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制冷冷测试仪

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制冷冷测试仪相关的论坛

  • 露点测试仪致冷剂

    露点测试仪致冷剂有二氧化碳和液氮。前才不易携带搬运,而且气质纯度要求高,后者易发生冻伤,而且速度快使用方便。

  • 工业冷水机制冷系统运行的几个主要参数

    工业冷水机运行工况参数好坏,对其工作的经济型和安全性影响很大,其中在工业冷水机的制冷系统中,下面几个运行参数供大家参考:1、蒸发温度和蒸发压力 工业冷水机的蒸发温度可通过装在压缩机吸气截止阀端的压力表所指示的蒸发压力而反映过来。蒸发温度和蒸发压力是根据制冷系统的要求确定的,偏高不能满足冷水机降温需要,过低会使压缩机的制冷量减少,运行的经济性较差。2、冷凝温度和冷凝压力 制冷剂的冷凝温度可根据冷凝器上压力表的读数球的。冷凝温度的确定与冷却剂的温度、流量和冷凝器的形式有关。在一般情况下,风冷冷水机/水冷冷水机的冷凝温度比冷却水出水温度高3~5℃,比强制通过的冷却空气进口温度高10~15℃。3、压缩机的吸气温度 压缩机的吸气温度是指从压缩机吸气截止阀前面的温度计读出的制冷剂温度。为了保证风冷冷水机/水冷冷水机心脏-压缩机的安全运转,防止产生液击现象,吸气温度要比蒸发温度高一点。在设回热器的氟利昂制冷的风冷冷水机/水冷冷水机,保持15℃的吸气温度是合适的,对氨制冷的风冷冷水机/水冷冷水机,吸气过热度一般取10℃左右。4、压缩机的排气温度 风冷冷水机/水冷冷水机压缩机排气温度可以从排气管路上的温度计读出。它与制冷剂的绝热指数、压缩比及吸气温度有关。吸气温度越高,压缩比越大,排气温度就越高,反之亦然。5、节流前的过冷温度 节流前的液体过冷可以高制冷效果。过冷温度可以从节流阀前液体管道上的温度计测得。一般情况下它较过冷器冷却水的出水温度高1.5~3℃。 工业冷水机的运行工况参数好坏,对冷水机影响很大。制冷系统主要参数调整的目的,就是要控制各个参数,使其在最经济最合理的条件下运行。

  • 基于半导体制冷片的高精度温度控制系统-生命科学测试仪器温控-成果推广

    基于半导体制冷片的高精度温度控制系统-生命科学测试仪器温控-成果推广

    基于半导体制冷片的高精度温度控制系统成果简介半导体制冷片是利用特殊半导体材料构成的PN结产生Peltier效应制成,具有无噪声、体积小、结构简单、加热制冷切换方便、冷热转换具有可逆性等优点。化工安全组对基于半导体制冷片温控系统的影响因素进行了全面、系统分析和实验研究,设计完成了大功率、高可靠性的半导体制冷片驱动电路,并积累了半导体制冷片加热制冷切换双向温控算法的丰富经验,形成了半导体制冷片整套的研究方法和应用手段。目前,半导体制冷片的高精度温度控制系统已应用在产品中。系统组成http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/05/201605302259_595308_3112929_3.png 图1 基于半导体制冷片的温度控制单元结构http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/05/201605302259_595309_3112929_3.jpg图2 高精度温度控制系统硬件组成技术指标(1)温度范围:0~120℃;(2)控温精度:±0.05℃;(3)半导体制冷片驱动电路能够最大支持20V 15A输出。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/05/201605302314_595310_3112929_3.jpg 图3 0℃和120℃温度控制曲线图http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/05/201605302314_595311_3112929_3.jpg 图4 37.8℃温度控制过程曲线图 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/05/201605302315_595312_3112929_3.jpg 图5 37.8℃稳态控制精度曲线图技术特点(1)高精度温度采集电路:创新性采用比率法和激励换向技术,系统温度分辨力达到0.001℃,检测精度达到±0.01℃。(2)大功率高可靠性的半导体制冷驱动:采用H桥电路形式实现半导体制冷片加热制冷方式的切换,解决了该类驱动电路无死区防护、功率小等问题;设计引入滤波和保护电路,大大增强了半导体制冷片的寿命及驱动电路的可靠性。(3)双向多模式温控:温控策略充分考虑半导体制冷片加热制冷输出功率差异、功率随温度变化以及系统加热制冷方式切换的随机性等因素,综合采用了单点与扫描结合、高低温分段处理、随环境温度变化动态调节等多重温控调节方式。获得研发资助情况浙江省公益项目前期应用示范情况已用于微量蒸气压测定仪产品中的温度控制,温度范围为0~120℃,控温精度为±0.05℃,驱动电路输出12V/10A。相关产品已通过批量试产,温控系统运行稳定可靠,可复制性强,实现成本低,适合于批量生产。转化应用前景半导体制冷片因加热制冷切换方便、结构简单、系统噪音小、控温精确度高以及成本低等优点,有望在科学仪器温度控制、温度发生和电气设备散热等领域获得广泛应用。特别是随着仪器仪表尤其是生命科学仪器、化学分析仪器等逐渐向高精度、小型化方向快速发展,高精度的小型温度控制系统需求越来越旺盛,因此半导体制冷片具有良好的应用前景。合作方式(1)技术转让;(2)委托开发;(3)双方联合开发。应用领域分析仪器、医疗仪器、生命科学测试仪器、家用电器等领域中高精度的恒温、匀速升降温等多模式的温度控制,以及电气装置散热等。联系人:杨遂军;联系电话:0571- 86872415、0571-87676266;Email: yangsuijun1@sina.com。微信公众号:中国计量大学工贸所工贸所网站:itmt.cjlu.edu.cn中国计量大学工业与商贸计量技术研究所中国计量大学是以“计量、测试、标准”为特色的院校,主要培养测试技术、仪器开发方向的专属人才。中国计量大学工业与商贸计量技术研究所是学校为进一步推动高水平研究团队的建设而在2014年设立的两个学科特区之一,主要针对工业生产与贸易往来中关乎国计民生的计量测试问题,以新方法、技术、设备及评价为研究对象,主要研究方向为化工产品及工艺安全测试技术与仪器、零部件无损检测技术与设备、光栅信号处理与齿轮精密测量,涉及的单元技术有高精度温度检测技术、快速热电传感技术、高稳态温度场发生技术、低热惰性高压容器制备工艺、激光和电磁加热、非稳态传热反演、基于幅值分割原理的光栅信号数字细分、光栅信号短周期误差补偿、机器视觉高精度尺寸测量。研究所同时是化工产品安全测试技术及仪器浙江省工程实验室,先后承担国家重大科学仪器设备开发专项、国家公益性行业科研专项、国家自然基金、973等国家级项目,科研经费超千万。现有专职科研人员9人、工程技术人员2人、在读研究生30余人、行政与科研管理人员3人。“应用驱动、产研融合”是研究所的标签,以应用驱动为前提,通过方法技术化、技术产品化、产品市场化,将科研成果落脚于实际应用,为经济与社会发展提供推动力,同时为研究所提供持续发展所需资金、影响力、信息等各类资源的支撑,目前研究所已拥有2家产业化公司。

  • 风冷冷热一体机使用中注意哪些方面

    风冷冷热一体机在使用中需要注意一些使用注意点,尽量避免一些使用注意点,以免不当的使用造成风冷冷热一体机的故障以及对操作者造成伤害。  风冷冷热一体机在操作当中,除非非常必要,请不要打开风冷冷热一体机箱门,否则可能导致下列不良的后果。当风冷冷热一体机进行高温试验时,高温气流冲出箱外是十分危险。当风冷冷热一体机刚完成高温老化试验时,箱门内侧仍然保持高温会造成烫伤。高温空气可能触发火灾报警,产生误动作。请注意风冷冷热一体机必须可靠确实接地,以免产生静电感应。避免于三分钟内关闭再开启冷冻机组。如果试验箱内放置发热试品时,试品电源控制请使用外加电源,不要直接使用本机电源。  放入高温试料作低温试验时应注意:开启箱门的时间要尽可能的短。电路断路器、超温保护器,提供本机测试品以及操作者的可靠保护,故请定期检查。禁止试验爆炸性,可燃性及高腐蚀性物质。LED照明灯除必要时打开外,其余时间应关闭。风冷冷热一体机在做低温前,应将工作室擦干,60℃时烘干1小时。风冷冷热一体机做高温试验时,当温度超过55℃以上的情况下,切忌不可开启冷机。在垂直于主导风向的任何截面上,试验负载截面面积之和应不大于该处工作截面的三分之一。  这些风冷冷热一体机的使用注意点,操作者一定需要注意下,平时多看看风冷冷热一体机的使用操作规则,小心使用,以免造成伤害。

  • 电池测试设备制冷加热控温过程中影响制冷量的因素有哪些?

    电池测试设备是应用于新能源汽车电池、电机测试过程中使用的,在电池电机控温的过程中使用,那么,在制冷加热过程中,影响无锡冠亚电池测试设备制冷量的因素有哪些呢?  电池测试设备制冷系统中电池测试设备压缩机的功率越大,制冷量越高,根据电池测试设备机型大小选配机构形式不一样的压缩机,例如小型电池测试设备选用活塞式,中型选配涡旋式。电池测试设备水温(蒸发温度不一样,制冷量不一样)越高时,制冷量越大,水温越低时,制冷量越小。电池测试设备水泵功率水循环量的多少,直接影响传热速度,蒸发器,冷凝器的形式,分为水箱盘管试,壳管式,不锈钢板式等,需要我们按照一定的需求进行配置,热材质中铜管传热比较好。  影响电池测试设备制冷量外部因素也有,电池测试设备大部分是风冷式散热,所以外部环境温度需要在一个合理的范围之内,冷凝温度不能超过45度,一旦超过制冷量会明显减弱,也不能太低,电池测试设备空气是不是对流也很重要,散热口不能有阻挡物,参考标准出风口周围1米内不能有障碍物。  电池测试设备的制冷量关系到整个电池测试设备运行过程,所以,电池测试设备的制冷量一定要有所保证,使得电池、电机在制冷加热的过程中很好的运行。

  • 冷热冲击测试仪的内胆材质

    关于冷热冲击测试仪的内胆材质众所周知是采用的不锈钢,不锈钢也分为不同的种类:  304-即18/8不锈钢。这是目前国内市场上用的最多的一款高性能不锈钢板材。温恒湿试验设备耐温耐湿性能均优于其它款钢材,一般的高质量、高性能的金属设备均采用此款钢材。  321不锈钢除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。冷热冲击测试仪-艾思荔筛选型的内胆材质采用了SUS304高级不锈钢板,外胆采用A3钢板(防静电喷塑处理),我们不仅给您精良的产品质量和可靠的服务,还力求将工艺品做成“艺术品”。  316—继304之后,第二个得到冷热冲击测试仪-三箱型最广泛应用的钢种,主要用于食品工业、制药行业和外科手术器材,添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。  SS316钢材则通常用于冷热冲击测试仪-二箱型核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。  冷热冲击测试仪是环境试验设备行业的拳头产品之一,是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试设备,用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行高温、低温、湿热度或恒定试验的温度环境变化后的参数及性能。

  • 高低温试验箱厂家的压力值和制冷剂该怎么衡量

    高低温试验箱厂家的压力值和制冷剂该怎么衡量

    [b]高低温试验箱[/b]厂家在超低温打不下来的那时候,将会是因为下列几类原因:[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/07/202107211115013334_4921_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align]  1,冷冻机组制冷剂量不足(漏氟)。  2,冷冻机组管路造成脏堵或冰堵。  3,有将会是向空调蒸发器供液的汽车继电器损坏。  4,空调膨胀阀的流量过大或过小或损坏。检查高低温试验箱厂家是不是欠缺制冷剂,倘若在制冷剂不足的情况下,就需充分考虑加致冷器雪种。  高低温试验箱再加制冷剂的操作步骤:首先根据不一样的制冷机组的规格型号选择相符合的制冷剂。制冷剂有R404和R23等。再根据制冷剂的蒸发温度查出相对应的蒸发压力,把高低温实验呼吸系统测试仪的制冷机组加油打气口与制冷剂容器相连接,开启高低温实验呼吸系统测试仪,接好复合性表,打开看看压力。根据压力表的压力值就能辨别制冷剂的添加量是不是合适。  倘若试验箱厂家压力值不够,就务必再加对于的制冷剂。在加致冷器雪种之前要赶走一下下汽体,底压管清山管松一下下,接着再打开制冷剂的气罐,用制冷剂赶汽体,接着拧紧加致冷器雪种的截止阀。在加的过程中,要看好压力表,倘若压力值满了,就可以把制冷剂翠绿色调的阀关闭,不管什么规格型号的制冷机组,加致冷器雪种的方法相仿。

  • 解密高低温测试箱低温制冷系统出现故障的原因

    解密高低温测试箱低温制冷系统出现故障的原因

    众所周知,高低温测试箱是环境试验设备行业中的主打产品之一,关于它的故障排除也一直是老生常谈的问题。制冷系统是温度试验箱的核心系统,本章艾思荔试验设备就高低温测试设备的的制冷系统故障做以下详细分析:  1、环境温度过高导致。对于高低温测试箱的环境温度有明确规定5℃-30℃,若环境温度过高势必会导致低温降不下去的现象。  2、高低温测试箱冷凝器的风扇故障。检测风扇电机是否出现堵塞或烧坏的情况,风扇不转动或风速减少导致的。  3、制冷液泄露。通过肥皂水、洗洁精来涂抹在铜管表面,检测漏点,补好漏电,加制冷液即可。  4、压缩机故障。检查制冷压缩机是否工作,如果故障,切勿乱动需打电话联系厂家,维修或更换压缩机。  高低温测试箱制冷故障一般是有以上4点原因引起的,若想可程式高低温试验箱能正常完成试验,平时的细心呵护也是必不可少的。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/03/201603161033_587109_2930782_3.jpg

  • 介绍温湿度测试箱的制冷量调节方法步骤

    介绍温湿度测试箱的制冷量调节方法步骤

    一、[b]温湿度测试箱[/b]达到低温恒温状态后由于热负荷大大减少,此时如不相应减少蒸发器的制冷量,则平衡多余制冷量的加热功率会比较大,从而使控制品质变坏,影响箱内温度波动度、均匀度的指标。[align=center][img=,469,469]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/06/202106241126354017_3086_1037_3.jpg!w469x469.jpg[/img][/align]  二、当温湿度测试箱的溫度必须稳定在室内温度周边时,这时如不动制冷压缩机,则箱里溫度恒不了,打开制冷压缩机,则这时不必要的空调制冷量会大,这是由于:  1,在室内温度周边控温,耗热量小,由于排架结构漏热少,样品必须的制冷量也少。  2,控温在室内温度周边时,因为空调膨胀阀打开度大,挥发溫度高,使空调制冷量大幅提升。这时如不可以调整空调制冷量,则要用更大的加温输出功率去均衡,假如加温输出功率变小,则会产生溫度恒不了而再次降低的状况。以往生产制造的一些中小型低温箱,就会有客户体现,减温速度快,稳定到低温度时实际效果很好,但在室内温度周边,乃至0℃时有温度恒不了再次降低的状况,如某-70℃高温湿度测试箱,在低挥发溫度时的空调制冷量为600W,选用1000W的加温输出功率,温湿度测试箱箱温在室内温度周边乃至在0℃时,溫度還是恒不了,后选用加温输出功率1400W。  三、对温湿度测试箱当试验箱的温度从高温(+150甚至+180℃)等速率降温的开始阶段,也需要对制冷量进行调节。首先,为了使压缩机不致因回气温度过高而损坏,需要部分冷气旁通,即从蒸发器前分流部分冷液经膨胀变为冷气后到蒸发器的出口,与从蒸发器出来的热气混合降温后,经压缩机的回气管进入压缩机。其次,如图1所示,曲线Ⅰ为开启压缩机制冷、不加热、从+180℃下降至-70℃时的曲线,斜线Ⅱ为按照TH恒温恒湿试验箱、当降温速率为1℃/min要求的降温斜线。显然,曲线Ⅰ不能满足等速降温要求,降温过快,需要在降温开始一段箱温较高的过程中,大大减少制冷量,将一部分氟利昂不通过蒸发器而旁通到蒸发器出口的回气管路上,以减少制冷量是必要的。再用有程控的温度控制器经PID调节加热功率,不要多大的加热量就可达到斜线Ⅱ的降温要求。  四、当温湿度测试箱压缩机处于小负荷期间循环,吸气压力会越来越低。为了防止吸气压力低于压缩机制造商推荐的低值,虽然已普遍采用压缩机在低压下断电控制的方法,但周期性通断会严重影响压缩机的使用寿命,且会使箱内温度波动度增大而超标。因此,也需要随着热负荷减小而减小压缩机的制冷量,提高吸气压力。

  • 动力电池组测试系统制冷效果差怎么处理?

    动力电池组测试系统性能是关系到电池组是否能够正常运行,所以,一旦无锡冠亚动力电池组测试系统制冷效果差的的话就需要及时解决。  动力电池组试验设备系统中制冷剂泄漏后制冷量不足,吸、排气压力低,膨胀阀处能听到比平时大得多的断续的吱吱气流声。蒸发器不挂霜或挂角少量的浮霜,若调大膨胀阀孔,吸气压力仍无大变化,停机后系统内平衡压力一般低于相同环境温度所对应的饱和压力。制冷剂泄漏后不能急于向系统内充灌制冷剂,而应立即查找渗漏点,经修复后在填充制冷剂。采用开启式压缩机的制冷系统接头多,密封面多,潜在的渗漏点相应就多。检修时必须注意摸索易漏的环节,根据经验来查找个主要的渗漏点是否有漏油、管路断裂、街头松弛等现象。  动力电池组试验设备维修后的制冷系统中充灌的制冷剂量超过系统的容量,制冷剂就会占去冷凝器一定的容积,减少散热面积,使其制冷效果下降,出现吸、排气压力普遍高于正常的压力值,蒸发器结霜不实。按操作程序,须停机几分钟后在高压截止阀处放出多余的制冷剂,此时也能将系统中的残余空气一并放出。  空气在动力电池组试验设备制冷系统中会使制冷效率降低,突出的现象时吸、排气压力升高(但排气压力还未超出额定值),动力电池组试验设备压缩机出口至冷凝器进口处温度明显增高,由于系统内有空气,排气压力、排气温度都升高。可以在动力电池组试验设备停机后几分钟后,连续几次从高压截止阀放出空气,还可以根据实际情况适当充灌一些制冷剂。  长期使用的动力电池组试验设备蒸发器要定时化霜,如不化霜,蒸发器管路上霜层越积越厚,当把整个管路包住成透明冰层时,将严重影响传热,致使库内温度降不到要求的范围内动力电池组试验设备停机化霜,让空气流通,也可用风机等加速流通,减少化霜时间。切勿用铁器、木棒等敲击霜层,以防损坏蒸发器管路。  动力电池组测试系统制冷效果差是能够影响动力电池组试验设备规定的工作条件下其动力电池组试验设备的温度降不到设定的温度,所以,这些一定要注意。

  • -65℃冷热冲击测试仪有什么独特之处

    1.-65℃冷热冲击测试仪可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能,执行冷热冲击条件时,具有高低温试验机的功能;  2.-65℃冷热冲击测试仪可在预约开机时间运转中自动提前预冷、预热、待机功能;可设定循环次数及除霜次数,自动(手动)除霜;控制器人机界面友好,程序设定方便,异常及故障排除显示功能齐全。  3.-65℃冷热冲击测试仪采用大型彩色LCD触控对话式微电脑控制系统,操作简单易懂,运行状态一目了然;  4.-65℃冷热冲击测试仪采用全封闭进口压缩机+环保冷媒,板式冷热交换器与二元式超低温冷冻系统;具有LAN网络通讯接口,可连接电脑远程操控,使用便捷;  这只是-65℃冷热冲击测试仪特点的一部分,也是主要部分,还有更详细的可致电咨询。

  • 水在制冷中是制冷剂还是载冷剂?

    最近很多人会问水在制冷中是制冷剂还是载冷剂?什么是载冷剂呢?以间接冷却方式工作的制冷装置中,将被冷却物体的热量传给正在蒸发的制冷剂的物质称为载冷剂。载冷剂通常为液体,在传送热量过程中一般不发生相变。但也有些载冷剂为气体,或者液固混合物,如二元冰等。常用的载冷剂有:水、盐水、乙二醇或丙二醇溶液、二氯甲烷和三氯乙烯,一般不包括一氟二氯甲烷,这个通常作为制冷剂,只有在直接制冷时,才使用制冷剂作为载冷剂。所以水是载冷剂。  但是,水虽然是载冷剂但它的载冷效果以及防腐蚀效果是非常不好的,水的冰点非常低,用它来传递冷量是不行的,一旦温度过低就会结冰冻结管路。在传递热量方面,又有很多优质的替代品来替代水,所以水在制冷行业的受欢迎度并不高。给大家讲完水在制冷中是制冷剂还是载冷剂这一问题,下面为大家推荐一些优秀的载冷剂厂家,以防大家受骗。

  • 超导量子计算用mK级国产稀释制冷机实现商用量产

    近日,安徽省量子信息工程技术研究中心及科大国盾量子技术股份有限公司联合发布消息,国产稀释制冷机“ez-Q Fridge”在交付客户后完成性能测试,实际运行指标达到同类产品国际主流水平,成为国内首款可商用可量产的超导量子计算机用稀释制冷机。据媒体报道,2023年下半年,国盾量子向两家科研单位交付了国产稀释制冷机产品,经客户多月测试,设备长时间连续稳定运行,能够结合主动减震系统以及磁屏蔽等,为量子芯片提供低至10mK级别的极低温低噪声环境,制冷功率达到450uW@100mK。在容纳78根低温测控同轴线缆的超导量子计算低温支撑系统中,分别对56比特和24比特超导量子芯片进行测试,稀释制冷机运转效果良好,达到了国际先进水平。实际上近年来,量子科技已引起国内外的广泛关注。而发展先进的量子科技离不开极低温制冷技术,这主要是由于量子本身是微观的效应,很容易受到干扰,而超低温可以将噪音降得很低。比如,对量子比特来讲,它最怕的就是温度,因为温度产生热耦合噪音,低温之后噪音就可以被极大的限制,使它成为孤立系统,这时它的退相干时间就会大大延长,量子比特才会成功,否则包括存储、读取、叠加等都需要时间。目前达到低温的手段主要有吸附制冷、绝热去磁制冷和稀释制冷。稀释制冷技术于 1950 年代首次提出,并在 60 年代建成了第一个完整的稀释制冷系统,随后便成功商业化。稀释制冷技术最低温度可以低至数个mK(10K),具有制冷过程连续不间断及制冷功率较大等优点,随着低温物理研究需求的不断增加,其已经成为目前最为流行的制冷方法。水有普通的水和重水,它们混合到一块是分不开的,但是氦三氦四不一样,液态的氦三和氦四在低温下在大约八九百mK的时候就会自动分开,自动分开的现象过程中会有所谓的制冷效应,其实这就是因为这两者复合在一起就会产生稀释效应,就会有降温效应,连续的补充和打破平衡,就使得混合液一直处于相分离状态,就实现了所谓的稀释制冷,这就是稀释制冷机的原理。随着量子计算等技术的不断发展,对mK级的稀释制冷机提出了更高的要求,当前国内有数家单位和企业在投入精力开发。[b]中科院物理所[/b]2021年,中国科学院物理研究所自主研发的无液氦稀释制冷机6月下旬实现近10mK(比绝对零度-273.15摄氏度高0.01度)极低温,标志着中国在高端极低温仪器研制上取得突破性进展,具备了为量子计算等前沿研究提供极低温条件保障的能力。2023年3月28日,中国科学院物理研究所承担的北京市科技计划课题“400微瓦无液氦稀释制冷机研制”顺利通过了第三方技术测试。测试专家组认真听取了项目工作报告,审查了技术测试方案,查验了测试仪器和受试设备,通过现场测试和读取测试数据,一致认为该无液氦稀释制冷机长时间连续稳定运行最低温度已达到7.6mK,制冷功率达到450μW@100mK,两项指标均达到了国外主流中型商业稀释制冷机的水平。[b]合肥知冷低温科技有限公司[/b]2023年6月13日,“量子计算用国产极低温稀释制冷机项目”在合肥高新区正式签约,并入驻量子信息未来产业科技园。“量子计算用极低温稀释制冷机”由安徽大学物质科学与信息技术研究院单磊教授、王绍良研究员团队自主研发。安徽大学研究员、合肥知冷低温科技有限公司董事长王绍良表示,项目是合肥“以投带引”的成功案例,在合肥市科技创新集团的支持下,项目公司将拿到第一笔种子基金,打通落地转化的最初一公里。[b]本源量子[/b]2023年10月,由本源量子计算科技(合肥)股份有限公司完全自主研发的本源SL400国产稀释制冷机成功下线,这是国内科创企业的研发团队首次成功突破量子计算极低温制冷这一关键核心技术。省量子计算工程研究中心相关负责人张俊峰说:“该稀释制冷机可提供12mK以下的极低温环境及不低于400μW@100mK的制冷量,降温时间在40小时内,升温时间在24小时内,可满足超导量子计算的极低温运行环境和快速回温的要求,达到国际主流产品的水平。”此外,中船重工、飞斯科等国产厂商目前也在投入相关设备研发。中船重工鹏力(南京)超低温技术有限公司市场总监巢伟向仪器信息网透露,当前国内能用的最基础版本的是400-500μW,而国外主流厂商的1mW设备已经成熟了,甚至开展了10mW的研究,比如IBM的10mW的设备已经用起来了。林德等企业已开发了百瓦级、甚至数百瓦级别4K制冷量来预冷的稀释制冷机。当前中船低温已实现4K制冷机每年一千多套的量产。上世纪70年代物理所冉启泽老先生曾研制出湿式稀释制冷机,但后来无人从事相关研究,相当长一段时间内国内处于技术断层和研究空白,目前国内所用到的稀释制冷机均从欧美购买,比如Oxford Instruments ,Cryomagnetics,Janis Research Company,Bluefors Oy NanoMagnetics Instruments, ICE Oxford Ltd,Quantum Design, Inc.,Leiden Cryogenics Entropy等。2019年12月,美国商务部的一份内部文件提出,未来将限制向中国等美国在量子计算上的竞争对手出口稀释制冷机。一旦被限,中国的量子计算研究将面临重大挑战。据了解,国际主流稀释制冷机售价400万元至600万元,稀释制冷机的国产化,在一定程度上扭转了量子计算关键核心技术受限的局面,加快了量子计算领域自立自强步伐,增强我国在量子计算领域完全自主可控能力。[来源:仪器信息网] 未经授权不得转载[align=right][/align]

  • 基于半导体制冷片的高精度温度控制系统

    基于半导体制冷片的高精度温度控制系统

    成果简介 半导体制冷片是利用特殊半导体材料构成的PN结产生Peltier效应制成,具有无噪声、体积小、结构简单、加热制冷切换方便、冷热转换具有可逆性等优点。化工安全组对基于半导体制冷片温控系统的影响因素进行了全面、系统分析和实验研究,设计完成了大功率、高可靠性的半导体制冷片驱动电路,并积累了半导体制冷片加热制冷切换双向温控算法的丰富经验,形成了半导体制冷片整套的研究方法和应用手段。目前,半导体制冷片的高精度温度控制系统已应用在产品中。系统组成http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/07/201607121459_600117_3112929_3.jpg图1 基于半导体制冷片的温度控制单元结构http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/07/201607121500_600118_3112929_3.png图2 高精度温度控制系统硬件组成技术指标(1)温度范围:0~120℃;(2)控温精度:±0.05℃;(3)半导体制冷片驱动电路能够最大支持20V 15A输出。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/07/201607121500_600119_3112929_3.jpg图3 0℃和120℃温度控制曲线图http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/07/201607121500_600120_3112929_3.jpg图4 37.8℃温度控制过程曲线图 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/07/201607121500_600121_3112929_3.jpg图5 37.8℃稳态控制精度曲线图技术特点(1)高精度温度采集电路:创新性采用比率法和激励换向技术,系统温度分辨力达到0.001℃,检测精度达到±0.01℃。(2)大功率高可靠性的半导体制冷驱动:采用H桥电路形式实现半导体制冷片加热制冷方式的切换,解决了该类驱动电路无死区防护、功率小等问题;设计引入滤波和保护电路,大大增强了半导体制冷片的寿命及驱动电路的可靠性。(3)双向多模式温控:温控策略充分考虑半导体制冷片加热制冷输出功率差异、功率随温度变化以及系统加热制冷方式切换的随机性等因素,综合采用了单点与扫描结合、高低温分段处理、随环境温度变化动态调节等多重温控调节方式。获得研发资助情况浙江省公益项目前期应用示范情况已用于微量蒸气压测定仪产品中的温度控制,温度范围为0~120℃,控温精度为±0.05℃,驱动电路输出12V/10A。相关产品已通过批量试产,温控系统运行稳定可靠,可复制性强,实现成本低,适合于批量生产。转化应用前景半导体制冷片因加热制冷切换方便、结构简单、系统噪音小、控温精确度高以及成本低等优点,有望在科学仪器温度控制、温度发生和电气设备散热等领域获得广泛应用。特别是随着仪器仪表尤其是生命科学仪器、化学分析仪器等逐渐向高精度、小型化方向快速发展,高精度的小型温度控制系统需求越来越旺盛,因此半导体制冷片具有良好的应用前景。合作方式(1)技术转让;(2)委托开发;(3)双方联合开发。应用领域分析仪器、医疗仪器、生命科学测试仪器、家用电器等领域中高精度的恒温、匀速升降温等多模式的温度控制,以及电气装置散热等。联系人:杨遂军;联系电话:0571-86872415、0571-87676266;Email:yangsuijun1@sina.com;工贸所网址:http://itmt.cjlu.edu.cn;工贸所微信公众号:中国计量大学工贸所。中国计量大学工业与商贸计量技术研究所简介 中国计量大学是以“计量、测试、标准”为特色的院校,主要培养测试技术、仪器开发方向的专属人才。 中国计量大学工业与商贸计量技术研究所是学校为进一步推动高水平研究团队的建设而在2014年设立的两个学科特区之一,主要针对工业生产与贸易往来中关乎国计民生的计量测试问题,以新方法、技术、设备及评价为研究对象,主要研究方向为化工产品及工艺安全测试技术与仪器、零部件无损检测技术与设备、光栅信号处理与齿轮精密测量,涉及的单元技术有高精度温度检测技术、快速热电传感技术、高稳态温度场发生技术、低热惰性高压容器制备工艺、激光和电磁加热、非稳态传热反演、基于幅值分割原理的光栅信号数字细分、光栅信号短周期误差补偿、机器视觉高精度尺寸测量。研究所同时是化工产品安全测试技术及仪器浙江省工程实验室,先后承担国家重大科学仪器设备开发专项、国家公益性行业科研专项、国家自然基金、973等国家级项目,科研经费超千万。现有专职科研人员9人、工程技术人员2人、在读研究生30余人、行政与科研管理人员3人。 “应用驱动、产研融合”是研究所的标签,以应用驱动为前提,通过方法技术化、技术产品化、产品市场化,将科研成果落脚于实际应用,为经济与社会发展提供推动力,同时为研究所提供持续发展所需资金、影响力、信息等各类资源的支撑,目前研究所已拥有2家产业化公司。 更多研究所介绍请登录研究所网站itmt.cjlu.edu.cn或微信公众号。

  • 【讨论】能谱仪电制冷与液氮制冷的区别?

    我们现在用的是一台牛津的液氮制冷能谱仪,要新进一台热场发射,不知道电制冷能谱仪怎么样,请大家帮忙提提意见,求教,谢谢!(是卖家的请说明身份,说不定可以考虑哦!)[em0814]

  • 基于半导体制冷片的高精度温度控制系统-仪器温控-成果推广

    基于半导体制冷片的高精度温度控制系统-仪器温控-成果推广

    基于半导体制冷片的高精度温度控制系统成果简介半导体制冷片是利用特殊半导体材料构成的PN结产生Peltier效应制成,具有无噪声、体积小、结构简单、加热制冷切换方便、冷热转换具有可逆性等优点。化工安全组对基于半导体制冷片温控系统的影响因素进行了全面、系统分析和实验研究,设计完成了大功率、高可靠性的半导体制冷片驱动电路,并积累了半导体制冷片加热制冷切换双向温控算法的丰富经验,形成了半导体制冷片整套的研究方法和应用手段。目前,半导体制冷片的高精度温度控制系统已应用在产品中。系统组成http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/05/201605302242_595303_3112929_3.png图1 基于半导体制冷片的温度控制单元结构http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/05/201605302242_595304_3112929_3.jpg图2 高精度温度控制系统硬件组成技术指标(1)温度范围:0~120℃;(2)控温精度:±0.05℃;(3)半导体制冷片驱动电路能够最大支持20V 15A输出。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/05/201605302243_595305_3112929_3.jpg 图3 0℃和120℃温度控制曲线图http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/05/201605302243_595306_3112929_3.jpg 图4 37.8℃温度控制过程曲线图 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/05/201605302243_595307_3112929_3.jpg 图5 37.8℃稳态控制精度曲线图技术特点(1)高精度温度采集电路:创新性采用比率法和激励换向技术,系统温度分辨力达到0.001℃,检测精度达到±0.01℃。(2)大功率高可靠性的半导体制冷驱动:采用H桥电路形式实现半导体制冷片加热制冷方式的切换,解决了该类驱动电路无死区防护、功率小等问题;设计引入滤波和保护电路,大大增强了半导体制冷片的寿命及驱动电路的可靠性。(3)双向多模式温控:温控策略充分考虑半导体制冷片加热制冷输出功率差异、功率随温度变化以及系统加热制冷方式切换的随机性等因素,综合采用了单点与扫描结合、高低温分段处理、随环境温度变化动态调节等多重温控调节方式。获得研发资助情况浙江省公益项目前期应用示范情况已用于微量蒸气压测定仪产品中的温度控制,温度范围为0~120℃,控温精度为±0.05℃,驱动电路输出12V/10A。相关产品已通过批量试产,温控系统运行稳定可靠,可复制性强,实现成本低,适合于批量生产。转化应用前景半导体制冷片因加热制冷切换方便、结构简单、系统噪音小、控温精确度高以及成本低等优点,有望在科学仪器温度控制、温度发生和电气设备散热等领域获得广泛应用。特别是随着仪器仪表尤其是生命科学仪器、化学分析仪器等逐渐向高精度、小型化方向快速发展,高精度的小型温度控制系统需求越来越旺盛,因此半导体制冷片具有良好的应用前景。合作方式(1)技术转让;(2)委托开发;(3)双方联合开发。应用领域分析仪器、医疗仪器、生命科学测试仪器、家用电器等领域中高精度的恒温、匀速升降温等多模式的温度控制,以及电气装置散热等。联系人:杨遂军;联系电话:0571- 86872415、0571-87676266;Email: yangsuijun1@sina.com。微信公众号:中国计量大学工贸所工贸所网站:itmt.cjlu.edu.cn中国计量大学工业与商贸计量技术研究所中国计量大学是以“计量、测试、标准”为特色的院校,主要培养测试技术、仪器开发方向的专属人才。中国计量大学工业与商贸计量技术研究所是学校为进一步推动高水平研究团队的建设而在2014年设立的两个学科特区之一,主要针对工业生产与贸易往来中关乎国计民生的计量测试问题,以新方法、技术、设备及评价为研究对象,主要研究方向为化工产品及工艺安全测试技术与仪器、零部件无损检测技术与设备、光栅信号处理与齿轮精密测量,涉及的单元技术有高精度温度检测技术、快速热电传感技术、高稳态温度场发生技术、低热惰性高压容器制备工艺、激光和电磁加热、非稳态传热反演、基于幅值分割原理的光栅信号数字细分、光栅信号短周期误差补偿、机器视觉高精度尺寸测量。研究所同时是化工产品安全测试技术及仪器浙江省工程实验室,先后承担国家重大科学仪器设备开发专项、国家公益性行业科研专项、国家自然基金、973等国家级项目,科研经费超千万。现有专职科研人员9人、工程技术人员2人、在读研究生30余人、行政与科研管理人员3人。“应用驱动、产研融合”是研究所的标签,以应用驱动为前提,通过方法技术化、技术产品化、产品市场化,将科研成果落脚于实际应用,为经济与社会发展提供推动力,同时为研究所提供持续发展所需资金、影响力、信息等各类资源的支撑,目前研究所已拥有2家产业化公司。

  • 不锈钢冷热冲击试验箱制冷与水箱之间的关系

    不锈钢冷热冲击试验箱制冷与水箱之间的关系

    不锈钢冷热冲击试验箱可以模拟极高危与极低温之间连续循环交替的环境,对于材料结构与复合型材料进行可靠性测试。由于测试发生的环境比较恶劣,所以对不锈钢冷热冲击试验箱的整体材质、性能、技术要求等都相当的高。而最值得关注的便是试验箱温度升降的问题,即制冷系统与加热系统之间的协调工作。 对于不锈钢冷热冲击试验箱的制冷我们清楚的知道可靠性试验箱常规制冷有两种,其中就会用到水箱。当水箱之中的冷却水温度不断升高,则会导致制冷效果下降,无法正常完成冷热环境之间的合理切换,导致试验效果降低,最终导致试验失败。此时,我们需要对制冷系统进行问题排查,首先是讲水温进行控制,检查散热材质是否阻塞,对水箱中的污垢与藻类进行清除,同时对整个制冷系统进行检查。不锈钢冷热冲击试验箱中的水路循环,是决定温度变化的重要条件之一,因此对内部水路系统的清洁工作不容小觑。主要有外部水箱、引水管、内部水管通道、过滤装置与喷头等。对于两箱式试验箱,具备梁祝制冷系统,其中一组为主要工作,另一组则为辅助工作。制冷出现问题需要检查:制冷压缩机、电气系统、内部管道。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/02/201702141531_01_3081755_3.jpg

  • 加热制冷一体机使用安全事项说明

    加热制冷一体机在使用中需要遵循一定的安全操作说明,特别在无锡冠亚加热制冷一体机运行过程中不要打开加热制冷一体机的箱门,那么关于开门这一方面还需要注意哪些呢?  加热制冷一体机在操作当中,除非非常必要,请不要打开加热制冷一体机箱门,否则可能导致下列不良的后果。当加热制冷一体机进行高温试验时,高温气流冲出箱外是十分危险。当加热制冷一体机刚完成高温老化试验时,箱门内侧仍然保持高温会造成烫伤。高温空气可能触发火灾报警,产生误动作。请注意加热制冷一体机必须可靠确实接地,以免产生静电感应。避免于三分钟内关闭再开启冷冻机组。如果试验箱内放置发热试品时,试品电源控制请使用外加电源,不要直接使用本机电源。  加热制冷一体机放入高温试料作低温试验时应注意:开启箱门的时间要尽可能的短。电路断路器、超温保护器,提供本机测试品以及操作者的可靠保护,故请定期检查。禁止试验爆炸性,可燃性及高腐蚀性物质。LED照明灯除必要时打开外,其余时间应关闭。加热制冷一体机在做低温前,应将工作室擦干,60℃时烘干1小时。加热制冷一体机做高温试验时,当温度超过55℃以上的情况下,切忌不可开启冷机。在垂直于主导风向的任何截面上,试验负载截面面积之和应不大于该处工作截面的三分之一。  加热制冷一体机的操作人员对于上述安全工作需要格外注意,避免使用不当导致使用故障,尽量在使用中避免为好。

  • 两箱式冷热冲击试验机制冷工作原理

    [b]两箱式冷热冲击试验机[/b]可使用于电子元气件的安全性能测试提供可靠性试验、产品材质筛选试验等,为方便用户在操作上理解设备运作规律,下面小编来讲解一下设备工作原理。  设备箱门与循环风机,提篮互锁,给操作者提供安全保护,一旦箱门开启,循环风机、提蓝传动的电源便会自动切断。箱体上方有标准引线孔管,方便用户向箱内接入传感器线,检测电缆类型的引线。  制冷工作原理:高低制冷循环均采用逆卡若循环,该循环由两个等温过程与两个绝热过程组成。其过程如下:制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力,消耗的功可让排气温度升高,然后制冷剂通过冷凝器等温地与四周介质进行热交换,将热量传递到四周介质。  然后制冷剂经阀绝热膨胀做功,这是制冷剂温度下降。制冷剂通过蒸发器等温地在温度较高的物体吸热,让被冷却物体温度降低。根据设备运行的基本规律一直循环从而达到降温目的。  在两箱式冷热冲击试验机的配合之下能有效提高产品可靠性和产品质量的控制,在该设备的正确带领下您不需要担心产品可靠性及质量止步不前的问题。  本文为北京雅士林原创文章,转载请务必注明来源:北京雅士林试验设备有限公司。

  • 导热油加热制冷循环系统制冷剂使用区别?

    导热油加热制冷循环系统 在运行中是离不开制冷剂的,导热油加热制冷循环系统中常用的制冷剂有R404、R22等,那么在导热油加热制冷循环系统中,这两种制冷剂有什么区别呢?  说起导热油加热制冷循环系统的制冷剂R404和R22,这两者饱和压力和热力膨胀阀机构都不同,所以,需要注意制冷剂对密封材料的相容性的问题,同时膨胀阀也需要进行相应的变更,总之,在R404A为选择导热油加热制冷循环系统制冷剂的时候,需要选择R404A专用的膨胀阀为好。导热油加热制冷循环系统制冷剂R404和R22在使用中不同的制冷剂运行时也不同的,其中就制冷剂本身而言,R404A制冷剂是R22排气压力的一倍多,质量流量R404A制冷剂是R22制冷剂的2倍少点,制冷剂的排气流速不断变大的话,阻力也会不断变大。  导热油加热制冷循环系统采用环保型制冷剂R404的话,需要注意润滑油问题,建议使用脂类油代替原先制冷剂使用的矿物润滑。为什么选择脂类润滑油呢?这是因为酯类润滑油和水的亲和性高,脱水性差,故导热油加热制冷循环系统 制冷剂的脂类润滑油在使用中应尽量避免与外界空气接触,容器开封后,应尽快使用,使用后须密封保存;远离氧化剂、强碱、强酸,在通风良好处保存。  导热油加热制冷循环系统对于R404和R22这两种制冷剂而言,一旦更换新的制冷剂为了确保安全性,需要对系统的容器压力进行更改,建议安装保护系统,以及对于已经安装的安全阀以及其他阀件进行更换,由于这两者制冷剂密度的不同,需要管路大小也是有点区别的,这一点也需要我们在更换制冷剂的时候注意区别以及更换。  另外,在更新R404和R22制冷剂的时候,需要注意导热油加热制冷循环系统的交流接触器以及热继电器线径需要进行调整,再者,系统保护方面的压力开关设定值也需要进行相应的变化。  导热油加热制冷循环系统 使用R404为制冷剂的话,建议使用全密闭循环系统,这样一来系统中不会有水分和制冷剂发生接触,避免了系统中水分的产生。

  • 实验室冷水机制冷系统充注制冷剂的相关规定

    实验室冷水机制冷系统中的制冷剂如同人体中的血液一样,是实验室冷水机制冷系统中不不可划缺的一部分。实验室冷水机制冷系统中的制冷剂是属于易燃易爆物品,,因此,对冷水机制冷剂的存放、搬运、使用都必须十分小心,下面我们来了解一下关于实验室冷水机制冷系统制冷剂的相关规定。 对于压缩式制冷系统充灌制冷剂应遵守的规定,制冷剂应符合设计的要求,冷水机制冷剂充入的总量应符合设计或设备技术文件的规定。 应先将系统抽真空,其真空度应符合设备技术文件的规定,然后将装制冷剂的钢瓶与系统的注液阀接通,氟利昂系统的注液阀接通前应加干燥过滤器,使制冷剂注入系统,在充灌过程中按规定向冷凝器供冷却水或蒸发器供载冷剂;当系统内的压力升至0.1~0.2MPa(表压)时,应进行全面检查,无异常情况后,再继续充制冷剂,R11制冷剂除外;当系统压力与钢瓶压力相同时,方可开动压缩机,加快制冷剂充入速度。 另外需要提醒大家的是,若实验室冷水机需要航空运输,则需要先为实验室冷水机进行制冷剂(冷媒)抽真空处理,方可进行航空运输。

  • 怎样解决低温试验箱制冷剂泄露的问题?

    怎样解决低温试验箱制冷剂泄露的问题?

    [b]低温试验箱[/b]被广泛应用在航天航空、汽车、家用电器、科研等领域,通过测试,确定某些产品或材料在不同的环境温度下的适应性。该环境测试设备实现箱内温度可调、微电脑控制、温度数字显示以及高密度保温层和节能等。还有漏电、故障报警后启动自动关闭试验等自动保护机制。[align=center][img=,600,600]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/04/202204061704051369_9264_1385_3.jpg!w600x600.jpg[/img][/align]  试验设备通过驱动压缩机引入低温低压制冷剂气体,再驱动电机对气体进行压缩,之后输出高温高压的制冷剂气体,为制冷试验的继续提供所需的动力,让压缩、冷凝、膨胀、蒸发这套制冷流程能顺利循环作业下去。  不过,我们需要注意的是,在低温试验箱制冷试验过程中,若是操作不当,制冷剂很容易出现泄露,那么问题来了,若是在试验过程中出现制冷剂泄露的情况该怎么办?  设备压力超出正常范围的时候,会出现制冷剂泄露的情况。当压力值小于正常值的时候,制冷剂将出现泄露的情况。要想阻止继续泄露,要检查一下设备的制冷系统检查清楚漏点所出的位置,方法就是先将高压氮气引入铜管里面,然后用检漏仪与肥皂水来进行检漏即可。大多数情况下只会出现一处泄露的地方,但也不排除有多处漏点,所以还是要仔细检查为好。  找到泄露的地方之后,需要使用氧悍将漏点进行严密的焊接,接着将氮气输入制冷系统,再对其进行48小时的保压,观察这段时间内压力表是否出现变化,若是指针没有移动,则表明焊接成功,后面把之前填充进去的氮气释放出来,然后再将制冷剂R404与R23输入系统,补漏工作正式完成,制冷系统可继续作业。  友情提示,当发现低温试验箱出现制冷剂泄露或其他问题的时候,不要擅自拆箱检查,以免造成二次损坏,可联系专业检修人员,我们将竭诚为您服务。

  • 怎样解决低温试验箱制冷剂泄露的问题?

    怎样解决低温试验箱制冷剂泄露的问题?

    [url=http://www.linpin.com]低温试验箱[/url]被广泛应用在航天航空、汽车、家用电器、科研等领域,通过测试,确定某些产品或材料在不同的环境温度下的适应性。该环境测试设备能实现箱内温度可调、微电脑控制、温度数字显示以及高密度保温层和节能等。还有漏电、故障报警后启动自动关闭试验等自动保护机制。[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/02/202202081645355836_6003_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align]  试验设备通过驱动压缩机引入低温低压制冷剂气体,再驱动电机对气体进行压缩,之后输出高温高压的制冷剂气体,为制冷试验的继续提供所需的动力,让压缩、冷凝、膨胀、蒸发这套制冷流程能顺利循环作业下去。  不过,我们需要注意的是,在低温试验箱制冷试验过程中,若是操作不当,制冷剂很容易出现泄露,那么问题来了,若是在试验过程中出现制冷剂泄露的情况该怎么办?  设备压力超出正常范围的时候,会出现制冷剂泄露的情况。当压力值小于正常值的时候,制冷剂将出现泄露的情况。要想阻止继续泄露,要检查一下设备的制冷系统检查清楚漏点所出的位置,方法就是先将高压氮气引入铜管里面,然后用检漏仪与肥皂水来进行检漏即可。大多数情况下只会出现一处泄露的地方,但也不排除有多处漏点,所以还是要仔细检查为好。  找到泄露的地方之后,需要使用氧悍将漏点进行严密的焊接,接着将氮气输入制冷系统,再对其进行48小时的保压,观察这段时间内压力表是否出现变化,若是指针没有移动,则表明焊接成功,后面把之前填充进去的氮气释放出来,然后再将制冷剂R404与R23输入系统,补漏工作正式完成,制冷系统可继续作业。  友情提示,当发现低温试验箱出现制冷剂泄露或其他问题的时候,不要擅自拆箱检查,以免造成二次损坏,可联系专业检修人员,我们将竭诚为您服务。

  • 【求助】检测器制冷温度设置

    今天在论坛看到有关开关机的顺序的活动帖子,发现检测器制冷温度跟我们操作的不一样。Leeman Prodigy XP 开机:先开氩气-再开仪器电源-开软件(等待光室稳定在35℃左右)-更改检测器制冷温度到[color=#f10b00][size=5]-40℃[/size][/color]-开循环冷却水-点火-测试;关机:熄火-关闭软件并更改检测制冷温度到[color=#f10b00][size=5]25℃[/size][/color]-重新启动软件待检测器温度回到设定的25℃-关循环冷却水-关软件-关仪器电源-关电脑-关闭氩气。[size=4]我们开机更改检测器制冷温度到时到[color=#8f0197][size=5]-15℃[/size][/color][color=#8f0197],[color=#000000]熄火-关闭软件并更改检测制冷温度到[/color][size=5]20℃[/size],[color=#000000]这是厂家给我们的温度,请问温度的设置不一样,有影响吗?那个温度设置更优一些?[/color][/color][/size]

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