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高精度磁力仪

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高精度磁力仪相关的论坛

  • 磁力仪是干什么的,有什么用途

    ________________________________________产品名称:PMG-2质子磁力仪 产品类别:物探设备________________________________________测量原理:自然界的岩石和矿石具有不同磁性,可以产生各不相同的磁场,它使地球磁场在局部地区发生变化,出现地磁异常。利用磁力仪发现和研究这些磁异常,进而可以寻找磁性矿体和研究地质构造。磁法勘探是常用的地球物理勘探方法之一,它主要用来寻找和勘探有关矿产(如铁矿、铅锌矿、铜矿等)、进行地质填图等。应用范围:由于质子磁力仪具有精度高、便携等众多的优点,它已经被广泛地应用在以下领域: 矿产勘察,根据矿石中有用矿物质具有磁性或有磁性矿物与之共生的特点,进行直接找矿,或根据矿体在成因或空间上与某些磁性地质体构造有关的特点,进行间接找矿。这些矿包括铁矿、铅锌矿、铜矿等 地震前兆监测,火山观测以及其它环境及灾害地质工作 配合基础地质调查,进行地质填图 对铁桶、铁罐等铁制品埋藏物定位 探测与磁性相关的地质构造 铁制军火侦测 管线探测 断层定位 配合矿区勘探,研究矿体的埋深、产状和连续性,研究矿体的形状、大小,估计矿床规模 工程勘察 环境勘探 水文 石油、天然气勘察,研究与油气有关的地质构造及大地构造等问题 工作原理: 质子磁力仪与其它类别的磁力仪原理不同,它属于众多磁力仪中的一个精度较高的分支,它即使对较弱磁性物的测量,如地球的磁场,仍能取得较高的分辨率和精度,所以即使对地球磁场的微弱的变化,也能够测知。 它的工作原理是利用氢质子在磁场中的旋进现象进行测量的。在传感器中,充满了含氢的液体,这些氢质子在被仪器强制极化之前,处于无规律的排列状态。当我们人为对其加上一个极化信号后,质子将做旋进运动。极化信号消失后,质子的旋进将主要受到外界磁场的影响会逐渐消失,通过对受旋进影响的传号器中频率的测量,来测知外界磁场的大小。不断对这个动作进行循环,即可持续测量。主要特点:可进行梯度测量(水平或垂直) 具有RS-232C计算机接口 硬质铝合金外壳,专用防水接头,可适用于恶劣环境,防震、防雨 高分辨率,分辨率为0.1nT,符合原地矿部发布的《地面高精度磁测工作规程》要求 专用软件可输出通用格式数据给专业地质软件,用于绘制等值线图、剖面图等相关资料 内存大,可存1万个测点 可用于野外作业,也可用做基站测量 轻便便携,整套系统使用背包背带,一人即可完成全部测量任务 背光2x16位LCD液晶显示。LCD屏幕反应速度快、能耗低,背光灯可开关,无辐射、无闪烁,长期使用有利于健康 信号质量适时监控,信号质量下降可及时发现以便采取措施补救 既可全量程自动调谐,也可人工调谐 除主电池作为供电电源外,副电池用于保存设置和测量结果,数据可保存10年系统描述:本质子磁力仪可以由内置电池或外接电源驱动。它利用质子旋进的原理,来测量地球磁场的磁场总量绝对值。它可以利用以下三种模式进行工作。1.单点模式:只使用一个传感器进行工作,它检测传感器所在位置的地球磁场总量的绝对值。2.自动模式:自动模式只使用一个传感器工作,它可以使仪器在设定的时间开始,以固定间隔的时间重复自动测量。其中仪器开始工作的时间和间隔时间可以通过软件来设置。这个功能主要是用于日变修正。3.梯度模式:(选项):它必须使用两个传感器来工作。测量结果将会贮存在仪器的内存中,当关机或更换电池时,数据不会丢失。测量完毕回到实验室中后,数据可以通过专用软件下载至计算机中进行进一步处理。专用软件可以将所测得数据下载至计算机,进行日变修正,并可对修正后的数据进行进一步处理,转换成通用的TXT文本格式。利用这些标准格式,用户可以使用Surfer等更专业的地质软件,将测量结果绘出等值线图、剖面图等专业图,以供进一步分析使用,也可绘制出三维图使测量结果更加直观易读。 仪器的供电由内置的无磁可充电电池来完成。当仪器测量时,电池的无磁性保证不会影响测量精度。随机配有充电器。仪表所有的功能都由一个内置的微机芯片来完成。与这个微机芯片的对话是通过一个液晶LCD显示屏和仪器面板上的键盘来完成的。仪器可以控制测量过程,提供数字信号的滤波,贮存时间,读数,测试信号质量和电池电压等。技术指标: 测量范围:20,000-100,000nT 电源电压:内置可充电电池12V/4Ah,也可选用外接电源 测量精度:+/- 1nT 分辨率:0.1nT 工作时间:在单点和自动工作模式下可工作10,000个点,在梯度工作模式下可工作5,000个测点 梯度范围:5,000nT/m 存贮数据:10,000个读数 存贮时间:10年 主机尺寸:240 x 90 x 200mm 液晶显示:2x16位 传感器:直径80mm,长200mm 键盘输入:17键 主机重量:包括电池3.5公斤 电脑接口:RS-232C串口 传感器:0.7公斤 传输速率:300-9600波特率可选 工作温度:-10C 到+60C标准配置:主机 背带 传感器 手提箱 测杆 软件及操作手册 充电器选件: 传感器(用于梯度测量) 测杆(用于梯度测量)

  • 高精度测厚仪哪个好

    在选择高精度测厚仪这样大型的机械设备时,往往都通过比较做出选择,知名品牌也是参考的一点,但是设备的质量也尤为重要。大成精密高精度测厚仪就符合这两点的厂家,在国内来说,他们做的是相当不错的,自主研发生产,质量高,得到了得到了消费者的大力认可,下面我们就来介绍一下,它好在哪些方面吧:   1、操作简单方便  简单方便的设备仪器不管是谁,都会非常喜欢的。如果设备仪器的操作比较繁琐或是需要专业人员来操作。厂家就会考虑很多方面,一来操作繁琐要对工作人员进行一系列的培训,二来请来的专业人员所需要的成本就会有所上升,利益就会相应减少。高精度测厚仪操作十分简单方便,这是厂家选择他们的其中一个理由。  2、能连接数据进行打印  测厚仪有电脑连接接口,在使用的时候可以购买相关软件,从而实现对测两次数据的储存打印,而且相关的软件还能够对测量数据进行统一,用专业的方式显示出来,从而让我们更加简单的了解测量数据机器所具有的特点。  http://www.dcprecision.cn/Uploads/201601/56a1a0aa23fb3.jpg  3、采用国外进口的优质元件  专业的测厚仪传感器部件通常采用的都是国外进口的优质元件,这些优质传感器元件能够让测厚仪的测厚分辨率比普通测厚仪增加很多,这种仪器对于零点一微米的距离都能精准的测量。然而测厚仪里面的优质传动元件也是确保测厚仪工作稳定性和准确性的重要因素。  激光测厚仪是近年来开发出的高科技实用型设备,是用于热轧生产线上实时在线式连续测量成材厚度的非接触式测量设备。它有效地改善了工作环境,具有测量准确、精度高、实用性好、安全可靠、无辐射、非接触式测量等人工测量及其它测量方法无法比拟的优点,并为轧制钢材厚度控制提供了准确的信息,从而提高了生产效率和产品质量,降低了劳动强度。  使用大成精密激光测厚仪以来,具不完全统计,因板厚误差造成的废品率下降了50%以上,创经济效益近千万元,受到各级部门和工作人员的肯定与赞赏。

  • 【资料】磁力搅拌器使用时应插上电源

    磁力搅拌器使用时应插上电源  磁力搅拌器使用时应插上电源,将装有溶液的器皿放置在加热盘的中部,并把转子放入器皿的溶液中。  磁力搅拌器开启电源,指示灯亮,然后顺时针调节调速旋钮,速度由慢至快,调至所需速度,转子旋转带动溶液进行搅拌操作。  需恒温加热时,将温度测量探头插入溶液中,并将插头插入搅拌器后座上,调节温度旋钮至所需温度即可。  磁力搅拌器若对溶液温度精度要求准确时,需用温度计同时测量溶液温度,再调节温度旋钮以达到要求温度。  磁力搅拌器若不需加热,只要把温度调节旋钮调至室温以下即可。需控制定时操作时,将定时开关顺时针旋至所需温度位置上,此时电源灯亮,仪器处于工作状态,当定时开关自动转到起始位置时,搅拌自动停止

  • 恒温磁力搅拌器选型与性能比较

    恒温磁力搅拌器选型与性能比较 恒温磁力搅拌器作为化学实验基本的实验工具,种类繁多,就形式而言有三大类,热台型,热套型,液浴型;就加热方式而言可分为传导型,辐射型;就适用容器而言,可分为平底型和球底型;不同的形式和加热方式有不同的使用范围和使用性能,选对合适的仪器对于提高实验效率,简化实验装置,以及提高实验质量,保证实验安全都至关重要。 根据市面上在售的众多品牌与种类的恒温磁力搅拌器,笔者归纳总结为以下七类,就使用方式,性能优劣,使用范围,安全性能做一对比,希望对广大实验工作者有所帮助。 一、热台型,采用电阻丝作为加热源,金属台板封闭,通过热传导方式加热,这类在市场上非常多,一般适合于烧杯、三角瓶等平底型容器,使用温度范围较宽,一般可达300度左右,热台底部附一磁力搅拌装置,控温传感器置于容器内测量溶液温度,基于热传导的梯度传热特性,溶液温度到达恒温点时,热台温度要远高于恒温点,热量将导致溶液温度继续升高,温冲较大,恒温精度一般在+2度左右;也有不少用户采用这种热台上面放置容器,容器内放置水或者导热油,用于烧瓶等园底容器加热使用,水浴时恒温精度会有所提高,但使用温度只能用于低于100度的实验中;油浴时,测温传感器放于油浴中或溶液中都会有较大的温度偏差和温度波动,主要原因在于导热油温度均匀性较差以及导热率较低,另一方面,当使用温度高于200度时,导热油会冒烟,更高的温度可能会导致导热油聚合失效;还有一种采用辅金属套置于热台上加热的使用方式,因为多了一层传热介质,热传导效果会更差,控温效果也不理想。 二、电热套型,采用电阻丝包裹石棉纤维编织成与烧瓶形状吻合的加热套作为热源,热传导方式加热,使用温度较高,一般可达400度,因为形状固定,这类只能适合单一规格烧瓶使用,电热套底部附一磁力搅拌装置,控温传感器一般置于烧瓶内测温,同样,由于热传导的梯度传热特性,溶液温冲较大,控温精度一般+2度左右。也有用户将传感器置于热套内测温,因为没有均匀的测温点,实际溶液控温精度很差;这类仪器还有一个缺点是防护性能较差,一旦意外撒落液体于加热套内,很可能导致易燃溶液着火或者加热丝烧断。 三、水浴型,采用电热管作为热源,内置于一容器内,容器内加水,以水作为传热介质,附一磁力搅拌装置,能够达到较好的控温效果,控温一般可以达到+1度以内,这类只能适合温度要求低于100度的实验,另一方面,当使用温度高于80度左右时,水会蒸发较快,需要及时补充。 四、油浴型,采用电热管作为热源,内置于一容器内,容器内加导热油,以油作为传热介质,反应容器烧瓶置于油浴中,附一磁力搅拌装置,传感器置于油浴或溶液中测温,这类仪器使用范围较水浴温度范围提高不少,一般适用于200度以下实验,但由于导热油传热较差的原因,控温精度一般在+(2---5)度,导热油使用温度高于200度会冒烟,高温可用于250度左右,更高温度可能会使导热油聚合,无法使用,另一方面,这种结构的仪器一般采用加热管内置油锅内,使用中千万不能让加热管露出液面,轻者加热管损坏,重者高温加热管可能会引燃导热油,引起失火事故,相关实验室着火事故大多由此引起。 五、金属加热套型,采用电热管作为热源,将金属电热管内嵌于金属套中,金属套一般做成跟反应容器相吻合的形状,跟电热套型类似,适合固定形状的容器,一台仪器只能使用一种容器,由于金属套导热率高传热均匀适合内置传感器控温,同时也可防护漏液损坏,这类仪器使用性能优于普通电热套型,也优于热台型辅助金属套加热方式,使用温度一般可达到300度左右,恒温精度一般+1度左右;缺点是金属套与烧瓶的吻合度难以统一,不同厂家的烧瓶尺寸不一致,造成使用过程中有的烧瓶无法放入,有的烧瓶放入间隙较大,传热效果较差,只能选用与厂家热套相吻合的烧瓶使用。 六,红外线加热型,采用红外线作为热源,一般有两类,一种采用平板微晶玻璃隔离,适合平底容器,另一种采用凹面型微晶玻璃套隔离,适合烧瓶类球底容器;由于是辐射传热方式,不需要紧密接触,不受容器容量规格限制,另外,红外线发热有很强的即时性,通电瞬间即可达到很高的温度,热量通过辐射方式及时传递到反应容器,避免了传导热的滞后性,附一磁力搅拌装置,传感器放置于反应容器内,控温精度很高,一般可达+(0.2---0.5)度,使用温度可达350度左右,另一方面,基于微晶玻璃的耐腐蚀性能,可以防护大部分洒落药品的腐蚀,缺点是小容量反应容器使用时,传感器插入反应容器不太方便,还有一些光敏性反应不适合,红外线可能会干扰反应;但总体而言,这类仪器使用性能相较其他几种有明显的优势,尤其是对于凹面加热套型,一机适合多种规格烧瓶,控温精度高,加热均匀,升温迅速,安全防腐。 七,液态金属浴型,采用电热管作为热源,内嵌于金属容器内,容器内加入低熔点金属作为介质,适合较小容量的园底烧瓶或试管使用,低熔点金属熔点70度,适合70度以上加热反应实验,金属具有良好的导热特性,导热率是导热油的五倍,液态金属与反应容器接触紧密,传热性能良好,液态金属还有一定的磁性,配合磁力搅拌装置更利于传热,控温精度可达+1度;配合内置传感器的金属加热套,可以避免小容量反应容器插入传感器带来的不便,使用温度一般可达350度左右;液态金属沸点800度左右,不存在挥发的问题,但会有缓慢氧化损耗,由于液态金属比重较大,浮力会较大,不适合较大容量反应容器使用,对于250ml以下烧瓶而言使用性能以及安全性大大优于油浴。 综上所述,各种类型的恒温磁力搅拌器各有优缺点,近年来,随着一些生产厂家不断地创新改进,性能优异的新产品不断涌现,化学反应实验将会变得越来越安全、便捷。

  • 磁力驱动搅拌器的发展和应用

    随着医药、食品、有机合成、石油化工以及核工业等行业的发展,工业中对一些易燃、易爆、有毒、强腐蚀性和贵重介质的搅拌或搅拌反应过程的要求越来越严格,对反应设备清洗和灭菌的要求也十分苛刻。因此,在上述工况中所使用的搅拌釜或搅拌反应釜,其密封要求是应做到零泄漏。在此背景下,磁力密封技术已成为必然的选择,磁力釜(或磁力搅拌器)应运而生 。磁力釜以静密封结构取代动密封,该结构无接触传递力矩,能彻底解决机械密封与填料密封的泄漏问题,并且搅拌部件处于绝对密封状态,是石油化工、有机合成、食品加工、生物制药过程中进行硫化、氢化、氧化及发酵等反应的选择趋势。原理及结构磁力搅拌器是磁力联轴器与搅拌装置的结合,是磁力传动技术的成功应用之一。所谓磁力传动是指以现代磁学为基础,利用永磁材料之间磁力耦合作用实现无接触传递力矩的一种实用技术。磁力传动由磁力联轴器来完成。磁力搅拌器的结构主要包括马达、搅拌装置、主动磁转子、从动磁转子以及隔离套等零部件。其中马达通过传动轴将动力传递给主动磁转子,在磁力耦合的作用下从动磁转子开始转动,从而带动与从动磁转子联接在一起的搅拌装置转动,以达到搅拌的目的。 圆筒式磁力搅拌器圆筒式磁力耦合传动搅拌器是以外磁环套内磁环,并在内外磁环之间设置隔离套,三者同心安装,工作面均为圆柱面,磁体呈瓦形。该传动形式传递力矩较大,对高黏度的物料也有足够的力矩进行充分搅拌,适用于高转速场合。因此,生产用设备主要采用该形式的磁力传动搅拌器。 圆盘式磁力搅拌器圆盘式磁力耦合传动搅拌器中两磁环相向安装,工作面为互相平行的平面,磁体呈扇形。在耦合传动的两磁环之间,通常需设隔离密封罩。该传动形式可简化磁钢的几何尺寸和磁力传动装置的轴向尺寸,但传递的力矩较小,故通常只适用于实验室进行气、液相混合反应的小型反应釜等低转速场合 。实验室用磁力搅拌器目前实验室中使用的搅拌器主要有电动搅拌器和磁力搅拌器两种。实验室用磁力搅拌器主要用于加热或加热搅拌同时进行,适用于黏稠度不是很大的液体或固液混合物。使用时,先将液体放入容器中,再将搅拌子放入液体中,当底座产生磁场后,利用磁力耦合和漩涡的原理,带动搅拌子做圆周循环运动,从而达到搅拌液体的目的。虽然磁力驱动搅拌技术现已取得了很大的成果,但还有很多需要攻克的问题,如:磁场的存在会干扰周围环境 目前常规的下磁力搅拌系统在定位轴的轴瓦处开有导流槽,使罐体内液体进入轴瓦对其进行润滑及在线清洗,但是在生物反应器中罐内细胞培养液进入轴瓦后,细胞培养液中细胞会被碾碎破坏掉,无法正常完成培养 磁力搅拌器的设计目前还没有一套系统和完善的设计方法,磁路的设计、转矩的计算均建立在实验或半实验的基础上,精度有待进一步提高 磁力传动机构的进一步小型化和大型化、高温环境下设计的进一步完善、结构材料和构件的开发选择等都是需要努力的方向。因此,有必要对磁力搅拌技术做更深入的研究和探索,使其不断发展、完善并为科研和生产服务。

  • 高精度一乎面加工与检浏

    高精度平面主要包括平晶、平行平晶、标准平面和分划板等。高精度平面的平面度一般γ/20,平行度<2′′。 1高箱度平面的加工方法 a古典抛光法 在一般抛光机上采用柏油模、分离器抛光.这种方法与操作者的技能有较大关系, b.蟹钳式分离器加工法 它在很人程度上减小了倒翻力矩的挤压作用,同时也采用新型抛光模(如混合模、聚四氟乙烯抛光模等),明显提高了加效率利和精度。 c.环形抛光模加工法 它用校正板和夹持器代替分离器.不仅能保持分离器的功能,又使抛光速度趋于均匀。采用了膨胀系教很小的玻璃作为基底,其上涂以聚四氟乙烯塑料为抛光膜层,加上校正板的连续自动修正作用,所以可在连续加工中保持抛光模的面形稳定.能获得γ/10~γ/200的面形精度和平行度为1"~0.1"的平行平晶.也可加工棱镜、多面体等。 d.离子抛光法 一般是将氢等惰性气体原子在真空中用高频放电方法使之离子化,由高压场使离子加速,轰击光学玻璃表面。通常能以原子为单位去除表面材料,形成所需要的抛光面。这种方法可获得高精度的光学表面,井能通过控制程序进行自动加工。 e.电子计算机控制撇光法 用计算机控制光学磨具在零件表面上的运动轨迹、进给速度和压力等工艺因素达到修磨零件表面的目的。这种方法的优点是工具位置、停留时间、运动轨迹及操作参数等均可实现最优化、加工精度可达γ/80,适合于高精度大型光学零件的最后修磨加工。2.高精度平面的检测 测试方法有液面法、等倾干涉法、多光束干涉法、阴影法和三面法等。

  • 玻璃生产窑内压力高精度控制解决方案

    玻璃生产窑内压力高精度控制解决方案

    [align=center][img=玻璃窑炉精密压力控制解决方案,600,293]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310131721313475_1541_3221506_3.jpg!w690x338.jpg[/img][/align][size=16px][b][color=#333399]摘要:在玻璃生产中对玻璃窑炉中窑压的要求极高,通常需要控制微正压[/color][color=#333399]4.7Pa(表压),偏差控制在±0.3Pa,而窑炉压力还会受到众多因素的影响,所以实现高稳定性的熔窑压力控制具有很大难度,为此本文提出了新的解决方案对现有玻璃窑炉压力控制系统进行改进。解决方案采用不同口径双蝶阀并联结构进行排气,并通过使用高速蝶阀、高精度压力传感器和超高精度分程式压力控制器,可大幅度提高窑炉压力的控制精度和稳定性。[/color][/b][/size][align=center][size=16px][color=#333399][b]=====================[/b][/color][/size][/align][size=18px][color=#333399][b]1. 问题的提出[/b][/color][/size][size=16px] 窑炉是玻璃生产制造过程使用的重要设备之一,担负着熔化原材料、调节玻璃液气泡等缺陷。在玻璃生产中对玻璃窑炉中窑压的要求极高,通常需要控制微正压4.7Pa(表压),偏差控制在±0.3Pa,因此需要极其精确的窑压检测和灵敏准确的窑压控制。在玻璃生产中,影响窑炉压力主要有以下几方面的因素:[/size][size=16px] (1)窑炉温度需控制在上千摄氏度的高温环境才能使原材料熔制成均匀、无气泡的玻璃液,如此高温环境往往使部分原材料在窑炉熔化时易产生大量气体,导致窑炉内的玻璃液位波动大,使得窑炉内的压力不稳定,进而干扰生产工艺,影响玻璃液的品质。[/size][size=16px] (2)玻璃熔窑由于采用的热源不同,结构形式有较大差别,如火焰熔窑、电熔窑和火焰?电熔窑具有不同的结构,而且玻璃液与生产窑内部顶侧壁之间留有气体空间,受玻璃液进液量的影响,也会引起玻璃窑内气体空间的压力时常变化。[/size][size=16px] (3)在实际生产中,受外界天气变化、窑炉外部环境变化以及窑炉内部温度变化等多种的影响,导致窑炉内外的压力差产生波动,导致玻璃液位波动进而影响窑炉压力变化。[/size][size=16px] (4)此外,从玻璃窑炉中排出的烟气带有较高的热量,且国家对玻璃窑废气的环保标准越来越高,为了充分利用此部分热量和减少环境污染,达到节能减排的目的,现有的玻璃窑炉一般都连接有余热回收装置和除尘装置,这些装置对于玻璃窑炉中的压力稳定也会产生影响。[/size][size=16px] 目前,国内常用玻璃窑炉压力控制系统的典型结构如图1所示,其工作原理是通过控制器采集压力传感器与压力设定值进行比较后输出控制信号,控制信号分别驱动引风机改变功率和调节闸板开度来实现熔窑内的压力稳定。但这种引风机和闸板在排气烟道内的串联结构很难实现高稳定性的压力控制,为此本文提出了改进的解决方案,以更好实现玻璃熔窑内压力的长时间的稳定控制,并快速降低各种影响因素对压力稳定的影响。[/size][align=center][size=16px][color=#333399][b][img=现有玻璃窑炉的典型压力控制系统结构,600,333]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310131722577919_8122_3221506_3.jpg!w690x383.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#333399][b]图1 现有玻璃窑炉的典型压力控制系统结构[/b][/color][/size][/align][size=18px][color=#333399][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px] 改进后的解决方案将采用以下几方面的技术措施来实现窑炉压力的稳定控制:[/size][size=16px] (1)图1所示的风机和调节闸板的串联结构使得烟道内的排气速率完全受到风机和闸板两者之一的最小流量限制,很难实现既要保持正压、又要控制压力微小波动。为此,解决方案将采用如图2所示的并联结构,即在主烟道上并联一个小口径的旁路烟道,这样既能保证以较大抽速使高温下的窑炉压力快速回归至微正压附近,同时又能采用旁路的较小抽速进行精细调节使压力稳定。[/size][align=center][color=#333399][b][img=改进后的玻璃窑炉高精度压力控制系统结构,600,350]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310131724197314_7449_3221506_3.jpg!w690x403.jpg[/img][/b][/color][/align][b][/b][align=center][b][color=#333399]图2 改进后的玻璃窑炉高精度压力控制系统结构[/color][/b][/align][size=16px] (2)使风机处于全速工作状态,而在主烟道和旁路烟道上分别增加不同口径、且具有较快响应速度(1秒以内)的电动通风蝶阀。这样,通过不同口径高速蝶阀的快速开度变化,可以对窑炉压力进行快速调节并达到稳定。[/size][size=16px] (3)压力传感器的测量精度是决定玻璃窑炉内部压力稳定控制的关键要素之一,因此本解决方案采用了0.1%的高精度压力传感器,压力测量范围尽可能的小,如0~100Pa(表压)。[/size][size=16px] (4)决定窑炉压力稳定控制的另一个关键因素是压力控制器的测量精度、控制精度和控制模式,为此本解决方案选择了VPC2021系列超高精度压力控制器,其具有24位AD、16位DA和最小输出百分比为0.01%,这是目前工业用PLC根本无法实现的测控精度。另外,VPC2021系列压力控制器具有分程控制功能,可同时对两个不同口径通风蝶阀进行快速控制,且控制器同时还具有PID参数自整定功能、标准的MODBUS通讯协议和相应的计算机测控软件。[/size][size=18px][color=#333399][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 综上所述,解决方案通过采用不同口径双蝶阀并联结构,可在排气方式上既能实现大流量排气,又能进行微小排气流量的调节,从结构上保证了窑炉压力的稳定性控制。另外,通过采用高速蝶阀、高精度压力传感器和超高精度分程式压力控制,从自动控制方面更进一步的保证了压力控制精度,比传统的PLC控制具有更好的控制精度和稳定性。[/size][size=16px][/size][align=center][size=16px][color=#333399][b]~~~~~~~~~~~~~~~[/b][/color][/size][/align]

  • 【原创大赛】恒温磁力搅拌器选型与性能比较

    恒温磁力搅拌器选型与性能比较 恒温磁力搅拌器作为化学实验基本的实验工具,种类繁多,就形式而言有三大类,热台型,热套型,液浴型;就加热方式而言可分为传导型,辐射型;就适用容器而言,可分为平底型和球底型;不同的形式和加热方式有不同的使用范围和使用性能,选对合适的仪器对于提高实验效率,简化实验装置,以及提高实验质量,保证实验安全都至关重要。 根据市面上在售的众多品牌与种类的恒温磁力搅拌器,笔者归纳总结为以下七类,就使用方式,性能优劣,使用范围,安全性能做一对比,希望对广大实验工作者有所帮助。 一、热台型,采用电阻丝作为加热源,金属台板封闭,通过热传导方式加热,这类在市场上非常多,一般适合于烧杯、三角瓶等平底型容器,使用温度范围较宽,一般可达300度左右,热台底部附一磁力搅拌装置,控温传感器置于容器内测量溶液温度,基于热传导的梯度传热特性,溶液温度到达恒温点时,热台温度要远高于恒温点,热量将导致溶液温度继续升高,温冲较大,恒温精度一般在+2度左右;也有不少用户采用这种热台上面放置容器,容器内放置水或者导热油,用于烧瓶等园底容器加热使用,水浴时恒温精度会有所提高,但使用温度只能用于低于100度的实验中;油浴时,测温传感器放于油浴中或溶液中都会有较大的温度偏差和温度波动,主要原因在于导热油温度均匀性较差以及导热率较低,另一方面,当使用温度高于200度时,导热油会冒烟,更高的温度可能会导致导热油聚合失效;还有一种采用辅金属套置于热台上加热的使用方式,因为多了一层传热介质,热传导效果会更差,控温效果也不理想。 二、电热套型,采用电阻丝包裹石棉纤维编织成与烧瓶形状吻合的加热套作为热源,热传导方式加热,使用温度较高,一般可达400度,因为形状固定,这类只能适合单一规格烧瓶使用,电热套底部附一磁力搅拌装置,控温传感器一般置于烧瓶内测温,同样,由于热传导的梯度传热特性,溶液温冲较大,控温精度一般+2度左右。也有用户将传感器置于热套内测温,因为没有均匀的测温点,实际溶液控温精度很差;这类仪器还有一个缺点是防护性能较差,一旦意外撒落液体于加热套内,很可能导致易燃溶液着火或者加热丝烧断。 三、水浴型,采用电热管作为热源,内置于一容器内,容器内加水,以水作为传热介质,附一磁力搅拌装置,能够达到较好的控温效果,控温一般可以达到+1度以内,这类只能适合温度要求低于100度的实验,另一方面,当使用温度高于80度左右时,水会蒸发较快,需要及时补充。 四、油浴型,采用电热管作为热源,内置于一容器内,容器内加导热油,以油作为传热介质,反应容器烧瓶置于油浴中,附一磁力搅拌装置,传感器置于油浴或溶液中测温,这类仪器使用范围较水浴温度范围提高不少,一般适用于200度以下实验,但由于导热油传热较差的原因,控温精度一般在+(2---5)度,导热油使用温度高于200度会冒烟,高温可用于250度左右,更高温度可能会使导热油聚合,无法使用,另一方面,这种结构的仪器一般采用加热管内置油锅内,使用中千万不能让加热管露出液面,轻者加热管损坏,重者高温加热管可能会引燃导热油,引起失火事故,相关实验室着火事故大多由此引起。 五、金属加热套型,采用电热管作为热源,将金属电热管内嵌于金属套中,金属套一般做成跟反应容器相吻合的形状,跟电热套型类似,适合固定形状的容器,一台仪器只能使用一种容器,由于金属套导热率高传热均匀适合内置传感器控温,同时也可防护漏液损坏,这类仪器使用性能优于普通电热套型,也优于热台型辅助金属套加热方式,使用温度一般可达到300度左右,恒温精度一般+1度左右;缺点是金属套与烧瓶的吻合度难以统一,不同厂家的烧瓶尺寸不一致,造成使用过程中有的烧瓶无法放入,有的烧瓶放入间隙较大,传热效果较差,只能选用与厂家热套相吻合的烧瓶使用。 六,红外线加热型,采用红外线作为热源,一般有两类,一种采用平板微晶玻璃隔离,适合平底容器,另一种采用凹面型微晶玻璃套隔离,适合烧瓶类球底容器;由于是辐射传热方式,不需要紧密接触,不受容器容量规格限制,另外,红外线发热有很强的即时性,通电瞬间即可达到很高的温度,热量通过辐射方式及时传递到反应容器,避免了传导热的滞后性,附一磁力搅拌装置,传感器放置于反应容器内,控温精度很高,一般可达+(0.2---0.5)度,使用温度可达350度左右,另一方面,基于微晶玻璃的耐腐蚀性能,可以防护大部分洒落药品的腐蚀,缺点是小容量反应容器使用时,传感器插入反应容器不太方便,还有一些光敏性反应不适合,红外线可能会干扰反应;但总体而言,这类仪器使用性能相较其他几种有明显的优势,尤其是对于凹面加热套型,一机适合多种规格烧瓶,控温精度高,加热均匀,升温迅速,安全防腐。 七,液态金属浴型,采用电热管作为热源,内嵌于金属容器内,容器内加入低熔点金属作为介质,适合较小容量的园底烧瓶或试管使用,低熔点金属熔点70度,适合70度以上加热反应实验,金属具有良好的导热特性,导热率是导热油的五倍,液态金属与反应容器接触紧密,传热性能良好,液态金属还有一定的磁性,配合磁力搅拌装置更利于传热,控温精度可达+1度;配合内置传感器的金属加热套,可以避免小容量反应容器插入传感器带来的不便,使用温度一般可达350度左右;液态金属沸点800度左右,不存在挥发的问题,但会有缓慢氧化损耗,由于液态金属比重较大,浮力会较大,不适合较大容量反应容器使用,对于250ml以下烧瓶而言使用性能以及安全性大大优于油浴。 综上所述,各种类型的恒温磁力搅拌器各有优缺点,近年来,随着一些生产厂家不断地创新改进,性能优异的新产品不断涌现,化学反应实验将会变得越来越安全、便捷。

  • 2014慕尼黑生化展----磁力搅拌器

    2014慕尼黑生化展----磁力搅拌器

    上一份文章我谈到慕尼黑生化展的超声波清洗器,这次来谈谈磁力搅拌器,这个东东是实验室常用设备,通常人手一个,有的实验室一人可能就会有好几个。我在复旦大学看到有些研究生一个人竟然用6、7个磁力搅拌器,好奢侈啊!这次去看慕尼黑展会另一个主要目就是去看看那个世界顶级的加热磁力搅拌器------德国IKA的RET control-visc加热磁力搅拌器。见识一下能够达到±0.2℃的控温精度,和称重功能。这次展会有三个展馆,IKA的展台在1号馆,进了1号展馆先去看IKA展台,到了那里大失所望,IKA此次展台很小,整个展台除了一堆恒温水槽,其他的实验室仪器一个也没有。四五月份他们到处吹嘘的全球首创的RET control-visc加热磁力搅拌器也没有拿出来展示,总感觉哪里不对劲,是不是该产品有问题,不能放出来展示?还是有其他问题?反正没有在这样一个重要的展会上竟然不把刚推出的世界顶级的东西拿出来展示,真是很奇怪的事情哦!在IKA不远处是北京大龙的展台,在展台上展示了一些下磁力搅拌器。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412031210_525708_2915471_3.jpg也包括那台仪器信息网宣传的国产好仪器------MS-H-Pro+数控型磁力搅拌器。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412031209_525707_2915471_3.jpg 在展台旁我也试用一下这台仪器,我想看看速度变快的效果,就旋转搅拌旋钮想将搅拌速度调快一些,可是我旋转增大转速,屏幕上的显示搅拌数值却在下降,我赶快停下,这时搅拌速度也变慢了。过了一会儿,我再旋转搅拌增加搅拌速度,这次速度变大。过了一会儿,我再次试着将速度调低,可是这台仪器的搅拌速度又一次跟我唱反调,这次速度没下降,反而更快了,我那个晕啊!这就是国产好仪器?(只是现场偶然发现该产品有这个问题,现场的工作人员说是那台仪器的旋钮坏了,我在另外的一台仪器也试了一下,也同样有这个问题。说实话:我真的不是存心的,)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412031210_525711_2915471_3.jpg大龙的这次还展示了他们新推出的超薄磁力搅拌器,明显给人的感觉是在模仿IKA的超薄磁力搅拌器,转速通过按键盲调,无法确定实际转速,只能靠自己感觉了。和IKA的一样,也有正反转功能。对于这样的产品,我只想说两个字:土鳖! 在大龙不远处是上海精学科学仪器有限公司,这就公司的产品外观上和大龙的差得不太多,颜色是那种暗蓝色的,看上去不太舒服。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412031211_525712_2915471_3.jpg难道我们国内的企业就不会创新吗?就只知道模仿吗?模仿也就算了,还越模越难看! 在2号馆转转,看到了金坛的一家做磁力搅拌器的,他们的产品也就不拍照片了,拍了还污染我的手机镜头。另外看到一家IKA的代理,展示了IKA的新款的RCT加热磁力搅拌器,感觉没有老款的漂亮,人家不让拍照,就没拍,反正网上也有。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412031211_525713_2915471_3.jpg在另外一家代理商的展台上看到国外一家公司Heidolph(海道夫)的一款加热磁力搅拌器,看上去还不错。说实话,这次展会上让我最为惊喜的就是在3号馆看到一家上海本地的公司展出的磁力搅拌器。这家公司叫:精凿科技(上海)有限公司。虽然之前我在淘宝上看到过他们公司的超薄磁力搅拌器,但是在展会现场,当我看到他们的产品时,还是让我眼前一亮,为之一振,我们国内的企业也能设计并制造出这样好的产品。他们所有的磁力搅拌器的调节操作全部采用触摸技术,抛弃了传统的机械旋钮的操作方式,采用触摸旋转轮和触摸滑条进行数据调节,彻底杜绝了液体通过机械旋钮的缝隙进入仪器内部的问题。我试了一下,操作起来真的是轻巧、方便,灵活!下图是他们的控温型磁力搅拌器---KMS-181E`。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412031212_525714_2915471_3.jpg这款产品采用的电机是无刷电机,寿命很长哦!加热功率600W,控温精度±1℃,带定时功能。总的来看,该产品的性能与国外某品牌的加热磁力搅拌器差不多,产品有些功能还是国外的产品都没有的哦,例如下图中仪器后部有一搅拌子存放孔用于存放搅拌子,以防随便乱放,导致搅拌子丢失,很人性化的设计。所谓细节决定成败!这么细小的地方都考虑的很周到。说明他们研发的东西肯定不差!该产品的价格比国外的同等类型产品低了很多,好像和大龙的那款国产好仪器差不多,性能是那款产品比不了的。 下图是加热磁力搅拌器。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412031212_525715_2915471_3.jpg这款产品采用的LED作为刻度显示,蛮新颖的,因为只是加热的,如果需要对液体控温,可另外购买外接式温度控制仪插在仪器背后的接口后,就可以进行控温加热,控温精度能达到±0.5℃。 下图是他们的超薄磁力搅拌器,给人的感觉:高大上!有么有!http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412031213_525716_2915471_3.jpg这款产品的数据调节采用触摸滑条的方式。可以调节转速、正反转功能、以及定时功能,并有指示灯指示当前状态。所有数据一目了然。以前在淘宝网上曾看到有店铺在卖,他们这款产品的销售价格,与我在1号馆看到的大龙的那款超薄磁力搅拌器价格相同,市场价都是720元。IKA的超薄磁力搅拌器官网报价1236元。 他们公司让我惊喜的东西是这个-----多联磁力搅拌器。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412031214_525719_2915471_3.jpg 这是一款模块化的产品,它由一个控制器和多个搅拌器组成。使用时,通过USB口可串行连接多个搅拌器,想使用几个就接几个,最多可接10个,使用起来很方便,按照厂家的说法:随心所欲,自由组合。在现场看到他们这款产品视频,可以组合成各种花样。听他们的销售说这款产品是全球首创,已经去申请专利了。这次展会上虽然没看到世界顶级的加热磁力搅拌器,但是看到一个能够真正具有创新能力的国内公司,设计生产的磁力搅拌器如此漂亮,而且性能不比国外的差,不虚此行。

  • 高精度计数秤的参数有哪些?

    高精度计数秤的参数高精度计数秤型号最大称量分度值最大可读精度ACS-3-SC713kg0.05g1/60000ACS-6-SC716kg0.1g1/60000秤盘尺寸:275mm*220mm接口:DC接口,RS232接口(选配),RJ45以太网接口(选配)电源:4V/4A电子秤专用蓄电池http://www.xiangshanscale.com/uploads/sc71/sc71canshu.pnghttp://www.xiangshanscale.com/uploads/chanpinsucai/chanpinmiaoshu.png使用中航电测高精度130mm传感器,品质符合世界标准新款高精度计数秤ACS-SC71称重可读性高达1/60000精度;内部解析精度高达1/600000具有抗静电,高频干扰,读数稳定具有LCD三窗白色背光液晶显示,字幕清晰易读取计数秤ACS-SC71具有运送保护,过载保护设计高精度计数秤采用触摸式薄膜按键,容易操作,防水性能佳超低功耗,一次充电可使用180小时具有电池低电压报警功能,可降低电池过量放电损坏几率高精度计数秤ACS-SC71外壳采用ABS耐冲击塑料;秤盘采用ABS塑料载物盘和不锈钢材料托盘双盘结构,应对各种使用场合,经久耐用,使用寿命长

  • 高精度半导体恒温箱保养说明

    高精度半导体恒温箱是半导体行业常用的设备之一,作为比较常用的设备,其保养也是相当重要,那么无锡冠亚高精度半导体恒温箱的保养有哪些要点呢?怎么进行保养比较好呢?  高精度半导体恒温箱由蒸发器出来的状态为气体的冷媒;经收缩机绝热收缩后期,变成高温高压状态,被收缩后的气体冷媒,在冷凝器中,等压冷却冷凝,经冷凝后转变成液态冷媒,再经节流阀膨胀到低压,变成气液混合物。此中低温低压下的液态冷媒,在蒸发器中摄取被冷物资的热量,从头变成气态冷媒,气态冷媒经管道从头进来收缩机,开头新的轮回,这便是高精度半导体恒温箱轮回的四个过程。  高精度半导体恒温箱密封部位调养,鉴于装配式高精度半导体恒温箱是由若干块保温板拼而成,因而板之间存在必需的间隙,施工中这类间隙会用密封胶密封,为了避免空气和水份进来,因而在利用中对一些密封无效的部位实时修理.  高精度半导体恒温箱地面调养,通常小型装配式高精度半导体恒温箱的地面利用保温板,利用高精度半导体恒温箱时应为了避免地面存有大量的冰和水,假如有冰,处理时切不可利用硬物敲打,损害地面。  高精度半导体恒温箱装配完结或长久停用后再次利用,降温的速率要适宜:每日操纵在8-10℃为宜,在0℃时应保留一段时间。  高精度半导体恒温箱库板调养,留意利用中应留意硬物对库体的碰撞和刮划,鉴于不妨变成库板的凹下和锈蚀,严重的会使库体片面保温功能下降。  高精度半导体恒温箱的保养是离不开我们操作人员的细心操作,所以,我们在日常操作中也要善待我们的设备,不要太过粗暴。

  • 高精度电涡流传感器工作

    [b]  高精度电涡流传感器,[/b]电涡流传感器是一种经典的传感器类型,具有非接触、宽带宽、灵敏度高、可靠性好等优点,并且可以工作在恶劣的环境,具有广泛的应用需求。 [align=center][img=高精度电涡流传感器]https://www.cxyqyb.cn/uploads/191015/1-191015153151515.jpg[/img][/align]https://www.cxyqyb.cn  根据目标导体厚度的不同,电涡流传感器可以划分为两种传感器类型:电涡流位移传感器和电涡流厚度传感器。这两种传感器是应用电涡流效应的自然产物,已经存在并发展了几十年,市场上有各种型号的产品。然而,这两种传感器仍然有大量的应用需求和难题需要去满足和攻克。  工作原理  高精度电涡流传感器系统中的前置器中高频振荡电流通过延伸电缆流入探头线圈,在探头头部的线圈中产生交变的磁场。当被测金属体靠近这一磁场,则在此金属表面产生感应电流,与此同时该电涡流场也产生一个方向与头部线圈方向相反的交变磁场,由于其反作用,使头部线圈高频电流的幅度和相位得到改变(线圈的有效阻抗),这一变化与金属体磁导率、电导率、线圈的几何形状、几何尺寸、电流频率以及头部线圈到金属导体表面的距离等参数有关。  通常假定金属导体材质均匀且性能是线性和各项同性,则线圈和金属导体系统的物理性质可由金属导体的电导率б、磁导率ξ、尺寸因子τ、头部体线圈与金属导体表面的距离D、电流强度I和频率ω参数来描述。则线圈特征阻抗可用Z=F(τ,ξ,б,D,I,ω)函数来表示。  通常我们能做到控制τ,ξ,б,I,ω这几个参数在一定范围内不变,则线圈的特征阻抗Z就成为距离D的单值函数,虽然它整个函数是一非线性的,其函数特征为“S”型曲线,但可以选取它近似为线性的一段。于此,通过前置器电子线路的处理,将线圈阻抗Z的变化,即头部体线圈与金属导体的距离D的变化转化成电压或电流的变化,输出信号的大小随探头到被测体表面之间的间距而变化,高精度电涡流传感器就是根据这一原理实现对金属物体的位移、振动等参数的测量。

  • 半导体系统专用高精度控制电源的水泵相关说明

    半导体系统专用高精度控制电源应用在国内半导体行业中,无锡冠亚的半导体系统专用高精度控制电源中每个配件都是很重要的,其中,关于水泵是比较重要,我们也需要对其有一定的认识。  半导体系统专用高精度控制电源是一类广泛应用于国内工业生产领域的专业制冷设备,在半导体系统专用高精度控制电源中,水泵的运行是否正常对于保证低温半导体系统专用高精度控制电源设备的正常运转是非常重要的,定期对低温半导体系统专用高精度控制电源的水泵进行检测是非常关键的,那么,怎样合理的评估和检测低温半导体系统专用高精度控制电源水泵的情况好呢?  半导体系统专用高精度控制电源水泵的情况在较大程度上影响着低温半导体系统专用高精度控制电源设备的整体运行。在半导体系统专用高精度控制电源工作的时候,水泵在运行中,应注意检查各个仪表工作是否正常、稳定,特别注意电流表是否超过电动机额定电流,电流过大,过小应立即停机检查。  另外,半导体系统专用高精度控制电源设备的水泵相关工作系统能够较好的反映半导体系统专用高精度控制电源设备的工作状态。比如,水泵流量是否正常,检查出水管水流情况,根据水池水位变化,估计水泵运行时间,及时与调度联系。同时,还要检查水泵填料压板是否发热,滴水是否正常,每班不得少于八次。  半导体系统专用高精度控制电源的水泵性能是很关键的,需要我们认真对待,认真保养,只有每个配件的性能都可以的话,半导体系统专用高精度控制电源才能更好的使用。

  • 云唐高精度农药残留检测仪应用范围

    云唐高精度农药残留检测仪应用范围

    [img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311220939078895_6993_5604214_3.png!w690x690.jpg[/img]  随着人们生活水平的提高,对食品安全和环境保护的关注度也不断提高。农药残留检测作为食品安全的重要环节之一,越来越受到各级政府和广大民众的关注。为了满足市场需求,高精度农药残留检测仪应运而生。本文将详细介绍高精度农药残留检测仪的应用范围。  一、高精度农药残留检测仪概述  高精度农药残留检测仪是一种基于色谱原理的仪器,可以快速、准确地检测食品中农药残留的含量。该仪器采用先进的检测技术,具有高灵敏度、高分辨率和高重复性的特点,能够检测出多种不同类型的农药残留,包括有机磷、有机氯、拟除虫菊酯类等。  二、高精度农药残留检测仪应用范围  1. 农产品质量安全监测  农产品质量安全事关人民群众的健康和生命安全。高精度农药残留检测仪可以广泛应用于农产品质量安全监测领域,如蔬菜、水果、粮食、茶叶等农产品的农药残留检测。通过该仪器检测,可以及时发现农产品中的农药残留超标问题,保障人民群众的饮食安全。  2. 生态环境监测  生态环境监测是保护生态环境的重要手段之一。高精度农药残留检测仪可以用于监测环境中的有害物质,如土壤、水体中的农药残留物等。通过该仪器检测,可以了解环境污染状况,为环境保护提供科学依据。  3. 进出口农产品检验检疫  随着国际贸易的不断扩大,各国对进出口农产品的质量要求也越来越严格。高精度农药残留检测仪可以用于进出口农产品的检验检疫,确保出口农产品的质量符合国际标准。通过该仪器检测,可以提高我国农产品的国际竞争力,促进我国农业的发展。  4. 科研机构应用  高精度农药残留检测仪还可以广泛应用于科研机构,如农业科学研究院、食品质量安全研究院等。通过该仪器检测,可以深入研究农产品中农药残留的分布、变化规律等,为农业生产提供科学指导。  三、高精度农药残留检测仪的优势  1. 高灵敏度:可以检测出低浓度的农药残留物,保证检测结果的准确性。  2. 高分辨率:可以分离多种不同类型的农药残留物,避免出现交叉干扰。  3. 高重复性:采用先进的色谱技术,保证了每次检测结果的重复性和稳定性。  4. 操作简便:仪器自动化程度高,操作简便,可以大大缩短检测时间。  5. 安全可靠:不使用有毒有害试剂,对环境和人体无害,安全可靠。  四、结语  随着人们对食品安全和环境保护的关注度不断提高,高精度农药残留检测仪将会发挥越来越重要的作用。通过该仪器检测,可以保障人民群众的饮食安全,保护生态环境,提高我国农产品的国际竞争力等。因此,我们应该积极推广高精度农药残留检测仪的应用范围,为推动我国农业和食品行业的健康发展做出贡献。  ?

  • 磁力搅拌器的使用方法及技术原理

    磁力搅拌器在使用的过程中怎么才能使用的更好呢?今天给大家简单的介绍磁力搅拌器的正确使用方法及技术原理。    插上电源,将装有溶液的器皿放置在加热盘的中部,并把转子放入器皿的溶液中。    开启电源,指示灯亮,然后顺时针调节调速旋钮,速度由慢至快,调至所需速度,转子旋转带动溶液进行搅拌操作。需恒温加热时,将温度测量探头插入溶液中,并将插头插入搅拌器后座上,调节温度旋钮至所需温度即可。    若对溶液温度精度要求准确时,需用温度计同时测量溶液温度,再调节温度旋钮以达到要求温度。若不需加热,只要把温度调节旋钮调至室温以下即可。需控制定时操作时,将定时开关顺时针旋至所需温度位置上,此时电源灯亮,仪器处于工作状态,当定时开关自动转到起始位置时,搅拌自动停止。    磁力搅拌器的工作原理是由微电机带动耐高温强力磁铁旋转产生旋转磁场,来驱动容器内的搅拌子转动,以达到对容器内液体进行搅拌的目的。同时还可以对溶液进行同步加热,从而使溶液在设定的温度中的得到充分的混合、反应。    磁力搅拌器的特点    搅拌速度和加热温度均可连续调节(温度调节步距为1。C),广泛适用于不同粘稠度溶剂的搅拌。    加热盘由铝合金制成,外部喷涂特氟龙材料,使其既有良好的导热效果,又具有较强的抗冷热、耐腐蚀性能。    加热盘底部采用双重融热装置,可充分提高效率,并避免热量传导至机壳。    整体成机壳和其上部的凸面设计可有效防止在搅拌过程中不慎溢出的溶液流入搅拌器内损坏电子器件。

  • 低温超导测试系统中实现高精度液氦压力控制的解决方案

    低温超导测试系统中实现高精度液氦压力控制的解决方案

    [color=#ff0000]摘要:针对目前两种典型低温超导测试系统中存在的液氦压力控制精度较差的问题,本文提出了相应的解决方案。解决方案分别采用了直接压力控制和流量控制两种技术手段和配套数控阀门,结合24位AD和16位DA的超高精度的PID真空压力控制器和压力传感器,大幅提高了液氦压力控制精度,最终实现低温超导性能的高精度测试。[/color][color=#ff0000][/color][color=#ff0000][/color][align=center][img=低温超导测试系统中实现高精度液氦温度控制的解决方案,690,411]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/01/202301031120120633_4214_3221506_3.jpg!w690x411.jpg[/img][/align][align=center]~~~~~~~~~~~~~[/align][size=14px][/size][size=18px][color=#ff0000][b]1. 项目概述[/b][/color][/size] 各种超导部件如超导磁铁和超导腔体在装机前都需要在低温超导测试系统中对其性能进行测试,为了使超导部件达到低温环境则需要将被测部件浸泡在液氦介质内,并采用低温杜瓦盛装液氦介质。在整个测试过程中,对低温测试系统内的液氦压力要求极高,即要求杜瓦顶部氦气压强(绝对压力)有极好的稳定性,否则会导致测试不稳定,给测试结果带来严重误差。 目前国内现有的很多低温超导测试系统都存在液氦压力控制不稳定的严重问题,有些客户提出了相应的技术升级改造要求。 如图1所示的低温超导测试系统中,采用了两个不同口径的第一和第二泄压阀来粗调和细调液氦压力,但这种调节方法的液氦压力只能控制在1.2~1.6Bar范围内,对应4.39~4.74℃范围的液氦温度变化,造成0.35℃的温度波动。目前客户提出要设法将温度波动控制在0.1℃以内或更高的稳定性上,以提高超导部件性能测试精度。[align=center][color=#ff0000][b][img=超导试件测试时氦压控制系统,500,356]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/01/202301031123466941_8802_3221506_3.jpg!w690x492.jpg[/img][/b][/color][/align][align=center][color=#ff0000][b]图1 低温超导测试系统液氦压力控制装置[/b][/color][/align] 如图2所示的高场超导磁体低温垂直测试系统,其压力控制范围1~1.3Bar,尽管在图2所示系统中采用了液氦加热器来改变液氦压力,但由于压力控制阀的调节精密度不够,最终造成压力控制精度远达不到测试要求,客户也提出了技术改造要求。[align=center][b][color=#ff0000][img=高场超导磁体低温垂直测试系统,400,557]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/01/202301031123146762_3661_3221506_3.jpg!w522x728.jpg[/img][/color][/b][/align][align=center][b][color=#ff0000]图2 高场超导磁体低温垂直测试系统[/color][/b][/align] 针对上述两种典型低温超导测试系统中存在的液氦压力控制精度不足的问题,本文将提出相应的解决方案。解决方案将分别采用直接压力控制和流量控制两种技术手段和配套数控阀门,结合超高精度的PID真空压力控制器和压力传感器,可大幅度提高液氦压力控制精度,最终减小低温超导性能测试误差。[b][size=18px][color=#ff0000]2. 解决方案[/color][/size][/b] 在图1和图2所示的两种典型低温超导测试系统中,它们各自的液氦压力变化起因不同,因此要实现液氦压力准确控制的技术手段也不同。以下是解决方案中对应的两种不同技术途径。[b][color=#ff0000](1)直接压力调节法[/color][/b] 在图1所示的低温超导测试系统中,造成液氦蒸发的因素并不可控,只能通过调节液氦上方的氦气压力来使得测试系统保持稳定。因此,为了实现液氦上方的压强控制,解决方案采用了直接压力调节法,如图3所示,即采用数控压力控制阀代替图1中的第一和第二泄压阀。此压力控制阀与高精度PID控制器和压力传感器构成闭环控制回路,实现自动泄压和高精度压力控制。[align=center][color=#ff0000][b][img=纯压力控制结构,500,350]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/01/202301031124390427_8017_3221506_3.jpg!w690x483.jpg[/img][/b][/color][/align][align=center][color=#ff0000][b]图3 直接压力调节法控制装置结构[/b][/color][/align] 数控压力控制阀是一种数控正压减压控制阀,正好可以满足低温超导测试系统的微正压控制需求。通过氦气源和减压阀提供的驱动压力,可在控制阀出口处实现高精度的压力控制,同时还保持很小的漏气以节省氦气。 另外,此数控压力控制阀具有很高的控制精度,结合高精度的压力传感器和PID真空压力控制器,可将液氦压力控制在0.1%的高精度水平。[b][color=#ff0000](2)流量调节法[/color][/b] 在图2所示的低温超低测试系统中,其不同之处之一是具有液氦加热器,即通过液氦加热器和压力控制阀构成的控制回路可进行不同液氦压力的控制,由此实现不同液氦温度的控制。 为实现不同液氦压力的精密控制,解决方案在此采用了流量调节法。如图4所示,解决方案采用了电动针阀作为图2中的压力控制阀,电动针阀与双通道高精度PID控制器、压力传感器和液氦加热器构成闭环控制回路,可以按照任意设定值进行高精度的压力控制。[align=center][color=#ff0000][b][img=流量控制结构,500,290]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/01/202301031125069440_4211_3221506_3.jpg!w690x401.jpg[/img][/b][/color][/align][align=center][color=#ff0000][b]图4 流量调节法控制装置结构[/b][/color][/align] 电动针阀是一种数控的微小流量调节阀,可通过PID压力控制器自动调节针阀开度,流出的氦气可通向氦气回收气囊。电动针阀同样具有很高的控制精度,结合高精度的压力传感器和PID真空压力控制器,同样可将液氦压力控制在0.1%的高精度水平。[b][size=18px][color=#ff0000]3. 总结[/color][/size][/b] 通过上述解决方案的技术手段,可实现低温超低测试系统中液氦压力的准确控制,控制精度最高可达±0.1%。 按照绝对压力进行计算,饱和蒸气压为1.2Bar时,液氦温度为4.4K。由此,如果压力控制精度为±0.1%,液氦压力的波动范围为±1.2mBar(相当于绝对压力±120Pa),对应的液氦温度波动范围为4.4mK,即所控的液氦温度为4.4±0.0044K。 由此可见,通过本文所述的解决方案,仅通过采用工业级别较低造价的PID真空压力控制器和压力传感器,结合数控压力控制阀和电动针阀,就可实现很高精度的液氦压力控制,温度控制精度可达到mK量级,完全能满足绝大多数低温超导测试系统的需要。[align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align]

  • 气象专用高精度数字压力计

    高精度压力数字压力计以其量程的灵活匹配,最大限度满足客户需求。此设备标配为单通道单模块,还可以选装大气压参考模块以模拟表压和绝压。可根据用户具体需求定制。这个特点使LPG2500特别适合用于需要对不同量程的压力装置进行数据比对的场合。应用领域:实验室,工业现场等LPG2500高精度数字压力计可测量当前压力。精确定度可达到:0.01%,解决现场测量标准,比如:实验室测量当前大气压力,达到高精度要求。解决风洞微压测量和高压风洞测量。产品特点. 精确度最高达到:0.01%FS. 支持多通道. 人性化智能设计. 支持外部通讯. 可用于差压表测试等. 多精度可选择:0.01%、0.02%、0.05%. 工作最大压力范围可订制应用客户:理化研究所、中国物理所等。服务理念:系统软件终身免费服务;定期进行用户回访;免费系统使用培训提供7X24小时服务,服务热线:13520277456选购配件l 工业级仪表箱:工业级仪表箱用于 LPG2500的运输,也可作为LPG2500空运容器。箱子由高强度抗冲击材料做成,外观为黑色,包含一个把手和一个伸缩拉杆;箱体内部专门根据LPG2500定制的高密度EVC泡沫,并且箱体内具有设备备件的储存空间。仪表箱体结实的特性和在恶劣环境的对设备的保护,非常适合成为LPG2500运输的保护箱体。l 校准证书每台LPG2500出厂时可溯源至计量院,可代送国家计量单位出具证书。

  • 如何选择一款好的加热磁力搅拌器?

    如何选择一款好的加热磁力搅拌器?

    如何选择一款好的加热磁力搅拌器?一:从面板说起,陶瓷面板耐受温度很高,但是在高温下也容易裂掉,热传导稍微慢点,铝合金面板和不锈钢面板热传递且受热均匀,无热裂的危险;二:从保险系数上讲,一定要选择具有过热断电报警性能的磁力搅拌器,否则温度过热发生实验事故甚至火灾;三:一般面板有2种,方形面板和圆形面板,各有各的优点,但是选择面板面积较大的磁力搅拌器会操作比较方便四:磁力搅拌器核心部位在于马达,一般最好的是直流无刷马达,其寿命更长、扭矩更大,交流马达就稍微差点五:选择数显加热磁力搅拌器时有两种选择,一种是PID温度控制器直接在搅拌器内部,这样仪器比较简单,操作稍微方面,一种是磁力搅拌器外接PID温度控制器,这种的优势在于您买一套仪器,等于买了2件仪器,磁力搅拌器+PID温度控制器,两者分开也能单独使用以上是我个人的一点愚见,欢迎各位补充指点http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/08/201108101404_309554_2365_3.jpg

  • 【分享】磁力反应釜的工作原理

    磁力驱动是八十年代开发的一种新型传动密封技术。磁力驱动反应釜的关键部件磁力耦合传动器是一种利用永磁材料进行耦合传动的传动装置。磁力耦合器利用磁钢透过奥氏体不锈钢仍能相互吸引的原理,制作一不锈钢密封罩体与釜体固定连接,形成静密封腔,实现对搅拌轴开孔处的密封。密封罩体内外各设一用永磁材料制作的转子,由于磁铁具有异性相吸,同性相斥的特性,内外转子通过磁力作用在轴向上和旋轴方向相互定位。当电机带动外转子旋转时,内转子则跟随同步旋转。内转子再通过联轴器带动釜内搅拌轴旋转,达到搅拌目的。磁力驱动改变了传统机械密封和填料密封的那种通过轴套或填料密封搅拌轴的动密封结构为静密封结构,釜内介质完全处于由釜体与密封罩体构成的密封腔内,彻底解决了填料密封和机械密封因动密封而造成的无法克服的泄露问题,使反应介质绝无任何泄露和污染。

  • 短程分子蒸馏器的升级改造以实现高精度的真空控制

    短程分子蒸馏器的升级改造以实现高精度的真空控制

    [align=center][img=通过超高精度真空控制提高分子蒸馏分离纯度的方法,550,392]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211040202188410_3231_3221506_3.jpg!w690x492.jpg[/img][/align][color=#990000]摘要:为了提升蒸馏纯度,针对现有分子蒸馏中气体流量计式真空度控制系统存在精度较差和响应速度慢的问题,本文提出了更高精度的真空度控制解决方案。解决方案采用更直接、精密和快速的电动针阀来代替现有的气体质量流量计,并同时使用精度更高的薄膜电容规和24位AD、16位DA控制器,可实现任意设定真空度下±0.5%的控制精度,同时对温度等因素所带来的真空度变化有极快的响应,可保证分子蒸馏过程中真空控制的高精度和稳定性。[/color][align=center][color=#990000]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/color][/align][color=#990000][size=18px]一、问题的提出[/size][/color]分子蒸馏是一种特殊的液-液分离技术,它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理,而是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离。当液体混合物沿加热板流动并被加热,轻、重分子会逸出液面而进入[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url],由于轻、重分子的自由程不同,因此,不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同,若能恰当地设置一块冷凝板,则轻分子达到冷凝板被冷凝排出,而重分子达不到冷凝板沿混合液排出,由此达到物质分离的目的。短程蒸馏器是一个工作在0.001~1mbar(0.1~100Pa)绝对压力下热分离技术过程,它较低的沸腾温度,非常适合热敏性和高沸点物。在分子蒸馏工艺中,真空度的控制精度决定了分离物质的纯度,目前绝大多数分子蒸馏设备中真空度控制系统普遍还都采用液环真空泵与旋片式真空泵结合气体流量计的技术,这种通过气体流量计调节进气流量的方法无法实现高精度的真空度稳定控制,具体是以下几方面原因:(1)分子蒸馏过程的真空度变化范围一般为0.1~100Pa,这种高真空范围对气体流量计的真空漏率有较高要求,一般气体流量计很难满足要求,必须使用专门用于高真空的气体流量计。(2)气体流量计的调节精细度普遍较粗,如果要实现高精密的气体流量调节,同样要使用高档更精密的气体流量计。(3)通常气体流量计的响应速度比较慢,很难实现在1秒之内完成全闭到全关的动作时间。(4)多数分子蒸馏中的真空传感器普遍采用精度较差的数字皮拉尼电阻规和电热偶规等。(5)绝大多数调节气体流量计的PID控制器精度较差,多为12位AD和DA转换器,极少用到16位的AD和DA转换器,PID控制器的精度是决定分子蒸馏真空度控制精度的关键。为了提升蒸馏纯度,针对上述现有分子蒸馏中气体流量计式真空度控制系统存在的问题,本文提出了更高精度真空度控制的解决方案。解决方案将采用更直接、精密和快速的电动针阀来代替现有的气体质量流量计,并同时使用精度更高的薄膜电容规和24位AD、16位DA控制器,由此可实现分子蒸馏工艺中任意设定真空度下±0.5%的控制精度,并对温度等因素所带来的真空度变化有极快的响应,有效保证分子蒸馏过程中真空度的高精度和高稳定性。[size=18px][color=#990000]二、解决方案[/color][/size]通过上述分析可以看出,限制现有短程分子蒸馏工艺真空度控制精度的主要因素分别是:(1)气体质量流量计调节精度和响应速度。(2)真空度传感器的测量精度。(3)PID控制器的测量和控制精度。为解决上述问题,本文提出的具体解决方案是采用相应的三个替换装置,如图1所示。[align=center][color=#990000][img=短程分子蒸馏高精度真空度控制装置,690,282]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211040201378335_1412_3221506_3.jpg!w690x282.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#990000]图1 短程分子蒸馏高精度真空度控制装置[/color][/align]如图1所示,为提高蒸馏纯度,实现高精度真空度控制,解决方案采用了以下三个装置:[color=#990000](1)采用高速电动针阀代替气体质量流量计[/color]分子蒸馏高真空度控制的基本原理是调节蒸馏器的进气流量和出气流量并达到一个动态平衡,所以这里的技术关键是如何实现进气流量的精密调节。尽管气体质量流量计可以进行进气流量调节,但采用的是电磁阀技术,有着较大的迟滞现象和较慢的响应速度,这些都会影响真空度的控制精度。解决方案中所采用的高速电动针阀是一种高速步进电机驱动的纯机械式针型阀,在大幅度减少迟滞误差的同时,还将整体响应时间缩短到了800微秒,同时精细步长可实现阀门的快速精密调节。驱动控制只需采用0-10V的模拟电压,整体结构简单且可靠性强。多个规格的电动针阀具有不同的气体流量调节能力,可满足不同容积的蒸馏器的真空度控制,同时还可以采用FFKM全氟醚橡胶密封提高耐腐蚀性。[color=#990000](2)采用薄膜电容规代替皮拉尼电阻规和电热偶规[/color]薄膜电容规的测量精度要远高于皮拉尼电阻规和热偶规,在任意真空度下其精度都可以达到±0.25%。那么对于短程蒸馏器0.001~1mbar(0.1~100Pa)的真空度量程内,可直接选择一只1Torr的薄膜电容规即可满足全量程的真空度测量,如果为了保证0.1~1Pa范围内的测量精度,还可以再补充一只0.1Torr的薄膜电容规。这样,通过两只不同量程的薄膜电容规可覆盖全真空度范围内的准确测量。[color=#990000](3)采用超过精度真空控制器代替普通精度PID控制器[/color]在任何PID反馈式闭环控制系统中,无论传感器和执行器精度多高,最终的控制精度都需要控制器的精度予以保证,为此,在解决方案中采用了超高精度的PID真空控制器。此超高精度PID真空度控制器具有24位AD和16位DA,采用了双精度浮点运算可实现0.01%的最小输出百分比,这是目前国内外最高技术指标的工业用PID控制器。采用此真空控制器可充分发挥电动针阀执行器和薄膜电容规真空传感器的精度优势,而且此系列控制器具有单通道和双通道不同型号。单通道控制器是可编程PID控制器,突出特点是可以进行不同量程双真空计的自动切换来实现全量程自动控制。双通道控制器是一种定点控制器,两个通道可以分别独立控制真空度和温度。[size=18px][color=#990000]三、结论[/color][/size]新型的真空控制系统对短程分子蒸馏工艺的真空度控制过程进行了优化,对其中的真空度控制系统做出了以下三方面的改进:(1)采用电动针阀代替气体质量流量计,提高了进气流量调节执行器的精度。(2)采用薄膜电容规代替拉尼电阻规和电热偶规,提高了真空度测量的精度。(3)采用真空控制器代替传统的PID控制器,提高了PID控制精度,并扩展了控制功能,可实现双传感器自动切换和两个工艺参数同时控制。总之,通过以上改进可大幅提高短程分子蒸馏工艺的真空度控制水平,通过大量考核试验和实际应用已经证明,此解决方案成熟度很高,在全真空度范围内可轻松实现±0.5%的控制精度,如果采用更高精度的真空计,此解决方案可进一步达到±0.1%的控制精度。[align=center][/align][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align]

  • 【云唐】高精度综合农药残留检测仪优势

    [img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/04/202404120914418944_2982_5604214_3.jpg!w690x690.jpg[/img]  随着农业生产的快速发展,农药的使用越来越广泛,农药残留问题也日益引起人们的关注。为了保障食品安全和人民健康,高精度综合农药残留检测仪应运而生,其独特的优势在农药残留检测领域发挥着重要作用。  高精度综合农药残留检测仪拥有卓越的检测精度。通过采用先进的光学、电化学等技术手段,该仪器能够准确、快速地检测出农产品中的农药残留量,有效避免了传统检测方法中可能出现的误差和干扰。这种高精度检测不仅提高了检测效率,还为食品安全监管提供了更加可靠的数据支持。  高精度综合农药残留检测仪具有广泛的适用范围。它可以检测多种农药残留,包括有机磷、氨基甲酸酯、拟除虫菊酯等不同类型的农药。这种广泛的适用范围使得该仪器能够满足不同农作物和食品的农药残留检测需求,为农业生产提供了全面的技术保障。  高精度综合农药残留检测仪还具备自动化、智能化的特点。通过内置的软件系统和自动化控制装置,该仪器能够自动完成样品处理、数据分析等步骤,大大降低了检测人员的操作难度和劳动强度。同时,该仪器还能够实时记录检测数据,方便用户进行数据管理和追溯。  高精度综合农药残留检测仪在农药残留检测领域具有显著的优势。其高精度、广适用范围和智能化特点使得该仪器成为保障食品安全和人民健康的重要工具。随着科技的进步和应用的推广,相信高精度综合农药残留检测仪将在未来发挥更加重要的作用。

  • 【云唐推荐】高精度食品安全检测仪应用领域

    [img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405090923504443_8618_5604214_3.jpg!w690x690.jpg[/img]  高精度食品安全检测仪的应用领域极为广泛,几乎涵盖了食品产业链的各个环节。以下将详细介绍几个主要的应用领域。  首先,高精度食品安全检测仪在食品生产企业中发挥着重要作用。在食品生产过程中,企业需要实时监控食品的质量和安全,以确保产品的合格率和消费者的健康。高精度食品安全检测仪能够快速、准确地检测出食品中的有害物质,如农药残留、重金属等,从而帮助企业及时发现并解决问题,保障食品的安全。  其次,高精度食品安全检测仪在食品流通环节中也扮演着重要角色。在食品流通过程中,食品可能会受到各种污染和不良因素的影响,如运输过程中的温度、湿度等。高精度食品安全检测仪能够快速检测出这些不良因素,从而保障食品在流通环节中的安全。  此外,高精度食品安全检测仪还在食品监管部门中得到了广泛应用。食品监管部门需要对市场上的食品进行定期检测和监督,以确保食品的安全和合格。高精度食品安全检测仪能够提供准确、可靠的检测结果,为食品监管部门提供有力的技术支持,保障食品市场的安全和稳定。  最后,高精度食品安全检测仪还在科研领域发挥着重要作用。食品科学研究者可以利用高精度食品安全检测仪进行食品中有害物质的深入研究和分析,为食品安全和食品科技的进步提供有力支持。  综上所述,高精度食品安全检测仪在食品生产、流通、监管和科研等领域都有着广泛的应用前景。随着科技的不断进步和人们对食品安全要求的不断提高,高精度食品安全检测仪将会发挥更加重要的作用,为保障人们的健康和食品安全做出更大的贡献。

  • PM-2质子磁力仪,PMG-2质子磁力仪,重力仪,合金分析仪

    PM-2质子磁力仪本质子磁力仪利用质子旋进的原理,来测量地球磁场的磁场总量绝对值。它可以利用以下三种模式进行工作。1 、单点模式:只使用一个传感器工作,测量传感器所在位置的地球磁场总量的绝对值。 2 、自动模式:只使用一个传感器工作,它可以使仪器在设定的时间开始,以固定的时间间隔自动测量并存储。其中仪器开始工作的时间和时间间隔可以通过软件来设置。该功能主要用于日变修正。 3 、梯度模式:使用两个传感器工作。产品特点:1、可进行地磁场总场测量及梯度测量(水平梯度或垂直梯度,配专用探头及探头架)和标本测量,配专用标本测量装置 2、可用于野外作业,也可用做基站测量 3、内置实时时钟,测量结果连同测量时刻一并存储,还能定时测量、存储 4、大屏幕显示,全中文界面,自动显示磁场强度曲线,操作简单 5、带背光的液晶显示器,方便夜间测量6、既可全量程自动调谐,也可人工调谐 7、轻便便携,整套系统使用背包背带,一人即可完成全部测量任务 8、具有USB、 RS-232C 二种计算机接口 9、专业地质软件可绘制等值线图、剖面图等 10、内存大,可存 20万个测点,带掉电保护功能11、硬质铝合金外壳,专用防水接头,可适用于恶劣环境,防震、防雨 12、信号质量适时监控,信号质量下降可及时发现以便采取措施补救1.测量范围:25000-80000nT 2.测量精度:±1nT 3.分辨率:0.1nT 4.梯度范围:5000nT/m 5.存储数据:200000个读数 6.存储时间:10年7.液晶显示:320×100×145mm 8.电脑接口:USB口,可直接作为U盘使用(WINXP直接驱动)9.RS-232C串口(300-119200波特率可选) 10.电源电压:内置可充电4Ah锂电池11.主机尺寸:232×100×145mm 12.传感器:直径70mm,长140mm13.主机重量:包括电池1.9公斤 14.传感器:0.8公斤 15.温度范围:-10°C到+50°C标准配置及选件:1.主机2.传感器3.测杆4.充电器5.背包 6.手提箱7.软件及操作手册8.传感器(可选件,用于梯度测量)9.测杆(可选件,用于梯度测量) 10.标本架(可选件,用于标本测量)

  • 磁力搅拌器

    1. 磁力搅拌器是一种常见的实验室设备,用于混合和分散液体。2. 磁力搅拌器的使用方法通常非常简单,只需将搅拌子放入容器中,加入需要混合的液体,盖上盖子,连接电源即可。3. 在磁力搅拌的作用下,搅拌子会产生旋转运动,从而将容器内的液体均匀混合。4. 磁力搅拌器适用于各种实验室实验,如化学反应、样品制备、生物培养等。5. 磁力搅拌器的优点之一是它可以在不使用化学品的情况下均匀混合高粘度液体。6. 此外,磁力搅拌器还可以通过调整搅拌速度和时间来精确控制混合效果。7. 在使用磁力搅拌器时,需要注意液体的体积和密度,以及搅拌子的材质和形状。8. 磁力搅拌器是一种无损的设备,不会对液体产生机械剪切或气体掺杂。9. 在选购磁力搅拌器时,需要考虑自己的实验需求,如混合液体的粘度、体积、以及所需的搅拌速度等。10. 磁力搅拌器在使用完毕后,需要及时清洗和保养,以保持其良好的工作状态和延长其使用寿命。

  • 混合法比热容测试中绝热量热计的高精度等温绝热技术介绍

    混合法比热容测试中绝热量热计的高精度等温绝热技术介绍

    [b][color=#339999][size=16px]摘要:在下落法比热容测试中绝热量热计的漏热是最主要误差源,为实现绝热量热计的低漏热要求,本文介绍了主动护热式等温绝热技术以及相应的解决方案。方案的核心一是采用循环水冷却金属圆筒给量热计和护热装置提供低温环境或恒定冷源,二是采用三通道分布式温差传感器和[/size][size=16px]PID[/size][size=16px]控制器使绝热屏对量热计进行动态温度跟踪。此单层绝热屏技术可以达到小于[/size][size=16px]0.02K[/size][size=16px]的温差控制精度,对于更低漏率量热计和更高温度均匀性的要求可采用多层屏技术。[/size][/color][/b][align=center][size=16px][color=#339999][b]------------------------------------[/b][/color][/size][/align][size=18px][color=#339999][b]1. 背景介绍[/b][/color][/size][size=16px] 下落法,也称之为铜卡计混合法,是一种测量固态材料比热容的绝热量热计标准测试方法,常用于测量100℃至超高温温度范围固态材料的比热容,特别适用于要求更具代表性的较大试样尺寸复合材料和各种低密度材料。[/size][size=16px] 下落法比热容测试的基本原理如图1所示,将已知质量的试样悬挂于加热炉中进行加热,当试样的温度达到设定温度且稳定后使其落入置于自动绝热环境且初始温度为20℃的铜块量热计中。试样放热使量热计温度升高到末温,通过测量量热计的温升,可求出试样的平均比热容。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=下落法原理及其量热计温升变化,650,260]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/08/202308181720089359_1047_3221506_3.jpg!w690x277.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图1 下落法原理及其量热计温升变化[/b][/color][/size][/align][size=16px] 从上述下落法原理可以看出原理十分简单,但要实现比热容的准确测量,最关键的技术是要使量热计始终处于绝热环境,且量热计的起始温度要准确恒定,具体要求如下:[/size][size=16px] (1)下落法测试过程要求量热计始终处于绝热状态,避免量热计热量向四周散失而降低量热计的温升。为此需要采用高精度的主动绝热技术,使位于量热计周围的主动护热装置的温度动态跟踪量热计的温度变化并保持一致,从而形成动态等温绝热效果。[/size][size=16px] (2)为了保证测试的连贯性和准确性,样品下落前量热计的初始温度始终要保持一个恒定值,如20℃,由此要求量热计在处于绝热环境的同时,还需准确控制量热计温度恒定在20℃。[/size][size=16px] 上述两点几乎是所有绝热量热计准确测量最重要的边界条件,也是绝热量热计的关键技术,需要采用精密的温控技术才能实现。为此,本文介绍了实现此关键技术的解决方案。[/size][size=18px][color=#339999][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px] 解决方案的整体思路是样品通过顶部入口落入量热计,对圆柱形量热计按照上中下三个方向进行全方位的主动式护热,量热计及其护热装置全部放置在比20℃起始温度略低的温度环境内,此温度环境由19℃循环水冷却的金属圆筒提供。依此设计的量热计整体结构如图2所示。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=下落法比热仪绝热量热计结构示意图,550,451]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/08/202308181721406706_1103_3221506_3.jpg!w690x567.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图2 下落法比热仪绝热量热计结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 如图2所示,量热计内镶嵌了一个圆柱形落样井,落样井外侧镶嵌有金属细丝以提供量热计标定加热功能,测温热电阻则由量热计底部插入固定。[/size][size=16px] 在量热计的侧向四周安装有一个侧向护热圆桶以提供量热计径向绝热所需的径向温度跟踪控制。同样,在量热计的上下两端分别安装有底部护热板和顶部护热板,以提供量热计轴向绝热所需的温度跟踪控制。由此通过径向和轴向的温度动态跟踪控制,使护热装置的温度始终与量热计相同,从而使量热计总是处于等温绝热状态。[/size][size=16px] 由于量热计和护热装置都处于一个温度19℃左右的低温环境,此低温环境就相当于一个恒定冷源,那么护热装置仅采取加热方式就可以对高于此低温环境的量热计温度进行快速跟踪控制,同时也这样可以很精确的控制量热计的20℃起始温度。[/size][size=16px] 为了实现高精度的起始温度控制和跟踪温度控制,除了需要采用高精度铂电阻温度计之外,关键是还需在上中下护热装置与量热计之间分别配置高分辨率的分布式温差传感器,以及三通道的超高精度PID温度控制器,温差传感器的分辨率以及PID温控器的AD和DA精度决定了温度跟踪精度和量热计绝热效果,最终决定了比热容的测量精度。本解决方案所采用的温差传感器以及超高精度PID控制器,可使温度跟踪精度达到0.02K以下,优于标准方法中规定的0.05K精度要求。[/size][size=18px][color=#339999][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 等温绝热是各种高精度绝热量热计普遍使用的技术手段,也是各种高精度温度环境控制首选的技术途径之一。针对下落法比热容测试中的绝热量热计,本解决方案采用的是单层绝热屏结构,而对于绝热或环境温度恒定有更高要求的仪器设备和试验环境,在单层结构基础上可以采用多层绝热屏结构,特别是在恒定的真空压力环境下,单层或多层绝热屏结构更是首选技术方案。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][/b][/color][/size][/align][align=center][b][color=#339999]~~~~~~~~~~~~~~~[/color][/b][/align][size=16px][/size]

  • 【云唐仪器】高精度食品安全检测仪介绍

    [img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/04/202404250937453037_3318_5604214_3.jpg!w690x690.jpg[/img]  随着科技的不断进步,食品安全问题日益受到人们的关注。为了确保食品安全,高精度食品安全检测仪成为了食品安全监控的重要工具。  高精度食品安全检测仪在食品安全监控领域具有广泛的应用。首先,在食品生产环节,企业可以利用该仪器对原料、半成品和成品进行全面的检测,确保生产过程中的食品安全。其次,在食品流通环节,监管部门可以使用高精度食品安全检测仪对市场上的食品进行抽查和检测,及时发现并处理食品安全问题。此外,高精度食品安全检测仪还可以应用于食品进出口环节,保障国家食品安全和消费者权益。  高精度食品安全检测仪具有诸多优势。首先,该仪器具有较高的检测精度和灵敏度,能够准确地检测出食品中的有害物质和微生物污染,为食品安全监控提供有力保障。其次,该仪器具有较快的检测速度,可以在短时间内完成大量样品的检测,提高检测效率。此外,高精度食品安全检测仪还具有操作简便、便携性强等特点,方便用户随时随地进行食品安全检测。  总之,高精度食品安全检测仪在食品安全监控中发挥着重要作用。随着技术的不断发展和进步,相信高精度食品安全检测仪将在未来为食品安全监控提供更加高效、准确、便捷的检测手段,为人们的健康保驾护航。

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