高准流量计

当流体流经涡轮流量计时，流体使转子旋转。转子的旋转速度与流体的速度相关。通过转子感受到的流体平均流速,推导出流量或总量。涡轮流量计可精确地测量洁净的液体和气体。像PD流量计，涡轮流量计也会产生不可恢复的压力误差，也需要移动部件。 （1）涡街流量计的优点 1）涡街流量计适用于气体、液体和蒸气介质的流量计量检测，其测量几乎不受流体参数(温度、压力、密度和粘度）变化的影响。在一定的雷诺数范围内，仪表系数仅与旋涡发生体及管道的形状、尺寸有关。 2)仪器检测中涡街流量计在仪表内部无可动部件，使用寿命长。 3)结构简单、牢固、安装仪器维修方便。无需导压管和三阀组，减少泄漏、堵塞和冻结等。 4）压力损失小 5）输出为频率信号，有较宽的范围度(30：1)。 6）测量精确度也比较高，为±0.5%一±l%。 （2）涡街流量计的局限性 1）管道的机械振动较敏感，不宜用于强振动场所。 2）口径越大，分辨率越低。 3）液体温度太高时，传感器误差较大。 4）当流体有压力脉动或流量脉动时，示值大幅度偏高，影响较大，因此不适用于脉动流。（ 3）涡街流量计的安装使用涡街流量计可以水平安装，也可以垂直安装。在垂直安时，流体必须自下而上通过，使流体充满管道。在仪表上、下游要求有一定的直管段，下脚，上游长度根据阻力件形式而定，约15D~ 40D，且上游不应设流量调节阀。 涡街流量计的缺点： 涡街流量计工作状态下的体积流量不受被测流体温度、压力、密度等热工参数的影响，但液体或蒸汽的最终测量结果应是质量流量，对于气体，最终测量结果应是标准体积流量。质量流量或标准体积流量都必须通过流体密度进行换算，必须考虑流体工况变化引起的流体密度变化；造成流量测量误差的因素主要有：管道流速不均造成的测量误差；不能准确确定流体工况变化时的介质密度；将湿饱和蒸汽假设成干饱和蒸汽进行测量。 这些误差如果不加以限制或消除，涡街流量计的总测量误差会很大；抗振性能差。外来振动会使涡街流量计产生测量误差，甚至不能正常工作。通道流体高流速冲击会使涡街发生体的悬臂产生附加振动，使测量精度降低。大管径影响更为明显。对测量脏污介质适应性差。涡街流量计的发生体极易被介质脏污或被污物缠绕，改变几何体尺寸，对测量精度造成极大影响。直管段要求高。专家指出，涡街流量计直管段一定要保证前40D后20D，才能满足测量要求；温性能差。涡街流量计一般只能测量300℃以下介质的流体流量，仪器校准，计量校准。

常见的流量计各类大全 常用的流量计按照所测流体的形态可以分为两种：一种是液体流量计，一种是气体流量计。小编今天就来给大家推荐几款常见的液体流量计。 椭圆齿轮流量计可以广泛应用在润滑油、柴油、酒精等液体的测量上，可测量高粘度介质的流量，但是要注意介质的清洁状况，要求介质无固体颗粒亦无气体。此外测量介质的温度不可太高，否则，将影响计量的精度或导致齿轮卡死。 电磁流量计可广泛应用在环保、冶金、化工、医药、供水、食品、造纸等行业领域。仪表受到介质的物理特性的限制较少，并且结构简单、稳定性好、反映灵敏，不存在压力损失，并且精确度很高。但是也要注意一些问题，比如电磁流量计容易受到电磁场的干扰，并且不能在外面接受雨淋日晒。超声波流量计是一种性能高、可靠性高、价格低廉的流量计，尤其适用于大口径大流量的介质的测量。广泛运用于石化、电力、冶金等领域。超声波流量计可以测量一般流量计无法测量的介质，比如强腐蚀性、放射性、易燃易爆的流体以及电磁流量计无法解决的不导电的介质。并且使用寿命长，维护极为方便。旋转活塞流量计也是容积式流量计的一种，测量时不受介质粘度和流体中颗粒的影响，还具有带电远传的功能，测量范围很大，测量的精确度高。主要由壳体和活塞机构等部件组成的。双转子流量计在分类上和旋转活塞流量计一样，属于容积式流量计，但是二者还是有很大区别的。双转子流量计可适用于稠油、轻质油、含较大水量的原油等等。对介质的粘度范围要求也比较低。有线远传距离远，压损小。是一种性能非常不错的流量计。 液体涡轮流量计也是一种常见的流量计的类型。这类流量计的结构简单、便于携带、灵敏度高，是速度式流量计的一种。广泛应用于化工、石油、冶金、科研等领域。在使用的时候，要注意液体涡街流量计的传感器在安装时要远离磁场，注意防水。安装选购的学问很多，以前我们已经介绍了一些，以后还将继续介绍。塑料浮子流量计和玻璃转子流量计相比，不像玻璃那样容易破碎，和金属转子流量计相比，可以看清流量计内部浮子的位置，价格也比金属转子流量计便宜的多。可以就地指示，也可以远传信号输出。广泛应用在石化、电力、冶金、医药等领域。塑料浮子流量计作为直观流动指示或对测量精确度要求不高的情况下，使用非常方便。 靶式流量计广泛应用于石化、制药、电力、环保、冶金等领域。在高粘度、低雷诺数液体的测量上独具优势。灵敏度和准确度高，并且无可动部件，使用寿命较长。 V锥流量计是一种新型的压差式流量计，具有精确度高，工作稳定可靠、压力损失小、安装条件要求低等优点，而且还可以测量脏污的介质。和其他流量计相比，V锥流量计的价格也很实惠。孔板流量计广泛应用于石化、供水、冶金、电力、轻纺、农业等领域。由于标准节流件是全用的，因此无需根据实际流量再校准。这是其他流量计都不具备的优点之一。从结构上来说，孔板流量计结构简单、维护更换方便，表体牢固耐用，性能稳定，价格实惠。但是也存在一定的问题，比如压损大、测量范围比较窄、不能测量腐蚀性、污浊的或带有颗粒的液体，对直管段要求也比较高。涡街流量计则不受液体的密度、粘度、温度、压力等方面的影响，没有可动的机械部件，因此可靠性高，维护方便。而且具有压损小、功耗低、坚固耐用和便于安装等优点。但是对安装的上下游的直管段有要求。也要避开震动、腐蚀、高热、辐射、高频等环境，否则将影响测量的结果。

关于便携式超声波流量计、手持式超声波流量计、超声波流量计原理以及超声波流量计价格是什么多少钱, 比如:科隆超声波流量计、多普勒超声波流量计的价位各是多少？超声波气体流量计、超音波流量计的品牌有哪些, 这些超声波流量计精度都比较高的那种。下面我们看看超声波流量计的详解吧：管段式超声波流量仪表引是以“速度差法”为原理, 测量圆管内液体流量的仪表。它采用了先进的多脉冲技术、信号数字化处理技术及纠错技术, 使流量仪表更能适应工业现场的环境, 计量更方便、经济、准确。产品达到国内外先进水平, 可广泛应用于石油、化工、冶金、电力、给排水等领域。1、智能化标准信号输出, 人机界面友好、多种二次信号输出, 供您任意选择。2、电路更优化、集成度高、功耗低、可靠性高。3、无机械传动部件不容易损坏, 免维护, 寿命长。4、独特的信号数字化处理技术, 使仪表测量信号更稳定、抗干扰能力强、计量更准确。5、管段式小管径测流经济又方便, 测量精度高手持式超声波流量计F601/G601的技术参数如下：测量测量原理:时差相关原理流速: 0.01~25 m/s分辨率: 0.025 cm/s重复性: 0.15%读数, 视应用而定精度:(流场充分发展且 径向对称)体积流量: ± 1%读数, 视应用而定± 0.5%读数, 经过标定流速: ± 0.5%读数, 视应用而定可测介质: 所有导声流体, 且气泡或固体颗粒的体积含量14h显示: 2 x 16 字符, 点阵, 带背光工作温度: -10 ~ 60℃功耗: 100000条测量量通讯接口: RS232, RS485(可选)可通讯的参数: 实测值, 记录值, 参数记录软件: FluxData(可选）功能: 下载测量值/记录, 图形显示, 格式转换操作系统: ????WindowsTM ????过程输出(可选)输出与主设备电隔离输出组数视输出类型而定. 更多信息请洽FLEXIM电流范围: (0/4-20) mA精度: 0.1%读数± 15μA有源输出: Rext 500??无源输出: Uext 24V, Rext 1k??电压范围: (0~1) V或(0~10) V精度: 0~1V: 0.1%读数± 1mV0~10V: 0.1%读数± 10mV仪表阻抗: Ri = 500??频率范围: 0~1kHz或0~10kHz集电极开路: 24 V/4mA开关量集电极开路: 24 V/4mA干簧继电器: 48 V/0.1A功能,如状态输出: 上下限, 符号变化或出错脉冲输出: 值: (0.01~1000)units宽度: (80~1000)ms过程输入(可选)输入与主设备电隔离, 最多4组输入.温度类型: Pt100, 四线制范围: -50℃~400℃分辨率: 0.1 K精度: ± (0.02K + 0.1%读数)电流范围: 有源: (0~20)mA无源: (-20~20)mA精度: 0.1%读数± 10 A有源输入: Ri = 50??无源输入: Uext 24V, Rext 1k??电压范围: (0~1) V或(0~10) V精度: 0~1V: 0.1%读数± 1mV0~10V: 0.1%读数± 10mV仪表阻抗: Ri= 1M夹装式探头

一般情况了如果想来确定电磁流量计量值或流量测量值的准确度，必须对电磁流量计实施校准。校准(calibration)有时也称标定或校验。 　　 实际上，校准包括两方面内容:①将量值传递给仪表．确定流量标度标记所处的位置(或确定流量标度输出的信号)；②调整仪表的输出与标准值(参比值)进行比较．以判别仪表准确度，测定其误差值。 以前流量仪表业内对流量量值传递性质的校准习惯用流量"标定"．水文、水工业内习称"率定"。用户对判别仪表准确度性质的校准过程称作流量"校验"。现在这些名称渐趋一致，改用"校准"。国家授权的流量实验室亦冠名为"流量校准实验室"。 　　 电磁流量计的流量控准有直接测量法和间接测量法两种方法。 　　 直接测量法亦称实流校准法，是以实际流体流过被校验仪表，再用别的标准装置(标准流量计或流量标准计量器具)测出流过流体的流量，与被校仪表的流量值作比较，这种方法有人称作湿法标定(wet calibration)。实流校准法获得的流量值既可靠又准确，为目前许多流量仪表(如电磁流量计、容积式流量计、涡轮流量计、科里奥利质量流量计)所采用，而且作为建立标准流量的方法。 制造厂在电磁流量计出厂前均以实流校准法在流量校准标准装置(有时简称流量标准装置或流量校准装置)上完成流量量值传递过程。使用单位对定期检定和检修后的仪表亦要在流量校准标准装置上作实流校准。 流量校准装置是按照有关标准和检定规程建立的，并由国家授权的专门机构认定，能作流量量值传递的装置，是提供流量量值的校准设备，其量值最终可溯源到质量、时问和温度的国家计量基准量。 　　 干法校准是一种间接校准法．是以测量电磁流量传感器的流通面积等结构尺寸和磁通密度占，计算流速仪流量值，获得相应的精确度。干法校准是在20世纪70年代以解决大口径插入式电磁流量计无法实现实流校准的校准方法。曾作为日本工业标准璐z 8764-一1975《应用电磁流量计测量流量的方法》的内容。由于精确度相对较低，现在巳很少采用。1986年修订的日本工业标准JIS Z 8764《电磁流量计》中干法拉准的内容已不属正文，而移至解说部分(相当于我国标准的附录和编制说明一类)。 现场"流量比对"是指电磁流量计在现场与其他"参照流量"进行比较，例如临时夹装的超声电磁流量计的测量值，流入管系中已丈量过容量的液体体积等都可作为"参照流量"。"流量比对"只是一种辅助性检查，以评估流速仪电磁流量计测量值、大体误差范围、判别仪表是否正常或出现了故障。

大家有人在用质量流量计吗？是如何校准的呢？我们用的是sierra的流量计，精度1%~2%，拿到计量院好像只出具测试证书，而不是检定，校准证书，说是精度达不到，计量院的是1.0级的，也就是1%吗？ 对这样的流量计应高如何校准呢？送到国外吗？请大家交流一下，谢谢[em61] [em61] [em17]

楔形流量计采用“V”型体节流件可消除滞留区，防止系统出现堵塞现象。特别适合于高粘度、低雷诺数、带悬浮颗粒或气泡的介质测量；雷诺数的适用范围广，雷诺数为500时，仍保持差压与流量的平方关系。测量精度不受流体介质介电常数等特性的影响和限制；差压变送器可输出4～20mA的电信号，便于配用各种仪表。具有流体粘度变化、温度变化、密度变化等补偿功能；抗振动、抗冲击、抗脏污、抗腐蚀、防爆；具有双向流量测量功能；楔形流量计长期稳定性好，被用户誉为零故障率仪表。结构简单、牢固、高可靠性，安装方便，运行维护费用低；无运动部件，无磨损，长期使用时不需要重新标测量精度高，流量校准扩展不确定压度：±0.5％～±0.2％(水校或油校)。一次表分体式，更换楔形件(中间)可扩展量程。楔形流量计款式多样：普通型：量程比在1︰3范围内，流量系数的非线性误差为≤±1％。高性能型：量程比在1︰10范围内流量校准扩展不确定度为±0.5％～±0.2％。材质：全不锈钢。

工业发展的不断加快，对流量计的要求也越来越高。天辰博锐质量流量计属于高标准的质量流量计，能够测出流体的质量、温度跟密度，还可以计算出流量的体积。在实际应用的过程中，对质量流量计的准确度要求极高，因此，在实用的过程中，要提高质量流量的准确度。先从质量流量计的原理开始。　　一、质量流量计的工作原理　　质量流量计是利用测量管(也称振动管)两半部分振动频率相位差正比于质量流量以测量质量流量，利用测量管谐振频率与管中被测量介质密度间的函数关系求取密度。质量流量计还可从两个基本参数质量流量qm和密度ρ得出体积流量qv。　　二、影响质量流量计实用精度的因素　　质量流量计是一种电磁驱动的机械振动型的流量测量仪表，构成该流量计测量管的材料会受到工艺介质压力和温度的影响。而安装在管道中的流量测量管(也称流量振动管)又会受到工厂管线的机械振动、机械应力、机械扭力等对测量的影响。另外质量流量计本身表现出的误差特性则呈现“喇叭筒”，而并非以不同的流量呈现一条平的直线。鉴于以上原因，提高质量流量计实用准确度的措施为：　　1)针对质量流量计的实际工艺参数，对该流量计进行“个性化标准”，从而实现在实际使用流量点的一定范围内，该质量流量计的实际测量误差(与标准值的差)趋于零;　　2)把好质量流量计的安装环节，减少或消除机械应力、机械扭力和机械振动等对该流量计使用的影响;　　3)考虑工艺压力、温度等对质量流量计测量准确度的影响;　　4)把好科里奥利质量流量计的投用关。　　三、实现质量流量计实用准确度的方案　　3.1 实施“个性化标准”方案，实现流量计量接近零误差　　质量流量计的误差公式：http://www.techbring.com/upload/201603/watermark/1458892844454093.jpg 　式中：E允—流量计的允许误差;　　E0—流量计的准确度等级;　　qz—流量计的零点漂移值;　　q测—流量计的当前测量值。　　由此可知科里奥利质量流量计的误差特性曲线如图1所示。http://www.techbring.com/upload/201603/watermark/1458892863273356.jpg　　图1 质量流量计的误差特性曲线　　针对质量流量计误差特性，结合实际使用工艺，质量流量计仅在一个比较小的流量范围内工作，由此可以设法让该流量计在实际使用流量点的一定范围内(通常控制这个范围为实际使用流量点的±20%)的测量误差趋于零，为此可以利用液体流量标准装置，根据国家质量流量计检定规程(JJG1038-2008)设置流量检定点，并对实际使用流量点的±20%范围进行布点校准(至少三点：80%Q实际、Q实际、120%Q实际)，实现该质量流量计的“个性化标准”，其主要目的是既要让其标准结果符合质量流量计检定规程的要求，又要让该质量流量计在实际使用流量点的±20%范围内，采样标准的三点的测量误差趋于零，特别要做到的是让实际使用流量点的测量误差(流量计示值与标准装置的标准值之差)为零，只有这样，质量流量计“个性化标准”的工作才彻底完成。　　根据以上的设想，对一台编号为：14005601的质量流量计进行“个性化标准”，从工厂得知该流量计的实际使用的流量点为：21.7t/h，最大流量为：43.6t/h，根据国家质量流量计检定规程(JJG1038-2008)的要求对其进行检定，检定结果在21.7t/h的示值误差是：-0.153%。　　从以上数据判断该质量流量计在实际使用点21.7t/h流量下测量精度并不是很高，为此根据以上数据，对该流量计进行调校，将其流量校验系数上调0.153%，然后对此按照“个性化标准”方法对该流量计进行标准，重新标准结果在21.7t/h的示值误差是：0.002%。　　通过上述的实践，有效实施对质量流量计进行“个性化标准”，从而实现流量计量接近零误差。这一实用技术值得推广。　　3.2 从安装环节入手，消除机械因素对流量计使用的影响　　质量流量计是一种机械振动型的流量计量仪表，要确保该流量计实际使用的高准确度，则应在安装环节设法消除振动、应力、扭力等机械因素对科里奥利质量流量计使用的影响。　　3.2.1 消除机械振动的方案　　在质量流量计实际使用的现场，机械振动是客观存在的。由于是一种机械振动型的流量测量仪表，那么就存在流量计本身的振动系统是否会受到外界振动系统的影响，是否有办法让流量计本身的振动系统的振动不向外界传递，同时又不让外界振动系统的振动向流量计振动系统传递，设法让这两个振动系统的振动相互隔离，相互独立，就可消除机械振动对测量的影响。经过实践，对于振动较强的场合，以图2方式对科里奥利质量流量计进行安装，就可较好地消除振动对测量的影响。http://www.techbring.com/upload/201603/watermark/1458892887259705.jpg　1-传感器;2-第一组支撑;3、4-截止阀;5-第二组支撑 图2 管道支撑物的分布　　如不可避免要在强振动区安装传感器，最好采用隔振性好的管道支撑物。管道支撑物应有足够的刚度和质量。具体做法是：支撑物的下端必须固定在稳固的基础上，上端与管夹子相配合来支撑工艺管线，但切不要用表体来支撑管线和辅助设备，包括传感器自身。管道支撑后，应让传感器的整体(箱体及法兰)处在自由悬空状态。支撑物应以传感器为中心对称分布，距中心距离以1~1.5倍传感器长度为佳，截止阀安装在这组支撑之外。对于较大口径的传感器，分设在两侧的截止阀的外侧可再增设对称的一组支撑(如图2所示)。支撑物的下端如固定在地面上，必须是水泥地基。地基越稳固，支撑越可靠，其减振性就越好。在空间允许的情况下，推荐采用水泥墩带卡子的安装方法，水泥墩的结构如图3所示。管卡子的支撑孔轴线应处于水平位置，支撑物的高度应以工艺管线保持水平直线为宜。用卡子夹紧工艺管道，有助于减弱潜在的干扰振动(图4)。http://www.techbring.com/upload/201603/watermark/1458892909387148.jpg1-紧固螺母;2-上卡子;3-下卡子;4-抗移动栓;　5-水泥墩主体;6-地脚螺栓 图3 抗振水泥墩http://www.techbring.com/upload/201603/watermark/1458892926656976.jpg1-紧固螺母/螺杆;2-上卡子;3-下卡子;4-支撑柱 图4 管卡与支撑　　3.2.2 消除机械应力、机械扭力的方案　　尽管质量流量计的制造商已采取措施，减少了实际应用场合的机械应力与机械扭力对质量流量计的影响，但“无应力”安装是质量流量计传感器安装必须遵守的前提，也是与其他流量传感器安装的最大区别。　　只有做到“无应力无扭力”安装，才能确保科里奥利质量流量计实际应用过程的准确可靠。经过实践，提出“一体化安装”的方案：让传感器与工艺管线同轴，并且传感器法兰安装尺寸与工艺管线预留尺寸吻合，安装时对连接件均匀对称地施力(如果有条件可采用扭力扳手)，使流量传感器与前后连接管之间的连接没有扭力。具体实践中可采用如下措施：利用工艺连接件面到面的准确尺寸，首先把要安装的传感器与配置的上、下游管线(各有一段适当的长度即可)同轴对准并连接，同时注意保持连接件的受力均匀，再安装上、下游截止阀及其外配管(各有一小段即可)。将这些作为一个整体预先连好，然后将这个整体吊装预置在2和5的支撑柱上，并上紧管卡，最后将在图5中6部与工艺主管线相焊接。焊接过程中注意先点焊找正，让其均匀受力，最后在6部进行满焊。另外如果能够在质量流量计前后“2~5”部分安装波纹伸缩器，那就可完全消除机械应力或扭力，并有利于周期检定的拆装。实践证明，这是行之有效的“无应力”安装的方案，按该方案安装的质量流量计，在周检拆装时也有明显的好处。该方案很好地消除了机械应力、机械扭力的影响，确保质量流量计实际计量结果的准确可靠。http://www.techbring.com/upload/201603/watermark/1458892947868873.jpg　　1-传感器;2-第一组支撑;3、4-截止阀;5-第二组支撑 图5 管道支撑物的焊接　　3.3 考虑工艺压力、温度对计量准确度的影响　　质量流量计在出厂标定时，标定介质的压力和温度与实际使用介质的压力和温度是不可能一致的，如何消除压力、温度对测量准确度的影响?在准确度要求不高的场合，可以参照生产厂家给用户提供的压力和温度的修正系数进行

DXLZY系列电远传玻璃管转子（浮子）流量计、电远传塑料管转子（浮子）流量计是江苏东祥仪表有限公司自主研发、生产的高科技产品，该产品的研制成功在流量计行业具有划时代的意义。 该产品除了玻璃管转子流量计、塑料管浮子流量计、气体塑料管浮子流量计等具有的读数直观、防腐性能好，结构简单等特点外，还可以输出4-20mA的标准电信号，可以与二次电动单元仪表配套使用，达到对流量的远传显示，记录、累计、报警、自动调节及防爆功能；并可以把仪表信号输入计算机联网使用，达到多种功能应用的选择。流量变送器安装在流量计的侧面，采用“二线传输”方式，额定直流电源2V与信号输出同用两根线可远距离供给电源和信号输出；使用户在仪表室内即可观察该仪表的使用情况。 DXLZY系列电远传转子（浮子）流量计使用了国际上最先进的美国磁传感器技术，它们的结构牢固，体积小，重量轻，寿命长，安装方便，功耗小，频率高（可达1MHZ），耐震动，器件无触点、无磨损、输出波形清晰、无抖动、无回跳、位置重复精度高,不怕灰尘、油污、水汽及盐雾等的污染或腐蚀，比目前国外通常使用干簧管技术明显有巨大优势，性能相比干簧管更为可靠和稳定。 DXLZY系列电远传转子（浮子）流量计且是非线性的带电远传装置的转子流量计，故而可以适用于大都数浮子（转子）类的流量计后按装流量变送器，用户也可以不用再重新购买流量计，可在原流量计基础上安装流量变送器，为用户节约大量的流量计采购成本。

与老式电磁流量计相比，成丰仪表智能型电磁流量计拥有测量精度高，可靠性强，稳定性好，功能齐全，使用寿命长等优点。是依托规范的制造体系而开发的，其先进的设计理念保证了产品的高精度和高可靠性。今天我们就来谈一谈电磁流量计接地环的作用。电磁流量计接地方法有很多种，四氟衬里的传感器可将接地环用螺钉固定在法兰上，可以保护内衬不受损伤，有的还可以接在传感器脖颈法兰上用导线将其与大地连接。以下几点需要引起注意：一、 电磁流量计在塑料管道或有绝缘涂料、油漆的管道上安装时，传感器的两端应安装接地线，使管内的被测介质与大地短路，具有零电位，否则电磁流量计无法正常工作。二、 电磁流量计接地环应选用不锈钢材料。三、 接地点应该是一个独立的接受点，不得与其他设备的接地连接在一起。电磁流量计外壳接地与否，直接关系到测量的精度和稳定性，接地导线必须不传导任何干扰电压，因此其他电气设备不应连接到相同的接地线上，仪表出厂时，转化器的输出部分已设置好接地线，只要按要求接地即可，因传感器与金属管道相连，金属管道内的介质与大地已有良好的电气连接，这样传感器可不用再加装地线，如果对接地有了更高要求，或周围工作环境有较强电磁干扰时，也可独自设置地线。电磁流量计在使用过程中，会遇到转换器显示的流量不稳定，有波动的情况。尤其在管道存散电流干扰时，只有良好的接地保护，才能确保电磁流量计准确的测量。不接地并不影响流量计准确测量，但是一旦环境改变，即造成流量计不能准确稳定的工作，所以我们在安装时最好做好传感器的接地保护，给电磁流量计创造一个良好的工作环境。良好的使用方法以及适合的选型，给日常的使用带来极大的方便。成丰仪表也将本着为客户着想的本意，提供售前以及售后的意见与建议。

蒸汽流量计在安装、选型和使用过程中遇到的问题，为保证蒸汽流量的准确计量提出以下建议：　　一、蒸汽的密度补偿要科学准确　　为了正确计量蒸汽的质量流量，必须考虑蒸汽压力和温度的变化，通过流量积算仪对蒸汽密度进行补偿。测量蒸汽温度的铂电阻一定要规范安装：测温铂热电阻插入管道中心位置、铂热电阻安装在流量计下游的5倍管径处、安装铂热电阻的管道位置采取保温措施等，确保测得的温度数值准确。在蒸汽压力的测量中一定要注意，如果采用引压管引压，必须进行零点迁移（因为引压管内冷凝水的重力作用会使压力变送器测量到的压力与实际压力之间出现一定的差值，引起密度补偿的误差），也可在流量积算仪内进行修正。压力变送器安装在蒸汽流量计下游的4倍管径处，压力变送器前的阀门、密封垫应完好畅通，以保证蒸汽压力的准确测量。如果采用设定压力、温度进行补偿，所设定的数值应力求接近实际，否则误差很大，一般不建议采用。-　　在流量积算仪中要正确设定蒸汽流量计的运行状态，这对蒸汽费用的正确计算至关重要。对于蒸汽状态不好明确判断的使用场合，建议采用智能型流量积算仪，配合铂电阻、压力变送器进行温度、压力补偿，这样所计量的蒸汽质量流量最准确。　　二、蒸汽流量计上下游直管段的正确安装　　对于传统的涡街流量计，其前后安装直管段要求分别为20倍管径和5倍管径（这是流量计的前面无阀门等障碍物的技术要求；有障碍物还要增加直管段，具体见厂家的说明书）。如果上下游直管段不够，就会导致管道内蒸汽流动未充分发展，在流速分布剖面发生畸变。用户可通过在蒸汽流量计前安装流动调整器或增加直管段来调整管道的流速分布，使蒸汽流量计处的流体为充分发展状态。对于一些大口径蒸汽流量计，满足上下游直管段的安装要求更为重要。　　三、蒸汽流量计的量程比要合理　　量程比是指一个流量计在能确保给定的准确度范围内，所能测量的最大流量和最小流量之比。用户要根据自己的实际使用量选择流量计，理论上待选蒸汽流量计的量程要完全覆盖用户的使用量程。超过流量上限和低于流量下限使用都会造成蒸汽流量计计量的严重不准。比如：实际平均流量为5t/h的涡街蒸汽流量计，一般应选择口径为150mm的涡街流量计，但是当流量降低到0.3t/h或超过15t/h时，流量计就会出现严重计量失准。　　四、现场存在的振动和电磁干扰应避免　　蒸汽计量中应用最多的涡街流量计受设计原理的影响，对机械振动比较敏感，计量结果易受振动干扰，应对蒸汽流量计前后管段作可靠的支撑设计，加装振动缓冲部件，如管道振动不可避免，应选用抗干扰能力相对强的蒸汽流量计（如气体超声波流量计、智能式涡街流量计、差压式流量计等）。如果蒸汽流量计现场存在振动干扰，就会对在用的涡街蒸汽流量计产生低频率的脉冲信号影响，蒸汽流量计就会将这些脉冲作为流量信号传递给流量积算仪，形成累计流量，导致部分涡街蒸汽流量计在一段时间不用蒸汽的情况下仍然会有一定量的数值累计。这就是“不用汽而流量计走字”的原因，因此蒸汽用户在不用蒸汽的情况下，也要与供汽单位共同记好表底，防止蒸汽流量计“空跑”。　　五、定期依法检定很重要　　《计量法》和GB17167-2006《用能单位能源计量器具配备和管理通则》中明确说明：强制检定的计量器具和能源计量器具应定期检定，凡经检定不符合要求的计量器具一律不准使用。蒸汽流量计必须定期检定，这是保证蒸汽流量正确计量的前提。因此，广大用户每年都要将使用的蒸汽流量计等送到当地法定计量技术机构进行计量检定。如果蒸汽流量计检定合格，而实际使用却感觉

自古以来流量测量都是人类文明一种标志。埃及人用尼罗河流量计来预报年成的好坏。古罗马人修渠引水，采用孔板测量流量。但是，由于经济生产后，直到本世纪50年代，工业中使用的主要流量计只有孔板、皮托管、浮子流量计三种。被测介质的范围也较窄，测量准确度也只满足低水平的生产需要。第二次世界大战后，随着国际经济和科学技术的迅速发展，流量计量日益受到重视，流量仪表随之迅速发展起来。为满足不同种类流体特性，不同流动状态下的流量计量问题，近30年来，先后研制出并投入使用的流量计有速度式流量计、容积流量计、动量式流量计，电磁流量计、超声波流量计等几十种新型流量计。　　目前国外投入使用的流量计有100多种，国内定型投产的也有近20种。随着工业生产的自动化，管道化的发展，流量仪表在整个仪表生产中所占比重越来越大。据国内外资料表明，在不同的工业部门中所使用的流量仪表占整个仪表总数的15-30％。随着流量仪表的迅猛发展，流量标准装置也得到较快发展，流量量值传递网络已经形成。目前水、油、气、蒸汽高精度的流量标准装置已在国家、省市计量机构建立，确保其流量量值传递的准确一致。　　尽管如此，由于流量测量技术的复杂化，以及科学技术的迅速发展向流量计量提出更新更高的要求，流量计量的现况远不能满足生产的需要，还有大量的流量计量技术问题有待进一步研究解决。目前主要存在如下问题：　　流量仪表的品种、规格、准确度和可靠性尚不能满足生产要求。特别对腐蚀性流体、脏污流体、高粘性流体、多相流体、特大流量、微小流量等，有待发展有效的测量手段。 流量标准装置不能满足流量计检定要求，尤其是现场实液检定流量计的标准装置，是在我国目前情况下急待解决的问题。　　流量计量技术水平有待进一步提高。　　流量仪表的配备差距很大直接影响工业成本核算与经济管理。　　上述问题的存在直接影响流量计量的发展，已引起各国重视，都在探讨其解决方法。　　目前流量计量的发展动向可综述为以下几个方面。　　采用新技术、研制新型流量计。随着科学技术的发展，超声波、激光、电磁、核技术及微计算机等新技术引入流量计量领域，使得无接触无活动部件间接技术大大发展，流量传感器趋向电子化和数字化，为流量计量开拓新的领域。新型流量计要求非接触式流量数字模型简明；量程比宽、线性化、数字化；可线性高，价格低廉，维修方便。

近几年时常在电视网络新闻上看到关于能源匮乏紧缺的报道，比如：煤炭、石油、天然气、还有水。这些能源的匮乏是由多方面因素造成的，如下：　　1.人类的不断开采消耗，甚至非法的开采；　　2.工业的迅速发展需要，没有新能源来替代逐渐匮乏的煤炭石油资源；　　3.人们使用能源时没有用很好的流量计测量使用多少，导致一些人使用能源时没有节约意识，致使能源的浪费导致匮乏紧缺发生。　　至此，我们能为能源紧缺做些什么呢？前两种因素我们暂时无法控制，但是我们可以选择品质优良的流量计测量汽油、柴油、石油的使用多少。　　品质好的流量计具有结构简 单、牢固、工作可靠、性能稳定、精确度高、价格低等特点为用户的使用提供了方便。通过流量计的正确使用，准确测量石油、汽油、天然气等能源的使用多少，提高人们的能源节约意识，减少不必要的能源浪费。　　如果你现在想要与我一起为能源节约贡献一份力量，步骤如下：　　第一步、选择品质好的流量计使用，我之前使用的是安徽省锐凌计量器制造有限公司-流量计厂家生产的流量计，包括：涡轮流量计、椭圆齿轮流量计、电磁流量计、腰轮流量计、涡街流量计、超声波流量计、浮子流量计、双转子流量计、活塞流量计和节流装置等。使用安徽锐凌计量的产品一年多了，为我减少了不少的能源消耗的开销，并且为能源的匮乏紧缺缓解了压力，可谓一举两得。　　第二步、把第一步的方法告诉你身边的朋友，让他们知道到哪里能买到品质好的流量计，这样就有更多的人在节约能源了。　　第三步、把以上两个步骤的方法坚持做下去，回头看，我们惊讶我们为能源节约做了非常大贡献。　　这是我对现在几年能源紧缺匮乏的个人看法和提供怎样缓解能源紧缺的方法总结，希望对你有所助益。　　文章源自流量计厂家,安徽省锐凌计量器制造有限公司。

请问各位老师：为什么皂膜流量计测定流量最准？孔口流量计和转子流量计都要用它校准？知情者请发至我的邮箱，32146775@qq.com 谢谢！

1天然气流量计量方法　　　　我国天然气计量通常以体积表示，法定单位是立方米。我国规定天然气流量测量的标准状态是:绝对压力为0.101325MPa，温度为23.15℃。天然气流量计量方法很多，可用的流量仪表也很多，按工作原理大致分为:差压式流量计、容积式流量计、速度式流量计3种类型。在计量标准方面，目前世界上多数国家计量标准逐步向IS05167《用孔板测量充满圆管的流体的流量》靠拢，我国天然气计量标准也修订为SY/T6143－1996《天然气流量的标准孔板计量方法》。　　　　2孔板流量计自动计量概况　　　　所谓自动计量，就是利用变送器实时检测天然气流量计量中所涉及到的温度、压力、压差等参数，通过计算机中的流量计算软件，实现整个流量测量环节中无人工参与的天然气流量测量。随着计量技术的发展和计算机运用的普及。实现孔板流量计自动化计量的方案较多，目前主要有以下4种模式。　　　　2.1单变量变送器+流量计算机(或工控机)　　　　利用单变量模拟变送器分别检测温度、压力、差压，并将检测到的电信号转换成标准的4－20MA模拟信号送人流量计算机(或工控机)的数据采集卡，通过A/D转换成数字量，在流量计算机(或工控机)上通过流量计算软件计算出天然气瞬时流量、累积流量以及实现其他辅助功能。此方式属传统自动计量模式，缺点为采集、传输为模拟信号，抗干扰能力较差，由于信号转换等问题计量精度难以提高，而且硬件较复杂、中间环节较多、可靠性较差。可扩展为:单变量变送器+流量计算机+工控机，从而实现流量计算与显示分开，提高系统的可靠性和可视性。　　　　2.2多变量变送器+流量计算机(或工控机)　　　　利用1台多变量智能变递器同时检测温度、压力、差压等，采用现场总线制，通过数字信号传输，送入流量计算机(或工控机)数据采集卡后上通过流量计算软件计算出天然气瞬时流量、累积流量及实现其他功能。此方式硬件连接简化了许多，提高了系统的可靠性和测量精度。但由于变送器仅检测测量信号不进行数据处理，因此在校准时必须和流量计算机一起实行联校。采用流量计算机或工控机主要区别在于流量计算部分。流量计算机是专用的固化软件实现计算和数据存储，比较稳定可靠，可信任度较高；工控机上软件计算一般自主开发，便于软件升级和系统维护，由于计算量大，特别是多路计量时，可靠性稍微差些。为增加系统的可靠性和操作界面直观化，这种方式也可扩展为:多变量变送器+流量计算机+工控机，即流量计算机中实现流量计算，工控机上实现显示。　　　　2.3多变量智能变送器+工控机　　　　此方式与模式2比较，主要区别是变送器内固化了流量处理软件，使得变送器可以就地显示瞬时测量参数和计算瞬时流量，并通过数字信号传输，送入工控机显示和实现其他输助功能。所测量的流量值必须在工控机上进行二次处理，以实现数据的累积和存储功能。采用这种方式，系统结构进一步简化，变送器可单校也可联校，易于维护。但由于在工控机内实现流量的累积和存储，可靠性较差，易造成数据丢失。　　　　2.4一体化智能仪表+工控机　　　　主要利用一体化智能仪表实现了变送器与流量计算机的一体化。不仅自带数据库可实现瞬时参数及流量的显示，以及累积流量和历史数据的再现；而且在仪表的运行方面，采取了多种电源保障方式:内电池组、太阳能和外接电源等，实现了在无电力供应情况下，可以独立自成计量系统，就地显示天然气瞬时流量、累积流量和数据的存储、再现等；正常情况下可通过现场总线和上位机连接，实行数字信号传输上传显示，也可以在工控机上实行二次数据处理，组成的计量系统更加灵活、可靠。采用这种方式，实现了计量数据的无忧化，使得系统结构简单、操作更简单、更可靠、更易维护；不仅可以单校也可以联校。采用独立的计量回路，减少了数据传输过程的干扰，提高了计量的精度。　　　　3自动计量方案选择的原则　　　　由于天然气流量计量是一种间接的、多参数的、动态的、不可再现的测量，天然气的流量计量是流量测量中的难点之一。因此，在选择具体方案时，应着重考虑系统的可靠性、准确性和先进性。一般主要遵从以下原则　　　　3.1计量回路的独立性原则　　　　主要是为了保证在计量系统出现问题时，尽量减少故障的影响面，降低故障的影响程度，从而维护企业的安全平稳运行和经济效益。　　　　3.2数据的安全性原则　　　　指在非仪表故障的情况下，计量系统能够提供准确的计量数据，以实现对天然气管网的有效监控，并保证数据的可靠性，为企业信息系统实现企业管理、经营、指挥、协调提供重要依据。计量是信息系统重要的数据源，一旦出现问题，将给企业带来不可估量的损失。因此，数据源要求准确、齐全、完整、可靠。为此在选择方案时，首要问题就是考虑计量数据的安全性。由于针对天然气集输企业分散、环境因素恶劣，要充分考虑计算机故障、电力供应等实际情况，做好预案，避免由此而引起的数据丢失。　　　　3.3兼顾发展的原则　　　　伴随天然气贸易的发展对天然气计量的精度和计量方式的要求也越来越高。在选择时要考虑天然气计量交接方式的可能改变和实时计量补偿的可能，如在线色谱分析、实时补偿、能量计量等。如果要在企业信息网络的基础上，建立以企业信息网络为纽带的站控系统，则应考虑实现计量系统数据的远程组态。　　　　3.4使用操作的简单、可靠原则　　　　由于天然气集输企业的站、场一般都比较分散，专业人员相对较少。因此，在选择、设计方案时要充分考虑操作、维护的简要性，做到简单易用、高可靠、低维护，从而确保计量系统的长期、稳定运行。　　　　3.5技术先进、成熟的原则　　　　现代计量逐步发展成为一门综合性的专业技术，它是集成计算机技术、通讯技术结晶。由于各仪表厂家技术水平的不平衡，在选择方案时一定要有预见性。　　　　3.6计算方法和计算软件的合法性原则　　　　在天然气贸易计量中要充分考虑到计算方法和计算软件的合法性问题，避免由此而引起不必要的计量纠纷。由于天然气计量方法的多样性，应考虑计算软件的独立化，这样才便于流量计算软件的升级。在具体的计量系统中应采用用户认可的特定计算方法或是以合同、协议的方式规定计算方法。　　　　4存在的问题　　　　尽管孔板流量计自动计量系统的发展越来越完善，但由于设备、测量仪表本身的原因和自动计量技术上的局限性，在提高计量的准确性和数据处理上，仍存在一些问题。　　　　4.1异常数据的处理问题　　　　任何系统都有可能出现故障，可能出现一些异常的无理数据。因此为了维护贸易双方的利益，对可能出现的异常数据问题在设计时要充分考虑数据的审慎可修改性，从而避免异常数据一旦出现并参与累积计算，造成计量数据的混乱。　　　　4.2节流装置带来的误差　　　　首先，孔板流量计在流体较为干净、流经节流装置前直管段比较理想(远大于10倍圆管直径)、流体处于紊流状态(雷诺数大于4000)时，其准确度可达0.75级。但由于气质、计量直管段没有达到要求，孔板产生误差的因素有:孔板人口锐角损伤;液体及固体污物堆积在孔板表面，使孔板表面粗糙度改变，大大增加测量误差。根据对现场使用过的孔板所作测量统计，孔板在刚开始投用时，准确度可达1%，连续运行3月后，其测量准确度仅达到3%甚至更低。其次，量程比的问题。量程比(3:1)是孔板流量计最大的缺憾。尽管现在已有宽量程比的变送器，但在对于瞬间流量变化范围很大，流量低于最大流量的30%时，由于节流式测量方法原因，计量的精度将大幅度降低。因此，为了提高量程比，可以考虑利用变送器宽量程的特点，运用软件的方式实现量程的自动调整(软维护)，从而扩大量程比，提高测量的有效范围，保证计量的准确性。　　　　4.3操作界面和过程数据的利用问题　　　　由于天然气输送的连续性、动态性、瞬间的不确定性以及不可再现等特点，实时地进行数据分析，对数据形成的全过程进行有效的监控和保存，有利于数据异常的分析和控制，是数据管理中重要的一环。目前的自动计量系统在此方面有所考虑，但过程数据的应用、分析、界面功能尚不完全，还有待于完善。　　　　4.4现场变送器的误差　　　　现场压力、并压变送器本身能达到的准确度是实现整个计量系统准确度的基础。因此，要保证差压变送器、温度传感器、压力传感器的本身准确度为A级，即时进行检定，保证其准确度。　　　　5结论　　　　在采用孔板流量计测量天然气流量时，如对孔板流量计的一次装置(孔板节流装置)和二次仪表(差压、静压、温度、天然气物性参数计量器具等)配套仪表的选择、设计、安装、使用都严格按照有关标准进行，并在受控状态下使用时，其流量测量准确度是可以控制在±1%～±1.5%范围内的。　　　　根据实际应用情况，就提高计量准确度提出以下控制方法及建议。　　　　5.1气流中存在脉动流的改善措施　　　　在天然气计量中由于各种原因使天然气脉动，可以采取以下措施减小脉动流的影响。　　　　(1)在满足计量能力的条件下，应选择内径较小的测量管，使Δp、β在比较高的雷诺数下运行。　　　　(2)采用短引压管线，尽量减少引压管线系统中的阻力件，并使上下游管段相等，以减少系统中产生谐振和压力脉动振幅的增加。　　　　(3)采用自动清管

孔板流量计和V锥流量计在选择差压值的时候该依靠什么理论来选择呢？很多时候，我们都把这两个放在一起，很多人也叫V锥流量计（孔板流量计）。V型锥流量计是差压类型中一款比较有典型代表的流量计，它的出现是差压类型的流量计的一个比较具有时代性意义的事情。她的工作原理是利用V锥产生的流体，运用测估量压差来测量某一特定的流量。它改变了节流的一般配置，也改为了环状的形态。工作中的表现来证明，V锥流量计和其他类型的流量计相比，具有测量精度准确高、测量限制小、测量范围广、适应更多恶劣环境等等优势。同时，V锥体作为整流器也成为了在行业中比较有实用价值的一种流量计。　　下面，简单介绍一下孔板流量计的基本概念，孔板流量计是测量差压的一种流量计，与其他流量计一起配合可以测量出一些介质的流量。同时，与差压变送器配合运用，即可以测量出气体和液体中的流量，这款流量计广泛地于石油化工等能源行业中发挥作用。　　介绍完这以上两个信息，相信大家会有一个大概的认识，那么下面就出现了一个比较复杂的问题，就是差压值该如何选区呢？又该选多大的数值呢?下面，我将给大家几个比较有价值的知识点，具体的操作请大家以后再在实践中慢慢摸索。　　首先一点，差压值如果选得稍微大一点，那么则需要稍微短一些的直管段。根据这个原理，在孔板流量计选择差压值的时候，需要我们考虑多方面的因素，我们应该去选择差压最大的数值。那么V锥流量计又该如何选择呢？它的直管段需求不是很高，所以选取的时候就要按照这个特点来进行。　　其次，在差压值稍微大点的时候，我推荐大家使用的比较小的雷诺数值，经过这样的处理，雷诺数会大于推荐我们使用的数值，所以，测量也就更加精确，也更加稳定。 差压值选取比较大的时候有点比较多，但是，什么事情都是有两面性的，当经济社会发展过后，对产品的综合性能的要求会越来越高，如果我们选取差压太大的情况下，会导致非常小的开孔，则对压力产生不好的影响，对于我们的使用者而言，则会增大成本，因为压力的流失会导致很大的资金浪费，不过对于V锥流量计而言，差压值选取的时候，尽量选取适中的数值，这样会对我们的使用者的使用更加符合我们的意愿。 V锥流量计（孔板流量计）的选择基本点，我在以上已经给大家简单地介绍了关于孔板流量计和V锥流量计选取差压值的一些技术要点，其实都是一些经验之谈，如果真正想从根本上解决选取难度大的问题，这需要我们在平时的使用中多积累经验，不断利用经验来摸索出一套有价值的理论知识。

我从海盐美捷气体流量标准装置说明书中看到仪表名称选项中有气体容积式流量计、涡街流量计、超声流量计、涡轮流量计和工业燃气表。请问：JJG633—2005《气体容积式流量计》所指流量计，除气体腰轮流量计、旋转活塞式流量计和湿式气体流量计外，还指那些流量计？工业燃气表具体指什么型式的流量表？应采用什么检定规程？

1.热式气体质量流量计　　基于热扩散原理而设计，该仪表采用恒温差法对气体进行准确测量。传感器部分由两个基准级铂电阻温度传感器组成，适用于所有气体流量计的测量（乙炔除外）　　2.旋进漩涡流量计　　采用最新的微处理技术，具有功能强，流量范围宽，操作维修检定，安装使用方便等优点，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、煤炭等各种气体、液体的测量。　　3.涡轮流量计　　一种速度式仪表，它具有精度高、重复性好、结构简单、耐高压、测量范围宽、体积小、重量轻、压力损失小、寿命长、操作简单、维修方便等优点，用于封闭管道中测量低粘度、无强腐蚀性、清洁液体的体积流量和累积量。可广泛应用于石油、化工、冶金、有机液体、无机液、液化气、城市燃气管网、制药、食品、造纸等行业。　　4.涡街流量计　　采用卡门漩涡原理，在流体中设置三角柱型旋涡发生体，从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡，这种旋涡称为卡门旋涡，涡街流量计是目前国际上主要流量仪表产品之一，广泛应用于石油、化工、冶金、供热等部门。对液体、气体、蒸汽的流量进行检测和计量。

1 .涡轮流量计 涡轮流量计,是速度式流量计中的主要种类,它采用多叶片的转子(涡轮)感受流体平均流速,从而且推导出流量或总量的仪表。一般它由传感器和显示仪两部分组成,也可做成整体式。 涡轮流量计和容积式流量计、科里奥利质量流量计称为流量计中三类重复性、精度最佳的产品,作为十大类型流量计之一,其产品已发展为多品种、多系列批量生产的规模。 优点: (1)高精度,在所有流量计中,属于最精确的流量计 (2)重复性好 (3)无零点扰能力好 (4)范围度宽 (5)结构紧凑。 缺点: (1)不能长期保持校准特性 (2)流体物性对流量特性有较大影响。 应用概况: 涡轮流量计在以下一些测量对象获得广泛应用:石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温流体统在欧洲和美国,涡轮流量计在用量上是仅次于孔板流量计的天然计量仪表,仅荷兰在天然气管线上就采用了2600多台各种尺寸,压力从0.8~6.5MPa的气体涡轮流量计,它们已成为优良的天然气计量仪表。 1.2 涡街流量计 涡街流量计是在流体中安放一根非流线型游涡发生体,流体在发生体两侧交替地分离释放出两串规则地交错排列的游涡的仪表。 涡街流量计按频率检出方式可分为:应力式、应变式、电容式、热敏式、振动体式、光电式及超声式等。 涡街流量计是属于最年轻的一类流量计,但其发展迅速,目前已成为通用的一类流量计。 优点: (1)结构简单牢固 (2)适用流体种类多 (3)精度较高 (4)范围度宽 (5)压损小。 缺点: (1)不适用于低雷诺数测量 (2)需较长直管段 (3)仪表系数较低(与涡轮流量计相比) (4)仪表在脉动流、多相流中尚缺乏应用经验。 1.3电磁流量计 电磁流量计是根据法拉弟电磁感应定律制成的一种测量导电性液体的仪表。 电磁流量计有一系列优良特性,可以解决其它流量计不易应用的问题,如脏污流、腐蚀流的测量。70、80年代电磁流量在技术上有重大突破,使它成为应用广泛的一类流量计,在流量仪表中其使用量百分数不断上升。 优点: (1)测量通道是段光滑直管,不会阻塞,适用于测量含固体颗粒的液固二相流体,如纸浆、泥浆、污水等 (2)不产生流量检测所造成的压力损失,节能效果好 (3)所测得体积流量实际上不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的明显影响 (4)流量范围大,口径范围宽 (5)可应用腐蚀性流体。 缺点: (1)不能测量电导率很低的液体,如石油制品 (2)不能测量气体、蒸汽和含有较大气泡的液体 (3)不能用于较高温度。 应用概况: 电磁流量计应用领域广泛,大口径仪表较多应用于给排水工程 中小口径常用于高要求或难测场合,如钢铁工业高炉风口冷却水控制,造纸工业测量纸浆液和黑液, 化学工业的强腐蚀液,有色冶金工业的矿浆 小口径、微小口径常用于医药工业、食品工业、生物化学等有卫生要求的场所。 1.4差压式流量计 差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压,已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。 差压式流量计由一次装置(检测件)和二次装置(差压转换和流量显示仪表)组成。通常以检测件形式对差压式流量计分类,如孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计等。 二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计,差压变送器及流量显示仪表。它已发展为三化(系列化、通用化及标准化)程度很高的、种类规格庞杂的一大类仪 表,它既可测量流量参数,也可测量其它参数(如压力、物位、密度等)。 差压式流量计的检测件按其作用原理可分为:节流装置、水力阻力式、离心式、动压头式、动压头增益式及射流式几大类。 检测件又可按其标准化程度分为二大类:标准的和非标准的。 所谓标准检测件是只要按照标准文件设计、制造、安装和使用,无须经实流标定即可确定其流量值和估算测量误差。 非标准检测件是成熟程度较差的,尚未列入国际标准中的检测件。 差压式流量计是一类应用最广泛的流量计,在各类流量仪表中其使用量占居首位。近年来,由于各种新型流量计的问世,它的使用量百分数逐渐下降,但目前仍是最重要的一类流量计。 优点: (1)应用最多的孔板式流量, 计结构牢固,性能稳定可靠,使用寿命长 (2)应用范围广泛,至今尚无任何一类流量计可与之相比拟 (3)检测件与变送器、显示仪表分别由不同厂家生产,便于规模经济生产。 缺点: (1)测量精度普遍偏低 (2)范围度窄,一般仅3:1~4:1 (3)现场安装条件要求高 (4)压损大(指孔板、喷嘴等)。 应用概况:差压式流量计应用范围特别广泛,在封闭管道的流量测量中各种对象都有应用,如流体方面:单相、混相、洁净、脏污、粘性流等 工作状态方面:常压、高压、 真空、常温、高温、低温等 管径方面:从几mm到几m 流动条件方面:亚音速、音速、脉动流等。它在各工业部门的用量约占流量计全部用量的1/4~1 /3。

各种流量计选型比较没有一种流量计是完美的，对任何流体、工况都完全适应的，每种流量计都有自己的特点，有着其适应的条件，因此对于各种测量方法和仪表特性作比较全面了解的前提下，选择出最适合、最稳定可靠又经济的最佳形式。1. 电磁流量计 ：根据电磁感应定律，在非磁性管道中，利用测量导电流体平均速度而显示流量的流量计。可用于测量各种酸、碱、盐等腐蚀液体，各种易燃、易爆介质，各种工业污水、纸浆和泥浆等。优点：无压力损失；测量范围大，电磁流量变送器的口径从2.5ｍｍ到2.6ｍ；不受流体的温度、压力、密度和粘度的影响；缺点：电磁流量计不能用于测量气体、蒸汽以及含有大量气体的液体，不能用来测量电解率很低的液体介质，不能测量高温高压流体；电磁流量计的安装与调试比其它流量计复杂，且要求更严格；用来测量带有污垢的粘性液体时，粘性物或沉淀物附着在测量管内壁或电极上，使变送器输出电势变化，带来测量误差，电极上污垢物达到一定厚度，可能导致仪表无法测量。2. 涡街流量计：在流体中安放一个非流线型旋涡发生体，使流体在发生体两侧交替地分离，释放出两串规则地交错排列的旋涡，且在一定范围内旋涡分离频率与流量成正比的流量计。 主要用于工业管道介质流体的流量测量，如：气体、液体和蒸汽等多种介质。优点：是压力损失小，量程范围大，精度高，受流体温度、密度、压力、粘度影响小。缺点：对于存在两相流和振动的工况就不适合。3. 浮子流量计：在由下向上扩大的圆锥形内孔的垂直管子中，浮子的重量由自下而上的流体所产生的力承受，并由管子中浮子的位置来表示流量示值的变面积流量计。优点：用于液体、气体以及蒸汽的测量，特别适宜低速小流量的介质流量测量，结构简单，价格低廉。缺点：浮子流量计不能应用于大管径，最大管径150mm；使用流体和出厂标定流体不同时，要作流量示值修正。4. 科氏力质量流量计：直接或间接测量在旋转管道中流动的流体所产生的科氏力就可以测得质量流量。这就是科里奥利质量流量计的基本原理。优点：可广泛应用于石化等领域，是目前较先进的测量系统直接测量质量流量，有很高的测量精确度，可测量流体范围广泛，包括高粘度液的各种液体、含有固形物的浆液、含有微量气体的液体、有足够密度的中高压气体。 测量管的振动幅小。对应对迎流流速分布不敏感，因而无上下游直管段要求。测量值对流体粘度不敏感，流体密度变化对测量值得值的影响微小。缺点：质量流量计零点不稳定形成零点漂移；不能用于测量低密度介质和低压气体；无法测量气液两相流介质，对于安装要求高。5. 热式(气体)质量流量计：热式流量计有两个温度传感器被置于介质中时，其中一个传感器被加热到环境温度以上的的温度，另一个温度传感器用于感应介质温度。介质流速增加，介质带走的热量增多，两个温度传感器的温度差将随介质的流速变化而变化，根据温度差与介质流速的比例关系，可得出流体的流量Q。优点：无活动部件，无分流管的热分布式仪表无阻流件，压力损失很小;带分流管的热分 布式仪表和浸入型仪表，虽在测量管道中置有阻流件，但压力损失也不大。缺点：响应慢；被测气体组分变化较大的场所，因cp值和热导率变化，测量值会有较大变化而产生误差；对于黏性液体在使用上亦受到限制。6. 超声波流量计：超声波流量计是通过检测流体流动对超声束(或超声脉冲)的作用以测量流量的仪表。优点：是一种非接触式测量仪表，可用来测量不易接触、不易观察的流体流量和大管径流量，它不会改变流体的流动状态，不会产生压力损失，且便于安装；可以测量强腐蚀性介质和非导电介质的流量；超声波流量计的测量范围大，管径范围从20mm～５m，不受被测流体的温度、压力、粘度及密度等热物性参数的影响；可以做成捆绑式、管道式和便携式两种形式。缺点：温度测量范围不高，一般只能测量温度低于200℃的流体；抗干扰能力差；易受气泡、结垢、泵及其它声源混入的超声杂音干扰、影响测量精度；直管段要求严格，为前20D，后5D否则离散性差，测量精度低；测量管道因结垢，会严重影响测量准确度，带来显著的测量误差，甚至在严重时仪表无流量显示；可靠性、精度等级不高(一般为1.5～2.5级左右)，重复性差；使用寿命短(一般精度只能保证一年)。7. 涡轮流量计：涡轮流量计先将流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信号。它在一些测量对象上得到了广泛的应用，例如：石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温流体等。优点：涡街流量计精度高，重复性高，无零点漂移，抗干扰能力强，量程范围宽，结构紧凑。缺点：不适合长期使用，它不能长期保持校准状态；要求上游管道长度应有不小于2D的等径直管段；不适合脏污介质。8. 差压式流量计：差压式流量计是根据安装于管道中流体检测件产生的差压，已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算的仪表，它属于孔板流量计。在封闭管道的流量测量中各种对象都有应用，单相流、混相流、脏污流、黏性流等，高压、真空、高温、低温等工作状态也能适用。优势：结构牢固；性能稳定可靠；使用寿命长；应用范围广泛。劣势：测量精度低；量程范围窄，一般3:1或4:1 ；现场安装条件要求高。9. 容积式流量计：容积式流量计利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分,根据测量室逐次重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流体体积总量。常应用于昂贵介质(油品、天然气等)的总量测量。优点：计量精度高；安装管道条件对计量精度没有影响；可用于高粘度液体的测量；范围度宽；直读式仪表无需外部能源可直接获得累计、总量、清晰明了、操作简便。缺点：结果复杂,体积庞大; 被测介质种类、口径、介质工作状态局限性较大; 不适用于高、低温场合; 大部分仪表只适用于洁净单相流体; 产生噪声及振动。

1 概述　　流量测量方法和仪表的种类繁多,分类方法也很多。至今为止,可供工业用的流量仪表种 类达 60 种之多。品种如此之多的原因就在于至今还没找到一种对任何流体、任何量程、任何流动状态以及任何使用条件都适用的流量仪表。　　这 60 多种流量仪表,每种产品都有它特定的适用性,也都有它的局限性。按测量对象划 分就有封闭管道和明渠两大类;按测量目的又可分为总量测量和流量测量,其仪表分别称作 总量表和流量计。　　总量表测量一段时间内流过管道的流量,是以短暂时间内流过的总量除以该时间的商来 表示,实际上流量计通常亦备有累积流量装置,做总量表使用,而总量表亦备有流量发讯装置。 因此,以严格意义来分流量计和总量表已无实际意义。　　按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等　　本文按照目前最流行、最广泛的分类法,即分为:容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计中的涡街流量计、质量流量计和插入式流量计 来分别阐述各种流量计的原理、特点、应用概况及国内外的发展情况。　　1.1 差压式流量计　　差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压,已知的流体条件和检测件与 管道的几何尺寸来计算流量的仪表。　　差压式流量计由一次装置(检测件)和二次装置(差压转换和流量显示仪表)组成。通常以 检测件形式对差压式流量计分类,如孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计等。　　二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计,差压变送器及流量显示仪表。它已发展 为三化(系列化、通用化及标准化)程度很高的、种类规格庞杂的一大类仪表,它既可测量流量 参数,也可测量其它参数(如压力、物位、密度等)。　　差压式流量计的检测件按其作用原理可分为:节流装置、水力阻力式、离心式、动压头式、 动压头增益式及射流式几大类。　　检测件又可按其标准化程度分为二大类:标准的和非标准的。　　所谓标准检测件是只要按照标准文件设计、制造、安装和使用,无须经实流标定即可确定 其流量值和估算测量误差。　　非标准检测件是成熟程度较差的,尚未列入国际标准中的检测件。　　差压式流量计是一类应用最广泛的流量计,在各类流量仪表中其使用量占居首位。近年 来,由于各种新型流量计的问世,它的使用量百分数逐渐下降,但目前仍是最重要的一类流量 计。　　优点:　　(1)应用最多的孔板式流量计结构牢固,性能稳定可靠,使用寿命长;　　(2)应用范围广泛,至今尚无任何一类流量计可与之相比拟;　　(3)检测件与变送器、显示仪表分别由不同厂家生产,便于规模经济生产。　　缺点:　　(1)测量精度普遍偏低;　　(2)范围度窄,一般仅 3:1~4:1;　　(3)现场安装条件要求高;　　(4)压损大(指孔板、喷嘴等)。　　应用概况:　　差压式流量计应用范围特别广泛,在封闭管道的流量测量中各种对象都有应用,如流体 方面:单相、混相、洁净、脏污、粘性流等;工作状态方面:常压、高压、真空、常温、高温、低温等; 管径方面:从几 mm 到几 m;流动条件方面:亚音速、音速、脉动流等。它在各工业部门的用量约 占流量计全部用量的 1/4~1/3。　　1.2 浮子流量计　　浮子流量计,又称转子流量计,是变面积式流量计的一种,在一根由下向上扩大的垂直锥 管中,圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的,从而使浮子可以在锥管内自由地上升 和下降。　　浮子流量计是仅次于差压式流量计应用范围最宽广的一类流量计,特别在小、微流量方面有举足轻重的作用。　　80 年代中期,日本、西欧、美国的销售金额占流量仪表的 15%~20%。我国产量 1990 年估计 在 12~14 万台,其中 95%以上为玻璃锥管浮子流量计。　　特点:　　(1)玻璃锥管浮子流量计结构简单,使用方便,缺点是耐压力低,有玻璃管易碎的较大风 险;　　(2)适用于小管径和低流速;　　(3)压力损失较低。　　1.3 容积式流量计　　容积式流量计,又称定排量流量计,简称 PD 流量计,在流量仪表中是精度最高的一类。它 利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分,根据测量室逐次重复地充 满和排放该体积部分流体的次数来测量流体体积总量。　　容积式流量计按其测量元件分类,可分为椭圆齿轮流量计、刮板流量计、双转子流量计、 旋转活塞流量计、往复活塞流量计、圆盘流量计、液封转筒式流量计、湿式气量计及膜式气量计等。　　优点:　　(1)计量精度高;　　(2)安装管道条件对计量精度没有影响;　　(3)可用于高粘度液体的测量;　　(4)范围度宽;　　(5)直读式仪表无需外部能源可直接获得累计,总量,清晰明了,操作简便。　　缺点:　　(1)结果复杂,体积庞大;　　(2)被测介质种类、口径、介质工作状态局限性较大;　　(3)不适用于高、低温场合;　　(4)大部分仪表只适用于洁净单相流体;　　(5)产生噪声及振动。

流量计怎么选用做过流量计产品的朋友应该会有这样的感受，很多客户想买流量计，面对各类繁多的流量计产品，却不知道真正想要的是哪种流量计，目前市场上流量计产品很多，有像涡轮流量计、涡轮流量计、椭圆齿轮流量计以及腰轮流量计等各式种类的流量计，要跟用户解释很久，才能帮用户选到合适的产品。其实，选产品并不难，关键是要知道自己要测的是什么样的介质、测量范围等。比如超声波流量计，一般适用于小于150度、清洁单向的流体。常温情况下最理想，还要知道流体中有没有杂质和气泡等会影响到中断声信号的物质。适用的流体包括不限于纯水、泉水、自来水、饮用水、液化天然气、煤气、蒸汽、空气等等。由于超声波流量计精度高，使用范围广，已经被越来越多的用户所亲睐。

《转子流量计的校准》《中国计量》2007年第4期，作者孟冶成谢谢！！！

用智能皂膜流量计校准仪器流量，结果显示的实流、标流和刻流这三个结果，这三个数值是什么意思啊，我们应该以那个数值作为校准结果？

电磁流量计直管段，电磁流量计安装能确保直管段的长度规定，则能确保精确测量的精密度.，下面小编说下电磁流量计安装对直管段的规定：　　电磁流量计安装部位要求严苛，安装部位上的直管段要求也很严苛，,一段安装前端5倍管径,后段3倍管径来安装,　　电磁流量计直管段　　为得到一切正常测量精准度，电磁感应流量传感器上下游还要有一定长短直管段，但其长短与大部分其他流量仪表对比规定较低。90度弯管、T形管、同心异径管、开全截止阀后一般认为要是离电磁流量计电级轴线(不是控制器进口端联接面)5倍直徑(5D)长短的直管段，不一样开度的阀则需10D；　　下游直管段为(2～3)D或无规定；但要避免碟阀阀片伸进到控制器测量管中。各规范或计量检定规程所明确提出上下游直管段距离亦不一致，规定比一般要求高。这是因为为确保达到当今0.5级精密度仪表的规定。　　电磁流量计对直管段的规定：　　电磁流量计务必水平安装在管道上（管道歪斜在50之内），安装时流量计轴威力巴流量计线应与管道中心线同心，流入要一致。　　电磁流量计上下游管道长短应有不低于2D的等径直管段，如果安装场地充许提议上游直管段为20D、中下游为5D。　　电磁流量计对穿管的要求：　　流量计安装点的上下游穿管的公称直径与流量计内径同样。　　电磁流量计对旁通阀管的规定：　　为了确保流量计维修时不影响物质的一切正常应用，在流量计的前后管道应该安装切断阀门（截止阀门），另外应设置旁通阀管道。流量调节阀要安装在流量计的中下游，流量计应用时上游所装的截止阀门务必开全，防止上游部分的流体力学造成不稳流状况。　　电磁流量计对环境因素的规定：　　流量计最好是安装在房间内，必须要安装在室外时，隔热宝典一定要选用防晒隔离、防雨.避雷对策，以防危害使用寿命。　　上海瓷熙在国内外市场一片好评，瓷熙流量计可以满足大多数市场的需求，包括包括水，油，食品，润滑油，化学，化妆品，墨水，制药，涂料，石油，汽车，胶水，聚氨酯，电解液和添加剂等行业。

常用流量计选型须知 1. 电磁流量计 　　测量各种酸、碱、盐等腐蚀液体；各种易燃，易爆介质；各种工业污水，纸浆，泥浆等。电磁流量计不能用于 测量气体、蒸气以及含有大量气体的液体.不能用来测量电导率很低的液体介质,不能测量高温高压流体。 　　2. 涡街流量计（旋涡流量计） 　　涡街流量计,主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。 　　⒊ 浮子流量计（转子流量计） 　　它可以用来测量液体、气体、以及蒸汽的流量，特别适宜低流速小流量的介质流量测量。 　　⒋ 科氏力质量流量计 　　质量流量计广泛应用于石化等领域，是当今世界上最先进的流量测量仪表之一， 　　⒌ 热式（气体）质量流量计 　　它适合单一气体和固定比例多组份气体的测量。 　　典型应用： 　　工业管道中气体流量测量 　　燃气过程中空气流量测量 　　烟囱排出的烟气流量测量 　　水处理中瀑气流量测量 　　水泥，卷烟，玻璃厂生产过程中气体流量测量压缩空气流量测量 　　天然气，煤气，液化气，火炬气，氢气等气体流量测量 　　钢铁厂加气流量测量 　　⒍ 超声波流量计 　　目前我国只能用于测量200℃以下的流体。强腐蚀性、非导电性、放射性及易燃易爆介质的流量测量问题。 　　⒎ 涡轮流量计计 　　涡轮流量计广泛应用于以下一些测量对象：石油、有机液体、无机液、液化气、天然气、煤气和低温流体等。 　　8.孔板流量计 　　孔板流量计配合各种差压计或差压变送器可测量液体、蒸汽、气体的流量，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。 　　9.阿牛巴流量计 　　主要用于工业过程中各种能源如液体、燃料气、蒸气和气体的测量，适用于方形或矩形管道。 　　10.V锥流量计 　　可以广泛应用于各种领域，适合测量水、油、多种液体、蒸汽、空气、天然气、煤气、石油气、有机气体、油渣等。 　　总之，没有一种测量方式或流量计对各种流体及流动情况都能适应的．不同的测量方式和结构，要求不同的测量操作、使用方法和使用条件．每种型式都有它特有的优缺点。因此，应在对各种测量方式和仪表特性作全面比较的基础上选择适于生产要求的，既安生可靠又经济耐用的最佳型式．

标准孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便，是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计。　　标准孔板流量计的安装对管道的要求：　　1．在标准孔板流量计前后若需安装阀门，最好选闸阀且在运行中全开；调节阀则应在下游5DN之后的管路中。　　2．标准孔板流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前10DN、后5DN的等径直管段，以提高测量精度。　　3．标准孔板流量计测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。若是在垂直管道上安装节流件，引压短管之间相距一定的距离(垂线方向)，这对差压变送器的零点有影响，应通过“零点迁移”来校正。　　4．标准孔板流量计的引压管路应有牢固的支架托承，两根取压管路应尽可能互相近并远离热源或震动源，测量水蒸汽流量时，应用保温材料一同包扎，必须时(如气温0℃以下)加伴热管防止结冰。在测量脏污流量时，应附设隔离器或沉降器。　　5．引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关，通常在45米以内用内径为8-12mm的管子。　　6．引压管路内必须始终保持单相流体状态。被测流体是气体时，引压管路(包括差压计的压力腔)内全部是气相；被测流体是液体时，引压管路内全部是液相，绝对不能有气泡。为此应在引压管路的最低点装排水阀或在最高点装排气阀，在新装或检修差压变送器时时应特别注意。