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润滚筒测定仪

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润滚筒测定仪相关的论坛

  • 滚筒罐磨机特点说明

    这款[b]滚筒罐磨机RJM-304[/b]是专业把硬质样品研磨成粉末状的三阶大型球磨机,属于球磨机的变种研磨仪器。它通过旋转罐和缸体对样品材料进行挤压研磨,比较适合7mm或更细的样品，研磨成20微米到70微米的粉末,在[b]进口罐磨机品牌[/b]中[b]具有较低的罐磨机价格[/b]。[b][b][b]滚筒罐磨机RJM-304[/b][/b]特点[/b]具有三层罐磨机设置,相当于3个罐磨机可用三个滚罐,效率高数字调整控制样品间不会交叉混合，避免相互污染非常方便调节滚筒，适合不同直径的滚罐速度可调或固定速度滚蛋懂满足化学药品，墨水，油漆，陶瓷,塑料，食品和制药科研和工业的需求，非常适合研发，小批量生产使用，也适合实验室产生高纯度样品使用。[img=滚筒罐磨机]http://www.f-lab.cn/Upload/RJM-304.jpg[/img][b][/b]

  • 【原创大赛】带式输送机传动滚筒断裂的案例分析

    【原创大赛】带式输送机传动滚筒断裂的案例分析

    [align=center][b]带式输送机传动滚筒断裂的案例分析[/b][/align][align=center]山西省产品质量监督检验研究院何芳[/align] 滚筒断裂是失效分析领域比较常见的问题之一[sup][/sup]。它是根据失效分析的要求，确定问题点，采取数码取像技术、问题部位实物取样、实验室技术分析等手段，对存在的失效问题通过分析、模拟、验证、总结，描述和重现失效的现象，找出问题的原因，提出解决办法和预防措施。 案例分析属于司法鉴定性质，分析的客观、准确、全面与否会对案件的定性有直接的影响。对于不同的产品案例由于证物的多样性，要根据证物的特性、特点有选择的去做案例分析，滚筒属于机械零部件，它的案例分析技术上就要有现场检查和实验室检查两个部分，实验室检查又由元素分析和金相分析组成。近期我们对1例矿用输送带滚筒断裂时间进行了失效分析，经现场检查，实验室检验，专家组分析认定主要是由于焊接及使用不当等原因造成的，通过这一技术鉴定报告的结果启示，为圆满结案打下了好的基础。1 案件基本情况： 委托单位：XXXX有限公司 委托鉴定事项：对XXX型XXX 滚筒损坏原因进行鉴定 受理日期：略 鉴定材料：1、工业品买卖合同及明细 1份 2、技术协议 1份 3、滚筒焊缝开裂情况说明 1份 4、总带式输送机总图 1张 5、损坏滚筒样品（见图1）[img=,690,566]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907011048477189_4417_2345874_3.jpg!w690x566.jpg[/img] 鉴定日期：略 鉴定地点：略 在场人员：鉴定机构的技术人员，当事人所在单位（机构）和被鉴定物品的提供或生产单位（机构）的有关人员。案情介绍： 2017年X月X日XXXX有限公司签订购置1部的合同。输送机运到现场后，输送机生产企业人员现场指导安装，正常运行半年左右驱动部位传动滚筒运行过程中发现异响声，停机后发现滚筒断裂，接盘与滚筒筒皮连接处整体脱离，直接影响正常生产。2 案件分析2.1 现场检查、取样2.1.1该传动滚筒外部均包有橡胶，滚筒筒体直径1250mm，筒长1400mm， 接盘与筒皮连接的焊缝处整体开裂，裂缝开裂最大处为40mm（见图2）。[img=,690,419]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907011051501517_2454_2345874_3.jpg!w690x419.jpg[/img]2.1.2 取样 在现场用氧气在滚筒一端不影响断裂处组织处250mm处切割，进行取样2.2 实验室检查2.2.1宏观检查[align=left] (1) 接盘断口处：整个断口高低不平，呈脆性断裂。部分断面边部存在层状撕裂。接盘与筒体焊缝连接处存在多处缺陷①有明显的未溶合缝隙，长约为30mm [/align][align=left] (2) 焊缝中间部位存在有多处明显的焊接裂纹(见图3) [/align][align=left] (3) 接盘与筒体连, 接处部分部位焊接未焊满，存在缺肉(见图4)；[/align] (4) 焊体部分存在有氧化气孔（见图5）。 (5) 筒体断口处：整个断口呈脆性断裂；大部分筒体从插入接盘的根部断裂，有少部分断口带有焊体。沿断口处有一条垂直于筒体的直角裂纹、裂纹呈穿晶的脆性开裂（见图6），另外筒体连接根部有个别处存在有微裂纹。[img=,690,455]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907011054328922_8048_2345874_3.jpg!w690x455.jpg[/img]2.2.2样品接盘纵向切开检查（1）接盘中心部存在有10*6mm浇铸时产生的椭圆氧化气孔（见图7）（2）接盘中心部位存在有400mm[sup]2[/sup]的铸造砂眼（见图8）（3）接盘与焊缝连接处有明显未焊合的裂缝（见图9）（4）接盘断口的另一侧存在有明显裂纹（见图10）。[img=,690,469]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907011100119589_2625_2345874_3.jpg!w690x469.jpg[/img]2.2.3材料化学分析接盘：依据JB/T5000.6-2007《重型机械通用技术条件 铸钢件》ZG25Mn要求（低合金钢化学成份）[align=center]接盘ZG25Mn化学成份%[/align] [table=92%][tr][td] [align=center][img=,165,46]https://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/align] [/td][td] [align=center]C[/align] [/td][td] [align=center]Si[/align] [/td][td] [align=center]Mn[/align] [/td][td] [align=center]P[/align] [/td][td] [align=center]S[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]标准要求[/align] [/td][td] [align=center]0.20～0.30[/align] [/td][td] [align=center]0.30～0.45[/align] [/td][td] [align=center]1.10～1.30[/align] [/td][td] [align=center]≤0.035[/align] [/td][td] [align=center]≤0.035[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]实测结果[/align] [/td][td] [align=center]0.27[/align] [/td][td] [align=center]0.36[/align] [/td][td] [align=center]1.22[/align] [/td][td] [align=center]0.018[/align] [/td][td] [align=center]0.014[/align] [/td][/tr][/table]筒体：依据GB/T1591-2008《低合金高强度结构钢》Q345化学成份要求[align=center]筒体Q345化学成份%[/align] [table=83%][tr][td] [align=center][img=,160,46]https://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/align] [/td][td] [align=center]C[/align] [/td][td] [align=center]Si[/align] [/td][td] [align=center]Mn[/align] [/td][td] [align=center]P[/align] [/td][td] [align=center]S[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]标准要求[/align] [/td][td] [align=center]≤0.20[/align] [/td][td] [align=center]≤0.50[/align] [/td][td] [align=center]≤1.70[/align] [/td][td] [align=center]≤0.035[/align] [/td][td] [align=center]≤0.035[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]实测结果[/align] [/td][td] [align=center]0.18[/align] [/td][td] [align=center]0.31[/align] [/td][td] [align=center]1.47[/align] [/td][td] [align=center]0.026[/align] [/td][td] [align=center]0.010[/align] [/td][/tr][/table]2.2.4 金相分析 接盘与滚筒筒体的焊接部位： （1）接盘与焊缝连接部位存在有未焊合造成的裂纹缝隙及缝隙留存的焊渣；（见图11） （2）接盘的组织：块状铁素体+珠光体，晶粒较粗大（见图11） （3）焊缝组织：呈柱状晶，晶界处为铁素体，另加少量的魏氏组织，焊缝裂纹断裂边沿存在脱碳现象（见图11）[img=,690,494]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907011107179842_4361_2345874_3.jpg!w690x494.jpg[/img]2.2.5 筒体部位：100 um 金相分析 （1）靠近焊缝断裂部位：铁素体+珠光体+索氏体，部分铁素体呈针状的魏氏组织（见图12） （2）筒体母材：铁素体+珠光体，呈带状分布（见图13） （3）靠近焊缝（热影响区）：铁素体+珠光体，呈带状分布，晶粒粗大（见图14）2.3 实验室检查结果讨论 （1）依据GB/T1591-2008及JB/T5000.6-2007标准要求：该传动滚筒筒体Q345、接盘ZG25Mn用材的化学成分均符合标准要求。 （2）依据GB/T10595-2009《带式输送机》4.4.5规定要求，滚筒筒体与接盘的环形角焊缝不应有裂纹和未焊透。实际宏观检查及实验室检测分析（1）该滚筒筒体与接盘焊接时存在未熔合的缝隙；焊缝中间存在有多处明显的裂缝，不符合标准要求；（2）滚筒筒体与接盘焊缝连接部位存在焊缝未焊满、缺肉、氧化气孔等缺陷。这些缺陷的存在降低了传动滚筒的整体强度，传动滚筒在使用过程中，承受着较大合张力、扭力等交变应力情况下，造成焊缝开裂。 （3）依据GB/T10595-2009《带式输送机》4.4.6要求，承受合张力大于80KN的滚筒筒体应消除应力。该传动滚筒在使用过程中承受合张力为560KN，，在制造时应对滚筒筒体做去除应力处理，防止在使用过程中因应力而造成破裂。对传动滚筒的焊缝，焊缝连接处及筒体进行金相分析，发现滚筒筒体的基体组织结构存在带状组织，热影响区存在着魏氏组织，从而产生了组织应力，这些应力未在加工制造时去除，使滚筒在扭力、大的合张力等交变应力的情况下产生脆性断裂。3 案件分析结论 经现场检查，实验室检验，专家组分析认定，该输送机传动滚筒损坏原因主要是由于 （1）焊接时焊缝与连接体有部分未熔合；焊缝出现多处裂纹；焊缝未焊满、缺肉； （2）滚筒筒体未有效消除制造过程中产生的应力。这些缺陷的存在降低了传动滚筒的强度，使用过程中传动滚筒承受着较大的扭力、合张力等交变应力，从而导致滚筒焊接部位破裂。参考文献1 任勇.煤矿带式输送机的常见故障与原因分析.现代矿业, 2019. 35 (04): 147-148.2 郭瑞燕.带式输送机滚筒失效原因分析及其焊接工艺研究.中国新技术新产品，2019.2（上）：53-54.3 王海峰.煤矿采煤机螺旋滚筒运行现状分析及改进措施研究.能源与节能，2019.163（4）：99-101.4 王河山，俎付生.采煤机滚筒失效原因与对策.煤炭技术，2014.33（06）:201-203.5 王宗杰.熔焊方法及设备.北京：机械工业出版社,2006.6 金丰民.带式输送机实用技术.北京：冶金工业出版社,2012.

  • 为什么仪器进样器滚筒内的关键部位要用塑料制作？

    为什么仪器进样器滚筒内的关键部位要用塑料制作？

    今天上午在做标曲的时候，突然听到轻微的一声嘎嘣，感觉莫名其妙。等到下次测定时，猛地发现进样针的臂不能转动将样液送入进样口，就像断掉一样不听使唤了。正好工程师就在附近，来了拆开一看，发现滚筒内有个卡弹簧的塑料片折了。工程师说无法修理，只能换掉进样器上面的整个部分包括滚筒和进样臂，要花2万7千余元。 当然我要说工程师的服务态度非常好，这一点很让人满意的。只是，我觉得那里只是一个2公分长1公分宽的塑料片断掉，就要花近三万元！而那个部位如果能够修理好的话，其余部分是完全可以继续使用！而现在只能当废品一样扔掉——至少对于我们来说，它已经没有任何作用了！ 我就奇怪了：象这样的部位，为什么就不能用耐磨抗压的金属材料制作呢？那么一小块钢铁就能比塑料材质的成本高出许多吗？假如拆下来的部件不用的话（对我们来说已是无法使用，而对其他非本仪器系统来说也是无用），这将是多么大的浪费？ 从这里来看，国产机子是很有生存与成长空间的，还是让人思念国产仪器的通配性！[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307171707_451857_2076515_3.bmp[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307181814_452160_2076515_3.jpg[/img]上图就是受损坏的部位，在滚筒的左侧。撬开盖片，里面红色圈内就是断裂处，仔细看能看到新茬；蓝色框内就是那块断片。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307181815_452161_2076515_3.jpg[/img]断片：断片的大小——普通一字螺丝刀的刀头都要比它大一些。

  • 铜片腐蚀测定仪具体检测方法

    油品铜片腐蚀测定仪使用说明1、购到铜片腐蚀测定仪后，应首先检查仪器有无损伤，以及整机的成套性，然后检查紧固件有无松动，接插件是否插好，一切无误后，在浴缸内加水、油或混合液（无浴液不可通电）。2、铜片腐蚀测定仪开机前请仔细阅读温控仪说明书。3、铜片腐蚀测定仪开机后根据试验方法规定的温度要求(40、50或100±1℃)，按温控仪功能键“SET”设定相应的温度值，同时按动时间继电器上的拨盘，预置实验方法规定的时间值。打开搅拌开关、控温加热开关和辅助加热开关。4、由于初期浴温上升较快，搅拌装置对浴液不停地搅拌，浴缸内温度逐渐趋于均匀，待到浴温临近设定温度时（低1℃）辅助加热自动关闭，加热开关上的指示灯熄灭，此后控温加热进入自整定状态，指示灯开始闪烁，经过几个周期后，温度将稳定下来。5、铜片腐蚀测定仪若玻璃温度计检测的实际值与温控仪仪表的显示值不一致，则需安装温控表说明书作出修正。6、当浴温达到试验法规定的要求后，将试片放入弹体中，然后把弹体挂在盖子上，随后，将封好的试验弹挂在盖子上，并将试验弹放入浴箱中，同时打开计时开关开始计时，试验时间到，音响器报警，关掉计时开关，这时应立即取出试样，评定腐蚀级别。[font=&]得利特主要产品仪器有闪点测定仪，运动粘度测定仪，微量水分测定仪，颗粒计数器，酸值测定仪、界面张力测定仪、石油密度测定仪，自然点测定仪，空气释放值测定仪、馏程测定仪等多种润滑油分析仪器、燃料油分析仪器（铜片腐蚀测定仪等）、绝缘油分析仪器,水质分析检测仪器、气体检测仪器。[/font]

  • 水分测定仪-瑞士万通

    大家觉得瑞士万通的水分测定仪怎么样呢？我现在刚进一家公司，是做瑞士万通的产品的，因为刚入行不久，不知道这个品牌竞争力怎么样。哪位大神帮帮我

  • 煤质颗粒活性炭转鼓机

    [font=宋体]煤质颗粒活性炭转鼓机[/font][font=宋体]煤质颗粒活性炭转鼓机[/font] [font=宋体]活性炭强度测定仪[/font][font=宋体]煤质颗粒活性炭转鼓试验机试料体积为[/font]50ml[font=宋体]，磨损试样得方法为球磨法。[/font][font=宋体]煤质颗粒活性炭转鼓试验机原理：[/font][font=宋体]在规定得条件下，试料置于装有钢球得滚筒中，通过滚间机械转动，试料被磨损。测定被破坏试料粒度得变化情况，用保留在试验筛上得试料质量占原试料的质量分数作为试料强度[/font].2.  [font=宋体]方法提要：[/font][font=宋体]试样在仪器内经受一定的机械磨损，骨架和表层同时受到破坏，将被破坏的炭粒筛除，求出保持颗粒部分所占据的百分数作为试样的程度。[/font]3.  [font=宋体]技术参数[/font][font=宋体]：[/font]1[font=宋体]、转鼓内径：[/font]80±0.2mm 2.[font=宋体]滚筒比厚：[/font]3mm[font=宋体]±[/font]0.3mm 3. [font=宋体]滚筒端盖外径：[/font]120[font=宋体]±[/font]0.5mm 4.[font=宋体]筒内表面粗糙度为[/font]Ra1.6-Ra6.3 5.[font=宋体]转鼓长度：[/font] 126[font=宋体]±[/font]0.5mm 6.[font=宋体]滚筒内壁筋长[/font]120[font=宋体]±[/font]0.2mm 7.[font=宋体]滚筒内壁筋宽：[/font]4mm[font=宋体]±[/font]0.1mm 8.[font=宋体]滚筒内壁筋高：[/font]10mm[font=宋体]±[/font]0.1mm 9.[font=宋体]钢球直径：[/font]14.3mm[font=宋体]±[/font]0.2mm [font=宋体]振筛机转速[/font]280r/min-320r/min[font=宋体]；敲击[/font]140[font=宋体]拍[/font]/min-160[font=宋体]拍[/font]/min[font=宋体]；试验筛孔径[/font]200*50[font=宋体]筛框，筛孔筛孔[/font]1.0[font=宋体]（[/font]0.5[font=宋体]）[/font]mm[font=宋体]，[/font] [font=宋体]天平：感量[/font]0.1g [font=宋体]恒温干燥箱：[/font]0-300[font=宋体]度[/font] [font=宋体]量筒[/font]50ml[font=宋体]，干燥器：内装无水氯化钙或变色硅胶[/font][font=宋体]煤质颗粒活性炭转鼓试验机也称煤质活性炭强度测定仪，依照国家标准[/font]GB/T 7702.3-2008[font=宋体]《煤质颗粒活性炭试验方法[/font][font=宋体]强度的测定》研制制造的。是测定煤质颗粒活性炭转鼓指数测定的专用设备。检验时，将物品放入转鼓内，转鼓以[/font]50r /min[font=宋体]保持轴向水平转动[/font],[font=宋体]鼓内装有直径[/font]14.3[font=宋体]毫米的钢球，转鼓运转时，利用鼓筒内的提升板将物料带到高处，在超过鼓筒[/font]90[font=宋体]度后，物料开始自由跌落下来，在与鼓筒摩擦、碰撞，和物料之间的摩擦、碰撞时，物料被碰碎，然后根据筛分重量，计算出转鼓指数值。[/font]    4.  [font=宋体]配件：[/font][font=宋体]钢筒[/font]        2[font=宋体]个（带筋）[/font][font=宋体]钢滚珠[/font]    10[font=宋体]个（[/font]14.3±0.2mm[font=宋体]）[/font][font=宋体]操作步骤：[/font][font=宋体]一、柱状炭操作步骤：[/font]          1[font=宋体]、取[/font]100g[font=宋体]试样，置于该品种粒度规定中最小一层筛号的标准筛中，在振筛机上筛[/font][font=宋体]分[/font]5min[font=宋体]，取筛上试样在[/font]140±10[font=宋体]℃恒温干燥箱中干燥至恒重。[/font]  2[font=宋体]、用量筒量取[/font]50mL[font=宋体]干燥试样，并称量，装入[/font]2[font=宋体]号钢筒内，放入[/font]5[font=宋体]粒钢球，盖紧盖[/font][font=宋体]子，开动仪器，同时记时，运转[/font]5±0.08min[font=宋体]。[/font]  3[font=宋体]、取下钢筒，打开筒盖[/font],  [font=宋体]倒出钢球，将试样移至原标准筛网上，于振筛机上[/font]5min[font=宋体]。[/font]  4[font=宋体]、收集保留在筛层上的试样，称其质量。[/font][font=宋体]二、不定形颗粒炭操作步骤：[/font]    1[font=宋体]、取[/font]100g[font=宋体]试样，置于该品种粒度规定中最小一层筛号的标准筛中，在振筛机上筛分[/font]5min[font=宋体]，取筛上试样在[/font]140±10[font=宋体]℃恒温干燥箱中干燥至恒重。[/font]2[font=宋体]、用量筒量取[/font]50mL[font=宋体]干燥试样，并称量，装入[/font]1[font=宋体]号钢筒内，放入[/font]10[font=宋体]粒钢球，盖紧盖子，[/font][font=宋体]开动仪器，同时记时，运转[/font]5±0.08min[font=宋体]。[/font]3[font=宋体]、取下钢筒。[/font]  4[font=宋体]、打开筒盖[/font],  [font=宋体]倒出钢球，将试样移至原标准筛网上，于振筛机上筛分[/font]5min[font=宋体]。[/font]  5[font=宋体]、收集保留在筛层上的试样，称其质量。[/font][font=宋体]四、测定方法及步骤：[/font]1[font=宋体]、用量筒取[/font]50mL[font=宋体]经过筛选的试料，在天平上进行称量，精确至[/font]0.1g[font=宋体]。[/font]2[font=宋体]、将称好的试料置于放有五个钢球的滚筒内，旋紧滚筒盖，放在强度测定仪的两根转轴上。[/font]3[font=宋体]、启动强度测定仪，同时启动计时器，运转[/font]5min[font=宋体]。[/font]4[font=宋体]、取下滚筒，取出钢球（不得将试料带出），将试料移至已选好的试验筛上。[/font]5[font=宋体]、开启振筛机，同时启动计时器，振筛[/font]5min[font=宋体]。[/font]6[font=宋体]、振筛结束后，收集筛层上及嵌在筛孔上的试料，进行称量，精确至[/font]0.1g[font=宋体]。[/font]

  • 汽油热值测定仪试验步骤

    汽油热值测定仪试验步骤1、准备内筒水：适当调节小筒水温，一般要使小筒水温低于外筒温度1K左右，这样才能到试验终点时内筒比外筒高1K左右，作标定或测发热量做平行样时。2、准备氧弹将饶制好的点火丝紧固在氧弹的两个点火电极上，确保接触良好,点火丝的阻值一般取4～6Ω。3、将小筒小心放入套筒中,把氧弹平稳放入小筒的支脚上，轻轻合上上盖，使上盖上的中心电极与氧弹弹头良好接触，否则可通过调节中心电极螺钉露出长度来实现。调节好后，上盖压下时密封圈圆周与方箱上面应均匀接触。4、选择试验的项目（标定或测量），输入试样数据，开始进行试验。整个试验过程参见上述相关内容。5、试验结束，屏幕显示试验结果，当打印选项设为“自动”时，还将自动打印输出试验报告。6、掀起上盖，取出小筒和氧弹将氧弹放气后打开进行清洗，为下一次试验作准备。[font=&]得利特产品：油液污染度检测仪、酸值测定仪、微量水分测定仪、凝点倾点测定仪、体积电阻率测定仪、介电强度测定仪、介质损耗测定仪、水溶性酸测定仪、界面张力测定仪、析气性测定仪、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]分析仪、多功能振荡仪、腐蚀性硫测定仪、闭口闪点测定仪多种绝缘油分析仪器、燃料油分析仪器、润滑油分析仪器 ,水质分析检测仪器、气体检测仪器，型号多，质量保证，可定制。[/font]

  • 水分测定仪滴定管中三通阀的维护保养

    各位老师： 我们用的梅特勒水分测定仪，由于三通阀通常只能用到一年左右，就会存在密封性不好的问题，一开始都是由吸入滴定液的那根管子开始，靠近三通阀底部细管子里面的卡氏试剂在第二天早上的时候会变成淡黄色，应该是空气中的水分进去与卡氏试剂反应了。想问一问大家有没有遇到这种情况，你们是怎么处理的？应该怎么维护保养？由于多次联系不上工程师，在这里请教各位大侠。

  • 【讨论】水分快速测定仪的误差

    我单位的化工中间体需要测定水分，于是买了像炮筒样子的水分快速测定仪，说明书上说称量要先将托盘和支架加热烘干后在称样，称量前要预热调零。可是称样前托盘已经又吸潮了，是否测量值又不准了呢？我很疑惑，请问各位你们用过这样的仪器吗，你们是怎么消除误差的呢？

  • 腐蚀性硫测定仪实验前准备工作

    腐蚀性硫测定仪实验前准备工作1、按GB/T 7597的规定取油样。将所取油样50ml倒入1OOml烧杯中，静止放置30min，避免强光直接照射。 2、量取2.1中静置好的样品15ml，倒入20ml顶空瓶中。3、在裹绝缘纸的铜扁线顶端用断线钳截取5cm，将绝缘纸剥开，观察铜扁线表面应光亮无腐蚀斑点，否则应再截取5cm，铜扁线剥开绝缘纸观察，直到铜扁线符合要求为止。然后再截取3cm铜扁线，用镊子将其裹有的绝缘纸小心剥开，只留下一层紧裹在铜扁线上的绝缘纸，作为试验用铜扁线。注意：不应用手直接接触试验用铜扁线。4、用镊子将准备好的3cm紧裹一层绝缘纸的铜扁线竖立放入顶空瓶中，完全浸没到油样品里。5、密封装有样品的顶空瓶。6、将准备好的样品瓶放入温度控制在150℃±2℃的恒温装置中，恒温72h±0.5h。7、将样品瓶从恒温装置中取出，冷却至室温，用镊子取出裹有绝缘纸的铜扁线，浸入到石油醚（或正庚烧）里，静止1min，以除去绝缘纸和铜线上沾着的油渍，取出放置5min晾干。8、用镊子小心剥开铜扁线上的绝缘纸，观察铜扁线和绝缘纸表面，按规定进行判断。9、同一样品应进行两个平行样试验。应同时进行空白试验。空白试验可用白油或者其他矿物绝缘油，其硫含量应低千5mg/kg。[font=&]这是得利特（北京）公司的油品分析仪器，性能挺稳定的。适用于化工、电力、石油等行业。得利特主要我公司产品有：闪点测定仪 ，运动粘度测定仪，微量水分测定仪，油液污染度检测仪、酸值测定仪、微量水分测定仪、凝点倾点测定仪、体积电阻率测定仪、腐蚀性硫测定仪等多种润滑油分析仪器、燃料油分析仪器、绝缘油分析仪器,水质分析检测仪器、气体检测仪器。[/font]

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