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铸造厂分析仪

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铸造厂分析仪相关的方案

  • 全能元素分析仪在铸造中的应用
    全能元素分析仪在铸造中的应用:铸造炉前铁水成品达到95%以上需要哪些检测仪器:检测原生铁、成品=====全能多元素分析仪:可检测铸造生铁中的C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni、Mo、Re、Mg、Fe、Cu、Al、V、W、Ti等常见元素为例)全能元素分析仪经由红外和比色原理的精确检测:1、铸造商进料前确保符合自己的要求进原材料;2、炉前检测成品铁水,检测达到95%以上质量及精度的要求完全达到牌号标准;3、产品出厂确保出厂率100%,检测原生铁成品达到国际化标准。
  • 元素分析仪对生铁市场的作用
    元素分析仪对生铁市场的作用:万众瞩目的备件APEC会议结束,而我国大部分的铸造厂停炉让人们不由的把目光集中在环保上,近两日河北主流铸造都暂停对外报价,铁厂也货源惜售。
  • 铸造铝合金孔隙率的金相检测方法
    铝合金铸造是现代重要的工业制造技术之一,铸造铝件广泛应用于汽车、航天航空、船舶以及与我们息息相关的家具家电等。然而铸造铝件容易在成型过程中形成各式各样的缺陷,如孔隙、偏析、裂纹等,这些缺陷会使铸铝的性能大大降低。为了使铸造铝件产品的质量在合格的范围内,应该将孔隙率(孔隙面积占比)控制在一定范围内。
  • ARL iSpark钢铁-高级夹杂物分析
    光电直射光谱分析(OES)是一种快速、易于使用的高性价比分析技术,适合各种应用场合下的固态钢铁样品的元素分析,从生产到回收,从铸造厂到服务实验室。ThermoScientificTM ARL iSparkTM 系列金属分析仪是一种高性能OES 光谱仪平台,拥有最高的精密度和准确度,适用于从微量一直到合金元素水平的钢铁分析。
  • ARL iSpark钢铁-标准夹杂物分析
    光电直射光谱分析(OES)是一种快速、易于使用的高性价比分析技术,适合各种应用场合下的固态钢铁样品的元素分析,从生产到回收,从铸造厂到服务实验室。ThermoScientificTM ARL iSparkTM 系列金属分析仪是一种高性能OES 光谱仪平台,拥有最高的精密度和准确度,适用于从微量一直到合金元素水平的钢铁分析。
  • ARL iSpark铝及铝合金-标准夹杂物分析
    光电直射光谱分析(OES)是一种快速、易于使用的高性价比分析技术,适合各种应用场合下的固态铝及铝合金样品的元素分析,从生产到回收,从铸造厂到服务实验室。Thermo ScientificTM ARL iSparkTM 系列金属分析仪是一种高性能OES 光谱仪平台,拥有最高的精密度和准确度,适用于从微量一直到合金元素水平的铝分析。
  • 美国博勒飞:在线粘度计在陶瓷型铸造中的应用
    陶瓷型铸造是在普通砂型铸造基础上发展起来的一种新工艺。陶瓷型有两种类型:①陶瓷型全由陶瓷浆料浇灌而成。其制作过程是先将模样固定于型板上,外套砂箱,再将调好的陶瓷浆料倒入砂箱,待结胶硬化后起模,经高温焙烧即成为铸型。②采用衬套,在衬套和模样之间的空隙浇灌陶瓷浆料制造铸型。衬套可用砂型,也可用金属型。用衬套浇灌陶瓷壳层可以节省大量陶瓷浆料,在生产中应用较多。
  • 丹纳赫生命科学合成生物学解决方案
    合成生物学被认为将催生新一代生物技术的革命,欧美等发达国家早在十多年前就开始设立和资助大型合成生物学研究中心。至今为止,美国政府已支持设立3个大型合成生物学研究中心,英国政府已经资助6个大型合成生物学研究中心。其中,美国国防高级研究计划局(DARPA)资助的“生命铸造厂(Living Foundries)计划”是实施最早、规模最大的计划之一,目标是利用合成生物学技术构建基千生物体的新型制造平台。德国、荷兰、日本、新加坡澳大利亚等国也在紧密跟进,在各大研究中心与学术机构中,一般都搭建有生物铸造厂作为核心。我国合成生物学领域的布局晚于欧美等发达国家,但推进速度快、投入集中、目标明确。2013年,中国把建设“合成生物研究重大科技基础设施”项目列入《国家重大科技基础设施建设中长期规划(2012-2030年)》的总体部署,并于2018年1月批复立项,设施计划投入9.4亿元人民币。同时,科技部从2018年至2020年连续3年发布国家重点研发计划“合成生物学”重点专项:教育部自2018年开始启动合成生物学前沿科学中心立项和建设。丹纳赫生命科学平台整合了独特的优势技术,产品和方案,盖了合成生物学的“设计-构建测试学习闭环工作流,针对现有生物铸造厂中试错实验量大、自动化手段少、大片段DNA合成成本高、研究维度单一等局限,提供了围绕川克曼库尔特生命科学自动化工作平台为核心的高通量现代合成生物学工业平台。运用创新的纳升级声波移液系统、IDT单链寡核苷酸和双链DNA片段、美谷分子的智能微孔板检测系统、SCIEX基于高端质谱的代谢/脂质蛋白等多组学分析技术、徕卡显微系统的高分辨和共聚焦显微镜等,有效降低成本、提升通量、拓展研究深度和广度。
  • 案例 | 工业制造商用Sievers在线TOC分析仪改进废水处理工艺、提高排放合规性
    一家工业制造商用Sievers在线型总有机碳(TOC)分析仪改进了废水处理工艺,提高了废水排放合规性。该工厂监测多处废水水质,监测点从废水进水池,到均化池、分流池、处理池,最后到出水池。全面的监测加强了工厂对废水处理工艺的掌控,提高了排放合规性,同时使工厂对工艺的多变性有了深入了解。流进废水的TOC范围是1500-2500 ppm,流出废水的TOC通常是5-6 ppm,因此工厂亟需Sievers分析仪这样的强有力监测工具来同时测量高浓度和低浓度废水,并得到可靠的测量数据。此外,Sievers分析仪团队还提供无与伦比的技术支持,极大缩短了工厂停机时间,使工厂操作人员能够专注于工艺优化。快速、准确的监测结果使操作人员能够迅速做出基于数据的决策,避免排放处罚,改进工艺。
  • 自蔓延-电磁铸造法 制备铜铬合金中夹杂物的金相显微分析
    触头材料是决定真空断路器性能的关键因素,理想的触头材料必须具有以下电气性能:大的分断电流能力、高的耐电压强度、可靠的抗焊性能、高的导电率和高的导热率、低的电弧烧损率以及低的截流值等。近年来随着大功率真空高压形状技术的发展,CuCr系列的合金触头材料以其众多的优越性能逐渐取代了传统的 W-Cu、Cu-Bi 系列的合金触头材料,而广泛的应用于中高压大功率真空形状电路中,预计随着其性能的不断改善,其应用范围会更加广泛。CuCr 合金高压触头材料的电气性能取决于其微观结构,而微观结构又取决于其制备工艺。传统的粉末冶金法、熔渗法以及真空电弧熔炼法都是以金属 Cu 粉、Cr 粉为原料,存在生产成本高,工艺复杂,且产品致密度差,成品率低等缺点,在制备大尺寸合金铸锭方面存在困难。因此,世界各国都CuCr 合金的制备工艺和技术放在首位。
  • SparkCCD 7000直读光谱分析仪在易切削钢中的应用
    SparkCCD 7000 全谱直读光谱仪可广泛应用于冶金、铸造、机械、钢铁和有色金属等行业,在汽车制造、航空航天、船舶、机电设备、工程机械、电子电工、教育、科研等领域的原料、零件、产品工艺研发方面都有广泛的应用。可用于 Fe、Al、Cu、Ni、Co、Mg、Ti、Zn、Pb、Sn、Mn 等金属及其合金的样品分析。 SparkCCD 7000全谱火花直读光谱仪采用高分辨率线阵CCD(Charge-coupled Device)作为检测器,实现全谱扫描。采用智能控制光室充气系统,仪器性能更 稳定,服务期限更长久。海量的谱线使分析不再受限,曲 线分段跳转同一元素不同谱线间实现无缝衔接,拓展分析 范围第三元素干扰校正使元素分析更加准确,可以在用户 现场任意增加材料基体和分析元素而无需增加硬件,维护 保养方便。能量、频率连续可调全数字固态光源,适应各 种不同材料;网口采集传输,速度快,通用性更强。
  • 消失模铸造模样干燥方法,模样干燥房除湿机
    正岛ZD-8240G消失模铸造模样干燥房除湿机及ZD系列升温加热烘干除湿一体机可以在消失模烘干过程中快速去除湿气,有效降低烘干室湿度 通常,只要将烘干室内湿度度控制在30%RH左右 同时保证烘干室内温度在50℃左右,使消失模干燥速率提高25%左右,送入的热风风速较快,加大房间内紊流作用,消失模干燥均匀,有效防止了涂层开裂问题。
  • 强强联合,峰华卓立携手先临天远共推高端铸造再上层楼
    如今,高精度三维扫描和增材制造技术在工业中均不断普及,成为了重要的生产工具。那么这两项技术协作,又将给工业制造带来什么变化?本期,我们就走进峰华卓立,了解这两项技术的协同应用。
  • 采用安捷伦炼厂气分析仪分析炼厂气中的乙烷
    使用三通道Agilent 7890B 气相色谱系统测定炼厂气。通道1 使用了FID 检测器和氧化铝 PLOT 色谱柱,用于测定从甲烷到C6+ 的烃类。通道3 使用氮气为载气,用于测定氢气。通道2 采用了G3507A 大阀箱(LVO),在恒温条件下以氦气为载气,用于测定永久性气体和硫化氢。通道1 和3 为程序升温,而通道2 为恒温,其温度控制独立于主柱温箱。根据G3507A LVO 的温度和阀切换时间,分析时间从15 到18 分钟不等。
  • 采用安捷伦炼厂气分析仪分析炼厂气中的甲烷
    使用三通道Agilent 7890B 气相色谱系统测定炼厂气。通道1 使用了FID 检测器和氧化铝 PLOT 色谱柱,用于测定从甲烷到C6+ 的烃类。通道3 使用氮气为载气,用于测定氢气。通道2 采用了G3507A 大阀箱(LVO),在恒温条件下以氦气为载气,用于测定永久性气体和硫化氢。通道1 和3 为程序升温,而通道2 为恒温,其温度控制独立于主柱温箱。根据G3507A LVO 的温度和阀切换时间,分析时间从15 到18 分钟不等。
  • 采用安捷伦炼厂气分析仪分析炼厂气中的烃类
    使用三通道Agilent 7890B 气相色谱系统测定炼厂气。通道1 使用了FID 检测器和氧化铝 PLOT 色谱柱,用于测定从甲烷到C6+ 的烃类。通道3 使用氮气为载气,用于测定氢气。通道2 采用了G3507A 大阀箱(LVO),在恒温条件下以氦气为载气,用于测定永久性气体和硫化氢。通道1 和3 为程序升温,而通道2 为恒温,其温度控制独立于主柱温箱。根据G3507A LVO 的温度和阀切换时间,分析时间从15 到18 分钟不等。?
  • 采用安捷伦炼厂气分析仪分析炼厂气中的氮气
    使用三通道Agilent 7890B 气相色谱系统测定炼厂气。通道1 使用了FID 检测器和氧化铝 PLOT 色谱柱,用于测定从甲烷到C6+ 的烃类。通道3 使用氮气为载气,用于测定氢气。通道2 采用了G3507A 大阀箱(LVO),在恒温条件下以氦气为载气,用于测定永久性气体和硫化氢。通道1 和3 为程序升温,而通道2 为恒温,其温度控制独立于主柱温箱。根据G3507A LVO 的温度和阀切换时间,分析时间从15 到18 分钟不等。?
  • 采用安捷伦炼厂气分析仪分析炼厂气中的氢气
    使用三通道Agilent 7890B 气相色谱系统测定炼厂气。通道1 使用了FID 检测器和氧化铝 PLOT 色谱柱,用于测定从甲烷到C6+ 的烃类。通道3 使用氮气为载气,用于测定氢气。通道2 采用了G3507A 大阀箱(LVO),在恒温条件下以氦气为载气,用于测定永久性气体和硫化氢。通道1 和3 为程序升温,而通道2 为恒温,其温度控制独立于主柱温箱。根据G3507A LVO 的温度和阀切换时间,分析时间从15 到18 分钟不等。?
  • 采用安捷伦炼厂气分析仪分析炼厂气中的氧气
    使用三通道Agilent 7890B 气相色谱系统测定炼厂气。通道1 使用了FID 检测器和氧化铝 PLOT 色谱柱,用于测定从甲烷到C6+ 的烃类。通道3 使用氮气为载气,用于测定氢气。通道2 采用了G3507A 大阀箱(LVO),在恒温条件下以氦气为载气,用于测定永久性气体和硫化氢。通道1 和3 为程序升温,而通道2 为恒温,其温度控制独立于主柱温箱。根据G3507A LVO 的温度和阀切换时间,分析时间从15 到18 分钟不等。?
  • 采用安捷伦炼厂气分析仪分析炼厂气中的羰基硫
    使用三通道Agilent 7890B 气相色谱系统测定炼厂气。通道1 使用了FID 检测器和氧化铝 PLOT 色谱柱,用于测定从甲烷到C6+ 的烃类。通道3 使用氮气为载气,用于测定氢气。通道2 采用了G3507A 大阀箱(LVO),在恒温条件下以氦气为载气,用于测定永久性气体和硫化氢。通道1 和3 为程序升温,而通道2 为恒温,其温度控制独立于主柱温箱。根据G3507A LVO 的温度和阀切换时间,分析时间从15 到18 分钟不等。?
  • MS6100 多参数水质分析仪在市政供水管网中的应用
    MS6100 多参数在线分析仪主要应用于市政自来水管网、二次供水及泳池水的监测。本案例中该仪器应用于供水管网加压泵站处,连续在线监测管网水余氯、浊度、pH 及水温变化。通过 MS6100 多参数水质分 析仪的实时监测数据,供水管理运营单位可以快速了解居民水龙头水质情况。结合出厂水的连续监测,可先 于终端用水隐患出现之前,快速定位问题来源于厂区内或是管网导致,并制定相应的工艺调整及应急预案, 保证供水水质,提升居民幸福感。同时,有利于减少可能存在的投诉,创造更好的工厂效益。哈希 MS6100 多参数在线水质分析仪可同时在线监测余氯、总氯、浊度、电导率、ORP、pH 及水温 7 种参数。采用一体化设计,安装简易、维护量低、配置灵活、通讯功能齐全,停水停电自动保护、来水来电 自动恢复,专为无人值守的应用场合设计。该点位仪器启用半年来,客户及运维商反馈监测数据准确、结果 稳定,且维护量极低 ,给客户及运维商节省大量试剂及人工成本的同时,助力南昌智慧城市、智慧水务的 建设。
  • 使用天然气分析仪对天然气样品的热值分析的实验操作步骤
    天然气分析仪是用于确定天然气样品的热值、组成和其他重要性质的设备。以下是一般用于热值分析的实验操作步骤,具体步骤可能会因分析仪器型号和制造商而异,因此在进行实验之前,请务必查阅您的设备操作手册并遵循其指导:准备工作:a. 确保天然气分析仪的所有部件和仪器都已经安装并连接好。b. 检查天然气样品的来源,确保它是代表性的。c. 检查仪器的校准状态,必要时进行校准。
  • 采用安捷伦炼厂气分析仪分析炼厂气中的一氧化碳
    使用三通道Agilent 7890B 气相色谱系统测定炼厂气。通道1 使用了FID 检测器和氧化铝 PLOT 色谱柱,用于测定从甲烷到C6+ 的烃类。通道3 使用氮气为载气,用于测定氢气。通道2 采用了G3507A 大阀箱(LVO),在恒温条件下以氦气为载气,用于测定永久性气体和硫化氢。通道1 和3 为程序升温,而通道2 为恒温,其温度控制独立于主柱温箱。根据G3507A LVO 的温度和阀切换时间,分析时间从15 到18 分钟不等。?
  • 英国化工公司用InnovOx TOC分析仪来确保符合法规和污水处理厂的正常运行
    化工厂决定选用基于InnovOx技术的有机物监测系统。目前有四台Sievers InnovOx在线型TOC分析仪用于监测各种工艺样品流。该分析仪系统最近检测到两次重大的工艺污染事件,使操作人员能够缓冲增高的有机物排放量,并同正常出水加以平衡,避免了超出排放限值。因此,该系统确保了污水处理厂在污染期间的可靠运行,帮助公司避免支付超额附加费和罚款,以及负面影响所造成的损失。仅靠解决这两次事件,公司便收回了对该监测系统的投资和运营成本。
  • 采用安捷伦炼厂气分析仪分析炼厂气中的 1-丁烯
    使用三通道Agilent 7890B 气相色谱系统测定炼厂气。通道1 使用了FID 检测器和氧化铝 PLOT 色谱柱,用于测定从甲烷到C6+ 的烃类。通道3 使用氮气为载气,用于测定氢气。通道2 采用了G3507A 大阀箱(LVO),在恒温条件下以氦气为载气,用于测定永久性气体和硫化氢。通道1 和3 为程序升温,而通道2 为恒温,其温度控制独立于主柱温箱。根据G3507A LVO 的温度和阀切换时间,分析时间从15 到18 分钟不等。?
  • 采用安捷伦炼厂气分析仪分析炼厂气中的反-2-丁烯
    使用三通道Agilent 7890B 气相色谱系统测定炼厂气。通道1 使用了FID 检测器和氧化铝 PLOT 色谱柱,用于测定从甲烷到C6+ 的烃类。通道3 使用氮气为载气,用于测定氢气。通道2 采用了G3507A 大阀箱(LVO),在恒温条件下以氦气为载气,用于测定永久性气体和硫化氢。通道1 和3 为程序升温,而通道2 为恒温,其温度控制独立于主柱温箱。根据G3507A LVO 的温度和阀切换时间,分析时间从15 到18 分钟不等。?
  • 采用安捷伦炼厂气分析仪分析炼厂气中的 C6+
    使用三通道Agilent 7890B 气相色谱系统测定炼厂气。通道1 使用了FID 检测器和氧化铝 PLOT 色谱柱,用于测定从甲烷到C6+ 的烃类。通道3 使用氮气为载气,用于测定氢气。通道2 采用了G3507A 大阀箱(LVO),在恒温条件下以氦气为载气,用于测定永久性气体和硫化氢。通道1 和3 为程序升温,而通道2 为恒温,其温度控制独立于主柱温箱。根据G3507A LVO 的温度和阀切换时间,分析时间从15 到18 分钟不等。
  • 采用安捷伦炼厂气分析仪分析炼厂气中的正丁烷
    使用三通道Agilent 7890B 气相色谱系统测定炼厂气。通道1 使用了FID 检测器和氧化铝 PLOT 色谱柱,用于测定从甲烷到C6+ 的烃类。通道3 使用氮气为载气,用于测定氢气。通道2 采用了G3507A 大阀箱(LVO),在恒温条件下以氦气为载气,用于测定永久性气体和硫化氢。通道1 和3 为程序升温,而通道2 为恒温,其温度控制独立于主柱温箱。根据G3507A LVO 的温度和阀切换时间,分析时间从15 到18 分钟不等。?
  • 采用安捷伦炼厂气分析仪分析炼厂气中的正戊烷
    使用三通道Agilent 7890B 气相色谱系统测定炼厂气。通道1 使用了FID 检测器和氧化铝 PLOT 色谱柱,用于测定从甲烷到C6+ 的烃类。通道3 使用氮气为载气,用于测定氢气。通道2 采用了G3507A 大阀箱(LVO),在恒温条件下以氦气为载气,用于测定永久性气体和硫化氢。通道1 和3 为程序升温,而通道2 为恒温,其温度控制独立于主柱温箱。根据G3507A LVO 的温度和阀切换时间,分析时间从15 到18 分钟不等。?
  • 采用安捷伦炼厂气分析仪分析炼厂气中的二氧化碳
    使用三通道Agilent 7890B 气相色谱系统测定炼厂气。通道1 使用了FID 检测器和氧化铝 PLOT 色谱柱,用于测定从甲烷到C6+ 的烃类。通道3 使用氮气为载气,用于测定氢气。通道2 采用了G3507A 大阀箱(LVO),在恒温条件下以氦气为载气,用于测定永久性气体和硫化氢。通道1 和3 为程序升温,而通道2 为恒温,其温度控制独立于主柱温箱。根据G3507A LVO 的温度和阀切换时间,分析时间从15 到18 分钟不等。?
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