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高压力变送器
仪器信息网高压力变送器专题为您提供2024年最新高压力变送器价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括高压力变送器参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的高压力变送器您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合高压力变送器相关的耗材配件、试剂标物,还有高压力变送器相关的最新资讯、资料,以及高压力变送器相关的解决方案。
高压力变送器相关的方案
土壤热流变送器(热流计)的校准
从理论上来说,土壤热流变送器的校准,会受到变送器和校准介质之间导热系数和变送器几何形状的影响。本文对这些影响进行了研究,采用两种具有不同导热系数材质和几何形状的商品化土壤热流变送器,比较了这些参数对校准参数的影响。开发出一种理论校准公式并对此公式进行了评价。对两种类型共14个热流变送器采用稳态防护热板法在实验室内进行试验,所提供的热流密度变化范围为40~200W/m2,校准介质为导热系数变化范围为0.3~3W/mK的干燥饱和沙。其中一种热流变送器的平均校准因子要低于厂商数据12%,而理论预测值则更低于厂商数据26%~36%。其它类型热流变送器的平均校准因子则高于厂商数据7%,而理论预测值高于常数数据1%~11%。计算后的几何因子对圆形变送器为1.07,对正方形变送器为0.89,这些几何因子都小于理论值1.70,但与以往文献中报道的试验值范围1.02~1.31相近。
低压与高压(负压与正压)之间的真空压力连续控制解决方案
针对一些真空压力应用场合需要实现低压到高压(或负压到正压)之间的单向或交替连续精密控制,本文提出了相应的解决方案。并针对不同的真空压力范围,详细介绍了不同的调节阀配置和技术参数。
采用串级PID控制法实现注塑工艺高压压力精密控制的解决方案
针对高压电气比例阀压力控制精度较差的问题,特别是为了满足客户在超长管件注塑过程中提出的±1%压力控制稳定性要求,本文介绍了相应的解决方案,解决方案的核心技术是采用串级PID控制方法。方案一是基于现有精度较差的高压电气比例阀,通过外置高精度的压力传感器和压力调节器来提高压力控制稳定性;方案二是采用高精度的低压电气比例阀驱动背压阀来实现高压压力精密控制;方案三是在方案二基础上增加外置高精度的压力传感器和压力调节器来进一步提高压力控制稳定性。
油炸设备中的真空、正压和高压三种压力场控制的解决方案
针对食品油炸过程中涉及到的真空、正压和高压三种压力场控制需求,本文提出了相应的解决方案。解决方案基于动态平衡法控制原理,采用真空压力控制器、电动针阀、电动球阀、电气比例阀、背压阀和真空泵的搭配组合,分别实现真空负压控制、正压控制和超高压控制,可有效保证油炸食物品质,更便于油炸参数和新技术的开发。依据解决方案所构成的真空压力控制系统即可单独构成油炸设备的控制单元,也可配套集成到中央控制系统。
超高温高压流变仪用艾默生TESCOM ER5000压力控制系统的国产化替代方案
本文针对高温高压流变仪中的压力控制,特别是针对美国艾默生公司的全套压力控制系统TESCOM ER5000,提出相应的国产化解决方案。解决方案采用的也是电气比例阀驱动背压阀实现高压精密控制,整个压力控制系统为分体式结构,但采用了独立的精度更高的双通道PID控制器作为外部控制器,与电气比例阀一起构成双环控制模式。此方案除了实现国产替代之外,最大特点是可以驱动两个背压阀实现高压全量程的精密控制,且控制精度更高。
HAAKE Viscotester iQ 针对较高压力条件下的测量(石油)
HAAKE Viscotester iQ 便捷式流变仪配置相关产品,可在确定原油、钻井液以及压裂液的流变特性时,轻松实现对(首先来自石油开采的)样品压力和(或)温度依赖性的现场监测。
高温高压绝热反应量热仪的温度和压力自动补偿解决方案
摘要:现有的ARC加速量热仪普遍存在单热电偶温差测量误差大造成绝热效果不好,以及样品球较大壁厚造成热惰性因子较大,都使得ARC测量精度不高。为此本文提出了技术改进解决方案,一是采用多只热电偶组成的温差热电堆进行温差测量,二是采用样品球外的压力自动补偿减小样品球壁厚,三是用高导热金属制作样品球提高球体温度均匀性,四是采用具有远程设定点和串级控制高级功能的超高精度PID控制器,解决方案可大幅度提高ARC精度。
电子鼻用于超高压处理对大菱鲆品质的影响
摘 要: 通过对超高压处理后的大菱鲆质构、 色差、 pH和挥发性气味变化的测定, 研究不同压力处理对大菱鲆不同部位品质的影响。 结果表明, 高压处理对大菱鲆背腹部的品质影响是比较一致的。 随着压力升高, 大菱鲆质构特性表现为凝聚性呈上升趋势, 胶黏性持续上升, 黏附性不断下降, 硬度先下降后上升; 色差L*值上升, a*值下降; pH随压力增大不断增大; 超高压处理后挥发性气味与未处理组有明显差异, 100和200MPa、 300和400MPa处理后大菱鲆挥发性气味具有相似性结论。
高压力下钩虫贪铜菌H16的气体发酵
在本研究中,H.E.L BioXplorer被用来评估自养模式或异养模式下的微生物发酵。在自养栽培中,可通过升高的气体压力提升更高的生物质生产速率来直接改善工艺经济性。气体溶解度和气液传质的大幅增加表明,体系同时实现了对溶解氧曲线的精细控制,这已应用于生物燃料和生物酒精生产方面。在容积通常为100mL以上的发酵罐和高达60psi(约4bar)的工作压力范围内,使用CO2/H2作为气体原料的自养栽培的生物量生产率与使用葡萄糖酸盐作为碳源的异养栽培相当。
流式反应器的精密压力控制解决方案
针对目前连续流反应器或微反应器压力控制中存在手动背压阀控制不准确、电动或气动背压阀响应速度太慢、无法适应不同压力控制范围和控制精度要求、以及耐腐蚀和耐摩擦性能较差等诸多问题,本文提出了相应的解决方案。解决方案的核心是分别采用了低压和高压压力精密控制装置,低压控制采用电动针阀可实现0.7MPa以下压力控制,高压控制采用先导阀和气动背压阀可实现20MPa以下压力控制。
GB/T 1038-2000高压气体渗透的测定方法
打开高压室针阀及隔断阀,开始抽真空直至27 Pa以下 并继续脱气3 h以上,以排除试样所吸附的气体和水蒸气。6.关闭隔断阀打开试验气瓶和气源开关向高压室充试验气体,高压室的气体压力应在(1.0~1.1)×105Pa范围内。压力过高时,应开启隔断阀排出。
超高压杀菌处理对鲜驼乳品质的影响
采用不同条件(压力、时间、样品温度)的超高压方式对鲜驼乳进行处理,并对超高压处理前后鲜驼乳的微生物、酸度、色泽以及滋味进行测定及分析。
瑞绅葆超高压压样机用于直读光谱仪样品制备
瑞绅葆分析技术(上海)有限公司研发生产的UHPS超高压制样系统是通过液压装置提供压力(最高工作压力3200KN),缓加压及泄压装置控制具体压力,配套专用能在高压下长期耐久使用的特制模具,程序自动控制压样过程,完成超高压自动制样的一整套装置(专利号ZL201720912963.8和ZL201730333360.8)。相比原来常规手动或电动制样压样机(提供的制样压力范围在200-600KN间),一方面提高对分析元素的灵敏度,另一方面对如矿石、合金、生物样品等常规压力下不能或难直接压制及需要添加粘结剂成型样品实现了直接压制成型制样,保证制得的样片表面光滑平整规范和可重复性。
超高压微射流均质技术对猕猴桃果酒品质的影响
本研究对5种超高压微射流压力 0、30、60、90、120 MPa 处理下的猕猴桃果酒样品的品质进行检测,以期为选择超高压微射流技术处理猕猴桃果酒提供技术参考。
PCT高压加速老化试验箱中常见故障检测方案
关于PCT高压加速老化试验箱常见故障的解决方案仪器是工业生产的“倍增器”,是科学研究的“先行官”,是军事上的“战斗力”,是现代社会活动的“物化法官”。 上海简户PCT高压加速老化试验箱拥有十五年专业生产销售及售后服务经验,我司PCT高压加速老化试验箱系列产品热销全国各地,我司PCT高压加速老化试验箱采用原装进口配件,满足客户对PCT高压加速老化试验箱的各种要求。 现在由上海简户仪器设备有限公司为大家来讲解一下PCT高压加速老化试验箱的一般故障和解决方法,希望能给大家带来帮助!1、如打开电源指示灯不亮时? 答:检查电源开关是否故障,保除丝是否烧断。 2、定时器故障? 答:检查控制面板接线是否松脱,定时器是否出现故障。 3、警示器连续鸣声? 答:检查机器是否缺水。 4、内锅压力无法上升? 答:可能是手动排气动阀未关,或烘干电磁阀出现故障/工作电磁阀出现故障, 还是流水器出现故障。 5、内锅压力上升但温度无法升高? 答:可能是工作完成后内锅尚有压力存在。 (如贵司PCT出现以上故障,可咨询上海简户专业技术人员,电话:021-62968991) 简户专业产销:恒温恒湿箱,高低温试验箱、HAST高压加速老化试验箱、PCT高度加速寿命试验箱、HAST测试仪等多类产品 【简户仪器】坚持质量重于生命,狠抓质量,严把质量关,力求给客户完美无瑕的产品,让客户用着放心
高压加速老化测试箱测试半导体封装之抗湿气能力方法
PCT高压加速老化测试箱也称为压力锅蒸煮试验或是饱和蒸汽试验,最主要是将待测品置于严苛之温度、饱和湿度(100%.H.饱和水蒸气及压力环境下测试,测试待测品耐高湿能力,针对印刷线路板(PCB&FPC),用来进行材料吸湿率试验、高压蒸煮试验等试验目的,如果待测品是半导体的话,则用来测试半导体封装之抗湿气能力
LED 灯具高温高压加速老化试验箱PCT
PCT 高温高压加速老化试验箱(又称“PCT试验箱”):是由一个圆形的压力容器及水加热系统组成。
业界新标杆-高压微量热仪气体水合物研究
高压-低温条件下MicroDSC7 Evo热流测试曲线,根据不同压力条件下水合物的生成/分解温度,可以绘制如下图(右)所示的相水合物相图
X射线探测器窗口膜材料机械性能测试中的真空压力控制解决方案
针对X射线窗口膜材料机械性能测试中对真空度和高压压力的准确控制需要,本文提出了相应的解决方案。解决方案中采用了薄膜电容真空计、压力传感器、电动针阀、压力调节阀和真空压力PID控制器,与真空泵和高压气源配合,可在膜材料样品两侧形成准确的真空压差、微压差和高压压差,由此为窗口膜材料的杨氏模量、破裂压力和压力循环测试提供所需的真空压力环境。控制器自带的计算机软件可独立进行上述真空压力控制操作,并可显示和存储整个控制过程中的多个参数随时间变化曲线。
超高压对腌制类蔬菜微生物与品质影响
研究不同压力(200,350,500 MPa)及不同保压时间(5,10,15 min)的超高压处理对腌制萝卜微生物及贮藏期内颜色和质构等指标的影响.
高压灭菌器如何合理使用及如何控制灭菌时间
超热蒸汽温度虽高,但像空气一样,遇到消毒物品时不能凝成水,不能释放潜热,所以对灭菌不利。防止超热的办法是使用外源蒸汽灭器时,不要使夹层的温度高于消毒室的温度,两者应相近不要使压力过高的蒸汽进入消毒室内,吸水物品灭菌前不应过分干燥。高压灭菌器灭菌时不要用压力高的蒸汽加热到要求温度,然后再降压力。
安东帕宽范围温度和压力校正
现在很多行业需要在大范围的温度和压力下进行密度测量,以用于研发、质量控制或石化应用中的服务提供商。对于高压和(/或)高温条件下的测量,安东帕推出了DMA™ 4200 M密度计DMA™ 4200 M可以在高达500bar和200℃的条件下,测量样品的密度和比重。
利用LUMiSizer评估高压均质对脂质体囊泡稳定性的影响
本实验采用传统薄膜水化法辅助高压均质制备脂质体,考察均质压力、均质次数和胆固醇含量对脂质体囊泡物理稳定性的影响。
表压0.1~0.6MPa范围内0.1%超高精度压力控制解决方案及其考核试验结果
为满足工业应用中对0.1%超高精度压力控制的需要,以及替代艾默生公司电子压力控制器TESCOM ER5000系列产品,本文介绍了相应的解决方案,同时还介绍了基于此解决方案搭建的考核试验装置以及测试结果,展示了此解决方案可实现0.1%超高精度的压力控制,特别是在较高压力区间(0.2~0.6MPa)甚至可以达到0.05%的控制精度。
不同压力处理大米制得米饭冷藏期间风味变化的电子鼻分析
采用电子鼻测定了不同压力处理大米制得米饭冷藏期间的挥发性成分,探讨电子鼻用于检测米饭风味成分、区分不同冷藏时间米饭的可行性及超高压处理对米饭冷藏期间风味变化情况的影响
具有超高冷却能力的沸腾传热膜基散热器的低压压力控制解决方案
摘要:膜辅助相变散热器(MHS)作为一种新型高效冷却技术正逐渐成为研究热点,其中的真空压力和温度控制是有效实施MHS技术的关键因素,为此本文提出了相应的解决方案。解决方案的核心内容是同时为MHS工作液体提供准确的高压压力控制和为MHS沸腾蒸发提供低压真空度控制,另外解决方案还包含了MHS隔膜的渗透性测试方法和测试装置结构,包含了MHS冷却能力和传热系数测量装置。
滨海县正红塑料厂:高压消解-原子荧光光谱法测定粳米中的汞
高压消解-原子荧光光谱法测定粳米中的汞。ZH高压消解罐,在烘箱中使用温度可以达到200℃,耐受压力50kg。内杯采用实验级高纯聚四氟乙烯(PTFE)材料,金属元素空白值低,铅、铀含量小于0.01ppb,无溶出与析出,未添加回料具有极低的本底,外罐采用国标不锈钢,而且内杯还可以配套滨海正红赶酸器在后期做赶酸、消解实验。
高压消解-原子荧光光谱法测定大米中的汞
ZH高压消解罐,在烘箱中使用温度可以达到200℃,耐受压力50kg。内杯采用实验级高纯聚四氟乙烯(PTFE)材料,金属元素空白值低,铅、铀含量小于0.01ppb,无溶出与析出,未添加回料具有极低的本底,外罐采用国标不锈钢,而且内杯还可以配套滨海正红赶酸器在后期做赶酸、消解实验。
电控针阀在大气环境压力模拟条件下的电池热失控试验中的应用
摘要:针对目前新能源电池热失控和特性研究以及生产中缺乏变环境压力准确模拟装置、错误控制方法造成环境压力控制极不稳定以及氢燃料电池中氢气所带来的易燃易爆问题,本文提出了相应的解决方案。方案的关键一是采用了低漏率电控针阀作为下游控制调节阀实现压力可编程精密控制,二是采用高压气体型真空源避免机械式真空泵的电火花造成引燃,三是在压力控制的同时也对电池加热温度进行自动控制。整个装置控制精度和自动化程度较高。
半导体封装抗湿气能力测试方法PCT高压加速老化试验箱
PCT高压加速老化测试最主要是测试半导体封装之抗湿气能力,待测品被放置严苛的温湿度以及压力环境下测试,如果半导体封装的不好,湿气会沿着胶体或胶体与导线架之接口渗入封装体之中,其常见的故障原因有爆米花效应、主动金属化区域腐蚀造成之断路封装体引脚间因污染造成之短路等相关问题。
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