工业反应器

光气是一种重要的化工原料，广泛应用于高分子材料、家药、医药、香料和染料等领域，我们通常称有光气参与的反应为光化反应。由于光气是剧毒气体，在使用、运输及贮藏过程中存在极大的危险性，需要采用多种严格的安全措施，稍有不慎就会引起灾难性的事故发生。二（三氯甲基）碳酸酯，又称固体光气，是一种稳定的固体化合物，可以在室温下密封保存，即使在沸腾时也仅分解出微量的光气和液状光气，因此其运输、贮存和使用相对光气而言都相对安全，而其分子结构中含有羰基、三氯甲基等基团，因此具有多种化学反应性能，可利用它进行多种反应。但是在以二（三氯甲基）碳酸酯为原料的反应中，依然会在反应气体中产生光气，仅通过回流装置或吸收釜无法去除反应气体中的光气，而含光气的工业废气如不加以利用，不仅造成大量的浪费，还会严重影响环境。产品说明：光催化反应器是将大功率的紫外光源与反应釜结合，光源浸泡的反应釜内部，外部连接低温恒温装置可精准控制样品温度，带搅拌机的光催化反应器是理想的用于液体，气体和固体的多相反应器。可用于发酵废液处理可用于工业废水处理可用于氯化、磺化、磺化氧化或亚硝基化等产品的合成主要特征:●微电脑控制器，功率连续可调。●控制器置有电流表和电压表，便于观察电流和电压变化。●机箱内置有温度保护传感器，箱内温度过高启动断电保护。●有微电脑定时器，可分步定时。●内照式光源，受光充分。●配有电动搅拌器，使样品充分混匀受光。●双层石英冷阱，可通入冷却水循环以避免光源温度过高受损。●箱体内左侧有 2个专用插座，供箱内灯源和搅拌反应器插头用。 ●配有可移动式脚轮，便于移动或固定。●适合大批量样品的处理。技术参数:★光源功率可连续调节大小。★温度保护：箱体内高于50℃启动断电保护。★集成式光源控制器，可供汞灯、氙灯、金卤灯等多种光源使用。★汞灯功率调节范围：100~1000W可连续调节。★氙灯功率调节范围：100~1000W可连续调节。★金卤灯功率调节范围：100~500W可连续调节。★玻璃反应器皿可以分别选用250ml、500ml、1000ml等（或定做）单层或双层可选。

光气是一种重要的化工原料，广泛应用于高分子材料、家药、医药、香料和染料等领域，我们通常称有光气参与的反应为光化反应。由于光气是剧毒气体，在使用、运输及贮藏过程中存在极大的危险性，需要采用多种严格的安全措施，稍有不慎就会引起灾难性的事故发生。二（三氯甲基）碳酸酯，又称固体光气，是一种稳定的固体化合物，可以在室温下密封保存，即使在沸腾时也仅分解出微量的光气和液状光气，因此其运输、贮存和使用相对光气而言都相对安全，而其分子结构中含有羰基、三氯甲基等基团，因此具有多种化学反应性能，可利用它进行多种反应。但是在以二（三氯甲基）碳酸酯为原料的反应中，依然会在反应气体中产生光气，仅通过回流装置或吸收釜无法去除反应气体中的光气，而含光气的工业废气如不加以利用，不仅造成大量的浪费，还会严重影响环境。产品说明：光催化反应器是将大功率的紫外光源与反应釜结合，光源浸泡的反应釜内部，外部连接低温恒温装置可精准控制样品温度，带搅拌机的光催化反应器是理想的用于液体，气体和固体的多相反应器。可用于发酵废液处理可用于工业废水处理可用于氯化、磺化、磺化氧化或亚硝基化等产品的合成主要特征:●微电脑控制器，功率连续可调。●控制器置有电流表和电压表，便于观察电流和电压变化。●机箱内置有温度保护传感器，箱内温度过高启动断电保护。●有微电脑定时器，可分步定时。●内照式光源，受光充分。●配有电动搅拌器，使样品充分混匀受光。●双层石英冷阱，可通入冷却水循环以避免光源温度过高受损。●箱体内左侧有 2个专用插座，供箱内灯源和搅拌反应器插头用。 ●配有可移动式脚轮，便于移动或固定。●适合大批量样品的处理。技术参数:★光源功率可连续调节大小。★温度保护：箱体内高于50℃启动断电保护。★集成式光源控制器，可供汞灯、氙灯、金卤灯等多种光源使用。★汞灯功率调节范围：100~1000W可连续调节。★氙灯功率调节范围：100~1000W可连续调节。★金卤灯功率调节范围：100~500W可连续调节。★玻璃反应器皿可以分别选用250ml、500ml、1000ml等（或定做）单层或双层可选。

康宁G4反应器适用于大规模化学品连续化生产，并具有以下特点：-年流体通量高达到2000立方米（吨）-根据工厂环境设计，进一步节省占地面积-反应管线无金属接触，具有优秀的耐腐蚀性能。-独特的反应器设计，具有卓越的传质和传热效率-温度范围：-25℃到200℃，最高压力：18公斤可以从G1反应器等效放大到G4反应器康宁AFR提供从入门教学工艺研发工业化生产全周期解决方案：

仪器简介：Parr生产的流化床反应器广泛应用在工业化的化学反应过程中。流化床反应器的特点是利用向上的气流托起颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，便于固体催化剂的连续进料和出料，便于固体层的转移和替代，同时可以实现系统的高通量和高转化率。该反应器的另外一个特点是具有非常好的导热性和匀混性。技术参数：反应器主要包括以下重要组成部分： 1）气体控制和混合子系统，用于混合和调节反应气体到反应器底部的流量。 2）反应器，大约长1m，内径2.5cm。反应器下部配有易拆卸的多空金属气体过滤板，　　　反应器顶部变宽形成一个流化床脱扣区。可分离加热器用来对主反应器和脱扣区进行　　加热，多点式热电偶可以测量反应器内部不同地点的温度情况。 3）加热式旋风分离器或者过滤器直接作用于反应器下游，用于捕获由于粒子磨损而产生的粉末。 4）反应产物被冷凝器冷却并收集到体积为600mL的产品接收器中。 5）系统内压力由背压阀来调节。 6）系统的所有功能和参数都由Parr 4871过程控制器控制和保持。主要特点：流化床反应器在化学反应过程中有着非常重要和广泛的应用，其扩散性和导热性是它的主要设计参数。与固定床（填充床）反应器相比，流化床有着显著的优点：如控温均匀，没有过热点，利于催化剂的均匀分布以及延长催化剂的使用寿命。使用流化床能够实现固体和悬浮液的良好混合。 流化床技术重要的商业应用涉及的几乎都是气-固两相系统，包括费－托合成反应、碳氢化合物和大分子的石油组分的催化裂化反应等等。

德国2mag 磁力搅拌器和生物反应器产品类型及型号德国2mag 磁力搅拌器德国2mag 实验室磁力搅拌器德国2mag 工业磁力搅拌器德国2mag 磁力搅拌加热板德国2mag 高通量生物反应器bioREACTOR德国2mag 小型生物反应器bioREACTOR磁力搅拌器和生物反应器的产品型号有：MIX 1，MIX1 eco, MIX6, MIX 15, mix15 eco, MIX8 XL, mix 12 XL, MIX control 20, Mix control 40, mix control eco, mixdrive 15, mixdrive 60, stirring hotplate6, stirring hotplate 15, stirring hotplate15-100, biomix1, biomixdrive1, biomixdrive3, biomix control, biomixcontrol 4MS, mixdrive 6 MTP, mixdrive 12 MTP, mixdrive 96 MTP，bioREACTOR8， bioREACTOR24平行小型生物反应器-2mag bioREACTOR 产品介绍专为将生物技术生产过程缩小到毫升级而设计，专为生物技术、化学和制药研究中的高效工艺开发和高通量筛选而开发，操作简单，由于并行化和小型化，节省了大量的时间和成本。bioREACTOR 8 （8通道生物反应器）2mag 生物反应器是一种新型开发、节省空间且用户友好的生物反应模块，具有多达 8 个并联微型反应器。高度并行化允许在生物技术、化学或制药研究中轻松实现高通量发酵。这大大减少了新生产工艺的开发时间和成本。小型化到低毫升刻度（8-15毫升）可显著节省材料和工艺成本。2mag 生物反应器的特点是搅拌速度可精确控制，具有自动搅拌器监控以及精确的非侵入性实时测量 pH 值和溶解氧 （DO）。培养容器的放气和混合由气体诱导、感应搅拌元件提供。无菌顶空曝气可防止交叉和外部污染，并允许培养好氧和厌氧微生物。通过精确定义的工程参数，对搅拌的生物反应器的比较的功率和氧气输入（kLA 0.4 秒-1），实现从结果到生产的简便安全放大。bioREACTOR 8 可以独立运行，也可以集成到移液机器人中完全自动化。（Hamilton Microstar, 将 2mag bioREACTOR 48 集成在 Microlab STAR&trade 上，便于操作，从而实现流畅的实验室程序、强大的可扩展性和高通量）bioREACTOR 48 48通道生物反应器bioREACTOR 的产品优势ü 高并行化ü 工作容积 （8 – 15 ml）ü 温度高达 50°C（带传感器）和高达 65°C（不带传感器）ü 使用一次性用品轻松处理ü 非侵入性实时测量pH 和 DOü 高氧传输率ü 自动搅拌器监测ü 智能软件用于并行操作ü 自动化ü 高并行和顺序重现性ü 易于放到至L级bioREACTOR多通道生物反应器的应用：菌、酵母和真菌的需氧和厌氧培养合适生产菌株的评估（菌株开发）介质筛选和优化过程控制的优化（通过在移液机器人中集成的分批过程或进给过程）增长研究基因和蛋白质表达研究可行性测试抑制作用和毒性研究酶测试质量控制也可用于化学和酶促反应

芯片反应器 微通道反应器技术，也被称为微流技术，兴起于20世纪末，是一门集微机电系统设计思想和化学化工基本原理于一体，涉及化学、物理、机械、电子、化学工程与自动控制等工程技术和学科的新兴反应工程技术，是现代化工技术的一个极其重要的发展方向。微通道反应器技术通过特殊设计的微结构单元对流经的反应流体进行切割，实现反应流体间以微米级纳米级的时空尺寸进行混合和换热。同传统技术相比微通道反应器技术集合了反应器、混合器、换热器等单元组件为一体。与传统仪器设备相比，微通道反应器的流体通道尺寸非常小（通常为50～1000μm），比表面积非常大（可达10000～50000 m2/m3），因此在这些微结构装置中可实现反应物料的瞬间混合和对反应温度的精确控制。 产品特点材质： 德国SCHOTT硼硅酸盐3.3特种玻璃 温度范围： -40~200℃极限耐压： 18公斤持液体积（单块）：1.5ml~30ml（可按需定制）流速范围： 0.5~1200ml/min 技术特点■ 更好的传热传质微通道反应器内，扩散距离短，比表面积大，浓度梯度及温度梯度增加导致传质、传热推动力的增大，从而扩大了单位体积或单位面积的扩散通量，传质传热效率较常规设备提高2-3个数量级。■ 更高的反应产率微通道反应器内过程强化，反应物在微反应器中能在几十毫秒级范围内完全混合,从而大大加速了传质控制反应的速率。可以有效地消除或减少因温度或者反混合产生副产物，提高产品的转化率及选择性；产品的稳定性与一致性也大大优于常规过程。■ 更加安全环保微通道反应器内反应过程密闭连续，瞬间持有量小，可实现对反应过程的精确控制；后续可以实现连续自动化控制，当生产过程出现异常时，可及时停机；对于易燃易爆的高危反应，可将危害降到最小，对人和环境非常友好。■ 更加经济节能反应装置高度集成，反应模块之间可根据不同需求灵活调整，占地面积小，生产能耗低，三废少，有效的节省了能源及资源，大大降低了投资成本。■ 无放大效应，转化周期短基于单元反应数量叠加的放大设计，可以从小试规模直接实现工业生产，避免了传统工艺的放大效应，大大缩短了新工艺研发时间和新产品开发周期。 在目前世界范围资源日趋减少，环境问题越来越严重的情况下，微通道反应器技术为一些危险、苛刻、环境影响严重的化工产品提供了一条先进安全的绿色工程路线，为未来一些行业的发展提供了一条有潜在意义的发展方向。 应用类型■ 氯化反应■ 低温金属有机反应■ 硝化反应■ 选择性加氢反应■ 重氮化反应■ 氧化反应■ 光化学反应■ 超声连续结晶■ 水乳剂制备■ 脂肪乳制备■ 脂质体纳米粒制备■ mRNA纳米粒制备 配置方案微通道反应器常见搭配仪器种类： 加热/制冷循环器、柱塞泵、注射泵等。 可提供定制化结构设计可根据您的通道结构进行定制化加工为您提供您的专属反应器满足您不同实验应用的需求

产品说明:XW-GHX光化学反应仪是在上海交通大学，华东理工大学多名教授的技术支撑下研发成功，主要用于研究气相或液相介质、固定或流动体系、紫外光或模拟可见光照、以及反应容器是否负载TiO2光催化剂等条件下的光化学反应。具有提供分析反应产物和自由基的样品，测定反应动力学常数，测定量子产率等功能，广泛应用化学合成、环境保护以及生命科学等研究领域。主要特征:●微电脑控制器，功率连续可调。●控制器置有电流表和电压表，便于观察电流和电压变化。●机箱内置有温度保护传感器，箱内温度过高启动断电保护。●有微电脑定时器，可分步定时。●内照式光源，受光充分。●配有电动搅拌器，使样品充分混匀受光。●双层石英冷阱，可通入冷却水循环以避免光源温度过高受损。●箱体内左侧有 4个专用插座，供箱内灯源和搅拌反应器插头用。●配有可移动式脚轮，便于移动或固定。●适合大批量样品的处理。技术参数:★光源功率可连续调节大小。★温度保护：箱体内高于50℃启动断电保护。 ★集成式光源控制器，可供汞灯、氙灯、金卤灯等多种光源使用。★汞灯功率调节范围：100~1000W可连续调节。★氙灯功率调节范围：100~1000W可连续调节。★金卤灯功率调节范围：100~500W可连续调节。★玻璃反应器皿可以分别选用5L、10、15、20L、30L、50、100L等（或定做）单层或双层可选。产品配置：光化学反应暗箱：1台、专用大功率光源控制器：1套，温度传感器，一套，双层石英冷阱：2只，汞灯：2支，氙灯：2支，金卤灯：2支，电动搅拌器：1套，样品反应釜：1套（设有放料阀门）双层玻璃反应釜（5L），防紫外眼睛1个，

岩征仪器生物质转换反应器通过ISO9001：2015，欧盟CE认证，适用于实验室工作台面，体积小，操作简便，标准工作温度：250℃内，10mpa,一拧快开，节省开闭反应釜盖时间，采用耐高温强磁技术，磁子搅拌，搅拌转速1500转/分，适合物料粘度低的搅拌使用。生物质转换反应器工业上用高温 高压反应釜 ，是磁力传动装置应用于大型反应设备的典型创新，它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内目前进行高温、高压下的化学反应最为理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，高温高压反应釜 更加显示出它的优越性。高温 高压反应釜 釜体材料 主要采用 1cr18Ni10Ti 不锈钢制作，并可根据不同介质要求制作钛材（ TA2 ）、镍（ Ni6 ）及复合钢板，釜体结构有平盖、凸形盖以及带人孔的闭式釜体，高温高压反应釜 釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计；加热方式有夹套蒸气、夹套热油电加热等形式供用户订货时任意选配。对有抛光要求的釜体内表面，可达到 以上的镜面抛光水平，对高粘度的物料加工成锥形底，便于放料、清洗。

冷等离子发生器水处理气泡反应器绿色能源应用北京中海时代科技有限公司提供等离子plasma表面处理设备，致力于压电低温等离子体表面清洗处理、表面活化改性领域多年，等离子表面处理技术已被广泛应用到工业、新能源、化学、科研等行业。我们为您提供优化的等离子表面处理解决方案。 气体催化反应： 氨气高效生产 气体液化催化 二氧化碳甲烷化 甲烷的干法重整 液体催化反应： 水处理 生物质转化配套反应器：气体转换反应器水处理气泡反应器水处理玻璃反应器性能特点 ◆ 操作参数范围大 ◆ 激发冷等离子体 ◆ 可进行生物催化应用 ◆ 可进行气体催化应用 ◆ 可进行液体催化应用 ◆ 控制放电时间到秒级 ◆ 可运行多个放电反应器 ◆ 可互换反应器的多种应用 ◆ 按下按钮即可产生等离子体 ◆ 与水反应器配套催化产生等离子体气泡 ◆ 操作可使用空气、气体、活性水、溶液

连续流反应器Plantrix MR260品牌：Chemtrix产地：德国特点：中小规模化连续流生产设备Plantrix MR260连续流反应器用于执行特殊反应条件下千克至吨级的连续流动化学反应，该反应器由3M碳化硅无压一体烧结制成，具有出色的耐化学性能和热传导性能，模块可灵活搭配。 【产品简介】主要特征：1）中小化工业级生产2）3M碳化硅无压一体烧结3）优良的传热、传质4）优越的化学兼容性和热控制5）模块灵活配置6）反应类型多样7）德国品质、TUV认证、FDA认可结构材质 【应用范围】1）工艺可行性评价2）工艺灵活的定量生产3）中小规模化生产（1-10 kg/h） 【应用案例】醇类在70%硝酸中连续硝化 反应时间12 s @ 180 oC（产品纯度99.6 %），目标产物10,000 吨/年反应液体保有体积小快速混合及有效传热加强过程控制无溶剂生产技术反应板无金属连接，易于操作强腐蚀性介质 香料的合成 反应时间= 30 min 反应温度160 °C 通量 = 2.8 kg/天一种新型的表面活性剂和香料的生产技术热控制防止了副反应和聚合作用的发生 卤素/锂取代反应时间= 7 s 反应温度-10 °C 通量 = 20 kg n-BuLi/天反应时间短, 选择性强无顶部空间= 为处理水敏感性的试剂或中间体提供惰性环境 【工作原理】所谓连续流动化学：是指通过将两种（或多种）试剂连续的泵入反应器（Flow Reactor）中，在反应器中进行混合&反应，并通过热交换控制器控制反应温度，从而实现化学反应，获得所需的产品。微通道反应器具有比表面积大、传递速率高、接触时间短、副产物少、转化率更高、操作性好、安全性高、快速直接放大等优点，连续流反应的各条件（反应物，产物，副产物，催化剂，溶剂，介质）微量化，温度、压力等反应条件可进行更精确调控，相比传统的批量反应（间歇反应），在反应放大和优化的过程中，具有更高反应效率，更高重现性和稳定性。且连续流反应器热量缓冲需求量低，产量提高，试剂减少，自动化程度极高，大大节省人力资源。 【应用领域】微通道反应器主要适用于液液快速反应、强放热反、危险反应及需要良好混合条件的化学合成反应。主要应用领域：医药、精细化工、染料、香精香料、农业化学、特殊化学品，日用品化工业及科研教学。 常见反应工艺类型：硝化反应、磺化反应、酯化反应、环化反应、缩合反应、叠氮化反应、偶氮化反应、氧化反应、过氧化反应、烷基化反应、胺基化反应、氯化反应、加氢反应、取代反应、贝克曼重排反应、迈克加成反应、催化反应、光照反应，格氏反应等。 【技术参数】反应类型：A + B → P1+C→ P2 + D → P通 量：1 – 36 L/h反应体积：2.9-170mL压力范围：0-25bar温度范围：-30 – 200℃触液材料：PTFE、FFKM、碳化硅【用户列表】复旦大学南京大学南开大学中南大学四川大学中山大学华东理工大学南京工业大学河北工业大学浙江工业大学

康宁公司开发的低流量微通道连续流反应器平台(Low Flow Reactor-LFR)，满足实验室工艺研发及批量定制化学品生产的需求包括两台反应器 (反应器-A 和反应器-B). 它们可以结合在一起使用，也可以分开单独使用。LFR反应器具有以下特点高效性：应用小体积的反应器实现了温度和流速的快速转变，从而使反应迅速达到稳定状态，反应条件优化能在最短时间内实现。灵活性:系统有多个微反应器模块组成，根据不同反应类型选择不同的反应器模块，从而实现不同类型的合成反应。原料消耗小:反应体积小，反应所需原料少，可用于珍贵原料实验探究。玻璃反应器： 玻璃反应器可视性强，易于清洁，可以用于光化学反应。极端条件： 可以实现-25摄氏度 至+200摄氏度温度范围内，压力小于18 bar的合成反应；实现大部分液液非均相及气液相条件下的反应。危险性物质的安全合成:安全合成危险性物质，如过氧化物，重氮化物等。多步合成： 反应器具有多个试剂入口，可以在一个反应器中实现多步合成。可放大性:康宁低流量(LFR)反应器研究出的实验条件，可在康宁大规模生产设备上实现从公斤级到最大2000吨反应器上的放大，同时确保反应安全性和重现性。适应性:反应系统可独立加热，进行精确控温和条件优化。 反应器边界条件 工艺流体路径热交换流体路径 模块A模块B模块A模块B反应器总压降约barg1.5（*）1.5（*）0.4(**)0.5(**)反应器总内部容量约 毫升2.52.02520 （*）水温20℃，总流速5ml/min（**）水温20℃，总流速200ml/min详询康宁上海反应器技术，Email:reactor.asia@corning.com。

康宁G1碳硅陶瓷反应器具有广泛的抗化学腐蚀性能--包括处理HF和在高温下的强碱体系。G1碳硅陶瓷反应器进一步强化了康宁反应器的传质和换热性能，能够按照客户要求和康宁G1玻璃反应模块灵活组合，进一步扩展康宁G1反应器使用功能。 反应器组件康宁G1碳硅反应器是由碳硅反应器模块，铝合金热交换模块，PFA管线及全氟橡胶垫片构成。 产品特点流速范围：15到250毫升/分钟单个模块内部持液体积10毫升左右反应路径无金属接触高度的灵活性康宁G1反应器工艺到G4反应器规模化生产无放大效应可以提供超高的传热性能 优势广泛的抗化学腐蚀性能--包括能处理HF和高温下的强碱体系（温度可达200℃）G1玻璃反应器模块和G1碳硅反应器模块可以灵活装配组合。组合后的反应器保留了玻璃反应模块的“可视性”和“可进行光化学反应”的特点，而且碳硅反应模块可用于反应淬灭和强腐蚀步骤（如强碱中和等） 边界条件操作条件反应层热交换层温度（℃）-10到200或-60到20-10到200或-60到20压力（表压巴 barg）可高达 18可高达3

冷等离子发生器针式反应器应用北京中海时代科技有限公司提供等离子plasma表面处理设备，致力于压电低温等离子体表面清洗处理、表面活化改性领域多年，等离子表面处理技术已被广泛应用到工业、医疗、科研、食品等行业。我们为您提供优化的等离子表面处理解决方案。应用特点 操作参数空间大按下按钮即可产生等离子体 具有可互换反应器的多种应用使用大气空气或等离子体活化水/溶液能够通过Plasma Jet单独处理微孔板孔操作通过Pin反应器完全处理多达96个微孔板孔 应用领域癌症治疗伤口愈合生物研究生物灭菌医疗器械灭菌性能特点 ◆ 操作参数范围大 ◆ 激发冷等离子体 ◆ 可进行生物催化应用 ◆ 可进行气体催化应用 ◆ 控制放电时间到秒级 ◆ 可运行多个放电反应器 ◆ 可互换反应器的多种应用 ◆ 按下按钮即可产生等离子体 ◆ 等离子流可独立处理微孔板 ◆ 等离子流可完全处理多达96个微孔板 ◆ 操作可使用空气、气体、活性水、溶液

等离子体水处理反应器应用北京中海时代科技有限公司提供等离子plasma表面处理设备，致力于压电低温等离子体表面清洗处理、表面活化改性领域多年，等离子表面处理技术已被广泛应用到工业、医疗、新能源、化学、食品、科研等行业。我们为您提供优化的等离子表面处理解决方案。 水处理应用特点&bull 使用大气空气减少运营成本&bull 按下按钮即可产生等离子体&bull 操作参数空间大 &bull 有效对抗有机和无机污染物&bull 结合水反应器对废水进行等离子体气泡催化 应用领域&bull 药品&bull 染料&bull 抗生素&bull 杀虫剂&bull 微生物&bull 1,4-二恶烷&bull 内分泌干扰物 性能特点 操作参数范围大 激发冷等离子体 可进行生物催化应用 可进行气体催化应用 可进行液体催化应用 控制放电时间到秒级 可运行多个放电反应器 可互换反应器的多种应用 按下按钮即可产生等离子体 与水反应器配套催化产生等离子体气泡操作可使用空气、气体、活性水、溶液

艾贝泰不锈钢生物反应器艾贝泰深耕生物制药领域，凭借在生物反应器行业近20年的经验，致力于打造自主生物反应器，公司拥有超150人研发团队，基于对用户需求的深刻理解，历经数年打磨，厚积薄发，匠心打造， 青出于蓝，不同凡响，现郑重推出不锈钢罐体生物反应器。艾贝泰采用模块化的理念设计和生产不锈钢反应器。对于中试规模我们设计了常见体积的细胞反应器和微生物发酵罐，方便客户选择，简化了中试工厂和小规模生产设计流程。对于中试体积以上或非常见规模也支持自定义设计和生产，最大可以支持定制20000L反应器。艾贝泰不锈钢反应器支持原位清洗（CIP）和原位灭菌（SIP），设计阶段有CFD流体力学仿真模型和3D模型设计，从理论到过程实施按照ASME BPE指南标准设计，满足GMP和GAMP验证要求。 提供从实验室规模放大到生产规模的完整解决方案。特点316L不锈钢材质，外表面采用拉丝处理或镜面抛光，易于清洁与培养液接触的所有部件进行电抛光处理(Ra 0.4µ m)， 以实现高效的CIP清洁开放式框架结构，便于维护和操作模块化设计，可以轻松适应不断变化的工艺要求符合GMP的设计，简化了验证流程紧凑的设计，减少所需的占地面应用领域：符合GMP要求，具有审计追踪功能哺乳动物细胞、植物细胞、昆虫细胞及微生物、真菌培养疫苗，抗体和细胞/基因治疗的生产放大批次培养、流加培养、灌流培养和连续培养适用中试及大规模生产工作AbioPilot 不锈钢生物反应器技术参数表AbioExpert生物过程信息管理系统AbioExpert是艾贝泰基于不锈钢生物反应器应用自主开发的一套专业软件，可应用于工业生物技术和生物制药行业中。AbioExpert系列软件支持AbioBundle M/E/P 系列玻璃罐体生物反应器、AbioPilot不锈钢生物反应器，同时可以采集Nova/Kaiser 等在线分析设备数据。AbioExpert系列软件也兼容Applikon my-Control/ez-Control/ez2-Control系列生物反应器。AbioExpert按功能不同分为 Lite/Standard/Advanced/GMP四个版本特点&bull 实现全公司内部、各个分公司之间的数据管理和信息共享&bull 快速有效的满足生物过程开发和生产需求&bull 提高工作效率、增加成本效益、降低工程成本&bull 兼容市场上主流的生物反应器,能够与分析设备和执行设备进行通讯，同时采集分析设备的数据权限密码保护、用户组设置、自定义访问权限、操作权限等。21 CFR Part 11符合21 CFR Part11规范，可定制多级别安全控制、记录事件日志、审计跟踪和电子签名功能。配置具有多种数据采集端口的配置方式，系统规定设备数据采集通道数据导入模板文件。①具有多设备接入能力，设备连接参数配置，连接控制策略②完善的报警功能配置：能够定制报警策略与应对策略OPC基于OPC平台，OPC Client可灵活连接设备，可改善对关键工艺参数的控制；UI直观的配置流程简化了使用方法，可加速任务启动, 可以使用导航快速访问所有配置相关信息，监控时可在单元、趋势、报警、样本等各个模块跳转访问； DATA-数据监控及管理提供完整的监控和历史记录保存功能，具有周期性保存和变化保存两种模式；数据记录具备完整性与安全性,实现快速、 强大和可搜索的高质量删除数据采集与管理，可将数据与配置信息导出生成报告；具有完善的系统日志、报警信息、操作信息的追溯与查询功能；CHART强大的图表工具-趋势图窗口：可查看所有相关的过程参数，并根据需要配置在线趋势。①根据要求实现图表放大缩小、变焦、移动、拉伸、截取、曲线样式、 时间选择，可隐藏或显示参数，添加、编辑或删除单张图表；②允许比较和跟踪所有流程数据：多历史批次数据,按过程时间轴,同步对比当前运行时数据,按过程时间轴,与历史数据同步对比MONITOR可快速切换到16个监控单元,并查看所有相关信息，可在屏幕中自定义监控模块显示； 监控窗口可查看并导航到所有的菜单信息，如批处理运行，报警设置，配方控制、实时趋势、样本采集等。CONTROL可单独或批量控制设定值RECIPE-简单易用的配方设计功能提供了易于遵循的屏幕指示，全程引导配方配置，可用来编写高级控制策略，根据培养条件和时间自动改变设定值。不需要编程技能，只需将逻辑块拖放到合适的位置，配置条件函数，即可生成分支、并行、等待、循环、跳过、连续等逻辑CALCULATOR-高效的信息转换用计算模块计算重要的生物工艺参数和非直接可测变量，在配方模块中实现逻辑连接 温馨提示软件更新AbioExpert 全系列软件将不断更新，客户可免费升级对应版本。系统要求处理器/clock rate：多核处理器2.5 GHz机带RAM：8 GB（16GB推荐）硬盘空间：256 GB光驱：DVD-ROM驱动器网络适配器：1 + LAN适配器,RJ- 45,100 Mbit显卡：DirectX 10,1 GB RAM(推荐)屏幕分辨率： 1920 x 1080，100%缩放和排列显示器：23.8英寸显示器操作系统：Microsoft Windows 10 (64-bit)其他软件：Microsoft Excel (推荐2013) / SQL Server 2014 / MongoDB

作为流体和微反应技术领域的领先供应商，Little Things Factory为各行各业开发和生产玻璃、石英和玻璃硅复合材料的高质量组件和系统解决方案。生命科学、化学和研发领域的典型应用是芯片实验室产品以及诊断、药物分销和种植学或特殊化学品制造领域所需的微反应器。 Little Things Factory在晶圆内光学，电子和化学功能的设计和应用方面拥有多年的专业知识，作为微结构工艺的基础。因此，该公司已成为技术问题、研究机构和大学等备受追捧的合作伙伴。 Little Things Factory成立于十多年前，是伊尔梅瑙技术大学的衍生产品，继续与纯研究领域保持着良好的联系。作为微结构晶圆技术领导者Plan Optik AG的子公司，我们公司随时拥有微结构和表面处理方面的最新创新工艺。除了在客户应用中用作微结构组件的标准化产品外，Little Things Factory还提供个性化的系统解决方案以满足客户的要求，以及过程控制系统，该系统在与小型工厂合作进行过程监控和优化时是必不可少的灵活工具。二、Little Things Factory 产品介绍LTF 的产品包括流动化学微反应器，微流控芯片，注射泵，流动化学入门套装，光化学入门套装，纳米脂质体制备套装及相关的附件。1、微反应器Little Things Factory GmbH开发和制造由玻璃，石英和玻璃硅复合材料制成的微反应器。这些材料非常适合微流体应用。这些材料在这些应用中具有许多优势，因为它们可以抵抗高温和危险化学品等恶劣的环境影响。同时，这些材料显示出高度的生物相容性。（1） MR 实验室系列微反应器MR-Lab系列是为实验室合成而开发的，允许使用标准实验室设备将间歇性合成方法简单转换为连续合成方法。温度调节在温度调节器、加热板或冷却混合物中根据需要进行。微反应器通过采用 1/4“ UNF 28连接。可选的附加框架将连接杆与反应器连接。MR 实验室系列微反应器的特点：易于使用，无死体积，节省空间，耐压15 Bar型号有LAB-MX，LAB-MS， LAB-V，LAB-VS， LAB-Kat-G，LAB-Kat-R其中LAB-Kat-G是一款带有集成催化剂的改进的MR-LAB-MS 微混合反应器，集成的催化剂通道可以具有催化作用的颗粒，粉末或具有涂层的载物，如活化碳或者涂层玻璃粉末。LAB-Kat-G也是集成催化剂的改进的MR-LAB-MS 微混合反应器，液体沿着催化通道内插入的催化棒运行，与催化棒接触的流路通道是100mm。 （2）MR中试系列微反应器MR-Pilot系列允许将实验室中研究的结果放大到更大的规模。作为MR-Lab实验室系列放大，MR-Pilot中试系列具有不同的体积，通过串联连接以实现更高的体积。与MR-Lab实验室系列的微反应器一样，温度调节在温度调节器、加热板或冷却混合物中进行。在询价时可以单独实现更高的稳定性。型号有MR-Pilot-1, MR-Pilot-2, MR-Pilot-3, MR-Pilot-4MR-Pilot-1 是一种由硼硅酸盐玻璃制成的微混合器，用于对必须强烈混合的物质提供驻留时间，MR-Pilot-2 用于延迟必须充分混合的物质。（3）HTM 实验用系列微反应器HTM系列微反应器是为实验用开发的。这些微反应器可带或不带集成式热交换器。连接通过 1/4“ UNF 28 粘合玻璃螺纹进行，而热交换器通过 SWAGELOK 配件连接。型号有HTM-X, HTM-ST, HTM-ST-2—1, HTM-ST-3-1, HTM-S , HTM-KOE（4） XXL 生产用系列微反应器LTF的XXL系列微反应器允许将实验室中研究结果应用到生产规模中。提供不同的类型微反应器，具有紧凑的结构设计。带有集成式换热器的反应器通过 1/4“ UNF 28 粘合玻璃螺纹连接，而换热器通过 SWAGELOK 配件连接型号有：XXL-ST-01，XXL-ST-02, XXL-ST-03, XXL-ST-04, XXL-ST-05, XXL-S-01（5） 用于生产多相乳液的微反应器LTF 乳化微反应器是微流体系统，用于简单生产多相乳液的微液滴，液滴大小可以通过流速控制。反应器有一个集成的热交换器，将通过1/2“粘合玻璃螺纹连接，而热交换器通过SWAGELOK配件连接。

G3 玻璃反应器适用于大规模化学品连续化生产，并具有以下特点：*年流体通量高达1000立方米（吨）*根据工艺要求灵活组合反应模块*透光性玻璃适合光化学反应*反应管路无金属接触，具有优秀的耐腐蚀性能?*独特的反应器设计，具有卓越的传质和传热效率*温度范围：-25℃到200℃，最大压力：18公斤*可以从G1反应器等效放大到G3反应器 G3光化学反应器适用于大规模光化学反应的连续化生产：*年通量可达1000立方米（吨）*配合康宁特制LED光源用于光化学规模生产*有六种单一波长可供选择*可以从康宁G1光化学反应器工艺无缝放大*玻璃模块两侧照明--高效的光透效率*高效的液体冷却延长LED使用寿命、*稳定的光源确保生产的稳定性*温度范围：-25℃到200℃，最大压力：18公斤

康宁在Advanced-Flow反应器技术方面的成功为连续流光化学合成领域带来了技术突破。康宁Advanced-Flow G1光化学反应器是基于康宁Advanced-Flow G1反应器和专门设计的高效光源系统，确保光化学合成能够在分布非常均匀的紫外光照射下进行，并有一下特点：* 更好的反应性能* 更高的收率* 更优的生产效率* 更均匀地吸收通过反应器通道的光能 康宁Advanced-Flow G1 光化学反应器一方面能够满足用户对光化学反应以及特定光源的要求，另一方面让用户享受Advanced-Flow 反应器优秀的换热和传质性能带来的收益。 * 可提供多波长阵列的可调LED光源：365nm 385nm 405nm 485nm 610nm以及可见光源4000k（白色）* 玻璃模块两侧照明——高效的光透率* 可变光强度的LED光源——通常高达100毫瓦/平方厘米* 安全运行——低温紫外照明技术* 高效的液体冷却延长了LED使用寿命*稳定的光源性确保了实验的可重复性 优势：* 高效工艺开发和中试生产平台* 可串联多达5个反应模块* 多达10个可以独立控制的LED阵列* 流量范围：15 to 250毫升/分钟* 压力范围：最大可达18公斤* 从G1光化学反应器开发的工艺，可以在康宁G3光化学反应器上实现无缝放大

产品信息品牌：湖北微化产地：湖北武汉特点：集成化的碳化硅材质微反应器，集热交换通道和反应通道于一体，具有极佳的的耐化学品腐蚀性和换热效率，是操作常规条件下具有一定风险性的合成反应的理想工具；具有强化传热、传质的模块化、占地面积小、集成化的连续流动反应器，用于监测、优化执行液液流动合成反应及纳米颗粒合成反应。 【产品简介】主要特征：1、单组持液量50-300ml，流量可精确定制；适用于中试、工业放大级生产；2、模块为5层碳化硅板式芯片结构，每组模块整体键合，模块之间采用全氟醚O型圈密封，模块外部由碳纤维保温隔热外壳包覆；3、可根据实际工况灵活调配，多组串联或并联；4、外接配管：进出管为6-8mmPTFE管、1/4合金管等；4、换热介质：管路多组集中并联，换热均衡稳定 【应用范围】1、新反应条件的探索2、工艺参数的优化3、工艺验证4、小试、中试及工艺放大级别的生产5、评估该流动工艺可行性6、教学、培训 【应用领域】医药、精细化工、染料、香精香料、农业化学、特殊化学品，日用品化工业及科研教学。 常见反应工艺类型：硝化反应、磺化反应、酯化反应、环化反应、缩合反应、叠氮化反应、偶氮化反应、氧化反应、过氧化反应、烷基化反应、胺基化反应、氯化反应、加氢反应、取代反应、贝克曼重排反应、迈克加成反应、催化反应、光照反应，格氏反应等。 【工作原理】连续流动化学：是指通过将两种（或多种）试剂连续的泵入反应器中，在反应器中进行混合、反应，并通过热交换控制器控制反应温度，从而实现化学反应，获得所需的产品。微通道反应器具有比表面积大、传递速率高、接触时间短、副产物少、转化率更高、操作性好、安全性高、快速直接放大等优点，连续流反应的各条件（反应物，产物，副产物，催化剂，溶剂，介质）微量化，温度、压力等反应条件可进行调控，相比传统的批量反应（间歇反应），在反应放大和优化的过程中，具有更高反应效率，更高重现性和稳定性。且连续流反应器热量缓冲需求量低，产量提高，试剂减少，自动化程度极高，大大节省人力资源。 【技术参数】通 量：单组持液量300ml，流量100-300L/h，适用于小试、中试及工业级放大生产；持液量：通用型8mL、50mL、250mL、300 mL，其它可根据实际工况定制；反应通量：2000t/a；压力范围：0-50 bar；温度范围：-40 – 220℃；触液材料：PTFE（聚四氟乙烯管道）、FFKM（全氟醚橡胶O型圈）、碳化硅陶瓷通道模块尺 寸：250mm*250mm 【售后服务承诺】保修期: 1年是否可延长保修期: 是现场技术咨询: 有免费培训: 现场免费培训免费仪器保养: 1次保内维修承诺: 除耗材外，免费更换报修承诺: 2小时内响应，远程无法解决的，48小时内到达现场

FY型微波反应器是实验室专用的标准微波催化反应器，适用于各种固气相、固液相等多相反应。主要应用于废水、废气处理、有机化合物催化合成、有机气体或液体催化裂解等方面。产品型号FY型微波反应器主要特点1、采用工业级微波源，微波输出功率无级可调，确保设备连续稳定长时间运行。2、触摸屏操作，简单方便；品牌控制系统，稳定可靠。3、整体设计、炉体与气氛系统配套集成，安全简洁。4、采用独创保温结构，节能高效，对物料无污染。5、开门断电，复电延时，专业微波屏蔽技术，确保安全。技术参数型号FY1510FY6010电压220±10V 50Hz380±10V 50Hz额定功率3KW8KW微波输出功率0.01～1.40kW连续可调0.01～5.60kW连续可调微波频率2.45GHz2.45GHz工作温度≤600℃≤600℃加热空间?20mm×150 mm?40mm×300 mm测温方式热电偶热电偶测温范围及精度0～800℃；读数±0.1%0～800℃；读数±0.1%控制方式PLC（三菱） 触摸屏（施耐德）PLC（三菱） 触摸屏（施耐德）控制程序40段可设工艺参数，带数据存储，导出实验数据；可手动、自动、恒温控制模式，曲线实时显示；动态数据屏保40段可设工艺参数，带数据存储，导出实验数据；可手动、自动、恒温控制模式，曲线实时显示；动态数据屏保防微波泄漏微波泄露水平＜0.05mW/cm2微波泄露水平＜0.05mW/cm2磁控管报警超温报警、过流报警超温报警、过流报警炉门防护炉门关紧开关，开门断电、复电延时炉门关紧开关，开门断电、复电延时主体部分约750×550×650mm(长×宽×高)约850×650×750mm(长×宽×高)

厂商简介NiTech Solutions Ltd由倪雄伟教授（英国赫瑞瓦特大学教授，英国化学工程院院士）创立，公司研发团队于2004年从赫瑞瓦特大学脱离，成员具有工艺设计、化学、化工、生物及医药专业背景和强大的产品研发和生产转化能力，其开发的管式连续结晶反应器是世界上最先进的连续合成和连续结晶设备。NiTech Solutions Ltd获得英国连续生产及结晶创新中心(CMAC)资金支持，并且于2016年获得 Rushlight Awards 可持续生产和服务奖项。NiTech Solutions公司与Alconbury Weston公司长期合作，将连续反应器、连续结晶仪和连续过滤设备联合使用，共同打造分布式移动连续生产平台（MCPP）及全自动化的一体式连续流工艺。应用领域应用工艺生物燃料日用化学品染料产品颜料涂料精细化工及特殊化学品食品饮料加工个人护理制药聚合物 生物催化催化反应乳化剂分散氢化反应混合反应有机化学聚合反应溶解萃取结晶工艺工艺优势反应器克服了传质/传热限制，减少反应原料的堆积，降低总反应时长，增强工艺可控性，高效处理气固浆原料结晶仪工艺参数易监测，结晶产品粒径均一，分散均匀，产品质量稳定，结晶时间短。从实验室开发到工业级规模生产，工艺可快速放大可移动，可扩展，既可以独立使用，又可以与其他连续流设备联合使用可专门定制特殊温度、压力，抗腐蚀性要求的连续反应器和连续结晶仪与客户共同开发创新工艺，优化生产过程简单，高度创新，连续流工艺技术满足安全、高效、快速、经济的发展需求 DN15 HP产品概述DN15中试设备适用于高压或防爆要求的连续结晶工艺。型号规格：DN15 HP体积：3.5L管长：20m停留时间：90 min@40 mL/min规格（长×宽×高）：2050mm×1000mm×1155mm可根据实际需求定制其他规格型号主要技术参数材质：玻璃，不锈钢，哈氏合金温度范围：0 oC-150 oC混合模式：连续震荡挡板活塞流操作压力：常压-10.0 Bar（可定制25.0 Bar）

康宁G1混合型反应器具有灵活的操作性，可综合康宁G1玻璃反应器模块与康宁G1碳化硅反应器模块的独特优势。- 流速范围宽：15到250毫升/分钟- 温度和压力范围广：-60℃到200℃，进口压力（表压）最高18公斤- 保留了康宁反玻璃反应模块 “可视性” 和 “可进行光化学反应” 的特点- 碳硅反应模块具有广泛的抗化学腐蚀性能，可用于反应淬灭和强腐蚀步骤（如强碱中和等）- 操作方式灵活，上下两台反应器可分开单独使用，也可以串联使用

康宁微通道G1玻璃反应器既可在研发中用于多功能合成工艺评估平台，也可用于小批量定制化学品的迅速生产, 因为它具有80吨的液体年通量能力.G1 反应器适用于实验室规模的连续流化学合成工艺的快速筛选和优化，以及吨位级的小批量合成生产，并具有以下特点：* 流量范围宽：15-250毫升/分钟。适合数百种化学工艺的开发和优化，多用途“公斤级”和“几十吨”的批量生产* 耐腐蚀性能强：反应物料管路无金属接触，可以耐各种化学品（HF，F2，强碱高温条件除外）* 温度和压力范围广：-60℃到200℃，进口压力（表压）最高18公斤* 操作方式灵活：可进多股物料。可进行多个温区控温。上下2台反应器可分开单独使用，也可以串联使用* 康宁反应器技术可提供G1-10FM、G1-6FM和G1-5FM三种反应器系统 非均相混合和/或反应模块（G1 SHH）* 用于非均相体系的混合和反应区（均相也可）* 用于反应停留时间（5.0秒@100毫升/分钟）* 上下两面均有热交换板层模块持流量（毫升）8.2通道层的压力降（巴）@流体比重1000克/升粘度（厘帕）流速（毫升/分钟）100602010.80.30.07510.50.1504.22.40.8

微通道反应器 GramFlow品牌：Chemtrix产地：荷兰特点：集成化的玻璃材质微反应器GramFlow是一台具有强化传热、传质的模块化、占地面积小、集成化的连续流动反应器，用于监测、优化执行A+B=P型液液流动合成反应及纳米流动合成反应。 【产品简介】主要特征：1、换热模块和反应模块集成化2、反应温度下预热混合3、简化的KiloFlow流动反应器4、良好的传热、传质5、Zig-zag结构，混合6、德国品质 【应用范围】1、新反应条件的探索2、工艺参数的优化3、工艺验证4、g级别的生产5、评估该流动工艺可行性6、教学、培训 【应用领域】医药、精细化工、染料、香精香料、农业化学、特殊化学品，日用品化工业及科研教学。 常见反应工艺类型：硝化反应、磺化反应、酯化反应、环化反应、缩合反应、叠氮化反应、偶氮化反应、氧化反应、过氧化反应、烷基化反应、胺基化反应、氯化反应、加氢反应、取代反应、贝克曼重排反应、迈克加成反应、催化反应、光照反应，格氏反应等。 【工作原理】续流动化学：是指通过将两种（或多种）试剂连续的泵入反应器（Flow Reactor）中，在反应器中进行混合&反应，并通过热交换控制器控制反应温度，从而实现化学反应，获得所需的产品。微通道反应器具有比表面积大、传递速率高、接触时间短、副产物少、转化率更高、操作性好、安全性高、快速直接放大等优点，连续流反应的各条件（反应物，产物，副产物，催化剂，溶剂，介质）微量化，温度、压力等反应条件可进行调控，相比传统的批量反应（间歇反应），在反应放大和优化的过程中，具有更高反应效率，更高重现性和稳定性。且连续流反应器热量缓冲需求量低，产量提高，试剂减少，自动化程度极高，大大节省人力资源。 【技术参数】反应类型：A + B → P通 量：0.2 – 10 mL/min（可达600g/h）反应体积：1mL压力范围：0-20bar温度范围：-20 – 150℃触液材料：PTFE、FFKM、玻璃尺 寸：126*61*46mm（W*D*H）（W*D*H）

连续流反应器Plantrix MR555品牌：Chemtrix产地：德国特点：工业级连续流生产设备Plantrix MR555用于执行吨级的大规模化连续式生产。 【产品简介】主要特征：适用于大规模生产3M碳化硅无压一体烧结优良的传热、传质优越的化学兼容性和热控制德国品质TUV认证FDA认可结构材质 应用范围：大规模化生产（3200吨/年）工艺灵活性高的规模化生产 应用案例：DSM工厂cGMP 连续生产结构紧凑设备牢固抗腐蚀溶剂使用量少 GSK公司从2003年开始，GSK起初用流动反应评估转化效果，后来逐渐采用流动工艺处理强放热反应和腐蚀性反应，现在他们更倾向于用流动反应实现可持续性生产。2013年 GSK公司投入 5千万美元到一个新加坡工厂，用于第二年新建一个连续生产工厂来生产呼吸药中间体。相比于批次反应能耗减少：1、用水量减少83 %2、溶剂用量减少42 %3、碳排放量减少52 %4、相当于 4000 L批次处理量 美国辉瑞公司美国辉瑞公司与GEA & G-CON一起设计并生产POD原型用于口服固体制剂药物的生产，包括混合，粒化，干磨，连续制片，节省了66%的生产空间【工作原理】所谓连续流动化学：是指通过将两种（或多种）试剂连续的泵入反应器（Flow Reactor）中，在反应器中进行混合&反应，并通过热交换控制器控制反应温度，从而实现化学反应，获得所需的产品。 微通道反应器具有比表面积大、传递速率高、接触时间短、副产物少、转化率更高、操作性好、安全性高、快速直接放大等优点，连续流反应的各条件（反应物，产物，副产物，催化剂，溶剂，介质）微量化，温度、压力等反应条件可进行调控，相比传统的批量反应（间歇反应），在反应放大和优化的过程中，具有更高反应效率，更高重现性和稳定性。且连续流反应器热量缓冲需求量低，产量提高，试剂减少，自动化程度极高，大大节省人力资源。 【应用领域】微通道反应器主要适用于液液快速反应、强放热反、危险反应及需要良好混合条件的化学合成反应。主要应用领域：医药、精细化工、染料、香精香料、农业化学、特殊化学品，日用品化工业及科研教学。 常见反应工艺类型：硝化反应、磺化反应、酯化反应、环化反应、缩合反应、叠氮化反应、偶氮化反应、氧化反应、过氧化反应、烷基化反应、胺基化反应、氯化反应、加氢反应、取代反应、贝克曼重排反应、迈克加成反应、催化反应、光照反应，格氏反应等. 【技术参数】反应类型：A + B → P1+C→ P2 + D → P通 量：5 – 400 L/h反应体积：100mL-4L压力范围：0-25bar温度范围：-30 – 200℃触液材料：PTFE、FFKM、碳化硅

1.AbioBundle玻璃罐生物反应器艾贝泰深耕生物制药领域，凭借在生物反应器行业近20年的经验沉淀，自主设计研发了AbioBundle系列玻璃罐生物反应器。该系列反应器可用于微生物、真菌、植物细胞、昆虫细胞、哺乳动物细胞及干细胞培养，支持高密度、好氧和厌氧发酵，及蛋白表达研究；培养体积覆盖50mL-16L，可实现批次培养、流加培养、灌流培养和连续培养，完美适用于研发，中试及小规模生产工作，助力疫苗，抗体和细胞/基因治疗的过程研发。1.1 AbioBundle M系列玻璃罐生物反应器AbioBundle M系列玻璃罐生物反应器采用M-Control嵌入式控制器，控制器体积小巧，方便建立多达32个平行培养系统进行快速实验。M-Control可用于细胞培养和微生物培养，可快速完成从微生物培养到细胞培养的配置切换，并且可通过web浏览器或移动设备轻松控制操作。M-Control还具有多种颜色选择，可个性化定制，让您的实验室与众不同。M-Control特点：● 平行控制培养，每个反应器独立监控● 多达32个m-Control控制器组成平行反应器网络● 通过web浏览器或移动设备轻松控制操作（可储存数据，不配软件也可以监控）● 通过peltier冷却系统进行冷却，无需制备冷水● 仪器占地空间少，4联罐所占面积不到1m2● 在线自动检测控制参数：PH、温度、DO、搅拌、液位、泡沫等● 模块式设计，可方便地改变适合不同的应用，改变过程控制策略● 专有算法能够实现工艺参数的精确控制● 最多支持4个Watson marlow变速泵，每个泵都设置独立Prime按钮● 最多支持4个气体质量流量计（MFC）● 支持市面常用电极，兼容智能电极● 气体总量控制Total Gas● 通气系统标配1路overlay和2路sparger接口，可提供不同孔径及形状的sparger● 特有灵动呼吸灯，可以标识系统工作状态● 可连接细胞密度模块、荧光pH/溶氧电极、天平等设备等外部设备● 随机标配AbioPIMS LITE软件● 可按需配置，罐体最大支持至15L罐体● 可实现远程监控及报警尺寸型号型号工作体积罐体类型AbioBundle M 250ml50~200ml单壁AbioBundle M 500ml100~400ml单壁AbioBundle M 1L0.2~0.8L单壁AbioBundle M 2L0.5~1.7L单壁AbioBundle M 3L0.6~2.7L单壁1.2 AbioBundle E 系列玻璃罐生物反应器AbioBundle E系列玻璃罐生物反应器采用e-Control嵌入式控制器或工控机版本e Dual -Control，经典BenchTop设计，彩色触屏、操作界面直观、易于操作、功能强大、配置灵活、操作方便、易升级扩展，是开展动物细胞培养和微生物发酵研发项目的最佳选择，可根据用户需求灵活配置，可选单控、双控或四控模式，支持1/2/3/5/7/15/20L单壁或夹套玻璃罐体，双控或四控时每个罐体均可独立运行。E-Controle Dual -Control特点● 模块化设计：可根据客户应用需求，增减各种功能模块● 罐体顶盖无焊接部件，所有金属部件均为316L不锈钢材质，非接触培养液的不锈钢部位采用镜面抛光处理，接触培养液的不锈钢部位采用电抛光处理，易于清洁● 硼硅酸盐玻璃罐体，具有良好的抗震性、耐腐蚀性，表面光滑易于清洁且具有最佳的透明度，方便培养过程中的目视监测，玻璃罐体承受-1~0.5barg压力● AbioBundle E系列生物反应器采用单控e-Control及双控e Dual-Control（支持四控）● 单控12“、双控13.3" 彩色触屏界面，方便观察与操作● e-Control内置32G存储卡，最长可储存20周数据量；eDual-Control内置256G数据存储空间，无需担心数据丢失● 三级密码保护，最多允许23个操作者账户同时使用● 全新的WebUI功能，可通过网页设置和控制反应器● 可选配Biomass细胞密度模块，实现细胞密度的在线测量及反馈补料等操作● 搅拌系统：采用伺服马达及机械密封搅拌组件，可升级磁力耦合搅拌组件● 增强型气体选择模块，每路气体可在1路Overlay2路Sparger三通路间切换● 每个罐体最多可选配6个MFC● 补料控制：支持外接天平与补料泵关联，PID控制，实现复杂补料策略● e-Control最多支持4个恒速泵，可选配变速泵；eDual-Control每个罐体最多支持4个Watson marlow变速泵；每个泵都设置独立机械Prime按钮● Total Gas Flow功能，在培养过程中保持恒定的总通气量，避免细胞受到过大剪切力伤害● 标配AbioPIMS Lite软件● 多个罐体可同时运行也可独立运行●多个罐体也可不同体积不同配置，灵活配置●通过扩展一台控制器可支持四个罐体，实现一控四● 可实现远程监控● 可实现远程报警，以短信、电话、Email或微信等方式通知使用人● 可根据客户需求实现高级拓展功能，譬如复杂补料等尺寸型号型号工作体积罐体类型AbioBundle E 1L0.2~0.8L单壁/夹套AbioBundle E 2L0.5~1.7L单壁/夹套AbioBundle E 3L0.6~2.7L单壁/夹套AbioBundle E 5L0.9~3.4L单壁/夹套AbioBundle E 7L1.5~5.2L单壁/夹套AbioBundle E 15L3.0~12L单壁/夹套AbioBundle E 20L3.0~16L单壁/夹套1.3 AbioBundle P系列玻璃罐生物反应器AbioBundle P系列玻璃罐生物反应器采用基于PLC的p-Control控制器，可编程控制，扩展性强，符合GMP标准，可用于生产，可选配审计追踪功能，可选单控、双控或四控模式，支持1/2/3/5/7/15/20L单壁或夹套玻璃罐体，从实验室、中试到生产规模均可使用，最大程度的节约放大过程中所需要的时间和经费。p-Control同时可控制多个生物反应器，应用于各种工业标准的控制器系统。P-Control特点：● 触屏操作的人机界面,界面直观，操作简单● PLC工艺控制平台● 工业控制平台：Siemens● 工业标准Fieldbus的I/O设计，便于维护和拓展功能● 无限扩展性和灵活性，优越的可靠性● 中试级和工业级应用，开放的平台-例如链接Pi数据记录● 符合ISAS88、GAMP 、cGAMP等标准● 测量与控制参数＞ pH(可双pH)、溶氧(可双DO)、温度、泡沫、液位、搅拌、称重、Biomass、光密度OD值等＞ 每个罐体可配置最多6路气体（可选6个MFC)＞ 天平（可多达4个天平）＞ 8个内置变速泵● 可以同时控制多个不同大小生物反应器，利于放大● 随机标配AbioPIMS LITE软件● 可实现远程监控● 可实现远程报警，以短信、电话、Email或微信等方式通知使用人● 可根据客户需求实现高级拓展功能，譬如复杂补料等2. AppliSoftec数据管理软件AppliSoftec分为AbioPIMS和AbioExpert两个系列，每个系列按功能不同分为Lite/Standard/Advanced/GMP四个版本。AbioPIMS系列软件支持AbioSUS一次性生物反应器、AbioWave摇摆式一次性生物反应器、AbioBundle M/E/P系列玻璃罐生物反应器，并可兼容Applikon my-Control/ez-Control/ez2-Control系列生物反应器。AbioExpert系列软件支持AbioBundle M/E/P系列玻璃罐生物反应器、AbioPilot不锈钢生物反应器，并可兼容Applikon my-Control/ez-Control/ez2-Control系列生物反应器，同时可以采集Nova/Kaiser等在线分析设备数据。AppliSoftec全系列软件将不断更新，客户可免费升级对应版本。最低系统要求处理器/clock rate多核处理器2.5 GHz机带RAM8 GB（16GB推荐）硬盘空间256 GB光驱DVD-ROM驱动器网络适配器1 + LAN适配器,RJ- 45,100 Mbit显卡DirectX 10,1 GB RAM(推荐)屏幕分辨率1920 x 1080，100%缩放和排列显示器23.8英寸显示器操作系统Microsoft Windows 10 (64-bit)运行组件NET Framework4.0 / NET Framework5.0 / .NET Core 3.1其他软件Microsoft Excel (推荐2013) / SQL Server 2014 / MongoDB2.1 AbioPIMS生物过程信息管理系统AbioPIMS（Process Information Management System）是艾贝泰自主开发的一套基于工艺流程的过程信息系统，可应用于工业生物技术和生物制药行业中。AbioPIMS监控界面 特点● 实现全公司内部、各个分公司之间的数据管理和信息共享● 快速有效的开展生物过程开发和生产环境中涉及到的Planning、Preparation、Execution和Evaluation● 提高工作效率、增加成本效益、降低工程成本● 兼容市场上主流的生物反应器，能够与分析设备和执行设备进行通讯，同时采集分析设备的数据● 具有密码保护、事件日志、审计追踪、电子签名等符合21 CFR Part 11的要求● OPC Client可灵活连接设备，可改善对关键工艺参数的控制● 拥有简单易用的配方设计功能，可实现高效的信息转换配方设计功能2.2 AbioExpert生物过程信息管理系统AbioExpert是艾贝泰基于不锈钢生物反应器应用与AbioPIMS同步自主开发的一套专业软件，二者功能基本一致，均可应用于工业生物技术和生物制药行业中。AbioExpert监控界面配方设计功能

微反应器是一类新型的反应设备, 起源自 20 世纪 90 年代。具体来说，微反应器是一种借助于特殊微加工技术以固体基质制造的可用于进行化学反应的三维结构元件。微反应器通常含有小的通道尺寸（当量直径小于500 μm）和通道多样性，流体在这些通道中流动，并要求在这些通道中发生所要求的反应。这样就导致了在微构造的化学设备中具有非常大的表面积/体积比率。微反应器内流体的存在状态不同于传统的反应器, 其内部流体的流动或分散尺度在1μm到1mm之间, 这种流体被称为微流体。微流体相对于常规尺度的流体具有一定的特殊性, 主要体现在流体力学规律的变化、传递过程的强化、固有的安全性以及良好的可控性等。目前, 微反应器已经被广泛应用于化学、化工、生物、材料等诸多领域的研究和生产过程中, 体现出了良好的发展前景, 这其中一大部分是主体相为液相的均相或非均相反应过程。欧世盛在原有微反应器的基础上，研发设计一款基于连续流动微反应加氢技术的全自动加氢反应仪。仪器基于清华大学微反应加氢技术，将高纯氢气与连续流动的反应物在装有催化剂的微填充床内混合并发生反应，结合全流程自动控制、在线实时检测、样品自动采集能功能，让加氢反应从此变得安全、高效、节能。本仪器适用于实验室内加氢工艺开发及催化剂快速筛选，同时，高通量版可实现通风橱内加氢产品公斤级定制生产。主要特点： 可与氢气钢瓶直接连接，也可选配高压高纯氢气发生器 整个加氢过程全流程控制，避免批次间差异 实现加氢过程的过程强化，大大缩短反应时间 反应器体积小，装置具有本质安全属性 主动式安全保护方案与被动式保护措施兼具，使仪器工作更加安全可靠 200℃反应温度和 10MPa 系统工作压力，适合广泛的加氢应用 加氢工艺快速开发及催化剂快速筛选，提高工艺研发效率 高通量版本可实现公斤级产品定制 设备体积小，可放置在通风橱内工作 搭载在线紫外 - 可见、近红外检测器，可实现实时在线监测及分析技术参数型号H-Flow-S05H-Flow-S30反应器催化剂装填量催化剂颗粒粒径3~7ml150ml0.2~2mm反应压力10MPa反应温度预热器温度室温 ~200℃室温 ~200℃液体进料流速0.1~5 ml/min5~30 ml/min液体进料精度±1%FS液路伴热温度氢气进料流速室温 ~200℃5~100sccm100~1000sccm氮气进料流速5~100sccm100~1000sccm

微通道反应器 Labtrix Start实验室教学、研发专用玻璃反应器品 牌：Chemtrix 型 号：Labtrix Start 产 地：荷 兰Chemtrix 公司简介：Chemtrix B.V. 公司一直致力于研究实验室化工厂——用于制药和化学工业的研究和生产的微反应器，拥有从应用于研发阶段的低通量流动反应器（Labtrix，Protrix）到生产阶段的高通量微通道反应器（KiloFlow，Plantrix）以及 3D 打印流动反应器，让使用者可以实现从研发到生产的直接跳跃。Chemtrix B.V. 公司是世界领先的连续流化学合成技术和微通道反应器的供应商，在流动化学领域拥有多项专利技术，公司拥有世界一流的应用研究团队，总部设在荷兰，应用研发部门Chemtrix R&D 实验室设在英国郝尔大学。由于公司强大的技术支持，Chemtrix 除了提供流动化学反应系统产品以外，还提供以下服务：化学可行性研究、工艺优化、放大研究、设备工艺研究等。Labtrix Start 系统是采用玻璃材质的微通道反应器，是一台手工操作、标准化、即插即用、应用于筛选反应的玻璃反应器类型的研发平台。其条件快速转变是化学家执行大量耗时的反应筛选成为可能，从而筛选出真正适合放大的流动合成反应。Labtrix start 微通道反应器特征优势：良好的传热、传质高效性、灵活性SOR结构，高效混合即插即用、操作简捷危险物质的安全合成原料消耗极少工艺可放大多步合成/多输入合成反应器可定制德国品质Labtrix start微通道反应器化学应用：评估该工艺可行性新反应条件的探索工艺参数的优化工艺验证组分的研究、筛选教学、培训Labtrix start 微通道反应器技术参数：通 量：0.1 – 100μL/min 体 积：1 – 19.5 μL通道尺寸：120μm × 300μm操作压力：20bar 温度范围：-20 – 195℃反应类型：A + B → P1 + C → P2 + Q → P触液材料：PTFE、ETFE、FFKM、玻璃尺 寸：1000*800*150mm（W*D*H） 一正科技代理产品主要包括：荷兰Chemtrix公司微通道反应器、英国AM公司连续搅拌多级反应器、催化加氢系统、英国NiTech公司连续结晶反应器和英国AWL连续过滤干燥仪、意大利AMS公司的连续流动分析仪、全自动间断化学分析仪、消化炉和全自动蒸馏器及加拿大Questron全自动消解工作站、全自动液体工作站、消化炉等。此外，一正科技已取得了Ezone 商标，持续为广大客户提供更多自主研发产品。

一、装置必须满足的知识点要求：1、学习釜式与管式反应器停留时间测定方法。2、理解串联模型参数对釜式反应器停留时间分布以及返混程度的表征，模型参数N的物理意义。3、理解平推流和全混流两种理想模式。二、装置功能要求：1、采用脉冲示踪法测定釜式与管式反应器停留时间分布,通过计算机软件处理得到停留时间分布曲线。2、装置具备专业性，装置可分别进行无循环及变化循环比R操作，在不同返混程度下测定管式反应器停留时间分布。4、装置具备物联互通性，设备配套软件能进行网上题库建立，试卷制作及考试成绩统计。老师可网上分类别建立题库，试卷自动生成，可自主选择试卷题型如选择题，判断题等，自主设置题型权重及分值，考试成绩自动统计。5、装置充分体现先进性，采用工业一体机进行控制和数据显示，让学生提前接触工业控制相关知识，锻炼学生使用现代化工具的能力。三、智能学习系统“互联网+”实验实践教学莱帕克经过长时间的行业沉淀，匠心打造“智能学习系统”，系统集成了实验装置自检、实验装置运行状态远程监控等设备自主诊断模块，确保了实验设备在启动前和使用中的可靠运行；系统还集成了实验理论答题、视频学习、模拟练习与测试、指导真实实验操作等自主学习模块。此系统基于“互联网+装置”的设计理念，采用物联网技术将互联网和实验装置有效结合。软件基于3D虚拟引擎开发，以三维虚拟场景呈现，操作环境配套规范三维虚拟实验室场景，可进行认识设备、模拟实验、实验考核，具备自动评分功能，可根据操作过程给予操作评分，软件以网络web版发布，使用账号可通过PC端浏览器登录界面，便于学生离开电教室可以随时用自己的电脑进行预习和学习。

化学反应器光化学反应器（光催化降解反应器）由冷阱和反应器组成。冷阱用于通冷却水，降低灯管温度和滤除大部分红外热量，石英材质有助于提高透光率；反应器作为光化学反应容器，根据磁力搅拌的形式，可以选择平底或圆底，容积可选250ml或者500ml。冷阱:CEQW-22磨口60/40，有效长度220mm，石英材质。反应器:CNR-25/50高硼硅PYREX玻璃材质。光化学反应箱体：用于避光及反应系统的支撑