低流量泵

大流量蠕动泵是一种先进的流体输送设备，具备着广泛的应用领域和重要的功能。它以其独特的工作原理和卓越的性能，成为许多行业中必不可少的设备之一。本文将全面介绍大流量蠕动泵的原理、特点以及在各个领域中的应用，以期帮助读者深入了解这一技术，并以此为依据在实践中做出明智的选择。大流量蠕动泵的工作原理基于蠕动作用。它通过泵体内的压缩蠕动元件，如管状气囊或弹性管，通过周期性的挤压和放松，实现流体的输送。这种工作原理使得大流量蠕动泵能够实现非脉动、连续且可控的流量输出。同时，大流量蠕动泵具备出色的自吸能力和耐腐蚀性能，使其在许多行业中都有重要的应用。大流量蠕动泵在化工行业中起到了不可替代的作用。它可以输送各种化工介质，如酸碱液、溶剂和高温液体。其自吸能力和耐腐蚀性使得它能够在各种恶劣的工作环境下实现可靠的工作。此外，大流量蠕动泵的流量可以通过控制挤压元件的频率和挤压力来调节，因此非常适合在化工生产中对流量进行精准控制。在环保领域，大流量蠕动泵也发挥着重要的作用。它可以用于输送废水、污水以及含有悬浮物的介质。大流量蠕动泵的工作原理使得其能够有效地处理高浓度的固体颗粒，避免了堵塞和泄漏的问题。此外，大流量蠕动泵的结构紧凑，占地面积小，更易于安装和维护，适用于工业污水处理厂等场合。除此之外，大流量蠕动泵还广泛应用于食品加工、制药、石油化工等行业。它可以用于输送各种液体和浆料，并且对输送物质的要求较低，不会对物料产生剪切和破坏。大流量蠕动泵的运行稳定，噪音低，且无需润滑剂，能够保证输送物料的纯净度和质量。总的来说，大流量蠕动泵凭借其独特的工作原理和卓越的性能，在各个领域中发挥着重要的作用。无论是化工行业、环保领域还是食品加工领域，大流量蠕动泵都展现出了显著的优势。随着技术的不断发展和创新，相信大流量蠕动泵在未来将会有更广阔的应用前景。

蠕动泵是一种常用的流体输送装置，其特点是通过负压在管道中产生蠕动效应，从而将液体有序地输送到目标位置。而蠕动泵的流量控制则是保证其运行的关键。为了实现对蠕动泵流量的精确控制，首先需要了解蠕动泵的工作原理。当泵转子在容器内旋转时，由于弹性材料带来的变形，会产生蠕动，从而使得液体被输送。蠕动泵的流量可以通过控制转子的转速和位置来进行调节，从而实现不同流量的输出。在实际应用中，提高蠕动泵流量的方法有很多。首先，可以通过优化泵头结构，改善液体的输送效率。例如，增加泵头的蠕动槽数量和长度，可以增加液体被输送的时间和距离，从而提高流量。另外，选择合适的橡胶材料，可以增加泵头的耐磨性和密封性能，进一步提高流量的稳定性。此外，控制泵的转速也是提高流量的关键因素。通过调整电机的转速，可以改变泵头的转动速度，从而实现不同流量的控制。而现代蠕动泵通常采用电机驱动，可以通过配备变频器和传感器来精确调节转速，实现更精确的流量控制。除了泵头结构和转速的优化，蠕动泵流量还可以通过改变输送管道的参数来进行调整。例如，增加管道的内径和长度可以减小液体在管道中的流阻，提高流量。另外，增加管道的粗糙度可以增加液体与管壁的摩擦力，从而进一步改善流体的输送效果。在实际应用中，蠕动泵的流量控制往往要求高精度和稳定性。为了实现这一目标，可以配备流量传感器和控制器，实时监测和调节液体的流量。流量传感器可以通过测量液体的压力、流速和温度等参数，来确定流量的大小和稳定性。而控制器则可以根据传感器的反馈信号，自动调节泵的转速和位置，实现流量的精确控制。综上所述，提高蠕动泵流量的关键在于优化泵头结构、控制转速、改变管道参数，并配备流量传感器和控制器来实现精确控制。通过这些方法的综合应用，可以满足不同应用场景对流量的需求，提高蠕动泵的使用效率和稳定性。

在现代工业生产中，高效、稳定的液体输送是一项至关重要的任务。大流量蠕动泵作为一种先进的输送设备，正逐渐成为众多行业的首选。它独特的原理和优异的性能，为各行各业带来了便利和改变。　　大流量蠕动泵的工作原理相当精巧，它通过压缩和释放蠕动管来实现液体的输送。这个过程中，蠕动泵不会接触被输送的液体，避免了污染和反应的风险。同时，大流量蠕动泵的输送能力也非常突出，可以轻松应对大容量、高压力的输送需求。　　蠕动泵的广泛应用领域可谓千变万化。在化工行业中，蠕动泵可以稳定可靠地输送各种化学品、溶液和浆料，满足不同生产需求。在食品制药行业，蠕动泵能够无菌无污染地进行输送，保障产品的质量和安全性。而在环保领域，蠕动泵则可用于污水处理、废物处理等关键环节，减少污染和资源浪费。　　除了优秀的性能外，大流量蠕动泵的使用寿命也值得称道。蠕动泵采用模块化设计，易于维护和更换零部件，延长了设备的运行寿命。此外，蠕动泵还采用了智能化控制系统，实现了自动化的操作和监控，提高了生产的效率和精确度。　　总结起来，大流量蠕动泵以其独特的工作原理、卓越的性能和广泛的应用领域，成为现代工业生产中不可或缺的利器。它不仅满足了高效输送的需求，还为企业带来了更多的经济效益和环境效益。相信随着技术的不断进步和创新，大流量蠕动泵将在更多领域发挥出更大的作用。

流量蠕动泵是一种依据蠕动运动进行聚集物料高效运送的新式泵设备。它拥有独特的原理和优越的性能，广泛应用于化工、煤炭工业、环保等领域。本文将详解流量蠕动泵工作原理、结构特点以及适用范围，帮助读者深入了解这台有助于提高工业生产效率的设备。　　流量蠕动泵的主要工作原理是通过蠕动构件产生的蠕动运动去完成物料的运输。在泵体内，蠕动构件依据挤压和释放运动，使管道中的物料运动。这种独特的原理促进蠕动泵在输送聚集物料层面具有很大的优势。与传统离心泵或潜污泵对比，流量蠕动泵能够更有效的解决高浓度物料，节能降耗，提高效率。　　流量蠕动泵的结构特点亦是其优越性能的重要体现。泵体由泵头和驱动机构成，泵头内部包括蠕动组件和管路。蠕动构件一般由蠕动转子和蠕动软件构成，由电机驱动。流量蠕动泵结构紧凑，运行可靠，具备自吸水准、无渗漏、扬程高等优点。这使他在处理高浓度、高温、黏度或腐蚀材料方面发挥了出色的功效，深受用户的青睐。　　流量蠕动泵用途广泛。在化工行业，流量蠕动泵常用于运送高浓度腐蚀性介质，如氯化钠溶液、硫酸、盐酸等。在矿业领域，流量蠕动泵广泛应用于煤浆运送、尾矿处理等工序环节，有效提高了生产效率。在环保公司中，流量蠕动泵广泛应用于废水处理、固体废物运送等环节，实现了资源的有效回收利用。此外，流量蠕动泵还可用于食品、制药、冶金等领域，用途广泛，为各行业的工业生产提供了重要确保。　　总之，流量蠕动泵以独特的原理、结构特点和广泛应用，已成为提升聚集物料运输效率的重要工具。流量蠕动泵在化工、煤炭工业或环保领域都起着重要作用。随着科学技术的不断发展，我们坚信流量蠕动泵也将得到更广泛应用，为工业生产的改进和发展做出更大的贡献。

加拿大Solinst105型测井深仪一、仪器创新点●105型测井深仪是一种简单可靠的测量金属井壁和总井深的测量装置。它可以同时提供两种测量数据而不需要更换探头。●105型测井深仪用来检测金属井壁的顶端和末端，可用于新建和已有井的施工，水裂作用测试，安装阻隔器或其他沉井仪器。●105型测井深仪使用双模式的不锈钢探头，连接清晰读取的扁平测量尺，配有高质量的卷轴。●测井深仪的探头内置高磁性组件来侦测井壁，当探头靠近金属时，探头立刻输出到面板上的声光报警器，发出蜂鸣和闪烁的红灯。当探头远离井壁时，信号停止，从而可以读取记录深度数值。●探头底部的一个活塞装置用于测量总井深，当活塞到达井底时，声光报警信号触发，活塞被推入探头并形成一个回路信号（间隔较长的声光报警信号），总井深可以读取并记录。●卷轴面板上有电池测试按钮，可以检测电池电量，抽屉式的电池仓方便电池更换。二、仪器特性、应用【105型测井深仪的特性】一个探头可以同时测量金属井壁的起始位置和总井深；使用抗拉伸，精准易读的激光刻度测量尺；最大测量尺长度达到600米（2000英尺）；可更换的测量尺设计；超长3年保修期；【105型测井深仪的应用】测量总井深；安装地下水井；检测井壁裂缝；安装伸缩式井壁筛网；阻隔器和沉井设备的安装；水裂作用；已有监测井的施工；废弃井的停用；三、仪器规格105 型 测 井 深 仪 规 格 卷轴使用温度 ： -20°C 到 +50°C 水下温度（探头和测量尺）： -20°C 到 +80°C 浸湿测量（探头和测量尺）： PVDF, Santoprene, Delrin, Viton, 316 stainless steel 探头压力等级： 水下最大 1650英尺 (500 米) 探头重量： ~10 盎司(280 克) 探头尺寸： 22 mm x 193 mm 尺寸： ±0.2 英尺 (0.06 米) 卷轴IP等级： IP64 (防尘和防泼溅) 电源： 标准9V碱性电汇 激光刻度的扁平测量尺 LM2：英尺和十分位单位，每1/100英尺标记。LM3：米和厘米单位，每毫米标记。最大600米（2000英尺）长度105型测井深仪探头——探头为316不锈钢材质，水下最大深度500米，内置强磁性组件。测量尺长度选择小轴：30米， 60米， 100米 中轴：150米，250米，300米 大轴：400米，500米，600米 四、低流量采样如何获得高质量地下水样品？自 1996 年以来，低流量采样已成为一种越来越被认可的获取高质量地下水样本的方法。 通过 Puls 和 Barcelona 的工作，美国 EPA 发布了低流量采样的标准操作程序 (EPA/540/S-95/504)。 遵循此类指南可确保收集到的样本能够代表实际现场条件。低流量净化和采样涉及以与周围地下水流量相当的速率（通常小于 500 毫升/分钟）抽取地下水，以便将水位下降降至最低，并将死水与来自经过筛选的取水区的水混合 一口井减少。在取样之前监测净化水的参数（pH、D.O.、电导率、温度等）和浊度的稳定性，因此低流量方法促进与周围地层的平衡并产生真正代表地层水的样品 .低流量方法允许在 40 毫升玻璃瓶中收集高质量、有代表性的地下水样品，用于 VOC 分析。全自动可能不是最佳选择由自动泵控制器操作的气动气体驱动泵通常被选为低流量吹扫和采样的理想设备； 然而，自动化这些采样器可能不是最好的方法。对于补给缓慢的井来说，自动化抽水率或水位下降通常不是一个好主意。 当补给速率低于泵送速率时，可能会发生不需要的瞬时清洗，而不是接近井采收率的首选缓慢而稳定的泵送速率。 快速去除低水力传导率地层中的水会增加水流回井中的速度，从而在井补给时产生湍流和浑浊。一旦水位低于传感器，一些自动泵送控制设备就会停止驾驶循环； 传感器再次检测到水（井已恢复）后，将重新启动驱动循环。 这可能会导致不完整的驱动循环和不一致的流速，而不是首选的缓慢温和泵送速率。合适的系统应允许水缓慢下降至最大落差小于 0.1 米（或立柱水柱的 1%），同时监控整个泵送过程。在快速恢复/补给井中，设置自动泵控制器以保持最小压降（小于 0.1 米）是非常可行的。 正确的驱动和排气时间很容易确定和设置。最后，与任何现场设备一样，最佳做法是让现场采样员或技术人员调整设备以适应每口井的泵送特性，而不是依赖自动化设备。Solinst 低流量的设备Solinst 气囊泵是低流量采样的理想选择。 泵为不锈钢材质，直径为 1.66 英寸（42 毫米）或 1 英寸（25 毫米）。 气囊有 PTFE 或 LDPE 可供选择。 提供各种用于低流量应用的设备。 使用 Solinst 电子泵控制单元，双阀泵和气囊式泵能够提供低至 100 毫升/分钟的流速。气囊泵允许在驱动循环期间非常缓慢、稳定地压缩气囊，这与其他一些采样器不同，因为它可以设置为提供与环境地下水流量相当的一致速率。 这会产生具有代表性的高质量未受干扰的 VOC 样品。 使用低流量技术，减少了湍流并最大限度地减少了废气，从而提供更准确和可靠的 VOC 样品收集。与 Solinst Levelogger水位计 应用程序或笔记本电脑一起使用的水下式 Levelogger 水位计可以在现场查看实时水位读数，并允许在清洗和采样期间监控实际下降。 可以根据液位记录器读数手动操作泵。

简介制药清洁验证和确认成功与否，关键在于能否设计出强有力的清洁工艺。从前，制药清洁工艺的设计主要着眼于将药力或毒性最强的活性药物成分（API，Active Pharmaceutical Ingredients）的残留量降到允许限值（MAC，Maximum Allowable Carryover）以下。美国食品药物管理局（FDA）和医药界的专家们强调风险和工艺管控，以及对验证清洁工艺的充分了解。企业在设计验证清洁工艺时，越来越重视完全可清洁性和主污物识别等概念。1在传统的完全可清洁性（Cleanability）分析中，人们将各种潜在污物分开，在最差清洁条件（如浓度、温度等条件）下按照清洁所需时间对所有污物进行排序。然后用清洁所需时间来确定主污物，优化清洁工艺以减少主污物残留量。传统方法假定，在清除主污物的同时，所有其它污物都能被更彻底地清除掉。在传统的可清洁性分析中，人们把视觉清洁度当做定性度量，用目视来排序2。传统分析受限于时间和资源，无法提供足够的取样频率，排序依赖于视觉等主观因素。为了克服上述缺点，我们设计出了全新的可清洁性研究，用Sievers M9总有机碳（TOC）分析仪来模拟清洁周期中的设备冲洗，对污物进行可清洁性定量排序。此方法能够更好地识别主污物，帮助企业进行定量分析，设计出行之有效的清洁工艺。对污物进行实时可清洁性分析在分析中，我们采用Sievers M9 TOC分析仪的Turbo在线运行模式，用低流量取样模块来分析一系列具有代表性的制药污物。Sievers M9的Turbo模式可以进行近乎实时的数据采集，每4秒钟进行一次TOC测量。有了这一独创功能，Sievers M9分析仪能够在清洁设备的同时分析冲洗结果。当此功能同低流量取样模块一起使用时，分析仪能够在最终冲洗量或流量受限的情况下分析冲洗结果。Sievers M9分析仪的标准“集成在线取样系统（iOS，Integrated On-Line Sampling）”的最小流量为30 mL/分钟，低流量取样模块的最小流量为3 mL/分钟。在可清洁性分析中，我们采取以下全新的操作：1用Turbo模式实时测量TOC和电导率，以表征各种污物的冲洗情况。2根据拖尾因子（TF，Tailing Factor）而非简单的冲洗时间来对污物排序。在传统上，拖尾因子属于色谱参数，用于量化分析物同柱子固定相之间造成峰形干扰的相互作用。在可清洁性分析中，我们将拖尾因子用于TOC测量，来识别主污物、优化清洁工艺（见图1）。图1：样品色谱图中显示拖尾因子的排序点方法为了模拟对沾有污物的制药设备的冲洗，Sievers M9便携式TOC分析仪配置了一个6端口和2位阀，和预先沾有污物的2毫升不锈钢样品线圈（见图2a和2b）。将高效液相（HPLC，High Performance Liquid Chromatography）泵连接到阀，将超纯水（UPW，Ultra Pure Water）通过沾有污物的样品线圈泵入M9分析仪进行测量。先将阀旋转到旁路位置（见图2a），使超纯水不流经样品线圈，直接进入M9分析仪的取样模块，以获得超纯水的基线测量值。当超纯水的基线读数稳定后，将阀旋转到运行位置（见图2b），使超纯水流经样品线圈进入分析仪。然后用Turbo模式下的Sievers M9分析仪测量TOC和电导率，得出每种污物的可清洁性结果。图2a：阀的旁路位置 ｜ 图2b：阀的运行位置用此方法分析以下化合物：淀粉乳糖布洛芬牛血清白蛋白（BSA）血红蛋白乙醇（EtOH）结果图3和图4分别显示了测试的6种化合物的实时低流量可清洁性TOC和电导率值。图4中右上角的放大部分是低浓度电导率曲线。根据TOC拖尾因子，从最差到最好可清洁性的污物排序如表1所示。图3：Sievers M9分析仪在Turbo模式下测得的TOC图4：Sievers M9分析仪在Turbo模式下测得的电导率表1：根据拖尾因子排列污物分析结果显示，在测试的6种污物中，清洁性最差的主污物是血红蛋白（见表1）。如果采用传统的清洁工艺设计，会将布洛芬设别为毒性或药力最强的污物，会围绕着减少或清除布洛芬来设计清洁工艺，而忽略其它种污物的存在。分析表明，在测试的所有污物中，布洛芬最容易清除。如果采用传统的清洁工艺设计，就无法将其它污物降至最低水平，因而很难通过工艺验证。结论随着美国食品药品管理局和制药界专家越来越重视对工艺的充分控制和了解，将污物的可清洁性纳入清洁工艺设计的考虑之中就变成重中之重。通过可清洁性分析来识别主污物，决定了到能否设计出强有力的、行之有效的清洁工艺。在可清洁性分析中采用TOC测量等非专属方法，能够有效地定量识别清洁性最差的主污物。在用非专属方法进行清洁验证和确认时，还可以通过监测活性药物成分、清洁剂、降解物、赋形剂、以及其它污染物来控制和了解工艺。高效液相（HPLC）等特定方法只能提供单一活性药物成分或特定分析物的信息，无法提供清洁工艺的全面信息。此项分析展示了成功地使用Turbo模式下的Sievers M9 TOC分析仪以低流量和在线运行模式来实时测量TOC和电导率，实时分析污物的可清洁性。此项分析还将拖尾因子应用到污物排序，成功地设别出清洁性最差的主污物。Sievers分析仪系列产品为您的清洁应用需求，提供完整的TOC分析解决方案。参考文献“Guidance for Industry. Process Validation: General Principles and Practices.” U.S. FDA Pharmaceutical Quality/Manufacturing Standards (CGMP), fda.gov, www.fda.gov/downloads/drugs/guidances/ucm070336.pdf. Accessed 15 May 2018.Jordan, Kelly, et al. “Cleanability of Pharmaceutical Soils from Different Materials of Construction.” Pharmaceutical Technology, vol. 38, no. 7, 2 July 2014, www.pharmtech.com/cleanability-pharmaceutical-soils-different-materials-construction. Accessed 15 May 2018.◆ ◆ ◆联系我们，了解更多！

从古至今，流体控制一直是人类关注的焦点。而在现代科技的不断发展下，蠕动泵作为一种重要的流体控制装置，正逐渐引起人们的关注和热爱。蠕动泵不仅仅是一种机械设备，更是艺术与科技的结合，每滴流体皆如艺术品般展现出其独特的魅力。　　蠕动泵作为一种流体传送装置，其工作原理非常独特。它通过压缩和释放软管来实现流体的运输，从而达到精确的流量控制。相较于传统的泵，蠕动泵具有诸多优势。首先，由于软管是泵与被泵送液体之间唯一的物理接触，因此可以避免污染和泄漏的问题。其次，蠕动泵工作稳定，容易操作，维护成本低廉。更为重要的是，蠕动泵可以应用于各种领域，如化工、制药、食品、环保等，能够满足不同行业的流体控制需求。　　蠕动泵的运作过程就像一场精密的舞蹈。当电机启动后，软管被压缩并关闭，液体无法继续流动。随着电机的转动，软管逐渐张开，液体得以通过，实现流体的输送。这种独特的工作方式使得蠕动泵具有出色的流量控制性能，可以精确地调整流体的输送速度和流量。无论是需要高精度的实验室应用，还是大型工业生产需要，蠕动泵都能够轻松胜任。　　在流体控制的过程中，蠕动泵展现出了令人惊叹的魅力。当液体穿过软管时，其独特的形状和颜色呈现出一种艺术品般的美感。每一滴流体都如同一曲绝妙的乐曲，优美而悠扬。在不同的应用场景下，蠕动泵展现出的美感也不尽相同。在实验室中，蠕动泵静谧而高雅，如同一位音乐家演奏出的婉转乐章 而在工业生产现场，蠕动泵则如同一团欢快的舞蹈，充满力量和活力。　　当蠕动泵成为现代流体控制的主角时，让我们一起领略其优雅艺术的魅力。在实验室中，蠕动泵可以精确调控流体的输送量，为科学研究提供了可靠的支持 在制药行业，蠕动泵能够精确输送药液，确保药品的质量和安全性 在化工工厂中，蠕动泵可以实现各种化学液体的精确控制，提高生产效率。在每一个应用场景下，蠕动泵都展现出了其独特的魅力和价值。　　在流体控制领域，蠕动泵厂家正发挥着重要的作用。他们不仅能够提供各种规格和型号的蠕动泵，满足不同行业的需求，还能够根据客户的具体要求进行定制。蠕动泵厂家不仅关注产品的质量和性能，更注重产品的创新和技术突破。他们不断研发新产品，提高产品的智能化程度，为客户提供更好的流体控制解决方案。　　蠕动泵的魅力不仅体现在其精准的流体控制能力，更体现在其艺术品般的外观和工作过程。每一滴流体都如同一件艺术品，展现出独特的魅力和趣味。蠕动泵厂家正努力将这种魅力传递给更多的人们，推动流体控制技术的发展。让我们一起感受蠕动泵的魅力，领略流体控制的神奇之处!

详细信息 辽宁省检验检测认证中心器检院采购(鲁尔)圆锥接头多功能测试仪等5台套设备招标公告 辽宁省-沈阳市-皇姑区 状态：公告 更新时间： 2023-05-19 公告信息 公告标题: 辽宁省检验检测认证中心器检院采购(鲁尔)圆锥接头多功能测试仪等5台套设备招标公告 有效期: 2023-05-20 至 2023-05-26 撰写单位: 辽宁国启招投标代理有限责任公司 撰写人: 刘鑫 （辽宁省检验检测认证中心器检院采购(鲁尔)圆锥接头多功能测试仪等5台套设备）招标公告 项目概况 辽宁省检验检测认证中心器检院采购(鲁尔)圆锥接头多功能测试仪等5台套设备招标项目的潜在供应商应在线上获取招标文件,并于2023年06月14日 09时30分（北京时间）前递交投标文件。 一、项目基本情况 项目编号：JH23-210000-19004 项目名称：辽宁省检验检测认证中心器检院采购(鲁尔)圆锥接头多功能测试仪等5台套设备 包组编号：001 预算金额（元）：1,693,000.00 最高限价（元）：1,693,000 采购需求： 查看 本项目采购（鲁尔）圆锥接头多功能测试仪1套、总迁移量测试仪1套、全自动固相萃取仪1套、压差法氧透仪1套、微泄漏密封性测试仪1套； 具体要求如下： 一、（鲁尔）圆锥接头多功能测试仪 1、主机一台套，中文系统； ★1.1 应满足标准要求：符合GB/T 1962.1-2015、GB/T 1962.2-2001、ISO80369-7要求； 1.2轴向力：20N-40N，误差不大于±2%读数； 1.3水压：300kPa-330kPa，误差不大于±2%读数； 1.4扭矩：0.02N﹒m-0.16N﹒m，误差不大于±2.5%； ★1.5在测试过程中应能显示装配施加的轴向力、水压、扭矩、保持时间、分离力；应能测试注射器和针的漏液、漏气、分离力、旋开扭矩、易装配性、抗滑丝性、应力开裂等各项性能指标，注射器的公称容量，包括各种6：100（鲁尔）（锁定和不锁定）； ★1.6 具有可编程控制器以及集成模块质检功能； ★2、接头配置：内圆锥外圆锥锁定接头（漏气，易装配性，应力开裂测试）×1件、外圆锥锁定接头（漏气，易装配性，应力开裂测试）×24件、内圆锥锁定接头（漏气，易装配性，应力开裂测试）×28件、内圆锥锁定接头（漏气测试）×1件、非注射器接头（漏气测试）×1件、外圆锥锁定接头/非锁定接头（漏液，分离力，旋开扭矩测试）×1件、外圆锥锁定接头（分离力，抗滑丝性测试）×1件、内圆锥锁定接头/非锁定接头(漏液,旋开扭矩测试)×1件、 内圆锥锁定接头（分离力，抗滑丝性测试）×1件、内圆锥外圆锥非锁定接头（漏气测试）×1件、1内圆锥非锁定接头（漏液，分离力测试）×1件、内圆锥非锁定接头（漏气，应力开裂测试）×24件、外圆锥非锁定接头（漏气，应力开裂测试）×24件； 3、验收时提供全套、完整的技术资料，包括详细的仪器说明书、操作手册和仪器维护、相关应用技术等有关资料； ★4、验收时提供有资质的计量检定机构出具的计量证书。 二、总迁移量测试仪 1、主机一台套、中文系统； ★1.1 设备应配置水浴蒸发系统，水浴应具有自动加水、自动水位检测、自动控温、自动蒸发、自动排水功能； ★1.2 腔体应具有加热冷却一体化功能； ★1.3 设备应具有9测试腔，可同时测试不同样品，数据独立； 1.4 实时显示称重数据、温度数据、湿度数据； 1.5 设备具有保护功能，具有超温自动报警、水干自动报警系统，配置溶剂回收系统，防止溶剂外泄； ★1.6 具有水浴、烘干、恒重、蒸发一体化功能，全自动测试； 1.7 设备加热系统具有控温装置； 1.8 测量范围（残渣重量）: (0～80)g； ★1.9 分辨率: 0.01mg； 1.10量程：(0～220)g； 1.11 水浴锅温度控制范围:室温～100℃； 1.12 加热腔温度控制范围：室温～125℃； ★1.13 恒重误差：0.3mg； 1.14 温度精度：±0.5℃； 1.15 蒸发皿容积：100ml； ★2、配置：主机一套、水冷系统一套、天平模块0-220g 1套、蒸发皿100ml 20个、溶剂回收罐1个、砝码200g 1个、计算机操作系统一台套；配套用应力仪一台套； 3、验收时提供全套、完整的技术资料，包括详细的仪器说明书、操作手册和仪器维护、相关应用技术等有关资料； ★4、验收时提供有资质的计量检定机构出具的计量证书。 三、全自动固相萃取仪 1、全自动固相萃取仪主机一台套、中文系统； 1.1全自动完成固相萃取的全过程（包括萃取柱的活化、上样、淋洗、吹干、洗脱等）； ★1.2 并行通道数量：6通道, 可同时自动处理 6个样品，实现 6通道的同时活化、上样、洗脱； ★1.3 自动进样数量：自动化处理36个以上样品； 1.4处理样品体积范围：0mL－80ml； 1.5配置 20ml样品架，收集架，固相萃取柱架具备自动定位的功能； 1.6 具有串柱功能，，配置3ml/6ml 萃取小柱； ★1.7固相萃取柱具有防积液功能，确保设定的液体流速和体积即为液体流过SPE柱的流速和体积； 1.8流速：0.1-100mL/min； ★1.9设备至少配置6组12通阀，溶剂选择阀可进行至少8种溶剂处理； 1.10 萃取柱密封位置可设定，密封圈下降高度可设定范围：2.0cm-5.0cm； 1.11 具有清洗柱密封杆/针清洗功能：具备≥6个独立清洗位置，可对≥6个柱密封杆/针自动进行内外壁清洗，清洗后可通过独立排废泵排废，≥8种清洗溶剂可选； ★2. 仪器配置 2.1 全自动固相萃取仪主机 1台 2.2 表面处理进样针套件 6套及以上 2.3 高精度注射泵6套及以上 2.4 12通阀模组6套及以上 2.5 3ml萃取套件 1套及以上 2.6 6ml萃取套件 1套及以上 2.7 废液模块 1组 2.8 进样针内外壁清洗工作站 1套 2.9 溶剂瓶套件 8套及以上 2.10 36位20ml样品套件1套及以上 2.11 36位20ml收集套件1套及以上 2.12 全自动固相萃取系统工作软件 1套、计算机操作系统一台套； 2.13配套用温湿度仪1套、照度仪1套、噪声仪1套 3、验收时提供全套、完整的技术资料，包括详细的仪器说明书、操作手册和仪器维护、相关应用技术等有关资料。 ★4、验收时提供有资质的计量检定机构出具的计量证书。 四、压差法氧透仪 1、主机一台套、中文系统； ★1.1原理：压差法，该设备可测试O2、CO2、N2气体透过量； ★1.2满足标准：符合GB/T 1038-2000、YBB00082003-2015、ISO 15105-1、ISO 2556、ASTM D1434、JIS K7126-1。 1.3 设备具有全自动测试功能，具有泄露检测、自动恒压保压差功能； ★1.4 测试腔具有防侧漏功能； ★1.5配置三个及以上独立主传感器，每腔独立测试，应具备测试O2、CO2、N2气体透过量功能； ★1.6测量范围：0.01～50,000 cm3/（m2﹒24h﹒0.1MPa）； ★1.7测试精度：0.01 cm3/（m2﹒24h﹒0.1MPa）； 1.8试验温度：15℃～50℃；温控误差：±0.1℃； 1.9真空误差：0.1Pa；测试腔真空度：5 Pa； 1.10测试面积：50cm2； 1.11 具备动态基线功能； 1.12 具有内置控温功能，不接受外置水浴控制； 1.13气动夹样，无需人工操作； ★2. 仪器配置：主机一套、工作软件 1套、计算机操作系统一台套、取样器1个、真空油脂1支、真空泵1台、风速计1台、压差计1台； 3、验收时提供全套、完整的技术资料，包括详细的仪器说明书、操作手册和仪器维护、相关应用技术等有关资料； ★4、验收时提供有资质的计量检定机构出具的计量证书。 五. 微泄漏密封性测试仪 1、真空衰减法主机一台套、中文系统； ★1.1原理：真空衰减法，符合USP 40-1207法规、YY/T 0681.18-2020:《无菌医疗器械包装试验方法 第18部分：用真空衰减法无损检验包装泄漏》、ASTM F2338-13 包装泄漏的标准检测方法-真空衰减法和中国CDE《化学药品注射剂包装系统密封性研究技术指南》、国家药典委《药品包装系统密封性研究指导原则》标准要求；真空度/压力变化超出预定的配方参数范围，自动判定； 1.2适用范围：医药包装行业的玻璃安瓿、西林玻璃瓶、输液瓶、预充针、大输液软袋等的密封试验； ★1.3需配备1ml预灌封注射器测试腔体1套，仪器测试预灌封注射器时需配备有限制活塞移动的装置； ★1.4需配备2ml西林瓶测试腔体1套，至少5工位，满足至少5个样品同时测试； ★1.5需配备30ml西林瓶测试腔体1套，无需更换腔体即可完成至少5个容量包装测试； ★1.6设备制造工艺及材料应满足GMP规范要求，并提供符合GMP要求的IQ/OQ/PQ参考验证文件，并无偿参与设备验证工作； ★1.7最小检测孔径≤1.5um； 1.8 真空量程：0-100KPa； ★1.9 外置气体流量计，测试范围不小于：-6-6cc/min；测量精度：0.001cc/min 1.10真空范围：0.1mbar～2mbar； ★1.11至少提供3um、5um、10um阳性对照样品各5个； ★1.12压力测试过程需有曲线图谱来表征； 2、微生物侵入法主机一台套、中文系统； ★2.1原理：微生物侵入法，符合USP1207.2法规、中国CDE《化学药品注射剂包装系统密封性研究技术指南》、国家药典委《药品包装系统密封性研究指导原则》标准要求；可完成色水法及微生物侵入试验，同时满足正压负压交替试验,即样品可在空气中完成泄露试验，可在液体内完成泄露试验；并可完成玻璃颗粒的制备筛分实验。 2.2设备具有全自动测试功能，自动抽真空/加压，自动结束试验，自动补压，自动泄压功能； ★2.3配置样品自动进样、自动破碎、筛分组件，满足YBB00252003-2015、YBB00362004-2015、YBB00232003-2015标准中试样制备要求；敲击次数：1-5次（可以任意设定） 2.4 真空范围： 0~-90kPa 2.5 加压范围： 0~400KPa 2.6 测试腔容量：≥10L ★2.7进样方式：自动，无需操作人员看守 ★2.8单次制备时间：≤30min ★3. 仪器配置：真空衰减法主机一台套、真空泵一台套、打印机一台套、工作软件 1套、外置式气体流量计一个、1ml测试腔1个、30ml测试腔1个、2ml多工位测试腔1个、3Q文件一份、方法学文件一份、说明书一份；微生物侵入法主机一台套、打印机一台套、10L正负压不锈钢桶1个（配有菌液检测孔）；至少提供3um、5um、10um阳性对照样品各5个；阴性样品10个；样品自动破碎一套、筛分组件一套（配自动进样装置、杵、筛网）、空气压缩机一台套、除尘装置一台套； 4、验收时提供全套、完整的技术资料，包括详细的仪器说明书、操作手册和仪器维护、相关应用技术等有关资料； ★5、验收时提供有资质的计量检定机构出具的计量证书。 合同履行期限：合同签订后三月内供货。 需落实的政府采购政策内容：对于中小微企业（含监狱企业）、促进残疾人就业的相关规定、对于节能产品、环境标志产品的相关规定、支持脱贫攻坚等 本项目（是/否）接受联合体投标：否 二、供应商的资格要求 1.满足《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定。 2.落实政府采购政策需满足的资格要求：本项目专门面向中小企业采购，供应商所投产品须是全部由中小微企业、监狱企业、或残疾人福利性单位制造。 3.本项目的特定资格要求：无。 三、政府采购供应商入库须知 参加辽宁省政府采购活动的供应商未进入辽宁省政府采购供应商库的，请详阅辽宁政府采购网 “首页—政策法规”中公布的“政府采购供应商入库”的相关规定，及时办理入库登记手续。填写单位名称、统一社会信用代码和联系人等简要信息，由系统自动开通账号后，即可参与政府采购活动。具体规定详见《关于进一步优化辽宁省政府采购供应商入库程序的通知》（辽财采函〔2020〕198号）。 四、获取招标文件 时间：2023年05月20日 08时30分至2023年05月26日 16时00分（北京时间，法定节假日除外） 地点：线上获取 方式：线上 售价：免费 五、提交投标文件截止时间、开标时间和地点 2023年06月14日 09时30分（北京时间） 地点：电子投标文件提交至辽宁政府采购网，加密备份文件发送至代理机构邮箱liaoningguoqi@163.com。 六、公告期限 自本公告发布之日起5个工作日。 七、质疑与投诉 供应商认为自己的权益受到损害的，可以在知道或者应知其权益受到损害之日起七个工作日内，向采购代理机构或采购人提出质疑。 1、接收质疑函方式：线上或书面纸质质疑函 2、质疑函内容、格式：应符合《政府采购质疑和投诉办法》相关规定和财政部制定的《政府采购质疑函范本》格式，详见辽宁政府采购网。 质疑供应商对采购人、采购代理机构的答复不满意，或者采购人、采购代理机构未在规定时间内作出答复的，可以在答复期满后15个工作日内向本级财政部门提起投诉。 八、其他补充事宜 （一）、本项目采用全流程电子招投标，供应商应办理CA后登陆辽宁政府采购网进行响应报名，详情请参考辽宁政府采购网“办事指南”。如有任何技术类问题可拨打网站电话咨询：400-128-8588。 （二）、供应商除在电子评审系统上传投标（响应）文件外，应在递交投标（响应）文件截止时间前以电子邮箱形式提交加密备份文件至代理机构邮箱liaoningguoqi@163.com，并承诺备份文件与电子评审系统中上传的投标（响应）文件内容、格式一致，备系统突发故障使用。供应商仅提交备份文件的，投标（响应）无效。 （三）、供应商须在投标（响应）文件中提供备份文件与电子评审系统中上传的投标（响应）文件内容、格式一致的一致性承诺函（格式自拟）。 （四）、供应商请自备可以登录辽宁政府采购网并成功进入账号的电脑以及CA认证等设备。 （五）、供应商在电子评审活动中出现以下情形的，应按如下规定进行处理： （1）因供应商原因造成投标（响应）文件未解密的； （2）因供应商自用设备原因造成的未在规定时间内解密、上传文件或投标（响应）报价等问题影响电子评审的； （3）因供应商原因未对文件校验造成信息缺失、文件内容或格式不正确以及备份文件不符合要求等问题影响评审的。 出现前款（1）（2）情形的，视为放弃投标（响应）；出现前款（3）情形的，由供应商自行承担相应责任。 九、对本次招标提出询问，请按以下方式联系 1.采购人信息 名 称： 辽宁省检验检测认证中心 地 址： 沈阳市皇姑区崇山西路7号 联系方式： 杨斌 024-31266263 2.采购代理机构信息： 名 称： 辽宁国启招投标代理有限责任公司 地 址： 沈阳市皇姑区黄河南大街96-6号启运商务大厦1606室 联系方式： 刘鑫 024-25856906 邮箱地址： liaoningguoqi@163.com 开户行： 招商银行股份有限公司沈阳北陵支行 账户名称： 辽宁国启招投标代理有限责任公司 账号： 124906511610802 3.项目联系方式 项目联系人： 刘鑫 电 话： 024-25856906 评分办法:综合评分法 附件： 注：财政部门鼓励供应商采用保函的方式递交投标保证金，任何采购代理机构在政府采购活动中不得拒收供应商以保函方式递交的保证金。 × 扫码打开掌上仪信通App 查看联系方式 基本信息 关键内容：真空泵,空气压缩机,气体流量计,自动进样器,固相萃取仪 开标时间：2023-06-14 09:30 预算金额：169.30万元 采购单位：辽宁省检验检测认证中心 采购联系人：点击查看 采购联系方式：点击查看 招标代理机构：辽宁国启招投标代理有限责任公司 代理联系人：点击查看 代理联系方式：点击查看 详细信息 辽宁省检验检测认证中心器检院采购(鲁尔)圆锥接头多功能测试仪等5台套设备招标公告 辽宁省-沈阳市-皇姑区 状态：公告 更新时间： 2023-05-19 公告信息 公告标题: 辽宁省检验检测认证中心器检院采购(鲁尔)圆锥接头多功能测试仪等5台套设备招标公告 有效期: 2023-05-20 至 2023-05-26 撰写单位: 辽宁国启招投标代理有限责任公司 撰写人: 刘鑫 （辽宁省检验检测认证中心器检院采购(鲁尔)圆锥接头多功能测试仪等5台套设备）招标公告 项目概况 辽宁省检验检测认证中心器检院采购(鲁尔)圆锥接头多功能测试仪等5台套设备招标项目的潜在供应商应在线上获取招标文件,并于2023年06月14日 09时30分（北京时间）前递交投标文件。 一、项目基本情况 项目编号：JH23-210000-19004 项目名称：辽宁省检验检测认证中心器检院采购(鲁尔)圆锥接头多功能测试仪等5台套设备 包组编号：001 预算金额（元）：1,693,000.00 最高限价（元）：1,693,000 采购需求： 查看 本项目采购（鲁尔）圆锥接头多功能测试仪1套、总迁移量测试仪1套、全自动固相萃取仪1套、压差法氧透仪1套、微泄漏密封性测试仪1套； 具体要求如下： 一、（鲁尔）圆锥接头多功能测试仪 1、主机一台套，中文系统； ★1.1 应满足标准要求：符合GB/T 1962.1-2015、GB/T 1962.2-2001、ISO80369-7要求； 1.2轴向力：20N-40N，误差不大于±2%读数； 1.3水压：300kPa-330kPa，误差不大于±2%读数； 1.4扭矩：0.02N﹒m-0.16N﹒m，误差不大于±2.5%； ★1.5在测试过程中应能显示装配施加的轴向力、水压、扭矩、保持时间、分离力；应能测试注射器和针的漏液、漏气、分离力、旋开扭矩、易装配性、抗滑丝性、应力开裂等各项性能指标，注射器的公称容量，包括各种6：100（鲁尔）（锁定和不锁定）； ★1.6 具有可编程控制器以及集成模块质检功能； ★2、接头配置：内圆锥外圆锥锁定接头（漏气，易装配性，应力开裂测试）×1件、外圆锥锁定接头（漏气，易装配性，应力开裂测试）×24件、内圆锥锁定接头（漏气，易装配性，应力开裂测试）×28件、内圆锥锁定接头（漏气测试）×1件、非注射器接头（漏气测试）×1件、外圆锥锁定接头/非锁定接头（漏液，分离力，旋开扭矩测试）×1件、外圆锥锁定接头（分离力，抗滑丝性测试）×1件、内圆锥锁定接头/非锁定接头(漏液,旋开扭矩测试)×1件、 内圆锥锁定接头（分离力，抗滑丝性测试）×1件、内圆锥外圆锥非锁定接头（漏气测试）×1件、1内圆锥非锁定接头（漏液，分离力测试）×1件、内圆锥非锁定接头（漏气，应力开裂测试）×24件、外圆锥非锁定接头（漏气，应力开裂测试）×24件； 3、验收时提供全套、完整的技术资料，包括详细的仪器说明书、操作手册和仪器维护、相关应用技术等有关资料； ★4、验收时提供有资质的计量检定机构出具的计量证书。 二、总迁移量测试仪 1、主机一台套、中文系统； ★1.1 设备应配置水浴蒸发系统，水浴应具有自动加水、自动水位检测、自动控温、自动蒸发、自动排水功能； ★1.2 腔体应具有加热冷却一体化功能； ★1.3 设备应具有9测试腔，可同时测试不同样品，数据独立； 1.4 实时显示称重数据、温度数据、湿度数据； 1.5 设备具有保护功能，具有超温自动报警、水干自动报警系统，配置溶剂回收系统，防止溶剂外泄； ★1.6 具有水浴、烘干、恒重、蒸发一体化功能，全自动测试； 1.7 设备加热系统具有控温装置； 1.8 测量范围（残渣重量）: (0～80)g； ★1.9 分辨率: 0.01mg； 1.10量程：(0～220)g； 1.11 水浴锅温度控制范围:室温～100℃； 1.12 加热腔温度控制范围：室温～125℃； ★1.13 恒重误差：0.3mg； 1.14 温度精度：±0.5℃； 1.15 蒸发皿容积：100ml； ★2、配置：主机一套、水冷系统一套、天平模块0-220g 1套、蒸发皿100ml 20个、溶剂回收罐1个、砝码200g 1个、计算机操作系统一台套；配套用应力仪一台套； 3、验收时提供全套、完整的技术资料，包括详细的仪器说明书、操作手册和仪器维护、相关应用技术等有关资料； ★4、验收时提供有资质的计量检定机构出具的计量证书。 三、全自动固相萃取仪 1、全自动固相萃取仪主机一台套、中文系统； 1.1全自动完成固相萃取的全过程（包括萃取柱的活化、上样、淋洗、吹干、洗脱等）； ★1.2 并行通道数量：6通道, 可同时自动处理 6个样品，实现 6通道的同时活化、上样、洗脱； ★1.3 自动进样数量：自动化处理36个以上样品； 1.4处理样品体积范围：0mL－80ml； 1.5配置 20ml样品架，收集架，固相萃取柱架具备自动定位的功能； 1.6 具有串柱功能，，配置3ml/6ml 萃取小柱； ★1.7固相萃取柱具有防积液功能，确保设定的液体流速和体积即为液体流过SPE柱的流速和体积； 1.8流速：0.1-100mL/min； ★1.9设备至少配置6组12通阀，溶剂选择阀可进行至少8种溶剂处理； 1.10 萃取柱密封位置可设定，密封圈下降高度可设定范围：2.0cm-5.0cm； 1.11 具有清洗柱密封杆/针清洗功能：具备≥6个独立清洗位置，可对≥6个柱密封杆/针自动进行内外壁清洗，清洗后可通过独立排废泵排废，≥8种清洗溶剂可选； ★2. 仪器配置 2.1 全自动固相萃取仪主机 1台 2.2 表面处理进样针套件 6套及以上 2.3 高精度注射泵6套及以上 2.4 12通阀模组6套及以上 2.5 3ml萃取套件 1套及以上 2.6 6ml萃取套件 1套及以上 2.7 废液模块 1组 2.8 进样针内外壁清洗工作站 1套 2.9 溶剂瓶套件 8套及以上 2.10 36位20ml样品套件1套及以上 2.11 36位20ml收集套件1套及以上 2.12 全自动固相萃取系统工作软件 1套、计算机操作系统一台套； 2.13配套用温湿度仪1套、照度仪1套、噪声仪1套 3、验收时提供全套、完整的技术资料，包括详细的仪器说明书、操作手册和仪器维护、相关应用技术等有关资料。 ★4、验收时提供有资质的计量检定机构出具的计量证书。 四、压差法氧透仪 1、主机一台套、中文系统； ★1.1原理：压差法，该设备可测试O2、CO2、N2气体透过量； ★1.2满足标准：符合GB/T 1038-2000、YBB00082003-2015、ISO 15105-1、ISO 2556、ASTM D1434、JIS K7126-1。 1.3 设备具有全自动测试功能，具有泄露检测、自动恒压保压差功能； ★1.4 测试腔具有防侧漏功能； ★1.5配置三个及以上独立主传感器，每腔独立测试，应具备测试O2、CO2、N2气体透过量功能； ★1.6测量范围：0.01～50,000 cm3/（m2﹒24h﹒0.1MPa）； ★1.7测试精度：0.01 cm3/（m2﹒24h﹒0.1MPa）； 1.8试验温度：15℃～50℃；温控误差：±0.1℃； 1.9真空误差：0.1Pa；测试腔真空度：5 Pa； 1.10测试面积：50cm2； 1.11 具备动态基线功能； 1.12 具有内置控温功能，不接受外置水浴控制； 1.13气动夹样，无需人工操作； ★2. 仪器配置：主机一套、工作软件 1套、计算机操作系统一台套、取样器1个、真空油脂1支、真空泵1台、风速计1台、压差计1台； 3、验收时提供全套、完整的技术资料，包括详细的仪器说明书、操作手册和仪器维护、相关应用技术等有关资料； ★4、验收时提供有资质的计量检定机构出具的计量证书。 五. 微泄漏密封性测试仪 1、真空衰减法主机一台套、中文系统； ★1.1原理：真空衰减法，符合USP 40-1207法规、YY/T 0681.18-2020:《无菌医疗器械包装试验方法 第18部分：用真空衰减法无损检验包装泄漏》、ASTM F2338-13 包装泄漏的标准检测方法-真空衰减法和中国CDE《化学药品注射剂包装系统密封性研究技术指南》、国家药典委《药品包装系统密封性研究指导原则》标准要求；真空度/压力变化超出预定的配方参数范围，自动判定； 1.2适用范围：医药包装行业的玻璃安瓿、西林玻璃瓶、输液瓶、预充针、大输液软袋等的密封试验； ★1.3需配备1ml预灌封注射器测试腔体1套，仪器测试预灌封注射器时需配备有限制活塞移动的装置； ★1.4需配备2ml西林瓶测试腔体1套，至少5工位，满足至少5个样品同时测试； ★1.5需配备30ml西林瓶测试腔体1套，无需更换腔体即可完成至少5个容量包装测试； ★1.6设备制造工艺及材料应满足GMP规范要求，并提供符合GMP要求的IQ/OQ/PQ参考验证文件，并无偿参与设备验证工作； ★1.7最小检测孔径≤1.5um； 1.8 真空量程：0-100KPa； ★1.9 外置气体流量计，测试范围不小于：-6-6cc/min；测量精度：0.001cc/min 1.10真空范围：0.1mbar～2mbar； ★1.11至少提供3um、5um、10um阳性对照样品各5个； ★1.12压力测试过程需有曲线图谱来表征； 2、微生物侵入法主机一台套、中文系统； ★2.1原理：微生物侵入法，符合USP1207.2法规、中国CDE《化学药品注射剂包装系统密封性研究技术指南》、国家药典委《药品包装系统密封性研究指导原则》标准要求；可完成色水法及微生物侵入试验，同时满足正压负压交替试验,即样品可在空气中完成泄露试验，可在液体内完成泄露试验；并可完成玻璃颗粒的制备筛分实验。 2.2设备具有全自动测试功能，自动抽真空/加压，自动结束试验，自动补压，自动泄压功能； ★2.3配置样品自动进样、自动破碎、筛分组件，满足YBB00252003-2015、YBB00362004-2015、YBB00232003-2015标准中试样制备要求；敲击次数：1-5次（可以任意设定） 2.4 真空范围： 0~-90kPa 2.5 加压范围： 0~400KPa 2.6 测试腔容量：≥10L ★2.7进样方式：自动，无需操作人员看守 ★2.8单次制备时间：≤30min ★3. 仪器配置：真空衰减法主机一台套、真空泵一台套、打印机一台套、工作软件 1套、外置式气体流量计一个、1ml测试腔1个、30ml测试腔1个、2ml多工位测试腔1个、3Q文件一份、方法学文件一份、说明书一份；微生物侵入法主机一台套、打印机一台套、10L正负压不锈钢桶1个（配有菌液检测孔）；至少提供3um、5um、10um阳性对照样品各5个；阴性样品10个；样品自动破碎一套、筛分组件一套（配自动进样装置、杵、筛网）、空气压缩机一台套、除尘装置一台套； 4、验收时提供全套、完整的技术资料，包括详细的仪器说明书、操作手册和仪器维护、相关应用技术等有关资料； ★5、验收时提供有资质的计量检定机构出具的计量证书。 合同履行期限：合同签订后三月内供货。 需落实的政府采购政策内容：对于中小微企业（含监狱企业）、促进残疾人就业的相关规定、对于节能产品、环境标志产品的相关规定、支持脱贫攻坚等 本项目（是/否）接受联合体投标：否 二、供应商的资格要求 1.满足《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定。 2.落实政府采购政策需满足的资格要求：本项目专门面向中小企业采购，供应商所投产品须是全部由中小微企业、监狱企业、或残疾人福利性单位制造。 3.本项目的特定资格要求：无。 三、政府采购供应商入库须知 参加辽宁省政府采购活动的供应商未进入辽宁省政府采购供应商库的，请详阅辽宁政府采购网 “首页—政策法规”中公布的“政府采购供应商入库”的相关规定，及时办理入库登记手续。填写单位名称、统一社会信用代码和联系人等简要信息，由系统自动开通账号后，即可参与政府采购活动。具体规定详见《关于进一步优化辽宁省政府采购供应商入库程序的通知》（辽财采函〔2020〕198号）。 四、获取招标文件 时间：2023年05月20日 08时30分至2023年05月26日 16时00分（北京时间，法定节假日除外） 地点：线上获取 方式：线上 售价：免费 五、提交投标文件截止时间、开标时间和地点 2023年06月14日 09时30分（北京时间） 地点：电子投标文件提交至辽宁政府采购网，加密备份文件发送至代理机构邮箱liaoningguoqi@163.com。 六、公告期限 自本公告发布之日起5个工作日。 七、质疑与投诉 供应商认为自己的权益受到损害的，可以在知道或者应知其权益受到损害之日起七个工作日内，向采购代理机构或采购人提出质疑。 1、接收质疑函方式：线上或书面纸质质疑函 2、质疑函内容、格式：应符合《政府采购质疑和投诉办法》相关规定和财政部制定的《政府采购质疑函范本》格式，详见辽宁政府采购网。 质疑供应商对采购人、采购代理机构的答复不满意，或者采购人、采购代理机构未在规定时间内作出答复的，可以在答复期满后15个工作日内向本级财政部门提起投诉。 八、其他补充事宜 （一）、本项目采用全流程电子招投标，供应商应办理CA后登陆辽宁政府采购网进行响应报名，详情请参考辽宁政府采购网“办事指南”。如有任何技术类问题可拨打网站电话咨询：400-128-8588。 （二）、供应商除在电子评审系统上传投标（响应）文件外，应在递交投标（响应）文件截止时间前以电子邮箱形式提交加密备份文件至代理机构邮箱liaoningguoqi@163.com，并承诺备份文件与电子评审系统中上传的投标（响应）文件内容、格式一致，备系统突发故障使用。供应商仅提交备份文件的，投标（响应）无效。 （三）、供应商须在投标（响应）文件中提供备份文件与电子评审系统中上传的投标（响应）文件内容、格式一致的一致性承诺函（格式自拟）。 （四）、供应商请自备可以登录辽宁政府采购网并成功进入账号的电脑以及CA认证等设备。 （五）、供应商在电子评审活动中出现以下情形的，应按如下规定进行处理： （1）因供应商原因造成投标（响应）文件未解密的； （2）因供应商自用设备原因造成的未在规定时间内解密、上传文件或投标（响应）报价等问题影响电子评审的； （3）因供应商原因未对文件校验造成信息缺失、文件内容或格式不正确以及备份文件不符合要求等问题影响评审的。 出现前款（1）（2）情形的，视为放弃投标（响应）；出现前款（3）情形的，由供应商自行承担相应责任。 九、对本次招标提出询问，请按以下方式联系 1.采购人信息 名 称： 辽宁省检验检测认证中心 地 址： 沈阳市皇姑区崇山西路7号 联系方式： 杨斌 024-31266263 2.采购代理机构信息： 名 称： 辽宁国启招投标代理有限责任公司 地 址： 沈阳市皇姑区黄河南大街96-6号启运商务大厦1606室 联系方式： 刘鑫 024-25856906 邮箱地址： liaoningguoqi@163.com 开户行： 招商银行股份有限公司沈阳北陵支行 账户名称： 辽宁国启招投标代理有限责任公司 账号： 124906511610802 3.项目联系方式 项目联系人： 刘鑫 电 话： 024-25856906 评分办法:综合评分法 附件： 注：财政部门鼓励供应商采用保函的方式递交投标保证金，任何采购代理机构在政府采购活动中不得拒收供应商以保函方式递交的保证金。

蠕动泵头是一种常用于化工、医疗、环保等领域的流体输送设备。它采用蠕动原理，通过挤压软管使流体向前推进，具有无泄漏、高精度、低脉动等特点，被广泛应用于各个行业。然而，在市场上各种不同类型的蠕动泵头琳琅满目，如何选择适合自己的蠕动泵头成为了许多人的难题。本文将从泵头类型、性能指标、应用领域等方面详细介绍，帮助您更好地选择蠕动泵头。首先，我们来了解一下蠕动泵头的分类。根据结构形式，蠕动泵头主要可以分为几种类型：滚轮式、滑块式、梨形齿轮式和往复式。滚轮式蠕动泵头适用于输送高粘度和大颗粒物料，具有较高的泵送精度 滑块式蠕动泵头结构简单，维护方便，适用于中小型输送工作 梨形齿轮式蠕动泵头适用于高压泵送 往复式蠕动泵头适用于高脉动和高精度要求的场合。了解不同类型的蠕动泵头特点，有助于我们更好地选择适合自己的蠕动泵头。其次，我们需要了解蠕动泵头的性能指标。首先是流量调节范围，即泵头能够调节的最小流量和最大流量的范围。流量调节范围直接关系到泵头适用的应用场合和泵送要求 其次是压力范围，即泵头能够承受的最大工作压力。根据泵送介质的不同，我们需要选择承压范围适宜的蠕动泵头 还有泵头的泵送速度，这是指泵头每分钟泵送的体积 最后是泵头的精度，即泵头泵送流量的精确度。了解这些性能指标，可以更好地选择适合自己需求的蠕动泵头。此外，不同的应用领域对蠕动泵头的要求也有所不同。例如，在化工领域，由于介质可能具有腐蚀性，我们需要选择具有抗腐蚀性能的蠕动泵头 在医疗领域，要求泵头材料无毒无害，且需具备高精度 在环保领域，要求泵头节能环保，具有较高的工作效率。因此，在选择蠕动泵头时，要根据具体应用领域的要求来确定合适的型号和材料。总结一下，选择适合的蠕动泵头需要考虑泵头类型、性能指标和应用领域等因素。通过了解不同类型的蠕动泵头的特点，确定所需性能指标，结合具体的应用场景，我们可以更好地选择适合自己的蠕动泵头。希望本文对您有所帮助!

Grad系列中压二元梯度泵由两个高性能的可单独工作的泵组成， 任一泵均可独立操控，避免了低压梯度系统中泵一旦出现故障则系统完全瘫痪的缺点， 中压梯度形成于泵出口，大大降低了低压梯度形式下的混合死体积，使梯度更易于控制，中压梯度混合方式消除了低压梯度混合经常出现的气泡问题，重现性好。 耐腐蚀　高精度　低脉冲 主要特点 采用双柱塞结构，压力脉动小，宝石球寿命长； 采用进口宝石柱塞和宝石球，确保流量精确； 接触介质材料耐有机溶剂腐蚀； 内建过压保护和流量校正系统 ； 大屏幕液晶显示； 精心设计的排气装置有效除去输送液体中的气泡。 流量与压力设定可记忆www.tautobiotech.com/Products_03_03_Grad50.htm

在工业领域，流体运输是一个普遍但至关重要的过程。为了满足不同工业行业对流量传感器的需要，蠕动泵加药泵应时而变。本文将全面介绍蠕动泵计量泵的工作原理、优点和适用范围，帮助读者更好的了解这类高精度流体输送设备。蠕动泵加药泵采用独特的原理，即蠕动运动。它通过变小或弯折软管来运输流体，并通过调整压力蠕动速度来调节流量。这一独特的原理促进蠕动泵加药泵具有许多优势。最先，它能够完成高性能的流量监测，误差范围可以控制在1%之内。次之，蠕动泵加药泵能适应各种液态，包含高粘度、挥发物和腐蚀性液体。最主要的是蠕动泵加药泵没有动态密封件，不会泄露，从而保证了运输的稳定性和安全性。蠕动泵加药泵广泛用于很多领域。最先，它常用于化工行业，用以运输各种化学药品和溶剂。蠕动泵加药泵因其高精度和稳定性，在药品生产和生产中起着重要作用。次之，蠕动泵加药泵也广泛用于食品和饮料领域，用以运输果子浆、果酱、饮品提取物等。此外，蠕动泵加药泵经常用于环保公司运输废水、污水和化学液体，在环境整治中起着重要作用。除上述领域外，蠕动泵加药泵还可用于制药、石油、造纸等领域。蠕动泵加药泵在运输高粘度液体或高精度流量监测过程中都具备独特的优势。随着科学技术的不断的发展工业发展的必须，蠕动泵加药泵未来的发展前景将更加广阔。一般来说，蠕动泵加药泵作为一种原理独特、优势明显、应用广泛的高精度流体输送设备。把握蠕动泵计量泵的工作原理与应用能帮助我们更好地选择适合自己行业需求的流体输送设备，提高效率和产品质量。

蠕动泵泵头是蠕动泵的核心部件，也是决定蠕动泵性能的重要组成部分。在工业生产中，蠕动泵泵头的选择和使用对于提高流体输送的精度、可靠性和效率起着关键作用。本文将从蠕动泵泵头的工作原理、分类及选型等多个方面进行详细介绍，帮助读者全面了解蠕动泵泵头并正确选择适合自己需求的产品。首先，我们来了解一下蠕动泵泵头的工作原理。蠕动泵泵头利用一个或多个蠕动泵橡胶管的蠕动运动将流体推送出去。当泵头的驱动轮旋转时，压紧轮压在泵头橡胶管上，将泵头分为进料室和排料室。驱动轮的转动使得橡胶管在压紧轮的作用下不断蠕动，形成蠕动运动，使流体被推送出去。这种工作原理具有明显的优势，如可以实现无脉动、可逆性好、自吸性能强等。根据蠕动泵泵头的材质、结构和工作方式的不同，可以将其分为多个分类。常见的蠕动泵泵头分类有几何式泵头、波浪式泵头、隔膜式泵头等。其中，几何式泵头适用于流量要求较大的场合，能够稳定输送各种介质 波浪式泵头具有较好的自吸性能和耐腐蚀性，适用于一些特殊介质的输送 隔膜式泵头具有良好的密封性能和自吸能力，在化工、食品、医药等领域得到广泛应用。在选择蠕动泵泵头时，需要考虑多个因素。首先是流量和压力要求，根据需求确定合适的泵头型号和规格。其次是介质的属性，如流体的粘度、温度、PH值等，选择能够适应介质特性的泵头材质。此外，还要考虑泵头的耐腐蚀性、耐磨性、使用寿命等方面的因素，确保泵头能够长时间稳定运行。同时，蠕动泵泵头的安装和维护也是非常重要的。安装时需要确保泵头与驱动装置的连接牢固可靠，管路安装合理。在使用过程中，要定期对泵头进行检查和维护，保持其良好的工作状态。对于蠕动泵泵头的维护保养，可以根据实际情况制定相应的维护计划，及时更换磨损的橡胶管和其他易损件，并定期进行清洗和润滑工作。作为蠕动泵的核心部件，蠕动泵泵头的选择和使用至关重要。正确选型和良好的维护保养，能够充分发挥蠕动泵的性能优势，提高生产效率，降低运行成本，确保生产过程的稳定进行。因此，在选择蠕动泵泵头时，需要全面考虑多个因素，确保选用合适的产品。综上所述，蠕动泵泵头是决定蠕动泵性能的关键之一。本文从工作原理、分类及选型、安装和维护等多个方面对蠕动泵泵头进行了详细介绍。希望本文能够为读者们提供有价值的信息，帮助他们更加了解和使用蠕动泵泵头，从而提高生产效率，实现更好的经济效益。

KZ12系列泵作为行业内的杰出代表，它完美地融合了性能、实用性与设计美学。其独特而标志性的翻盖设计不仅为用户提供了便利性，而且已经成为医疗器械、生物技术和诊断应用等多个领域中的OEM产品设计标准。因其适用性的广泛性，KZ12系列在很多其他应用场合也得到了广泛的认可与推崇。　　该系列泵的设计紧凑而巧妙，集成的弹性履带为使用者提供了精确且重复性极高的低脉冲流量控制功能，确保了用药的精准性。不仅提供标准的压力控制，KZ12系列还能胜任更高压力下的工作环境，显示出它出众的适应能力。泵的内部结构经过仔细设计，旨在最大程度上延长软管的使用寿命，这一点在长时间运行设备的可靠性上至关重要。　　此外，为了满足不同客户的个性化需求，KZ12系列泵提供了多种可选配件。比如，为了更好地控制和监控泵的工作状态，用户可以选择增加开/关传感器或旋转传感器 而为了更符合特定工作场合的要求，还可以提供定制的闭塞压力选项。这样的多功能性使得设备能够更好地适应各种复杂和特殊的工作情境。　　这款泵采用了标志性的翻盖设计，不仅为用户带来方便快捷的操作体验，而且也确保了设备的安全性和长期的稳定性。在单流道应用中，KZ12系列以其高精度和一致性的流量输出获得专业人士的一致好评。它的设计考虑到了实验室中可能涉及的各种复杂场景，因此设有五种不同软管孔径，壁厚均为1.6毫米，满足了不同用户在不同情况下的需求。　　在连续工作模式下，KZ12系列可提供最高340毫升/分钟的流量，而在间歇使用模式下，流量可以提升到510毫升/分钟，这样的强大输出能力使其在处理高通量实验时表现尤为出色。面对繁忙的工作压力，KZ12系列的高效率表现，无疑可以大大缩短实验周期，提高工作效率。　　而对于专业领域之外的客户来说，KZ12系列同样提供了极为可靠的性能保障。其严苛的工艺标准和高品质的材料选择，保证了流体传输的精确性与高效性，使得KZ12成为市场上的首选泵产品。事实上，无论是在国内市场还是国际市场，KZ12系列的表现都获得了一致好评，成为了众多领域里值得信赖的合作伙伴。

TBP-T系列中压柱塞泵/色谱泵/恒流泵/化工泵(钛泵头)研制成功国内唯一 市场空白 技术领先 TBP-t系列恒流泵采用钛特种合金，具有耐腐蚀、耐高温、高强度等特点，用于强酸强碱性液体的恒压恒流精确输送，如：氨水，氯酸盐，电解铜镍的电解液，生产贵金属的强酸液，硝酸，硫酸，磷酸等。 钛元素描述： 　　具有金属光泽，有延展性。钛的主要特点是密度小，机械强度大，容易加工。钛的塑性主要依赖于纯度。钛越纯，塑性越大。有良好的抗腐蚀性能，不受大气和海水的影响。在常温下，不会被稀盐酸、稀硫酸、硝酸或稀碱溶液所腐蚀；只有氢氟酸、热的浓盐酸、热浓硫酸等才可对它作用。致密的表面光滑的钛对硝酸具有很好的稳定性，这是由于硝酸能快速在钛表面生成一层牢固的氧化膜,常温下，钛不与王水反应. www.tautobiotech.com/Products_03_03_10.htm 流路材料 纯钛、红宝石、氧化锆陶瓷 压力范围 0 － 2.0Mpa 流量范围 0.1-50.0ml/min 压力脉动 ≤ 0.08Mpa 压力准确度 ≤ 0.05Mpa 流量设定误差 ≤ 1% 流量精确度 RSD ≤ 1% 工作电压 220V±10%,50/60Hz 功率 75W 重量 12Kg 外形尺寸 360 mm × 255 mm × 160 mm

蠕动泵由于其精准的流量调节和泵送性能而备受欢迎。无论在环保、医疗、化工、饮料或食品等行业，蠕动泵都发挥着重要的作用。由于目前市面上有很多种类的蠕动泵，选购一款符合要求的蠕动泵并不容易。因此，在选购蠕动泵时，应该注意哪些方面呢?本文将为您提供全面的选购指南。　　1. 流量　　蠕动泵的流量是选购时需要注意的第一项指标。在选购蠕动泵时，首先要明确您所需要的流量范围。然后，通过比较不同型号的蠕动泵，找到最适合您需要的流量范围的产品。一般来说，蠕动泵的流量范围从几毫升到几百升不等。　　2. 压力　　蠕动泵的压力是指泵送物料所需的最大反压。在确定需要的压力后，需要检查蠕动泵是否能够满足需求。一般来说，蠕动泵的压力范围从0到16 bar。　　3. 泵头材质　　泵头材质是通常被忽视的一个指标，但它很重要。不同的泵头材质适用于不同的液体环境。例如，氯丁橡胶材质的泵头适用于强酸、强碱等腐蚀性液体的泵送，而硅橡胶材质的泵头适用于高温液体的泵送。在选购蠕动泵时，应根据需要的泵送液体选购适合的泵头材质。　　4. 压力传感器　　压力传感器是蠕动泵中的重要组件之一。它可以监测压力变化并保证泵的运行安全。在选购蠕动泵时，一定要注意选择有压力传感器的产品。如果您需要监测泵的工作情况，还可以选择数字压力传感器。　　5. 控制方式　　蠕动泵的控制方式通常有手动和自动两种。手动控制方式适用于小范围的流量和频繁地调整泵送流量情况。自动控制方式适用于需要大量泵送的情况。在选购蠕动泵时，应根据需要的泵送量以及所处环境选择控制方式。　　6. 液体性质　　液体的性质是选购蠕动泵时需要考虑的一个重要因素。不同的液体具有不同的流动特性，影响着泵的出口流量和压力。例如，在处理高粘度液体时，需要选择具有高粘度耐受性的泵。　　总的来说，在选购蠕动泵时，要根据自己的需求和使用环境综合考虑各个方面，找到最适合自己的产品。只有这样，才能保障生产效率和产品质量。

随着工业现代化的发展，生产线上对于液体输送的要求也越来越高。而如果在传输液体的过程中，采用的方法不当，会带来很多不便和风险，比如信号干扰，流体漏泄，甚至是系统崩溃等。　　而蠕动泵则是一种非常实用的输送设备，它通过压缩软管的方式实现液体的输送。相比于一些传统泵的输送方式，并没有机械件接触，所以在液体输送中，不会让液体受到损害，也不会产生杂音和振动，能够更好的保障输送的稳定性和精度。　　基于这些特点，蠕动泵在现代工业应用中被广泛地使用。实现了对于输送流量的实时监测和调整。那么在使用蠕动泵的过程中，究竟可以有什么优势呢?　　一、减少成本，保证质量　　相比于其他一些传输设备，蠕动泵的安装成本和维修成本都非常的低廉。在安装的过程中，它不需要太多的辅助设备，也不需要耗费太多的时间。而在维修的时候，只需要更换软管即可，非常的方便。累积下来，也可以减少企业的成本开支。　　除了在成本方面的改善，蠕动泵还可以更好的保证液体的输送质量。它采用软管压缩的方式进行输送，不会对输送的物体造成任何的破坏，保证液体的完整性。而且还能够实现对于流量输出的精密控制，不会产生浪费。　　二、提升效率，提高产能　　在一些有喷涂要求的行业中，对于喷涂的均匀度和精度有着非常高的要求。而在使用传统的输送方式时，很容易会出现液体的不均匀流量和压力损失，导致喷涂效果不尽如人意。而蠕动泵可以通过提供稳定的流量和压力来实现更为均匀的液体输送，并且可以实现对于出料量的实时监测和调整，进一步提高了生产效率。　　三、应用范围广泛　　蠕动泵具有很强的适应性，可以输送各种类型的介质和流体。不管是粘稠液体、固体悬浮液体等，都可以非常理想地完成输送工作。同时，蠕动泵的安全性也非常出色，不会产生火花和电磁干扰等严重的安全问题，非常适合在化工、制药、食品加工等需要高度安全性的场合中使用。　　总之，蠕动泵作为一种创新型的液体输送设备，具有诸多的优势。它可以在成本、质量和效率等不同方面为企业带来极大的改善和提升，大大提升了生产效益。相信在工业生产中，它的应用前景将越来越广泛。

近期，赛智科技和某科技公司开展合作项目。赛智生产的液相配套——国内首台封闭可调气氛电喷雾离子源时得到了该公司董事长的超高评价。 该公司董事长说：我们使用过不少国产的液相，其中不乏国内的知名老牌，但效果都不理想。没想到赛智科技作为一个后起之秀，在流量0.01ml/min状况下竟然能达到如此完美的效果，与国际的知名品牌相比已经相当接近了，这对于提高我们产品的性价比很有帮助。赛智科技一定能成为一个非常理想的合作伙伴。 在合作过程中，赛智科技按该公司要求定制了质谱仪的控制器，为实验过程提供更便捷、更人性化的解决办法，软硬件的要求都达到了客户的预期目标。 赛智的新文化——新赛智、新产品、新服务！ 赛智科技是国内领先的液相色谱仪及部件、耗材制造商，专业的HPLC应用方案服务提供商，也是我国最大的色谱软件供应商和服务商。公司依托浙江大学先进学科、专注于分析测试领域，致力于为中小企业、检测机构、科研院校和政府部门等用户提供高性价比的色谱和光谱分析测试解决方案。 (销售服务热线：400 001 2010) 赛智科技（杭州）有限公司全国服务热线：400-001-2010公司总机：0571-28021919技术热线：0571-28021930官网：www.surwit.com

蠕动泵是一种能够高效、可靠地输送流体的设备，广泛应用于化工、医药、食品、水处理等行业中。作为一种特殊的泵类，蠕动泵具有独特的工作原理和结构特点，是工业领域中的重要设备。本文将会详细介绍蠕动泵的相关知识，为工业领域的从业者提供全方位的技术支持，帮助大家更好地应用蠕动泵，提高工作效率和经济效益。　　一、蠕动泵的基本原理　　蠕动泵是一种依靠弹性挤压液体的泵，具有无阀、无密封、低剪切力等特点。蠕动泵采用橡胶套管或管路作为输送介质，套管在泵体内依靠振荡器、齿轮等驱动，通过挤压的方式将液体按照一定的流量送入管道中，精准、稳定地完成压力输送。　　二、蠕动泵的优势　　相比传统泵类，蠕动泵在应用中具有以下优势：　　1、无泄漏：蠕动泵采用橡胶套管作为输送介质，不需要密封件，因此不存在泄漏的可能性，避免了环境污染、成本浪费等问题。　　2、低剪切力：蠕动泵在输送液体时，由于弹性套管的挤压作用，液体在管内的剪切力极小，能够保证液体质量，不损伤或破坏液体中的成分和形态。　　3、运行可靠：蠕动泵在运行中，由于系统简单、零部件少、易维护等特点，能够保证稳定可靠的工作状态，大大降低了维修成本和故障率。　　4、精确定量：蠕动泵能够根据实际需要精准地调节流量，控制输送的速度和效率，提高生产质量和经济效益。　　三、蠕动泵的分类　　根据不同的工作原理和结构形式，蠕动泵可以分为以下几种类型：　　1、橡胶套管蠕动泵：由于其简单的结构形式和可靠的工作性能，是工业领域中应用最广泛的蠕动泵类别。橡胶套管蠕动泵能够适应不同的工作环境和输送介质，具有输送压力高、流量大、环保、耐腐蚀等优势。　　2、齿轮泵：齿轮蠕动泵采用齿轮传动的形式，能够稳定地输送高压、高粘度、高温、高浓度等液体介质，具有可靠性高、精度高、维护方便等优点。　　3、柱塞泵：柱塞蠕动泵采用柱塞驱动的输送方式，适用于输送低压、高流量、高浓度等介质，具有输送稳定、流量可调、操作简单等特点。　　四、蠕动泵的应用领域　　作为一种适用范围广泛、具有特殊优势的泵类，蠕动泵在工业领域中得到了广泛的应用。具体应用领域包括：　　1、化工行业：蠕动泵适用于输送酸、碱、盐、溶剂等化学介质，能够保证精准的投药和计量，避免造成环境污染和生产事故。　　2、医药行业：蠕动泵能够稳定、可靠地输送生化试剂、高纯度药品等介质，具有用药精度高、卫生安全等特点。　　3、食品行业：蠕动泵能够输送液态食品、食品添加剂等介质，具有流量稳定、温度一致、营养成分不变等特点。　　4、水处理行业：蠕动泵能够输送污水、废水、处理液等介质，具有流量大、压力高、耐腐蚀等特定。　　五、选择蠕动泵的注意事项　　在应用蠕动泵时，需要注意以下几点：　　1、选择适合的型号：蠕动泵的型号需要根据实际的工作条件和需求进行选择，要满足输送介质的流量、压力、温度等要求，避免选型不当造成不必要的损失。　　2、注意管路的布置：管路的布置需要符合实际的流程要求，避免管路过长、过弯、过窄等问题，防止液体的堵塞和泄漏。　　3、保持清洁卫生：在使用过程中，需要保持蠕动泵的清洁卫生，避免外来物质进入套管，影响输送质量和寿命。　　4、定期维护保养：蠕动泵作为一种机械设备，需要定期进行维护和保养，检查部件的磨损和损坏情况，保证其正常运转和耐用性。　　最后总结，蠕动泵的广泛应用和不断发展，为工业生产和人类生活带来了重要的贡献。作为工业领域中的专家，在掌握蠕动泵的基本原理、优势、分类、应用领域和选择注意事项的基础上，能够更好地运用蠕动泵设备，提高工作效率和经济效益。

除了采用红外沼气分析仪用于监测沼气成分以调节沼气工程工况外，泵也是沼气工程的重要设备之一，直接影响工程的正常运行。沼气工程常见的泵主要包括料液提升泵，进料泵，循环搅拌泵，沼渣、沼液提升泵，热水循环泵等。泵的选型应根据料液输送量、装置扬程、料液性质、管路布置以及操作运转条件等工艺要求进行。1)流量：选泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。2)扬程：一般要用放大5%~10%余量后的扬程来选型。3)料液性质：包括料液介质的物理性质、化学性质和其他性质。物理性质有温度、密度、黏度、介质中固体颗粒直径和气体的含量，这涉及系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型。化学性质主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用哪一种轴封型式的重要依据。4)管路布置条件：指送液高度、送液距离、送液走向、吸入侧最低液面、排出侧最高液面等一些数据和管理规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系统扬程计算和气蚀余量的校核。5)操作条件：包括内容很多，例如，液体的操作饱和蒸汽压力、吸入侧压力（绝对）、排出侧装置压力、海报高度、环境温度、操作是间歇的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移动的等。螺杆泵我国现有沼气工程应用较多的螺杆泵有G系列单螺杆泵和立式螺杆泵。这两类螺杆泵均有输送高黏度流体、含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的特点。泵的结构紧凑，体积小，维修简便，对介质适应性强，流量平稳，压力脉动小，自吸能力高。工作温度可达120℃。在沼气工程中，螺杆泵常作为进料泵使用，当进料总固体浓度为5%~12%时建议采用螺杆泵。污泥泥浆泵NL系列污水泥浆泵在农村主要用作河泥、粪便、浆饲料的吸送，可用于市政、食品等行业抽吸浓稠液、污浊液、糊状体、流砂及城市河道的流动污泥等。在沼气工程中，进料或提升料液的总固体浓度为4%~5%时建议采用泥浆泵。高效无堵塞排污泵高效无堵塞排污泵具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞等特点，适合输送含有固体和长纤维的介质。介质温度不超过60℃，重度1.2~1.3kg/m3，pH在5~9范围内。在沼气工程中，当进料或提升料液的总固体浓度小于4%时，或沼液提升时，建议采用高效无堵塞排污泵。管道式高效无堵塞排污泵可用于低浓度沼气发酵罐的料液回流搅拌。自动搅匀排污泵自动搅匀排污泵是在普通排污泵的基础上采用自动搅拌装置，该装置随电机轴旋转，产生极强的搅拌力，将污水池内的沉积物搅拌成悬浮物，吸入泵内排出，提高泵的防堵、排污能力，一次性完成排水、清水、清淤，节约运行成本。介质温度不超过60℃，重度1.0~1.3kg/m3，pH在4~10范围内。在沼气工程中可用于池（罐）底清淤，含沉渣较多的料液的吸排。自吸式无堵塞排污泵自吸式无堵塞排污泵是一种集自吸和无堵塞排污于一体的泵型，既可以像一般自吸清水泵那样不需要安装底阀和灌引水，又可吸排含有大颗粒固体和长纤维杂质的液体，适用于市政排污工程、食品等行业混合悬浮物介质的输送，是一种理想的杂质泵。凸轮转子泵、高密度固体泵当沼气工程进料总固体浓度超过25%时，上述泵均无能为力。目前欧洲，对于高浓度沼气发酵原料的进料，有工程采用凸轮转子泵或高密度固体泵。凸轮转子泵是自吸、无阀、正排泵，流量与转速成正比，可输送各种黏稠或含有颗粒物的介质。完全对称设计，允许在任何情况下进行逆向运转，只需要改变转子的转向即可，可实现一台泵完成沼气发酵罐进料和排渣两项工作。高密度固体泵适合原料广，可正常输送2/3管径大小的杂物；输送物料浓度高，输送物料的总固体可达25%~40%；输送距离长，可达200m；可长时间无故障工作，24h连续工作，全封闭系统，对物料的适应能力强，低维护、低磨损。（来源：沼气圈）

德国彗诺微反应生产技术专用精准计量泵能精确输送少量具有高腐蚀性的液体，具有精确，微量，压差大的输送优势。微反应生产技术专用精准计量泵产品优势如下：1、结构紧凑、占地体积小、质量轻、易集成；2、自吸力强；3、流量可调范围大、输送精准可靠；4、压差大、能耐腐蚀；5、流动脉冲低，稳定性强——柱塞泵、隔膜泵等机械泵很有可能造成脉动流，而对微通道反应产生不良影响；6、剪切应力小；7、死区体积小；8、使用寿命长；9、RS232、电流电压等多种控制方式可选；微反应生产技术专用精准计量泵应用案例：Microinnova公司微通道反应器，Microinnova公司将德国彗诺微量泵集成到两个十分紧凑的连续配方合成装置和一个智能模块化自动连续生产系统中。这款反应器需要精确添加八种不同粘度的液体到三个静态混合器中，从而得到最终混合物。该反应器不仅能生产不同聚合物浓度的混合物，而且可根据客户的日常供应需求进行自动调节产量。另外，该连续微通道反应器能轻松连接本地站点的 IT 系统，如 SAP系统，真正实现智能自动化。为实现这些要求，该系统通过集成热/冷追踪系统和德国彗诺微型齿轮泵，实现了多个全自动操作功能。翁开尔是德国彗诺微量泵中国独家代理商，欢迎致电咨询。

近日，浙江省计量科学研究院承担的省局重大科研项目《生物医药微小流量计量标准研究》通过省局和省技术经纪人协会组织的鉴定验收。 　　该项目研制了一套静态质量法与动态活塞法结合的微小液体流量计量标准装置，以“双杯双称”构架，设计小型全对称换向器及恒温水源系统，用低挥发性液体层覆盖技术提高计量精度。该标准装置可实现输液泵检测仪、浮子流量计、质量流量计等流量计的动态检定与校准，在保证高精度和高稳定性的前提下，提高检定效率。经专家委员会一致认定，该技术已达到国内领先水平。

蠕动泵是一种流体输送设备，它的工作原理是通过通过压缩和释放软管来推动流体。蠕动泵因其出色的流量控制能力而备受青睐，目前广泛应用于化工、食品、制药、水处理等行业。在本篇文章中，我们将对蠕动泵的原理，分类，应用，优势等方面进行深入的探讨，助你更好的了解蠕动泵，让你的流体控制更加精准!　　1、蠕动泵的原理和分类　　蠕动泵的原理是通过蠕动泵软管的压缩和膨胀来推动流体的工作原理。蠕动泵的软管一般由耐磨的热塑性弹性体制成，软管两侧安装有压力辊，当压力辊压缩软管时，软管中的流体就会被推到出口处 当压力辊松开时，软管会自动回弹，吸收外界流体，完成了一次流体输送的过程。　　根据蠕动泵的配套设备和用途的不同，蠕动泵可以分为手动蠕动泵，马达驱动蠕动泵，齿轮驱动蠕动泵等多种类型。手动蠕动泵一般用于实验室或样品输送，配有取样器、反应器等配件。马达驱动蠕动泵和齿轮驱动蠕动泵广泛应用于工业流体输送中。　　2、蠕动泵的应用和优势　　在不同的领域中，蠕动泵都有着广泛的应用。下面分别为大家介绍一下蠕动泵在化工、食品、制药、水处理等行业的应用和优势。　　(1)化工行业　　在化工行业中，蠕动泵主要用于输送腐蚀性、黏稠性等难以输送的介质。由于蠕动泵所输送的流体与软管完全隔离，不会有泄漏的问题，因此非常适合输送危险化学品。　　(2)食品行业　　在食品行业中，蠕动泵是一种非常优秀的流体输送设备。由于蠕动泵本身结构简单，不需要任何密封部件，因此不会对食品造成二次污染，而且可以输送含有固体颗粒的饮料、果汁等，在保证食品卫生的前提下，非常适合食品行业的使用。　　(3)制药行业　　在制药行业中，蠕动泵也是一种常用的流体输送设备。蠕动泵可以输送各种不同的溶液，包括蛋白质、悬浮液、乳剂等。由于蠕动泵是一种体积泵，能够非常准确地控制流量，而且使用非常方便，因此在制药行业中得到了广泛应用。　　(4)水处理行业　　在水处理行业中，蠕动泵被广泛应用于污水处理、给水处理等领域。由于蠕动泵的软管具有耐磨、耐腐蚀的特性，可以输送带有颗粒物的污水，而且流量控制非常准确，因此在水处理行业中得到了广泛应用。　　3、蠕动泵的优点　　蠕动泵有以下优点：　　(1)体积小，结构简单：蠕动泵结构比较简单，可以减少维护成本。　　(2)流动控制精确：蠕动泵是一种体积泵，在输送流体时，能够非常精确地控制流量。　　(3)吸入能力强：蠕动泵具有较强的吸入能力，能够从比较低的液位中将介质提上来。　　(4)可输送各种介质：蠕动泵能够输送各种介质，包括液体、气体、液固两相流等。　　(5)输送过程中不会改变介质性质：由于蠕动泵是一种体积泵，输送过程中不会改变介质的性质。　　4、结论　　综上所述，蠕动泵作为一种新型流体输送设备，其优点在于流量控制准确，可输送各种不同的介质，在化工、食品、制药、水处理等行业都得到了广泛应用。通过深入了解蠕动泵的原理，分类，应用，优势等方面，相信大家已经有了更全面的了解，能够更好地应用蠕动泵，让流体输送变得更加精准!

传统流体输送方式一般受管路布局、输送间距、输送物质等多种因素，而标准蠕动泵已成为具有特色优势的有效流体输送解决方法。标准蠕动泵在化工、食品、制药、环保等领域都表现出优异的性能，变成不可或缺的设备。标准蠕动泵工作原理比较简单，根据轴向降低柔性管路来达到液态运输。当电机驱动设备旋转时，柔性管路被挤压变形，随后造成持续有节奏的蠕动效果，将液态推倒目标位置。该设计不但能完成精确的流量管理，并且能抵御髙压、腐蚀等独特工况的考验。标准蠕动泵拥有多种优势，首先是其高性能的流量监测水准。针对不同的工艺标准，根据不同的工艺标准，精确调节电机的转速和挤压装置构造。次之，蠕动泵的柔性管路能适应固体颗粒、低粘度液态等各类介质运输，保证运输过程不会堵塞或泄露。此外，标准蠕动泵具备剪切力低、震动低、噪声低的特征，有效控制了输送物质质量以及可靠性。标准蠕动泵广泛用于许多行业。在化工行业，适合于运输各种化工品、溶液和污水 在食品行业，适合于运输果酱、生抽、牛奶等液态 在制药行业，适合于运输药液、浆体和生物制药 在环保公司中，适合于运输废水、废水和淤泥。标准蠕动泵用途广泛，可满足各领域流体运输的需求。除上述优点和运用外，标准蠕动泵还具备维护简单、低碳环保、成本效率高的优势。与传统流体输送方法相比，标准蠕动泵不需要额外的耗品，维护成本低 其高效化和节能的特征也符合当前企业可持续性发展规定。在挑选标准蠕动泵时，应注意根据实际需要选择合适的型号和规格，以确保其正常运转和使用期限。此外，立即维护也很重要，以保证蠕动泵的特点。应注意定期维护柔性管路，消除过滤器，查验密封件。总之，标准蠕动泵以其高性能的流量监测、适应性强的输送物质和维护简单的特征，已成为流体输送领域的理想解决方法。标准蠕动泵在化工、食品、制药、环保等领域都能发挥出独特的优势，为企业的经营与发展提供强有力的运用。

由中科院近代物理研究所自行研制的“兰州重离子加速器充气反冲谱仪清洁、大流量真空差分系统”于10月28日通过了由甘肃省科技厅组织、中科院兰州分院主持的科技成果鉴定。　　鉴定委员会听取了课题组做的研制报告、专家现场测试报告，审阅了科技查新报告、用户使用报告以及课题组提供的图纸和档案材料。经认真质询讨论后，一致认为：充气反冲谱仪是兰州重离子加速器开展超重核研究的核心装置，该项目所研制的清洁、大流量真空差分系统是保证充气反冲谱仪正常工作的关键设备。课题组在国内外首次采用自行研制的在过渡流状态下连续运行、大排气流量的分子增压泵机组取代传统的返油严重、体积庞大、能耗大的罗茨泵机组，设计并建造了清洁、大流量的真空差分系统，该系统洁净度好、体积小、能耗低 研制的新型分子增压泵具有中、高真空双重性能，与目前国内外已有的中真空泵相比结构简单、能耗低、体积小、重量轻 通过在小孔法兰上设计差分管道，在不影响束流通过的同时减小了流导，在差分距离短、节流孔径大的限制下实现了7-8个数量级的差分过渡。　　鉴定委员会认为，该系统设计方案新颖，技术先进，创新点突出，达到了国际领先水平，同意通过科技成果鉴定。　　鉴定委员会建议进一步监测系统运行的可靠性，将分子增压泵产品系列化。

工业蠕动泵，作为一种重要的流体传输设备，在工程领域扮演着不可忽视的角色。它以其独特的工作原理和卓越的性能，赢得了众多工程师和技术人员的青睐。本文将为您深入解析工业蠕动泵的构造、工作原理、应用场景及性能特点，为您揭示这一工程领域中需要精确控制流体的利器。　　一、工业蠕动泵的构造和工作原理　　工业蠕动泵主要由泵头、泵体和驱动装置三部分组成。泵头是核心部件，由泵壳、滑块以及液压活塞组成。蠕动泵的工作原理基于滑块压缩和释放泵体内部的弹簧，实现液体的流动。在泵体中，液体随着滑块的压缩而被泵出，随着滑块的释放而吸入，实现液体的输送。　　二、工业蠕动泵的应用场景　　1. 石油化工行业：工业蠕动泵可以用于输送各种化工原料，如乙烯、丙烯等。其稳定的流量控制和出色的耐腐蚀性，在石油化工行业中有着广泛的应用。　　2. 食品饮料行业：由于工业蠕动泵的结构简单，清洗方便，不会对输送物料造成污染，因此在食品饮料行业中也得到了广泛的运用，用于输送果汁、浆果等。　　3. 环保工程：工业蠕动泵在环保工程中有着独特的优势。其精确的流量控制能力，使其成为处理废水、污泥等工艺中的重要设备。　　4. 医药制造业：医药制造过程中，对于流量和压力的精确控制要求非常高。工业蠕动泵以其卓越的精度和稳定性，成为医药行业中不可或缺的设备。　　三、工业蠕动泵的性能特点　　1. 准确的流量控制：工业蠕动泵能够根据实际需要精确调整流量，确保工艺过程的准确性和可靠性。　　2. 良好的耐腐蚀性：工业蠕动泵可以使用耐腐蚀材料制造，适用于输送各种强腐蚀性液体。　　3. 低剪切力作用：由于工业蠕动泵工作原理的特殊性，液体在泵体中的流动过程中，受到的剪切力非常小，能够保证输送物料的完整性。　　4. 稳定的压力输出：工业蠕动泵在工作过程中能够稳定输出压力，确保工艺过程的稳定性和安全性。　　通过对工业蠕动泵的深入解析，我们不难发现其在工程领域的重要性和应用价值。无论是石油化工、食品饮料、环保工程还是医药制造，工业蠕动泵都凭借其卓越的性能特点，为行业提供了可靠的流体输送解决方案。相信在不久的将来，工业蠕动泵将在更多工程中展现其强大的魅力和影响力。

蠕动泵泵头：提供高效可靠的流体运输解决方案　　蠕动泵泵头作为一种流体输送设备，在很多领域起着重要作用。蠕动泵泵头可提供高效可靠的流体运输解决方案，不论是工业生产或是生活中的水解决方案、药业等领域。本文将详解蠕动泵泵头工作原理、优点和适用范围，帮助读者更好地了解与使用蠕动泵泵头。　　蠕动泵头是一种基于蠕动原理的泵构件，原理简单高效。根据不断改变泵头的结构容积，完成流体的运输。和传统离心泵对比，蠕动泵头无机封，无渗漏，零污染，大大提升了泵的稳定性和工作效能。此外，蠕动泵泵头还具备自吸水准，能承载高浓度、高粘度物质。这些优点促进蠕动泵头在各类独特环境下发挥出色的功效。　　蠕动泵泵头广泛用于工业生产中。比如，在化工行业中，蠕动泵泵头可以有效的解决酸、碱、氯化物等各类腐蚀性介质。在食品企业中，蠕动泵泵头常用于运送各种获取酱、果酱等高粘度液态。此外，蠕动泵泵头也广泛用于环保公司、药业领域、电子制造业等领域。　　蠕动泵泵头除开在工业生产中的使用外，在生活水解决方案之中起着重要作用。不论是污水处理、水处理或是游泳池水解决方案，蠕动泵泵头都能提供可靠的流体运输解决方案。其平稳的性能和易于维护的特征使蠕动泵泵头变成水处理行业的首选设备之一。　　蠕动泵头的广泛运用离不了其开发与创新。目前，国内外泵头生产商已针对不同的业务需求发布各种类型蠕动泵头。比如，髙压蠕动泵头可满足高性能流量监测规定 膈膜蠕动泵头可处理多相液态等成分。这类不同种类的泵头为不同领域的用户提供了更精准的挑选。　　一般来说，蠕动泵头作为一种高效可靠的流体输送设备，具备广阔的应用前景。不论是工业领域或是生活中的水解决方案，蠕动泵头都能提供可靠的流体运输解决方案。随着技术的持续创新和发展，我们坚信蠕动泵头将在更多领域发挥出独特的优势，为人们的生产和生活带来新的便捷。

液相色谱多元高压泵与低压泵的区别与比较 我们在使用高效液相色谱仪做分析时通常会接触到多元泵。所谓几元，指的是能同时控制流路的多少。多元泵又分为高压混合与低压混合。高压混合又叫泵后混合，多元高压泵由多个泵构成，有几元则有几个泵，例如LabAlliance的PC2001型二元高压梯度泵、Series 4000系列的四元高压梯度泵等。低压混合又称泵前混合，其实就是一个泵，几元就是安装几路电磁阀，例如Agilent 1200型四元低压梯度泵等。为方便理解，附图如下（以四元泵为例）：如图所示，四元高压梯度：配置有四个可独立工作的泵+在线混合器。工作方式为四个泵并联，可同时有四个流动相，按照预先设定的配比进入，分别送液到泵后的混合室内，在高压下进行混合，混合配比更准确，不易产生气泡，不用为了转换流动相而反复清洗，不仅节省溶剂，也提高了工作效率。无需增加真空脱气机，降低了混合死体积（泵前混合时、混合管、泵头等体积，脱气机内死体积）。同时，可以做梯度洗脱：当待测样品成分复杂，用一个固定的流动相配比无法将样品中成分完全分开时，就需要用到梯度洗脱，在同一个分析过程中由仪器自动改变流动相配比，将样品中前期无法分离的物质进行洗脱，在同一谱图中得到分开的峰的效果。有助于提高分析准确性，避免了遗漏重要物质或对其进行错误定性定量。 然而，四元低压梯度：配置比较繁琐：由单泵+低压混合比例阀（电磁阀）+在线脱气机+混合器构成，它的工作方式也与高压梯度泵有很大区别：最多可同时有四个流动相进入流路，按照预先设定的配比进行混合，是依靠电磁阀的切换使泵分段输送不同流动相，由于在常压下混合，气泡很容易从溶剂中析出，较易产生气泡，因此必须配备在线脱气机，可消除气泡影响。可以做梯度洗脱，在仪器上进行设定之后，在同一样品分析工程中，相隔一段时间后，按照用户的设定自行改变流动相配比，将样品中组分分离开来。目前HPLC仪器制造厂家大都推出四元低压梯度（带在线脱气）系统，而在数年前大都是二元高压梯度，以往四元低压系统通常是进口仪器的专属产品，国内大多采取高压混合的方式，并没有涉及到低压系统的应用开发，在国内有些招标项目中也有明确提出选用四元低压的案例，广大客户可能会误以为四元低压是进口仪器的先进技术，实则不然，四元低压实际上是对二元高压的补充，也就是说当比例发生改变的流动相数量较多，二元高压不能满足分析的时候，四元低压弥补了这一不足。但如果比例发生改变的流动相数量在2个以内，包括2个，应该来说二元高压梯度系统在作高精度分析时优势明显。从目前的售价看，四元低压的泵比二元高压的并低不了太多，但他们节约的成本是不少的。四元低压梯度系统采用单泵加梯度比例阀来实现，因为比例阀是在泵前的，并且各流路的溶剂在比例阀里就混合在一起了，所以是泵前、低压混合。一般地，对于常规分析来说，四元低压梯度也可以满足需要；如果分析样品成份复杂、对重现性要求较高，或者需要在低流量下进行梯度分析，还是选择高压梯度好一些。当然，现在美国SSI（LabAlliance）公司推出的四元高压梯度泵，在保证高精度分析的同时，也解决了流动相数量受限制问题。液相色谱从性能上比较，四元高压肯定优于四元低压。四元高压的混合比例是通过改变泵的流速来获得的，通常泵的流速都是很准的，所以混合的精度也是很高的。四元低压梯度的混合比例是通过控制不同流路的电磁阀的开闭时间长短来控制的，理论上混合的比例也是准确的，但是实际上电磁阀的开闭会有一个延迟，无论它动作多么快，总还是需要一点时间的。比如A路和B路各50%混合，在单位时间内，A路和B路的电磁阀各开通50%的时间，这时问题不大，电磁阀的延迟影响可以通过调整补偿系数来尽量弥补。但是如果极端一点的情况，A路99%，B路1%，这种情况下单位时间内，A路的电磁阀开通99%的时间，B路只占 1%，时间是很短的，这时B路电磁阀的延迟就影响很大了，甚至可能延迟的时间比工作的时间还要长。这是两个管路的情况，假如四个管路同时工作，其结果可想而知。高压梯度就不会存在这种问题了。此外，低压还应注意清洗，尤其使用缓冲盐时，电磁阀送液管路很容易堵住。

小型蠕动泵是一种非常实用的流体输送设备，广泛应用于医疗、化工、食品加工等行业。它以其独特的工作原理和出色的性能而闻名，为用户提供了高效、稳定和可靠的流体输送解决方案。本文将为您深入探讨小型蠕动泵的多功能应用及性能优势。1.小型蠕动泵在医疗行业中具有广泛的应用。由于其温和的流体输送方式，小型蠕动泵成为医疗设备中用于输送创伤护理药物和生化试剂的理想选择。其精确的流量控制和可调节的流速功能，使其能够有效地满足各种医疗操作的需求。此外，小型蠕动泵还具有耐腐蚀性和可靠性高的特点，可用于输送各种药液，确保治疗效果的准确性和稳定性。2.小型蠕动泵在化工行业中也有着重要的应用。化工生产中经常需要输送各种粘稠液体和腐蚀性介质，而小型蠕动泵具有出色的适应性。它采用蠕动原理，通过旋转的蠕动轮实现流体的输送，无需接触流体，避免了流体与泵体之间的摩擦和反应，从而保证了化学品的纯净度和质量稳定性。此外，小型蠕动泵还具有自吸能力和抽吸高度大的优势，能够满足化工生产中的各种特殊需求。3.小型蠕动泵在食品加工行业也有着广泛的应用。在食品生产过程中，需要精确地控制流体的输送和添加剂的投放量，小型蠕动泵可以提供高精度的流量控制，确保食品生产的安全和质量。小型蠕动泵的材质选择十分严格，符合食品卫生与安全的要求。同时，小型蠕动泵具有易清洗和维护的特点，为食品加工企业提供了便利。结语：小型蠕动泵以其多功能的应用和出色的性能优势，在各行各业得到了广泛的应用。无论是医疗行业的药物输送、化工行业的介质输送，还是食品加工行业的流量控制，小型蠕动泵都能够提供高效、稳定和可靠的解决方案。相信随着科技的不断进步和用户需求的不断增长，小型蠕动泵在未来会有更广阔的应用前景。

在各种工业领域中，流体输送是一个至关重要的环节。而要确保流体输送的稳定、可靠、高效，选择一款优质的蠕动泵是至关重要的。作为蠕动泵厂家首选，我们致力于为客户提供稳定可靠的流体输送解决方案。本文将详细介绍蠕动泵的工作原理、特点以及我们的产品优势，帮助您更好地了解蠕动泵的使用和选择。　　蠕动泵是一种利用蠕动原理进行流体输送的装置。其工作原理简单而高效，通过柔软的管壁产生蠕动运动将流体推进管道中。相比传统泵类，蠕动泵具有以下显著特点：一是能够输送高粘度、含有固体颗粒的流体 二是输送无脉动、均匀稳定的流量 三是能够实现可调节的压力和流量 四是具有自吸、干运转、低剪切等优点。这些特点使得蠕动泵在化工、食品、制药、环保等行业中得到广泛应用。　　作为蠕动泵厂家首选，我们的产品具有如下优势：首先，我们拥有专业的研发团队和先进的生产设备，能够保证产品的质量和稳定性。其次，我们的产品具有高耐腐蚀性和抗磨损性，能够适应各种恶劣的工作环境。再次，我们的蠕动泵具有多种型号和规格可供选择，能够满足不同客户的需求。此外，我们还提供完善的售后服务，确保客户在使用过程中的顺利和安心。　　除了以上优势，蠕动泵还具有很多其他的应用优势。首先，蠕动泵在输送高粘度流体时能够保持稳定的流量和压力，不会因为介质的变化而产生波动。其次，蠕动泵适用于输送含固体颗粒的流体，不会发生堵塞现象，并且能够输送高浓度的悬浮物。再次，蠕动泵的蠕动运动是一种无脉动的运动形式，能够保持流体的均匀稳定，适用于对流量和压力要求较高的工艺过程。最后，蠕动泵的输送流量和压力可以通过调节转速和蠕动泵管的材料厚度进行调整，非常灵活可调。　　在选择蠕动泵时，需要根据具体的使用需求来考虑。首先，需要根据输送介质的性质(如粘度、固含量等)来选择适合的蠕动泵型号和规格。其次，需要根据实际的输送要求来确定蠕动泵的流量和压力参数。最后，还需要考虑蠕动泵的使用环境(如温度、压力等)，以及产品的质量和售后服务。　　综上所述，蠕动泵作为一种稳定可靠的流体输送解决方案，广泛应用于各个工业领域。作为蠕动泵厂家首选，我们致力于为客户提供优质的产品和专业的售后服务。希望通过本文的介绍，能够帮助大家更好地了解蠕动泵的工作原理和优势，并且在选择蠕动泵时有所帮助。

灌装系统中蠕动泵对灌装精度的影响因素分析装量的精度控制是灌装机的重要指标之一，在进行灌装机PQ（性能验证）时应确认灌装机的精度，以确认该分装线的运行状态符合《药品生产质量管理规范(2010年修订)》（简称GMP）要求及生产需要，保证装量符合要求。无菌灌装不仅仅要满足严格的卫生要求，而且也要以很高的定量控制精度完成液体灌装，达到规定的灌装准确度。灌装机的精度除了与灌装机自身的规格型号、质量、性能以外，还与外界干扰因素有关。✦ 文章以西林瓶灌装系统为例对灌装精度的影响因素进行分析探讨，灌装过程是伺服电机驱动蠕动泵转子转动，泵出的药液通过软管连接固定针架上的灌装针再经针管流至药瓶中。一般情况下蠕动泵的灌装精度相对稳定，但药液袋中的气泡增多及液位变化、蠕动泵工作管路长时间工作疲劳、药液灌装机的运行速度，机械臂的摆动带来出液管的摆动等不确定因素会导致蠕动泵在运行一段时间后出现灌装量下降的情况。01系统误差（1） 灌装系统设置。由灌装系统控制整个灌装流程，在灌装前要进行配方修正和下载，可以设定目标装量、警戒值和纠正值，同时在配方里还包括泵速度、回吸、灌装针距西林瓶底距离以及脱离距离等参数，这些参数对产品的灌装过程、产品的质量有很重要的意义。在生产过程中要使药液准确灌注到到小瓶中，因此涉及到泵的加速度与减速度，灌装针的运动轨迹。灌装针与小瓶虽然都在运动，但是在水平方向上两者保持相对静止状态，在竖直方向上存在相对运动。泵运动的过程包括加速度阶段—匀速阶段—减速度阶段，在加速度阶段液体的速度也从0开始加速喷出，如果此阶段灌装针针头与瓶底距离比较远，液体收到向下泵给的力加上自身的重力，当药液与瓶底接触时，产生反作用力，会导致药液飞溅，甚至药液可能飞出小瓶、粘在灌装针上。当开始灌装的时候针头开始向上移动，边移动的过程边灌装。如果针头相对瓶底不向上运动，药液会淹没针头，药液粘到针头上导致灌装量不合格。即将灌装结束时泵进行减速度，达到灌装量后，泵停止。速度和精度在很大程度上取决于灌装系统的分析和操作。灌装速度过快情况下软管管路压力过大，导致滴液。（2）在线称重系统设置。在线称重是无菌灌装设备在位过程控制IPC的重要手段之一，有了在线称重的灌装设备，就可实现实时反馈控制，即将称量结果与产品灌装控制联系，即时纠正灌装偏差在线称重控制系统的硬件主要包括IPC称重、无线通讯模块、服务器、高精度秤、电平转换模块等，称重模块应定期确认和校准，其本身性能的好坏将对称量结果起着至关重要的影响[1]。通常蠕动泵的灌装精度较稳定，当超出允许精度范围时，控制器及时对灌装泵的位移曲线进行在线修正，实现对灌装量的在线调整，保证灌装量的精确，减小误差。此时在线称重系统的修正程序设置就是重要因素，如果程序修正参数执行效果良好，经过调整可使蠕动泵的运行行程和转动角度稳定在合理范围内，即可以实现泵的精准灌装。这样才能保证每一批次药品的精准灌装[2]。（3）软管配置。通常蠕动泵的灌装灌装管路选用2.4mm壁厚，因为要尽量保证药液生产速度快，批量的稳定性，减小软管磨损导致的装量衰减。2.4mm壁厚的软管回弹性更好更稳定，但也只能维持尽量长时间灌精度在要求范围之内，并不能避免长时间灌装导致软管磨损，回弹性变差造成的精度飘移，仍然需求定期校验。软管内径合理的选型可减少对蠕动泵的转动角度，转动圈数及回吸等影响。（4）灌装针大小及形状。 灌装针内径选择。针的内径与剂量管路的内径匹配，避免针内径过小导致阻力增大，流量较小，在软管末端和针管相接的部位出现膨胀，灌装间歇过程中，由于膨胀部分自然复位灰把药液挤出针头造成液体滴漏；同时也要避免过大的针头内径，导致末端药液自然滴落。灌装针形状选择。在实际生产中，经常选择常用的平口针和梅花针，平口针的优势在于其制造简单，并且回吸效果不错，不足之处就是平口针冲击力大，会导致在灌装过程中发生溅液梅花针的优势在于灌装压力小，能够有效防止液体的飞溅，而不足之处在于针口的加工比较困难，如果开口不均匀又会造成液体的滴液挂液现象，导致末端药液自然滴落影响灌装精度。（5）蠕动泵选型。蠕动泵是整个联动线灌装的核心部件，一款合适的蠕动泵对灌装精度有着很大的影响。考虑到生产的产能，隔离器的空间大小，灌装线的二次改造，体积小，速度快，灌装范围广，精度高是蠕动泵的核心竞争力。同时满足这些条件比较困难，目前市面上的直线泵，无泵灌装系统等虽然在精度上可以满足要求，但是也有一些弊端，1、体积比较大，改造困难，在隔离器内不能完美配合联动线；2、速度比较慢，达不到产能要求；3、价格昂贵。根据这些影响因素，叠泵（双泵双电机，可实现同步异步等）和同相位泵完美解决这些难点，成为了目前灌装行业的首选，在生物药、化药、疫苗、诊断试剂等领域应用广泛。叠泵在原来的基础上空间体积减少一半，同相位泵更是在微装量的灌装速度可以达到惊人的70+瓶/min。02随机误差 (1)管路长短和软管形变。在西林瓶灌装线中一个完整的灌装管路包括：灌装袋（缓冲罐）、灌装管路、灌装针、蠕动泵等结构组成液体灌装是将液体经过管道，按一定的流速或流量流入西林瓶内的过程。在安装管路系统时针架以及硅胶管长度过长的时候摆臂会带动软管来回摆动导致晃动过大从而影响灌装针的轻微晃动导致滴液。其次和灌装针连接的软管形状变化，随着软管使用次数和时间增加，软管受挤压后周长增加、壁厚变薄、内径变大导致流量增加，从而导致灌装精度偏高[3]。(2)液位及压力变化。储液罐、分液器、灌装泵及针架的安装位置，缓冲瓶的安装位置相对于灌装泵的安装位置高度差过大，灌装泵受到药液的压力太大容易导致灌针滴液。入口压力的变化。如随着灌装入口液面的降低则入口压力降低，流量会下降。由伯肖（Poiseulle）公式可得出：Q=ΔPπd4 /（128μL） （1）式中：Q—容积流量，m3／s；ΔP—压力差，Pa；d—管道内径，m；L—管道长度，m；μ—动力粘性系数，Pas。在生产开始到生产结束的过程中，液体的种类、管路的直径和管路长度无法改变，在灌装过程中储液罐的液位会随之降低，从而入口压力也会降低，流量也会随之下降。平均流速同样下降，从而导致灌装量偏小影响灌装精确度。(3)液体特性。液体的黏度在液体特性中是影响灌装精确度的主要因素。由公式流体黏度v=μρ （2）式中：μ—动力粘性系数，Pas；ρ—液体的密度，kg/m3。公式①＋②结合可得Q=ΔPπd4ρ/（128μL）即在生产开始到生产结束的过程中，液体的密度和管路的直径以及管路长度无法改变，液体的黏度会影响动力黏度系数，从而影响管路系统的流量导致流速发生改变导致灌装量的差异进而影响灌装精确度。并且液体黏度也会影响液体的流动性。(4)干预因素1 连接管路。在日常生产中，缓冲瓶、分液器、蠕动泵及针架的安装位置会产生一定影响。储液罐的位置相对于蠕动泵的安装位置高度差过大，蠕动泵受到药液的压力太大容易导致灌针滴液。操作人员在灌装开始前对灌装泵、灌装针以及软管接口进行组装连接时产生松动也会产生气泡或滴漏，并且在对灌装管路排空气的时候，操作人员未能排净管路中的全部空气，管路中出现少量气泡，在灌装过程中也会导致灌装量的差异进而影响灌装精确度。2 运行故障。以西林瓶灌装系统为例：在线称重系统采用机械手将灌装前后两种状态下的药瓶加载到高精度IPC称重各称一次，控制器通过比较判断每支药瓶灌装净重是否超限，灌装重量不符合标准的药瓶，随传输轨道到下一工位时控制器触发剔废口予以剔除[4]。在日常生产的过程中，如果灌装机在进瓶工位、称重工位会出现运转故障，比如进瓶工位和称重皮重工位发生炸瓶故障，西林瓶玻璃碎渣会飞溅到IPC称重工位，操作人员清理不干净不彻底会影响后续称重进而影响灌装精确度。如果在液体灌注后进行毛重称重的时候出现炸瓶故障，液体和玻璃渣都会可能飞溅到IPC称重工位，操作人员清理不彻底会影响后续称重，直接影响灌装精确度。3 压差波动。层流隔离器内部的风压过大或过小也会影响在线称重的称量值[5]。随着中国GMP、中国药典等相关行业法规的升版，对于无菌生产要求的提高，隔离技术在灌装线上变得必不可少。风速设计应该能保证形成稳定连续的单向流，使得敞口的无菌产品得到首过空气（first air）的保护，在生产过程中产生的颗粒能足够被经过高效过滤器过滤的A级条件的单向流带走。在无菌灌装工艺中，通常在线称重系统安装在A级别环境中，在层流风机保护罩内。当风机开启后，风压平衡环境会发生变化，开启风机频率偏大对风压环境破坏冲击，隔离器层流压差波动变得越大，对秤在线称重的数值影响越大，使在线称重重量值偏高，导致在灌装曲线分析时控制器对灌装泵的位移曲线进行在线修正出现误差，对灌装量的在线调整造成影响从而导致灌装精确度受影响。4 静电产生的吸力。静电的大小也会影响在线称重系统的称量值。西林瓶刚经过清洗和高温除热原灭菌工艺，干燥瓶玻璃身如果经过“摩擦”，以及保护罩层流风垂直向下吹扫，容易在表面产生电荷，产生的电荷可为正极或负极，从而带来吸引或排斥的作用，从而可能导致称重显示值大于或小于实际重量。灌装间的湿度和灌装机运行包括在线称重的元器件和模具的旋转都会产生静电现象。当发生静电现象的时候，静电会对经过在线称重模块称量工位时的小瓶产生一个吸力，当产生的静电越大时吸力就会越大，使在线称重模块称量的重量偏离实际重量越多，导致在灌装曲线分析时控制器对灌装泵的位移曲线进行在线修正出现误差，对灌装量的在线调整造成影响从而导致灌装精确度。5 振动的影响。振动对高精度称重的影响是不言而喻的，带有机械运动的设备更难避免自身的震动。尤其是在西林瓶灌装线胶塞锅和压塞工位在在线称重的周围。同时考虑灌装伺服电机本身的刚性不足，导致灌装后期柱塞泵有轻微的晃动会对称重结果产生不利影响，从而对质量控制产生不利影响。为了保证灌装设备称重准确，应当尽可能隔绝或改善可预判的振动源。(5)回吸设置在配方中回吸设置也是影响灌装精度的重要原因，以西林瓶灌装线蠕动泵为例，在正转时会将液体吸入软管，挤压真空，再将其排出，而反转时则是相反的。使得灌装液体时及时回吸,可以实现对锁液回吸效果的调整，避免分装结束时挂滴。根据不同的药品工艺，增加不同的回吸量配方，在不同的情况下调用不同的回吸量和不同的回吸时间配方。回吸量和灌装泵的减速度有着密切关系，回吸量和灌装泵的减速度成正比关系，泵的减速度越小回吸量越小，但是对回吸量设置不能过大或者过小，过大的话会产生少量气泡并且影响下一次灌装，过小的话起不到较好的回吸效果。发生故障后停机的时候对产品的影响，停机的时间如果过于长久，会导致液体干燥，在针头附近形成干燥层，从而影响灌装精度，设置回吸的优点就是避免这种情况发生。03结 论 现如今灌装机系统中控制软管长度、层流隔离器风速在0.36～0.54m/s、添加除静电装置等影响灌装精度的可控因素均较有完善控制措施，但是仍需要考虑许多因素，良好的设备应从设计和制造角度尽可能地降低自身和外来因素影响的风险，同时不应忽视正确地操作和稳定的环境条件，也将大大有助于确保系统实现其预期的准确性。现如今液体灌装机行业将持续推进精细化发展，提高灌装机的精度，提高灌装机的稳定性，提高灌装机的可靠性。