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顺通流量计

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顺通流量计相关的论坛

  • 【资料】流量计的分类

    按结构原理对流量计分类按当前流量计产品的实际情况,根据流量计的结构原理,大致上可归纳为以下几种类型: 1.容积式流量计 容积式流量计相当于一个标准容积的容器,它接连不断地对流动介质进行度量。流量越大,度量的次数越多,输出的频率越高。容积式流量计的原理比较简单,适于测量高粘度、低雷诺数的流体。根据回转体形状不同,目前生产的产品分:适于测量液体流量的椭圆齿轮流量计、腰轮流量计(罗茨流量计)、旋转活塞和刮板式流量计;适于测量气体流量的伺服式容积流量计、皮膜式和转简流量计等. 2.叶轮式流量计 叶轮式流量计的工作原理是将叶轮置于被测流体中,受流体流动的冲击而旋转,以叶轮旋转的快慢来反映流量的大小。典型的叶轮式流量计是水表和涡轮流量计,其结构可以是机械传动输出式或电脉冲输出式。一般机械式传动输出的水表准确度较低,误差约±2%,但结构简单,造价低,国内已批量生产,并标准化、通用化和系列化。电脉冲信号输出的涡轮流量计的准确度较高,一般误差为±0.2%一0.5%。 3.差压式流量计(变压降式流量计) 差压式流量计由一次装置和二次装置组成.一次装置称流量测量元件,它安装在被测流体的管道中,产生与流量(流速)成比例的压力差,供二次装置进行流量显示。二次装置称显示仪表。它接收测量元件产生的差压信号,并将其转换为相应的流量进行显示.差压流量计的一次装置常为节流装置或动压测定装置(皮托管、均速管等)。二次装置为各种机械式、电子式、组合式差压计配以流量显示仪表.差压计的差压敏感元件多为弹性元件。由于差压和流量呈平方根关系,故流量显示仪表都配有开平方装置,以使流量刻度线性化。多数仪表还设有流量积算装置,以显示累积流量,以便经济核算。这种利用差压测量流量的方法历史悠久,比较成熟,世界各国一般都用在比较重要的场合,约占各种流量测量方式的70%。发电厂主蒸汽、给水、凝结水等的流量测量都采用这种表计。 4.变面积式流量计(等压降式流量计) 放在上大下小的锥形流道中的浮子受到自下而上流动的流体的作用力而移动。当此作用力与浮子的"显示重量"(浮子本身的重量减去它所受流体的浮力)相平衡时,俘子即静止。浮子静止的高度可作为流量大小的量度。由于流量计的通流截面积随浮子高度不同而异,而浮子稳定不动时上下部分的压力差相等,因此该型流量计称变面积式流量计或等压降式流量计。该式流量计的典型仪表是转子(浮子)流量计。

  • 智能电磁流量计相关问题

    智能电磁流量计在青海碱业120万年纯碱装置中起到了至关重要的作用。青海碱业有限公,依托柴达木盆地得天独厚的石灰石、原盐、煤炭等优势资源,大力发展盐化工业,制定了年户二20万纯碱。万烧碱和万PVC项日的总体规划。日前是采用索尔维制碱法(长七碱法)国内纯碱行业单套规模最大的装置。在重碱车间碳化取出液流量测量中安装使用了智能电磁流量计,(碳化取出液旱碱性济液、腐蚀性强)建厂选型时选择了测量管口径为:DN150 ( D为公称通径)、测量管材质:不诱钢、电极材料为:认合金、内衬材料为:聚四氟乙烯、流体工作温度:120C.安装时选择垂直安装,保证了直管段前SD(D为管道内径)后3D,使用时测量精度高、稳定性强、运行可靠,为企业保证了生产的连续性和稳定性,既减轻了仪表维护人员在安装维护方面的麻烦,同时为成木核算提供了准确数据。智能电磁流量计主要优点:电磁流量计的种类繁多,延伸的有:明渠流量计、污水流量计、插入式电磁流量计、电池供电电磁流量计等等。虽然智能流量计的传感器结构简单,测量管内没有动部件,也没有任何阻碍流体流动的节流元件。所以当流体通流量计时不会引起任何附加的压力损失。测量期污介质、腐蚀性介质及悬浊性液占相流的流量。这是山于仪表测量管内部无碍流动部件,与被测流体接触的只是测量管内衬和电极,其材料根据被测流体的性质来选择。智能电磁流量计是一种体积流量测量仪表。在测量过程中,它不受被测介质的温度、粘度、密度及电导率的影响。因此,电磁流量计只需经水标定后,就可放心用来测量其它导电性液体的流量。智能电磁流量计无机械惯性,反应灵敏,双向测量系统测量正向、反向流量。智能电磁流量计的不足:电磁流量计不能用来测量气体、蒸汽和石油制品等非导电流体的流量。当流速过低时,要把与干扰信号相同数量级的感应电势进行放大和测量时比较困难的,而且仪表也容易产生零点漂移,因此,电磁流量计的满量程流速的下限一般不得低于3mi s电磁流量计易受外界电磁干扰的影响。常见的管道系统和安装方一面通常是智能电磁流量n一不专感器安装位置不正确引起的障碍。常见的例如将传感器安装在易聚余留气体的官网高点形成其测量管道非满管;装在自上向下流的垂直管道上,能出现排空等现象。

  • 流量计的工作原理介绍

    [b]  [url=http://www.cxinstrument.com/][u]流量计[/u][/url]原理[/b],流量计英文名称是flowmeter,全国科学技术名词审定委员会把它定义为:指示被测流量和(或)在选定的时间间隔内流体总量的仪表。简单来说就是用于测量管道或明渠中流体流量的一种仪表。[align=center][img=流量计原理]http://www.cxinstrument.com/uploads/191022/1-191022142524547.jpg[/img][/align]  明渠流量计的工作原理是利用超声波技术,通过测量流体液位高度,再经过仪器内部的微处理器运算得到流量。由于是非接触测量,明渠流量计能在较恶劣的环境中应用。明渠流量计在微机控制下,发射和接受超声波,根据传输时间计算出明渠流量计距被测液面的距离,从而得到液位高度,由于该液位与流量之间有一定的比例关系,因此可根据计算公式最终得到液体流量Q。  超声波流量计采用时差式测量原理:一个探头发射信号穿过管壁、介质、另一侧管壁后,被另一个探头接收到,同时,第二个探头同样发射信号被第一个探头接收到。由于受到介质流速的影响,二者存在时间差Δt,根据推算可以得出流速V和时间差Δt之间的换算关系V=(C2/2L)×Δt,进而可以得到流量值Q。  涡轮流量计的工作原理是速度式流量计中的主要种类,当被测流体流过涡轮流量计传感器时,在流体的作用下,叶轮受力旋转,其转速与管道平均流速成正比,同时,叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线,改变线圈的磁通量,根据电磁感应原理,在线圈内将感应出脉动的电势信号,即电脉冲信号,此电脉动信号的频率与被测流体的流量成正比。  工程上常用单位m3/h,它可分为瞬时流量(FlowRate)和累计流量(TotalFlow),瞬时流量即单位时间内过封闭管道或明渠有效截面的量,流过的物质可以是气体、液体、固体;累计流量即为在某一段时间间隔内(一天、一周、一月、一年)流体流过封闭管道或明渠有效截面的累计量。通过瞬时流量对时间积分亦可求得累计流量,所以瞬时流量计和累计流量计之间也可以相互转化。

  • 流量计系列

    西安傅立叶电子科技发展有限公司以低廉的价格、优质的服务、稳定的产品性能为广大新老客户服务。一、电磁流量计转换器系列1、中英文智能电磁流量计转换器(圆)2、中英文智能电磁流量计转换器(方)(四行显示:瞬时、累计、正反向、报警。输出:RS485、4-20mA,1/2khz)3、简易电磁流量计转换器(无显示、输出:RS485、4-20mA,1/2khz)220v ac或24v dc二、电磁流量计整表系列1、中文智能电磁流量计2、简易型电磁流量计3、网络版电磁流量计4、二线制电磁流量计5、新型双频励磁电磁流量计6、卫生型电磁流量计7、无电极型电磁流量计8、插入式电磁流量计9、高压电磁流量计三、工业网络化系统1、网络化仪表系统解决方案2、单串口网络转换器3、四串口网络服务器4、8串口网络服务器5、网络交换机四、arm/dsp系列嵌入式开发系统1、FFT-ICE实时在线仿真器2、FFT-ICE enterprise高速实时ARM仿真器 3、FFT9200便携式高速工业网络产品解决方案4、FFT-9202-TECH ARM嵌入式教学实验系统5、FFT-7202-TECH ARM嵌入式教学实验系统6、FFT-40162-TECH ARM嵌入式教学实验系统7、fft-FMAD65PP8、fft-FMC6701PP西安傅立叶电子科技发展有限公司地址:西安市电子一路18号西部电子设区c401联系人:黄均平手机:13709243973电话:029-82080535 029-82080636邮编:710065www.fftchina.comhuangjp@fftchina.comsales@fftchina.com

  • 涡街流量计常见问题及处理

    大多数涡街流量计累计流量清零?操作如下:1:在正常测量画面情况下,按一下ENT键;输入清零密码XX;2:输完密码后再按一下ENT键,进入“累积量选择”菜单;3:再按一下ENT键,进入编辑状态,编辑状态下菜单选择项会“闪烁”,然后按NEXT键进行选择菜单内容,选择“清零”后,再按一下ENT键,使“闪烁”功能停止即可;4:最后,再按一下ESC键退出即完成操作用涡街流量计测量流量时,要满足什么条件?1.介质要满足,比如说粘稠度不能太高,不能是气液混合2.流量方向要一致3.流量要达到测量下限4.要有足够的直管段5.管道上不能有强烈的震动6.温度不能太高,一般在350度以下涡街流量计为什么累计流量显示正常,瞬时流量显示不正常?进入流量积算仪的菜单,发现有一项瞬时流量滤波功能FLTR设置的数值为:3,试着把它改为:1,结果返回测量状态,流量计瞬时流量和累计流量都显示正常。于是又查看了说明书,终于明白了造成该流量积算仪不显示瞬间流量而显示累计流量的原因是:该流量积算仪具有数字滤波克服流量波动功能,瞬时流量的显示不影响累计流量的计量。因为流量信号不大,FLTR设为:3数字偏大,滤波高,反应慢,导致显示不正常。改为1,滤波效果低,反应稍快,显示结果正常。但不管是哪一种情况都不影响累计流量的计量。涡街流量计口径50,在工作中瞬时流量计不归零怎么处理?看该流量是否稳定。该涡街是分体还是一体。如果流量稳定一般是干扰引起,分体表着重考虑转换器到传感器电缆是否完好。一体表可把表拆下用独立电源供电看流量是否归零。如果流量不稳定一般是管道震动引起。涡街流量计显示压力错误?检查接线是否错误,是否断线; 在室温下测量其阻值大约为5000欧姆;

  • 皂泡流量计

    请问各位老师,这种流量计的量程有什么用?我不明白。用量程为50ml的测气体流速,不是电子的,我发现流速大的时候不能行程泡沫,会被气流瞬间吹破,是不是因为我的量程有点小,请各位赐教

  • 天然气流量计的常规设置

    天然气流量计计量是天然气供应和接收的一大事项,是天然气贸易结算的依据。因为流量计运转中产生的轴承磨损、精度偏差大、电子元器件或修正仪故障,而引起的计量准确度偏差与无计量现象,在行业上屡见不鲜。其结果往往造成供气方、用气方和仪表制造商三方面的矛盾。随着西气东输天然气工程的竣工通气,供气单位和用气户越来越多,此问题更显突出。如何保证天然气的准确计量,不产生计量损失,已成为行业关注的焦点。通过几年来对天然气流量计的使用、考核和研究,认为仪表制造商大多数能保证产品出厂标准和精度。但因产品运输、安装、维护不当产生的问题,及正常的轴承磨损和元器件突发故障,仪表制造商则很难完全避免和解决。仅拿轴承来说。流量计各生产厂选用的轴承都是国外质量最好的产品,但这些年以来,我们多次看到因流量计长时间、高速运转使轴承疲劳突然损坏情况;还有的轴承小流量转动偏差大,大流量转动正常现象,使流量计在小流量范围内计量时产生较大偏差;甚至更换新轴承清洗、安装不好,也产生很大的偏差。为解决上述问题,我们在计量系统中设计了监控流量计(或叫对照压缩空气流量计),这样就可以在工作状态下随时对照、检查表的状况,鉴定计量精度;既使一个表停转了或不显数,但另一个表还在工作计量,从而避免了计量损失现象,保证了计量的准确性。常规方式设置的计量表(见图1与图2)图1是常规较小流量的流量计设置方案,图2是常规较大流量的流量计设置方案。按常规方法设置流量计是基于理想流量计设计的,一旦流量计出现超精度偏差和故障,计量损失就会发生,并且无可挽回。虽然设计是双路一开一备。但因无法在工作状态下进行检测,所以对新安装的仪表和工作一段时间的仪表实际性能、状况不能确定。因为只要流量计转动,用肉眼是很难看出问题的。除非表停转了或不显数。若表停转了或不显数,管理人员没有观察到或者人不在现场,而燃气还在流动。无计量现象就发生(流量计停止转动不影响燃气流动)。计量系统带监控表流量较小(500m3/h左右及以下)[img]https://www.bio-equip.com/imgatl/2013/2013111315230.jpg[/img][img]https://www.bio-equip.com/imgatl/2013/2013111315815.jpg[/img]全天间歇工作,一次工作几十分钟至几小时,或者季节性工作的表,如采暖锅炉用计量调压设备(见图3)。此种形式设置的流量计,其表数量仍为两块,同常规设置表数一样,而只是将其中一个计量表移至监控表位置。当两块表串联同时转动时,可以对照瞬时流量、累积总流量及某时间段累积流量差、温度和压力。通过数值的比较,可以立即判断表的工作状况。直接观察瞬时流量和累积流量,对比各流量差值,可以判断表的精度,在精度范围内,表正常,反之则存在问题。比较温度和压力值,虽不能直观判断表的精度,但这两种数值若偏差较大,可以判断表存在问题。因为标准立方数(Nm3)是通过压力传感器、温度传感器、液位变送器经过修正仪修正得来的,这两种数值任一数值若出现较大偏差,表的标准立方数就会有较大偏差。在装置系统管路中串联流量表,通过流量、压力、温度的对照比较,是实现计量仪表在动态工作条件下进行监测、检查的有效办法

  • 排除电磁流量计的使用故障

    排除电磁流量计的使用故障 随着现在工业的发展,因为电磁流量计具有操作简单,无压力损失,测量精度高,测量结果不受被测液体的压力、温度、密度、粘度等物理参数的影响,使用范围广等优点,现在广受生产企业的喜好,使用越来越广,然而往往对电磁流量计选型和操作故电磁流量计的选型应根据不同的工艺、环境以及测量介质综合考虑。一、选型1. 流量测量范围:仪表满刻度流量不低于被测管道的最大流量,并使正常流量超过量程的50%,以获得较高的测量准确度。2.根据被测介质的腐蚀情况和温度高低,选择电极、衬里的耐腐蚀材料。 3. 根据被测介质的压力、温度等参数选择流量变送器的耐压耐温规格。二、安装位置及接地 为了保证流速稳定、测量准确,一般的技术要求是,水平安装时,距弯头的距离应不小于10倍直径,垂直安装时,必须保证介质向上流动,流量计距下弯头的距离不小于4倍直径。在此必须注意,选择安装流量计的直管段必须牢固,不能使流量计承受太大的震动,以免损坏其内部电子元器件以及影响接地。另外,选择安装流量计的位置应远离动力电缆以免电磁干扰,造成测量误差。变送器产生的流量信号非常小,在满量程时也只有几毫伏,所以变送器应有良好的接地,电磁流量计的接地要求:1.接地以大地为零位,减少外界干扰。一般情况下工艺管道都是接地金属管, 这点很容易做到。但在外界干扰较大的情况下, 尤其是管道上杂散漏电电流较大时,应另行设置接地装置。接地线采用4mm2的多股铜线,且必须注意变送器的接地线绝不能接在电动机及其他电力设备的公共接地线上,以免受漏电电流的影响。2.接触被测介质 从电磁流量变送器的作用原理和流量感应信号的回路来分析,变送器和转换器的接地端必须与被测介质导通。三、维护及使用中的常见故障排除 电磁流量计一般不需要经常定期维护,对于被测介质容易使电极、测量管内壁黏附、结垢的场合,必须定期清洗电极和测量管内壁,并注意勿使衬里及电极受到损伤。 1. 在正常运行一段时间后,发现流量计的瞬时显示值上下跳动幅度过大,并且累积量明显偏小。应重点检查通信电缆两端的接地是否良好。2.在正常运行一段时间后,发现累积量明显偏小,但瞬时值显示平稳或为零。应重点考虑工艺设备是否出现了问题,如查看水泵或电机是否出了故障。3.在正常运行中突然无显示。首先检查220V电源是否送至流量计内,如果是,则停电拆下供电线路板,检查是否有元件损坏或脱落。我们在维护电磁流量计时,经常发现电源板上的滤波电容胀裂失效,更换同型号的电容后故障排除。希望这些基本的知识可以对大家有一点点的帮助,自己了解了情况才能更好的使用电磁流量计。

  • 标准孔板流量计计量天然气流量方法集锦

    1天然气流量计量方法    我国天然气计量通常以体积表示,法定单位是立方米。我国规定天然气流量测量的标准状态是:绝对压力为0.101325MPa,温度为23.15℃。天然气流量计量方法很多,可用的流量仪表也很多,按工作原理大致分为:差压式流量计、容积式流量计、速度式流量计3种类型。在计量标准方面,目前世界上多数国家计量标准逐步向IS05167《用孔板测量充满圆管的流体的流量》靠拢,我国天然气计量标准也修订为SY/T6143-1996《天然气流量的标准孔板计量方法》。    2孔板流量计自动计量概况    所谓自动计量,就是利用变送器实时检测天然气流量计量中所涉及到的温度、压力、压差等参数,通过计算机中的流量计算软件,实现整个流量测量环节中无人工参与的天然气流量测量。随着计量技术的发展和计算机运用的普及。实现孔板流量计自动化计量的方案较多,目前主要有以下4种模式。    2.1单变量变送器+流量计算机(或工控机)    利用单变量模拟变送器分别检测温度、压力、差压,并将检测到的电信号转换成标准的4-20MA模拟信号送人流量计算机(或工控机)的数据采集卡,通过A/D转换成数字量,在流量计算机(或工控机)上通过流量计算软件计算出天然气瞬时流量、累积流量以及实现其他辅助功能。此方式属传统自动计量模式,缺点为采集、传输为模拟信号,抗干扰能力较差,由于信号转换等问题计量精度难以提高,而且硬件较复杂、中间环节较多、可靠性较差。可扩展为:单变量变送器+流量计算机+工控机,从而实现流量计算与显示分开,提高系统的可靠性和可视性。    2.2多变量变送器+流量计算机(或工控机)    利用1台多变量智能变递器同时检测温度、压力、差压等,采用现场总线制,通过数字信号传输,送入流量计算机(或工控机)数据采集卡后上通过流量计算软件计算出天然气瞬时流量、累积流量及实现其他功能。此方式硬件连接简化了许多,提高了系统的可靠性和测量精度。但由于变送器仅检测测量信号不进行数据处理,因此在校准时必须和流量计算机一起实行联校。采用流量计算机或工控机主要区别在于流量计算部分。流量计算机是专用的固化软件实现计算和数据存储,比较稳定可靠,可信任度较高;工控机上软件计算一般自主开发,便于软件升级和系统维护,由于计算量大,特别是多路计量时,可靠性稍微差些。为增加系统的可靠性和操作界面直观化,这种方式也可扩展为:多变量变送器+流量计算机+工控机,即流量计算机中实现流量计算,工控机上实现显示。    2.3多变量智能变送器+工控机    此方式与模式2比较,主要区别是变送器内固化了流量处理软件,使得变送器可以就地显示瞬时测量参数和计算瞬时流量,并通过数字信号传输,送入工控机显示和实现其他输助功能。所测量的流量值必须在工控机上进行二次处理,以实现数据的累积和存储功能。采用这种方式,系统结构进一步简化,变送器可单校也可联校,易于维护。但由于在工控机内实现流量的累积和存储,可靠性较差,易造成数据丢失。    2.4一体化智能仪表+工控机    主要利用一体化智能仪表实现了变送器与流量计算机的一体化。不仅自带数据库可实现瞬时参数及流量的显示,以及累积流量和历史数据的再现;而且在仪表的运行方面,采取了多种电源保障方式:内电池组、太阳能和外接电源等,实现了在无电力供应情况下,可以独立自成计量系统,就地显示天然气瞬时流量、累积流量和数据的存储、再现等;正常情况下可通过现场总线和上位机连接,实行数字信号传输上传显示,也可以在工控机上实行二次数据处理,组成的计量系统更加灵活、可靠。采用这种方式,实现了计量数据的无忧化,使得系统结构简单、操作更简单、更可靠、更易维护;不仅可以单校也可以联校。采用独立的计量回路,减少了数据传输过程的干扰,提高了计量的精度。    3自动计量方案选择的原则    由于天然气流量计量是一种间接的、多参数的、动态的、不可再现的测量,天然气的流量计量是流量测量中的难点之一。因此,在选择具体方案时,应着重考虑系统的可靠性、准确性和先进性。一般主要遵从以下原则    3.1计量回路的独立性原则    主要是为了保证在计量系统出现问题时,尽量减少故障的影响面,降低故障的影响程度,从而维护企业的安全平稳运行和经济效益。    3.2数据的安全性原则    指在非仪表故障的情况下,计量系统能够提供准确的计量数据,以实现对天然气管网的有效监控,并保证数据的可靠性,为企业信息系统实现企业管理、经营、指挥、协调提供重要依据。计量是信息系统重要的数据源,一旦出现问题,将给企业带来不可估量的损失。因此,数据源要求准确、齐全、完整、可靠。为此在选择方案时,首要问题就是考虑计量数据的安全性。由于针对天然气集输企业分散、环境因素恶劣,要充分考虑计算机故障、电力供应等实际情况,做好预案,避免由此而引起的数据丢失。    3.3兼顾发展的原则    伴随天然气贸易的发展对天然气计量的精度和计量方式的要求也越来越高。在选择时要考虑天然气计量交接方式的可能改变和实时计量补偿的可能,如在线色谱分析、实时补偿、能量计量等。如果要在企业信息网络的基础上,建立以企业信息网络为纽带的站控系统,则应考虑实现计量系统数据的远程组态。    3.4使用操作的简单、可靠原则    由于天然气集输企业的站、场一般都比较分散,专业人员相对较少。因此,在选择、设计方案时要充分考虑操作、维护的简要性,做到简单易用、高可靠、低维护,从而确保计量系统的长期、稳定运行。    3.5技术先进、成熟的原则    现代计量逐步发展成为一门综合性的专业技术,它是集成计算机技术、通讯技术结晶。由于各仪表厂家技术水平的不平衡,在选择方案时一定要有预见性。    3.6计算方法和计算软件的合法性原则    在天然气贸易计量中要充分考虑到计算方法和计算软件的合法性问题,避免由此而引起不必要的计量纠纷。由于天然气计量方法的多样性,应考虑计算软件的独立化,这样才便于流量计算软件的升级。在具体的计量系统中应采用用户认可的特定计算方法或是以合同、协议的方式规定计算方法。    4存在的问题    尽管孔板流量计自动计量系统的发展越来越完善,但由于设备、测量仪表本身的原因和自动计量技术上的局限性,在提高计量的准确性和数据处理上,仍存在一些问题。    4.1异常数据的处理问题    任何系统都有可能出现故障,可能出现一些异常的无理数据。因此为了维护贸易双方的利益,对可能出现的异常数据问题在设计时要充分考虑数据的审慎可修改性,从而避免异常数据一旦出现并参与累积计算,造成计量数据的混乱。    4.2节流装置带来的误差    首先,孔板流量计在流体较为干净、流经节流装置前直管段比较理想(远大于10倍圆管直径)、流体处于紊流状态(雷诺数大于4000)时,其准确度可达0.75级。但由于气质、计量直管段没有达到要求,孔板产生误差的因素有:孔板人口锐角损伤;液体及固体污物堆积在孔板表面,使孔板表面粗糙度改变,大大增加测量误差。根据对现场使用过的孔板所作测量统计,孔板在刚开始投用时,准确度可达1%,连续运行3月后,其测量准确度仅达到3%甚至更低。其次,量程比的问题。量程比(3:1)是孔板流量计最大的缺憾。尽管现在已有宽量程比的变送器,但在对于瞬间流量变化范围很大,流量低于最大流量的30%时,由于节流式测量方法原因,计量的精度将大幅度降低。因此,为了提高量程比,可以考虑利用变送器宽量程的特点,运用软件的方式实现量程的自动调整(软维护),从而扩大量程比,提高测量的有效范围,保证计量的准确性。    4.3操作界面和过程数据的利用问题    由于天然气输送的连续性、动态性、瞬间的不确定性以及不可再现等特点,实时地进行数据分析,对数据形成的全过程进行有效的监控和保存,有利于数据异常的分析和控制,是数据管理中重要的一环。目前的自动计量系统在此方面有所考虑,但过程数据的应用、分析、界面功能尚不完全,还有待于完善。    4.4现场变送器的误差    现场压力、并压变送器本身能达到的准确度是实现整个计量系统准确度的基础。因此,要保证差压变送器、温度传感器、压力传感器的本身准确度为A级,即时进行检定,保证其准确度。    5结论    在采用孔板流量计测量天然气流量时,如对孔板流量计的一次装置(孔板节流装置)和二次仪表(差压、静压、温度、天然气物性参数计量器具等)配套仪表的选择、设计、安装、使用都严格按照有关标准进行,并在受控状态下使用时,其流量测量准确度是可以控制在±1%~±1.5%范围内的。    根据实际应用情况,就提高计量准确度提出以下控制方法及建议。    5.1气流中存在脉动流的改善措施    在天然气计量中由于各种原因使天然气脉动,可以采取以下措施减小脉动流的影响。    (1)在满足计量能力的条件下,应选择内径较小的测量管,使Δp、β在比较高的雷诺数下运行。    (2)采用短引压管线,尽量减少引压管线系统中的阻力件,并使上下游管段相等,以减少系统中产生谐振和压力脉动振幅的增加。    (3)采用自动清管

  • 【转帖】部分流量计(流量计油表)常用术语介绍

    1、流量赔偿仪  将温度、压力及流量传感器输入的旌旗灯号经相关处置,由微处置器(MCU)运算及处置后辨别获得流体的温度、压力和规范体积流量、总量等数据,并对相关数据进行记载处置构成可供查询的前史数据记载,还可将上述数据经过响应的接口电路如RS485通讯接口、4mA~20mA电流输出、工况脉冲输出、标况脉冲输出等完成数据的远传。 2、流量  单元工夫内流过管道横截面的流体量,也称瞬时流量,单元:m3/h;l/min。3、任务形态(简称工况)   在流体实践所在的温度和压力下的形态称为任务形态。4、规范形态(简称标态)   流体处于温度20℃,压力为101.325Kpa下的形态称为规范形态。5、工况体积流量  在工况前提下,单元工夫内流过管道横截面的流体体积量。 6、规范体积流量  单元工夫内流过的工况体积量折算至规范形态下(温度为293.15K,压力为101.325kPa)的体积量。 7、规范体积总量  在一段工夫内流过的规范体积流量之和。8、最小流量Qmin 流量计在工况运用前提下,测量误差不超越根本误差限的下限流量。9、最大流量Qmax   流量计在工况运用前提下,测量误差不超越根本误差限的上限流量。 10、测量局限  由最小流量和最大流量所确定的局限。 11、局限度  流量计的最大流量与最小流量的比值。 12、温度传感器  以Pt100铂电阻为温度检测元件,在必然温度局限内,其电阻值与温度成正比关系。[

  • 涡轮流量计最佳安装方法

    涡轮流量计最佳安装方法为了确保涡轮流量计的测量准确,必须正确地选择安装位置和方法涡轮流量计对直管段的要求:流量计必须水平安装在管道上(管道倾斜在50以内),安装时流量计轴线应与管道轴线同心,流向要一致。流量计上游管道长度应有不小于2D的等径直管段,如果安装场所充许建议上游直管段为20D、下游为5D。涡轮流量计对配管的要求:流量计安装点的上下游配管的内径与流量计内径相同。涡轮流量计对旁通管的要求:为了保证流量计检修时不影响介质的正常使用,在流量计的前后管道上应安装切断阀门(截止阀),同时应设置旁通管道。流量控制阀要安装在流量计的下游,流量计使用时上游所装的截止阀必须全开,避免上游部分的流体产生不稳流现象。涡轮流量计对外部环境的要求:流量计最好安装在室内,必须要安装在室外时,一定要采用防晒、防雨.防雷措施,以免影响使用寿命。涡轮流量计对介质中含有杂质的要求:为了保证流量计的使用寿命,应在流量计的直管段前安装过滤器。涡轮流量计的安装场所:流量计应安装在便于维修,无强电磁干扰与热辐射的场所涡轮流量计对安装焊接的要求:用户另配一对标准法兰焊在前后管道上。不允许带流量计焊接!安装流量计前应严格清除管道中焊渣等脏物,最好用等径的管道(或旁通管)代替流量计进行吹扫管道。以确保在使用过程中流量计不受损坏。安装流量计时,法兰间的密封垫片不能凹入管道内。涡轮流量计接地的要求:流量计应可靠接地,不能与强电系统地线共用。涡轮流量计对于防爆型产品的要求:为了仪表安全正常使用,应复核防爆型流量计的使用环境是否与用户防爆要求规定相符,且安装使用过程中,应严格遵守国家防爆型产品使用要求,用户不得自行更改防爆系统的连接方式,不得随意打开仪表。选型在规定的流量范围内,防止超速运行,以保证获得理想准确度和保证正常使用寿命。安装流量计前应清理管道内杂物:碎片、焊渣、石块、粉尘等推荐在上游安装5微米筛孔的过滤器用于阻挡液滴和沙粒。流量计投运时应缓慢地先开启前阀门,后开启后阀门,防止瞬间气流冲击而损害涡轮。加润滑油应按告示牌操作,加油的次数依气质洁净程度而定,通常每年2-3次。由于试压、吹扫管道或排气造成涡轮超速运转,以及涡轮在反向流中运转都会可能使流量计损坏。流量计运行时不允许随意打开前.后盖,更动内部有关参数,否则将影响流量计的正常运行。小心安装垫片,确保没有突出物进入管道,以防止干扰正常的流量测量。流量计在标定时要在流量计取压口上采集压力。

  • 地理信息系统在污水流量计管理中的应用研究

    1、目的地理信息系统(以下简称GIS)技术能够使环境管理产生质的飞跃,它通过分析信息的空间分布,监测信息的时序变化,比较不同的空间数据,实现对空间信息及 其他各类信息的标准化管理与信息交换,使大量抽象、枯燥的数据变得生动、直观和易于理解。并根据应用目的进行各种形式的专题图表输出。GIS为环境管理和 决策提供准确、及时、动态、全面的流量信息和依据。对提高城市环保工作效率,促进环境管理的规范化和科学化,从而达到污染物总量控制和总量收费的目的,具 有重大意义。2、国内外应用情况地理信息系统技术的应用正席卷全球,在美国、西欧和日本等发达国家,已建立了国家级、洲际之间以及各种专题性的GIS,GIS应用国际化、全球化已成为一种趋势。GIS早期应用强调制图和空间数据库管理,这些应用逐渐地发展为强调制图现象间相互关系的模拟,大多数应用都包括了制图模拟,如地图再分类、叠加和简单缓冲区的建立等。新的应用集中体现在空间模拟上,即利用空间统计和先进的分析算子进行应用模型的分析和模拟。GIS在专业领域中的应用,需开发本专业模型,随着专业的不断发展,GIS应用模型越来越多,既有定量模型,又有定性模型,既有结构化模型,又有非结构化模型。GIS在专业中的应用能否成功与模型开发的成败息息相关。G1S应用在环境评价和监测系统方面,主要用于环境影响评价、污染评价、灌溉适宜性评价、灾害监测、生态系统的研究、生物圈遗迹管理、自然资源管理等。我国对GIS技术的研究与应用开始于80年代初,并于1987年底在中国科学院地理研究所建成资源与环境信息系统国家重点实验室,迄今结合遥感技术在重大 自然灾害评估、流域污染研究、环境科学、环境影响评价、城市管网和污水处理厂的设计与管理、森林、植被、农业等方面,完成了大量卓有成效的工作。随着我国 五万分之一数字地图的建立,开发地市和县级层次的环境信息系统必将成为今后工作的重点。通过检索可知,目前,国内外GIS在环境科学领域的开发与应用,只是在环境管理、环境监测、环境规划、环境影响评价、管网和污水处理厂设计、支持污水系统分析及管理、污水网络等方面。国内外未见GIS应用于污水计量装置管理方面的内容。3、抚顺市污水计量装置分布情况将GIS技术应用于抚顺市污水流量计管理中,首先应调查抚顺市安装污水流量计的情况,在调查的基础上进行统计,编码,制定电子表格,最后完成电子地图的地理信息系统。抚顺市属辽宁省中部城市群之一,是我省主要的重工业城市之一。浑河抚顺市区段34.4km分布60余个排污口和溢流口,污染物排放规律和分布规律复杂程度是国内外少见的,给环境管理,特别是排污口规划带来很大的困难。由于抚顺市区重工业门类庞杂,分布集中在浑河市区段两岸,而在工业密集程度比较大的这一地区,人口密度也很大,工业企业的污水排放会对抚顺市区人民的健 康、生活质量产生相当程度的影响。因此对工业企业,尤其是重点污染源的污水排放进行监控就成为一种必然,而安装污水流量计是获取污水排放数据的一种比较简 单、高效的手段,便于环境保护管理部门监督控制。抚顺市39家企业的各种类型流量计44台,其中3家停产,2台已拆除。正在使用的流量计共有39台。4、抚顺市污水计量装置分布展示系统设计4.1、系统平台选取GIS平台应选择易于操作,同时具有可观发展前景的产品。由此,我们选择了ArcViewGIS系统。ArcViewGIS是美国环境系统研究所 (Environmen-talSystemsResearchInstitute简称ESRI1研制的产品,ESRI是目前全世界最大的地理信息系统软 件研究公司,其发展基本上代表了国际地理信息系统技术的前沿水平。ArcView采用了可扩充的结构设计,整个系统由基本模块和可扩充功能模块构成。其基本模块包括对视(Views)、表格(Tables)、图表 (Charts)、图版(Lay-outs)和脚本Scripts)管理。这些基本功能模块可以完成以下功能:创建基于GIS的电子地图,空间数据与属性 数据的交叉查询,建立基于空间数据与属性数据的分析图表,制作地图图版。ArcView还包括了大量可扩充功能模块,包括:空问分析 (SpatialAnalyst)模块,网络分析(NetWorkAnalysis)模块,三维分析(3DAnalyst)模块,绘图输出 (ArcPressforArcView)模块,影像分析(ImageAnalystforArcView)模块。4.2、系统目标抚顺市污水流量计的管理仍然是人工管理模式,这种人工管理模式很难满足实际需要。我们希望能够提高对污水流量计的管理水平,建立污水流量计信息管理系统。 要求系统能存储全部污水流量计图形和属性信息,并可随时更新,能方便对污水流量计信息进行双向查询,能对流量计运行状态进行监控。污水流量计分布展示系统选用ArcView3.2为地理信息系统平台,利用地理信息系统技术,在已有抚顺市区1:10,000电子地图的基础上,紧密结合抚顺市重点污染源流量计基础数据和信息内容,实现污水流量计分布展示的图形电子化和信息自动化。系统目标如下:系统应全面实现流量计信息展示电子化;系统应全面、完整地管理全部的基础信息,并能够更新数据;系统应具备稳定性。限于条件并根据上述要求确定在目前状态下系统应具备以下功能:地形图的存储管理以及局部修改和更新;流量计的基础数据存储管理;流量计数据的修改和更新功能。

  • 【资料】容积式流量计-流量测量方法和仪表的选用

    容积式流量计-流量测量方法和仪表的选用容积式流量计又称排量流量计(positive displacement flowmeter),简称PD流量计或PDF,在流量仪表中是精度最高的一类。它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分,根据计量室逐次、重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流量体积总量。PD流量计一般不具有时间基准,为得到瞬时流量值需要另外附加测量时间的装置。定排量测量方法可追溯到18世纪,20世纪30年代进入普遍商业应用。

  • 【原创】电磁流量计该如何调试?

    电磁流量计该如何调试?电磁流量计该如何调试?在什么地方需要调试?本文介绍的是电磁流量计在流体方面、环境方面、管道系统和安装等方面的调式。  一、电磁流量计在流体方面  液体含有均匀分布细小气泡通常不影响正常测量,惟所测得体积流量是液体和气体两者之和时,由于气泡增大会使输出信号波动,若气泡大到流过电极遮盖整个电极表面,使电极信号回路瞬时断开,输出信号将产生更大波动。  两种或两种以上液体作管道混合工艺时,若两种液体电导率(或各自与电极章电位)有差异,在混合未均匀前即进入流量传感器进行流量测量,输出信号亦会产生波动。  低频(50/16~50/6Hz)矩形励磁电磁流量计测量液体中含有固体超过一定含量时将产生浆液噪声,输出信号亦会有一定程度波动。  电极材质与被测介质选配不善,产生钝化或氧化等化学作用,电极表面形成绝缘膜,以及电化学和极化现象等,均会妨碍正常测量。  二、电磁流量计在管道系统和安装等方面  通常是电磁流量计传感器安装位置不正确引起的故障,常见的有将流量传感器安装在易积聚潴留气体的管网高点;流量传感器后背压,液体径直排入大气,形成其测量管内非满管;装在自上向下的垂直管道上,可能出现排空等原因。  三、电磁流量计在环境方面  主要是管道杂散电流干扰,空间电磁波干扰,大电机磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常采用取良好单独接地保护可获得满意测量,但如遇管道有强杂散电流(如电解车间管道)亦不一定能克服,须采取流量传感器与管道绝缘的措施。空间电磁波干扰一般经信号电缆引入,通常采用单层屏蔽予以保护,但也曾遇到屏蔽保护还不能克服。来源于www.XXX.com请不要发与GCMS无关的帖子,否则下次必删。不许附带广告!注:楼主的另一个关于热电偶的帖子已被删去。又删了一个帖子。请楼主爱护自己的账户。jimzhu

  • 浮子流量计的选型安装及使用

    常州成丰仪表从建厂几十年来一直致力于流量仪表以及物位仪表的研发与生产,多年来,我们卖的不仅仅是产品,更是一种态度与服务,注重的是客户的感受体验,真正从客户的角度出发,力求做到售前与售后的一致完美!以下就浮子流量计现场服务情况简单说一下,希望对大家了解浮子流量计有一定的帮助。  一,浮子流量计主要应用在测量有机溶剂这方面,主要原因是:液体动力粘度超过1mPa.s时,流量又比较小,用涡街流量计和电磁流量计都不适合的情况下,浮子流量计就是必然之选,而且浮子可以内衬里,争对不同介质采用不同衬里,一般不含腐蚀性介质采用不锈钢即可。所以,客户定货时要对所测量介质提供正确,以免日后造成腐蚀,造成不必要的损失。二,选型时还需注意提供正确的管道压力,不能太低,一般情况下,液体要大于三倍压力损失,气体大于五倍压力损失。压力太低了,浮子都顶不上去,能用吗你懂得?三,选型时还需注意流量的范围比,浮子流量计的量程比一般是10:1,超量程了就须重新考虑量程段,每种口径都有不同的量程段。切记。测气体时注意加气体阻力尼器。四:现场使用经常遇到的问题大概如下:卡住内部浮子:原因是新管道通介质,内部焊渣经过浮子时,由于浮子带磁性,全部被浮子吸住,最终卡住,影响测量。这是由浮子测量原理决定的。浮子正常维修主要集中在这个方面,其它一般很少出现问题。出现问题了,拆出上止挡,清洗好浮子,取出异物即可。五:关于浮子安装:液体一般问题不大,只要符合说明书安装要求即可,主要是测气体情况下,追加说明一下:浮子流量计前后都装一个控制阀,正常使用时,前阀打开,后阀控制流量,这样可以避免浮子流量计在开车时,瞬间冲击,打坏内部浮子,这种情况是测气体浮子遇到最多的一种情况;正常操作是先打开前阀,然后慢慢打开后阀,通过后阀来控制现场流量。浮子流量子在化工行业测量有机溶剂这块还是比较成熟的,一般在现场只要选型上没问题,其它问题都比较好处理。在测气体方面,除了选型、标定条件正确以外,安装也要正确。也可以用得很理想。

  • 电磁流量计的优势与弊端

    电磁流量计的优势与弊端

    对于电磁流量计的熟悉不断加强,电磁流量计有着他独有的特点。根据电磁感应的原理制作而成。用来测量流体的流速有着它的优势。由于电磁流量计具有这些优势,已经广泛的应用于各个领域了。电磁流量计为何发展如此迅速。下面就从电磁流量计的优势还有弊端来进行分析吧。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/02/201402250925_491059_2852089_3.png 电磁流量计的优势: 从信号传输上看,电磁流量计无机械惯性,反应灵敏,可以测量瞬时脉动流量,而且线性好.因此,可将测置信号直接用转换器线性地转换成标准信号输出,可就地指示,也可远距离传送。 从结构上看,电磁流量计的变送器结构简单,没有可动部件,也没有任何阻碍流体流动的节流部件,所以当流体通过时不会引起任何附加的压力损失,同时它不会引起诸如磨损,堵塞等问题,特别适用于测量带有固体颗粒的矿浆,污水等液固两相流体,以及各种粘性较大的浆液等.同样,由于它结构上无运动部件,故可通过附上耐腐蚀绝缘衬里和选择耐腐材料制成电极,起到很好的耐腐蚀性能,使之可用于各种腐蚀性介质的测量。 从测量范围来看,电磁流量计的量程范围极宽,同一台电磁流量计的量程比可达1:100.此外,电磁流量计只与被测介质的平均流速成正比,而与轴对称分布下的流动状态无关。 从测量介质上来看,电磁流量计是—种体积流量测量仪表,在测量过程中,它不受被测介质的温度.粘度、密度以及电导率(在一定范围内)的影响.因此,电磁流量计只需经水标定以后,就可以用来测量其它导电性液体的流量,而不需要附加其它修正。 可见电磁流量计的使用的广泛性还是有着它的道理的。虽然如此,但是电磁流量计依然还有着需要改善的地方。 电磁流量计的弊端: 电磁流量计不能用于测量气体、蒸气以及含有大量气体的液体。电磁流量计易受外界电磁干扰的影响。 电磁流量计目前还不能用来测量电导率很低的液体介质,被测液体介质的电导率不能低于10-5(S/cm),相当于蒸馏水的电导率.对石油制品或者有机溶剂等还无能为力。由于测量管绝缘衬里材料受温度的限制,目前工业电磁流量计还不能测量高温高压流体。电磁流量计受流速分布影响,在轴对称分布的条件下,流量信号与平均流速成正比.所以,电磁流量计前后也必须有一定长度的前后直管段。

  • 蒸汽流量计安装时的注意事项

    在国内的工矿企业中,特别是化工和轻工及电力行业,蒸汽是企业间经常使用的并且常常是需要计量的能源。而分流旋翼式蒸汽流量计因其结构牢固、使用寿命长、维修维护量少、操作简单、无需另接电源、对工作环境要求低等优点经常被使用单位选用作为计量蒸汽用量的仪表。那么在实际的使用和操作中需要我们应该注意哪些问题呢,下面就简单的介绍一下安装的注意事项。 分流旋翼式蒸汽流量计的安装条件是必须安装在水平的管道上,且流量计的指示器必须处于管道的下方,这样就要求管道不能紧贴地面,必须为流量计的指示器的安装留有空间。分流旋翼式蒸汽流量计的铅垂轴线与地面的垂直度要小于5度,不然容易影响测量精确度,流量计蒸汽进口前要有大于10D的直管段,出口后最好要有大于5D的直管段。 蒸汽流量计进口测量的直管段上应安装压力表以便检测流经管道的蒸汽的工作压力是多少,流量计需安装在疏水器的下方,以便排除液相水。蒸汽流量计安装完成后,流量计的指示器表盘的朝向有时并不便于读数,这时可取下指示器与阻尼器连接的螺栓,将指示器旋转90度或者180度,朝向容易读数的位置。每次通蒸汽时应缓慢打开流量计管道前后的阀门,以免瞬时流量过大对流量计造成损害。

  • 金属管浮子流量计与金属转子流量计的共同点

    金属管浮子流量计又称金属转子流量计,是变面积式流量计的一种,在一根由下向上扩大的垂直管中,圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的,浮子可以在锥管内自由地上升和下降。在流速和浮力作用下上下运动,与浮子重量平衡后,通过磁耦合传到与刻度盘指示流量。金属管浮子流量计被测介质自下而上流经测量管时,浮子上下端产生差压形成上升力,当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子重量,浮子便上升,环隙面积随之增大,环隙处流体流速迅速下降,浮子上下端差压降低,作用于浮子的上升力随着减小,直到上升力与浸在流体中浮子重量平衡时,浮子便稳定在第一位置,浮子位置的高低即对应着被测介质流量的大小。浮子内置磁钢,在浮子随介质上下移动时,磁场随浮子的移动而变化。通过一个磁传感器将磁场变化转化成电信号,经模数变换,数字滤波,温度补偿,微处理器处理,数模转换,液晶显示,开关控制输出,来显示出瞬时流量和累积流量大小并加以控制。金属转子流量计由两个部件组成,转子流量计一件是从下向上逐渐扩大的锥形管;转子流量计另一件是置于锥形管中且可以沿管的中心线上下自由移动的转子。转子流量计当测量流体的流量时,被测流体从锥形管下端流入,流体的流动冲击着转子,并对它产生一个作用力(这个力的大小随流量大小而变化);当流量足够大时,所产生的作用力将转子托起,并使之升高。同时,被测流体流经转子与锥形管壁间的环形断面,从上端流出。当被测流体流动时对转子的作用力,正好等于转子在流体中的重量时(称为显示重量),转子受力处于平衡状态而停留在某一高度。分析表明;转子在锥形管中的位置高度,与所通过的流量有着相互对应的关系。因此,观测转子在锥形管中的位置高度,就可以求得相应的流量值。 为了使转子在锥形管的中心线上下移动时不碰到管壁,通常采用两种方法:一种是在转子中心装有一根导向芯棒,以保持转子在锥形管的中心线作上下运动,另一种是在转子圆盘边缘开有一道道斜槽,当流体自下而上流过转子时,一面绕过转子,同时又穿过斜槽产生反推力,使转子绕中心线不停地旋转,就可保持转子在工作时不致碰到管壁。

  • 【资料】电磁流量计的维护

    电磁流量计的使用并不复杂,一般只需作如下工作:1. 零点检查—制造厂标定时,零点已设定好,使用纤只需检查,方法是关闭传感器上/下游阀门,停止流动但介质充满传感器,通电15分钟,转换器应自动置零,如不然,则进行相应的调节。2. 输出信号极性试验—对单向流动测量的传感器,应使其安装时上/下游方向符合传感器壳体上的箭头标记。如果是可进行双向流动测量的传感器,例如VUB,MT900型,则应在满足使用条件时通电,当转换器的信号显示为+号时,极性正确。如果显示为-号,移位着励磁电缆接错,应将励磁用二导线互换便可。此外,还应检查后位仪表的极限是否时正确。3. 满标度范围设定-对于带有输出指示的可变量程型电磁流量计,在测量系统投入使用时,可据使用要求通过改变量程开关/电位器或量程波动开关来变量程,改变结果可在转换器显示面板的瞬时流量数字上显示出来。其优点为改变量程时并不影响测量精度。对于固体量程型的电磁流量计,最好送制造厂去改变量程。上述工作之后,注意后位仪表输入信号与电磁逻辑的输出信号的一致性(0-10毫安或4-20毫安)。便可投入正常运行了。电磁流量计的维护 电磁流量计在使用过程中,一般性维护工作主要巡检:1. 按所在工作地区,查看工作电源电压是否正确;2. 传感器接地是否可靠或损坏;3. 介质是否充满传感器,介质中有否气泡;4. 读数正确否,测量值在测量范围内吗?5. 端子接线松动否?6. 流量传感器是否遭水浸泡?转换器箱内有无小动物爬进造成电缆短路故障?询查周期则视安装环境条件而定。[URL=http://www.jnllj.com]电磁流量计,涡街流量计,蒸汽流量计[/URL]

  • 浅谈玻璃转子流量计的安装

    玻璃转子流量计的锥管一种高硼硅玻璃透明材质,能测量管道中单相非脉动流体(液体或气体)的瞬时流量,分为基本型和防腐型两大类,广泛应用于化工、石油,轻工、医疗、食品及计量测试、科学研究等部门。 玻璃转子流量计通用性强、结构简单、维修方便。分段计量、测量范围灵活、可测微小流量。基座材质多样,可测腐蚀性介质。DN10口径以下带调节阀,方便用户现场手动调节。玻璃转子流量计的安装使用有讲究,在安装和使用过程中有以下要求:1. 新装的管路应先冲洗干净。2.玻璃转子流量计在使用安装前,应先检查技术参数如:测量范围,精确度等级,额定工作压力,温度等参数是否符合使用要求。3. 安装前应将流量计中起运输保护作用的顶衬物取出。并检查锥管有无破损,浮子能否自由上下移动,确定正常后方可安装。4.垂直安装在无振动的管道上,转子流量计的中心线与铅垂线的夹角应不超过5度。大口径流量计由于较重,为避免管道弯曲,必要时可采取加固支撑等措施。5.安装时需避免转子流量计受过大的外力伤害,开启阀门要缓慢。6.必要时根据使用中不同的工况,在转子流量计的上游安装过滤器,以防杂质进入测量管,导致浮子堵塞。7.若流体不稳定有脉动流,为保证转子流量计的良好测量可安装缓冲器,以消除脉动流。8.玻璃转子流量计在使用时,应先缓慢旋开流量计上游管道上的控制阀门,然后用调节阀调节流量,以免突然开启造成浮子急速上升击损锥管。9.最后,要想得到精确的测量精度,建议被测流体的常用流量应在转子流量计分度流量的60%以上最好。 机械式表没有什么复杂的地方,由于玻璃转子流量计本体大部分为玻璃材质,使用及运输一定要小心轻放,保证流量计垂直安放,连接好进出口,流量计就能正常工作。所以,工业生产中,玻璃转子流量计是一款简易又方便的流量测量仪表,成本低,精度好,使用广泛。

  • 咖啡机小流量用什么流量计-霍尔流量计

    咖啡机小流量用什么流量计-霍尔流量计

    [font=宋体][color=#212121]咖啡机是一种常见的家用电器,而咖啡机中的流量控制是非常重要的一环。在小流量的情况下,常用的流量计有电磁流量计、涡轮流量计和霍尔流量计等。而在咖啡机中,由于流量较小,一般采用霍尔流量计。[/color][/font][font=宋体][color=#212121][/color][/font][font=宋体][color=#212121]霍尔流量计是一种基于霍尔效应的流量计,其工作原理是通过测量液体通过管道时产生的磁场变化来计算流量。霍尔流量计具有精度高、响应速度快、可靠性好等优点,适用于小流量的液体流量测量。[/color][/font][align=center][img=霍尔流量计,360,360]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306271442375947_5895_4008598_3.jpg!w360x360.jpg[/img][/align][font=宋体][color=#212121]在咖啡机中,霍尔流量计的优势主要体现在以下几个方面:[/color][/font][font=宋体][color=#212121][/color][/font][font=宋体][color=#212121][font=宋体]精度高:霍尔流量计的精度可以达到[/font][font=Helvetica]0.5%[/font][font=宋体]左右,可以满足咖啡机对流量控制的要求。[/font][/color][/font][font=宋体][color=#212121][/color][/font][font=宋体][color=#212121]响应速度快:霍尔流量计的响应速度可以达到毫秒级别,可以实时监测液体流量的变化。[/color][/font][font=宋体][color=#212121][/color][/font][font=宋体][color=#212121]可靠性好:霍尔流量计没有机械运动部件,不易受到液体中的杂质和颗粒的影响,具有较高的可靠性。[/color][/font][font=宋体][color=#212121][/color][/font][font=宋体][color=#212121]体积小:霍尔流量计体积小,适合于咖啡机等小型设备中使用。[/color][/font][font=宋体][color=#212121][/color][/font][font=宋体][color=#212121]总之,[url=https://www.eptsz.com]霍尔流量计[/url]是一种适用于小流量液体流量测量的流量计,具有精度高、响应速度快、可靠性好等优点,是咖啡机等小型设备中流量控制的理想选择。[/color][/font][font=宋体][color=#212121][/color][/font]

  • 涡街流量计常出现的故障

    涡街流量计常出现的故障涡街流量计是利用流体振动原理研发而成的一种新型流量计,涡街变送器直接安装于管道上克服了管路泄漏现象,在于其他流量计相比之下,涡街流量计的压力损失较小、量程范围宽,流量计无可动部件,可靠性强,精度高,寿命长,可在很宽的流量范围内精确测量液体的瞬时流量和累计流量,目前涡街流量计广泛应用在石油,化工,冶金,供热等行业,测量管道中液体、气体流量的测量。下面介绍一下E+H涡街流量计输出信号不稳定的原因及正确安装要求。一、涡街流量计输出信号不稳定的原因1、仪表接线过程中压线不实、从而造成传输过程中信号的时断时续;2、实践证明,在无气体流动的现场,当涡街流量传感器处于变化的磁场中时,在磁场变化的瞬间涡街流量传感器会感应出一个错误信号而输出,当变化结束仪表处于一个稳定的磁场时,仪表则会输出一个正常信号;但在磁场频繁变化的场合,涡街流量传感器会测出高于正常值的信号输出;涡街流量传感器处于这种流体状态时输出数据忽大忽小、根本无法反映生产状况;3、因出厂时温度高、湿度大,因此在气体输送过程中会有水分存在,气体流动带动水分往复波动,从而形成脉动流影响流量计的精度;4、仪表接地线不符合规范要求、从而使强电中的50Hz干扰进入,当正常信号高于50Hz时输出正常信,反之则会输出错误信号;5、由于气体中多杂质、结晶,杂质凝结于传感头、从而造成计量失准;温度升高时、杂质挥发、灵敏度增加、信号增强,相反则降低、从而造成数据不稳定。

  • 【资料】电磁流量计的误差是怎样产出的?

    采取提高激励频率的方法能有效地改善输出晃动。表9.4所示是频率可调的SKLD型DN300电磁流量计,对于含有颗粒或纤维液体发生的噪声浆液。丈量浓度3.5%瓦楞纸板浆液,现场以不同激励频率丈量所显示瞬时流量晃动量。当频率较低,为50/32Hz时,晃动高达10.7%;频率提高到50/2Hz晃动降低至1.9%效果十分明显。但若选型、装置、使用不当,电磁流量计有许多优点。将会引起误差增大,示值不稳定,甚至表体损坏。致使其丈量管内液体未能充溢,1管内液体未充溢由于背压缺乏或流量传感器装置位置不良。故障现象因不充溢水平和流动状况有不同表现。若少量气体在水管管道中呈分层流或波状流,故障现象表示为误差增加,即流量丈量值与实际值不符;若流动是气泡流或塞状流,故障现象除丈量值与实际值不符外,还会因气相瞬间遮盖电极外表而出现输出晃动;若水平管道分层流动中流通截面积气相部分增大,即液体未满管程度增大,也会出现输出晃动,若液体未满管情况较严重,以致液面在电极以下,则会出现输出超满度现象。运行人员反映关闭阀门后流量为零时,输出反而达到满度值。现场检查发现传感器下游仅有一段短管,水直接排入大气,截止阀却装在传感器上游,实例1某造船厂有一台SKLD系列DN80mm电磁流量计丈量水流量。阀门关闭后传感器丈量管内水全部排空。将阀门改装到位置2故障便迎刃而解。这类故障原因在制造厂售后服务事例中是经常碰到当属工程设计之误。可能发生的故障有;①浆液噪声;②电极表面玷污;③导电堆积层或绝缘堆积层覆盖电极或衬里;④衬里被磨损或被堆积物覆盖,2液体中含有固相液体中含有粉状、颗粒或纤维等固体。流通截面积缩小。流量信号将被短路而使仪表失效。由于导电物质是逐渐堆积,实例2导电堆积层短路效应。电磁流量传感器丈量管绝缘衬里若堆积导电物质。本类故障通常不会出现在调试期,而要运行一段时期后才显露出来。用SKLD系列DN80mm仪表丈量和控制饱和食盐电解液流量以获取最佳切削效率。起初该仪表运行正常,某柴油机厂工具车间电解切削工艺试验装置上。间断数显表使用2个月后,感到流量显示值越来越小,直到流量信号接近为零。现场检查,发现绝缘层外表堆积一层黄锈,擦拭清洁后仪表运行正常。黄锈层是电解液中大量氧化铁沉积所致。虽非多见故障,本实例属运行期故障。然而若黑色金属管道锈蚀严重,堆积锈层,也会有此短路效应。凡是开始运行正常,随着时间推移,流量显示越来越小,就应分析有此类故障的可能性。电磁流量计应慎用有些易结晶化工物料在温度正常的情况下能正常测量,3有可能结晶的液体。由于输送流体的导管都有良好的伴热保温,保温工作时不会结晶,但是电磁流量传感器的丈量管难以实施伴热保温,因此,流体流过丈量管时易因降温而引起内壁结上一层固体。由于改用其他原理的流量计丈量也同样存在结晶问题,所以在无其他更好方法的情况下,可选用丈量管长度非常短的一种“环形”or电磁流量传感器,并将流量计的上游管道伴热保温予以强化。管道连接方法上,考虑流量传感器拆装方便,一旦结晶时能方便地拆下维护。湖南某冶炼厂装置一批电磁流量计丈量溶液流量,实例3因液体结晶引起电磁流量计无法正常工作的例子并不少见。例如。因电磁流量传感器的丈量管难以实施伴热保温,数星期后内壁和电极上就结了一层结晶物,导致信号源内阻变得很大,仪表示值失常。因这批电磁流量计口径较大,频繁拆洗不堪忍受,所以最后还是改用明渠流量计。匹配失当除耐腐蚀问题外,4电极和接地环材质选择不当引发的问题因材质与被测介质不匹配而引发故障的电磁流量计与介质接触的零部件有电极与接地环。只要是电极表面效应。外表效应应有:①化学反应(外表形成鈍话膜等);②电化学和极化现象(发生电势);③触媒作用(电极外表生成气雾等)接地环也有这些效应,但影响水平要小一些。出现输出信号不稳的晃动现象。现场检查确认仪表正常,实例4上海某化工(冶炼)厂用20余台哈氏合金B电极电磁流量计丈量浓度较高的盐酸溶液。也排除了会发生输出晃动的其他干扰原因。但是多处其他用户用哈氏合金B电极仪表丈量盐酸时运行良好。分析故障原因是否由盐酸浓度差别上引起时,应当时尚无盐酸浓度对电极外表效应影响方面的经验,尚不能作出判断。为此仪表制造厂和使用单位一起利用化工厂现场条件,做改变盐酸浓度的实流试验。盐酸浓度逐渐增加,低浓度时仪表输出稳定,当浓度增加到15%20%时,仪表输出开始晃动起来。浓度到25%时,输出晃动量高达20%改用钽电极电磁流量计后运行正常。而实际条件不可能都很理想,5液体电导率逾越允许范围引发的问题液体导电率若接近下限值也有可能出现晃动现象。因为制造厂仪表规范(specif规定的下限值是各种使用条件较热电偶好状态下可测出的最低值。于是就多次遇到低度蒸馏水或去离子水,其导电率接近电磁流量计规范规定的下限值5使用时却出现输出晃动。通常认为能稳定测量的导电率下限值要高12个数量级。缺少现成数据则可取样用电导率仪测定。但有时候也有从管线上取样去实验室测定认为可用,液体电导率可查阅有关手册。而实际电磁流量计不能工作的情况。这是由于测电导率时的液体与管线内液体已有差别,譬如液体已吸收了大气中的CO2或NO生成碳酸或硝酸,电导率增大。

  • 选购差压式流量计需考虑的因素

    差压式流量计现在正在面临前所未有的挑战,在城市天然气、煤气、工业用蒸汽及其它各类介质计量和各单内部成本核算等计量中,都迫切需要宽量程、高精度、高可靠性的计量仪表。在公司不断的创新和研究的前提下,使得差压式流量仪表在技术上实现了一次次的突破,据市场可靠数据调查显示,差压式流量计以其技术成熟、结构简单、无可动部件、稳定可靠、适应面宽等优点仍然占据流量计榜首。下面介绍下差压式流量计的发展历程:    1,一体式差压流量计,将节流装置、差压、压力、温度、计算显示集成为一个整体流量计。可以直接从表上显示流量,也可通过4-20mA电流远传瞬时流量值。这种也是真正意义上的差压式流量计,它包含了一台流量计所必备的全部要素。    2,一体式差压流量变送器,将差压变送器直接安装到节流装置上,输出代表差压信号大小的4-20mA电信号,流量计算及温度、压力补偿由用户另外配置完成。这种配置从某种程度上来说,不能算是流量计,顶多也是起到一个变送的作用,但是它适合将现场的信号传送到DCS中去实现控制,由控制系统进行温度,压力补偿来计算出被测的流量。    3,分别由节流装置、差压变送器、压力变送器、温度变送器、流量计算显示仪组成。也称为分体式差压流量计。相信这个配置对于很多人来说,并不陌生。这个是传统上面的配置,以前使用差压式流量仪表的时候一直是这么安装的,但是由于其太烦琐,近年来,使用量已大幅下降。    其次再来谈谈流量计选型主要参考的几大因素:    对某一使用场所可采用的仪表可能有多种方案,选择时如果只凭以往经验,或单考虑某一因素而贸然作出决定,就可能失去选择最适合仪表的可能。但是要综合这些因素提出最优方案也不是一件简单的事。下面根据我们多年的积累给大家提点建议,以供大家在选用流量计时参考:    1、准确度    2、范围度    3、压力损失    4、长期可靠性

  • 气体流量计种类的请教

    我从海盐美捷气体流量标准装置说明书中看到仪表名称选项中有气体容积式流量计、涡街流量计、超声流量计、涡轮流量计和工业燃气表。请问:JJG633—2005《气体容积式流量计》所指流量计,除气体腰轮流量计、旋转活塞式流量计和湿式气体流量计外,还指那些流量计?工业燃气表具体指什么型式的流量表?应采用什么检定规程?

  • 金属管浮子流量计与金属转子流量计的共同点

    金属管浮子流量计又称金属转子流量计,是变面积式流量计的一种,在一根由下向上扩大的垂直管中,圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的,浮子可以在锥管内自由地上升和下降。在流速和浮力作用下上下运动,与浮子重量平衡后,通过磁耦合传到与刻度盘指示流量。金属管浮子流量计被测介质自下而上流经测量管时,浮子上下端产生差压形成上升力,当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子重量,浮子便上升,环隙面积随之增大,环隙处流体流速迅速下降,浮子上下端差压降低,作用于浮子的上升力随着减小,直到上升力与浸在流体中浮子重量平衡时,浮子便稳定在第一位置,浮子位置的高低即对应着被测介质流量的大小。浮子内置磁钢,在浮子随介质上下移动时,磁场随浮子的移动而变化。通过一个磁传感器将磁场变化转化成电信号,经模数变换,数字滤波,温度补偿,微处理器处理,数模转换,液晶显示,开关控制输出,来显示出瞬时流量和累积流量大小并加以控制。金属转子流量计由两个部件组成,转子流量计一件是从下向上逐渐扩大的锥形管;转子流量计另一件是置于锥形管中且可以沿管的中心线上下自由移动的转子。转子流量计当测量流体的流量时,被测流体从锥形管下端流入,流体的流动冲击着转子,并对它产生一个作用力(这个力的大小随流量大小而变化);当流量足够大时,所产生的作用力将转子托起,并使之升高。同时,被测流体流经转子与锥形管壁间的环形断面,从上端流出。当被测流体流动时对转子的作用力,正好等于转子在流体中的重量时(称为显示重量),转子受力处于平衡状态而停留在某一高度。分析表明;转子在锥形管中的位置高度,与所通过的流量有着相互对应的关系。因此,观测转子在锥形管中的位置高度,就可以求得相应的流量值。 为了使转子在锥形管的中心线上下移动时不碰到管壁,通常采用两种方法:一种是在转子中心装有一根导向芯棒,以保持转子在锥形管的中心线作上下运动,另一种是在转子圆盘边缘开有一道道斜槽,当流体自下而上流过转子时,一面绕过转子,同时又穿过斜槽产生反推力,使转子绕中心线不停地旋转,就可保持转子在工作时不致碰到管壁。

  • 金属管浮子流量计与金属转子流量计的共同点

    金属管浮子流量计又称金属转子流量计,是变面积式流量计的一种,在一根由下向上扩大的垂直管中,圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的,浮子可以在锥管内自由地上升和下降。在流速和浮力作用下上下运动,与浮子重量平衡后,通过磁耦合传到与刻度盘指示流量。金属管浮子流量计被测介质自下而上流经测量管时,浮子上下端产生差压形成上升力,当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子重量,浮子便上升,环隙面积随之增大,环隙处流体流速迅速下降,浮子上下端差压降低,作用于浮子的上升力随着减小,直到上升力与浸在流体中浮子重量平衡时,浮子便稳定在第一位置,浮子位置的高低即对应着被测介质流量的大小。浮子内置磁钢,在浮子随介质上下移动时,磁场随浮子的移动而变化。通过一个磁传感器将磁场变化转化成电信号,经模数变换,数字滤波,温度补偿,微处理器处理,数模转换,液晶显示,开关控制输出,来显示出瞬时流量和累积流量大小并加以控制。金属转子流量计由两个部件组成,转子流量计一件是从下向上逐渐扩大的锥形管;转子流量计另一件是置于锥形管中且可以沿管的中心线上下自由移动的转子。转子流量计当测量流体的流量时,被测流体从锥形管下端流入,流体的流动冲击着转子,并对它产生一个作用力(这个力的大小随流量大小而变化);当流量足够大时,所产生的作用力将转子托起,并使之升高。同时,被测流体流经转子与锥形管壁间的环形断面,从上端流出。当被测流体流动时对转子的作用力,正好等于转子在流体中的重量时(称为显示重量),转子受力处于平衡状态而停留在某一高度。分析表明;转子在锥形管中的位置高度,与所通过的流量有着相互对应的关系。因此,观测转子在锥形管中的位置高度,就可以求得相应的流量值。 为了使转子在锥形管的中心线上下移动时不碰到管壁,通常采用两种方法:一种是在转子中心装有一根导向芯棒,以保持转子在锥形管的中心线作上下运动,另一种是在转子圆盘边缘开有一道道斜槽,当流体自下而上流过转子时,一面绕过转子,同时又穿过斜槽产生反推力,使转子绕中心线不停地旋转,就可保持转子在工作时不致碰到管壁。

  • 【原创大赛】乙炔气流量计故障的启示

    【原创大赛】乙炔气流量计故障的启示

    因为工作需要,原本认为很难操作的国产AAS成了香饽饽,被运到别的厂子参加一个品种的项目考核。 使用几天后,消息传来,流量计坏了。不管怎样调整乙炔的流量,流量计的流量球就是不上升,点火也点不着。 初步判断是流量计坏了。 恰好后期购买的石墨炉在使用过程中老是跳闸,就申请了保修期内保修。 厂家工程师来了后,也尝试了几种手段,包括打开后罩检查气体流路,流量计一如以前。最后实在找不到原因,工程师就确认是流量计报废了,说另外申请一个流量计,然后更换一下就可以了。 然而,在调试石墨炉的一个很偶然的时候才发现,居然是这样的原因!http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212271050_416160_1609327_3.jpg把管路捋顺后,一切正常!流量计没有坏!!!推测原因可能是这样的:因为我们的不是火焰石墨炉一体机,在实验过程中需要根据实际的试验要求选择使用火焰法还是石墨炉法。而在火焰法和石墨炉法的切换过程中,因拆卸雾化室时的误操作导致乙炔塑料管路扭曲对折,从而堵死了气流,表现为不管钢瓶泄压阀调整为多大,流量计的流量开到多大,都无乙炔气流流出。 通过这件事,得到了如下启示:1. 仪器维护也要“望闻问切”。其实这次的故障显示还是有章可循的,比如点火装置有气,但是燃烧头没有气。只是大家都没有想到会是气路堵了(包括厂家工程师都没有想到)。如果可以更细致的“问”一下,更细致的“切”一下,或许早就找到具体的原因所在了;2. 我们习惯于把简单的问题复杂化,所以误判为流量计坏了。如果多细心的观察一下,或许更有利于故障的排除和定性;而另外一些时候,我们还习惯于把复杂的问题简单化,没有找到真正的故障原因,只是稀里糊涂的排除了故障,然后仪器可以正常使用了,但是会为以后留下很大的隐患;3. 多问几个为什么,包括为什么出现这样的状况,什么原因导致的,可能会对仪器产生什么样的后果,为什么产生这样的后果等等。对于仪器的维护和正常使用会有更多的帮助。

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