食品粘度计

继续上篇内容，博勒飞粘度计在食品行业的应用：4、融化巧克力流变特性 在食品流变学的研究中，巧克力一直占有很重要的地位。巧克力是一类比较独特的食品物质，可以是固体也可以是液体，主要取决于脂肪的存在状态。在天然脂肪中，可可脂具有不同于其他天然脂的特性，它在高于32℃时会急剧融化。生产过程中，巧克力以液态的形式存在，其流变特性就可以通过实验室仪器来测量。许多研究表明，巧克力的流动特性曲线符合Casson方程，最重要的两个流变特性就是其屈服应力和塑性粘度。屈服应力值（Yield Value）：是使巧克力刚刚开始流动所需要施加的剪切应力，其大小与巧克力涂层的厚度和涂覆的速度有关。 塑性粘度（Plastic Viscosity）：与保持常速流动所需的剪切应力成函数关系，塑性粘度的大小可以决定巧克力是否能很好的流进模具里成型。 Brookfield的旋转粘度计可以很好的测量巧克力的流动曲线，在不同的转速下，测定其对应的剪切应力值，然后计算出塑性粘度和屈服应力值。这些数据还可作生产控制时用的在线粘度计在线控制时的参数设置的参考。详细方法见附录2。5、酱油/糖浆/食用油脂 酱油是调味品的主要品种之一，我国的产销量都很大。酱油是一种流体，国内有研究酱油的流变特性参数－粘度与其理化特性的关系，结果如下表： 通过表中可以看出，粘度值与其理化指标有很大关系，固形物含量、氨基态氮含量和食盐的含量都对粘度有很大影响。通过对不同等级的酱油的粘度分析也可以看出，粘度可以作为酱油的质量指标之一。酱油的粘度也主要是应用旋转粘度计来测试的。 糖厂在煮糖过程中，控制并降低糖浆的粘度是非常重要的。高粘度的糖浆在煮糖过程中会造成很多的不良影响。糖浆的粘度过高，使糖浆的对流性能下降，延长煮糖的时间，额外地增加能耗；由于煮糖时间的延长，使糖浆与煮糖罐壁、加热管壁接触的时间也延长，焦糖出现的可能性会大大地提高，加深了成品糖的色值；由于煮糖罐内的糖浆的粘度过高会导致循环不良，会出现一些不良晶体如/伪晶/并晶等，这些不良晶体的出现对成品砂糖会产生不良的影响。在糖浆的生产过程中通常也采用旋转粘度计来测试糖浆的粘度。近来也有报道采用旋转粘度计来测量食用油的粘度和流变特性。6、涂抹类食品 此类食品包括各种酱类、奶油等。酱类食品是指以植物蛋白及碳水化合物为主要原料，经过微生物酶的作用，发酵水解生成多种氨基酸及各种糖类，并以这些物质为基础，再经过复杂的生物化学变化，形成具有特殊色泽、香气、滋味和体态的调味品。主要包括酱油及各类酱料调味品：如黄酱、面酱、甜米酱、蚕豆酱（豆瓣酱）、辣椒酱、花生酱、芝麻酱、鱼子酱、虾酱、肉酱、果酱、蔬菜酱等。奶油的主要成分是水和脂肪的混合物，水为分散相，且其中含有一些可溶成分，但是对奶油整体的流变性能没有什么影响。 由于各种酱类和奶油在很多使用场合都是涂抹类食品，必须有好的涂抹性，涂抹之后最好有良好得感官效果。影响涂抹性的主要因素是屈服应力。Brookfield的YR-1屈服应力流变仪，配有桨式转子，可以尽量减少对产品结构的破坏，直接读出屈服应力值，还附带EZ-Yield软件，可以通过软件来对测试，使测量更加方便。

食品流变学研究起步较早，但是由于食品体系的复杂性，早期流变学的研究主要是一些经验性的测定，例如产品在自身质量下其流动性、铺展性和碎裂性的测定等。近年来由于食品科学工作者为了提高对食物加工性，特别是食品的深加工性、工艺及设备设计的依据性等的需要，食品流变学的研究变得愈来愈广泛。随着研究活动的深入，研究手段亦有了较大地发展，表现在先进的流变学测试仪器的引入和开发。应用先进测试仪器，使实验与研究在建立食品物料的流变特性力学模型上更为方便。 Brookfield做为世界上最知名的粘度计生产商，推出了一系列产品均可以用于食品流变性特别是液体流变性的研究，下面即是Brookfield粘度计在一些具体行业的应用：1、淀粉的糊化特性 混淀粉于水中，不停地搅拌。颗粒悬浮于水中，形成白色悬浮液，称为淀粉乳。加热淀粉乳，颗粒随温度的升高，吸水更多，膨胀更大，达到一定的温度，原淀粉结构被破坏，吸水膨胀成粘稠胶体糊。这种现象称为糊化，其温度称为糊化温度，形成的胶体称为淀粉糊。 粘度是淀粉糊的最重要性质，面在普遍用粘度曲线测定， Brookfield的SSB（淀粉测量系统）是为测量工业淀粉样品在自动快速糊化和快速冷却过程中的粘度变化而设计的。SSB可以准确、快速的进行测量，从而可以帮助产品研究者快速地调整产品结构。2、乳品行业 乳制品在世界范围内，由于消费量较大，相应的流变学研究也较广泛。研究表明：牛乳的流变特性受其浓度的影响。浓度不同不仅使牛乳的表观粘度值发生变化，而且使牛乳的流体类型也发生变化。在浓度较低时，牛乳呈现涨塑性特性（n1），在中等浓度下变成牛顿流体（n=1），但在浓度较高时，又变成非牛顿流体，呈现出假塑性流体特性（n1），即随着浓度的增加，n值由大逐渐变小。虽然温度对牛乳粘度的大小有影响，但对牛乳的流型没有影响。在所有影响因素中，浓度对流型起决定性作用。 近年来，由于人们担心食入过多的脂肪，所以低脂奶逐渐成为市场上的流行品。但是由于脱脂使牛奶的口感和质地都不如以前。1991年，Shoemaker Nantz等人研究了乳制品的粘度与感官评定之间的相关关系。结果表明，奶油味和口感与脂肪含量相关很强，而同时奶油味和口感与仪器测定的粘度相关性也很强，初步证实了粘度与感官分析存在相关关系。所以在乳品的开发、质量控制等方面，粘度的测定越来越重要。 在搅拌型酸奶生产过程中最重要的控制项目之一是粘度，搅拌型酸奶生产过程中不可避免地要对已发酵好的、凝固的酸奶进行机械加工处理，如搅拌、冷却、灌装等工艺过程。如果生产线设计不合理或工艺参数控制不当，就会造成酸奶粘度大大降低，严重时会出现分层现象。粘度也是评价酸奶质量的重要指标。 另外，在乳品在浓缩过程中，也可以通过粘度的测定来确定浓缩的终点。Brookfield的旋转粘度计有众多类型的转子，在测定乳品的粘度时，可以根据不同的需要选择不同的转子，如桨式转子、升降支架等。3、果汁 果汁的流变特性研究国内外均有开展。据报道，不含果胶的山楂汁、酸枣汁、黑加仑汁及澄清水蜜桃汁的流变曲线均为其延长线过原点的直线，说明其流型为牛顿流体。含果胶的果汁的流变曲线为一过原点呈凹形向上的曲线，说明流型为假塑性流体。因此说明，果汁的流型与是否含果胶有关。如果含果胶时，果汁溶液基本就有两步分组成，浆液和浮在浆液上的水果细胞壁碎屑组成的微粒物质。在很多情况下，其中的部分微粒很可能被分离出来，或浮在表面，或者沉到底部。所以在实际生产中，一个很重要的问题就是防止悬浮的微粒与浆液之间的分离。只有其粘度达到一定程度时，浆液对微粒的作用力与其受到向下的重力平衡时，才可以避免微粒与浆液分离。在生产中控制果汁的粘度也有很重要的意义，采用Brookfield的旋转粘度计，可以控制剪切速率，在较低的剪切速率下，基本可以模拟果汁内部的应力，增加了粘度测定的准确性。

我要测柴油和汽油在0度以上的粘度系数，选择什么规格的品氏（毛细）粘度计？市场上的规格有0.4，0.6，0.8，1.2等，ygguang@126.com，先谢过了！

旋转粘度计广泛应用于测定油脂、油漆、涂料、塑料、食品、药物、胶粘剂等各种流体的动力粘度。该仪器结构简单、价格便宜、方便实用，因而广受欢迎。在长期从事该类仪器的检定过程中我们发现许多用户，特别是中小企业的测试人员在使用过程中存在许多问题，往往我们检定的仪器性能优于国家计量检定规程的要求，但是用户在测试样品时数据偏差很大。现就如何正确使用该类仪器获得准确可靠的测量结果分析如下。 首先，简单介绍一下粘度计的测量原理： 旋转粘度计开机后首先要检测零位，这一操作一般在不安装转子的情况下进行，然后在半径R1的外筒里同轴地安装半径R2的内筒，其间充满了粘性流体，同步电机以稳定的速度旋转，接连刻度圆盘，再通过游丝和转轴带动内筒(即转子)旋转，内筒(即转子)即受到基于流体的粘性力矩的作用，作用越大，则游丝与之相抗衡而产生的扭矩也越大，于是指针在刻度盘上指示的刻度也就越大。将读数乘以特定的系数即得到液体的动力粘度。

平氏粘度计是粘度计众多种类中的一种，在多个行业中都有一定的应用。平时粘度计具有测量精准、使用简单、维护方便、稳定性好、耐用性强等多种的优点。用户在使用平时粘度计的时候对它的使用方法都是需要掌握的，今天小编就来为大家具体介绍一下平氏粘度计的使用方法吧，希望可以帮助到大家。　　平氏粘度计的形状可分为乌氏、芬氏、平氏、逆流四种。它们测定的样品粘度是运动粘度。已广泛地运用在石油、化工、轻工、机电、国防、交通、煤碳、冶金医药、食品、造纸、纺织、科研、高等院校等单位。正确使用毛细管粘度计，对确保产品质量和科研数据的准确是很重要的。　　一、洗涤与烘干：　　使用前必需将粘度计洗净，一般先用能溶解粘度计内残留物的溶剂反复洗涤，再用酒精或汽油洗，然后用发烟硫酸洗或重铬钾洗液浸2-3小时，最后用自来水冲洗，蒸馏水冲一下，放放烘箱，升温至150℃左右即可，或在自然温度下倒置数天，蒸干为止。　　二、装油：（除乌氏直接从精管子倒入外）　　用带有小嘴的橡皮球（洗耳球）或注射器连结精管子上小玻璃管，左手拿着粘度计，并用食指堵住粗管子口，将粘度计倒过来，把有毛细管的长玻璃管伸入样品内，拉动注射器，把样品吸到第二个圈线（使液面与圈线相切），然后竖起来即可。逆流装好后，用夹子夹紧乳胶管，套在吸样品的管子上。　　三、恒温及调垂直：　　把装好样品的粘度计放到恒温槽架子上（夹子上），把毛细管左、右、前、后调垂直，在测定温度下恒温10分钟，开始测定，记下第一到第二圈间流出时间，一般进行三次（去掉不正常数）取平均数

SNB-2型数字旋转粘度计是一种依托单片微处理机技术开发研制，用于测定液体的粘性阻力与液体的绝对粘度的新型数字化产品。与同类产品相比，具有测量精度高、粘度值显示稳定、易读、操作简便、抗干扰性能好等优点，广泛适用于测定油脂、油漆、食品、药物、胶粘剂及化妆品等各种流体的粘度

粘度计是测量流体粘度的物性分析仪器。粘度的定义：　粘度是流体物质的一种物理特性，它反映流体受外力作用时分子间呈现的内部摩擦力。物质的粘度与其化学成分密切相关。在工业生产和科学研究中，常依通过测量粘度来监控物质的成分或品质。例如，在高分子材料的生产过程中，应用粘度计可以监测合成反应生成物的粘度，自动控制反应终点。其他如石油裂化、润滑油掺合、某些食品和药物等的生产过程自动控制，原油管道输送过程监测，各种石油制品和油漆的品质检验等，都需要进行粘度测量。粘度计分类：按工作方式分，有毛细管式、旋转式和振动式3种。毛细管式粘度计通常为赛氏粘度计，是一种常见的粘度计。其工作原理是：样品容器（包括流出毛细管）内充满待测样品，处于恒温浴内，液柱高度为 h。打开旋塞，样品开始流向受液器，同时开始计算时间，到样品液面达到刻度线为止。样品粘度越大，这段时间越长。因此，这段时间直接反映出样品的粘度。常见的旋转式粘度计是锥板式粘度计。它主要包括一块平板和一块锥板。电动机经变速齿轮带动平板恒速旋转，依靠毛细管作用使被测样品保持在两板之间，并借样品分子间的摩擦力而带动锥板旋转。在扭矩检测器内的扭簧的作用下，锥板旋转一定角度后不再转动。此时，扭簧所施加的扭矩与被测样品的分子内部摩擦力（即粘度）有关：样品粘度越大，扭矩越大。扭矩检测器内设有一个可变电容器，其动片随着锥板转动，从而改变本身的电容数值。这一电容变化反映出的扭簧扭矩即为被测样品的粘度，由仪表显示出来。振动式粘度计的工作原理是：处于流体内的物体振动时会受到流体的阻碍作用，此作用的大小与流体的粘度有关。常用的振动式粘度计有超声波粘度计,其探测器内有一个弹片。在受脉冲电流激励时,弹片产生超声波范围的机械振动。当弹片浸在被测样品中时，弹片的振幅与样品的粘度和密度有关。在已知密度的情况下，可从测出的振幅数据求得粘度数值。 问题1：你的实验室里有粘度计吗？是什么类型的？测量哪种样品？问题2：使用时的注意事项？

粘度计是测量流体粘度的物性分析仪器。 除了按照工作方式分，我们还可以把它按照测量产品的种类来进行划分。 按测量产品的种类： 1锡膏粘度计　　锡膏粘度计采用了螺旋泵式传感器的共轴双重圆筒型回转粘度计，主要用来测量锡膏、膜厚粘膏、粘合剂、锡膏抗焊漆、液状抗焊漆、其他的油墨、粘膏类等。根据测定部密封性，具有温度调整技能，能够连接到个人电脑，自动测量，数据读取做自动计算。 2便携式粘度计 　　便携式粘度计是采用共轴二重圆筒式，螺形线滑法泵传感器维持固定流，根据连接搅拌粘度变化正确能测量粘体的粘度。 3粘度控制仪　　粘度控制仪能够很好地管理涂料、墨水、粘着剂、食品、药品、油等各种各样的流体的粘度；采用共轴二重圆筒式；螺形线滑法泵传感器维持固定流，能得到稳定了的数值；接连根据搅拌粘度变化的粘性体的粘度正确能测量。

7、食品添加剂 前面对几类食品的流变特性进行了讨论，除了食品物质之外，一些食品添加剂的流变特性对食品的流变特性的影响也很大，特别是许多天然的（生物合成的）或化学合成的亲水性高分子分散在水中形成的水溶胶，其被广泛用做增稠剂、胶凝剂、乳化剂、稳定剂、膜材料等。水溶胶即使在浓度低于1％的情况下，也能对食品的组织结构产生显著影响。水溶胶的应用使人们能够有效地控制水分，改善肉制品、乳制品、糖果、糕点的外观、形状、质构特征、口感和风味等。此外，天然大分子多糖和蛋白质具有的生物活性、生体相容性、安全性和低热量也使得它们被广泛用于生产和开发各种功能性健康食品。 水溶胶按其是否可以形成凝胶，分为两类：一类是本身即可形成凝胶如琼脂、卡拉胶、结冷胶、可德胶、高甲氧基果胶、明胶等，这类多糖称为凝胶多糖。另一类是非凝胶多糖，如黄原胶、刺槐豆胶、魔芋胶等，它们本身不具备凝胶性。食品水溶胶形成的凝胶为物理凝胶。这是因为参与形成凝胶网络交链区的键通常是非共价键，如氢键、疏水作用、静电作用和范德华力和离子键等。小分子物质能在凝胶网络中渗透或扩散。 食品水溶胶具有增加食品的粘度，赋予食品柔滑舒适的口感，稳定乳化状态和悬浮状态的作用。例如黄原胶（Xanthan Gum）是一种通过微生物发酵生产的，常用的大分子食品添加剂。尽管相对价格较高，但自从上世纪70年代以来，黄原胶己成为许多应用领域首选的增稠剂。这是因为黄原胶具有独特的流变学行为。在浓度很低时，它能形成高粘度、高剪切变稀的溶液，且粘度不受PH 、盐和温度的影响；在低剪切应力下，保持较高的粘度使得黄原胶能有效阻止颗粒沉淀，而剪切变稀的特点又使得产品在摇动后能很容易地容器中流出。 食品水溶胶在食品工业上的应用主要取决于它的粘度。影响粘度的因素很多，如水溶胶的种类、来源分子量大小、分子量分布、分子结构、浓度、温度、盐以及剪切特性等。水溶胶溶液的粘度受分子量的影响很大。随着分子量的增加，粘度对剪切速率的依赖性增强，对剪切速率的变化愈敏感，剪切引起的粘度降低愈大，从低剪切牛顿稳定区进入剪切变稀区（假塑性区）也愈早，即在更低的剪切速率下便发生粘度随剪切速率的增加而降低。除了分子量的影响外，水溶胶溶液的粘度还受溶液中大分子的流体力学体积的影响，而流体力学体积明显地受大分子结构的影响。相同分子量，线形、刚性的分于比多分支、柔性的分子具有较大的流体力学体积，因而粘度更高。纤维素相对来说属刚性分子，所以在低剪切速率时粘度很高，而柔性的短梗霉多糖则要低的多阿拉伯树胶支化度较高，分子在结构上更为紧凑，因此在分子量相同的条件下，相对线形纤维素来说均方旋转半径较小，其粘度－剪切速率关系表现出牛顿流体的特点分子链刚性对水溶胶溶液剪切变稀特性的影响也很大。随着分子持续长度的增加，剪切变稀程度也会相应增加。对剪切变稀特性的了解有利于食品加工中的分散泵送、喷洒、灌注等过程的操作和控制，所以研究水溶胶的粘度与剪切速率关系对于食品加工具有重要意义。Brookfield旋转粘度计可以测定大多数水溶胶在不同的剪切速率下的粘度，可以更具体的研究水溶胶的流变特性，以满足食品生产的需要。例如果冻/龟苓膏的主要成分即是水溶胶，水溶胶的流变特性关系到果冻/龟苓膏的产品配方、凝胶特性、口感等等，所以测量水溶胶的流变特性对生产很有帮助。8、冰淇淋 在冰淇淋的生产中，水溶胶作为增稠剂，所起的作用很大，可以说是冰淇淋的最关键物质。冰淇淋的主要成分是水、奶油、糖、乳化剂、增稠剂等，水既作为糖、奶粉、食品增稠剂、香精及其他水溶性溶质的溶剂；又作为乳化剂、可可粉、咖啡粉、奶油等分散质的分散剂。经过溶解、分散和均质，形成均匀的冰淇淋浆料。糖、奶粉虽然可增加水的粘度和稠度，但如用量较少则增加的程度不大。而食品增稠剂的用量虽少，但增加粘度和增加稠度的程度较大。当冰淇淋浆料具有合适的粘度和稠度后，经过搅拌、溶解、分散乳化、悬浮、均质、老化，可形成化学热力学、化学动力学相对稳定的微多相冰淇淋浆料。水溶胶增稠剂溶液因存在结构粘度而呈现一系列假塑性，使增稠剂溶液在化料、灭菌、均质、老化的全过程搅拌或泵送时变稀，发生剪切变稀现象。剪切变稀现象使经过老化变稠的冰淇淋浆料易于泵送，生产出来的冰淇淋具有良好的口感。在冰淇淋的生产中，控制冰淇淋浆料的粘度，可以做成不同类型的冰淇淋。例如：在总固形物含量较低的前提下，降低增稠剂和油脂用量，降低冰淇淋浆料的粘度，能使水的活度达到有利于形成六方晶体。当凝冻速度较慢时，可形成以六方晶体为主的砂冰型产品。而在冰淇淋总固形物含量较高的前提下，降低油脂用量，提高增稠剂用量和冰淇淋浆料的粘度，使水的活度达到更有利于立方晶体和玻璃态冰形成的优势。当凝冻速度较快时，可形成以立方晶体和玻璃态冰占优势的粘糕型产品。 Brookfield粘度计可以应用在研究冰淇淋配料粘度与配料加工性能、冰淇淋成品质量之间的关系，确定最佳粘度范围，可以为配方设计、工艺设计、增稠胶选择、质量控制等提供有关数据。在进行配方设计时，可以根据所用的增稠胶的粘度数据及相互之间的协同作用，根据冰淇淋其它成分的粘度贡献，估算配料的粘度以及流变性质，预测配料的加工特性，减少不必要的试验，同时Brookfield也可以为冰淇淋生产的质量监控提供一个方便和可靠的检验手段－粘度检验。四、食品的质构与测量食品的质构是食品除色、香、味之外另一种重要的性质，它不仅是食品加工中很难控制的因素，而且是决定食品档次的最重要的关键指标之一。例如：目前在食品种广泛使用食品胶，改性淀粉等作为添加剂，以取代羧甲基纤维素等，这些型食品新改性添加剂的使用，改善了食品在口感、外观、形状、贮存性等方面的某种特性。使用食品胶时，我们必须对使用的目的（应用食用胶的哪一种特性）有清楚的了解，才能根据不同食品胶的特性进行选择。在这个探索的过程中，试吃，专家评估作为比较传统的非定量判断手段，而在今天，质构仪就成为了必须使用的工具，前面叙述过，由于所有的食品胶都不只一种功能，因而在为食品任何一类特别的应用选择最佳的食品胶时，都还应该考虑、候选。食品胶在该食品中发挥的其他的功能，所以食品工艺师在选择食品胶时需要考虑诸多因素，必须考虑产品形态（如凝胶、流动性、硬度、透明度及混浊度等）；产品体系（悬浮颗粒能力，稠度、风味、原料类型等）；产品储存（时间、风味稳定、水分、曲分迁移）、产品加工方式和经济性等。否则，不考虑其他因素，直接选择使用在该项应用中表现得最好的食品胶，可能并不是最佳的选择。 质构仪可对样品的物性概念做出准确的定量的表述，它使用统一的测试方法，是精确的量化测量仪器，消除个人感官的主观性影响，Brookfield所设计、生产的物性测试仪分LFRA和QTS两个系列，根据类别不同，测试范围的不同，有5种型号可供选择。可对广泛的产品进行多种特性的测试，比如：硬度、嫩度，脆性、胶粘性、粘牙性、回复性、弹性、凝胶强度等。Brookfield的Lefa组织分析仪应用是明胶行业Bloom试验方法的标准仪器，该实验方法已经通过了许多国际和国家标准：AOAC（国际分析化学家协会）、ISO、BS（英国国家标准）等。Lefa组织分析仪在测量明胶洞冻力时可以准确的读出冻力读数，控温水浴箱的精度很高，稳定的温度可以保证测量的准确性。Lefa组织分析仪除了测量明胶的冻力之外，还可以测量一些胶体的破裂强度、刺入强度、琼脂的Kobe试验，供食品工业测量面包的弹性和硬度、巧克力、果冻之类的食品，也可测量其他一些工业弹性体。Brookfield的QTS质构仪主要包括主机、专用软件、备用探头及附件。其基本结构一般是由一个能对样品产生变形作用的机械装置，一个用于盛装样品的容器和一个对力、时间和变形率进行记录的记录系统组成。其测试围绕着距离、时间、作用力三者进行测试和结果分析，也就是说，质构仪所反映的主要是与力学特性有关的食品质地特性，其结果具有较高的灵敏性与客观性，并可对结果进行准确的数量化处理，以量化的指标来客观全面地评价成品，从而避免了人为因素对食品品质评价结果的主观影响。在用质构仪评价食品品质时，首先要根据测试样品选择探头的形状、规格，然后再根据探头来选择操作模式如压缩模式或拉伸模式。通过不同种类的压缩、切割、挤压和拉伸模具进行测试，得出能够表示一些质构特性及相关关系的一个曲线图。

大家好，我这现在使用的仪器是NDJ-1型旋转粘度计，测供应商的原料显示为不合格。供应商说他们用的是布氏粘度计，我们测的数值比厂家提供有要大。我想请教一下，旋转粘度计和布氏粘度计有什么差别？NDJ-1不算是布氏粘度计么？查了些资料也没有得到确切结果，不知道哪位大虾给小弟指点一下。

1836附常数乌氏粘度计(三管粘度计)产品概述：1836附常数乌氏粘度计是测定液体粘滞性及高聚物分子量的重要仪器，其测量范围可达数万厘(mm2/S)。优点是使用方便，而且较其它类型粘度计精确。所以附常数乌氏粘度计广泛应用子石油工业，化学工业，及其它工业部门和科学研究中。产品全长330mm。产品介绍：1836乌氏粘度计按GB1632-79合成树脂常温稀溶液粘度测定方法标准规定制造。与1835乌氏粘度计基本相同，唯一不同的是液球体积增加(约50ml),便与在球内稀释被测液体，以便测试不同尝试液体的粘度技术参数：1836平型/三角 乌氏粘度计 (三管粘度计) 附常数全长编号毛细管内径测定球容积对应溶剂(25℃时)mmmmml3302-0.370.372二氯甲烷3302-0.380.382氯仿3302-0.390.392丙酮[/t

1、原理不同乌氏粘度计：当流体受外力作用产生流动时，在流动着的液体层之间存在着切向的内部摩擦力，如果要使液体通过管子，必须消耗一部分功来克服这种流动的阻力。在流速低时管子中的液体沿着与管壁平行的直线方向前进，最靠近管壁的液体实际上是静止的，与管壁距离愈远，流动的速度也愈大。奥氏粘度计：带有两个球泡的U形玻璃管，Ⅰ泡上、下放各有一刻痕a和b，其下方为一段毛细管。使用时，使体积相等的两种不同液体分别流过Ⅰ泡下的同一毛细管，由于两种液体的粘滞系数不同，因而流完的时间不同。测定时，一般都是用水作为标准液体。先将水注入Ⅱ泡内，然后吸入Ⅰ泡中，并使水面达到刻痕a以上。由于重力作用，水经毛细管流入Ⅱ泡，当水面从刻痕a降到刻痕b时，记下其间经历的时间t1，然后在Ⅱ泡内换以相同体积的待测液体，用相同的方法测出相应的时间t2根据式。2、优点不同乌氏粘度计：设备简单，操作方便，并有很好的实验精度，是常用的方法之一。用该法求得的摩尔质量称为粘均摩尔质量 。奥氏粘度计：制作容易，操作简便，具有较高的测量精度，特别适用于粘滞系数小的液体，如水、汽油、酒精、血浆或血清等的研究。3、精度不同乌氏粘度计比奥氏粘度计多了一支管。由于乌氏粘度计有一支管1，测定时管3中的液体在毛细管下端出口处与管2中的液体断开，形成了气承悬液柱。这样流液下流时所受压力差ρgh与管2中液面高度无关，即与所加的待测液的体积无关，故可以在粘度计中稀释液体。而奥氏粘度计测定时，因为液体下流时所受的压力差ρgh与管2中液面高度有关，标准液和待测液的体积必须相同。故乌氏粘度计精度更高

旋转粘度计的仪器价格便宜、方便实用，广受用户欢迎，旋转粘度计广泛应用于测定油脂、油漆、涂料、塑料、食品、药物、胶粘剂等各种流体的动力粘度。我们检定的旋转粘度计性能优于国家计量检定规程的要求，特别是中小企业的测试人员在使用过程中存在许多问题，用户在测试样品时数据偏差很大。现就如何准确可靠的测量结果分析如下： 一、旋转粘度计要进行周期检定,必要时(仪器使用频繁或处于合格临界状态)要进行中间自查以确定其计量性能合格,系数误差在允许范围内,否则无法获得准确数据。 二、特别注意被测液体的温度。 许多用户忽视这一点,认为温度差一点无所谓,我们的实验证明:当温度偏差0.5℃时,有些液体粘度值偏差超过5％,温度偏差对粘度影响很大,温度升高, 粘度下降。所以要特别注意将被测液体的温度恒定在规定的温度点附近,对精确测量最好不要超过0.1℃。 三、测量容器(外筒)的选择。对于双筒旋转粘度计要仔细阅读仪器说明书,不同的转子(内筒)匹配相应的外筒,否则测量结果会偏差巨大。对于单一圆筒旋转粘度计,原理上要求外筒半径无限大,实际测量时要求外筒即测量容器的内径不低于某一尺寸。实验证明特别在使用一号转子时,若容器内径过小引起较大的测量误差。 四、正确选择转子或调整转速,使示值在20~90格之间。该类仪器采用刻度盘加指针方式读数,其稳定性及读数偏差综合在一起有0.5格,如果读数偏小如5格附近,引起的相对误差在10％以上,如果选择合适的转子或转速使读数在50格,那么其相对误差可降低到1％。如果示值在90格以上，使游丝产生的扭矩过大，容易产生蠕变，损伤游丝，所以一定要正确选择转子和转速。 五、频率修正。 对于国产仪器名义频率在50Hz,而我国目前的供电频率也是50 Hz,我们用频率计测试变动性小于0.5％,所以一般测量不需要频率修正。但对于日本和欧美的有些仪器,名义频率在60Hz,必须进行频率修正,否则会产生20％的误差,修正公式为:实际粘度=指示粘度×名义频率÷实际频率

粘度计测试聚合物溶液粘度，同一样品不同时间测定差别几十，跟什么有关系

工作毛细管粘度计使用说明毛细管粘度计按结构、形状可分为乌氏、芬氏、平氏、逆流四种。它们测定的样品粘度是运动粘度。已广泛地运用在石油、化工、轻工、机电、国防、交通、煤碳、冶金、医药、食品、造纸、纺织、科研、高等院校等单位。正确使用毛细管粘度计，对确保产品质量和科研数据的准确是很重要的。一、洗涤及烘干　　使用前必须将粘度计洗净，一般先用能溶解粘度计内残留物的溶剂反复洗涤，再用酒精或汽油洗，然后用发烟硫酸洗或重铬酸钾洗液浸2-3小时，最后用自来水冲洗，蒸馏水冲一下，放入烘箱，升温至150oC左右即可，或在自然温度下倒置数天，蒸干为止。二、装油：(除乌氏直接从粗管子倒入外)　　用带有小嘴的橡皮球(洗耳球)或注射器连结粗管子上小玻璃管，左手拿着粘度计，并用食指堵住粗管子口，将粘度计倒过来，把有毛细管的长玻璃管伸入样品内，拉动注射器，把样品吸到第二个圈线(使液面与圈线相切)，然后竖起来即可。逆流装好后，用夹子夹紧乳胶管，套在吸样品的管子上。三、恒温及调垂直：　　把装好样品的粘度计放到恒温槽架子上(夹子上)，把毛细管左、右、前、后调垂直，在测定温度下恒温10分钟，开始测定，记下第一到第二圈线间流出时间，一般选行三次(去掉不正常)取平均数。

[size=2][b]　　一、食品的流变特性与质构分析[/b]　　食品流变学是研究食品原材料、半成品、成品在加工、操作处理以及消费过程中产生的变形与流动的科学，主要研究的是食品受外力和形变作用的结构。　　食品质构是研究食品在加工储藏中组织的软化与分解等，这些质构的变化会引起材料流变特性的变化。　　食品流变与质构特性研究对食品工业有重要意义：　　1、食品流变与质构特性与食品的质量　　传统的食品质构及其表现状态就是用感官检验来评价的。口尝就是一个复杂的流变过程，咀嚼包括磨、剪、挤压、压缩、拉伸等物理过程，故通过流变学的一些测试可以反映食品的质量，并可避免感官品尝中主观的影响。　　粘稠性不仅是液态食品的感官评价指标，而且影响到食品风味的接受性。Wood 曾研究液态食品的粘稠度与品尝时的反映，并找出其流变学关系，指出当假塑性时，系数n＝0.5 时，乳类甜食、汤料、酱类、浆状食品的口感最好。这类食品在口中保持稳定的流动，当有剪切作用（舌动等）时有较低的粘度，若停止剪切，又恢复原来的粘度，容易吞咽。　　2、食品流变与质构特性与食品研发　　通过流变学试验（模拟试验）可以预测产品的质量以及产品在市场上的接受程度，指导新产品的开发。例如：使用食品胶时，必须对使用的目的（应用食用胶的哪一种特性）有清楚的了解，才能根据不同食品胶的特性进行选择。质构仪就可以发挥很大的作用，由于所有的食品胶都不只一种功能，因而在为食品任何一类特别的应用选择最佳的食品胶时，都还应该考虑、候选。食品胶在该食品中发挥的其它的功能，所以食品工艺师在选择食品胶时需要考虑诸多因素，必须考虑产品形态（如凝胶、流动性、硬度、透明度及混浊度等）；产品体系（悬浮颗粒能力，稠度等）；产品储存（时间、风味稳定、水分）、产品加工方式和经济性等。否则，不考虑其它因素，直接选择使用在该项应用中表现得最好的食品胶，可能并不是最佳的选择。[/size][size=2]　　3、食品流变与质构特性与生产中的质量控制　　食品加工过程中的质构变化，势必引起材料受力性质的改变，只要发生变化的流变参数究可以在生产中控制。这方面应用最广的是巧克力的生产。巧克力可以是固体也可以是液体，取决于其脂肪的构成与存在状态。可可脂在温度高于32℃将会急剧的融化，成为液态。因此可以借助流变学测量方法对其特性进行检验。巧克力最重要的流变学参数就是屈服应力值，其流动曲线遵循Casson 方程：把流动曲线外推至零剪切速率来确定巧克力的屈服应力值。屈服应力与巧克力中所含的可可脂肪成分，巧克力浆中的可可粉、糖粉等的磨碎程度及卵磷脂的用量有关。在涂布巧克力层的时（威化巧克力、冰淇淋巧克力等），涂层的厚度取决于巧克力的屈服应力，垂直面厚度取决于其粘度。　　4、食品流变与质构特性与工程设计　　食品加工及处理过程涉及的液体多为非牛顿液体，其表观粘度随时间、剪切应力、剪切速率的变化而变化，因此掌握各种食品的流变学特性，便于在流体的输送，管路设计以及搅拌、乳化、均质、物化、浓缩、灭菌等单元操作的机械设计中充分考虑物料在力的作用下粘度的变化，有针对性的设计设备结构及功率等。如有些材料具有剪切变稀现象，故其输送启动功率要大等。[/size]

我列我知道的,您说我不知道的（1）旋转粘度计：布氏粘度计及国内标准中的NDJ系列.还有一种连续追踪淀粉糊化过程中粘度变化最常用的布拉班德粘度计据说也是同样原理，但我没用过不敢评论。（2）毛细管型：乌氏、品氏、芬氏、逆流等多种形式，（3）杯型：恩氏粘度计、美国的福特杯、日本察恩杯和我国的涂-4杯。（4）落球型：（5）其它：一种可以测量在加热炉中熔化的玻璃或陶瓷液滴的粘度，可以进行粘度、表面张力和接触角测量，温度范围从室温到1000 ℃或2100 ℃。由于仅是宣传，其原理和使用效果还不清楚。 /:p

奥氏粘度计制作容易，操作简便，具有较高的测量精度，奥氏粘度计特别适用于粘滞系数小的液体，如水、汽油、酒精、血浆或血清等的研究。怎样使用奥氏粘度计工具/原料奥氏粘度计蒸馏水移液管恒温槽步骤/方法1先将奥氏粘度计用洗液和蒸馏水洗干净，然后烘干备用。2然后调节奥氏粘度计恒温槽至(25.0±0.1)℃。3用移液管取一定量待测液放入奥氏粘度计中，然后把奥氏粘度计垂直固定在恒温槽中，恒温5min～10min。4用打气球接于D管并堵塞2管，向管内打气。待液体上升至C球的2/3处，停止打气，打开管口2。利用秒表测定液体流经两刻度间所需的时间。重复同样操作，测定5次，要求各次的时间相差不超过0.3s，取其平均值。5最后将奥氏粘度计中的待测液倾入回收瓶中，用热风吹干。再用移液管取10mL蒸馏水放入粘度计中，与前述步聚相同，测定蒸馏水流经m1至m2所需的时间，重复同样操作，要求同前。注意事项及时清理使用的试验器具实验结束，把试验仪器放回原处

上海固道　　粘度是衡量液体抵抗流动能力的一个重要的物理参数 粘度的测量和石油，化工，电力，冶金及国防等领域的关系非常密切，是工业过程控制，提高产品质量，节约与开发能源的重要手段。在物理化学，流体力学等科学领域中，粘度测量对了解流体性质及研究流动状态起着重要的作用。　　实际工程和工业生产中，经常需要在线检测流体的粘度，以保证最佳的过程运行环境与产品质量，从而提高生产效益。通过在线测量过程中的液体粘度，可以得到液体流变行为的数据，对于预测产品工艺过程的工艺控制，输送性以及产品在使用时的操作性有着重要的指导价值。液体的特性往往与产品的其他特性如颜色,密度,稳定性,固体成分含量和分子量的改变有关系,而检测这些特性的最方便和灵敏的方法就是在线检测液体的粘度.在生产过程中 根据工艺技术要求的范围进行在线粘度检测,可以最大限度的减少产品的报废率和生产线的停工期.　　对润滑油来讲粘度是衡量润滑能力的一个重要指标。当润滑油经过被润滑的运动副表面时，局部的高温高压会使润滑油氧化，同时各种杂质的掺入也会降低润滑油的流动性，导致粘度升高。因此，实时监测润滑油的粘度变化能反映润滑油的质量状态及剩余寿命。　　法国Sofraser公司创立于1972年，为各行业提供操作简单、免维护、无磨损的在线粘度计。它们可以为化工、食品、涂料、技术实验室稳定可靠地进行工作，甚至在非常苛刻的条件下，如爆炸环境 （ATEX, FM, JIS), 高达 250 bars, 300°C 和 1 000 000 mPa.s 的情况下工作。　　Sofraser在线粘度计的核心部件是在常规电源驱动下的振动棒。根据振动棒所接触流体的粘度不同，振动幅度会有所不同。电子线路将测量到的振动幅度和粘度信息传输到输出端：既可以是标准输出、模拟数据或数字信息，也可以直接显示在面板上。　　应用：　　石化：从轻质油到沥青， Sofraser 粘度计都可以进行测量　　化工：对高分子聚合，特别是粘度较低的体系提供宽范围的粘度测量　　涂料与印刷：在涂装和印刷过程中快速、稳定地测量粘度　　食品与饮料：定制较小尺寸的传感器，防止污染　　有机化学：小型传感器可以装配在任何位置，不需要进行大的改动　　能源和环境：实时、永久性、免维护的测量[URL=http://www.shgudao.com/main/main.asp]上海固道[/URL]

旋转粘度计使用中必须注意的几个问题旋转粘度计广泛应用于测定油脂、油漆、涂料、塑料、食品、药物、胶粘剂等各种流体的动力粘度。该仪器结构简单、价格便宜、方便实用，因而广受欢迎。在长期从事该类仪器的检定过程中我们发现许多用户，特别是中小企业的测试人员在使用过程中存在许多问题，往往我们检定的仪器性能优于国家计量检定规程的要求，但是用户在测试样品时数据偏差很大。现就如何正确使用该类仪器获得准确可靠的测量结果分析如下。首先，介绍一下该类仪器的测量原理：旋转粘度计开机后首先要检测零位，这一操作一般在不安装转子的情况下进行，然后在半径R1的外筒里同轴地安装半径R2的内筒,其间充满了粘性流体,同步电机以稳定的速度旋转,接连刻度圆盘,再通过游丝和转轴带动内筒(即转子)旋转, 内筒(即转子)即受到基于流体的粘性力矩的作用，作用越大, 则游丝与之相抗衡而产生的扭矩也越大,于是指针在刻度盘上指示的刻度也就越大。将读数乘以特定的系数即得到液体的动力粘度。根据其测量原理,为了获得准确可靠的测量数据必须注意以下几点：一、仪器的性能指标必须满足国家计量检定规程度要求。使用中的仪器要进行周期检定,必要时（仪器使用频繁或处于合格临界状态）要进行中间自查以确定其计量性能合格,系数误差在允许范围内,否则无法获得准确数据。二、特别注意被测液体的温度。 许多用户忽视这一点,认为温度差一点无所谓,我们的实验证明:当温度偏差0.5℃ 时,有些液体粘度值偏差超过5％ ,温度偏差对粘度影响很大,温度升高, 粘度下降。所以要特别注意将被测液体的温度恒定在规定的温度点附近,对精确测量最好不要超过0.1℃。三、测量容器(外筒)的选择。对于双筒旋转粘度计要仔细阅读仪器说明书,不同的转子(内筒)匹配相应的外筒, 否则测量结果会偏差巨大。对于单一圆筒旋转粘度计,原理上要求外筒半径无限大,实际测量时要求外筒即测量容器的内径不低于某一尺寸。例如上海天平仪器厂生产的NDJ-1型旋转粘度计,要求测量用烧杯或直筒形容器直径不小于70mm。实验证明特别在使用一号转子时,若容器内径过小引起较大的测量误差。四、正确选择转子或调整转速,使示值在20~90格之间。 该类仪器采用刻度盘加指针方式读数,其稳定性及读数偏差综合在一起有0.5格,如果读数偏小如5格附近,引起的相对误差在10％以上,如果选择合适的转子或转速使读数在50格,那么其相对误差可降低到1％。如果示值在90格以上，使游丝产生的扭矩过大，容易产生蠕变，损伤游丝，所以一定要正确选择转子和转速。五、频率修正。 对于国产仪器名义频率在50Hz,而我国目前的供电频率也是50 Hz,我们用频率计测试变动性小于0.5％,所以一般测量不需要频率修正。但对于日本和欧美的有些仪器, 名义频率在60Hz, 必须进行频率修正,否则会产生20％的误差,修正公式为:实际粘度=指示粘度×名义频率÷实际频率六、转子浸入液体的深度及气泡的影响。 旋转粘度计对转子浸入液体的深度有严格要求,必须按照说明书要求操作(有些双筒仪器对测试的液体用量有严格要求,必须用量筒量取)。在转子浸入液体的过程中往往带有气泡,在转子旋转后一段时间大部分会上浮消失,附在转子下部的气泡有时无法消除,气泡的存在会给测量数据带来较大的偏差，所以倾斜缓慢地浸入转子是一个有效的办法。七、转子的清洗。测量用的转子(包括外筒)要清洁无污物,一般要在测量后及时清洗,特别在测油漆和胶粘剂之后。要注意清洗的方法,可用合适的有机溶剂浸泡,千万不要用金属刀具等硬刮,因为转子表面有严重的刮痕时会带来测量结果的偏差。八、其他需注意的问题。1．大部分仪器需要调整水平,在更换转子和调节转子高度后以及在测量过程中随时注意水平问题,否则会引起读数偏差甚至无法读数。2．有些仪器需装保护架,仔细阅读说明书按规定安装, 否则会引起读数偏差。3．确定是否为近似牛顿流体,对于非牛顿流体应经过选择后规定转子、转速和旋转时间,以免误解为仪器不准。综上所述, 旋转粘度计虽然结构简单、使用方便,但如果不正确使用,一台检定合格的仪器却不能得到准确的测量结果,影响产品质量。

羟丙基甲基纤维素为白色或为黄色粉末，无臭无味，对热、光、湿均有相当的稳定性，能溶于60℃以下任何PH水中以及70%一下的乙醇、丙酮、异丙酮和二氯甲烷的混合溶媒中，不溶于热水和60%以上的糖浆。利用以上羟丙基甲基纤维素的性质，目前在药剂已普遍用作增稠剂、固体制剂粘合剂、薄膜包衣剂、缓释制剂致孔材料、亲水凝胶剂、固体分散剂等，以提高药品的稳定性和难溶性药物的生物利用度等，而且羟丙基甲基纤维素已经收录在中国药典2010年版第二部。药用辅料是药物制剂的重要组成部分，其质量、性能的优劣决定了它在医药行业中的应用。羟丙基甲基纤维素应用于食品和制剂已有40多年的历史，是具有较为广泛的优良性能的高分子材料。作为一个性能优良的高分子材料，其在医药行业用作增稠剂时候的粘度是否符合中国药典的规定呢？在中国药典第二部中，针对部分药剂需要进行粘度控制提出了要求，譬如要求软膏剂、乳膏剂应具有适当的粘度，而糊剂一般稠度较大，但均应易于涂布于皮肤或者粘膜上，不融化，粘稠度随季节变化应很小。根据中国药典，羟丙基甲基纤维素采用旋转粘度计来测量粘度。作为当今世界上首屈一指的实验室和在线旋转粘度计生产商的BROOKFIELD已成为大多数质量控制、研究开发及生产工艺部门在粘度测量的首要选择。而对于拥有悠久历史文化的中国，美国BROOKFIELD公司推出了一款专门为中国市场用户量身定制的DV-S旋转粘度计。DV-S旋转粘度计兼具品牌的所有优秀品质及特点，采用美国原装进口，测量精确，可直接读取粘度及扭矩值，精确度高，重现性好，为适应中国实验员更好的操作进口仪器粘度计，BROOKFIELD 特别设计了 DV-S旋转粘度计是全中文操作面板，DV-S旋转粘度计操作简单方便。采用BROOKFIELDDV-S旋转粘度计测量羟丙基甲基纤维素的粘度，高精确度和良好的重现性确保在实验过程中得到好的实验数据，细小的粘度变化都可测量出来，同时不用担心数据的读取换算。

各位专家好！ 我想使用乌式粘度计测定某种聚合物的粘度，是聚丙烯酰胺共聚物类的！看了ＧＢ１２００５．１－８９聚丙烯酰胺特性粘度的测定方法之后！　那上面写着两种，一是用稀释型的粘度计二是用非稀释型的！　粘度计型号要求是４－０．５５和４－０．７５　两种，　我按照方法一侧完相对粘度后，想到上面的表１查询ηC 的值，但上面有０～９　个值，请问我该选用哪个值呢？不解，为什么对应一个相对粘度有１０个ηC 值呢？　　还有是我只有内径是０．８～０．９的乌式粘度计，请问该怎么测粘度呢？我用这个粘度计侧液体的流经时间只用了２０秒左右，根本不到１００Ｓ，请问该怎么办？附件我上传了ＧＢ１２００５．１－８９，供参考！希望各位专家解答！非常感谢！[~107476~]

奥氏粘度计使用方法： 奥氏粘度计制作容易，操作简便，具有较高的测量精度，奥氏粘度计特别适用于粘滞系数小的液体，如水、汽油、酒精、血浆或血清等的研究。那么，奥氏粘度计是如何使用的呢？下面给大家介绍一下奥氏粘度计使用方法： 1.先将奥氏粘度计用洗液和蒸馏水洗干净，然后烘干备用。 2.然后调节奥氏粘度计恒温槽至(25.0±0.1)℃。 3.用移液管取一定量待测液放入奥氏粘度计中，然后把奥氏粘度计垂直固定在恒温槽中，恒温5min～10min。 4.用打气球接于D管并堵塞2管，向管内打气。待液体上升至C球的2/3处，停止打气，打开管口2。利用秒表测定液体流经两刻度间所需的时间。重复同样操作，测定5次，要求各次的时间相差不超过0.3s，取其平均值。 5.最后将奥氏粘度计中的待测液倾入回收瓶中，用热风吹干。再用移液管取10mL蒸馏水放入粘度计中，与前述步聚相同，测定蒸馏水流经m1至m2所需的时间，重复同样操作，要求同前。

1.盘式粘度计的重复性是否是两次表盘读数差值/平均值，再现性是一个转子用两种黏度校准吗？再现性是两种黏度的差值/平均值吗2.数字粘度计的重复性是平均-标准/标准，再现性是如何计算，不理解η测定-η标准/η标准的意思3.与K或η的标称值之差，是不是盘式的算K，这个K=η/α，一种黏液算一个K？标准粘度值/表盘读数吗，数字的粘度计算f-修正系数？

粘度计使用所需注意的几个问题 旋转粘度计使用中必须注意的几个问题旋转粘度计广泛应用于测定油脂、油漆、涂料、塑料、食品、药物、胶粘剂等各种流体的动力粘度。该仪器结构简单、价格便宜、方便实用，因而广受欢迎。在长期从事该类仪器的检定过程中我们发现许多用户，特别是中小企业的测试人员在使用过程中存在许多问题，往往我们检定的仪器性能优于国家计量检定规程的要求，但是用户在测试样品时数据偏差很大。现就如何正确使用该类仪器获得准确可靠的测量结果分析如下。首先，简单介绍一下该类仪器的测量原理： 旋转粘度计开机后首先要检测零位，这一操作一般在不安装转子的情况下进行，然后在半径R1的外筒里同轴地安装半径R2的内筒,其间充满了粘性流体,同步电机以稳定的速度旋转,接连刻度圆盘,再通过游丝和转轴带动内筒(即转子)旋转, 内筒(即转子)即受到基于流体的粘性力矩的作用，作用越大, 则游丝与之相抗衡而产生的扭矩也越大,于是指针在刻度盘上指示的刻度也就越大。将读数乘以特定的系数即得到液体的动力粘度。根据其测量原理,为了获得准确可靠的测量数据必须注意以下几点：一、仪器的性能指标必须满足国家计量检定规程度要求。使用中的仪器要进行周期检定,必要时（仪器使用频繁或处于合格临界状态）要进行中间自查以确定其计量性能合格,系数误差在允许范围内,否则无法获得准确数据。二、特别注意被测液体的温度。 许多用户忽视这一点,认为温度差一点无所谓,我们的实验证明:当温度偏差0.5℃ 时,有些液体粘度值偏差超过5％ ,温度偏差对粘度影响很大,温度升高, 粘度下降。所以要特别注意将被测液体的温度恒定在规定的温度点附近,对精确测量最好不要超过0.1℃。三、测量容器(外筒)的选择。对于双筒旋转粘度计要仔细阅读仪器说明书,不同的转子(内筒)匹配相应的外筒, 否则测量结果会偏差巨大。对于单一圆筒旋转粘度计,原理上要求外筒半径无限大,实际测量时要求外筒即测量容器的内径不低于某一尺寸。例如上海天平仪器厂生产的NDJ-1型旋转粘度计,要求测量用烧杯或直筒形容器直径不小于70mm。实验证明特别在使用一号转子时,若容器内径过小引起较大的测量误差。四、正确选择转子或调整转速,使示值在20~90格之间。 该类仪器采用刻度盘加指针方式读数,其稳定性及读数偏差综合在一起有0.5格,如果读数偏小如5格附近,引起的相对误差在10％以上,如果选择合适的转子或转速使读数在50格,那么其相对误差可降低到1％。如果示值在90格以上，使游丝产生的扭矩过大，容易产生蠕变，损伤游丝，所以一定要正确选择转子和转速。五、频率修正。 对于国产仪器名义频率在50Hz,而我国目前的供电频率也是50 Hz,我们用频率计测试变动性小于0.5％,所以一般测量不需要频率修正。但对于日本和欧美的有些仪器, 名义频率在60Hz, 必须进行频率修正,否则会产生20％的误差,修正公式为: 实际粘度=指示粘度×名义频率÷实际频率六、转子浸入液体的深度及气泡的影响。 旋转粘度计对转子浸入液体的深度有严格要求,必须按照说明书要求操作(有些双筒仪器对测试的液体用量有严格要求,必须用量筒量取)。在转子浸入液体的过程中往往带有气泡,在转子旋转后一段时间大部分会上浮消失,附在转子下部的气泡有时无法消除,气泡的存在会给测量数据带来较大的偏差，所以倾斜缓慢地浸入转子是一个有效的办法。 七、转子的清洗。测量用的转子(包括外筒)要清洁无污物,一般要在测量后及时清洗,特别在测油漆和胶粘剂之后。要注意清洗的方法,可用合适的有机溶剂浸泡,千万不要用金属刀具等硬刮,因为转子表面有严重的刮痕时会带来测量结果的偏差。八、其他需注意的问题。1．大部分仪器需要调整水平,在更换转子和调节转子高度后以及在测量过程中随时注意水平问题,否则会引起读数偏差甚至无法读数。2．有些仪器需装保护架,仔细阅读说明书按规定安装, 否则会引起读数偏差。3．确定是否为近似牛顿流体,对于非牛顿流体应经过选择后规定转子、转速和旋转时间,以免误解为仪器不准。综上所述, 旋转粘度计虽然结构简单、使用方便,但如果不正确使用,一台检定合格的仪器却不能得到准确的测量结果,影响产品质量.

请问乌氏粘度计与奥氏粘度计的区别（结构除外），乌氏粘度计如何使用？中间的玻璃管起什么作用？谢谢！

毛细管粘度计包括：品氏粘度计，平氏粘度计，运动粘度计，乌氏粘度计，逆流粘度计，奥氏粘度计，药典型乌氏粘度计，也可以根据客户的需求定制。　　毛细管粘度计注意事项：　　一、洗涤及烘干　　使用前必须将粘度计洗净，一般先用能溶解粘度计内残留物的溶剂反复洗涤，再用酒精或汽油洗，然后用发烟硫酸洗或重铬酸钾洗液浸2-3小时，zui后用自来水冲洗，蒸馏水冲一下，放入烘箱，升温至150oC左右即可，或在自然温度下倒置数天，蒸干为止。　　二、装油：（除乌氏直接从粗管子倒入外）　　用带有小嘴的橡皮球（洗耳球）或注射器连结粗管子上小玻璃管，左手拿着粘度计，并用食指堵住粗管子口，将粘度计倒过来，把有毛细管的长玻璃管伸入样品内，拉动注射器，把样品吸到第二个圈线（使液面与圈线相切），然后竖起来即可。逆流装好后，用夹子夹紧乳胶管，套在吸样品的管子上。　　三、恒温及调垂直：　　把装好样品的粘度计放到恒温槽架子上（夹子上），把毛细管左、右、前、后调垂直，在测定温度下恒温10分钟，开始测定，记下*到第二圈线间流出时间，一般选行三次（去掉不正常）取平均数。　　四、可用毛细管内径、测样品粘度范围

旋转式粘度计和毛细管粘度计哪个测量更准确，或者是精度更高？

NDJ-1型旋转粘度计适用于测定各种液体及半流体的绝对粘度和流变性能。广泛应用在测定油脂、油漆、食品、药物、化妆品、粘胶剂等各种流体的粘度。是新品开发、产品质量控制等测试分析中使用最多的精密仪器之一。我厂生产的NDJ-1型旋转粘度计具有以下特点：1．升降系统采用斜齿条/斜齿轮方式 国内其它厂家的旋转粘度计采用的都是直齿条/直齿轮方式，齿条与齿轮在工作时只有一个齿接触，如果向上轻松调节；必会向下自滑，如避免自滑，向上调节就会困难。面我厂的旋转粘度计是采用斜齿轮的方式，斜齿条与斜齿轮工作时有三个齿接触，有效克服直齿条/直齿轮方式的缺点，上下移动方便、轻松，且不会自滑。（斜齿条/斜齿轮的方式在加工要求的成本上要比直齿条/齿轮方式困难得多）2．连接转子的接口处增加了万向接头 通常旋转粘度计的转子与旋转轴是直接刚性连接，轴的不同心或转子的不同心都会造成转子在测试时的晃动，影响测试精度。旋转轴尖又细又尖，就是不经意的碰撞也常常会造成轴尖的弯曲甚至损害。采用了万向接口后可有效减少轴和转子的不同心带来的测试误差，并保护轴尖不受撞击而损害。这种结构国内其他厂家还没有，只有进口的高档粘度计上见过。（万向接头需用进口数控机床加工，精度要求非常高，故成本也增加了不少）3．变速齿轮采用高耐磨、高性能的工程塑料压制而成为了使旋转粘度计的运行平滑、测量准确，对齿轮的加工精度要求非常高。目前国内其他厂家生产粘度计所用的齿轮都是用金属片加工成齿片再与其他零件铆合，由于这种加工方式的局限，很难达到设计要求，使得粘度计在工作时运转不平稳，如抖动、晃动、指针跳动等，并且噪音大。而我厂采用高性能工程塑料（其性能优于金属）将齿轮的整个部件一次压制成型，因模具的高精度从而保证了加工出的齿轮完全达到设计的要求，从根本上解决了金属齿轮带来的问题，使得粘度计在工作时非常平稳，提高了测试精度。4．加工精细，性能优良每个零部件都是精心加工、精心调试，拿到手一看就是个精密仪器的样子，与某些只知粗制滥造、低价格质量厂家，形成鲜明对照。5．配套提供旋转粘度计专用恒温槽 样品的粘度往往会随着温度的不同而变化，精确测量需要对样品温度进行控制。我公司在长期生产各类高精度恒温槽的基础上设计生产了多款与旋转粘度计配套使用的高低温恒温槽。主要技术参数★测定范围：10 ～ 1×105 mPa.s★转子规格：0、1、2、3、4、号五种转子（0号转子是选件，可测低粘度至0.1 mPa.s）★仪器转速：6转/分、12转/分、30转/分、60转/分★测量误差：±5％ （牛顿液体）★电 源：220V ± 10V；50Hz★净 重：1.5 Kg★外形尺寸：400×370×150 mm[~92704~]