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三维尺寸检测

仪器信息网三维尺寸检测专题为您提供2024年最新三维尺寸检测价格报价、厂家品牌的相关信息， 包括三维尺寸检测参数、型号等，不管是国产，还是进口品牌的三维尺寸检测您都可以在这里找到。 除此之外，仪器信息网还免费为您整合三维尺寸检测相关的耗材配件、试剂标物，还有三维尺寸检测相关的最新资讯、资料，以及三维尺寸检测相关的解决方案。

三维尺寸检测相关的论坛

  • 尺寸对标检测

    供应商自检尺寸检测和来料尺寸检测总是不一致，且有时找起原因也不好找，严重影响新品开发进度，对标检测都有哪些方法？谁有好的经验介绍一下，非常感谢！

  • 【分享】三维光学测量仪的特征及功能简介

    三维光学测量仪又可称为三维影像测量仪或非接触式光学测量仪，是集光学、机械、电子、计算机图像处理技术于一体的高精度、高效率、高可靠性的测量仪器。三维光学测量仪采用非接触式三维测量方式，可进行快速精密的几何尺寸和形位公差的测量，具有了良好的刚性质量比，运动平稳、精确，确保了整机精度更高。 三维光学测量仪采用国际先进的有限元分析技术设计，具有高精度、高性能高速度和高稳定性的特点。使用冷光源系统，可以避免容易变形的工件在测量是因为热变形所产生的误差，并避免了由于碰触引起的变形。三维光学测量仪可高效地检测各种复杂精密零部件的轮廓和表面形状尺寸、角度及位置，全自动地进行微观检测与质量控制；还可自动抓边、自动聚焦的功能使得最大程度减少了人为误差。 三维光学测量仪适用于航空、航天、军工、汽车、模具、电子、机械、仪表、五金、塑胶等行业中的模具、螺丝、金属、配件、橡胶、PCB板、弹簧等以坐标测量为目的一切应用领域适用范围。

  • 烟包行业薄纸检测VOCS 应裁切的尺寸为多少

    我是烟包印刷行业的，用气质联用检测VOCS ， 一般硬纸厚纸裁切的尺寸是22X5.5cm，那么用薄纸的话要切多少尺寸？ 好像国家出了一个新标准，叫YC/T 什么的，但是我没找到，请各位大侠帮个忙， 谢谢！

  • 眼镜模具尺寸用什么检测比较好？

    最近我们考虑买一台检测我们眼镜模具尺寸的产品，但是通过我们实际调查：激光扫描的精度没有办法满足我们的要求（我们一般要求5um以内）；三坐标有些面没有办法测试（因为模具上有凹面，测针无法触碰）；X射线的太贵，我们不考虑像我们是有考虑，有没有这样的一台机子，测针和激光一体的直接转换的？还是各位前辈还有更好的方法？

  • CMA产品尺寸检验检测能力申请表怎么填写

    项目、类别是机械零部件(几何参数)，主要的检测仪器是一键光学测量仪，轴径测量仪，产品名称是尺寸、角度、直线度、平行度、圆度、圆柱度、垂直度、圆跳动、同轴度，依据的标准（方法）名称及编号（含年号）是GB/T 1958-2004产品几何量技术规范（GPS）形状和位置公差 检测规定，GB/T 11336-2004直线度误差检测，GB/T4380-2004圆度误差的评定 两点、三点法，GBT 7235-2004 产品几何量技术规范(GPS)评定圆度误差的方法 半径变化量测量，限制范围是(125×125)mm,直径60mm，长度600mm，请问各位前辈，这样对吗？如果不对，怎么修改？谢谢！

  • 【分享】最小尺寸的咖啡环效应可用于生物检测

    [color=black][font=宋体][size=3]将咖啡溅在桌上时，稍稍留心液体蒸发后咖啡液滴留下的印记，你会发现，液滴边缘位置形成了一个比中间区域颜色要深很多的暗环，这意味着在边缘位置沉积的咖啡小颗粒浓度比中间区域的浓度要高得多。这种不均匀沉积的现象被称作咖啡环效应。[/size][/font][/color][color=black][/color][color=black][font=宋体][size=3]不仅是咖啡，许多溶有固体小颗粒物质的溶液在液体蒸发后都会在边界出现一个类似暗环。一个由美国工程院院士、加州大学洛杉矶分校细胞控制研究所所长何志明教授领导的研究小组提出，可以将这一生活中的常见现象与生物传感技术相结合，用于检测唾液、血液等各种体液中的生物标志物，以进行医学诊断。不过，若要将这一现象用于生物检测，首先要找到咖啡环效应出现的最小尺寸极限。[/size][/font][/color][color=black][/color][color=black][font=宋体][size=3]咖啡环效应存在一个尺寸极限，这是因为，随着液滴尺寸的减小，液滴蒸发的速度会大大增加，而液滴内固体颗粒的运动速度却变化不大。如果液滴的尺寸小到一定程度，那么液滴蒸发的速度将远远大于固体颗粒运动速度，在液滴蒸发完之前，颗粒没有足够时间沉淀成环状结构。这些来不及运动的小颗粒就会近乎均匀地沉积在整个液滴覆盖的面积上而非液滴的边缘区域。[/size][/font][/color][color=black][/color][color=black][font=宋体][size=3]为了找到咖啡环效应的尺寸极限，研究人员制作了一种特殊的格子结构表面，相邻格子因涂抹了不同涂层而具有不同的亲疏水性，即表面不同位置保留液体或排斥液体的能力不同。利用这样的结构可以在表面上形成所需要尺寸的液滴。[/size][/font][/color][color=black][/color][size=3][color=black][font=宋体]研究人员随后尝试将不同尺寸的乳胶颗粒溶解在水中进行实验，这些小颗粒的直径在[/font][/color][color=black][font=Times New Roman]20[/font][url=http://www.bioon.com/Search.asp?Field=Title&ClassID=&keyword=纳米][color=black][font=宋体]纳米[/font][/color][/url][/color][color=black][font=宋体]到[/font][/color][color=black][font=Times New Roman]100[/font][url=http://www.bioon.com/Search.asp?Field=Title&ClassID=&keyword=纳米][color=black][font=宋体]纳米[/font][/color][/url][/color][color=black][font=宋体]之间，这正是通常生物传感器所检测的生物标志小颗粒的尺寸。接着，他们将溶解了小颗粒的溶液滴到准备好的格子结构表面上，倾斜表面使多余液体滑落后，亲水表面的格子上就会形成所需要直径的液滴。研究人员通过逐渐缩小液滴尺寸发现，对于溶解有[/font][/color][color=black][font=Times New Roman]100[/font][url=http://www.bioon.com/Search.asp?Field=Title&ClassID=&keyword=纳米][color=black][font=宋体]纳米[/font][/color][/url][/color][color=black][font=宋体]直径的小颗粒的溶液，当液滴尺寸缩小到近[/font][/color][color=black][font=Times New Roman]10[/font][/color][color=black][font=宋体]微米（约为头发丝直径的十分之一）时，咖啡环效应就不再出现。[/font][/color][/size][color=black][/color][color=black][font=宋体][size=3]参与研究的加州大学洛杉矶分校机械与航空工程学院博士黄得胜表示，人体的血液或唾液中包含大量的微米或纳米尺度的分子或生物微粒，可以利用咖啡环效应把它们沉积下来并利用相关的生物检测技术进行分析和定量。而了解所谓咖啡环效应出现的最小可能尺寸，则有助于尽可能地缩小生物传感器尺寸，并使得单个芯片在小面积上具有同时进行多种生物标志物检测的能力。[/size][/font][/color][color=black][size=3][font=Times New Roman]“[/font][/size][/color][size=3][color=black][font=宋体]这样的检测技术还有一个优势，即整个检测过程非常自然，仅仅依赖于正常的蒸发过程。[/font][/color][color=black][font=Times New Roman]”[/font][/color][color=black][font=宋体]黄得胜博士补充道：[/font][/color][color=black][font=Times New Roman]“[/font][/color][color=black][font=宋体]这将使得整个检测设施非常廉价也很便于制造。对于那些没有足够医疗设备的偏远地区，这样廉价又易于获取的医疗装置将对相关的医疗检测有很大帮助。[/font][/color][/size][size=3][color=black][font=Times New Roman]”[/font][/color][color=black][font=宋体]研究人员目前正在利用研究结果调整相关参数，希望可以得到最佳的实验条件组合使咖啡环效应可以用于生物检测。[/font][/color][/size][color=black][/color][color=black][font=宋体][size=3]这项研究成果已作为封面文章发表在美国《物理化学杂志》上。[/size][/font][/color][color=black][/color]

  • 大型铸件和模具质量检测-非接触三维光学测量技术（摄影测量）

    大型铸件和模具质量检测-非接触三维光学测量技术（摄影测量）

    联系人：吕红明联系方式：13812688974qq：9858592441 XTDP三维光学摄影测量系统1.1 系统介绍 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/07/201607191113_601128_3024107_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/07/201607191113_601129_3024107_3.png 图：XTDP系统硬件 图：系统软件界面XTDP三维光学摄影测量系统，使用普通单反相机（非量测相机），通过多幅二维照片，基于工业近景摄影测量原理，重建工件表面关键点三维坐标。用于对中型、大型（几米到几十米）物体的关键点进行三维测量。与传统三座标测量仪相比，没有机械行程限制，不受被测物体的大小、体积、外形的限制，能够有效减少累积误差，提高整体三维数据的测量精度。可以代替传统的激光跟踪仪、关节臂、经纬仪等，而且没有繁琐的移站问题，方便大型工件测量。系统主要由高性能单反相机、编码标志点、非编码标志点、标尺、计算机及检测分析软件等组成。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/07/201607191113_601130_3024107_3.png图：摄影测量原理1.2 系统特色l 国内首个自主研发的工业近景摄影测量系统l 高精度的相机标定算法，适用于多种数码相机l 自主知识产权的核心算法，达到国外先进水平l 测量范围大：可测量0.3m~30m范围的物体l 测量精度高：最高精度可达±0.015mm/ml 测量速度快：拍照方便快速，计算速度快，测量结果三维可视化l 具备CAD数模对比模块，可用于质量检测l 具备静态变形测量模块，可测量工件变形数据l 操作方便：设备不需要事先校正，使用方便，对操作人员无特殊要求l 适应性强：不受环境及测量范围限制，可在车间或工业现场测量l 便携式设计：设备轻便，单人可携带外出开展测量工作1.3 系统功能系统采用近景摄影测量技术，在被测物体上放置编码点及非编码点，通过单反相机围绕被测物体拍摄多张被测物图像，快速检测被测物表面关键的三维坐标、三维位移数据，测量结果三维彩色显示。系统功能主要包括基本测量功能、变形测量功能、数模对比功能、分析报告功能等。具体功能如下：（1）基本测量功能：测量幅面：支持几十厘米到几十米的测量幅面测量相机：支持多种单反、工业相机图像计算※相机数目：支持单个相机或多个相机图像同时计算，提高大型工件的测量效率※相机标定：软件具备相机自标定功能，支持多种相机镜头畸变模型计算模式：具备自动计算和自定义计算两种模式，方便用户灵活操作※标志点类型：支持10、12、15位编码点，支持黑底白点、白底黑点，更多类型可定制※变形测量功能：通过多次测量不同变形状态下的观测标志点三维坐标，可以进行关键点三维变形偏差计算和色谱图分析※数模对比功能：可以对被测工件与CAD数模进行三维几何形状比对测量结果：包含三维坐标、三维位移等数据，测量结果三维显示显示设置：三维显示可灵活设置，包括颜色，尺寸等，可显示相机三维位置※厚度补偿：具备编码点及非编码点厚度自动补偿功能多工程测量：系统软件支持多工程计算、显示及分析※多核加速：多核CPU并行运算，提高系统解算速度支持系统：同时支持32位、64位系统（2）变形测量功能：参考模式：基准状态可任意设置，可以是首个状态或者中间状态对齐模式：支持ID转换、相对关系转换、手动转换等多种状态对齐模式搜索深度：支持任意指定标志点搜索半径及搜索深度，提高标志点追踪稳定性分析模式：支持多观察域分析，观察域自由选择测量结果：包含X，Y，Z三维位移分量及总位移E结果显示：位移测量结果在三维视图和图像中以射线和色谱形式绘制，真实表达三维点的变形与运动，显示效果可灵活设置（3）数模对比功能：※数模导入：支持stl，iges，step等多种数模文件格式※分析模式：支持多观察域分析，观察域自由选择检测结果：包含X，Y，Z三维偏差分量及总偏差E结果显示：三维彩色矢量箭头直观显示偏差结果，显示效果可灵活设置（4）分析报告功能：坐标转换功能：321转换、参考点拟合、全局点转换、矩阵转换等多种坐标转换功能※元素创建功能：三维点、线、面、圆、槽孔、矩形孔、球、圆柱、圆锥※分析创建功能：点点距离、点线距离、点面距离、线线夹角、线面夹角、面面夹角屏幕截图功能：具备二维图像及三维图像截图功能，截图自动插入报告数据输出功能：测量结果及分析结果输出成报表，支持TXT，XLS，DOC文件的输出（5）扩展接口※系统扩展：可配合XTOM型三维光学面扫描系统使用，提高大型工件的拼接精度1.4 技术指标 指标名称技术指标1. 核心技术工业近景摄影测量2. ※测量结果三维坐标、三维位移3. 测量幅面支持几十厘米到几十米的测量幅面4. 测量相机支持多种单反、工业相机图像计算5. ※相机数目支持单个相机或多个相机图像同时计算，提高大型工件的测量效率6. 相机标定软件自标定，支持多种相机镜头畸变模型7. 测量精度最高±0.015mm/m8. ※标志点类型支持10、12、15位编码点，支持黑底白点、白底黑点，更多类型可定制9. ※静态变形分析通过多次测量不同变形状态下的观测标志点三维坐标，可以进行关键点三维变形偏差计算和色谱图分析；位移测量结果在三维视图中以射线和色谱形式绘制，真实表达三维点的变形与运动10. ※三维数模对比可以对被测工件与CAD数模进行三维几何形状比对，快速方便地进行大型工件的产品外形质量的检测支持stl，iges，step等多种数模文件格式，对比结果三维彩色显示11. ※厚度补偿功能具备编码点及非编码点厚度自动补偿功能12. ※坐标转换功能321转换、参考点拟合、全局点转换、矩阵转换等多种坐标转换功能13. ※元素创建功能可以创建三维点、线、面、圆、槽孔、矩形孔、球、圆柱、圆锥等多种三维元素14. ※分析创建功能可以创建点点距离、点线距离、点面距离、线线夹角、线面夹角、面面夹角等多种分析15. ※多核加

  • 【分享】美国泽塔zeta 200 3D光学轮廓仪/三维显微镜

    Zeta 200自动三维测量系统Zeta 200是集多种测量手段于一身的高级表面测量系统。它功能配备齐全，使用方便，是三维测量系统中性能价格比最优的选择。Zeta 200能够自动采集样品上多点的工艺参数，如台阶高度、体积、尺寸及粗糙度等，为您提供监管及优化生产流程所需的数据。· 自动多点、多配方测量样品· 200毫米x200毫米XY轴驱动范围· 粗糙表面成像与分析· 金属栅线形状与尺寸测量· 防反射膜及光刻胶厚度分析· 真空吸盘保证样品定位一致· 本色三维成像· 台阶高度，线与面粗糙度、角度及尺寸测量Zeta 200特色功能1.多点测量 用户可按其所需设置每片样品上的采样点数——少许几点往往适用于快速检测，多点则可用于详细分析。2.大面积成像 Zeta 200可自动按次序对多个视场进行成像，然后由软件拼接成一张大面积的样品表面三维图像。3.自动形貌特征测量 用户可设置操作配方对样品的各种指定形貌特征如尺寸、间距、高度甚至整片样品的弧度等进行自动测量。标准系统配置显微镜系统光源：高亮度白光LED物镜：5x,10x,20x,50x,100x耦合透镜：0.5x自动载物台：200毫米x200毫米XY驱动范围Z轴：30毫米纵向驱动范围数码相机: 1024x768像素,1/3 英寸CCD计算机控制系统处理器：英特尔®酷睿2 双核（最低2.5GHz）随机存储器3GB硬盘驱动器：320GB显示器：22英寸宽屏液晶显示器（1680x1050像素） Zeta 三维测量软件实时视频成像快速数据采集（每处1分钟）三维表面浏览：倾斜，旋转，缩放，过滤•体积计算二维表面分析：特性尺寸，直径，面积图案间距，标准偏差表面粗糙度区域平均台阶高度轮廓测量台阶高度与粗糙度多横截面分析平均值测量标尺倾斜度与表面波度补偿阵列式采样序列自动数据与图像输出用于生产线SPC

  • 软木塞尺寸检测|软木塞质量检测

    [size=16px][color=#333333]点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-39729.html[/url]服务背景[/color][/size]天然软木塞本身柔软而富有弹性的特质能很好地密封瓶口，又不完全隔绝空气，有利于瓶中的葡萄酒慢慢发育和成熟，使得葡萄酒口感更加醇香圆润。软木塞检测范围天然软木塞、复合软木塞、红酒软木塞、暖瓶软木塞等。[size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size]软木塞检测项目尺寸检测、密度检测、含水率检测、回弹率检测、掉渣率检测、感官要求检测、外观质量检测、菌落总数检测、密封性能检测、聚合体结构稳定性等。[size=16px][color=#333333]检测标准[/color][/size][table][tr][td]产品名称[/td][td]检测项目[/td][td]检测标准[/td][/tr][tr][td]软木塞[/td][td]软木塞. 术语和定义[/td][td]GOST ISO 633-2016[/td][/tr][tr][td]软木塞[/td][td]软木塞. 总迁移的测定[/td][td]ISO 10106-2018[/td][/tr][/table][size=16px][color=#333333]我们的优势[/color][/size]软木塞检测流程1、沟通需求：了解待检测项目，确定检测范围；2、报价：根据检测项目及检测需求进行报价；3、签约：签订合同及保密协议，开始检测；4、完成检测：检测周期会根据样品及其检测项目/方法会有所变动，具体可咨询检测顾问；5、出具检测报告，进行后期服务；

  • 摄影测量进行三维扫描技术

    摄影测量进行三维扫描技术

    航空航天三维测量技术在航空航天领域有着广泛的应用前景。天远三维公司以其三维数字精密测量及检测设备的准确性和稳定性，为自己赢得了信誉，并有幸参与了国家载人航天工程，对“天宫实验室”、返回舱及轨道舱的模拟实验舱及宇航员宇航服进行了三维数据的采集及建模。详情请见风电水电风电、水电等能源行业在三维测量及检测方面历来遇到的问题不外乎设备体积大、不便于移动，难以快速的现场检测，传统测量及检测手段越来越难以满足日渐提高的生产要求。天远三维公司以其三维数字精密测量及检测设备多样化的技术手段，使空间和时间不再是问题，在保证数据准确的前提下可以在任何地方快速的采集数据。详情请见模具制造模具制造涵盖了机械、汽车、航空、轻工、电子、家电、能源、化工等几乎所有制造领域，近10年来，我国模具工业一直保持着快速发展的态势。未来，国内模具产品将朝着更加精密、复杂，模具尺寸更大、制造周期更短的方面发展。这就要求模具制造技术能够更好的体现信息化、数字化、精细化、高速化、自动化。天远三维公司以其三维数字精密测量及检测设备的多样化，并结合丰富的专业经验，可以满足该领域的各种需求http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/06/201606021201_595757_3113727_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/06/201606021201_595757_3113727_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/06/201606021201_595758_3113727_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/06/201606021201_595759_3113727_3.png

  • 测量释放α射线粒子尺寸的超高位置分辨率 “α射线成像检测器”。

    日本原子能研究开发机构福岛研究开发部门福岛研究开发基地废堆环境国际共同研究中心远程技术部的森下祐树研究员8月3日宣布，与东北大学未来科学技术共同研究中心的黑泽俊介副教授和山路晃广助教以及三菱电机公司合作，共同开发出了可在现场实时测量释放α射线粒子尺寸的超高位置分辨率 “α射线成像检测器”。该检测器的原型是医疗领域推进开发的α射线成像检测器。通过将其应用于钚样本，证实能以16微米的位置分辨率逐一检测出α射线。该仪器将为提高福岛第一核电站和核燃料设施等的安全性做出贡献

  • 纺织品尺寸变化率

    纺织品尺寸变化率

    根据CNAS-TRL-005:2018轻纺检测领域质量控制方法 ,纺织洗涤尺寸变化率人员间比对相对误差不可超过10%，这个计算是根据洗涤后尺寸来比较还是求得尺寸变化率再来计算相对误差？如，基准是254mm,A测试洗涤后为252.7mm,B测试洗涤后为253.0mm.尺寸变化率：A---0.39% ,B-----0.51%[img=,690,216]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/08/202008242035066712_2449_3151876_3.jpg!w690x216.jpg[/img]

  • 【原创大赛】纺织品水洗尺寸变化测试用陪洗布的‘验收’

    【原创大赛】纺织品水洗尺寸变化测试用陪洗布的‘验收’

    纺织品水洗尺寸变化测试用陪洗布的‘验收’纺织品实验室有很多标准品，也是实验室检测工作中必不可少的，在纺织品检测中发挥着重大作用，其技术标准要求较高，各项指标都有明确的要求，只有达到相关要求的标准品才能用于我们的试验检测中来。纺织品标准国内的供应商并不多，价格也不便宜，特别是能反复使用的标准品，价格就更高一些，但是为了检测需要，必须到正规的供应商处购买，不能贪图便宜买一些不知出处的标准品今天就说说水洗尺寸变化的标准品，这个是能反复使用的标准品，其技术要求也相对比较简单，但是也不能马虎水洗尺寸变化就是按国家标准要求，用标准的实验方法，确定样品洗涤前后的尺寸变化之差与洗涤前的尺寸之比，其检验依据分别为GB/TGBT 8628-2013 纺织品 测定尺寸变化的试验中织物试样和服装试样的准备、标记及测量；GB/T8629-2001《纺织品试验用家庭洗涤及干燥程》；GBT8630-2013 纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定水洗尺寸变化测试要求：每个样品为50*50CM，标出经纬向,及时用标准的标记板进行标记，对有些易散边的样品，要给予锁边，防止散边；称量所有需测试样品，样品总重量不应超过标准总负荷的一半，5A要求是2±0.1 KG，那么实测样品一次不应该超过1±0.1KG;达不到测试总负荷量的这一部分，用陪洗布进行补充；陪洗布片重量50±5G,,规格20*20±4CM，成分为纯聚酯纤维的陪洗布，这不新买的水洗尺寸变化陪洗布20片，收到后，做个基本的验收，陪洗布片技术验收主要有三项，重50±5G量，规格20*20±4CM，成分100%聚酯纤维下面先来称一下重量http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015092110432944_01_0_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015092110433508_01_0_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015092110434150_01_0_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015092110434758_01_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015092110475292_01_0_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015092110480012_01_2154459_3.jpg用已经校准后的钢尺来量一下规格http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015092110480689_01_0_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015092110481285_01_0_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015092110481873_01_0_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015092110482492_01_0_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015092110483136_01_0_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015092110483973_01_2154459_3.jpg用显微镜就可以进行纤维成分检测http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015092110484914_01_2154459_3.jpg最后填写实验室标准品验收表http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509211058_566939_2154459_3.png小结：标准品的特性应该是均匀，稳定，精确的，要在规定的范围内其特性一直保持不变。为了检验样品是否均匀，通常随机抽取一定数量的标准品① 按说明书或者证书上的技术指标进行逐项的验证，做技术验收② 采用精密度高，人为误差小的试验方法，对取样的标准品在控制同样的实验条件下进行测定，从而使各样品间的差异完全由样品的不均匀性反映出来。用来验证标准品的均匀性和稳定性

  • 【原创大赛】尺寸稳定性能力验证中样品标记的测量和计算理解误差的解读

    【原创大赛】尺寸稳定性能力验证中样品标记的测量和计算理解误差的解读

    前言尺寸稳定性是纺织品测试中的一个基本项目。最近刚刚做了尺寸稳定性的能力验证。经过分析其测试过程中包括了产品标记测量、洗涤和干燥等程序，其包含的不确定度自不必说；下面只将测试中标记的测量和计算方法的理解误差做一下分析1. 标准解读 1.1 织物试样的标记根据GB/T 8628-2013《纺织品 测量尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量》中第6.5条规定了织物试样的标记尺寸不小于350mm；[img=,416,366]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709131603_01_1954597_3.png[/img]图1— 织物试样的标记1.2 尺寸变化百分率根据GB/T 8628-2013《纺织品 测量尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量》中第10条规定“分别记录每对标记点的测量值，并计算尺寸变化量相对于初始尺寸变化的百分数，尺寸变化率的平均值修约至0.1%。”[img=,591,157]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709131603_02_1954597_3.png[/img]图2—尺寸变化百分率的计算公式2. 偏离分析2.1 试样标记及测量在织物试样的标记和测量中，一般选择的标记尺寸是350mm；而使用的测量器具精度也就是1mm，在这种情况下我们不要小看这1mm的差。最近我做了一个标记及测量的试验，在相同的标记、相同测量器具下不同的人员进行的测量，情况如下：[img=,95,106]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709131603_03_1954597_3.png[/img]图3— 试验员1测量结果[img=,114,102]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709131603_04_1954597_3.png[/img]图4 — 试验员2测量结果根据以上两个检测人员的测试结果看出，试验后尺寸仅仅差了0.1cm，可结果就差了0.28%；相对于检测结果来说，偏差整整差了结果的1倍。2.2 尺寸变化率的计算方式根据标准描述，目前的计算方式理解有两种：一种是先计算三个测量点的尺寸平均值然后计算缩率百分率，另一种是先计算对应点的缩率百分率在计算平均值；通过该问题我也咨询了一些检测部门的权威人士，解答也是各有己见，在这里先不说谁对谁错，看看不同计算方式下的结果差异：[img=,160,66]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709131604_01_1954597_3.png[/img]图5—产品三个标记点的测量结果 2.2.1 根据第一种理解计算三个测量点的平均值然后计算尺寸变化百分率得到：试验前平均尺寸为（35.0+34.9+35.0）/3=35.0cm；试验后平均尺寸为：（35.1+35.1+35.1）/3=35.1cm；则计算得到缩率变化率为：（35.1-35.0）/35.0*100%=0.29% 2.2.2 根据第二种理解计算三个测量点尺寸百分率在求平均得到：测量点1尺寸变化率：（35.0-35.1）/35.0*100%=+0.29%测量点2尺寸变化率：（34.9-35.1）/34.9*100%=+0.57%测量点3尺寸变化率：（35.0-35.2）/35.0*100%=+0.57%则计算得到缩率变化率为：（0.29%+0.57%+0.57%）/3=0.48% 以上两种方法的结果差异为：0.29%-0.48%=0.19%3.分析总结 通过以上分析根据现有的方法和理解两者是有差别的，那么我们在将数值修约的位数精确至0.01看看结果如何？同理，根据图5给定的测试结果，我们对尺寸平均进行0.01cm修约，得到：试验前平均尺寸为（35.0+34.9+35.0）/3=34.97cm；试验后平均尺寸为：（35.1+35.1+35.1）/3=35.13cm；则计算得到缩率变化率为：（34.97-35.13）/34.97*100%=0.46%通过这个结果与第2.2.1条测试的0.29%相比，结果相差0.17%4.总结通过以上分析数值修约的精确可能是影响检测结果偏差的主要因素。同时先求缩率再取平均才是较准确的方法。

  • 质控中水洗尺寸相对误差计算，你们是怎么算的？？

    质控中水洗尺寸相对误差计算，你们是怎么算的？？

    小白看了有人问纺织品尺寸变化率的测试，然后猛然发现我也不会算了，所以继续来请教下，纺织品尺寸变化率[url=纺织品尺寸变化率_纺织品检测仪器社区_仪器信息网论坛]点击打开链接[/url] ，这个贴友，他最后的结论算的相对误差是27%,但是我算的结果是13% 计算是( 0.39-0.45)/0.45=13% (0.51-0.45)/0.45=13% 其中真值取两个数据的平均数。原本以为我这个应该是对的，但是看了以前的一份比对结果我感觉好像又错了。他们做的比对是3片布分别测试水洗一次和水洗后3次的水洗尺寸变化率，小白按最终的水洗尺寸变化率相对误差≤10来验证是不是符合质控要求。其中长度方向 最终-7.1、-7.6、-5.6，取平均值为-6.8 按相对误差计算 7.6-6.8=0.8 7.1-6.8=0.3 5.6-6.8=1.2 得三个数据的相对误差为0.8/6.8 *100=11.8 0.3/6.8*100=4.4 1.2/6.8*100=17.6 三个数值的平均相对误差为11.3 ，按照这个 cnas-trl005 ,要求质控是在相对误差是≤10，那不是说明这个检测结果是不满意的，但是我们却通过了比对，比对结果是满意的，求解，相对误差到底是怎么算的，实验室间比对评价如果按相对误差那这个就是不满意的，那间接说明要么我这个计算方法是错的 要么就是这个比对不是用的相对误差，可能是用的en值法，但是现实问题是我们平时是按相对误差做质控的，水洗尺寸≤10确实是很难控制的啊，像这个结果明明通过了比对，但是却是不满足≤10，所以很矛盾，求知道的老师，指点下，谢谢[img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/09/202009071622036713_7673_3994287_3.jpg!w690x517.jpg[/img][img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/09/202009071622102719_2006_3994287_3.jpg!w690x517.jpg[/img][img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/09/202009071622174219_8385_3994287_3.jpg!w690x517.jpg[/img][img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/09/202009071622224822_8610_3994287_3.jpg!w690x517.jpg[/img][img=,690,216]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/09/202009071622282719_2006_3994287_3.jpg!w690x216.jpg[/img]

  • 趣谈凝胶渗透色谱GPC/SEC – 检测篇之番外II之分子尺寸表征Rh和Rg

    趣谈凝胶渗透色谱GPC/SEC – 检测篇之番外II之分子尺寸表征Rh和Rg

    [font=等线]正如之前谈到的高分子的结构尺寸的表征手段，可以通过光散射检测器得到分子的均方旋转半径[/font][font='Arial',sans-serif]Rg[/font][font=等线]，也可以通过粘度检测器得到分子的流体力学半径[/font][font='Arial',sans-serif]Rh[/font][font=等线]。[/font][font='Arial',sans-serif]Rg[/font][font=等线]和[/font][font='Arial',sans-serif]Rh[/font][font=等线]具有不同的概念，其比值ρ[/font][font='Arial',sans-serif]=Rg/Rh[/font][font=等线]可以反应分子的密度，即分子密度越大ρ值越小。[/font][img=,547,167]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/11/201911291049276659_5563_3200617_3.png!w547x167.jpg[/img][font=宋体][size=16px][font=等线]粘度检测器得到的特性粘度[/font][/size][font='Arial',sans-serif][size=10.5pt]IV[/size][/font][font=等线][size=10.5pt]代表了高分子密度的倒数，可以利用如下公式得到[/size][/font][font='Arial',sans-serif][size=10.5pt]Rh[/size][/font][font=等线][size=10.5pt]的大小[/size][/font][/font][img=,171,53]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/11/201911291046398368_3812_3200617_3.png!w171x53.jpg[/img][font='Arial',sans-serif]Rh[/font][font=等线]的范围可以[/font][font='Arial',sans-serif]1nm – [/font][font=等线]色谱分离上限。[/font][font=等线]光散射检测器检测大分子时散射光出现不均匀散射，通过[/font][font='Arial',sans-serif]Zimm[/font][font=等线]外推的斜率，可以得到[/font][font='Arial',sans-serif]Rg[/font][font=等线]的大小。[/font][font=等线][img=,529,217]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/11/201911291048350648_2578_3200617_3.png!w529x217.jpg[/img][/font][font='Arial',sans-serif]Rg[/font]的检测范围是从分子产生不均匀散射，即分子大于[font='Arial',sans-serif]10-12nm–[/font]色谱分离上限。下图为一个宽分布高分子的流出曲线，及其对应的[font='Arial',sans-serif]Rg[/font]、[font='Arial',sans-serif]Rh[/font]、[font='Arial',sans-serif]Mw[/font]可以看出，[font='Arial',sans-serif]Rh[/font]可以在全部分子量范围内得到分子大小，而[font='Arial',sans-serif]Rg[/font]只能够得到高分子量，即分子大于[font='Arial',sans-serif]10nm[/font]，分子量超过[font='Arial',sans-serif]~15[/font]万的线性分子的大小及结构特征。[font=宋体][size=16px][img=,523,258]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/11/201911291050598048_2051_3200617_3.png!w523x258.jpg[/img][/size][/font][font='Arial',sans-serif][size=10.5pt] Rg[/size][/font][font=等线][size=10.5pt]的检测目的通常涉及到一些高分子的理论模型及其计算，而[/size][/font][font='Arial',sans-serif][size=10.5pt]Rh[/size][/font][font=等线][size=10.5pt]的检测则兼顾理论计算及其实际应用。对于生物高分子，尤其是蛋白质、单克隆抗体检测而言，由于其结构趋近于实心球结构，[/size][/font][font='Arial',sans-serif][size=10.5pt]Rh[/size][/font][font=等线][size=10.5pt]更接近于其实际尺寸，而且由于通常其体积较小，散射光为均匀散射，则根本无法通过光散射检测器得到[/size][/font][font='Arial',sans-serif][size=10.5pt]Rg[/size][/font][font=等线][size=10.5pt]。[/size][/font]

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