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切磨抛机

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切磨抛机相关的论坛

  • 【讨论】预磨机、磨抛机、抛光机区别

    如题,厂家总会死出一系列选择让你选,可是这里我想问问,预磨机、磨抛机、抛光机到底有什么区别。据我所知磨抛机换抛光布或砂纸即可抛光又可磨样,可是看看预磨机也没什么区别呀,是不是也可以这样用呢?大家有什么想法或实践请给小妹指点一二,谢谢啦!

  • 金相抛光机|预磨机|镶嵌机切割机专业供应用户

    一、 用途该机是将试样预磨和抛光操作结合为一体的经济机型,转盘通过带轮的转速比获得不同的转速,从而实现磨抛功能,是中小企业试样制作的理想设备。二、结构特征概述  该机左盘为预磨盘,右盘为抛光盘。预磨时,通过回转水咀将冷却水不断注入旋转的磨盘中,砂纸在大气压的作用下可以紧贴在磨盘上,从而不须将砂纸粘结或夹紧。抛光时,可将抛光织物平铺在抛光盘上,然后用扣圈扣紧织物,再进行抛光,织物和抛光盘都可及时方便的更换。三、技术参数1、磨盘直径: 230mm;抛盘直径: 200mm 2、磨盘/抛盘转速:450r/min、600r/min3、电动机:550W 380V 50Hz4、外型尺寸:690×715×310mm5、净重:55Kg四、主要附件1、磨抛主机 1台2、排水管 1根,3、进水管 1根,4、抛光织物 1片5、金相砂纸 2张 P-2G型金相试样抛光机  在金相试样制备过程中,试样的抛光是一道主要工序,经过磨光的试样,在抛光机上抛光后,可获得光亮如镜的表面,P-2G型金相试样抛光机是采集多方面使用人员的意见和要求设计而成的,它具有传动平稳,噪音小,操作维修方便等优点,能适合更多种材料的抛光要求。该机适用于厂矿企业、大专院校、科研单位的金相试验室,是试样抛光的极佳设备。P-2G型金相试样抛光机主要技术指标1.抛盘直径:∮230mm2.转速:1400r/min,900r/min(订制)3.电源:380v、50Hz,220v、50Hz (订制)4.外形尺寸:810×470×980mm5.净重:74Kg 一、 产品介绍:QG-4A型多能切割机,主要是用来切割圆柱体和多角形及有凸凹等不规则型材的试样,该机是采用全封闭结构,可保证在绝对安全的状态下进行切取试样,为避免在切割中试样因过热而烧伤材料组织,该机除配有强冷却系统外,可避免试样在切落时表面的微烧伤,可增大切割截面,提高切割砂轮的利用率,具有操作使用维护保养方便等优点,是切割不规则型材的极佳设备。二、主要参数: 最大切割截面: Φ65mm 砂轮片规格: 250×2×32mm 转  速: 2800r/min 电 动 机: Y1.5kW-2, 380V,50Hz 外形尺寸: 680×650×540mm 净  重: 100Kg三、产品特点:1、全封闭双罩结构,并配有透明有机玻璃观察窗。保证操作者的安全。2、采用快速加紧装置。可以切割圆柱体、多角形及有凹凸等不规则型的金属试样。3、配有强冷却系统。4、柜式结构,省去用户自己准备工作台的麻烦。5、采用低噪音防水电机,人性化设计,外观美观,噪音低,操作方便。6、冷却液配件1、新型快速夹具。全自动金相镶嵌机ZXQ-2S一、用途   试样镶嵌机是为了使那些形状或尺寸不适合的试样通过镶嵌以便满足随后的制样步骤,获得要求的检测平面;或是为了保护边缘或预防制备过程造成的表面缺陷。在现代金相实验室中,广泛使用的半自动或自动研磨/抛光机对试样尺寸有规格要求,为了适应这种要求,必须对试样进行镶嵌,因此镶嵌机已成为金相实验室中必备的设备之一。  本机属于全自动金相试样镶嵌机,具有进出水冷却的功能,适用于所有材料(热固性和热塑性)的热镶嵌,设定好加热温度、保温时间、作用力等镶嵌参数后,放入试样和镶嵌料,盖上压盖,按下工作按钮,可自动完成镶嵌工作,无需操作人员在机器旁值守。可根据不同要求的试样任意选择置换4种规格的模具,亦可同时压制二个试样,制备能力翻了一番。二、主要技术指标1.模具规格:φ22mmφ30mmφ45mm2.电源:220V 50HZ3.最大耗电量:1800W4.系统压强设定范围:0~2MPa(相对应制样压强范围:0~72MPa)5.温度设定范围:0~300℃6.保温时间设定范围:0~99分99秒7.外形尺寸:400×380×450mm8.重量:100KG9.冷却方式:水冷

  • 磨抛玻璃缺陷用什么磨抛机操作方便?

    我们用偏光显微镜观察玻璃的缺陷组织,可是有的缺陷太大,显微镜看不透需要将玻璃磨薄、抛光才可以观察到缺陷组织。请教各位专家,用什么样的磨抛机更方便?

  • 自动磨抛机

    大家说说金相实验室有没有用全自动磨抛机的?都是什么牌子?用的怎样?

  • 【求助】请教金相抛磨机

    需要购买制备金相试样的抛磨机,希望仪器是两个盘,一个是磨一个是抛,最好是自动的,不知道各位大侠有什么好介绍?谢谢

  • 【求助】有用过金相磨抛机的TZ吗

    一直是手工磨制试样的,苦啊,现在领导终于打算买新的啦,想换台全自动磨抛机,就是有夹持试样,自动磨制+抛光的,但是不知道可好用,如果有用过的同行,请推荐下厂家和型号,谢谢!

  • 全自动模切机的保养方法

    由于机器保养得不好,一来增加维修用度和企业开支;二来对机器有很大的伤害,导致机器的使用寿命缩短;三者影响操纵,延误出产。 跟着纸制品质量的进步,全自动平压平模切机在纸品包装印刷行业得到了越来越广泛的应用。所以在电气方面泛起题目时,维修职员首先要读懂其梯形逻辑图,由此来判定并查找故障原因,这样题目将会很快得到解决。润滑保养分为日保,周保和月保等,详细如下表: 首先,操纵职员要留意防尘、清洁。电气方面的故障有:因全自动模切机中央控制系统采用的是可编程逻辑控制器(PLC),主要检测点电气开关及输出动作都由此出发,而PLC其内部程序为梯形逻辑图。 其次,模切机的换油。此时检测其与上净平台的相对位置,保证动平台的四角度与上净平台(夹放模切板的地方)三者之间的间隔,这样就可解决题目。机械方面,全自动平压平模切机常见的故障有平台压斜现象。在实际出产中,模切纸盒时将会产生大量的废纸边、纸毛,稍不留意就会进入链条传动部位、模切部动平台及一些旋转运动部位,并可能遮挡住光电检测头等,造成故障。模切机主动作是主电机带动滑杆、滑轮,再带动四副肘杆来运动,其在高速工作中达到6000张/小时,若无良好润滑和冷却是很麻烦的。 保养机器是每一个操纵工必需要做到的。机器故障肯定会影响到操纵者的情绪及交货期限。为了进一步完善全自动平压平模切机的操纵工艺,发扬模切机新技术,进步现代化的操纵水准,笔者根据这些年在该方面的工作经验,总结出全自动平压平模切机的一些维护要点及保养知识,与同行们交流共享。然而因为操纵职员缺乏维护保养的知识,导致机器泛起较多的故障,直接影响了出产的正常运行,致使出产本钱进步,既打乱了出产铺排计划,对交货期又产生极大的影响。无论是全自动仍是半自动平压平模切机,都需要专业职员进行加油和保养。所以,一定要把模切机的机身清洁工作放在首位,而后才可以确保机器无端障运行。 必需要对机器的结构及机能了解,这样才能保养好一台机器。这种情况多为异物落入模切处,一般应采取拖动轴杆下的两楔形的位置,同时,把平台滚动到上极限点。

  • 蔬菜,先洗后切 VS 先切后泡

    吃蔬菜时,在做菜之前,有两个步骤,一个是水洗(或者水泡),一个是切成合适的尺寸。而现阶段沸沸扬扬的农残问题,更是闹的人神经错乱、不知所措!那到底是先水洗后切呢,还是该先切后在水里泡呢?你怎么认为这个先后顺序的呢?你是什么习惯呢?

  • 【求购】精密磨抛机

    1.可以控制磨削量,一次磨削5-10微米。2.载荷可调控,最小载荷5牛顿左右。3.同时样品2-4个。4.在不从磨抛机上取下样品的状况下,可以通过监控设备(例如摄像头)观察样品表面磨抛状况。我们样品情况:大小:500-1000微米的陶瓷球材质:陶瓷球分若干层。每层的材质不同,包括SiC层和石磨层。电话:01-89796096 李

  • 【求助】求购磨抛机

    1.可以控制磨削量,一次磨削5-10微米。2.载荷可调控,最小载荷5牛顿左右。3.同时样品2-4个。4.在不从磨抛机上取下样品的状况下,可以通过监控设备(例如摄像头)观察样品表面磨抛状况。我们样品情况:大小:500-1000微米的陶瓷球材质:陶瓷球分若干层。每层的材质不同,包括SiC层和石磨层。联系电话:010-89796096 李老师

  • 不同模切方式模切效果有何不同

    模切机根据压印形式的不同,主要分为圆压圆、圆压平、平压平三种类型。根据模版放置的形式可以分为立式和卧式两种。根据自动化程度手动(半自动)和自动两种。从功能上讲,除了模切之外,还有烫金功能,称做烫印模切机,有的带有自动清废功能,称做清废模切机。 圆压圆模切机的特点是线接触、模切压力小、生产效率高,可以与胶印机、柔印机、凹印机等印刷设备连在一起进行联线模切,所以应用范围比较广。一个滚筒相当于压印滚筒,模切时施加压力;另外一个是滚筒刀模。滚筒刀模有木质和金属两大类,前者主要模切很厚的瓦楞纸板,后者有采用化学腐蚀或电子雕刻方法加工的金属滚筒刀模,主要用于不干胶标签及商标的模切,还有一种金属滚筒刀模主要用于中高档长线产品,采用压切式或剪切式形式。 平压平模切机可以用于各种类型的模切,既能人工续纸半自动模切,也能全自动高速联动模切;既能模切瓦楞纸板、卡纸、不干胶,又能模切橡胶、海绵、金属板材等。 因其技术先进,自动化程度高,相应地产品价格偏高,目前该产品在国内的推广比较困难,主要销售到欧美。卧式平压平模切机,有两种给纸方式:平张纸和卷筒纸,除了模切之外还可以有清废和烫金功能。卷筒纸给纸方式的卧式平压平模切机主要用于不干胶标签及商标等印刷品的模切。平张纸卧式平压平模切机是使用最广泛且技术发展最快的机型。

  • 急求:便携式抛磨机 XLB-100

    北京地区急求 便携式金相抛磨机 XLB-100型或同类产品。参数:转速在5000-37000rpm,配80#--700#磨头。其他地区能负责发货也行。13910279093 高先生 [em63]

  • 【原创大赛】【我爱分享】小巧耐用金相磨抛机

    【原创大赛】【我爱分享】小巧耐用金相磨抛机

    设备名称:金相试样磨抛机设备型号:MP-2C出厂编号:201108110生产单位:上海光相制样设备有限公司设备参数:520/700r/min使用年限:6年用途:用于金相试样粗磨、细磨、抛光等http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701191701_669080_2806843_3.jpg 在用金相显微镜来检验和分析材料的显微组织时,需将所分析的材料制备成一定尺寸的试样,并经磨制、抛光与腐蚀工序,才能进行材料的组织观察和研究工作。 金相样品的制备过程一般包括如下步骤:取样、镶嵌、粗磨、细磨、抛光和腐蚀。用此磨抛机可进行粗磨、细磨和抛光。 粗磨:取好样后,为了获得一个平整的表面,同时去掉取样时有组织变化的部分,在不影响观察的前提下,可将棱角磨平,并将观察面磨平,一定要将切割时的变形层磨掉。一般的钢铁材料常在砂轮机上磨制,压力不要过大,同时用水冷却;较软的材料可用挫刀磨平。此磨抛机可用型号为180、240的水纱纸进行粗磨后的初步处理。 细磨:以消除粗磨存在的磨痕,获得更为平整光滑的磨面,是在一套粒度不同的金相砂纸上由粗到细依次进行磨制,砂纸号数一般为240、320、400、800、1200粒度.由粗到细进行顺时针磨制。 抛光:目的是消除细磨留下的磨痕,获得光亮无痕的镜面。方法有机械抛光、电解抛光、化学抛光和复合抛光等,最常用的是机械抛光。机械抛光是在专用的抛光机上进行抛光,靠极细的抛光粉和磨面间产生的相对磨削和滚压作用来消除磨痕的。MP-2C金相磨抛机是在抛光盘上铺以丝绒,丝绸等,边抛光边向绒布圆周喷洒含有Al2O3、Fe2O3粉的抛光液,最终可获得光亮的可观测的表面。 MP-2C型金相磨抛机分1、2两档,1档稍快,2档较慢,可根据试样大小或操作者经验自行选择快慢,也可以先快再慢。磨制时,砂轮机顺时针转动,水流不大不小持续跟随试样;每换一道砂纸,需前面一道试样留下的痕迹磨平,下一道砂纸时更换试样磨制方向,以此类推,十字更换,直至每次同一方向的痕迹磨光或磨平。磨制时大拇指和食指、中指抓紧试样,力道适中,当心试样飞出。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/08/201608111638_604526_2806843_3.jpg MP-2C型金相磨抛机工作的6年里,搬家3次,拆拆装装却也从未出过毛病,不但小巧轻便,还经久耐用,非常适合实验室金相试验工作。 合理建议:希望在以后的生产中可改进工艺,使得放纸和取纸的时候更方便些,节省时间,用久了卡纸的边缘有点生锈,砂纸较难取出。

  • 模切机安全操作维护

    (一)开机前的操作规程1.查看交接记录,了解设备运行情况2.按照生产调度计划对照生产施工单要求,检查需模切数量和产品质量情况。3.检查并确认机器上无异物后,对机器进行彻底的检查和调整。(二)开机生产前的操作规范1.检查模切是否与盒样尺寸相同2.检查产品是否有叼口3.根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料4.装好模切版,锁好固紧螺丝,以防模切版松落。制作底模版,底模厚度为模切产品纸张厚度5.装好底模版,清理表面杂物并锁紧6.根据纸张厚度,调整模切压力,调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透,否则会造成设备损伤7.调节好脱纸部件上下顶针的位置,并锁紧8.调节好各部件后,对照盒样要求生产样张,检查无质量问题,经主管签样后便可正常生产。(三)生产中的操作规范1.按施工单的生产要求和签样标准进行作业。2.生产过程中,每5-10分钟抽样检查一次,有质量问题及时反映,解决后可继续生产。3.每一版模切后,都要进行全面的检查,填写《模切流程单》。若出现质量问题,应将产品及时分开放置,并填写《异常产品流程单》。4.发现材料问题,应停止生产,填写《生产材料质量不良反馈单》,让有关部门协调解决,为后续生产做准

  • 模切机的发展趋势

    1、自动化、智能化、多功能化方向发展2、圆压圆模切机联动线需求量会进一步扩大 3、数字化信息技术的不断应用 目前印刷技术已经进入数字信息时代,同样数字信息技术也逐渐应用到模切设备上。模切机数字化途径主要有两种解释。一种是数字化接口技术,即JDF技术在模切机上的要求,主要用于数据信息的接受和反馈;另外一种可以解释为无版模切,即由印前系统的图文数据直接控制切割头,对印张进行模切,适应短版的个性化模切活件。

  • 模切机操作注意事项

    1、机械运转时需检查: 印刷前准备检查的印刷机刷版和模切版是否取出,取出后再检查上纸梯、印刷部、模切部、出料口是否干净,如有杂物应清洗干净.A、用扳手转动传动轴,使压架往复动作数次,观察有无卡阻现象。B、电动机及电器部分干燥绝缘是否良好。C、各安全保护开关是否正常可靠。D、运转前需注入润滑油。E、检查各部位的螺丝、螺母是否有松动现象,若发现应及时解决。2、运转时:A、检查设备在动转过程中刹车是否灵活。B、电源接通后先按电机启动按钮,待飞轮旋转一定时间后方能使机器投入工作。C、机座平板与压架平板距离需调整时,应切断电源,以保障安全。D、严禁在机座平板和压架平板间抢纸。

  • 泡沫塑料检测|泡沫塑料制品检测

    [font=&][size=16px][color=#333333]点击链接查看更多:[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-37875.html[/url]服务背景[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料,具有质轻、隔热、吸音、减震等特性,且介电性能优于基体树脂,用途很广,几乎各种塑料均可作成泡沫塑料。泡沫塑料检测范围硬质聚氨酯泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、pe泡沫塑料、热固性丙烯酸酯树脂泡沫塑、挤塑聚苯乙烯泡沬塑料、氨基泡沫塑料、酚醛树脂泡沫塑料、环氧泡沫塑料、泡沬塑料颗粒、泡沫塑料玩具、软质泡沫塑料、复合泡沫塑料、泡沫塑料饭盒等。[font=&][size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]泡沫塑料检测项目电学性能检测:电绝缘性,介电常数,介电损耗等。环境性能检测:重金属、耐酸性、耐碱性,耐盐性,耐溶剂性、卤素检测、多环芳经等。物理性能检测:密度、表观密度,厚度、尺寸、吸水性、韧性、易碎性、透气性、透湿性、表面粗糙度、门尼粘度、折射率、透光率、光泽度等。力学性能,弹性模量、断裂伸长率、摩擦性能、硬度、刚度、拉伸、抗压强度、尺寸稳定性、透湿系数、粘合强度、应力松弛、摩擦性能、剥离性能、耐疲劳性能、剪切强度、压缩蠕变、弹性模量、摩擦系数、吉门试验等。燃烧性能检测:垂直燃烧、水平燃烧、烟密度、氧指数、熔点、维卡软化、防火等级等。热学性能:热稳定性、熔融温度、膨胀系数、氧化指数、线膨胀系数、水蒸气透过性、脆化温度、失强温度、比热容、流动性等。老化测试:耐高低温、盐雾试验、紫外老化、热老化性能、氩灯老化、高低温冲击、热空气老化、臭氧老化、碳弧灯老化等。生物降解性能:抗菌性能、防霉性能、生物降解等。可靠性试验:振动试验、机械中击试验、碰撞试验、包装跌落、堆码试验、温度/湿度/振动三综合试验、快速温变、恒温恒湿等。[font=&][size=16px][color=#333333]检测标准[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][table][tr][td]产品名称[/td][td]检测项目[/td][td]检测标准[/td][/tr][tr][td]泡沫塑料[/td][td]泡沫塑料和橡胶线性尺寸的测定[/td][td]GB/T 6342-1996[/td][/tr][tr][td]泡沫塑料[/td][td]泡沫塑料及橡胶表观密度的测定[/td][td]GB/T 6343-2009[/td][/tr][tr][td]泡沫塑料[/td][td]绝热用模塑聚萃乙烯泡沫塑料[/td][td]GB/T 10801.1-2002[/td][/tr][tr][td]泡沫塑料[/td][td]硬质泡沫塑料的试验方法 第3部分: 压力的测定[/td][td]AS 2498.3-1993[/td][/tr][tr][td]泡沫塑料[/td][td]硬质泡沫塑料的试验方法 第1部分:取样和调节[/td][td]AS 2498.1-1993[/td][/tr][/table]

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