北京地区急求 便携式金相抛磨机 XLB-100型或同类产品。参数:转速在5000-37000rpm,配80#--700#磨头。其他地区能负责发货也行。13910279093 高先生 [em63]
如题,厂家总会死出一系列选择让你选,可是这里我想问问,预磨机、磨抛机、抛光机到底有什么区别。据我所知磨抛机换抛光布或砂纸即可抛光又可磨样,可是看看预磨机也没什么区别呀,是不是也可以这样用呢?大家有什么想法或实践请给小妹指点一二,谢谢啦!
最近需要采购磨抛机,想了解一下国产磨抛机这个行业里面,那个厂家做得比较好;
我们用偏光显微镜观察玻璃的缺陷组织,可是有的缺陷太大,显微镜看不透需要将玻璃磨薄、抛光才可以观察到缺陷组织。请教各位专家,用什么样的磨抛机更方便?
大家说说金相实验室有没有用全自动磨抛机的?都是什么牌子?用的怎样?
需要购买制备金相试样的抛磨机,希望仪器是两个盘,一个是磨一个是抛,最好是自动的,不知道各位大侠有什么好介绍?谢谢
一、 用途该机是将试样预磨和抛光操作结合为一体的经济机型,转盘通过带轮的转速比获得不同的转速,从而实现磨抛功能,是中小企业试样制作的理想设备。二、结构特征概述 该机左盘为预磨盘,右盘为抛光盘。预磨时,通过回转水咀将冷却水不断注入旋转的磨盘中,砂纸在大气压的作用下可以紧贴在磨盘上,从而不须将砂纸粘结或夹紧。抛光时,可将抛光织物平铺在抛光盘上,然后用扣圈扣紧织物,再进行抛光,织物和抛光盘都可及时方便的更换。三、技术参数1、磨盘直径: 230mm;抛盘直径: 200mm 2、磨盘/抛盘转速:450r/min、600r/min3、电动机:550W 380V 50Hz4、外型尺寸:690×715×310mm5、净重:55Kg四、主要附件1、磨抛主机 1台2、排水管 1根,3、进水管 1根,4、抛光织物 1片5、金相砂纸 2张 P-2G型金相试样抛光机 在金相试样制备过程中,试样的抛光是一道主要工序,经过磨光的试样,在抛光机上抛光后,可获得光亮如镜的表面,P-2G型金相试样抛光机是采集多方面使用人员的意见和要求设计而成的,它具有传动平稳,噪音小,操作维修方便等优点,能适合更多种材料的抛光要求。该机适用于厂矿企业、大专院校、科研单位的金相试验室,是试样抛光的极佳设备。P-2G型金相试样抛光机主要技术指标1.抛盘直径:∮230mm2.转速:1400r/min,900r/min(订制)3.电源:380v、50Hz,220v、50Hz (订制)4.外形尺寸:810×470×980mm5.净重:74Kg 一、 产品介绍:QG-4A型多能切割机,主要是用来切割圆柱体和多角形及有凸凹等不规则型材的试样,该机是采用全封闭结构,可保证在绝对安全的状态下进行切取试样,为避免在切割中试样因过热而烧伤材料组织,该机除配有强冷却系统外,可避免试样在切落时表面的微烧伤,可增大切割截面,提高切割砂轮的利用率,具有操作使用维护保养方便等优点,是切割不规则型材的极佳设备。二、主要参数: 最大切割截面: Φ65mm 砂轮片规格: 250×2×32mm 转 速: 2800r/min 电 动 机: Y1.5kW-2, 380V,50Hz 外形尺寸: 680×650×540mm 净 重: 100Kg三、产品特点:1、全封闭双罩结构,并配有透明有机玻璃观察窗。保证操作者的安全。2、采用快速加紧装置。可以切割圆柱体、多角形及有凹凸等不规则型的金属试样。3、配有强冷却系统。4、柜式结构,省去用户自己准备工作台的麻烦。5、采用低噪音防水电机,人性化设计,外观美观,噪音低,操作方便。6、冷却液配件1、新型快速夹具。全自动金相镶嵌机ZXQ-2S一、用途 试样镶嵌机是为了使那些形状或尺寸不适合的试样通过镶嵌以便满足随后的制样步骤,获得要求的检测平面;或是为了保护边缘或预防制备过程造成的表面缺陷。在现代金相实验室中,广泛使用的半自动或自动研磨/抛光机对试样尺寸有规格要求,为了适应这种要求,必须对试样进行镶嵌,因此镶嵌机已成为金相实验室中必备的设备之一。 本机属于全自动金相试样镶嵌机,具有进出水冷却的功能,适用于所有材料(热固性和热塑性)的热镶嵌,设定好加热温度、保温时间、作用力等镶嵌参数后,放入试样和镶嵌料,盖上压盖,按下工作按钮,可自动完成镶嵌工作,无需操作人员在机器旁值守。可根据不同要求的试样任意选择置换4种规格的模具,亦可同时压制二个试样,制备能力翻了一番。二、主要技术指标1.模具规格:φ22mmφ30mmφ45mm2.电源:220V 50HZ3.最大耗电量:1800W4.系统压强设定范围:0~2MPa(相对应制样压强范围:0~72MPa)5.温度设定范围:0~300℃6.保温时间设定范围:0~99分99秒7.外形尺寸:400×380×450mm8.重量:100KG9.冷却方式:水冷
本人急需一台国产金相磨抛机,请问大家有什么好介绍.
一直是手工磨制试样的,苦啊,现在领导终于打算买新的啦,想换台全自动磨抛机,就是有夹持试样,自动磨制+抛光的,但是不知道可好用,如果有用过的同行,请推荐下厂家和型号,谢谢!
谁用过专门磨TEM样品的自动磨抛机,请推荐一下。
切割、磨抛机采购求推荐(国产和进口)
请问大家都在用什么牌子的研磨抛光机?有没有好用便宜的国产机台?谢谢
最近实验室在搞实验室认可,扫描电镜能谱分析如果按标准来样品需要抛光,请问大家是用的什么类型的抛光机,能否告知型号,规格,谢谢
1.可以控制磨削量,一次磨削5-10微米。2.载荷可调控,最小载荷5牛顿左右。3.同时样品2-4个。4.在不从磨抛机上取下样品的状况下,可以通过监控设备(例如摄像头)观察样品表面磨抛状况。我们样品情况:大小:500-1000微米的陶瓷球材质:陶瓷球分若干层。每层的材质不同,包括SiC层和石磨层。电话:01-89796096 李
1.可以控制磨削量,一次磨削5-10微米。2.载荷可调控,最小载荷5牛顿左右。3.同时样品2-4个。4.在不从磨抛机上取下样品的状况下,可以通过监控设备(例如摄像头)观察样品表面磨抛状况。我们样品情况:大小:500-1000微米的陶瓷球材质:陶瓷球分若干层。每层的材质不同,包括SiC层和石磨层。联系电话:010-89796096 李老师
设备名称:金相试样磨抛机设备型号:MP-2C出厂编号:201108110生产单位:上海光相制样设备有限公司设备参数:520/700r/min使用年限:6年用途:用于金相试样粗磨、细磨、抛光等http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701191701_669080_2806843_3.jpg 在用金相显微镜来检验和分析材料的显微组织时,需将所分析的材料制备成一定尺寸的试样,并经磨制、抛光与腐蚀工序,才能进行材料的组织观察和研究工作。 金相样品的制备过程一般包括如下步骤:取样、镶嵌、粗磨、细磨、抛光和腐蚀。用此磨抛机可进行粗磨、细磨和抛光。 粗磨:取好样后,为了获得一个平整的表面,同时去掉取样时有组织变化的部分,在不影响观察的前提下,可将棱角磨平,并将观察面磨平,一定要将切割时的变形层磨掉。一般的钢铁材料常在砂轮机上磨制,压力不要过大,同时用水冷却;较软的材料可用挫刀磨平。此磨抛机可用型号为180、240的水纱纸进行粗磨后的初步处理。 细磨:以消除粗磨存在的磨痕,获得更为平整光滑的磨面,是在一套粒度不同的金相砂纸上由粗到细依次进行磨制,砂纸号数一般为240、320、400、800、1200粒度.由粗到细进行顺时针磨制。 抛光:目的是消除细磨留下的磨痕,获得光亮无痕的镜面。方法有机械抛光、电解抛光、化学抛光和复合抛光等,最常用的是机械抛光。机械抛光是在专用的抛光机上进行抛光,靠极细的抛光粉和磨面间产生的相对磨削和滚压作用来消除磨痕的。MP-2C金相磨抛机是在抛光盘上铺以丝绒,丝绸等,边抛光边向绒布圆周喷洒含有Al2O3、Fe2O3粉的抛光液,最终可获得光亮的可观测的表面。 MP-2C型金相磨抛机分1、2两档,1档稍快,2档较慢,可根据试样大小或操作者经验自行选择快慢,也可以先快再慢。磨制时,砂轮机顺时针转动,水流不大不小持续跟随试样;每换一道砂纸,需前面一道试样留下的痕迹磨平,下一道砂纸时更换试样磨制方向,以此类推,十字更换,直至每次同一方向的痕迹磨光或磨平。磨制时大拇指和食指、中指抓紧试样,力道适中,当心试样飞出。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/08/201608111638_604526_2806843_3.jpg MP-2C型金相磨抛机工作的6年里,搬家3次,拆拆装装却也从未出过毛病,不但小巧轻便,还经久耐用,非常适合实验室金相试验工作。 合理建议:希望在以后的生产中可改进工艺,使得放纸和取纸的时候更方便些,节省时间,用久了卡纸的边缘有点生锈,砂纸较难取出。
大家的磨抛机给添水吸附灰尘吗?
本公司想买太自动磨抛机和镶样机。如题,哪个牌子好(急)
请教,金相抛光机可改造成光谱磨样机吗?
[color=#00008B][size=4]请教:光谱磨样机和抛光机有什么区别?[/size][/color]
有做自动磨抛机标乐和司特尔国产耗材替代,请联系我!
自动磨抛机标乐和司特尔,耗材可以更换国产那种有知道的吗?
求推荐一款研磨抛光机,机械 自动款谢谢
对于水萃取之后溶液本身有泡沫的情况下测试的甲醛结果能体现产品本身性能吗?如何处理?
有没有人需要电极抛光专用的抛光机
金相抛光机磨盘直径在500左右的哪里有生产,轴承环如何抛光比较方便(不需切割)
泡茶、榨果汁、煮肉时,水上面都会出现一层泡沫。有的人说这是食材的精华要保留,有的人怀疑其中含有害物质得除掉。到底该如何和泡沫“和平相处”呢?《生命时报》采访美国普度大学农业与生物系食品工程专业博士云无心为大家解开“泡沫之谜”。 煮粥或煮面的泡沫 大米和面粉中都含有一些蛋白质,煮的过程中会有一些溶到水中起到表面活性剂的作用。此外,大米和面中的淀粉也会有一些溶到水中,增加水的黏度。 高黏度的汤有助于泡沫的稳定存在,也就是说汤的黏度越高,泡沫可能越多。这些泡沫对健康没有害处,可以放心食用。 炖肉的泡沫 煮肉时的泡沫稍微复杂一些,其起泡的主要成分也是蛋白质。肉中的脂肪以及其他成分也都会出现在泡沫中,此外,肉中的许多血管,以及残留的一些血液也会跑到汤里,经常产生令人反感的气味和外观。 所以,煮肉初期产生的泡沫主要源自肉中残留的血水,伴随着一些杂质,最好撇去。如果此后再产生白色的泡沫,主要是肉中的蛋白质,可以保留。 泡茶的泡沫 泡茶时产生泡沫的物质叫做“茶皂素”,是皂苷的一种。根据目前的科学研究,它可能具有抗菌作用,并能抑制脂肪的吸收。因此,喝茶时不要把这层泡沫去掉。不过,茶中的茶皂素实在太少,距离产生抗菌等健康作用所需要的量差得很远。 打豆浆的泡沫 打豆浆时产生的泡沫主要是其中的皂苷产生的。它本身没有什么问题,但它的存在会使得豆浆在没有被加热到沸腾时就满锅泡沫,造成沸腾的假象。 此时的豆浆中含有蛋白酶抑制剂等反营养物质,会影响蛋白质的吸收。所以,可以加一点油来消泡,或者小火加热等泡沫消失,把豆浆加热到真正沸腾。 咖啡的泡沫 咖啡中能产生泡沫的成分很多,细微的咖啡颗粒本身也能产生泡沫。而卡布其诺的泡沫则是牛奶产生的。不管是咖啡本身还是牛奶产生的泡沫,不损害健康,可以尽情享用。 榨果蔬汁的泡沫 榨果蔬汁时的泡沫跟咖啡中的泡沫一样,有多种物质可能产生,它们也都是果蔬汁中的营养成分,并不影响健康。
发酵过程起泡的利弊:气体分散、增加气液接触面积,但过多的泡沫是有害的 一、泡沫形成的基本理论 泡沫的定义:一般来说:泡沫是气体在液体中的粗分散体,属于气液非均相体系 美国道康宁公司对泡沫这样定义:体积密度接近气体,而不接近液体的“气/液”分散体。 (一)泡沫形成的原因 1、气液接触 因为泡沫是气体在液体中的粗分散体,产生泡沫的首要条件是气体和液体发生接触。而且只有气体与液体连续、充分地接触才会产生过量的泡沫。气液接触大致有以下两类情况: (1)气体从外部进入液体,如搅拌液体时混入气体 (2)气体从液体内部产生。气体从液体内部产生时,形成的泡沫一般气泡较小、较稳定。 2、含助泡剂 在未加助泡剂,但并不纯净的水中产生的泡沫,其寿命在0.5秒之内,只能瞬间存在。摇荡纯溶剂不起泡,如蒸馏水,只有摇荡某种溶液才会起泡。 在纯净的气体、纯净的液体之外,必须存在第三种物质,才能产生气泡。对纯净液体来说,这第三种物质是助泡剂。当形成气泡时,液体中出现气液界面,这些助泡剂就会形成定向吸附层。与液体亲和性弱的一端朝着气泡内部,与液体亲和性强的一端伸向液相,这样的定向吸附层起到稳定泡沫的作用。 3、起泡速度高于破泡速度 起泡的难易,取决于液体的成分及所经受的条件;破泡的难易取决于气泡和泡破灭后形成的液滴在表面自由能上的差别;同时还取决于泡沫破裂过程进行得多快这一速度因素。 高起泡的液体,产生的泡沫不一定稳定。体系的起泡程度是起泡难易和泡沫稳定性两个因素的综合效果。 泡沫产生速度小于泡沫破灭速度,则泡沫不断减少,最终呈不起泡状态;泡沫产生速度等于泡沫破灭速度,则泡沫数量将维持在某一平衡状态;泡沫产生速度高于泡沫破灭速度,泡沫量将不断增加。 4、发酵过程泡沫产生的原因 (1)通气搅拌的强烈程度 通气大、搅拌强烈可使泡沫增多,因此在发酵前期由于培养基营养成分消耗少,培养基成分丰富,易起泡。应先开小通气量,再逐步加大。搅拌转速也如此。也可在基础料中加入消泡剂。 (2)培养基配比与原料组成 培养基营养丰富,黏度大,产生泡沫多而持久,前期难开搅拌。 例:在50L罐中投料10L,成分为淀粉水解糖、豆饼水解液、玉米浆等,搅拌900 rpm,通气,泡沫生成量为培养基的2倍。如培养基适当稀一些,接种量大一些,生长速度快些,前期就容易开搅拌。 (3)菌种、种子质量和接种量 菌种质量好,生长速度快,可溶性氮源较快被利用,泡沫产生几率也就少。菌种生长慢的可以加大接种量 (4)灭菌质量 培养基灭菌质量不好,糖氮被破坏,抑制微生物生长,使种子菌丝自溶,产生大量泡沫,加消泡剂也无效。 (二)起泡的危害 1、降低生产能力 在发酵罐中,为了容纳泡沫,防止溢出而降低装量 2、引起原料浪费 如果设备容积不能留有容纳泡沫的余地,气泡会引起原料流失,造成浪费。 3、影响菌的呼吸 如果气泡稳定,不破碎,那么随着微生物的呼吸,气泡中充满二氧化碳,而且又不能与空气中氧进行交换,这样就影响了菌的呼吸。 4、引起染菌 由于泡沫增多而引起逃液,于是在排气管中粘上培养基,就会长菌。随着时间延长,杂菌会长入发酵罐而造成染菌。大量泡沫由罐顶进一步渗到轴封,轴封处的润滑油可起点消泡作用,从轴封处落下的泡沫往往引起杂菌污染。 (三)泡沫的性质 泡沫体系有独特的性质,研究泡沫的性质,是解决消泡问题的基础。 1、气泡间液膜的性质 泡沫中气泡间的间距很小,仅以一薄层液膜相隔,研究液膜的性质很有代表意义,又因为,只有含有助泡的表面活性剂,才能形成稳定的泡沫,所以应当首先研究表面活性剂与液膜的关系 表面活性剂示意图 如图所示,表面活性剂是由疏水基与亲水基构成的化合物,在水中,表面活性剂的分子不停地转动在以下两种情况下泡沫才能比较稳定,停留时间比较长: 第一种情况 表面活性剂的亲水基留在水相,疏水基伸到气相中,形成定向吸附层 第二种情况 表面活性剂的疏水基在水相中互相靠在一起,减少疏水基与水的接触,形成“胶束”。 溶液中当表面活性剂的浓度低于临界胶束浓度时,以第一种情况为主;表面活性剂浓度高于临界胶束浓度时出现第二种情况。在泡沫不断增加时,表面活性剂会从胶束中不断转移到新产生的气液界面上 表面活性剂为什么会定向排列在表面? 在液相中因为水分子之间的吸引力大于水对表面活性剂的吸引力,表面活性剂的疏水部分被水分子之间的吸引力挤出溶液,到达气液界面。这就是表面活性剂易于在泡沫上形成定向吸附层的原因。 2、泡沫是热力学不稳定体系 热力学第二定律指出:自发过程,总是从自由能较高的状态向自由能较低的状态变化。起泡过程中自由能变化如下: △G=γ△A △G——自由能的变化 △A——表面积的变化 γ——比表面能 起泡时,液体表面积增加,△A为正值,因而△G为正值,也就是说,起泡过程不是自发过程。另一方面,泡沫的气液界面非常大,例如:半径1cm厚0.001cm的一个气泡,内外两面的气液界面达25cm2;可是,当其破灭为一个液滴后,表面积只有0.2cm2,相差上百倍。显然,液体起泡后,表面自由能比无泡状态高得多。泡沫破灭、合并的过程中,△A是一个绝对值很大的负数,也就是说泡沫破灭、合并的过程,自由能减小的数值很大。因此泡沫的热力学不稳定体系,终归会变成具有较小表面积的无泡状态。 3、泡沫体系的三阶段变化 即使外观看来平静、比较稳定的泡沫体系,泡沫液也在不断地下落、蒸发,不断进行着下述三阶段的变化 (1)气泡大小分布的变化 液膜包裹的一个气泡,就像一个吹鼓了的气球。由于气球膜有收缩力,所以气球中压力大于气球外的压力;同样气泡膜有表面张力,气泡中压力大于气泡外的压力。气泡大小的再分布,就是由气泡膜内气体的压力变化引起的。气泡中气体压力的大小,依赖气泡膜的曲率半径 由定量观点看,气泡内外压差 △P= 由该式可知:压差△P与气泡半径成反比。若气泡膜的表面张力均相同,则小气泡中的压力比大气泡中的压力大。因此当相邻气泡大小不同时,气泡会不断地由小气泡高压区,经过吸附、溶解、解析,扩散到大气泡低压区。于是小气泡进一步变小,大气泡进一步变大。即使相邻气泡曲率半径最初差别不大,也会由于△P的不同,气体的扩散,泡径差别逐渐增大,直至小泡完全并入大泡。结果气泡数目减少,平均泡径增大,气泡大小分别发生变化 (2)气泡液膜变薄 取一杯泡沫,放置一段时间,就会在杯底部出现一些液体,而逐渐形成液相及液面上的泡沫相这样具有界面的两层。底部出现的液体一部分是泡沫破灭形成的,一部分是气泡膜变薄,排出液体形成的。 泡沫生成初期,泡沫液还比较厚,以后因蒸发排液而变薄,泡沫液会受重力的影响向下排液,泡沫液随时间延续而变薄。 (3)泡沫破灭 泡沫由于排液,液量过少,表面张力降低,液膜会急剧变薄,最后液膜会变得十分脆弱,以至分子的热运动都可以引起气泡破裂。因此只要泡沫液变薄到一定程度,泡沫即瞬间破灭。 泡沫层内部的小气泡破灭后,虽一时还不能导致气液分离,只是合并成大气泡,但排液过程使泡膜液量大幅度减少,使合并成的大气泡快速地破灭,最后泡沫体系崩溃,气液分离。
1.氧化铝,是广泛应用的磨料,它有高的硬度,莫氏硬度达9,有低的化学反应能力,与被磨制的材料一般不起化学反应.它可制作砂轮、砂带、砂纸等用于磨光,制作散装的细粉或罐装研磨用于抛光,均有良好的效果。2.金刚石磨料具有极高的硬度,莫氏10,颗粒尖锐锋利,有良好的磨削作用,是很理想的抛光磨料。这种磨料有三个优点:1)磨料硬度极高而且极尖锐,无论对软的或硬的材料都具有良好的磨削作用。合金组织中如果有软硬相差悬殊的不同相,用金刚石粉抛光可以得到良好的结果。如铸铁中的石墨,钢中的夹杂物,钢表面的硬化层,镀锌钢板以及复合材料等,用金刚石粉抛光可以得到其他磨料所得不到的良好的结果,此外如硬质合金只有用金刚石粉才能有效的抛光。2)磨料基本上是纯粹的磨削作用,而无滚压作用,所以试样表层形变扰乱金属层基本不产生。3)磨粒的切削寿命很长,切削能力很高,所以磨料消耗极少,制备的样品又好。金刚石粉是天然金刚石的下脚料或人造金刚石制成的,粒度一般在45-0.25um之间,15um以下适用于金相抛光。使用较多的是10um,6um,3um和1um.目前,散装金刚石粉用作金相磨料者很少,多半制成研磨膏使用。金刚石研磨膏是硬脂酸、三乙醇胺、肥皂乳剂(润湿剂)和金刚石粉制成的。待续……
[size=4]消泡剂又称为抗泡剂[/size][size=4] 在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫,需要添加消泡剂。 [/size][url=http://baike.baidu.com/image/3c2c4bfb393ed5006c22eb79][size=4][/size][/url][size=4][/size][size=4][/size][size=4] 消泡剂的种类很多,有机硅氧烷、[/size][size=4]聚醚[/size][size=4]、硅和醚接枝、含胺、亚胺和酰胺类的,具有消泡速度更快,抑泡时间更长,适用介质范围更广,甚至苛刻介质环境如高温、强酸和强碱的特点。广泛应用于清除[/size][size=4]胶乳[/size][size=4]、纺织上浆、食品发酵、生物医药、[/size][size=4]涂料[/size][size=4]、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。消泡剂的消泡机理 1.泡沫局部表面张力降低导致泡沫破灭[/size][size=4] 该种机理的起源是将高级醇或植物油撒在泡沫 上,当其溶入泡沫液,会显著降低该处的表面张力。 因为这些物质一般对水的溶解度较小,表面张力的降低仅限于泡沫的局部,而泡沫周围的表面张力几乎没有变化。表面张力降低的部分被强烈地向四周牵引、延伸,最后破裂。 2.消泡剂能破坏膜弹性而导致气泡破灭 消泡剂添加到泡沫体系中,会向气液界面扩散, 使具有稳泡作用的表面活性剂难以发生恢复膜弹性的能力。 3.消泡剂能促使液膜排液,因而导致气泡破灭 泡沫排液的速率可以反映泡沫的稳定性,添加一种加速泡沫排液的物质,也可以起到消泡作用。 4.添加疏水固体颗粒可导致气泡破灭 在气泡表面疏水固体颗粒会吸引表面活性剂的 疏水端,使疏水颗粒产生亲水性并进入水相,从而起到消泡的作用。 5.增溶助泡表面活性剂可导致气泡破灭 某些能与溶液充分混合的低分子物质,可以使 助泡表面活性剂被增溶、使其有效浓度降低。有这 种作用的低分子物质如辛醇、乙醇、丙醇等醇类,不 仅可减少表面层的表面活性剂浓度,而且还会溶入表面活性剂吸附层,降低表面活性剂分子间的紧密程度,从而减弱了泡沫的稳定性。 6.电解质瓦解表面活性剂双电层而导致气泡破灭 对于借助泡沫的表面活性剂双电层互相作用, 产生稳定性的起泡液,加入普通的电解质即可瓦解表面活性剂的双电层起消泡作用。[/size]