数控斜轨仪

中图仪器SJ6000数控机床倾斜轴激光干涉测量仪利用激光干涉现象来实现非接触式测量，具有高精度、高分辨率、快速测量等优点。它集光、机、电、计算机等技术于一体，采用激光双纵模热稳频技术，可实现高精度、抗扰力强、长期稳定性好的激光频率输出。SJ6000数控机床倾斜轴激光干涉测量仪具有测量精度高、测量范围大、测量速度快、高测速下分辨率高等优点，结合不同的光学镜组，可实现线性测长、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度等几何参量的高精度测量。在SJ6000激光干涉仪动态测量软件配合下，可实现线性位移、角度和直线度的动态测量与性能检测，以及进行位移、速度、加速度、振幅与频率的动态分析，如振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等。产品配置SJ6000激光干涉仪系统具有丰富的模块化组件，可根据具体测量需求而选择不同的组件。主要镜组如下图所列，依次为线性镜组、角度镜组、直线度镜组、垂直度镜组、平面度镜组、自动精密转台。主要镜组图其中，线性镜组为标配，由线性干涉镜、线性反射镜和夹紧孔座构成。可满足线性位移设备的定位精度、重复定位精度、反向间隙的测量与分析，以及反向间隙修正和螺距补偿。 产品功能（1）可实现线性、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度、回转轴等几何参量的高精密测量；（2）可检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等，以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等；（3）可实现对机床回转轴的测量与校准；（4）可根据用户设定的补偿方式自动生成误差补偿表，为设备误差修正提供依据；（5）具有动态测量与分析功能，包括位移分析、速度分析、加速度分析、振幅和频率分析等，可进行振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等；（6）支持手动或自动进行环境补偿。应用场景1.测量机床导轨的直线度和平行度。导轨是机床中的重要零部件，直线度和平行度的误差会直接影响机床的加工精度和稳定性。激光干涉仪可以通过测量导轨上的干涉条纹来确定其直线度和平行度的偏差，从而指导后续的优化和调整。2.测量机床工作台的平面度和垂直度。 机床工作台的平面度和垂直度直接影响工件的加工精度和质量。通过激光干涉仪测量工作台上的干涉条纹，可以快速发现工作台的不平整和非垂直状态，并及时进行调整和修正，确保工件的加工精度和稳定性。3.测量机床主轴的同心度和轴向垂直度。机床主轴的同心度和轴向垂直度是决定机床加工精度的关键因素。通过激光干涉仪测量主轴上的干涉条纹，可以准确判断主轴的同心度和轴向垂直度是否达到标准要求，从而为后续的机床调整和校准提供依据。4.其它除了上述应用，激光干涉仪还可以用于测量机床各个部件之间的相对位置和尺寸关系，从而检测和纠正机床的装配误差。此外，激光干涉仪还可以用于检测机床在运行过程中的变形和振动情况，及时发现机床的故障和异常状态，保证机床的稳定性和可靠性。对数控机床进行螺距误差补偿 SJ6000数控机床倾斜轴激光干涉测量仪非接触式、高精度的特点使其适用于各种复杂的运动系统，不仅仅局限于运动导轨，还可以检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等，以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等。帮助企业提高设备性能，减少维护成本和停机时间，为制造业提供了一种精密的测量检测方式。部分技术指标主机稳频精度：0.05ppm动态采集频率：50 kHz预热时间：≤ 6分钟工作温度范围：(0~40)℃存储温度范围：(-20~70)℃环境湿度：(0~95)%RH 环境补偿单元空气温度传感器：±0.1℃ (0~40)℃，分辨力0.01℃材料温度传感器：±0.1℃ (0~55)℃，分辨力0.01℃空气湿度传感器：±6%RH (0~95)%RH大气压力传感器：±0.1kPa (65~115)kPa线性测量距离：(0~80)m (无需远距离线性附件)角度测量范围：±10°平面度测量范围：±1.5mm直线度测量范围：±3mm垂直度测量范围：±3/M mm/m便携箱尺寸：613*460*230mm 标准配置重量：18kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。如有疑问或需要更多详细信息，请随时联系中图仪器咨询。

中图仪器SJ6000国产单频激光干涉仪集光、机、电、计算机等技术于一体，产品采用进口高性能氦氖激光器，它利用激光干涉现象来实现非接触式测量，具有高精度、高分辨率、快速测量等优点。SJ6000国产单频激光干涉仪可实现线性测长、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度等几何参量的高精度测量。在SJ6000激光干涉仪动态测量软件配合下，可实现线性位移、角度和直线度的动态测量与性能检测，以及进行位移、速度、加速度、振幅与频率的动态分析，如振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等。工作原理激光干涉仪利用激光光束的干涉原理来测量物体的形状和表面的高度差异。其原理是基于两束相干光在空间交叉的地方发生干涉，形成干涉条纹，通过测量干涉条纹的变化来推断被测量物体的参数。测量原理激光干涉仪的测量原理主要包括相位测量和位移测量。相位测量是通过测量干涉条纹的相位差来计算被测量物体的形状、位置等参数；位移测量是通过测量干涉条纹的位移来确定物体的位移量。这两种测量原理在不同应用场景下有着各自的优势和适用性。产品特点 精度高SJ6000激光干涉仪以干涉技术为核心，其光波可直接对米进行定义。采用激光双纵模热稳频技术，可实现高精度、抗干扰能力强、长期稳定性好的激光频率输出；采用高精度环境补偿模块，可实现激光波长和材料的自动补偿；干涉镜与主机分离设计，避免干涉镜受热影响，保证干涉光路稳定可靠。功能广（1）可实现线性、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度、回转轴等几何参量的高精密测量；（2）可检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等，以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等；（3）可实现对机床回转轴的测量与校准；（4）可根据用户设定的补偿方式自动生成误差补偿表，为设备误差修正提供依据；（5）具有动态测量与分析功能，包括位移分析、速度分析、加速度分析、振幅和频率分析等，可进行振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等；（6）支持手动或自动进行环境补偿。软件强（1）友好的人机界面；（2）丰富的应用功能模块；（3）向导式的操作流程；（4）简洁化的记录管理；（5）支持中文、英文和俄文界面；（6）支持企业专属模板定制。 SJ6000国产激光干涉仪直线导轨平行度平台平面度数控机床线性测量非接触式、高精度的特点使其适用于各种复杂的运动系统，不仅仅局限于运动导轨，还可以检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等，以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等。帮助企业提高设备性能，减少维护成本和停机时间，为制造业提供了一种精密的测量检测方式。部分技术指标主机稳频精度：0.05ppm动态采集频率：50 kHz预热时间：≤ 6分钟工作温度范围：(0~40)℃存储温度范围：(-20~70)℃环境湿度：(0~95)%RH 环境补偿单元空气温度传感器：±0.1℃ (0~40)℃，分辨力0.01℃材料温度传感器：±0.1℃ (0~55)℃，分辨力0.01℃空气湿度传感器：±6%RH (0~95)%RH大气压力传感器：±0.1kPa (65~115)kPa线性测量距离：(0~80)m (无需远距离线性附件)角度测量范围：±10°平面度测量范围：±1.5mm直线度测量范围：±3mm垂直度测量范围：±3/M mm/m 便携箱尺寸：613*460*230mm标准配置重量：18kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

产品特点：适用行业： 五金加工厂的小零件加工，企业或高校的科研开发，首板制作，同时也可以用于高校或职业院校数控。1、本机标配Xendoll T3数控系统，可根据用户需求配其它主流数控系统，如广数、西门子。2、本机精度高、有保护罩、冷却系统，可自动车削各种回转表面，如圆柱面、圆锥面、特形面等，并能进行车螺纹、镗、铰加工，效率高、适用性强。3、床身导轨经超音频淬火后精磨，硬度高、钢性好。床头、导轨、床鞍、拖板尺寸厚。4、床鞍经过工艺处理，移动轻快，减少床身导轨的磨损，避免爬行现象，精度高，便用寿命长。滚珠丝杆采用整体内循环丝杆，配对角接触球轴承支承并预紧，导轨、丝杆等采用集中润滑，具有运动灵活、减少热变形、精度稳定的特点。5、配有电子手轮，配四工位电动刀架，采用精密齿盘定位，重复定位精度高。6、C000057小型数控车床配Xendoll T3数控系统，采用32位高性能工业级CPU构成控制核心，实现μm级精度运动控制，系统功能强，性能稳定，界面显示直观简明、操作方便。7、伺服控制系统，响应速度快，加工安静平稳，效率精度高。8、选配高级刀具，工件表面粗糙度可达Ra0.8。9、选配后置自动卡盘或者前置式自动卡盘及其自动进料装置。10、具备FMS柔性加工兼容性，可根据客户需求进行自动化改造。11、外型美观大方，有良好的人机操作界面，操作使用方便；12、主要加工材料有：铁、铜、铝等有色金属材料。技术参数：回转直径 200mm夹持直径 80mm床身长度 400mmX轴行程 80mmZ轴行程 280mm主轴转速 300~1750rpm±10%移动速度 5000mm/min Z轴进给速度 5000mm /min X轴进给速度 5000mm /min 电动刀架工位数 4工位 刀架角度 360 ° 刀具回转精度 0.005mm 主轴通孔 20mm 冷却系统 水冷 车螺纹功能 公制/英制 主轴孔莫氏锥度 莫氏3号 尾轴孔莫氏锥度 莫氏2号 机械分辨率 0.0125mm 输出功率 500W 电子手轮 配有挂式电子手轮 丝杆 C5级珠珠丝杆 净重/毛重 145/160kg 外型尺寸（长×宽×高） 1000× 700 × 580 包装尺寸 1100 × 800 ×680 数控系统 Xendoll T3数控系统（系统可选配）随机配件：冷却系统、电子手轮、三爪卡盘钥匙、内六角扳手、油壶、双头扳手、卡盘反爪、外圆端面车刀、机床硬件说明书、数控系统编程说明书、数控系统操作说明书可选购配件：1. 7件套机夹车刀2. 11件套车刀3. 莫氏2号活络ding尖4. 13mm钻夹头带锥柄5. 100mm4爪卡盘6. 1-13高速钢麻花钻7. 车床底座

产品特点：适合行业：创客、创新实验室、高校或职业院校数控理实一体化教学等。1、 使用220伏电压，占地小，耗电少，采用透明亚克力与钣金结合，提高观摩安全性的同时又保障机器的结构稳固性全封闭。2、采用4工位自动换刀系统，使用0.6Mpa气压。 3、功能加大，三轴联动，配置XENDOLL M4 工业级面板数控系统，适用国际通用程序，故障自动检测报警功能、断电记忆功能。4、主轴为高精度工业级高速主轴。5、转速50-24000无级变频调速、主轴采用循环水或油冷却。6、主轴电机功率2.2Kw，可用于铣削、钻孔、雕刻等工艺加工。7、三轴轨道以防尘防屑伸缩护罩包覆，保护轨道及滚珠螺杆免与切削水、残料进入造成磨损。8、 三轴C5级精密双螺母滚珠丝杆,经中周波热处理及精密研磨，各轴施以预拉减少热变形，定位及重覆精度高。技术参数：装夹刀具 1-10mm工作台 400×110mmX轴行程 200mmY轴行程 100mmZ轴行程 200mm　主轴转速 50-24000 转/分钟主轴电机功率 2.2 KW进给控制 伺服电机蕞高进给速度 6000mm/min主轴类型 ISO20刀库工位数 4工位自动换刀系统形式 气动换刀使用气压 0.55-0.6Mpa数控系统 XENDOLL M3工业级面板数控系统电子手脉 5轴三档可调工作台 T 型槽尺寸 12 mm工作台 T 型槽个数 3使用电源 AC220V/50Hz外形尺寸 850× 670 ×1100 mm重量 150 kg

HMD-1型数控马歇尔击实仪供用户制作沥青混合料试件(?101.6 x 63.5mm)以供实验室进行沥青混合料的物理力学性质实验使用。产品采用标准击实锤，标准击实台，并具有数字控制、击数任意设置、落高准确、自动计数等特点。主要技术指标：1. 击锤质量: 4.536kg±0.009kg2. 压实锤头尺寸: ?98.5mm3. 击锤落高: 457.2mm4. 击实频率: 每分钟60次击数5. 仪器尺寸: 540 x 500 x 2000mm (L x W x H)6. 仪器重量: 90kg

型号：CK210sp名称：小型数控车床显著特点1、标配980TB数控系统，运行速度更快，确保高速、高效率加工，具备二次曲线插补、椭圆插补、抛物线插补、凹槽加工循环指令、自动刀补等功能。前置USB接口，前置RS232通信接口,支持U盘文件操作和软件升级； 2、使用220伏电压、采用透明有机玻璃与金属钣金全封闭结构，提高使用的安全性和观摩性，采用精选的优质铸铁材料铸造，床身导轨经超音频淬火后精磨，硬度高、钢性好,保证机器的钢性，采用高精度研磨滚珠丝杆，保证机器加工精度，XZ各轴配置有集中式润滑油路系统，保证丝杆及导轨使用寿命和加工精度；可自动车削各种回转表面，如圆柱面、圆锥面、特形面等，并能进行车螺纹、镗、铰加工，效率高、适用性强； 3、配有工件冷却系统，可加工钢件；配置4工位电动刀架，可加工复杂的零件工艺； 4、配有电子手轮（手脉）、手动操作及对刀操作更方便灵活，配有Led工作灯； 5、数控系统带图形仿真功能，8英寸彩色液晶屏，显示加工程序的图形以及实际运行时的刀具移动轨迹，完善的自诊断功能，实时显示出现异常立即报警，保证操作安全性； 6、采用ISO标准G代码编程，支持M代码及S代码，全面兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（ MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等）；支持强大的B类宏解析功能,方便用户开发自己的运动控制程序； 7、主要加工材料有：钢、铁、铜、铝、PVC塑料等材料；技术参数主要性能特点使用220伏电压，全封闭加透明有机玻璃结构、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆；搭载980TB工业面板数控系统；执行国际通用标准G代码编程，支持M代码及S代码，兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（ MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等）；主要加工材料：钢件、铁件、铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等精度重复定位精度：0.02mm系统分辨率：0.001mmXZ轴行程纵向（X轴）：80 mm横向（Z轴）：300 mm编程软件MasterCAM、UG、CAXA等主轴转速100~2000 转/分钟 (数控系统G代码控制转速)XZ轴电机450W伺服电机回转直径210mm夹持工件直径1-80mm主轴通孔26mm电动刀架工位4工位刀架角度/精度360 °/0.005mm冷却系统水冷车螺纹功能有主轴/尾轴孔锥度莫氏4号/莫氏2号电子手轮4轴三档电子手轮数控系统980TB工业面板数控系统主轴输出功率1.1kw使用电源AC220V/50Hz净重/毛重200/250kg外型尺寸1100×700×1300mm包装尺寸1200×800×1350mm随机配件冷却系统、电子手轮、三爪卡盘钥匙、内六角扳手、油壶、双头扳手、卡盘反爪、外圆端面车刀、机床硬件说明书、数控系统编程说明书、数控系统操作说明书

产品特点：适合行业：小零件加工、模具厂、五金加工厂、机械配件厂等。1、本机显著特点是高速度、高功率及高刚性，主轴配功率达到2.2kw伺服电机，可刚性攻丝。 2、800mm×260mm工作台，极大满足客户的加工尺寸要求。 3、X、Y、Z、主轴均配伺服电机，配置高。 3、6000转每分度的高精密主轴，实现主轴无级调速。 4、台弯上银（Hiwin)H级线轨、 Y 、 Z 不锈钢防护罩 。 5、装有自动润滑系统，提高导轨使用寿命。 6、自动控制加工冷却系统。 7、BT30主轴、主轴配打刀缸，换刀更简便；带电子手轮，更方便对刀。 8、一体化铸造底座，刚性好。 9、台湾进口PMI银泰OEM双螺母滚珠丝杆。 10、外型美观大方，有良好的人机操作界面，操作使用方便； 11、本机标配广数980MDc数控系统，可据据用户要求选配西门子，华中等系统。 12、高速、高精度、配置高，是我们制造数控机床的不懈追求。全新一代C33系列面市解决了企业对低成本高精度机床需求的问题。全系列机型采用高速进口线轨，一体化铸造底座的全新设计，稳定性进一步提高。标准配备6000转高速主轴，同时添加了自动油路润滑系统，保护您机器的精度，延长了使用寿命。新设计带来完美的人体工程学特征，加工空间具有蕞佳的畅通性和更高的可视性。这种新型线轨系列机床性能蕞优、柔性蕞佳、价格极具竞争力。技术参数：定位精度 0.01mm蕞大钻孔直径 16mm蕞大夹持刀柄直径 16mm蕞大端铣刀直径 60mm系统分辨率 0.00125mm工作台尺寸 800 × 260mmX 方向行程 420mmY 方向行程 260 mmZ 方向行程 400 mm工作台 T 型槽尺寸 16 mm工作台 T 型槽个数 5主轴锥度 BT30，配打刀缸主轴转速范围 100-6000 转/分钟 (数控系统G代码控制转速)主轴电机类型 伺服主轴，可刚性攻丝快速移动速度 10m/minX、Y、Z轴电机扭矩(N.M) 6N.MX、Y、Z伺服电机功率 1.8KW主轴电机功率 2.2kW使用电压 AC380V/50Hz机床尺寸 1250×1000×1910 mm包装尺寸 1350×1050×1960mm净重 / 毛重 900KG/950KG冷却系统 配有冷却系统(G代码控制水泵)电子手轮 配有电子手轮数控系统 配广数980MDc系统导轨 台湾上银直线导轨精度检测设备 采用雷尼绍激光干涉仪精确检测可选购配件：1. BT30刀柄2. BT30刀柄拉钉3. 58件套组合压板4. 平口钳5. 6件套进口硬质合金铣刀6. 偏心式寻边器7. 数控分度头(第4轴)8. 数控分度头尾座活络ding尖

MX220桌面五轴联动数控机床 设备简介MX220桌面五轴联动数控机床是一款桌面式微型五轴联动数控机床，适用于小型精密五轴零件及各种各样的复杂零件加工；具有体积小、重量轻、搬运方便、操作灵活等优点；使用220伏电压，配置工业级五轴联动控制系统面板，带5轴三档电子手脉；机床具有X、Y、Z三个直线轴和两个旋转轴（B轴+C轴）五个坐标轴，X、Y、Z直线轴采用直线导轨，BC两个旋转轴采用谐波减速机，保证高精度和高稳定性；具有一次装夹、任意曲面加工、复合工艺加工等优势、操作便利；具有性价比高、性能稳定、故障率低、维护成本低等优点； 主要用途MX220桌面五轴联动数控机床主要用于数控教学与培训，该机床主要加工铝合金、铜、塑料及铁、模具钢轻加工，主要用于职业院校、高校创客创新实验室等，进行五轴联动数控编程教学和实操培训等。 产品特性：●工业级五轴联动控制系统面板；带5轴三档电子手脉；●高精度带预紧滚珠丝杆及螺母，具有运动灵活性、热变形量小；●XYZ轴采用直线导轨，BC旋转轴采用高精度诣波减速机；●采用铸件床身，机床稳定性好，刚性好，精度稳定；●使用220电压、全封闭钣金结构；●展现当代先进制造业的高速高效高精尖加工的理念； ●应用于职业院校、高校创客创新实验室等，进行五轴联动数控编程教学和实操培训等；●执行国际标准G代码和多种CAM软件（MasterCAM、UG、Fusion360等）；●便于课程开发，满足老师教学，强化学生技能； ●工作环境干净整洁，无油污，异味；改善环境，低碳环保； ●价格实惠，教学成本低，解决了大型工业级多轴数控机床的价格昂贵，增加学生实践上手的机会； 序号项目内容技术参数1床身及回转台结构：铸铁立式结构，XYZ轴直线导轨，主轴立柱带动刀具移动回转轴：BC轴摇篮式转台，高精度诣波减速机2全封闭防护罩，抬起式单门（气动门）3工件冷却装置冷却装置为内置风冷，使用0.6帕气压，M指令控制4线性轴精度定位精度：0.02mm重复定位精度：0.015mm5旋转轴精度定位精度：16"重复定位精度：12"6轴移动行程X/Y/Z行程：220×120×200mm7B轴行程：+30～-120°8C轴行程：+/- N×360°9加工范围：Φ100×180mm10机床主轴主轴锥柄：MT311主轴功率：550w12主轴转速：3500rpm13夹持刀具直径：Φ16mm14工作台参数工作台尺寸: 100/460×130mm15工作台承重：15kg16T型槽：12 mm/317线性轴移动速度X/Y/Z轴：2000mm/min18回转轴移动速度B/C轴：≥50r/min19数控系统YORNEW M5工业级五轴联动控制系统面板20电子手脉5轴三档电子手脉21使用电压AC220V/50H22外形尺寸930×750×920mm23净重/毛重180kg/220kg

型号：XK200名称：桌面型数控铣床显著特点1、 适合校园创客、创新工作室科技制作加工零件、理实一体化专业数控培训、企业科研单位加工小零件。2、 配置专业级工业级面板数控系统(机器带有面板系统，不需要另外电脑)，不再担心机床出故障，更安全、更稳定、更耐用；带图形仿真功能，完善的自诊断功能，实时显示出现异常立即报警，保证操作安全性，带电子手轮，方便手动操作，功能更强大，机床虽小、五脏俱全。3、 使用方法简易和专业结合，即满足初学数控人群入门，又满足职业学习数控操作人，可以直接用第三方编程软件图形直接生产G代码程序，也可以手工编程，加工材料广泛（铁、铜、铝、塑料、有机玻璃等材料），加工精度高，机器坚固稳定耐用。4、 采用透明有机玻璃与金属钣金全封闭结构，使用220伏电压、安装有门保护安全开关、提高使用的安全性和观摩性，采用精密直线导轨、精选优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆，保证机床的加工精度；占地0.5平方米，具有实际加工能力强大。5、 采用ISO标准G代码编程，支持M代码及S代码，兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等软件编程等），图形化编程。技术参数主要性能特点全封闭加透明有机玻璃结构、采用高精度直线导轨、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆；搭载980MC工业级数控系统；执行通用标准G代码编程，支持M代码及S代码，兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等编程软件）；主要加工材料：钢、铁、铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等精度重复定位精度：0.01mm系统指令增量：0.0001mmXYZ轴行程横向（X轴行程）：220mm纵向（Y轴行程）：120mm垂直（Z轴行程）：200mm主轴鼻端至工作台面距离300mm主轴中心至立柱轨面距离180mm工作台面尺寸460×130mm工作台T形槽尺寸/数量/间距12/3/24工作台载重60kg钻孔容量13mm端面铣容量16mm表面铣容量60mm主轴转速100~3500 转/分钟主轴锥度ER25主轴功率750WXYZ轴快速移动速度2000mm/minXYZ轴导轨精密直线导轨XYZ轴滚珠丝杆规格1605油路润滑系统集中多路导管式工件冷却风冷电子手轮4轴三档电子手轮数控系统980MC工业级数控系统整机功率1.1KW使用电源AC220V/50Hz净重/毛重165/185kg外型尺寸850×650×1000mm包装尺寸950×700×1200mm随机配件钻夹头1个、钻夹头钥匙1把、钻夹头锁紧螺杆1根、弹性夹头套件1套、T型螺母2个、内六角扳手1套、塑料油壶1个、双头扳手3把、单头扳手1把、钩头扳手1把、顶杆1根、平口钳1个、铣刀2把、钻头1把、毛刷1把、垫片2片、螺栓2个、耗材2块、U盘1个、硬件说明书1本、数控系统(维护手册)1本、数控系统(编程手册)1本

中图仪器SJ6000激光干涉仪检测数控车床集光、机、电、计算机等技术于一体，它以光波为载体，其光波波长可以直接对米进行定义，是高精度、高灵敏度的测量仪器，在制造领域应用广泛。产品配置SJ6000激光干涉仪系统具有丰富的模块化组件，可根据具体测量需求而选择不同的组件。主要镜组如下图所列，依次为线性镜组、角度镜组、直线度镜组、垂直度镜组、平面度镜组、自动精密转台。主要镜组图其中，线性镜组为标配，由线性干涉镜、线性反射镜和夹紧孔座构成。可满足线性位移设备的定位精度、重复定位精度、反向间隙的测量与分析，以及反向间隙修正和螺距补偿。产品功能（1）可实现线性、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度、回转轴等几何参量的高精密测量；（2）可检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等，以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等；（3）可实现对机床回转轴的测量与校准；（4）可根据用户设定的补偿方式自动生成误差补偿表，为设备误差修正提供依据；（5）具有动态测量与分析功能，包括位移分析、速度分析、加速度分析、振幅和频率分析等，可进行振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等；（6）激光干涉仪检测数控车床，支持手动或自动进行环境补偿。SJ6000激光干涉仪检测数控车床利用激光干涉现象来实现非接触式测量，适用于各种复杂的运动系统，不仅仅局限于运动导轨，还可以检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等，以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等。帮助企业提高设备性能，减少维护成本和停机时间，为制造业提供了一种精密的测量检测方式。机床领域应用1.测量机床导轨的直线度和平行度。导轨是机床中的重要零部件，直线度和平行度的误差会直接影响机床的加工精度和稳定性。激光干涉仪可以通过测量导轨上的干涉条纹来确定其直线度和平行度的偏差，从而指导后续的优化和调整。2.测量机床工作台的平面度和垂直度。机床工作台的平面度和垂直度直接影响工件的加工精度和质量。通过激光干涉仪测量工作台上的干涉条纹，可以快速发现工作台的不平整和非垂直状态，并及时进行调整和修正，确保工件的加工精度和稳定性。3.测量机床主轴的同心度和轴向垂直度。机床主轴的同心度和轴向垂直度是决定机床加工精度的关键因素。通过激光干涉仪测量主轴上的干涉条纹，可以准确判断主轴的同心度和轴向垂直度是否达到标准要求，从而为后续的机床调整和校准提供依据。4.其它除了上述应用，激光干涉仪还可以用于测量机床各个部件之间的相对位置和尺寸关系，从而检测和纠正机床的装配误差。此外，激光干涉仪还可以用于检测机床在运行过程中的变形和振动情况，及时发现机床的故障和异常状态，保证机床的稳定性和可靠性。对数控机床进行螺距误差补偿部分技术规格稳频精度0.05ppm动态采集频率50 kHz预热时间≤ 6分钟工作温度范围(0~40)℃存储温度范围(-20~70)℃环境湿度(0~95)%RH线性测量距离(0~80)m (无需远距离线性附件)线性测量精度0.5ppm (0~40)℃角度轴向量程(0~15)m角度测量精度±(0.02%R+0.1+0.024M)″平面度轴向量程(0~15)m平面度测量精度±(0.2%R+0.02M2)μm (R为显示值，单位：μm；M为测量距离，单位：m)直线度轴向量程短距离(0.1~4.0)m 长距离(1.0~20.0)m直线度测量精度短距离±(0.5+0.25%R+0.15M2) μm长距离±(5.0+2.5%R+0.015M2) μm垂直度轴向量程短距离(0.1～3.0)m 长距离(1.0～15.0)m垂直度测量精度短距离±(2.5+0.25%R+0.8M)μm/m 长距离±(2.5+2.5%R+0.08M)μm/m注意事项：平面度测量配置需求：平面度镜组＋角度镜组平行度测量配置需求：依据轴向量程范围，选择相应直线度镜组即可短垂直度测量(0.1~3.0)m配置需求：短直线度镜组＋垂直度镜组长垂直度测量(1.0~20.0)m配置需求：长直线度镜组＋垂直度镜组直线度附件：主要应用于Z轴的直线度测量和垂直度测量恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

型号：XK300A名称：小型数控钻铣床 实验室机床工具产品特点产品特点1、床身导轨使用优质铸铁材料铸造，采用高精度直线导轨、自动集中式导轨油路润滑系统，通过欧盟CE安全认证, 配有移动脚轮，移动方方便；2、980MC工业级数控系统，预留有第4轴接口，可加装第四轴，可实现四轴联动；3、全面兼容FANUC，三菱等国际标准G代码和多种CAM软件（MasterCAM，UG等）；支持强大的B类宏解析功能,方便用户开发自己的运动控制程序；4、X、Y、Z轴配伺服电机、采用高精度研磨滚珠丝杆、配有工件冷却系统 配备电子手轮、方便灵活操作、数控系统具备自动分中，对刀仪等多种对刀方式；5、可选配加装第四轴、实现四轴联动，第四轴采用诣波减速器，精度高、自锁能力强；6、可以直用第三方编程软件图形直接生成程序(图形化编程)，也可以手工编程；7、配备高精度主轴电机（可选配2.2kw高速主轴，实现雕刻加工），实现主轴无级调速，主轴转速采用G代码控制；8、加工材料广泛（铁、铜、铝、塑料、有机玻璃等材料）；选择特殊配件功能更强大、使用更灵活；适合行业：五金加工厂的小零件加工，企业或高校的科研开发，首板制作，创客创新实验室，同时也可以用于高校或职业院校数控技术培训教学等。技术参数主要性能特点全封闭加透明有机玻璃结构，配有移动脚轮、通过欧盟CE安全认证、采用高精度直线导轨、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆；搭载980MC工业级数控系统；执行通用标准G代码编程，支持M代码及S代码，兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等编程软件）；主要加工材料：钢、铁、铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等精度重复定位精度：0.01mm系统分辨率：0.001mmXYZ轴行程横向（X轴）：310mm纵向（Y轴）：180mm垂直（Z轴）：290mmXYZ轴电机750W伺服电机XYZ轴最快移动速度10000mm/min主轴转速300~3500 转/分钟工作台尺寸550×180mm最大钻孔直径13mm最大铣削直径60mm第四轴转速0-50rpm/min第四轴夹持外径1-80mm第四轴诣波减速比100:1顶尾座行程50mmT型槽尺寸/数量12 mm/3主轴端部至工作台面距离320mm工作台面距地面高度780mm安全防护等级IP54全封闭带脚轮可移动主轴锥度BT30电子手轮4轴三档电子手轮数控系统980MC工业数控系统主轴功率1.5kw整机输出功率2.8kw使用电源AC220V/50Hz净重/毛重550/650kg外型尺寸1360×990×1800 mm随机配件冷却系统、电子手轮、BT30刀柄、ER弹性夹头、平口钳、外六角螺栓、垫圈、T形螺母、内六角扳手、双头扳手、螺丝刀、油壶、套筒扳手、机床脚轮、拉杆、机床硬件说明书、数控系统编程说明书、数控系统操作说明书

CK210-SP实验室数控车床学生通过数控机床的基本操作，了解数控程序的设计方法、机床相关参数意义及调整方法和手段，了解机床的对刀常用方法，认识和理解零件加工全过程的相关工艺制定及控制原理，理解线切割加工中的加工规律。最终能够根据零件图样，完成从零件分析、编制完整的机械加工工艺规程及夹具设计等。适用行业：企业小零件批量生产加工用、创客创新实验室、企业科研单位打样品使用220伏电压、采用透明有机玻璃与金属钣金全封闭结构，提高使用的安全性和观摩性，采用精选的优质铸铁材料铸造，床身导轨经超音频淬火后精磨，硬度高、钢性好,保证机器的钢性，采用高精度研磨滚珠丝杆，保证机器加工精度，XZ各轴配置有集中式润滑油路系统，保证丝杆及导轨使用寿命和加工精度；可自动车削各种回转表面，如圆柱面、圆锥面、特形面等，并能进行车螺纹、镗、铰加工，效率高、适用性强；XZ轴配置伺服电机、1.1kw主轴主轴功率，配有工件冷却系统，可加工钢件；配置4工位电动刀架，可加工复杂的零件工艺；技术参数主要性能特点使用220伏电压，全封闭加透明有机玻璃结构、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆；搭载980TB工业面板数控系统；执行国际通用标准G代码编程，支持M代码及S代码，兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（ MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等）；主要加工材料：钢件、铁件、铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等精度重复定位精度：0.02mm系统分辨率：0.001mmXZ轴行程纵向（X轴）：90 mm横向（Z轴）：300 mm编程软件MasterCAM、UG、CAXA等主轴转速100~2000 转/分钟 (数控系统G代码控制转速)XZ轴电机450W伺服电机回转直径210mm夹持工件直径1-80mm主轴通孔26mm电动刀架工位4工位刀架角度/精度360 °/0.005mm冷却系统水冷车螺纹功能有主轴/尾轴孔锥度莫氏4号/莫氏2号电子手轮4轴三档电子手轮数控系统980TB工业面板数控系统主轴输出功率1.1kw使用电源AC220V/50Hz净重/毛重200/250kg外型尺寸1170×700×1350mm包装尺寸1200*850*1800mm

型号: CK210sp名称: 小型数控车床适用行业：企业小零件批量生产加工用、创客创新实验室、企业科研单位打样品1、标配Yornew 980TB数控系统，操作方法与广数980TB一样，采用ARM9硬件平台，运行速度更快，确保高速、高效率加工，具备二次曲线插补、椭圆插补、抛物线插补、凹槽加工循环指令、自动刀补等功能。前置USB接口，前置RS232通信接口,支持U盘文件操作和软件升级 2、使用220伏电压、采用透明有机玻璃与金属钣金全封闭结构，提高使用的安全性和观摩性，采用精选的优质铸铁材料铸造，床身导轨经超音频淬火后精磨，硬度高、钢性好,保证机器的钢性，采用高精度研磨滚珠丝杆，保证机器加工精度，XZ各轴配置有集中式润滑油路系统，保证丝杆及导轨使用寿命和加工精度；可自动车削各种回转表面，如圆柱面、圆锥面、特形面等，并能进行车螺纹、镗、铰加工，效率高、适用性强；3、XZ轴配置伺服电机、1.1kw主轴主轴功率，配有工件冷却系统，可加工钢件；配置4工位电动刀架，可加工复杂的零件工艺；4、配有电子手轮（手脉）、手动操作及对刀操作更方便灵活，配有Led工作灯；5、数控系统带图形仿真功能，7英寸彩色液晶屏，显示加工程序的图形以及实际运行时的刀具移动轨迹，完善的自诊断功能，实时显示出现异常立即报警，保证操作安全性；6、采用ISO标准G代码编程，支持M代码及S代码，全面兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（ MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等）；支持强大的B类宏解析功能,方便用户开发自己的运动控制程序；7、主要加工材料有：钢、铁、铜、铝、PVC塑料等材料；8、配套有使用说明教材，可按用户需求提供各种加工耗材；9、具有过载保护、短路保护和漏电保护装置，在电压异常或出现短路情况时自动动作，保护人身和设备安全；技术参数主要性能特点使用220伏电压，全封闭加透明有机玻璃结构、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆；搭载980TB工业面板数控系统；执行国际通用标准G代码编程，支持M代码及S代码，兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（ MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等）；主要加工材料：钢件、铁件、铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等精度重复定位精度：0.02mm系统分辨率：0.001mmXZ轴行程纵向（X轴）：90 mm横向（Z轴）：300 mm编程软件MasterCAM、UG、CAXA等主轴转速100~2000 转/分钟 (数控系统G代码控制转速)XZ轴电机450W伺服电机回转直径210mm夹持工件直径1-80mm主轴通孔26mm电动刀架工位4工位刀架角度/精度360 °/0.005mm冷却系统水冷车螺纹功能有主轴/尾轴孔锥度莫氏4号/莫氏2号电子手轮4轴三档电子手轮数控系统980TB工业面板数控系统主轴输出功率1.1kw使用电源AC220V/50Hz净重/毛重200/250kg外型尺寸1200×700×1350mm包装尺寸1300*850*1500mm

型号：XK200A名称：桌面四轴联动数控铣床显著特点1、采用透明有机玻璃与金属钣金全封闭结构，使用220伏电压、提高使用的安全性和观摩性，采用精选的优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆，保证机器加工精度，占地0.5平方米，具有实际加工能力强大2、广泛用于创客空间、创新工作室科技制作加工零件、理实一体化专业数控培训、企业科研单位加工小零件。3、采用ISO标准G代码编程，支持M代码及S代码，全面兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（ MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等），图形化编程。 技术参数主要性能特点全封闭加透明有机玻璃结构、采用高精度直线导轨、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆；搭载980MC工业级4轴联动数控系统；执行通用标准G代码编程，支持M代码及S代码，兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等编程软件）；主要加工材料：钢、铁、铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等精度重复定位精度：0.01mm系统最小指令增量：0.0001mm 回转精度：+-1"XYZA轴行程横向（X轴行程）：220mm纵向（Y轴行程）：120mm垂直（Z轴行程）：200mm旋转（A轴行程）：360度，诣波减速工作台面尺寸460×130mm工作台T形槽尺寸/数量/间距12/3/24分度头转速范围0-50RPM分度头夹持外径60mm减速比100:1顶尾座行程50mm钻孔容量13mm端面铣容量16mm表面铣容量60mm主轴转速100~3500 转/分钟主轴功率750WXYZ轴快速移动速度2000mm/minXYZ轴导轨精密直线导轨XYZ轴滚珠丝杆规格1605油路润滑系统集中多路导管式工件冷却风冷电子手轮4轴三档电子手轮数控系统980MC工业级数控系统整机功率1.1KW使用电源AC220V/50Hz净重/毛重165/185kg外型尺寸850×650×1000mm包装尺寸950×700×1200mm随机配件第四轴1个、顶尾座1个、钻夹头1个、钻夹头钥匙1把、钻夹头锁紧螺杆1根、弹性夹头套件1套、T型螺母2个、内六角扳手1套、塑料油壶1个、双头扳手3把、单头扳手1把、钩头扳手1把、顶杆1根、平口钳1个、铣刀2把、钻头1把、毛刷1把、垫片2片、螺栓2个、耗材2块、U盘1个、硬件说明书1本、数控系统(维护手册)1本、数控系统(编程手册)1本

中图仪器SJ6000数控机床线性激光干涉检测仪以光波为载体，集光、机、电、计算机等技术于一体，可实现高精度、抗扰力强、长期稳定性好的激光频率输出。具有测量精度高、测量范围大、测量速度快、高测速下分辨率高等优点。SJ6000数控机床线性激光干涉检测仪结合不同的光学镜组，可实现线性测长、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度等几何参量的高精度测量。在SJ6000激光干涉仪动态测量软件配合下，可实现线性位移、角度和直线度的动态测量与性能检测，以及进行位移、速度、加速度、振幅与频率的动态分析，如振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等。产品功能（1）可实现线性、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度、回转轴等几何参量的高精密测量；（2）可检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等，以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等；（3）可实现对机床回转轴的测量与校准；（4）可根据用户设定的补偿方式自动生成误差补偿表，为设备误差修正提供依据；（5）具有动态测量与分析功能，包括位移分析、速度分析、加速度分析、振幅和频率分析等，可进行振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等；（6）SJ6000数控机床线性激光干涉检测仪支持手动或自动进行环境补偿。它利用激光干涉现象来实现非接触式测量，具有高精度、高分辨率、快速测量等优点，在机床加工领域有着广泛的应用。在机床领域中的应用激光干涉仪是一种能够测量机床精度的高精度测量装置。它利用激光干涉现象来实现非接触式测量，具有高精度、高分辨率、快速测量等优点，在机床加工领域有着广泛的应用。1.测量机床导轨的直线度和平行度。导轨是机床中的重要零部件，直线度和平行度的误差会直接影响机床的加工精度和稳定性。激光干涉仪可以通过测量导轨上的干涉条纹来确定其直线度和平行度的偏差，从而指导后续的优化和调整。2.测量机床工作台的平面度和垂直度。 机床工作台的平面度和垂直度直接影响工件的加工精度和质量。通过激光干涉仪测量工作台上的干涉条纹，可以快速发现工作台的不平整和非垂直状态，并及时进行调整和修正，确保工件的加工精度和稳定性。3.测量机床主轴的同心度和轴向垂直度。机床主轴的同心度和轴向垂直度是决定机床加工精度的关键因素。通过激光干涉仪测量主轴上的干涉条纹，可以准确判断主轴的同心度和轴向垂直度是否达到标准要求，从而为后续的机床调整和校准提供依据。4.其它除了上述应用，激光干涉仪还可以用于测量机床各个部件之间的相对位置和尺寸关系，从而检测和纠正机床的装配误差。此外，激光干涉仪还可以用于检测机床在运行过程中的变形和振动情况，及时发现机床的故障和异常状态，保证机床的稳定性和可靠性。对数控机床进行螺距误差补偿SJ6000激光干涉仪机床平行度直线度线性检测仪非接触式、高精度的特点使其适用于各种复杂的运动系统，不仅仅局限于运动导轨，还可以检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等，以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等。帮助企业提高设备性能，减少维护成本和停机时间，为制造业提供了一种精密的测量检测方式。 部分技术规格稳频精度0.05ppm动态采集频率50 kHz预热时间≤ 6分钟工作温度范围(0~40)℃存储温度范围(-20~70)℃环境湿度(0~95)%RH线性测量距离(0~80)m (无需远距离线性附件)线性测量精度0.5ppm (0~40)℃角度轴向量程(0~15)m角度测量精度±(0.02%R+0.1+0.024M)″平面度轴向量程(0~15)m平面度测量精度±(0.2%R+0.02M2)μm (R为显示值，单位：μm；M为测量距离，单位：m)直线度轴向量程短距离(0.1~4.0)m 长距离(1.0~20.0)m直线度测量精度短距离±(0.5+0.25%R+0.15M2) μm长距离±(5.0+2.5%R+0.015M2) μm垂直度轴向量程短距离(0.1～3.0)m 长距离(1.0～15.0)m垂直度测量精度短距离±(2.5+0.25%R+0.8M)μm/m 长距离±(2.5+2.5%R+0.08M)μm/m注意事项：平面度测量配置需求：平面度镜组＋角度镜组平行度测量配置需求：依据轴向量程范围，选择相应直线度镜组即可 短垂直度测量(0.1~3.0)m配置需求：短直线度镜组＋垂直度镜组长垂直度测量(1.0~20.0)m配置需求：长直线度镜组＋垂直度镜组直线度附件：主要应用于Z轴的直线度测量和垂直度测量恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

型号: CK210sp名称: 实验室用小型CNC数控车床适用行业：企业小零件批量生产加工用、创客创新实验室、企业科研单位打样品产品特点1、标配Yornew 980TB数控系统，操作方法与广数980TB一样，采用ARM9硬件平台，运行速度更快，确保高速、高效率加工，具备二次曲线插补、椭圆插补、抛物线插补、凹槽加工循环指令、自动刀补等功能。前置USB接口，前置RS232通信接口,支持U盘文件操作和软件升级 2、使用220伏电压、采用透明有机玻璃与金属钣金全封闭结构，提高使用的安全性和观摩性，采用精选的优质铸铁材料铸造，床身导轨经超音频淬火后精磨，硬度高、钢性好,保证机器的钢性，采用高精度研磨滚珠丝杆，保证机器加工精度，XZ各轴配置有集中式润滑油路系统，保证丝杆及导轨使用寿命和加工精度；可自动车削各种回转表面，如圆柱面、圆锥面、特形面等，并能进行车螺纹、镗、铰加工，效率高、适用性强；3、XZ轴配置伺服电机、1.1kw主轴主轴功率，配有工件冷却系统，可加工钢件；配置4工位电动刀架，可加工复杂的零件工艺；4、配有电子手轮（手脉）、手动操作及对刀操作更方便灵活，配有Led工作灯；5、数控系统带图形仿真功能，7英寸彩色液晶屏，显示加工程序的图形以及实际运行时的刀具移动轨迹，完善的自诊断功能，实时显示出现异常立即报警，保证操作安全性；6、采用ISO标准G代码编程，支持M代码及S代码，全面兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（ MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等）；支持强大的B类宏解析功能,方便用户开发自己的运动控制程序；7、主要加工材料有：钢、铁、铜、铝、PVC塑料等材料；8、配套有使用说明教材，可按用户需求提供各种加工耗材；9、具有过载保护、短路保护和漏电保护装置，在电压异常或出现短路情况时自动动作，保护人身和设备安全；技术参数主要性能特点使用220伏电压，全封闭加透明有机玻璃结构、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆；搭载980TB工业面板数控系统；执行国际通用标准G代码编程，支持M代码及S代码，兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（ MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等）；主要加工材料：钢件、铁件、铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等精度重复定位精度：0.02mm系统分辨率：0.001mmXZ轴行程纵向（X轴）：90 mm横向（Z轴）：300 mm编程软件MasterCAM、UG、CAXA等主轴转速100~2000 转/分钟 (数控系统G代码控制转速)XZ轴电机450W伺服电机回转直径210mm夹持工件直径1-80mm主轴通孔26mm电动刀架工位4工位刀架角度/精度360 °/0.005mm冷却系统水冷车螺纹功能有主轴/尾轴孔锥度莫氏4号/莫氏2号电子手轮4轴三档电子手轮数控系统980TB工业面板数控系统主轴输出功率1.1kw使用电源AC220V/50Hz净重/毛重200/250kg外型尺寸1100×700×1300mm包装尺寸1200*850*1800mm

型号: CK210名称: 桌面小型数控车床适合行业：五金加工厂的小零件加工，企业或高校的科研开发，首板制作，高校或职业院校数控理实一体化技术培训教学等。1、标配Yornew 980TB数控系统，采用ARM9硬件平台，运行速度更快，确保高速、高效率加工，具备二次曲线插补、椭圆插补、抛物线插补、凹槽加工循环指令、自动刀补等功能。前置USB接口，前置RS232通信接口,支持U盘文件操作和软件升级；2、使用220伏电压、采用透明有机玻璃与金属钣金全封闭结构，通过欧盟CE安全认证，提高使用的安全性和观摩性，采用精选的优质铸铁材料铸造，床身导轨经超音频淬火后精磨，硬度高、钢性好,保证机器的钢性，采用高精度研磨滚珠丝杆，保证机器加工精度，XZ各轴配置有集中式润滑油路系统，保证丝杆及导轨使用寿命和加工精度；可自动车削各种回转表面，如圆柱面、圆锥面、特形面等，并能进行车螺纹、镗、铰加工，效率高、适用性强；3、配有工件冷却系统，可加工钢件；配置4工位电动刀架，可加工复杂的零件工艺；4、配有电子手轮（手脉）、手动操作及对刀操作更方便灵活，配有Led工作灯；5、数控系统带图形仿真功能，8英寸彩色液晶屏，显示加工程序的图形以及实际运行时的刀具移动轨迹，完善的自诊断功能，实时显示出现异常立即报警，保证操作安全性；6、采用ISO标准G代码编程，支持M代码及S代码，全面兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等软件编程等）；支持强大的B类宏解析功能,方便用户开发自己的运动控制程序；7、主要加工材料有：钢、铁、铜、铝、PVC塑料等材料；8、配套有使用说明教材，可按用户需求提供各种加工耗材；9、具有过载保护、短路保护和漏电保护装置，在电压异常或出现短路情况时自动动作，保护人身和设备安全；技术参数主要性能特点使用220伏电压，全封闭加透明有机玻璃结构、通过欧盟CE安全认证、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆；搭载980TB工业面板数控系统；执行国际通用标准G代码编程，支持M代码及S代码，兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等软件编程等）；主要加工材料：钢件、铁件、铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等精度重复定位精度：0.02mm系统分辨率：0.001mmXZ轴行程纵向（X轴）：80 mm横向（Z轴）：300 mm编程软件程MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等安全认证欧盟CE安全检测认证回转直径210mm夹持工件直径1-80mm主轴通孔26mm电动刀架工位4工位刀架角度/精度360 °/0.005mm冷却系统水冷车螺纹功能有主轴/尾轴孔锥度莫氏4号/莫氏2号电子手轮4档三档电子手轮数控系统980TB工业面板数控系统主轴功率1100W使用电源AC220V/50Hz净重/毛重180/200kg外型尺寸1100×750×750mm包装尺寸1200×850×1300mm随机配件冷却系统、电子手轮、三爪卡盘钥匙、呆顶尖、内六角扳手、油壶、双头扳手、卡盘反爪、外圆端面车刀、机床硬件说明书、数控系统编程说明书、数控系统操作说明书

四轴联动数控水槽焊机产品特点：1、采用中频焊接电源，轨迹控制采用四轴联动数控系统。2、焊接过程中分段电流控制，以适应不同模具情况下阻值变化情况。3、控作过程简单，不同产品切换时，只需切换程序和焊接模具，整机稳定可靠。

SJ系列石墨切削数控车床，是台祥机械在德国著名机械师的协同下，针对现代石墨、碳纤维、陶瓷、复合材料等零件自动化加工特性，采用现代科技设计制造技术，精心研发的机电一体化数控石墨加工设备。它的优势在于将国际最先进的自动加工技术、粉尘防护技术和除尘技术，成功地应用于一身 ；在航天、航空、兵工、汽车摩托车、核工业、铁道等领域广泛被应用，并受到一致性的好评。

型号: XK200C名称: 华中HNC-818桌面小型数控铣床五金加工厂的小零件加工，企业或高校的科研开发，首板制作，创客创新实验室，同时也可以用于高校或职业院校数控技术培训教学等。1、 适合校园创客、创新工作室科技制作加工零件、理实一体化专业数控培训、企业科研单位加工小零件。2、 配置专业级工业级面板数控系统(机器带有面板系统，不需要另外电脑)，不再担心机床出故障，更安全、更稳定、更耐用；带图形仿真功能，完善的自诊断功能，实时显示出现异常立即报警，保证操作安全性，带电子手轮，方便手动操作，功能更强大，机床虽小、五脏俱全。3、 使用方法简易和专业结合，即满足初学数控人群入门，又满足职业学习数控操作人，可以直接用第三方编程软件图形直接生产G代码程序，也可以手工编程，加工材料广泛（铁、铜、铝、塑料、有机玻璃等材料），加工精度高，机器坚固稳定耐用。4、 采用透明有机玻璃与金属钣金全封闭结构、通过欧盟CE安全认证，使用220伏电压、安装有门保护安全开关、提高使用的安全性和观摩性，采用精密直线导轨、精选优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆，保证机床的加工精度；占地0.5平方米，具有实际加工能力强大。5、 采用ISO标准G代码编程，支持M代码及S代码，兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等软件编程等），图形化编程。技术参数主要性能特点全封闭加透明有机玻璃结构、通过欧盟CE安全认证、采用高精度直线导轨、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆； 搭载980MC工业级数控系统；执行通用标准G代码编程，支持M代码及S代码，兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等编程软件）； 主要加工材料：钢、铁、铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等精度重复定位精度：0.01mm系统最小指令增量：0.0001mmXYZ轴行程横向（X轴）：230mm纵向（Y轴）：130mm垂直（Z轴）：220mm主轴鼻端至工作台面距离330mm主轴中心至立柱轨面距离180mm工作台面尺寸460×130mm工作台T形槽尺寸/数量/间距12mm/3/24mm工作台最大载重60kg钻孔容量13mm端面铣容量16mm表面铣容量60mm主轴转速300~3500 转/分钟主轴锥度ER25XYZ轴快速移动速度4000mm/minXYZ轴导轨精密直线导轨XYZ轴滚珠丝杆规格1605油路润滑系统集中多路导管式工件冷却风冷安全认证欧盟CE安全检测认证电子手轮4轴三档电子手轮数控系统980MC工业级数控系统主轴功率750W整机功率1.1KW使用电源AC220V/50Hz净重/毛重165/185kg外型尺寸900×750×1200mm

塑料板材雕刻机 电脑数控雕刻机 新辐木工雕刻机 塑料板雕刻机 专业生产厂家 技术先进 产品质量好青岛新辐电脑数控塑料板雕刻机采用大功率主轴电机，运行平稳，能充分发挥本机高速的优势。床身局部采用厚重行钢结构焊接，振动时效处置坚固不变形。新辐塑料板材雕刻机采用进口台湾导轨，双排四列滚珠滑块，承重力大，运行平稳，充分保证机械加工精密度和耐磨性。进口研磨滚珠钢丝杠精度高。采用上海维宏控制系统，配备的铣刀的刃口锋利，排屑顺畅，不粘刀，使工件的切边光滑无毛刺，经久耐用，速度快，立体感强。

VMC850数控立式加工中心机型是我公司工程师师傅吸收国外先进制造技术，经过多次改进升级的产品。该产品工艺手段成熟，产品质量稳定，技术指标和软硬件配置均处于国内先进水平。采用三维同步设计，FEM有限元分析等研发手段。 ??一、VMC850数控立式加工中心主要配置：??1.树脂砂铸件（国产）??2.主轴（台湾）??3.滚珠丝杆及精密螺母C3级（台湾）??4.增压缸(台湾)??5.线性滑轨（国产）??6.油漆（台湾）??7.轴承（日本）??8.进口联轴器??9.导轨防护罩（台湾）??10.电动润滑系统(不含润滑泵)(国产)??11.冷却水系统(无水泵,水箱）(国产)??12.空气楞伽管线一套（不含空压机，油水分离器）（国产）??13.主轴同步带和手带（台湾）??14.导轨副系淬火磨削??15.氮气平衡系统（可选） ??工件在一次装夹后，可连续地完成铣、钻、镗、铰、攻丝等多种工序的加工，适用于小型零件如板件、盘件、壳体、模具等复杂零件的切削加工。广泛应用于机械制造、汽车、模具、航空航天等行业。??二、VMC850立式加工中心主要技术参数：机床型号Model of machine toolVMC850项目Project单位Unit规格 Specification工作台Worktable工作台尺寸（长*宽）Table size (Length*Width)mm1050×500工作台T型槽T-slotmm5-18×90承载力Max.weight on tableKgs450行程TravelsX轴zuida行程X axismm800Y轴zuida行程Y axis500Z轴zuida行程Z axis500(600)主轴中心至立柱导轨距离Spindle center to column575主轴端面至工作台面距离spindle nose to worktable110-610主轴Spindle主轴锥孔型号Spindle taperBT40主轴套筒规格Spindle sleeve?Φ150主轴传动方式Drive model同步带Synchronous belt主轴转速Spindle speedrpm8000刀库Tool magazine刀库形式Form of tool magazine圆盘式机械手换刀Disc type刀具容量Capacity of tool magazine把Tools24刀具zuida直径×长度Max.tool diameter × LengthmmΦ80×200刀具zuida重量Max.tool weightkgs8换刀时间（刀对刀）Tool change time（tool to tool）sec(")1.8电机Motor主轴电机功率Spindle motorkw7.5/11三轴伺服电机功率Servo motor1.8/1.8/3.0冷却电机Cooling motor0.76滚珠丝杆规格 Ball screw4012X/Y/Z轴导轨形式 Guide way35/45/35X/Y/Z轴进给速度 Feed speed of each axismm/min20-6000X/Y/Z轴快速移动速度 Rapid movement speed in X/Y/Zmm/min20000X/Y/Z轴定位精度 Positioningmm0.01X/Y/Z轴重复定位精度 Repeatabilitymm0.005控制系统 ControllerFANUC 0i mate-MD工作气压 Air pressure requiredkgf/cm2≥6电源容量 Power consumptionKVA15外形尺寸（长×宽×高） Outer dimension(length*width*height)m2.7×2×2.7机床约重 Machine gross weightt5

型号：VMC300名称：小型五轴加工中心显著特点1、 使用220伏电压，占地小，耗电少，采用全封闭安全设计结构，提高观摩安全性的同时又保障机器的结构稳固性美观；2、高强度树脂砂铸件，功能加大，5轴联动，配置YORNEW M5五轴联动数控系统，适用国际通用程序，故障自动检测报警功能、断电记忆功能；3、配置精密高速主轴单元100-24000rpm，变频G指令控制主轴转速，主轴电机功率1.5Kw；4、配置10工位斗笠式刀库，使用气压0.6 Mpa，可极大提高复杂产品的加工效率及加工精度；5、采用C3级精密双螺母滚珠丝杆,经中周波热处理及精密研磨，各轴施以预拉减少热变形，定位及重覆精度高；6、XYZAC轴采用伺服电机，最快移动速度8000mm/min；7、机器采用雷尼绍激光干涉仪精确检测，确保各轴精度背隙,保证定位精度；8、带工冷冷却系统，配有5轴电子手脉三档可调极大地方便操作和对刀，机器配置有自动间歇润滑系统；9、配有移动脚轮和水平脚垫，方便设备的移动与定位； 适用行业：小零件加工、模具厂、印刷机械厂、机械配件厂、首饰加工厂、职业数控教学、科研开发等。 技术参数●重复定位精度：0.02mm●系统分辨率：0.001mm ●锥孔跳动精度：2um●钻孔直径：13mm ●铣削直径：13mm●工作台：450×160mm ●X\Y\Z轴行程：300\175\270mm●A轴行程：+30~-120度●C轴行程：360度●刀库：斗笠式10工位●轴联动性：5轴联动●数控系统：YORNEW M5五轴数控系统(可选配华中数控系统)●快移动速度：8000mm/min●快切削进给：1-4000mm/min●电子手脉：5轴三档可调●主轴端部至工作台面距离：320mm●工作台面距地面高度：780mm●工作台 T 型槽尺寸 ：12 mm ●工作台 T 型槽个数：3 ●主轴转速：100-24000 转/分钟●主轴电机功率：1.5 KW●指令编程格式：全面兼容国际标准G代码和多种CAM软件（MasterCAM，UG等）●使用气压：0.6Mpa●工件冷却方式：水冷循环●润滑系统：自动润滑系统●使用电源：AC220V/50Hz●外形尺寸：1360× 990 ×1800 mm●重量：500 kg

产品特点：适用行业：职业学校数控教学,大专院校创新实验室科技制作,创客中心,数控教学实训等。1, C17台式桌面小型数控铣床可拆装,真实的铣床结构展示机床的各个零部件并实现机床拆装,调试,测量,装配；学习铣床结构构造原理,拆装工艺,调试方法和机床维修；整机重量合适,全公开结构设计,大小合适,占地面积小,学生可以轻松装调,搬动及拆卸。2, 主要加工材料有：铝,铜,铁各类有色金属材料及木材,尼龙等各类软材料。3, X/Y/Z三轴采用的是高精度工业级滚珠丝杆,可长时间工作。4, 全封闭式透明防护结构,提高使用了安全性和观摩性。5, 使用220伏电压,占地面积小,具有实际加工能力和精度的实用型机床。技术参数：重复定位精度 0.02mm夹持直径 1~13mm铣削直径 1~60mm系统分辨率 0.0025mm工作台尺寸 380 × 90mmX/Y/Z行程 210/95/200mm工作台T型槽尺寸 12 mm主轴锥度 MT3丝杆 高精度滚珠丝杆电子手轮 配有电子手轮主轴转速范围 100-3500 转/分钟 快速移动速度 5000mm/min主轴电机功率 350W使用电压 220V机床尺寸 845 × 580 × 850mm包装尺寸 950 × 680 × 950mm净重 / 毛重 100Kg /120Kg数控系统 Xendoll M3数控系统（系统可选配）随机配件：钻夹头1个、钻夹头钥匙1把、钻夹头锁紧螺杆1根、T型螺母1套、内六角扳手1套、双头扳手1套、油壶1个、钩头扳手2把、顶杆1根，保险丝1个、平口钳1个、钻头1个、单头扳手1把、说明书2套、机床LED照明灯、机床硬件说明书、数控系统编程说明书、数控系统操作说明书。可选购配件：1. 弹性铣夹头套件2. 58件套组合压板3. 平口钳4. 6件套进口硬质合金铣刀5. 7件套HSS键槽铣刀6. 莫氏3号盘铣刀7. 偏心式寻边器8. 数控分度头(第4轴)9. 数控分度头尾座活络ding尖

★1. 含一机多模数控教学软件；★2. 含多媒体网络教学软件,通过局域网可以直接同步教学，同步翻页，可以分发作业，回收答题，语音同步；3. 19寸红外无盲点触摸屏。支持WIN10精度1MM；4. 主机参数1） I5 CPU：酷睿i5 系列CPU系列酷睿i5 制作工艺32纳米 核心代号Clarkdale CPU架构Westmere 包装形式散装 性能参数 CPU主频3.2GHz 最高睿频3.46GHz 核心数量双核心 线程数量四线程 一级缓存2×128KB 二级缓存1MB 三级缓存4MB 总线规格DMI总线 热设计功耗(TDP)73W 内存参数 支持最大内存16GB 内存描述双通道DDR3 1066/1333 显卡参数 集成显卡是 显卡基本频率733MHz 显卡其它特性Intel高清晰度显卡Intel灵活显示接口（Intel FDI）Intel清晰视频高清晰度技术双显示兼容 2）4G内存:内存容量：4GB，容量描述：单条（4GB）内存类型：DDR颗粒封装：FBGACL延迟：7针脚数：200pin其他性能：由于使用了最新生产制程，比传统内存更快.其他性能：由于使用了最新生产制程，比传统芯片体积更为小巧，发热量更低。采用双面共16颗内存颗粒规格设计，使用多层PCB电路基板，整体上做工规中规矩，走线清新明了，弯角采用了145度边角处理，并大量采用蛇形布线，工艺纯熟先进；微型电容和电阻排装贴整齐，焊点均匀饱满3） 主板:集成芯片声卡/网卡 集成芯片 声卡/网卡 芯片组描述 采用Intel B75芯片组 显示芯片 CPU内置显示芯片(需要CPU支持) 音频芯片 集成Realtek ALC662 6声道音效芯片 网卡芯片 板载Realtek RTL8111E千兆网卡 CPU插槽LGA 1155 CPU描述支持Intel 22nm处理器 内存规格 最大内存容量 16GB 内存描述 支持双通道DDR3 1600/1333/1066MHz内存 存储扩展PCI-E标准PCI-E 3.0标准 PCI-E插槽2×PCI-E X16显卡插槽 PCI插槽2×PCI插槽 存储接口5×SATA II接口；3×SATA III接口 I/O接口USB接口6×USB2.0接口（4内置+2背板）；4×USB3.0接口（背板） 视频接口1×DVI接口，1×VGA接口，1×HDMI接口 电源接口一个4针，一个24针电源接口 其它接口1×RJ45网络接口，音频接口，PS/2鼠标，PS/2键盘接口 软件管理BIOS性能支持图形界面的64Mb AMI UEFI Legal BIOS支持“即插即用”符合ACPI 1.1，支持唤醒与自动开机（Wake Up Events）支持免跳线支持SMBIOS 2.3.1CPU Core，IGPU，DRAM，1.8V PLL，VTT，VCCSA电压多功能调节器 其它参数多显卡技术支持ATI CrossFireX技术支持Quad CrossFireX技术 4） 硬盘:1TB接口类型：SATA3.0转速：7200rpm缓存：64MB接口速率：6Gb/秒硬盘尺寸：单碟容量：1TB；5. 学生机能在一机多模系统里编写程序和验证程序，教师机能直接控制学生机，学生机内部运作程序节点达到100个以上，并在分立切换时互不影响；6. 学生机具备虚拟加工功能，使用虚拟机床验证自己编写的程序、进行模拟加工，检查程序中存在的一些初级错误并加以修正。学生机通过红外矩阵与ＵＳＢ3.0接口同步感应手写位置至反馈通信与多模摸拟系统结合，达到实体操作机床一样的模似效果。让学生通过多媒体智能一体化教学撑握多种主流数控系统编程与操作；★需实现，FANUC、西门子、三菱、HNC、GSK五种数控系统的编程与操作★7. 一机多模数控教学软件功能：数控机床系统编辑面板、数控机床系统的基本操作、数控机床数据设置、数控机床系统自动运行、数控机床系统程序编辑，控制摸拟系统机机床运行，编程修改，验证；★8. 能实现多种数控系统仿真 FANUC 0i-M、FANUC 0iT、FANUC18IM、FANUC18IT、FANUC21IM、FANUC21IT 、华中数控HNC-21、808、MazakquickTums100-11 西门子802D、三菱M64/M70M/M70T SINUMERIE801、SINUMERIE802SM 、SINUMERIE802SE、SINUMERIE810/840DE、SINUMERIE828DM EZMotion-NC60M、EZMotion-NC60T EZMotion-NCE68M 、EZMotion-NCE68T 广数，凯恩帝，FANUC 18i、西门子540DT、三菱E68T.M70.HAAS VF PA800T，FAGOR 8055T Mazak Vertical certer 410 SINUMERIk 802C/802SE SINUMERIk 802DT SINUMERIk 808DM Haas vf Haas vm Haas ST Heidenhain i TNC 530PA8000M PA8000T ROmi Mach9 Milling ROmi Mach9 Tuming NCT104T NCT104M三英GTC2E 三英GTC3E 巨森数控JNC30M 巨森数控JNC30T等多种数控模拟系统的模拟操作与编程。

教学型数控车床是一种专为教学和培训设计的机床，它具有小型化、高精度和灵活性的特点，可以作为学校和技术学院的培训机器。下面是一个使用案例，以展示教学型数控车床在教学实训中的应用。案例背景：某职业技术学院的机械工程专业，为了提高学生的数控技能，引进了一组教学型数控机车床。这些机床是桌面式的，五脏俱全，可以加强教学实训密度、降低实习消耗、提高教学实效。使用过程：在教师的指导下，学生首先根据零件图样要求和毛坯情况，确定工艺方案及加工路线。接着，学生使用手动方式进行粗车端面和钻中心孔的操作。在完成这些步骤后，他们将工件装夹在三爪自定心卡盘上，并使用顶尖顶持另一头，一次装夹完成粗精加工。案例分析：通过引进教学型数控车床，该职业技术学院的学生能够亲身体验式学习，提高动手能力。这些机床虽然小巧，但功能齐全，由我们在全尺寸机器中使用的相同CNC控制器提供动力，是理想的教学和实践工具。总结：教学型数控车床在教学实训中具有很高的应用价值，可以提高学生的实际操作能力和技能水平。通过使用这些机床，学生可以更好地掌握数控加工的原理和方法，为未来的职业发展打下坚实的基础。

由Ray-Ran设计和制造的CNC2是用于样品制备和3D快速成型的高精密台式3轴立式数控铣床。可切割高达100mm厚的硬质致密聚合物片材和层压板以及在天然气和水工业中使用的聚乙烯和聚丙烯管道，设立了新的行业标杆。 该机器的多功能性使其成为研发部门，实验室和大学的理想选择。CNC2完全封闭以确保操作员安全，试台尺寸为910mmx 480mm，并具有用于固定样品的卡槽。 x，y和Z轴上的行进距离分别为600mm x 300mm x 175mm，并且每个滑轨均配有高质量的丝杠和线性导轨，以实现精确度和准确性。 通过驱动和控制每个轴，可实现高达2500mm / min的切削进给范围，以实现快速精确的铣削过程通过先进的步进电技术。 归位开关是每个轴的标准配置，因此每天可以轻松设置机床和程序坐标。紧凑型，高扭矩的1.5Kw高速主轴，在2400 rpm至24000 rpm的可变速度范围内，当安装到工业标准er25夹头中时，铣刀直径可达16mm。主轴转速通过作为标准配置的控制面板转盘或可选的主轴I / O扩展板进行控制，使用Flashcut CNC操作软件可以完美匹配设备运转。可以在程序文件中设置主轴速度，并使用指定的程序代码选择主轴开/关功能。高质量的定制单槽硬质合金刀具可以确保在任何机加工样品上均具有出色的光洁度。设备标配的夹具套件可以满足常规的样品制备和应用。对于更专业的工作，例如从工业聚乙烯管样品中加工厚的拉伸式样，可以通过Ray-Ran设计制造和提供定制的工件固定装置，以满足客户的要求。空气冷却装置可以在进行管件样品制备和加工零件时降低切刀温度，并且设备还可以配置除尘装置。全封闭的机体具有内部照明和电气安全联锁装置，以确保在机柜门处于打开位置时的安全性。Flashcut CNC操作软件随设备一起提供，该软件是专用于PC端的专用实时CNC程序。它可以轻松地与机器连接，并使用行业标准的数控G代码和字母地址进行编程。客户可以从Ray-Ran直接获取预编程的CNC程序，以用于任何形状或大小的测试样品或任何国际测试标准。如果您需要比CNC2更大的设备，Ray-Ran可以设计，开发和制造定制的替代产品，以满足客户的个性化需求。请随时与我们联系，以便满足您各种不同的测试需求。技术规格：• 600mm x 300mm x 175mm XYZ 轴 (近似)• 910 mm x 480 mm 试台尺寸• 高品质1.5KW 主轴• 可变主轴转速2400 rpm 至 24000 rpm• 高质量导轨和丝杠系统• 位置归位开关• 用于用户保护的全封闭式安全柜• 内部照明• 紧急停止按钮• Flashcut CNC 软件• 低成本CNC程序，可用于任何国际测试标准• 220-240 伏 1 ph 50 Hz• 产品用户手册• CE 声明证书• 1 年保修可选附件：• 工装和夹具套件• 管件夹具• 单槽碳化钨铣刀• 预写入CNC程序• 除尘装置• 主轴扩展板• 自动工装切换系统&工具架• CAD/CAM软件重量和尺寸：净重（kg） 150宽度（cm） 123深度（cm） 83高度（cm） 83

BS422 -FY 双轴数控带锯式切割机 该机器是由防锈框架及轴承、电机与工装控制、触摸操作屏、设定编程软件、X方向移动式切割臂、T型工作台、Y轴工装台、冷却过滤、抽尘过滤、安全连锁防护等十个单元系统组成。带锯可以通过滚珠丝杠和伺服电机（X轴）在程序控制下移动，金刚石锯条在俩个偏转驱动轮上运转，T型工作台可以通过操作按钮进行定位，Y轴工装台和夹具固定板材和工件，实现双轴数控下，金刚石带锯条进行直线与断面切割。适用于加工玻璃纤维、碳纤维、有机纤维、金属纤维、陶瓷纤维等复合材料层合板、蜂窝板和小型工件。切割面无切割痕迹，无拉丝、毛刺、裂纹、分层、断裂，无机械损伤和热损伤，具有高质量的加工表面。加工的样件可满足ASTM、GB等相应标准，可直接用于力学性能的测试。适用于加工各种玻璃、工业陶瓷、石墨材料、塑化材料、金属材料等，具有优质的切磨表面，样本厚薄均匀，不会断裂、碎裂、分层、脱落。技术特点：金刚石带锯加工产生的摩擦阻力小、能耗低，产热量最小和张力较低，切割损耗低，降低了纤维复合材料、易碎品、高温敏感材料的加工风险。机器顶部偏转轮高度可调，带锯的张力通过减压器上可调节的气压控制。该Y轴工作台采用线性导轨，可以精确调节切样宽度，精度为±0.02。可选配基准边激光线零点定位装置、压力传感器、舱灯、舱体监控器、空气监控器。机器配备透明防护舱，具备足够的刚性，可防护加工时产生的废液和碎屑飞溅。设备运行时噪音小于75分贝。选配：防溅罩设备配有聚碳酸酯防喷溅安全罩。进给力测量系统在切割过程中，进给力会显示在荧幕上，可以实时对带锯转速及进给力进行调节。带锯清洁系统清洁系统配有一个高压冲洗管，可以有效对带锯进行清洁。冷却系统集水盘配有连接水管至水箱自动控制的冷却水泵，配有面积为0.7×0.7m可替换过滤芯。有问题请联系我司咨询

由Ray-Ran设计和制造的先进CNC1样品数控铣床正迅速成为它这一类别中最好的台式铣床。三轴快速成型立式铣床是用来切割高达40 mm厚度硬致密聚合物薄片和层压制件以及燃气行业和水利产业中所用聚乙烯和聚丙烯管道的不二之选。机器的通用性使其成为研究和开发部门，实验室和大学的第一选择。CNC1 配备了一个机床，大小为500 mmx 440 mm， 其中的榫卯槽是用于夹紧样品。在 x，y 和 Z 轴的行进距离分别是300 mm x 250 mm x 100 mm，并 配有高质量的丝杠和高精度的直线导轨。高速主轴 的每分钟转速从2400到24000不等，并且具有高达10mm直径的铣刀载量。切削进给范围可达1100 mm/min 用以实现快速精确的铣削加工，并且各轴均由先进型步进电机技术驱动和控制。当也可以安装加工部件和机器用以除尘时，可将管道工程作为空气冷却标准，以便于降低刀具温度。全封闭型机柜有内部照明灯具和电气安全联锁装置，以确保机柜门处于打开位置时操作人员的安全。对于工件夹紧，可以提供标准夹紧套件或可以通过Ray-Ran 设计和制造定制夹具来满足客户的要求。CNC1 配有Flashcut CNC软件，该软件是用于PC或笔记本电脑的一个专用实时CNC程序。它与机器毫不费力地进行接口，并采用行业标准的数控G代码和字母地址进行编程。预先编写的CNC程序 是直接来源于Ray-Ran任何形状或大小的测试样品或者适用于任何国际测试标准。技术规格：• 300mm x 250mm x 100mm XYZ 轴 （近似）• 500 mm x 440 mm 工作台尺 寸• 高品质0.5KW 主轴• 可变主轴转速2400 rpm 至24000 rpm• 高质量导轨和丝杠系统• 位置归位开关• 用于用户保护的全封闭式安全柜• 内部照明• 紧急停止按钮• Windows™ Flashcut CNC PC 软件的计算机接口• 低成本CNC 程序，可用于任何国际测试标准• 220-240 1 ph 50 Hz• 使用行业标准G & M 代码• 产品用户手册• CE声明证书• 1年保修可选附件：• 工装和夹紧套件• 管道夹具• 单槽碳化钨铣刀• 预写入程序• 除尘 装置• 主轴扩展板• 自动工装切换系统&工具架• CAD/CAM 软件重量和尺寸：净重（kg） 110宽度（cm） 98深度（cm） 60高度（cm） 70

80T智能数控压力机邀您现场看制造工艺智能数控压力机适用优势是什么呢？*在接触到力时，检查此时位置功能。判定工件有无和方向是否正确；*在任意压装位移范围内检测压力和对各项压力值（最大值、增值和其它数值）取样，从而判定是否满足设定的质量控制条件；*在终止位置检测压力和位置，判定是否满足终止位置设定的质量控制条件,自动补偿精度满足特定工况下的精密装配要求,对于精度超差工件之间的精密压力装配的要求，对机架变形影响精密压力装配的要求有独特的解决方法。即：软件自动补偿，系统动态补偿或外部触发停止功能。智能数控压力机的吨位有10T、20T、30T、40T、63T、80T、100T、125T、160T、200T、250T、315T、400T、500T、800T、1000T，没有您想要的型号我们是厂家可以定做的。公司坐落在有着悠久历史文化气息的大汶口镇，我们本着“文化塑企业，诚信大于天”的发展理念，期待与您有一场美丽的产品邂逅！