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石墨粒度仪

仪器信息网石墨粒度仪专题为您提供2024年最新石墨粒度仪价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括石墨粒度仪参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的石墨粒度仪您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合石墨粒度仪相关的耗材配件、试剂标物,还有石墨粒度仪相关的最新资讯、资料,以及石墨粒度仪相关的解决方案。

石墨粒度仪相关的论坛

  • 粒度大小对石墨材料性能的影响

    粒度大小对石墨材料性能的影响石墨的物性和应用石墨是一种非金属矿物,但是却有金属材料的导电、导热性能,还具有一定的可塑性和特殊的热性能、化学稳定性,润滑和能涂敷在固体表面等一些良好的工艺性能。因此,石墨在冶金、机械、化工等部门得到了广泛的应用。比如石墨用作导电材料、作耐磨润滑材料,石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊加工的石墨可广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门,可节省大量的金属材料。石墨行业注重新品开发,提升产品技术水平和国际竞争力,真正把精力从不计成本开矿、不讲效益扩张、不论后果竞争,转移到合理开采,科学加工,有序竞争,提高资源利用水平和生产加工效益,推进科技进步,提高经济运行质量,推动我国石墨工业的健康发展。随着科学技术的不断发展,人们对石墨也开发了许多新用途。比如应用于电池的电极材料。碳-石墨材料特点:具有耐化学腐蚀、无油润滑、耐温、热稳定性好、抗冲击性强等特点。广泛应用于:现代工作的各种机械设备中,作为离心泵、搅拌机、汽轮机、反应釜中的密封环;制氧机、压缩机、鼓风机的活塞环;转子发动机、真空泵、汽油泵用旋片等。碳-石墨材料可以加工成各种规格和形状。石墨材料与粒度的关系石墨材料作为锂离子电池负极材料具有良好的导电性、优良的充放电电压平台、较高的比容量以及低廉的价格等优点,所以一直是负极材料的研究热点。粉碎是将构成石墨产品的原始材料进行预定要求的粉碎处理,其决定了最终石墨材料的颗粒度大小,而石墨材料的颗粒度大小则对工艺的光洁度至关重要,颗粒度(粒径)越小,则我们可加工零件的光洁度越细,现今全球的石墨材料颗粒度最高制造水平为3um以内。然而对石墨板指标要求定位于:密度好、颗粒度小、耐腐蚀等,其中这个颗粒要求度其实是个很大的误区。颗粒度小了之后,密度或许会变的更瓷实,但是相对的抗折强度就会大大下降,比如说大规格的石墨电极一般不会采用小颗粒,第一生产时电极内部会产生裂纹,第二在高温使用下会产生折断现象,影响石墨使用寿命。大颗粒的石墨板润滑度也比小颗粒的要好,所以在选用石墨板、石墨阳极板上应该采用大颗粒的石墨板,这样抗折强度和润滑度上都有一定的优势。如今石墨材料粒度大小逐渐趋向细微方向。例如氟化石墨在混合炸药中起钝化作用,其在混合炸药中的颗粒大小和分布均匀性影响着炸药的钝感效果。目前由于制备氟化石墨工艺的改进,使其粒度逐渐变小。所以颗粒的团聚问题及再分散问题也日益严重,因此如何准确分析出氟化石墨粉体的粒度分布是生产厂家和用户关心的问题。

  • 【原创】粒度仪的功能及应用范围

    粒度仪是一种具有自动对中、自动进水、自动水位测量、循环流量可调功能的粒度分布仪;也是用物理的方法测试固体颗粒的大小和分布的一种仪器。粒度仪具有自动化程度高、使用方便、性能更好的功能,根据测试原理的不同可将粒度仪分为沉降式粒度仪、沉降天平、激光粒度仪、光学颗粒计数器、电阻式颗粒计数器、颗粒图像分析仪等。 粒度仪具有测试速度快、自动化程度高、重复性好、分辨力强的突出优点,采用动态光散射原理和光子相关光谱技术,具有原理先进、精度极高的特点,从而保证了测试结果的真实性和有效性。 粒度仪还采用了管式开放结构和半导体激光器具有,高速采样,重复性好,准确度高的特点。 粒度仪可以精确测量乳化液、悬浮液和干粉物质的颗粒分布情况,粒度仪广泛应用于水泥、陶瓷、药品、涂料、染料、颜料、填料、化工产品、催化剂、煤粉、水煤浆、泥砂、粉尘、面粉、食品、添加剂、农药、炸药、石墨、感光材料、燃料、金属与非金属粉末、碳酸钙、高岭土及**粉体行业。

  • 【原创】粒度仪的功能及应用范围

    粒度仪是一种具有自动对中、自动进水、自动水位测量、循环流量可调功能的粒度分布仪;也是用物理的方法测试固体颗粒的大小和分布的一种仪器。粒度仪具有自动化程度高、使用方便、性能更好的功能,根据测试原理的不同可将粒度仪分为沉降式粒度仪、沉降天平、激光粒度仪、光学颗粒计数器、电阻式颗粒计数器、颗粒图像分析仪等。 粒度仪具有测试速度快、自动化程度高、重复性好、分辨力强的突出优点,采用动态光散射原理和光子相关光谱技术,具有原理先进、精度极高的特点,从而保证了测试结果的真实性和有效性。 粒度仪还采用了管式开放结构和半导体激光器具有,高速采样,重复性好,准确度高的特点。 粒度仪可以精确测量乳化液、悬浮液和干粉物质的颗粒分布情况,粒度仪广泛应用于水泥、陶瓷、药品、涂料、染料、颜料、填料、化工产品、催化剂、煤粉、水煤浆、泥砂、粉尘、面粉、食品、添加剂、农药、炸药、石墨、感光材料、燃料、金属与非金属粉末、碳酸钙、高岭土及**粉体行业。

  • 【原创】粉末涂料的粒度检测(激光粒度仪)

    [img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=82771]粉末涂料的粒度检测[/url]文章正文由以下部分组成:一、粒度测量基础理论二、激光粒度分析仪介绍三、粒度仪器的选择四、粉末涂料的粒度分布五、粉末涂料粒度分布对涂装产品质量的影响六、激光粒度分析仪在粉末涂料行业应用过程中的常见问题

  • 磨料测试的粒度仪介绍

    鉴于磨料的特殊性能特点,我公司特为磨料研制开发了一款专业的激光粒度仪--winner2000M☆ 性能特点 高分辨率:高速采样系统与独具匠心的探头设计,对大小颗粒均具有较强的分辨能力。湿法超声分散、电磁泵循环测试,搅拌速度、超声时间可调,对比重较大的碳化硅、氮化硅、氧化铝、金刚砂等磨料微粉系列产品测试具有良好的重复性。无约束自由拟合软件,自动分辨多峰分布颗粒群。颗粒测试专家系统功能强大。全Windows操作平台界面友好,使用简单。数据累加平均、比较、统计、分析、校准等功能可大大提高测试效率。特别是新开发的智能校准系统,具有抑制颗粒形状对粒度测试结果干扰的功能,多角状的磨料颗粒测试结果与库尔特电阻法技术测试结果具有良好的一致性。测试报告形式及粒度分级为磨料行业专门量身定制。用户也可以根据自己的实际情况自定义粒度分级。测试速度快捷,操作简单方便。每个样品测试过程小于3分钟。测试准确度符合日本磨料行业JIS标准。测试技术符合ISO13320国际标准。 ☆ 实用范围 比重较大的碳化硅、氮化硅、氧化铝、金刚砂等磨料微粉系列。 ☆ 技术参数 测试范围0.1-300μm样品分散超声时间可调,1-4min通道数96搅拌速度可调,0-500rpm测试速度少于3分钟/次电源交流220/110v,50/60Hz重复性偏差20000h准确性误差3%体积660mm×320mm×388mm分散介质蒸馏水、乙醇等透明液体重量22kg样品池容积300ml

  • 【资料】请教如何选购激光粒度仪?

    求助:最近打算购买一台激光粒度仪,主要测试石墨粉和铝粉。以前从未接触过这种仪器。有如下一些问题请教:1、打算购买全自动型的仪器,石墨粉不知道好不好分散,还是测试前需要先用超声仪先分散一下?因为有的厂家提供备用超声仪,有的厂家没有提供这个东西。2、有的厂家样品池比较大1000ml,有的厂家比较小300~400ml,这个不知道有什么影响?3、探测器的数量各个厂家也不一样,有的多一些,有的少一些,这个有影响吗?4、在看不到仪器也没有试样可拿去做的情况下,主要看仪器的什么技术指标来决定呀?多谢各位大虾指教!

  • 金属粉末激光粒度仪

    一、仪器简介:ST-1076是不只是简单的ST-1076升级产品,自上市以来赢得了广大客户的一致好评。ST-1076属于湿法基本型激光粒度分析仪,采用国际最先进的Mie式散射原理和汇聚光傅立叶变换光路。高密度探头及全量程无缝衔接测试方法,保证了测试结果的准确性和重复性。独特的湿法循环分散系统,保证颗粒保证测试过程中无颗粒沉积现象,测试排水后无废液积存现象,保证了第二次测试精度,使测试结果更真实可靠 同时ST-1076加入了超声防干烧技术、超声功率可调技术、循环转速可调、光纤输出半导体激光器等重大改进。二、适用范围: ST-1076广泛应用于水泥、陶瓷、药品、乳液、涂料、染料、颜料、填料、化工产品、催化剂、钻井泥浆、磨料、润滑剂、煤粉、泥砂、粉尘、细胞、细菌、食品、添加剂、农药、炸药、石墨、感光材料、燃料、墨汁、金属与非金属粉末、碳酸钙、高岭土、水煤浆、铝银浆及其他粉状物料。ST-1076激光粒度分析仪主要性能特点:[b]先进的光路设计:[/b]ST-1076采用会聚光傅立叶变换测试技术保证在最短的焦距获得最大量程,有效提高仪器的分辨能力;升级版独特的高密度探测单元,让ST-1076拥有了超强的小颗粒测试能力,高密度探测单元使用ST-1076具有超强的全量程无缝测试能力。[b]多量程可选:[/b]ST-1076具有多种量程供客户选择,满足您测试要求的情况下避免过多浪费,ST-1076包括0.1μm~260μm、0.1μm~600μm、0.1μm~800μm,丰富的量程选择总有一个适合您(所有量程都是全量程无缝测试)。(如有需要可以加装0.01模块)[b]进口半导体激光器:(选配)[/b]ST-1076采用了进口大功率光纤输出半导体激光器,激光寿命达到2.5万小时以上。[b]防尘、防震设计:[/b]仪器整体进行了全密封设计,大幅提高了内部元器件使用寿命,同时光路部分又进行了二次密封设计,保证什么状态下仪器光路部分都不会沾染微尘,大大提高了仪器使用寿命。独特的悬浮式结构能有效避免外界震动对仪器的干扰,使结果测试更稳定可靠。[b]独特的湿法循环分散系统:[/b]包括防干烧超声波分散器、离心循环泵、自动进水系统、自动排水和溢水系统,适用于所有样品,保证了样品充分分散,保证了测试的准确性和重复性。正式得益于强大的分散循环系统ST-1076真正实现了一键全自动测试功能,您需要做的仅仅是在仪器的提示下把样品放到分散池,其余过程仪器会全部自动完成。[b]强防腐设计:[/b]根据耐客户实际需求可以配备耐酸、耐碱、耐油(含一切溶剂油)、耐有机溶剂(像丙酮、苯酚、正己烷等一切有机溶剂)。[b]光路自动校对:[/b]耐克特全新研制的升级版光路校对系统最小移动步距达到了1微米精度,保证精度的情况下又能快速调整,可变速度保证15秒内即可精准的完成光路的自动调整工作,耐克特所有产品都是粒度仪行业的最高端配置,我们不生产什么坑人的经济型,全部让利于消费者。[b]独特微量循环系统:[/b]整个分散循环系统进行了优化设计,分散介质大于120毫升即可循环测试,真正达到了微量循环测试;所有接头采用了速插快拧设计,短时间内即可更换全部管道;优化的设计保证排水后无废夜残留,保证了下一次测试结果的准确性。[b]免排气泡设计:[/b]全新的设计使整个测试不会有气泡进入测试样品窗,避免了气泡干扰保证了测试数据的准确性。[b]样品无残留设计:[/b]仪器管道及排水结构进行了优化设计,仪器管道、循环泵内无积液残留,避免对下一次测试数据的影响。[b]样品窗快换装置:[/b]全新设计的样品窗快换装置,使样品窗更换更方便快捷。[b]主要技术参数:[/b] [table=643][tr][td=2,1] [align=center][b]规格型号[/b][/align] [/td][td] [align=center]ST-1076(高配)[/align] [/td][/tr][tr][td=2,1] [align=center][b]执行标准[/b][/align] [/td][td] [align=center]ISO 13320-1:1999;GB/T19077.1-2008[/align] [/td][/tr][tr][td=2,1] [align=center][b]测试范围[/b][/align] [/td][td] [align=center]0.1μm -800μm[/align] [/td][/tr][tr][td=2,1] [align=center][b]探测器通道数[/b][/align] [/td][td] [align=center]66[/align] [/td][/tr][tr][td=2,1] [align=center][b]准确性误差[/b][/align] [/td][td] [align=center]10mW[/align] [/td][/tr][tr][td=1,5] [align=center][b]分散方法[/b][/align] [/td][td] [align=center][b]超声[/b][/align] [/td][td]频率:f=40KHz,功率:p=80W,时间:随意可调 具备超声防干烧[/td][/tr][tr][td] [align=center][b]循环、搅拌[/b][/align] [/td][td]循环搅拌一体化设计,转速:100-33950rpm转速可调[/td][/tr][tr][td] [align=center][b]循环流量[/b][/align] [/td][td]额定流量:0-10L/min可调 额定功率:25W[/td][/tr][tr][td] [align=center][b]样品池[/b][/align] [/td][td]自行设计沸腾式样品池,分散效果更好,容量:190-600mL均可正常测试[/td][/tr][tr][td] [align=center][b]微量进样[/b][/align] [/td][td]仪器可选配微量全自动测试装置,10毫升即可循环测试(选配)[/td][/tr][tr][td=1,7] [align=center][b]软件功能[/b][/align] [/td][td] [align=center][b]分析模式[/b][/align] [/td][td]包括自由分布、R-R分布和对数正态分布、按目分级统计模式等,满足不同行业对被测样品粒度统计方式的不同要求[/td][/tr][tr][td] [align=center][b]统计方式[/b][/align] [/td][td]体积分布和数量分布,以满足不同行业对于粒度分布的不同统计方式[/td][/tr][tr][td] [align=center][b]统计比较[/b][/align] [/td][td]可针对多条测试结果进行统计比较分析,可明显对比不同批次样品、加工前后样品以及不同时间测试结果的差异,对工业原料质量控制具有很强的实际意义[/td][/tr][tr][td][b]自行DIY显示模板[/b][/td][td]用户自定义要显示的数据,根据粒径求百分比、根据百分比求粒径或根据粒径区间求百分比,以满足不同行业对粒度测试的表征方式。径距、一致性、区间累积等等[/td][/tr][tr][td][b]测试报告[/b][/td][td]测试报告可导出Word、Excel、图片(Bmp)和文本(Text)等多种形式的文档,满足在任何场合下查看测试报告以及科研文章中引用测试结果[/td][/tr][tr][td][b]多语言支持[/b][/td][td]中英文语言界面支持,还可根据用户要求嵌入其他语言界面。[/td][/tr][tr][td][b]智能操作模式[/b][/td][td]真正全自动无人干预操作,无人为因素干扰,您只需按提示加入待测样品即可,测试结果的重复性更好。[/td][/tr][tr][td=2,1] [align=center][b]操作模式[/b][/align] [/td][td] [align=center]电脑操作[/align] [/td][/tr][tr][td=2,1] [align=center][b]测试速度[/b][/align] [/td][td] [align=center]1min/次(不含样品分散时间)[/align] [/td][/tr][tr][td=2,1] [align=center][b]体积[/b][/align] [/td][td] [align=center]980mm*410mm*450mm[/align] [/td][/tr][tr][td=2,1] [align=center][b]重量[/b][/align] [/td][td] [align=center]35Kg[/align] [/td][/tr][/table] [color=windowtext] [/color]

  • 激光粒度测试时样品折射率和吸收率的确定方法

    使用激光粒度仪进行粒度测试,是目前应用最广泛的一种粒度测试方法。早期的激光粒度仪用弗朗和费理论,这种理论不需要样品折射率,但对小于5微米的样品误差较大。为了使激光粒度仪测量细样品的精度更高,当今大部分粒度仪都采用 Mie 散射理论,这是一种精确描述颗粒对激光散射规律的理论,但 Mie 散射理论进行计算时需要用到样品的折射率和吸收率,如果折射率选择的不对就会影响粒度结果的准确性。下面介绍几个简单获取样品折射率和吸收率的方法。1、软件中查找。正规激光粒度仪在出厂时,软件中都会提供折射率存储库,用户直接在软件中搜索样品名称,就能得到相对应的折射率和吸收率,直接选用就可以了。2、测量折射率:有的仪器自带此功能,用户可以通过这种仪器,精确测量各种样品的折射率和吸收率。3、通过资料查找样品折射率。通过材料手册、书籍、有经验的实验室或网络查找样品折射率。如果仅仅查到样品折射率的实部,没有吸收率,就要根据样品的颜色自行确定一个吸收率。4、近似物质的折射率代替所测样品的折射率。如果无法查到某物质的折射率,就要找与该物质材料相近的折射率值替代,比如一种金属粉折射率代替另一种金属粉折射率,用石墨或碳黑带代替石墨烯,用一种金属氧化物的折射率代替另一种金属氧化物的折射率等。5、样品折射率对粒度结果的影响。样品折射率是用Mie 散射理论计算粒度结果必需的参数,样品折射率(特别是吸收率)对粒度测试结果有着直接的影响。6、总结。影响激光粒度分析结果的因素很多,正确的折射率就是其中的一个重要因素,并且样品越细折射率(特别是吸收率)的影响越大。对于纳米材料、合成材料、复合材料等新的粉体材料要特别重视折射率的正确性,这样才能得到正确的粒度结果。

  • 【求助】粉末涂料粒度测试仪器选择

    想买台仪器来测喷粉的粉末涂料的粒度分布,哪位行家有好的推荐:另:干法分散好还是湿法分散好?用什么分散介质合适?涂料的主要基质是树脂,还有一些填充料及消光料,如硫酸钡、碳酸钙等,估计粒度范围0~120μm,希望最佳分布范围10~70μm,中位粒径希望大约35μm。

  • 塑料粉末粒度大小的控制

    塑料粉末粒度大小的控制

    塑料为合成的高分子化合物聚合物,又称为高分子或巨分子,也是一般所称的树脂,可以自由改变形体样式。是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/12/201512021128_575952_388_3.jpg 塑料分为热塑型和热固型两种。热塑型是材料在加热后会软化,冷却后会变硬成为我们需要的形状,可以反复软化成型。热固型加热后会凝结成一定的形状,重新加热到一定程度就会破坏分子内部结构,释放其中一种或多种元素会脱离出来,成为其他的合成体。塑料粉末的粒度分布取决于制造粉末所用的生产设备和生产工艺参数,同时种类和体系不同,粉末品种所控制的粒度分布也不同。 一般来说,粉末粒径越小,涂料固化时流平性越好,涂膜的外观越平整、光滑,但是粉末的带电性与粒径的平方成正比,粉末太细带电性降低,施工效率就会下降,超细粉(粒径<10μm)基本上不带电,同时粉末太细也加大了粉末生产难度。由于静电喷涂要求粉末不仅具有极均匀的组成,而且要求有适当的粒度分布,因此喷涂的粉末粒径在10-70微米之间为宜。可采用Winner2000ZD湿法激光粒度仪进行测试,该仪器有三档量程0.1-40,0.6-120,1-300,测试分辨率更高,完全满足塑料粉末行业的粒度检测,现已被广泛应用。

  • 同一粒度激光粒度与筛分结果差异很大

    我们实验室的Microtrac S3500做出来的-20μm与筛分-20μm突然间相差很大,不知道问题在哪?之前那套筛子与激光粒度结果很匹配,结果保持在±2%以内,但是那套筛子上个月报废了,现在用的新筛做标样时与激光粒度相差4%,做 -45+11μm 的样也是4%,做以前保存的-45+15μm 的粉末也是4%,但现在这个月配的-45+15μm的粉末全部是筛分高8%左右,领导总觉得我们分析有问题,我觉得冤枉啊,不知道哪位大神可以帮忙分析一下到底是料有问题还是机器出问题了?

  • 激光粒度仪在静电喷涂粉末涂料业的应用

    激光粒度仪在静电喷涂粉末涂料业的应用前言近年来,粉末涂料的应用范围不断扩大,应用者对粉末涂料和涂敷设备的要求也越来越高。现今除了环氧粉末外,又出现了聚酯改性的环氧粉末和聚酯粉末,这样大大提高了粉末涂膜的耐户外性能;在色彩上,目前的粉末涂料的种类更加丰富,能满足不同的需要。因此,粉末涂料已从过去的厚涂膜高性能的防腐用途发展到当前的薄涂膜华丽的装饰用途。是我国粉末涂料品种上一个质的飞跃。粉末涂料当前绝大部分采用静电喷涂工艺—粉末的冷涂敷技术热固化后成膜。粉末涂料的静电喷涂工艺,实质上包括两大部分:粉末涂料的性能和静电喷涂设备(包括喷涂工艺)。这两大部分是相互依存又是相互促进的,只有具有理想的(适合静电喷涂的)粉末涂料,又具备设备良好的静电喷涂设备,才能得到高质量的粉末涂膜。粒度分布对涂料性能的影响1、外观、流平性一般来说,粉末粒径越小,涂料固化时流平性就越好,涂膜的外观也越平整、光滑,但是粉末的带电性与粒径的平方成正比,粉末太细带电性降低,涂装施工效率就会下降,超细粉(粒径10μm时粉末涂料回收率迅速上升,并且粉末的回收率随着粒径的增大而增加。基于以上几点,可见,粉末涂料颗粒的粒度分布很大程度上影响了粉末涂料的使用性能和使用效率。因此,需要有粒度检测设备监控产品质量及协助新产品技术研发。济南微纳粒度仪应用济南微纳颗粒仪器股份有限公司开发对应粉末涂料粒度测试的Winner318分体式喷雾激光粒度仪是一款人性化的全自动激光粒度仪。此款仪器在采用夫琅禾费衍射原理和典型的平行光测试技术和频谱放大技术,在有限的空间内实现量程的大范围扩展,并添加多个辅助集成光电探测器,能有效采集测试量程所对应的各个角度的散射光,实现全量程内的测试准确度和可靠性。此外为在测试过程中避免粉末、雾滴等对镜头的污染,设计有气流保护系统,可有效保护镜头。分体式结构和可调式测试区域,满足任何场合喷雾测试的需要,具有不接触测量粉末、雾滴颗粒,不干扰流场的特点,使操作更简便、结果更稳定。此款仪器的产生顺应了涂料市场需求,着重针对静电喷涂粉末涂料的发展趋势,是涂料相关粒度测试的首选搭档和得力助手。客户应用案例北京铭捷涂装设备有限公司是一家创新型涂装科技公司,具有自动喷涂系统之设计、制造、安装、调试、服务的能力,采用全球领先的ITW Ransburg(兰氏)品牌的核心设备,自动化集成DISK(旋碟)喷涂系统、BELL(旋杯)喷涂系统、GUN(静电枪)喷涂系统等,设备成功应用于国内知名的汽车零部件、建材、家电、木器等行业。ITW Ransburg(兰氏)工业静电喷涂系统集成商。公司以满足客户需求为目标,依照产品的涂装工艺技术要求,个性化设计各种工业喷涂系统解决方案。北京铭捷公司技术力量雄厚,设有专门的技术中心负责产品质检及研发。近年来因为新型高效静电喷涂粉末涂料设备等产品的生产开发需要,与济南微纳颗粒仪器股份有限公司合作,使用Winner318分体式喷雾激光粒度仪进行工艺改进。对各相关产品粉体粒度测量中的多个影响因素进行检测研究,通过对产品的测试分析,为品质检验及优化提供技术依据。30多年来济南微纳颗粒仪器股份有限公司秉承以先进的科技技术为企业带来效益,为社会创造良好环境的理念,为各级企事业单位提供着服务,以过硬的质量和坚强的技术支持获得了广大用户的好评。

  • 激光粒度仪

    激光粒度仪粒度仪是用物理的方法测试固体颗粒的大小和分布的一种仪器。根据测试原理的不同分为沉降式粒度仪、沉降天平、激光粒度仪、光学颗粒计数器、电阻式颗粒计数器、颗粒图像分析仪等。激光粒度仪是通过激光散射的方法来测量悬浮液,乳液和粉末样品颗粒分布的多用途仪器。具有测试范围宽、测试速度快、结果准确可靠、重复性好、操作简便等突出特点,是集激光技术、计算机技术、光电子技术于一体的新一代粒度测试仪器。激光粒度仪的光学结构·  激光粒度仪的光路由发射、接受和测量窗口等三部分组成。发射部分由光源和光束处理器件组成,主要是为仪器提供单色的平行光作为照明光。接收器是仪器光学结构的关键。测量窗口主要是让被测样品在完全分散的悬浮状态下通过测量区,以便仪器获得样品的粒度信息。激光粒度仪的原理·  激光粒度仪是根据颗粒能使激光产生散射这一物理现象测试粒度分布的。由于激光具有很好的单色性和极强的方向性,所以在没有阻碍的无限空间中激光将会照射到无穷远的地方,并且在传播过程中很少有发散的现象。  米氏散射理论表明,当光束遇到颗粒阻挡时,一部分光将发生散射现象,散射光的传播方向将与主光束的传播方向形成一个夹角θ,θ角的大小与颗粒的大小有关,颗粒越大,产生的散射光的θ角就越小;颗粒越小,产生的散射光的θ角就越大。即小角度(θ)的散射光是有大颗粒引起的;大角度(θ1)的散射光是由小颗粒引起的。进一步研究表明,散射光的强度代表该[font=

  • 浅谈激光粒度仪在金属粉行业中应用

    浅谈激光粒度仪在金属粉行业中应用

    一、金属粉及其性能 金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群。包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末,是粉末冶金的主要原材料。 金属粉末属于松散状物质,其性能综合反映了金属本身的性质和单个颗粒的性状及颗粒群的特性。一般将金属粉末的性能分为化学性能、物理性能和工艺性能。化学性能是指金属含量和杂质含量。物理性能包括粉末的平均粒度和粒度分布,粉末的比表面和真密度,颗粒的形状、表面形貌和内部显微结构。工艺性能是一种综合性能,包括粉末的流动性、松装密度、振实密度、压缩性、成形性和烧结尺寸变化等。此外,对某些特殊用途还要求粉末具有其他的化学和物理特性,如催化性能、电化学活性、耐蚀性能、电磁性能、内摩擦系数等。金属粉末的性能在很大程度上取决于粉末的生产方法及其制取工艺。粉末的基本性能可用特定的标准检测方法测定。粉末粒度及其分布的测定方法很多,一般用筛分析法(44μm)、沉降分析法(0.5~100μm)、气体透过法、显微镜法等。超细粉末(0.5μm)用电子显微镜和 X射线小角度散射法测定。金属粉末习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。二、金属粉行业发展现状 铜粉等有色金属粉末是粉末冶金工业的重要基础原理,广泛应用于电触头合金、电碳制品、摩擦材料、金刚石工具材料、含油轴承、粉末冶金零件等生产,而铜粉又是主要的有色金属粉末品种。国内铜粉等有色金属粉末至今已有50多年的发展历史,通过几十年的发展,国内铜粉等有色金属粉末不断壮大。特别是十多年来更是实现了跨越式发展,国内生产企业无论从企业数量、生产规模、产量、技术等方面均取得了显著的成就。据行业不完全统计,目前仅各种铜及铜基粉末年产量已超4000吨,且正在不断快速增长,发展前景看好。三、粉末冶金基础知识 1 .粉末的化学成分及性能 ;尺寸小于1mm的离散颗粒的集合体通常称为粉末,其计量单位一般是以微米(μm)或纳米(nm)。 1.粉末的化学成分 常用的金属粉末有铁、铜、铝等及其合金的粉末,要求其杂质和气体含量不超过1%~2%,否则会影响制品的质量。 2.粉末的物理性能 ⑴粒度及粒度分布 粉料中能分开并独立存在的最小实体为单颗粒。实际的粉末往往是团聚了的颗粒,即二次颗粒。实际的粉末颗粒体中不同尺寸所占的百分比即为粒度分布。 ⑵颗粒形状 即粉末颗粒的外观几何形状。常见的有球状、柱状、针状、板状和片状等,可以通过显微镜的观察确定。 ⑶比表面积 即单位质量粉末的总表面积,可通过实际测定。比表面积大小影响着粉末的表面能、表面吸附及凝聚等表面特性。 3.粉末的工艺性能 粉末的工艺性能包括流动性、填充特性、压缩性及成形性等。 ⑴填充特性 指在没有外界条件下,粉末自由堆积时的松紧程度。常以松装密度或堆积密度表示。粉末的填充特性与颗粒的大小、形状及表面性质有关。 ⑵流动性 指粉末的流动能力,常用50克粉末从标准漏斗流出所需的时间表示。流动性受颗粒粘附作用的影响。 ⑶压缩性 表示粉末在压制过程中被压紧的能力,用规定的单位压力下所达到的压坯密度表示,在标准模具中,规定的润滑条件下测定。影响粉末压缩性的因素有颗粒的塑性或显微硬度,塑性金属粉末比硬、脆材料的压缩性好;颗粒的形状和结构也影响粉末的压缩性。 ⑷成形性 指粉末压制后,压坯保持既定形状的能力,用粉末能够成形的最小单位压制压力表示,或用压坯的强度来衡量。成形性受颗粒形状和结构的影响.四、激光粒度仪在金属粉行业中的应用 粉末颗粒几何特点主要有颗粒大小、形状、表面积等。其中粉末颗粒的大小或粒度和粒度分布最为重要。它在很大程度上决定了粉末颗粒加工工艺和效率,是设备选型以及工艺过程控制的基本依据,对物料的应用而言,粉末的粒度及其分布是重要的物理机械性能之一。目前对粉末颗粒粒度的描述和测定方法很多,但各种方法所得出的粒度值也不同,有的相差甚远,但各种方法也有其使用的领域。目前在金属粉末粒度仪检测方面已经普遍应用的是激光粒度仪检测方法。

  • 激光粒度仪在特殊行业的使用

    今天主要介绍的是关于色釉料的一些特殊应用趋势。首先它是是陶瓷制品的“行头”,直接关系到陶瓷产品的“卖相”。跟着中国陶瓷产品产量和质量的敏捷进步,色釉料职业在近来10多年也敏捷发展壮大,现已变成陶瓷工业的重要分支。大家也许对这些都非常的了解但是,他可以用于激光粒度仪,这些我们就不一定能知道和了解了。从描摹上看,色釉料是一种粉体,其粒度散布直接影响呈色特征和呈色强度,有必要精确测定并加以严格操控。当前最领先的测验仪器是激光粒度仪,因为其具有丈量规模宽、重复性好、速度快、操作简单等明显长处,十分合适色釉料职业的运用。其强大的效果受到各界的欢迎和应用,不管多少的能量符合,他都有其不可忽视的效果,其能量的来源大大的促进了我们生活的方便度和工作的效果能力。  今天主要介绍的就是激光粒度仪是依据颗粒能使激光发生散射这一物理表象测验粒度散布的。因为激光具有极好的单色性和极强的方向性,所以一束平行的激光在没有阻止的无限空间中将会照射到无限远的当地,并且在传达过程中很少有发散的表象。激光粒度仪的原理和布局决议了其的功能特色:1、能给出翔实的粒度散布数据,这些数据对断定色釉料颗粒的均匀巨细、均匀性、配料是十分有用的。2、丈量规模大,能掩盖色釉料的整个粒度规模。3、丈量速度快。4、重复性好、操作便利。这样看起来就可以总结出激光粒度仪是迄今为止最合适色釉料职业运用的粒度测验仪器。这就需要我们更多的关注和强有力的分析能力做出有效的估算,才能有一个更好的结果分析,也能有一个更加强大的能力趋势。www.chinazhongqi.net/101.html

  • 静电喷涂粉末涂料行业为何需要粒度测试

    涂料颗粒的粒度分布对静电喷涂粉末涂料性能的具体影响:    1、外观、流平性    一般来说,粉末粒径越小,涂料固化时流平性就越好,涂膜的外观也越平整、光滑,但是粉末的带电性与粒径的平方成正比,粉末太细带电性降低,涂装施工效率就会下降,超细粉(粒径10μm时粉末涂料回收率迅速上升,并且粉末的回收率随着粒径的增大而增加。    基于以上几点理由,可以这样说,粉末涂料颗粒的粒度分布很大程度上影响了粉末涂料的使用性能和使用效率。因此,需要有粒度检测设备监控产品质量及协助新产品新技术研发。图一是某涂料的粒度测试结果,供大家参考。粒度仪,激光粒度仪,粒度分析仪,激光粒度本文来自:http://www.omec-instruments.com

  • 粒度仪的那些事???

    在使用BT9300H粒度仪对原料药的粒度测量时,仪器一些参数的设置怎样才合理呢? 比如,遮光率、折射率等这些参数值怎样选取更好呢? 求解? 在日常检测中,超声仪需要打开吗? 发现如果打开的话,其遮光率会变大,其粒度值将会变小。若不开的话,粒度相差很大。从而导致因粒度问题而被投诉。希望大家能给个好见解。。。。。。

  • 关于磨样和粒度

    1.现有20kg样品,-250目是占6%,现在想把-250目提高到占25%,最少应该加多少料进去,怎么算啊?http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09507.gif2.比如人造金红石之类的样品,测定粒度分布的话,用什么方法比较好? 250目以下粒度用振动筛筛是否就不准了?

  • 粒度仪常见问题

    1. 粒度仪能测比表面积吗?(需要买国外的吗?)  答:这是两个不同的测试条件,粒度仪这块,其实现在咱国内的技术已经能满足了,并且价格只有三分之一左右。你如果最主要的是要测比表面积,建议你还是买专门的仪器,说实话,用粒度仪测的比表面积没那么精准,毕竟它主要是用来测粒度大小和粒度分布的。国外的应该还可以吧,不过价格方面可能会比国内的贵二三十万。  2. 请问粒度仪主要应用在那些方面(通俗点讲)?  答:粒度仪是用来测试粉体颗粒大小的仪器,比如拿一把沙子过来,里面含有的颗粒大小不一,形状也千差万别,但为了某种科研或者应用的需要,我们需要了解这些颗粒具体是什么样子的,这就需要知道他们的粒度分布,用一种原理的仪器进行测试,原理是把这些不规则的颗粒等效成球形颗粒,算出这些球的直径。一个个列举出来,变成了一个粒度分布表,比如会表示成:1-2微米的颗粒数占10%;2-5微米的占20%;5-15微米的占30%;。。。  在现实生活中,只要粉体的粒度是一个产品或者原材料的关键指标(主要是粒度分布影响产品的性能),都需要用到粒度仪去检测粒度的分布。3. 企业使用粒度仪对企业有什么好处?  答:粒度仪是用来检测粉体来料粗细程度的检测设备,应用粒度仪的企业大体可分为三类,一是粉体产品生产企业,如水泥企业、农药企业、电池材料企业、制药企业、非金属矿粉生产企业、金属粉生产企业等等。粉体生产企业用粒度仪的目的是在生产过程中进行粉体产品质量控制,从而保证产品质量和节能降耗。二是粉体产品应用企业,包括造纸企业、涂料企业、陶瓷企业、耐火材料企业以及塑料橡胶石油化工企业等等。粉体应用企业用粒度仪的目的是控制进厂粉体原材料的质量——粒度分布稳定统一,从而保证最终产品质量。三是大学和研究机构用于粉体材料研究方面。在研究领域应用粒度仪的好处是能随时知道试验过程中粉体材料的粒度变化情况,从而筛选出最佳性能的粉体材料和优化制备技术。总之,粒度仪是粉体生产、应用和研究领域的常规的质量检测手段,使用粒度仪可以起到稳定产品质量,提高产品性能,降低能源消耗,提高生产效率的功效。  4. 激光粒度测试总出双峰怎么办?  答:粒度分布的表示方法有以下三种:  ① 表格法:用表格的方法将粒径区间分布、累计分布一一列出的方法。  ② 图形法:在直角标系中用直方图和曲线等形式表示粒度分布的方法。  ③ 函数法:用数学函数表示粒度分布的方法。这种方法一般在理论研究时用。如著名的 Rosin-Rammler分布就是函数分布。  通常说的峰就是被测物料粒度累积的表现形式,出现双峰说明被测物料的粒度分布不好。如 果你想要单峰,可以选择用单峰拟合,那样出来的峰就很漂亮,不过可能会和实际相差比较大。  5. 这是一个粒度仪测试4个样品,我想知道这是什么意思?http://www.sdnkt.com/Public/js/ueditor/php/upload/20141229/14198213127718.jpg  答:D(0.5)(μm),表示该颗粒群中,小于此数值的颗粒占50%,大于等于的占50%。此数值也表示该颗粒群的粒度大小,单位μm。  D(0.1)(μm),表示该颗粒群中,小于此数值的颗粒占10%,大于等于的占90%。  D(0.9)(μm),表示该颗粒群中,小于此数值的颗粒占90%,大于等于的占10%。  D(0.1)与D(0.9),表示该颗粒群中,颗粒分布的宽或窄。  例如:(D(0.9) - D(0.1))/D(0.5),数值大的分布宽,数值小的分布窄。1738μm是长度,这里是指直径。粒度仪把颗粒都当作球形的,用直径来表示颗粒的大小。就是说,样品1的颗粒群中,小于1738μm直径的颗粒占10%,大于等于的占90%

  • 马尔文激光粒度仪

    各位大神,关于马尔文激光粒度仪有一下问题请教:1、样品中含有多个粒度分布,但是z-aveage测试的却很大。这个Z-average是指样品中全部粒子的平均值?2、关于多分散和单分散是通过哪些个模型进行模拟计算的。谢谢。

  • 【求助】粒度仪的校准

    请教一下,费氏粒度仪和激光粒度仪需不需要进行校准。我们购买的是丹东的费氏粒度仪,是不是只需要用厂家配的红宝石标准管进行自校就可以。激光粒度仪是欧美克的,校准又该如何进行?

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