锥入度试验仪

自动锥入度测定仪根据标准GB／T269 《润滑脂和石油脂锥入度测定法》的要求设计制造的。主要适用于润滑脂（或石油脂）锥入度的测试。突出特点：1、自动检测锥入度值，采用德国进口激光传感器，使用激光做无接触检测，大大减轻了人为干扰。2、6寸彩色液晶触摸显示屏，自动检测，存储试验结果。3、电动升降系统，可电子调节升降速度。4、底座调解机构：底盘上设有微调地脚螺丝，面上镶有调平圆水泡。通过调节地脚螺丝可以方便的调节底座台面的水平。5、采用直流低压锁紧装置，安全可靠。得利特的锥入度测定仪性能稳定，其涉及产品[font=&]液相锈蚀测定仪、抗乳化测定仪、泡沫特性测定仪、空气释放值测定仪、氧化安定性测定仪、密度测定仪、自燃点测定仪、氯含量测定仪、微量残炭测定仪、表观粘度测定仪、机械杂质测定仪、石油产品灰分测定仪、浊点测定仪、四球机、PQ铁量仪、分析式铁谱仪、红外光谱仪等多种燃料油分析仪器、绝缘油分析仪器、润滑油分析仪器 ,水质分析检测仪器、气体检测仪器，型号多，质量保证，可定制。[/font]

在规定的负荷、时间和温度条件下,标准园锥体以垂直方向在5秒钟内刺入润滑脂样品的深度,称为润滑脂的锥入度,单位以1/10mm表示。　　润滑脂是由一种(或几种)稠化剂和一种(或几种)润滑液体所组成的具有可塑性的润滑剂。锥入度是各种润滑脂常用的控制稠度的指标,是选用润滑脂的依据之一。各国润滑脂一般用锥入度对润滑脂进行分号，润滑脂的号数越小,其锥入度数值就越大,表示它的稠度越小。我国将润滑脂的稠度按锥入度范围分为9个等级。

SH269润滑脂剪切试验机按照GB/T269-91《润滑脂和石油脂锥入度测定法》试验标准的要求在规定的试验条件下，经机械剪切工作后的稠度变化来判断润滑脂的机械安定性，以延长工作锥入度或剪切安定性表示，单位为0.1mm。[b]性能特点：[/b]1 采用电动机带动减速器达到60次/分的剪切速率2 延长锥入度测试和剪切安定性可选择试验3 显示器可自行显示剪切次数4 计数器可自行计数5 整台仪器结构紧凑、完整6 电机后面带有专用散热风扇，可以确保整台仪器连续工作[b]技术参数：[/b] 1) 电动机：卧式单相电容起动电动机 转速：1400转/分2) 联轴器：梅花形弹性联轴器3) 蜗轮减速器：采用双出轴减速器，传动比25:1，在减速器两侧的蜗轮轴上安装一对偏心机构4) 剪切速率：60次/分5) 最大计数容量：999996) 温度计：采用双金属温度计，范围0～50℃，分度为0.5℃7) 润滑脂工作器 工作行程：67-71mm，孔板上各孔直径：Ф6.35[sup]＋0.13[/sup]8) 电源：AC220、50Hz

前几天发了两个帖子，一个是关于洗锥的，见这里：http://bbs.instrument.com.cn/shtml/20140912/5454819/另一个是关于灵敏度下降的问题：http://bbs.instrument.com.cn/detail_2014_562_5460133.htm首先感谢各位的回复和讨论。经过几天的观察和验证，我发现这两个问题是相互联系的。我们在用超声清洗的路上走了太远，已经无法回来了。悲剧的结局就是，虽然肉眼没有发现锥孔有损伤，但是，有一天突然各种灵敏度下降了。而且下降非常多。一开始，我并没有发现是锥造成的，因为在用肉眼观察的时候并没有发现问题。我一直怀疑的问题的He的吹扫，因为我们测试一直用He模式。但是，在几天的吹扫验证后，灵敏度并没有回升。当时试过吹扫1小时，吹扫过夜。这个情况排除以后，我发现当时并没有做EM调整，于是又做了一下EM调整，有轻微上升，但效果不明显。这个时候，我已经怀疑到锥上了。但是苦于没有备用的新锥，只好用之前用过的旧的锥试一下。我们用另外的锥装上验证了一下，发现确实是因为锥的损伤导致的灵敏度下降。因为装上这个锥以后，灵敏度明显上升了，虽然不能达到最佳状态，但是已经可以确定是原来的锥有问题了。因此，总结了一下今后对锥清洗方法的改进。1. 一般用棉签蘸2%稀硝酸擦拭锥表面。用水冲洗后，超声2-3分钟。绝对不能超过5分钟，否则后果不堪设想。2.如果非常脏，则用2%稀硝酸再超声2-3分钟。然后冲洗后，水超声。3.用水冲洗，吹干或晾干。希望对各位朋友有借鉴意义吧。尤其是和我一样超声的朋友们，一定注意超声的时间不能超过5分钟。另外就是如果灵敏度骤然降低，还要想到换个锥验证一下。

针入度实验一、试样准备1、按试验要求将恒温水槽调节到要求的试验温度 25℃、15℃、30℃或者其他指定温度，保持稳定。2、将试样注人盛样皿中，试样高度应超过预计针人度值 10mm，并盖上盛样皿，以防落入灰尘。盛有试样的盛样皿在 15℃-30℃室温中恒温1h-1.5h(小盛样皿)，1.5h-2h(大盛样皿) 2h-2.5h(特殊盛样皿)后移人保持规定试验温度±0.1 ℃的恒温水槽中 lh-1.5h(小盛样皿)，1.5h-2h(大试样皿)或 2h-2.5h(特殊盛样皿)。3、调整针入度仪使之水平。检查针连杆，以确认无水和其它外来物，无明显摩擦。用三氯乙烯或其它溶剂清洗标准针，并拭干。将标准针或锥插入连杆，用螺丝固紧。按试验条件，加上附加砝码。二、试验步骤1、取出达到恒温的盛样皿，移入水温控制在试验温度的平底玻璃皿中，试样表面以上的水层深度不小于10mm。2、将盛有试样的平底玻璃皿置于针入度仪的平台上。旋开升降架背后的紧定螺钉，上下移动升降架至合适位置，旋紧。再用两侧微调手轮，慢慢放下针连杆，利用反光镜来观察使针尖刚好与试样表面接触，松手，升降架自锁。3、按下显示面板上置零按钮，显示清零。4、置零5S后按下启动键，标准针下落贯入试样，读取位移指示器读数。5、同一试样平行试验至少3次，每个测试点之间及与盛样皿边缘的距离不应少于10mm每次试验应换一根干净标准针或锥，或将标准针或锥取下用蘸有三氯乙烯溶剂的棉花或布擦干。6、需要重新提针连杆时，应使针连杆处于释放状态，而不应在针连杆锁紧状态下抽拔。每次试验完毕后，均应取下针或锥，上油保护并装入护套内。注意：测定针入度大于200的沥青试样时，至少用3支标准针，每次试验后将针留在试样中，直至3次平行试验完成后，才能将标准针取出。

锥形量热仪试验主要有哪些内容？是怎么测试的？试验材料有哪些？

锥形量热仪试验主要有哪些内容？是怎么测试的？试验材料有哪些？

本人正在做[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/yp][color=#3333ff]ICP-MS[/color][/url]的实验，需要特制取样锥和截取锥。不知哪位大虾能告知可以供应这样器件的地方。取样锥要求：孔径为1mm，材质要求为镍，要耐1400-1500度高温，并抗氧化。我主要在意锥体顶端部分，整个锥体不需要全部是镍材质，其他部分要求低。截取锥要求：孔径约为0.7mm，材质为镍或不锈钢，要耐800-1000度高温。

一般试验机厂的成形试验机都是杯突试验机，不知增加模具能否做扩孔、锥杯、凸耳....GB-T15825相关试验国内有款BCS-30通用板材成形试验机，不知道怎么联系。

GB/T 11185-2009 色漆和清漆 弯曲试验(锥形轴)[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=176452]GBT 11185-2009 色漆和清漆 弯曲试验（锥形轴).pdf[/url]

本人正在做[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/yp][color=#3333ff]ICP-MS[/color][/url]的实验，需要特制取样锥和截取锥。不知哪位大虾能告知可以供应这样器件的地方。取样锥要求：孔径为1mm，材质要求为镍，要耐1400-1500度高温，并抗氧化。我主要在意锥体顶端部分，整个锥体不需要全部是镍材质，其他部分要求低。截取锥要求：孔径约为0.7mm，材质为镍或不锈钢，要耐800-1000度高温。

沥青针入度试验仪自动化程度高、操作方便、提高了测试精度，广泛用于科研单位、大专院校、监理部门、石化企业和施工单位理想的新一代实验仪器。　　　　沥青针入度试验仪的使用方法：　　1、将沥青针入度试验仪中预先脱水的试样加热溶化，加热温度不得高于试样估计软化点90℃，时间不得多于30min，充分搅拌过筛后注入盛样皿内。其深度至少应超过预期针入度值约10mm放置于15－39℃的室温中冷却1h，冷却时应注意不应有灰尘落入。　　2、将盛样皿浸入盛满清水的水槽中，保温1－1.5h，水温保持25±0.5℃，水面应高于试验表面25mm以上。　　3、将沥青针入度试验仪的时间开关拨至试样所需的时间(5s或60s)档位上，按一下开始按钮，电磁铁吸合使标准针自由地穿入试样中，至红灯亮时(此时，表示标准针穿入试样中的时间已达5s或60s，电磁铁自动放磁弹簧将针杆固紧，使其针杆不再下落)，用手按下百分表触头与标准针针外杆顶端面接触，此时百分表指针所指的数，即为试样的针入度。　　4、每次沥青针入度试验仪试验前，都应检查并调节保温皿内的水温，试验后都应将标准针取下用浸有溶剂(汽油)的棉花或布拭净，再用棉花或布擦干。　　5、调整针入度仪，使之水平(必要时调节附加砝码的重量)用手揿下释放按钮，提起标准针针杆，使针杆顶端面与百分表接触头接触。　　6、盛样皿保温1－1.5h后，取出并放入水温严格控制为25℃的平底保温皿中，试样表面以上的水层高度应不少于10mm，将保温皿置于针入度仪的圆形工作台上，调节工作台，使试样表面与针尖恰好接触(如调节工作台不够，可用调节螺母调节杠架与之配合)，将百分表指针对零。　　7、同一试样重复试验至少三次，每次穿入点的相互距离及与盛样皿边缘的距离都不得小于10mm，各次试验结果的平均值即为此试样的试验结果。

[color=#444444] 为提高国家计量技术法规的规范性、适用性和可操作性，10月25日，全国新材料与纳米计量技术委员会发布了《锥形量热仪校准规范》征求意见稿，并面向全国有关单位征求意见。[/color][color=#444444][/color][align=left] 锥形量热仪是研究材料燃烧性能最重要的实验仪器之一，可以测得均一材料或复合材料在不同热辐射强度下的热释放速率。通过锥形加热器模拟火灾中不同强度的热辐射，使材料在准火灾条件下燃烧，在试验过程中测量燃烧产物气流的流量和燃烧产物中氧气的浓度计算出氧消耗量，根据耗氧原理确定材料的热释放速率。热释放速率可以作为评价材料燃烧危险性大小的等级参数。[/align][align=left] 经过不断改进和完善，锥形量热仪已经成为研究火灾和评定材料燃烧性能的理想试验仪器。相应地，国际标准组织(ISO)、美国材料测试学会(ASTM)、中国标准化组织(GB)、英国标准学会等国家和组织推出多项标准方法，用于规范行业检测实验室的测量方法，实现实验室测量结果的等效一致。[/align][align=left] 锥形量热仪的校准对于保证测量结果准确十分重要。锥形量热仪测量热释放速率需要多个参数计算得到，影响测量结果的因素较多，因此不同实验室间测量结果的一致性较差。目前国内外没有制定关于锥形量热仪的校准规范，只有在锥形量热仪的操作说明及测试标准ISO 5660-1等中规定了锥形量热仪的标定方法，包括预标定、工作标定以及非经常性标定，用于生产厂商和用户的自我校准。[/align][align=left] 但是这些标定结果没有溯源性，且缺乏整机校准，造成热释放速率的测量结果相差很大，影响了我国阻燃材料、建筑材料、轨道车辆用材料等的研发和阻燃评价，并对一些产品的出口造成了影响。为了保证锥形量热仪测量结果的准确，就必须对仪器进行科学地校准，需要建立计量校准规范，科学合理地对仪器进行校准。[/align][align=left] 因此，国防科技工业应用化学一级计量站和应急管理部天津消防研究所起草制定了《锥形量热仪校准规范》。本规范的制定主要参考《GB/T 16172-2007建筑材料热释放速率试验方法》以及《ISO 5660-1-2015 燃烧反应试验. 热量释放, 产生烟雾以及质量损失率. 第1部分: 热释放率 (锥形量热计法) 和烟雾产生率 (动态测量)、JJG 662-2005《顺磁式氧气分析仪》、JJG 1132-2017《热式气体质量流量计》、JJF(军工)39-2014《(5~400)W/cm2 辐射热流传感器校准规范》进行编写，[url=http://www.jlck.net/forum-279-1.html]不确定度[/url]评定的主要技术依据为《JJF 1059.1-2012 测量不确定度评定与表示》。编写格式主要参考了《JJF1071-2010国家计量校准规范编写规则》。[/align][align=left] 本规范起草小组根据上述参考文献、相关标准，以及起草单位的实验结果和理论研究起草了规范草稿，主要包括引言、范围、引用文献、术语、概述、计量特性、校准条件、校准项目和校准方法、校准结果及复校时间间隔10个部分。(更多详情请见附件)。[/align][align=left] 本规范为首次发布。本规范适用对象是锥形量热仪，即使用锥形加热器提供所需热辐射，根据耗氧原理测量样品热释放速率的仪器。针对影响测量热释放速率最大的氧气浓度、质量、甲烷流量、辐射照度以及热释放速率整机性能进行校准。[/align][align=left]附件：[u][url=http://www.zhaojiliang.cn/data/uploads/bdattachment/file/20181026/1540524862559886.docx]锥形量热仪校准规范（征求意见稿）.docx[/url][/u][/align]

我用的是WATERS[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Yp][color=#3333ff]液质联用[/color][/url]，最近灵敏度降的很厉害，一级锥孔是当天清洗的，二级锥孔也是最近清洗的！能帮我分析下是什么原因吗？标样也是新配的！

我用的是ICP-MS 7700x,最近其灵敏度一直比较低——在氦气模式下，其59Co的灵敏度只有1600左右，是去年的1/3（氧化物和双电荷正常 1.5%以下），并且RSD3~4%之间。请问是怎么回事呢？ 前提：1.仪器除了透镜和四级杆部分，都进行了维护； 2.调谐液在十几天前配置； 3.反复摸索蠕动泵的松紧程度。 工程师过来后，说仪器的灵敏度能满足仪器的要求，至于灵敏度下降，他认为是锥用的时间太长啦。我方便的时候给大家上个照片。

因做阻燃试验，想使用锥形量热仪，请问有谁知道广州哪里有啊？或者哪里有做烟密度啊？谢谢！

本来想清洗一下锥孔改善一下灵敏度，谁知，事与愿违灵敏度反而大不如前了不知道是什么原因呢？

实验室新买了一批铝粉，颗粒感明显，粒度稍微大了些，根本擦不到锥面上的污垢，无论是铜部分还是镍部分都不起作用，急人。请问大家是怎么洗锥滴，用啥样的擦洗布、铝粉较好呢，颗粒几多细？[em0904]希望大家帮忙分享下你的好东东，先谢啦[em0909]

今天清洗waters UPLC xevo TQD的一级锥孔，安装时锥孔不小心从底座掉到地上了，用甲醇擦洗了一下，装上。开高压30min后进样，发现灵敏度下降了，信号为原来的1/3。是因为开高压的时间太短还是锥孔出问题了？

做NaOH溶液的标定，实验注意事项有：1． 溶解邻苯二甲酸氢钾时，不能将玻棒伸入锥形瓶搅拌。2． 酚酞只需加1 ~ 2滴，多加要消耗NaOH引起误差。3． 不可在三个锥形瓶中同时加指示剂。4． 临近终点时，NaOH溶液应半滴半滴加以免过终点，且要用洗瓶及时淋洗锥形瓶内壁。其中第三点怎么理解，原因是什么？

请问各位朋友，我们正在使用的是REL公司的锥板粘度仪，锥子的尺寸为直径14.5mm，检测时温度一般在165, 200几个高温挡，转速为750rpm下测量，但是用的时间长了，感觉准确度下降。请问此类高温锥板粘度仪，一般用什么规格的校准油进行校准啊，如果有经销校准油的朋友解答，更好！

仪器型号为PE nexlon 2000，清洗锥、雾化器、矩管后灵敏度反而比清洗前还要低一半多，考虑过是不是因为锥没装好，又换了新的备用锥上去，灵敏度还是很差，又推测是不是雾化器堵了，用反吹超纯水和1%HNO3的方式疏通了雾化器，灵敏度好了一些，但还是比之前差很多，平时雾化气流速设为1.02就可以了，现在雾化气流速自动调谐会设为1.06，而且在开始上样本以后灵敏度还是远远不如之前，也调节过雾化器伸进雾化室的深度，但是灵敏度并没有什么变化，请问这是什么原因？该如何解决？谢谢！

小弟求助标准GB/T 21297-2007 实验室玻璃仪器 互换锥形磨砂接头，谢谢大家了。

....我们根据近期石墨管（PE600）的使用寿命有所降低，特别是其损坏的现象有不规律的改变，更换石墨管也不能扣掉较高的空白值。经过缜密的分析和判断：认为可能是石墨锥已经损坏,换前我们使用转子流量计来测定一下氩气内气流（250ml/min）是否有问题，经检测左侧气流流量为200ml/min,右侧为0-40ml/min，这就说明氩气内气流右侧气路系统存在问题，一是漏气，二是气路可能存在堵的问题，进一步检测发现进入石墨炉右侧塞曼磁场铁芯前的氩气内气流供气系统气流流量为200ml/min，出了石墨炉右侧塞曼磁场铁芯后的氩气内气流的流量减为上述的0-40ml/min，经分析看来问题就出在右侧塞曼磁场铁芯内气路相关部分，气流路程不超过10厘米的距离，开始我们对石墨炉塞曼磁场铁芯前后的氩气气路附近的结构不熟悉，导致耗费时间近两个小时，才将故障难点圈定在内气流出塞曼磁场铁芯到石墨炉管连接处的一个小小的O型密封圈上。经过分析，我们的PE600[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱[/color][/url]分析仪安装了近一年的时间了，十分可能是由于环境温度（春、夏、秋冬季节的变化，我们这里四季分明）的变化导致该密封圈失效。经过以上分析我们对石墨炉塞曼磁场铁芯外的固定用的紧固圈调整一下位置，使其密封圈发挥作用，经转子流量计测定氩气内气流出了石墨炉右侧塞曼磁场铁芯后的氩气流量恢复到200ml/min。由于发现及时才没有出影响试验的大问题。....而后,我们将石墨锥换上了新的，经过使用石墨炉的空白吸光度很容易的就达到了零值。卸下石墨锥后看到锥内的样品残余物立即顿悟,缺少右侧的内气流，必然造成空白吸光度偏高，以上的点滴经验供大家参考。资料下载：1.http://www.instrument.com.cn/download/search.asp?keywords=qzcp&sel=admin_name&SN=&Submit=%C1%A2%BC%B4%B2%E9%D1%AFhttp://www.instrument.com.cn/download/search.asp?sel=admin%5Fname&keywords=qzcp&SN=&page=1 2.http://www.instrument.com.cn/download/search.asp?sel=admin%5Fname&keywords=qzcp&SN=&page=2http://www.instrument.com.cn/download/search.asp?sel=admin%5Fname&keywords=qzcp&SN=&page=2

2009年最新GB/T 11185-2009 色漆和清漆 弯曲试验（锥形轴)(单行本完整清晰扫描版)[~190108~]

各位一个高灵敏度的采样锥一般能用多久？最近清洗采样锥发现锥口有一点缺，问工程师影响大不大，工程师说会影响灵敏度，灵敏度如果下降的不多可以接着使用。不过我这机子的灵敏度下降的挺厉害的，看来是要换了，算算时间大概也就用了5个月左右的时间。平时一般一周清洗一次，用氧化铝粉擦锥口，泡在很稀的硝酸溶液中用超声波超。另外请教个问题，高基体的采样锥是不是不适合在600W功率下使用？因为做了几次，强度很低而且做曲线几个点完全拉不开。

锥经过长时间使用后应该会出现锥孔扩大的现象，这对仪器的使用有什么影响呢？比如说，对灵敏度有什么影响？在采样深度偏小的时候，火焰会不会进入锥后影响到透镜组的工作性能？