树脂硬度计

各位大侠： 我要测环氧树脂固化物的硬度，不知该用那种硬度计？在网上查了一下，有一种硬度计叫邵氏硬度计，，可以用来测橡胶、树脂之类的。那位大侠知道我应该选择哪种型号的呢？ 跪求！！不胜感激~~

我要测环氧树脂胶粘剂固化后的硬度，请问应该选用哪种硬度计呢，如果有具体的使用说明就更加感激了！

邵氏硬度计是用来测量橡胶、泡沫、塑料等物质硬度的仪器，市场上有指针式和数显式两种，型号有邵氏A型、C型、D型几种！邵尔A型硬度计，主要用于塑料合成橡胶及其他相关化工制品（皮革、多元脂、蜡等硬度）的硬度测量。 邵氏C型硬度计是测定压缩率为 50% 时应力为 0.5kg/c㎡以上的含有发泡济制成的橡塑微孔材料硬度，也可用于类似硬度的其他材料。 邵尔D型硬度计适用于一般硬橡胶、硬树脂、压克力、玻璃、热塑性塑胶、印刷板、纤维等高硬度材料的硬度测试。 买邵氏硬度计时，可以把针头顶在平滑干净的玻璃上，如果所显示的数值为100，那么，这只硬度计就是准确

硬度计为 TH160里氏硬度计，在测量材料硬度时，显示的硬度值明显偏低，150HB 左右的材料，只显示为70多，所以想请教各位 这是硬度计的哪个部位损坏造成的呢？应该怎样处理？如果这样的问题拿到专业维修点维修，需要多少维修费？谢谢。

邵氏硬度计本硬度计（橡胶硬度计)广泛应用于橡胶、塑料的硬度测定。具有结构简单、使用方便、型小体轻、读数直观等特点，既可以随身携带手持测量，也可以装置在配套生产的同型号定荷架上定荷测定。本仪器执行JB6148-92标准。　　邵氏硬度计分为机械式，数显式两种A型适用于一般橡胶、合成橡胶、软橡胶，多元脂、皮革、蜡等C型适用于橡塑并用、塑料中含有发泡剂制成的微孔材料D型适用于一般硬橡胶、树脂、压克力、玻璃、热塑性橡胶、印刷板、纤维等。　　邵氏硬度计，是测定硫化橡胶和塑料制品硬度的仪器。具有结构简单、使用方便、型小体轻、读数直观等特点，产品符合GB/T531-1999及其它相关标准的要求，既可以随身携带手持测量，也可以装置在配套的SLX型邵氏硬度计测试机架上使用。　　测量原理　　具有一定形状的钢制压，在试验力作用下垂直压入试样表面，当压足表面与试样表面完全贴合时，压针面相对压足平面有一定的伸出长度L(见图1)，以L值的大小来表征邵氏硬度的大小,L值越大，表示邵尔硬度越低，反之越高.计算公式为： HA=100 -L/0.025HD=100 -L/0.025HC=100 -L/0.025　　分类　　邵氏硬度计主要分为三类：即 A型，C型和 D型。它们的测量原理完全相同，所不同的是测量针的尺寸不同。其中 A型的针尖直径为 0.79mm，邵 A型硬度计用来测量软塑料、橡胶、合成橡胶、毡、皮革、D型的针尖直径为 0.2mm.即半径为R0.1。邵D 型硬度计用来测量硬塑料和硬橡胶的硬度，例如:地板材料，保龄 球等现场测量硬度。C型的测针是一个圆球直径5mm。邵氏 C型硬度计用来测量泡沫材料和海绵等软性材料。

邵氏硬度计，是测定硫化橡胶和塑料制品硬度的仪器。具有结构简单、使用方便、型小体轻、读数直观等特点，产品符合GB/T531-1999及其它相关标准的要求，既可以随身携带手持测量，也可以装置在配套的SLX型邵氏硬度计测试机架上使用。 　　邵氏硬度计是用来测量橡胶、泡沫、塑料等物质硬度的仪器，市场上有指针式和数显式两种，型号有邵氏A型、C型、D型几种！ 　　1、邵尔A型硬度计，主要用于塑料合成橡胶及其他相关化工制品（皮革、多元脂、蜡等硬度）的硬度测量。 　　2、邵氏C型硬度计是测定压缩率为 50% 时应力为 0.5kg/c㎡以上的含有发泡济制成的橡塑微孔材料硬度，也可用于类似硬度的其他材料。 　　3、邵尔D型硬度计适用于一般硬橡胶、硬树脂、压克力、玻璃、热塑性塑胶、印刷板、纤维等高硬度材料的硬度测试。 　　4、买邵氏硬度计时，可以把针头顶在平滑干净的玻璃上，如果所显示的数值为100，那么，这只硬度计就是准确的！

在选择使用硬度计之前，我们首先要对硬度计的种类有所了解。硬度计的主要种类有：布氏硬度计，洛氏硬度计，维氏硬度计，邵氏硬度计，里氏硬度计。 最比较常用的是洛氏硬度计，用于各种钢材合金钢、不锈钢硬度的测试，洛氏硬度计分为几种：首先是普通洛氏硬度计，手动操作检测硬度，指针显示数值，是最早也是最常见用于钢材硬度测试的硬度计，可以测硬质合金、淬火钢和未经淬火钢材。硬度脚软的铸铁、薄于2毫米的板材都不适合使用这种硬度计。其试验力有三种硬度：HRA、HRB、HRC，其中淬火钢材、模具常用HRC.电动洛氏硬度计。性能和普通洛氏硬度计相同，不用手工打硬度，可以得到较准确的数据。数显洛氏硬度计性能和普通洛氏硬度计相同，显示模式是数字显示，读取方便准确。数显表面洛氏硬度计，当金属硬度层很薄，人工手动测试不好控制，会用到数显表面洛氏硬度计。多用于渗碳货渗氮的刚才、电镀层为主，以及用于向知道金属刚才，合金钢，硬质合金表面的硬度。数显洛氏硬度计、表面洛氏硬度计，可测一般的洛氏硬度，又能测表面洛氏硬度，根据压头匹配和标尺选择，可测参数为HRA、b、c、d、e、f、h和k,cpu数据处理。硬度计除配有打印机外，还有rs-323计算机接口。维氏硬度计，用于测试黑色金属、有色金属、硬质合金、铝合金及表面渗碳。渗氮层、小产品、表层薄产品的硬度，对于表面层很薄，硬度又较低的材料，要用显微硬度计。这种维氏硬度计带有显微镜，又称显微硬度计，方便观察打出的凹痕，有的还配有编程计算器，能使硬度值的计算迅速准确。用HV表示。维氏硬度计分为维氏硬度计HV-1000、维氏硬度计HR-5、维氏硬度计HV-30、维氏硬度计HV-50。主要是通过加载力的大小，工件的厚薄来选择，洛氏硬度计HV-1000表示最大的加载力是1KG。洛氏硬度计HV-5是5KG。HV-1000的名为显微硬度计，主要是测量产品较小的工件（压痕比较小）。可以和软件配套使用。HV-1000系列显微硬度计配软件需要的配套附件有：摄像头、软件、数据线、采集卡、电脑通常测量维氏硬度的时候需要对工件进行处理。这时需要配套的设备有：线切割、切割机、镶嵌机、磨抛机等。布氏硬度计，测未经淬火的钢材、铸铁、铸造、有色金属及质软的轴承合金材料，用HBW表示。除一般数显布氏硬度计外，还有携带式布氏硬度计、锤击式布氏硬度计和门式布氏硬度计。布洛维硬度计，可以打布氏、洛氏、维氏三种硬度的硬度计。比较适合于开发、研究用。（工厂一般为大批量、同产品，用专用的较方便）邵氏硬度计又称肖氏硬度计，这是因为硬度计都以外国人的姓氏称呼，译音不同就有不同的中文字）。我国在这方面标准不多，只有HA和HD两种，前者为较软橡胶类硬度参数，后者为较硬的橡胶或塑料硬度参数。需要指出，有的塑料硬度很高，如“赛钢”（可做成齿轮等耐磨件），并不适合于用邵氏硬度计来测硬度。国产的邵氏硬度计有：LX-A（适合于较软的橡胶或塑料）和LX-D（适合于较硬的橡胶和塑料）两种。里氏硬度计是一种多功能的硬度计，用里氏硬度计进行测量后的数据可以进行布氏、洛氏、维氏、肖氏之间的转换。是对金属材料，特别是较大型工件的硬度测试。很好的解决了大型工件无法拿到硬度计工作台的缺点。由于有多种冲击装置，购买前需要根据具体需要来选定。本文转载自：莱州金试

常用的硬度计有好多种，下面例举几种洛氏硬度计的适用范围供大家参考学习： 1、手动洛氏硬度计。如：HR-150A，这种是我国最早用于检测硬度的硬度计，硬度值为表盘读数。被测工件厚度小于2毫米的板材均不适合用这种硬度计。试验力有三种，从小到大，共有三种硬度：HRA、HRB、HRC（洛氏硬度中HRA、HRB、HRC的区别），其中淬火钢材、模具钢常用HRC。 2、电动洛氏硬度计。实现了试验过程自动化，无人为误差。也是表盘读数的。 3、数显洛氏硬度计。除了试验过程中自动化，自动显示数值，无人为读数产生的误差，精度更高。其为数字显示，读数方便。 4、电动表面洛氏硬度计。当金属硬度层比较薄时，如用一般洛氏硬度计就会将硬度层打穿，而测不到其表面硬度层的真正硬度，这时要用洛氏表面硬度计。由于表面层较薄，人工手动打就不易控制，一般都为电动，且为数显，所以是数显表面洛氏硬度计。用于经过渗碳或渗氮的钢材、电镀层为主，以及用于想知道金属如钢材、合金钢、硬质合金表面的硬度。 5、数显表面洛氏硬度计。能测一般的洛氏硬度，又能测表面洛氏硬度。根据压头匹配和标尺选择，可测参数为HRA、B、C、D、E、F、G、H和K。CPU数据处理。机子除配有打印机外，还有RS-232计算机接口。

除了各种硬度计使用时特殊注意事项外，还有一些共同的应注意的问题，现列举如下：　　1、硬度计本身会产生两种误差：一是其零件的变形、移动造成的误差;二是硬度参数超出规定标准所造成的误差。对第二种误差，在测量前需用标准块对硬度计进行校准。对洛氏硬度计校正结果，差值在±1之内合格。差值在±2之内的稳定数值，可以给出修正值。差值在±2范围之外时则必需对硬度计进行校正维修或换其他硬度测试法测定。　　洛氏硬度各标度有一事实上的适用范围，要根据规定正确选用。例如，硬度高于HRB100时，应采用HRC标度进行测试;硬度低于HRC20时应用HRB标度进行测试。因为超出其规定的测试范围时，硬度计的精确度及灵敏度较差，硬度值不准确，不宜使用。其他硬度测试法也都规定有相应的校正标准。校准硬度计用的标准块不能两面使用，因标准面与背面硬度不一定一致。一般规定标准块自标定日起一年内有效。　　2、在更换压头或砧座时，注意接触部位要擦干净。换好后，要用一定硬度的钢样测试几次，直到连续两次所得硬度值相同为止。目的是使压头或砧座与试验机接触部分压紧，接触良好，以免影响试验结果的准确性。　　3、硬度计调整后，开始测量硬度时，第一个测试点不用。因怕试样与砧座接触不好，测得的值不准确。特第一点测试完，硬度计处于正常运行机制状态后再对试样进行正式测试，记录测得的硬度值。　　4、在试件允许的情况下，一般选不同部位至少测试三个硬度值，取平均值，取平均值作为试件的硬度值。　　5、对形状复杂的试件要采用相应形状的垫块，固定后方可测试。对圆试件一般要放在V形槽中测试。　　6、加载前要检查加载手柄是否放在卸载位，加载时动作要轻稳，不要用力太猛。加载完毕加载手柄应放在卸载位置，以免仪器长期处于负荷状态，发生塑性变形，影响测量精确度。　　维氏、洛氏硬度　　硬度：是材料抵抗局部塑性变形的能力，现在多用压入法测定。　　注：各硬度值相互之间不能直接比较，只能通过硬度对照表换算。

便携式硬度计如里氏硬度计有个测材料强度的档，当选择这个档后可以测材料的强度，试验了一下，这个测出来的数值很不准啊，要比试验机测值差很多，不知道为何要设置这样的测试呢？是临时测下，大概心里有个概念？

LX-A型邵氏硬度计适用于一般硬橡胶、硬树脂、玻璃、热塑性塑胶、印刷板、纤维等高硬度材料的硬度测试。产品符合GB/T531-1999及其它相关标准的要求。刻度盘值：0~100HD推荐测量范围：20~90HD外形尺寸：115×60×25mm压针行程：2.5mm压针头部尺寸：SR0.1mm净重：0.5kg

哪位大侠有布氏,维氏,显微,肖氏,超声,塑料球硬度计使用说明书?传来学习学习,不胜感激.xzm1966@163.com 谢谢.......[em0812]

在规定的检验条件下，硬度计的示值误差通过下面的差值表征： 　　H-H　　其中： H=(H1+H2+H3+H4+H5)/5　　式中：H1、H2、H3、H4、H5是与d1、d2、d3、d4、d5对应的硬度值;　　H是所用标准硬度块的标定硬度值。　　硬度计最大误差表示为标准硬度的百分比，其误差不应超过表A-2中规定的值。　　维氏硬度计硬度示值误差硬度符号硬度计示值误差的最大允许值（±%）5010015020025030035040045050060070080090010001500HV0.01510HV0.28HV0.25810HV0.0568910HV0.1567889101011HV0.246891011111212HV0.345678910101111HV0.535[/td

这几天看JJG112-1991《金属洛氏硬度计检定规程》。遇到了一个问题。在规程表6中，硬度计的重复性给出了两个数值，例如：C（20-70）HRC的示值重复性的为："≤0.02HR(100-H)或0.08HRC,其中H为多次测量的平均值"。请教各位：这样表示是什么意思？

用一定质量的冲击体在弹力作用下以一定速度冲击试样表面，用冲头在距离试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度之比计算出的数值就是所谓的里氏硬度值。　　里氏硬度计实际上是肖氏硬度计的改进型，它们测定的都是冲击体在试样表面经试样塑性变形消耗能量后的剩余能量。 里氏硬度的计算公式如下： HL=1000×UR/UA 式中：HL　————里氏硬度符号 UA ————球头的冲击速度，m/s; UR ————球头的反弹速度。　　里氏硬度计仪器轻巧，测试简便，快速，读数方便，非常适于检测硬度范围较宽的金属材料。并且可以从不同方向进行测试，非常适于在现场对大型工件、组装件进行硬度测试，里氏硬度计相比于肖氏硬度计有了很大的技术进步。　　里氏硬度试验要求试样有一定的质量和厚度，不太适用于测试小工件。 里氏硬度计主要用于在现场快速测试大型的、组装的、不便移动的、不允许切割试样的工件，用于测试大型模具、大型锻造件、铸造件，可以灵活地测试大型工件不同部位的硬度。里氏硬度计是大型工件硬度测试上非常有效实用的检测手段。

听说市面上已经有了数显的布氏硬度计，但不知道效果怎么样呢

如题，厂里一直用的时代的里氏硬度计，偶尔会出现数值稳定性不好的现象，想换各其他厂家的，不知道各位大大，能否就各厂家的里氏硬度计的使用体会给小弟解答下。比如数值的稳定性？随机硬度试块的质量，冲头的使用寿命，售后维修等等，越详细越好，拜托了

不仅仅是里氏硬度计可以用于热处理行业应用，洛氏硬度计同样可以。本文主要来讲解一些关于洛氏硬度计用于热处理测试的基础常识。　　洛氏硬度检测法采用120°金刚石圆锥或淬火钢球、硬质合金球（规定直径的）作为压头，在初始检测力F0作用下，再加上主检测力F1，在总检测力F作用下，将压头压入试样表面。之后卸除检测力，在保留初始检测力F0测量压痕深度残余增量h，根据h值及常数N和S用计算公式：洛氏硬度=N-h/S来计算洛氏硬度。　　洛氏硬度值由h的大小确定，压入深度h越大，硬度越低；反之则硬度越高。一般说来，按照人们习惯上的概念，数值越大硬度越高。因此采用一个常数c减去h来表示硬度的高低。并用每0.002㎜的压痕深度为一个硬度单位。由此获得的硬度值称为洛氏硬度值，用符号HR表示。由此获得的洛氏硬度值HR为一无名数，试验时一般在试验机指示器上直接读出。　　洛氏硬度计在热处理方面的应用是测试热处理工件表面硬度的重要手段，洛氏硬度计可选用0.5～100kg的试验力，测试薄至0.05mm厚的表面硬化层，它的精度是最高的，可分辨出热处理工件表面硬度的微小差别。另外，有效硬化层深度也要由维氏硬度计来检测，所以，对于进行表面热处理加工或大量使用表面热处理工件的单位，配备一台维氏硬度计是有必要的。　　洛氏硬度计在热处理方面的应用也是十分适于测试表面淬火工件硬度的，表面洛氏硬度计有三种标尺可以选择。可以测试有效硬化深度超过0.1mm的各种表面硬化工件。尽管表面洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高，但是作为热处理工厂质量管理和合格检查的检测手段，已经能够满足要求。况且它还具有操作简单、使用方便、价格较低，测量迅速、可直接读取硬度值等特点，利用表面洛氏硬度计可对成批的表面热处理工件进行快速无损的逐件检测。

选用[url=http://www.okyiqi.com/pages_products/prolist_12.html][color=#000000]硬度计[/color][/url]可按以下硬度计的类别来选。 测量金属硬度的[url=http://www.okyiqi.com/pages_products/prolist_12.html][color=#000000]硬度计[/color][/url]主要有： 1．洛氏硬度计。用于各种钢材（含合金钢、不锈钢）硬度的测试。这是最重要的、最常用的一类硬度计。有以下几种： ①洛氏硬度计。指手动打硬度的，指针显示的。这是最早也是最普通用于钢材硬度测试的硬度计，可以测硬质合金、淬火钢和未经淬火钢材。硬度较软的铸铁、薄于2毫米的板材均不适合于用此种硬度计。 有三种试验力，从小到大，共有三种硬度：HRA、HRB、HRC，其中淬火钢材、模具钢常用HRC。 ② 电动洛氏硬度计。性能同①。不用人工手动打硬度，可以得到较准确的数据。 ③ 数显洛氏硬度计。性能同②。其为数字显示，读数方便。 ④ 数显表面洛氏硬度计。当金属硬度层比较薄时，如用一般洛氏硬度计就会将硬度层打穿，而测不到其表面硬度层的真正硬度。这时要用洛氏表面硬度计。由于表面层较薄，人工手动打就不易控制，一般都为电动，且为数显，所以是数显表面洛氏硬度计。用于经过渗碳或渗氮的钢材、电镀层为主，以及用于想知道金属如钢材、合金钢、硬质合金表面的硬度。 ⑤ 数显洛氏、表面洛氏硬度计。能测一般的洛氏硬度，又能测表面洛氏硬度。根据压头匹配和标尺选择，可测参数为HRA、B、C、D、E、F、G、H和K。CPU数据处理。机子除配有打印机外，还有RS-232计算机接口。 2 ． 维氏[url=http://www.okyiqi.com/pages_products/prolist_12.html][color=#000000]硬度计[/color][/url]。用于测黑色金属、有色金属、硬质合金（如铝合金）及表面渗碳、渗氮层的硬度，用HV表示。 对于表面层很薄、硬度又较低的材料，要用小负荷维氏硬度计。这种硬度计带有显微镜（有的生产厂称为显微硬度计）以便观察打出的凹痕，有的还配有编程计算器，能使硬度值的计算迅速准确。还有一种称微小维氏硬度计，最小试验力只有10克力（10gf）。 3． 布氏硬度计。测未经淬火的钢材、铸铁、有色金属及质软的轴承合金材料，用HBW表示。除一般数显布氏硬度计外，还有携带式布氏硬度计、锤击式布氏硬度计和门式布氏硬度计。 4． 布洛维硬度计。即，可以打布氏、洛氏、维氏三种硬度的硬度计。比较适合于开发、研究用。（工厂一般为大批量、同产品，用专用的较方便） 5．[url=http://www.okyiqi.com/pages_products/proshow_63.html][color=#000000]邵氏硬度计[/color][/url]（又称肖氏硬度计，这是因为硬度计都以外国人的姓氏称呼，译音不同就有不同的中文字）。我国在这方面标准不多，只有HA和HD两种，前者为较软橡胶类硬度参数，后者为较硬的橡胶或塑料硬度参数。需要指出，有的塑料硬度很高，如“赛钢”（可做成齿轮等耐磨件），并不适合于用邵氏硬度计来测硬度。 国产的[url=http://www.okyiqi.com/pages_products/proshow_63.html][color=#000000]邵氏硬度计[/color][/url]有：LX-A（适合于较软的橡胶或塑料）和CY-D（适合于较硬的橡胶和塑料）两种。 外国的种类较多。日本“得乐”牌有：GS-701N（适合于海绵、毛毯、软质橡胶、硬质发泡胶等），GS702N（适合于硬质橡胶，软质塑料等），GS706N（适合于一般橡胶），GS709N（适合于一般橡胶、一般软质塑料）。日本的ASKER、美国的PTC又各自立其规格，但硬度标准仍为0—100度。 邵氏硬度计可手工测量，由于手工的力度控制不是很稳定，所以可以加一底座，用定压荷重器施力，测量就比较准确。但一般底座都比硬度计本身贵好多。由于我国对橡胶硬度的精度要求并不太高，许多厂家就省去底座。 6． 德国FISCHER公司FISCHERSCOPE H100C是一种计算机控制的用于微硬度测试的测量仪。主要用于电镀层、油漆层、有机物层等的硬度测量，最小可测到1微米的镀层。 7．里氏硬度计。这是一种能将各种硬度值进行换算的较小型的硬度计。主要用于对金属材料的测试，特别是对较大型的工件。由于有多种冲击装置，购买时要根据具体需要来选定。主要是用于模具的测试，因一般的洛氏硬度计很难对大型的模具进行测试。我国还未有这方面的国家标准，用里氏硬度计测试后的数据可进行转换。 8．铅笔硬度计。这是用于涂层硬度的检测，为将一支铅笔夹在“小车”上，让其在涂层上滑动，根据铅笔的硬度和涂层上的划痕来判断涂层的硬度。 各种材料硬度的测试设备基本上就为上面的几种。

维修[url=http://www.okyiqi.com/pages_products/proshow_35.html][color=black]里氏硬度计[/color][/url]常见故障与处理方法：1、硬度值不准确，误差50HL左右可以分几步逐步检查排除：1）供电电压：先检查里氏硬度计供电电压是否正常；2）冲击装置：把冲击装置各部件拆下来，清理干净灰尘或脏的东西；3）控制电路：控制内部电路元器件有损坏或变值，需要返厂维修。2、LCD屏字体有缺笔1）拆开里氏硬度计外壳，把驱动LCD屏的IC重新插拔几次（有些里氏硬度计设计时，这些IC是用IC座来固定IC的），排除IC脚受氧化导致接触不良；2）LCD屏组块内部损坏，需更换即可。3、打硬度时LCD屏无显示数值1）检查冲击装置是否存在接触不良情况，反之冲击装置损坏，更换即可；2）里氏硬度计内部电路出现故障，需返厂维修。4、打印数据出现重叠打印纸卡住问题，拆开安装打印纸盒盖，重新安装打印纸即可排除此问题。5、黑屏测量供电电压是否正常，否则电路有故障，需返厂维修。维修洛氏硬度计与常见故障解决方法一、人为误差:　　1、操作人员技术熟练程度不够、实践经验较差、操作不当造成，应由熟悉操作硬度计的人员带领下使用；　　2、加荷过快，持荷时间短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷过慢，持荷时间长，硬度偏低，操作时加荷应平整，保持一定加荷时间。二、被测零件影响的因素:　　1、不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，表现出不同的影响。表面光洁度愈低，高硬度测试时其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火时首先最快冷却，或很坚硬的表层，硬度值就高。反之，调质件高温回火时，有刀痕的表层组织先转变，抗回火的能力小，硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时，必须使用废砂轮精磨，再用锉刀锉磨光滑，或用细的手砂轮磨光，然后揩擦干净。　　2、热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。　　3、斜面（或锥度）、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时，压入处四周的抗力比平面小，甚至有偏离、滑移的现象，压深增大，硬度降低。曲率半径愈小，斜度愈大，硬度数值的降低愈显著。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专用工作台，使工作台和压头同心。三、硬度计压头的影响:　　1、金刚石压头不符合技术要求或是使用一段时间后有磨损，操作者如不能判断金刚石的好坏，可由计量测试机构进行检定。　　2、钢球压头强度和硬度不够，容易产生变形。钢球扳压扁产生永久变形后呈椭圆，短轴垂直于零件表面时，压痕浅，示值高；长轴垂直于零件表面时，压痕加深，示值降低，钢球允差小0.002mm。四、载荷方面:　　1、初负荷：弹簧和主轴、杠杆和百分表之间有摩擦，造成100N的增大或减小。调整螺丝松旷、调整移动，顶杆位置不当。起始线有差异，引起初负荷不对。如果初负荷不对，应调整弹簧、主轴、杠杆、百分表等处的配合。调整块的位置移动合适以后，紧固调整螺丝，同时要紧固顶杆位置，初负荷的允差应小于±2%。　　2、主负荷：杠杆比例不对，吊杆和砝码的配重有误差；主轴、杠杆和砝码有偏斜，均会使主负荷产生误差。杠杆比不对，应进行调整。刀口有磨损应修复或更换，主轴变形要进行校直。主轴、杠杆和砝码偏斜应拨正。各种标尺主负荷的允差小于±0.5%。五、硬度计安置不正。硬度计不处于水平位置，测试硬度时，其值偏低。用水平仪测量水平度，然后垫平硬度计。六、零件某一测试部位的表面与工作台接触不良，或支承点不稳固，将会产生滑移、滚动、翘起等现象。这不仅使所得结果不准，还会损坏仪器。应根据零件的几何形状设计合适的工作台。七、周围环境的影响。工厂生产用硬度计常会因周围环境受震动的影响，致使仪器结构产生松动，示值不稳定。硬度计应安装在无震动或离震源较远的地方。八、硬度值不准确：有二种情况导致测试硬度不准确，如果所用的压头是金钢石压头，首先用指甲表面轻轻与压头顶部磨擦一二下，观察指甲有没划出深痕迹，有深痕迹表示压头已损坏，反之为好的压头。第二种情况就是仪器微调处未调好，打开硬度计顶盖，用一字螺丝刀把顶针部二颗螺丝调松，然后把微调铁块向前调节使硬度值调高，反之为调低。九、加荷把手不能动：传动结构生锈，打开硬度计背铁板，观察生锈部位加上防锈油就可以解决。十、加荷时指针动作太快：油泵缺油，打开硬度计背铁板，往油泵注满油，再细调一下油泵加压螺丝即可。十一、加荷时读数指针不动：读数盘损坏，更换读数盘即可。除了各种硬度计使用时特殊注意事项外，还有一些共同的应注意的问题，现列举如下：　　1、硬度计本身会产生两种误差：一是其零件的变形、移动造成的误差；二是硬度参数超出规定标准所造成的误差。对第二种误差，在测量前需用标准块对硬度计进行校准。对洛氏硬度计校正结果，差值在±1之内合格。差值在±2之内的稳定数值，可以给出修正值。差值在±2范围之外时则必需对硬度计进行校正维修或换其他硬度测试法测定。　　洛氏硬度各标度有一事实上的适用范围，要根据规定正确选用。例如，硬度高于HRB100时，应采用HRC标度进行测试；硬度低于HRC20时应用HRB标度进行测试。因为超出其规定的测试范围时，硬度计的精确度及灵敏度较差，硬度值不准确，不宜使用。其他硬度测试法也都规定有相应的校正标准。校准硬度计用的标准块不能两面使用，因标准面与背面硬度不一定一致。一般规定标准块自标定日起一年内有效。　　2、在更换压头或砧座时，注意接触部位要擦干净。换好后，要用一定硬度的钢样测试几次，直到连续两次所得硬度值相同为止。目的是使压头或砧座与试验机接触部分压紧，接触良好，以免影响试验结果的准确性。　　3、硬度计调整后，开始测量硬度时，第一个测试点不用。因怕试样与砧座接触不好，测得的值不准确。特第一点测试完，硬度计处于正常运行机制状态后再对试样进行正式测试，记录测得的硬度值。　　4、在试件允许的情况下，一般选不同部位至少测试三个硬度值，取平均值，取平均值作为试件的硬度值。　　5、对形状复杂的试件要采用相应形状的垫块，固定后方可测试。对圆试件一般要放在V形槽中测试。6、加载前要检查加载手柄是否放在卸载位，加载时动作要轻稳，不要用力太猛。加载完毕加载手柄应放在卸载位置，以免仪器长期处于负荷状态，发生塑性变形，影响测量精确度。笔者在实际使用中也遇到一些以上提及的故障，通过以上介绍的方法既简单又快捷的排除，确实相当有实用价值。可能有些人会担心自己动手维护会影响厂家售后服务的承诺。其实大可不必，或者可以通过电话指导，那么就比较放心的自我维护，还可能避免某些厂家的售后技术员提供服务带来的一些奇怪收费问题。

除了各种显微硬度计使用时特殊注意事项外，还有一些问题值得注意，现列举如下：　　1、硬度计本身会产生两种误差：一是其零件的变形、移动造成的误差；二是硬度参数超出规定标准所造成的误差。对第二种误差，在测量前需用标准块对硬度计进行校准。对洛氏硬度计校正结果，差值在±1之内合格。差值在±2之内的稳定数值，可以给出修正值。差值在±2范围之外时则必需对硬度计进行校正维修或换其他硬度测试法测定。　　洛氏显微硬度计各标度有一事实上的适用范围，要根据规定正确选用。例如，硬度高于HRB100时，应采用HRC标度进行测试；硬度低于HRC20时应用HRB标度进行测试。因为超出其规定的测试范围时，硬度计的精确度及灵敏度较差，硬度值不准确，不宜使用。其他硬度测试法也都规定有相应的校正标准。校准硬度计用的标准块不能两面使用，因标准面与背面硬度不一定一致。一般规定标准块自标定日起一年内有效。　　2、在更换压头或砧座时，注意接触部位要擦干净。换好后，要用一定硬度的钢样测试几次，直到连续两次所得硬度值相同为止。目的是使压头或砧座与试验机接触部分压紧，接触良好，以免影响试验结果的准确性。　　3、显微硬度计调整后，开始测量硬度时，第一个测试点不用。因怕试样与砧座接触不好，测得的值不准确。特第一点测试完，硬度计处于正常运行机制状态后再对试样进行正式测试，记录测得的硬度值。　　4、在试件允许的情况下，一般选不同部位至少测试三个硬度值，取平均值，取平均值作为试件的硬度值。　　5、对形状复杂的试件要采用相应形状的垫块，固定后方可测试。对圆试件一般要放在V形槽中测试。　　6、加载前要检查加载手柄是否放在卸载位，加载时动作要轻稳，不要用力太猛。加载完毕加载手柄应放在卸载位置，以免仪器长期处于负荷状态，发生塑性变形，影响测量精确度。

数显布氏硬度计的压痕直径是读取黑影的直径还是黑影外光圈的直径？

维氏硬度计：测量微小的零件、薄钢板、金属箔、IC薄片、优质电线、薄硬化层、电镀层、玻璃、珠宝和陶瓷洛氏硬度计：测量表面淬火钢,调质、退火钢,冷硬铸件,可锻铸件,硬质合金钢,铝合金、轴承钢,硬化薄钢板等布氏硬度计：测量各机械厂的热处理车间和工厂检验部门，对原材料或经热处理后的零件作硬度检测之用里氏硬度计：测量钢和铸钢、合金工具钢、不锈钢、灰铸铁、球墨铸铁、铸铝合金、铜锌合金（黄铜）、铜锡合金（青铜）、纯铜、锻钢韦氏硬度计：测试铝合金材料硬度肖氏硬度计：适用于测定黑色金属和有色金属的肖氏硬度值另外还有片剂硬度计、水质硬度计、谷物硬度计、水果硬度计、橡胶硬度计、铅笔硬度计等。他们的应用领域为：水质硬度计：测量钙镁离子硬度，采用钙镁试剂法片剂硬度计：测量药片的硬度谷物硬度计：又名饲料硬度计、籽粒硬度计、粮食硬度计、颗粒硬度计、颗粒强度计；测量颗粒硬度铅笔硬度计：测定涂膜硬度指标的专用工具，可用于实验室，也可用于施工现场，并能在任意方向上对涂膜硬度进行检验水果硬度计：又称果品硬度计，用来测量苹果、梨、西瓜、香蕉等多种水果的硬度，用以判定水果的成熟程度，对培育良种，采摘时间，加工时间，收获储存，出口运输等采摘的合理掌握。它适用于果树科研部门，果树农场，果品公司，大专院校等单位使用。邵氏硬度计：测量橡胶。

硬度计，应该说是一个比较成熟的产品了，在市场上的占有额也比较大，应用范围比较广，几乎遍及每一家工厂和实验室；所以销售硬度计的厂商，经销商也非常的多，但就选型来说，还是会给用户带来很大的困扰。究竟选择什么样的硬度计才是最适合的？？一般来说，了解以下几个因素之后，选型也就简单得多了。1、了解被测产品的大小2、确定被测产品的材质3、确定被测产品有没有经过热处理和氮化处理只要这三个问题都能确定清楚，那么就能确定是该用里氏硬度计呢，还是用维氏硬度计，或者是洛氏硬度计和布氏硬度计。 下面就里氏、洛氏、维氏和布氏再做进一步的说明： 里氏硬度计：主要是打大型产品的硬度，单个产品的重量要大于等于3KG；如：模具等；里氏硬度计的优点是携带起来方便，大都是便携式的。不管是在生产线还是实验室都可以。不像台式机不能移动；缺点就是准确度不是很高。洛氏硬度计：这类硬度计主要是打经过热处理后的产品，高硬度的产品；比如钢材类产品，金属材料都可以用。(除渗碳层外)维氏硬度计：主要是打小产品，比较薄的产品；还有经过热处理后的产品(热处理表面是硬化层，需要打HV值；而维氏硬度计的力比较小，不会打坏这个表层。)布氏硬度计：主要打铸造件，如：铝合金，铜合金等