高精色差仪

色差仪的原理，两部测出来的结果有很大差异。因此，在选购测色仪时，有些“性能指标”是必须要注意的，这样才能选购一部性能价格比最好的仪器。　　一台色差仪除了微处理器及有关电路外，有四个主要组成部分：光源、积分球、光栅(分光单色器)和光电检测器。这也是衡量一台仪器优劣的主要指标。　　色差仪的精确度比较低，分光测色仪精度较高。二者测色的方法不同，分光测色仪能测量每个颜色的“反射率曲线”，而色差仪不能。分光测色仪有多种光源，而色差仪只有一种或两种。　　分光光度测色仪又分为“0/45度”和“d/8度积分球”两种测量-观察方式：“0/45度”只能用来测平滑的表面，而且不能用于电脑配色。“d/8度积分球“可以用来测量各种表面，用于电脑配色。　　多数公司选用“d/8度积分球”测色仪，但是，必须注意的是：不同品牌、不同型号之间仍有很大差别，导致不同的测量精度。　　光源：多数厂家选用“高能脉冲氙灯(PulsedXenon)”，具有寿命长、光强高、测量时的“信噪比”(测量信号/噪音)高，测量精度高等优点。个别厂家的仪器选用“钨丝灯(tungstenlight)”，具有光强低，长期发热，寿命短，在蓝光段测量不准确等缺点。　　双光束仪器有两个光栅和两个检测器。测量时光源只闪一次，同样测样品和参比白。这样就克服了系统变化所带来的误差，测量数据的精度非常高。只是仪器成本较高。　　单光束仪器只有一个光栅和一个检测器。所以测量时光源闪两次，分别测样品和参比白。而两次测量时的系统误差(光源光强分布差异，光路变化，温度变化，电路漂移等)被当做样品和参比白间的差异，所以误差比较大。　　积分球：质量好的5、6年不会变黄，差的2、3年变黄要更换。

目前色彩色差仪种类，品牌较多，用户在选择时可能会遇到无所适从的情况，或者容易被误导从而产生选择的困境。　　用户可能发现这样的情况：同样都是测色仪，价格差异很大，测出来的结果也有不同。因此，在选购测色仪时，有些“性能指标”是必须要注意的，这样才能选购一部性能价格比最好的仪器。　　这台仪器是“色差计”还是“分光光度测色仪”：　　单纯色差计的精确度比较低，并且，一定要注意：有些甚至不能给出颜色的色彩坐标空间的绝对值（L，a,b值），只能给出两个样品之间（通常是标准与样品之间）的色差值（Delta-E），这种色差仪不能买，因为没有颜色的绝对值数据，没有办法与他人进行数据交换，也不能建立和管理自己的色彩标准数据库，只相当于正常的色彩色差仪的10%功能，价格再低廉也无法满足测试要求，不能贪图便宜，购得这样的毫无应用价值的仪器。 分光测色仪精度较高，与单纯的色差仪测色的方法不同，分光测色仪能测量每个颜色点（10nm或者20nm波长间隔）的“反射率曲线”，而色差仪不能。分光测色仪可以模拟多种光源，而色差仪一般只有一种或最多两种模拟光源。　　2、“分光光度测色仪”又分为“0/45度”和“d/8度积分球”两种测量-观察方式：　　“0/45度”只能用来测平滑的表面，而且不能用于电脑配色。“d/8度积分球式”可以用来测量各种表面，可以用于电脑配色。并且，在选择时，还要考虑有没有消除镜面反射，和包含镜面反射的测量模式，如果两种模式都有，则在测量光洁表面，有明显反射表面的色彩时非常有用。

色差仪是集色度学、现代光电子学、计算机科学于一体的高科技产品，用途相当广泛，下面介绍其主要的几个应用： 1、 产品颜色质量控制在企业的实际生产中，批量的生产可能出现颜色偏差，为把产品颜色的偏差控制在一定的可接受的范围，产线须使用色差仪进行颜色质量检测，以监控产品的颜色偏向，当出现颜色偏差超出可接受范围时，对生产工艺进行调整以保证产品的颜色质量； 2、 辅助油漆、喷涂、油墨等的配色当企业接收到客户的标准样品时，需要调配出与标准样品一直的颜色，这个过程需要反复打样制作试样，在没有仪器测量标准样品与试样的色差时，基本靠人眼判断试样与标准样品的颜色差别。由于人眼的主观因素，造成打样周期长、打样成本高、颜色准确性低、颜色差别难以数据等问题。使用色差仪可快速测量标准样品与试样的色差，给出准确的量化数据，快速、方便、降低人眼观测的不确定性。在色差仪的测量数据中，能显示试样相对于标准样品的色彩偏向，因此，能根据色差仪测量数据辅助修正颜色配方，缩短打样周期。 3、 颜色传递 国际、国家颜色都是以理想黑白板作为基准，而不是以仪器作为标准，因此，在客户听过色卡或者标准样品的情况下，使用色差仪进行辅助配色及颜色质量控制，便能精确的实现颜色再现，确保颜色的准确传递。（选自网络）