射流曝气器

一体化污水处理设备配件之曝气器　　曝气是生活污水处理中非常重要的一环，曝气的效率取决于气泡的大小、水的亏氧量、气液接触的时间和气泡的压力等因素。一台性能优良的一体化污水处理设备对曝气设备有着严格的要求。今天光标环保科技就和大家一起来探讨一下曝气器。　　曝气器是给排水曝气充氧的必备设备，曝气设备的选型不仅影响污水生化处理效果，而且影响到设备的有效容积、投资及运行费用。按照使用方法的不同，曝气器可分为表面曝气器和水下曝气器，水下曝气器主要有微孔曝气器和射流曝气器。微孔曝气器主要有：悬挂链式曝气器、膜片是曝气器、软管式曝气器、管式曝气器、盘式曝气器等。不同的曝气器特点也是不同的。　　悬挂链式曝气器设备的充氧效率和动力效率较普通微孔曝气设备有所提高，并且维修简便，可以在不影响正常运行(不停水、不停止供气)的情况下，进行检修、更换损坏的曝气器，供氧均匀，氧利用率高，能耗低。　　膜片式曝气器装置曝气气泡直径小，气液界面直径小，气液界面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强，经上海同济大学环境工程学院和中国市政工程华北设计院进行清水和污水充氧测试，并经50多家用户多年使用效果良好(较常规产品固定螺旋曝气器，散流曝气器和穿孔管曝气器能耗降低40%，或增加污水处理量40%)。特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造，且曝气池可间歇运行。　　曝气软管式曝气器的曝气软管的薄壁、直通道极大降低了曝气阻力损失 可变孔及狭缝自动关闭，彻底解决了曝气器的堵塞问题 软管为线状曝气，使布气更均匀，并形成竖向环流，搅拌混合更均匀 气泡小，氧利用率高和动力效率高。　　管式曝气器的钻孔长度200—1200毫米，标准长度为500毫米、750毫米和1000毫米安装于圆形或方形管体所有膜片材料基于纳米技术设计防堵塞表层，防止固体和生物性凝固结壳。　　盘式曝气器在间歇与连续曝气过程中采用节能设计、安装成本低、可靠性高，性能卓越。　精密钻孔有利于高效氧气传输及利用：为适用曝气系统的规格要求，可使用不同的钻孔模式来调节工作压力，如不同的狭缝长度、距离、钻孔密度。钻孔直径在184和295毫米之间为适用广泛领域而配制的不同标准和特殊之膜片材料。　　更多的污水处理介绍请关注常州光标环保科技网站，常州光标环保科技是一家专业从事一体化泵站、隔油提升一体化设备、污水处理等设备的公司，拥有10年的研发、生产、和销售经验，拥有多项专利，完善的售后以及良好的业界口碑，是您不错的选择。　　公司：常州光标环保科技有限公司　　地址：常州市武进区印墅工业园区印墅村209号　 电话：

LXB-1 管式曝气器管式橡胶曝气器是我公司研制开发的新型管式橡胶曝气器，该产品主要用于城市污水和有机工业废水处理系统的充氧，其具有结构简单、氧利用率高、性能可靠、气孔不易堵塞、污水不倒灌、环向受力均匀、寿命长、安装维修方便、系统价格低廉等特点。该产品长期以来一直是依赖进口，我公司对其进行了深入研究，使其各项性能均达到国际同类产品水平，可为国家节约大量的外汇,并且推进我国在微孔曝气器领域的研究

【产品简介】 膜片式曝气器是我公司新开发的又一膜式微孔曝气产品。采用ABS工程塑料为底盘、托板，布气膜由三元乙丙胶（EPDM）或者硅胶材料制成，曝气装置由曝气器、调节器、连接件和布气管道、三通、四通、弯头等管件连接组成。 膜片式曝气器是一种新型的曝气设施,它能满足所有曝气池、生物接触氧化池、生物稳定塘等场所。 膜片式曝气器按供气量和池形布置密度，曝气器和布气管道采用G3/4螺纹连接，底座为内螺纹（固定于布气管道上），曝气器为外螺纹。安装时，先把调节器所需尺寸固定于池底，然后用抱箍把布气管道固定在调节器上。 主要特点是气泡直径小，气泡扩散均匀，耐腐蚀性强

【安装程序】1 审核安装施工图；2 审核现场水池尺寸是否与施工图一致；3 根据现场情况与图纸放线；4 按线打膨胀螺栓，安装可调管支架；5 根据图纸尺寸开始切管下料；6 中间进气主管定位，将配套的四通或代三通粘接好（注意：一定要横平竖直）；7 根据图纸上曝气器的位置在支管上放线、开孔，开孔大小一般为 6～ 8mm，根据具体的曝气器型号确定；（打孔后的碎屑一定要清理干净，不得留在管路中）8 把支管放在可调管支架上，与中间的进气主管粘接在一起（注意：支管上打好的孔一定要垂直向上）；9 把两侧边管的三通接口、弯头接口与支管的管口粘接在一起。（注意：一定要横平竖直） 10 用可调管支架调节整体管路的水平度；11 扎上可调管支架尼龙扎带（方法：把尼龙扎带不带孔的一边扣在支架的卡槽内，然后找一根 12mm左右的铁棍插入尼龙扎带的方孔里，轻轻一压就扣上了）；12 在支管上打孔的位置粘接曝气器接咀（注意：曝气器接咀一定要垂直向上）；13 待曝气器接咀粘接牢固后（约24小时），再安装曝气器；14 曝气器及管路安装完毕，为防止管道连接部分漏气，池内应放进清水至曝气器上部100mm左右，然后通气进行测试，如发现有漏气部位应做上标记并及时修复，待完全合格后，就可以正式投入使用了。 15 注意事项：　　①、为防止其它作业，如电焊火花和土建施工等损坏曝气装置，曝气管道系统安装必须在土建结束后进行。　　②、ABS管口可以不打磨粘接，UPVC管口必须打磨后粘接，曝气管路推荐使用ABS管

【使用及保修】u 该产品使用环境限于下列条件 1 水温：10～50℃2 水质：常规生活污水3 水深：≤5m4 风量：≤3m3/h.只 u 下列条件及环境下运行不属于保修范围 1 进货、堆放期间保管不善产生损坏；2 安装期间橡胶膜片划伤；3 胶水污染橡胶膜片；4 随意抛掷损伤橡胶膜片；5 在可能出现的强酸、强碱、粘稠、大量油污存在的废水中运行；6 因设计布局不合理、曝气空气清洁度差及安装管材管件时遗留垃圾存在等原因导致的曝气不均，不在保修范围内；7 因使用、维护、保管不当造成的损坏，或因不可抗力造成的损坏，自行拆卸造成的损坏，均不属保修服务范围。 用户应严格按照该曝气器的使用说明使用该产品，超出使用范围，我单位不负责保修

【产品构造】u 橡胶膜管采用硅胶、三元乙丙橡胶（EPDM），具有耐热、耐臭氧、耐酸碱、化学稳定性好等特点，与一般橡胶膜相比，可大大提高其使用寿命。u 曝气孔为一字形长孔，使其具有良好的可张性和瞬时闭合性，曝气时可释放出直径小于3mm的微型气泡，以获得较高的氧利用率，其氧利用率为25～35%。 u 支撑体采用中空、充水形式，大大降低了曝气器在水中的浮力。采用导气槽，使曝气器内部的布气迅速均匀，从而使曝气膜管受力均匀，延长了曝气膜管寿命和释放气泡的均匀性，提高了曝气效果；导气槽为狭窄的凹槽，其上的橡胶膜管区域不开曝气孔，停止供气时，橡胶膜紧贴住导气槽，从而防止了污水倒灌的发生

仪器简介：吉林市北光分析仪器厂是专业生产射流萃取器的厂家，创造了我国第一台射流萃取器，并获国家专利（ZL 00 2 10065.7）。该产品可用于实验室中液- 液萃取工作，例如：测油、测酚等项目。该产品采用射流原理，使被测样品与萃取剂在射流中激烈碰撞，加大了样品与萃取剂的接触面积，大大提高了萃取效率。 该型号射流萃取器应用在工业废水、地表水、挥发酚的萃取工作。技术参数：取样量：1000mL 萃取时间：2分钟 萃取效率：95% 加标回收率：95%-105% 体积：1000mL 使用电源：220V 10VA主要特点：1、可同时萃取三个样品 2、清洗方便 3、安装简单 4、无劳动强度 5、工作噪音低，省时、省力 6、重线性好 7、萃取速度快

一、JC-FC3 射流萃取器概述 1.萃取器萃取效率高，封闭状态下萃取不挥发，结果准确，使用方便，服务完善。 2.是我厂开发的产品。他具有定时功能，排除人工手动的缺点。又改进了封闭效果，保证了萃取状态下不挥发的优点。 3.该仪器能够完成水样萃取的自动化，只需操作人员将样品量好，导入自动萃取器，设置选择萃取时间。 萃取仪可自动定量CCL4，自动进入萃取瓶中进行萃取。一次性可萃取三个50-1000ML的水样。 二、JC-FC3 射流萃取器应用领域： 1.用于地表水、地下水、生活污水、工业废水中油类测定时自动定量和进CCL4水样萃取等操作。适用于测油、测酚等项目的前处理工作 。适用于工业废水、污水的萃取工作。 2.该型号射流萃取器应用在工业废水、地表水、挥发酚的萃取工作。三、JC-FC3 射流萃取器技术特点： 该产品可用于实验室中液- 液萃取工作，例如：测油、测酚等项目。该产品采用射流原理，使被测样品与萃取剂在射流中激烈碰撞，加大了样品与萃取剂的接触面积，大大提高了萃取效率。 1.萃取的过程半自动化：CCL4自动定容自动进萃取瓶，自动萃取； 2.可同时萃取一到三个水样； 3.清洗更加方便快捷，无需手动加CCL4； 4.立体式侧搅拌萃取系统，不仅提高萃取效率，而且保证了测量的准确性； 5.健康安全：萃取和清洗过程无需人工定量和手动加入CCL4，Z大限度减少了分析人员和CCL4的接触； 6.萃取系统采用全防腐、不亲油的四氟材料，且运行清洗流程，Z大限度 地减少高低浓度的交叉污染； 7.加装普通的硅酸镁层吸柱，可以过滤动植物油，测量石油类和动植物油 类物质。四、JC-FC3 射流萃取器技术参数： 1.样品取样量：0~1000ml 2.溶剂取样量：25~100ml 3.同时萃取样品数：三个水样 4.萃取效率：95%以上 5.重复性： RSD﹤5% 加标回收率：95%-105% 6.萃取时间：2分钟/个样品 7.工作温度：1~40℃ 8.仪器尺寸：450mm×350mm×245mm 9.仪器质量：5kg 10.工作电源：（220±22）V, (50±1)Hz, 100VA 11.可同时萃取三个样品 12.清洗方便 13.安装简单 14.无劳动强度

一、产品介绍JC-CQ系列（一联/三联）射流萃取器主要用在工业废水、污水中含油量测定前的水样处理工作。将一定体积的水样和四氯化碳由射流瓶口倒入储样瓶中，打开真空泵将四氯化碳和水样通过射流瓶尾部细孔吸到射流瓶中。由于四氯化碳比水重，沉积在底部，细孔管将四氯化碳从储样瓶吸到射流瓶的底部，当水样吸到射流瓶时，水样已经经过四氯化碳，得到部分萃取。然后，关闭真空泵，四氯化碳和水样通过细孔射流激烈撞底部出口阀玻璃壁，使四氯化碳与水样的接触充分撞击，增大了四氯化碳与水样的接触面积，达到了充分萃取的目的。 二、产品参数1、萃取效率：≥95%2、萃取效率波动：不超过±5%3、zui佳取样量：＜500ML，＞200ML4、使用电源：交流220V 10VA 三、产品特点1、萃取效率高，可达到95%以上。2、原理合理，使四氯化碳与水样的接触充分撞击，增大了四氯化碳与水样的接触面积，达到了充分萃取。

原理及用途 QB-10型自动萃取器是采用射流方式使被萃取液和萃取液充分混合，达到充分的液－液萃取效果，待静止分层后，通过活塞阀取出萃取液。供后续的仪器分析之用。 QB-10型自动萃取仪作为手工液－液萃取工作的替代，可将实验员从烦杂的手工操作中解脱出来，实现液－液萃取的半自动化。可广泛应用于环保、医药等领域需要液－液萃取的实验室。 工作环境 自动萃取仪应放置在平整、坚固的平台上或地面上。当在室内使用对人体不利的有机溶剂作为萃取剂时，建议将萃取仪放置在通风橱内，以减少对人体的伤害。主要规格 ● 射流萃取、结构新颖、体积小巧、拆卸方便,可任意组合、清洗方便。 ● 同时萃取样品数：1个/次 ● 萃取瓶装置：1×500ml● 萃取效率：95%● 萃取时间：1秒-99小时可调● 切换时间：0.1秒-99小时可调● 不加上方储液球,可作为气流扰动式萃取器使用● 电源及功耗：DC12V,电源适配器,或者车载点烟器取电,可选配锂电池供电.● 外形尺寸：200×200×6509(mm) 净重：3 Kg 480x360x150(铝皮箱

产品名称：全进口微射流　　型号：NH2000　　产地：韩国　　特点：采用全进口金刚石交互容腔　　※ 可以根据客户不同种应用定制合适的型号　　※ 利用样品与样品之间的湍流和对撞来实现样品的处理，样品污染的风险更小！　　※ 大耐压可达 30000psi，超过目前所有的样品处理设备，可达到更大的剪切力，空穴和湍流的效果！　　※ 金刚石内置层，更加耐磨，适用于更多的颗粒坚硬的样品处理　　全进口微射流工作原理：　　高压流体在加压状态下通过细孔模块时压力急剧下降而形成超声波流速此时的流体内会发生粒子冲击，空化和消流，剪切，应力作用下流体细胞的破坏，雾化，乳化，分散，脂质体等现象使用现有的智能搅拌机，超声波，球磨机等，相对于其它技术具有更高效率的电子材料，生命工程，制药， 食品， 纤维，涂料，化妆品等产业， 以至适用于广泛的领域高压流体在分散单元的狭小缝隙间快速通过。 此时流体内压力的急剧下降而形成的超声速流速，流体内的粒子碰撞，空化及漏流，剪切力作用于劈开纳米大小的细微分子便流体的成分以完全的均质的状态存在。　　微射流均质机是韩国ILSHIN公司研发的新一代生产型超高压均质机，也称为纳米均质机，结构稳定、动力强劲，可用于脂肪乳剂、脂质体、纳米混悬剂、化妆品、细胞破碎、石墨烯等广泛行业的产品生产阶段。　　生产型微射流均质机NH2000产品特点：　　1 均质压力：大设计压力30,000PSI，PLC操作控制。　　2 均质流量：大流量超过20L/H（具体参数可咨询型号）　　3 小样品量：200ml。　　4 卫生级别：接触物料部件的材质都是FDA&GMP认可的316L和17-4PH不锈钢、碳化钨、超高分子聚乙烯和PEEK等。　　5 温度控制：卫生级换热器有效控制物料温度。　　6 安全性：液压式动力传输，结构经久耐用。　　7 进料方式：可选进料泵、压力罐连接进料口或用料斗直接进料。　　8 模块化：配合物料特性选择Y和Z型不同孔径的喷嘴，可将乳剂、脂质体和固液混悬液粒径均质到100nm以下，也可用于生物细胞破壁。　　9 电源：适用380V/50Hz。

产品名称：全进口微射流　　型号：NH2000　　产地：韩国　　特点：采用全进口金刚石交互容腔　　※ 可以根据客户不同种应用定制合适的型号　　※ 利用样品与样品之间的湍流和对撞来实现样品的处理，样品污染的风险更小！　　※ 大耐压可达 30000psi，超过目前所有的样品处理设备，可达到更大的剪切力，空穴和湍流的效果！　　※ 金刚石内置层，更加耐磨，适用于更多的颗粒坚硬的样品处理　　全进口微射流工作原理：　　高压流体在加压状态下通过细孔模块时压力急剧下降而形成超声波流速此时的流体内会发生粒子冲击，空化和消流，剪切，应力作用下流体细胞的破坏，雾化，乳化，分散，脂质体等现象使用现有的智能搅拌机，超声波，球磨机等，相对于其它技术具有更高效率的电子材料，生命工程，制药， 食品， 纤维，涂料，化妆品等产业， 以至适用于广泛的领域高压流体在分散单元的狭小缝隙间快速通过。 此时流体内压力的急剧下降而形成的超声速流速，流体内的粒子碰撞，空化及漏流，剪切力作用于劈开纳米大小的细微分子便流体的成分以完全的均质的状态存在。　　微射流均质机是韩国ILSHIN公司研发的新一代生产型超高压均质机，也称为纳米均质机，结构稳定、动力强劲，可用于脂肪乳剂、脂质体、纳米混悬剂、化妆品、细胞破碎、石墨烯等广泛行业的产品生产阶段。　　生产型微射流均质机NH2000产品特点：　　1 均质压力：大设计压力30,000PSI，PLC操作控制。　　2 均质流量：大流量超过20L/H（具体参数可咨询型号）　　3 小样品量：200ml。　　4 卫生级别：接触物料部件的材质都是FDA&GMP认可的316L和17-4PH不锈钢、碳化钨、超高分子聚乙烯和PEEK等。　　5 温度控制：卫生级换热器有效控制物料温度。　　6 安全性：液压式动力传输，结构经久耐用。　　7 进料方式：可选进料泵、压力罐连接进料口或用料斗直接进料。　　8 模块化：配合物料特性选择Y和Z型不同孔径的喷嘴，可将乳剂、脂质体和固液混悬液粒径均质到100nm以下，也可用于生物细胞破壁。　　9 电源：适用380V/50Hz。

意大利PSI高压微射流均质机公司主营产品：PSI-20、PSI-30、PSI-40、PSI-Infinity关键词：均质机、高压均质机、高压微射流均质机、微射流均质机美国微射流产品介绍意大利PSI公司生产的高压微射流均质机按高标准的医药级别设计而成，在保证高压力、高处理量的前提下依旧能够保持超低运行噪音，其小巧紧凑的机身能够适应实验室、小规模生产及中试、中等规模生产环境；全系产品模块化设计，可通过核心配件的串、并联组装升级为大规模生产设备。由PSI研发的均质腔可高效处理样品并确保工艺流程稳定，能获得标准化的结果，为实验放大生产提供可靠支持。PSI-20产品介绍：PSI-20系列高压微射流均质机按高标准的医药级别设计而成，在保证高压力、高流速的前提下，其小巧紧凑的机身以及低运行噪音能够适应实验室研发和中试工作环境。采用数字屏幕实时显示、调控真实运行参数，所有数据均可存储、溯源并符合法规标准。由PSI研发的固定样式均质腔可高效处理样品并确保均质压力恒定，其稳定的工艺流程使得每一次均质操作都能获得标准化的结果，为减小粒径分布、获得均一稳定样品提供可靠支持。意大利PSI公司生产的高压微射流均质机现已被多家国际500强企业认可并用于研发、中试及生产。其广泛的应用范围涵盖医药、生物、化工等行业，适用于细胞破壁、纳米乳剂、纳米脂质体、化妆品、高粘度材料等，是降低粒径、解团聚、乳化等过程的优良选择。原理通过增压器使物料在高压作用下以极大的速度流经微管通道，并进入微米级固定均质腔，物料流在此过程中受到高剪切力、高碰撞力、空穴效应等，由此获得理想的均质结果。由PSI研发的增压器、固定均质腔可精确调节恒定压力以获得稳定的剪切力，确保均匀减小颗粒尺寸、使粒径分布窄而均一；有助于研发、生产过程中优化配方以获得高稳定性；延长货架期、降低生产成本。优势高效细胞破壁，一次均质可达99%细胞破坏率（E.coli）； 在仅使用1000 bar(14500PSI, 100Mpa)压力情况下：1. 进行1-2次均质即可将脂质体、脂肪乳粒径降至250-290nm（与初乳及配方有关）；2. 进行多次均质可使细胞壁类物质粒径降至50-100nm；可处理高粘度物料；简单易操作，数字化屏显能够精确调节真实运行参数（传统油压表显示压力易造成物料污染）；自动存储数据、全机身采用电抛光医疗级别316不锈钢，满足医药标准及法规要求； 工艺流程稳定、均质结果重复性高，实验室结果放大至工业化生产可确保效果一致；高效自动控温系统，数显进、出料温度；设备重量轻、占用空间小，运行音量低于68dB，免受均质噪音影响；维护方便，可直接冲洗，无需繁琐的拆卸再组装；售后服务团队响应速度快、提供全面技术交流培训。参数 最大均质压力 Pressure Range2069 bar（30000 Psi，207Mpa）进料池Reservoir500ml，可选配750ml 1L 2L 6L最小处理量Minimum Sample Size100ml流量 Flow Rate可达25升/小时，416毫升/分钟最大进料温度 Feed Temperature75℃均质腔孔径 Bore Size75μm，87μm，100μm，200μm均质腔材质 Chamber Material金刚石均质腔样式 GeometryY形、Z形控制显示 Control真实数据、可控数字屏幕温控 Temperature自动控温系统噪音等级 Noise Level＜68dB设备材质 Instrument Material电抛光316不锈钢外形尺寸 Dimensions宽65cm*长90cm*高112.6cm设备重量 Weight155KG 应用医药领域：纳米乳剂、脂质体、注射剂、疫苗、肿瘤药物、类固醇等生物技术：细胞破碎——植物、酵母、大肠杆菌、藻类、细菌、真菌、动物组织等其他：聚合物、化妆品、喷墨、碳纳米管、多糖、纳米纤维素、晶体等

一、产品介绍 我公司生产的CQQ-1000×3型射流萃取仪是液液萃取器的一种。它萃取效率高，封闭状态下萃取不挥发，结果准确，使用方便，服务完善，是国内的品牌产品。它具有定时功能，排除了人工手动的缺点。又改进了封闭效果，保证了萃取状态下不挥发的优点。 该仪器能够完成水样萃取的自动化，只需操作人员将样品量好，导入自动萃取器，设置选择萃取时间。萃取仪可定时定量在萃取瓶中进行萃取，一次性可萃取三个50-2000ML的水样。 二、应用领域：用于地表水、地下水、生活污水、工业废水中油类测定时，通过CCL4水样萃取等操作。该型号射流萃取器应用在工业废水、污水的、地表水、挥发酚的萃取工作。三、工作原理： 将一定体积的水样和四氯化碳由射流瓶口倒入储样瓶中，打开真空泵将四氯化碳和水样通过射流瓶尾部细孔全部吸到射流瓶中。由于四氯化碳比水重，沉积在底部，细孔管将 四氯化碳从储样瓶吸到射流瓶的底部，当水样吸到射流瓶时，水样已经经过四氯化碳，得到部分萃取。然后，关闭真空泵，四氯化碳和水样通过细孔射流激烈撞底部出口阀玻璃壁，使四氯化碳与水样的接触充分撞击，增大了四氯化碳与水样的接触面积，达到了充分萃取的目的。四、技术特点： 该产品可用于实验室中液--液萃取工作，例如：测油、测酚等项目。该产品采用射流原理，使被测样品与萃取剂在射流中激烈碰撞，起到了混匀、反冲、回流的快速融合萃取效果，加大了样品与萃取剂的接触面积，大大提高了萃取效率。 01. 萃取的过程半自动化：CCL4定容萃取瓶，自动萃取；02. 可同时萃取一到四个水样；03. 独创的立体式定时反向回流萃取系统，不仅提高萃取效率，而且保证了测量的准确性；04. 健康安全：萃取和清洗过程封闭良好，封闭状态不挥发，大大限度减少了分析人员和CCL4的接触；05. 萃取系统采用全防腐、不亲油的四氟材料，且运行清洗流程，大大限度 地减少高低浓度的交叉污染；06. 加装普通的硅酸镁层吸柱，可以过滤动植物油，测量石油类和动植物油 类物质。五、技术参数：01. 样品取样量： 0~2000ml02. 溶剂取样量： 25~100ml03. 同时萃取样品数： 三个水样04. 萃取效率： 95%以上05. 重复性： RSD﹤5% 加标回收率：95%-105%06. 萃取时间： 2分钟/个样品07. 工作温度： 1~40℃08. 工作电源： （220±22）V, (50±1)Hz, 100VA

NML100微射流均质机特性：1、优越的增压性能和快速处理速度 / 原料污染，防止变质和小型化及提高使用性2、提高增压效率- 可生成高压（2000bar）的螺杆式增压机的开发3、防止原料污染- 采用电动式不用忧虑漏油等问题4、提高使用性- 采用电动式的设计简化了结构，并去除了额外的设备。- 减小体积和重量，使用220VAC作为电源5、提高增压效率- 防止未加压原料注入原料管道6、提高处理速度- 非常已于去除加压室内的气体 7、提高使用性- 没有额外的管道系统而减少了体积- 使用高压（60,000 psi）针式阀防止原料泄漏8、防止原料变质- 冷却容腔以去除工艺过程中的热量- 可适用于对热敏感的原料工艺9、根据用户的环境可以使用制冷剂和冷却器- 简化的结构设计易于组装及拆解Interaction Chamber Type微射流均质机容腔类型Z type : Suspension - 建议分散和粉碎液相粉末(Powder) ex) CNT, Aluminum 等Y type : Emulsion - 建议分散和粉碎液相(Liquid)和液(Liquid) ex) 牛奶，水和油 等微射流纳米均质机采用纯进口金刚石交互容腔可以根据客户不同应用定制合适的型号 利用样品与样品之间的湍流和对撞来实现样品的处理，样品污染的风险更小！大耐压可达 30000psi，超过目前所有的样品处理设备，可达到更大的剪切力，空穴和湍流的效果！金刚石内置层，更加耐磨，适用于更多的颗粒坚硬的样品处理 微射流纳米均质机是流体在加压状态下通过细孔模块时压力急剧下降而形成超声波流速此时通过各种作用力使流体细胞遭到破坏，雾化，乳化，分散。可应用于电子材料，生命工程，制药， 食品， 纤维，涂料，化妆品等产业， 剪切力作用于劈开纳米大小的细微分子以便流体的成分以完全的均质的状态存在

型号：意大利PSI-20高压微射流均质机公司主营产品：PSI-20、PSI-30、PSI-40、PSI-Infinity关键词：均质机、高压均质机、高压微射流均质机、微射流均质机美国微射流产品介绍意大利PSI公司生产的高压微射流均质机按高标准的医药级别设计而成，在保证高压力、高处理量的前提下依旧能够保持超低运行噪音，其小巧紧凑的机身适应实验室、小规模生产及中试、中等规模生产环境；全系产品模块化设计，均可通过核心配件的串、并联组装升级为大规模生产设备。由PSI研发的均质腔可高效处理样品并确保工艺流程稳定，使得每一步操作均能获得标准化的结果，为实验放大生产提供可靠支持。PSI-20产品介绍：PSI-20系列高压微射流均质机按高标准的医药级别设计而成，在保证高压力、高流速的前提下，其小巧紧凑的机身以及低运行噪音适应实验室研发和中试工作环境。采用数字屏幕实时显示、调控真实运行参数，所有数据均可存储、溯源并符合法规标准。由PSI研发的固定样式均质腔可高效处理样品并确保均质压力恒定，其稳定的工艺流程使得每一次均质操作都能获得标准化的结果，为减小粒径分布、获得均一稳定样品提供可靠支持。意大利PSI公司生产的高压微射流均质机现已被多家500强企业认可并用于研发、中试及生产。其广泛的应用范围涵盖医药、生物、化工等行业，适用于细胞破壁、纳米乳剂、纳米脂质体、化妆品、高粘度材料等，是降低粒径、解团聚、乳化等过程的选择。原理通过增压器使物料在高压作用下以大速度流经微管通道，并进入微米级固定均质腔，物料流在此过程中受到高剪切力、高碰撞力、空穴效应等，由此获得理想的均质结果。由PSI研发的增压器、固定均质腔可精确调节恒定压力以获得稳定的剪切力，确保均匀减小颗粒尺寸、使粒径分布窄而均一；有助于研发、生产过程中优化配方以获得大的稳定性；延长货架期、降低生产成本。优势高效细胞破壁，一次均质可达99%细胞破坏率（E.coli）；在仅使用1000 bar(14500PSI, 100Mpa)压力情况下：1. 进行1-2次均质即可将脂质体、脂肪乳粒径降至250-290nm（与初乳及配方有关）；2. 进行多次均质可使细胞壁类物质粒径降至50-100nm；可处理高粘度物料；简单易操作，数字化屏显能够精确调节真实运行参数（传统油压表显示压力易造成物料污染）；自动存储数据、全机身采用电抛光医疗级别316不锈钢，满足医药标准及法规要求；工艺流程稳定、均质结果重复性高，实验室结果放大至工业化生产可确保效果一致；高效自动控温系统，数显进、出料温度；设备重量轻、占用空间小，运行音量低于68dB，免受均质噪音影响；维护方便，可直接冲洗，无需繁琐的拆卸再组装；售后服务团队响应速度快、提供全面技术交流培训。参数大均质压力 Pressure Range2069 bar（30000 Psi，207Mpa）进料池Reservoir500ml，可选配750ml 1L 2L 6L小处理量Minimum Sample Size100ml流量 Flow Rate可达25升/小时，416毫升/分钟大进料温度 Feed Temperature75℃均质腔孔径 Bore Size75μm，87μm，100μm，200μm均质腔材质 Chamber Material金刚石均质腔样式 GeometryY形、Z形控制显示 Control当场数据、可控数字屏幕温控 Temperature自动控温系统噪音等级 Noise Level＜68dB设备材质 Instrument Material电抛光316不锈钢外形尺寸 Dimensions宽65cm*长90cm*高112.6cm设备重量 Weight155KG应用医药领域：纳米乳剂、脂质体、注射剂、疫苗、肿瘤药物、类固醇等生物技术：细胞破碎——植物、酵母、大肠杆菌、藻类、细菌、真菌、动物组织等其他：聚合物、化妆品、喷墨、碳纳米管、多糖、纳米纤维素、晶体等

型号：意大利PSI-20高压微射流均质机公司主营产品：PSI-20、PSI-30、PSI-40、PSI-Infinity关键词：均质机、高压均质机、高压微射流均质机、微射流均质机美国微射流产品介绍意大利PSI公司生产的高压微射流均质机按高标准的医药级别设计而成，在保证高压力、高处理量的前提下依旧能够保持超低运行噪音，其小巧紧凑的机身适应实验室、小规模生产及中试、中等规模生产环境；全系产品模块化设计，均可通过核心配件的串、并联组装升级为大规模生产设备。由PSI研发的均质腔可高效处理样品并确保工艺流程稳定，使得每一步操作均能获得标准化的结果，为实验放大生产提供可靠支持。PSI-20产品介绍：PSI-20系列高压微射流均质机按高标准的医药级别设计而成，在保证高压力、高流速的前提下，其小巧紧凑的机身以及低运行噪音适应实验室研发和中试工作环境。采用数字屏幕实时显示、调控真实运行参数，所有数据均可存储、溯源并符合法规标准。由PSI研发的固定样式均质腔可高效处理样品并确保均质压力恒定，其稳定的工艺流程使得每一次均质操作都能获得标准化的结果，为减小粒径分布、获得均一稳定样品提供可靠支持。意大利PSI公司生产的高压微射流均质机现已被多家500强企业认可并用于研发、中试及生产。其广泛的应用范围涵盖医药、生物、化工等行业，适用于细胞破壁、纳米乳剂、纳米脂质体、化妆品、高粘度材料等，是降低粒径、解团聚、乳化等过程的选择。原理通过增压器使物料在高压作用下以大速度流经微管通道，并进入微米级固定均质腔，物料流在此过程中受到高剪切力、高碰撞力、空穴效应等，由此获得理想的均质结果。由PSI研发的增压器、固定均质腔可精确调节恒定压力以获得稳定的剪切力，确保均匀减小颗粒尺寸、使粒径分布窄而均一；有助于研发、生产过程中优化配方以获得大的稳定性；延长货架期、降低生产成本。优势高效细胞破壁，一次均质可达99%细胞破坏率（E.coli）；在仅使用1000 bar(14500PSI, 100Mpa)压力情况下：1. 进行1-2次均质即可将脂质体、脂肪乳粒径降至250-290nm（与初乳及配方有关）；2. 进行多次均质可使细胞壁类物质粒径降至50-100nm；可处理高粘度物料；简单易操作，数字化屏显能够精确调节真实运行参数（传统油压表显示压力易造成物料污染）；自动存储数据、全机身采用电抛光医疗级别316不锈钢，满足医药标准及法规要求；工艺流程稳定、均质结果重复性高，实验室结果放大至工业化生产可确保效果一致；高效自动控温系统，数显进、出料温度；设备重量轻、占用空间小，运行音量低于68dB，免受均质噪音影响；维护方便，可直接冲洗，无需繁琐的拆卸再组装；售后服务团队响应速度快、提供全面技术交流培训。参数大均质压力 Pressure Range2069 bar（30000 Psi，207Mpa）进料池Reservoir500ml，可选配750ml 1L 2L 6L小处理量Minimum Sample Size100ml流量 Flow Rate可达25升/小时，416毫升/分钟大进料温度 Feed Temperature75℃均质腔孔径 Bore Size75μm，87μm，100μm，200μm均质腔材质 Chamber Material金刚石均质腔样式 GeometryY形、Z形控制显示 Control当场数据、可控数字屏幕温控 Temperature自动控温系统噪音等级 Noise Level＜68dB设备材质 Instrument Material电抛光316不锈钢外形尺寸 Dimensions宽65cm*长90cm*高112.6cm设备重量 Weight155KG应用医药领域：纳米乳剂、脂质体、注射剂、疫苗、肿瘤药物、类固醇等生物技术：细胞破碎——植物、酵母、大肠杆菌、藻类、细菌、真菌、动物组织等其他：聚合物、化妆品、喷墨、碳纳米管、多糖、纳米纤维素、晶体等

NH-500超高压纳米微射流工作原理：　　高压流体在加压状态下通过细孔模块时压力急剧下降而形成超声波流速此时的流体内会发生粒子冲击，空化和消流，剪切，应力作用下流体细胞的破坏，雾化，乳化，分散，脂质体等现象使用现有的智能搅拌机，超声波，球磨机等，相对于其它技术具有更高效率的电子材料，生命工程，制药， 食品， 纤维，涂料，化妆品等产业， 以至适用于广泛的领域。　　高压流体在分散单元的狭小缝隙间快速通过。 此时流体内压力的急剧下降而形成的超声速流速，流体内的粒子碰撞，空化及漏流，剪切力作用于劈开纳米大小的细微分子便流体的成分以完全的均质的状态存在。　　应用：　　微射流广泛应用于陶瓷墨水分散，石墨烯分散，纳米混悬液制备，纳米纤维素分散等领域.　　金刚石互容腔优点：　　※ 金刚石内置图层，更加耐磨，适用于更多的颗粒坚硬的样品处理　　※ 可以根据客户不同种应用定制合适的型号75um、100um、125um等　　※ 利用样品与样品之间的湍流和对撞来实现样品的处理，样品污的风险更小！　　※ 耐压可达30000psi，超过目前所有的样品处理设备，可达到更大的剪切力，空穴和湍流的效果！　　超高压纳米微射流产品规格参数：　　设计压力：2070bar（30000psi）　　流量：500ml/min　　电机系统：油压泵　　料杯容量：2000ml　　重量：300KG　　互溶腔规格：75um/100um（Z/Y,type） 　　"Z"型工作腔原理：(选配“Y”型) "Z"型工作腔原理：（选配“Y”型）　　图1：撞击：空液体的相互碰撞及液体内部的颗粒流体发生碰撞而形成的碰撞力。　　图2：剪切：根据流体的表面张力及分散单元内部的壁面摩擦力、 粘度等，会发生流体的剪切力。　　图3：空化：空化是指空隙的行为或气泡在液体中。如果速度增加，则分子和空隙或间凝集力液体中的气泡迅速塌陷，产生一种冲击波。

NH-500超高压纳米微射流工作原理：　　高压流体在加压状态下通过细孔模块时压力急剧下降而形成超声波流速此时的流体内会发生粒子冲击，空化和消流，剪切，应力作用下流体细胞的破坏，雾化，乳化，分散，脂质体等现象使用现有的智能搅拌机，超声波，球磨机等，相对于其它技术具有更高效率的电子材料，生命工程，制药， 食品， 纤维，涂料，化妆品等产业， 以至适用于广泛的领域。　　高压流体在分散单元的狭小缝隙间快速通过。 此时流体内压力的急剧下降而形成的超声速流速，流体内的粒子碰撞，空化及漏流，剪切力作用于劈开纳米大小的细微分子便流体的成分以完全的均质的状态存在。　　应用：　　微射流广泛应用于陶瓷墨水分散，石墨烯分散，纳米混悬液制备，纳米纤维素分散等领域.　　金刚石互容腔优点：　　※ 金刚石内置图层，更加耐磨，适用于更多的颗粒坚硬的样品处理　　※ 可以根据客户不同种应用定制合适的型号75um、100um、125um等　　※ 利用样品与样品之间的湍流和对撞来实现样品的处理，样品污的风险更小！　　※ 耐压可达30000psi，超过目前所有的样品处理设备，可达到更大的剪切力，空穴和湍流的效果！　　超高压纳米微射流产品规格参数：　　设计压力：2070bar（30000psi）　　流量：500ml/min　　电机系统：油压泵　　料杯容量：2000ml　　重量：300KG　　互溶腔规格：75um/100um（Z/Y,type）"Z"型工作腔原理：（选配“Y”型）　撞击：空液体的相互碰撞及液体内部的颗粒流体发生碰撞而形成的碰撞力。　剪切：根据流体的表面张力及分散单元内部的壁面摩擦力、 粘度等，会发生流体的剪切力。　空化：空化是指空隙的行为或气泡在液体中。如果速度增加，则分子和空隙或间凝集力液体中的气泡迅速塌陷，产生一种冲击波。

NH-500超高压纳米微射流工作原理：　　高压流体在加压状态下通过细孔模块时压力急剧下降而形成超声波流速此时的流体内会发生粒子冲击，空化和消流，剪切，应力作用下流体细胞的破坏，雾化，乳化，分散，脂质体等现象使用现有的智能搅拌机，超声波，球磨机等，相对于其它技术具有更高效率的电子材料，生命工程，制药， 食品， 纤维，涂料，化妆品等产业， 以至适用于广泛的领域。　　高压流体在分散单元的狭小缝隙间快速通过。 此时流体内压力的急剧下降而形成的超声速流速，流体内的粒子碰撞，空化及漏流，剪切力作用于劈开纳米大小的细微分子便流体的成分以完全的均质的状态存在。　　应用：　　微射流广泛应用于陶瓷墨水分散，石墨烯分散，纳米混悬液制备，纳米纤维素分散等领域.　　金刚石互容腔优点：　　※ 金刚石内置图层，更加耐磨，适用于更多的颗粒坚硬的样品处理　　※ 可以根据客户不同种应用定制合适的型号75um、100um、125um等　　※ 利用样品与样品之间的湍流和对撞来实现样品的处理，样品污的风险更小！　　※ 耐压可达30000psi，超过目前所有的样品处理设备，可达到更大的剪切力，空穴和湍流的效果！　　超高压纳米微射流产品规格参数：　　设计压力：2070bar（30000psi）　　流量：500ml/min　　电机系统：油压泵　　料杯容量：2000ml　　重量：300KG　　互溶腔规格：75um/100um（Z/Y,type） 　　"Z"型工作腔原理：(选配“Y”型)　　"Z"型工作腔原理：（选配“Y”型）　　图1：撞击：空液体的相互碰撞及液体内部的颗粒流体发生碰撞而形成的碰撞力。　　图2：剪切：根据流体的表面张力及分散单元内部的壁面摩擦力、 粘度等，会发生流体的剪切力。　　图3：空化：空化是指空隙的行为或气泡在液体中。如果速度增加，则分子和空隙或间凝集力液体中的气泡迅速塌陷，产生一种冲击波。

OLCQQ-03射流萃取器是由飞翔赛思公司独立研发、生产的一款液液自动萃取器，是根据中华人民共和国环境保护标准“HJ637-2018 水质 石油类和动植物油类的测定 红外分光光度法”，进行开发研制的，广泛用于地表水、地下水、自来水、工业废水、生活污水的液液萃取工作，如水体中的石油类、挥发酚、阴离子表面活性剂等物质的萃取。 符合标准及技术原理：●国家环境标准“HJ637-2018 水质 石油类和动植物油类的测定 红外分光光度法” 技术原理：将一定体积的水样和四氯乙烯由射流瓶口倒入储液瓶中，打开真空泵将四氯乙烯和水样通过射流瓶尾部细孔管全部吸到射流瓶中。由于四氯乙烯比水重，沉积在底部，射流瓶尾部细孔管将四氯乙烯从储液瓶吸到射流瓶的底部，当水样吸到射流瓶时，水样已经经过四氯乙烯，得到部分萃取。然后，关闭真空泵，四氯乙烯和水样通过射流瓶尾部细孔管激烈撞击底部出口处玻璃壁，增大了四氯乙烯与水样的接触面积，达到了充分萃取的目的。 功能特点：●萃取效率高，两分钟可萃取3个样品。●纯机械运动，萃取重复性好。●萃取自动化程度高，一键萃取。●萃取时间可设置，萃取频率可调。●避免有毒试剂与实验人员的直接接触。●萃取系统采用强化玻璃和全防腐不亲油的四氟材料构成。●清洗方便，安装简单。应用领域：环境监测系统，石油化工、自来水、污水处理、高校科研、污染源企业、第三方检测等实验室。 技术参数：产品型号OLCQQ-03射流萃取器应用领域主要可对水体中石油类，阴离子表面活性剂，挥发酚等进行萃取萃取效率＞95%萃取重复性＜5%取样范围0-1000ml萃取时间1-999s可调萃取切换频率1-999s可调同时萃取样品数3个

一、产品介绍JC-CQ系列（一联/三联）射流萃取器主要用在工业废水、污水中含油量测定前的水样处理工作。将一定体积的水样和四氯化碳由射流瓶口倒入储样瓶中，打开真空泵将四氯化碳和水样通过射流瓶尾部细孔吸到射流瓶中。由于四氯化碳比水重，沉积在底部，细孔管将四氯化碳从储样瓶吸到射流瓶的底部，当水样吸到射流瓶时，水样已经经过四氯化碳，得到部分萃取。然后，关闭真空泵，四氯化碳和水样通过细孔射流激烈撞底部出口阀玻璃壁，使四氯化碳与水样的接触充分撞击，增大了四氯化碳与水样的接触面积，达到了充分萃取的目的。 二、产品参数1、萃取效率：≥95%2、萃取效率波动：不超过±5%3、zui佳取样量：＜500ML，＞200ML4、使用电源：交流220V 10VA 三、产品特点1、萃取效率高，可达到95%以上。2、原理合理，使四氯化

微射流纳米均质机微射流的原理是高压流体在分散单元的狭小缝隙间快速通过。 此时流体内压力的急剧下降而形成的超声速流速，流体内的粒子碰撞，空化及漏流，剪切力作用于劈开纳米大小的细微分子便流体的成分以完全的均质的状态存在。微射流均质机参数：名称：实验型微射流均质机型号：NH 8000品牌：韩国日新规格：8000ml/min金刚石互溶腔的优点：※ 微射流纳米均质机金刚石内置图层，更加耐磨，适用于更多的颗粒坚硬的样品处理※ 可以根据客户不同种应用定制合适的型号75um、100um、125um等※ 利用样品与样品之间的湍流和对撞来实现样品的处理，样品污的风险更小！※ 耐压可达30000psi，超过目前所有的样品处理设备，可达到更大的剪切力，空穴和湍流的效果！【报警设定】供给压力报警：3~4kg/cm2（设定时间以内不到设定压力的话报警）供给压力下限警报时间： 5 sec供给压力下限开关：报警使用有无管道压力：高压部压力设定，2000kg/cm2（设备大使用压力）排出部上限压力设定：200kg/cm2（为制品冷却保护）油温上限警报：50~55℃（油温的上限设定）原料上限温度报警：35℃计数器下限/上限动作设定：30~50 cycle/min(简单设定设备驱动值)【操作设定】冷却水温度设置：超过设定温度的，自动阀打开来冷却柱塞往前后延迟时间：为高粘度原料分散，给他延迟时间左/右边搅拌机转速：设定搅拌机的转速曲线贮存周期：各温度，压力数值的曲线储存周期设定/几分钟一次

技术规格型号AMH-NANO操作压力0-2200bar处理量5-10L/H最小处理量10ml电压380V，三相四线制，2.5KW容腔配置300um 金刚石副腔+100um 金刚石 Y/Z 型主腔动力系统伺服直驱电缸系统控制系统德国西门子，美国埃莫森伺服控制系统外形尺寸950*460*360mm重量50kg工作原理高压缸中充满的物料被做恒力驱动往复运动的柱塞杆以极高的压力（最高300Mpa）通过具有极小孔径的金刚石容腔，形成超音速的微小射流，利用高速射流之间相互的强烈剪切和冲击作用将物料颗粒破碎，因此产生完全混合、均一、更细微的产品，可以显著改善提高物料的乳化性，溶解度，稳定性，透明度等特性，粒径细化，分布变窄，满足制药，生物技术，化妆品，食品和石墨烯等行业高端均质需求。产品特点1. 微射流均质机是新一代的高压均质机，其独特的金刚石微孔道超音速对射流技术可以做到更小更均一的纳米级粒径，相较于普通高压均质机有能力做各行业中粒径分布要求极高、附加值较高的应用。2. 微射流均质机的核心均质部件是金刚石交互容腔，与普通高压均质机可调节间隙的均质阀不同的是，其内部的微孔道是固定尺寸不可调节的，在使用同种型号金刚石交互容腔且是相同均质工艺参数条件下，可以保证批次间产品的粒径结果非常稳定。3. 微射流均质机的产能放大是通过金刚石交互容腔内部微孔道的并列排布实现的，多个与实验型机器一样孔径的微孔道再配合上大功率的增压泵，可以实现研发工艺的线性放大，生产型设备在增加产能的同时不会改变均质效果，这也是普通高压均质机很难达到的优势，故很多较高要求应用采用微射流均质机以免在昂贵的研发实验后无法顺利放大生产。4.微射流均质机采用液压增压模式提供均质动力，其液压站在较低的几十Mpa压力下就能输出高达几百Mpa的均质压力，这样状态下液压动力单元能持续稳定运行，同时又能保证提供很高的均质压力，相较于普通高压均质机的曲折连杆高频动作设计可以大大降低设备的故障率，保证生产的顺利进行。应用范围食品/饮料● 饮料乳化● 脂肪替代品● 牛奶● 调味剂、食品添加剂保健品/化妆品● 护发产品● 脂质乳化● 指甲油● 护肤膏制药/生物技术● 细胞破碎● 静脉注射剂、吸入剂● 营养剂● 药膏化工/材料● 锂电池、氢能源● 石墨烯、CNT碳管分散● 纳米纤维素● 半导体

中试型高压微射流均质机是美国Genizer公司研发的新一代高压均质机，也称为纳米均质机，采用先进的微射流均质技术（核心部件可以金刚石喷嘴或交互容腔），可用于微乳、脂质体、纳米粒、细胞破碎、颗粒减小、纳米颗粒松团分散等应用。结构稳定耐用，超长10年以上使用寿命，操作简单易用，适用于制药，生物技术，化妆品，食品饮料，新能源材料、精细化工等领域的高校，研究所，企业研发实验室。中试型高压微射流均质机产品特点：1 均质压力：设计压力45,000PSI/3,103Bar/310Mpa，PLC操作控制，压力数显。2 均质流量：设计流量380ml/min（与物料黏度和喷嘴孔径有关）3 最小样品量：100ml。4 卫生级别：接触物料材质都是经GMP&FDA认可的316L和17-4PH不锈钢、碳化钨、超高分子聚乙烯和氧化锆等，容易拆装清洗，可被蒸压灭菌。5 温度控制：可配合物料换热器有效控制物料温度。6 安全性：液压式动力设计，结构经久耐用。带急停按钮控制。7 模块化：配合物料特性选择Y和Z型不同孔径的喷嘴，可将乳剂、脂质体和固液混悬液粒径均质到100nm以下，也可用于生物细胞破壁。8 电源：适用380V/50Hz, 3.75kw9 尺寸重量： 140*51*76cm/250kg。型号 设计压力（PSI）设计流量（L/Hr）功率（kw）MiniDeBEE30 30,000 24 3.75MiniDeBEE45 45,000 24 3.75

微射流纳米均质机高压流体在加压状态下通过细孔模块时压力急剧下降而形成超声波流速此时的流体内会发生粒子冲击，空化和消流，剪切，应力作用下流体细胞的破坏，雾化，乳化，分散，脂质体等现象使用现有的智能搅拌机，超声波，球磨机等，相对于其它技术具有更高效率的电子材料，生命工程，制药， 食品， 纤维，涂料，化妆品等产业， 以至适用于广泛的领域高压流体在分散单元的狭小缝隙间快速通过。 此时流体内压力的急剧下降而形成的超声速流速，流体内的粒子碰撞，空化及漏流，剪切力作用于劈开纳米大小的细微分子便流体的成分以完全的均质的状态存在微射流纳米均质机NH-4000优势采用全进口金刚石交互容腔可以根据客户不同种应用定制合适的型号 利用样品与样品之间的湍流和对撞来实现样品的处理，样品污染的风险更小！ 耐压可达 30000psi，超过目前所有的样品处理设备，可达到更大的剪切 力，空穴和湍流的效果！?金刚石内置层，更加耐磨，适用于更多的颗粒坚硬的样品处理 功能介绍1：上限/下限：设定报警范围手动设定时没用报警功能温度，压力数值：标示各部分的当前温度和压力IDEL：左，右边搅拌机汲取泵（油压泵）： 油压泵启动 / 停止气压供给： FEED PUMP & SEAL QUENCH PUMP 供给/中断主电机： 方向控制阀启动/ 停止 (实际设备启动 / 停止)左液压缸：前面油压汽缸手动前进 / 后退右液压缸：后面油压汽缸手动前进 / 后退

仪器简介：M-110EH30高压微射流纳米分散设备(高压均质机)是一种液压型设备，小试、中试、小批量生产均可以使用。在当今国际上能提供的所有混和机和均质机中，它的剪切力最高。在稳定的压力（从2,500--30,000psi）下，M-110EH30可使单位液体体积的能量达到最大，从而得到纳米级大小一致的超细颗粒或液滴。也可用作细胞破壁，一个循环即可达到95％以上破碎的效果。美国MFIC公司生产的Microfluidizer 系列高压微射流纳米分散设备(高压均质机)已被很多世界500强企业用于研发、中试和生产，适用于细胞破壁和制备纳米乳液、分散液、悬浮液、脂质体、纳米粒、降低药物粒径至纳米级等生物医药行业和化工行业。M-110EH30应用具有专利技术的固定形状的交互容腔（IXC）。该型号设备能加工的产品品种广泛，从简单的乳液到高度不混溶的固-液悬浮液和分散液均可。设备操作简便，可进行在线清洗和在线灭菌。 技术参数：1.最高处理压力可达30,000psi（172MPa）2.最大流量为450ml/min3.进料温度最高可达75℃4.电源要求：3Ph，380V，5HP（3.7KW）5.仪器管路：100ml6.压缩空气要求：压力为35-150psi, 在50psi压力下流量为1 SCFM, 露点温度为0- 35℉7.样品最小加入量:120ml8.机器尺寸:73X87X148cm9.重量：205Kg主要特点：1.金刚石材质的交互容腔，耐磨和耐腐蚀，具有美国专利技术。2.纳米化分散，分散后粒径分布均匀（通常在100纳米以下)3.高效率细胞破壁（一次就能达到95％以上的破壁效果，并且细胞内的混合物不受污染和破坏）4. 自动温控系统，确保产品温度可控。4.实验结果可以完美的实现线性放大和重现，保证中试或大生产结果能与实验室结果一致5.在线清洁，不需拆卸6.可以用蒸汽消毒或热水消毒7.通过CE认证

实验型高压微射流均质机是美国Genizer公司研发的新一代高压均质机，也称为纳米均质机，采用先进的微射流均质技术（核心部件为金刚石喷嘴），可用于微乳、脂质体、纳米粒、脂肪乳、颗粒减小、纳米颗粒松团分散等应用。结构稳定耐用，超长使用寿命，操作简单易用，适用于制药，生物技术，化妆品，新能源材料，精细化工等领域的高校，研究所，企业研发实验室。实验型高压微射流均质机产品特点：1 均质压力：设计压力45,000PSI/3,103Bar/310Mpa，旋钮调节易用，工作压力稳定接近。2 均质流量：设计流量70ml/min（与机型、物料黏度和喷嘴孔径有关）3 最小样品量：12ml,适合成本昂贵的物料。4 卫生级别：接触物料材质都是经GMP&FDA认可的316L和17-4不锈钢、碳化钨、超高分子聚乙烯和氧化锆等，容易拆装清洗，可被蒸压灭菌。5 温度控制：可配合物料换热器有效控制物料温度。6 安全性：液压式动力传输，结构经久耐用超长使用寿命。7 模块化：配合物料特性选择Y和Z型不同孔径的喷嘴，可将乳剂、脂质体和固液混悬液粒径均质到100nm以下，也可用于生物细胞破壁。8 可调背压：可添加背压选项0-2000PSI，保护低沸点物料均质时不会沸腾。9 电源：适用220V/50Hz。10 尺寸重量：工作单元80*20*22cm/20kg；动力单元41*41*67cm/55kg。型号 设计压力（PSI）设计流量（L/Hr）功率（kw）NanoDeBEE45-2 45,000 2 0.75NanoDeBEE30-4 30,000 4 1.5NanoDeBEE45-4 45,000 4 1.5

NanoDeBEE系列实验型高压微射流均质机是美国BEE公司研发的新一代高压均质机，也称为纳米均质机，采用先进的微射流均质技术（核心部件为金刚石喷嘴），可用于微乳、脂质体、纳米粒、脂肪乳、颗粒减小、纳米颗粒松团分散等应用。结构稳定耐用，超长使用寿命，操作简单易用，适用于制药，生物技术，化妆品，新能源材料，精细化工等领域的高校，研究所，企业研发实验室。NanoDeBEE系列实验型高压微射流均质机产品特点：1 均质压力：设计压力45,000PSI/3,103Bar/310Mpa，旋钮调节易用，工作压力稳定接近。2 均质流量：设计流量70ml/min（与机型、物料黏度和喷嘴孔径有关）3 最小样品量：12ml,适合成本昂贵的物料。4 卫生级别：接触物料材质都是经GMP&FDA认可的316L和17-4不锈钢、碳化钨、超高分子聚乙烯和氧化锆等，容易拆装清洗，可被蒸压灭菌。5 温度控制：可配合物料换热器有效控制物料温度。6 安全性：液压式动力传输，结构经久耐用超长使用寿命。 7 模块化：配合物料特性选择Y和Z型不同孔径的喷嘴，可将乳剂、脂质体和固液混悬液粒径均质到100nm以下，也可用于生物细胞破壁。8 可调背压：可添加背压选项0-2000PSI，保护低沸点物料均质时不会沸腾。

意大利PSI高压微射流均质机产品介绍意大利PSI公司生产的高压微射流均质机按高标准的医药级别设计而成，在保证高压力、高处理量的前提下依旧能够保持超低运行噪音，其小巧紧凑的机身能够适应实验室、小规模生产及中试、中等规模生产环境；全系产品模块化设计，均可通过核心配件的串、并联组装升级为大规模生产设备。由PSI研发的均质腔可高效处理样品并确保工艺流程稳定，能获得标准化的结果，为实验放大生产提供可靠支持。PSI-40产品介绍：PSI-40系列高压微射流均质机按高标准的医药级别设计而成，在保证高压力、高流速的前提下，其小巧紧凑的机身以及低运行噪音能够适应实验室研发、中试以及大规模生产的工作环境。采用数字屏幕实时显示、调控真实运行参数，所有数据可存储、溯源并符合法规标准。由PSI研发的固定样式均质腔可高效处理样品并确保均质压力恒定，其稳定的工艺流程使得每一次均质操作都能获得标准化的结果，为减小粒径分布、获得均一稳定样品提供可靠支持。PSI-40 系列升级至双泵压头，在保证工艺流程稳定的基础上大大增加了生产的规模及效率，产出可达84升/小时。意大利PSI公司生产的高压微射流均质机现已被多家国际500强企业认可并用于研发、中试及生产。其广泛的应用范围涵盖医药、生物、化工等行业，适用于细胞破壁、纳米乳剂、纳米脂质体、化妆品、高粘度材料等，是降低粒径、解团聚、乳化等过程的优良选择。原理通过增压器使物料在高压作用下以极大的速度流经微管通道，并进入微米级固定均质腔，物料流在此过程中受到高剪切力、高碰撞力、空穴效应等，由此获得理想的均质结果。由PSI研发的增压器、固定均质腔可精确调节恒定压力以获得稳定的剪切力，确保均匀减小颗粒尺寸、使粒径分布窄而均一；有助于研发、生产过程中优化配方以获得高稳定性；延长货架期、降低生产成本。优势高效细胞破壁，一次均质可达99%细胞破坏率（E.coli）；在仅使用1000 bar(14500PSI, 100Mpa)压力情况下：1. 进行1-2次均质即可将脂质体、脂肪乳粒径降至250-290nm（与初乳及配方有关）；2. 进行多次均质可使细胞壁类物质粒径降至50-100nm；可处理高粘度物料；简单易操作，数字化屏显能够精确调节真实运行参数（传统油压表显示压力易造成物料污染）；自动存储数据、全机身采用电抛光医疗级别316不锈钢，满足医药标准及法规要求； 工艺流程稳定、均质结果重复性高，实验室结果放大至工业化生产可确保效果一致；高效自动控温系统，数显进、出料温度；设备重量轻、占用空间小，运行音量低于68dB，免受均质噪音影响；维护方便，可直接冲洗，无需繁琐的拆卸再组装；售后服务团队响应速度快、提供全面技术交流培训。参数 最大均质压力 Pressure Range2069 bar（30000 Psi，207Mpa）进料池Reservoir500ml，可选配750ml 1L 2L 6L最小处理量Minimum Sample Size150ml流量 Flow Rate可达84升/小时，1.4升/分钟最大进料温度 Feed Temperature75℃均质腔孔径 Bore Size75μm，87μm，100μm，200μm均质腔材质 Chamber Material金刚石均质腔样式 GeometryY形、Z形控制显示 Control真实数据、可控数字屏幕温控 Temperature自动控温系统噪音等级 Noise Level＜68dB设备材质 Instrument Material电抛光316不锈钢外形尺寸 Dimensions 宽65cm*长90cm*高112.6cm设备重量 Weight170KG 应用医药领域：纳米乳剂、脂质体、注射剂、疫苗、肿瘤药物、类固醇等生物技术：细胞破碎——植物、酵母、大肠杆菌、藻类、细菌、真菌、动物组织等其他：聚合物、化妆品、喷墨、碳纳米管、多糖、纳米纤维素、晶体等