双效蒸发器

MVR（Mechanical Vapor Recompression的简称）蒸发器技术，是采用低温、低压蒸汽技术和清洁能源——“电能”，产生蒸汽，将媒介中的水分分离出来，是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项技术。 从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，整个蒸发过程中除开车启动外无需生蒸汽,提高了热效率。使用该技术：● 可与高压平板膜浓缩技术配合实现废水零排放● 适用于制药、化工、发酵、造纸等物料的蒸发浓缩● 适用于海水淡化等MVR的技术特点：● 低能耗、低运行费用● 占地面积小● 公用工程配套少，工程总投资少● 运行平稳，自动化程度高● 无需原生蒸汽● 由于常用单效使产品停留时间短● 工艺简单，实用性强，部分负荷运转特性优异● 操作成本低● 可以在40℃以下蒸发而无需冷冻设备，特别适合于热敏性物料

快速高效的溶剂蒸发低温、低压气流加热技术，有助于快速蒸发和精确的温度控制处理速度是传统样品蒸发器的五倍Dri-Pure™ 技术可防止溶剂暴沸和交叉污染，Genevac AutoStop 功能自动终点检测易于操作易用的控件和软件无人值守式自动化消除手动样品转移的需要触发器系统，实现从 ASE 小瓶的样品转移的自动化SampleGenie™ 能够对样品进行浓缩或者直接干燥后装入存储瓶或自动进样器样品瓶提高实验室生产率多达 18 个 ASE 样品管或 6 个大容量 450 mL 样品瓶的无人照看型蒸发/浓缩环保绿色技术双级冷阱，实现高溶剂回收率建议用途与 Thermo Scientific™ Dionex™ ASE™ 150 或 350 加速溶剂萃取器配合使用，优化样品制备工作流程，最大程度提高实验室生产率利用 Thermo Scientific LC 或 GC 系统对制备好的样品进行分析，实现完全集成的工作流程

旋转蒸发器简单介绍： 这是TOPTION热销型号50L高效旋转蒸发仪，冷凝器的设计使这款旋转蒸发仪的回收效率远高于普通蒸发器，作为高效旋转蒸发器的制造商，拥有超过16年的实验室设备研发，制造和销售经验，TOPTION具有雄厚的实力和丰富的经验， 可为实验室服务提供定制的旋转蒸发器。 全套有冷水机，真空泵和真空控制器可供选择，我们还可以为您现有的实验室设备旋转蒸发器匹配零件，匹配冷水机和真空设备，并可以提供定制，欢迎全球分销商和用户与我们联系。旋转蒸发器技术参数型号RE-5250容量50L （ 1L 2L 3L 5L 10L 20L 30L 50L 100L 可选）旋转烧瓶50L接收烧瓶20L + 10L，底部放料升降式自动升降冷凝器定制双冷凝器，支持多种类型定制，灵活性最大转速3-100 转/分可达到的真空率133Pa，真空泵可用浴槽功率9000W温度控制范围RT-99（150） ±0.2 ℃ （ 冷水机组可用 ）权力220V 50/60Hz

升膜蒸发器的工作原理：加热管由换热管组成，原料液经预热达到沸点或接近沸点后，由加热室底部引入，为高速上升的二次蒸汽带动，沿换热管内壁边流动边蒸发，在加热室顶部可达到所需的浓度，完成液由分离室底部排出，产生的二次蒸汽经设在上部分离板组除去汽泡、水珠、杂物后成为下一效的热源。升膜蒸发设备适宜处理蒸发量较大，热敏性，粘度不大及易起泡的溶液，但不适于高粘度、有晶体析出和易结垢的溶液。优点：1. 齿轮泵进出料。出料不停机，连续工作。2. 双板换冷凝，乙醇不浪费。3.半强制成膜，以较小的体积获得较大的气-液蒸发面积，蒸发速度快。升膜蒸发器的选型参数：型号RFE-200LRFE-400L蒸发器5m2，SS304，蒸汽热油两用，筒体外带50mm隔热层，热媒进出口DN5010m2,SS304蒸发室φ400，容量160Lφ500，容量260L冷凝器 1号15m2，板式换热器，不锈钢全焊接，无密封垫，非钎焊，无污染。20m2，板式换热器冷凝器 2号5m2，板式换热器，不锈钢全焊接，无密封垫，非钎焊，无污染。10m2，板式换热器储罐100L ，带翻版液位变送器200L，带翻版液位变送器进料泵100～260L/H， 磁力传动，变频调速100-500L/H出料泵1100～260L/H， 磁力传动，变频调速100-500L/H出料泵2100～260L/H， 磁力传动，连续出料100-400L/H储罐1000L，SS3041000L，SS304带输出的压力表0～-0.1MPa，可以调节压力控制范围0～-0.1MPa，可以调节压力控制范围电动阀门DN50,SS304DN50,SS304流量计DN20.100-500L/HDN20.100-500L/H液位计显示液位及高液位报警显示液位及高液位报警液位变送器控制出料泵2启停控制出料泵2启停温度测量有由电控箱隔爆隔爆

氨水蒸发器通过低压饱和蒸汽冷凝释放潜热对氨水进行加热蒸发，蒸汽通过管道进入蒸发器壳程，氨水蒸发器卧式，冷凝、放热、降温，与管程内的氨水进行换热，氨水吸热、升温、蒸发，变成氨气混合气，出蒸发器后送至SCR反应器，蒸汽冷凝水经过疏水后排放。　　氨水蒸汽蒸发器本体：设计有下部蒸发器区和上部缓冲区，蒸发器区完成氨水换热、蒸发，内部设置有列管式换热管；缓冲区对氨气混合气起到稳压、缓冲作用，并对冷凝液进行导流回收。　　主要控制点：蒸发器出口氨气混合气压力、温度，蒸发器氨水液位、氨水温度、压力等。调节进口低压饱和蒸汽的投加量，控制出口氨气混合气压力及温度；调节进口氨水投加量，控制蒸发器内氨水液位恒定，保证蒸发器有足够的蒸发面积。

防爆型旋转蒸发器，可生产非防爆型。为针对特殊工作环境如危险易爆气体等特殊实验室，特殊工业研究所开发全防爆型旋转蒸发仪，采用防爆电机，有国家批准的法定防爆证书，采用全防爆电器控制箱，电线全部采用防爆挠性软管（防爆标志：ExdIIBT4），确保全隔爆效果，做到产品质量过关，操作人身安全，权威防协委认证产品。该设备主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓宿、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大提高蒸发效率。特别适用对高温容易分解变形的生物制品的浓缩提纯。产品特点■采用聚四氟乙烯和氟橡胶多重复合密封，新设计，能保持高真空度。■采用高效双重主副两套冷凝器确保高回收率。■防爆箱控制，内外全防爆组件，有防爆证书。■旋转电机转速数字变频调速控制。■油水浴锅温度传感器内置探头，数字恒温控制。■机械结构大量采用不锈钢和铝合金件，玻璃件全部用耐高温高硼玻璃。■电器关键件进口。橡胶密封件全部采用国际标准，便于用户采购更换。■微电脑控制：配置微电脑，能够进行高精度的控制，具备各种安全性能；操作简单、直观。■P.I.D.控制：极力排除影响温度调节精度的外部因素，减小误差。请联系我单位授权获得图片。未经授权，后果自负！技术参数：产品名称防爆型旋转蒸发器产品型号EX-100L蒸发瓶100L收集瓶50L+10L双收集瓶玻璃材质高硼硅GG17支撑材质不锈钢304冷凝器立式三重，主冷凝器2平方￠230*950，副冷凝器0.8平方￠230*550旋转功率370W 220/50HZ调速方式变频器控制、可编程转速0-120RPM 变频器数字显示浴锅15kw 380/50HZ浴锅控温范围0-400℃浴锅控温精度±1℃温度显示方式数字显示传感器类型K升降方式浴锅电动升降升降功率1000W 220/50HZ升降里程220MM外壳材质喷塑防腐外形尺寸(mm)1700×830×2800包装重量480kg防爆特点内外全防爆防爆等级分类定做防爆证明防爆证书电源380V 3L+P+E长效密封四氟+氟橡胶组合多重密封优点设计收集瓶含自动切换阀门，防止真空骤降连续收集全四氟顶针阀门控制放料活塞四氟顶针阀门无火花电控系统有加料阀门全四氟加料阀真空显示方式不锈钢真空表玻璃接口样式全法兰法兰口卡件专利快开卡件，有专利号

予华仪器厂生产的旋转蒸发器及国内外同类产品之精华，本公司（厂）成功实践经验，已形成2L、5L、10L、20L、50L、系列，产品设计高效、实用、经济，被众多用户青睐，成为我厂的口碑产品。 旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为：在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发。溶媒蒸发经高效玻璃冷凝器冷却，回收与收集瓶中，大大提高蒸发效率，特别适合用于高温容易分解变性的生物物品的浓缩提纯。YRE-10-50L系列防爆旋转蒸发器特点：1、 采用国际上先进的EL气密系统，能保持高真空度。气液分离，无回流。2、 采用主副高效双冷凝器，确保高回收率。3、 防爆旋蒸的电器部分（电机及调速盒等电器部分）均采用国内知名品牌。4、 旋转瓶用螺母联接便于装卸。5、 收集瓶下口有放液阀，回收溶媒十分快捷。6、 收集瓶于副冷凝器之间装有真空止回阀，放液时不影响蒸发真空可连续进料。7、 真空系统装真空表，对低沸点物料可调节最佳真空度。8、 水浴锅电子恒温控制，并可上下升降。9、 结构合理，用料讲究。机械结构大量采用不锈钢和铝合金件。玻璃件全部都用耐高温硼硅玻璃。电器关键件进口，氟橡胶密封 易损件全部用新国际，便于用户采购更换，关键件进口。YRE-10-50L系列防爆旋转蒸发器主要技术参数 型号YRE(EX)-2010AYRE(EX)-2020AYRE(EX)-2030AYRE(EX)-2050A旋转瓶容量10L20L30L50L收集瓶容量5L10L10L20L旋转速度0-120转/分0-120转/分0-120转/分0-120转/分电动功率90W120W120W180W水浴锅功率3KW5KW6KW8KW电源电压220V/380W220V/380W220V/380W220V/380W外形尺寸1050X580X19501100X600X21001200X650X22001300X720X2300

安研仪器多效薄膜蒸发器AYAN-B100真空刮膜式蒸发装置产品图片：安研仪器多效薄膜蒸发器AYAN-B100真空刮膜式蒸发装置4产品说明：薄膜蒸发器是一个在1~0.001mbar真空压力下受热分离的技术过程，较低的挥发温度，非常适合热敏性、高沸点物。蒸发装置基本部件：加热夹套的圆柱型筒体（直径可选），转子；在转子上附有刮膜器和防飞溅装置，转子在圆柱型筒体旋转蒸馏过程是：物料从蒸发器的顶部加入，经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上，随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，从加热面上逸出的轻分子，经过短的路线和几乎未经碰撞通过抽气就到冷凝 器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通过位于蒸发器底部的出料管排出；残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集，再通过侧面的出料管中流出。5. 产品的构成：1.进料装置 2.传送物料装置（可选）3.蒸发装置（双层夹套）.4耦合电机装置5.刮膜装置6.一级冷凝装置7.回收装置（多个）8真空冷却装置9.真空装置10.热源装置11.冷源装置 12.密封夹套装置（多套）13.精准进料泵 14.压力分散器6. 产品特点：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达5mmHg以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质8.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；10.进料罐可选实现预加热功能，最高温度300度，温度可调节11.各个接口采用的是硅胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质安研仪器多效薄膜蒸发器AYAN-B100真空刮膜式蒸发装置7.技术参数：产品型号AYAN-B80AYAN-B100AYAN-B120AYAN-B150AYAN-B250内径(mm)80100120150250蒸发面积(㎡)0.10.160.20.250.45冷凝面积(㎡)0.20.250.30.450.65进料容积(L）22222处理流量L/H0-40-50-60-80-15电机功率(W)200240240260280转速(r/min)300300300300360冷凝收集(L）22222液膜收集(L）22222冷凝装置二级二级二级二级二级冷却装置有有有有有刮板角度(°C)4545454545真空度(pa)11111抽滤（L/S）22244冷凝温度(°C)-20-20-20-20-20受热温度(°C)室温-300室温-300室温-300室温-300室温-300操作规程一．安装1.产品出厂前已经进行过整体试车，用户可把设备整体吊装至设备基础上。2.设备应整体找平，找平的位置可参考减速机机架上平面。并把设备固定在楼面上或钢架上。3.对于规格较大的设备为了增加设备的稳定程度，可在底法兰上部适当部位，增加水平方向辅助支撑，辅助支点只限制设备径向位移，不限制其轴向位移。4.按工艺要求配制好管道，排清异物，清洗置换设备，接通电源。二．开车前准备1.产品出厂前已进行过水压试验和试运转，指标符合图纸要求。2.点动电机，检查搅拌是否符合图样要求的旋转方向，俯视图顺时针转，不得反转。3.在机械密封处测定轴的径向摆动和轴向串动量，是否符合图样要求。并检查机械密封上端并帽是否旋紧，并帽应处于旋紧状态。4.检查减速机油位情况，油位应在正常液面之内。5.检查机械密封冷却水是否畅通。三．正常开车1.先开启循环冷却水泵，使水力喷射冷凝器处于运行状态。打开浓缩液容器，抽真空阀。2.打开进料阀，从高位槽中依靠真空度把料液抽进设备中。3.接通电源，启动旋转薄膜蒸发器的电机，观察电机转动方向是否正确。4.缓慢打开蒸汽阀，让蒸汽进入夹套，从旁通阀排除夹套内不凝性气体后，再接通疏水器。调节蒸汽压力在0.15Mpa左右。5.从底部视镜观察出料情况，严禁在设备内部充满液体情况下运转。6.系统稳定5分钟后，取样分析浓缩液浓度，调节进料阀开启量大小使浓缩液达到预定需要的浓度。7.当浓缩液容器液面将满时，按步骤切换至另一个容器。8.如果用户条件许可，提高蒸发器的高度，可以不用二个浓缩液容器，或者用自动调速泵直接把浓缩液抽出。

刮膜蒸发器真空刮膜蒸发器需要连接到真空设备上，以保证仪器工作是在真空状态中进行的。仪器可以采用不锈钢和玻璃的组合制作，体现定制化的优势。刮膜蒸发器工作原理： 刮板式薄膜蒸发器是根据混合物各组份的沸点差，通过旋转刮板制成膜进行热交换，并且快速通过加热面，在真空条件下进行热分离的一种新型高效蒸发器。物料从加热区的上方加入蒸发器；经布液器分布到蒸发器加热面，然后刮板旋转系统将物料均匀连续地分布在加热面，并以螺旋状向下推进。在此过程中，轻组份快速蒸发形成蒸汽流上升，经汽液分离器后转移至外置冷凝器冷凝收集；重组份从蒸发器底部排出。性能特点：薄膜蒸发器具备的下述系列的优点，是常规膜式蒸发器所不能比拟的:1.可实现真正真空条件下的操作2.极小的压力损失在旋转刮板薄膜蒸发器中3.低温蒸发4.高传热系数，高蒸发强度5.可利用低品位蒸汽6.过流时间短7.适应性强、操作方便旋转薄膜蒸发器操作弹性大，运行工况稳定，且维护工作量小，维修方便。参数和选型：型 号加热面积（㎡）设备高度（mm）处理量L/HPWFS -0.10.112002-10PWFS -0.20.2158010-20PWFS -0.30.3198015-30PWFS -0.50.5275020-50PWFS -1.01.0335050-100PWFS -2.02.04320100-200PWFS -3.03.05100100-300PWFS -4.04.05600120-350PWFS -5.05.06000150-405PWFS -6.06.06500180-550PWFS -8.08.07230250-750PWFS -10107350300-950

用途：采用旋转烧瓶，增大蒸发面积，在减压下置于恒温水浴中，使溶液高效扩散蒸发，是化工，医药，食品，环保，高校和科研等单位，浓缩，干燥，回收等理想设备，对于小批量生产单位尤为适宜。特点：主机固定在铝合金方柱连接T形基座。左侧：特长高效双回流冷凝管，阀门式加料管，阀门式收集瓶达到快速冷凝，连续加液，快速放料，并由不锈钢圆柱，长杆定位。装拆方便，稳固牢靠。右侧：升降式恒温度水浴锅，电动升降。 RE-5210A旋转蒸发器技术参数：旋转瓶：容量10L（10升），法兰口大口径75MM收集瓶：容量5L（5升）主机转速：变频调速（采用进口变频器），快速数显，20-138转/分旋转电机：三相交流感应电机，220V单相供电120W冷凝管：立式，特长高效双回流冷凝管水浴锅：一次成形不锈钢水浴锅温控器：触摸式智能数字显示，***设定温度电源电压：-220V/50HZ，加热功率：3000W仪器尺寸：95*55*165CM出厂标配收集瓶（可放料式）5L，旋转瓶10L

产品性能：内置的温度补偿器使蒸发器在不同温度，不同流量时输出的麻醉气体浓度稳定，适用流量范围0.2-10L/min混合麻醉气体输出压力波动范围△P≤2.5kPa适用温度范围：10-35℃密闭性好、内部可承受50kPa压力零泄漏，安全可靠内部容量不低于120ml，异氟烷蒸发器浓度调节范围0-5%（七氟烷：0-8%）具有防意外开启锁定结构和关闭状态安全保护结构，保证安全订货信息：规格产品描述备注R580S蒸发器-异氟烷120/Pour FilR581S蒸发器-七氟烷120/Pour FilR582S蒸发器-七氟烷120/Easy Fil含加药适配器（规格：R582-01）R583S蒸发器-异氟烷120/Easy Fil含加药适配器（规格：R583-01）R580-IO麻醉机蒸发器-进出气接口（1对）

?应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等 ?产品特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达0.1pa以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物10.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；11.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。12.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质 ?技术参数：产品型号AYAN-B80AYAN-B100AYAN-B150AYAN-B200AYAN-B220内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）22255处理流量L/H0.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L）12355重组成收集瓶(L）12355冷井有有有有有外置冷凝装置有有有有有冷却装置有有有有有真空度(pa)100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200 薄膜蒸发器的工作原理和作用有哪些？MVR是蒸汽机械再压缩技术，（mechanical vapor recompression ）的简称。MVR蒸发器是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。MVR其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用，回收潜热，提高热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便，可使用离心式压缩机、罗茨式压缩机。这些机器在1：1.2到1：2压缩比范围内其体积流量较高。物料原液从换热器上管箱加入，经过布液器把物料分配到每根换热管内，并且沿着换热管内壁形成均匀的液体膜，管内液体膜在向下流的过程中被壳程的加热蒸汽加热，边向下流动边沸腾并进行蒸发。到换热管底端物料变成浓缩液和二次蒸汽。浓缩液落入下管箱，二次蒸汽进入气液分离器。在气液分离器中二次蒸汽夹带的液体飞沫被去除，纯净的二次蒸发从分离器中输送到压缩机。压缩机把二次蒸汽压缩后作为加热蒸汽输送到换热器壳程用于蒸发器热源。实现连续蒸发过程。

?应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等 ?产品特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达0.1pa以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物10.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；11.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。12.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质 近期有人咨询，有没有不堵管的蒸发器，什么样的蒸发器可以不堵管，蒸发器怎么不堵管？如何不让蒸发器发生堵管现象呢？怎么防止蒸发器的堵管？等等一系列关于蒸发器堵管的问题。看来关于蒸发器堵管，蒸发器结垢这个问题，是蒸发器行业的常见问题，康景辉小编整理了一些关于蒸发器怎么做不堵管的方法，提供给大家，以供大家参考。蒸发器是利用蒸发工艺对废水进行蒸发浓缩的设备，将废水中的盐分进行蒸发浓缩结晶，而后冷凝水通过后续的处理，可以实现废水排放。蒸发器堵管的原因一般是晶体盐的沉积、钙镁离子等造成的结垢现象。因此，一般防止堵管要从防结垢方面考虑。在设计蒸发器时，要考虑到结垢现象，提前设计防结垢措施，在线清洗措施，同时要考虑到延缓结垢以及选对蒸发工艺。对于降膜蒸发器，膜式蒸发器就不适合应用在有晶体产生的场合，如果使用降膜蒸发器等薄膜蒸发器，堵管是会产生的现象，因此在易产生结晶体的场合应该采用强制循环蒸发器。薄膜蒸发器在蒸发溶液时也会产生结垢现象，那么就需要采用化学药剂进行清除，设计的防结垢措施在此时就派上了用场，能够延缓薄膜蒸发器结垢现象的产生。?技术参数：产品型号AYAN-B80AYAN-B100AYAN-B150AYAN-B200AYAN-B220内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）22255处理流量L/H0.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L）12355重组成收集瓶(L）12355冷井有有有有有外置冷凝装置有有有有有冷却装置有有有有有真空度(pa)100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200

刮板式蒸发器高效旋转薄膜蒸发器产品说明：薄膜蒸发是一整高效的液液分离方式，薄膜蒸发器主要由加热夹套、内部可旋转刮板、以及冷凝器和真空系统组成。在高真空状态下，料液由蒸发器上部进入，在重力和旋转刮板的作用下，沿蒸发器的内壁面形成下的旋的薄膜，利用物料间的沸点不同，馏出液由底部排入重组分接受器内，二次蒸汽则由上部排出经过冷凝器排入轻组分接受器内，从而完成整个分离过程。薄膜蒸发的优点是适用于高黏度、易结晶、易结垢、含悬浮物或兼有热敏性的料液的分离，广泛用于化工、医药、保健品，化妆品，香水等行业的产品预处理和精加工。　1、304/316L 不锈钢材质：设备主体采用优质304/316L不锈钢材料制成，确保设备的稳定性以及使用寿命，从而保证持久高效的生产速率。2、PTEF材料密封 全自动操作：设备密封系统采用优质PTEF材料，以确保整个系统的气密性，和高真空度，全自动的操作系统，自动进料，自动收集，从而确保高效的分离效率。3、刮片式短程蒸馏系统：由优质不锈钢304/316L制成的刮片式短程蒸馏系统，以最短的操作时间获得最高的分离效率。刮板式蒸发器高效旋转薄膜蒸发器主要特征：　1、304/316L 不锈钢材质：设备主体采用优质304/316L不锈钢材料制成，确保设备的稳定性以及使用寿命，从而保证持久高效的生产速率。2、PTEF材料密封 全自动操作：设备密封系统采用优质PTEF材料，以确保整个系统的气密性，和高真空度，全自动的操作系统，自动进料，自动收集，从而确保高效的分离效率。3、刮片式短程蒸馏系统：由优质不锈钢304/316L制成的刮片式短程蒸馏系统，以最短的操作时间获得最高的分离效率。刮板式蒸发器高效旋转薄膜蒸发器技术参数产品型号AYAN-B80-SAYAN-B100-SAYAN-B150-SAYAN-B200-SAYAN-B220-S内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）2（可定制）2（可定制）2（可定制）5（可定制）5（可定制）处理流量L/H0.5-4.00.5-5.01.0-8.01.5-152.0-20电机功率(W)120120120120200转速(≤r/min)450450450450450轻组分收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）重组成收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）冷井有有有有有外置冷凝装置有有有有有冷却装置有有有有有真空度(pa)（空载情况)100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200根据分子蒸馏分离的原理可知，分子蒸馏分离主要依靠轻质分子与重质分子之间的分子平均自由程的差异进行分离，同时分离过程中逸出的待分离轻质分子极易于被冷却获得轻质循分，因而分子蒸馏技术具有以下几项基本特点: 　　（1）远离化合物沸点的低温蒸馏常规蒸馏技术主要依靠化合物之间的沸点的不同来进行分离，因而要实现分离就使得待分离化合物处于沸腾状态，因而常规的蒸馏技术的分离过程需要较高的温度。分子蒸馏分离技术依靠化合物的分子运动平均自由程的差异进行分离，高真空度的蒸馏过程既能降低化合物的满点也可以进一步增大化合物之间平均自由程的差异，因而该蒸馏过程可以在低温度下进行蒸馏。 　　（2）超低压下的蒸馏理论上的分子蒸馏分离过程发生在0.01Pa值0.1Pa之间，超低的蒸馏压力可以增大化合物的分子运动平均自由程，进而扩大化合物间平均自由程的差异，实现分离。传统的蒸馏技术多为釜式蒸馏，待分离的化合物在沸点下气化变成气体，气态的化合物在真空泵的作用下被整体抽出，流经冷凝器的时候才可以得到冷凝。冷凝器与蒸发面之问过长的距离，使得该段 　　距离间充满了气态化合物，因而很难降低蒸发液面处的压力。对于分子蒸馏技术，由于冷凝器与蒸发表面布置得紧密，待分离的化合物一旦挥发逸出，便立即被冷凝，因而冷凝器与蒸发器表面之间的气态化合物分压很低，可以实验超低压下的化合物分离。 　　（3）快速与分离分子蒸馏分离过程中待分离化合物从分离器主体的上部流入，从下部流出。在蒸发器表面上，待分离化合物会在成膜部件的作用下形成2mm左右厚度的液膜，液膜状的蒸馏有利于待分离化合物的逸出。同时分子蒸馏分离过程中，冷凝面与蒸发表面的近距离布置，使得待分离化合物一旦逸出就能够得到迅速的冷凝，因而减少了热敏性待分离化合物在高温下的停留时间，有利于保持化合物的特性。总体而言，分子蒸馏技术既能够减少待分离化合物在加热表面的停留时间，也可以缩短挥发份从逸出至冷凝之间的高温气态停留时间。

实验室薄膜蒸发器AYAN-B100安研薄膜蒸发器应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等 实验室薄膜蒸发器AYAN-B100安研薄膜蒸发器产品特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达0.1pa以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物10.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；11.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。12.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质薄膜蒸发器的工作原理物料从加热区的上方径向进入薄膜蒸发器；经布料器分布到蒸发器加热壁面，然后，旋转的刮膜器将物料连续均匀地加热面上刮成厚薄均匀的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，旋转的刮膜器保证连续和均匀的液膜产生高速湍流，并阻止液膜在加热面结焦、结垢，从而提高传总系数。轻组份被蒸发形成蒸汽流上升，经汽液分离器到达和蒸发器直接相连的外置冷凝器；重组份从蒸发器底部的锥体排出。一个独特的布料器不仅仅具有将物料均匀地泼向蒸发器内壁，防止物料溅到蒸发器内部喷入蒸汽流，还具有防止刚进入的物料在此处闪蒸，有利于泡沫的消除，物料只能沿着加热面蒸发。在薄膜蒸发器的上部配有一个依据物料特性设计的离心式分离器，将上升蒸汽流中的液滴分离出来并返回布料器。螺旋板式换热器的优缺点1、优点：螺旋板式换热器结构紧凑，单位体积提供的传热面很大，如直径￠1500mm高1200mm的螺旋板换热器的传热面可达130m2。流体在螺旋板内允许流速较高，并且流体沿螺旋方向流动，滞流层薄，故传热系数大，传热效率高。此外还因流速大，脏物不易滞留。2、缺点：螺旋板式换热器要求焊接质量高，检修比较困难。重量大，刚性差，螺旋板式换热器运输和安装时应注意。生产实践证明，螺旋板式换热器与一般列管式换热器相比是不容易堵塞的，尤其是泥沙、小贝壳等悬浮颗粒杂质不易在螺旋通道内沉积，分析其原因；一是因为它是单通道杂质在通道内的沉积一形成周转的流还就会提高至把它冲掉，二事故因为螺旋通道内没有死角，杂质容易被冲出。二、搪瓷反应釜使用过程中注意事项1）搪瓷反应釜加入物料不应超过公称容量，也不允许加入少量物料或空罐加热。物料加入设备内应严防夹带块状金属或杂物，对于大块硬质物料粉碎后加入。尽量减小物料与罐壁之间的温差，避免冷罐加热或热罐加冷料。 2）使用带夹套的搪瓷反应釜时，加热或冷却要缓慢进行，采用蒸汽加热时，夹套内先通入0.1Mpa的蒸汽保持15分钟后再升压，直至升到操作压力，但不得超过设计压力。3）搪瓷反应釜在设计压力下的工作温度范围为0~200°。4）搪瓷设备要避免使用铁棒、铁铲在设备内搅拌，如确实需要，可用木棒、竹条进行操作。5）机械密封腔内的润滑液（密封液）应保证清洁，不得夹带固体颗粒。6）应该建立搪瓷设备使用与维护制度，确保设备正常运转。7）定期经常检查搪瓷衬里、传动部件、密封情况是否正常，若发现异常应及时处理。8）搪瓷表面粘附的物料若需清理，应用木、竹、塑料等非金属器具进行清楚，严禁使用金属器具。9）经常加注传动部件、放料阀丝杆润滑液，保证其良好运行。10）设备应保持清洁，夹套中的污物和氧化铁影响传热效果，好每月清洗一次。11）夹套内若使用除垢剂时，应在短时间内完成，然后用清水对夹套内反复冲洗。1)卸车站台设防雷防静电接地，贮罐接地点不少于2点，接地线应作可拆装连接，接地电阻不应大于10Ω?2)站台的独立避雷针要符合规范要求 ???????3)贮存、输送可燃液体的贮罐及管道要有可靠的防静电接地，接地电阻应不大于100Ω。??4)地面或地下施工时，要加强对接地极的监护，如可能影响接地时，要进行检查测定。?用化学合成方法生产药物的工艺流程可归纳为：????备料－投料－工艺过程控制－出料－分离一精制－干燥－成品。其工艺过程复杂，涉及多种易燃易爆物品危险较大。因此，妥善控制工艺全过程，以免发生。??? 实验室薄膜蒸发器AYAN-B100安研薄膜蒸发器技术参数：产品型号AYAN-B80AYAN-B100AYAN-B150AYAN-B200AYAN-B220内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）22255处理流量L/H0.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L）12355重组成收集瓶(L）12355冷井有有有有有外置冷凝装置有有有有有冷却装置有有有有有真空度(pa)100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200

实验室薄膜蒸发器AYAN-B100安研薄膜蒸发器 应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等 实验室薄膜蒸发器AYAN-B100安研薄膜蒸发器 产品特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达0.1pa以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物10.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；11.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。12.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质实验室薄膜蒸发器AYAN-B100安研薄膜蒸发器 薄膜蒸发器的工作原理物料从加热区的上方径向进入薄膜蒸发器；经布料器分布到蒸发器加热壁面，然后，旋转的刮膜器将物料连续均匀地加热面上刮成厚薄均匀的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，旋转的刮膜器保证连续和均匀的液膜产生高速湍流，并阻止液膜在加热面结焦、结垢，从而提高传总系数。轻组份被蒸发形成蒸汽流上升，经汽液分离器到达和蒸发器直接相连的外置冷凝器；重组份从蒸发器底部的锥体排出。一个独特的布料器不仅仅具有将物料均匀地泼向蒸发器内壁，防止物料溅到蒸发器内部喷入蒸汽流，还具有防止刚进入的物料在此处闪蒸，有利于泡沫的消除，物料只能沿着加热面蒸发。在薄膜蒸发器的上部配有一个依据物料特性设计的离心式分离器，将上升蒸汽流中的液滴分离出来并返回布料器。螺旋板式换热器的优缺点1、优点：螺旋板式换热器结构紧凑，单位体积提供的传热面很大，如直径￠1500mm高1200mm的螺旋板换热器的传热面可达130m2。流体在螺旋板内允许流速较高，并且流体沿螺旋方向流动，滞流层薄，故传热系数大，传热效率高。此外还因流速大，脏物不易滞留。2、缺点：螺旋板式换热器要求焊接质量高，检修比较困难。重量大，刚性差，螺旋板式换热器运输和安装时应注意。生产实践证明，螺旋板式换热器与一般列管式换热器相比是不容易堵塞的，尤其是泥沙、小贝壳等悬浮颗粒杂质不易在螺旋通道内沉积，分析其原因；一是因为它是单通道杂质在通道内的沉积一形成周转的流还就会提高至把它冲掉，二事故因为螺旋通道内没有死角，杂质容易被冲出。二、搪瓷反应釜使用过程中注意事项1）搪瓷反应釜加入物料不应超过公称容量，也不允许加入少量物料或空罐加热。物料加入设备内应严防夹带块状金属或杂物，对于大块硬质物料粉碎后加入。尽量减小物料与罐壁之间的温差，避免冷罐加热或热罐加冷料。 2）使用带夹套的搪瓷反应釜时，加热或冷却要缓慢进行，采用蒸汽加热时，夹套内先通入0.1Mpa的蒸汽保持15分钟后再升压，直至升到操作压力，但不得超过设计压力。3）搪瓷反应釜在设计压力下的工作温度范围为0~200°。4）搪瓷设备要避免使用铁棒、铁铲在设备内搅拌，如确实需要，可用木棒、竹条进行操作。5）机械密封腔内的润滑液（密封液）应保证清洁，不得夹带固体颗粒。6）应该建立搪瓷设备使用与维护制度，确保设备正常运转。7）定期经常检查搪瓷衬里、传动部件、密封情况是否正常，若发现异常应及时处理。8）搪瓷表面粘附的物料若需清理，应用木、竹、塑料等非金属器具进行清楚，严禁使用金属器具。9）经常加注传动部件、放料阀丝杆润滑液，保证其良好运行。10）设备应保持清洁，夹套中的污物和氧化铁影响传热效果，好每月清洗一次。11）夹套内若使用除垢剂时，应在短时间内完成，然后用清水对夹套内反复冲洗。1)卸车站台设防雷防静电接地，贮罐接地点不少于2点，接地线应作可拆装连接，接地电阻不应大于10Ω?2)站台的独立避雷针要符合规范要求 3)贮存、输送可燃液体的贮罐及管道要有可靠的防静电接地，接地电阻应不大于100Ω。??4)地面或地下施工时，要加强对接地极的监护，如可能影响接地时，要进行检查测定。用化学合成方法生产药物的工艺流程可归纳为：备料－投料－工艺过程控制－出料－分离一精制－干燥－成品。其工艺过程复杂，涉及多种易燃易爆物品危险较大。因此，妥善控制工艺全过程，以免发生。技术参数：产品型号AYAN-B80AYAN-B100AYAN-B150AYAN-B200AYAN-B220内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）22255处理流量L/H0.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L）12355重组成收集瓶(L）12355冷井有有有有有外置冷凝装置有有有有有冷却装置有有有有有真空度(pa)100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200

仪器简介：包括：旋转蒸发器、真空蒸发器、离心浓缩系统等 有自动和手动定位方式，升降轻松、定位简单牢靠； 如果功率不足，标准电机自动将旋转瓶从水浴中抬升； 冷却器冷却效果卓越，浓缩回收稳定； 启动平稳，减少了液体喷洒的机会； 温度控制范围从20℃到180℃，多种规格可选； 旋转瓶容量从50ml 到 7L； 加热功率1440瓦； 底座、升降系统、玻璃部件以及浴锅等设计合理紧凑，占用空间少。

防爆旋转蒸发器EXRE-201D工作原理蒸发瓶恒速旋转，水浴锅恒温加热，在此条件下：物料在蒸发瓶内壁形成大面积均匀薄膜快速蒸发，在真空条件下可以提高蒸发效率（需连接真空装置），溶媒蒸汽经玻璃冷凝盘管时冷却成液体（需连接冷却装置），回收于收集瓶。本系列产品使用需配套真空装置（循环水式、旋片式、隔膜式等真空泵），冷却循环装置组成系统装置。基本配置• 与物料接触部分全部采用高硼硅玻璃（膨胀系数3.3）和聚四氟乙烯材料，性能稳定不易与物料起化学反应。• 主体支架采用冷板防腐喷塑+铝合金材质，锅胆采用不锈钢材质。• 密封系统采用聚四氟乙烯+氟橡胶复式组合密封。• 真空压力表显示实时真空，指针显示。• 活塞式加料阀套接聚四氟乙烯加长管，可在真空状态下连续进料至蒸发瓶。• 一体式冷凝器，直立双层蛇形盘管。• 变频调速，防爆开关，通过旋扭微调,转速数显。• 恒温浴锅温度数显，锅底K型传感器+不锈钢探棒。• 浴锅手轮升降。• 旋转、加热双熔断器安全保护。• 电机防爆、变频调速器铝壳防爆、锅上控制表铝壳防爆、电缆穿防爆管。防爆旋转蒸发器技术参数型号EXRE-201D电压频率220V/50HZ整机功率1040W旋转电机功率EX40W加热功率1000W真空度0.098Mpa旋转瓶容量 茄形1LΦ131mm/24#标口收集瓶容量球形1LΦ131mm/35#球磨口旋转速度0-120rpm/min控温范围室温-180℃控温精度±1℃浴锅升降行程200mm冷凝器尺寸Φ85×430H(mm) 下35#球磨塞冷凝面积0.17㎡加料阀19#标塞阀 进料咀(宝塔接头)外径10mm真空抽气咀宝塔接头外径10mm冷凝盘管进出循环咀宝塔接头外径12mm锅胆尺寸容量 Φ245×140H(mm) 约6.6L 5.5KG整机占空间尺寸750×360×1060mm宽深高机器净重32KG包装尺寸990×620×470mm 木箱0.29m3包装重量49KG

旋转蒸发器R-1005工作原理禾普旋转蒸发器R-1005蒸发瓶恒速旋转，水浴锅恒温加热，在此条件下：物料在蒸发瓶内壁形成大面积均匀薄膜快速蒸发，在真空条件下可以提高蒸发效率（需连接真空装置），溶媒蒸汽经玻璃冷凝盘管时冷却成液体（需连接冷却装置），回收于收集瓶。本系列产品使用需配套真空装置（循环水式、旋片式、隔膜式等真空泵），冷却循环装置组成系统装置。基本配置• 与物料接触部分全部采用高硼硅玻璃（膨胀系数3.3）和聚四氟乙烯材料，性能稳定不易与物料起化学反应。• 主体支架采用冷板防腐喷塑+铝合金材质，锅胆采用304不锈钢材质。• 密封系统采用聚四氟乙烯+氟橡胶复式组合密封。• 油性真空压力表显示实时真空，指针显示。• 活塞式加料阀套接聚四氟乙烯加长管，可在真空状态下连续进料至蒸发瓶。• 直立式两层蛇形盘管冷凝器。• 大液晶显示屏，同时控制旋转、加热和升降。• 旋转电机为无刷减速增力电机，无火花、噪音小；升降电机也为减速增力电机。• 浴锅恒温控制，锅底PT100型传感器+不锈钢探棒。• 浴锅电动升降，浴锅外配有机硅胶罩，隔热防烫。• 旋转、加热双熔断器安全保护。• 收集瓶带下放料口，配玻璃+四氟独立放料阀。• 锅胆底部设有放水阀门，方便放液。• 真空切换阀，在不影响系统真空和溶液蒸馏的情况下，可进行连续收集、放料。• 超温安全保护功能，当实际温度超过设定温度5℃时，机器加热就会自动断电。• 防干烧功能，加热锅里水位低于加热管时，机器就会自动断电。• 机器工作途中如果突然断电，再次接通电源时，机器会自动停止加热。禾普旋转蒸发器R-1005技术参数型号R-1005电压频率220V/50HZ整机功率2100W旋转电机功率60W1/5升降电机功率40W1/12.5加热功率2000W真空度0.095Mpa旋转瓶容量 5LΦ230mm/Φ80法兰口收集瓶容量3LΦ195mm/上Φ50法兰口×Φ35法兰口×2个×下Φ50法兰口旋转速度0-120rpm/min控温范围室温-180℃控温精度±1℃浴锅升降行程140mm冷凝器尺寸Φ120×600H(mm) 侧Φ50法兰口×下Φ50法兰口冷凝面积0.5㎡导气瓶左Φ35法兰口、侧Φ50法兰口、右Φ50法兰口加料阀Φ35法兰口、玻璃+四氟阀门、进料咀(宝塔接头)外径12mm放气阀Φ35法兰口×2个、玻璃+四氟阀门、放气咀(宝塔接头)外径12mm放料阀Φ50法兰口、侧出料咀(宝塔接头)外径20mm、离地260mm真空抽气头宝塔接头外径10mm冷凝盘管进出循环咀宝塔接头外径16mm锅胆尺寸容量 Φ295×175H(mm) 约12L 整机占空间尺寸980×480×1260mm宽深高机器净重46KG包装尺寸800×450×1090mm 木箱0.39m3包装重量68KG

RE-5003旋转蒸发器产品简介RE-5003旋转蒸发器是医药、化工、生物制品等行业科研和生产过程中蒸发、浓缩、结晶、干燥、分离、溶媒回收等过程必不可少的仪器设备。旋转蒸发器是在真空负压条件下，利用恒温加热，薄膜蒸发的原理研制而成。旋转蒸发器用无级调速使玻璃旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积均匀薄膜，再由智能恒温水浴锅对旋转瓶均匀加热，在真空条件下高速蒸发，溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶。旋转蒸发器是在真空条件下工作，且与物料接触部分全部采用耐高温高硼硅玻璃和聚四氟乙稀材料，特别适用于对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。功能及特点u 主体支架采用不锈钢+铝合金，结构合理，用料讲究。u 密封系统采用聚四氟乙烯和进口氟橡胶组合密封，能保持高真空度。u 真空压力表显示实时真空，真空度可达0.098Mpa。u 玻璃部件全部采用高硼硅玻璃（GG-17），耐高温，防腐蚀。u 可连续进料方便客户使用，阀门式加料管套接四氟乙烯管。u 直立式三层蛇形盘管冷凝器，主冷+付冷双冷凝器，确保高回收率，附加料管。u 微电脑式ON-OFF电源开关控制。u 浴锅数字显示、智能恒温控制，K型传感器快速、准确传递温度。u 变频调速（0-120rpm），转速数字显示，旋扭设定，操作方便。u 熔断器安全保护。u 锅胆采用优质不锈钢，防腐耐用。u 浴锅手轮升降。u 收集瓶设有下放料，方便蒸发提取物的收集、放料。u 止回阀控制，可连续放料。u 整机电器防爆处理，调速器铝壳防爆，锅上表铝壳防爆，防爆电机，电缆穿防爆管RE-5003旋转蒸发器技术参数 基 本 参 数型号RE-5003玻璃材质GG-17支架材质不锈钢锅壳材质喷塑防腐 710*620*700mm锅胆材质不锈钢 550*320mm底板尺寸804*574mm旋转瓶容积50L ￠125法兰口收集瓶容积20L ￠60法兰口真空度0.098Mpa旋转速度0-110rpm旋转功率180W 220V/50Hz浴锅加热功率8KW 380V/50Hz浴锅控温范围0-400℃控温精度±1℃升降行程180mm外形尺寸(mm*mm*mm)1520*620*2470包装尺寸(mm*mm*mm)1450*390*440 1150*840*660 790*730*790 1.34方包装重量（KG）170 功 能 配 置调速方式变频调速转速显示方式数字显示温度显示方式K型传感器数字显示控温方式智能控温密封方式四氟组件密封冷凝器立式高效三回流冷凝器，主冷160*840，付冷160*530连续收集止回阀控制升降方式浴锅手动升降测温装置19#标口连续加料40#标口加料阀放料方式四氟放料阀，￠60法兰口真空显示方式真空表 可选 配置升降方式自动升降收集装置双收集瓶防爆防爆电机EX180W、防爆变频器框架部分喷塑或喷四氟浴锅材质全304不锈钢本厂实验室玻璃及实验仪器全部为自主研发，可根据客户实际要求量身定做。

安研薄膜蒸发器AYAN-B100小型薄膜蒸发器应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等 安研薄膜蒸发器AYAN-B100小型薄膜蒸发器产品特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达0.1pa以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物10.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；11.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。12.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质一、备料在投料前须将各种原料（中间体）准备就绪。不同的备料方法其防爆控制要求各不相同。大致可分以下6个方面。???１、管道或容器不可任意混用???物料尤其是液体物料和气体物料，在备料过程中使用的管道和容器不可任意混用，以免不同物料之间发生化学反应而有危险。输送、贮存氧化性物料，如过氧化氢、硝酸、浓硫酸、高氮酸等氧化性酸的容器，管道未经清洗合格，不得随便贮存、输送易燃有机物料，如酸酐类（菇酐等）、醉类（甲酵、乙醇等）、醛、酮类（乙酮、丙酮等）、有机碱类（甲基阱、无水阱等）、性物品类（有机过氧化物类，三硝基酚等），也不得贮存、输送还原性物料，如含有金属钠、氢化钠、保险粉等还原剂的物料。贮存、输送含水物料（包括含水酒精）的容器、管道，不可任意储存、输送忌水物料，如过氧化钠、氢化纳、金属铀等。其他如酸类与碱类以及一切性质相抵触，接触后发生剧烈放热反应；或者互相作用使物料变质，投料后造成反应异常而增加危险的各种物料，备料容器和输送管道一律不得任意混用。因此，在不同物料使用同一容器和管道前，应仔细研究，确认无问题时方可进行。否则将容器、管道清洗并干燥合格。???２、车间内部物料运输防爆问题???备料运输大都为车间内部之间的短距离运输，化学物料不可任意使用不合要求的运输工具。一切会发生火花的运输工具，如不防爆的电瓶车、机动叉车、升降机及钢轮推车等均应禁止使用。充气轮胎的手推车和平板三轮车可以使用。???３、输送液体物料的防爆要求：???A、用惰性气体压送易燃液体不得用压缩空气压送，以免系统内产生性混合物遇静电火花等因素引起，但可用惰性气体压送。如果用负压抽料，负压系统不能漏气，以免吸入空气引起。?B、用不产生火花的泵用泵压送使用专用的安全防爆泵。如蒸汽往复泵、Y型液态烃泵。离心泵或齿轮泵，则使用铁壳铜芯泵，以防泵出故障时叶轮与铁壳相碰产生火花而引起。陶瓷泵或玻璃泵因导电不良，工作中极易产生静电，不得用于压送易燃液体。如果使用腋下泵，也应采用铁壳铜芯，而且设液位限制器与泵联动，液位下降至高度时自动切断液下泵电源，使泵停转。以保证泵浸在液面下。如果液位过低，造成液下泵空转，泵又是铁壳铁芯时极易发生，已有事故教训．应加以防范。???C、泵的出口后面的管道应扩大管径???泵的出口应接一段喇叭管，输送管道的内径应大于泵出口的内径，使在同样流量下降低流速，减少静电的产生。输送管道系统除法兰盘连接处均应跨接并接地。???D、备料岗位的物料存放???控制存放量，一般以当班用量为准，中转库送料有困难时也不宜超过3班用量。若为贮罐贮存，可放3天用量。总之，备料岗位物料以少为好，以防止发生燃爆。???此外，注意性质相抵触的物料不得混放，以免互相接触时发生危险。因此，要实行定置管理：定点、定品种、定量、定管理人员。有的还应分库存放，避热防潮。应保温的品种(如甲醛等)以及凝固点较高(如苯)结成固体后备料发生困难的，尚须适当保温贮存。???E、应核对物料的名称、规格、数量和纯度物料的品种、数量、纯度符合技术要求。备料时认真核对品名、规格、数量和纯度。有时还用目力观察物料的外观，一旦发现异常立即停止备料，追查原因。以免品种搞错，使反应异常而导致。数量不对势必造成物料配比不准，也会造成反应异常而引起。纯度不合要求、杂质太多，有时也会引起反应异常而引爆。???F、控制抽料速度备料操作中常用负压抽料法。无论是液体或粉状固体，在料管中高速运动都会产生静电，故备料管道系统除法兰连接处鲜接并接地外，尚需严格控制抽料管道系统中的物料流速。???二、投料???１、严格安排投料的先后次序医药生产原料众多，投料次序严格执行岗位操作技术规程，以免发生先后次序搞错产生。除了反应或物料性质方面的原因需有特殊规定外，一般规则大致???A、投低沸点液体和高沸点液体时，应该先投高沸点液体，后投低沸点液体。反之，先投低沸点液体大量挥发，容易形成性气体混合物，再投高沸点液体时增加危险；同时因低沸点物料挥发达散损失，造成配比不准而使反应异常增加危险性。???C、投固体物料和液体物料时，应该先投液体物料后投固体物料。液体物料投入后在搅拌下容易控制温度，然后投入固体物料比较安全，而且便于混合均匀。如果液体物料沸点低容易挥发，则应先投固体物料后投液体物料。?D、投料物质中有水溶性物质和水时，应先投水或含水多的液体，其次再投水溶性固体，以便搅拌溶解，然后投其他物料。这样可避免因物料局部积聚，骤然发生剧烈反应而发生。E、共同投入氧化性物料和易燃液体等有机物料时，应该先投易燃液体等有机物料，在充分搅拌和严格控制温度的条件下再缓缓投下氧化性物料。此点至关重要。若先投氧化性物料，后投易燃液体等有机物料时，反应釜内氧化性物料数量较多，有机易燃物料投料初期，小部分有机易燃物遇大量氧化性物料容易起剧烈氧化反应而有燃爆危险。???F、投料中有忌水物料和含水物料时，应先投入含水物料，在充分搅拌和严格控制温度的条件下，缓缓投入忌水物料，使忌水物料小量逐步与大量含水物料接触，防止温度猛升发生危险。否则大量忌水物料通含水物料极易温度猛升，发生冲料或。???G、投比重不同的物料时，应该先投比重较小的物料，在搅拌下再投比重较大的物料，这样容易混合均匀，不易分层；若比重大的物料先料，比重小的物料后投，则极易分层。若遇事后搅拌，不同物料大量混合，可能突然发生剧烈反应而。???２、严格控制投放物料的温度制药工艺中往往运用许多特殊的反应，有时在投料过程中不同物料互相接触即发生化学反应。物料温度高、反应快。若投料时物料温度偏高，反应迅速，温度进一步升高，容易失控，增加危险。有些物料具有热不稳定性，温度升高容易迅速分解，而发生。所以投料温度严格控制。???３、严格控制投放物料的速度主要有3种情况应严格控制投放物料的速度：???A、常温下进行快速反应的工艺过程；其投料速度应予以控制，以使边加料边反应，用加料速度来控制反应速度。加料过快，物料大量混合，势必反应剧烈，容易失控。???B、反应物料在反应釜内互相接触后会发生剧烈放热反应的，严格控制加料速度，使热量逐渐释放，通过热交换加以冷却，容易控制温度。否则温度猛升，极易发生冲料燃爆。?C、物料不易混合均匀时，有时因物料粘稠，或者搅拌器搅拌效率不佳等因素，使物料不易迅速混合均匀。此时控制加料速度。以免大量物料混合不匀，发生反应异常，增加危险。4、严格控制物料配比严格控制物料配比在备料中要做到，在投料时也要做好。配比不准会造成反应异常而发生危险。???A、在有氧化剂（如H202?、KClO3等）参与下的反应，除上述投料速度等因素外，氧化剂与其他物料的比例准确，若氧化剂过量，会引起反应失控，有危险。???B、有不稳定物质（如过氧化苯甲酰、过氧化醋酸、双乙烯酮等）存在下，严格控制配比。若不稳定物质过量，分解热量增加，易致失控，大大增加危险。???C、有时反应物料配比准确，而溶媒太多或太少，也会增加危险。溶媒太多，反应物料浓度偏低不利反应，往往需提高反应温度，从而导致反应异常或溶媒蒸气大量散发，增加危险。溶媒太少，反应物料浓度过高，使反应过快，容易失控而增加危险。所以溶媒的配比也要准确。???D、触媒与反应物料的配比严格控制。触媒太多，易使反应迅猛进行而失控，有时还会造成人们不需要的异常反应。触媒太少，反应太慢或不反应，此时往往使操提高反应温度，容易造成反应失控，增加危险。???5、合理选择投料方式合成药生产中常用3种投料方式：???A、正压投料：利用压力将物料压进反应釜中。液体投料多用高位槽，利用液位差投料，比较安全。有时反应釜内部压力超过常压，须用加压投料，大多用泵压入，放料管应插入釜壁下部，使易燃液体沿壁流下，并使加料管口迅速浸没在液面下，使液体从液面下进料。以减少静电危险。如采用气力输送，须用惰性气体，禁止使用压缩空气。???气体投料大多采用压入法。此时，严格控制压力。使用气体钢瓶供气时，安装减压闻。经减压阀输出的气体压力与反应釜内压力之差不应大于0．1MPa，以免气体出口处产生强烈喷射而产生大量静电。???压入易燃气体前，应先将反应釜抽真空；若限于条件，无法取得高真空时，应在抽空后通入氮气，再抽空，然后压入易燃气体，以防止反应釜内形成性气体温合物。???B、负压抽料：是常用的投料方法；抽料过程中物料在管道中高速运动，易产生大量静.?安研薄膜蒸发器AYAN-B100小型薄膜蒸发器技术参数：产品型号AYAN-B80AYAN-B100AYAN-B150AYAN-B200AYAN-B220内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）22255处理流量L/H0.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L）12355重组成收集瓶(L）12355冷井有有有有有外置冷凝装置有有有有有冷却装置有有有有有真空度(pa)100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200

商品名称：上海亚荣旋转蒸发器RE-5298商品货号：HD201801646品牌：亚荣|yarong用途简介:旋转式蒸发器是采用旋转蒸发瓶（烧瓶），增大蒸发面积在减压下置于水浴中一边旋转，一边加热的装置，使瓶内溶液扩散蒸发。是化学工业，医药工业，高等院校和科研实验室等单位用于制造及分析实验赖以浓缩，干燥，回收等较为理想的必备基本仪器。 技术参数主机：电子无级调速0-150转/分升降：上下自动升降0-150毫米冷却器：附阀门式加料管，双回流一体化标准口冷凝管加热锅：不锈钢特氟隆复合锅，温度数显，室温-99度±1度功率：1KW电压：-220V/50HZ 特点主体金属件采用耐腐蚀优质不锈钢制造，延长使用寿命

氨水蒸发器氨水蒸发器是氡水法 SCR脱硝工艺的关键设备,公司针对国内锅炉、窑炉烟气特点,开发出更加适用于国内SCR脱硝项目的氨水蒸发器。氨水蒸发器分为热风型和蒸汽型,热风型以一次风等高温气体作为热源蒸发氧水,无需额外能源,满足节能和安全的要求。通过蒸发器内部热力分布器结合旋流混合器作用,优化气体流场和温度梯度,保证氨水的充分蒸发和有效混合,满足氡气的温度和浓度要求。本设备可达到氨水 100%完全蒸发.出口氨气空气的均匀性误差不超过 +5 %。蒸汽型为压力容器,氨水与蒸汽在蒸发器内间接换热完成氨水的完全蒸发。

旋转蒸发器YRE-2030A工作原理旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率，特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。产品特点1. 采用聚四氟乙烯和橡胶复合密封，能保持高真空度。2. 水浴锅恒温控制，锅底 PT100 型传感器+不锈钢探棒，快速、准确传递温度，锅胆底部设有放水阀门，方便放液。3. 主体支架采用冷板防腐喷塑+304不锈钢材质，具有极强的防腐蚀、抗氧化的特点。4. 锅胆采用 304 不锈钢材质，结构紧凑、经久耐用。5. 璃件全部采用耐高温膨胀系数3.3的高硼玻璃。6. 真空系统装真空表，指针显示真空度。7. 活塞式加料阀套接聚四氟乙烯加长管，可在真空状态下连续进料至蒸发瓶，方便使用。8. 主机固定，水浴锅手轮升降，操作简单。9. 直立式双层蛇形盘管冷凝器，主冷+副冷双冷凝器，确保高收集率。10. 变频调速，旋钮微调,转速数显。11. 转电机为无刷减速增力电机，无火花、噪音小。12. 收集瓶带下放料口，连接玻璃+四氟独立放料阀，回收溶液十分快捷。13. 真空切换阀，在不影响系统真空和溶液蒸馏的情况下，可进行连续收集、放料。14. 防干烧功能，加热锅里水位低于加热管时，机器就会自动断电，运转灵活、经久耐用。产品参数产品型号YRE-2030A电源电压220V/50HZ(可定制110V/60HZ)电机功率180W水浴锅电压220V/50HZ或380V50HZ加热功率8000W真 空 度0.098Mpa测温口Φ19#标准磨口蒸发能力约7L/h旋转瓶容量30L φ125mm法兰口收集瓶容量20000ml φ60mm法兰口水浴锅内胆尺寸Φ480×320H（mm）水浴锅尺寸650L×570W×800H（mm）底板尺寸600L×800W（mm)冷凝器尺寸主冷φ160×750H（mm)副冷φ160×550H（mm)旋转速度0-120rpm/min控温范围室温-99℃控温精度±1℃玻璃温度范围-80-250℃水浴锅升降行程0-170mm （手动）加 料 阀40#标口放料阀Φ50法兰口 四氟顶式放料阀放气阀Φ24#磨口*2冷凝器循环接口宝塔接头外径16mm真空抽气口外径12mm整机外形尺寸1200L×650W×2200H（mm）包装尺寸锅920L×860W×840H(mm)玻璃970L×840W×610H(mm)架子1570L×460W×400H(mm)包装重量玻璃重45Kg，架子重57Kg,水浴锅重96Kg

旋转蒸发器YRE-2050A工作原理旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率，特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。产品特点1. 采用聚四氟乙烯和橡胶复合密封，能保持高真空度。2. 水浴锅恒温控制，锅底 PT100 型传感器+不锈钢探棒，快速、准确传递温度，锅胆底部设有放水阀门，方便放液。3. 主体支架采用冷板防腐喷塑+铝合金材质，具有极强的防腐蚀、抗氧化的特点。4. 锅胆采用 304 不锈钢材质，结构紧凑、经久耐用。5. 璃件全部采用耐高温膨胀系数3.3的高硼玻璃。6. 真空系统装真空表，指针显示真空度。7. 活塞式加料阀套接聚四氟乙烯加长管，可在真空状态下连续进料至蒸发瓶，方便使用。8. 主机固定，水浴锅手轮升降，操作简单。9. 直立式双层蛇形盘管冷凝器，主冷+副冷双冷凝器，确保高收集率。10. 变频调速，旋钮微调,转速数显。11. 转电机为无刷减速增力电机，无火花、噪音小。12. 收集瓶带下放料口，连接玻璃+四氟独立放料阀，回收溶液十分快捷。13. 真空切换阀，在不影响系统真空和溶液蒸馏的情况下，可进行连续收集、放料。14. 防干烧功能，加热锅里水位低于加热管时，机器就会自动断电，运转灵活、经久耐用。产品参数产品型号YRE-2050A电源电压220V/50HZ(可定制110V/60HZ)电机功率180W水浴锅电压220V/50HZ或380V50HZ加热功率8000W真 空 度0.098Mpa测温口Φ19#标准磨口蒸发能力约8L/h旋转瓶容量50L φ470mm φ125mm法兰口收集瓶容量20000ml φ360mm φ60mm法兰口水浴锅内胆尺寸Φ550×330H（mm）水浴锅尺寸700L×750W×800H（mm）底板尺寸600L×800W（mm)冷凝器尺寸主冷φ160×750H（mm)副冷φ160×550H（mm)旋转速度0-120rpm/min控温范围室温-99℃控温精度±1℃玻璃温度范围-80-250℃水浴锅升降行程0-170mm （手动）加 料 阀40#标口放料阀Φ50法兰口 四氟顶式放料阀放气阀Φ24#磨口*2冷凝器循环接口宝塔接头外径16mm真空抽气口外径12mm整机外形尺寸1200L×650W×2200H（mm）包装尺寸锅920L×860W×840H(mm)玻璃970L×840W×610H(mm)架子1570L×460W×400H(mm)包装重量玻璃重49Kg,架子重57Kg,锅重100Kg

旋转蒸发器YRE-2020Z工作原理旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率，特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。产品特点1. 采用聚四氟乙烯和橡胶复合密封，能保持高真空度。2. 水浴锅恒温控制，锅底 PT100 型传感器+不锈钢探棒，快速、准确传递温度，锅胆底部设有放水阀门，方便放液。3. 主体支架采用冷板防腐喷塑+铝合金材质，具有极强的防腐蚀、抗氧化的特点。4. 锅胆采用 304 不锈钢一次冲压成型材质，结构紧凑、经久耐用。5. 璃件全部采用耐高温膨胀系数3.3的高硼玻璃。6. 真空系统装真空表，指针显示真空度。7. 活塞式加料阀套接聚四氟乙烯加长管，可在真空状态下连续进料至蒸发瓶，方便使用。8. PID数字显示温度和转速，按键控制上下升降，操作方便。9. 主机固定，水浴锅电动升降，速度平稳，无冲击性，操作简单，10. 可选配有机硅胶罩，隔热防烫，操作安全。11. 直立式双层蛇形盘管冷凝器，主冷+副冷双冷凝器，确保高收集率。12. 变频控制调速，旋钮微调,转速数显。13. 转电机为无刷减速增力电机，无火花、噪音小。14. 收集瓶带下放料口，连接玻璃+四氟独立放料阀，回收溶液十分快捷。15. 真空切换阀，任意控制气流，液流，在不影响系统真空和溶液蒸馏的情况下，可进行连续收集、放料。16. 防干烧功能，加热锅里水位低于加热管时，机器就会自动断电，运转灵活、经久耐用。产品参数产品型号YRE-2020Z电源电压220V/50HZ(可定制110V/60HZ)旋转电机功率120W水浴锅电压220V/50HZ或380V50HZ加热功率5000W测温口Φ19标准磨口真 空 度0.098Mpa蒸发能力约6.5L/h旋转瓶容量20L φ360mm/ φ125mm法兰口收集瓶容量10000ml φ290mm/ φ60mm法兰口水浴锅内胆尺寸Φ420×250H（mm）冷凝器尺寸立式高效三回流冷凝Φ160×800H（mm）旋转速度0-120rpm/min控温范围室温-99℃控温精度±1℃保护功能过电流保护，接地故障保护，超温保护玻璃温度范围-80-250℃水浴锅升降行程0-180mm加 料 阀34#标口放料阀Φ50法兰口四氟顶式放料阀放气阀Φ24#磨口*2冷凝器循环接口宝塔接头外径16mm真空抽气口外径12mm整机外形尺寸1100L×600W×1720H（mm）包装尺寸玻璃850L×700W×550H(mm)主机950L×610W×1250H(mm)包装重量玻璃36KG，主机110公斤

旋转蒸发器YRE-2010A工作原理旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率，特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。产品特点1. 采用聚四氟乙烯和橡胶复合密封，能保持高真空度。2. 水浴锅恒温控制，锅底 PT100 型传感器+不锈钢探棒，快速、准确传递温度，锅胆底部设有放水阀门，方便放液。3. 主体支架采用冷板防腐喷塑+304不锈钢材质，具有极强的防腐蚀、抗氧化的特点。4. 锅胆采用 304 不锈钢材质，结构紧凑、经久耐用。5. 璃件全部采用耐高温膨胀系数3.3的高硼玻璃。6. 真空系统装真空表，指针显示真空度。7. 活塞式加料阀套接聚四氟乙烯加长管，可在真空状态下连续进料至蒸发瓶，方便使用。8. 主机固定，水浴锅手轮升降，操作简单。9. 直立式双层蛇形盘管冷凝器，主冷+副冷双冷凝器，确保高收集率。10. 变频调速，旋钮微调,转速数显。11. 转电机为无刷减速增力电机，无火花、噪音小。12. 收集瓶带下放料口，连接玻璃+四氟独立放料阀，回收溶液十分快捷。13. 真空切换阀，在不影响系统真空和溶液蒸馏的情况下，可进行连续收集、放料。14. 防干烧功能，加热锅里水位低于加热管时，机器就会自动断电，运转灵活、经久耐用。产品参数产品型号YRE-2010A电源电压220V/50HZ(可定制110V/60HZ)电机功率90W水浴锅电压220V/50HZ或380V50HZ加热功率3000W测温口Φ19标准磨口真 空 度0.098Mpa蒸发能力约6L/h旋转瓶容量10L φ290mm/ φ95mm法兰口收集瓶容量5000ml φ235mm/ φ50mm法兰口水浴锅内胆尺寸Φ350×260H（mm）水浴锅尺寸500L×600W×680H（mm）底板尺寸450L×500W（mm)冷凝器尺寸主冷φ120×600H（mm)副冷φ135×470H（mm)旋转速度0-120rpm/min控温范围室温-99℃控温精度±1℃玻璃温度范围-80-250℃水浴锅升降行程0-170mm （手动）加 料 阀34#标口放料阀Φ50法兰口四氟顶式放料阀放气阀Φ24#磨口*2冷凝器循环接口宝塔接头外径16mm真空抽气口外径12mm整机外形尺寸1100L×500W×1900H（mm）包装尺寸锅700L×610W×700H(mm)玻璃700L×550W×550H(mm)架子1250L×350W×390H(mm)包装重量玻璃重33Kg，架子重46.5Kg,水浴锅重42Kg

旋转蒸发器YRE-2020A工作原理旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率，特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。产品特点1. 采用聚四氟乙烯和橡胶复合密封，能保持高真空度。2. 水浴锅恒温控制，锅底 PT100 型传感器+不锈钢探棒，快速、准确传递温度，锅胆底部设有放水阀门，方便放液。3. 主体支架采用冷板防腐喷塑+304不锈钢材质，具有极强的防腐蚀、抗氧化的特点。4. 锅胆采用 304 不锈钢材质，结构紧凑、经久耐用。5. 璃件全部采用耐高温膨胀系数3.3的高硼玻璃。6. 真空系统装真空表，指针显示真空度。7. 活塞式加料阀套接聚四氟乙烯加长管，可在真空状态下连续进料至蒸发瓶，方便使用。8. 主机固定，水浴锅手轮升降，操作简单。9. 直立式双层蛇形盘管冷凝器，主冷+副冷双冷凝器，确保高收集率。10. 变频调速，旋钮微调,转速数显。11. 转电机为无刷减速增力电机，无火花、噪音小。12. 收集瓶带下放料口，连接玻璃+四氟独立放料阀，回收溶液十分快捷。13. 真空切换阀，在不影响系统真空和溶液蒸馏的情况下，可进行连续收集、放料。14. 防干烧功能，加热锅里水位低于加热管时，机器就会自动断电，运转灵活、经久耐用。产品参数产品型号YRE-2020A电源电压220V/50HZ(可定制110V/60HZ)电机功率120W水浴锅电压220V/50HZ或380V50HZ加热功率5000W真 空 度0.098Mpa测温口Φ19#标准磨口蒸发能力约6.5L/h旋转瓶容量20L φ360mm/ φ95mm法兰口收集瓶容量10000ml φ290mm/ φ60mm法兰口水浴锅内胆尺寸Φ420×260H（mm）水浴锅尺寸600L×650W×680H（mm）底板尺寸500L×530W（mm)冷凝器尺寸主冷φ130×680H（mm)副冷φ160×550H（mm)旋转速度0-120rpm/min控温范围室温-99℃控温精度±1℃玻璃温度范围-80-250℃水浴锅升降行程0-170mm （手动）加 料 阀34#标口放料阀Φ50法兰口 四氟顶式放料阀放气阀Φ24#磨口*2冷凝器循环接口宝塔接头外径16mm真空抽气口外径12mm整机外形尺寸1100L×500W×1900H（mm）包装尺寸锅860L×760W×720H(mm)玻璃850L×700W×550H(mm)架子1420L×400W×400H(mm)包装重量玻璃重36Kg，架子重46.5Kg,水浴锅重45Kg

旋转蒸发器YRE-2050Z工作原理旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率，特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。产品特点1. 采用聚四氟乙烯和橡胶复合密封，能保持高真空度。2. 水浴锅恒温控制，锅底 PT100 型传感器+不锈钢探棒，快速、准确传递温度，锅胆底部设有放水阀门，方便放液。3. 主体支架采用冷板防腐喷塑+铝合金材质，具有极强的防腐蚀、抗氧化的特点。4. 锅胆采用 304 不锈钢一次冲压成型材质，结构紧凑、经久耐用。5. 璃件全部采用耐高温膨胀系数3.3的高硼玻璃。6. 真空系统装真空表，指针显示真空度。7. 活塞式加料阀套接聚四氟乙烯加长管，可在真空状态下连续进料至蒸发瓶，方便使用。8. PID数字显示温度和转速，按键控制上下升降，操作方便。9. 主机固定，水浴锅电动升降，速度平稳，无冲击性，操作简单，10. 可选配有机硅胶罩，隔热防烫，操作安全。11. 直立式双层蛇形盘管冷凝器，主冷+副冷双冷凝器，确保高收集率。12. 变频控制调速，旋钮微调,转速数显。13. 转电机为无刷减速增力电机，无火花、噪音小。14. 收集瓶带下放料口，连接玻璃+四氟独立放料阀，回收溶液十分快捷。15. 真空切换阀，任意控制气流，液流，在不影响系统真空和溶液蒸馏的情况下，可进行连续收集、放料。16. 防干烧功能，加热锅里水位低于加热管时，机器就会自动断电，运转灵活、经久耐用。17. 标配防爆控制箱，防爆升降电机，防爆等级ExdIIBT4。产品参数产品型号YRE-2050Z电源电压220V/50HZ(可定制110V/60HZ)旋转电机功率370W水浴锅电压220V/50HZ或380V50HZ加热功率8000W测温口Φ19标准磨口真 空 度0.098Mpa蒸发能力约8L/h旋转瓶容量50L φ470mm/ φ125mm法兰口收集瓶容量20000ml φ360mm/ φ60mm法兰口水浴锅内胆尺寸Φ540×320H（mm）冷凝器尺寸立式高效三回流冷凝主冷Φ160×750H（mm）副冷Φ160×550H（mm）旋转速度0-120rpm/min控温范围室温-99℃控温精度±1℃保护功能过电流保护，接地故障保护，超温保护玻璃温度范围-80-250℃水浴锅升降行程0-180mm加 料 阀40#标口放料阀Φ50法兰口四氟顶式放料阀放气阀Φ24#磨口*2冷凝器循环接口宝塔接头外径16mm真空抽气口外径12mm整机外形尺寸1300L×700W×2350H（mm）包装尺寸玻璃970L×840W×610H(mm)主机1220L×760W×1560H(mm)包装重量玻璃50KG，主机175公斤

R206B旋转蒸发器产品简介R206B旋转蒸发器是医药、化工、生物制品等行业科研和生产过程中蒸发、浓缩、结晶、干燥、分离、溶媒回收等过程必不可少的仪器设备。旋转蒸发器是在真空负压条件下，利用恒温加热，薄膜蒸发的原理研制而成。旋转蒸发器用无级调速使玻璃旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积均匀薄膜，再由智能恒温水浴锅对旋转瓶均匀加热，在真空条件下高速蒸发，溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶。旋转蒸发器是在真空条件下工作，且与物料接触部分全部采用耐高温高硼硅玻璃和聚四氟乙稀材料，特别适用于对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。功能及特点u 主体支架采用不锈钢+铝合金，结构合理，用料讲究。u 密封系统采用聚四氟乙烯和进口氟橡胶组合密封，能保持高真空度。u 真空压力表显示实时真空，真空度可达0.098Mpa。u 玻璃部件全部采用高硼硅玻璃（GG-17），耐高温，防腐蚀。u 可连续进料方便客户使用，阀门式加料管套接四氟乙烯管。u 直立式三层蛇形盘管冷凝器，主冷+付冷双冷凝器，确保高回收率，附加料管。u 微电脑式ON-OFF电源开关控制。u 浴锅数字显示、智能恒温控制，K型传感器快速、准确传递温度。u 变频调速（0-120rpm），转速数字显示，旋扭设定，操作方便。u 熔断器安全保护。u 锅胆采用优质不锈钢，防腐耐用。u 浴锅手轮升降。u 收集瓶设有下放料，方便蒸发提取物的收集、放料。u 止回阀控制，可连续放料。u 整机电器防爆处理，调速器铝壳防爆，锅上表铝壳防爆，防爆电机，电缆穿防爆管R206B旋转蒸发器技术参数基 本 参 数型号R206B蒸发瓶(ml)* 500/29、1000/29收集瓶(ml)1000/S35冷凝器立式水冷浴锅1.5kw-100℃转速(rpm)4-200外形尺寸(mm)620×330×820蒸发速度(H2O)1.2L/h 功 能 配 置长效密封●数字温控●浴锅升降●±0.2℃波动●真空表●下出料/球口收集●转速数显●静音设计●退瓶装置●PTFE夹层●低温冷阱○转换接口○0.1-2L旋转瓶○回流冷凝器○说明：●-基本配置 ○-可选配 /-不可选配 *可选单个2000/29配置说明：●——基本配置 ○——可选配 /——不可选配⒈长效密封——从密封设计和材料选用上确保动密封系统耐腐性和长寿命。⒉浴锅升降——玻璃固定不动，操作时玻璃不易损坏。⒊精密智能温控，浴锅温度波动是普通二位式温控十分之一。可减少冲料。 运用无触点技术，无火花，安全性，耐用性皆优。⒋退瓶装置——可轻松地将旋转瓶退下，减少玻璃破损。⒌低温冷阱——用冰、干冰冷凝，适用于低沸点熔媒回收。⒍F4接套——可大大减少玻璃磨口“咬死”现象，减少破损，增加气密性。