热压膜仪

如题，有关热压成型的模具问题，需要哪种材料的，四氟乙烯的行吗？还是必须用金属的？[em01]

各位专家，我想把PP在加热情况下热压成膜，请问国产热压膜机哪家生产？压力10吨，温度300。先谢了！

想购买一台做塑料红外热压法的热压制膜工具，找不到购买的地方。请问有知道的，帮忙一下，最好是国产的，预算有限！

用2.09微米 的WC粉末，热压成方形材料，其晶粒大小会不会大概就是2.09微米，晶粒大小跟原始粉末粒度大小有很大关系吧？

大家好，虽然做了这两个标准好久了，可还是有点糊涂，问问大家1.耐干热和耐热压的干压差不多（加压时间不一样），为什么不把两个标准合在一起？今后给客户推荐耐熨烫标准，是否可以只推荐耐热压呢？2.这两个标准没有提到如何放置试样，如其正面应该朝着棉布，还是朝着热平板

各位大哥，热压灭菌中F0值怎么计算啊？

低温绝热压力容器[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=46520]低温绝热压力容器[/url]

ISO 10835-2007直接还原铁和热压铁.取样和制样

耐热压色牢度测试时干压、潮压和湿压得温度及项目如何选择？是根据试样性质吗？一般如何分？

防水织物测试热压色牢度时，含水率无法控制怎么办？

哪位专家能够告知：用FTIR测试热塑性塑料组份除用热压片获得测试用试片外，还有无其他方法？仪器型号为PE公司的SPECTRUM ONE

请问大家的颗粒状塑料（几乎不溶解于任何溶剂）如何制样做红外呢？是用红外薄膜制样机制成薄膜吗？大家的薄膜制样机大概什么价格呢？什么牌子的呢？

一.目的1．要求制备的测试样品具有均匀性和代表性2．掌握纺织品耐热压色牢度实验方法二． 原理1 干压 干试样在规定温度和规定压力的加热装置中受压一定时间。2 潮压 干试样用一块湿的棉贴衬织物覆盖后，在规定温度和规定压力的加热装置中受压一定时间。3 湿压 湿试样用一块湿的棉贴衬织物覆盖后，在规定温度和规定压力的加热装置中受压一定时间。4 评定 试验后立即用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。然后在符合GB／T 6151第10章规定的空气中暴露4小时后再作评定。三. 测试方法1．温度建议所用的温度应与最不耐热的纤维相适应。通常使用下述三种温度：110℃±2℃150℃±2℃200℃±2℃必要时也可采用其他温度，但要在试验报告上注明。2. 调湿经受过任何加热和干燥处理的试样，必须在试验前于标准大气(按GB 6529，即相对湿度65%± 2％，温度20℃±2℃)中调湿。2．试验严格执行标准3. 取样3.1 如试样是织物，取40mm×l00mm试样一块。3.2 如试样是纱线，将它编成织物，取40mm×l00mm试样一块，或将纱线紧密地绕在一块40mm×l00mm薄的热惰性材料上，形成一个仅及纱线厚度的薄层。3.3 如试样是散纤维，取足够量，梳压成40mm×l00mm的薄层，并缝在一块棉贴衬织物上，以作支承。4. 实验方法4.1不管加热装置的下平板是否加热，应始终覆盖着石棉板(4．2)、羊毛法兰绒(4．3)和干的未染色棉布(4．4)。4.2 干压 把干试样置于覆盖在羊毛法兰绒衬垫(按6．1．3)的棉布上，放下加热装置的上平板，使试样在规定温度受压15s。4.3 潮压 把干试样置于覆盖在羊毛法兰绒衬垫(按6．1．3)的棉布上，取一块40mm×l00mm的棉贴衬织物(4．5)浸在三级水(4．7)中，经挤压或甩水使之含有自身质量的水分，然后将这块湿织物放在干试样上。放下加热装置的上平板，使试样在规定温度受压15s。4.4 湿压 将试样和一块40mm×l00mm的棉贴衬织物(4．5)浸在三级水(4．7)中，经挤压或甩水使之含有自身质量的水分后，把湿的试样置于覆盖在羊毛法兰绒衬垫(按6．1．3)的棉布上，再把湿的棉贴衬织物放在试样上。放下加热装置的上平板，使试样在规定温度受压15s。四.评级立即用相应的灰色样卡评定试样的变色，然后试样在标准大气中调湿4h后再作一次评定。2. 用相应的灰色样卡评定棉贴衬织物的沾色。要用棉贴衬织物沾色较重的一面评定。五. 试验报告1.注明试样的状况，即：织物、纱线或散纤维；2.试验程序(干、湿或潮)，使用的加热装置和加热温度；3.试样在试验后立即评定的以及经纺织品用的标准大气调湿4h后再评定的变色级数；4.棉贴衬织物沾色的级数．

原料（未加其他辅料）和产品（加有遮光剂）均有要求，标准规定：“取本品适量，敷于微热的溴化钾片上……”这个好像不行。有没有做过这类产品的版友支个招，先谢谢啦。暂时不考虑热压膜法，没有设备！

请问有些聚合物用热压法会粘到金属板上或一些聚合物膜上，粒子很硬，用溴化钾可以吗？还是有其他什么更好的方法介绍？或用什么膜压片？如要用涂抹法用什么溶剂？？如ＰＡ６６，聚对苯二甲酸乙二醇酯？

前段时间我们实验室采购了一部熨烫色牢度仪，方圆的YG605M，说明书是说适用于AATCC 114（残留氯引起的强力损失）和117（干热色牢度），并没说可以用于AATCC 133（热压色牢度）或国标GB/T 6152（热压色牢度），仪器的上加热板和下加热板都是15cmX15cm，今天校准的工程师过来校准，把上加热板拆下来称，重大约70N，美标的干热和热压对仪器的要求是一样的，都要求是对试样产生4+/-1KPa的力，如果按加热板的面积（15cmX15cm)来算的话，则约为3KPa，测试试样的尺寸是4cmX12cm,这样的话，那上加热板对试样的压力已经是14KPa了。接下来有几个问题了：1。对于标准规定的压强是按加热板的面积计算吗，如算加热板面积产生3KPa的力，但这个数值离规定的4KPa也相差太远了吧，生产商不可能犯这样的错吧2。我理解应该是按接触面的面积来算，即为测试样的面积来算，因为是试样受力，但这样的话，试样受力14KPa，更加说不过去，仪器就严重达不到标准要求了。3。美标的耐热压和耐干热色牢度和国标的测试方法类似，只是测试的试样面积有一点差别，仪器应该是通用的，不明白怎么说明书没把国标的标准列进去。不知大家实验室里熨烫色牢度仪是不是这种情况，各位怎么理解这个4KPa的呢？？

单位准备买一台 红外光谱 主要做塑料橡胶的定性分析。问下有没有 不需热压片直接从成品件上打出谱图的，请大家推荐一下。

TERRUZZI FERCALX TERRUZZI FERCALX集团其活动始于遥远的1897年，当时丹尼尔特鲁齐开始了他的事业，通过儿子和侄子一直进行到今天。 该活动的应用领域一直是工业领域，具有工业厂房的设计、工程和实现。Terruzzi FERCALX是由Terruzzi家族控制的集团领导公司，其成员是董事会成员，也直接参与管理，包括：Astorre Terruzzi[主席]；Daniele Terruzzi博士[总经理]；Paola TERRUZZI夫人[总经理]。1897年-TERRUZZI DANIELE&FIGLI基金会米兰圣乔瓦尼塞斯托特鲁齐的丹尼尔和菲格利基金会：创始人丹尼尔特鲁齐。1933年-公司迁往米兰公司迁至米兰，由创始人之子克里斯托福罗特鲁齐(Cristoforo TERRUZZI)管理，公司名称改为克里斯托福罗特鲁齐傅达尼埃莱(Cristoforo TERRUZZI Fu Daniele)。1942年-米兰新公司设施CristoforoTERRUZZIFuDaniele搬到公司在米兰拥有的新企业工业设施。1966年-Cristoforo TERRUZZI SRLCristoforo TERRUZZI Fu Daniele将公司名称更改为Costruzioni Meccaniche Cristoforo TERRUZZI SRL。1977年-FERCALX SRL基金会米兰FERCALX SRL基金会：创始人ASTORRE Terruzzi。1985年-将总部迁至特雷维廖FERCALX SRL将其位于特雷维廖的总部迁至该公司拥有的新办公楼。1993-TERRUZZI Cristoforo SRLCostruzioni Meccaniche Cristoforo TERRUZZI SRL将公司名称转换为TERRUZZI Cristoforo SRL。1993-FERCALX SRLFERCALX SRL和TERRUZZI Cristoforo SRL之间的合并过程开始；第一步是两家公司的技术和工程结构的整合。1997年--100周年纪念圣乔瓦尼(米兰)到坎帕里别墅庆祝成立100周年。1998-从SRL到SPAFERCALX从SRL转变为SPA，其自有资本从199.000.000意大利里拉增加到500.000.000意大利里拉。2000-TERRUZI FERCALX SPAFERCALX SPA与Terruzzi Cristoforo SRL合并。 由于合并，公司名称变为TERRUZZI FERCALX SPA。 公司注册办事处仍在米兰。2001年-增加自有资本TERRUZZI FERCALX SPA将其自有资本从260，000，00欧元增加至540，000，00欧元。2001年-车间转移位于米兰的历史制造车间被迁至位于Bg州Spirano新建的工业设施。 工业设施归公司所有。车间覆盖面积约2.200平方米办公室约200平方米外场约1，000平方米2001年-收购贝肯巴赫收购德国竞争对手贝肯巴赫WAERMESTELLE GmbH和贝肯巴赫KILNS GmbH的技术、专有技术、专利和销售网络。这一步骤标志着公司在石灰领域建立了世界领先地位。2003年-总部转移总部从Treviglio转移到位于Spirano的新建办公楼。 这栋楼是公司的。办公室面积约1，000平方米。实验室和档案室的覆盖表面约600平方米室外堆场约1，000平方米2004-增加自有资本TERRUZZI FERCALX SPA将其自有资本从540，000欧元增加至800，000欧元。2005-建立新仓库为了支持公司增加的活动，建立了一个新仓库。 这栋楼是公司的。仓库覆盖面积约1.100平方米办公室约200平方米。室外堆场约300平方米2007-增加自有资本TERRUZZI FERCALX SPA将其自有资本从800，000欧元增加至1，200，000欧元2007-110周年在米兰的国际技术博物馆庆祝集团成立110周年2009-Vulcan Engineers Ltd股份购买协议TERRUZZI FERCALX SPA与在孟买证券交易所上市的印度公司VULCAN ENGINEERS LTD的发起人签订股份购买协议，以取得公司的控制权。2009-Vulcan Engineers Ltd公开发售TERRUZZI FERCALX SPA在孟买证券交易所发起公开要约，收购上市公司VULCAN ENGINEERS LTD的所有股份。2010-TERRUZZI FERCALX工程私人有限公司TERRUZZI FERCALX工程私人有限公司成立完全由位于印度班加罗尔的Terruzzi FERCALX集团控制。2010-完成对Vulcan Engineers Ltd的收购TERRUZZI FERCALX SPA在孟买证券交易所完成公开发售程序，并认购印度VULCAN ENGINEERS LTD公司的优先配售，获得公司的多数股权和控制权。2011-Simest SpASimest SpA(意大利政府公司)成为在孟买证券交易所上市的印度公司VULCAN ENGINEERS LTD的股东，认购了优先配股。2011-扩建办公区域办公面积增加了，新的覆盖面积约为220平方米。M.TERRUZZI FERCALX拥有的总面积约为1.850平方英尺。米。2011-TERRUZI FERCALX能源有限公司TERRUZZI FERCALX ENERGY SRL公司成立，负责设计和制造生物质发电气化装置。2012--扩大工业区在办公室和仓库附近购置一个新的工业区，面积为13.870平方米，供将来设立之用。 现在，总面积约为25.870平方英尺。米。：仓库覆盖面积约1.850平方米办公室约3.800平方米室外堆场约20.220平方米2012年-收购CAEAMINEERING SRL分公司收购CEMA ENGINEERING SRL分公司的技术、专有技术、专利、参考资料、销售网络和中试工厂，用于采用下吸式生物质气化技术。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/02/202302102345379160_1421_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/02/202302102345378687_349_1602049_3.png[/img]

1、作用与特性 P C B（是英文Printed Circuie Board印制线路板的简称）上用镀镍来作为贵金属和贱金属的衬底镀层，对某些单面印制板，也常用作面层。对于重负荷磨损的一些表面，如开关触点、触片或插头金，用镍来作为金的衬底镀层，可大大提高耐磨性。当用来作为阻挡层时，镍能有效地防止铜和其它金属之间的扩散。哑镍/金组合镀层常常用来作为抗蚀刻的金属镀层，而且能适应热压焊与钎焊的要求，唯读只有镍能够作为含氨类蚀刻剂的抗蚀镀层，而不需热压焊又要求镀层光亮的PCB，通常采用光镍/金镀层。镍镀层厚度一般不低于2.5微米，通常采用4-5微米。 PCB低应力镍的淀积层，通常是用改性型的瓦特镍镀液和具有降低应力作用的添加剂的一些氨基磺酸镍镀液来镀制。 我们常说的PCB镀镍有光镍和哑镍（也称低应力镍或半光亮镍），通常要求镀层均匀细致，孔隙率低，应力低，延展性好的特点。2、氨基磺酸镍（氨镍） 氨基磺酸镍广泛用来作为金属化孔电镀和印制插头接触片上的衬底镀层。所获得的淀积层的内应力低、硬度高，且具有极为优越的延展性。将一种去应力剂加入镀液中，所得到的镀层将稍有一点应力。有多种不同配方的氨基磺酸盐镀液，典型的氨基磺酸镍镀液配方如下表。由于镀层的应力低，所以获得广泛的应用，但氨基磺酸镍稳定性差，其成本相对高。3、改性的瓦特镍（硫镍） 改性瓦特镍配方，采用硫酸镍，连同加入溴化镍或氯化镍。由于内应力的原因，所以大都选用溴化镍。它可以生产出一个半光亮的、稍有一点内应力、延展性好的镀层；并且这种镀层为随后的电镀很容易活化，成本相对底。

[em09511]quenched from the melt-从熔体中淬火(塑料类红外分析)该怎样理解它的意思？一般的热压后迅速从热台上取出应该算吧？虽然冷却速度没淬火那么狠。但要制成可以用于分析的10-60um的熔膜该怎么个弄法？请高手指点下。

[color=#444444]用红外光谱热压膜测试一个硬质PVC（无邻苯类增塑剂）管件，与标准谱库中PVC匹配率为91%。但是在1732处多了很明显C=O吸收峰，请教大神，这个是什么物质里的？[/color][color=#444444][img]http://muchongimg.xmcimg.com/oss2/img/2019/0221/bw133h667783_1550712732_525.jpg[/img][/color]

高聚物红外光谱分析的试样制备谢狄霖 陈忠 福建省医学院科学研究所，福州350001 厦门大学化学系，厦门360005摘　要：结合实际工作经验，介绍了高聚物试样红外光谱检测中常有的热压铸膜法，溶解铸膜法，热熔附着法，溶解附着法，热裂解法等试样制备技术。来源：维普

点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-33880.html[/url]色牢度，是指纺织品的颜色对在加工和使用过程中各种作用的抵抗力。根据试样的变色和未染色贴衬织物的沾色来评定牢度等级。纺织品色牢度测试是纺织品内在质量测试中一项常规检测项目。色牢度是指产品耐洗、耐摩擦性能，色牢度好与差，直接涉及人体的健康安全，色牢度差的产品在穿着过程中，碰到雨水、汗水就会造成面料上的颜料脱落褪色，则其中染料的分子和重金属离子等都有可能通过皮肤被人体吸收而危害人体皮肤的健康，另一方面还会影响穿在身上的其它服装被沾色，或者与其他衣物洗涤时染脏其他衣物。相关检测标准如下；耐水洗ISO 105 C06: 1994/Cor.2:2002(E): 纺织品 色牢度试验 第C06部分:耐家庭和商业洗涤的色牢度BS EN ISO 105-C06: 1997: 纺织品 色牢度试验 第C06部分:耐家庭和商业洗涤的色牢度耐干洗ISO105 D01:1993/BS EN ISO105 D01:1995: 纺织品 色牢度试验 耐干洗色牢度耐水ISO 105 E01: 1994/Cor.1:2002(E):纺织品 色牢度试验 耐水色牢度GB/T 5713-1997: 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度耐海水ISO 105 E02: 1994/Cor.1:2002(E):纺织品 色牢度试验 耐海水色牢度GB/T 5714-1997: 纺织品 色牢度试验 耐海水色牢度耐汗渍ISO 105 E04: 1994/Cor.1:2002(E) : 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度试验方法GB/T 3922-1995 : 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度试验方法耐干热ISO 105 P01: 1993: 纺织品 色牢度试验 耐干热(热压除外)色牢度BS EN ISO 105-P01: 1995: 纺织品 色牢度试验 耐干热(热压除外)色牢度耐摩擦BS1006 X12:1990: 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度EN ISO105 X12:2002: 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度GB/T 3920- 2008: 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度耐热压BS EN ISO 105 X11: 1996: 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度耐光GB/T8427-1998 纺织品 耐人造光色牢度耐唾液色牢度GB/T 1886-2002纺织品 色牢度试验 耐唾液色牢度中纺标拥有一支经验丰富、遍布全国的专家人才队伍，具备完善的标准化资源和国际先进的实验环境，实时跟踪国内外标准检测技术和行业发展动态，在开辟新的检测和服务项目等方面紧跟国际趋势。可对纺织品、服装、鞋类、皮革制品及箱包等轻纺产品提供检测服务。测试能力包括常规检测、功能性检测及特种性能测试。为广大客户提供纺织纤维鉴别服务。

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草浆造纸黑液中含有大量的游离碱、硫化物和有机物,导致黑液碱性大、颜色深、臭味强、泡沫多,并大量消耗水中的溶解氧。如果黑液不回收处理任其排放,既浪费资源,又污染环境[1]。本研究利用黑液中所含有的木质素,采用羟甲基化使之活化,以此为原料代替部分价格较高的苯酚,用来合成木质素酚醛树脂,以实现造纸黑液的资源化治理。　　1 实验部分　　1.1 原材料的选用　　本实验采用河南南阳马亭造纸厂生产排出的纸浆废液。　　其他原材料:苯酚,AR,北京化学试剂二厂 37%甲醛溶液,AR,武汉市江北化学试剂有限责任公司 氢氧化钠,AR,武汉市江北化学试剂有限责任公司 实验用木板采用市售三夹板。　　1.2 仪器和设备　　HHW21型恒温水浴,南京土壤仪器厂 涂4#黏度杯,无锡实验仪厂 D12022F型电动搅拌机,杭州仪表电机厂 YX3222000型热压机,徐州压力机械股份有限公司 DGX29053B21型电热恒温鼓风干燥箱,上海福玛实验设备有限公司 828型pH/mV酸度计,美国奥立龙 WD220型电子万能实验机,承德实验机有限责任公司 FA2104型电子分析天平,上海天平仪器总厂。　　1.3 实验方法　　1.3.1 以黑液为原料合成胶粘剂　　将黑液进行加热蒸发浓缩,分别得到不同固含量的黑液,并以此为原料合成不同固含量胶粘剂A、B、C、D、E。缩合工艺[2]:先在反应器中熔化苯酚,加入黑液和水,搅拌混匀后加入氢氧化钠,在45e预反应30min,再加入甲醛总量的80%,在45~50e保温30min,然后以1℃(1.5min)-1的升温速率在60min内升到96e,保温30min,之后用20min的时间将反应温度降到82℃,加入剩余的甲醛,在30min内再将反应温度升至96e,保温一段时间,达到合适的黏度就可冷却出料。　　1.3.2 采用酸析木质素为原料合成胶粘剂　　(1)酸析工艺　　参考相关文献[3~5],酸析后污水的CODcr下降了80%左右。酸析后所得木质素的性能指标:水分质量分数[35%,灰分[5%,木质素质量分数\60%,外观为棕褐色粉末,粒径40目。　　(2)缩合工艺　　将苯酚、木质素和催化剂投入反应器中,在搅拌中升温到50℃,并恒温0.5h,加入80%量的甲醛,继续在50e反应0.5h,然后在1.5h内由50e慢慢升温到87℃,再在30min内升到94℃,然后在20min内将反应温度降到82℃,此时再加入剩余量的甲醛,再在0.5h内升温到92℃,恒温一定时间,达到所需的黏度,冷却到40℃以下出料。合成出不同固含量胶粘剂a、b、c、d、e。更多了解http://www.zhonghaihc.com/ 　　1.3.3 游离甲醛的测定　　测试方法见文献[6]。　　1.3.4 热压及成型工艺　　热压机在1.2MPa压力、热压时间5min、温度140℃下进行热压成型。

最近我公司开始对聚合物LCP树脂进行研发，有几个LCP样品做红外光谱分析。因为LCP的熔点是360℃，我司无法对其进行加热制薄膜型的红外光谱分析（硫化热压片机最高设定温度是300℃，制出来的样片太厚而分析不了），还有我司目前也没有粉碎的设备，不能对其粉碎做KBr盐片分析，请大侠指点方法可以做出较纯的LCP树脂的红外光谱出来！万分感谢~[em34] [em34]

摘要 模具作为昂贵的机械加工装备，如何减少损耗，延长其使用寿命，成为技术人员普遍面临的课题。本文就热处理对模具的影响提出一些个人看法，仅供大家参考。关键词 模具 失效 热处理一、模具失效的形式、原因及对策http://www.microscopy.com.cn/data/attachment/portal/201111/15/1646051apfujse1wlr11oo.jpg二、热处理对模具失效的影响因素 由于模具是在极其恶劣的条件下服役，故模具要有足够的强度、韧性、抗摩擦性及咬合性能等。而上述性能的获得除与原材料、工作状况有关外，更重要的是通过热处理工艺改变金属组织及含量、结构、最大限度地提高模具的综合性能。而热处理又是依加热----保温---冷却三大隐蔽过程完成的。故影响质量的因素复杂。1预处理 即模具毛胚的退火，调质及应力处理等。其目的在于消除金属残存的组织缺陷、应力等，形成有利于热处理及淬火的良好条件。该工艺温度、时间、及冷却工艺的正确与否，都对模具失效及质量做出反应。例： T8A钢制冲头 经碳化物微细化预处理后再加低温淬火+回火，可以减少冲头崩裂，使模具提高寿命10倍。 Cr12MoV钢冷冲模 经高温奥氏体化退火+等温退火的预处理后，不但细化晶粒，消除碳化物不均匀性，并使模具服役寿命提高1倍。 9SiCr钢滚丝模 按常规处理，其晶粒度为8—9级，后经超细化预热处理可以达13~14级，抗弯强度及断裂强度分别提高30%和40%。可有效地防止早期失效，寿命可提高1倍。2、淬火 由于加热温度较高，稍有不慎，即会发现晶粒粗大、氧化脱碳、强度、钢性不佳等。淬火中的快速冷却会形成应力隐患，导致模具在服役中早期失效。例： 4Cr5MoSiV钢制铝合金压铸模，在使用2000余次时发生疲劳开裂，经检测发现模具表面强度为HRC40~44。心部为HRC43~44，且裂纹处有0.1mm的贫碳区，呈粗针马氏体，故判为淬火温度过高，保护不良，表面脱碳所为。 反之，淬火温度过低，易出现网状铁素体，形成沿铁素体的脆性断裂，如铬钢冲头在服役中断裂，镜分析呈马氏+铁素体组织，即加热不足所为。3.回火 回火在于消除因力，获得合理的硬度，均匀而正确的金相组织，而应力消除程度又与温度、时间成正比关系。见图1：下图2所示拉深零件，由于工作条件恶劣。http://www.microscopy.com.cn/data/attachment/portal/201111/15/164804l2t9ie4iv6v9p4i8.jpg 原为Cr12MoV钢经淬火+回火常规热处理，温度要求HRC57，仅能拉深1000件即早期失效，后改为T10A钢采用淬火+中温回火后硬度为HRC55。平均寿命达4000件，而后又改为380~400℃回火，使其硬度在HRC48，则寿命可达6000~8000件。而Cr12MoV钢制冲头，冲厚2.5mm的钢板，常规淬火+210℃回火硬度降至HRC58~62，寿命仅有1000件，后采用中温410℃回火，硬度降至HRC57~59。不但克服了模具的早期失效，且冲件达到10000件，寿命提高10倍。 由此可见，回火温度和所获硬度对寿命有巨大影响，而且对应力的消除程度、变形等作出反映。4.软点 淬火加热中，因温度不均匀、保护不良、严重氧化或冷却介质中的污染等，均可造成硬度不均，而使模具强度受损，在模具使用中将出现塌角、变形、掉块等弊病，这对冷镦模、剪切模和中模尤为重要。5.硬化层 磨损失效除与模具硬度过低，或淬硬层过浅有关外，还与化学热处理硬化层有关，若热处理工艺不当，尤其是淬火温度、时间以及冷却介质能力和钢材选择等因素，均可影响淬硬度层导致刃口发钝、抗压强度下降、局部塌陷、变形等早期失效。模具在渗碳、渗氮、渗硼、碳氮共渗化学热处理中由于工艺或配方不适，操作不当也会出现渗层、硬化层不均或过浅等弊端，出现刃口不锋利、咬合、啃刃口、粘模、塌陷、氧化腐蚀和硬化层脱落等失效，严重影响模具的寿命。三、防止模具失效的热处理对策1、 服役中的低温去应力回火 模具在长期服役中，尤其是热作模具在巨大的冲压力和和温度的双重应力作用下，将发生不均匀的塑性变形及金属组织的变化，从而产生可观的内应力，当这种潜在应力聚集到极限时，金属将会出现开裂、崩块、变形等失效。故小于500g的铝压铸模在使用1万次在模具服役一段时间后，应增加低温去应力回火处理，以防止早期失效。如100g的铝压铸模在使用2.5万次，大于500g的铝压铸模在使用500次后，进行低温去应力回火与未去应力回火者有明显不同，前者较后者早期失效的下降25%。2、 精化热处理工艺 如φ175mm×233mm的3Cr2W8V钢热压模冲头，其被冲压坯料要在900℃中加热后，置于4000KN水压机中热压成形。原冲头热处理工艺如图3所示，，平均寿命仅有1200件，即以开裂和磨损的形式失效，后改为图4所示热处理工艺，其平均寿命提高64%，以热疲劳失效。http://www.microscopy.com.cn/data/attachment/portal/201111/15/164938p74p7wfjchwcpzj4.jpg 还有W18Cr4V钢的电池冲压拉深模，原采用常规热处理工艺，仅能拉深锌筒2万件，表面因拉伤和脆断而失效。后改为图5复合热处理工艺后，单头可拉深6万件，双头达10万件以上，节约制模材料、工时，具有明显经济效益。http://www.microscopy.com.cn/data/attachment/portal/201111/15/165011fdsup9dylc80fufy.jpg3、 增加调质工序 调质在模具加工中不仅是获得良好力学性能，改善切削性能的手段，更重要的在于能改善金属内部组织，获得均匀细小颗粒的碳化物，减少网状和带状碳化物偏析及其它缺陷等，这为模具成形后减少变形、防止开裂、减少应力、防止模具在热处理中及服役中的失效有一定作用，一般调质工序在下料→锻造→退火→粗加工成形→调质→精加工成形→淬火回火→磨刃口→装配流程中，调质后的高温回火，由于不要求索氏体组织及性能，故回火温度可高于常温回火温度，以顺利地精加工成形。实践证明，经上述工艺流程的模具其变形量较小，即模具的最大变形发生在粗加工后、精加工成形前的调质中。4、 合理锻造 在锻造中依据材料选择加热温度，方式及加热时间和锻造次数、停锻温度等，并应采取反复横向锻拔、镦拔和多项镦拔、扁方锻造以及对角锻造等，使残余网状、带状碳化物消除，碳化物级别＜2级。经锻造后的钢材流线应合理分布，流线平行于型腔短轴或垂直于型腔端面，呈幅射状以最大限度减少应力和隐患，防止模具早期失效。5、 采用新钢种 模具用钢对其寿命影响甚大，因此选用一些具有良好的抗拉、抗弯强度和有较好淬透性的新型钢种对延长模具寿命有明显提高。6、 正确的电加工及磨削 该工序也是产生应力叠加造成失效的原因之一，故正确的电加工、磨削工艺是防止模具失效的又一途径。7、 改进模具设计结构 为减少模具在机加工、热处理及使用中的应力，模具在设计时应尽可能采取型腔对称法，截面均匀法、边孔最少法、尖角避免法及圆弧多用法的模具设计

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地震灾区活动板房拆解处置环境保护技术指南(国家环保部公告2009年第52号 2009-10-12实施) 　　为保护环境，防治污染，规范地震灾区活动板房拆解处置工作，促进资源回收利用，制定本指南。　　一、适用范围　　本指南适用于汶川地震灾区活动板房拆解处置工作。　　二、编制依据　　GB 7959-1987 粪便无害化卫生标准　　GB 18485-2001 生活垃圾焚烧污染控制标准　　GB 4915-2004 水泥工业大气污染物排放标准　　GB 18599-2001 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准　　GB 8978-1996 污水综合排放标准　　GB 16297-1996 大气污染物综合排放标准　　灾后废墟清理及废物管理指南（试行）（环境保护部公告2008年第15号）　　危险废物经营许可证管理办法（国务院令第408号）　　三、活动板房拆解处置原则　　1. 活动板房原有的使用功能结束后，应根据当地灾后重建和生产、生活的需要，采用适当方式对其进行合理利用和处置，尽量使其物尽其用，避免资源浪费。　　2. 活动板房应优先考虑整体就地利用、拆解后异地利用和作为救灾物资储备；在无法采用上述方式再利用的情况下，可考虑对活动板房进行拆解，同时对有用材料进行回收利用，对其他材料进行安全处理处置。　　3. 活动板房的拆解、运输、利用和处理处置工作应符合有关法律、法规及施工安全相关标准。　　四、活动板房拆解处置准备工作　　活动板房拆解处置工作主管部门应在拆解处置工作开始前，完成以下准备工作：　　1. 通过调查了解当地活动板房的材料组成、种类、数量，估算可就地利用、异地利用和作为物资储备的数量，及需要拆解处置的数量。　　2. 通过调查了解灾区及周边地区乃至全国范围内的可用于活动板房拆解处置的技术及资源，包括专业的拆解、利用或处置设施及单位，可临时利用或处置的设施（如水泥窑）及单位，可能的材料利用市场等。　　3. 制定活动板房拆解和材料管理方案，方案应包括以下内容：　　（1）活动板房的拆解程序，各类材料的处置方案；　　（2）活动板房拆解过程中的卫生防护和环境保护措施；　　（3）活动板房拆解过程中的环境及安全的风险事故应急措施；　　（4）拆解材料临时堆放、贮存和处置场地的地点、数量、形式和方法；　　（5）活动板房拆解的组织形式、人员安排，有关培训和纪律教育方案；　　（6）活动板房拆解、转运、处置的经费来源及后勤保障和技术支持措施。　　五、活动板房的拆解　　1. 拆解前应对活动板房内的所有物品进行清理，首先清理废含汞荧光灯管、废铅酸蓄电池、清洁剂、杀虫剂、灭鼠剂、油漆等物品，按照危险废物有关规定和标准进行收集、转运和处置；对电线、金属等有回收价值的物品进行回收利用；其他物品按照生活垃圾有关规定和标准进行收集、集中运送和处置。　　2. 活动板房拆解前应首先拆除并回收区域供电、供水、供气及污水处理设施，污水处理设施应首先清除残留物，用4%漂白粉上清液按0.2～0.3kg/m2喷洒消毒，作用半小时后再进行设施的拆除与回收。　　3. 医疗、炊事、洗浴用活动板房拆解前应用4%漂白粉上清液按0.2～0.3kg/m2喷洒消毒地面和地面以上2m的墙壁，作用半小时后再进行拆解。　　4. 活动板房中的厕所拆解前应彻底清除化粪池和板房内残留的污物，化粪池、厕所地面、坑穴表面和地面以上2m的墙壁用4%漂白粉上清液按1～2kg/m2喷洒，作用半小时后再进行拆解工作。　　5. 污水处理设施和化粪池清除出的残留污物按照生活垃圾管理有关规定和标准进行处置。　　6. 活动板房拆解过程应按照如下顺序拆卸并分类收集：门窗玻璃、塑钢门窗框、紧固件、钢柱梁、PVC或铝合金吊顶、彩钢泡沫板（墙体）等材料。　　7. 活动板房拆解过程中应注意保持彩钢泡沫板材料的完整性，不得随处丢弃泡沫材料。　　8. 活动板房拆解工作完成后，应对整个过渡安置区内遗洒的泡沫材料进行清理，并按照生活垃圾管理有关规定和标准进行处置。　　9. 对活动板房拆解的管理应满足如下要求：　　（1）活动板房拆解下的材料应有专人看管；　　（2）活动板房拆解工作应有组织的实施，工作人员应经过专业培训，不得擅自拆除活动板房；　　（3）不得在大风大雨等恶劣天气情况下从事活动板房拆解工作。　　六、彩钢泡沫板的分拆　　1. 需要分拆的彩钢泡沫板应运至指定的泡沫板分拆处置中心集中分拆，分拆不得在活动板房拆解现场进行。可在活动板房较为集中的地方选址建设泡沫板分拆处置中心。　　2. 活动板房分拆处置中心应有密闭的生产厂房和密闭、独立的泡沫贮存车间。　　3. 彩钢泡沫板运输过程需采取相关措施，避免泡沫沿途遗洒。　　4. 彩钢泡沫板分拆处置中心应采取相关措施防止分拆过程中泡沫飞扬，污染当地环境。　　5. 彩钢矿物棉板分拆工作人员应戴口罩、手套，穿工作服，避免皮肤接触矿物棉，防止吸入粉尘。　　6. 彩钢泡沫板拆分下来的泡沫堆存应采取相关措施避免泡沫飞散，并尽早处理处置。　　7. 不得采取露天焚烧等简易方式处理处置泡沫材料。　　七、泡沫热压造粒处理　　1. 可在彩钢泡沫板分拆处置中心附近选址建立泡沫热压造粒初级处理中心，采用热压成型技术缩小物料体积，便于运输贮存。　　2. 泡沫粉碎预处理过程应采取相关措施避免泡沫飞散，污染环境。　　3. 泡沫清洗、热压生产等过程产生的废水排放应符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）的要求。　　4. 热压处理设备应密闭运行，运行期间产生的气体排放应符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）的要求。　　5. 热压造粒过程中产生的固体废物按一般工业固体废物要求进行收集、转运和处置。　　6. 操作人员必须经过专门培训，工作时应采取必要的防护措施。　　7. 应采取有效的消防措施，防止发生火灾。　　八、泡沫材料的处置　　彩钢泡沫板分拆后产生的泡沫材料可采用水泥窑共处置或垃圾焚烧炉处置。　　1. 采用水泥窑共处置泡沫材料应满足如下要求：　　（1）水泥厂应在厂区内建设专用泡沫堆存厂房和破碎厂房；　　（2）泡沫的破碎过程中应采取相关措施避免泡沫飞散；　　（3）破碎的泡沫应采用塑料袋等材料封装后投加到水泥窑中，投加过程应避免泡沫飞散；　　（4）泡沫破碎的程度应适合水泥窑投加口的形状；　　（5）泡沫通过水泥窑共处置应从水泥窑的窑尾添加；　　（6）泡沫水泥窑共处置过程应保证尾气达标排放。　　2. 采用垃圾焚烧炉处置泡沫材料应满足如下要求：　　（1）泡沫焚烧处置过程应采取相关措施避免泡沫飞散；　　（2）垃圾焚烧炉应具备完善的尾气治理系统，泡沫焚烧处置过程应保证尾气达标排放。