软化水处理器

答：该条款中所称的工业废水特指工业企业工艺生产过程产生的废水，不包含工业企业锅炉软化水。因此，工业企业锅炉软化水处理过程产生的废弃离子交换树脂不属于该类废物。

答：该条款中所称的工业废水特指工业企业工艺生产过程产生的废水，不包含工业企业锅炉软化水。因此，工业企业锅炉软化水处理过程产生的废弃离子交换树脂不属于该类废物。

[font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]该条款中所称的工业废水特指工业企业工艺生产过程产生的废水，不包含工业企业锅炉软化水。因此，工业企业锅炉软化水处理过程产生的废弃离子交换树脂不属于该类废物。[/color][/size][/font]

答：该条款中所称的工业废水特指工业企业工艺生产过程产生的废水，不包含工业企业锅炉软化水。因此，工业企业锅炉软化水处理过程产生的废弃离子交换树脂不属于该类废物。

问：900-015-13类废物中的“工业废水处理过程产生的废弃离子交换树脂”如何理解？工业企业锅炉软化水在处理过程中产生的废弃离子交换树脂是否属于该类废物？答：该条款中所称的工业废水特指工业企业工艺生产过程产生的废水，不包含工业企业锅炉软化水。因此，工业企业锅炉软化水处理过程产生的废弃离子交换树脂不属于该类废物。

[font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]答：该条款中所称的工业废水特指工业企业工艺生产过程产生的废水，不包含工业企业锅炉软化水。因此，工业企业锅炉软化水处理过程产生的废弃离子交换树脂不属于该类废物。[/color][/size][/font]

我是今年才毕业的学生,才工作2个来月,我们厂打算搬迁,新厂那边是自己钻井,取地下水,我们老板要叫我设计个硬水处理器,主要是除钙镁离子,其实市场上也有卖的,可老板要我自己设计.要求处理量达到2吨/小时,在这里向各位GGJJ求助了..

锅炉用水，软化水的硬度控制在多少以内是合格的啊?多谢

[color=#DC143C][em0901][/color]锅炉房用于软化水的美国康克牌软化水交换器的溶盐罐中的水，罐水经常没过罐中盐的高度，说明书中说溶盐罐中的水不能超过罐中的盐，最重要的是软化水交换器经常不停的向溶盐罐中注水，水老漫出溶盐罐。望知道人给予说明。

请教各位:软化水的硬度控制在多少以内是合格的啊?多谢

[color=#444444]请教一下[/color][color=#444444]:[/color][color=#444444]软化水的硬度控制在多少以内是合格的啊[/color][color=#444444]???[/color][color=#444444]急[/color]

有人能帮我找一些关于测定软化水硬度的资料吗?比较详细的,就是设备,试验步骤都有的资料.不慎感激!

请教一下各位：软化水硬度检测。消耗了0.01N的EDTA12ml,水样是50ml.请问：硬度计算公式：0.01*12/50*1000.对吗？

那里能找到“医用软化水标准”？急需，谢谢!

测锅炉软化水的COD 空白消耗的硫酸亚铁铵的体积正常，但是水样消耗的硫酸亚铁铵的体积最少是空白的2倍以上！这是什么原因，怎么样才能测准确！！！

请问有哪位知道哪种树指既可以软化水质较硬的自来水，又不会增加水中的的Na离子含量？ （树脂是用在饮用水处理上的）

十分感谢你在百忙之中看此邮件。我要设计的软化水装置是用于改造机房加湿机水源质量的（由于水质的原因，不软化会产生白粉）。要求：1．出水质量要求：Ca+、Mg+总量为≤5mg/L（原水为260mg/L）。2．出 水 量：每间隔10分钟出1kg水。3．实际连续工作时间大于5个月。4．阳离子交换树脂采用5个月更换一次的方法，不用再生。5．整套装置空间尺寸尽可能控制在高400，长500，宽100。6．建议使用φ50或φ75、φ110的PVC塑料管材做树脂交换罐（方便取材）。

我们国家规定了自来水的COD值不超过5mg/L，网上搜了一下，没有看到净化水，软化水，去离子水的COD值在多少的范围？是应该与自来水一样呢，还是更小呢，还是会变大？

急需锅炉软化水的具体操作配制及具体的计算方法和计算公式

现在水污染现象是比较严重的，但是大多数人们并不太清楚造成水污染的原因有哪些，今天旁流水处理器小编就要简单的向大家介绍一下与这两部分内容相关的问题，他的污染原因主要有下面的几点，以及水污染的种类下面都是有介绍的，希望小编下面的介绍能够帮助大家了解这两部分的内容。　　污染原因：　　未经人类活动污染的自然界水的物理化学特性及其动态特征。物理特性主要指水的温度、颜色、透明度、嗅和味。水的化学性质由溶解和分散在天然水中的气体、离子、分子、胶体物质及悬浮质、微生物和这些物质的含量所决定。天然水中溶解的气体主要是氧和二氧化碳;溶解的离子主要是钾、钠、钙、镁、氯、硫酸根、碳酸氢根和碳酸根等离子。生物原生质有硝酸根、亚硝酸根、磷酸二氢根和磷酸氢根离子等。此外，还有某些微量元素，如溴、碘和锰等。胶体物质有无机硅酸胶体和腐殖酸类有机胶体。悬浮固体以无机质为主。微生物有细菌和大肠菌群。　　基本归类：　　饮用水类:饮用水I类:国家级自然保护区，水质未受污染。饮用水II类:较清洁，过滤后可成为饮用水。饮用水III类:过滤清洁后可用作普通工业用水污水类IV类:普通农业用水，灌溉用。V类:普通景观用水。劣V类:无用脏水。

水是指既将水中易去除的强电介质去除，又将水中难以除去的硅酸及二氧化碳等弱电解质去除至一定程度的水。纯水的含盐量在1.0mg/L以下,电导率小于3μs/cm。 超纯水又称高纯水，是指将水中的导电介质几乎全部去除，又将水中不离解的胶体物质、气体和有机物均去除至很低程度的水，。超纯水的含盐量在0. 1mg/L以下,电导率小于0. 1μs/cm。纯水和超纯水除了对含盐量或电导率有严格要求外，对水中各种金属离子含量，有机物含量、微粒粒径及数量和微生物数量也有严格指标限制。 将原水加热汽化，再将蒸汽冷凝成的水称为蒸馏水。一般蒸馏水电导率为10μs/cm左右，将一次蒸馏水再次蒸馏得到二次蒸馏水，多次蒸馏得到多次蒸馏水，电导率可降至很低达1.0μs/cm左右。原水：是指未经过处理的水。从广义来说，对于进入水处理工序前的水也称为该水处理工序的原水。例如由水源送入澄清池处理的水称为原水。(自来水＼河水＼地下水）软化水：是指将水中硬度(主要指水中钙、镁、NA离子)去除或降低一定程度的水。水用（IONRESIN)色可赛思树脂软化过程中，仅硬度降低，而总含盐量不变。在日常生活中，我们经常见到水壶用久后内壁会有水垢生成。这是什么原因呢？原来在我们取用的水中含有不少无机盐类物质，如钙、镁盐等。这些盐在常温下的水中肉眼无法发现，一旦它们加温煮沸，便有不少钙、镁盐以碳酸盐形成沉淀出来，它们紧贴壶壁就形成水垢。我们通常把水中钙、镁离子的含量用“硬度”这个指标来表示。硬度1度相当于每升水中含有10毫克氧化钙。低于8度的水称为软水，高于17度的称为硬水，介于8～17度之间的称为中度硬水。雨、雪水、江、河、湖水都是软水，泉水、深井水、海水都是硬水。 有些钙、镁离子含量很高的水却不见有水垢生成，这是因为这些钙、镁离子以氯化盐形式存在，它们是可溶的，所以在加热时并不能沉淀出来。 水的硬度对日常生活影响是很大的。如水的硬度大时洗衣服不起泡；旅居异地因饮水的硬度不适应可出现水土不服的症状；壶内结水垢会使壶的导热性下降；工业锅炉的水垢可引起爆炸事故。所以，生活和工业用水均应适当控制水的硬度。常喝软水（纯净水）容易得心脑血管疾病，常喝硬水（矿泉水）容易得肾结石。

本人急需锅炉软化水硬度分析标准及锅炉水碱度分析标准，包括相关标准溶液配置方法

说到水质的一些分析，小编就要简单的和大家谈一谈下面的九个方面，也就是说我们的水质分心可以从下面的几个方面进行，下边希望今天介绍的内容能够帮助大家更好的了解水质方面的内容。　　1、色度:饮用水的色度如大于15度时多数人即可察觉，大于30度时人感到厌恶。标准中规定饮用水的色度不应超过15度。　　2、浑浊度:为水样光学性质的一种表达语，用以表示水的清澈和浑浊的程度，是衡量水质良好程度的最重要指标之一，也是考核水处理设备净化效率和评价水处理技术状态的重要依据。浑浊度的降低就意味着水体中的有机物、细菌、病毒等微生物含量减少，这不仅可提高消毒杀菌效果，又利于降低卤化有机物的生成量。　　3、臭和味:水臭的产生主要是有机物的存在，可能是生物活性增加的表现或工业污染所致。公共供水正常臭味的改变可能是原水水质改变或水处理不充分的信号。　　4、余氯:余氯是指水经加氯消毒，接触一定时间后，余留在水中的氯量。在水中具有持续的杀菌能力可防止供水管道的自身污染，保证供水水质。　　5、化学需氧量:是指化学氧化剂氧化水中有机污染物时所需氧量。化学耗氧量越高，表示水中有机污染物越多。水中有机污染物主要来源于生活污水或工业废水的排放、动植物腐烂分解后流入水体产生的。　　6、细菌总数:水中含有的细菌，来源于空气、土壤、污水、垃圾和动植物的尸体，水中细菌的种类是多种多样的，其包括病原菌。我国规定饮用水的标准为1ml水中的细菌总数不超过100个。　　7、总大肠菌群:是一个粪便污染的指标菌，从中检出的情况可以表示水中有否粪便污染及其污染程度。在水的净化过程中，通过消毒处理后，总大肠菌群指数如能达到饮用水标准的要求，说明其他病原体原菌也基本被杀灭。标准是在检测中不超过3个/L。　　8、耐热大肠菌群:它比大肠菌群更贴切地反应食品受人和动物粪便污染的程度，也是水体粪便污染的指示菌。　　9、大肠埃希氏菌:大肠细菌(E. coli)为埃希氏菌属(Escherichia)代表菌。一般多不致病，为人和动物肠道中的常居菌，在一定条件下可引起肠道外感染。某些血清型菌株的致病性强，引起腹泻，统称病致病大肠杆菌。肠道杆菌是一群生物学性状相似的G-杆菌，多寄居于人和动物的肠道中。埃希菌属(Escherichia)是其中一类， 包括多种细菌，临床上以大肠埃希菌最为常见。大肠埃希菌(E.coli)通称大肠杆菌，是所有哺乳动物大肠中的正常寄生菌，一方面能合成维生素B及K供机体吸收利用。另一方面能抑制腐败菌及病原菌和真菌的过度增殖。但当它们离开肠道的寄生部位，进入到机体其他部位时，能引起感染发病。有些菌型有致病性，引起肠道或尿路感染性疾患。简而言之，大肠埃希菌=大肠杆菌

摘 要：锅炉和循环水处理系统的氧腐蚀是各种腐蚀中最严重的一种。因此，对给水进行除氧处理应该是最有效的防止腐蚀的方法。本文针对新研制出的新型活性铁除氧剂，又研制出与之相配套的除氧设备。该设备具有理想的除氧效果，常温操作，结构简单，弥补了过去一些除氧设备的不足。　　关键词：锅炉；活性铁；除氧器　　锅炉和循环水设施的腐蚀是热力设备腐蚀的一大难题。锅炉金属的腐蚀不仅要缩短设备本身的使用期限，造成经济损失，同时还由于金属腐蚀产物进入水中，使水中杂质增多，从而加剧在高热负荷受热面上的结垢过程，结成的垢转而又会促进锅炉的腐蚀。因此，锅炉腐蚀问题将严重的影响锅炉设备的安全运行和经济运行。锅炉给水中的溶解氧是造成热力设备及循环水设施腐蚀的主要原因，它可以导致给水系统和锅炉本身在运行期间和停运期间的氧腐蚀。给水中的溶解氧，随水进入锅炉，完全消耗在金属腐蚀上，造成热力系统的严重腐蚀。因此为防止和减轻热力设备的氧腐蚀，最重要的措施是对锅炉给水进地除氧处理。活性铁除氧剂，是新研制出的一种新型高活性的去除水中溶解氧的除氧剂，具有优良的除氧效果，与之相应的除氧设备常温活性铁除氧器，也弥补了过去一些除氧设备的不足。　　1 常温活性铁除氧剂除氧机理　　经活化处理而得到的高活性填料式块状常温活性铁除氧剂，主要成分为活性铁，填装在除氧器中，当软水(或工业水)流经除氧器时，发生化学反应，去除水中的溶解氧，达到除氧的目的。活性铁除氧剂在水中发生下列化学反应：　　2Fe+ 2H 2O + O2— 2Fe(OH )2(s)　　4Fe(0H )2(s)+ 2H 2O + O2— 4Fe(0H )3(s)　　反应的主要产物Fe(OH) (s)通过除氧器的定期反洗排除。　　2 活性铁除氧器的结构　　2.1 结构示意图(见图1)　　图l 除氧器结构示意图　　2.2 结构说明　　① 在罐体上部采用十字穿孔式水分布器，均匀布水，防止原水在罐体中偏流，保证除氧效果。　　② 在除氧器的底部到除氧剂填料层下100mm 处，用隔板将罐体均匀分成两部分，使反洗水的强度在同样进水量的前提下增加一倍。　　③ 在除氧剂填料的上表面下方700~800mm处，将有“一次反洗水分布器”对反应层进行重点反洗，减少反洗水的耗量。　　2.3 工艺说明　　① 软化水通过软水泵进入常温过滤式除氧器进行除氧。软化水从除氧器上部进入，经过除氧剂层到除氧器下部，生产出合格的除氧水。　　②每天定时进行反洗，反洗再生程序为，工业原水从除氧器下部进入，除氧器内产生的Fe(OH)3沉淀被反洗排除，反洗再生时间为十几分钟，再生结束后转为备用状态。　　3 除氧器的工业试验　　3.1 工艺参数　　3.2 除氧剂的消耗量　　经试验及理论计算，不同处理水量的活性铁除氧剂的消耗量如表2。　　由试验结果可以看出，24h反洗一次的一个周期内，除氧器的除氧效果非常理想。处理后的水中溶解氧含量在0.01～0.04mg•L-1 之间。除氧器压差基本维持在0.15MPa以下：悬浮物测定为0.8mg•L-1 ，全铁0.7mg•L-1 (相当于0.0125mmol•L-1)。　　3．3 除氧效果　　以20吨的工业锅炉进行24h为一周期的除氧试验，进除氧器前的软水溶解氧含量为5.3～6.2mg•L-1，24h进行反洗一次，水中含氧量测定结果如图2。　　4 结论　　活性铁除氧器经过工业上的使用，已经取得了显著的效益，可以得到如下 些结论。　　4.1 活性铁除氧器低位安装、占地面积小，节省基建费用，一次性投资小。　　4.2 常温进水除氧，免除了传统除氧的热能消耗；特别适用于对进水温度和热负荷波动大的系统的补给水，易于实现补水系统的自动控制，可用变频系统。因此降低了生产运行费用，相应增加了除氧的经济效益。　　4.3 生产运行稳定，操作简单，只需定期反洗；可计算机控制，无需专人看守。　　注：原水及处理后水的含氧量分别为10mg•L-1、0.03mg •L-1。　　以2O吨的工业锅炉进行24h为一周期的除氧试验，进除氧器前的软水溶解氧含量为5.3～6.2mg•L-1，24h进行反洗一次，水中含氧量测定结果如图2。　　4.4 除氧效果好，处理后水中溶解氧含量可降到0.03mg•L-1 以下，完全满足国家低、中压锅炉水质标准的要求；且除氧效果稳定，能够保证锅炉的使用寿命。　　4.5 活性铁除氧剂使用过程中不板结、不粉化，耗量低；除氧后反冲洗频率低，易再生，使用寿命长；勿需要换，只需少量补充；除氧器基本不需维修。　　4.6 在反洗再生过程产生的Fe(OH)3沉淀物收集在积水池中。可定期进行浓缩，再加入稀盐酸，制成FeC1。净水剂，从而使该过程实现了污染的零排放，十分有利于环境保护。

2011年10月20日，中国上海——ARM 公司近日发布了有史以来功耗效率最高的应用处理器ARM® CortexTM-A7 MPCoreTM。同时发布的还有big.LITTLE processing，一个重新定义传统功耗-性能关系的灵活的解决方案。Cortex-A7处理器是在 Cortex-A8处理器所代表的低功耗领先工艺基础上进行开发的。当今大多数的智能手机都采用Cortex-A8为内核。相比Cortex-A8，单个Cortex-A7处理器能在同等功耗水平上，带来5倍的性能提升，而尺寸只是前者的五分之一。Cortex-A7处理器为售价不足100美元的入门级智能手机带来丰富的用户体验，从而帮助众多发展中市场用户进行互联。当今科技界面临的一个巨大挑战是如何设计出一款片上系统，能兼顾消费者对高性能及更长的电池续航能力的双重需求。基于Cortex-A7的big.LITTLE processing，将高性能的Cortex-A15 MPCore处理器与超高效率的Cortex-A7处理器进行优化组合，从而达到要求。big.LITTLE processing 从性能要求出发，为每项任务选择最匹配的处理器。重要的是，这一动态选择过程对于在处理器上运行的软件或中间件都完全适用无碍。在支持这些技术的ARM合作伙伴中，包括博通、仁宝、飞思卡尔、海思、LG电子、Linaro、OK Labs、QNX、Redbend、Samsung、Sprint、ST-Ericsson和德州仪器。随着手机功能的巨大变化，如今更多的消费者将智能手机用于互联网生活，其中包括一些高性能任务，如浏览网页、导航和游戏，及一些对性能要求相对较低的、“永远在线”的基本任务，如语音电话、社交网络和邮件收发。由此，对于众多消费者，手机已成为了一个不可替代的计算设备。同时，新诞生的移动设备，如平板电脑，正在响应消费者的需求重新定义计算平台。这些移动设备，不仅为消费者带来一种全新的互动方式，更将曾经只有在网络共享设备上才能获取的信息带到移动世界。通过开发big.LITTLE processing和Cortex-A7处理器，ARM已经为科技界所提出的兼顾高性能和高功耗效率的挑战找到了答案。当更多的消费者将智能手机和平板电脑视为与我们日益互联的世界进行互动的首要平台，ARM两款产品的发布就显得尤为适时。Cortex-A7 – 扩展ARM低功耗领域的领先工艺ARM处理器产品能够实现更低的功耗和更小的尺寸，得益于ARM高效的结构体系。采用28纳米制程技术，Cortex-A7的面积小于0.5平方毫米，却拥有单核或多核构架下出色的性能表现。到2013或2014年，通过使用作为独立处理器的Cortex-A7，100美元以下入门级智能手机将能够提供相当于目前500美元高端智能手机的处理能力。ARM对于入门级智能手机市场的目标，是通过移动设备，为下一个10亿人提供互联网连接服务，从而在发展中世界重新定义手机的使用。big.LITTLE processing — 将处理器匹配到每项任务big.LITTLE processing能够将两个不同但相互兼容的处理器结合在同一个的片上系统，并允许功耗管理软件来为每项任务选择最匹配的单个或多个处理器。而从应用软件的角度看，不同的处理器之间并无区别。 “LITTLE”，最低功耗的处理器，这里指Cortex-A7，通过运行操作系统及某些应用程序来实现“随时随地网络接入”的基本任务，如社交媒体和音频播放。随后，操作系统和应用程序可以迅速切换至更高性能的处理器来满足更高性能需求的任务，比如导航和游戏。这一切换的时间大约为20毫秒的数量级。这个灵活的解决方案，为各项任务选择合适的处理器，使高度优化的处理技术成为可能，从而为常规工作量实现大幅节能。系统IP和工具确保多核处理方案的一致性和优化度两个处理器间工作量的高效无缝切换，离不开领先的ARM系统IP，例如AMBA® 4 ACE一致性扩展。它确保了Cotex-A15和Cotex-A7之间以及整个系统中全缓存、输入输出（I/O）、处理器之间的一致性。由此，软件和应用程序可以在用户不察觉的情况下实现无阻运行，随着任务的重新分配，big.LITTLE用户也将获得最优的用户体验。big.LITTLE功耗管理软件是由ARM生态系统合作伙伴采用ARM DS-5 工具和快速模型虚拟原型技术开发，比处理器的发布还要早几个月的时间。这一目前已向ARM的领先合作伙伴的虚拟平台，包括Cortex-A15和Cortex-A7处理器及能够进行全系统软件开发的缓存一致性互联系统IP。

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(1)环冷却水处理设计的水与水系统的术语涵义，应符合下列规定： 循环冷却水recirculating cooling water 经换热而返回冷却构筑物降温，并经必要的处理后，再循环用的冷却水。 直流冷却水 once-through cooling water 在冷却过程中，只使用一次就被排掉的冷却水。 直接冷却水 dircet cooling water 与被冷却物质直接接触换热的冷却水。 间接冷却水 indirect coolint water 与被冷却物质通过换热设备间接换热的冷却水。 补充水 make-up water 循环冷却水系统中，由于蒸发、风吹、渗漏和排污损失，而需不断补充的水。 旁流 side stream 从循环冷却水中充分流出来，经适当处理后，再返回系统。 排污 blowdown 在冷却水系统中，为避免由于蒸发而产生盐类的过量浓缩，必须排掉的给水系统。 循环冷却水系统recirculating cooling water system 冷却水换热并经降温，再循环使用的给水系统，包括敞开式和密闭式两种类型。 直流冷却水系统once-through cooling water system 冷却水只使用一次即被排掉的给水系统。 敞开式循环冷却水系统 opened recirculation cooling water system 冷却水换热后,借水的蒸发作用得到降温，再循环使用的给水系统。 密闭式循环冷却水系统 closed recirculation cooling water system 冷却水（通常为软化水或除盐水）在密闭的系统中换热，通过空气换热设备或水――水换热设备降温，再循环使用的给水系统。（２）循环冷却水处理设计的结垢与腐蚀方面的术语及其含义，应符合下列规定： 结垢scale 由于水中的微溶性盐类沉积在换热面上而形成的垢层。 污垢 fouling 冷却水系统中，任何不溶解物质的聚集。 生物粘泥 slime,biological fouling 由微生物及其产生的粘液，与其他有机和无机杂质混在一起，粘着在物体表面的粘滞性物质。 污垢热阻 fouling resistance 换热面上沉积物所产生的传热阻力。 生物粘泥量 slime content 采用生物过滤网法测定的循环冷却水中所含粘泥的浓度。 腐蚀 corrosion 各种材料受环境介质作用而变质破坏的过程。冷却水处理中，主要指金属表面受电化学或微生物作用所引起的破坏。 全面腐蚀　(均匀腐蚀) general corrosion 在整个金属表面上基本上是均匀的腐蚀。 局部腐蚀 localozed corrosion 集中在金属表面某些部位的腐蚀。 垢下腐蚀 under-deposit corrosion 金属表面沉积物产生的腐蚀。 点蚀 pitting 金属表面相对地集中在一个很小部位的局部腐蚀。 腐蚀率 corrosion rate 单位时间内，单位面积上金属材料损失的重量，或单位时间内，金属材料损失的平均损失的浓度厚度。 点蚀系数 pitting factor 金属材料或腐蚀试片的最大点蚀深度与重量损失计算的表面平均损失深度的比值。（３）循环冷却水处理设计及水处理方面的术语及其含义，应符合下列规定： 阻垢 scale inhibition 利用轮的或物理的方法，防止换热设备的受热面产生沉积物的处理过程。 缓蚀 corrosion inhibition 抑制或延缓金属被腐蚀的处理过程。 防腐蚀 corrosion prevention 指防止各种材料在各种环境中被腐蚀的处理过程。 浓缩倍数 cyclw of concentratin 循环冷却水中，由于蒸发而浓缩的溶解固体与补充水中溶解固体的比值，或指补充水流量对排污水流量的比值。 系统容积 volumetric content of system 在敞开式循环冷却水系统中冷却水容量的总和。包括系统中换热设备、冷却塔、水池、管道和水泵等设备在运行过程中所有水量的总和。 饱和指数 saturation index,Langelier index 由理论推导公式得出一个指数，以定性地预测水中碳酸钙沉淀或溶解的倾向性。以水的实际ＰＨ值减去其在碳酸钙处于平衡条件下理论计算的ＰＨ值之差来表示。 稳定指数 saturation inde，Ｌangelier index 由经验公式得出一个指数，以相对定量地预测水中碳酸钙沉淀或溶解的倾向性。以水在碳酸钙处于平衡条件理论计算的ＰＨ值的两倍减去水的实际ＰＨ值之差来表示。 冷却水处理 coolimg water treatment 指冷却水在系统内的各种处理。一般包括控制结垢、污垢、腐蚀和微生物繁殖的处理。 旁流水处理 side-stream treatment为控制循环冷却水水质不超过规定的指标，对系统中的旁流过滤、软化和去除某种离子或其他杂质的处理。 补充水处理 make-up water treatment 对循环冷却水系统的补充水进行的处理。除了通常为去除水中悬浮物和胶体的沉淀。过滤处理以外，还可以包括杀菌、除藻、软化或除盐和除气等处理。 加酸处理scidification 阻垢的一种方法。一般用硫酸。冷却水中加硫酸后，可使水中碳酸钙转化为溶解较高的硫酸钙，以防止产生碳酸钙沉淀。 菌藻处理 microbiogiacl control 在冷却水系统中，为控制水中细菌和藻类的繁殖而引起金属腐蚀与生成粘泥的处理。 旁流过滤 side-dtream filtration 对循环冷却水系统的旁流水进行过滤处理。简称旁流。 预膜 perfillmimg 紧接冷却水系统清洗之后，投入预膜剂运行，使换热设备管道的金属表面形成一层覆盖完整的保护膜的操作过程。 降解 degradation 物质受生物作用引起的分解。 监测试片 monitoring coupon 在冷却水系统中或试验室条件下，为获取腐蚀或沉积现象的资料抽采用的标准试片。 腐蚀试片 corrosion coupon 在流动的冷却水中，用来测试水的腐蚀性和监测试片。 （４）循环冷却水处理设计使用药剂的术语及其含义，应符合下列规定：1)阻垢剂 scale inhibitor 阻碍或延缓水中不溶盐类的沉积的药剂。2)分散剂 dispersant 使水中析出的微粒悬浮分散的药剂。3)缓蚀剂 corrosion inhibitor 抑制或延缓金属腐蚀过程和药剂。4)杀生物剂 biocide 用以杀水中生物的药剂。5)预膜剂 prefilming abent 用于循环冷却水系统，使金属表面形成保护膜的药剂。6)剥离剂 stripping agent 能能生物及其生成的粘泥从换热设备的金属表面或冷却塔壁上剥离的药剂。7)表面活性剂 surfactant 能显著降低液体表面张力的药剂。8)消泡剂 defoaming agent 用于消除水处理过程中秘产生和泡沫的一种表面活性剂。

随着“超低排放”限值的实施，这种低浓度SO[sub]2[/sub]的排放现状对各级环境监测部门在执行适用性检测、技术验收以及比对监测过程中使用的现场监测系统的灵敏度、检测限、准确度等指标提出了更高要求。 各级环境监测部门使用的便携式烟气分析仪不断的更新换代，从早期定电位电解法便携式烟气分析仪到现在的非分散红外吸收法（NDIR）便携式烟气分析仪、非分散紫外吸收法（NDUV）便携式分析仪及差分光学吸收法（DOAS）便携式分析仪等。便携式分析仪的SO[sub]2[/sub]检测量程也从早期的0~1000PPM到0~200PPM，再到近年来0~50PPM乃至更低量程，目的都是为了能够在“超低排放”下更好、更稳定准确的测量出烟气中气态污染物的浓度。但常常会遇到在“高湿低硫”的烟气监测中，监测值几乎为0的情况，其主要原因则是监测系统中的便携式预处理器在除湿的过程中析出冷凝液，并与烟气接触，造成烟气中的SO[sub]2[/sub]组分被冷凝液吸收而引起。针对这个问题，我探讨了两种类型的便携式预处理器结构原理以及在“高湿低硫”烟气比对测试中的应用。 1. 便携式烟气预处理系统 烟气预处理系统的主要功能就是将烟气在不影响待测物浓度的情况下处理成接近标准气般的高品质气体，以满足分析仪的准确、稳定的分析要求，这主要就是指烟气的除尘和除湿。便携式烟气预处理系统一般包括过滤器、烟气“除湿”器、采样泵、蠕动泵和相关的控制部件，其中最为核心的就是“除湿”器。目前，最常见的就是冷凝器来对烟气除湿，采用的是冷却除湿法；冷凝器控制冷却温度位于2℃-5℃，将烟气中的水蒸气快速冷凝从而脱除水分，达到“除湿”的目的。另一种，独特技术的Nafion管进行烟气除湿，采用的是Nafion干燥法；Nafion管是以磺酸基的化学亲和力为基础，管内外的湿度差为驱动力进行水分子迁移，达到“除湿”的目的。1.1 基本原理 半导体制冷是由J.C.A.珀耳帖在1834年发现了热电致冷和致热现象-即[url=http://baike.baidu.com/view/2280842.htm][color=windowtext]温差电效应[/color][/url]，由N、P型材料组成一对热电偶， 当热电偶通入直流电流后，因直流电通入的方向不同，将在电偶结点处产生吸热和放热现象，称这种现象为[url=http://baike.baidu.com/view/212653.htm][color=windowtext]珀尔帖效应[/color][/url]。通过改变电流的大小即可控制制冷温度，因此电子制冷器具有容易控温、无机械转动部件、无工作噪声、无制冷剂的腐蚀和污染、可小型化等特点应用在便携式烟气预处理器中。 将电子制冷器的冷端与圆柱形薄壁热交换器的外罩上紧密接触，通过制冷器来降低热交换器外壳的温度至设定值，烟气流经热交换器内时被迅速降温，烟气中的水蒸气冷凝，析出冷凝液存于热交换器内的内壁上，并逐渐从内壁上滑落，通过蠕动泵将冷凝液从排水口排出。烟气在通过热交换器后，去除存于烟气中的水蒸气而达到“除湿”的目的。电子冷凝器除湿后烟气的极限露点约为+2℃-+5℃。1.2应用分析 连接便携式采样探头，通电预热，设定冷却温度并待预处理稳定后，将采样探头放入烟道抽取烟气。烟气通过预处理内的取样泵进行抽取，流经采样探头与伴热管线后进入烟气预处理器进行“除湿”和“除尘”，输出干燥洁净的烟气至分析仪进行污染物的浓度分析。在“超低排放”的实际应用中，脱硫后的烟气露点约为45℃-65℃。烟气经过高温采样探头和高温伴热管线后进入便携式烟气预处理器，但由于伴热管线的后端至冷凝器入口端的管线没有任何的加温或者保温措施，烟气中的水蒸气会在此段管路内出现冷凝，造成SO[sub]2[/sub]组分被冷凝液吸收。其次，“高湿低硫”的烟气在热交换器内进行冷却除湿的过程中，同样会接触热交换器内壁上析出的冷凝液而引起SO[sub]2[/sub]组分的损失。研究发现，SO[sub]2[/sub]组分根据不同条件在电子冷凝器中的丢失率约为3%-10%，并随着烟气含水量的增大而增大；而在相同水分含量的烟气中，SO[sub]2[/sub]组分的丢失率随着SO[sub]2[/sub]浓度的降低而增大。 此外，由于电子冷凝器本身的局限性，制冷的效果将受到外部环境的影响。在室温环境25℃下，电子冷凝器可以处理含水量30%左右的烟气至出口露点约5℃~8℃左右，除湿率约为95%；当环境温度升高至35℃以上后，其制冷效率将直线降低，这将直接影响烟气的“除湿”效率，会将含有水蒸气的烟气送入分析仪，进而造成污染物浓度的偏差。因此，便携式电子冷凝预处理适用的烟气条件为“低湿低硫”或“高湿高硫”的情况下使用。2. 便携式烟气预处理器-Nafion干燥法2.1系统结构烟气Nafion干燥的方法主要运用Nafion管这个核心部件，Nafion管内外的湿度差为驱动力进行水分子迁移，进行气态除湿。2、基本原理 Nafion管的干燥原理完全不同于多微孔膜材料，没有物理意义上的小孔，且不会基于气体分子的大小来迁移气体。相反，Nafion管中气体的迁移是以其对磺酸基的化学亲和力为基础的。由于磺酸基具有很高的亲水性，所以Nafion管壁吸收气态水分子，会从一个磺酸基向另一个磺酸基传递，直到最终到达另外一侧的管壁，而气态水分子则会被干燥的反吹气带走。因此，Nafion管除湿的驱动力是管内外的湿度差，而非压力差或温度差。即使Nafion管内压力低于其周围的压力，Nafion管照样能对气体进行干燥。只要管内外湿度差存在，水分子的迁移就始终进行，因此Nafion的“除湿”过程，没有任何机械传动，无能量耗损，除湿反应快速等特点应用于便携式烟气预处理器中。便携式预处理采用了独特的设计方式，使用两根Nafion管来创建湿度差来进行烟气干燥。空气干燥管则是抽取环境空气进行干燥，将产生的干燥、洁净空气作为烟气干燥管的反吹气持续的对烟气进行干燥，将Nafion管内烟气里的水分子通过管壁迁移至管外，再由反吹气将水分子带走，进而达到“除湿”的目的。Nafion管除湿后烟气的露点突破了电子冷凝器的极限，到达0℃乃至-15℃烟气露点。2.3应用分析便携式Nafion干燥预处理器在“超低排放”的应用中，由于采用的是气态除湿将烟气内的水分子迁移走，需要杜绝烟气中水蒸气的冷凝的发生。便携式预处理器内则设立了一个独立的加温区域，通常设定至70℃-75℃，烟气干燥管的一半位于此区域，防止在水分子的迁移的过程中产生冷凝。在实际使用中，便携式的高温采样探头和高温伴热管线连接至预处理器的烟气入口，通电预热并稳定后，采样探头伸入烟道内抽取烟气。伴热管线的末端管线虽然没有加温或保温，但是连接在便携式烟气预处理的烟气入口上，位于预处理的独立加温区，这样就防止了此段管线内冷凝水的出现，同时减少了SO[sub]2[/sub]组分丢失率。另外，其独特的Nafion干燥技术在样气管路内不会产生冷凝水，再次大大降低了SO[sub]2[/sub]组分的丢失率。研究发现，SO[sub]2[/sub]组分根据不同条件在Nafion干燥管中的丢失率约为1%-2%，而且烟气含水量的变化及SO[sub]2[/sub]浓度的变化对此影响不大。便携式Nafion干燥预处理器可以处理含水量在40%左右烟气至出口露点约-5℃~0℃，除湿率约为98%~99%，并且外部环境温度对此影响较小，尤为适用于“高湿低硫”的烟气监测中。尽管Nafion便携式预处理器的除湿性能要优于冷凝便携式预处理器，但是Nafion材质的特性对其使用还有着些许限制。当Nafion管内附着大量颗粒污染物或油类聚集，将导致除湿性能的急速衰减；虽然Nafion可以快速的迁移水分子，但是对于液态水却无法迅速排出从而造成SO[sub]2[/sub]组分丢失； 使用Nafion预处理器的监测系统的监测结果相对于使用电子冷凝预处理器的监测系统更加的接近于CEMS的测量值。其中，二氧化硫的浓度差异相对于氮氧化物和氧含量来说则更加的明显，原因是电子冷凝预处理器在干燥烟气的过程中析出了大量的冷凝液，造成了二氧化硫组分的丢失，但氮氧化物和氧含量不会因冷凝液的产生而被吸收。

我厂安装的哈希在线监控设备是安恒代理的，最近氨氮预处理故障了，分析仪无法自动控制水泵取样，手动状态下能够采样，转到自动状态下，也是一直采样，必须关闭重新开启预处理器才能停止。现在买的分析仪已经出了质保，厂家过来维修，费用很高我想问一下，这个应该自己能维修吧