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表面热处理分为两大类,一类是表面淬火回火热处理,另一类是化学热处理,其硬度检验方法如下:1、表面淬火回火热处理表面淬火,回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度检测可采用维氏硬度计,也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力(标尺)的选择与有效硬化层深度和工件表面硬度有关。这里涉及到三种硬度计。维氏硬度计是测试热处理工件表面硬度的重要手段,它可选用0.5~100kg的试验力,测试薄至0.05mm厚的表面硬化层,它的精度是最高的,可分辨出热处理工件表面硬度的微小差别。另外,有效硬化层深度也要由维氏硬度计来检测,所以,对于进行表面热处理加工或大量使用表面热处理工件的单位,配备一台维氏硬度计是有必要的。表面洛氏硬度计也是十分适于测试表面淬火工件硬度的,表面洛氏硬度计有三种标尺可以选择。可以测试有效硬化深度超过0.1mm的各种表面硬化工件。尽管表面洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高,但是作为热处理工厂质量管理和合格检查的检测手段,已经能够满足要求。况且它还具有操作简单、使用方便、价格较低,测量迅速、可直接读取硬度值等特点,利用表面洛氏硬度计可对成批的表面热处理工件进行快速无损的逐件检测。这一点对于金属加工和机械制造工厂具有重要意义。当表面热处理硬化层较厚时,也可采用洛氏硬度计。当热处理硬化层厚度在0.4~0.8mm时,可采用HRA标尺,当硬化层厚度超过0.8mm时,可采用HRC标尺。维氏、洛氏和表面洛氏三种硬度值可以方便地进行相互换算,转换成标准、图纸或用户需要的硬度值。相应的换算表在国际标准ISO、美国标准ASTM和中国标准GB/T中都已给出。在沈阳天星网站的技术资料栏目中这三种换算表都可以找到。2、化学热处理化学热处理是使工件表面渗入一种或几种化学元素的原子,从而改变工件表面的化学成分、组织和性能。经淬火和低温回火后,工件表面具有高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度,而工件的芯部又具有高的强韧性。化学热处理工件的主要技术参数是硬化层深度和表面硬度。硬化层深度还是要用维氏硬度计来检测。检测从工件表面到硬度降到50HRC那一点的距离。这就是有效硬化深度。化学热处理工件的表面硬度检测与表面淬火热处理工件的硬度检测相近,都可以用维氏硬度计、表面洛氏硬度计或洛氏硬度计来检测,只是渗氮厚的厚度较薄,一般不大于0.7mm,这时就不能再采用洛氏硬度计了。3、局部热处理零件如果局部硬度要求较高,可用感应加热等方式进行局部淬火热处理,这样的零件通常要在图纸上标出局部淬火热处理的位置和局部硬度值。零件的硬度检测要在指定区域内进行。硬度检测仪器可采用洛氏硬度计,测试HRC硬度值,如热处理硬化层较浅,可采用表面洛氏硬度计,测试HRN硬度值。
在现代工业的生产中,我们经常会用到各种各样的检测仪器,精密测量仪器就是其中的主要仪器。测量仪器是为了取得目标物某些属性值而进行衡量所需要的第三方标准,测量仪器一般都具有刻度、容积等单位。而在精密测量仪器中,又有许多的检测仪器,如二次元影像测量仪等,下面,我们就介绍一下,在我们的认知中常用的精密检测仪器有哪些?首先,我们所熟知的精密测量仪器,第一个就是二次元影像测量仪,又叫影像测量仪、二次元影像仪,简称二次元,是精密测量仪器中使用最为广泛的仪器之一。所谓二次元影像测量仪,从字面上我们可以看出,是以检测工件的二维数据为主的影像测量仪器。由于二次元影像测量仪主要应用在二维检测上,所以我们就在二次元的基础上研发生产了三次元,这就是我们常说的三坐标测量机或三坐标测量仪,它在长宽检测的根本上增加了高度检测的功能,是模具检测等主要的检测仪器。在二次元影像测量仪和三坐标测量机的使用过程中,我们会根据仪器的操作方式,进而将它们分为手动型和自动型的二次元、三坐标,而在现今的市场上,我们使用更为普遍的是CNC二次元与CNC三次元,因为它们能够更为精准的检测出我们所需的参数与数据,操作也更加的方便。在精密测量仪器的常用仪器中,除了二次元影像仪和三次元测量仪之外,还有一种特殊的高精度测量仪,这就是介于二次元与三坐标之间的2.5次元,它是在二次元的基础上加装了探针,以此来实现简单的三维检测的功能,这也是我们称之为2.5次元的原因。无论是MUMA二次元、NV全自动影像测量仪或者CMF全自动三次元,亦或2.5次元,它们的根本功能就是为了更好地检测工件,为产品的安全生产提供保障,所以我们说,精密测量仪器是现代工业生产中必不可少的检测仪器。
电火花检测仪的检测原理金属表面绝缘防腐层过薄、漏铁及漏电微孔处的电阻值和气隙密度都很小,当有高压经过时就形成气隙击穿而产生火花放电,给报警电路产生一个脉冲信号,报警器发出声光报警,根据这一原理达到防腐层检漏目的。 [url=http://www.dscr.com.cn/]电火花检测仪[/url]就用途和使用地域的不同来说可以分为直流火花检漏仪和交流火花检漏仪两种。直流火花检漏仪主要适用于野外施工作业、使用方便快捷等开放性场地使用。主要通过铅酸电池或镍氢电池供电.交流电火花检测仪主要适用于在工厂、车间等封闭式、使用电源方便的地方使用。主要是通过220v电源供电。根据电火花检测仪的不同分类,用户可以根据用户现场的不同,去选择适合的仪器,同时按照检测范围的不同,配置不同的检测探棒如低压或高压探棒 电火花检测仪使用方法 1、检测电压选择不当,电火花检漏是根据高压脉冲原理,即通过对各种导电基体防腐层表面加一定量的脉冲高压,如因防腐层过薄,漏金属或有漏气针孔,当脉冲高压经过时,就形成气隙击穿而产生火花放电,同时给报警电路送去一脉冲信号,使报警器发出声音报警,从而达到对防腐层检测之目的。从这一检漏原理可以看出,检测电压直接取决于防腐层材料和防腐层厚度,检测电压选择不当分两种情况,一是检测电压过高,会击穿防腐层 一是检测电压过低,达不到防腐层检漏的要求。因此,检漏之前要弄清楚防腐层的材料和大概厚度值,然后根据相关行业和国家施工和验收标准选择适当的检测电压值,检测电压可以参见科强超声电火花检测仪检测电压表一文。 2、将探棒与大地接触,有些仪器使用者特别是该仪器初次使用者,常将仪器探棒对着大地进行击穿实验,这样做会损害仪器,严重时会造成要求元器件烧坏。 3、仪器充电过程中工作,直流型仪器,严禁在充电过程中打火,这样会损坏电池和产生一定的安全隐患。 4、使用过程中探极探刷选择不当,这样会影响防腐层检测质量和检漏工作效率。应根据检测工件特点选择适当的探极探刷,一般济宁科强产生标配探极探刷有直柄刷和平板刷两种,另外可以根据用户要求定制非标探极探刷。 5、电火花检测过程中将探刷紧贴防腐层,有人认为这样检漏效果好,其实不然,直接将探刷靠近防腐涂层附近即可,过于紧贴防腐层反而影响检测效率和效果。当然探刷离被测工件也不易太远,否则超过检测量程。 6、检测中用手接触探刷和被测物,这样虽然不会对人有大的伤害,还是会有触电的感觉,因此,检测过程中,检测人员应戴上绝缘手套。 7、检测速度过快或过慢,检测速度应根据防腐材料性质和防腐层厚度而定,选择较佳的每分钟检测的前进速度,以保证更好的检测质量。 8、检测过程中没将地线夹接地或接地不良好,接地是否良好直接影响着检测质量。