水泥地量仪

在化工、石化、钢铁、电力、供暖和水处置等行业各种流量计（深圳流量计）使用非常普遍，用于测量各种液体和气体的流量。随着工业范畴对流量测量的要求不时进步，在市场上各种新型的流量计已不是很新颖的事物。它们依据测量机理冠以不同的修饰术语，如科里奥利、超声波、电磁、涡街流量计，比起传统的容积式、文丘里管、机械孔板式流量计来，新型流量计有更新颖的特点，在准确度、牢靠性、反复性、可维护性方面和老式的流量计相比有明显的差别。在这些设备里，易磨损的活动部件很少或基本没有；流量计中大局部都是非侵入式元件，具有更小的压降和更好的平安性；很多仪表装备有微处置器，能执行自诊断和其他功用，从而能用户提供实时的反应和历史数据采集。一、流量计油表在水泥行业使用 绝对其他行业，各种流量计在水泥工业使用较少，这是由于消费工艺进程中次要介质是物料流和气流，在物料流中则以粉状和颗粒为主，在主工艺流程中液体料流简直没有，而气流还带有一定的粉尘，并且是在大管道内经过，它给流量测量带来很大的难度。虽然在某些工艺点如冷却机各室的风量，由于测定的是高压空气流量，管道的口径也不大，普通用传统的文丘里管，经过差压可以测量，但由于测量准确度低，流量值仅能作为参考，而且用它来调理风门的开度，恒定风量也较困难，目前一些5000t/d已不测量高压空气的流量，而是经过测定高压罗茨风机输入的电功率来预算流量。故流量测量过来在水泥行业简直是一个空白，自动化技术人员往往只知温度、压力、物位等计量传感器。随着水泥消费规模增大、工艺进程不时更新，流量测量和新型流量计也开端在水泥行业使用，表如今以下几方面： （一）大管道气体流量的测量 晚期引进的一些干法水泥消费线，国外公司提出在窑尾出口处和废气处置的大管道中检测气体流量并相应调理有关阀门，曾选用过孔板式流量计、笛形均速管流量计等，但运用进程中难度太大，由于流量测量并不影响水泥的消费，后不断没有运用。随着水泥工艺和规模的不时更新，大型立磨已失掉普遍使用，在立磨的工艺流程中，要求测定磨机进出口风量并坚持循环风量恒定，如我国出口阿曼的3300t/d水泥消费线，采用了特殊公司的立磨，在测点一览表中就有此要求，3000t/d级水泥消费线生料磨的出口风管口径普通在800mm左右。在流量测量标准中，管道口径大于200mm就属于大口径流量测量，如用传统的孔板式流量计，在运转中，由于孔板的节流孔锐边磨损、板面沾污，管道积聚凝结灰，在磨损后需求停止改换；孔板流量计还有量程比小，准确度低，不可恢复压损大等缺陷；关于大口径的管道需求大的法兰，其价钱、装置本钱和维护也是一个值得关注的成绩。另外气体的流量测量受温度、压力的变化而变化，它对气体的流量测量会形成严重的影响，次要表如今准确度和反复性方面；在水泥行业中被测进程气体大多含有粉尘，测量传感器中普通带有小孔，粉尘会容易形成测量传感器的梗塞，故在水泥行业大管道气体流量测量难度大，有许多成绩有待处理。 随着新型差压式均速管流量计的呈现，处理了大管道气体流量的测量的难题，它量程比大、准确度高、不可恢复压损小的特点，也可经过各种措施以防气体中的粉尘梗塞测量传感器。本文将重点引见新型差压式均速管流量计的任务原理，根本构造，功能特点和使用等。（二）新型流量测量机理用于物料测量 水泥工艺进程中原料、两头成品和最终产品全是固体，而且以颗粒状和粉状物料为主，这些物料的流量测量在水泥工厂是由电子皮带秤和各种固体流量计来完成的，既是工艺设备又是自动化设备，但不属于流量仪表。近几年来，国外一些公司把新型流量仪表的测量机理如科里奥利、超声波用于计量秤。最典型的例子是德国申克公司用科里奥利力测量流体质量的机理开发的科里奥利秤，用它来测量煤粉，比起其他煤粉计量秤，有构造复杂、控制准确度高、计量和保送一体化等特点，现已普遍使用在我国水泥行业。国际有些企业也有用科里奥利开发的计量秤，但各方面目标多不及申克的产品。 （三）在辅佐流程和高温余暖发电中采用新型流量计 在水泥工业的辅佐流程次要用于进步设备运转率和维护设备，如废气处置流程中增湿喷水是为了添加粉尘的比电阻，从而使电收尘器的效率得以进步。在新型干法水泥厂都设有喷水自动调理回路，在水量控制中各厂设置了电磁流量计，有的还配置了捆绑式超声流量计，起到了很好的监控作用，也使喷水自动调理回路能正常运转。 水泥行业已普遍应用废气高温余暖发电，在余暖发电零碎中使用了很多新型流量计，如超声波、涡街等。本文转自：http://www.greencc.net

[b]ＧＢ/T 176 2017 水泥化学分析方法》，在2018年11月１日正式实施，增加了电位滴定法测定氯离子。[/b]

为了控制水泥工业的大气污染物排放，促进水泥工业产业结构调整，国家环境保护总局组织中国环境科学研究院、合肥水泥研究设计院、中国材料工业科工集团公司起草了新的《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2004）。新的排放标准要求从2005年1月1日起，新、改、扩建水泥生产线，水泥窑排气筒应当安装烟气颗粒物、二氧化硫和氮氧化物连续监测装置；烘干机、烘干磨、煤磨及冷却机排气筒应当安装烟气颗粒物连续监测装置；对现有水泥生产线，应当逐步安装连续监测装置，各省、自治区、直辖市人民政府环境保护部门应当根据水泥工业结构调整和达标进展情况制定安装计划。近年来国内企业也日益重视环境监测问题和完善监测系统，越来越多的电厂、石化、冶金企业已率先开始进行烟尘和SO2浓度监测，而国内水泥生产企业则相对开始的较晚，但随着新的水泥行业大气排放标准的颁布实行，水泥企业也日益重视环境监测问题和完善监测系统，所以烟气排放连续监测系统（CEMS）在水泥厂的应用前景很好。欧美发达国家环境治理、保护的实施与优化得益于环境参数的检测或监测水平的提高，不仅大量采用了先进的测控仪表与计算机系统，而且各企业在环境监测与保护方面投入巨资进行全方位的检测、监控与管理。上个世纪90年代，我国也开始环境监测自动在线监测仪的开发研制。目前，仍处在发展中，国产化进程较慢，烟气排放在线监测系统（CEMS）使用成功与否的关键在于检测仪表的选型设计与系统的集成，因过程分析面对的困难与问题很多：高温、高粉尘、高水份、负压及腐蚀性等恶劣气体条件；应保证必要的检测准确度；应有较快的反应速度；应易安装、易标定；防尘、防溅、防腐等防护要求；应有较高的自动化程度，较少的维护工作量。一、水泥厂污染源的主要分布与特点水泥厂的污染源主要分布在以下几个生产环节中：1.水泥回转窑窑尾是水泥生产环节中粉尘排放量最大的排放点，窑外分解窑尾烟尘浓度为60g/m3～80g/m3，这一环节的污染物成分复杂，除粉尘、烟尘外，还有二氧化硫、氮氧化物、氟化物等有害气体。2.烘干机、烘干磨、煤磨、冷却机、破碎机、磨机、包装机及其他通风生产设备污染物主要为固体颗粒物排放浓度大。二、分析气体成分针对水泥厂污染源的特点，新标准只要求对水泥窑及窑磨一体机需进行气体分析。一般可以有几种分析气体成分的方法，过去主要采用传统的分析方法，如化学分析法、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]法；其缺点是必须对烟气进行人工取样，在实验室进行分析，其中操作者的操作技能对分析的精度有很大影响；而且传统方法只能单一成分地逐个进行检测分析，不具备多重输入和信号处理功能；分析费时，响应速度慢，效率低，难以实现在线监测。而现在主要采用最新光学技术，在不影响被测气体本身状态时于烟道上进行实时的直接测量。该方法具有以下特点：利用SO2对一定波长紫外光的强吸收特性消除其他成分影响；可测范围大。但采用此类检测方式的仪表价格很高，关键部件往往需要进口。而另一种红外线式较适合水泥厂的应用，它基于非分光红外吸收测量法的原理，具有理想的抗干扰能力；其性能指标优越，重复性好，性价比较高。三、测量粉尘浓度国家环保总局颁布的《水泥工业大气污染物排放标准》中规定水泥厂几大污染环节都必须进行粉尘浓度的在线监测。因为新标准对粉尘浓度这一指标要求较高，所以对于连续监测系统（CEMS）的准确度要求也就更高。目前国外主要采用光透射原理——当可控光源穿过带有微小颗粒的气体时，一个高灵敏的传感器可检测出被微小颗粒吸收的光能，并将其与参比光进行比较，从而确定透射值或浊度值，再进一步得出粉尘浓度值。国内在该领域的技术也比较成熟，国产化程度较高。此类仪表具有以下特点：以光学技术为基础，自动完成测量、控制、线性测试以及污染物检测功能，反应速度快、无采样处理过程；带有反吹装置，防止光学镜头面不受污染；具备快速切断阀，可在吹扫装置失效后自动保护仪器；安装简便，发射与检测单元可通过法兰安装在烟管两侧。四、水泥厂安装监测系统的建议监测系统设计应考虑开放性、低成本、高可靠性和良好的扩充性。因此，针对不同测量对象特征，采用最适用的自动测量仪表，在通讯解决方案上有多种方式可选：无线通讯方案有其优点，如易解决通讯问题，可降低成本，可简化安装，采用大功率天线可增加通讯距离等，但利小于弊，一是水泥厂现场环境恶劣，大量房屋和炉窑等设施会阻塞或影响调频信号的传输；二是电气、电力设施多会产生复杂多样的电磁干扰，受约束因素多。因此在通讯方面还要进行不断改进，以便更好地进行监控。随着光学技术、计算机技术与自动检测等新技术的发展，许多以前难以检测的非电量（如实现水泥厂炉窑、塔罐烟气排放点的自动采样与预处理，粉尘与SO2等主要污染因子和烟气流量的在线监测）均得以解决，这将有利于促使岗位作业人员及时调整与监控脱硫、除尘等环保设施的运行状态，加强达标排放管理，这对于水泥厂排放点的有效监测与管理有着积极而重要的意义。

水泥标准养护箱采用先进的智能化温湿度控制系统，能准确地指令升温，降温和增湿等功能。广泛适用于各施工工地及科研、质检部门对水泥、混凝土试样进行强度，定型性凝结时间的标准养护工作。在操作水泥标准养护箱我们需要注意如下几点：　　1、应将水泥标准养护箱置于通风干燥处，在环境温度2~38℃,相对湿度不大于85%,周围无强烈振动及强电磁场影响的室内使用。　　2、水泥标准养护箱安放平稳后，应检查门开关是否灵活，电气、制冷等部件是否损坏。　　3、将箱内水箱加水至末层搁架以下，电热管以上2cm，把侧门打开将加湿器水箱内加注满蒸馏水，另把测温干湿盒内塑料球里注满水，并把纱布泡入水中。　　4、初始化时水泥标准养护箱已编入标准设定程序，温度控制值为20.0℃±1.0℃,湿度控制值为95%±1.5%,无特殊要求,不能改变控制程序,否则将可能出现控温、控湿超出技术范围，如需要改变控制值数据，可按照控温仪说明书修改程序。　　5、将电源插头插入具有良好接地的220V插座中，按动电源开关，水泥标准养护箱自动进入工作状态。资料收集来源于：http://www.hy1758.com/hongyuyiqi-Article-50020/，希望能帮到需要这份资料的人！

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在线水份测量仪简介：（在线、非接触、实时测量固态物料的含水率） 在烟草、木材（纤维板、刨花板）、化工（洗涤剂、肥皂粉、化肥）、造纸、化纤、粮食（油菜籽、谷物）、饲料、茶叶、食品（面粉、淀粉、奶粉、大豆粉）、冶金（烧结料、石英沙、水泥）等工业部门的生产过程中，需要快速而连续地在线测定和控制固体物料的含水量，物料水分是一个十分普遍而又相当重要的监测和控制参数之一。例如，在烟草生产过程中，烟丝或烟叶含水量是最重要的一个工艺参数，在线连续测定和控制烟丝或烟叶的含水量，对于提高卷烟成品的质量，降低能耗和提高生产效率均有显著的经济效益。 “数字化在线水份测量仪”将传感器和数字信号处理两部分集成在一起，使用发光二级管数字面板直接显示固体物料的百分比含水量。利用光谱吸收原理制成的水份仪，与其它测定水份的仪器相比较，它具有如下特点：1、非接触测定，对传送线没有影响，对操作也不带来麻烦。2、可连续测定行进中的和静止的物料含水量，特别适用于在线监测。3、既可独立测定水份，也可输出信号，可供记录，并可组成自动反馈控制系统。4、仪器采用密封结构，能在粉尘较大的环境下工作，安装简单，使用方便。5、采用数字电路进行信号处理，可长期稳定地工作。 技术特性水份测试范围： 0∽50%1、安 全 性 ： 绝缘电阻500MΩ2、精 确 度 ： ±0.2%3、重 复 性 ： ±0.1% 4、稳 定 性 ： 每180天校准一次5、使用温度范围： 0∽+40℃6、阻 尼 ： 采样次数用户可自调7、输 出 信 号 ： RS485 8、电 源 ： 220V±10% 50Hz9、功 耗 ： 50W工作原理水份仪的工作原理是基于比耳—朗伯定律，即光线经过固体物料反射后的强度与固体物料中的水份浓度之间存在着一定的关系，水分子吸收的能量随着水份浓度含量的增加而增加，而从固体物料反射的光辐射能量则随着吸收的增加而减少。水份仪可在化验室中测定固体物料的含水量（静态测量），也可用在车间在线测定固体物料的含水量（动态测量）。

一般砌体用什么水泥好，复合水泥可以吗？

http://img.antpedia.com/attachments/2010/11/48955_201011261203151.jpg水泥助磨剂　　水泥制造是国民经济的支柱产业，同时也是高能耗产业。国际上生产吨水泥综合电耗约为65kWh左右，而国内一些企业吨水泥电耗为120kWh以上。有资料预测，水泥行业通过技术进步至少可以实现节电30%左右。而在生产水泥的工序中，粉磨工序的能耗最高，占水泥生产总电耗的60%～70%。为降低能耗、节能减排，国际上通常采用添加助磨剂来实现提高粉磨效率，同时可提高水泥细度和比表面，进而提高水泥的强度和质量。　　中国科学院兰州化学物理研究所精细石油化工中间体国家工程中心科研人员研发了一种新型水泥助磨剂，先后进行了小试研究及放大试验，现已经建成了一套中试生产线。研发的水泥助磨剂在甘肃龙泉水泥厂、寿鹿山水泥厂、交通水泥厂、甘草水泥厂、兴泉水泥厂等企业开展了工业应用，明显提高了产品细度，平均粒度从4微米降低为2微米，助磨效果明显，平均节能达20%。　　该系列高效水泥助磨剂形状为液体，比重1.1-1.15g/cm3，pH值为8-11，能明显改善水泥质量，提高水泥强度，无毒、无刺激、无腐蚀，对水泥的各种性能无不良影响。科研人员还可依据不同厂家的生产工艺、原料组成等实际情况进行优化，使磨机效率和产品质量达到最佳。

不是水泥生产厂家，是制造水泥类产品的厂家，请问需要购买水泥氯离子测定仪吗？那个仪器好像也不贵，所以纠结要不要买？还是把水泥样品一年送一次外检就行了。

从11月28日召开的全国水泥生料质量控制应用技术研讨会上获悉，由北京邦鑫伟业技术开发有限公司打破国外二十多年技术垄断、自主研发成功的X荧光分析仪受到与会专家和企业的关注。该公司白友兆博士介绍说，产品不仅填补了国家的空白，采用的单道双晶体和全谱显示技术在国际上未见先例。来自于一线的工程技术专家称，该产品投入使用后，在水泥行业生产质量控制实际应用中发挥了重要作用。 X射线分析技术是国际公认的常规分析手段。广泛应用于建材、地矿、冶金、石油、化工、半导体、医药卫生等领域，也是商检、质检、环保、科研院校等部门普遍采用的一种快速、准确和经济的多元素分析方法。由于人工化验速度慢、效率低，而且费工、费时、费钱，满足不了社会化大生产的需要，严重影响了工业生产对质量的控制。因此，世界各国从上个世纪六十年代相继开展对X射线分析技术的研究。到上个世纪八十年代这项技术在美、英、德、荷、日五国已经相当成熟并普及到工业生产中。 我国是一个材料生产大国，也是应用此类仪器最大的市场。上个世纪六十年代也开始X射线技术的研究，由于技术复杂，研究开发难度大，以及文化大革命的影响，这项技术我国一直处于落后局面。改革开放后，国家投资研发并列入了“九五”攻关计划，到2000年技术上有了一定突破，但由于研究开发与生产设备脱节，此项产品的开发未果。我国大型工业、科研院校等单位使用的波长色散X荧光光谱仪全部依赖于进口，市场被美、英、德、荷、日五国垄断长达二十多年。 北京邦鑫伟业技术开发有限公司，瞄准了国内这一广阔市场需求，组织国内一批长期从事X射线技术研究的顶尖专家，集研究开发、生产销售、维修服务于一体，密切关注世界上X射线分析技术发展的动向，以科学的态度、大胆创新，采用单道双晶体和全谱显示技术，在X射线分析技术领域里探出一条新路，研制成功的BX-200和BX-100型波长色散X荧光光谱仪，实现了仪器的小型化、故障低、节能等目标。仪器的测量精度准确性和运行的可靠性等各项技术指标，都达到了国际上同类产品的先进水平，而仪器价格仅为国外同类产品的一半，改写了我国长期不能独立研发生产此类仪器的历史。仪器投放市场后，导致国外同类产品单台报价普遍下降五万美元以上。据过去几年的不完全统计，我国年平均进口量在200台以上，仅此一项每年将为国家节约千万美元。 与会代表在参观北京琉璃河水泥厂水泥生料生产线时，一位国有大型水泥厂的技术处长感慨地说：“我们早就盼望着国产X荧光分析仪的问世，我们买外国的仪器除了购买和维修费用高，关键是维修服务不及时，影响了我们的生产和质量。”长期从事X射线分析仪器研究的老专家、原中国建材研究院院长闫盛慈教授，看到国产仪器深有感触地说：“为了研究我国自己的X荧光分析仪，我们从黑发干到了白发，没想到一个民营企业实现了我们几代人的梦想。”　　（来源：中国水泥网）

JCT626-1996纤维增强低碱度水泥建筑平板.pdf[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=70078]JCT626-1996纤维增强低碱度水泥建筑平板.pdf[/url]

危险废物具有化学反应性、毒性、爆炸性和腐蚀性，将对生态环境和人类健康造成严重损害。焚化是最有效的方法之一，其中水泥回转窑处理危险废物的潜力最大，对水泥和环境没有负面影响。此外，许多危险废物可以提供燃烧后水泥生产过程所需的热能，这不仅可以解决废物污染问题，而且还可以降低燃烧成本和生产成本。一、水泥工业危险废物处理的技术综述目前，危险废物由国内外干水泥生产线处理，该生产线主要将危险废物用作水泥生产的燃料。废物通过高压物理喷嘴或焦炭发射系统进入窑炉，而废物作为原料在分类和干燥后与生粉一起进入生粉磨坊。炉内的所有气流和材料流向后流动，整个系统过程在负压下运行。随着水泥窑的运行，废物被分解，有机污染物被完全分解和氧化，无机物质也处于熔化状态。一些重金属元素占据液态反应水泥半成品熟料组分晶体网络，震后完全凝固。焚烧过程中产生的酸性气体由水泥回转窑中的碱性材料中和，并吸附在烟尘上。随着气流的流动，大部分烟雾和灰尘与预热器中的材料一起回到炉中，一小部分烟雾通过加湿塔迅速冷却并减少灰尘。他离开塔后进入大袋洗衣粉进行彻底的除锈收集的灰尘(返回的灰)通过运输带输送，与生粉混合，然后进入水泥窑在水泥中燃烧。二、水泥回转窑可处理的危险废物类型[url=https://huanbao.bjx.com.cn/topics/shuiniyaochuzhi/]水泥窑处置[/url]危险废物是在水泥生产过程中进行的，因此对水泥窑处置的废物具有选择性。并非所有的废物都可以在水泥窑中处置。进入水泥窑的废弃物必须满足以下要求:不能影响水泥窑的正常生产；不能影响水泥产品质量；不会对生产设备造成损坏；在处置过程中，不会对操作人员的健康造成危害和影响。根据在水泥生产中的不同作用，回转窑可处理的危险废物可分为两类:第一类用作二次燃料。具有热值的有机废物，包括固体、液体和半固体污泥，可以作为水泥窑的“二次燃料”。(1)固体可燃废物。废轮胎、废橡胶、废塑料、石油焦、焦渣、化纤丝、漆皮、墨渣、油泥、木屑、稻壳、花生壳、造纸污泥、废粘土、城市固体废弃物(压缩)、煤毛石。(2)液体可燃废物。醇类、酯类、废弃化学品和试剂、废弃溶剂(丙酮、丁酮、乙醇、甲基；甲苯、二甲苯和汽油溶剂；三氯乙烷、二氯甲烷、四氯乙烯等 )、废油及其制品、溶剂蒸馏釜底物、环氧树脂、胶粘剂和胶水、油墨等废燃料等。第二类:用作水泥生产的原料。电厂粉煤灰、液态渣、炉底渣、高炉渣、钢渣、锅炉炉渣、磷渣、煤矸石、硅藻土、造纸碱回收白泥、铸造砂、窑灰、水处理污泥焚烧灰、垃圾焚烧炉残渣、造纸污泥流化床焚烧灰、窑灰、工业副产石膏、烟气脱硫石膏、硫铁矿渣、铜渣、赤泥、瓦斯泥和电石渣。三、利用水泥回转窑处理危险废物的优点1.水泥回转窑的运行特点适合焚烧危险废物。与特殊焚烧等方法相比，水泥回转窑就其自身特点而言具有诸多优势:(1)处理温度高。水泥回转窑内的物料温度为1450℃-1550℃，而气体温度高达1700℃-1800℃。高温下，垃圾中有毒有害成分分解彻底，一般焚烧去除率达到99.99%。但焚烧炉内烟气和物料的温度只能达到1200℃-850℃。(2)停留时间长。水泥回转窑筒体长，废物在高温下持续时间长。根据一般统计数据，物料从窑尾到窑头的总停留时间约为35分钟，950℃以上气体停留时间大于8s，1300℃以上停留时间大于3s，更有利于废物燃烧分解。但焚烧炉内烟气温度仅2s高于1100℃。(3)焚烧状态容易稳定。水泥回转窑是一个非常稳定的燃烧系统，具有很大的热惯性。它由回转窑的金属筒体、窑内耐火砖、烧成带形成的结壳和待煅烧的物料组成。耐火材料具有隔热性能，不会因废物输入和性质的变化而引起较大的温度波动。该系统易于稳定和控制。(4)碱性环境大气。水泥生产所用原料的成分决定了回转窑处于碱性气氛中，能有效抑制酸性物质的排放，使SO2、Cl等合成盐的化学成分固定，减少或避免一般燃烧后二恶英的产生。企业在水泥窑内焚烧氟芬废液(含氟异丙醇)，在无废液(工况1)和混合废液(工况2)工况下，企业废气排放由市环保局监测中心监测(表1)。[align=left]监测结果表明：1）回转窑系统有害气体排放低于上海市排放标准；2） 掺烧一定比例的氟大气废液后，尾气中有害气体成分不仅没有上升，而且下降，不存在增加对大气二次污染的问题。在美国，在水泥厂燃烧废弃有机溶剂后，也得出了类似的结论（5）未排放任何废渣。在水泥行业的生产过程中，只有煅烧法生产的原料和熟料，不存在一般焚烧炉产生的炉渣等问题； （6）以固化重金属离子。利用水泥工业的回转窑煅烧工艺处理危险废物，可将废物中的大部分重金属离子固化在熟料中，避免其再渗透扩散，污染水质和土壤。水泥厂焚烧试验设计为三种工况：工况1丙烯酸树脂渣焚烧、工况2油漆渣焚烧、工况3罐装有机废液焚烧。排放浓度和排放率均低于国家大气污染物综合排放二级标准。（7） 焚烧处置点多，适应性强。整个水泥烧成系统有许多不同的高温加料点，可适应不同性质和形式的各种废弃物。特别需要指出的是，水泥回转窑燃烧可燃危险废物时，CO2排放总量比全部燃煤低一半，这对环境保护具有重要意义。[/align]3.利用水泥回转窑处理危险废物对水泥质量影响不大。当危险废物处理过程包括一个产品的制造时，需要考虑处理过程对产品质量的影响，以及在较长时间内是否会发生二次污染。(1)通过对危险废物产生的水泥质量进行测试和分析，证明水泥质量没有受到负面影响。 从发给中国建材设计研究院的试烧对比试验报告中的一些数据可以看出，废液焚烧后的水泥质量没有影响，但其28天强度提高了5-6Mpa。因此，只要控制好进厂废料中有害成分的含量，就不会对水泥的生产和质量产生不利影响。 (2)水泥浸出实验结果表明，水泥回转窑处理危险废物不会产生二次污染。焚烧水泥和焚烧丙烯酸树脂渣、油漆渣和有机废液时， 也低于《地表水环境质量国家标准》中的二类水标准。因此，该水泥产品的重金属浸出浓度不会对环境和人体造成威胁。4.利用水泥回转窑处理危险废物具有经济效益。从经济效益来看，利用水泥厂回转窑处理垃圾，与建设专业焚烧厂相比，投资少、见效快、运行成本低。节约新建焚烧炉选址和征地的投资成本；垃圾焚烧和水泥生产同时进行，节省了燃料、员工工资等费用，大大降低了垃圾焚烧的运营成本。虽然有时需要对原有设备进行一定程度的改造，但建造专业焚烧炉的成本和数千万元的投资应该可以忽略不计。采用水泥窑处理危险废物，投资约为专业焚烧炉投资的1/3至1/5，每年可实现5000吨危险废物利润500万元。总之，研究水泥回转窑处理废弃危险废物是非常可行和必要的。一方面，危险废物在水泥行业的应用可以在一定程度上缓解资源短缺的压力，保障水泥行业的稳定发展；另一方面，危险废物的有效处理也是环境管理的一个突破，可以节省废物污染治理的资金投入，对环境保护起到积极作用。

现如今水泥厂都偏向于将水泥磨细来提高水泥强度，其实水泥石强度并不一定随水泥细度的增加、组分水化活性的提高而提高。但颗粒越细，水化活性越高；最初的强度发展速率随细度增加而增长。在规范中，水泥细度通常用筛余或比表面积来衡量。实际上除了进行上述指标的控制，对于细度而言粒度分布也是重要因素。

标引依据：国家标准公告2014年第11号补充修订：备注：范围：本标准规定了水泥密度侧定的方法原理、仪器及材料、测定步骤和结果汁算等。 本标准适用于侧定水泥的密度,也适用于指定采用本方法的其他粉体物料密度的侧定。

正文： 本方法系在GB177-85《水泥胶砂强度检验方法》的基础上，用55℃湿热养护24h， 获得水泥快速强度平预测水泥28d抗压强度。它适用于硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、 火山灰水泥和粉煤灰水泥。 用本方法预测的水泥28d强度不作为水泥品质鉴定的最终结果，而是水泥生产和使 用的质量控制指标。 1 仪器 1.1 胶砂搅拌机、振动台、试模、下料漏斗、刮平刀、抗压试验机及抗压夹具应符合 GB177-85的规定。 1.2 湿热养护箱 湿热养护箱(见图)由箱体和温度控制装置组成。箱体内腔尺寸650mm×350mm×260mm； 腔内装有试体架，试体架距箱底高度为150mm；箱顶有密封的箱盖；箱壁内填有良好的 保温材料。养护箱用1kＷ电热管加热。温度控制装置由感温计及定时控制器组成。 2 材料 2.1 水泥试样应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛并记录筛余物。 [color=#30

水泥颗粒的粒度分布对水泥性能（例如强度、流动性等）有很大影响。目前为止，粒度测试技术在水泥行业的应用并不普及，针对目前大家对粒度仪以及粒度数据如何指导水泥生产问题还不十分了解，在此做些简单的讨论，以帮助大家初步了解这个相对较新的技术领域。 首先要介绍水泥粉体粒度分布对水泥性能有什么影响。 通过对水泥水化过程的研究发现： 1、 1微米以下细颗粒由于在加水搅拌的短暂过程中就完全水化，对强度没有贡献。其含量多，说明存在过度粉碎，浪费了磨机电能；同时还降低了水泥的流动性，不利于浇筑。因此，这部分颗粒是有害的，应尽可能减少。 2、 1—3微米颗粒水化速度较快，几个小时到两三天时间就基本水化完毕。这部分颗粒多，水泥的3天强度（水泥重要性能参数之一）就高，同时配制水泥浆需水量会相应增加，水泥浆流动性降低。因此，该范围颗粒在3天强度能满足要求的前提下，也应尽可能少。 3、 水泥浇筑28天后的水化深度约为5.46µ m。这就意味着大于两倍水化深度（约11µ m）的颗粒，总是有一部分内核未水化，未被水化的内核在混凝土中只起填充作用，对胶凝没有贡献。16、32和64µ m颗粒的水化率分别为97%、72%和43%，因此通常认为3～32µ m颗粒对28天强度（水泥重要性能参数之一）起主要作用。32µ m以上颗粒，尤其是65µ m以上颗粒水化率较低，是对熟料的浪费，应尽可能降低。 从以上几点研究可以看出，水泥颗粒粒度分布对水泥的性能和生产成本影响是很大的。 二、原有粒度分析方法和实验手段已经不能满足现有技术需求。 长期以来，水泥行业都用RRSB曲线描述水泥的粒度分布。它的优点是简便易于分析，只要做两种筛孔的筛余量（通常为80µ m筛余和45µ m筛余）就能求出分布。但是RRSB分布只是水泥实际粒度分布的一种近似表达，与水泥真实粒度分布有一定差距，对一般性的性能研究有帮助，但是如要深入的探讨粒度分布对水泥性能的影响，RRSB分布就无能为力了。因为它无法做到真实、精确的描述1微米以下颗粒含量、1~3微米颗粒含量、3～32µ m颗粒含量等对水泥性能有重要影响的数据。 三、现代流行的粒度仪中，激光粒度仪是最适合测试水泥粒度分布的。 现代比较流行的粒度测试仪器有：激光粒度仪、沉降粒度仪、电阻法颗粒计数器、颗粒图像仪等。沉降仪、电阻法计数器和图像仪的测量范围基本都在微米级，但它们的动态范围不够（通俗讲也就是不换档的情况下的最大量程不够）。它们的全量程一般需要某种形式的“换挡”后才能实现，无法满足粒度是宽分布的水泥颗粒测试。绝大多数的激光粒度仪都是无需换挡的全量程仪器，非常适合测量水泥的粒度分布，另外激光粒度仪可用空气作为介质（干法分散），非常有利于分散会有水化反应的水泥颗粒。 通过使用激光粒度分析仪获得了水泥颗粒的真实详细的粒度分布，我们就可以发现自身产品在颗粒级配上存在的问题，及时正确调整生产工艺（球磨时间、钢球配比等），从而获得较高的生产效益。综上所述，在水泥生产、研究领域引入激光粒度分析仪是非常有必要且能够产生巨大技术和经济效益的事情。笔者参考了部分相关方面的专著，并结合自身的粒度仪和水泥技术知识，对激光粒度仪在水泥行业的意义作用做了浅显说明，希望能给水泥行业工作人员一点启示和帮助。由于本人水平有限，文中有叙述不当和不足之处也请大家谅解并指正。(有需要的可下载附件里的PDF文档)[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=132907]原文PDF文档[/url]

在网上看常用硬度计分类的介绍里，有一种为水泥硬度计，这种硬度计就是回弹仪，对吧

GB 175－2007《通用硅酸盐水泥》国家标准第1号修改单[~159308~]

求教各位大神，关于水泥软练建标，软练内容是只包含水泥净浆搅拌机、水泥胶砂搅拌机和水泥胶砂振实台三项吗？ 标准稠度净浆和凝结时间测定仪、水泥胶砂流动度测定仪、胶砂试模这三项内容可以归到软练建标吗？

大管道气体流量的测量。早期引进的一些干法水泥生产线，国外公司提出在窑尾出口处和废气处置的大管道中检测气体流量并相应调节有关阀门，曾选用过孔板式流量计、笛形均速管流量计等，但应用进程中难度太大，由于流量测量并不影响水泥的生产，后一直没有应用。随着水泥工艺和范围的不断更新，大型立磨已得到广泛利用，在立磨的工艺流程中，请求测定磨机进出口风量并坚持循环风量恒定，如我国出口阿曼的日产吨水泥生产线，采取了非凡公司的立磨，在测点一览表中就有此请求，日产吨级水泥生产线生料磨的出口风管口径一般在毫米左右。在流量测量规范中，管道口径大于毫米就属于大口径流量测量，如用传统的孔板式流量计，在运行中，由于孔板的节流孔锐边磨损、板面沾污，管道积累凝结灰，在磨损后须要进行调换;孔板流量计还有量程比小、精度低、不可恢复压损大等毛病;对于大口径的管道需变送器要大的法兰，其价钱、安装成本和保护也是一个值得关注的问题。另外气体的流量测量受温度、压力的变更而变动，它对气体的流量测量会造成严重的影响，重要表示在准确度和反复性方面;在水泥行业中被测进程气体大多含有粉尘，测量传感器中一般带有小孔，粉尘会容易造成测量传感器的堵

在现代化的水泥企业中，提高设备巡检工作的质量，不但需要综合素质高巡检人员，配备先进的智能巡检器采集数据，更需要智能巡检管理系统为巡检数据进行分析处理，及时处理隐患，才能提高企业设备的正常运转水平，提高企业的综合竞争力。水泥厂作为巡检行业中常见的生产制造型企业，在标准的行业巡检需求基础上具有自己的专属需求。作为高消耗单位，水泥厂需要大量的电气设置来维持正常的生产运转。水泥厂中电气设备繁杂、电压级别高且安置的范围广阔，大大增加了检查与维护的工作难度，电气设施维护的安全问题是水泥厂工作面对的巨大的挑战。水泥厂除了电气设施维护这类日常的行业巡检需求之外，还有“润滑油”的专属需求。水泥厂常见的开式齿轮、托轮大瓦、传动减速箱等设备都具有“润滑油”使用需求，需要人员定时添加；在水泥厂中，设备种类不同造成的隐患的也不尽相同，开式齿轮具有低速、重载、有冲击负荷易受粉尘和水的污染同时伴随着高温等隐患，会出现泄漏、齿面产生点蚀甚至凹坑等损坏情况；风机轴承包括窑尾风机和篦冷风机，容易出现油品的流失和粘度变化，需要人员实时关注设备运行状况。众寻“巡查使”智能巡查安全管理系统深化互联网、云计算、大数据等智能化技术在水泥生产过程中的研究和应用。应用层解决实践问题，“巡查使”应用层企业将软硬件和技术集成到自己的产品和服务，从特定行业或场景切入从而解决不同行业的不同需求。“巡查使“AI智能模块以高清摄像头为前端、图像算法为核心，具备丰富的行业场景与应用落地，客户能够根据所需场景对100多种视觉算法技术进行自由组合。包括设备、人员、车辆等违规行为。AI智能视频检测或识别到违规行为时会实时进行告警，以语音、报警灯等形式进行提醒。“巡查使”AI智能结合标准化与定制化系统架构赋予企业轻松部署AI算法的能力，可高效预防水泥厂因设备、人员等隐患问题而造成的安全事故；且由于水泥厂的专属“润滑油”需求，“巡查使”专门定制了“润滑板块”，该板块详细地罗列出了每台设备需要的润滑油种类及数量以提醒巡检人员，从而避免润滑油添加失误等问题的发生。

继铅蓄电池、电镀印染等行业之后，水泥行业又将套上“环保紧箍咒”。　　环保部网站近日消息显示，副部长张力军在考察调研时表示，环保部正在研究的水泥行业氮氧化物排放标准“将会很严格”。随后有媒体又援引环保部人士口径称，具体“施压”的是水泥行业的氮氧化物排放标准，将从现行的800毫克/标准立方米收紧到300毫克或400毫克。有业内人士担心，“国内几乎没有排放合格的水泥企业，这一新标准将吃掉全年利润的50%”。　　消息尚未正式出台，多只水泥个股已出现大跌。而南方日报记者从广东省有关部门获悉，广东已先于全国收紧水泥行业的氮氧化物地方排放标准，从今年1月1日起，珠三角(肇庆、惠州有部分区域除外)新建生产线和现有生产线执行550毫克/标准立方米的标准，余下区域则于2014年起开始实施。这个标准已接近欧洲的水平(500毫克/标准立方米)。　　此外，“十二五”期间，水泥工业将坚持“上大压小、等量淘汰”的原则，“十二五”末落后产能全部淘汰，并推进水泥行业的烟气脱硝改造。有专家以未来水泥行业大量采用的SNCR脱硝技术来算，减排一吨氮氧化物合计增加成本14-21元，按2012年20.6亿吨水泥产量计算，行业规模约为280亿-420亿元

大家好，X荧光仪在水泥行业中已经得到了广泛的应用，现对水泥行业中荧光仪的使用情况做个调查，谢谢合作。本人将对调查结果进行总结，大家共享，谢谢。回复最好按如下格式：生产厂家：仪器型号：已使用年限：制样方法：压片、熔融每天测量样品量：易损部件：售后服务：综合平价：

各位，你们都用什么方法测水泥中各混合材的掺加量呢？

浅谈外加剂与水泥适应性问题 [摘 要] 从外加剂与水泥的适应性概念入手，以常用的减水剂为例，着重介绍了外加剂与水泥适应性的主要影响因素、检验方法和改善措施，对工程施工具有一定的借鉴作用。 [关键词] 外加剂，水泥适应性，碱含量 中图分类号：TU528．042 文献标识码：A 引言 近年来，随着基本建设规模的不断扩大，C40以上高强高性能混凝土在工程中的应用越来越多，外加剂与水泥的适应性问题出现的频率也越来越高。在安徽沿江高速公路 YJ1-02标 C40和C50预制梁混凝土配合比试配过程中，用某著名品牌的缓凝高效减水剂与某工厂的P．O42．5水泥试拌，结果发生拌合物板结发热和流动度损失过快现象。查其原因：水泥按照标准检验合格，减水剂按照标准检验合格。后经查明是该水泥由于采用了无水石膏作为调凝剂，而与减水剂发生严重的不相容，才引起流动度损失过快和异常板结。 那么应该 怎样理解混凝土外加剂与水泥之间的适应性呢？因为每一种外加剂都有它特有的功能，掺加合适的外加剂，能够对混凝土某一方面或某几方面的性能进行改善：如掺加减水剂可以在保持相同用水量的情况下增大混凝土的流动性，或在保持相同流动性和强度情况下降低水泥用量，在保持相同流动度和水泥用量不变的情况下，提高混凝土的强度，还可以降低成本，加快施工进度。由此，可以这样理解：按照混凝土外加剂应用技术规范，将经检验符合有关标准的某种外加剂掺加到所配制的混凝土中，若能产生应有的预期效果，则该水泥与这种外加剂是适应的；相反是不适应的[1]。几乎所有品种的外加剂与水泥之间都存在适用性问题，文中以常用的减水剂为例，将从主要影响因素、检验方法和改善措施三个方面来阐述。1 主要的影响因素 1.1 减水剂自身特性对其塑化结果的影响 就萘系高效减水剂 自身的特性来讲，影响其对水泥塑化结果的因素有磺化液、平均分子量以及聚合度、聚合性质等。另外，减水剂的状态(粉状或液状)也影响其塑化效果，具体情况如下： 1)萘系高效减水剂在合成时的磺化越完全，则转变为带有磺酸基磺化物的萘环越多，该减水剂的分散作用也越强；如果磺化过程中因湿度、时间、水解过程控制不好，磺化产物中 β- 萘磺酸所占比例少，而大量的是多萘磺酸和 α- 萘磺酸，不仅会影响到产品质量，也会影响到水泥与高效减水剂的适用性。 2)萘系减水剂分子量的大小。萘系减水剂的核体数 (亦称聚合度) 的多少直接影响其对水泥的分散效果，其最佳核体数为 7～13。 3)平衡离子。萘系减水剂中存在起中和作用的平衡离子 Na+ ，Ca2+ ，MgO2+ ，NH4+ 等。平衡离子不同，其分散效果和适用性效果也会有所差异。 4)萘系减水剂的状态，也会影响水泥的塑化效果。试验表明，在相同掺量条件下，液态减水剂的减水率稍高于固态减水剂。1.2 水泥物理、化学性能的影响 1)水泥的矿物组成。水泥熟料中四大矿物成分C2S，C3S，C3A，C4AF 对减水剂的吸附能力是不一样的，其吸附顺序是 C3AC4AFC3SC2S，即铝酸盐矿物对高效减水剂的吸附能力大于硅酸盐矿物。在高效减水剂掺量相同的情况下，C3A，C4AF 含量较高的水泥浆体中，减水剂的分散效果就较差。 2)水泥调凝石膏的形态。石膏起调整水泥凝结时间的作用。有些水泥厂为节省生产成本，往往采用硬石膏或工业副产品石膏(无水石膏)代替二水石膏作为水泥调凝剂，按照有关水泥标准进行产品检验时一般区别不大。但当掺外加剂时，有时却表现出大相径庭的塑化效果，尤其是以无水石膏作为调凝剂的水泥碰到木钙糖钙减水剂时，则会产生严重的不适应性，不仅得不到预期的减水效果，而且往往引起流动度损失过快甚至异常凝结(速凝、假凝)。 3)水泥中的混合材料。目前我国 80% 以上的水泥都掺加一定量的混合材，如火山灰、粉煤灰、矿渣粉和煤矸石等。由于混合材的品种性质和掺量不同，减水剂的作用效果也不相同。试验表 明：减水剂对掺加粉煤灰和矿渣作为混合材水泥的塑化效果较好；而对掺加火山灰或煤矸石作为混合材水泥的塑化效果较差，若要达到相同的减水效果，需增大减水剂的掺量。 4)水泥的碱含量。主要指水泥中Na2O和 K2O的含量，通常以 Na2O等当量质量百分数表示碱含量对水泥与减水剂的适应性会产生很大的影响。随着水泥碱含量的增大，减水剂的塑化效果变差。水泥碱含量提高会导致混凝土的凝结时间缩短和坍落度损失增大。 5)水泥细度。水泥颗粒对减水剂分子具有比较强的吸附性，在掺加减水剂的水泥浆体中，水泥颗粒越细，意味着其表面积越大，则对减水剂分子的吸附量越大。所以，减水剂在相同掺量情况下，水泥细度越细，其塑化效果越差。现在一些生产厂家为追求水泥的强度，往往提高水泥的细度，对于这类水泥，为了达到较好的塑化效果，必然增加减水剂的掺量。 6)水泥的陈放时间。其越短，水泥越新鲜，减水剂对其塑化作用效果越差。因为新鲜水泥的正电性较强，对减水剂的吸附能力较大。2 减水剂与水泥相容性检验方法 当工程选定水泥品种后，在选择外加剂的品种与掺量时，首先应按下列检测方法检验两者的相容性，以防工程应用时出现适应性问题而措手不及。 2.1 试验步骤 1)将玻璃板放置在水平位置，用湿布将玻璃板、截锥形圆模、搅拌机及搅拌锅均匀擦过，使其表面湿而不带水滴。将截锥圆模放在玻璃板中央，并用湿布覆盖待用。 2)称取水泥 600 g，倒人搅拌锅内，加入一定掺量的外加剂(在推荐掺量范围内)及 174 g或210 g水，搅拌 4 min。 3)将拌制好的净浆迅速注入截锥形模板并用刮刀刮平，将截锥形圆模按垂直方向提起，同时开启秒表，任水泥净浆在玻璃板上滚动，至 30 s，取流淌部分两个相互垂直方向的最大直径，取平均值作为净浆的流动度。 4)继续保留锅内余下的净浆，待 30 min，60 min后，分别再搅拌后测定相应时间的流动度。 5)按不同的外加剂掺量和品种重复以上试验步骤，记录相应的数据。 2.2 结果分析 绘制以掺量为横坐标，流动度为纵坐标的曲线。其中饱和点(外加剂掺量与水泥净浆流动度变化的曲线拐点)外加剂掺量低流动度大。流动度经时损失小的外加剂与水泥的适应性好。 2.3 注意事项 需注明所用外加剂和水泥的品种、等级、生产厂家、试验室温度、相对湿度、水胶比等。3 改善减水剂与水泥适应性的措施 混凝土的性能不仅取决于水泥的性能，也取决于外加剂的性能，更取决于二者的适应性。适应性好，才能配制出性能优异、施工方便的混凝土。可采取以下措施避免不适应现象的发生 ： 1)选择适宜的水泥品种，尤其在配制高性能混凝土时，必须选择高性能混凝土的最佳组成，很重要的是要选择流变性好 、反应性能低的水泥，也就是说 ，选择一经搅拌仅结合少量水的水泥或钙矾石较少的水泥。 2)选择适宜的外加剂，外加剂的选择应根据工程设计对混凝土性能的要求而定，如强度等级 、抗渗性、耐久性、冻融性、弹性模量等物理力学性能，以及施工工艺、施工季节浇筑部位和体积等。 3)改变减水剂的掺合方法。配制混凝土可采用后掺法或分批掺加法等措施掺加减水剂，可改善混凝土的工作性。 4)使用反应性高分子化合物。该化合物在碱性条件下缓慢反应 ，从而使坍落度经时损失减少。4 结语 混凝土外加剂与水泥之间的适应性问题，是一个错综复杂又难以避免的实际问题，它影响使用效果 ，有时会导致严重的工程事故和无可估量的经济损失，因此必须引起生产单位和工程使用部门的高度重视。减水剂与水泥之间的适应性问题，目前还不能完全从理论上来解释这一现象。工程现场遇到的一些问题，还必须用试验的方法去解决。参考文献：[1]王华生，赵慧如．混凝土技术禁忌手册[M]．北京：机械工业出版社，2001，43~46． [2]GB/T 8077—2000，混凝土外加剂匀质性试验方法[s]．

1 水泥厂的粉尘无组织排放浓度应如何测定？ 答：粉尘无组织排放要求在厂界外（无明显厂界时，以车间外70米处）上风向与下风向同时布点采样，将上风向的监测数据做为参考值，下风向监测值扣除上风向监测值即为该企业的粉尘无组织排放限值。 2 有的水泥厂中小立窑已在国家明令淘汰名录之中，应如何评价其是否达标？ 答：国家三部委的国经贸资[1997]367号文件中，明确规定了下列设备应被淘汰及其淘汰期限。 ①土（蛋）水泥窑和普通水泥立窑于1997年6月淘汰，不需要替代工艺及设备。 ②窑径小于2米（含2米），即年生产能力3万吨以下的水泥机械化立窑，于1997年底被淘汰，不要替代工艺及设备；老少边穷地区淘汰期限可推迟到2000年底。 ③窑径小于2.2米（含2.2米），即年生产能力4.4万吨以下的，于2000年底淘汰；老少边穷地区淘汰期限可推迟到2005年底。 以上有关设备在其规定服役期中应做到达标排放，规定服役期满后，坚决执行国家三部委的国经贸资[1997]367号文件的规定，予以淘汰。 3 标准中对水泥厂烟（粉）尘的排放，规定了排放浓度和吨产品排放量两个限值，如果某装置已达到了其中一个限值，是否可以判定该装置已达标排放？ 答：GB4915-1996《水泥厂大气污染物排放标准》中的吨产品排放量是指主机设备正常运行时间内从收尘装置排放口排出的粉尘或烟尘和有害气体排放总量除以该时间段内相应主机设备所产物品（如生料、熟料、水泥等）的生产总量。而排放浓度则是指标准状态下每m3排气中含烟（粉）尘的重量。标准要求水泥厂的生产设备不仅排放浓度要达标，而且烟（粉）尘的吨产品排放量也应达标。所以如果水泥厂某装置只达到了其中的一个限值，不能说该装置已达标排放。 4 标准规定“热力设备的收尘装置相对于其主机设备的运转率不得小于97%”是否可以允许有3%的污染物直接排放？ 答：标准中规定的“热力设备的收尘装置相对于其主机设备的运转率不得小于97%”不可理解为“允许有3%的污染物直接排放”。本规定旨在最大限度地控制烟尘和有害气体的直接排放，引导企业采用先进的工艺和设备，减少维修次数和频繁点火，因为当主机设备点火时或煤粉添加失出平衡时有害气体中一氧化碳浓度很高，电收尘器不能工作，这期间内排放为事故性排放。当企业计算全年排放量时应考虑正常运行排放量和事故性排放量。标准中表1、表3、表5内的吨产品排放量应理解为正常运行时的排放量，其计算值为正常运行期间的排放量除以该正常运行期间内的产品量。 5 某水泥厂于1985年8月1日之前建成投产，并于1999年3月进行改、扩建，请问该厂改、扩建后应执行哪一时段的标准限值？ 答：该厂于1999年3月进行改、扩建（即1997年1月1日后立项），若干改、扩建是在老装置基础上进行，则该厂改、扩建后应执行第三时段的标准限值，即应同时符合标准中表5、表6及4.3条款中所有规定；若老装置维持现状生产，在同一厂区内扩建安装新装置，则老装置仍执行原来的标准，新装置建成后执行第三时段的标准限值，即应符合标准中表5、表6及4.3条款中所有规定。 [img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=78693]水泥厂大气污染物排放标准[/url]

水泥在目前的生活中是需要经常使用的，特别是在建房子中的适合，水泥的混凝土是常规使用的，水泥在建筑行业常规品之一，水泥的作用很大，随着环保要求的提高，水泥的质量就直接被考量了，特别是对于溶性铬的含量，如果含量超标就要进行处理的，那么[b][color=#3366ff][url=http://http://www.akaojapan.com/html/article/407.html]水泥厂铬水处理[/url][/color][/b]用什么？　　水泥中的六价铬来源于原料、加工过程中混入的金属铬或铬化合物和部分不当物料的添加。由于地壳的化学组成，欧洲各国水泥原料，如泥灰岩或石灰石、粘土、铁矿等常含有微量铬，随着工作部件或研磨介质的磨损，金属铬进入水泥生料，经过氧化气氛下的高温煅烧，转变为有毒的六价铬。