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高压测漏仪

仪器信息网高压测漏仪专题为您提供2024年最新高压测漏仪价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括高压测漏仪参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的高压测漏仪您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合高压测漏仪相关的耗材配件、试剂标物,还有高压测漏仪相关的最新资讯、资料,以及高压测漏仪相关的解决方案。

高压测漏仪相关的论坛

  • 高压仪,泄漏电流仪和功率表的夹头

    买了一批电气产品的检测设备如高压仪,泄漏电流仪和功率表,但发现原来配的接线的接头不方便和不实用?请问哪里可以买到配我们的设备的那种带鳄鱼夹头的延长线呢?需要定做吗?原厂的太贵了

  • S40/41系列高性能、高压、高温零泄漏蝶阀

    S40系列阀门  S40/41系列高性能、高压、高温零泄漏蝶阀可应用在ANSI150,300,600标准额定压力下,独特的两件式阀座设计,具有一个O型圈增能器,它由RPTFE阀座整个包裹着,在高压、低压、真空工况下双向零泄漏。双偏心阀杆和阀板设计减轻阀座的磨损,保证整个压力范围内的双向气密封关闭功能,延长了阀座的使用寿命,操作力矩小。  40系列蝶阀主要参数如下:  通径尺寸:DN65mm~DN1500(2 1/2”~60”)  阀体结构:对夹式、支耳式和双法兰式  工作温度:-20℉至500℉(-29℃至260℃)  压力等级:ASME Class 150,300和600  泄露等级:零泄漏  阀体材料:不锈钢、碳钢、镍铝铜  阀板材料:不锈钢、镍铝铜  阀杆材料:不锈钢、蒙乃尔K500  阀座材料:标准型-RPTFE带阀座挡圈  PTFE带阀座挡圈  防火安全-RTFE和铬镍铁合金带阀座挡圈  应 用:高压、高温、严厉工况  备 注:根据压力、温度等级以及材料提供阀门尺寸和系列。  请根据具体的应用联系我公司销售工程师。

  • 质谱的高压电源漏电怎麽办?

    我们实验室的质谱仪的高压电源漏电,致使离子源毛细管顶端出现电火花,请教各位大侠有什么办法解决或是能够缓解出现电火花的状况!

  • 【资料】为什么使用渗漏检测仪?

    为什么使用渗漏检测仪?使用渗漏检测仪可以有效地检测到渗漏的位置. 该有效性是有一次传播的(红)色光和二次反射的(蓝)色光来决定的.  渗漏检测仪应用十分广泛,主要应用于石化工业、电力工业、航空造船业、造纸业、纺织业、冶金工业等。  压力/真空泄漏  当任何气体(空气、氧气、氮气……等)通过一泄漏孔隙,均会产生具有可探测高频成份的扰流,以渗漏检测仪来扫描附近区域,经由耳机可听到泄漏的急流声或是指示。检测仪愈靠近泄漏点,则急流声会愈大,指示读 值会更高。当然,环境噪音是个问题,但使用橡皮聚音探头可缩小探测仪的接收区域。以阻隔杂讯噪音波的干扰,渗漏检测仪的频率调整功能可降低背景噪音干扰,让没经验的使用者也可容易地操作来检测泄漏。   应用:瓦斯、天然气管路/筒槽、实验室/医院手术室、空调、气压管路、供气/氮气系统、油罐车及其它任何气体管路/舱室/筒槽之泄漏点的找出  热交换器、锅炉及冷凝器泄漏  真空或压力泄漏可用渗漏检测仪CARGO-SAFE检测出,配件、阀、联结轴都可作泄漏扫描。超声波的高频、短波特性,让使用者在高噪音环境下,也能定位出泄漏位置。冷凝管及热交换管可通过下列三种方法:真空、压力、超声波音响作泄漏测试。   应用:石化工厂、重工业、电厂、实验室、一般工厂的热交换器、锅炉及冷凝器的泄漏点寻找。  阀类泄漏  在线阀发生诸如泄漏或阻塞问题时可准确地作检测,有泄漏的阀,介质从高压侧经泄漏点至低压侧流动时,会产生扰流,而良好的阀则相对较安静,由于渗漏检测仪CARGO-SAFE有一宽广灵敏度及超声波频率选择范围,即使在噪音环境下,各种型式的阀都能准确地测试出泄漏问题。  轴承监测  渗漏检测仪型号:CARGO-SAFEE可检测轴承故障的最初阶段,NASA研究中心已经证实超声波轴承监测比使用传统温度及振动测试法,能更早定位出潜在轴承故障问题。以渗漏检测仪型号:CARGO-SAFE为例,使用者可听到声音品质及观察表头读值大小。因此提 供趋势监测、维护及确认潜在轴承问题,而频宽调整功能使得更容易将某一轴承作隔离分析。弧光或部分放电(电晕)会从绝缘劣化位置产生超声波信号,此种放电讯号用渗漏检测仪CARGO-SAFE作区域扫描能快速定位出故障点。此种信号用耳机听起来就象一油炸声或嗡嗡声。将检测器愈靠近放电处,就会得到愈强的信号。适用于电力开关、变压器、继电器、断路器、汇流排板、绝缘装置等的预防保养维修使用。   应用:电厂、工厂变电所、高压配电箱的电弧、部分放电或漏电痕迹、检测与定位、高压铁塔、变压器、高压绝缘物检测。  电气设备检测  弧光或部分放电(电量)会从绝缘劣化位置产生超声波信号,此种放电讯号用渗漏检测仪CARGO-SAFE作区域扫描能快 速定位出故障点。此种信号用耳机听起来就象一油炸声或嗡嗡声。将检测器愈靠近放电处,就会得到愈强的信 号。适用于电力开关、变压器、继电器、汇流排版、绝缘装置等的预防保养维修使用。   应用:电厂、工厂变电所、高压配电箱的电弧、部分放电或漏电痕迹、检测与定位,高压铁塔、变压 器、高压绝缘检测。  超声波密封测试  超声波音响(渗漏检测仪CARGO-SAFE)密封测试是一种非破坏性离线测试法,不须作加压,因此比传统使用加压或泡 沫的方法,更快速简单并且更精确。  此种测试法是在测密封室/简槽不须加压情况下,将超声波音源发生器置于内部或一端,则超声波信号会流至待 测物内部各角落,并穿透任何泄露位置。因此渗漏检测仪CARGO-SAFE于外部扫描穿透的超声波信号,即可指出泄露位置。   应用:飞机门窗、油箱、座舱泄漏、船舱/潜艇舱房泄露,汽车门窗泄漏。

  • 什么是漏气检测设备?

    什么是漏气检测设备想知道更多关于漏气检测设备的说明,以下只是简单的,我想要知道更加详细的说明介绍,请各位提供! 海瑞思漏气检测设备是针对储气罐的漏气检测,输送线能直线运动设于机架上,机架上设有通有高压气的高压气管,高压气管的出气口处设有快拆接头,该快拆接头上设有压力感应装置和第一控制阀,输送线尾端与一对同向转动的滚轮衔接,所述滚轮转动方向与输送线输送方向一致。 该对滚轮正上方设有能够沿滚轮轴向往复运动的喷水管,该喷水管的喷水口上设有第二控制阀,所述输送线与滚轮组衔接位置的机架上固设有一位置感应装置,该位置感应装置能够感应到通过该位置的储气罐,压力感应装置和位置感应装置均传信于控制器,控制器控制第一、二控制阀开闭。泄漏测试仪能自动对储气罐进行漏水检测,检测效率高,检测精度高,降低了工人的工作强度。 还想知道漏气检测、漏气检测仪、漏气检测仪原理、漏气检测仪特点、漏气检测仪功能等权威资料。

  • N68电火花检漏仪的特点优势

    N-68系列[url=http://www.dscr.com.cn][color=#000000]电火花检测仪[/color][/url]用于检测油气管道、电缆、搪瓷、金属贮罐、内衬防腐、 船体等金属表面防腐涂层的施工质量和老化腐蚀点。当防腐涂层有微孔、气隙等质量问题时,仪器将发出明亮的火花,同时产生声音报警。该仪器设计新颖,操作简单,广泛应用于石油、化工、橡胶、搪瓷、电厂等行业,是一款必备的检测工具。  【特点】  体积小,重量轻,降低检测人员野外工作劳动强度。  微电子一体化高压发生器,克服静电现象;  采用数字显示,提高输出精度;  高压和电源电压能自动转换;  快速智能充电,充足自停,无需人工控制;  电源采用原装进口微型开关电源,提高性能;  开机自检功能;  防静电,高压误输入等防护系统;  特设保护、自动调节功能;  线路采用模块化结构,三防设计,大大提高仪器野外使用的寿命和可靠性  【检测原理及方法】  金属表面绝缘防腐层过薄、漏铁及漏电微孔处的电阻值和气隙密度都很小,当有高压经过时就形成气隙击穿而产生火花放电,给报警电路产生一个脉冲信号,报警器发出声光报警,根据这一原理达到防腐层检漏目的。  检测原理及结构简述  1、检测原理:电火花检测仪器是通过对各种导电基体防腐层表面加一定量的脉冲高压,如因防腐层过簿,漏金属或有漏气针孔,当脉冲高压经过时,就形成气隙击穿而产生火花放电,同时给报警电路送去一脉冲信号,使报警器发出声响报警,从而达到对防腐层检测之目的。检测时工件和仪器地线必须接触良好。  2、结构简述:该仪器由主机、高压探头、探极三大部分组成。  (1)主机部分:内装集成控制电器,声响报警装置等。主机前、后面板各部件名称见前图。  (2)高压探头部分:内装高压发生器,高压输出按钮开关和引出线等。高压探棒各部件名称见前图。  (3)探极部分:直探刷、平板探刷两种

  • 电火花检漏仪检测管道3PE防腐涂层?

    [url=http://www.dscr.com.cn]电火花检漏仪[/url]检测管道3PE防腐涂层?  答:电火花检漏仪可以检测管道3PE防腐涂层上面的质量问题,如防腐层出现针孔、气泡、裂隙和裂纹,仪器将发出明亮的电火花,同时声音报警。  电火花检漏仪检测的对象主要是对底基的要求,只要底基为导电体就可以测量。电火花检漏仪-10H检测厚度:0.5~10mm,输出电压:0.2kv~30kv,是用于检测金属防腐涂层质量的专用仪器,使用本仪器可以对不同厚度的搪玻璃、玻璃钢、环氧煤沥青和橡胶衬里等涂层,进行质量检测。当防腐层有质量问题时,如出现针孔、气泡、裂隙和裂纹,仪器将发出明亮的电火花,同时声音报警。由于是用蓄电池供电,故特别适用于野外作业。该仪器设计先进,稳定可靠,可广泛用于化工、石油、橡胶、搪瓷行业,是用来检测金属防腐涂层质量的必备工具。  电火花检漏仪的检测原理:电火花检漏仪使用很简单,一头接地,另一头是探头,探头形式很多种(有碳刷型,圆圈弹簧型,平板橡胶型),仪器通过高压探头发出直流高压电,当探头经过有缺陷的涂层表面时,仪器会自动声光报警。现行的电火花检测仪大多分为15Kv 和30Kv两种,用来测量不同厚度的涂层。

  • 电火花检漏仪的分类

    [url=http://www.dscr.com.cn]电火花检漏仪[/url]就用途和使用地域的不同来说可以分为直流火花检漏仪和交流火花检漏仪两种。直流火花检漏仪主要适用于野外施工作业、使用方便快捷等开放性场地使用。主要通过铅酸电池或镍氢电池供电。交流电火花检测仪主要适用于在工厂、车间等封闭式、使用电源方便的地方使用。主要是通过220v电源供电。根据电火花检漏仪的不同分类,用户可以根据用户现场的不同,去选择适合的仪器,同时按照检测防腐层厚度范围的不同,配置不同的检测探棒如低压或高压探棒。  1,使用前,操作员依赖理解的说明,或找有经验的运营商,按照在检测过程中使用的做法,检查人员必须放在高压绝缘手套,不要接触探头与被测物体,防止电气休克。虽然在使用过程中要注意保护仪器。 2。为了保证检测质量,应选择合适的接地测试点 3。检测金属表面涂层的体积小,当被检测物体的绝缘本体从地面保持20厘米以上的,则检测到的,笨重的物体检测的对象是与地球的良好的接触中,器械被连接到地面 BR p 4。保持干燥,被检测的对象,如果有水或污垢会影响测试结果5。当不使用仪器时,请记得要关掉开关 6。电压指示灯意味着你需要充电,否则将无法使用7。头的数字手表,当你看看以下的数据时,一般都配有高,。 一般的检测厚度在1mm以上用高压探棒,在1mm以下用低压探棒,  电火花检漏仪(电火花检测仪)是用来检测油气管道、电缆、搪瓷、金属贮罐、船体等金属表面防腐绝缘层的施工质量、老化、腐蚀的微孔、气隙的一种专用检测设备。它只适用于埋地前管道防腐层破损的检测。

  • 泄漏探测和声发射检测原理

    (1) 概述在发电厂、化学工厂和石油化工厂中,为防止重大事故的发生,要求对渗漏的发生进行早期检测。声发射检测技术对渗漏声的检测灵敏度很高,所以用声发射法检测各种各样的渗漏发生。例如,在蒙塞托化学工厂里,将进行了防水处理的前置放大器60kHz和共振型AE探头4个或8个一组,配置在工厂内的重要部位、在控制室中对渗漏情况进行实时监测。(2) 压力容器漏泄产生声发射的机理及其特点压力容器的漏泄过程可分为三个阶段:应力集中及裂口阶段;裂口扩展及渗漏阶段;高速流体喷射阶段(即漏泄阶段)。1)裂口阶段由于疲劳或腐蚀等原因,使压力容器或管壁在应力集中到一定程度时产生微小的裂纹或裂口。在开裂过程中要以弹性波的形式释放出应变能,即声发射。第一阶段的声发射信号是由金属裂纹产生的,信号为突发型信号,而且持续时间比较短,能量比较强。2)渗漏阶段裂纹形成后,在裂口处应力继续集中.当应力达到足够大时,使裂纹进一步扩展,释放出弹性波,并且压力容器或管内带压流体从裂口处渗漏,在壁内激发出应力波。前者是突发型信号,后者为连续型信号。渗漏激发的应力波并不是严格定义上的声发射(可称之为广义声发射),因为管壁只是波导,本身并不释放能量。这两种信号叠加在一起,使我们接收到的信号呈现出幅度起伏比较大的特征。这个阶段的信号能量也较小,但这个阶段持续的时间比较长。3)泄漏阶段当裂口较大时,带压流体流从裂口中喷射出来,形成高速射流激发应力波,此应力波在管壁内传播。实验结果表明,泄漏所激发的应力波的频谱具有很陡的尖峰,此尖峰的位置与泄漏量有关。泄漏率和信号幅度有如下关系:式中:y—泄漏率,升/小时x—声发射信号幅度,dBa,b——系数由射流所产生的声发射信号为连续型的,若水中含有气体,那么气体的间断喷出可造成很强的突发型声发射信号。泄漏的声发射信号具有如下特点:① 泄漏所激发的应力波的频谱具有很陡的尖峰,利用频谱分析法可以很容易把声发射信号从噪声中分离出来。 ② 泄漏产生的声发射信号比较强,且其幅度大小与泄漏速率成正比,与信号的均方根值成正比。 ③ 当泄漏速率很小时,几乎与压力无关时,依然满足泄漏速率与信号的均方根值成正比。因此,可以根据所接收到的声发射信号的频谱和均方根值判断是否发生漏泄或漏泄程度的大小,④ 由于管壁较薄,声发射波在壁的两个界面上发生多次反射,每次反射都要发生模式变换(或者由横波变为纵波,或者由纵波变为横波),这样传播的波称为循轨波。由于多次反射声发射波的叠加,使得声发射波在其中心频率附近得到增强,可以沿管壁长距离传播。(3) 应用实例——高压加热器泄漏的监测某厂200MW机组的高压加热器、蒸汽冷却器和疏水冷却器安装了泄漏监测装置。一天,测点3和4(疏水冷却器进水口和出水口处)的声发射数值开始增加,并且波动较大。该处声发射信号数值增大到30dB时,监测系统开始报警(设置的报实警限为20dB),这说明疏水冷却器已经发生泄漏。后经有关人员解体检查发现疏水冷却器内水管有裂纹,经检修堵管后系统指示值恢复正常。系统自动记录的趋势变化曲线。声发射技术在电厂设备状态监测和故障诊断中所起的作用是非常大的。特别是在高压加热器等压力容器的泄漏监测、转子及管道等的裂纹监测和汽轮机组、风机、水泵等旋转机械的动静摩擦检测上的应用,可以收到很好的效果。当把声发射技术与温度检测、振动监测等相结合后,可以全面反映设备的运行状态,为实现状态维修提供了有力的手段,其应用前景是非常广阔的。

  • SL-III系列电火花检漏仪的特点

    SL-III系列[url=http://www.dscr.com.cn]电火花检测仪[/url]用于检测油气管道、电缆、搪瓷、金属贮罐、内衬防腐、 船体等金属表面防腐涂层的施工质量和老化腐蚀点。当防腐涂层有微孔、气隙等质量问题时,仪器将发出明亮的火花,同时产生声音报警。该仪器设计新颖,操作简单,广泛应用于石油、化工、橡胶、搪瓷、电厂等行业,是一款必备的检测工具。  【特点】  1、功耗低,体积小, 重量轻;  2、操作简单,直观方便等特点;  3、指针表头指示输出电压和电源电压;  【主要技术指标】  (一)主要技术指标  1、测量范围:A型:0.03-3.5mm  B型:3.5-10mm  2、输出高压:A型:0.5-15kv  B型:15-36kv  3、显示:指针式  4、高压控制系统:普通电位器调节  5、直流供电:12v  6、功耗:<5w  7、报警延时:1-2秒  8、高压枪:微电子高压发生器  9、包装:金属箱  10、主机尺寸:165mm ×155mm ×68mm  11、主机重量:1.5kg(含电池)  【检测原理及方法】  金属表面绝缘防腐层过薄、漏铁及漏电微孔处的电阻值和气隙密度都很小,当有高压经过时就形成气隙击穿而产生火花放电,给报警电路产生一个脉冲信号,报警器发出声光报警,根据这一原理达到防腐层检漏目的。

  • 【分享】漏电开关测试仪的功用

    漏电开关测试仪,又叫漏电开关检测仪、漏电保护器测试仪、剩余电流动作保护器检测仪、剩余电流动作保护器测试仪、是工程质量监督站和建筑公司必备的检测仪器,可以测量漏电开关的动作时间和动作电流。最新的 LCT—GX2型漏电保护器测试仪主要用于测试漏电保护器的漏电动作电流、漏电不动作电流以及漏电动作时间。单相、三相漏电保护器均可测试。漏电保护器 动作特性 单片机 断电检测 低压配电系统中装设漏电保护器(剩余电流动作保护器)防止电击事故的有效手段之一,也是防止漏电引起电气火灾和电气设备损坏事故的技术措施。 漏电开关测试仪主要用于测试漏电保护器的漏电动作电流,漏电不动作电流以及漏电动作时间,适用于检测漏开关/电源插头线的导通极性,绝缘,线芯高压性能。漏电开关测试仪可广泛应用于供电部门,农电部门,漏电保护器生产厂家,建筑、矿山、机床等行业的劳动安检部门以及广大电工。

  • SL-68便携式电火花检漏仪技术指标

    SL-68便携式电火花检漏仪技术指标[url=http://www.dscr.com.cn]电火花检测仪[/url]用于检测油气管道、电缆、搪瓷、金属贮罐、内衬防腐、 船体等金属表面防腐涂层的施工质量和老化腐蚀点。当防腐涂层有微孔、气隙等质量问题时,仪器将发出明亮的火花,同时产生声音报警。该仪器设计新颖,操作简单,广泛应用于石油、化工、橡胶、搪瓷、电厂等行业,是一款必备的检测工具。  产品说明  资料下载  【特点】  ●体积小,重量轻,降低检测人员野外工作劳动强度。  ●微电子一体化高压发生器,克服静电现象;  ●采用数字显示,提高输出精度;  ●高压和电源电压能自动转换;  ●快速智能充电,充足自停,无需人工控制;  ●电源采用原装进口微型开关电源,提高性能;  ●开机自检功能;  ●防静电,高压误输入等防护系统;  ●特设保护、自动调节功能;  ●线路采用模块化结构,三防设计,大大提高仪器野外使用的寿命和可靠性。  【主要技术指标】  1、测量范围:A型:0.03-3.5mm  B型:3.5-10.mm  2、输出高压:A型:0.5-15kv  B型:15-36kv  3、显示:数显  4、高压控制系统:模拟数字调节器  5、直流供电:12v  6、功耗:<5w  7、报警延时:1-2秒  8、高压枪:进口高压发生器  9、包装:铝合金包装箱  10、主机尺寸:165mm ×155mm ×68mm  11、主机重量:1.5kg(含电池)  【检测原理及方法】  金属表面绝缘防腐层过薄、漏铁及漏电微孔处的电阻值和气隙密度都很小,当有高压经过时就形成气隙击穿而产生火花放电,给报警电路产生一个脉冲信号,报警器发出声光报警,根据这一原理达到防腐层检漏目的。

  • 便携式直流电火花检漏仪优势

    便携式直流[url=http://www.dscr.com.cn]电火花检漏仪[/url]是用于检测金属表面绝缘覆层中肉眼看不到的针孔、气隙、裂纹等缺陷的仪器,是金属贮罐、管道、搪瓷等金属表面防腐层检测的理想仪器。便携式直流电火花检测仪是检测金属基体上防腐涂层质量的专用仪器,本仪器可以对不同厚度的搪玻璃、玻璃钢、环氧煤沥青、油漆和橡胶衬里等涂层进行检测。当防腐层有质量问题时,如出现针孔、气泡和裂纹,仪器将发出明亮的电火花,同时声音报警。  便携式[url=http://www.dscr.com.cn/show.asp?id=528]直流电火花检漏仪[/url]优势特点:  1、采用国外微电子一体化高压发生器,克服了静电现象;  2、采用平面化设计,全键盘操作,提高了仪器的性能;  3、针孔数自动记录;  4、高压输出可根据需要连续调节,且能够自动存储输出高压值;  5、数字显示高压探极的实际测试电压,能确保涂层的安全;  6、配置三种探极,可适应各种不同场合的检测;  7、电压不足时 ,自动关机,提高了电池的使用寿命;  8、快速智能充电,充足自停,无需人工控制;

  • 【资料】高压试验变压器的一些注意事项

    高压试验变压器的注意事项如下:  1.使用高压试验变压器之前,应先检查有无在储运中造成的电气绝缘损伤、变压器油渗漏等现象,并将高压套管、低压绝缘予以及电位架的绝缘支柱等外部绝缘物擦拭干净。如果是第一次使用,还应检查产品的电压等主要参数是否与铭牌相符。  2.在变压器试验过程中,若发生闪络或被试品击穿,引起自动跳闸断电,应及时将调压器调回零位。  3.当试验结束时,应平稳地高低电压,然后再切断电源。一般不许在全电压突然切断电源。  4.在高压试验变压器试验中,如发现电压、电流舒佳异常波动,试验设备或被试品发出异常声响,应中止试验,查明原因。  5.在泄漏电流试验、直流耐压试验等直流高电压试验结束,并且切断电源后,一定要用电棒等对地释放掉被试品、滤波电容等处电路中残存的电荷,方可拆除线路,以免造成人身伤害。  6.变压器外壳、高压尾必须接地。为确保安全,试验人员和其它被试验设备与试验变压器之间必须保持足够的距离。

  • 仪器出现问题,高压开不起来,还好虚惊一场,问题已解决,朋友们可以参考一下!

    仪器出现问题,高压开不起来,还好虚惊一场,问题已解决,朋友们可以参考一下!上午发现Axios的高压关闭,水冷机停止工作并报警,电源正常。仪器一直是我维护,这次也不另外。1、先把高压开关关闭,重启水冷机,查看X荧光仪状态,切换真空介质。真空度(20Pa)、气流量、电导率(20-30)等条件都正常,但重新开了几次高压都不行。考虑高压发生器是否坏了,因为高压发生器的电流之前就有点问题,设置到最大就会跳高压(flash),我已做好了汇报领导的准备。其实之前仪器出现问题,我经常往最坏的方面想,总担心高压发生器或光管坏了,但最后发现都不是什么大问题,自己就能解决。2、关机后检查内循环水管路是否漏水,发现水箱里的水少了。于是我加了约500mL超纯水,重新开机,高压居然能正常开启,此时的我兴奋不已。3、虽说仪器暂时弄好了,但仍存在一些隐患,比如高压发生器的电流部分,之前用3600W测样总是跳高压、光管打火;编码盘马达有点松弛,测量两三个元素后就会自动终止,角度过不去;内循环水泵故障和接口漏水,流速达不到等等。这些地方我都弄过。之前工程师来过几次,说这些地方都需要更换的,北京那边把维修合同都拟订好了,少则几千,多则几十万,为了省钱只有自己先摸索,还好每次都被我整好了。大家可以互相交流一下,提高动手能力,小问题自己还是可以解决的,何必花冤枉钱。

  • 气相色谱仪如何检测漏气?具体详细的操作步骤?

    [align=center][b][size=24px] 气相色谱仪如何检测漏气?具体详细的操作步骤?[/size][/b] [/align] 一般来说,你在安装完毕后,或是好久没有使用的仪器以及出现的状况很象漏气时才有必要进行漏气检查。而出现漏气情况多是感觉[url=http://www.ehsy.com/category-15810]流量[/url]使用过大,或是仪器无法准备好,或是有漏气报警等。  漏气点其实是很有限的。  载气来说,有以下几个点,钢瓶与[url=http://www.ehsy.com/category-1810]压力表[/url]连接处,压力表与管线连接处,管线与净化气连接处(含[url=http://www.ehsy.com/brand-3368]进口[/url]与出口)、三通接口、与[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]EPC接口(含进口与出口)、分流进出口、色谱柱接口及色谱柱与检测器接口。  检测漏气的办法很简单,就是把仪器打开后不升温,保证载气通过,然后取一瓶皂液(可以自己配,用点洗衣粉加些水就行,也可以买来用,买的效果好,用后不留痕迹)分别在这些接口处涂一些泡沫,注意,不要弄太多的水,尽量用泡沫,看哪个地方有气泡吹起来,哪就是漏点了。其实,最常见的漏点,就是气瓶处和进样口。而进样口,柱温箱内还有检测器等一般不建议用皂液,除非实在无法找到漏点了,再进行全面涂皂液检查,而通常的做法是通过更换进样垫或拧紧进样垫的办法解决就行了,或是在重新上一下柱子,毕竟在柱温箱里,在里面涂皂液不但不方便,而且加热的情况下有水对柱子也不太好。检测器处也是一样,通过重新上柱子的办法就解决了。  至于空气和氢气用同样的办法来解决。  气相色谱仪在气体检测的方法暂时来说是最高端,最可靠的。精度是很高的。能检测到很低的浓度。  具体操作方式是:  1、开机  2、要是机子是扩散式检测的方式的话就只要注意看显示屏,要是是管道式的话就先通气然后注意显示屏读数。  3、只要有读数了一般就是有气体泄漏了。  问题好像很简单啊,从供气气瓶压力阀(高压表、低压表),气路上的接头、分气阀、进色谱的接头,色谱仪内部的表(一般安气路时测试过就可以了),柱箱内(所用色谱柱与进样口及检测器的接头)这些部位用试漏液(商品也可以自制,水+一点洗涤剂,)在供气的状态下都点到。冒泡就说明漏,紧固或者重新连接。平时检查只需要检查[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]外部的气路接头就可以了。  听声音,用于漏气比较严重的时候。(换柱子,换进样垫,清洗内衬管时没密封好)多为人为因素。  在[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]变动过的气路接口处用肥皂水涂抹,冒泡说明漏气。  观察稳流阀的流量显示,箭头明显回落的则可能该气路漏气。  用皂沫流量计测流量。

  • 【原创】高压反应釜

    用的小型高压反应釜,100ml,200ml。主要是检测不漏气,通的气体不腐蚀管子。以前做过NO反应,用的铜管腐蚀了两根,后改用不锈钢管,当然孔径比较小,效果较好,还有就是防止倒吸,开关顺序不能颠倒

  • X射线荧光光谱仪 测样品 跳高压

    X射线荧光光谱仪   测样品     跳高压

    [img=,450,800]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306290939080024_2644_2899063_3.jpg!w450x800.jpg[/img][img=,690,387]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306290939082023_5925_2899063_3.jpg!w690x387.jpg[/img]昨天晚上我们的帕纳科的荧光光谱仪4400,在使用时仪器状态都正常的情况下,测样品就跳高压,不测样品高压就正常。哪位朋友知道时啥原因?怎样解决。谢谢

  • 【原创大赛】一次"难忘"的高压蒸汽灭菌器的维修经历

    [align=center]一次"难忘"的高压蒸汽灭菌器的维修经历[/align][align=center]西安国联质量检测技术股份有限公司[/align][align=center]安平中心:程静[/align] 对于有屏障环境的实验室来说,高压蒸汽灭菌器是一个必不可少的仪器,屏障内的无菌服无菌鞋,以及实验动物所需的笼子笼架水瓶等都需要通过高压蒸汽灭菌器的高压才能进入屏障系统。一旦高压蒸汽灭菌器出现问题就会导致衣服无法及时灭菌,影响人员正常进出屏障系统。 而我今天要讲的是我在使用高压蒸汽灭菌器过程中出现漏气导致夹层压力无法达到要求,而无法灭菌,自己检修无果情况下,求助工程师,最后顺利解决的故事。 首先讲一下高压蒸汽灭菌器,它是利用高温高压的饱和水蒸气作为工作介质,能在短时间内有效地杀死各类细菌病毒等微生物,达到消毒灭菌的目的的仪器。 高压蒸汽灭菌器的正常使用程序是先打开空气压缩机电源,待压力达到规定值后,打开压缩空气阀门。然后将电源钥匙开关向右旋转,进入操作界面,设备预热。然后讲待灭菌物品放入,关闭前门,根据灭菌物品的不同选择不同的灭菌程序,检查好灭菌的参数是否正确后启动灭菌程序。灭菌结束后,待室内压力回归安全范围后,打开后门。查看灭菌标识以便检测灭菌效果,灭菌效果合格且物品冷却后方可取出物品,如灭菌不合格,需粘贴新的灭菌指示条重新灭菌。关闭后门后,打开前门,将钥匙开关按下,切断设备控制电源,然后关闭蒸汽源,供水阀门及压缩空气阀门。 而我们这次的故障具体就是漏气,夹层压力达不到启动程序的最低要求100KPa,出现问题后条保部的人先进行了检查,进行了程序里的真空测试,后对机器进行了重启,但是并不们解决问题,后来联系了工程师,工程师检查后发现,怀疑是后门的密封条出现问题,进而进屏障对密封条检查后确实是密封条部门脱落,就相当于杯子的密封圈没有紧贴杯壁,导致被子密封不佳漏气一个道理! 这其实是一个很小的问题,但是就是这个很小的问题导致我们的屏障系统日常运行受到很大影响。通过这件事我也总结出以下两点的经验:1 关闭高压灭菌锅的前后门前一定要检查密封圈、前封板和门板,确保无杂物和损坏。2 开启高压蒸汽灭菌器时一定是先打开空气压缩机和蒸汽源开关,再打开灭菌器的电源钥匙开关,而关闭时正好相反

  • 洋快餐过期肉沙门氏菌,ALP高压灭菌器为检测护航

    日前,上海市食药监局查实某些“洋快餐”使用过期肉、发霉变质肉进行再加工,制作成品出售市面,引发各地食品监督部门的注意,并且检查当地的洋快餐;同期,广州市食安办发布了某大型连锁餐厅的速冻牛扒被检测出沙氏门菌。虽然问题食品已下架,但食品安全再次成为民生热点。沙门氏菌,是会引发人食物中毒的细菌。沙门氏菌病是指由各种类型沙门氏菌所引起的对人类、家畜以及野生禽兽不同形式的总称。感染沙门氏菌的人或带菌者的粪便污染食品,可使人发生食物中毒。据统计在世界各国的种类细菌性食物中毒中,沙门氏菌引起的食物中毒常列榜首。沙门氏菌属的发病机理主要是由于大量活的沙门氏菌随食物进入消化道,并在肠道繁殖,以后经肠系膜淋巴组织进入血循环,出现菌血症,引起全身感染。当细菌被肠系膜、淋巴结和网状内皮细胞破坏时,沙门氏菌体就释放出内毒素,导致人体中毒,并随之出现临床症状。食品安全需要引起食品企业的重视,要加强产品的卫生学检验,而高压灭菌器(高压灭菌锅)是不可或缺的工具。企业生产食物的时候,应该高度注意食品安全,沙门氏菌在高温下会失去活性。生产肉类的企业应当用高压灭菌器来帮助维护企业的食品安全。目前市面上,高压灭菌器品种繁多,有进口的有国产的高压灭菌器,产品质量参差不齐。在业内质量口碑最好的当属东南科仪总代理的日本ALP高压灭菌器,最好的高压灭菌器是ALP高压灭菌器。日本ALP高压灭菌器具备《进口压力容器生产许可证》 、《进出口锅炉压力容器安全性能检验证书》以及高压灭菌锅上的压力表和减压阀,送当地计量部门计量后取得计量证书。日本ALP高压灭菌器的安全性能卓越,依靠温度传感器来控制温度,并有压力感应器,在温度或压力异常时会自动切断电源,确保安全,相比较单纯的依靠压力表了解内部压力情况,无需人为查控,安全性更高。如需更高级的配置,可选择日本ALP公司生产的CLG系列高压灭菌器,高压灭菌器内置了温度和压力双重传感器,高压灭菌器可以自动感应温度和压力的对应关系,确保不会有压力异常的情况出现,安全性更强。日本ALP CL系列高压灭菌器,采用机械锁和电子锁双锁装置,如果高压灭菌器锁出现故障或盖子没有盖好,仪器不会启动;在灭菌完成后,高压灭菌器需降至80度以下及常压,电子锁才能开启,高压灭菌器可防止意外烫伤。同时,好的进口高压灭菌锅在内部的金属腔体表面并不会直接外露不锈钢,而是会有一层绝缘镀层,以防止漏电伤人。ALP高压灭菌器其它的安全功能,如防止干烧情况的缺水保护功能,电极故障指示,异常时间指示等等。ALP高压灭菌器给企业带来安全健康的保证,保证检测结果的正确,为企业产品的安全提供保证,同时给到消费者放心及健康。

  • 麦克压汞仪高压测试压力只能到20mp

    如题,高压测试时,压力只能到20mp,油泵工作时进出口有油进出,增压器活塞有动作,油路没有泄漏点,高压传感器没有输出,高压传感器输出端单独给定0到5伏电压操作软件中压力有变化值,求大侠解惑。

  • 高压气体使用需注意安全

    提醒各位版友在使用高压气体时一定要注意安全,经常检查减压阀,总阀是否完好漏气,今天开机刚换了瓶氩气,装好减压器,一开总阀,就喷了,还好不是完全喷开,最后尝试着关住了,吓了我一跳~赶紧换了瓶气,换了一个新的减压器,所以使用时一定要注意安全!

  • 气相色谱检漏的一般流程

    [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]的流动相是气体,所以当气体出现泄漏或者气压不稳定的情况对检测结果会有显著的影响,造成分析结果的误差或者分析失败。首先当载气漏气时,色谱图会发生一些变化:① 基线变化 a.基线不稳定(噪声大、恒温操作时无规则波动或向一个方向漂移)。i.基线燥声大,可能是载气流速过大或漏气;ii.基线正弦波波动,可能是载气流量不稳定,除检查气源外,也要排除是否漏气;iii.恒温操作时基线无规则波动或向一个方向漂移,出现这些现象可先排除载气是否漏气。 b.基线不能调零。对热导池检测器可能是漏气导致热导丝没有完全泡在氢气中,热导丝失去平衡或已被烧坏。② 色谱峰变化 a.峰形变小、保留时间正常,载气在色谱柱后漏气或进样器、硅胶垫在进样时漏气; b.峰形变小、保留时间变大,从进样器到检测器的气路中有漏气,或进样垫连续漏气。③ 在排除进样技术的前提下,多次进样重现性差(保留时间、峰面积以及定量结果)。 辅助气漏气时,一般表现为色谱峰响应降低甚至没有响应等。如当氢火焰离子化检测器(FID)运行时,氢气源和空气源控制失调、流量不稳定,可能导致恒温操作时基线出现无规则波动。、 当出现如上述问题,一般就要考虑是否是漏气了,也就是要开始检漏了,检查气路泄露的方法一般分为A、B、C三级: A级试漏:对气路严重泄漏的最粗略观察。通常在气源打开并稳定之后,不应听到气路流经的各管路及阀件接头处有丝丝的跑气声,如听到明显的漏气声,说明系统有大漏。必须依据漏气声追查出泄露处,并加以排除。查找气路的严重泄漏,也可在流路的流量开大最大时,用肥皂水在各接头逐步测试有无气泡出现而加以证实。 B级试漏:对气路中轻微漏气的检查。方法是堵住气路出口,观察气路中流量计内的转子。如果能缓缓下降为零,即可认为次气路B级试漏合格。如转子不能降到零,可用肥皂水在各接头处仔细观察。直到找到泄漏处为止。 C级试漏:对气路中极小漏气检查。方法是堵住气路出口,观察系统压力表,不得在半小时内有5kPa以上的下降。此时系统压力应在0.25MPa以上。必要时可在系统出口处外接一个0.5级标准压力表来读取压力变化数。也可将仪器总进气阀暂时关闭。后再将钢瓶高压阀打开,减压阀调到0.3-0.6MPa待减压阀稳定时,关闭钢瓶上高压阀。注意减压阀上的高低压表,在5min内应无可观察到的下降。如有较明显下降,则说明气路系统的上游有泄漏,否则应对后面的气路做进一步检查。 在找到漏气点后则应对漏气故障进行排除,一般流程如下: 一般在漏气点为接头时,多数人认为只要继续紧固接头螺丝即可达到消除泄漏的目的。这种简单的处理方法是片面的,有时还会造成接头的永久性损伤。正确的处理方法应当是在发现接头处有泄漏时,应对接头做如下检查: 1、接头配合的垫片是否合适,退火及无伤痕; 2、接头密合处是否干净平滑无污物; 3、接头配合装配时,是否相互对准对正; 4、能否先用手将接头大体拧紧。 如上述检查无异常,再用扳手将接头上紧。上紧时应注意压力要适当,对于有塑料、橡胶、聚四氟垫片的接头压力不宜过大,一般能密封后再上紧一点即可;对于金属垫片的接头,压力可适当加大,但也应以不漏气为界限。

  • 气泡泄漏检测方法的特点以及压力衰减法检漏新技术

    气泡泄漏检测方法的特点以及压力衰减法检漏新技术

    [color=#ff0000]摘要:针对传统的气泡法检漏技术,本文详细介绍了气泡法的基本原理、气泡法中的两种标准方法——加压法和真空法以及对应的标准规范,并对这两种气泡法进行了对比分析。本文还对气泡法的技术特点进行了分析,指出了气泡法检漏技术的局限性,由此引出和介绍了更先进的自动化高精度的检漏测试技术——压力衰减法。[/color][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~[/align][size=18px][color=#ff0000][b]1. 气泡泄漏检测方法概述[/b][/color][/size] 气泡泄漏检测(bubble leak test)一般简称为气泡排放检测(bubble emission test)、浸没泄漏检测(submersion leak test)、水下浸没泄漏检测(underwater immersion leak test)或“浸泡检测(dunking test)”,是一种通过排放气泡来检测和定位被测物泄漏的试验方法。 如图1所示,气泡捡漏法的基本原理是设法使浸泡在水介质中的被检对象内外产生压力差,如果存在泄漏,则高压气体通过泄漏点向低压流动,在低压侧可以观察到泄漏气体在水中产生的气泡,由此来检测泄漏,具有操作简便、快捷和低成本的特点。[align=center][img=气泡泄漏检测基本原理图,500,343]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/01/202301172050596927_5663_3221506_3.jpg!w690x474.jpg[/img][/align][align=center][color=#ff0000]图1 气泡泄漏检测方法基本原理[/color][/align] 气泡泄漏检测方法的灵敏度受压力差、加压气体和起泡溶液的影响。目前气泡泄漏检测方法主要依据以下两种技术和相应方法: (1)加压技术:给被检对象内部直接用气体加压,在被检对象外部直接施加起泡溶液或将被检对象直接浸入溶液,根据泄漏气体通过液体时形成的气泡,确定被检对象是否泄漏及漏孔位置。相应标准为 ASTM F2096“通过内部加压检测医用包装严重泄漏的标准试验方法”。 (2)真空技术,适用于检测时不能直接加压设备的泄漏检测方法。在被检设备壳体局部区域施加起泡溶液,然后通过真空罩使这一局部区域两侧形成一定的压力差,如有泄漏发生,则会在压力低的一侧产生气泡,从而可以确定泄漏产生的部位。相应标准为 ASTM D3078“通过气泡排放测定软包装渗漏的标准渗漏试验方法”。 国家标准 GB∕T 34637“无损检测 气泡泄漏检测方法”将上述两种方法进行了汇总,对于刚性容器的检漏也有相应标准 ASTM D4991"用真空法测试空刚性容器泄漏的标准试验方法“,但基本原理都相同。本文将对这种气泡泄漏检测方法进行分析,介绍相应的特点和局限性,由此引出后续将介绍的目前气体泄漏检测新技术。[b][size=18px][color=#ff0000]2. 两种气泡法检漏装置简介[/color][/size][/b] 依据上述气泡法的测试系统是一种能够检测、定位和一定程度上量化气泡排放泄漏的装置,检漏装置主要由两部分组成。第一个组件是一个在被检对象内外之间产生压力差的装置,该压力差将开始驱使对象的内部气体通过泄漏路径从较高压力(对象内部)流向较低压力(对象外部)。这种压差的形成通过两种方式实现: (1)通过插入或连接压力探针(加压管线)进行内部加压。这意味着内部压力大于环境空气压力。 (2)通过将被检对象放置在真空室中来抽真空。这意味着对象内部的压力是大气环境压力,而对象外部的压力小于环境压力。 检漏装置的第二个组成部分是浸没液体介质。这种介质(在大多数情况下是水)将使操作者能够检测到从泄漏的被检对象中发出的气泡。浸没液体介质有时可以是油、酸浴或其他液体物质,该液体主要是充当能够视觉检测气泡的介质。[color=#ff0000] (1)采用内部加压技术的检漏装置(ASTM F2096)[/color] 在采用加压技术的检漏装置中,对于柔性被检对象的检漏,理想方法是通过插入皮托管式静态探针对被检对象进行内部加压,或直接通过刚性被检对象的管路和接口进行内部加压,如图2所示。该装置需要一个压力控制系统,该系统由压力源、高精度压力控制器和压力计组成,可实现较宽范围的精确压力控制以满足柔性和刚性被检对象的加压捡漏需求。 对于柔性被检对象,内部加压方法有时需要静态探针刺穿被检对象,以便进行内部加压。内部加压方式可以更好地控制压力,处理被检对象,如在测试过程中转动或旋转袋子。[align=center][color=#ff0000][img=气泡法加压检漏装置结构示意图,600,353]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/01/202301172051374796_2780_3221506_3.jpg!w690x407.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#ff0000]图2 气泡法内部加压检漏装置结构示意图[/color][/align][color=#ff0000] (2)采用外部真空技术的检漏装置(ASTM D3078)[/color] 在采用外部真空技术的检漏装置中,最理想的是丙烯酸塑料(亚克力)材料制成的真空室,如图3所示。因为丙烯酸塑料是透明的,能够在测试过程中看到漏气过程的全貌。就检测准确性而言,它也是最具成本效益和最划算的。[align=center][color=#ff0000][img=气泡法检漏装置亚力克真空箱,450,526]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/01/202301172051518809_7707_3221506_3.jpg!w609x713.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#ff0000]图3 气泡法外部真空检漏装置[/color][/align] 该真空室必须与真空泵连接,该真空泵可以是旋转叶片泵或文丘里泵。旋转叶片泵由电力驱动,将产生更高的真空,并且不需要加压供气来运行。另一方面,文丘里泵不需要电力,将产生较低的真空,且需要压缩空气源。[b][size=18px][color=#ff0000]3. 两种气泡检漏法的对比分析[/color][/size][/b] 对于上述内部加压和外部真空这两种气泡检漏法在实际应用中的选择,往往并没有明确的答案。选择哪一种气泡检漏法要根据被测对象的具体情况而定。表1列出了两种检漏方法对比。[align=center][color=#ff0000][img=两种气泡法检漏技术对比,690,209]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/01/202301172052182542_7313_3221506_3.jpg!w690x209.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#ff0000]表1 两种气泡法检漏技术对比[/color][/align] 当涉及到标准测试方法指导文件时,方法会有所不同。外部真空法和内部加压法分别以ASTM D3078和F2096为依据。外部真空法需要真空源,如采用真空泵或压力驱动的文丘里泵,内部压力法需要压力源和压力调节设备,不要求在真空法泄漏测试期间刺穿被检对象,而内部加压法则需要用探针刺穿样品以充入空气。在真空室内进行测试时,不能旋转或处理样品,这可以通过内部加压方法来实现。另外,加压法的压差更高、压力控制更好和更精确,因为可以更精确地控制压力。真空系统更复杂,因为内部腔室是气密和密封的,以便能够抽真空,且压差较小。[b][size=18px][color=#ff0000]4. 气泡法检漏特点分析[/color][/size][/b] 通过上述对气泡法检漏装置的介绍和对比,概括地说,气泡法检漏测试有如下特点优点。 (1)经济且有效的密封性能测试:涉及到产品的密封性能测试评价,没有比水浸气泡法泄漏测试更好的方法了,而事实上,比气泡法更好的方法要贵一两个数量级。 (2)简单易行的泄漏测试:将测试样品放入水浴中,抽真空或加压,寻找气泡,这是一种非常简单的检测和定位泄漏的方法。这在实际应用中非常便利,操作人员不需要太多的技术培训就可以进行检漏测试。 (3)泄漏小袋和包装的实际测试:所有需要仅是一个丙烯酸塑料箱和一个真空泵来进行检漏测试,对于大多数商业和医疗包装来说,测试的准确性也相当不错。 (4)包装泄漏的视觉检测和定位:泄漏可以在几秒钟内可通过视觉进行检测和定位。 (5)快速样品制备:许多被测样品无需太多准备,这意味着测试流程可以非常顺利地进行。 (6)通用测试方法:气泡泄漏测试可用于各种形状和大小的被测对象。 气泡法作为一种最传统的检漏技术,仍然在众多领域得到应用。然后根据研究表明,当结果依赖于人工视觉检查时,近30%的泄漏被遗漏,且通常检测效率和灵敏度低,需要操作人员目视识别泄漏。其面临的挑战主要包括: (1)如不加精密的真空压力控制,难以保持一致的测试条件。 (2)水很容易被污染。 (3)粘性物质可以掩盖测试过程中的泄漏。 (4)由于测试时间长、测试后清洗和干燥被检对象。 (5)对于较大尺寸的被检对象,大型水箱和吊装装置会占用场地和空间。 气泡法检漏测试的具体缺点是: (1)破坏性测试:即使包装的内部没有被水损坏或破坏,气泡法泄漏试验也被认为是破坏性试验,皮托管式静压探头的插入会在包装上造成一个穿孔。 (2)主观泄漏检测方法:气泡排放需要测试人员的参与,这给测试方法带来了主观性。测试操作员必须参与测试,否则可能会出现问题。 (3)密封被检对象的制备和处理:必须清洁被检对象,并为泄漏试验做好准备。此外,有些人可能不喜欢处理潮湿对象所带来的不便。 (4)测试程序取决于被检对象:对水敏感的被检对象,如电子设备,可能不适合这种测试方法。泄漏无法量化,没有办法知道泄漏的大小,只能知道泄漏在哪里。[b][size=18px][color=#ff0000]5. 气泡法检漏技术的局限性[/color][/size][/b] 气泡法检漏中产生气泡的唯一原因是因为在被检对象的内部和外部之间存在压力差,气体被从较高压力的环境驱入较低压力的环境,由此所带来的局限性如下: (1)最小可检测漏率 真空泄漏测试专家的共识是气泡法测试的最小可检测泄漏率为每秒0.001标准立方厘米,这意味着在每秒0.001标准立方厘米的漏率下,1立方厘米的泄漏大约需要100秒。 (2)渗透性材料的气泡泄漏试验 气泡泄漏测试不能在可渗透材料上进行,因为气泡泄漏测试开始时,数百个气泡开始从材料中冒出,这将使得定位和精确定位漏洞几乎不可能。 (3)气泡视觉检测的主观性 当我们研究气泡出现的频率和大小时,这种测试方法的主观性也受到质疑。假设在气泡泄漏实验中肉眼可以合理看到的最小气泡直径约为1mm,并假设一个直径为1mm的完美气泡球,因此气泡的体积为0.000524标准立方厘米。这意味着在0.001scc/s的泄漏率下,被检对象每秒钟将放出约2个气泡。 (4)内部真空法导致有限空气滞留 真空法的另一个局限性是,被检对象的起始压力一般是一个大气压,被检对象内部的空气量有限。在检漏过程中被检对象中存在的空气越来越少,因此压力越来越低,这意味着在低空气体积下,没有足够的空气从样品中排出用于适当的检测。 (5)加压法和真空法的不同 最后,如果被检对象已经加压到高压,真空室可能就没有太大的意义。我们这里假设被检对象已经被加压到200psi的绝对压力,然后浸入一个气泡测试槽中。漏率由以下公式得到:[align=center][img=漏率公式,200,67]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/01/202301172053406932_1785_3221506_3.jpg!w294x99.jpg[/img][/align] 式中:Q代表漏率;P1代表试样内部压力;P2代表试样外部压力;R代表气体常数;V代表体积;t代表时间。从公式可以看出,这仅仅意味着压差乘以常数乘以体积随时间的变化决定了漏率大小。为了更直观的说明问题,假设R、V和 t 都是1: 若被检对象已加压到200psi,标准大气环境压力为15psi,那么漏率为200–15=185。 若这个加压对象浸入一个水箱容器并抽真空,压力差将是200psi,即漏率为200–0 = 200。 由此可见漏率测量值只提高了7.5%,这意味着会看到多了7.5%的泡沫。如果被检对象可以采用加压法检漏,那么将具有这种内部加压的对象放入真空气泡泄漏箱就没有多大意义。 另一方面,在真空法检漏中,如果被检对象在15psi的标准大气环境压力下密封,浸入一个水箱容器并抽真空,压力差最大也只能是15psi,即漏率为15–0 = 15。由此可见,压差越大,漏率越大,则可观察到的气泡越明显,说明加压法要比真空法的测量灵敏度更高。[b][size=18px][color=#ff0000]6. 压力衰减法检漏技术[/color][/size][/b] 为了进一步解决上述气泡法检漏中的局限性,在气泡法基础上发展起来的压力衰减法泄漏检测技术逐渐成为当今最常用的方法。它的简单性使其易于自动化并集成到生产和装配过程中。 简而言之,压力衰减法测试是用空气填充被检对象直到达到目标压力,切断气源以隔离压力,并测量该压力在设定时间段内的衰减(损失),任何压力损失都表明存在泄漏。压力衰减法的灵敏度是测试部件尺寸和测试时间的函数,大多数测试都可以相当快速地执行,并获得高度准确的结果,但零件越大,获得准确测试结果所需的周期时间就越长。压力衰减法具体方法包括: (1)压力衰减的dP和dP/dT微分法。 (2)压力衰减的泄漏标准校准法。 (3)压差衰减的dP和dP/dT微分法。 (4)压差衰减的泄漏标准校准法。 (5)体积填充(密封设备)捡漏法。 以上压力衰减法详细内容将在后续文章中进行详细介绍。因为压力衰减法的应用可实现检测自动化,给检漏测试带来以下几方面的改进: (1)自动化泄漏测试节省时间和金钱 在制造过程中自动进行空气泄漏测试可以节省时间、金钱和工时。可自动按照设定确定是否符合泄露标准,一旦出现问题泄漏测试仪将通知生产线操作人员,可更快地发现产品缺陷,最大限度地缩短周转时间。 (2)精确和可重复的精密制造方法 与传统的水浸气泡法相比,自动化空气泄漏测试可提供更高准确度和可重复性的精确结果。 (3)可扩展的自动检漏系统符合您的要求 制造过程中使用的数字泄漏测试系统允许扩大生产规模并提高质量保证测试的速度。多种类型的泄漏测试仪可满足不同的需求,不同方法和规格的自动泄漏测试系统可满足大多数需求。 (4)适用于任何行业制造的自动化泄漏测试方法 随着制造方法变得更加自动化、先进和数字化,生产的各个方面都必须跟上步伐。制造过程中使用的自动泄漏测试是在满足需求的同时认证产品质量的绝佳方式。自动化泄漏测试最大限度地提高了各行业的效率,但在制造业尤其有用,典型应用领域有医疗设备和部件、药物、汽车零部件、航空航天部件、消费品和电子产品、包装等应用。 (5)制造过程中的自动空气泄漏测试创造了更高效的系统 制造过程中使用的自动空气泄漏测试将提高应用系统的整体效率,同时提高最终产品的质量。压力衰减法泄漏测试是非破坏性的,因为它使用干燥的空气来检查缺陷,并且具有较小的物理足迹。[align=center]~~~~~~~~~~~~~~~[/align]

  • 气相色谱仪容易漏气的部位

    ① 当载气的流量不正常a.流量太大调不小时,可能是:ⅰ.流量控制阀后气路有泄漏;ⅱ.流量控制阀损坏。b.流量太小调不大时,ⅰ.如听到明显的漏气声,则在有声音处查漏;ⅱ.无明显漏气声,钢瓶高压阀压力正常,如柱前压太低且钢瓶低压不能正常调节,则说明减压阀坏或漏气,其他情况说明气路有堵塞。c.流量调节后不稳定,在钢瓶压力正常、柱温正常的前提下,可能:ⅰ.气路阀前面漏气;ⅱ.气路阀内部漏气 。② 辅助气不正常如氢火焰检测器(FID)点不着火,最简单的原因,可能是氮气、氢气和空气的配比不当或氢气漏气。如流量不正常(流量太大调不小、太小调不大或流量不稳定),气路出现漏气的地方,绝大部分是气路接头处,对准接头后,装配接头时,有以下几种情况可能导致漏气:a.接头密合处有污物;b.接头垫片不合适;c.没有拧紧,在保证上述情形无误的基础上,先用手大体把接头接好,再拧紧一点即可(并不是越紧越好,不同材料的垫片和不同位置的接头要求不一,可参看仪器说明书);此外,气路阀件内部松动、脱落或有污物,也常导致漏气;一般气路中间漏气问题较少,偶尔也有管路折断漏气。按照漏气程度大小,检测气路漏气的方法可分为:ⅰ.严重漏气。当气源打开并稳定后,听到明显的漏气声如丝丝声,说明气路有大漏。此时应将流路的流量开大,在漏气声出现的管路接头附近,用肥皂水查漏。ⅱ.一般漏气。堵住气路出口,观察气路中的转子流量计,转子能慢慢降到零,则不漏气,否则漏气。或者观察系统压力表,打开气源,调节输出压力在0.3-0.6MPa之间,等气路稳定后,堵住气路出口,再关闭气源总阀,半小时内如果压力表有明显的下降,说明这部分漏气。具体检测漏气部位,应分段检测,逐步查漏。如气源到转子流量计或压力表之间气路筛查,可参照上面的方法,堵住转子流量计或压力表出口,转子不降到零或压力表有下降,再用肥皂水查漏。对一些细小精密部件如检测器等,可堵住出口并加压调大气流,泡在乙醇里,有气泡冒出处漏气。

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