熔体流动速率的测试方法以及具体流程
熔体流动速率 ( MFR) ,也被称为熔体流动指数 ( MFI) ,是一种塑料行业常见的材料性能测试。 测试用来测定树脂在特定剪切应力及温度下的熔体流动性能 ( 单位: g/10min) ( 与施加载荷有关) 。该测试由挤压塑度计进行,人们常称其为 “熔体流动速率测试仪” ( 旧称 “熔融指数测试仪”) 。它用于测试天然的、 复合的及处理后的热塑性塑料。 测量熔体流动速率的目的是什么? 塑料行业的不同成员使用熔体流动速率测试仪进行测量的目的各不相同。树脂供应商将其用于质量检查,希望可以发现由于聚合及/或合成材料的不同而导致的熔体流动速率变化。 市场营销和销售人员将其用于区分不同档次的材料。树脂买家用其来检查其所采购的树脂,以确保他们收到的材料与订购要求相一致。也有用户将其用于测试在产品保持相同规格的情况下,他们产品中采用的可再生材料的数量。 熔体流动速率对材料性能到底有什么影响? 实际上,熔体流动速率有助于分析材料性能的相对值,预测加工过程中树脂流动的相对难易程度。MI与分子量成反比,分子量增加时,熔体流动速率下降,反之亦然。聚合物的强度与分子量有关,所以MI可以作为聚合物强度的一种指标。 随着熔体流动速率的提高,拉伸强度、撕裂强度、耐应力开裂性、耐热性、耐候性、冲击强度和收缩率/翘曲都下降。相对而言,刚性模量不受熔体流动速率增加的影响。 对于HDPE来说,熔体流动速率的增加提高了光泽度但对透明度没有什么影响。如果所有其他参数(如分子量分布)都不变,那么随着熔体流动速率的提高,加工也就更容易进行了。