夹套式换热器

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夹套式换热器相关的厂商

  • 2002年,哈雷研发的第一台钎焊板式换热器B3-12系统诞生。2005年,哈雷成功研发出国内首个微型燃机用特种双波纹板。2006年,哈雷成功研发出新一代不锈钢分水器。2007年,哈雷相继成为德国TUV9001、美国UL,英国WRAS认证企业。2010年,哈雷被认定为国家级高新技术企业。哈雷产品在暖通领域国内占有量第一,不锈钢分水器占有量全国第一。当之无愧的成为中国钎焊板式换热技术优势供应商!中国不锈钢分水器行业领导品牌。以卓越科技,缔造高品质生活 ——哈雷宁波市哈雷换热设备有限公司坐落于宁波奉化西坞外向科技园区,专业致力于实现热量高效交换的创新产品与技术,以“自主创新”为原动力,持续不断地为客户提供优质产品和多行业解决方案。哈雷的产品和技术广泛服务于热泵、工业冷水机、空调、余热回收、壁挂炉、采暖热水器等众多领域。业务遍布全国各地以及欧洲、澳洲、美洲等国际市场。与国内众多知名企业及威能,林内,艾默生等世界500强企业建立了稳定的合作伙伴关系。年产能力100多万台。是目前业界有能力为客户提供完善产品、技术和系统解决方案的优势企业之一。哈雷矢志不渝的致力于新技术和新产品的研发,秉承 “ 立足中国,创世界技术 ” 的研发理念,通过不懈努力,汲取和创造尖端的科技成果。为其处于业界前沿地位提供了保证,哈雷汇集了行业资深的专业技术人员,并与国内清华,西安交大等一流大学、科研机构建立长期技术合作关系,持续不断地在热能效、换热结构、工业设计、模具设计等领域开展研发活动,开发满足客户需求的,创新的,精益求精的新产品与新技术,引领未来市场。哈雷不锈钢板式换热器等一批创新产品与技术对热交换产业作出了广泛而卓越的贡献,哈雷已成为业界最受依赖的企业之一。哈雷始终执着于高品质的追求,哈雷的每一件产品都凝聚了哈雷人无限探索和精益求精的精神。哈雷严格遵循德国TUV的ISO9001质量管理体系、美国UL、加拿大ULC、欧洲CE、及英国WRAS认证标准。执行苛刻的生产流程管理,完善的生产管理体系和专业的品质保证体系涵盖从原料到成品的每一个细节。哈雷引进国际领先的大型精密冲压设备、全自动超声波清洗机、高真空钎焊炉、真空箱氦气测漏回收系统、换热器综合系统性能测试台、水锤试验设备、水油压力交变试验设备、耐久性、破坏性试验台等一系列精良生产和检测研发设备。实现一流的生产设备与先进生产工艺的完美结合。让客户享受符合经济和环保效益的高品质产品和解决方案。
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  • 我公司具有国家一、二类压力容器生产许可证 质量、价格保证 专业生产批发 定压罐 分汽缸 分集水器 容积式换热器 冷凝水回收装置 全程综合水处理器 自动反冲洗过滤器 各种过滤器 加药装置 各种水箱 希望有机会能和贵公司合作 石家庄宇泉环保 彭经理18633075361
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  • 无锡市新逸德空气调节设备有限公司是一家专业从事各类调节设备设计、生产、销售于一体的大型企业。公司经营范围包括转轮除湿机、冷冻除湿机、全/显热交换器、新风换气机、冷水机、热泵、恒温恒湿机、净化组合式设备、组合式转轮除湿机等设备和换热器、表冷器、加热器、过滤器、冷却塔、水泵、风机等配件。
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夹套式换热器相关的仪器

  • A2B 改装套件固体核磁探头续用计划用户在将其他品牌核磁谱仪更新为布鲁克核磁谱仪时,可以利用 A2B 套件保留原有昂贵的固体核磁探头。 通常这类探头的价值较高,而且部分特殊探头不在布鲁克探头生产名录中,因此 A2B 套件为用户续用这些宝贵探头提供了独一无二的机会。A2B 套件可确保 Varian、Agilent 及 Chemagnetics 生产的固体探头能够在布鲁克最新 AVANCE 谱仪上继续正使。 产品描述A2B 套件由 Revolution NMR 公司生产并提供服务,主要包括以下部件: 用于将探头安装于布鲁克匀场线圈上的转接盘用于变温传输套管(VT-transfer stack)的机械转换接头用于 Johnston 接头的机械转换接头用于运行变温传输套管的接口盒用于利用布鲁克 MASIII 气动单元进行 MAS 控制的电子适配器 详细信息 A2B 套件中各部件均由 Revolution NMR 公司生产,还可加配制冷变温单元,如使用方便且功能强大的 BCU2。 BCU2 的气体传输管长为5米或8米,可选择合适的管长连接到磁体上方;其出口气流速度可达3000升/小时,制冷气体温度可低至-80℃。其他制冷变温单元还包括液氮换热器,可用于更低温度的制冷,其配有3米、5米或7米长的不锈钢真空传输管。 A2B 套件中包括了将探头安装于布鲁克匀场线圈上的转接盘、用于变温传输套管的机械转换接头以及用于连接 Johnston 接头的机械转换接头。为实现制冷气体从换热器或制冷单元到探头或变温传输套管中的最佳传输,所有的现代布鲁克探头都采用了Johnston 接头。 为实现变温控制功能,即完全由布鲁克变温控制器运行原有的变温传输套管,A2B 套件包括了所有必须的接口盒,其利用了现代谱仪设计中的所有优势,实现了制冷或加热气流的大流量管理以及加热和制冷设备的控制。这使得续用探头具备了与布鲁克探头相同的最新的自动且安全的可操作技术。 订购专属于您的 A2B 套件 为了将配有固体核磁探头的 Agilent 、Varian 及 Chemagnetics 谱仪机柜升级为布鲁克谱仪,布鲁克销售人员将提供一份 A2B 清单供您填写。该清单将为 Revolution NMR 及布鲁克提供必需的信息以确定您的 A2B 套件部件。根据该 A2B 清单,Revolution NMR 及布鲁克将为您提供专属定制的 A2B 套件方案,并作为机柜或谱仪升级方案的一部分。 例如,每一个被认定可以续用的探头都将配有其专属的匀场线圈转接盘。若用户有需求,对于标准腔(或者窄腔)谱仪,我们将提供一套由 Revolution NMR 特制的标准腔变温传输套管(SB-VT transfer stack)。对于实验室天花板高度受限的磁体,Revolution NMR 将提供一种双片式 SB-VT 套管;对其他所有类型的实验室则配置单片式套管。SB-VT 套管所需的长度是根据 A2B 清单中的磁体信息而确定的。对于宽腔系统,如需配置制冷设备,则可根据磁体高度确定变温制冷单元的传输管长度。 A2B 套件的安装 A2B 套件的安装将与新谱仪或者新机柜一起进行,布鲁克将负责安装并测试其功能,确保续用固体探头能够正常工作。
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  • 仪器简介:l 优莱博TM推荐采用Presto LH85或Magnum 91闭口油浴对超低温系统进行温度控制,整个系统温度可稳定控制在-80℃l 使用超低温反应系统时,必须要使用JULABO三层金属绝热管来连接油浴和反应系统,保证在超低温情况下管路不发生破裂等问题l JULABO提供专用于低温反应的控温浴油LH80,该浴油可覆盖-85℃到170℃的宽温度范围不用更换 主要特点: l 由于双层夹套釜最外层为真空层,它隔绝了内部腔体和外界环境的热交换,从而使得外部环境对内部反应物温度的影响降到最低,保温效果好l 在超低温时,反应釜外层也不结霜,可以方便地观察到内部的反应情况,图为配合JULABO LH85闭口油浴后,在-55℃时反应釜状况 技术参数:l 该反应釜有双层夹套结构,内夹套为油浴控温夹套,外夹套为真空层l 由于真空层的绝热保温作用,减少了超低温情况下釜体和环境间的热量交换,确保在超低温下的稳定温度控制l 材质为硼硅酸盐玻璃,可承受-80多度到零上150度的温度适用范围l 系统反应容量从250毫升到20升范围可选 l 带无死体积下放料阀,该放料阀的特殊设计,保证超低温环境下放料阀部分的密封l 可连接JULABO超低温循环器来控制温度,反应体系温度可精确控制在-80度
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  • 玻璃恒温夹套 * 经济的粘度测量装置* 经济的粘度测量恒温装置 * 可取代 JULABO 透明粘度测量浴槽 , 进行粘度测量 , 适合温度范围 : 0~180℃ * 根据不同粘度管 , 选择不同的测量恒温夹套和固定盘,部分选型图示如下* 在粘度管固定盘上有温度计插口,客户可以选择高精度的玻璃温度计 , 也可以选择高精度的 JULABO Pt-100 温度传感器Ubbelohde 粘度管恒温夹套 系统组成 : 1、57701 直型玻璃恒温夹套 2、23800 标准粘度管固定盘,有四个开口 (dia. 4,6,8,10mm) 3、22534 ND60 的 O 形圈 4、07234 NW60 的快速固定夹 5、CD-200F 恒温循环器 6、Pt-100 温度传感器 7、粘度管 8、VZ 5655 VISCO Pump
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夹套式换热器相关的资讯

  • 首套使用国产连续型换热器的氢液化系统开车成功
    2023年4月20日,由航天科技集团六院航天氢能科技有限公司研制的国产首套使用连续型正仲氢转化换热器的氢液化系统一次性开车成功,稳定产出液氢,包括控制系统、催化剂、连续型换热器等核心部件均实现国产,该系统是六院自2020年以来第三套研制开车成功的民用氢液化系统。该系统攻克了氢液化流程中复杂“流-热-固耦合”过程设计及功能实现,在国内首次实现连续型正仲氢转化换热器的工程实现,结构更加紧凑、核心部件冷箱绝热效率显著提升;优化并验证了集故障诊断、自动启停、变工况自适应控制等于一体的先进智能控制逻辑。经过近百日的技术讨论与验证以及近一年的设备攻关研制,经过单体测试、系统集成、吹扫置换、系统联调等严格的过程控制,系统一次性开车成功,连续稳定运行超72小时并实现了启-运-停全过程自动化控制,标志着我国在深低温工业级装备的设计、制造、集成和测试技术日臻成熟。继2021年9月9日我国首套国产2吨/天氦膨胀制冷氢液化系统开车成功以来,航天氢能团队锚定目标踔厉奋发,向采用更先进的连续型正仲氢转化换热器的氢液化系统攻关迈进,再一次打破了国外相关技术的垄断封锁,提升了我国深低温及液氢规模化生产领域的自主可控能力和国际地位及技术话语权,也为攻克大型连续型正仲氢转化换热型氢液化系统奠定了坚实的技术基础。
  • 换热器测量 | 高2米长5米,FreeScan Trak扫描了这么个“大家伙”
    在传统测量方式中,往往受限于被测物体体积及形状,给测量工作带来不少的困难,而无接触式扫描测量方式则可以轻松克服这些难关,今天,小编带你走进能源领域——使用FreeScan Trak 便携式无线CMM测量解决方案测量热交换器。”换热器,又称热交换器,是用于能源转换的一个工具,使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程规定的指标,以满足工艺条件的需要。其在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位。对于换热器加工厂而言,遇到动辄高2米,长5米的换热器,较为常见。现在,我们就来对比分析一下,使用传统的人工测量和使用三维扫描测量这两种方式,测量这个“大家伙”有什么不同之处。传统方式人工皮尺测量,这里我们以换热器的长度和平面直径这两项内容为例。此图仅做示意,不代表换热器测量的全部内容,1为示意测量热换器某部分长度,2为示意测量热换器某一平面直径。(该图源于百度图库)测量内容:只能测量一些基本的长度、直径,类似曲面等部位,难以测量。测量方式:一项一项进行测量,测量方式基本是通过两个人配合,分别在两端确定一个点,两点确定一条直线,测出直线数值(某些测量时,需要爬高操作,具有安全风险)。测量结果:人工操作,误差较大,结果难以保证。三维扫描测量方式使用三维扫描仪进行换热器的完整扫描,导入检测软件进行测量。测量内容:扫描一次,获取准确完整三维数据,各部位测量结果可以快速输出。测量方式:通过操作FreeScan Trak的光学跟踪仪,获取换热器完整三维数据(较高的部分,可以通过滚动热换器,完整扫描换热器整圈的数据即可,无需爬高)。测量结果:计量级精度(最高可达0.03mm),准确获取数据,测量结果有保证。- 数据截图 -- 检测结果(部分) -两种测量方式对比_传统方式三维扫描测量方式测量内容较少全面测量方式简单、危险高效、安全测量结果误差大准确总体而言,通过高精度3D数字化的方式来进行换热器的测量,数据更加准确,扫描一次即可获得所需测量的各项数值(无需一项项分开测量),且提高了生产检测过程的安全性。随着高精度三维扫描技术的不断发展,工业产品的“数字孪生”不断普及,拥有完整的三维数据模型,能够直观地提升工业产品检测的质量和效率,天远三维也将不断努力,使得高精度3D视觉检测技术在更多工业领域内发挥良好作用。设备介绍FreeScan TrakFreeScan Trak便携式无线CMM测量解决方案中,光学跟踪仪能够实时跟踪定位扫描头的空间位置,一般情况下,扫描时无需贴点,帮助操作人员节省了大量时间,将扫描大中型样件,获取计量级别精度的三维数据过程变得轻松简单。
  • 累计应用120余套 这一科学仪器重大专项通过综合绩效评价
    近日,由长沙湘计海盾科技有限公司牵头的国家重点研发计划“重大科学仪器设备开发”重点专项“气液两相流参数测量仪开发及应用”项目,近日顺利通过科技部高技术中心综合绩效评价。气液两相流量测量主要用于能源、化工等领域,在能源领域用于油气开采的过程控制与产能计量,在化工领域用于流化床和换热器的参数监控与安全控制。为满足能源、化工等领域气液两相流参数测量仪国产化需求,该项目经过3年努力,开展基于“电容层析传感器+微波层析传感器+文丘里流量传感器”为核心的多传感器融合技术研究,解决了感测部件设计及制备、仪器耐高压防水密封设计、高速高分辨率层析成像等关键技术,研制了具有自主知识产权的气液两相流参数测量仪,累计在页岩气井和油井中应用120余台套,对实现能源、化工等领域气液两相流参数测量仪国产化需求具有重要意义。科学仪器设备是科学研究和技术创新的基石,是经济社会发展和国防安全的重要保障。据悉,为切实提升我国科学仪器设备的自主创新能力和装备水平,促进产业升级发展,支撑创新驱动发展战略的实施,国家重点研发计划于2016年启动实施“重大科学仪器设备开发”重点专项。

夹套式换热器相关的方案

夹套式换热器相关的资料

夹套式换热器相关的论坛

  • 【原创】螺旋缠绕管式换热器应用分析

    螺旋缠绕管式换热器应用分析A、蒸馏回流系统在医药、化工生产中,物料在回流状态下反应,反应完毕后进行需要对蒸发的溶媒进行冷凝直到易储存的低温状态,这样换热器就特别需要较长的换热流道,此种工艺条件下,采用的常规换热器面积和体积都很大。HIMILE缠绕管式换热器正是基于此要求延长了冷凝行程,在不增加投资的情况下使得换热面积和设备体积都大幅的减小,最大限度的保证了溶媒回收率。B/浓缩系统在医药、化工生产中,对物料进行浓缩处理,特别是针对热敏性物料或高沸点溶媒,通常采用减压浓缩,此时溶媒沸点降低,汽相在真空系统中流速较高,所以工艺对流道有严格要求。这种条件下换热器整体传热系数会大大降低,换热难度数倍增大,生产中跑料现象亦为严重。HIMILE缠绕管式换热器根据此系统特点进行多管束型号设计,增大延长了流道,物料在强化传热的流道内实现了快速、全部的冷凝,降低了生产原料成本,并避免出现环保隐患。C/精馏系统在工艺中,当回收的溶媒无法满足生产套用的技术指标时,需进行精馏,从而得到高纯度,高含量的溶媒满足生产套用要求。该系统换热器一般安装在几十米的塔顶平台,换热面积和设备体积都较为庞大,需要足够大的安装平台和稳固的基础建设,设备就位更需要大功率吊装设备,对客户来讲是很大的投入。HIMILE缠绕管式换热器的紧凑式结构设计,强制逆流换热,设备重量和设备体积都大大的减小了同时换热效率有了更大的提高。这样对客户而言,不仅节约了大量的平台建设、基础建设及后期维护费用,更降低了工人在高空作业下的设备维护风险。D/尾气余热回收在许多行业的生产中,往往会存在大量的尾气及余热需要进行热能回收,例如真空泵后尾气,二次闪蒸废汽等大量的可回收的物料及余热,这本身是企业可控的节能减排的重要环节。这种条件下,由于物料品质较差,简单的换热设备难以实现充分有价值的回收,也是很多企业采取吸收或直接排放的无奈之举。HIMILE缠绕管式换热器在此工况下,利用自身反向缠绕管束强化传热的特点,使较差品质的物料,充分进行热量交换,尾气余热回收带来的节能减排收益可以短期内回报设备投资,并在以后的生产中不间断的产生节能效益。E/中药提取中药生产中,需要对中药材的有效成份进行浓缩提取,一般采用的醇提、水提的工艺,根据生产品种与工艺不同,也存在其他物料的情况,浓缩提取时一般采用真空提取的方式,目前中药浓缩提取现状存在物料冷凝不完全,跑料现象,造成生产浪费及环保压力HIMILE缠绕管式缠绕管壳式换热器在中药提取中保证提取工艺条件下,将物料完全冷凝,降低成产成本。并由于设备安装体积较小,传统的90度连接方式,完全与现场设备配套。F/ CIP系统在制药及食品饮料生产中,需要对过程设备及容器进行CIP在线清洗,清除表面残存的物质,杀死微生物。传统的换热器在CIP中加热速率低,耗汽量大,设备现场占用空间大。HIMILE缠绕管式缠绕管壳式换热器应用于CIP系统中可将蒸汽热量充分利用,减少蒸汽耗量,区别于传统循环加热的方式实现即时加热,真正实现在线清洗,即用即开的操作方式,并全焊接结构保证系统安全无泄漏。G/高温瞬时灭菌系统在制药及食品饮料生产中,需要对食品、药品进行高温瞬时灭菌,该系统要求加热与降温速率高,在短时间内完成整个灭菌过程,以保证产品品质。HIMILE缠绕管式缠绕管壳式换热器以全新的设备技术优化,解决了在加热速率、蒸汽耗量、设备泄露维护方面的弊端。H/工艺物料的加热冷却在生产中,需要对复杂多样的物料进行加热或冷却,其中物料存在并不是单一的情况,组份较为复杂,因此在加热冷却时需要充分考虑不同物料组份的物性。我们利用HIMILE缠绕管式的非对称流高效传热的自身优势,结合实际物料的换热要求,严谨计算,选择合适的产品,并解决复杂工况的换热要求,让设备处在最佳的运转状态序号板式换热器螺旋板换热器HIMILE缠绕管式换热器1 占地面积.A2A1/3A(视工况条件)2 使用安全胶垫易漏不易泄漏全焊接不易泄漏3 设备重量G2G1/3G4 换热系数汽液-低液液对称流-高汽液-普通液液非对称流-普通汽液-非常高液液非对称流-高5 设计对称流非对称流非对称流6 耐温程度1602503507 维护费用拆卸造成胶垫维护费用高易结垢不易清洗不易结垢化学清洗快8 污垢系数大大小其他工艺系统巴氏杀菌系统各种干燥系统公共热媒系统膜系统(渗透汽化膜、蒸汽渗透膜)……………………………… (济南威格热能技术有限公司0531-88885209)

  • 【原创】螺旋缠绕管式换热器应用分析

    螺旋缠绕管式换热器应用分析A、蒸馏回流系统在医药、化工生产中,物料在回流状态下反应,反应完毕后进行需要对蒸发的溶媒进行冷凝直到易储存的低温状态,这样换热器就特别需要较长的换热流道,此种工艺条件下,采用的常规换热器面积和体积都很大。HIMILE缠绕管式换热器正是基于此要求延长了冷凝行程,在不增加投资的情况下使得换热面积和设备体积都大幅的减小,最大限度的保证了溶媒回收率。B/浓缩系统在医药、化工生产中,对物料进行浓缩处理,特别是针对热敏性物料或高沸点溶媒,通常采用减压浓缩,此时溶媒沸点降低,汽相在真空系统中流速较高,所以工艺对流道有严格要求。这种条件下换热器整体传热系数会大大降低,换热难度数倍增大,生产中跑料现象亦为严重。HIMILE缠绕管式换热器根据此系统特点进行多管束型号设计,增大延长了流道,物料在强化传热的流道内实现了快速、全部的冷凝,降低了生产原料成本,并避免出现环保隐患。C/精馏系统在工艺中,当回收的溶媒无法满足生产套用的技术指标时,需进行精馏,从而得到高纯度,高含量的溶媒满足生产套用要求。该系统换热器一般安装在几十米的塔顶平台,换热面积和设备体积都较为庞大,需要足够大的安装平台和稳固的基础建设,设备就位更需要大功率吊装设备,对客户来讲是很大的投入。HIMILE缠绕管式换热器的紧凑式结构设计,强制逆流换热,设备重量和设备体积都大大的减小了同时换热效率有了更大的提高。这样对客户而言,不仅节约了大量的平台建设、基础建设及后期维护费用,更降低了工人在高空作业下的设备维护风险。D/尾气余热回收在许多行业的生产中,往往会存在大量的尾气及余热需要进行热能回收,例如真空泵后尾气,二次闪蒸废汽等大量的可回收的物料及余热,这本身是企业可控的节能减排的重要环节。这种条件下,由于物料品质较差,简单的换热设备难以实现充分有价值的回收,也是很多企业采取吸收或直接排放的无奈之举。HIMILE缠绕管式换热器在此工况下,利用自身反向缠绕管束强化传热的特点,使较差品质的物料,充分进行热量交换,尾气余热回收带来的节能减排收益可以短期内回报设备投资,并在以后的生产中不间断的产生节能效益。E/中药提取中药生产中,需要对中药材的有效成份进行浓缩提取,一般采用的醇提、水提的工艺,根据生产品种与工艺不同,也存在其他物料的情况,浓缩提取时一般采用真空提取的方式,目前中药浓缩提取现状存在物料冷凝不完全,跑料现象,造成生产浪费及环保压力HIMILE缠绕管式缠绕管壳式换热器在中药提取中保证提取工艺条件下,将物料完全冷凝,降低成产成本。并由于设备安装体积较小,传统的90度连接方式,完全与现场设备配套。F/ CIP系统在制药及食品饮料生产中,需要对过程设备及容器进行CIP在线清洗,清除表面残存的物质,杀死微生物。传统的换热器在CIP中加热速率低,耗汽量大,设备现场占用空间大。HIMILE缠绕管式缠绕管壳式换热器应用于CIP系统中可将蒸汽热量充分利用,减少蒸汽耗量,区别于传统循环加热的方式实现即时加热,真正实现在线清洗,即用即开的操作方式,并全焊接结构保证系统安全无泄漏。G/高温瞬时灭菌系统在制药及食品饮料生产中,需要对食品、药品进行高温瞬时灭菌,该系统要求加热与降温速率高,在短时间内完成整个灭菌过程,以保证产品品质。HIMILE缠绕管式缠绕管壳式换热器以全新的设备技术优化,解决了在加热速率、蒸汽耗量、设备泄露维护方面的弊端。H/工艺物料的加热冷却在生产中,需要对复杂多样的物料进行加热或冷却,其中物料存在并不是单一的情况,组份较为复杂,因此在加热冷却时需要充分考虑不同物料组份的物性。我们利用HIMILE缠绕管式的非对称流高效传热的自身优势,结合实际物料的换热要求,严谨计算,选择合适的产品,并解决复杂工况的换热要求,让设备处在最佳的运转状态序号板式换热器螺旋板换热器HIMILE缠绕管式换热器1 占地面积.A2A1/3A(视工况条件)2 使用安全胶垫易漏不易泄漏全焊接不易泄漏3 设备重量G2G1/3G4 换热系数汽液-低液液对称流-高汽液-普通液液非对称流-普通汽液-非常高液液非对称流-高5 设计对称流非对称流非对称流6 耐温程度1602503507 维护费用拆卸造成胶垫维护费用高易结垢不易清洗不易结垢化学清洗快8 污垢系数大大小其他工艺系统巴氏杀菌系统各种干燥系统公共热媒系统膜系统(渗透汽化膜、蒸汽渗透膜)……………………………… (济南威格热能技术有限公司0531-88885209)

  • 【资料】板式换热器的设计特点是怎样的?

    板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长。  板式换热器的设计特点如下:  1、结构紧凑:板式换热器板片紧密排列,与其他换热器类型相比,板式换热器的占地面积和占用空间较少,面积相同换热量的板式换热器仅为管壳式换热器的1/5。  2、使用寿命长:板式换热器采用不锈钢或钛合金板片压制,可耐各种腐蚀介质,胶垫可随意更换,并可方便在、拆装检修。  3、高效节能:其换热系数在3000~4500kcal/m2·°C·h,比管壳式换热器的热效率高3~5倍。    4、板式换热器的适应性强:板式换热器板片为独立元件,可按要求随意增减流程,形式多样;可适用于各种不同的、工艺的要求。  5、不串液,板式换热器密封槽设置泄液液道,各种介质不会串通,即使出现泄露,介质总是向外排出。  6、容易清洗拆装方便:板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板板片夹紧,因此拆装方便,随时可以打开清洗,同时由于板面光洁,湍流程度高,不易结垢。资料搜索于:http://www.zbxldhrsb.com/sdtlhr-News-10411/

夹套式换热器相关的耗材

  • 可拆板式换热器
    板式换热器介绍 板式换热器是由框架、传热板片组及夹紧螺栓等主要部件组成。 框架包括一个固定压紧板和一个活动压紧板,由上导杆与下导杆支承,在另‘端有一支柱。压制成的波纹板片悬挂在两板之间的上导杆上,移动活动压紧板将板片组压紧,再用一组夹紧螺柱将固定压紧板和活动压紧板夹紧至一定尺寸。两种介质经固定(或活动)压紧板上法兰孔流入由波纹板片组成的各自通道,热交换后介质再由固定(或活动)压紧板上的法兰孔流出。同定压紧板、活动压紧板、支柱及导杆均为低碳钢。考虑到用户的多种使用要求,框架设计有多种型式,主要有双支撑框架式和常用的落地式等,也可根据用户的要求更改框架的型式。 传热板片是板式换热器的核心部件之一。波纹板片通过一次压制成型,合理的波纹设计增加了板片有效传热面积,使流体顺波纹通过时形成湍流,强化了传热过程。装配时波纹与波纹相交成大量接触抗点,大大提高了板片组的刚度,因此能承受较高的压力。每块板片作为一个传热面,在密封垫的作用下,板片的两侧分别有冷热介质通过,进行换热。板片上有四个分配液体的孑L,孑L及板片四周装有密封垫片,限制介质在板片组内流动,各板片形成平行的通道,流经里面的两种介质,作最佳换热效果的方向流动,为适应多种腐蚀性较强的介质,波纹板片材料有:工业纯钛TAl,用于海水或其它腐蚀性介质;多种不锈钢,用j=淡水、饮用水、油类及其它非腐蚀性介质。 在波纹板片的密封槽上装有密封垫片,密封垫片设计成双道密封结构,并且有信号孔。当介质如从第一道密封泄露时,可从信号孑L泄出设备之外,便能及早发现问题加以解决,不会造成两种介质的混合。密封垫片可根据不同的流体和操作温度选用不同的胶种。 四、板式换热器板片材质:材质应用不锈钢SUS304 SUS316L 净水、河川水、食物油、矿物油工业纯钛及钛钯合金Ti tanium and Pal ladium 海水、盐水、盐化物哈氏合金Hadtelloy Alloy 浓硫酸、盐酸、磷酸镍Nickel 高温高浓度苛性钠 五、板式换热器垫片材质:材质应用工作温度丁腈橡胶NBR水、海水、矿物油、盐水15--1IO~C高温橡胶BNBR高温矿物油、高温水15--140~C三元乙丙EPDM热水、水蒸气、酸、碱25--150~C氟橡胶 Viton/Fluorine Rubber强酸、强碱、矿物油、润滑脂和燃油等5--180~C氯丁橡胶NEOPRENE酸、碱、矿物油、低分子量脂烃35--130~C硅橡胶Silicon Rubber高温和某些腐蚀性介质65-200℃六、板式换热器设计理念:板片带有增压的新型导流区设计是在板片导流区流速较大的地方采用多路通道增加压力,使整张板片中的流速达到均等,大大提高了板片的换热效率,减少了死角,改善了板片的结垢状况。板片高强度挂口设计是在挂口处增加花纹设计,加强翻边周围的刚性,组装起来更加整齐美观、打开性能更好。板片中间部位板槽设计足把板片内部的连续波纹断开,并存板片I}l增加了半槽结构,缓和板片所承受的压力,使板片压制成形后更、卜整,小易弯曲。板片互锁设计是在板片的四角压制特殊的机械互锁结构,改善了板片组装过程中容易串位泄露的现象,使板片组装起来更加便捷、美观。板片密封垫片全部采用免粘贴搭扣形式,减少运行维护成本,便于维修。七、板式换热器的技术优势和特点:传热系数高:传热板片上的特殊波纹设计,可使流体在极低的流速下产生强烈的湍流,湍流的自净效应又可防止污垢的产生,使得板式换热器的传热系数为管壳式换热器的3-5倍。经济性:相同换热量的前提下,与管壳式比较:投资少、运行费用低、维修费用低。可调整性:只需增加和减少板片即可满足工艺过程改变的需求。结构紧凑:在相同换热量的前提下,占用空间仅为管壳式的1/2一l/3易于洁洗维修八、板式换热器设计选型:冷、热介质的物性参数,如酸碱度、氯根含量、粘度、密度、导热系数、比热等。冷、热介质的进出口温度。冷、热介质的流量或其中一种的流量。冷、热介质压力损失要求。板式换热器固有特性,如板片材料、密封胶垫材料等
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