润滑油测试仪

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润滑油测试仪相关的厂商

  • 比瑟奴(厦门)润滑油有限公司是瑞典比瑟奴(PSEINU)特种润滑研究院有限公司在中国的总部,也是瑞典比瑟奴 (PSEINU)特种润滑系列产品在中国唯一的独家总代理 。瑞典比瑟奴(Pseinu)是北欧最大的特种油脂生产商公司我们以“润滑世界,奔向未来”为企业使命,为客户提供最佳的润滑方案。比瑟奴是北欧最大的特种油脂生产商,拥有超过90年的润滑油行业专业知识,总部位于马尔默市。1881年瑞典皇家理工大学(KTH)博士奥尔森亚尔维斯(Bengtsson) 组建了(Pseinu)润滑研究所,主要研究高压和高剪切弹性流体动力学(EHD)条件下润滑剂的分子行为,并结合摩擦学,流变学,流体力学,化学,物理和材料科学。先后开发了能够满足航空润滑脂以及汽车零部件装配润滑脂,目标是通过有效的润滑使机器更环保,更高效,更可靠。
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  • 深圳市亨迈润滑油技术有限公司技术源自于德国,在中国注册“亨迈”品牌,一直专注在工业润滑材料领域的研究,拥有很丰富的经验。 在金属加工液和非金属加工液方面的成就引人注目,拥 有数百项润滑技术方面的专利,提供多达上千个规格型 号润滑冷却产品,可满足任何条件下的润滑冷却要求。 2000年和美国CIMCOOL公司技术合作,作为全球领先的技 术,我们与众不同之处在于亨迈并没有照搬在其他地区成功应用的技术及产品.而是结合销售当 地的实际情况以 及客户的要求而不断的研发出更为实用有效的产品。追求顾客满意是众多优秀企业的宗旨亨迈自然也不例外。亨 迈将给你提供最出色的用油方案, 并提供给你坚持不懈的售后服务。 目前,工业加工液是亨迈发展中国市场的 核心业务,在大陆旗下有四个代表处:会森润滑剂(上海)有限公司,会森润滑剂(江苏)有限公司,深圳市亨迈润滑油技术有限公司,重庆亨迈润滑油有限公司,服务于华东.华南、华北、西南等地区的客户,我们不仅仅向金属 加工领域提供高科技的金属切削液产品.而且还对各种难题提供 全方面的解决方案,我们的专业知识与技术,源 自我们多年积累的经验和我们在实验室方面投入的超乎平常的研发费用.我们将秉承一贯的专业作风继续开拓创新 我们工作的重要方面就是倾听客户的需求,并与他们一起工作,创造出符合他们需要的最佳性价比的产品。
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润滑油测试仪相关的仪器

  • 润滑油热氧安定性测试仪SH/T0259 产品型号:BSF0259仪器介绍本仪器适用于润滑油,其基本操作方法是:在规定的温度下,是薄层润滑油在金属表面上进行氧化测出生成的工作馏分和漆状物组成的油性残留物所需的时间 技术参数1、适用标准:SH/T02592、加热方式:电热管加热3、气体调节:*密流量计4、控温方式:数显PID温度控制器5、整机功率:2KW6、控温范围:常温~125℃±0.2℃7、计时方式:数显计时器8、工作单元:4管9、工作电源:AC220V/50HZ 性能特点1、玻璃试管符合标准要求;2、一个钢球,一个铜球,5mm±0.1mm;3、螺旋线圈:15mm×65mm 铜片:0.25mm×24mm×62mm;4、*密流量计控制氧气200ml/min;5、洗气装置:一个硫酸瓶,一个氢氧化钠瓶,一个安全瓶;6、微电脑温度控制器,数字显示,*度±0.2℃ PT100传感器;7、数显计时器,记录试验时间,带风鸣器;8、可同时进行四个试验;9、不锈钢电加热器,加热浴; 其他
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  • 检测方法 润滑油起泡性能测定法:在湍流、高速齿轮、大体积泵送润滑系统中,润滑油起泡会导致润滑不充分、溢流、气穴现象以及 过早氧化。先恒温至规定温度,再向装有试油的量筒中通过一定流量和压力的空气,记下通气时段结束时后产生的泡沫体积 (ml)和停气静止时段后泡沫的体积(ml)。在进行高温试验时,还需测量通气周期过后泡沫消失所需要时间。 高温泡沫特性测试仪 符合 ASTM D6082标准 适用于高温泡沫特性试验,测试温度150℃。 包括1000mL的测试管、抗泡头、进气管以及流量计。 微处理器温度控制器,铜浸入式加热器和循环搅拌器。PID控制微处理器和超温保护系统。 双 LED 显示器以℃/°F模式显示实际与设定温度值。 钢制机座抗化学腐蚀聚亚胺脂釉瓷漆涂层。 包含附件 测试管,1000ml(2) 抗泡头,已校准(2) 进气管(2) 空气排气管(2) 橡皮塞(2) 浴缸(1) 支撑架(1)符合标准 ASTM D6082测试温度 150℃温度均匀性 ±0.5℃恒温浴容积 38.5L气体流量 200 mL/min搅拌器 内置高效搅拌器电源要求 220-240V 50Hz尺寸重量 82x38x79.4 cm;28.1 Kg
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  • 油曝气机FOAM,润滑油含气量测试仪润滑剂或液压油等工作介质中夹带气体的出现会导致功能问题,甚至在许多技术应用中造成损坏。作为对最大紧凑性和效率的普遍追求的结果,工作流体暴露于不断增长的应变,这增加了夹带空气在介质中积聚的风险。充气油会失去润滑性并变得可压缩,这可能会导致严重的摩擦问题,甚至损坏动力传输部件。 自从我们十多年前开发CGS 在线曝气仪以来,flucon 已成为流体曝气领域的顶尖专家,现在已经创造了一种全新的设备,用于将空气受控引入非导电流体中,允许客户解决其润滑或液压系统中因气体滞留而引起的问题。由于这是一个全新的研究领域,flucon 得到了 ZIM 的支持,ZIM 是德国政府为卓越创新提供的资助计划。此外,程序和设备现已获得专利!来自flucon的最新创新:泡沫油曝气机我们的泡沫(&ring F吕松ö IL甲关合作中号achine)是一个紧凑的骨料含有40升罐(型FOAM小号),可以很容易地集成到流体回路的储存器,在那里它接着产生一致的空气IN-油分散体。如果您喜欢外部安装,将曝气装置添加到您现有的开放式蓄水池中,您可能更喜欢我们的FOAM XL-x,如果曝气流量高达 60 l/min (15 gpm),我们也推荐使用需要油。如果您需要更多,我们还提供超大定制 FOAM 装置。无论您喜欢哪种类型的泡沫:使用此即插即用装置,曝气测试非常容易。只需为您的特定油品设置 气体浓度(CG set = 0.50 – 25.00 vol.-% *)。泡沫会立即将所需量的分散气体添加到您的流体中。该程序将全自动执行,无需压缩空气供应。当气体浓度达到所需水平时,“FOAM ready”灯亮起,您可以继续将充气油泵入您的回路。当然,当流体从出口反馈到储液器时,自然脱气和应用的应变可能会降低流体的气体浓度。但是基于在线 CG 测量的自动脱气 补偿 功能可以解决这个问题:一旦根据您选择的流体校准了 FOAM,它就会不断测量罐内的活性气体浓度,并智能地插入额外的空气以使 CG 保持在恒定水平。集成的视镜 ( FOAM S ) 使分散体可视化,让您密切关注两相混合物的均匀性。的温度控制补偿其通过曝气过程中产生的热量。如果您选择我们的FOAM S,您还可以通过其内置的 3 kW 加热器加热油,为您的测试做准备。泡沫 // 一般特性连续生产一致且均质的油包气分散体(微泡混合物)可调气体浓度 (CG) 0.50 … 25.00 vol%(* 最大 CG 取决于流体的粘度)基于实时 1 Hz CG 测量的自动脱气补偿功能集成温度控制(和 3 kW 加热器用于FOAM S)完全适用于您的流体回路或测试台无需压缩空气供应通过包含的储液器 (FOAM S) 或外部设置 (FOAM XL-x) 轻松集成高精度集成曝气传感器(无需额外传感器)操作简单,尺寸紧凑(带轮子的移动装置)模拟接口(标准:0…10 V)用于所有关键工艺参数以及外部控制曝气可视化视镜 (FOAM S)可用于多种油(只需对使用的每种新油进行一次校准)已通过多种机油、传动液、CVT 液等成功测试。标准数字接口 (RS-232) 可选连接到您的 WINDOWS PC(包括强大的 flucon 软件)1) FOAM S独立曝气试验台连续生产温控微泡混合物CG Set = 0.00 … 25.00 vol%(以 0.50 vol% 为增量)包括 40 升水箱(需要大约 20 升分钟)适用于高达 50 l/min 的流速三相电机 400 V 50-60 Hz;高效率 (IE3)配备 4.5 kW 加热器和空气冷却器(T set = 20 … 120°C)集成重心测量大约 尺寸:L 880 mm x D 800 mm x H 1100 mm,重量:约。200公斤需要额外的泵(泡沫泵将仅用于内部循环)通过独立模式、带有flucon软件的RS-232/USB或0…10 V模拟接口完全控制可能的应用方案(左侧表示您的附加组件):2) FOAM XL-x带有软管或管道的外部曝气装置放置在您自己的蓄水池内CG Set = 0.00 … 25.00 vol%(以 0.50 vol% 为增量)三相电机 400 V 50-60 Hz;高效率 (IE3)适用于高达 60 l/min 的流速(也可提供更高流速的定制装置)精确的 CG 控制:在测试对象的抽吸区域内进行外部曝气测量大气压下快速可靠的 CG 测量连续循环以获得均匀和稳定的结果大约 尺寸:长 850 毫米 x 深 750 毫米 x 高 1100 毫米;重量:约 180公斤潜在设置方案(左侧表示您的附加组件):
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润滑油测试仪相关的资讯

  • 自动酸值测定仪|润滑油的酸值定义和测试方法
    润滑油在使用过程中,由于其具有良好的润滑减摩、冷却降温、密封、清净分散、防锈防腐、减震缓冲等作用,润滑油不仅可以保证机械设备在高负荷或高速条件下运转,更可以延长设备使用的寿命。对在用油的理化指标进行有针对性的分析,如粘度、酸值、水分、磨粒分析、颗粒污染、漆膜倾向等,可以通过在用油的性能变化,掌握设备的的运行状态,为设备润滑制定合理的配套解决方案。润滑油酸值酸值的定义: 中和1g油液试样中全部酸性组分所需的碱量,以mgKOH/g表示。酸值分为强酸值和弱酸值两种,两者合并即为总酸值。通常所说的酸值是指总酸值。国内常用酸值,国外常用总酸值。酸值主要的测试方法:◆ GB/T264-1983(2004)石油产品酸值测定法◆ GB/T258-2016轻质石油产品酸度测定法◆ GB/T4945-2002(2004)石油产品酸值和碱值测定法(颜色指示剂法)◆ GB/T7304-2014石油产品酸值测定法电位滴定法◆ GB/T12574-1990(2004)喷气燃料总酸值测定法◆ ASTMD974-2014e2采用颜色指示剂法测定酸碱值的标准试验方法◆ ASTMD664-2018e2用电位滴定法测定石油产品酸值的试验方法酸值的意义:针对新油来说,酸值可以反应基础油的精制程度;其次,针对含酸性添加剂的润滑油,酸值在一定程度上能反应酸性添加剂的添加量;除此之外,酸值是成品油的质量控制指标。对于不含酸性添加剂的在用油来说,酸值表示油品氧化变质的程度。油品在使用过程中与空气中的氧发生反应,生成一定量的有机酸,会对机械部件造成一定的腐蚀。对于含酸性添加剂的在用油来说,在润滑油的使用初期,酸值会有所下降(添加剂消耗),随着使用时间的增加,酸值会逐步升高(油品氧化变质),对于在用油的监测来说,根据酸值变化结合其他指标,可综合分析油品性能变化情况。常见油品使用过程中的酸值换油标准:◆ 齿轮油增加值>1.0(L-CKD)◆ 液压油增加值>0.3◆ 压缩机油增加值>0.2◆ 汽轮机油增加值>0.3◆ 变压器油运行前≤0.03,运行中≤0.10(增加值的基准值均是以新油为基准)相关仪器ENDA1040全自动酸值测定仪适用标准:GB/T264-83 GB/T7599-87 GB258-77, 用于检测变压器油,汽轮机油及抗燃油等样品的酸值分析测量。酸值是中和1克油品中的酸性物质所需要的氢氧化钾毫克数,用mgKOH/g油表示,它是油品质量中应严格控制的指标之一。该仪器通过机械、光学以及电子等技术的综合运用,采用微处理器,能够自动实现多样品切换、滴定、判断滴定终点、打印测量结果等功能,该系统稳定可靠,自动化程度高。可广泛运用于电力、化工、环保等领域。仪器特点1、液晶大屏幕、中文菜单、无标识按键。2、自动换杯、自动检测、打印检测结果,(可选配有自动定时加热功能,适用于粘度偏大的润滑油)。3、该仪器可对六个油样进行检测。4、采用中和法原理,用微机控制在常温下自动完成加液、滴定、搅拌、判断滴定终点,液晶屏幕显示测定结果并可打印输出,全部过程约需4分钟。5、用特制试剂瓶盛装萃取液和中和液,试剂在使用过程不与空气接触,避免了溶剂挥发和空气中CO2的影响。技术参数• 工作电源:AC220V±10% 50Hz• 耗电功率:﹤100W• 测定范围:0.0001~0.9999mgKOH/g • 最小分辨率:0.0001 mgKOH/g• 测量准确度: 酸值<0.1时 ±0.02 mgKOH/g 酸值≥0.1时 ±0.05 mgKOH/g• 重 复 性:0.004 mgKOH/g• 环境温度:5℃~40℃• 相对湿度:≤85%• 尺 寸:长450 宽280 高230 • 重 量:12.1kgENDA1041油品酸值测定仪符合标准:GB/T264、GB7599-87、GB/T7304-2000、GB/T 18609-2001、D664—01、ASTM D664-2011。酸值测定器采用电位滴定法原理。通过对滴定过程中的电极电位及滴定体积进行记录,找出等当点及对应的标准滴定溶液的体积,从而求出样品中酸碱值。该仪器可准确检测变压器油、汽轮机油、抗燃油、柴油、汽油等石油产品的酸值;广泛应用在化工、电力、石油等行业,是当前石油产品酸值测定仪的理想换代产品。仪器特点:1、Windows操作平台,人机直接对话,操作便捷,具有工作站功能。2、滴定曲线实时显示,滴定曲线及结果与数据存贮和打印。3、采用**滴定单元,仪器测量精度高,稳定性好。4、自动清洗、自动定值加液。5、自动判别终点,自动滤除假终点,同时可以人工选择判断终点。技术参数• 测量范围:大于0.01mgKOH/g• 精 确 度:相对误差≤5%• 电位测量范围:0~±1999.5mv• 基本误差:0.1%FS ±0.5mv• 滴定管体积:10ml• 滴定管最小体积:0.01ml• 滴定管精度:±0.1%FS• 仪器成套性:主机、滴定单元、计算机(含操作软件)、打印机等• 尺 寸:长30*宽29*高42mm• 重 量:12KGENDA1042自动酸值测定仪可准确检测变压器油酸值的全自动仪器。该仪器在提高工作效率和测试精度的同时,减少操作人员接触试样和试剂,保障其人身安全。适应标准:GB/T28552-2012仪器特点:1、超大彩色触摸液晶屏通过触控式液晶显示屏轻松操作。2、无需人工称量,只需将试样放置在试样杯内,仪器便自动进行进样、加热回流、测定、排出废液、显示打印结果等操作。3、测定中仪器自动扣除乙醇本底值和指示剂本底值,结果更准确。一次启动可测定1个试样,使用方便,效率高。4、仪器备有标定仪器用标准酸和标定程序,用户可随时对仪器和中和液进行标定,克服了中和液使用中浓度发生变化的缺陷,提高了测试结果的可靠性。技术参数:• 适用于GB/T28552-2012变压器油、汽机油酸值测定法(BTB法)标准。• 测试范围:0.001~2mg KOH/g• 精度:酸值在 •
  • SPM系列丨润滑油固液界面特性表征
    润滑油是各种机械设备上用以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂。润滑油如发动机机油,润滑原理是其中所含的添加剂成分会在金属表面形成吸附膜,从而减少摩擦作用,并通过防止金属与金属间的直接接触来阻止金属磨损。 但目前常用的测试方法并不能直接观察吸附膜,因此在实际的润滑油开发过程中,需要使用大型装置进行重复测试,例如采用真实车辆测试和发动机测试,以缩小改性剂候选范围和最佳浓度范围。此类开发方式需要大量的时间与物料成本,因此迫切需要一种新的方法。 原子力显微镜是一种通过检测纳米级针尖和样品间作用力获得信息的高分辨工具。但是传统原子力显微镜对力的检测分辨率不够高,因此需要使用调频模式的原子力显微镜。调频模式下探针可以检测到一个或几个分子对探针的扰动,非常适合对润滑油吸附膜这种单分子膜进行观测。 SPM-8100FM调频原子力显微镜仅需500μl润滑油样品,即能够以分子级分辨率观察润滑油-氧化铁界面。 使用SPM-8100FM对润滑油中氧化铁表面上所形成的磷酸酯吸附膜进行分析基油为PAO 4(聚α-烯烃),添加剂为C18AP(正磷酸油酸酯)。 图示为4组对照实验,分别是仅使用PAO(不添加C18AP)和添加了浓度为0.2 ppm、 2 ppm、20 ppm和200 ppm的C18AP的润滑油。 在未添加C18AP的PAO中,观察到层间距离0.66 nm的层状结构。通过这一层次可以看出,PAO分子在氧化铁膜表面上形成了平行于表面的平坦的覆层。随着C18AP浓度不断增加,从0.2 ppm到2 ppm后,层状结构开始消失,最后在20 ppm和200 ppm时完全观察不到。层状结构消失表明PAO分子定向已被C18AP破坏,即C18AP在氧化铁基片上的形成了吸附膜。氧化铁基片在浓度为2ppm时部分覆盖,在20ppm和200ppm时完全覆盖。可以推断,随着C18AP浓度不断增加,氧化铁基片表面逐渐被吸附膜覆盖。 对照使用摆锤式摩擦力测试仪测量获得的钢-润滑油-钢界面的摩擦系数。 在添加C18AP浓度到达20 ppm后,PAO的摩擦系数大大降低。 SPM-8100FM界面图像表明,PAO中C18AP的浓度高于20ppm时,C18AP吸附层完全覆盖了氧化铁基片表面。 尽管对滑动条件和静态条件下实施表面分析的动态环境存在差异,但是这些实验结果表明,使用SPM-8100FM对润滑油-氧化铁界面实施分析进而评估滑动表面摩擦特性是可行的。该技术对于润滑油开发,可有效加快润滑油开发进度,在研发的初期阶段就可以在实验室中进行测试,完成开发初始阶段筛查。
  • 润滑油水分含量测试报告
    一、润滑油只要是应用于两个相对运动的物体之间,而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能,即为润滑油。润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。对润滑油产品而言,微量水的存在将导致设备过早的腐蚀和磨损,由此增多的磨屑将会导致润滑效果的下降和过滤器的过早堵塞。另外,微量水的存在还会阻碍添加剂的功效发挥,并有助于有害细菌的生长。在润滑油、添加剂和类似产品的生产、采购、销售和运输中,了解其水含量的大小对于预测油品的质量和性能有很大的帮助。仪器简介AKF-IS2020C水分测试仪是一款禾工自主研发的水分测试仪,基于卡尔费休反应的原理,由库仑法主机和卡式加热炉组成,适用于各类润滑油水分含量的测试。理想水分测试范围为0.0001%到1%,确保进样量合适的情况可以测更高含量的水分,对于润滑油行业来说足够了。测试原理,利用经典卡尔费休反应,即碘、二氧化硫和水在有机碱和溶剂(甲醇)中的反应,此反应有稳定的化学计量关系。终点指示方式采用双铂电极电位指示法,当溶液中存在过量碘时,电极电位显著下降,到达设定值时即为终点。值得注意的是所有这类指示方法都存在过滴定,与目测法相比,电化学法的优点在于总能达到相同的碘过量程度(轻微)。库仑法中碘的来源为电解产生。相关反应如下:卡尔费休反应I2 + SO2 + 2H2O+ 4C5H5N→ 2C5H5NHI +(C5H5N)2H2SO4在电解过程中,电极反应如下:阳极:2I-+2e-→I2阴极:I2+2e-→2I- 2H++2e-→H2↑对于润滑油可以采取直接进样的方式测试,根据润滑油成分的不同选择相应品种的库仑法试剂,但是像润滑脂或者存在干扰添加剂的油品,我们一般采用卡式加热进样的方式检测。润滑油存在干扰的情况还是比较常见的,卡式加热进样是较好的选择。卡式加热方式主要是设置一定的温度,通过干燥的载气将进样瓶中样品挥发出的水分通过特制加热伴管导入到反应杯中测试,新款仪器配备穿刺进样系统,使得背景值影响减小,操作更加方便,具体如下图所示:典型应用3.1润滑油(卡式进样) 加热温度160℃ 载气流量15ml/min 样品质量/g含水量/ug检测时长/min测量结果/ppm0.3752314.488381.31801122.988521.0183857.488423.2润滑油(直接进样V) 样品质量/g含水量/ug检测时长/min测量结果/ppm1.33001424.4510711.33001453.7510931.33001339.351007 3.3压延油(直接进样m) 样品质量/g含水量/ug检测时长/min测量结果/ppm1.2856285.332221.3531298.332201.3131282.23215 3.4机车机油(直接进样m) 样品质量/g含水量/ug检测时长/min测量结果/ppm2.296279.051222.295264.951152.486293.451183.5变压器油(直接进样m) 样品质量/g含水量/ug检测时长/min测量结果/ppm6.668169.8110.56.451868.4110.66.898373.1110.6相关标准GB/T11133-2015 石油产品、润滑油和添加剂中水含量的测定 卡尔费休库仑滴定法

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  • 电池测试系统润滑油系统说明

    电池测试系统是主要应用于新能源汽车的电池测试中,其作为新能源汽车的重要部件之一,无锡冠亚电池测试系统的性能是很重要的,其中,润滑油系统的地位也不低,也需要我们去慢慢了解的。  润滑油是运行不可缺少的重要辅助材料,润滑油能够减少制冷剂在压缩过程中由高压侧向低压侧的泄漏及减少相互间的机械摩损,润滑油可以冷却被压缩的制冷剂,油被喷入压缩机内,吸收制冷剂气体在压缩过程中产生的热量,降低排气温度润滑油可以对轴承起润滑作用润滑油能够传递压差力量,驱动容量调节系统, 经由压缩机的加卸载电磁阀的动作,调节容调滑块的位置,实现压缩机容量调节控制润滑油还可以降低运转噪音。因此,可以说电池测试系统组的使用好坏,都主要集中在油的选择及使用上及系统回油,冷却的设计上。  润滑油如果没有匹配好,将有可能造成压缩机烧坏,制冷系统瘫痪后,其影响不可估量。所以,电池测试系统上使用的润滑油比较好使用原厂匹配的产品。优质合适的润滑油能够让电池测试系统的制冷量更高,随之其效率更高。在电池测试系统润滑油更换时间上,一般建议电池测试系统每运转10000小时须检查或更换一次润滑油,且第一次运转后,2500小时建议更换一次润滑油并清洗或者更换机油过滤器。因系统组装的残渣在正式运转后都会累积至压缩机中。所以2500小时 (或3个月) 应更换一次润滑油,若没有条件的至少要更换一次油过滤器芯。  在电池测试系统更换润滑油时需要注意,不同牌号的润滑油切不可混用,尤其是矿物油和合成酯类油切不可混用如果更换不同牌号的润滑油,注意要将系统内残存的原润滑油排除掉有些油品因有吸湿的特性,所以不要将润滑油长期暴露在空气中。安装时尽可能缩短暴露的时间,并做好抽真空操作如果系统发生过压缩机电机烧毁故障,更换新机时要特别注意将系统残存的酸性物质去除,并在调试运转七十二小时后检查润滑油的酸度,建议更换润滑油和干燥过滤器,降低酸蚀的可能。此后运转一个月左右再次检测或更换一次润滑油如果系统曾发生过进水的事故,要特别注意将水分去除干净,除更换润滑油外,要特别注意检测油品的酸度,并及时更换新油和干燥过滤器。  电池测试系统在运行中,需要注意选择全密闭的循环管路,这一对于整体的运行效果都是有一定的好处。

  • 船上燃料和润滑油闪点测试

    [b]安全的闪点测试需求[/b]大型商业、勘探和军用船舶通常储运多种类的燃料和发动机润滑油,尤其是船舶支持航空发动机或其他水面船只时。虽然船上的质量和污染问题的可能性不比陆上的大,但是在海上潜在的安全和经济后果要大得多。燃油污染可能来源于加油站,补给船或船上操作的人为操作失误造成的。船上的主机故障可能会对整艘船造成灾难性的后果。船只引擎在海上的故障对船上的人来说往往是致命的。燃料相关的两个可能原因,都可以通过闪点测试检测到。第一个可检测到的原因是发动机燃油被不相容的燃油污染。举个例子,柴油被更易挥发的涡轮或燃烧点火(如汽油)燃料污染,导致燃油闪点温度降低。这种类型的污染,会导致破坏性的提前点火,或者发动机气缸爆炸。如果被污染的是涡轮燃料,涡轮点火区域内火焰剖面的变化而引起重大的后果。这可能导致涡轮叶片损坏和发动机过早故障或发动机熄火。第二个可能的原因是燃油污染了发动机的润滑油。作为发动机正常使用时的磨损,少量燃油泄漏并污染发动机中的润滑油是很常见的。燃油污染降低了润滑油保护轴承和发动机内其他运动部件的能力,从而导致加速磨损。润滑油中燃料油的存在会大幅降低润滑油的闪点温度。[b]问题[/b]如今有很多闪点测试方法可以采用,最常用的方法样品量需要50-70ml。在样品准备中,技术人员需要测量的易燃液体样品并将其倒入闪点测试仪的样品杯中。这些样品杯通常有一个盖子,在测试过程中,盖子可以连续打开,也可以定期打开。如果样品溢出或溅出杯外,它很容易被测试者自己的点火源点燃,从而引起火灾。在海上,在整个样品制备和测试过程中,船舶不可预测的移动极大地增加了大量易燃液体溢出或飞溅的风险。因此,在船上实验室采用传统的测试方法有更大的火灾风险。显然,一个更好的闪点测试方法是急需的。[b]检测泄漏到机油中的柴油量的示例方法[/b]柴油发动机连续运转时,由于管路和燃油接头泄漏以及活塞环损坏或磨损,机油被燃油污染。燃油稀释的结果是发动机机油的粘度会迅速降低,导致其润滑性能下降。最初MINIFLASH应US-NAVY(美国海军)对燃油稀释测试要求而开发的,在那之后美国海军采购了数百台MINIFLASH。由于这种应用方法快速、准确、便捷,很多大型发动机维修公司(如Caterpillar)也使用MINIFLASH来测试使用过的机油。[b]稀释曲线评价[/b]使用油和燃料制备不同燃料稀释剂的样品,使用重量或体积百分比并测定闪点。使用以下测量程序:Ti = 120 °C (250 °F) Tf = 230 °C (450 °F)step = 2 °C (4 °F) rate = 5 °C/min (10 °F/min) air = 0,6 s示例:对发动机机油中的柴油评估了以下值:[img=,554,254]https://i2.antpedia.com/attachments/att/image/20200321/1584802997635292.jpg[/img][b]制定稀释曲线[/b]在燃料稀释测定程序中输入稀释曲线。[b]燃料稀释曲线测定[/b]使用测量程序评估燃油稀释曲线并编程。加入1ml未知样品至样品杯中然后进行闪点测试。从检测到的闪点开始,自动计算燃油稀释百分比,并以重量或体积百分比显示

  • 新能源专用测试系统润滑油更换周期说明

    一般来说,新能源专用测试系统是需要定期进行更换润滑油的,那么,无锡冠亚新能源专用测试系统在更换的时候需要注意哪些呢?润滑油有哪些作用呢?  新能源专用测试系统的润滑油的酸化会直接影响压缩机电机的使用寿命,因此应定期对新能源专用测试系统的润滑油检查的酸度是否合格。通常,如果润滑油的酸度低于PH6,则应更换润滑油的酸度。如果无法检查酸度,应定期更换系统的干燥过滤器,以保持系统在正常条件下的干燥。如果100ml冷冻油中的污染物超过5mg,这时候建议更换下冷冻油。  新能源专用测试系统活塞和汽缸之间,主轴和轴瓦之间均存在着快速的相对滑动,要防止零件过快的磨损,则需要在两个滑动表面间建立油膜。有足够厚度的油膜将相对滑动的零件表面隔开,从而达到减少磨损的目的。  新能源专用测试系统的润滑油能够将热量带回润滑油箱再散发至空气中帮助水箱冷却发动机。  对于无锡冠亚新能源专用测试系统来说,好的润滑油能够将发动机零件上的碳化物、油泥、磨损金属颗粒通循环带回润滑油箱,通过润滑油的流动,冲洗了零件工作面上产生的脏物。润滑油可以在活塞环与活塞之间形成一个密封圈,减少气体的泄漏和防止外界的污染物进入。润滑油能吸咐在零件表面防止水、空气、酸性物质及有害气体与零件的接触。当发动机气缸口压力急剧上升,会突然加剧活塞、活塞屑、连杆和曲轴轴承的负荷,这个负衔经过轴承的传递润滑,使承受的冲击负荷起到缓冲的作用。  另外,冠亚的新能源专用测试系统润滑油如果发生变质的话也会影响其性能以及功能的,所以搞好新能源专用测试系统润滑,也是一件比较重要的事情之一。

润滑油测试仪相关的耗材

  • 冷却润滑油半定量测试条91336
    冷却润滑油半定量测试条91336德国MN冷却润滑油测试条,可以检测冷却润滑油的浓度,测试过程既简单又快速,1分钟内内就可以测出结果。产品编号91336类型QUANTOFIX® 冷却润滑油测试条测量范围0 15 50 75 130 200 mg/L KOH测试次数100 次保质期2.5 年颜色变化黄 → 蓝
  • 润滑油取样工具
    润滑油取样工具润滑油取样工具该套取样工具包包括手动取样器(美国产, 1 件)、透明干净的 PET 塑料取样瓶( 180 毫升或者120毫升)、取样管( 1.5m )、取样标签(即时贴)和取样说明书。取样瓶和取样管属一次性物品;取样器不与油样直接接触,使用时只须更换取样管,不易污染取样器,可重复使用。注:取样器可重复使用。经常性地、系统地观察机械的累积磨损,对润滑油和液压油磨损微粒作定期分析,可以有效地预防机械设备事故。油样分析诊断可以在不拆卸设备的情况下,检查机械功能的异常情况,预测机械的磨损程度和对可能发生的危险事故进行预报。这可使机械的使用寿命延长20%~25%,同时降低消耗5%~8%。下面我们具体介绍取样器的使用方法。为精确进行油样分析,在取样时应特别仔细,防止尘土,杂质及前次抽样时的残油混入油样。取样成套工具,包括一支负压型液体取样器和一次性使用的无污染软管与取样瓶,可有效防止油液粘附取样器和外界杂质污染油样。取样器套装包括如下:1/ 负压型液体取样器2/ 一次性使用的无污染软管与3/ 取样瓶正确的使用方法方法如下:1.把取样器上圆螺母拧松一圈,将软管穿过螺母,然后拧紧螺母,使取样器和软管固定。注意:软管伸出取样器接头下端25px,以免取样器接头和取样器内部残留的杂质污染油样。2.把取样瓶拧到取样器接头上。注意:应趁油温高时抽取油样,例如在作业结束后抽样。每次取样条件应尽量相同。3.如果油箱装有油尺,可抽出来,再将软管伸入油中,如果油箱装有油位螺噻,则拧下来,再把软管伸入油中。注意:一般,软管伸入油中深度约50mm。这样,软管就不致吸进任何沉积物。注意:如果软管是盘卷存放的,如果原样使用有会够不到油面,这时可在用前拉直到所需长度。注意:如果软管太长,可切成合适的长度,以保证减少吸油阻力和顺利抽油。油液颗粒度检测仪、油液颗粒计数器、油液颗粒技术系统、油液粒子计数器、油液颗粒度分析仪,颗粒度检测仪、颗粒计数器、油液激光颗粒计数器、颗粒计数系统、自动颗粒计数器便携式污染检测仪油污染度检测仪
  • 润滑油(2克)6.2803.010
    润滑油(2克)订货号: 6.2803.010特殊质量(不含硅酮)。用于无脂磨口(ground joint)链接(见6.2713.XXX)
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