节能电炉

节能马弗炉热处理电炉实验高温炉用途概述：节能马弗炉是实验室常用设备。采用新型保温材料及独有操作系统，具有控温准确、操作简便、高效节能等特点。适用于煤炭、化工、冶金、建材、地质、科研机构、工矿企业及高等院校等单位实验室烧结、加热、金属退火、质量检测、热化学分析及热处理等用。 产品特点：　　1、该设备为产品，具有多项独立自主的知识产权。设计紧凑、结构轻巧、外观美观，工艺合理，采用一体式炉体设计，使用方便。　　2、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，具有重量轻、升温速度快、节能、省时、耐热震、耐高温、保温性好等特点，能满足各种快速烧结的要求。有效节能60%以上。　　3、双层炉壳结构，先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达45℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温，确保外壳不烫。　　4、精选优质材料，严格执行生产、检测工艺，各项技术指标均达到或超过《JB/T8195.7-2007》《间接电阻炉》标准。　　5、合理的安全设计：　　1）、炉门技术完全符合国家《GB/Z18-2002》热处理节能技术的原则。炉门采取侧向平移开启方式，让高温的炉门内侧远离操作人员，防止了操作者接触到高温的炉门内侧，避免烫伤。　　2）、炉门开启自动断电功能，使炉门打开后自动断电。　　3）、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。　　4）、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。　　5）、采用智能控制系统，具有PID调节控制精确、模糊逻辑、自整定功能，来点恢复参数记忆功能。产品用途：马弗炉适用于高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、化学分析、材料处理、陶瓷、冶金、电子、玻璃、塑料、钢材、贵金属、宝石、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材质量检测之用。可根据用户需要设计制造特殊规格产品。外观设计：电炉采用人性化设计，美观大方，操作简便，外层漆层使用喷塑高温烘烤工艺。有耐高温，耐氧化，耐酸碱能力。颜色 选择为耐老化的色调，不会因为使用时间长产生外观颜色褪色。壳体设计：电炉壳体采用双层强制风冷构造，使电炉在高温度工作时炉壳外部温度接近室温，避免了意外伤害发生。温控方式：采用宇电先进的控温仪：具有30-50段可编程PID自整定，自动升温，自动降温，无需值守。也可选配RS-485通讯接口（连接上普通电脑即可启动、停止、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线存储，历史曲线记录等功能）温控系统：电炉采用集成化电路，模块控制、双回路保护（偏温保护、超高温保护、断偶保护、超流保护、超压保护等保护功能）使电炉工作稳定可靠。升温速度：升温速率30℃/分钟，建议20℃/分钟。炉膛材质：采用轻质氧化铝陶瓷纤维，具有保温效果优良，质轻耐高温，耐急冷急热，不裂缝，不结晶，不掉渣，不用担心污染所烧制产品。节能效果是老式电炉的60%-80%。炉膛设计：炉膛采用台阶式拼装结构，融合了力学定律，有效的保证了炉膛在加热过程中受力均匀，保障了热能不易散失，延长了炉膛的使用寿命。保修期限：电炉免费保修12个月，发热体和散热风扇3个月内出现自然损坏，免费更换。配件：标准配件：坩埚钳1把，专用高温手套1双。使用说明书1份。可选配件：液晶触摸屏控制、配置进气口排气烟囱、无纸记录仪、远程通讯控制系统。规格参数：型号AS-1400温度参数1400℃电压AC220V/380V额定温度1400℃长期工作温度1350℃仪表温控精度±1℃测温元件及测温范围铂铑铂S测温范围0-1700℃程序曲线段30段升温速度1℃/h-40℃/min，建议20℃/min发热原件硅碳棒保温材料进口高纯氧化铝纤维板冷却方式双层炉壳，风冷炉体温度≤50度保修范围及期限电炉免费保修一年，发热元件不保修（三个月内自然损坏免费更换）客户选配1. 坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板2. RS485通讯、计算机控制软件及硬件3. 触摸屏控制温度控制器4. 无纸记录仪5. 增加排气口6. 耗材：发热元件，测温原件7. 增加观察口，内窥镜炉膛规格:规格炉膛尺寸(深宽高mm)电压v功率kwPID仪表控制精度SX2-1-14NT100x100x1002201±1SX2-1.5-14NT150X100X1002201.5±1SX2-2-14NT200X150X1502202±1SX2-4-14NT300X200X1202204±1SX2-6-14NT200×200×2002206±1SX2-6A-14NT300×200×2002208±1SX2-8-14NT300X250X250220/3808±1SX2-10-14NT300×300×300220/38010±1SX2-8B-14NT400X250X160220/3808±1SX2-12-14NT400×300×300220/38012±1SX2-15-14NT500×300×200220/38015±1SX2-18-14NT500×300×30038018±1SX2-20-14NT500X400X40038020±1SX2-25-14NT500×500×50038025±1SX2-40-14NT800×500×50038040±1SX2-85-14NT1200×500×50038085±1SX2-110-14NT1200×800×800380110±1特殊炉膛尺寸可根据客户要求定制！

一、结构实用性：1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。加热元件采用高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2。2、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 二、使用安全性：1、炉门开启自动断电功能，使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 三、控制智能化：1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产智能控温系统可定值升温（不可编程），国产程序控温系统可编辑30段程序控温，进口程序控温系统可编辑40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。通过专用的计算机控制系统来完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 四、设计独立性：该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。可选配：彩色触屏/触屏App1 采用全触摸式液晶显示控制系统，具有中文界面，实时监控，历史曲线数据导出等实用功能2可通过将电炉控制系统接入到局域网内，实现局域网内计算机远程控制3 可通过下载手机APP客户端实现对电炉设备全网无线远程控制。

高温节能熔块炉产品概述：DC-R系列高温节能精密熔块炉引进国外技术，自主研发生产的高效、节能、环保、新型电炉，具有先进合理的结构，外观美观大方。本设备广泛用于高校、科研院所、工矿企业等做粉末、电子、机械、军工、化工、橡胶、冶金、医药、陶瓷、玻璃、新材料、金属烧结和金属热处理等实验和生产理想设备。产品特点：外壳采用优质冷轧钢板，经先进的数控机床加工，豪华、美观的双色环氧粉末静电喷塑工艺，加工而成，耐高温，耐腐蚀，耐酸碱、采用优质硅钼棒为加热元件，该电炉具有温场均衡、炉体表面温度低、升、保、降温速率可任意调节、节能等优点。炉膛全部采用全复合氧化铝纤维材料经独特数控工艺构筑而成，抗热震性强，耐急冷急热性强，耐腐蚀性好，不塌陷，不结晶，不掉渣，无污染，使用寿命长。控制系统采用微电脑人工智能调节技术，具有PID调节、全自动控制、自整定功能，多段程序编程，并可编制各种升温、保温、降温程序，控温精度高；集成模块可控硅控制、移相触发，保护系统：采用独立超温保护、超压、超流、漏电、短路等保护。 技术参数产品名称及型号高温熔块炉/DC-R0.9/16RK （分体）设计功率8-10KW （以实际为主）额定电压380V 设计温度1600℃ 长期工作温度1500℃升温速率1-20℃min 人性化可任意调节 坩埚容积0.9L坩埚材质高纯锆石英（99.9%）装料及流料方式顶部装料、底部流料流料方式手动控温精度±1℃保护装置采用独立双回路控制，双回路保护：（超温、超压、超流、断偶、断电、漏电、短路等）控温仪表智能PID调节、微电脑全自动控制，可编程序控温曲线，无需看守（全自动升温、保温、降温）。测温元件B型铂铑铂(0-1820℃) （进口）加热元件1800U型硅钼棒成套重量约240Kg耐火材料双层耐温隔热，全进口双层阻热复合氧化铝纤维板炉壳表面温度≤43℃炉体双层阻热随机增送硅钼棒2支、坩埚1个、夹具2套、说明书1份、合格证1份、耐火手套一双、坩埚钳一把、坩埚钩一把质保期1年交货期10-15天内发货

高温节能箱式气氛炉适用于高校、科研院所、工矿企业做气氛保护烧结、气氛还原的理想设备。具有温场均匀、升降温速率快、节能、可通入多重气体等特点。常见款规格参数：电炉壳体采用双层强制风冷构造，使电炉在温度时炉壳外部温度接近室温，不高于60摄氏度。炉膛材质采用国际上先进的轻质氧化铝陶瓷纤维，具有保温效果优良，质轻耐高温，耐极冷极热，不裂缝，不结晶，不掉渣，不用担心污染所烧制产品。节能效果是老式电炉的60%-80%。通气端可设置1或多个进气口，每个进气口均设有针阀，连接真空表一个。出气端连接出气孔一个，抽真孔一个，所有孔均设针阀。技术参数：型号 炉膛尺寸（深宽高） 电压（v） 功率（kw）外形尺寸 （深宽高）AS2-1-12TP 100*100*1002201 430*473*692mmAS2-1.5-12TP150*100*1002201.5430*473*692mmAS2-2-12TP 200*150*1502202 570*570*860mmAS2-6-12TP300*200*2002206750*650*1020mmAS2-9-12TP 400*300*3003809 805*760*1190mm参数属性：工作温度1100℃额定温度1200℃真空度-0.1Mpa密封方式304不锈钢 KF法兰可通气氛所有惰性气体，氮气、氩气、二氧化碳、水蒸气升温速率≤30℃/Min控温精度±1℃加热元件掺钼铁铬铝电阻丝热电偶K型工作电压220V/380V 50HZ真空泵VP125备注可定做（液晶触摸屏亦可定做）标准配件：高温手套 1双 坩埚勾 1把 真空泵 1台 说明书 1本

工业电炉-电阻炉-工业窑炉-全纤维高温翻转台车炉-大连峻峰炉业制造有限公司（原旅顺工程设备厂、峻峰热工设备有限公司、哈尔滨松江电炉厂大连分厂）是一家集科研开发、生产制造、销售服务于一体的企业。公司始于1958年，厂房面积3000平方米，公司拥有多名工程师，负责产品的研发设计。公司为客户提供环保节能的热处理设备及热处理工艺，产品包括全纤维台车式电阻炉、全纤维高温翻转台车炉、井式气体渗碳炉系列、井式回火电阻炉、电渣熔炼炉、煤气发生炉、燃料台车炉、推杆式电阻炉、网带式回火炉、箱式炉等。工业电阻炉产品主要服务于热处理、铸造、锻造行业，多年来为大连扎环、大连机车、大连船用柴油机、辽河油田、三荣斗山等企业提供产品，并得到客户的一致好评。

热处理电炉维修改造-锻造炉维修改造-大连峻峰炉业制造有限公司（原旅顺工程设备厂、峻峰热工设备有限公司、哈尔滨松江电炉厂大连分厂）是一家集科研开发、生产制造、销售服务于一体的企业。公司始于1958年，厂房面积3000平方米，公司拥有多名工程师，负责产品的研发设计。公司为客户提供环保节能的热处理设备及热处理工艺，产品包括全纤维台车式电阻炉、全纤维高温翻转台车炉、井式气体渗碳炉系列、井式回火电阻炉、电渣熔炼炉、煤气发生炉、燃料台车炉、推杆式电阻炉、网带式回火炉、箱式炉等。工业电阻炉产品主要服务于热处理、铸造、锻造行业，多年来为大连扎环、大连机车、大连船用柴油机、辽河油田、三荣斗山等企业提供产品，并得到客户的一致好评。

简介 YX-1101箱式实验电炉体积小，能耗低，重量轻，可供实验室人手一台使用。以电阻丝为加热元件，采用碳钢壳体结构和智能化程序控温系统，炉膛采用日本技术优质氧化铝多晶体纤维材料，保温节能。可用于高校、科研院所、工矿企业做高温烧结、金属退火、质量检测，也适用于各种瓷粉及全瓷材料，烧结氧化铝烤瓷等。同时煜志良好的售后服务体系，使得该产品的整体评价远超同行业标准。主要技术参数产品型号YX-1101炉膛尺寸100*100*100mm炉体结构双层壳体结构炉膛材质日本技术真空吸附成型的优质高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛炉门结构侧开式或下开式温控系统温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，并可编制30段升降温程序；控温精度±1℃显示模式仪表面板显示加热元件优质合金丝测温元件N型热电偶使用温度最高温度1150℃，连续工作温度≤1100℃升温速度推荐≤10℃/min，最快升温速度30℃/min降温速度700℃以上≤10℃/min 尺寸重量300*320*420mm（深*宽*高）；净重25kg工作电源AC220V，50/60Hz；额定功率1kw标准配置主机1台，高温手套1副，坩埚钳1把，说明书、合格证、保修卡各1份选购件各种刚玉坩埚，计算机控制软件等保修期整机一年保修（相关耗材除外） 可根据客户要求定制！特色与优势 1.炉膛采用日本技术优质氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果明显优于国内纤维材料； 2.加热元件采用优质合金丝； 3.炉门可根据要求选择侧开门式或者下开门式； 4.可预留数据转换接口，配合我司专用软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；可安装无纸记录装置，实现数据的存储、输出； 5.超温报警并断电，漏电保护，操作安全可靠。

高温节能精密井式升降炉1400℃系列高温节能精密井式升降炉引进先进技术，自主研发生产的高效、节能、环保、新型电炉，具有先进合理的结构，外观美观大方，外壳采用优质冷轧钢板，经数控机床加工，豪华、美观的双色环氧粉末静电喷塑工艺，加工而成，耐高温，耐腐蚀，采用优质U型硅碳棒为加热元件，双层炉壳间配有风冷系统，能快速降温；该炉具有温场均衡、炉体表面温度低，升、保、降温速率可任意调节、节能等优点。炉膛全部采用复合氧化铝纤维材料经独特数控工艺构筑而成，抗热震性强，耐急冷急热性强，耐腐蚀性好，不塌陷，不结晶，不掉渣，无污染，使用寿命长。控制系统采用微电脑人工智能调节技术，具有PID调节、全自动控制、自整定功能，多段程序编程，并可编制各种升温、保温、降温程序，控温精度高；集成模块可控硅控制、移相触发，保护系统：采用独立超温保护、超压、超流、漏电、短路等保护。自动化程度较高，各项指标达到了国际先进水平。 本设备广泛用于高校、科研院所、工矿企业等做粉末、电子、冶金、医药、陶瓷、硫磺、玻璃新材料、化工、金属烧结和金属热处理等实验和生产理想设备。主要技术参数：1产品型号14002额定电压380V3额定功率12KW4炉膛模式自动升降式5显示模式数显6极限温度1400℃7工作温度≤1350℃8升温速率0.1-30℃/Min（可任意调节）9 升降系统液压升降10炉膛直径300mm11炉膛高度300mm12控温精度±1℃13炉膛形状圆柱状14温度曲线多段"时间—温度曲线"任意可设15超温报警有16过流保护有17断偶提示有18测温元件S型热电偶19加热元件U型硅碳棒20炉膛材料氧化铝纤维21售后服务12个月质保，终身保修22包装模式三合板木质包装箱

设备简介：①　ZC高温箱式炉系列引进国内外先进技术、自主研发生产节能、环保型的高温电加热炉，外形美观、结构合理、操作简单等。集控制系统与炉膛于一体设计。采用双层炉壳结构，双层炉壳配有风冷循环系统，在正常使用范围内可使炉体外壁表面温度不过高。②　炉膛采用多层进口高温纤维保温材质，内衬采用氧化铝纤维板材隔热材料，也可以采用耐磨轻质耐火砖为隔热材料。氧化铝纤维板材隔板材料的炉子使用温度高，热质量小，急冷急热性强，耐腐蚀性好，不裂缝、不结晶、不掉渣、无污染，使用寿命长，保温性能好可以达到较短的加热时间（节能效果是老式电炉65%以上）。③　控制系统配有微电脑智能温度温控仪，控温精度高±1度，升温速率快，高节能，高稳定，操作简单，控制主电源，加热运行/停止，可编多程程序曲线、PID微处理、全自动控制、自动升温/恒温/降温程序，另可配我司自主研发计算机通讯或触摸屏通讯控制，实现多台或者单台（电炉启动、停止，设定控温程序、历史曲线、数据报表等）监控操作功能已满足绝大部分客户需求。④　温控保护系统是采用温度/时间功能显示，超温报警，正负偏差报警，超电流、超电压及断偶报警等保护，并采用双回路可控硅对加热元件进行整流器控制，用于对炉子和产品进行保护。⑤　采用硅钼棒、硅碳棒、电阻丝为发热元件；经过客户实验和生产的反馈严格检验。应用领域有实验室和牙科、3D打印材料、冶金、陶艺、陶瓷、电子、玻璃、熔化、化工、机械、建材、光电技术、金属、非金属和塑料热处理及表面处理技术、铸造，耐火材料、新材料及特种材料等领域的开发、检测、分析、烧结、融化、生产，并适用于各种生产企业及研发实验机构工艺的理想高温实验和高温生产及高温检测专用设备。 山东中辰电炉有限公司集专业电炉设计、开发、研制，生产工艺先进，生产设备齐全，管理制度完善，检测体系优良，产品质量稳定，技术服务到位，结合新企业新颖实用的设计理念，坚实技术、产品出色的设计、高超的品质和具有诱惑力的价格而闻名。公司经过客户实验和生产的反馈严格检验。应用领域有实验室和牙科、冶金、陶艺、陶瓷、电子、玻璃、熔化、化工、机械、建材、航天航空、光电技术、金属和塑料热处理及表面处理技术、铸造，耐火材料、新材料开发、特种材料、大专院校、中科院、研究院等领域的开发、适用于各种生产企业及研发实验机构工艺的理想高温实验和高温生产及高温检测专用电炉设备。专业从事主要产品：高温炉、高温电炉、实验炉、高温工业电窑炉、箱式炉、马弗炉、电阻炉、电加热炉、预热炉、灰化炉、管式炉、空气循环炉、退火炉、回转炉、立式炉、立式电炉、井式炉、熔块炉、台车炉、卧式炉、烤瓷炉、牙科炉、钼棒炉、碳棒炉、节能炉、陶瓷炉、干燥箱、纳米炉、物理化学实验电炉、热压炉、热震炉、ITO靶材炉、MIM金属烧结炉、真空炉、气氛炉、真空气氛炉、罐式炉、钟罩炉、升降炉、氟化物烧结炉、工业炉、网带炉、推板窑等小型炉系列产品各种不同尺寸、型号种类繁多的标准窑炉电炉及特殊订制电炉用于各种不同研发、加工等领域。公司拥有完整、科学的质量管理体系，标准化的生产制造车间，是国内具有影响力的高温实验电炉、高温工业电炉窑炉生产制造商，产品远销海外并获得客户的好评，分布在全国20几个省、市、自治区、特区，国家重点大专院校、国家重点实验室，高等研究院所，俄罗斯、韩国、英国、德国、非洲、新加坡、越南等多个国家和地区。并联合多所重点科研院校共同建立了多个技术研发项目，为每一位客户提供高技术含量的产品解决方案和服务！优质的质量和服务是企业常青成长的根基。公司一直践行“以诚待人，信誉至上，质量第一，科技创新，精诚合作，共创辉煌，追求卓越，恪守匠心”八大方针的创新发展经营理念和宗旨，真诚与您合作。我们坚持不断完善服务效能努力提升产品质量，以卓越的节能产品助推人与自然和谐发展，企业资信“AAA”级重合同守信用单位，连续被授予明星企业，为客户创造更多的价值，追求以客户满意为中心，满足并超越用户期望，恪守打造匠心产品。

设备简介：①　ZC高温箱式炉系列引进国内外先进技术、自主研发生产节能、环保型的高温电加热炉，外形美观、结构合理、操作简单等。集控制系统与炉膛于一体设计。采用双层炉壳结构，双层炉壳配有风冷循环系统，在正常使用范围内可使炉体外壁表面温度不过高。②　炉膛采用多层进口高温纤维保温材质，内衬采用氧化铝纤维板材隔热材料，也可以采用耐磨轻质耐火砖为隔热材料。氧化铝纤维板材隔板材料的炉子使用温度高，热质量小，急冷急热性强，耐腐蚀性好，不裂缝、不结晶、不掉渣、无污染，使用寿命长，保温性能好可以达到较短的加热时间（节能效果是老式电炉65%以上）。③　控制系统配有微电脑智能温度温控仪，控温精度高±1度，升温速率快，高节能，高稳定，操作简单，控制主电源，加热运行/停止，可编多程程序曲线、PID微处理、全自动控制、自动升温/恒温/降温程序，另可配我司自主研发计算机通讯或触摸屏通讯控制，实现多台或者单台（电炉启动、停止，设定控温程序、历史曲线、数据报表等）监控操作功能已满足绝大部分客户需求。④　温控保护系统是采用温度/时间功能显示，超温报警，正负偏差报警，超电流、超电压及断偶报警等保护，并采用双回路可控硅对加热元件进行整流器控制，用于对炉子和产品进行保护。⑤　采用硅钼棒、硅碳棒、电阻丝为发热元件；经过客户实验和生产的反馈严格检验。应用领域有实验室和牙科、3D打印材料、冶金、陶艺、陶瓷、电子、玻璃、熔化、化工、机械、建材、光电技术、金属、非金属和塑料热处理及表面处理技术、铸造，耐火材料、新材料及特种材料等领域的开发、检测、分析、烧结、融化、生产，并适用于各种生产企业及研发实验机构工艺的理想高温实验和高温生产及高温检测专用设备。 山东中辰电炉有限公司集专业电炉设计、开发、研制，生产工艺先进，生产设备齐全，管理制度完善，检测体系优良，产品质量稳定，技术服务到位，结合新企业新颖实用的设计理念，坚实技术、产品出色的设计、高超的品质和具有诱惑力的价格而闻名。公司经过客户实验和生产的反馈严格检验。应用领域有实验室和牙科、冶金、陶艺、陶瓷、电子、玻璃、熔化、化工、机械、建材、航天航空、光电技术、金属和塑料热处理及表面处理技术、铸造，耐火材料、新材料开发、特种材料、大专院校、中科院、研究院等领域的开发、适用于各种生产企业及研发实验机构工艺的理想高温实验和高温生产及高温检测专用电炉设备。专业从事主要产品：高温炉、高温电炉、实验炉、高温工业电窑炉、箱式炉、马弗炉、电阻炉、电加热炉、预热炉、灰化炉、管式炉、空气循环炉、退火炉、回转炉、立式炉、立式电炉、井式炉、熔块炉、台车炉、卧式炉、烤瓷炉、牙科炉、钼棒炉、碳棒炉、节能炉、陶瓷炉、干燥箱、纳米炉、物理化学实验电炉、热压炉、热震炉、ITO靶材炉、MIM金属烧结炉、真空炉、气氛炉、真空气氛炉、罐式炉、钟罩炉、升降炉、氟化物烧结炉、工业炉、网带炉、推板窑等小型炉系列产品各种不同尺寸、型号种类繁多的标准窑炉电炉及特殊订制电炉用于各种不同研发、加工等领域。公司拥有完整、科学的质量管理体系，标准化的生产制造车间，是国内具有影响力的高温实验电炉、高温工业电炉窑炉生产制造商，产品远销海外并获得客户的好评，分布在全国20几个省、市、自治区、特区，国家重点大专院校、国家重点实验室，高等研究院所，俄罗斯、韩国、英国、德国、非洲、新加坡、越南等多个国家和地区。并联合多所重点科研院校共同建立了多个技术研发项目，为每一位客户提供高技术含量的产品解决方案和服务！优质的质量和服务是企业常青成长的根基。公司一直践行“以诚待人，信誉至上，质量第一，科技创新，精诚合作，共创辉煌，追求卓越，恪守匠心”八大方针的创新发展经营理念和宗旨，真诚与您合作。我们坚持不断完善服务效能努力提升产品质量，以卓越的节能产品助推人与自然和谐发展，企业资信“AAA”级重合同守信用单位，连续被授予明星企业，为客户创造更多的价值，追求以客户满意为中心，满足并超越用户期望，恪守打造匠心产品。

一、操作便捷性：1、升降炉门，采用机械传动，平稳均匀升降。2、炉门降下后，用简单工具就能取物料，方便快捷。3、炉门自动开启，一键开启关闭，操作简便。 二、结构实用性：1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采用表面温度1500℃的优质硅碳棒。2、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。3、立式结构，圆型炉膛温场更加均匀。 三、使用安全性：1、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。2、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。3、防止人为开启炉门时，被烫伤的危险。 四、控制智能化：1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编程40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。通过专用的计算机控制系统来完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 选配：彩色触摸屏；显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。产品型号SG-G03143SG-G05143*高温度1400℃加热元件硅碳棒空炉升温时30min额定功率5kw6.5kw额定电压220V温度控制国产程序控温系统可编辑50段程序控制；进口程序控温系统可编辑40段程序控温。（选配）控温精度±1℃炉膛尺寸Φ150x180mmΦ180*200mm升降高度320mm350mm升温速度50sec60sec外形尺寸510×850×1000mm620×1000×1400mm炉膛升温速500℃以下≤5℃/min；500-800℃≤10℃/min；800-1000℃≤5℃/min；1000-1200℃≤3℃/min；1200-1400℃≤2℃/min。500℃以下≤5℃/min；500-800℃≤10℃/min；800-1000℃≤5℃/min；1000-1200℃≤3℃/min；1200-1400℃≤2℃/min。重量120Kg180Kg标准配置坩埚钳子一把，高温手套一副

一、操作便捷性：1、升降炉门，采用机械传动，平稳均匀升降。2、炉门降下后，用简单工具就能取物料，方便快捷。3、炉门自动开启，一键开启关闭，操作简便。 二、结构实用性：1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采用表面温度1700℃的优质硅钼棒。2、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。3、立式结构，圆型炉膛温场更加均匀。 三、使用安全性：1、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。2、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。3、防止人为开启炉门时，被烫伤的危险 四、控制智能化：1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编程40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。通过专用的计算机控制系统来完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 选配：彩色触摸屏；显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。产品型号SG-G03163SG-G05163*高温度1600℃加热元件硅钼棒空炉升温时间40min额定功率6.5kw8kw额定电压220V温度控制国产程序控温系统可编辑50段程序控制；进口程序控温系统可编辑40段程序控温。（选配）控温精度±1℃炉膛尺寸Φ150x180mmΦ180*200mm升降高度320mm350mm升温速度50sec60sec外形尺寸510×850×1000mm620×1000×1400mm炉膛升温速度500℃以下≤5℃/min；500-800℃≤10℃/min；800-1000℃≤5℃/min；1000-1400℃≤3℃/min；1400-1600℃≤2℃/min。500℃以下≤5℃/min；500-800℃≤10℃/min；800-1000℃≤5℃/min；1000-1400℃≤3℃/min；1400-1600℃≤2℃/min重量120Kg180Kg标准配置坩埚钳子一把，高温手套一副

一、结构实用性；先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。二、使用安全性；1、炉门开启自动断电功能；使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能；当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能；当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。三、控制智能化；1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产智能控温系统可定值升温（不可编程），国产程序控温系统可编辑30段程序控温，进口程序控温系统可编辑40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接，通过专用的计算机控制系统来完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。四、设计独立性；该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**，外观美观、结构合理、使用方便。 可选配： 彩色触摸屏显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。 电炉特殊保护功能 电流限幅功能此功能延长了硅钼棒加热元件使用寿命对用户供电设备免受大电流冲击提供安全保护，保护用户在误操作时电炉使用安全。 电流缓启动功能对用户供电设备免受大电流冲击提供安全保护，即使中途取放物料，也可使测温系统随时响应温度变化。 1800℃（炉膛材料特点）炉膛材料采用优质的新型特种复合耐火材料制成，节能40%以上，温场均匀；加热元件采用表面温度1900℃的优质硅钼棒。 1、使用温度高达1800℃；可长时间使用在1750℃；2、隔热性能好3、耐腐蚀性高于传统的高铝及氧化铝纤维材质；4、高温下不易挥发、无污染；5、适用于洁净度高的烧结实验；产品型号规格*高温度炉膛尺寸mm装棒后炉膛尺寸mm容积额定功率额定电压（建议）升温速率控温精度外形尺寸mmZHX-03183台式1800℃150×190×160150×140×1403L5KW220V单相1200以下＜10℃/min,1200以下＜5℃/min±1℃687×629×1023ZHX-18183立式300×300×285300×250×25018L18KW380V单相764×749×1584

高温节能熔块炉产品概述：DC-R系列高温节能精密熔块炉引进国外技术，自主研发生产的高效、节能、环保、新型电炉，具有先进合理的结构，外观美观大方。本设备广泛用于高校、科研院所、工矿企业等做粉末、电子、机械、军工、化工、橡胶、冶金、医药、陶瓷、玻璃、新材料、金属烧结和金属热处理等实验和生产理想设备。产品特点：外壳采用优质冷轧钢板，经先进的数控机床加工，豪华、美观的双色环氧粉末静电喷塑工艺，加工而成，耐高温，耐腐蚀，耐酸碱、采用优质硅钼棒为加热元件，该电炉具有温场均衡、炉体表面温度低、升、保、降温速率可任意调节、节能等优点。炉膛全部采用全复合氧化铝纤维材料经独特数控工艺构筑而成，抗热震性强，耐急冷急热性强，耐腐蚀性好，不塌陷，不结晶，不掉渣，无污染，使用寿命长。控制系统采用微电脑人工智能调节技术，具有PID调节、全自动控制、自整定功能，多段程序编程，并可编制各种升温、保温、降温程序，控温精度高；集成模块可控硅控制、移相触发，保护系统：采用独立超温保护、超压、超流、漏电、短路等保护。 技术参数项 目指 标 值 设备型号DC-R5/17坩埚容积5L坩埚尺寸外直径190mm，内直径160，高度291mm，内高度256mm（坩埚一套包括坩埚一个，底座一个，加料斗一个，坩埚盖子一个，坩埚塞子一个）设计功率15KW 额定电压380V 设计温度1700℃ 长期工作温度1600℃升温速率1-20℃min 人性化可任意调节 测温元件B型 (0-1820℃) 坩埚材质高纯锆石英（99.99%）装料及流料方式顶部装料、底部流料料台坩埚升降系统滚珠丝杆升降平稳无颤抖，出料和更换坩埚非常方便坩埚轨道坩埚下降后可沿轨拉出炉体外控温精度±1℃保护装置采用独立双回路控制，双回路保护：（超温、超压、超流、断偶、断电、漏电、短路等保护）控制方式PID可编程自动智能控制，采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作，同时电压环也参与调解，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而达到保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。加热元件采用优质1800U型硅钼棒为加热元件U型1800硅钼棒是选用特高纯度高温电热元件，它具有升温快、热效率高、使用寿命长、高温下不易变形，安装操作维修简便、温度可达1800度等特点。加热机构炉膛内部采用360度环形布置加热无死角受热均匀温差小耐火材料炉衬使用真空成型德国高纯复合1800氧化铝多晶纤维材料制作而成，可耐温高不变形，采用双层密封形式，加强密封效果，保温好，不掉灰，抗热震性强，热导低，高效节能，使用寿命长等（节能效果是老式电炉的60%以上）炉体炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成，双色搭配，外观新颖美观，具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点。设备总重量350KG炉壳表面温升≤45℃随机增送1800U硅钼棒2支、夹具2套、说明书1份、合格证1份、耐火手套一双。

一、操作便捷性：1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性：1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀，电热元件采用表面温度1700℃的优质硅钼棒。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性，气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置，有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性：1、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。2、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化：1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编程40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性：1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性：该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。选配：彩色触摸屏；显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。产品用途：该系列电炉系周期作业，供企业实验室、大专院校、科研院所等单位选用。设备为用户提供具有真空、可控气氛及高温的实验环境，应用在半导体，纳米技术、碳纤维等新型材料新工艺领域。

一、操作便捷性：1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性：1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀；电热元件采用表面温度1500℃的优质硅碳棒。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性，气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置，有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性：1、炉膛开启自动断电功能：使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能：当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能：当炉体漏电时自动断电，以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化：1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编程40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性：1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性：该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。选配：彩色触摸屏显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。产品用途：该系列电炉系周期作业，供企业实验室、大专院校、科研院所等单位选用。设备为用户提供具有真空、可控气氛及高温的实验环境，应用在半导体，纳米技术、碳纤维等新材料新工艺领域。

远红外加热磁力搅拌器采用远红外加热方式，无明火，加热效率高，防水防火防漏电，可加热平底/圆底容器，物联网功能实现了故障自主分析报警和售后提醒，是实验室常用的万用电炉，封闭电炉，加热套，磁力搅拌器，电加热板的佳替代升级产品。项目IR-IIY1Digital远红外恒温磁力搅拌器传统恒温磁力搅拌器电加热板万用电炉封闭电炉电热套搅拌功能√√××××无明火√√√×√√加热速率快慢慢快快中节能性好中等中等差差好适用任何容器√×（适用平底容器）√×（适用平底容器）×（仅能用特定规格球形容器）防水√××××漏电保护√××××安全防护配置高中等无无无故障率低低高高高故障提醒功能√（本地和微信同时示警）×××××售后服务物联网主动售后传统售后传统售后无无无延保服务有（三年或五年）无无无无无价格适中高高低低低 功能特色1，功能全,品质高集成加热、测温、控温、磁力搅拌、物联网安全监测五大功能。采用玻纤增强工程尼龙外壳、碳纤维发热管、高功率直流无刷电机、高精度PT1000外置温度传感器,搭配智能控制系统+3.5英寸VA-LCD屏实时数显。2，无明火,加热快安全节能,加热效率显著高于传统加热板。3，操作简单,适用任何容器，平底、圆底器皿均可以加热。4，高标准安全配置:外壳防火防腐耐高温。高温警示功能:屏幕+LED灯在显眼处提醒使用者注意高温。整体结构采用降低烫伤风险设计。强制对流散热+过热保护功能,保障连续长时间加热安全。隔离防水结构设计,少量进水也不影响运行安全。漏电保护功能:发生漏电时,0.1s内自动切断电源。故障智能诊断。5，物联网安全监测(选装)提供基于NB-loT物联网的安全监测和售后服务。 技术参数功能：加热、测温、控温、磁力搅拌、物联网安全监测数显内容：温度、转速、功率搅拌转速：300~1500rpm加热功率：0-550W可调测温范围：30℃~270℃外置传感器：PT1000控温范围：室温~250℃*控温精度：±1℃电压：220V50Hz外形尺寸：196*196*118mm*测试条件:室温下将装在1000ml烧杯中的800ml自来水加热至80℃

一、操作便捷性；1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性 1、加热炉膛有上下两部分组成，其中上部炉膛可整体向后翻转110°，方便取放、观察实验物料，炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采取高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性；1、炉膛开启自动断电功能，使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化 1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编辑40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可选配专业软件实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性 1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性 该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。选配：彩色触摸屏；显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。

一、大管径金属管式电炉结构 加热系统、控温系统、耐热金属不锈钢管(310S)、水冷密封系统及柜体平台组成 二、设备特点1. 节 能：加热炉膛上下两部分组成，其中上部炉膛可整体向后翻转，炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。 2.密封法兰采取双环水冷密封与强风冷技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能；单端特定气路支架，支撑着气路装置。有效消除了不锈钢金属管的热膨胀，杜绝了金属管在热态下的膨胀与冷态的收缩。3.炉体外壳先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。4.电炉温度控制系统采用程序控温系统具备人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。5.法兰冷却系统采用制冷循环机，有效消除金属管导热快而对密封件的损耗。

管式电炉产品特点：　　一．管式电炉均采用高级耐火纤维材料，隔热性能优良、升温快、蓄热少、节能效果显著，且炉体周围无热感。　　二．自动化程度高。采用微电脑自动控温仪，可按不同要求编制升温曲线，做到自动升温、保温、降温与控制升温速率。具有P.I.D调节自整定、自学习功能，控温精度高。　　三．易磨损部位采用硬化技术处理，使炉材经久耐用。　　四．炉管两端装配不锈钢双环密封法兰，保障炉管的气密性。保证足够的真空以及气氛环境。　　五．取放物料非常方便快捷，只需一支卡箍便可完成密封，简化了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。　　六．可以根据用户需要选择真空或气氛保护等试验环境。　　七．配置超温、传感器故障等多种逻辑保护功能，安全可靠。　　八．可以根据用户需求配置多温区控温，优化温度分布，确保最佳的温度均匀度或保障温度梯度。　　九．可根据客户需求升级配置计算机监控系统，实现100%仪表功能操作，并以曲线及数据表格形式记录存储实时温度曲线、历史温度曲线及报警记录参数。　　十．外形美观、高端、大气、上档次，色彩搭配时尚。　　十一．1200℃管式高温电炉采用合金电阻丝，炉体翻开式结构设计，上部炉膛可向后翻转110度，易于取放工作管及观察样品摆放情况。技术规格：技术依据：1.GB 4836-84《电阻炉基本技术条件》2.GB 4002-83《工业电热设备基本技术条件》3.GB 10966.1-89《间接电阻炉》4.JB 4311.1-10-87《电阻炉》5.JB 3649.1-5-84《电阻炉用耐火制品》

型号:YK-BA6201空调/新风机组节能控制器YK-BA6203电梯节能控制器 YK-BA6204风机/水泵节能控制器 ECS-7000WG机组协议网关 型号:ECS-7000MB/污水泵能效控制器ECS-7000MF/通风机能效控制器ECS7000MKT/空调/新风机组节能控制器ECS-7000S建筑设备能效监控与能耗统计分析软件 ECS-7000MKT 空调机组节能控制器 产品功能● 集成空调/新风机电控箱二次电路。●手动远程-自动控制、连锁控制、风机状态显示、风管温湿度测量、水阀调节、风阀控制、过滤器状态显示、CO2监测、加湿控制、换热器防冻控制、变频器控制、外部信号联动。●实时跟踪机组工作效率并记录。●提供电动机启动超时、过载、断相、不平衡、欠载、漏电、阻塞等保护功能。●自检功能、提供机组故障位置及原因，便于快速检修设备。技术参数供电电源：DC24V 功率：10W 安装方式：背板安装通讯方式：Lonworks 尺寸：184*260*140(宽*高*深mm) ECS-7000MF 通/排风机控制器产品功能● 集成通/排风机电控柜二次电路。●手动远程-自动控制、设备自检、地下车库CO浓度监测、风机负载率检测、空气品质监测、区域的环境品质监测、设备定时启停控制、变频器控制、风阀连锁控制、外部联动、实时跟踪、记录通排风机工作效率及能耗数据。●提供通/排风机电动机启动超时、过载、断相、不平衡、欠载、漏电、阻塞保护、断电恢复。●提供通/排风机及电控箱故障位置及原因，便于快速检修设备。技术参数供电电源：DC24V 功率：10W 安装方式：导轨安装通讯方式：Lonworks 尺寸：260*110*50(宽*高*深mm) ECS-7000MB 雨水/污水泵控制器产品功能● 集成雨水/污水泵电控柜二次电路。●手动远程-自动控制、集水并液位检测、设备自检、外部联动。●实时提供并记录系统液位超限报警。●提供通/排风机电动机启动超时、过载、断相、不平衡、欠载、漏电、阻塞保护、断电恢复；●提供潜污泵及电控箱故障位置及原因，便于快速检修设备。技术参数供电电源：DC24V 功率：10W 通讯方式：Lonworks 安装方式：导轨安装 ECS-7000MZM 智能照明控制器产品功能●2AI、2DI、8继电器输出；每路容性负载16A●可测量每回路电流值，并传回中控室。●支持现场场景面板控制、照度及人体探测联动控制、内置时间表控制、消防联动控制及远程控制。技术参数供电电源：DC24V 功率：10W 安装方式：导轨安装通讯方式：Lonworks 尺寸：142*88*63(宽*高*深mm)

一、结构实用性：1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀；加热元件采用高电阻优质合金丝表面温度优质硅碳棒/优质硅钼棒。2、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 二、使用安全性：1、炉门开启自动断电功能，使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 三、控制智能化：1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产智能控温系统可定值升温（不可编程），国产程序控温系统可编辑30段程序控温，进口程序控温系统可编辑40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。通过专用的计算机控制系统来完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 四、设计独立性：该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。产品用途：该系列电炉系周期作业，供企业实验室、大专院校、科研院所等单位进行化学分析、物理测定、金属热处理时使用。

一、操作便捷性：1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性：1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采用表面温度1500度的优质硅碳棒及表面温度1700度的优质硅钼棒。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性：1、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。2、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化：1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编程40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性：1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性：该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。产品用途：该系列电炉系周期作业，供企业实验室、大专院校、科研院所等单位选用。设备为用户提供具有真空、可控气氛及高温的实验环境，应用在半导体，纳米技术、碳纤维等新型材料新工艺领域。

一、操作便捷性；1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性 1、1200℃立式管式电炉系列：加热炉膛有左右两部分组成，其中右部炉膛可整体向右翻转110°，方便取放、观察实验物料，炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采取高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2。2、 密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性；1、炉膛开启自动断电功能，使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化 1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编辑40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可选配专业软件实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性 1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性 该设备为**产品，具有多项独立自 主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。选配：彩色触摸屏； 显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。

一、操作便捷性；1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性 1、1200℃立式管式电炉系列：加热炉膛有左右两部分组成，其中右部炉膛可整体向右翻转110°，方便取放、观察实验物料，炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采取高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2。2、 密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性；1、炉膛开启自动断电功能，使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化 1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编辑40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可选配专业软件实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性 1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。选配：彩色触摸屏；显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。

一、操作便捷性：1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性：1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀；电热元件采用表面温度1500℃的优质硅碳棒。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性，气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置，有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性：1、炉膛开启自动断电功能：使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能：当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能：当炉体漏电时自动断电，以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化：1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编程40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性：1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性：该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。选配：彩色触摸屏显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。产品用途：该系列电炉系周期作业，供企业实验室、大专院校、科研院所等单位选用。设备为用户提供具有真空、可控气氛及高温的实验环境，应用在半导体，纳米技术、碳纤维等新材料新工艺领域。

一、操作便捷性：1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性：1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采用表面温度1500度的优质硅碳棒及表面温度1700度的优质硅钼棒。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性：1、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。2、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化：1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编程40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性：1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性：该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。选配：彩色触摸屏；显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。产品用途：该系列电炉系周期作业，供企业实验室、大专院校、科研院所等单位选用。设备为用户提供具有真空、可控气氛及高温的实验环境，应用在半导体，纳米技术、碳纤维等新型材料新工艺领域。

一、操作便捷性：1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性：1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀；电热元件采用表面温度1700℃的优质硅钼棒。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性：1、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。2、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化：1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编程40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性：1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性：该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。产品用途：该系列电炉系周期作业，供企业实验室、大专院校、科研院所等单位选用。设备为用户提供具有真空、可控气氛及高温的实验环境，应用在半导体，纳米技术、碳纤维等新材料新工艺领域。

： 设备介绍 精密智能型YF系列马弗炉以高标准、高配置、高要求研发创新设计理念，以严格按低碳节能环保的新材料、新工艺制造，比普通老式电炉节能50℅以上，取代（老式高耗能、高污染）的电炉。设备用途 设备主要用于高温精密退火、微晶化、陶瓷釉料制备、模具退火、粉末冶金、塑胶粉沫实验、纳米材料、金属零件退火及一切做高温工艺要求的热处理。应用单位行业 本设备广泛用于高等院校、科研院所、工矿企业、军工、电子、冶金、医药、陶瓷、玻璃、机械、金属、建材、化工等单位行业的新材料开发、热处理等实验和生产理想设备。 产品特点→全创新设计理念→以低碳节能环保新材料、新工艺→微电脑智能控温技术、控温更精准→设备结构合理，外型美观→比普通老式电炉节能50℅以上→取代（老式型高耗能，高污染）的电炉主要技术参数设备名称马弗炉设备电源380VAV设备型号YF1400-30R频率50Hz温度范围室温～1400℃功率8KW炉膛尺寸300X200X200mm(深x宽x高)测温传感器S型(铂銠)箱体介绍 壳体采用优质冷轧钢板双层结构、侧开门炉箱式一体式独特设计，经过折型精加工焊接、烤漆高温处理而成，壳体坚固耐用，结构合理，外型美观。 炉膛材料 优质真空吸附成型高纯氧化铝多晶体无机纤维材料及反红外热辐射等新材料，炉膛经过严格独特的新工艺构筑，抗热震性强，耐急冷急热性强，耐腐蚀性好，不塌陷，不结晶，不掉渣，无污染等新工艺。加热元件采用优质高温硅碳棒为加热元件，大大延长加热元件寿命。 控温方式 高配置智能软起动恒流控温系统技术（微电脑智能控温仪、晶体模块化可控硅、移相触发器、传感器）等部件组成，具有30段程序可编程升温、恒温、降温功能、PID调节、At自整定、设置时间及温度值，全自动运行，空气隔热技术及热感应驱动系统，炉壳内表面温度55°c，自动散热风扇，快速有效的降低外壳温度，智能控温不需要人工看守。。控温精度±1℃控制信号4～20mA最快升温速率≤ 25 ℃/ min推荐升温速率≤ 10～15 ℃/ min保护系统独立超温保护、过流、漏电、短路保护设备附件操作说明书、质保卡、高温手套、坩埚钳 使用温度1400℃范围（型号/规格）表设备型号炉膛规格深x宽x高(mm)容积（L）额定电压(VAC)额定功率(Kw) YF1400-20R200x120x802220VAC/50Hz4200x150x1504.5220VAC/50Hz4.5200x200x2008220VAC/50Hz6 YF1400-30R300x200x20012380VAC/50Hz8300x250x25018380VAC/50Hz10300x300x30027380VAC/50Hz12 YF1400-40R400x200x20016380VAC/50Hz9400x300x30036380VAC/50Hz15400x350x35049380VAC/50Hz18 YF1400-50R500x300x30045380VAC/50Hz16500x350x35061380VAC/50Hz22500x400x40080380VAC/50Hz28 YF1400-60R600x300x30054380VAC/50Hz20600x350x35074380VAC/50Hz26600x400x40096380VAC/50Hz30 YF1400-70R700x300x30063380VAC/50Hz24700x350x35086380VAC/50Hz32700x400x400112380VAC/50Hz45 YF1400-80R800x300x30072380VAC/50Hz25800x350x35098380VAC/50Hz34800x400x400128380VAC/50Hz55说明：1、以上规格技术资料以方案书为准 2、炉膛尺寸大小可按要求定制 3、微电脑彩色触摸屏控温仪，人机画面，USB接口可直接或下载打印4、设备与计算机连接远程控制软件、全可控操作编程设置参数、程序编程、自动运行、查看历史记录或打印报表等功能

SXL-1700C超值箱式实验电炉产品简介SXL-1700C超值箱式实验电炉本产品以优质硅钼棒为加热元件；采用智能化控温系统，可控硅控制，控温精度高；炉膛采用日本技术真空吸附成型的优质1700型氧化铝多晶体纤维无机材料拼搭结构，长期使用不断裂、垮塌；炉体为双层炉壳，配有风冷系统，有效保证外壳表面温度。用于高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质量检测之用。功能及特点1、炉膛采用日本技术真空吸附成型的优质1700型氧化铝多晶体纤维无机材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，炉膛内表面涂有进口的1700度耐高温隔热保温涂层，可提高反射率及炉膛的加热效率，同时延长炉膛的使用寿命，节能效果明显优于国内纤维材料；2、加热元件采用优质硅钼棒，发热效率高，使用寿命长；3、采用拼搭式炉膛设计，经过严格的热工计算，经久耐用，不垮塌，炉膛设有呼吸孔，可减小炉膛收缩，延长炉膛使用寿命；4、左侧开式炉门，具开门断电功能，保证实验操作安全性；5、预留出气孔，实验过程中的烧结挥发气体易于排出；6、预留了数据转换接口，配合我司专用软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；7、具有超温报警断电功能及漏电保护措施，操作安全可靠。SXL-1700C超值箱式实验电炉技术参数产品型号SXL-1700C（本产品通过欧盟CE认证，证书编号：GB/1067/4189/12 Issue 1）炉膛尺寸300*250*200mm（深*宽*高）400*300*300mm（深*宽*高）尺寸和重量设备：620*680*1050mm；195kg包装：750*840*1270mm；230kg设备：640*760*1600mm；300kg包装：850*1050*1820mm；350kg机器电源AC220V 50/60Hz；额定功率6kwAC380V 50/60Hz；额定功率14kw炉体结构双层壳体结构炉膛材质日本技术真空吸附成型的优质氧化铝多晶体纤维板拼搭炉膛炉门结构左侧开门温控系统温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，并可编制50段升降温程序；控温精度±1℃显示模式仪表面板显示加热元件优质硅钼棒 测温方式B型热电偶，正后方测温使用温度最高温度1650℃，连续工作温度≤1600℃升温速度推荐≤10℃/min，最快升温速率≤20℃/min降温速度700℃以上≤10℃/min执行标准GB/T 10066.1-2004、GB/T 10067.4-2005标准配置主机1台，坩埚钳1把，高温手套1副，说明书、合格证、保修卡各1份选购件各种刚玉坩埚，高温手套，计算机控制软件等