拼接平台

拼接隔振平台定制型1、拼接技术出现的背景在一些光学、精密机械等需要振动隔离的环境中，往往需要一些非常规外形尺寸或者超大尺寸的隔振平台，限于运输、安装等过程中存在的困难以及一些复杂异形的加工难度，往往很难一蹴而就，拼接技术应用而生。2、拼接隔振平台定制型 拼接方式拼接式隔振平台的本质还是隔振平台，是标准的平台按照使用者的需求连接起来，达到实际的使用效果，采用拼接的方式，是实现这一目的的方法。通过拼接技术，卓立汉光成功实现了更长、更宽的”一字”型或”L”型或”U”型等数十种组合拼接，满足了客户不同场合的应用。如：”一字”型在平行光管检测中的应用，”U”型地月通信接收模拟装置等。3、拼接细节卓立汉光拼接平台的双重连接方式主要由两张25mm厚钢板组成，两张钢板均安装在光学台面侧面，焊接在台面顶板与底板上。一张钢板上有一系列的螺纹孔，另一张钢板上有与之相匹配的连接螺栓。并且，一张钢板上有一对精密销孔，另一张钢板上有一对精密销，两个精密销起到定位作用。两张光学台面相互连接时，两端台面的整体平面度保持在0.5mm以下，螺栓连接好后，两张光学台面可以作为单张整体台面使用，可以像单张光学台面一样进行使用或移动。拼缝：4、平面度保证平台完成拼接以后，拼接之处的平面度是检验拼接是否合格的重要指标。检验工具：大理石量块 / 刀口尺我公司接受各种外形尺寸的拼接平台的定制，欢迎随时咨询。

OTR系列精密阻尼隔振光学平台 特点：● 标准台面，厚度100/200/300mm● 采用专业级精密阻尼减振器，比起标准阻尼隔振垫，隔振性能进一步大幅提高● 固有频率最小可达5Hz● 科研级（精密级）阻尼隔振光学平台技术指标：● 台面结构：三层夹心结构● 台面：4～6mm厚铁磁不锈钢● 台面内部支撑：钢制井字形蜂窝状支撑结构● 底面：4～6mm厚碳钢，表面喷黑塑处理● 侧板：内层碳钢板，外层为黑色铝塑板，四角用不锈钢钢板包角说明：OTR(Optical Table ：Ragid) 系列平台为卓立汉光最新推出的精密阻尼隔振光学平台，整体高度800mm，分为台面和支架两部分。台面厚度根据尺寸设计为：100/200/300mm，具有很好的硬重比和刚性。上台面采用精密磨削工艺，台面的平面度达到0.02 ～0.05mm/600mm× 600mm，台面上按照25mm× 25mm 孔距均布M6 螺纹孔，方便安装各类位移台和调整架。支架采用整体焊接式四或六支撑结构，支撑腿上方采用精密阻尼减振器，下方采用标准阻尼隔振垫。具有非常优秀的隔振性能，大幅领先于普通阻尼隔振平台。支架带可升降高度机构和脚轮，方便移动和调整。该系列产品属于科研级（精密级）阻尼隔振光学平台，填补了国内无精密阻尼隔振平台的空白。 ● 厚度：100/200/300mm，详见选型表● 平面度：0.02～0.05mm/600mm× 600mm，高于国外同类产品● 隔振材料：精密型专业阻尼减振器和标准阻尼隔振垫● 固有频率：＜5～8Hz，大幅领先于普通阻尼隔振平台● 支架：整体焊接式支架，带高度调整机构和脚轮，方便移动和调整。● 台面加支架总高度800mm，总高度可调范围：-20～+20mm● 孔距：25mm× 25mm● 孔径：M6● 重量：100mm厚台面约：120Kg/m2200mm厚台面约：140Kg/m2300mm厚台面约：167Kg/m2精密阻尼隔振光学平台细节说明： 专业级精密阻尼减振器，隔振性能大幅提高 脚轮 不锈钢包角 整体焊接式支架其它配件：扳手水平仪精密阻尼隔振光学平台选型表：产品型号整体规格（mm）台面厚度(mm)台面自重(Kg)桌腿截面积(mm)支架高度(mm)备注OTR06-06600× 600× 80010041100× 1007004支撑OTR075-075750× 750× 80010065100× 1007004支撑OTR09-06900× 600× 80010060100× 1007004支撑OTR10-071000× 700× 80010081100× 1007004支撑OTR10-081000× 800× 80010090100× 1007004支撑OTR12-081200× 800× 800100106100× 1007004支撑OTR15-091500× 900× 800200190200× 2006004支撑OTR15-101500× 1000× 800200206200× 2006004支撑OTR16-091600× 900× 800200200200× 2006004支撑OTR18-121800× 1200× 800200297200× 2006004支撑OTR20-102000× 1000× 800200289200× 2006004支撑OTR20-122000× 1200× 800200332200× 2006004支撑OTR24-122400× 1200× 800200393200× 2006004支撑OTR30-103000× 1000× 800200426200× 2006006支撑OTR30-123000× 1200× 800300598200× 2005006支撑OTR30-153000× 1500× 800300739200× 2005006支撑OTR35-123500× 1200× 800300700200× 2005006支撑OTR35-153500× 1500× 800300865200× 2005006支撑OTR40-154000× 1500× 800300989200× 2005006支撑OTR48-154800× 1500× 8003001185200× 2005006支撑台面最大尺寸为4800mm× 1800mm，如需更大尺寸平台，可采用拼接技术

| 产品概述普通平台的单个最大尺寸是4.8m×1.5m，有些复杂的光束路径通常需要更大的尺寸或者一个大型平台无法装入电梯，则可以通过拼接平台实现。拼接后，平台就像一个整体结构，为了达到理想的效果，拼接后不能影响平台整体的平整度、阻尼和刚度，所以拼接式平台的工艺要求非常高，我们的拼接面是机械精密对接而不是将结合板焊接而成，这样不会因为焊接的热效应导致拼接面变形。材质：430系列不锈钢、碳钢等拼接平台可提供许多形状，工作台通常以“端和端”配置或以“T”或“L”形状拼接。 拼接式平台也可以配置为“边对边”或 形状的组合。

拼接式隔振光学平台产品介绍拼接式隔振光学平台，拼接方案在有效保证平台隔振性能及平面度的同时，方便运输搬运，是针对大尺寸光学平台有效的解决方案。谱量光电提供专业的平台拼接方案。我们可以根据客户需求来定制T型，L型，Z型，U型等拼接式隔振光学平台。产品优势拼接式隔振光学台面采用钢制芯夹板结构，具有重量轻、高刚度、高阻尼等优点细节展示常见拼接方式常见拼接方式有双边拼接，双端拼接，U型拼接，L型拼接，倒L型拼接，T型拼接等，其他拼接类型也可根据需求定制。交付案例

TMC拼接光学平台CleanTop光学顶部可提供多个部分，*大尺寸为1.5米 x 4.8米（5英尺 x 16英尺）。复杂的光束路径通常需要更大的尺寸，这可通过连接顶部来实现。为了达到理想的效果，联轴器不得影响接头的刚度、阻尼或平整度。通过将一个经过精密磨削和对齐的专有接合板系统焊接到顶部的结构元件上，TMC可以在光学平台之间提供刚性联接。TMC独特的工艺包括对齐技术，可确保顶部保持高平整度规格，而不会因接合板焊接到顶部的热效应而发生变形。该设计可以分离并可单独或在联接状态下支撑顶部。拼接式平台配置可与任何TMC性能系列或特殊系列的顶部结合使用拼接式平台的优势独特的工艺确保了接头间的平整度、刚度和阻尼。顶部可以分离并作为单独的面板支撑。拼接式平台工艺与TMC的各种被动和主动隔振支撑选件兼容。性能拼接后，平台就像一个整体结构。 与所有大型结构一样，较大拼接系统的行为将与单个顶部的行为不同。拼接平台技术确保了多个顶部之间的平整度。 接合板是一组经过精密磨削的、厚20毫米（0.75英寸）的配套钢材，带有一套定位销，用于保持对齐。 板沿着接合板的整个长度焊接在顶部和底部蒙皮上。 在组装完成后，用不锈钢带覆盖接合板。接合板的标准材料是钢。 CleanTop光学顶部的非磁性版本通常与304合金不锈钢接合板连接。在具有多个接头的拼接式平台配置中，每个接头都是一个匹配组，并且顶部不可互换。 如果预计今后需要一个额外的拼接部分，则可以使用“稍后拼接”选件。典型配置许多形状都可提供。工作台通常以“端到端”配置或以“T”或“L”形状拼接。 拼接式平台也可以配置为“边对边”或形状的组合。 同一厚度的工作台可以相互拼接，甚*两种不同厚度的工作台也可以拼接为阶梯式配置。 例如，如果一个大型顶部无法装入电梯，则可以拼接工作台以协助安装。应用照片

TMC 拼接光学平台拼接桌面TMC可以提供光学平台之间的刚性连接。除了两个平台的首尾相接还可以拼接成L或者T型。另外，我们也可以通过将两种不同厚度的平台耦合配置出具有两种工作高度的平台。所有的拼接平台都会在工厂进行组装测试，而后单独发货。拼接桌面在任何时间都可以分开、独立支撑或者重新组装。拼接式平台的优势独特的工艺确保了接头间的平整度、刚度和阻尼。顶部可以分离并作为单独的面板支撑。拼接式平台工艺与TMC的各种被动和主动隔振支撑选件兼容。

TMC用刚性联轴器拼接光学平台拼接式平台的优势-独特的工艺确保了接头间的平整度、刚度和阻尼。顶部可以分离并作为单独的面板支撑。拼接式平台工艺与TMC的各种被动和主动隔振支撑选件兼容。概述-CleanTop光学顶部可提供多个部分，最 da尺寸为1.5米 x 4.8米（5英尺 x 16英尺）。 复杂的光束路径通常需要更大的尺寸，这可通过连接顶部来实现。 为了达到理想的效果，联轴器不得影响接头的刚度、阻尼或平整度。通过将一个经过精密磨削和对齐的专有接合板系统焊接到顶部的结构元件上，TMC可以在光学平台之间提供刚性联接。 TMC独特的工艺包括对齐技术，可确保顶部保持高平整度规格，而不会因接合板焊接到顶部的热效应而发生变形。该设计可以分离并可单独或在联接状态下支撑顶部。拼接式平台配置可与任何TMC性能系列或特殊系列的顶部结合使用性能-拼接后，平台就像一个整体结构。 与所有大型结构一样，较大拼接系统的行为将与单个顶部的行为不同。拼接平台技术确保了多个顶部之间的平整度。 接合板是一组经过精密磨削的、厚20毫米（0.75英寸）的配套钢材，带有一套定位销，用于保持对齐。 板沿着接合板的整个长度焊接在顶部和底部蒙皮上。 在组装完成后，用不锈钢带覆盖接合板。接合板的标准材料是钢。 CleanTop光学顶部的非磁性版本通常与304合金不锈钢接合板连接。在具有多个接头的拼接式平台配置中，每个接头都是一个匹配组，并且顶部不可互换。 如果预计今后需要一个额外的拼接部分，则可以使用“稍后拼接”选件。典型配置-许多形状都可提供。工作台通常以“端到端”配置或以“T”或“L”形状拼接。 拼接式平台也可以配置为“边对边”或形状的组合。 同一厚度的工作台可以相互拼接，甚至两种不同厚度的工作台也可以拼接为阶梯式配置。 例如，如果一个大型顶部无法装入电梯，则可以拼接工作台以协助安装。

产品特点：1.济南辰谱可以根据用户的需求进行定制，比如L型、T型、V型、E型、U型等拼接隔振光学平台；2.拼接光学平台一般采用无缝拼接、插销式拼接等方式3.拼接平台的台面采用钢制芯夹板结构，具有重量轻、高阻尼、高刚度等优点4.其中高分子复合橡胶垫提供对高频振动的隔振能力，阻尼隔振或气浮隔振可按照需求进行选择技术指标：1.平面度： 0.05mm/m22.表面粗糙度： 0.8μm3.固有频率：1.2Hz～1.8Hz4.振幅： 5μm5.接受客户任意规格定制生产

TMC CleanTop 用刚性联轴器拼接光学平台 CleanTop光学顶部可提供多个部分，*大尺寸为1.5米 x 4.8米（5英尺 x 16英尺）。 复杂的光束路径通常需要更大的尺寸，这可通过连接顶部来实现。 为了达到理想的效果，联轴器不得影响接头的刚度、阻尼或平整度。通过将一个经过精密磨削和对齐的专有接合板系统焊接到顶部的结构元件上，TMC可以在光学平台之间提供刚性联接。 TMC 特的工艺包括对齐技术，可确保顶部保持高平整度规格，而不会因接合板焊接到顶部的热效应而发生变形。该设计可以分离并可单独或在联接状态下支撑顶部。拼接式平台配置可与任何TMC性能系列或特殊系列的顶部结合使用拼接平台优点：*特的工艺确保了接头间的平整度、刚度和阻尼。顶部可以分离并作为单独的面板支撑。拼接式平台工艺与TMC的各种被动和主动隔振支撑选件兼容。性能：拼接后，平台就像一个整体结构。 与所有大型结构一样，较大拼接系统的行为将与单个顶部的行为不同。拼接平台技术确保了多个顶部之间的平整度。 接合板是一组经过精密磨削的、厚20毫米（0.75英寸）的配套钢材，带有一套定位销，用于保持对齐。 板沿着接合板的整个长度焊接在顶部和底部蒙皮上。 在组装完成后，用不锈钢带覆盖接合板。接合板的标准材料是钢。 CleanTop光学顶部的非磁性版本通常与304合金不锈钢接合板连接。在具有多个接头的拼接式平台配置中，每个接头都是一个匹配组，并且顶部不可互换。 如果预计今后需要一个额外的拼接部分，则可以使用“稍后拼接”选件。

泰科纳双视野拼接闪测仪采用直径100mm大视野和双远心镜头，既可实现闪测仪大视野大范围内高速测量，又可以实现影像仪的微米级高精度测量。能够快速对零件的二维几何参数（如：长度、宽度、弧度、直径、半径、角度、孔距、对称度等）进行非接触式微米级测量。同时可以加装电感侧头、光谱共聚焦位移传感器、激光位移传感器等来实现高度、深度、平面度测量。泰科纳双视野拼接闪测仪该平台可以移动，突破了传统一键闪测仪的固定行程控制，可以测量更大的零件。XYZ三轴伺服控制，定位精度高，速度快，运行平稳，可以编程全自动测量，大大提高测效率。测量数据支持读取处理，便于建立测量数据管理系统，对接MES或ERP系统。广泛应用于：航空航天、汽车电子、半导体、钟表、手机零部件等行业中既要高速度又要高精度测量的产品。面对闪测仪与影像仪的抉择，关键在于明确需求。若追求高效、快速的批量测量，闪测仪无疑是理想之选；而若项目对测量精度有高要求，影像仪则能胜任。两者各有优势，如果您还不知道如何抉择，不妨联系泰科纳技术，为您推荐最合适的机型以及样件试测服务，让选择不再迷茫。北京泰科纳技术有限公司（TKNTECH）专注于精密测量领域，以服务为核心、市场需求为导向。通过专业技术实力、丰富实践经验和全球化的资源优势，注入新思想、新理念以及新生代人才。将进一步朝工业4.0时代方向发展，开拓更广泛的精密测量领域的应用场景与空间，为航天航空、军工、医疗器械、机械加工、汽车工业、科研机构等企业提供行业前沿的综合检测解决方案。

产品介绍：■标准阻尼光学平台HGZT系列是一款常用光学平台。■采用连接式高刚性支架，使安装起来非常简单，表面带阵列螺纹孔型隔振平台，集成精密橡胶阻尼隔振和水平调节轴承，具有较好隔振效果。■台板采用不锈钢超导磁隔振平板，具有重量轻、高刚度、高阻尼等优点，经精密研磨处理，表面平面度高。■回旋打磨工艺清除毛边，达到无反射、亚光效果。广泛应用于光学实验、光通信、光谱实验、激光干涉、全息应用、激光微细加工、精密计量仪器等。产品特点：隔振方式精密橡胶阻尼隔振调节机制水平调节轴承光学平台高度800mm光学平台平面度≤0.05mm/m2光学平台台面粗糙度≤0.8um台面处理哑光处理平台振幅5um固有频率x方向：3.5Hz～6Hz y方向：3.5Hz～6Hz符合承载800kg/m2水平调节方式手动调节调节高度±10mm HGZT系列精密光学平台选型表及参数：型号尺寸（mm）载荷阻尼支腿最大负载（kg）气浮支腿最大负载（kg）台面厚度（mm）台面重量（kg）支撑腿数量支腿尺寸（mm）HGZT 0606600x600x800750350100 544120×120HGZT 0906900x600x800720320100814120×120HGZT 10081000x800x8007003001001204120×120HGZT 12081200x800x8006702701001444120×120HGZT 15091500x900x80013006001502024200×200HGZT 15101500x1000x80012505501502104200×200HGZT 15121500x1200x80012505501502504200×200HGZT 16091600x900x80013006001502164200×200HGZT 1812 1800x1200x80012005002003244200×200HGZT 18151800x1500x80011354352003784200×200HGZT 20102000x1000x8001230530200300 4200×200HGZT 20122000x1200x8001176476 2003604200×200HGZT 24122400x1200x80011124122004324200×200HGZT 24152400x1500x80010143142005404200×200HGZT 30103000x1000x80010953952004804 200×200HGZT 30123000x1200x80010143142005764200×200HGZT 30153000x1500x80016506003007206200×200HGZT 35123500x1200x80017006503006726200×200HGZT 35153500x1500x80016836333008406200×200 HGZT 40154000x1500x80015424923009606200×200HGZT 42154200x1500x800215075030010088200×200HGZT 4815

视方科技一键式软件基于WIN10系统开发，相较WIN7以前的系统，软件稳定，响应迅速。视方科技一键式不但底光可以精准匹配测量，上表面光也可以很好的匹配测量。除了日本基恩仕外，国产之一键式大部分还停留在底光测量或者上光匹配不稳定或匹配不到的阶段。视方科技一键式镜头精度补尝采用的是面补尝，即通过棋盘格上的黑白格来补尝精度，测量精度比除基恩仕外的都要高。视方科技一键式采用亚像素算法，匹配测量精度高且数据稳定。视方科技一键式灯光节点功能，面对产品在同一种灯光亮度无法满足测量的情况下，进行灯光切换或亮度调整，从而达到在不同灯光效果下进行测量，兼容复杂测量环境。视方科技一键式开发的轮廓抓取功能，配合取交点等命令，面对形状不规则的产品或者加工断面不平整的情况，亦可精准测量。视方科技一键式推出顶点线和顶点圆功能，专门针对弹簧和齿轮等产品的特殊位置进行测量，使面对类似这种形变量很大且取点位置特殊的产品，测量操作简单化，测量稳定性和精度大大提高。视方科技一键式拥有电子卡尺功能，在测量产品的短边或者加工不稳定的地方时，大部分软件都会因为测量的边长度太短或者加工的不同产品形变量很大，造成重复测量数据偏差很大。用电子卡尺通过找正产品基准，达到稳定测量。视方科技一键式加入了轮廓对比功能，面对一些客户需要导入CAD标准图档与实际产品测量的轮廓进行对比并且做出数据分析，轮廓对比功能可以很好的满足此需求。视方科技一键式报表客制化导出功能，可将测量的数据按要求导入到客户公司的母表中，将数据填入相应的位置。且可兼容PDF，XLC，TXT，SVC，DOC等格式。实现一键测量出数据的真正意义上的一键式测量。视方科技一键式的CAD导入导出功能，此功能不但能像市面上那些软件一样导入或导出DXF文档，且可兼容导出标注。视方科技一键式针对产品边缘抓取提供多种模式：自动，黑白，灰度，线性，透明。可满足环境下产品边缘精准抓取，并且可根据实际情况调节抓取阀值，达到抓取效果。视方科技一键式有专门的“基准图元”功能，解决一键式在匹配的时候因为匹配图形微偏造成测量倾斜的问题。视方科技一键式特有的程序“面域”功能，在同一个程序下，可添加六个面域：正上，正下，左侧，右侧，正前，正后，使同一个产品在不切换程序的情况下测出每个面域的数据，且导入到相应面域的表格里。视方科技一键式软件所有命令都可以设定快捷键，提高编程和测量效率。视方科技一键式预留有外接R232，USB，IP网络端口，方便对客户的ERP系统或SQL数据库系统进行分析对接。视方科技一键式软件有专门识别字符的功能，针对LOGO或印刷字体进行分辨，主要检测错印、印斜或重印。视方科技一键式提供SPC报表输出功能，导出结果直接进行CPK数据分析。视方科技一键式测量采用产品匹配的方法，软件扫描绘图区域，匹配特征区，然后一次扫描得出数据。目前国内很多一键式还停留在二次元的图地逐一抓取的阶段，较之测量效率要低于我们很多。视方科技一键式提供快速查找程序功能，直接输出产品料号，软件会根据输入的字母或文字，逐渐得出操作人员想要查找的对应程序，节省调入程序的时间。视方一键式首“创小、微台阶测量”功能，使产品小台阶或小槽宽也能够精准测量。型号Spark-2200相机500万像素 高清CCD镜头双侧远心双倍率镜头图像测量视野广角模式95x80mm高精度模式40x28mm测量范围广角模式（拼接）200×180mm高精度模式（拼接）120×80mm测量精度广角模式（拼接）±7＋L/50um高精度模式（拼接）±3＋L/50um广角模式（单画面）±3＋L/50um高精度模式（单画面）±2＋L/50um照明系统透射光源远心平行光照明环形光源环状无影光源照明辅助光源同轴光照明(选配)工作台移动范围X:100mmY:100mm承受负重5.0KGZ轴座标台移动范围75mm(电动)电源电源电压220VAC/50Hz功率150W其它重量约50Kg外观尺寸420x550x780mm

中图仪器Novator系列智能拼接闪测影像测量仪侧重于工作平台的快速移动，结合CCD数位影像和光栅位移数值，通过软件计算后实现测量。它采用大理石主体机台和精密伺服控制系统，实现高精度运动测量；充分发挥光学电动变倍镜头的高精度优势，将传统影像测量与激光测量扫描技术相结合，实现2.5D和3D复合测量。Novator系列智能拼接闪测影像测量仪还支持频闪照明和飞拍功能，可进行高速测量，大幅提升测量效率；具有可独立升降和可更换RGB光源，可适应更多复杂工件表面。产品优势稳固移动平台、高测量精度1.精密大理石机台，稳定性好，精度高。2.精密线性滑轨和伺服控制系统，超低分贝静音级运动。3.三轴全自动可编程检测，实现复杂特征批量检测。激光扫描成像、3D复合测量1.支持点激光轮廓扫描测量，进行高度方向上的轮廓测量。2.支持线激光3D扫描成像，可实现3D扫描成像和空间测量。 3.VisionX测量软件支持多种轮廓测量和3D空间测量，无缝连接2D/3D混合测量。频闪照明光源、高速硬件飞拍1.具备频闪照明光源，支持频闪和普通双模式。2.支持飞拍模式测量，测量效率提升5~10倍。3.融入中图闪测仪的拼接测量功能，发挥综合优势。可更换RGB表光、独立升降表光1.可更换RGB表光和白色表光，适应多种复杂颜色和材料表面。2.表光可独立升降，更好的观察样品表面。3.支持六环八分区表面光、透射光、同轴光分段编程控制。自动测量，批量更快1.程序匹配工件坐标系，自动执行测量流程。2.支持CAD图纸和Gerber图纸导入，坐标系匹配测量。3、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行批量测量。操作简单，轻松无忧1.具备大幅面导航相机，快速实现工件定位。2.具有镜头防撞功能，轻松无忧。3.一体化操作界面，任何人都能轻松设定和测量。软件测量功能1.量测工具：扫描提取边缘点、多段提取边缘点、圆形提取边缘点、椭圆提取、框选提取轮廓线、聚焦点、最近点等。2.可测几何量： 点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、距、线宽、孔位、孔径、孔数、孔到孔的距离、孔到边的距离、弧线中心到孔的距离、弧线中心到边的距离、弧线高点到弧线高点的距离、交叉点到交叉点的距离等。3.构建特征：交点、中心点、极值点、端点、两点连线、平行线、垂线、切线、平分线、中心线、线段融合、半径画圆、三线内切圆、两线半径内切圆等。4.形位公差：直线度、圆度、轮廓度、位置度、平面度、对称度、垂直度、同心度、平行度等形位公差评定。5.坐标系：仪器坐标系、点线、两点 X、两线等工件坐标系；图像配准坐标系；可平移、旋转、手工调整坐标系。6.快速工具：R角、水平节距、圆周节距、筛网、槽孔、轮廓比对、弹簧、O型圈等特殊工具快速测量。7.支持公差批量设置、比例等级划分、颜色自定义管理。测量界面应用领域Novator系列智能拼接闪测影像测量仪可实现各种复杂零件的表面尺寸、轮廓、角度与位置、形位公差、3D空间形貌与尺寸结构等精密测量。Novator可用于机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器、磁性材料、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、印刷电路板、钟表、刀具、计量检测等领域。高度测量Novator系列影像测量仪配备（1）触发式测头；（2）点激光(激光同轴位移计)；（3）三角激光三种传感器配置，能精准测量零件高度尺寸。1、接触式测量影像测量仪+触发式测头组合相当于一台小的三坐标测量仪，也就是我们说的复合式影像测量仪，在需要测量高度的地方，用探针取元素（点或者面），然后运用影像测量仪软件中的Z轴自动对焦功能，测量得出高度。2、非接触式测量通过搭载点激光(激光同轴位移计)、三角激光传感器配置，点激光轮廓扫描测量以及线激光3D扫描成像进行高度测量，平面度测量，针对镜面和光滑斜面均可测量；或是运用影像测量仪软件中的Z轴自动对焦功能，测量得出高度，这样的测量方法可以减少人为误差，不管是谁来测量，都可以测得同样的数值，非常简单方便。平面度测量在测量平面度时，可以将待测物放置在二维影像仪的工作台上，使用光学放大镜头和图像处理软件来检测物体表面的高低差异，并计算出物体表面的平坦度参数。通过与标准样品的比较，可以判断物体表面是否符合规定的平面度要求。需要注意的是，二维影像仪在测量平面度时，需要选择合适的光学放大倍率和图像处理算法，以保证测量结果的准确性和可靠性。光学测头平面度测量3D形貌测量搭载高精度线扫激光测头，无接触扫描3D轮廓成像，抑制多重反射，能够快速实现尺寸的精准批量测量。通过3D成像视图，可观察到产品形貌的微小特征，可实时输出2D、3D图像保存，支持2D、3D产品尺寸测量。部分技术规格型号 Novator432 行程范围X(mm) 400Y(mm) 300Z(mm) 200图像传感器高清彩色工业摄像机 显示器24英寸 LCD显示器（1920×1080）镜头13.3X电动连续变倍放大倍率光学放大0.6~8.0X 影像放大17~232X 3D扫描成像测量 Z向测量范围5mm扫描宽度30mm扫描速度10~80mm/s支持飞拍测量模式支持支持导航相机支持外形尺寸(mm)860*1350*1670仪器重量(kg)650承重(kg)25恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

DuxCam M4 8K轻量级测绘全景相机—点云着色+全景漫游轻量解决方案一、概述：随着全景技术的不断成熟，全景相机作为一种新型360°图像采集装备，面临使用场景多且复杂，环境适应性要求高等问题，现有为C端应用打造的产品无法满足多样化场景需求。M4正为此类需求而生，依托强大的计算平台，M4配备4目卷帘快门，实现8K分辨率视频内容采集，3200万分辨率图像采集，丰富的对外接口，支持高精度触发及精准时间戳。开放SDK，能够接入现有5G远程直播、安防监控、高精度测绘等成熟应用平台，使其成为一款兼容性能极高的全场景全景相机。二、核心功能：1、多传感器兼容性支持卷帘/全局快门传感器，相同机身下满足全场景全景采集需求；2、多类硬件接口支持外接WiFi/GPS/Type-C/音频等，能够与周边设备实现硬件级触发或同步；3、强大性能四目设计，1kg重量，3200万有效像素，8K视频机内拼接，轻巧机身强大性能；4、IP66防水防尘满足IP66防水防尘指标，通过I类环境下抗振动测试，能在-10°C-50°C宽温域下7*24小时不间断工作。三、应用场景：移动测绘、5G VR慢直播、全景安防、勘灾应急四、详细参数：型号：DuxCam M4镜头：高品质鱼眼镜头单个镜头分辨率：800万像素传感器类型：卷帘快门全景视频分辨率：7680*3840@20fps7168*3584@25fps5760*2880/3840*1920/1920*960@30fps全景图像分辨率：机内拼接：7680*3840/7168*3584/5760*2880/3840*1920/1920*960机外拼接：4*3840*2160音频：AAC，44.1KHz，双声道立体声储存：内置128GB UFS2.0接口：DC电源/3.5mm音频/RJ45/GPS串口/触发输入输出/USB3.0/HDMI/WiFi天线接口支持协议：RTSP/RTMP/ONVIF/HTTP等防护等级：IP66尺寸：97.1*97.1*171.5mm

宽151-200mm拼接方形模具PMF-P注释：拆螺丝方式脱模

宽81-150mm拼接方形模具PMF-P注释：拆螺丝方式脱模

视方科技一键式软件基于WIN10系统开发，相较WIN7以前的系统，软件稳定，响应迅速。视方科技一键式不但底光可以精准匹配测量，上表面光也可以很好的匹配测量。除了日本基恩仕外，国产之一键式大部分还停留在底光测量或者上光匹配不稳定或匹配不到的阶段。视方科技一键式镜头精度补尝采用的是面补尝，即通过棋盘格上的黑白格来补尝精度，测量精度比除基恩仕外的都要高。视方科技一键式采用亚像素算法，匹配测量精度高且数据稳定。视方科技一键式灯光节点功能，面对产品在同一种灯光亮度无法满足测量的情况下，进行灯光切换或亮度调整，从而达到在不同灯光效果下进行测量，兼容复杂测量环境。视方科技一键式开发的轮廓抓取功能，配合取交点等命令，面对形状不规则的产品或者加工断面不平整的情况，亦可精准测量。视方科技一键式推出顶点线和顶点圆功能，专门针对弹簧和齿轮等产品的特殊位置进行测量，使面对类似这种形变量很大且取点位置特殊的产品，测量操作简单化，测量稳定性和精度大大提高。视方科技一键式拥有电子卡尺功能，在测量产品的短边或者加工不稳定的地方时，大部分软件都会因为测量的边长度太短或者加工的不同产品形变量很大，造成重复测量数据偏差很大。用电子卡尺通过找正产品基准，达到稳定测量。视方科技一键式加入了轮廓对比功能，面对一些客户需要导入CAD标准图档与实际产品测量的轮廓进行对比并且做出数据分析，轮廓对比功能可以很好的满足此需求。视方科技一键式报表客制化导出功能，可将测量的数据按要求导入到客户公司的母表中，将数据填入相应的位置。且可兼容PDF，XLC，TXT，SVC，DOC等格式。实现一键测量出数据的真正意义上的一键式测量。视方科技一键式的CAD导入导出功能，此功能不但能像市面上那些软件一样导入或导出DXF文档，且可兼容导出标注。视方科技一键式针对产品边缘抓取提供多种模式：自动，黑白，灰度，线性，透明。可满足环境下产品边缘精准抓取，并且可根据实际情况调节抓取阀值，达到抓取效果。视方科技一键式有专门的“基准图元”功能，解决一键式在匹配的时候因为匹配图形微偏造成测量倾斜的问题。视方科技一键式特有的程序“面域”功能，在同一个程序下，可添加六个面域：正上，正下，左侧，右侧，正前，正后，使同一个产品在不切换程序的情况下测出每个面域的数据，且导入到相应面域的表格里。视方科技一键式软件所有命令都可以设定快捷键，提高编程和测量效率。视方科技一键式预留有外接R232，USB，IP网络端口，方便对客户的ERP系统或SQL数据库系统进行分析对接。视方科技一键式软件有专门识别字符的功能，针对LOGO或印刷字体进行分辨，主要检测错印、印斜或重印。视方科技一键式提供SPC报表输出功能，导出结果直接进行CPK数据分析。视方科技一键式测量采用产品匹配的方法，软件扫描绘图区域，匹配特征区，然后一次扫描得出数据。目前国内很多一键式还停留在二次元的图地逐一抓取的阶段，较之测量效率要低于我们很多。视方科技一键式提供快速查找程序功能，直接输出产品料号，软件会根据输入的字母或文字，逐渐得出操作人员想要查找的对应程序，节省调入程序的时间。视方一键式首“创小、微台阶测量”功能，使产品小台阶或小槽宽也能够精准测量。型号Spark-2080相机500万像素 高清CCD镜头双侧远心双倍率镜头图像测量视野广角模式95x80mm高精度模式32x24mm测量范围广角模式（拼接）200×80mm高精度模式（拼接）120*28mm测量精度广角模式±7+L/50um（拼接）±3+L/50um±3+L/50um高精度模式±3+L/50um（拼接）±2+L/30um-广角模式0.01mm0.01mm0.01mm高精度模式0.005mm0.005mm-照明系统透射光源远心平行光照明环形光源环状无影光源照明辅助光源同轴光照明(选配)工作台移动范围X:100mm Z：60mmZ：60mmZ：60mm承受负重3.0KG2.5KG2.5KGZ轴座标台移动范围60mm(电动)60mm(电动)60mm(电动)电源电源电压220VAC/50Hz功率150W100W其它重量约40Kg约35Kg外观尺寸450x400x800mm450x316x751mm

北京专业搬迁DLP大屏公司，背投DLP大屏保养公司，DLP显示屏配件供应公司，威创，三菱，台达，彩讯，赛丽DLP大屏光机维修公司，大屏幕清洁保养公司DLP大屏幕拆卸公司，安装DLP拼接屏公司DLP大屏幕拆卸，安装DLP拼接屏，旧屏搬迁，拆装DLP大屏维修背投拼接屏搬迁保养维护DLP大屏幕维修保养，DLP拼接屏维修保养，DLP显示单元维修保养，DLP投影机维修，DLP光机维修，DLP机芯维修DLP大屏幕搬迁，DLP显示屏搬迁，DLP拼接屏搬迁，DLP投影机维修，DLP拼大屏幕搬迁，背投DLP拼接墙搬迁，LED光机维修，DLP机芯维修，大屏幕光机配件主导销售大屏幕耗材零部件(PHILIPS UHP、系列DLP大屏幕灯泡、DLP大屏幕色轮、DLP大屏幕点灯器/电源板、DLP大屏幕DMD芯片、DMD（TI）驱动板、DLP大屏幕RGB板（输入与输出信号处理板）DLP大屏幕光通道（ROD）等核心系列零部件。DLP拼接墙灯泡的应用发展DLP拼接墙灯泡的应用经过了金属卤素灯、超高压汞灯、氙灯、灯等发展阶段。超高压汞灯主要有爱普生(Epson)的UHE灯泡，欧司朗(OSRAM)的UHP灯泡，飞利浦(PHILIPS)的UHP灯泡，其中UHP灯泡配合独有的电源整流技术，不仅寿命高达6000小时—8000小时，而且亮度非常平稳，几乎没有衰减，使用寿命长、广泛应用于目前的DLP拼接墙系统。2.根据不同应用，在灯泡上的不同选择针对不同的应用和需求，有双机双灯、单机双灯及单机单灯全系列产品可供客户选择，同时双灯又有同时使用、单独使用、冷备份、热备份等多种工作方式。3.DLP拼接墙光源的发展趋势LED光源是DLP拼接重要的一个技术发展趋势，LED灯泡寿命长达5万小时，几乎终生不用更换灯泡；并且提供150%以上的色域广度，更高的色彩饱和度，更好的色彩表现力，带来更出色的画质。

普通方形模具常见于一些实验室用于压制粉末材料，制备成长方形、正方形、三角形或其他形状的薄片、柱体等。需配合压片机使用，可将溴化钾（KBr）、氯化钠（NaCl）、二氧化硅（SiO₂ ）、氧化锆（ZrO2）、氧化铝（Al₂ O₃ ）等各种粉末材料压制成型固体形状进行研究；现已广泛应用于科研、教学、催化、检测、制药、化工以及新材料研发等各个领域，可替代同类进口产品。选型指南：普通方形模具常用规格一般长宽在3-50mm以内居多。多见于宽5×10mm，10×10mm，宽10×20mm，宽10×30mm，宽20×20mm，，宽30×30mm，宽40×40mm，宽50×50mm等规格，方形模具属实验室耗材，各种规格长宽尺寸均可非标定制，货期一般为3-20天。模具使用操作步骤：1、组装好方形拼接模具2、将样品装入模具腔体中3、平铺均匀后放入压杆4、将拼接模具放入压片机中5、开始按程序加压6、取出拼接模具7、将拼接模具拆开8、取出压好的样品技术参数：型号JMF-G模具材质合金工具钢：Cr12MoV压头硬度HRC60-HRC62样品尺寸长边81-150mm (M)腔体深度60mm(N)外形尺寸160x140mm (L×H)模具重量25kg-40kg模具使用及保养：模具每次使用时候应先将模具表面用无尘纸将模具擦干净以免模具上的防锈油影响到样品的测试结果，加压时注意不得超过模具的承受压力。模具使用后要及时将模具上的样品清理干净以免腐蚀模具，长时间不使用需要将模具涂上防锈油，放置在干燥的环境中保存。1、将模具放置压片机的中心位置，加压时不得超过模具的承受能力。2、模具表面如有样品残留无法清除，请不要用化学试剂清洗及浸泡；3、模具长时间不使用，可以在模具的表面涂抹上防锈油以免模具生锈；4、模具长时间不使用，需要将模具放置在干燥环境中保存。嘉鑫海 151-200mm拼接方形模具

拼接方形模具 制备成长方形、正方形等样品，常见于一些实验室用于压制粉末材料，制备成长方形、正方形、三角形或其他形状的薄片、柱体等。需配合压片机使用，可将（KBr）、氯化钠（NaCl）、二氧化硅（SiO₂ ）、氧化锆（ZrO2）、氧化铝（Al₂ O₃ ）等各种粉末材料压制成型固体形状进行研究；现已广泛应用于科研、教学、催化、检测、制药、化工以及新材料研发等各个领域，可替代同类进口产品。选型指南：普通方形模具常用规格一般长宽在3-50mm以内居多。多见于宽5×10mm，10×10mm，宽10×20mm，宽10×30mm，宽20×20mm，，宽30×30mm，宽40×40mm，宽50×50mm等规格，方形模具属实验室耗材，各种规格长宽尺寸均可非标定制，货期一般为3-20天。拼接方形模具 制备成长方形、正方形等样品，使用操作步骤：1、组装好方形拼接模具2、将样品装入模具腔体中3、平铺均匀后放入压杆4、将拼接模具放入压片机中5、开始按程序加压6、取出拼接模具7、将拼接模具拆开8、取出压好的样品技术参数：型号JMF-G模具材质合金工具钢：Cr12MoV压头硬度HRC60-HRC62样品尺寸长边81-150mm (M)腔体深度60mm(N)外形尺寸160x140mm (L×H)模具重量25kg-40kg嘉鑫海 JCH-PC 300度180方形电加热模具

OneScan-B图像分析软件是依视科技推出的、适用于国内外通用显微镜相机的软件，可以适配市面上支持directshow接口的相机，除了包含一般显微镜相机应有的参数设置、截图、ROI以及白平衡等功能，依视科技还根据客户需求，为其配备了高端相机才有实时扫描和景深拓展等功能。OneScan-B能够实现传统手动数码显微镜的大区域扫描功能，具有极高的性价比。 OneScan-B图像分析软件避免了以往传统显微镜电动改造的风险以及高昂的费用。具有使用方便，价格低廉等特点。该系统可以应用于需要显微镜下全区域整体观察等领域。 另外，该软件还提供扫描后超大图片的预览和标准等功能，提供在线预览等一系列解决方案。OneScan-B图像分析软件1. 与国内外CCD/CMOS相机（支持directshow接口）适配 2. 可实现显微镜下实时扫描拼接以及Z轴景深拓展功能3. 显微镜本身不需要任何改造，适应性强，性价比高4. 针对市场、客户不断改进的需求，每季度提供一次软件更新5. 提供本地、在线预览两种方式，方便多人共享操作6. 多个不同倍率的物镜相互切换，提供位置导航和记忆功 OneScan-B参数列表型号OneScan-B适配显微镜国内外正置或倒置显微镜（具有相机接口）适配相机国内外CCD/CMOS显微镜相机浏览方式本地/在线支持物镜倍数2X、4X、10X、20X、40X最大扫描速度/mm/s2导航与记忆功能有电脑最低内存/GB8电脑最低CPUi5 4核常规图像测量功能软件图像扫描界面超大图像测量功能

中图仪器VX8000全自动一键双视野拼接闪测仪是使用一种新型影像测量技术的精密测量仪器，采用双远心高分辨率光学镜头，结合高精度图像分析算法，并融入一键闪测原理，一键测量二维平面尺寸测量，或是搭载光学非接触式测头实现高度尺寸、平面度等参数的精密快速测量。中图仪器VX8000全自动一键双视野拼接闪测仪将远心镜头结合高分辨率工业相机，将产品影像经过拍照后调整至合适大小后，再通过具有强大计算能力的测量系统完成预先编程指令，快速抓取产品轮廓图，最后与拍照上的微小像素点形成对比后计算出产品尺寸，同时完成对尺寸公差的评价。产品优势一键闪测，批量更快1.任意摆放产品，无需夹具定位，仪器自动识别，自动匹配模板，一键测量。2.多可同时测量1024个部位。3.支持CAD图纸导入，一键自动匹配测量。4、CNC模式下，可快速精确地进行批量测量。计算精准，稳定可靠1.高分辨率镜头和2000万高像素工业相机，1%亚像素图像处理，高精度算法分析。2.自动对焦，排除人为测量操作干扰，且重复聚焦一致性高。3.自动识别测量部位，每次都能获得统一稳定的测量结果。操作简单，轻松无忧1.任何人都能很快上手，无需复杂培训。2.简洁的操作界面，任何人都能轻松设定和测量。3.测量现场立即评价测量尺寸偏差，一键生成统计分析、检测结果报告等。功能丰富，自动报表1.提供多达80种提取分析工具和多种专用测量工具。2.自动输出SPC分析报告。3.具有强远程数据输出功能。CNC模式下，只需按下启动键，仪器即可根据工件的形状自动定位测量对象、匹配模板、测量评价、报表生成，真正实现一键式快速精准测量。测量功能1.量测工具：扫描提取边缘点、多段提取边缘点、圆形提取边缘点、椭圆提取、框选提取轮廓线、聚焦点、最近点等。2.可测几何量：点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、距、线宽、孔位、孔径、孔数、孔到孔的距离、孔到边的距离、弧线中心到孔的距离、弧线中心到边的距离、弧线高点到弧线高点的距离、交叉点到交叉点的距离等。3.构建特征：交点、中心点、极值点、端点、两点连线、平行线、垂线、切线、平分线、中心线、线段融合、半径画圆、三线内切圆、两线半径内切圆等。4.形位公差：直线度、圆度、轮廓度、位置度、平面度、对称度、垂直度、同心度、平行度等形位公差评定。5.坐标系：仪器坐标系、点线、两点 X、两线等工件坐标系；图像配准坐标系；可平移、旋转、手工调整坐标系。6.快速工具：R角、水平节距、圆周节距、筛网、槽孔、轮廓比对、弹簧、O型圈等特殊工具快速测量。7.支持公差批量设置、比例等级划分、颜色自定义管理。VX系列闪测仪自动对焦、自动识别测量部位，减少了操作人员对测量结果的影响，同一个产品反复测量精度可保持高度一致性，不同人员操作均可得到相同测量结果。更适用于要求批量测量或自动测量的应用场景，如电子PCB测量、五金零部件检测、橡胶圈尺寸测量、手机尺寸检测等领域。应用领域可用于机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器、磁性材料、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、印刷电路板、医疗器械、钟表、刀具等领域。中图仪器VX8000全自动一键双视野拼接闪测仪在满足产品测量精度的同时，对于操作人员要求也更低，并且软件使用更加简单便捷。大幅有效的提升了产品的检测效率，更切合追求“快"、“准"、“稳"的现代化工业尺寸测量！部分技术规格型号VX8300图像传感器2000万像素CMOS受光镜头高分辨率双远心镜头测量视野广视野(mm)300×200（4角R50）高精度(mm)230×130高度测量（选配）可测量范围（XY）120mm×110mm孔深比（h/φ）1.5测头光点直径Φ38μm卧式转台规格（选配）测量直径Φ60mmXY电动载物台X轴移动范围210mmY轴移动范围110mmZ轴移动范围75mm外形尺寸(L×W×H) mm531*503*731恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

视方科技一键式软件基于WIN10系统开发，相较WIN7以前的系统，软件稳定，响应迅速。视方科技一键式不但底光可以精准匹配测量，上表面光也可以很好的匹配测量。除了日本基恩仕外，国产之一键式大部分还停留在底光测量或者上光匹配不稳定或匹配不到的阶段。视方科技一键式镜头精度补尝采用的是面补尝，即通过棋盘格上的黑白格来补尝精度，测量精度比除基恩仕外的都要高。视方科技一键式采用亚像素算法，匹配测量精度高且数据稳定。视方科技一键式灯光节点功能，面对产品在同一种灯光亮度无法满足测量的情况下，进行灯光切换或亮度调整，从而达到在不同灯光效果下进行测量，兼容复杂测量环境。视方科技一键式开发的轮廓抓取功能，配合取交点等命令，面对形状不规则的产品或者加工断面不平整的情况，亦可精准测量。视方科技一键式推出顶点线和顶点圆功能，专门针对弹簧和齿轮等产品的特殊位置进行测量，使面对类似这种形变量很大且取点位置特殊的产品，测量操作简单化，测量稳定性和精度大大提高。视方科技一键式拥有电子卡尺功能，在测量产品的短边或者加工不稳定的地方时，大部分软件都会因为测量的边长度太短或者加工的不同产品形变量很大，造成重复测量数据偏差很大。用电子卡尺通过找正产品基准，达到稳定测量。视方科技一键式加入了轮廓对比功能，面对一些客户需要导入CAD标准图档与实际产品测量的轮廓进行对比并且做出数据分析，轮廓对比功能可以很好的满足此需求。视方科技一键式报表客制化导出功能，可将测量的数据按要求导入到客户公司的母表中，将数据填入相应的位置。且可兼容PDF，XLC，TXT，SVC，DOC等格式。实现一键测量出数据的真正意义上的一键式测量。视方科技一键式的CAD导入导出功能，此功能不但能像市面上那些软件一样导入或导出DXF文档，且可兼容导出标注。视方科技一键式针对产品边缘抓取提供多种模式：自动，黑白，灰度，线性，透明。可满足环境下产品边缘精准抓取，并且可根据实际情况调节抓取阀值，达到抓取效果。视方科技一键式有专门的“基准图元”功能，解决一键式在匹配的时候因为匹配图形微偏造成测量倾斜的问题。视方科技一键式特有的程序“面域”功能，在同一个程序下，可添加六个面域：正上，正下，左侧，右侧，正前，正后，使同一个产品在不切换程序的情况下测出每个面域的数据，且导入到相应面域的表格里。视方科技一键式软件所有命令都可以设定快捷键，提高编程和测量效率。视方科技一键式预留有外接R232，USB，IP网络端口，方便对客户的ERP系统或SQL数据库系统进行分析对接。视方科技一键式软件有专门识别字符的功能，针对LOGO或印刷字体进行分辨，主要检测错印、印斜或重印。视方科技一键式提供SPC报表输出功能，导出结果直接进行CPK数据分析。视方科技一键式测量采用产品匹配的方法，软件扫描绘图区域，匹配特征区，然后一次扫描得出数据。目前国内很多一键式还停留在二次元的图地逐一抓取的阶段，较之测量效率要低于我们很多。视方科技一键式提供快速查找程序功能，直接输出产品料号，软件会根据输入的字母或文字，逐渐得出操作人员想要查找的对应程序，节省调入程序的时间。视方一键式首“创小、微台阶测量”功能，使产品小台阶或小槽宽也能够精准测量。型号Spark-2080相机500万像素 高清CCD镜头双侧远心双倍率镜头图像测量视野广角模式95x80mm测量范围广角模式（拼接）200×80mm重复精度广角模式±7＋L/50um测量精度广角模式＜0.005mm照明系统透射光源远心平行光照明环形光源环状无影光源照明辅助光源同轴光照明(选配)工作台移动范围X:100mm承受负重3.0KGZ轴座标台移动范围60mm(电动)电源电源电压220VAC/50Hz功率150W其它重量约30Kg外观尺寸420x450x770mm

P-170 Stylus Profiler P-170是cassette-to-cassette探针式轮廓仪，可提供几纳米至一毫米的台阶高度测量功能，适用于生产环境。该系统可以对台阶高度、粗糙度、翘曲度和应力进行2D和3D测量，其扫描可达200mm而无需图像拼接。 P-170具有先进的图案识别算法、增强的光学系统和先进的平台，这保证了性能的稳定和系统间配方的无缝移植- 这是24x7生产环境的关键要求。产品描述 P-170是cassette-to-cassette探针式轮廓仪，将行业的P-17台式系统的测量性能和经过生产验证的HRP-260的机械传送臂相结合。 这样的组合为机械传送臂系统提供了极低的拥有成本，适用于半导体，化合物半导体和相关行业。 P-170可以对台阶高度、粗糙度、翘曲度和应力进行2D和3D测量，其扫描可达200mm而无需图像拼接。 该系统结合了UltraLite传感器、恒力控制和超平扫描平台，因而具备出色的测量稳定性。通过点击式平台控制、顶视和侧视光学系统以及带光学变焦的高分辨率相机等功能，程序设置简便快速。P-170具备用于量化表面形貌的各种滤镜、调平和分析算法，可以支持2D或3D测量。并通过图案识别、排序和特征检测实现全自动测量。主要功能 台阶高度：几纳米至1000μm 微力恒力控制：0.03至50mg 样品全直径扫描，无需图像拼接 视频：500万像素高分辨率彩色摄像机 圆弧校正：消除由于探针的弧形运动引起的误差 软件：简单易用的软件界面 生产能力：通过测序、图案识别和SECS/GEM实现全自动化 晶圆机械传送臂：自动加载75mm至200mm不透明（例如硅）和透明（例如蓝宝石）样品主要应用 台阶高度：2D和3D台阶高度 纹理：2D和3D粗糙度和波纹度 形状：2D和3D翘曲和形状 应力：2D和3D薄膜应力 缺陷复检：2D和3D缺陷表面形貌工业应用 半导体 化合物半导体 LED：发光二极管 MEMS：微机电系统 数据存储 汽车 还有更多：请与我们联系以满足您的要求

铸铁平板、铸铁平台生产制造活动中用于产品检验、检测、划线、装配、焊接、铆焊、测量等用途的基准平面工具，广泛应用于建筑建材、冶金矿产、石油化工、水利水电、交通运输、信息产业、机械机电等行业。按GB/T22095-2008标准规定铸铁平板、铸铁平台准确度等级分为0级、1级、2级、3级四个精度等级，一般0级、1级、2级做检验平板、检验平台用，3级做划线平板、划线平台用。等外精度铸铁平板、铸铁平台可做焊接平板、焊接平台、装配平板、装配平台、铆焊平板、铆焊平台、振动试验台使用。准确度为0级和1级的铸铁平板工作面泊头市利诺工量具有限公司采用刮研、铲刮方法加工而成，准确度为2级和3级的铸铁平板的工作面也可以采用机械加工的方法来进行加工。+20泊头市利诺工量具有限公司是铸铁平板、铸铁平台生产加工、维修厂家，本公司生产、销售的铸铁平板、铸铁平台一般单块规格为100x100mm-3000x8000mm,大于此规格时可以把多块拼接在一起使用，特殊规格可按图定制。产品以生铁为原材料经冶炼、铸造经人工时效或者自然时效处理，工作面经机械加工（刨、铣、磨）后再由本公司刮研、铲刮技术人员手工刮研、铲刮或者研磨制造而成，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。具有美观大方、稳定性好、精度高等特点，产品制造完成后应达到外部表面无缺陷，内部无气孔和砂眼的基本要求。工作面硬度：硬度为HB170-240。经过两次人工处理（人工退长600度—700度或自然时效2—3年）使用该产品的精密稳定、工作状态良好。材质：高强度铸铁HT250。

视方科技一键式软件基于WIN10系统开发，相较WIN7以前的系统，软件稳定，响应迅速。视方科技一键式不但底光可以精准匹配测量，上表面光也可以很好的匹配测量。除了日本基恩仕外，国产之一键式大部分还停留在底光测量或者上光匹配不稳定或匹配不到的阶段。视方科技一键式镜头精度补尝采用的是面补尝，即通过棋盘格上的黑白格来补尝精度，测量精度比除基恩仕外的都要高。视方科技一键式采用亚像素算法，匹配测量精度高且数据稳定。视方科技一键式灯光节点功能，面对产品在同一种灯光亮度无法满足测量的情况下，进行灯光切换或亮度调整，从而达到在不同灯光效果下进行测量，兼容复杂测量环境。视方科技一键式开发的轮廓抓取功能，配合取交点等命令，面对形状不规则的产品或者加工断面不平整的情况，亦可精准测量。视方科技一键式推出顶点线和顶点圆功能，专门针对弹簧和齿轮等产品的特殊位置进行测量，使面对类似这种形变量很大且取点位置特殊的产品，测量操作简单化，测量稳定性和精度大大提高。视方科技一键式拥有电子卡尺功能，在测量产品的短边或者加工不稳定的地方时，大部分软件都会因为测量的边长度太短或者加工的不同产品形变量很大，造成重复测量数据偏差很大。用电子卡尺通过找正产品基准，达到稳定测量。视方科技一键式加入了轮廓对比功能，面对一些客户需要导入CAD标准图档与实际产品测量的轮廓进行对比并且做出数据分析，轮廓对比功能可以很好的满足此需求。视方科技一键式报表客制化导出功能，可将测量的数据按要求导入到客户公司的母表中，将数据填入相应的位置。且可兼容PDF，XLC，TXT，SVC，DOC等格式。实现一键测量出数据的真正意义上的一键式测量。视方科技一键式的CAD导入导出功能，此功能不但能像市面上那些软件一样导入或导出DXF文档，且可兼容导出标注。视方科技一键式针对产品边缘抓取提供多种模式：自动，黑白，灰度，线性，透明。可满足环境下产品边缘精准抓取，并且可根据实际情况调节抓取阀值，达到抓取效果。视方科技一键式有专门的“基准图元”功能，解决一键式在匹配的时候因为匹配图形微偏造成测量倾斜的问题。视方科技一键式特有的程序“面域”功能，在同一个程序下，可添加六个面域：正上，正下，左侧，右侧，正前，正后，使同一个产品在不切换程序的情况下测出每个面域的数据，且导入到相应面域的表格里。视方科技一键式软件所有命令都可以设定快捷键，提高编程和测量效率。视方科技一键式预留有外接R232，USB，IP网络端口，方便对客户的ERP系统或SQL数据库系统进行分析对接。视方科技一键式软件有专门识别字符的功能，针对LOGO或印刷字体进行分辨，主要检测错印、印斜或重印。视方科技一键式提供SPC报表输出功能，导出结果直接进行CPK数据分析。视方科技一键式测量采用产品匹配的方法，软件扫描绘图区域，匹配特征区，然后一次扫描得出数据。目前国内很多一键式还停留在二次元的图地逐一抓取的阶段，较之测量效率要低于我们很多。视方科技一键式提供快速查找程序功能，直接输出产品料号，软件会根据输入的字母或文字，逐渐得出操作人员想要查找的对应程序，节省调入程序的时间。视方一键式首“创小、微台阶测量”功能，使产品小台阶或小槽宽也能够精准测量。

视方科技一键式软件基于WIN10系统开发，相较WIN7以前的系统，软件稳定，响应迅速。视方科技一键式不但底光可以精准匹配测量，上表面光也可以很好的匹配测量。除了日本基恩仕外，国产之一键式大部分还停留在底光测量或者上光匹配不稳定或匹配不到的阶段。视方科技一键式镜头精度补尝采用的是面补尝，即通过棋盘格上的黑白格来补尝精度，测量精度比除基恩仕外的都要高。视方科技一键式采用亚像素算法，匹配测量精度高且数据稳定。视方科技一键式灯光节点功能，面对产品在同一种灯光亮度无法满足测量的情况下，进行灯光切换或亮度调整，从而达到在不同灯光效果下进行测量，兼容复杂测量环境。视方科技一键式开发的轮廓抓取功能，配合取交点等命令，面对形状不规则的产品或者加工断面不平整的情况，亦可精准测量。视方科技一键式推出顶点线和顶点圆功能，专门针对弹簧和齿轮等产品的特殊位置进行测量，使面对类似这种形变量很大且取点位置特殊的产品，测量操作简单化，测量稳定性和精度大大提高。视方科技一键式拥有电子卡尺功能，在测量产品的短边或者加工不稳定的地方时，大部分软件都会因为测量的边长度太短或者加工的不同产品形变量很大，造成重复测量数据偏差很大。用电子卡尺通过找正产品基准，达到稳定测量。视方科技一键式加入了轮廓对比功能，面对一些客户需要导入CAD标准图档与实际产品测量的轮廓进行对比并且做出数据分析，轮廓对比功能可以很好的满足此需求。视方科技一键式报表客制化导出功能，可将测量的数据按要求导入到客户公司的母表中，将数据填入相应的位置。且可兼容PDF，XLC，TXT，SVC，DOC等格式。实现一键测量出数据的真正意义上的一键式测量。视方科技一键式的CAD导入导出功能，此功能不但能像市面上那些软件一样导入或导出DXF文档，且可兼容导出标注。视方科技一键式针对产品边缘抓取提供多种模式：自动，黑白，灰度，线性，透明。可满足环境下产品边缘精准抓取，并且可根据实际情况调节抓取阀值，达到抓取效果。视方科技一键式有专门的“基准图元”功能，解决一键式在匹配的时候因为匹配图形微偏造成测量倾斜的问题。视方科技一键式特有的程序“面域”功能，在同一个程序下，可添加六个面域：正上，正下，左侧，右侧，正前，正后，使同一个产品在不切换程序的情况下测出每个面域的数据，且导入到相应面域的表格里。视方科技一键式软件所有命令都可以设定快捷键，提高编程和测量效率。视方科技一键式预留有外接R232，USB，IP网络端口，方便对客户的ERP系统或SQL数据库系统进行分析对接。视方科技一键式软件有专门识别字符的功能，针对LOGO或印刷字体进行分辨，主要检测错印、印斜或重印。视方科技一键式提供SPC报表输出功能，导出结果直接进行CPK数据分析。视方科技一键式测量采用产品匹配的方法，软件扫描绘图区域，匹配特征区，然后一次扫描得出数据。目前国内很多一键式还停留在二次元的图地逐一抓取的阶段，较之测量效率要低于我们很多。视方科技一键式提供快速查找程序功能，直接输出产品料号，软件会根据输入的字母或文字，逐渐得出操作人员想要查找的对应程序，节省调入程序的时间。视方一键式首“创小、微台阶测量”功能，使产品小台阶或小槽宽也能够精准测量。

P-7建立在市场领先的P-17台式探针轮廓分析系统的成功基础之上。 它保持了P-17技术的卓越测量性能，并作为台式探针轮廓仪平台提供了极高的性价比。 P-7可以对台阶高度、粗糙度、翘曲度和应力进行2D和3D测量，其扫描可达150mm而无需图像拼接。

P7建立在市场领先的P17台式探针轮廓分析系统的成功基础之上。 它保持了P17技术的卓越测量性能，并作为台式探针轮廓仪平台提供了极高的性价比。 P7可以对台阶高度、粗糙度、翘曲度和应力进行2D和3D测量，其扫描可达150mm而无需图像拼接。

适用于大尺寸平面产品或者长轴的快速检测；检测范围最大可达600*500mm。