大型铸铁平台

铸铁平板平台压砂前的预备工作：研磨方法 铸铁平板平台的研磨方法一般有两种：一种是三板互研法，这种方法压砂的结果是，三块平板平面度都很好，三块平板的压砂效果基本一样，并且三块平板都可以使用，不用常常压砂，但对修理技术要求较高。所谓三板互研法是指三块平板相互之间依次互研，并且每块平板只能当下板两遍，实际共研磨6遍。 另一种方法是两块板互研法，也叫子母板压法。这种方法是只用两块平板一上一下互研，用这种方法压砂结果是，两块平板的平面度基本吻合，上面平板的平面度凹，下板的平面度凸，并且下板的压砂效果要比上板的好。因为上板中间凹，不轻易修理量块，一般不用上板，只用下板。缺点是下板的突出程度不易把握，只能用一块平板。每次压砂时需要研磨3～4遍才可以完成，每遍6分钟左右。两种方法比拟较，本人经验觉得仍是前者较好。平板的选用 压砂前的预备工作很重要。首先选用什麽样的铸铁平板平台？采用那种压砂方法？选用什麽规格的砂子？心里应该清晰。修理量块的平板一般有灰铸铁、高磷球墨铸铁、高磷低金属球墨铸铁等三种。平板的硬度在HB （130～250）之间。采用硬度较低的平板压砂，嵌粗砂轻易，适合于粗研，修出的量块表面粗拙度比较低，表面发白。采用硬度较高的平板，嵌粗砂难题，轻易嵌入细砂，耐磨性不理想，修出量块的表面粗拙度高，光彩青亮。从我二十来年的工作经验看，采用硬度在HB（180～210）的平板，既压砂轻易，耐用，又合用于高精度的精密研磨，特别合用于量块修理。 金刚砂规格的选用 平板的压砂有两种方法:(1)从开始到结束只用一种规格的砂子，修理量块一般用M2.5规格的砂子.(2)压砂从开始到结束,砂子从粗到细循序渐进地压砂,一般选取M4,M3,M2.5规格的砂子。 研磨平板需要的辅料 (1)混合油：煤油和变压器油的比例3：1。 (2)硬脂。 (3)用汽油泡好的砂子即金刚砂。 平板恒温 修理室的温度很重要，太高或太低都不轻易嵌砂，一般温度在（20±5）°C。有的单位压砂房间恒温前提比较差，当平板从一温度拿到另一温度的房间研磨时，平板受热涨冷缩现象的影响，表面产生变形，故等温一段时间，一般平板在压砂前等温数小时或更长时间，待平板变形不乱后，再开始研磨。 平板的修整 对于新铸铁平板平台和表面划痕、碰伤较重的平板，先用油石打磨一下，打磨后，我们先用M4的砂子修一下板面，三块平板互相研磨，待推拉费力的时候，卸下平板，直到平板的平面度较好时，休止修理平板，做到冷暖自知。 对于使用中划痕、碰伤较轻的平板，只用油石把突起的部门打磨下去就行，不用修理平板，直接压砂就可以了铸铁平板平台的压砂 从我们多年来的工作经验看，选用（300×300）mm的平板，采用三板互研法压出来的平板修理量块最为相宜，由于它简朴易操纵，只用一种规格的砂子，不用多次换砂，并且压一次砂三块平板都可以使用。 首先我们把第一块平板放在工作台上，用汽油把平板擦干净。在铸铁平板平台上涂上少许硬脂，然后倒上用汽油泡好的M2.5的金刚砂（一吸管的量），等汽油挥发后，滴入 10滴混合油，把下板涂匀，再在上板的四角及中央处涂些，这样可以防止在压砂开始时，因为油膜厚度不均两板之间形成一个楔角，会泛起“啃”板现象。 前两次压砂所达到的推拉力和所用油量一样，后四次压砂滴入7～8滴混合油，推拉力达到750N左右，这时的推拉速度达每行程10秒左右。 每遍压砂大约需要20分钟左右。把握了以上压砂要领，就可以达到预期的效果。我们用这种方法得到的研磨平板用试块试，手感：⑴很柔和；⑵切削力很快。目测试块：切削痕迹平均即粗拙度好。这样的平板经久耐用，可以修理量块250~300块，我们一年只需要压砂3~4次，就可以保证全市各大企事业单位、计量站的量块修理量。