贴片容测试仪

SMT是为了适应电子产品越来越向小型化、薄型化发展应运而生的一种技术，也是当下电子组装行业最为流行的一种技术和工艺，也是目前众多PCB板厂家的首选。今天小编就为大家介绍一些SMT的基本工艺流程。　　SMT基本工艺构成要素包括:丝印(或点胶),贴装(固化),回流焊接,清洗,检测,返修。　　1、丝印：利用激光钢网将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印刷机)、SMT贴片钢网，位于SMT生产线的最前端。　　2、点胶：它是将胶水滴到PCB板的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机，位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。　　3、贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中丝印机的后面。　　元坤智造工场是一家专注于印制线路板/PCB快速打样、双面、多层板大中小批量生产，同时提供BOM报价、SMT焊接和元器件一站式服务的综合性高新技术企业。　　4、固化：其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。　　5、回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。　　6、清洗：其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机，位置可以不固定，可以在线，也可不在线。　　7、检测：其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪(ICT)、飞针测试仪、自动光学检测(AOI)、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。　　8、返修：其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。　　以上就是关于SMT贴片工艺流程的介绍，相信大家应该都有所了解。虽然不同生产厂采用的SMT贴片加工设备会有所不同，但主要的生产流程就是以上八大工艺规范。

贴片功率电感概述：此类贴片电感又称为:功率电感,大电流电感。优点是：1、表面贴装高功率电感。2、具有小型化，高品质，高能量储存和低电阻之特性。3、主要应用在电脑显示板卡，笔记本电脑，脉冲记忆程序设计，以及DC-DC转换器上。4、可提供卷轴包装适用于表面自动贴装。贴片功率电感特点：1、由于独自的构造、线圈技术，实现了低直流阻抗和高容许电流。2、应用自动表面装载。3、出色的焊接性和耐环境性。4、适用于回流焊。5、欧洲RoHS对应品。6、包括无铅端子。贴片功率电感主要参数：1、电感感量值：指该公路电感在频率100Khz时测试的值。所以品牌不同感量值也不同。2、自谐频率：电感量和富有电感量形成共振的频率点。所以在运用中，不要超过自谐振频率来使用。3、直流电感：绕线电感DCR值较大会导致发热。4、饱和电流：电感值下降30%时的电流值

贴片电阻，大家用Xrf哪条曲线测试时Pb很大？两端是焊锡，中间是本体。

贴片电阻由塑料,金属,陶瓷等材料组成,但由于太小无法再拆分即认为是均质物质,但我公司测试了很多供应商的贴片电阻铅都是超过2000PPM,不知道到底符不符合ROHS的要求(ROHS对陶瓷中的铅的豁免的).如果无法提供组成贴片电阻的原材料测试,那让供应商提供声明贴片电阻的铅全部来自ROHS豁免的陶瓷可以吗?

贴片电容是电子电路常用的元件之一。陶瓷贴片电容是人们常见的贴片电容。从表面来看，它似乎很简单。很多设计师和专业人士认为贴片电容的工艺很简单。其实，陶瓷贴片电容是非常脆弱的元件，在生产和使用时都有许多注意事项。首先，随着科技的发展，贴片电容的层次越来越多，有的甚至有上千层，每层的厚度非常小，稍微不注意就容易产生褶皱。其次，贴片电容受温度的影响较大，在生产中一般都是由熟练的工人焊接，焊接时时刻注意控制温度，以防烧毁了电容。再者，贴片电容的受力面也非常脆弱，在设计时，受力面较大的地方尽量不要安排较大的电容。最后，在安装时也要时刻注意，尽量不要撞击、重压等。总之，贴片电容是很脆弱的，我们要给予一定程度的重视，否则，在操作过程中很容易影响电容的 使用寿命和性能。

我公司有一批U盘要去欧洲。可是检测出一些贴片电阻、贴片电容出现铅超标，我想问问，这些是不是在豁免范围呢？谢谢

我们知道，在ROHS2.0附录三中，有这条豁免内容：“7(c)-I 电子电气元件中玻璃或陶瓷材料（电容中陶瓷介质除外）所含的铅，如压电设备或玻璃/陶瓷复合元件”，这条的作用对于贴片元件厂商而言，成了“免死金牌”，是很好的“挡箭牌”。对于我们大多使用者来说，由于对其工艺并不是很清楚,所以对于供应商属于豁免的解释，我们一般也很少去有太多怀疑,但实际中贴片电阻中PB含量是否都很大呢?答案当然是否定的。经过平时测试中的对比，发现不同阻值的贴片电阻中，用同一条曲线测试，PB的含量相差很大。如果公司有EDX的话，可以试验下：从同一家贴片电阻供应商处分别取阻值为“0Ω”，“10KΩ”的贴片电阻，用测塑胶曲线进行“200S”测试,结果对比很明显.为什么会相差这么大呢？先来了解下贴片电阻的结构一般由：陶瓷基体，电阻层，玻璃层（保护层），树脂层，丝印，电极组成，大家常说的豁免也就是“玻璃层”中的铅，既然组成结构和材料类似，PB值为什么又如此之大呢？上网查了下，至少有两个原因：一是电阻界有开发低铅的保护层浆料，二是不同阻值中玻璃的含量不同，最终影响PB值含量有差异所以说，不是所有的贴片电阻中的铅值都很大的。之前也有发过关于贴片电阻中PB值的讨论帖：http://bbs.instrument.com.cn/shtml/20120615/4096519/，有兴趣的版友可以一起讨论下。相信不久的未来，随着低铅的保护层浆料的运用，这条豁免或许会增加限值要求，当然，这只是我一个外行的观点，也算是环保工作者的期望，对于专业电阻界来说，需要考虑的东西就更多了，是否真的能实现，还需实践来证明。

贴片质量对金属拉伸试验机传感器性能的影响很大。由于是手工操作，质量优劣及成品率高低与操作者的技能有关。为减少人为因素的影响，保证贴片质量，应制定详细的工艺流程规则并认真执行。 有的工艺要求贴片前在弹性元件上先涂一层底胶，并按固化工艺固化，目的是提高粘接强度及绝缘性。涂底胶时，为使胶层易与均匀，可先将金属拉伸试验机的弹性元件加热到60摄氏度左右。在划线步骤时（在贴片部位划出中心十字线），要注意划线时应尽量少损伤底胶，并且只在应变片面积以外的部位做标记。贴片时，要严格按照粘接剂使用说明书进行。

目前发现我们生产中用的贴片电阻都含有氧化铅，主要在用在四个部分。从技术上来说贴片电阻中的铅是否可避免呢。有不用豁免条款的贴片电阻吗？

请问贴片电容怎么翻译，谢谢！

求助贴片电容如何辨别真假？

不知大家在审核报告时是否有发现有些贴片电阻的PB很高，而有的几乎没有值，是否有对贴片电阻工艺比较熟的版友呢，讨论下是什么原因呢？

贴片电阻使用EDX-720测试RoHS，总溴超标，达到几万ppm，需要精确分析总溴，但是贴片电阻比较小，且不易燃，燃烧后会有大量残留，而且会有很多金属离子在吸收液内，主要是铜离子，所以针对这种材料的无卤前处理，还望老师指点一二。另外，还有诸如锡膏、油墨、助焊剂等液态或膏态的材料的无卤前处理方法，希望老师也能不吝指教。

我这两天检测了一下贴片电阻的ROHS情况，结果发现其封装材料Pb普遍超标，少的为1000多ppm，多的甚至达到了5000多ppm，不知道是什么原因？因此，我们希望了解：1、贴片电阻的封装材料的材质究竟是什么材料？2、为什么含铅量会有这么大的偏差？3、这种封装材料中的含铅量是否是豁免的？请大家帮忙指点！谢谢各位！

[color=#ff6600]问[/color]：贵阳董副总，从事粗铝线的客户想采购焊接强度测试仪，寻找焊接强度测试仪，希望推荐比较好的焊接强度测试仪厂家？[color=#ff6600]答：[/color]小编为了方便大家想采购焊接强度测试仪，给大家推荐一下科准测控的焊接强度测试仪，方便大家做想采购焊接强度测试仪时候的参考：科准测控制造厂是一家以研发制造焊接强度测试仪为核心的高新技术型企业，主要经营疲劳拉伸力焊接强度测试仪、电脑式焊接强度测试仪、芯片焊接牢固度焊接强度测试仪。拥有完整、科学的质量管理体系。焊接强度测试仪广泛应用于微电子封装、SMT焊接器件、0402元件、晶片、光电子元器件、ic焊点、金丝键合研究所材料力学研究、材料可靠性测试等应用领域，是Bond工艺、SMT工艺、键合工艺等不可缺少的动态力学检测仪器，能满足包含有：金属、铜线、合金线、铝线、铝带等拉力测试、金球、铜球、锡球、晶圆、芯片、贴片元件等推力测试、锡球、BumpPin等拉拔测试等等具体应用需求，功能可扩张性强、操控便捷、测试高效准确。可根据要求定制底座、夹具、校验治具、砝码和测试工具满足各种不同尺寸的样品。科准测控有限责任公司以诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎朋友莅临参观、指导和业务洽谈。[b]焊接强度测试仪设备特征：[/b]1、采用测试工位自动模式，在软件选择测试工位后，系统自动到达对应工作位。2、每项传感器采用独立防碰撞及过力保护系统。3、三个工作传感器,采用独立采集系统,保证测试精度。4、软件自动生成报告及存储功能，支持MES系统。5、荷重单位显示N、Ib、gf、kgf可自由切换。6、人性化的操作界面,人员操作方便。7、每项测试工作采用独立安全限位及限速功能。8、智能数据分析软件，自动记录并计算多点测试数据的Cpk值，可记录单点测试的力值、时间曲线。9、根据客户测试需求，非标定制各种精密测试夹具，有效确保用户测试数据的真实性。[b]焊接强度测试仪产品优势：[/b]1、电脑自动选取合适的推拉刀，无需人手更换2、采用进口传动部件结合独特力学算法，确保机台运行稳定性及测试精度。3、多功能精密四轴自动控制运动平台，采用进口传动部件，确保机台的高速、长久稳定运行。4、旋转盘内置三个不同量程测试传感器，满足不同测试需求，避免因人员误操作带来的设备损坏。5、优异的可操控性，左右双摇杆控制器，可自由摆放手感舒适，操作简单便捷。6、 强大分析软件进行统计、破断分析、QC报表，测试数据实时保存与导出，方便快捷。7、机载统计数据按照等级，平均值，标准差和CPK分布曲线显示测试结果。8、弧线形设计便于调整显微镜支架。9、显微镜光源为双光纤LED，冷光源，不发热，可随意弯曲。10、XY平台，可以根据要求定制，满足更广泛的测试范围。11、图像采集系统，快速简单的设置，安装在靠近测试头位置，以便帮助更快地测试。提高测试自动化速度。[b]设备成功案例：[/b]在上海、河南、安徽、北京、嘉善、苏州、昆山、四川、江苏、厦门、徐州、浙江、陕西、深圳等地区均有科准测控焊接强度测试仪的相关成功案例，欢迎大家前往实地考察。[b]设备常见系列：[/b]1、常用类型：自动焊接强度测试仪、功率强大焊接强度测试仪、全自动焊接强度测试仪、单柱焊接强度测试仪、数显焊接强度测试仪.....2、常见型号：mfm1000焊接强度测试仪、dage焊接强度测试仪、fm1200焊接强度测试仪.....3、试验功能：剪切力、钝化层剪切力、推力、拉力、粘合力.....[b]测试机的采购渠道：[/b]1、线下：可以找直接生产厂家定制、经销商可以批发代理。2、线上：京东、淘宝、知乎商家、抖音等合法线上渠道3、电话：直接拨打厂家销售人员的电话或者400电话，免费服务热线等方式[b]品牌有哪些？[/b]目前焊接强度测试仪市场的常用及认可品牌有（非官宣）：科准测控、克拉克、德瑞茵、达格、力新宝、博森源.....等厂家及品牌[b]采购前需要注意的事项：[/b]一般在采购一个产品之前，先找到正规靠谱的生产厂家，然后需要咨询价格以及详细了解焊接强度测试仪的维修手册、维护、板卡驱动、夹具定制、拉力测试耗材、操作原理、相对湿度、力值显示售后服务等条件，可以找供应商提供焊接强度测试仪的产品图片、效果图、彩页、案例图、视频综合进行参考，对各方面都满意后，就可以直接下单采购了。上述内容就是关于焊接强度测试仪的全面解析介绍，从原理到怎么使用、校准方法以及注意事项，仅供您参考了解，如有不足之处欢迎各位用户及同行探讨交流互相补充，如需要详细了解其他相关封装测试设备，可以拨打我们的电话，了解更多！

有谁见过八个引脚的贴片电容，要怎么样去判断它的好坏

贴片胶的研发和应用 【文献出处】 粘接 , Adhesion in China, 2007年 06期

贴片电阻在扫XRF时，两面的结果都不一样，有一面Pb有峰型形成，显现有铅。另一面就没有。各位谁有这方面的材料，共享下，交流交流。

请教下：贴片保险丝里面焊锡是高温焊锡吗？遇到一个陶瓷贴片保险丝做RoHS，发现保险丝金属外壳里面和保险丝连接处有焊锡，EDXRF结果有几十万的铅，请教下谁知道这个焊锡属于高温焊锡吗？还有就是普通的玻璃圆管保险丝里面保险丝中间链接的那个焊锡也属于高温焊锡吗？其实核心点是材质划分引起是否可以引用7a豁免项.

本人想求购环氧贴片机，功能和WESTBOND机型差不多。但是我想用国货。联系方式：[email]opo076065@163.com[/email]，有的话可以发我邮箱！

贴片里含酒精和混合精油

EDX-720快速分析贴片电阻如下:Sn 53.5%Ni:21.7%Ag:15.9%Pb:7.7%Fe:0.7%Ir:0.5%请教各位大虾,我该用什么方法啊.自己建了个FP法,可误差实在太大,测的结果Cd, Pb, 严重超标NG了,Cr含量也不确定了,在快速分析中没分析出Cd,Cr居然FP法超了,郁闷啊,谁来指点下啊,不胜感激!

各位论坛朋友：大家好！公司需要购买一台熔融指数测试仪，目前公司的采购同事有联系了两家一起供应商，提供的仪器分别是：1. XNR-400 AD熔体流动速率测试仪2. ZX-8970塑胶熔融指数测试仪由于之前没有使用这两种仪器，所以对这类设备不是很了解，不知论坛中是否有使用过这两种仪器，或者对这些设备比较了解的朋友？能否分享一下您们的宝贵经验？或者指导我选择一下，告诉我这两个设备哪种比较好用？如果您们现在使用的设备比以上两种更好用的话，也可以和我推荐哦！期待您的指导，请您多多指教，先谢谢您们啦！！万分感谢！！有参考了下述帖子的一些经验，但是没有针对我说的这两款设备的信息，呜呜……http://bbs.instrument.com.cn/shtml/20090630/1979826/已经在采购交流区发帖求助了，但是没有网友回复，因此在物性测试仪器区再次发帖求助，期盼有使用过这两种设备的朋友能不吝赐教，谢谢了！

现今，我国电子技术发展日益迅猛，电子产品呈现多样化特性，很多企业在生产工作中，或多或少会用到电子产品，但很多电子产品都需要符合电磁兼容的要求，所以对电子产品依赖度较高的企业就需要电磁兼容EMC测试仪器来对电子产品进行电磁兼容性测试。一般来说，电磁兼容测试仪器并不是指的单一的仪器，它是由多个模拟测试仪器共同组成的，比较常见的电磁兼容测试仪器就有：脉冲群发生器，雷击浪涌发生器，静电发生器以及震荡波发生器等。 在了解电磁兼容测试仪器选择方法之前，需了解电磁兼容性概念。电磁兼容性是指设备或者系统能在满足其运行的电磁环境下正常运行，并且不会对其他设备产生无法忍受的电磁干扰的能力。所以在电子产品投入使用之前，需要对其电磁兼容性进行测试，防止无法运行或者对其他电子产品产生无法忍受的电磁干扰。 那么，如何选择合适的电磁兼容测试仪器呢？可从以下三个方面进行辨别： 1、要先找出电磁干扰源，这个干扰源会影响电子设备或系统的正常运转。找出电磁干扰源后，就可以根据这个干扰源，合理的设计电磁兼容测试仪器，让其更好的发挥作用。 2、再者是耦合路径。因为耦合设备也会对电磁兼容测试仪器的数据准确性产生影响，所以也应考虑到。 3、最后是考虑同一环境中的敏感设备。所谓敏感设备，是指受到电磁干扰源干扰时，会导致性能降低或者失效的电子产品，可以是电子设备，也可以是电子元件或系统等。 所以，在选购合适的电磁兼容测试仪器时，可根据以上几个方面进行判断，选择合适并且可靠、稳定的电磁兼容测试仪器。

各位论坛朋友：大家好！公司需要购买一台熔融指数测试仪，目前公司的采购同事有联系了两家一起供应商，提供的仪器分别是：1. XNR-400 AD熔体流动速率测试仪2. ZX-8970塑胶熔融指数测试仪由于之前没有使用这两种仪器，所以对这类设备不是很了解，不知论坛中是否有使用过这两种仪器，或者对这些设备比较了解的朋友？能否分享一下您们的宝贵经验？或者指导我选择一下，告诉我这两个设备哪种比较好用？如果您们现在使用的设备比以上两种更好用的话，也可以和我推荐哦！期待您的指导，请您多多指教，先谢谢您们啦！！万分感谢！！有参考了下述帖子的一些经验，但是没有针对我说的这两款设备的信息，呜呜……http://bbs.instrument.com.cn/shtml/20090630/1979826/

偏振消光比测试仪使用