高效换热器

螺纹管换热器列管式产品概述：(联系人：宋经理联系电话： 手机：)螺纹管换热器是一种成熟的强化传热高效换热设备，为方便用户选用，特按热负荷设计本系列产品。该产品内部的换热管内处壁呈螺旋形波纹结构。冷热流体流经换热管内外壁时，原理管壁部分保持原有的流动状态，靠近管壁部分呈速度和大小不断改变的螺旋运动，此部分螺旋运动流体同时改变远离管壁的流体的流动状态，两者相互作用，在管内外形成强烈的湍流。这种换热器广泛应用于石油化工、建材、小区供暖、集中供热、热电等领域LWH系列螺纹管换热器的主要特点：传热系数高：螺纹管是用高导热系数的紫铜或不锈钢制成的内外螺纹相结合的高效传热元件，由它制成的螺纹管换热器，在流体阻力不大的情况下，便形成强烈的紊流，大大提高了管内外放热系数经测试，汽水换热时总传热系数达 3000 一 6000W / m , oC ，水水换热时总传热系数达 2500 一 5500W / mZoC 。性能特点：结构紧凑：本产品单位体积传热面积大总传达系数高，故占地面积大大减少，节省材料与空间。不易结垢：由于螺纹管特殊的凹凸结构，使管内外产生多流层和旋转形冲刷作用，加之管子的热伸冷缩性，管壁内外均不会存留杂质，因此不易结垢，长期运行效果好。不易泄漏：本产品密封周长短，螺纹管的粗螺纹类似膨胀节，自身有补偿能力，换热器热应力小，不易泄漏。安装方便：本系列换热器有卧式和立式两种型式便于在不同位置安装强制监检，质量可靠：严格按照 GBI 50 . 1 一 150 . 4 一 2011 《 压力容器 》 ， GB151 一 19 ” 《 管壳式换热器 》 及相关标准制造，检验。安装使用说明：系统管路的安装应严格按照设计单位提供的管路系统图进行安装，运行前应确保换热器及附件安装正确，安全可靠，为方便维修，换热器各进出口必须安装阀门，安袭前应检查换热器内外不得有机械损伤，内部不得有异物。回水管道中设置除污器，过滤器或电子除垢仪等装置管道安装不得进行强力连接。换热器接管法兰采用 HG / T2o592 一 ZoogR 「压力等级为 1 . 6Mp 。。初次运行时应首先冲洗一次、二次侧管路，去除残留在管路中杂质后，换热器才能投入使用运行时应首先打开循环管路进出口阀门，确认二次循环管路中充满流体介质，开启循环泵；打开疏水阀两侧的闸阀，后缓缓开启热媒介质进口阀门关闭时应依次关闭热媒介质进口阀门、出口阀门，循环泵，循环管路的进出口阀门。用户根据具体使用情况来确定排污次数螺纹管换热机组产品概述：LWH 螺纹管换热器是一种成熟的强化传热高效换热设备，为方便用户选用，特按热负荷设计本系列产品。该产品内部的换热管内外壁呈螺旋形波纹结构。冷热流体流经换热器内外管壁时，原理壁部分保持原有的流动状态，靠近管壁部分呈速度和大小不断改变的螺旋运动，此部分螺旋运动流体同时改变远离管壁的流体的流动状态，两者相互作用，在管内外形成强烈的湍流。这种换热器广泛应用于采暖、石油化工、建材等领域。螺纹管换热器列管式

浮动盘管换热器 浮动盘管换热器当前，我公司生产制造的浮动盘管换热器，是在原生产基础上经改进后的新产品。现为我公司不断优化改进后的第六代产品，因采用了较小尺寸规格的传热原件，其结构、布局更趋合理，比原产品外型尺寸减少，解决了该型产品原壳程在圆截面上由于流速不均匀而产生短流的老大难问题，，使其充分发挥出其高传热系数 K 与稳定恒温供水的潜在功能。浮动盘管换热器可广泛用于宾馆、饭店、机关、学校、医院、洗衣房、工厂等工业与民用建筑的采暖、空调和生活热水供应系统。本换热器由上、下端盖、外筒、蒸汽导入管、凝结水导出管及浮动盘管管束组成。其中，上下端盖、外筒由优质碳素钢制成，浮动盘管管束由紫钢管经多次成形制成。蒸汽由蒸汽导入管进人并联浮动盘管，在盘管内凝结放热后进入凝结水导出管，凝结水导出管的下部有凝结水过冷装置，水由设在下端盖上的进水管导入，经折流后进入筒体，自下而成，被加热后，由设在上端盖上的出水管流出。技术特点： 1 ．强化传热螺旋形铜盘管采用悬臂固定结构，当热媒介质（饱和蒸汽或高温水）流经管内时，盘管产生高速往返运动，强制换热管周边水形成扰动，从而大大地增加了传热膜系数，减少管外壁流体热阻，提高了总传热系数。 2 ．自动除垢设备运行中由于盘管高速浮动，水垢很难沉积敷着于管外壁上；同时由于盘管随温度变化而产生伸缩现象，即使管外壁形成了少量水垢它也会自动脱落（可定期由排污口排出罐外），解除了传统繁琐地除垢工艺，因此，换热器可以长期保持佳状态运行。 3 ．精温控本设备配置高精度“智力式温度调节器”，可连续自动检测出水温度，并指令控制阀调节进入盘管内的蒸汽（或高温水）量，因此，即使负荷波动，出水温度仍可保持在整定值的士 2 ℃ 范围内。 4 ．减少占地该设备结构紧凑，占地面积约为同功能列管式换热器的 10 ％左右，不仅降低了造价，有效利用空间，而且便于运输和吊装。安装使用要求1 ．安装就位必须吊运出检查与维修空间。，严防流滚动；支座与基础固定牢固防止运动时产生振动，设备周边留 2 ．安全阀需装泄放接管，以防热水排出时伤人；运行时安全阀的开启压力应为壳程设计压力 1 . 05 一 1 . 1 倍，确保安全可靠。 3 ．为保证温度调节器工作的可靠性，在温度调节器前必须安装过滤器。 4 ．本设备虽然具有除垢功能，但仍存有部分无法自动脱落水垢的死角，故每半年应排垢和除垢一次，以保证其佳传热效能运行。可采用热冲击方法除垢： ( 1 ）开启排污口排空壳程内部水； ( 2 ）关闭进、出水口； ( 3 ）开启进汽（或高温水）口和冷凝出水口，排净盘管内存水； ( 4 ）关闭冷凝出水口，之后送汽 3 一 5 分钟，再关闭进气口； ( 5 ）关闭排污口，开启进水口使换热管突然冷却； ( 6 ）开启排污口，排掉脱落和原积存未除净的水垢。如此，重复 4 一 5 次即可将水垢全部除净设备继续投入正常高效运行。 5 ．本说明书所列出的各换热性能参数表，为本公司现在定型产品，另我公司也可根据用户要求生产各种规格的卧式容积式换热器。浮动盘管换热器

大型板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。青岛康景辉热能设备有限公司，专注大型板式换热器的设计、研发与生产。下面康景辉小编为大家展现康景辉部分大型板式换热器。 大型板式换热器厂家——青岛康景辉热能设备有限公司专注大型板式换热器研发设计和生产制造，主要产品有大型板式换热器、换热机组和板式换热器板片及模具，公司产品广泛应用于石油、化工、冶金、制药、食品、供暖等行业。 运行原理： 可拆卸式板式热交换器许多换热板片，按一定间隔排列，四周通过密封垫片密封,并用夹紧螺栓压紧而成，其角上的孔构成了连续的通道，介质从入口进入通道，并被分配到换热板片之间的流道内，每张板片都有密封垫片，板与板之间的位置是交替放置，两种流体，分别进入各自通道，由板片隔开，一般情况下，两种介质在通道内逆流流动，热介质将热能传递给板片，板片又将热能传递给另一侧的冷介质，从而达到热介质温度降低被冷却，冷介质温度升高得到加热的目的。 主要特点：传热系数高、占地面积小、结构紧凑、质量轻、清洗检修方便、污垢系数低，灵活改变换热面积或流程组合、末端温差小等。 结构组成： 流体的流量、物理性质、压力降和温度差决定了板片的数量和尺寸。波纹板不仅提高了湍流程度，并且形成许多支承点，足以承受介质间的压力差。金属板和活动板压紧板悬挂在上导杆，并由下导杆定位，而杆端则固定在支撑柱上。 应用领域： 制冷、暖通、空调、油冷却等行业；热处理厂及铜焊厂；汽车零组建厂、机械五金与注塑机制造业者、家电冷气厂,船舶行业等。 a. 制冷：用作冷凝器和蒸发器。 b. 暖通空调：配合锅炉使用的中间换热器、高层建筑中间换热器等。 c. 化学工业：纯碱工业，合成氨，酒精发酵，树脂合成冷却等。 d. 冶金工业：铝酸盐母液加热或冷却，炼钢工艺冷却等。 e. 机械工业：各种淬火液冷却，减速器润滑油冷却等。 f. 电力工业：高压变压器油冷却，发电机轴承油冷却等。 g. 造纸工业：漂白工艺热回收，加热洗浆液等。 h. 纺织工业：粘胶丝碱水溶液冷却，沸腾硝化纤维冷却等。 i. 食品工业：果汁灭菌冷却，动植物油加热冷却等。 j. 油脂工艺：皂基常压干燥，加热或冷却各种工艺用液。 k. 集中供热：热电厂废热区域供暖，加热洗澡用水。 l. 其他：石油、医药、船舶、海水淡化、地热利用

浮动盘管换热器概述 浮动盘管换热器选用了悬臂浮动盘管的形式，蒸汽在加热热水的过程中，盘管的上下浮动使盘管周围的水流破坏了层流传热。大大提高了传热能力，传热系数K≥3000W/㎡℃，同时由于水流的冲刷作用使管能悬臂自由浮动，胀缩自如，因而不易结水垢，若在长期使用过程中，积累了少量水垢，通过管子的膨胀，将能自动脱垢，因而长期使用换热能力不下降，效果良好。浮动盘管换热器特点　（1）采用新型结构浮动盘管束，提高了传热能力，同时自动脱垢能力大提高；　（2）管束可采用活接头联接，减少了焊接点，维修也更方便；　（3）结构紧凑，体积小，占地面积少。浮动盘管换热器应用范围　　浮动盘管换热器可广泛应用于工业及民用建筑如化工、炼油、造船等工厂及高级宾馆、饭店、写字楼、学校科研楼、沂源门诊病房等建筑的采暖、空调、热水供应系统中的锅炉房、换热站房、空调机房中做换热设备。　　1、换热器的壳体有普通钢板和不锈钢板两种，传热管束均为紫铜管。　　2、换热器的管程设计压力蒸汽型0.1-0.9MPa，水--水型≤1.6MPa；壳体分别配备0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa三种规格、选用设备时要注意热源与设备性能相匹配。　　3、由于本换热器传热效率高，必须在换热器蒸汽进口管路上安装温度调节器（即温控器），以控制蒸汽流量和热水出水温度。　　4、换热器的运输及安装，必须用吊车等起重设备，严防滚动，换热器应与基础固定牢固，防止运行时产生振动，换热器四周应留出维修位置。

浮动盘容积式换热器产品概述在换热器家族中，浮动盘管换热器以其独有的换热元件，使其具有许多其他形式换热器所不具备的优点，因而备受用户青睐。我公司在十多年的生产制造过程中，认真总结自身经验，收集市场反馈信息，不断优化改进，使其结构日趋合理，性能更加优越。根据我公司研发进程及市场需求，现已推出第六代产品。浮动盘管容积式换热器因具备一定的水存储量，在宾馆、饭店、机关、学校、医院、工厂、矿山等工业与民用建筑的生活热水供应系统中，应用更加广泛 技术特点容积式浮动盘管换热器把其他形式换热元件的优点与浮动盘管新技术有机结合起来，使其具备了很多独特的优点．传热系数高。汽水换热时， k = 2100 一 3200 kcal / mZh ．度（ 2400 一 3720 w / mZ ℃ ）：水水换热时， K = 1210 一 2100 kcal / mZh ．度（ 1410 一 2460w / mZ ℃ ）贮水量大，基本无死水区，容积利用率高，水头损失小，供水安全稳定不需预留抽管束空间，占地面积小：．由于换热盘管在壳体内可浮动和自由伸缩，促使热媒和被加热水扰动，提高了传热效率使换热更充分，一级换热即可满足使用要求。汽水换热时，凝结水温度可降到 50 ℃ 以下，充分节约能源．可连续自动检测出水温度，并指令控制阀调节进入盘管内的热媒流量，实现精确温控。即使在负荷波动情况下，出水温度可保持在设定值的 2 ℃ 范围内。（本功能非设备固有，须用户选购温控阀）。具有自动除垢的功能，运转过程无冲击噪声，便于维修管理，使用寿命长。使用说明：设备遥行前，应先使壳体充满水，再开启热媒进口阀门，严禁换热管长时间干烧。为确保供水水质，每周应开启罐底排污阀 1 一 2 次，进行排污。该系列换热器虽有自动除垢功能，但在换热管某些角落，部分水垢仍无法脱落，此时可利用热冲击方法除垢。步骤如下： 1 、放净壳体内的水，关闭进出水口； 2 、打开进汽阀和冷凝水阀门排净管内存水，然后关闭冷凝水阀门，大约 5 一 6 分钟瞬间关闭进汽阀门； 3 、打开冷水阀门和底部排污阀门，使换热管突然冷却同时排掉脱落水垢； 4 、蓬续重复上述操作 3 一 4 次即可全部除掉水垢，设备继续投入运行。设计说明：设计说明为方便用户了解和选择，特将容积式浮动盘管换热器的设计说明如下：换热器换热元件材料为紫铜管，壳体材料分为碳钢和不锈钢两种。也可为碳钢内衬铜板或不锈钢板等。热媒为蒸汽或高温水，管程工作压力不高于， . 6M 户 a ，壳程工作压力分。． 6MPa , , . OMPa , 1 . 6 州 pa 三档。为防止设备超压运行，容积式换热器必须设置安全保障措施。有多种方案可供选择。我公司产品推荐选用在换热器顶部设置安全阀，既经济安全，又不另外占据空间。为控制出水温度在需求范围内，在壳体上靠近被加热水出口处留有温度传感器接口，有效控制热媒流量，该系列换热器换热元件为两端固定的浮动盘管，在管内热媒温度压力变化作用及壳体内被加热水冲击下，可产生高频振动，使被加热水发生扰动，不但增强传热效果，同时也使水垢不易粘附于盘管外壁上，实现自动除垢的功能，该系列换热器型号齐全，规格众多，本样本仅以常用参数列出产品性能表和尺寸表。实际选型中，我公司可根据用户要求，另行设计、计算不同的罐体容积、工作压力、传热面积和换热量。浮动盘容积式换热器

一、聚四氟换热器[氟塑热交换器]主要用途 聚四氟乙烯换热器亦称为塑料王换热器或F4换热器，超强的耐蚀防老化性能使其广泛应用于化工、酸洗、电镀、医药、阳极氧化等行业，同时，由于其耐温性能极佳，既适用于蒸汽加热，亦适用于热水加热。二、聚四氟换热器[氟塑热交换器]基本介绍 聚四氟乙烯塑料英文全称为Polytetrafluoroetylene，简称Teflon、PTFE、F4等；中文名有“塑料王”、“铁氟龙”、“特氟龙”、“特富龙”等。它具有无以伦比的化学稳定性和冷热稳定性（-250～260℃）。F4换热器管板和管束(φ3～10mm毛细管)均是采用先进的粉末冶金工艺烧结而成，各种性能优异。 采用独有的、先进的焊接方法，使氟塑料换热器管束与管板之间的连接强度达到1.5 Mpa，解决了传统氟塑料换热器焊接方法存在微渗漏而需要漏管的问题。通过组合，制作成多种形式的F4换热设备，是强腐蚀性、强酸、强氧化介质传热的理想选择，深受广大用户喜欢； F4换热设备型式多种，其中有包括W型、L型、U型、O型、平板型及环绕型等形状的沉浸式换热器，还有塔式换热器以及管壳式换热器，其中塔式换热器和管壳式换热器(亦称为壳管式换热器)的外壳根据不同的换热流程和换热媒体既可采用金属材料或高分子材料制作； F4换热设备既可用于蒸汽加热也可用于热水加热或冷水冷却。适用于电镀、电解、磷化、酸洗、铝抛光、除油、阳极氧化及其他表面处理工艺的加热、水冷却、制冷和蒸发浓缩以及海水冷却； F4换热设备的工作压力、工作温度、传热系数以及安装方式根据不同的型式、不同的管壳材料及不同的热媒有较大的差异。我公司结合用户的实际工况条件选择最合理、最经济的设计方案，以最大程度地满足用户的使用要求。三、聚四氟换热器[氟塑热交换器]主要特点 氟塑换热器具有极好的耐腐蚀性能：F4属化学惰性材料，除高温下的元素氟、熔融态碱金属、三氟化氯、六氟化铀、全氟煤油外，可以在所有的介质中工作。如：各种强酸强碱、硫酸盐酸硝酸三酸、氢氟酸、次氯酸钠、萘、苯、二甲苯、丙酮、王水、氯气、甲苯、各种有机溶剂等等； 氟换热器的抗结垢性好：F4管的化学惰性、表面光滑性、绕曲性和高膨胀系数，使其传热面很难结垢,保证了相对稳定的传热系数； 氟换热器的寿命长久 综合成本低： 聚四氟乙烯中不含光敏基因，因而其具有优异的耐大气老化性。在强腐蚀介质中其使用寿命是不锈钢的20至30倍，再加上我公司对过去存在的使用中易挂坏等问题进行了彻底解决，使得其使用寿命大大增加； 氟塑换热器的传热性能好：由于管径小，无温差梯度，加上薄壁管，克服了聚四氟乙烯材料导热系数低的缺点，使其总传热系数可达200—350(W/m2.K)； 氟换热器阻力小：由于F4的摩擦系数很小、粗糙度低、润滑性能特好，因此流体在管束内的阻力比金属管小。

上海伯东代理德国 Pfeiffer 氦质谱检漏仪换热器检漏应用换热器(heat exchanger)，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位。尤其是在化工生产中应用十分广泛，换热器可应用于加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等。 换热器检漏原因：换热器管路中通常充入冷媒作为热交换介质，一旦泄露不但影响热交换效果，还会污染环境，因此换热器管路在出厂前必须做检漏。换热器管路常用的检漏方法是水 检法，具体做法是往管路充入几十公斤的压缩空气，置入水中观察是否冒泡。这种检漏方法最小可检漏率高，而且容易受人工操作影响。随着换热器产品质量要求的 不断提高，越来越多的企业引进氦质谱检漏仪来做泄露检测，氦气检漏具有最小可检漏率低、不受人工因素影响、生产效率高等优势。换热器检漏客户案例：上海伯东客户某大型换热器生产企业近日成功采购 Pfeiffer 氦质谱检漏仪 ASM 340 用于换热器管路检漏，我司依据客户实际需要选型并提供检漏仪的售后及客户相关操作人员的培训工作。换热器检漏方法：换热器检漏主要是检测换热器的管路是否有漏，采用检漏仪的正压模式检漏，在换热器内部冲入氦气，然后用检漏仪的吸枪在怀疑有漏的地方(焊缝,接头)等处进行嗅探，如果存在漏点，检漏仪会发出声光报警并在屏幕上显示漏率值。 * 鉴于信息保密，更详细的换热器检漏方法欢迎致电 021-5046-3511相关检漏应用推荐：1、汽车空调蒸发器、冷凝器检漏伯东代理 Pfeiffer 产品已有40余年，集团年营业额超过13亿美金，并在中国上海、台湾、日本、泰国等国家和地区设有维修据点。拥有 100% 原装进口维修设备和备品配件，提供快速维修服务。 若您需要进一步的了解详细信息或讨论, 请登录我们网站或与市场部罗女士联系。伯东版权所有, 翻拷必究!

换热器除垢系统的功能主要为处理工业运行用水管路的除垢/阻垢，即直接将系统中作为热传输介质的水作为处理对象，有效减少管路中的结垢现象，并有效逐步清除管道中的已生成垢。小至小型机器和管道，大至化工及重工业的大型管/板式换热器，都可利用电子除垢器来达到理想状态。本产品具有功率小、不需截管即可安装使用、效果明显等特点，能够实现有效减少能耗、显著增加经济效益的目的。 水垢的形成及危害工业生产中，大部分的操作都离不开水，比如锅炉用水、中水回收、热水供应等等，这些都需要源源不断的水才能进行。 工作原理传统的电子除垢仪的最.大弊端在于所产生的电磁场只局限于仪器所在的部位，无法将场能传输到管网的每个部分，而管路系统可以视为开放的电路。从电工学上讲，对于一个开放的电路，要在其上产生电流，必须在传输介质上施加一个高频的长波，从而可以在整个电路上产生电压，也就是将场能施加到管网的各个部分。 高频信号可看作是一种在宽幅频段精密运行的“指令”，这种设计的指令能够使水中存在的各种盐类形成晶体结构。当指令发出时，线圈组中不断变化的电流会感应出相应的多频电磁场，多频电磁场以水本身作为介质向前传播，能够到达管网内水所存在的区域。进而在电场极化和结晶动力学的作用下，有效达到阻垢/除垢的目的。 换热器除垢系统首先设法让整个水所存在的区域产生晶核，从而进一步使这些晶核生长，最终在一方面达到阻垢/除垢的目的。水中的可溶性物质（如钙镁等）是以离子形式存在的，并均匀分布在水中，这些离子具有荷电双极性，在正常情况下水不具有电性是因为这些双极性的荷电中.心排列杂乱无章，因此对外不显电性，当在高频振荡电磁场中时会受到作用，局部的荷电中.心会聚集到一起，在局部形成高浓度的离子群（如图2）。 换热器除垢系统可产生遍布整个水路的高频电磁场。由于在高频电磁场下形成局域高浓度的离子群，因此在溶液中将会形成饱和与非饱和区域，这两个区域之间将会存在扩散效应。离子群在高频场的作用下，极易出现坍塌效应从而形成晶核，这就为晶体的进一步生长创造了条件。由于扩散效应的存在，一方面有利于离子群的进一步增大，另一方面利于晶核－晶体形成－晶体长大的过程。 换热器除垢系统所产生的高频场遍布于整个水路系统中，因此上述过程也是发生在所有水能到达的区域。另一方面电子水处理仪产生一种特殊的电磁场，能够籍此来改变管壁上新生成碳酸盐水垢的晶体结构，使其结构变的疏松，溶解度增大，更易于重新溶解于水中，从而也可以达到阻垢的效果。同时，电子水处理器处理后的水具有更高的活性，水分子中的氢将会积极参与和原有水垢中的离子发生反应，以逐步达到消除原有水垢的目的。电子除垢器的工作过程：通过高频感应电磁场，将易于结垢的离子（如钙）从水中剥离。剥离出的离子一方面形成大量晶核种子继而长大，不再于管壁上结垢，另一方面也会与荷电性质相反的离子结合形成不易结垢的碳酸盐晶体结构。长大后的晶粒在电磁场作用下会形成更大的晶粒，从而悬浮在水中，因此有效减少了管道表面的异质性结晶；而惰性、不易结垢的碳酸盐晶体一方面减少了在管壁上结垢的机会，另一方面还会溶解于水中，使处理后的水仍能保持一定量的钙成分，易于人体吸收。 在上述两种作用下，与管壁相接触的局域水区域极易形成大量的非饱和区域，管壁上原有的水垢将在水压以及扩散效应等的作用下，逐渐溶解于非饱和区域的水中。 换热器除垢系统持续提供的高频感应电磁场能够在与管壁接触的水区域不断重复产生非饱和区域，这使得溶解过程也在不断重复进行，最.后管壁上已生成水垢就会完全返回到溶液，并参与上述两个过程。那些悬浮于水中的大晶粒在循环过程中可由滤网清除。

Sonic V-APR 换热器等管子内壁缺陷检测系统用于热交换器、锅炉等的新型 管子内壁缺陷检测系统Sonic V-APR 换热器等管子内壁缺陷检测系统采用第5代声脉冲反射技术，可快速地、准确地、可靠地检测管子内壁缺陷。融合尖端技术，Sonic V-APR的设计同时兼顾检 测速度和移动便携性。 供电式探头外形尺寸小，可 放入背包内便于携带。Sonic V 没有外接电缆或校准 管,操作更容易。数据收集非常快速，如需要的话， 可进行100％的管子检查。经验丰富的分析师提供全天候数据分析和报告服务，始终保证高质量的分析和报告。Sonic V-APR 换热器等管子内壁缺陷检测系统系统特点内壁缺陷检测? 对穿孔、堵塞等缺陷检测非常灵敏? 易于检测内壁金属损失缺陷 (点蚀、冲蚀)实用解决方案? 非常快速、无损检测/每根管子用时小于10秒? 仪器运行既可用电池亦或外接电源? 无损耗探头? 一个现场操作员，仅需经过简单培训所有类型管子的完整内壁覆盖? U型弯管，翅叶风扇、扭曲、螺旋缠绕管子? 铁磁性和非铁磁性金属、碳纤维和塑料内径范围6mm～50mm? 基于缺陷尺寸、管子配置和类型，单次检测最远距离可达20米声脉冲反射技术使用声波作为非穿插式检测的“虚拟探头”? 特别生成的声脉冲通过管子内密闭的空气传将播? 记录各种缺陷产生的回波信号? 强大的分析算法识别缺陷的位置、类型和大小操作便捷Sonic V-APR系统检测操作步骤十分简单。友好型操作界面，确保可靠和高 效的检测，帮助操作人员建立、指导和完成检测。1. 绘图和参数设置 使用数码图片或原理图自动绘制电子图。设置简单，只需要基本参数。2. 数据采集和上传数据采集过程完全是软件辅助。 通过简单点击按 钮进行测量，通过LCD屏监视数据采集进度。直接从设备或使用专用软件上传收集的数据。3. 报告经过专业培训可数据分析和报告，或由我们经验丰富的分析师在最多24小时内递交高质量检测报告。售前工程师：王工电联：

高效扫频装置广泛应用在石油、化工、电力、冶金、轻工及商业等领域的换热器循环水管道的除垢清洗。 高效扫频装置换热器循环水管道除垢清洗的必要性 当冷却水与温度较高的介质换热时，水易结水垢，形成锈垢层。这样就增加了热阻，使换热效率严重下降，满足不了生产的需要。而且水垢是微生物的滋生地，促使了浓差腐蚀电池的形成及垢下腐蚀的产生。这样的情况下为使设备保持足够的换热效率，就要采取诸如增加水量等措施，使电、燃料等成本都增加了。 这样换热器就非常有必要采用进口高效扫频装置来进行除垢清洗了。高效扫频装置的主机采用数字变频技术产生一个频率、强度都按一定规律变化的感应电磁场，通过缠绕在管道外壁的线圈传输到水中，改变水垢微观结构的组成，使常规下形成水垢的方解石晶体畸变成文石晶体（文石晶体粘附性小易于随水流排出管道），达到除垢的目的。水垢逐渐减少，微生物无法滋生，亦不会对管壁造成腐蚀。

国彪超声波除垢 防垢 空化处理 换热器处理 冷凝器处理 管道处理1 超声设备技术要求污垢是热的不良导体，其存在不仅会导致换热设备的传热性能下降，而且造成极大的经济损失和能源浪费。工业界常采用化学除垢方法，但是化学除垢法成本高，对环境有污染，需要专人管理。超声波阻垢技术是近几年发展起来的新技术，具有效率高、性能可靠、操作简便、运行成本低等优点，而且对环境无污染，具有良好的应用前景。超声波技术在锅炉水处理、设备清洗等方面得到广泛应用，国内学者对此进行了多方面的研究。超声防除垢装置具有防垢和除垢的双重作用，使传热系数增大0.6～0.8倍。超声波的功率、频率越高，空化效果越强，结垢速率下降，在功率15W、频率20～30kHz时防垢效果更为明显。超声技术在工业除水垢方面的作用，发现超声波处理能够使除垢效果提高2～8倍。超声波具有明显抑垢能力，20kHz的超声波对硬水进行2s的超声处理，即可有效抑制碳酸钙结垢，阻垢率达90%以上。超声波具有明显的阻垢效果，20kHz的超声波延缓碳酸钙结晶，使阻垢率达到85%以上。超声波对循环水系统腐蚀、结垢和微生物生长的影响，经超声波处理后的溶液中钙离子浓度和总碱度明显降低，溶液PH略有增大。超声波功率和流速对超声除垢效果的影响。结果表明：超声波功率及流速越大，除垢效果越好。2 超声技术方案设计2.1 方案对比2.1.1 传统除垢防垢缺点 以水为介质的热交换设备或管道等结垢问题是困扰人们的重大难题。使用机械法或者化学法，都必须使换热装置停止运行，部分拆开，并使用相当有害的化学药剂如盐酸进行清洗。存在着费时、费力且效益不高；同时传统的方式还有害于工人的健康。与水垢作斗争的方法，是防止水垢形成。传统的防水垢方法是对水进行化学处理，即用钠离子交换床把水中的硬质盐分离出去。因此一般要建起水处理设施。从成本比较高，且防垢效果也不完美。 2.1.2 超声波防垢除垢设备特点1、除垢防垢同步：设备除垢、防垢同步进行，有垢除垢，无垢防垢，一次除垢，长期防垢。2、低功耗，运行费用低：单台设备系统耗电仅1KW,电源输出峰值功率连续可调，免日常维护。3、三重自动保护，安全可靠：设备采用过流、过压、过热三重自动保护，智能化控制，安全可靠。4、人性化设计，自动化控制：控制仪器能够自动进行频率跟踪；自动监测换能器的工作状态和设备的负载状态，及时跟随响应；当设备处于空载工作时能自动发出声光报警信号，并切断电源保护设备运行。5、清洁环保：除垢、防垢全过程中不需要使用任何化学药剂，无腐蚀、无干扰、无污染，无辐射，对环境无污染，对操作人员及换热设备无损害。2.2超声波除垢防垢原理： 超声波除垢防垢装置主要由超声波驱动电源、超声波信号传输电缆、超声波换能器以及安装超声波换能器的管道组合件组成。超声波除垢防垢设备主要是利用超声波的"空化"效应、"化学"效应、"剪切"效应、"拟制"效应，使强声场处理流体，让流体中成垢物质在超声场作用下，其物理形态和化学性能发生一系列变化，使之分散、粉碎、松散、松脱而不易附着管壁形成积垢。在声学防垢装置的作用下产生两方面效果：其一，管束上的旧积垢能不断剥落；其二，部分硬度盐在水中生成粥样沉淀。除垢和结垢形成和达到某种程度的动态平衡。因此，这是一项通过对积垢持续不断的剥落来达到防垢效果的前所未有的技术，也是一项对热交换设备本体进行直接防护的与现有水处理方法绝然不同的技术。 超声波除垢防垢技术是现代高科技除垢防垢技术的典型代表，广泛应用于工业或民用换热设备，进行除垢防垢，超声波防垢除垢设备不仅能够解决长期困扰企业除垢的烦恼，还能从根本上解决防垢的难题。既能节约能源消耗，提高生产效率，降低企业成本，又不污染环境，操作简单方便，成为广大工业企业除垢防垢的节能环保专家。 2.3超声波防垢除垢性能参数：设备配置情况：每套设备中包含电源发生器1台，振动头若干个（标准配置为4个振动头）。使用频率：20KHz±0.5K电源发生器功率：3000瓦工作方式：有规律脉冲式工作有效范围：5-20 平方米或10--50米管道 /单振动子产品使用范围： 输送管管道、储蓄水槽等易结垢的金属管、金属池。3.超声波除垢防垢设备使用说明及效果案例 超声波除垢防垢设备是通过超声波振动子将超声波传递到除垢管道或容器壁上，使之产生超声振动，从而达到除垢防垢的效果。本设备包含超声波驱动电源和超声波振动子。首先在需除垢防垢的管道或容器外部焊接金属底座，底座一般为直径50mm左右，高10-20mm的金属圆柱（一般使用合金钢），底座中心打螺纹孔（一般为M18x1.5孔，深10-20mm），通过该螺纹孔将超声波振动子拧紧在底座上，注意底座和振动子的接触面必须平整、光洁。安装后，连接电源，即可将普通的管道变为带有超声振动的防垢除垢管道。 下图为现场实施效果图

高效节能除湿机 除湿机企业新闻资讯报道：在阴雨天气状况下，潮湿对于工厂企业的工业生产，以及商品的储存实在是一件烦恼的事情。梅雨时节，我们通常会遇到以下两个问题：一方面，湿度过高，使得许多原材料或商品尤其是食品，木制品以及纸制品等受潮 另一方面，阴雨天气多，增加了生产车间湿度控制的难度，对车间的正常生产和产品的品质都会有一定的影响； 此外，由于空气潮湿，室内通风状况不佳，此时工人的工作状态和身体健康也会有所影响。不过，正岛电器告诉你，阴雨天如果没有采取相应的保护措施，是产生一定的影响和危害，但只要使用正岛ZD-8168C及ZD系列高效节能除湿机做好防潮除湿工作，还是可以有效避免潮湿所造成的种种危害的。 正岛ZD-8168C高效节能除湿机适用面积130-180平方米左右,除湿量为168公斤/天(7公斤/小时),广泛的适用于精密电子、光学仪器、生物工程、医药、包装、食品、氯化锂电池、印刷业、地下工程及国防等所有场所。 正岛ZD-8168C及ZD系列高效节能除湿机采用先进高效能压缩机、高效亲水铝箔换热器、大风量低噪音外转子风机，使除湿能力更能满足产品和环境低湿要求。 点击此处查看高效节能除湿机全部新闻图片 电话：0571- 8673 1596 139 5811 5553 欢迎您来电咨询高效工业除湿机，高效节能除湿机，工业除湿机厂家的详细信息！工业除湿机型号和种类有很多,不同品牌和型号的工业除湿机价格及应用范围也会有细微的差别,而我们将会为您提供优质的产品和全方位的售后服务。 正岛ZD-8168C高效节能除湿机技术参数： 型 号ZD-8168C控制方式湿度智能设定除 湿 量168升/天排水方式塑胶软管 连续排水适用面积130 ～ 180智能保护三分钟延时 压缩机启动电 源380V~50Hz活性碳滤网标 配运转噪音52dB自动检测有无故障 一目了然输入功率2800w适用温度5～38℃体积(宽深高)605X410X1650mm设备重量126 kg 查看更多高效工业除湿机，高效节能除湿机，工业除湿机厂家的详细信息尽在：正岛电器 正岛ZD-8168C及ZD系列高效节能除湿机产品六大核心配置优势： 优势一：【整机内结构精巧】机组框架结构精巧，管路布置合理有序；采用风系统和制冷系统相对独立的结构，便于维修保养。 优势二：【高效节能压缩机】机组制冷系统采用国际品牌涡旋式压缩机和绿色环保制冷剂，更具高效、节能、环保、静音等特点。 优势三：【配套内螺纹铜管】机组优化后的热交换器，配以高亲水性能的铝翅片套内螺纹铜管， 热交换充分；人性化的设计，智能调节简易。 优势四：【大风量高效风机】机组选用工业通风外转子低噪音大风量高效风机,双离心风轮空气循环系统，体积小，效率高，噪声低，运转平稳。 优势五：【微电脑自动控制】机组配有微电脑自动控制器&日本神荣高精度温湿度传感器，全自动控制面板，人机对话界面，智能化轻触式按键操作。 优势六：【配多重安全保护】机组电气组件如空气开关,交流接触器和热继电器等均采用国际品牌，并配置高低压、过载、欠压逆压等安全保护装置。您可能还对以下内容感兴趣...1. 工业抽湿机(ZD-8138C)2. 工业干燥机(ZD-8166C)3.车间除湿机(ZD－890C)4. 仓库抽湿机(ZD-8168C)5. 仓库除湿机(ZD-8240C)工业除湿机厂家记者核心提示：6月中旬至7月上旬是一年中雨量最多的月份。此时我们也不用太过担心潮湿问题，多雨天气跟干燥的秋冬季节、酷热的夏季一样，只是一种特殊的气候环境，不用刻意回避，只要及时做好室内的防潮除湿工作就可以了，而且正岛ZD-8168C及ZD系列高效节能除湿机就是对付这种"湿气"的最有效办法。以上关于高效工业除湿机，高效节能除湿机，工业除湿机厂家的最新相关新闻资讯是正岛电器为大家提供的！ 您可以在这里更详细地了解高效节能除湿机的最新相关信息： 一年一度的黄梅季节时期里的空气湿度太大，在梅雨季节家具如何除湿是个每年回南天都要解决的问题。家中有各种不同材质的家具价格都不廉价，若是到了每年的黄梅季节里不合理地保养，在黄梅季节里没有解决除湿这个问题，家具的寿命是会大幅度缩短的。梅雨季节家具如何除湿是个生活中要解决的问题。 在黄梅季节里的木地板跟门口接口处会有发霉的痕迹，主要还是地面湿气太大造成的，可在木地板铺设最好打过蜡；此外木质家具会形成点点水滴，比如木质的衣柜上面的镜子也是湿漉漉的。虽然很多木质家具在工厂里的时候会经过严格的干燥处理。 在梅雨季节遇到这样问题，可用吸水性好的吸纸粘贴在木质家具上面；地毯到了黄梅季节也会遭殃，我们正岛除湿机生产厂家建议可将地毯在这个季节暂时地收入防潮箱；家电、电脑开机后画面模糊，能听见声音，出不来画面阿。这个过几分钟就可以解决的，如果问题比较严重的话，可用可用低档的吹头发的吹风机来吹几分钟。 还有2个方法是可以借助除湿设备和干燥剂来除湿的。家用空调确实有除湿的功能，但见效慢除湿时间长，会有越吹越冷的感觉。可使用正岛牌家用除湿机、抽湿机来除湿；也可使用暖风机来除湿，但是暖风机的辐射范围比较狭小，效果没有抽湿机来地快。 梅雨季节在"回南天"的日子里，在梅雨季节家具如何除湿是一大难题，除了要关紧门窗还要借助绿色健康环保的除湿机来改善室内的空气湿度，降低细菌的滋生，创建一个最舒适健康的室内环境！

三箱式冷热冲击试验箱特点利用低温及高温蓄冷热槽，依气缸阀门动作需要，将高温能量及低温能量送至到试验槽内，从而达到快速温度冲击效果，平衡调温控制系统(BTC)+特殊设计之送风循环系统，以PID方式控制SSR，使系统之加热量等于热损耗量，故能长期稳定的使用三箱式冷热冲击试验箱具体参数型号 COK-50-3HCOK-80-3HCOK-100-3H COK-150-3HCOK-252-3HCOK-408-3H内容量（L）49 80100150252 480尺寸内箱尺寸 W x D x H cm35*40*3550*40*4050*40*5060*50*50 70*60*60 80*60*85外箱尺寸 W x D x H cm139*148*180154*148*185154*158*195164*168*195174*180*205184*210*218高温室 +60C-+180C升温时间升温+60C- +180C 25min注:升温时间为高温室单独运转时的性能低温室-60C-+- 10C降温时间降温+20C -60C =60min 注:升温时间为高温室单独运转时的性能温度冲击范围C：-40~150℃ L：-55~150℃ D：-60~150℃ 性能温度波动度 ±0.5℃温度偏差 ±2.0℃温度回复时间 ＜5min切换时间 ＜10ses噪音时间 ＜65（db） 材料外壳材料防锈处理冷轧钢板+2688粉体涂装或SUS304不锈钢内体材料不锈钢板（SUS304CP种，2B抛光处理）绝缘材料硬质聚氨酯泡沫塑料（箱体用）玻璃棉（箱门用）制冷系统制冷方式机械式双级压缩制冷方式（气冷冷凝器或水冷换热器） 制冷机法国“泰康”全密闭压缩机或德国“比泽尔”半封密压缩机制冷机容量3.0HP*24.0HP*24.0HP*26.0HP*27.0HP*210.0HP*2膨胀机构 电子式自动膨胀阀方式或毛细管方式冷却方式 风冷或水冷加热器 镍铬合金电热丝式加热器加湿器 SUS316制护套式加热器（表面蒸发式）箱内搅拌用鼓风机 长轴电机375W*2 (西门子）长轴电机*750W*2 （西门子）电源规格 380V AC3 /4W50/60 HZAC380V 20 23.5 23.5 26.5 31.5 35.0重量（KG） 500 525 545 560 700 730备注：备注: 三箱式冷热冲击试验箱可根据客户要求尺寸来订制，满足客户的要求

德国REUTER焊道处理机又称：毛刷头焊道处理机、不锈钢焊缝清洗机、毛刷焊缝处理机、氩弧焊斑清洗机、不锈钢焊缝抛光机。德国Reuter的型号有：Cleanox 1.0，cleanox 2.0，cleanox3.0，cleanox4.0，cleanox5.0 和工业级Supercleanox IV+,Supercleanox VI， Supercleanox VI HD，还有移动式锂电池板，自动供液毛刷式焊道处理机。在不锈钢清洗过程中，不仅需要快速清洗干净，还需要防止不锈钢出现返锈和钝化效果不好的问题。在这方面，德国路德不锈钢清洗机是一种能够满足这些要求的理想选择。首先，德国路德不锈钢清洗机可以快速清洗干净不锈钢表面的锈迹和污渍。其采用的电解液和特殊设计的电极可以帮助不锈钢表面快速剥离氧化层，让清洗过程更快速和高效。此外，该清洗机还具有自动喷淋和振动功能，能够更好地去除附着在不锈钢表面的污渍和锈迹。其次，德国路德不锈钢清洗机可以有效防止不锈钢出现返锈问题。这是因为该清洗机在清洗过程中会向不锈钢表面释放一层保护膜，这层保护膜可以防止不锈钢表面与氧气和水蒸气接触，从而避免了不锈钢的氧化和锈蚀。此外，该清洗机使用的电解液还具有防锈功能，可以在清洗过程中保护不锈钢表面，使其不易受到锈蚀的影响。德国路德不锈钢清洗机还具有优异的钝化效果。该清洗机的电解液可以在不锈钢表面形成一层致密的钝化层，这层钝化层可以增强不锈钢表面的抗氧化性和耐腐蚀性，从而提高不锈钢的使用寿命。此外，该清洗机的电解液还含有特殊的添加剂，可以帮助不锈钢表面形成更致密的钝化层，提高不锈钢的耐腐蚀性能。总之，德国路德不锈钢清洗机是一种高效、安全、环保的不锈钢清洗设备，可以快速清洗干净不锈钢表面的锈迹和污渍，防止不锈钢出现返锈和钝化效果不好的问题。同时，该清洗机还具有自动保护功能，能够避免人为因素对设备造成的损坏，使用寿命长，值得信赖。换热器焊接发黑清洗设备是不锈钢焊缝清洗机的一种，专门用于清洗换热器焊接发黑的问题。换热器焊接发黑清洗设备的主要功能是清洗换热器焊接部位的氧化物和杂质，提高换热器的质量和性能。这种设备采用先进的清洗技术，如超声波清洗、喷砂清洗等，能够有效地去除焊接部位的氧化物和杂质，使焊接部位表面光滑、整洁。在使用换热器焊接发黑清洗设备时，需要注意以下几点：根据不同的换热器类型和焊接工艺，选择合适的清洗头和工艺参数。控制清洗的时间和力度，避免对换热器造成过度损伤。注意设备的运行状态和噪音，发现问题及时停机检查。操作人员需要经过专业培训，熟悉设备的操作流程和维护方法。总之，换热器焊接发黑清洗设备是一种高效、安全、可靠的清洗设备，能够提高换热器的质量和性能，为工业生产的安全和可靠性提供保障。在操作过程中，需要注意设备的选择和使用方法，确保清洗工作的安全性和有效性。不锈钢焊缝抛光机管焊缝清洗机激光焊焊道清洗方法不锈钢焊缝处理机环保型氩弧焊焊接工艺激光焊焊道抛光技巧不锈钢焊缝清理机全自动激光焊黑斑处理设备生产商激光焊焊道处理技巧不锈钢焊道清洗机大功率TIG焊焊斑清理机制造商激光焊焊道清理方法不锈钢焊道抛光机焊道处理机供应商TIG焊焊斑处理方法

低氮锅炉选材的目标主要是提高其耐高温、耐腐蚀和抗疲劳性能，以确保锅炉在长期运行中的安全可靠性。同时，还需要考虑对环境友好的材料选择，减少对大气的污染。以下是一些常用的低氮锅炉选材目标：1. 高温强度和抗蠕变：低氮锅炉工作温度较高，因此需要选用高温下具有足够强度和抗蠕变性能的材料，以确保长期稳定运行。2. 耐腐蚀性能：燃烧过程中产生的酸性气体和水蒸气可能对锅炉材料造成腐蚀，因此需要选用具有良好耐腐蚀性能的材料，如不锈钢、合金钢等。3. 抗疲劳性能：锅炉在长期高温工况下会受到循环荷载的影响，可能会导致材料的疲劳破坏。因此，选用抗疲劳性能较好的材料，如铁素体钢和铁镍合金，可以提高锅炉的使用寿命。4. 环境友好：为了降低大气污染物的排放，需要选择对环境友好的材料，如低含碳钢、高纯铁等。同时，在锅炉设计中应考虑采用低氮燃烧技术和废气处理设备，以减少氮氧化物的排放。高效传热是指在燃烧过程中，将焚烧产生的热能尽可能有效地传递给传热介质（水、蒸汽等）。实现高效传热可以提高锅炉的热效率和能源利用率，减少能源消耗和环境污染。以下是一些提高低氮锅炉传热效率的方法：1. 设计合理的受热面积：优化受热面结构，增加受热面积，增强传热效果。2. 采用高效传热管束和换热器：选择传热效率高的换热器和传热管束，如螺旋肋管、角切割换热器、膜式换热器等，提高传热效率。3. 提高燃烧效率：采用优化燃烧系统和控制策略，保证燃料充分燃烧，减少燃料的浪费，提高燃烧效率。4. 应用蓄热技术：利用蓄热材料和热储罐等技术，将剩余或间歇性的热能进行储存和利用，提高传热效率。北京中创机电温馨提示：选择合适的低氮锅炉材料以及合理设计和应用高效传热技术，可以有效提高锅炉的热效率和能源利用率，减少对环境的影响。

油罐快速加热器WMY系列新型油罐快速加热器是本公司在主导产品一 WM 丫系列涡流热膜换热器（国家专产品，专号： 02268208 . 2 ）的基础上，研发的一种新型油罐快速加热器。它采用先进的（奥氏体）不锈钢涡流热膜管作为换热元件，以独特的换热元件及先进的内部工艺结构，实现了加热器高效率、耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢的功能，大大提高了换热器整体性能，解决了油品储运过程中，对罐内油品加温蒸汽能源浪费严重的问题，对石化行业的节能降耗起到了积极的推动作用。该产品已申请国家专（专号： 2007200294053 ）。历史状态：传统内加热方式的不足目前在油品储运过程中，对罐内油品的加热，基本上仍采用罐内安装列管式或盘管式加热器等传统方式，使罐内油品通过与热媒体（一般以饱和蒸汽为热媒体）的交换，实现对油品的升温，降低粘度，改善其流动性，以便于泵的输送。这种传统加温方式有如下弊端：换热效率低，蒸汽耗量大传统罐内加热器对油品的加热是一种静置式的自然对流换热，其换热系数极低。由于换热效率低，冷凝水温度高，常伴随着大量蒸汽排出。同时由于在加热管表面的油品温度过高，在换热管高温面长时间滞留，极易产生分解物，结聚于换热管表面，容易结焦，严重阻碍热量的传递．也影响换热效率。加热过程很不经济。当只需要倒出少量油品时，也要对整个罐的油品全部进行加热，加热的油品量是该次使用量的几倍，使大量的蒸汽做了无用功。生产效率低。加热时间长，按容积为 SOOm3 油罐考虑：在夏季生产中，若对整罐油品进行加热，介质温度从 30 ℃ 加热到 60 ℃ ，一般需要， 2 一 14 小时。而在冬季生产中，若对整罐油品进行加热，介质温度从 10 ℃ 加热到 60 ℃ ，加热时间会增加一倍。罐内各部分油品温度不均衡。靠近加热器的油品温度较高，远离加热器的油品温度较低，抽油点的温度更低，严重影响了出油的流动性。影响油品质量。反复对罐内油品进行加温，加热过程中产生大量细小的分解物，对油品色度质量产生一定的影响，增加了后期处理的成本。设计方案为解决油品储运过程中，对罐内油品的加温蒸汽能源浪费严重的问题，中国石化油润滑油济南分公司与山东普利龙压力容器有限公司合作，在山东普利龙压力容器有限公司研制生产的专产品“涡流热膜换热器”的基础上进行了技术改进，设计开发了适应油品从储罐内加热倒出的“油罐局部快速加热器”油罐局部快速加热器工作原理：将“涡流热膜换热器”，沿储罐径向伸入于油罐底部，热媒介质（蒸汽）走管程，油品从壳程内的管间流动，壳体吸油口直接连通罐内介质。在换热器的蒸汽入口设温控阀，通过感温探头对油品出口温度的检测来拧制换热器的蒸汽入口蒸汽量，从而确保油品温度的恒定换热器采用高效的换热元件一涡流热膜管，保持油品在管间的合理流动，热效率是普通换热器的 3 一 5 倍，其强化传热机理是：流体在内外表面流动时设计成紊流流动，卜生强烈的震荡和冲刷作用，流动的方向不断改变．使紧贴管壁表面的高温油品流体不断更换，隔热层变薄以至破坏，金属表面热量传递加快，流体微观涡流加强，使油品流体内部热扩散强化。油罐局部快速加热器内部采用先进流程结构加工工艺，使油品在壳内流动时产生震荡．冲刷，使紧贴管壁表面的高温油品流体不断更换，不会使紧贴管壁表面的流体产生局部高温过热。因此可使油品既得到适当、充分的加热，又无结焦、分解的可能。合理设计速度，使之既传热良好，又不会阻力很大（油品粘度大）。为确保对油罐底部油品的抽取，经对壳体吸油口的特别结构设计，使壳体吸油口产生了一定得虹吸作用： 性能特点 1 、加热速度快，传热效率高，不易结垢。 2 、可对油品定量加热，需要多少加热多少。 3 、油品不会出现局部高温、炭化，保证了油品质量及加热器传热效率。 4 、油罐内出油口温度高，保证了倒出油品流动性。 5 、避免了反复对罐内油品进行加热，保证了油品色度、降低了油品处理的成本。 6 、使用寿命长，既有耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢等功能，大大的提高了换热器整体性能 7 、工艺结构设计先进，保证了油品顺利流出及较好的“抽罐底”作用； 8 、结构紧凑，安装与维修方便，不会因为加热器的安装而影响罐体的安全。与 U 型管换热器比较，在同等换热面积情形下：涡流热膜换热器的外型尺寸，仅为 U 型管换热器外形尺寸的二分之一左右。 9 、可实现自动化控制，可根据油品的进出温度及倒油流量控制蒸汽进给量。 油罐快速加热器

装置功能：1、了解套管换热器的结构及工作原理；2、了解强化套管，如扰流加强、缠绕列管的结构及工作原理；3、学习高效板式换热器的结构及工作原理；4、验证圆形直管内强化对流给热的经验关联式(Dittus-Boelter关联式)；5、测定管外蒸气冷凝给热系数与总传热系数，与管内给热系数比较；6、测定同等换热面积下的强化扰流管、缠绕式套管和板式换热器的强化传热系数，与光滑管比较；7、配套智能学习系统、智能物联化工管理系统、全景式教学、仿真实验系统；部分参数：1、套管换热器：内套管为：光滑管、扰流管，换热面积：≤0.1m2，高硼硅视镜，蒸汽管道φ76x2mm，长≥1.2m，外保温，数量：1个；2、套管换热数据：雷诺准数Re：104~5*104、努塞尔准数Nu：40-120、m：0.78~0.82；光滑管对流传热系数αi：40-100 W/m2℃。强化比：1.1--2；3、强化缠绕列管换热器：换热面积与套管一致，数量：1个；4、强化板式换热器：换热面积与套管一致，数量：1个；结构组成：1、工艺单元尺寸：≥1700×500×1500mm（长×宽×高）；2、高品质铝合金型材框架，水平调节支撑型脚轮；

酸奶味道好，营养价值高，很多人都喜欢喝，但是冬天来了，都想喝杯热牛奶，此时大家要注意了，酸奶是不能加热的，如果加热了，奶中富含的营养物质会被杀掉。酸奶的发酵过程使奶中糖、蛋白质有20%左右被水解成为小的分子（如半乳糖和乳酸、小的肽链和氨基酸等），奶中脂肪含量一般是3%～5%。经发酵后，乳中的脂肪酸可比原料奶增加2倍，这些变化使酸奶更易消化和吸收，各种营养素的利用率得以提高。酸奶由纯牛奶发酵而成，除保留了鲜牛奶的全部营养成分外，在发酵过程中乳酸菌还可以一产生人体营养所必须的多种维生素，如VB1、VB2、VB6、VB12等。酸奶加工机械厂家乳品工厂设备的清洗和消毒必须分两个不同操作阶段进行，不能将两个过程同时进行，否则得不到洗涤和消毒的预期效果。在洗涤和消毒两个过程中时进行，洗涤更为重要，酸奶加工设备厂家洗涤彻底则比不经洗涤而直接进行消毒的郊果要好得多。因此洗涤是首要的，丝毫不能草率从事，使用过的设备和管路首先必须立即清洗，然后才能进行消毒杀菌。板式换热器：板式换热器是由一系列具有一小型牛奶生产线价格定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。酸奶加工机械厂家

吊顶管道除湿机， 用蒸发器来给空气降温除湿，并回收系统的冷凝热，弥补空气中因为冷却除湿时散失的热量，是一种高效节能的除湿方式， 已经广泛应用于国防工程、人防工程、 烟草及石化行业、地铁车站、航天领域净化工程、实验室、电讯器材室、档案室、食品房 、制药或胶片车间、特种玻璃制造、粮食、木材等的除湿干燥和高湿空间的除湿与温度控制等有除湿要求的场所。吊顶管道除湿机泳池人防专用管道恒温恒湿机，当室内温湿度都比较高，而且室内冷负荷比较大时，系统运行于降温除湿模式。此时四通阀不带电，系统按制冷方式运行，室内第二换热器支路为电磁阀关断，室外换热器为冷凝器，室内第yi换热器为蒸发器。室内空气只被室内第yi换热器降温除湿，成为低温低湿的空气返回室内。在这种模式下，还可以调节室外换热器的风量或水量进一步调节制冷量和除湿量，制冷量和除湿量都随着室外换热器风量或水量的增加而上升。调温除湿模式当室内湿度和湿负荷都比较高，而且室内冷负荷比较小时，系统运行于调温除湿模式。此时四通阀不带电，系统仍按制冷方式运行，室外换热器和室内第二换热器为两个并联的冷凝器，室内第yi换热器为蒸发器。室内空气被室内第yi换热器降温除湿后，经过室内第二换热器时被部分冷凝热进行再热后，空气返回室内。在这种模式下，还可以调节室外换热器的风量和水量来调节两个冷凝器换热量的分配，进一步控制室内再热量，从而达到控制室内空气温度的目的。吊顶管道除湿机泳池人防专用管道恒温恒湿机，当在温度比较低的环境中使用压缩机式除湿机时(一般在10摄氏度以下)会引起除湿机热交换系统结霜,而这个过程是无可避免的,所以压缩机式除湿机在环境温度较低的情况下,会定期进入除霜状态。这时除湿机会先停止压缩机工作,并使用蒸发器加热丝（热交换系统的一部分）来加热热交换板温度,然后通过风机输出,产生除霜效果。这个耗时需要由环境温度所决定,环境温度越低,耗时越长,在除霜过程中,压缩机式除湿机无法进行除湿工作,所以对于温度较低的环境,压缩机式除湿机除湿效果不理想。若是环境温度较低的除湿环境,可以选购新型的转轮式除湿机。转轮除湿机的工作原理1、除湿转轮的制造是以耐温500℃以上的陶瓷纤维纸，经由成型机制成蜂巢状转轮后，再涂布硅胶于陶瓷纤维之间而得，因此除湿转轮不会发生燃烧及潮解等问题。由于其除湿的功能是利用物理作用，而非化学作用，因此不会产生任何有害的化学物质。2、转轮式除湿机的除湿原理系利用涂布在转轮上的硅胶将空气中的水份以物理方式吸附于具多孔性之合成硅胶上，然后在转轮再生区，将吸附在硅胶孔洞的水气加热汽化，至交流式热交换器入口处，形成高温高湿的空气，接着再经过已被室内冷湿空气降温冷却的热交换器时，由于露点差异而成凝结水排出。管道除湿机用蒸发器来给空气降温除湿，并回收系统的冷凝热，弥补空气中因为冷却除湿时散失的热量，是一种高效节能的除湿方式，它是提供一种可以在不同室内、外温度下对室内进行供热、制冷和除湿以满足室内温湿度要求的管道式调温调湿方法及其设备，管道除湿系统主要由降温除湿模式，调温除湿模式，升温除湿模式，制热模式，自动除霜组成。除湿机属于季节性使用的产品，若日常使用得当，除能发挥除湿机zui大的功效外，还能减少故障发生率，延长其使用寿命。以下是关于正确使用、维护和保养除湿机的几点方法。1、正确调节除湿机的设定湿度：使用者调节除湿机的设定湿度时，应根据自身对潮湿的感觉、空间内的人数、空间大小等实际情况设定湿度。通常在休息、睡觉等较少活动量的状态下，房间相对湿度在60%RH左右，人体会感觉到较为舒适。湿度设置太低，除会使人感觉到干燥外，由于室内、外湿度差别较大，湿气扩善较快，致使压缩机频繁的开机和停机，缩短了除湿机的使用寿命，也消耗较多能源。2、定期对除湿机进行清洁：定期拆下除湿机的过滤网进行清洁，可以有效提高除湿机的除尘效果，改善环境空气品质。定期清洗室外机的散热片，可有效提高其换热系数和换热效率，提高除湿机的工作效率。3、定期让专业人员检查除湿机：除湿机经过长期的使用后，机组内的电气线路和控制元件都会有不同程度的老化，严重的会对机组和人体造成伤害，定期让专业人员对除湿机的电路进行检查，更换老化的元件，补充制冷剂，能防止元件老化对机器和人体产生危害，并能使除湿机保持在良好的工作状态。4、长期不使用除湿器，应做好保护措施：冬季或出外等长期不使用除湿机时，应用防护罩罩着除湿机，避免其日晒雨淋、灰尘沉积，造成日后清洗和维护的困难。

承压式太阳能热水系统产品概述随着节能、低碳生活理念的普及和国内消费者生活水平的提高，节能、舒适、时尚的生态别墅，成为未来别墅宅发展的趋势。太阳能热水系统成为未来别墅住宅的节能时尚新宠，而承压密闭式太阳能热水系统具有节能环保、安全可靠跳合优势。太阳能集热器安装在独栋建筑的外立面或屋面上，承压容积式换热器放置楼顶或者地下室，容积式换热器设置电辅助加热器或蒸汽（高温水）辅助加热装置。集热器和容积式换热器进行温差循环、间接换热，循环往复实太阳能蓄热，系统可以实现多点承压供水，用水末端设置混水阀。太阳热水系统是将太阳能转换成热能以加热水的装置该系统主要由太阳集热系统和热水供应系统构成，主要括太阳集热器、循环管道、支架、控制系统、容积式换热器和水泵等设备和附件二太阳集热系统是太阳热水系统特的组成部分，是太阳能是否得到合理利用的关键： PTRZ 一 O 一 X 系列承压式太阳能热水供应系统是我公司研制开发的高效热水机组。以我公司设计开发 FpRLLWR ，日 RV 全不锈钢（半）容积式换热器为主机，将太阳能的集热器，循环系统，补水系统，稳压系统，辅加热系统，计量系统，监控系统有机结合起来，借鉴欧洲的节能理念，使机组系统大限度的实现集成化、智能化设备体积小化。该系统利用机械设备等外部动力迫使传热工质通过集热器（或换热器）进行循环的太阳热水系统。强迫循环系通常采用温差控制、光电控制及定时器控制等方式。太阳能热水机组广泛应用于高档住宅、别墅、公共建筑、商业服务业等领域。系统组成： 1 太阳能集热器（用户自备） 2 容积式换热器（含辅助加热装置） 3 ．稳压膨胀罐 4 一次循环泵 5 ．二次循环泵 6 补水装置 7 智能控制柜主要特点 1 承压式太阳能热水供应系统，可实现用水系统带压密封运行，系统布置灵活，系统安全不泄露，实现了化节能效果， 2 ．优先和充分利用太阳能资源，在太阳能集热器的热量满足用水水量、水温的情况下，无需开启辅助加热系统，大限度节约二次能源，辅助加热系统可实现自动启停弓 3 ．高度集成将换热器集换热、贮热、辅助加热等功能于一体，实现机组小化。 4 采用强制循环集热， 24 小时供水控制二通过热水管网将太阳能热水送到各个用户，并采用热水流量计进行弋户计量，各户末端设置混水阀。 5 ，系统智能控制，全自动运行，安全可靠：’可实现在线监控和远程控制，机组自动化，智能化程度高 6 ．清洁卫生：热水系统的流通通道全部采用食品级不锈钢，保证水质卫生，清洁‘ 7 安装灵活：热水机组可放在楼顶，也可放在地下室。 8 机组具有定期杀菌功能，有效抑制“军团菌”的滋生。选型条件1、详细了解用户的使用情况和要求：包括用户的使用性质，用水的时段，用水的温度等；集热板的类型：平板互全玻璃真空管型，金属一玻璃真空管型。 2、 详细了解用户的建筑情况：用户房屋结构性质（平房、楼房），房屋走向（东西向、南北向），楼顶建筑物情况（ 无广告牌，各种天线、电梯间、机房或水箱间等）3、 详细了解用户的辅助能源情况：用户所能够提供的辅助热源电锅炉、燃气锅炉、燃油锅炉等，热媒是高温水蒸汽，或者直接采用电加热器棒进行辅助加热承压式太阳能热水系统

沥青快速加热器产品概述技术创新的、环保节能的先驱者KWML 系列新型沥青快速加热器是山东普利龙压力容器有限公司在主导产品一 WM 日系列涡流热膜换热器（国家专产品，专号： 022682082 ）的基础上，研发的一种新型沥青快速加热器二它采用先进的（奥氏体）不锈钢涡流热膜管作为换热元件，以独特的换热元件及先进的内部工艺流程结构，使加热器实现了热效率高、耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢等功能具有结构紧凑、体积小、换热面积大、使用寿命长、安全可靠、节能效果突出、安装维修方便，可实现自动化恒温控制的特点，大大地提高了换热器整体性能，并且不会因为加热器的安装而影响罐体的使用安全。解决了沥青储运过程中，对罐内沥青的加温蒸汽能源浪费严重的问题，对石化行业的节能降耗起到了积极的推动作用该产品已申请国家专（专号： 200720029405 . 3 ) 历史状态在目前沥青储运过程中，对罐内的沥青加温，基本上采用罐内安装列管或采用罐中罐加热的方式，使罐内沥青通过与热媒体（一般以导热油或者蒸汽为热媒）的交换，实现沥青的升温，降低粘度，改善其流动性，以便于泵的输送。这种传统方式在某种程度上存在加温周期长，热能利用率低的弊端。这种传统加热方式有如下弊端： 1 ．热效率低，热耗量大。传统罐内加热方式是一种静止式的自然对流换热，放热系数极低，特别是对蒸汽加热来说，冷凝水排放温度很高．常常还伴随着大量的蒸汽排除，热量利用率很低。同时由于加热管表面附近的沥青温度很高，停留时间又比较长，因此极易产生分解物，结聚于加热管表面，严重阻碍热量传递，影响换热效率。 2 ．加热过程很不经济。当只需要倒出少量沥青时，也需要对整罐的物料进行加热，加热的沥青量是该次使用量的数倍，使大量热源做了无用功。 3 生产效率低．加热时间长。以 IOoQrn ，储罐为例．一般沥青外输温度普遍在 13 。 ℃ 以上，夏季时对整罐沥青从 80 ℃ 加热到 1 30 ℃ ，一般需要 24 小时以上，若在冬季加热，加热时间将会更长。 4 ．罐内沥青温度不均匀。靠近加势器的沥青湿度较高，远离加热器的沥青温度较低，出口的温度更低，严重影响沥青的流动性。沥青储罐散热损失大。沥青储呼一熟终内维待声度都很高虽有保温，但储罐表面的传导、对流散热仍能达到 3 一 SW ／州’ . K ，高维温意味着高热损蔗设计方案为解决沥青储运过程中，能源浪费严重、生产效率低下的问题，我公司在专产品“涡流热膜换热器”的基础上进行技术改进，设计开发了适应沥青加热的局部沥青快速加热器。沥青局部快速加热器工作原理：1、将“换热器”，沿储罐径向伸入于储罐底部，热媒介质（导热油）走管程，沥青从壳程内的管间流动，壳体吸入口直接通向罐内介质。热媒经过温控阀进入换热器的管程，通过换热管与管壁外部的沥青充分换热以后，冷却后的热媒自换热器出口排出。2、在换热器的热媒入口管线上安装热媒流量自动控制阀，通过安装在输油管线出口的感温探头对沥青出口温度的进行检测，温度控制仪表根据检测的沥青温度与设定温度进行比较，自动控制热媒进量，从而确保输出沥青温度的恒定，实现温度自动控制 3、换热器采用高效的涡流热膜管做为换热元件，保证沥青在管间的合理流动二其强化传热机理是：流体在内外表面流动时，产生了震荡和冲刷作用，流动的方向不断改变，使紧贴管壁表面的流体导热层变薄以至破坏，金属表面热量传递加快，流体内微观涡流加强，使流体内部热扩散强化。 4、加热器内部采用先进流程结构加工工艺，使沥青在壳内流动时产生震荡、冲刷，是紧贴换热管表面的沥青不断更换，不会使沥青局部过热。可使沥青既得到适当充分的加热，又无结焦分解的可能。合理设计工艺结梅保证换热器换热良好，同时阻力控制在合理范围内。性能特点 1 加热速度快，传热效率高，不易结垢； 2 ．可对沥青定量加热，需要多少加热多少； 3 ．沥青不会出现局部高温碳化，保证产品质量和加热器的传热效率； 4 ．储罐出口温度高，保证沥青的流动性； 5 ．使用寿命长，耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢，大大提高了换热器的整体性能． 6 ．结构经凑、安装维修方便，不会因安装加热器而影响到储罐的安全。与常规 U 形管换热器相比，同等换热面积，涡流热膜换热器的尺寸仅为常规 U 形管换热器的二分之一； 7 ．可实现自动化控制，根据出口沥青设定温度，自动控制热媒流量。沥青快速加热器

产品典型应用u 给芯片、模块、集成电路板、电子元器件等提供精确且快速的环境温度u 替代液氮为局部热源提供快速降温u 产品电性能、可靠性、老化等测试提供冷源u 需要提供干燥降温的场合设备特点快速降温：自主设计的高效换热系统，常温的干燥压缩空气或者氮气通入到PTLQ气体制冷机后，出来的气体即可达到目标低温温度。一体式结构：在工厂已将系统整体组装完毕，用户只需要将电源、气体管路、冷却水管路安装完毕即可开机运行。防爆设计：可根据客户实际使用需求，定制各种类型的防爆设计。高效换热系统：蒸发器采用板式换热器部分产品可能会采用翅片管式换热器，换热效率高，结构紧凑，耐压高，承压能力大于2.5MPa。控制重复性：基于高级动态控制系统，每次都能实现一致的控制结果，大大提升产品生产的稳定性。控温系统：自主开发的温度控制模块，改变控制设定的方法，能够尽快的响应过程中系统的滞后，得到最小的温度过冲。控制由两组PID（每组PID是可变的）控制回路构成，这两组控制回路成为主回路和从回路，主回路的控制输出作为从回路的设定值。系统采用带有前馈PV，主控回路的PID运行结果的输出与前馈PV信号复合后作为主控回路的设定值，通过这样对温度变化进行梯度控制，保证系统的温度精度。质量保障

毛刷在线清洗系统商品描述毛刷在线清洗系统可在冷水机组不停机的情况下对换热器进行清洗，防止换热管内壁结垢，从而提高机组的换热效率，使换热设备工作更稳定，更高效，更节能。毛刷在线清洗系统详细介绍商品名称：毛刷在线清洗系统商标：美国（ATCS）中文（毛刷在线清洗系统）工作电压：AC220V/AC380V 50/60Hz详细选型：请与公司销售人员联系毛刷在线清洗系统工作原理尼龙刷，刷篮装于冷水机组换热器上，四通换向阀安装于水路。阀门工作时进行水流方向的切换，使换热器内部的水流方向发生改变，从而推动刷子往复运动清洗管壁，任何坚韧的污垢都还在柔软的状态时被及时清除。WSA系统不工作时，刷子位于刷蓝内，处于静止状态。毛刷在线清洗系统产品特点A. 每根铜管都能得到清洗B. 对螺纹管道可清洗干净C. 节能15～30％D.刷子使用寿命5年，刷篮使用寿命20年，刷子和刷篮更换简便E. 刷篮的安装可保护铜管的末端和管板免受水流的侵蚀F. 维修成本低廉（季度检查）G. 初投资低、回收快 (一般6～18个月即可收回投资）H. 刷篮尾部端卡设计，保证刷子不会进入冷水系统，更换简便 I. 自动循环清洗，无需停机，水垢无机会在管壁内部形成 J. 减少化学品使用量 K. 减少冷水机组故障发生率 L. 低水压设计压降可忽略不计（对于阀门+刷子通常小于15KP）毛刷在线清洗系统适用范围应用场所：各种冷冻机的冷凝器及蒸发器普通公共设施：酒店、医院、商场、购物中心、机场、教育机构、建筑物、写字楼等大型公共设施生产工程冷却用：石化、纤维、煤气、半导体、电子、其他产业炼油，化工厂：炼油厂、煤化工等公用事业产业：热电厂、火力发电厂、核电厂适用机组：管壳式换热器涡旋式、离心式、活塞式、螺杆式等冷冻机的冷凝器及蒸发器、直管式热交换器、废水处理、废热回收、热交换器、利用温泉废热蓄热式热泵、其他热交换器。毛刷在线清洗系统技术参数电源输入：AC220V/AC380V 50/60Hz适用条件：1.流体温度：标准可提供70℃以下，高温用可 达200℃。 2.高效螺纹管、直管3.换热管尺寸：标准1' ' （25mm）以下，非标准可 定制毛刷在线清洗系统使用寿命：尼龙刷寿命5年，刷篮寿命20年

水冷螺杆式低温冷冻机组是玫尔科技环保科技有限公司针对钢铁、医药、电子、化工、食品等特殊行业，根据多年工业用冷冻机组设计经验，综合国内外先进技术精心设计研发的新一代低温冷冻设备，其温度范围可在 -30℃ ~ 0℃ 之间任意调节，压缩机采用的新型螺杆压缩机，比一般压缩机能效高出20%~30%，并获得欧美多国专利和ISO9001认证。系统零部件及电气控制元件均采用品牌，性能稳定可靠，控制系统采用PLC触摸屏控制，使操作更为简便。可根据客户需求订制各种使用工况的冷冻设备。玫尔科技有限公司是一家专业集开发、生产、销售、售后服务于一体的环保设备有限公司。公司成立于2000年，现有生产工人约300人，并于2002年通过了ISO9001：2000国际质量体系标准认证， 我们秉承拓荒牛的精神，集国内外产品之精华，采用先进的科技工艺，将高效节能的环保设备和环保技术推广至内地，少一点污染多一些亮丽，少一点资源浪费，多一些生存空间，每个人都行动起来我们的生活将会更美好，我们的子孙后代才能更好的延续我们的美好文明……我们着力于以下产品：一、制冷设备：各种循环水降温冷却水塔（圆形冷却塔、方形冷却塔、高低中温冷却塔）、各类高低中温工业型冷水机（工业风机、工业用冷水机、螺杆式冷水机、激光冷水机、PCB冷水机、电镀冷水机、反应釜冷水机、自动模具控温机、低温冷水机、冷热两用冷冻机等）；二、水处理设备:各种型号换热器、各种类型压滤机等。三、泵：真空泵、低温盐水泵、化工泵、防腐泵等。四、净化设备：各种型号空气净化器、车内净化器类产品。五、环保设备：报废汽车回收和分类生产线及设备、废品回收生和分类产线及设备。冰溪环保科技产品广泛应用于汽车，电子，医药，化工，塑胶，食品，印刷，建筑，机械等领域。 为客户提供专业的产品和服务是我们的目标，也是我们的誓言。我们诚挚欢迎各界朋友的合作。 给我们一个机会，剩下的问题由我们来为您解决。 产品简介 玫尔环保科技致力于打造国际产品，产品随着市场的需求而不断更新换代，以满足客户的需求，同时也更好的改进产品工艺，加强产品性能，更好的为客户提供服务。 工业冷热水机组系列、低温冷水机组系列。 工业冷热水机组系列包括四种类型产品：风冷热泵式冷水机组、台架式冷水机组、半密闭螺杆式冷水机组以及水冷柜式冷水机组。该系列主要适用于工业生产降温用，其领域包括有食品、机械、汽车配件、塑胶、油漆、医药、邮电、冷冻冷藏、水果贮藏、以及石油化工行业等。 低温冷水机组系列包括三种类型：螺杆式低温冷水机组、台架式低温冷水机组。该系列产品主要适用于有低温度需求的客户，有化学工业、速冻、生产工艺降温、制冰等；***低温度可达至-150℃，所用配件都为原装进口产品，性能可靠，响应速度快，全中文显示，使用更可靠、方便。冰溪环保科技研发生产的各类规格的换热设备产品，有高效壳管式换热器、高效翅片式换热器等，性能稳定，高效节能，采用内螺纹加工专利技术，使换热效率达到国际先进水平；

调温型管道除湿机 工业除湿机厂家新闻资讯报道：在很多工厂的车间或库房中，有一些如空气温度和湿度之类的有必要保持的硬指标，其间以湿度最为重要，通常做不好对空间内环境温湿度的调节会构成很大的经济损失，所以安装一台调温型除湿机是至关重要。许多商品关于湿度有很高需求，贮存是一切环节的重中之重。高效、节能、安稳的温度和湿度环境是确保商品贮存质量的中心。因而，挑选优异的调温型除湿机和挑选适宜的除湿方法是整个贮藏过程中起着决定性的一环。 正岛CGZ系列升温型管道除湿机_CGTZF系列风冷调温型管道除湿机是利用内置蒸发器来给空气降温除湿，通过专业通风管道设计实现较远距离的冷量传输，从而满足各种建筑物不同送风特性需求；并回收系统的冷凝热，弥补空气中因为冷却除湿时散失的热量，是一种高效节能的除湿方式； 正岛CGZ系列升温型管道除湿机_CGTZF系列风冷调温型管道除湿机已经广泛应用于国防工程、人防工程、烟草及石化行业、地铁车站、航天领域净化工程、实验室、电讯器材室、档案室、食品房 、制药或胶片车间、特种玻璃制造、粮食、木材等的除湿干燥和高湿空间的除湿与温度控制等有除湿要求的场所。 电话：0571- 8673 1596 139 5811 5553 欢迎您来电咨询调温型管道除湿机的详细信息！管道除湿机的种类有很多,不同品牌的管道除湿机价格及应用范围也会有细微的差别,而我们将会为您提供优质的产品和全方位的售后服务。 正岛CGZ系列升温型管道除湿机_CGTZF系列风冷调温型管道除湿机选配全封闭制冷压缩机、膨胀阀、、电磁阀等零部件均采用进口名牌产品控制开关采用触摸式按钮，操作面板具有工作运行指示和故障显示功能机组配备的风机采用高性能、低噪音的离心风机； 具有噪音低、风量大、静压高等优点机组可实现中央控制，根据用户要求配置通信接口，实现远距离计算机集中控制和显示机组运平稳、操作简便、外型美观、维护工作量小。 正岛CGZ系列升温型管道除湿机_CGTZF系列风冷调温型管道除湿机技术参数: 型号升温型CGZ14CGZ21CGZ25CGZ32CGZ40调温型CGTZF14CGTZF21CGTZF25CGTZF32CGTZF40除湿量kg/h1421253240制冷量kw25.533.943.357.463.8风量m3/h400060007500900012000机外静压pa150220220250280[220][250][250][280][300]制冷剂充注量kg810122022[10][14][16][24][26]配电功率kw811141820912162024室内机外形尺寸(mm)长13001500150018501850宽700700[800]700[800]800800高1500[785]1700[942]1700[942]1800[1042]1800[1042]室内机重量kg300370470650700150200250350400 查看更多调温型管道除湿机的祥细信息尽在：正岛电器 正岛电器生产的管道除湿机系列可分为：CGZ系列升温型管道除湿机和CGTZF系列风冷调温型管道除湿机两大类产品。风管调温型又分水冷管道调温除湿机组、风冷管道调温除湿机组，除湿量范围广，适用于大型除湿空间的场所， 此机组可以通过安装送风管、回风管满足大空间各个角落的制冷需求；并且针对需要新风的场所，可以设计新风管，满足室内新鲜空气的需求。 其中升温管道除湿机主要用于除湿，无制冷功能，故适用于无温度要求的除湿场所；调温型管道除湿机集除湿、制冷功能于一身，且制冷能力可调，故特别适用于热负荷变化较大的除湿场所。 正岛CGZ系列升温型管道除湿机_CGTZF系列风冷调温型管道除湿机产品结构及主要组件: 机组采用先进喷涂工艺技术，40kg/h以下机组采用高强度铝型材框架，50kg/h以上机组采用钢型材框架；折弯件采用日本AMADA数控设备加工，具有优良的外观质量。简洁的6块面板拼装式结构设计，结合反馈系统运行情况的高低压压力表和控制操作屏，机组的拆卸与维修更加快捷。机组配备最新设计全封闭式涡旋压缩机，多采用2-3个独立制冷系统，当其中一个或两个系统出现故障时，不会影响系统的正常运行；多系统的设计，满足了满负荷和部分负荷情况的运行需要，充分节能；逐级启动系统，减少了对电网的冲击，降低了用电容量标准，减少了初期投入 。机组采用了高效换热能力的壳管式或套管式结构冷凝器，散热效果好，均能有效的避免管路堵塞，维护简单，使用寿命更长；蒸发器采用机械涨管板翅片式结构，匹配内螺纹结构的紫铜管和均流分流头，不仅增大了换热面积，还保证了蒸发换热效率。在大风量的风机作用下，机组换热将更加充分、高效。机组选高效离心风机采用风轮与电机整体式设计，有效地保证设备的同轴度，风量大，静压高，噪音低，使用舒心；钢架结构中软连接的使用，保证风机高速运转时，震动的外传大大减少，进一步的减少了噪音污染 。机组微电脑控制系统可以根据制冷环境冷负荷情况和系统运行情况，开启或停止某个系统压缩机的运行，实现每个系统的运行时间基本相同，从而不仅保证了整机的高效运行，还延长了机组的使用寿命；中文液晶显示控制器，功能齐全，操作简单，故障自检提示功能为您使用、维护提供方便。机组主要电气组件如空气开关,交流接触器和热继电器等均采用国际品牌高可靠性的元器件及控制方式，以保证融霜的安全、可靠，以及霜层处理完全、彻底，从而增加机组的换热性能。 设有过载、短路、缺相、过热、高压、低压等保护，还可以选配风机、水泵、防火阀连锁保护。 ■ 正岛CGZ系列升温型管道除湿机_CGTZF系列风冷调温型管道除湿机产品规格：基本规格　 制冷量 ：25.5kW ～ 68.3kW　、 风量：4000m3 ～12000m3　，也可按照使用现场要求进行订做规格：制冷量 86.9kW ～ 246.3kW 、 风量：15000m3 ～40000m3 的机型。标准：除湿机符合新版标准GB4706.32-2004除湿量标准(按照设计工况：干球温度27℃，相对湿度80%) 管道除湿机不带风机，需另配风机箱，按面朝控制面板时机组的进风方向分左进风和右进风两种型式。50-150kg/h管道除湿机还可提供上下可拆式机组，以方便安装运输工业除湿机厂家记者核心提示：正岛CGZ系列升温型管道除湿机_CGTZF系列风冷调温型管道除湿机的原理是湿润空气被被蒸腾器刹那间把湿度降低到露点以下，这样其间的湿气被别离构成水滴排出。然后将这处理过的空气进行必定程度的加温再蒸腾一部分湿气，最终在经过排气管从头排入库房的空气中，这样就达到了除湿的意图。以上关于调温型管道除湿机的最新相关新闻资讯是正岛电器为大家提供的！ 您可以在这里更详细地了解调温型管道除湿机的最新相关信息： 除湿机的种类很多，今天我们简要叙述一下调温型除湿机的运行模式有哪些。 调温型除湿机的第一种运行模式就是降温除湿模式。这种运行适合的室内环境是室内温度和湿度都很高，并且室内空气的冷负荷比较大的时候。系统的降温除湿模式开启。这时候，除湿机的四通阀不带电，除湿机按照制冷的方式在运行中。室内的换热器是蒸发器，而室外是冷凝器。 当室内空气被除湿以后，就成为了低温低湿的空气。在开启这种模式的时候，还可以通过调节室外换热器的风量或水量的大小，来控制除湿机的制冷量和除湿量。 还有一种运行模式就是调温除湿模式。这和刚才的降温除湿模式有相同的地方，就是室内温度和湿度都很高。不同的就是室内空气的冷负荷比较小的时候，适合这种运行模式的启动。使用方法是室外的换热器和室内的换热器是并联在一起的两个冷凝器。其他的运行方法和上面的降温除湿模式相同。 第三种就是升温除湿模式。这种模式适合的室内环境是室内湿度和湿负荷都比较高，但是温度相对较低的时候。系统首先是按照制冷的方式开始运行，然后室内的换热器为冷凝器，室外的额换热器是蒸发器，和第一种运行模式正好相反。启动这种运行模式之后，在降低室内湿度的同时，可以提高室内的温度。 　 另外，调温型除湿机还有制热模式和自动除霜的模式。这些不同的模式适合在不同的室内环境下，对室内空气要求不同的时候使用。

巴氏奶采用低温冷杀菌法，巴氏杀菌可以保证牛奶中的营养物质不受损害，采用巴氏杀菌法的牛奶的保质期比较短，常温保存保质期只有3个小时，4度低温保存可以达到7天左右，还有一种牛奶是高温杀菌，他采用高温瞬时杀菌，酸奶全套加工设备,杀菌温度在120度以上，杀菌的时间只有几秒，高温奶的保质期可以达到2-3个月，保质期长的同时牛奶中的营养物质也受损害，公司生产全套的巴氏奶加工设备，欢迎您来公司考察设备。 牛奶生产线牛奶的生产工艺流程：原料储存--过滤--预热--均质--杀菌--降温--低温储存--灌装配套设备：原奶罐--泵--过滤器--泵--预热罐--均质机--泵--巴氏杀菌罐--泵--预冷罐--泵--制冷罐--灌装.牛奶生产线工艺流程：1、用巴氏灭菌法加工牛奶既可杀死对健康有害的病原菌又可使乳质尽量少生变化。牛奶含有丰富的矿物质、钙、磷、铁、锌、铜、锰、钼。最难得的是，袋装牛奶生产线全套设备牛奶是人体钙的来源，而且钙磷比例非常适当，利于钙的吸收。巴氏奶的生产工艺流程：制冷储奶罐—过滤—预热（板式）—均质—杀菌（板式）—降温（板式）—制冷罐（立式）—灌装.2、制冷储奶罐：牛奶制冷罐适用于收奶中心、收奶站、牧场、乳品厂、食品厂和饲养奶牛专业户的理想贮存、冷却集贮设备。牛奶制冷罐牧场机械化挤奶的重要配套设备，更适用于手工挤奶的牧场、收奶站及乳品厂冷却，贮存鲜奶, 也可冷却、贮存其它液体物料, 使冷却原奶保持状态，防止细菌繁殖产生 .3、袋装牛奶生产线全套设备双联过滤器：又称并联切换过滤器，采用两个三通球阀，将两个单筒过滤器组装在一个机座上，清洗过滤器时不必停车，保证其连续工作，是不停车生产线过滤装置，本过滤器的过滤元件，除采用不锈钢滤芯外，亦可采有优质蜂房式脱脂纤维棉，可滤小型牛奶生产线厂家掉粒径1μ以上的颗粒，本过滤器亦可单筒使用，此时只需去掉共同机座，其余尺寸不变。系单层不锈钢焊接结构，内外表面抛光，顶部装有放气阀，以便小型牛奶生产线厂家工作时放气之用。管道接头采用胀合连接，经0.3Mpa水压试验，三通外螺纹旋塞启闭灵活，该设备结构紧凑，操作方便，维修简单。4、板式换热器：板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。袋装牛奶生产线全套设备板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。5、均质机：运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用 ，对物料可进行超细分散、乳化。可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散。均质前需要进行预热。达到60~65℃，袋装牛奶生产线全套设备均质方法一般采用二段式，即段均质使用较高的压力（16.7~20.6MPa），目的是破碎脂肪球，第二段均质使用低压（3.4~4.9MPa），目的是分散已破碎的小脂肪球，防止粘连。 6、板式杀菌机：本设备具有热回收高，节能降耗，结构紧凑，操作简单，维护方便等特点。控制方式：半自动控制、全自动控制（PLC控制，触摸屏显示）设备主要配置：物料泵、平衡桶、热水系统、温度控制及记录仪、电器控制系统等。7、袋装牛奶生产线全套设备制冷罐（立式）：立式制冷罐是牧场机械化的重要配套设备，制冷压缩机组选用高性能、节电型的全封闭式压缩机装有可靠保护器，不会因过载或系统故障而烧坏电机。保温层采用聚氨酯发泡新工艺，绝热性能好。罐体选用优质不锈钢材料制作，带有自动清洗装置及搅拌装置。8、CIP清洗系统：CIP清洗系统能保证一定的清洗效果，提高产品的安全性；节约操作时间，提高效率；节约劳动力，保障操作安全；节约水、蒸汽等能源，减少洗涤剂用量；袋装牛奶生产线全套设备生产设备可实现大型化，自动化水平高；延长生产设备的使用寿命。CIP清洗的作用机理化学能主要是加入其中的化学试剂产生的，它是决定洗涤效果最主要的因素。牛奶生产线本公司承诺：凡从本公司购买的设备均实行国家质量三包政策，一年保修，终生维护。产品承诺:一年三包+终生维修+量身定做+长期跟踪服务是的服务宗旨，并配有多位技术全面的工程技术人员上门服务，为客户解决技术难题。公司提供全套的安装调试，维修，培训，技术咨询等售前售后一条龙服务。 先进的技术，可靠的质量，合理的价格，完善的售后服务，公司务求使您获得好的产品和服务。我公司遵循“诚信、专业、创新”的经营宗旨，愿与各界人士携手合作，共谋发展，建立长期稳定的合作关系；热忱欢迎国内外客商参观指导。

纯牛奶是指不添加任何的水和其他成分，从母牛身上挤出来的牛奶，纯牛奶通过巴氏杀菌之后又称之为鲜牛奶，牛奶经过85度的杀菌，降温到4度之后灌装冷藏，低温冷藏下的鲜牛奶保质期2-7天，一般鲜牛奶讲究的“现场加工，现场销售”，公司生产全套的鲜牛奶加工设备。 牛奶杀菌的主要目的是杀菌牛奶中对人体有害的大肠杆菌，牛奶的杀菌采用低温杀菌，温度升到85度保持半个小时，目前市场上的牛奶分为很多种，有的标注为纯牛奶，有的标注为鲜牛奶，有的是乳酸饮料等等，不同的纯牛奶，其加工工艺是不同的，那么纯牛奶的加工工艺是怎么样的呢?纯牛奶加工工艺流程大致流程原料奶检验——净乳——冷却贮存——巴氏杀菌——冷却贮存——配料——均质——超高温灭菌——无菌灌装——装箱——保温试验——出厂。牛奶生产线工艺流程：1、用巴氏灭菌法加工牛奶既可杀死对健康有害的病原菌又可使乳质尽量少生变化。牛奶含有丰富的矿物质、钙、磷、铁、锌、铜、锰、钼。最难得的是，袋装牛奶生产线全套设备牛奶是人体钙的来源，而且钙磷比例非常适当，利于钙的吸收。巴氏奶的生产工艺流程：制冷储奶罐—过滤—预热（板式）—均质—杀菌（板式）—降温（板式）—制冷罐（立式）—灌装2、制冷储奶罐：牛奶制冷罐适用于收奶中心、收奶站、牧场、乳品厂、食品厂和饲养奶牛专业户的理想贮存、冷却集贮设备。牛奶制冷罐牧场机械化挤奶的重要配套设备，更适用于手工挤奶的牧场、收奶站及乳品厂冷却，贮存鲜奶, 也可冷却、贮存其它液体物料, 使冷却原奶保持状态，防止细菌繁殖产生 3、袋装牛奶生产线全套设备双联过滤器：又称并联切换过滤器，采用两个三通球阀，将两个单筒过滤器组装在一个机座上，清洗过滤器时不必停车，保证其连续工作，是不停车生产线过滤装置，本过滤器的过滤元件，除采用不锈钢滤芯外，亦可采有优质蜂房式脱脂纤维棉，可滤小型牛奶生产线厂家掉粒径1μ以上的颗粒，本过滤器亦可单筒使用，此时只需去掉共同机座，其余尺寸不变。系单层不锈钢焊接结构，内外表面抛光，顶部装有放气阀，以便小型牛奶生产线厂家工作时放气之用。管道接头采用胀合连接，经0.3Mpa水压试验，三通外螺纹旋塞启闭灵活，该设备结构紧凑，操作方便，维修简单。4、板式换热器：板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。袋装牛奶生产线全套设备板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。5、均质机：运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用 ，对物料可进行超细分散、乳化。可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散。均质前需要进行预热。达到60~65℃，袋装牛奶生产线全套设备均质方法一般采用二段式，均质使用较高的压力（16.7~20.6MPa），目的是破碎脂肪球，第二段均质使用低压（3.4~4.9MPa），目的是分散已破碎的小脂肪球，防止粘连。6、板式杀菌机：本设备具有热回收高，节能降耗，结构紧凑，操作简单，维护方便等特点。控制方式：半自动控制、全自动控制（PLC控制，触摸屏显示）设备主要配置：物料泵、平衡桶、热水系统、温度控制及记录仪、电器控制系统等。7、袋装牛奶生产线全套设备制冷罐（立式）：立式制冷罐是牧场机械化的重要配套设备，制冷压缩机组选用高性能、节电型的全封闭式压缩机装有可靠保护器，不会因过载或系统故障而烧坏电机。保温层采用聚氨酯发泡新工艺，绝热性能好。罐体选用优质不锈钢材料制作，带有自动清洗装置及搅拌装置。8、CIP清洗系统：CIP清洗系统能保证一定的清洗效果，提高产品的安全性；节约操作时间，提高效率；节约劳动力，保障操作安全；节约水、蒸汽等能源，减少洗涤剂用量；袋装牛奶生产线全套设备生产设备可实现大型化，自动化水平高；延长生产设备的使用寿命。CIP清洗的作用机理化学能主要是加入其中的化学试剂产生的，它是决定洗涤效果最主要的因素。牛奶生产线本公司承诺：凡从本公司购买的设备均实行国家质量三包政策，一年保修，终生维护。产品承诺:一年三包+终生维修+量身定做+长期跟踪服务是的服务宗旨，并配有多位技术全面的工程技术人员上门服务，为客户解决技术难题。公司提供全套的安装调试，维修，培训，技术咨询等售前售后一条龙服务。 先进的技术，可靠的质量，合理的价格，完善的售后服务，公司务求使您获得好的产品和服务。我公司遵循“诚信、专业、创新”的经营宗旨，愿与各界人士携手合作，共谋发展，建立长期稳定的合作关系；热忱欢迎国内外客商参观指导。

低氮锅炉是一种具有低氮排放特点的锅炉设备，为确保其正常高效运行，需要进行以下日常维护：1. 清洁燃烧器：定期清洁燃烧器内部，清除积灰、碳积等杂质。可使用特定工具和清洁剂进行清洁，确保燃烧器的顺畅工作。2. 检查燃料供应系统：定期检查燃料供应系统，包括燃油管路、燃气管路等，确保供应管路的畅通无阻，及时清除可能存在的堵塞和杂质。3. 规律检查点火系统：检查点火系统的工作状态，确保电极间隙合适、点火情况良好。如发现异常，及时调整或更换电极，确保点火正常。4. 清理烟道和换热器：定期清理锅炉烟道和换热器内部的积灰、烟渣等杂质。可以采用机械或化学清洗方式，保证换热效果，避免热传递效能下降。5. 定期检测排放：根据相关法规和标准要求，定期进行低氮锅炉的排放检测。检测包括氮氧化物（NOx）排放浓度、烟气排放温度等指标，确保排放符合环保要求。6. 注重水质管理：低氮锅炉的水质对其运行稳定性和寿命有着重要影响。定期检测锅炉水质，控制水质中的碱度、硫酸盐、氧含量等，可通过添加药剂或调节循环水系统参数来维护良好的水质。7. 调整操作参数：根据锅炉运行情况和需求调整操作参数，如燃料供给量、空燃比、循环水流量等，在保证安全性和高效性的前提下，进行合理的调整。8. 定期保养检修：按照设备生产厂家的建议和技术要求进行定期保养和检修，包括清洗内部以及更换易损件等，确保设备的正常工作和延长使用寿命。北京中创机电温馨提示：以上维护方案仅供参考，具体的日常维护工作应根据低氮锅炉的具体型号、使用环境和生产厂家的要求进行制定。用户应严格按照操作手册和相关规定进行操作，确保维护工作的安全有效进行。

产品典型应用u 化工、制药、生物领域双层反应釜的温度控制u 蒸馏结晶净化系统控温u 高压反应釜温度控制u 半导体设备冷却u 搅拌罐温度控制u 结晶系统控温全密闭系统：采用全密闭式系统设计，整个循环管路只有加液盖上留出的呼吸孔，导热油不会直接与空气接触，延长了导热油使用寿命同时确保系统运行的稳定性，膨胀油箱始终保持在常温状态，高温时无油雾产生。高效换热系统：系统采用管道式加热冷却，参与循环的液体非常少，制冷采用板式换热器，加热采用管道式法兰加热器，整个系统的容积（板式换热器容积+管道式加热器容积+循环泵内容积+循环管路容积） 控制结果重复性：基于高级动态控制系统，同时采用进口铂电阻温度传感器，每次都能实现一致的控制结果，大大提升产品生产的稳定性。产品外观：外观设计吸取国外进口产品的设计理念，采用大口径石英玻璃液位计，液位计与操作屏放在同一侧，观察方便，风格简约时尚，比列协调，专有的色彩搭配。超高温降温技术：采用超高温降温技术，可以满足在最高350℃高温直接通入冷却水实现快速降温。质量保障

全工况高效冷却塔全工况高效冷却塔别名：高效机房专用冷却塔、节能冷却塔、变流量冷却塔、高效冷却塔一、全工况高效冷却塔变流量布水系统，在不同流量下，能够合理的均衡洒水，增加了冷却水泵的变频空间，建议根据艾客产品优势，采用变频控制；1)采用塔内双过滤技术，可去除泵前管道过滤器，减少管道阻力3m-5m，降低水泵功耗。并提升循环水泵效率与变频节能空间，减小管道清洗维护工作，提升管理效率。2)离心机设计的冷却水的温差为5℃，那么我们就让冷却水泵输送5℃温差下流量的冷却水，不做无用功，增加水泵节能空间。全工况高效冷却塔全钣金精密工艺，基于解决传统冷却塔组以标准恒定工况、对应冷机一对一的设计模式，在实际运行中，由于气候条件、系统负荷、循环流量、水量分配、风机状态等参数即使变化，影响传统冷却塔的热力性能，造成系统能耗高、管理难等问题。全工况高效冷却塔(All Condition Efficient Cooling)系统能即时、自动感测制冷换热负荷和环境湿球温度，充分利用所有填料换热面积，在变流量的条件下，对应演算冷却塔的热力性能曲线，用最小的风机能耗，为制冷主机提供最加回水温度，进而保证制冷主机在“环境气候、系统负荷”随时变化的条件下，始终运行在合理的COP能效范围内，达到真正的高效节能要求。二、核心技术1.改变传统一对一设计方案，形成一套完整独立的冷却系统。2.自变量布水、喷头技术、充分利用所有填料换热面积，提升热力性能。3.自力式、整流、止回风阀技术，优化调节风流场状态。4.热力目标自控技术，实现既有工况下，达到最架冷却水温，提高系统cop而节能。5.全新低阻力、消涡流、自反冲高效过滤技术，实现设备在线维护。三、八大优势1.优化设计方案，减少设计工作量！2.减少电动联动阀投入，及其故障、维护导致的影响！3.减少管道过滤器投入、减少系统压降，优化设备维护方式！4.减少管道连接工程量，美化工程!5.优化运行管理方式，减少维护工作量！6.实现冷却泵随标准设计工况（5℃温差）变频运行，节省冷却泵功耗30%~70%！7.系统节能，使整个系统cop提高10%-35%!8.实时显示运行参数，可带入权威第三方软件，计算实际热力性能！四、系统性能对比：全工况高效冷却塔方案与传统冷却塔方案对比优势如下：1、自平衡全膜化、风路共腔技术实现任意工况冷却能力追大化，相互备用共享性。2、有序的管理成本高，而不合理的运行管理会造成运行效率低、维护成本高等问题，采用ACEC管理全工况热力系统智能自动运行，减小运行管理工作强度，提升管理效率，节约管理成本。3、优化管路布局，减少60%管道、阀门施工工程。4、变流量布水系统，在不同流量下，能够合理的均衡洒水，增加了冷却水泵的变频空间，建议根据艾客产品优势，采用变频控制； 5、减少电动阀门、联动控制和风机控制柜投入；6、最保守估计每年提高空调冷机COP性能； 7、减少冷却风机全年电量。8、消除因水力不平衡带来的溢水、吸空问题及其对空调系统正常运行带来的管理影响。综上所述：全工况高效冷却塔的专利产品技术，通过部分负荷变流量时较好地利用富余的填料传质散热面积，得到较理想的冷却气水比，及智能系统，使冷却始终运行于最架COP而节能；较普通空调系统设计方案，保守估计可为项目节省15%。