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数显打印气仪

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数显打印气仪相关的方案

  • 打印耗材色带产品的墨层附着力测试方法
    色带是我们比较熟悉的一种打印耗材,很多食品、药品、日化等行业使用其打印生产日期或保质有效期,未防止墨层脱落影响销售,应严格监控色带墨层附着能力。本文利用Labthink兰光XLW(EC)智能电子拉力试验机测试色带墨层附着力,并详述了试验过程及试验原理、设备参数等内容,企业在进行墨层附着牢度验证时可加以参考。
  • 用于喷墨打印的具有长期分散稳定性的 Cr2O3 基油墨的一步制备
    功能材料的喷墨打印在广告、OLED 显示器、电子印刷和其他需要高精度、无掩模、直写沉积技术的专业用途中显示出广泛的应用。然而,分散在油墨中的功能材料的沉降风险限制了其进一步实施。氧化铬 (Cr2O3) 是一种高性能耐火、耐磨、耐腐蚀无机材料,可用于模拟绿叶的太阳光谱反射特性以达到伪装目的。应用以 Cr2O3 为颜料的喷墨打印技术可以显着简化从设计到涂覆新迷彩图案的过程并降低成本。然而,Cr2O3 的喷墨打印却显见报道,因为基于金属氧化物颗粒的墨水分散稳定性差,容易结块和沉淀,导致打印时喷嘴堵塞。 在颜料油墨制备的步骤中,颜料被研磨至纳米级并使用如树脂、分散剂等助剂分散到溶剂中(自上而下的方法)。该类油墨沉降的风险主要是由于固体颜料颗粒在系统中是人为分散而不是原位生成造成的。为了克服这个问题,该论文提出了自下而上制备颜料油墨,通过控制生长反应,从而可以一步原位制备具有长期分散稳定性的油墨。
  • 3D 生物打印肿瘤模型在免疫肿瘤学的应用
    基于 T 细胞的疗法正在迅速发展成为许多癌症的有效一线治疗选择。近年来, FDA 已经批准了几种针对免疫检查点的治疗性抗体和小分子用于临床,以补充和提高T 细胞的靶向性和有效性。这些免疫检查点抑制剂的临床前筛选需要强大的体外肿瘤模型来评估 T 细胞杀伤效率。但是,传统的 2D 肿瘤模型通常缺乏生物学相关性和复杂性来预测体内或临床结果。 3D 生物打印平台以及许多其他 3D 培养方法,提供了在生理上更相关的组织模型中自动筛选各种分子和药物的潜力。在此,在此概念验证研究中,我们描述了小鼠肺癌的同系生物打印肿瘤模型,以在细胞细胞毒性测定中评估免疫检查点抑制剂(PD-1)。在生物印记的肿瘤中观察到 T 细胞浓度依赖性杀伤, 并且添加免疫检查点抗体进一步增强了 T 细胞杀伤效力。有人建议,生物打印的 T 细胞细胞毒性测定法可能使研究人员能够在更有效的转化模型中筛选检查点抑制剂。
  • Nanotrac纳米粒度仪在打印墨水中的应用
    打印和书写都会涉及到彩色材料或黑色材料的使用,通常这些材料包含在一定的介质中。种被使用的色素材料可以追溯到4000-5000年前的油烟。而现代的打印墨水包含有多种成分,每一种成分都有它特定的作用,比如保色、色泽、分散度、黏度和作为助研磨剂等。下表列出了墨水中常见化学物质的种类及其作用。这些物质给墨水带来特殊的性质,使之适用于打印机及其他终端用途。
  • 利用原代细胞和3D生物打印技术打印皮肤组织模型
    为了提高体外皮肤组织模型的物理相关性和可翻译性,增强其结构复杂性是非常重要的。通过使用3D生物打印技术和合适的生物墨水,可以调节真皮和表皮的结构并将细胞和材料精确地沉积在所需的位置。在本研究中,使用BIO X生物打印全厚度皮肤组织模型。真皮使用原代真皮成纤维细胞嵌入GelXA skin bioink进行生物打印,表皮含有高浓度角质形成细胞嵌入ColMA,沉积在真皮顶部。皮肤模型总共培养了14天,在开始气液界面培养的第6天和培养的第14天结束时收集了样品。第1类人胶原蛋白(角蛋白14)的免疫荧光染色,角蛋白10和丝蛋白表明,所有标记物的表达均随时间增加。真皮中的胶原蛋白网络得到加强,并且表皮中的角质形成细胞明显地自我重组:随着大量的丝聚蛋白向表皮的外层移动,在角质形成细胞中角质蛋白10急剧增加。这些结果表明,强健的皮肤组织模型可以通过3D生物打印来创建,从而验证了该技术在该领域的适用性。
  • 原子层沉积在增材制造——3D金属打印中的应用
    金属 3D 打印技术在医疗、牙科、汽车、航空航天和国防工业中的应用正以指数级的速度增长。到 2027 年,全球金属 3D 打印市场预计将达到 60 亿美元1。虽然金属 3D 打印前景光明,但该技术的应用仍面临着以下挑战:原料粉末流动性差、打印过程中发生金属粉末氧化、产生有害副产物和夹杂物以及造成成品的缺陷等。
  • 一种新型灌注生物反应器促进了多能干细胞在 3d生物打印组织腔室中的扩增
    随着3D生物打印和人类诱导多能干细胞(hiPSCs)的出现,组织工程领域发展迅速,但由于缺乏功能丰富的厚组织,影响有限。绕过这一限制的方法之一是用含有 hiPSCs 的3D 生物打印组织。通过这种方式,iPSCs可以在实质细胞分化之前增殖并填充厚组织块。在这里 , 我们设计了一个灌注生物反应器,用于装载hipsc的3d生物打印室, 目的是在分化之前在 整个结构中增殖hipsc,以产生厚组织模型。生物反应器由数字光投影制成,经过优化,可 以在水凝胶室内部灌注而不会泄漏,也可以在外部提供流体流动,从而最大限度地提高整 个室壁的营养输送。经过7天的培养,我们发现在3ml min-1下间歇灌注(每15分钟15秒),相 对于在静态条件下培养的类似腔室,工程组织中的干细胞集落密度增加了1.9倍。我们还观 察到,相对于静态对照,灌注结构的组织壁内的菌落分布更均匀,反映了培养基中营养物 质的均匀分布。在流体流动的作用下,hiPSCs保持多能性和增殖性,产生平均约1.0 dyncm-2 的壁剪切应力。总的来说,这些充满希望的结果在灌注干细胞水凝胶后支持多种组织类 型的产生,并改善了厚度,因此增加了功能和实用性。
  • 医用内窥镜高精密3D打印加工解决方案
    使用BMF摩方材料nanoArch® 系列高精密3D打印系统,可实现医用内窥镜的低成本、快速精密加工。全球领先的超高打印精度(2μ m/10μ m/25μ m),高精密的加工公差控制能力(± 10μ m/ ± 25μ m/± 50μ m),配置韧性树脂、硬性树脂、耐高温树脂、生物树脂等打印材料,使得nanoArch® 3D打印系统可直接成型精密塑料结构件和功能器件,无需再经过抛光、打磨、喷涂等后处理工艺。nanoArch® 3D打印系统可为客户提供免模具的超高精度快速打样验证,小批量的精密塑料零件加工。
  • 使用人角质形成细胞、成纤维细胞、周细胞和内皮细胞进行血管化和可灌注的皮肤移植的三维生物打印
    由异体细胞组成的多层皮肤替代品已被测试用于治疗不愈合的皮肤溃疡。然而,这种非天然皮肤移植不能永久移植,因为它们缺乏对与宿主组织整合重要的皮肤血管网络。在这项研究中,我们描述了使用三维生物打印技术制造一种可植入的多层血管化生物工程皮肤移植物。移植物是使用一个生物墨水包含人类包皮皮肤成纤维细胞(FBs),人类内皮细胞(ECs)来自脐带血人类内皮细胞群体形成细胞(HECFCs),和人类胎盘周细胞(PCs)悬浮在老鼠尾巴I型胶原蛋白形成真皮然后打印第二个生物墨水包含人类包皮角质形成细胞(KCs)形成一个表皮。在体外, KCs复制和成熟形成多层屏障,而ECs和pc自组装成相互连接的微血管网络。真皮生物墨水中的pc与ec内衬的血管结构相关,似乎能促进KC的成熟。当这些3D打印的移植物被植入免疫缺陷小鼠的背侧时,人ec内衬结构与从伤口床上产生的小鼠微血管一起接种,并在植入后4周内灌注。打印真皮中pc的存在增强了宿主微血管对移植物的侵袭和表皮网的形成。关键词:皮肤,组织工程,生物打印,再生医学,微血管系统影响声明三维打印可用于生成多层带血管化的人体皮肤移植,这可能会克服目前在无血管皮肤替代品中观察到 的移植物存活的限制。在皮肤生物墨水中包含人周细胞似乎可以促进皮肤和表皮的成熟。
  • 用于脊髓损伤修复的仿生3d打印支架
    目前对功能组织的生物打印方法缺乏适当的生物制造技术来构建复杂的三维微结构,这对指导细胞生长和促进组织成熟至关重要1。中枢神经系统(CNS)结构的3D打印尚未完成,可能是由于中枢神经系统结构的复杂性。在这里,我们报道了使用一种微尺度连续投影打印方法(μCPP)来创建一个复杂的中枢神经系统结构,用于脊髓的再生医学应用。
  • 使用 DLP 和挤出生物打印机打印生物反应器
    摘要标准化细胞移植物、人工器官替代物和生化产品的组织和生物制造需要可控且可重复的离体组织生长培养物,以准确模拟体内环境。生物反应器可以创建这些生理相关环境,并且可以针对特定微生物(例如细胞类型或细菌)进行定制,以优化3D微生物和组织培养。但直到现在,寻找一种时间和成本效益高的生物反应器生产方案仍然是一个挑战。本技术说明提出了使用由 Volumetric和BIO X6™ 提供支持的Lumen X+™ 设计和制造生物反应器的工作流程解决方案。首先,本技术说明详细介绍了如何在数字光处理 (DLP) Lumen X+ 生物打印机上制造封闭式生物反应器。该技术说明还演示了BIO X6如何在生物反应器内创建精确的共细胞和多细胞培养物以完成工作流程。
  • 先临三维3D扫描和3D打印技术支撑矫形支具定制全面走向数字化
    随着3D扫描和3D打印技术在医学领域的逐步普及,国内外的一些支具工作室、矫形器中心已经引入了全新的3D数字化支具定制流程并从中获益。
  • 农产品合格证打印一体机--检测和农残打印合格证一机搞定
    采用多功能集成化设计,以高强度安全防护箱为载体,内部集成食用农产品多个检测功能模块,并将合格证标识打印功能集为一体;
  • 低场核磁共振在3D打印食品材料水分分析中的应用
    低场核磁共振发广泛应用于3D打印食品材料水分含量测定、水分分布及流动性变化情况研究,并与其食用品质、加工贮藏特性间的进行了相关性研究,可实现快速、动态地预测和控制食品及农产品的质量品质。随着国产化低场核磁共振设备日趋成熟和快速发展,国内同行使用仪器成本大大降低,低场核磁共振技术将在3D打印食品材料水分分析中起着越来越重要的作用。
  • 打印用墨水粘度测定
    3D 喷墨打印技术是根据喷墨打印机的工作原理,在数字信号的激励下使喷嘴腔室中的液体(成型材料)在瞬间形成液滴,并以一定的速度和频率从喷嘴中喷出,并按指定路径逐层固化成型,zui终得到 3D 物体的快速成型技术。3D 打印成型技术具有成型速度快、设备操作简单、适合办公室环境、可多相实体结构成型等特点,相对于一般意义上的快速成型方法,具有精度高、周期短、设备针对面宽和环境友好等特点,在快速建模,医药组织工程,生物制药等领域,已显示出强大的发展潜力。
  • 生物打印协议 GelXA LAMININK
    协议目标该协议的目的是提供使用 INKREDIBLE、INKREDIBLE+、BIO X 或 BIO X6 的 GelXA LAMININK 生物墨水进行生物打印的说明,有无细胞。 GelXA LAMININK 系列包括GelXA LAMININK 111 、GelXA LAMININK 121 、GelXA LAMININK 411 、GelXALAMININK 521 和 GelXA LAMININK+。 本文件涵盖了与细胞的预打印混合、3D 生物打印和离子交联或通过光固化的后打印过程。 该方案针对 GelXA LAMININK 进行了优化,其中 LAP 0.25% 未稀释以及 10+1 细胞悬液稀释。 改变LAP 或 bioink 的浓度与细胞悬浮液的比例会改变光交联时间。 参考光交联优化协议来调整和确定这些数字。 该协议通过使用 BIO X 和 BIO X6 的温控打印头进行了优化。
  • 生物打印协议 CELLINK LAMININK
    协议目标该协议的目的是提供使用 INKREDIBLE 、INKREDIBLE+ 或 BIO X 的 CELLINK® LAMININK 系列进行生物打印的说明,并涵盖从预打印与细胞混合、3D 生物打印和离子交联的打印后过程的步骤。 CELLINK® LAMININK 系列包括 CELLINK® LAMININK111 、 CELLINK® LAMININK 121 、 CELLINK® LAMININK 411 、 CELLINK® LAMININK 521 和 CELLINK® LAMININK+。 该方案针对 CELLINK® LAMININK 进行了优化,未稀释以及使用 10+1 细胞悬液稀释。 更改协议中的参数可能会更改所需的交联时间。 该协议使用BIO X 的气动打印头进行了优化。
  • 如何用生物打印机进行心脏组织模型构建
    使用CELLINK Laminink 521生物墨水和人类iPSC衍生的心脏聚集体进行心脏组织模型的生物打印。这些模型可用于研究心肌细胞成熟、药物筛选、识别药物靶点和心脏再生。
  • 用于组织工程支架血管化的微管嵌入水凝胶生物打印
    血管组织工程被认为是有前途的可行的人造组织和器官的替代方案之一。采 用各种技术制造的宏观和微观空心管已被广泛研究以模拟血管。迄今为止,尺寸从 1 微米到 10 微米的仿生毛细血管的制造仍然具有挑战性。在本文中 , 通过静电纺丝来模拟毛细血管,并将芯鞘微管嵌入羧甲基纤维素/海藻酸钠水凝胶中进行生物打印。结果显示打印保真度得到改善并促进细胞附着。 管浓度和管长度对细丝尺寸和合并面积都有显着影响。具有较高微管浓度的 打印组表现出较高的微管密度,灯丝/喷嘴尺寸比以及打印/设计的网格面积 比接近100%。在体外实验中,微管不仅与人脐静脉内皮细胞相容,而且还提 供了微地形线索, 以促进三维空间中的细胞增殖和形态发生。总之,我们小 组制造的微管具有用于血管化软组织支架生物打印的潜力。
  • 微调动态交联以增强透明质酸水凝胶的3D生物打印能力
    干细胞3D生物打印在医疗应用中大有可为,但高效生物墨水的开发仍是一项挑战。最近,动态交联水凝胶的出现推动了这一领域的发展,从而获得了自愈合材料。然而,还需要更先进的生物墨水,以显示最佳的胶凝动力学、粘弹性、剪切稀化特性、结构保真度,并能足够长时间地保持打印结构,使新组织成熟。本文介绍了一种基于细胞外基质的新型人间质干细胞(hMSCs)生物墨水。用半胱氨酸和醛官能团修饰透明质酸(HA),形成二硫化物和噻唑烷产物双重交联的水凝胶。研究表明,这种交联大大提高了水凝胶的稳定性和生物特性。这种生物墨水具有快速凝胶化动力学、剪切稀化和形状保持特性,打印后细胞存活率高,干性标志物(OCT3/4 和 NANOG)增加了 2 倍以上,并支持细胞增殖和迁移。二硫化物交联有助于自愈合和细胞迁移,而噻唑烷交联则缩短了凝胶化时间,提高了长期稳定性,并支持细胞增殖。总之,基于 HA 的生物墨水满足了成功三维打印干细胞的要求,为细胞治疗和再生医学提供了一种前景广阔的解决方案。
  • 2D培养和3D生物打印类肿瘤的药物反应对比
    三维生物打印在癌症研究中受到了广泛的关注,其中迫切需要预测性和代表性肿瘤模型。这项研究调查了2D细胞培养和3D生物打印的肿瘤模型在评估乳腺癌和胰腺癌的侵袭性形式中的药效的用途。用顺铂和吉非替尼治疗2D和3D肿瘤模型,并比较细胞形态和细胞毒性的变化。顺铂和吉非替尼具有不重叠的作用 机制,分别干扰DNA修复机制和表皮生长因子受体(EGFR)信号传导。我们的发现验证了生物印制的类瘤是评估药物功效的可靠模型,并显示3D模型可实现相关的细胞形态和迁移模式,以及对抗癌药物的独特反应,而这些反应不同于传统的2D细胞培养系统。
  • HAAKE哈克旋转流变仪在3D打印材料中的应用
    HAAKE哈克旋转流变仪在3D打印材料中的应用,熔融沉积成型,立体光固化成型,选择性激光烧结技术,分层实体成型。
  • 3D 打印正在改变世界
    3D打印(3 Dimensional Printing)又名增材制造(material additive manufacturing),是一种使任何形状的三维固体物品通过数字模型得以快速实现的过程。3D打印的实质是通过计算机辅助设计软件,将某种特定的加工样式进行一系列的数字切片编辑,从而生成一个数字化的模型文件,然后按照模型图的尺寸以某些特定的添加剂作为粘合材料,运用特定的成型设备即3D打印机,用粉末态、液态、丝状等的固体金属粉或可塑性高的物质进行分层加工、叠加成型使原料将这些薄型层面逐层熔融增加,从而最终“打印”出真实而立体的固态物体。通俗一点就是类似于挤牙膏,只不过挤出来的牙膏是按照一定程序规则堆叠成一个特定的形状结构。3D 打印技术被称为“具有工业革命意义的制造技术”,是制造业领域正在迅速发展的一项新兴技术,已成为现代模型、模具和零部件制造的有效手段,在航空航天、生物医学、材料科学等领域得到了一定应用。
  • 打印一颗会跳动的心
    近期,美国卡耐基梅隆大学(CMU)的研究人员找到了解决方案。他们开发了一种叫做Freeform Reversible Embedding of Suspended Hydrogels(FRESH)技术,以胶原蛋白为生物墨水,3D生物打印了人类心脏的功能性部件(血管、瓣膜和心室搏动),并实现了前所未有的分辨率和保真度。相关研究结果发表在《Science》杂志上。
  • 扫描电镜在3D打印行业中的应用
    3D打印,即增材制造(Additive Manufacturing,AM),指用于制作3D打印项目的过程。为了达到这个目的,在计算机控制下,逐层形成一个物体。这些物体几乎可以是任何形状,并使用3D模型或其他电子数据来源产生。
  • 元素分析仪在3D打印金属粉末性能评价中的应用
    对于金属原材料及最终的粉末成品为了监测样品的纯度等品质都需要进行成分及含量检测。3D打印用金属粉末对纯净度要求很高,除测定主要元素及杂质元素外,氧、氮、氢含量也有要求。
  • 光固化3D打印材料的分散解决方案
    3D打印材料是树脂与填料的混合物,如果分散不均匀,或者把填料磨破碎,会造成缩孔,白度变低等现象,严重影响最终产品的质量。所以,选择良好分散研磨效果的设备显得尤为重要。
  • TRILOS三辊机和混料脱泡机在3D打印陶瓷复合材料中的应用
    3D打印在陶瓷成型中的应用,为Si3N4/β-SiAlON复合陶瓷的制备提供了一种新的制备方法。其中,光聚合3D打印技术具有很高的准确性,被广泛用于制造几何复杂的陶瓷。但当大量的陶瓷粉末添加到光敏树脂体系中,由于静电力和范德华力,陶瓷颗粒的团聚是不可避免的,颗粒团聚将降低陶瓷浆料的稳定性。为了解决上述技术问题,我们提供了用TRILOS三辊机和混料脱泡机均匀分散Si3N4/β-SiAlON复合陶瓷浆料的方法。
  • 微弧氧化涂层促进3D打印个性化钛种植体骨愈合的体内实验研究
    摘要:探讨微弧氧化涂层对3D打印个性化钛种植体体内骨愈合的效果。基于CT影像技术获得目标牙牙根三维模型,利用计算机辅助设计( CAD) 构建与牙根形态一致的个性化钛种植体,通过电子束熔融技术进行3D打印制造种植体。在个性化钛种植体表面制备微弧氧化涂层( 微弧氧化涂层组),并设置对照组( 个性化钛种植体表面未制备微弧氧化涂层)。拔除比格犬双侧下颌第四前臼齿,即刻植入个性化种植体,观察术后种植体骨愈合情况。结果显示,与对照组比较,微弧氧化涂层组种植体表面更加粗糙,元素含量更加丰富; 种植体周围骨质更丰富,与种植体结合更紧密。因此认为,电子束熔融3D 打印技术可制作出与目标牙形态完全一致的钛种植体,微弧氧化涂层可促进 3D 打印个性化钛种植体骨愈合。

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