板翅式换热器

大型板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。青岛康景辉热能设备有限公司，专注大型板式换热器的设计、研发与生产。下面康景辉小编为大家展现康景辉部分大型板式换热器。 大型板式换热器厂家——青岛康景辉热能设备有限公司专注大型板式换热器研发设计和生产制造，主要产品有大型板式换热器、换热机组和板式换热器板片及模具，公司产品广泛应用于石油、化工、冶金、制药、食品、供暖等行业。 运行原理： 可拆卸式板式热交换器许多换热板片，按一定间隔排列，四周通过密封垫片密封,并用夹紧螺栓压紧而成，其角上的孔构成了连续的通道，介质从入口进入通道，并被分配到换热板片之间的流道内，每张板片都有密封垫片，板与板之间的位置是交替放置，两种流体，分别进入各自通道，由板片隔开，一般情况下，两种介质在通道内逆流流动，热介质将热能传递给板片，板片又将热能传递给另一侧的冷介质，从而达到热介质温度降低被冷却，冷介质温度升高得到加热的目的。 主要特点：传热系数高、占地面积小、结构紧凑、质量轻、清洗检修方便、污垢系数低，灵活改变换热面积或流程组合、末端温差小等。 结构组成： 流体的流量、物理性质、压力降和温度差决定了板片的数量和尺寸。波纹板不仅提高了湍流程度，并且形成许多支承点，足以承受介质间的压力差。金属板和活动板压紧板悬挂在上导杆，并由下导杆定位，而杆端则固定在支撑柱上。 应用领域： 制冷、暖通、空调、油冷却等行业；热处理厂及铜焊厂；汽车零组建厂、机械五金与注塑机制造业者、家电冷气厂,船舶行业等。 a. 制冷：用作冷凝器和蒸发器。 b. 暖通空调：配合锅炉使用的中间换热器、高层建筑中间换热器等。 c. 化学工业：纯碱工业，合成氨，酒精发酵，树脂合成冷却等。 d. 冶金工业：铝酸盐母液加热或冷却，炼钢工艺冷却等。 e. 机械工业：各种淬火液冷却，减速器润滑油冷却等。 f. 电力工业：高压变压器油冷却，发电机轴承油冷却等。 g. 造纸工业：漂白工艺热回收，加热洗浆液等。 h. 纺织工业：粘胶丝碱水溶液冷却，沸腾硝化纤维冷却等。 i. 食品工业：果汁灭菌冷却，动植物油加热冷却等。 j. 油脂工艺：皂基常压干燥，加热或冷却各种工艺用液。 k. 集中供热：热电厂废热区域供暖，加热洗澡用水。 l. 其他：石油、医药、船舶、海水淡化、地热利用

浮动盘容积式换热器产品概述在换热器家族中，浮动盘管换热器以其独有的换热元件，使其具有许多其他形式换热器所不具备的优点，因而备受用户青睐。我公司在十多年的生产制造过程中，认真总结自身经验，收集市场反馈信息，不断优化改进，使其结构日趋合理，性能更加优越。根据我公司研发进程及市场需求，现已推出第六代产品。浮动盘管容积式换热器因具备一定的水存储量，在宾馆、饭店、机关、学校、医院、工厂、矿山等工业与民用建筑的生活热水供应系统中，应用更加广泛 技术特点容积式浮动盘管换热器把其他形式换热元件的优点与浮动盘管新技术有机结合起来，使其具备了很多独特的优点．传热系数高。汽水换热时， k = 2100 一 3200 kcal / mZh ．度（ 2400 一 3720 w / mZ ℃ ）：水水换热时， K = 1210 一 2100 kcal / mZh ．度（ 1410 一 2460w / mZ ℃ ）贮水量大，基本无死水区，容积利用率高，水头损失小，供水安全稳定不需预留抽管束空间，占地面积小：．由于换热盘管在壳体内可浮动和自由伸缩，促使热媒和被加热水扰动，提高了传热效率使换热更充分，一级换热即可满足使用要求。汽水换热时，凝结水温度可降到 50 ℃ 以下，充分节约能源．可连续自动检测出水温度，并指令控制阀调节进入盘管内的热媒流量，实现精确温控。即使在负荷波动情况下，出水温度可保持在设定值的 2 ℃ 范围内。（本功能非设备固有，须用户选购温控阀）。具有自动除垢的功能，运转过程无冲击噪声，便于维修管理，使用寿命长。使用说明：设备遥行前，应先使壳体充满水，再开启热媒进口阀门，严禁换热管长时间干烧。为确保供水水质，每周应开启罐底排污阀 1 一 2 次，进行排污。该系列换热器虽有自动除垢功能，但在换热管某些角落，部分水垢仍无法脱落，此时可利用热冲击方法除垢。步骤如下： 1 、放净壳体内的水，关闭进出水口； 2 、打开进汽阀和冷凝水阀门排净管内存水，然后关闭冷凝水阀门，大约 5 一 6 分钟瞬间关闭进汽阀门； 3 、打开冷水阀门和底部排污阀门，使换热管突然冷却同时排掉脱落水垢； 4 、蓬续重复上述操作 3 一 4 次即可全部除掉水垢，设备继续投入运行。设计说明：设计说明为方便用户了解和选择，特将容积式浮动盘管换热器的设计说明如下：换热器换热元件材料为紫铜管，壳体材料分为碳钢和不锈钢两种。也可为碳钢内衬铜板或不锈钢板等。热媒为蒸汽或高温水，管程工作压力不高于， . 6M 户 a ，壳程工作压力分。． 6MPa , , . OMPa , 1 . 6 州 pa 三档。为防止设备超压运行，容积式换热器必须设置安全保障措施。有多种方案可供选择。我公司产品推荐选用在换热器顶部设置安全阀，既经济安全，又不另外占据空间。为控制出水温度在需求范围内，在壳体上靠近被加热水出口处留有温度传感器接口，有效控制热媒流量，该系列换热器换热元件为两端固定的浮动盘管，在管内热媒温度压力变化作用及壳体内被加热水冲击下，可产生高频振动，使被加热水发生扰动，不但增强传热效果，同时也使水垢不易粘附于盘管外壁上，实现自动除垢的功能，该系列换热器型号齐全，规格众多，本样本仅以常用参数列出产品性能表和尺寸表。实际选型中，我公司可根据用户要求，另行设计、计算不同的罐体容积、工作压力、传热面积和换热量。浮动盘容积式换热器

螺纹管换热器列管式产品概述：(联系人：宋经理联系电话： 手机：)螺纹管换热器是一种成熟的强化传热高效换热设备，为方便用户选用，特按热负荷设计本系列产品。该产品内部的换热管内处壁呈螺旋形波纹结构。冷热流体流经换热管内外壁时，原理管壁部分保持原有的流动状态，靠近管壁部分呈速度和大小不断改变的螺旋运动，此部分螺旋运动流体同时改变远离管壁的流体的流动状态，两者相互作用，在管内外形成强烈的湍流。这种换热器广泛应用于石油化工、建材、小区供暖、集中供热、热电等领域LWH系列螺纹管换热器的主要特点：传热系数高：螺纹管是用高导热系数的紫铜或不锈钢制成的内外螺纹相结合的高效传热元件，由它制成的螺纹管换热器，在流体阻力不大的情况下，便形成强烈的紊流，大大提高了管内外放热系数经测试，汽水换热时总传热系数达 3000 一 6000W / m , oC ，水水换热时总传热系数达 2500 一 5500W / mZoC 。性能特点：结构紧凑：本产品单位体积传热面积大总传达系数高，故占地面积大大减少，节省材料与空间。不易结垢：由于螺纹管特殊的凹凸结构，使管内外产生多流层和旋转形冲刷作用，加之管子的热伸冷缩性，管壁内外均不会存留杂质，因此不易结垢，长期运行效果好。不易泄漏：本产品密封周长短，螺纹管的粗螺纹类似膨胀节，自身有补偿能力，换热器热应力小，不易泄漏。安装方便：本系列换热器有卧式和立式两种型式便于在不同位置安装强制监检，质量可靠：严格按照 GBI 50 . 1 一 150 . 4 一 2011 《 压力容器 》 ， GB151 一 19 ” 《 管壳式换热器 》 及相关标准制造，检验。安装使用说明：系统管路的安装应严格按照设计单位提供的管路系统图进行安装，运行前应确保换热器及附件安装正确，安全可靠，为方便维修，换热器各进出口必须安装阀门，安袭前应检查换热器内外不得有机械损伤，内部不得有异物。回水管道中设置除污器，过滤器或电子除垢仪等装置管道安装不得进行强力连接。换热器接管法兰采用 HG / T2o592 一 ZoogR 「压力等级为 1 . 6Mp 。。初次运行时应首先冲洗一次、二次侧管路，去除残留在管路中杂质后，换热器才能投入使用运行时应首先打开循环管路进出口阀门，确认二次循环管路中充满流体介质，开启循环泵；打开疏水阀两侧的闸阀，后缓缓开启热媒介质进口阀门关闭时应依次关闭热媒介质进口阀门、出口阀门，循环泵，循环管路的进出口阀门。用户根据具体使用情况来确定排污次数螺纹管换热机组产品概述：LWH 螺纹管换热器是一种成熟的强化传热高效换热设备，为方便用户选用，特按热负荷设计本系列产品。该产品内部的换热管内外壁呈螺旋形波纹结构。冷热流体流经换热器内外管壁时，原理壁部分保持原有的流动状态，靠近管壁部分呈速度和大小不断改变的螺旋运动，此部分螺旋运动流体同时改变远离管壁的流体的流动状态，两者相互作用，在管内外形成强烈的湍流。这种换热器广泛应用于采暖、石油化工、建材等领域。螺纹管换热器列管式

浮动盘管换热器概述 浮动盘管换热器选用了悬臂浮动盘管的形式，蒸汽在加热热水的过程中，盘管的上下浮动使盘管周围的水流破坏了层流传热。大大提高了传热能力，传热系数K≥3000W/㎡℃，同时由于水流的冲刷作用使管能悬臂自由浮动，胀缩自如，因而不易结水垢，若在长期使用过程中，积累了少量水垢，通过管子的膨胀，将能自动脱垢，因而长期使用换热能力不下降，效果良好。浮动盘管换热器特点　（1）采用新型结构浮动盘管束，提高了传热能力，同时自动脱垢能力大提高；　（2）管束可采用活接头联接，减少了焊接点，维修也更方便；　（3）结构紧凑，体积小，占地面积少。浮动盘管换热器应用范围　　浮动盘管换热器可广泛应用于工业及民用建筑如化工、炼油、造船等工厂及高级宾馆、饭店、写字楼、学校科研楼、沂源门诊病房等建筑的采暖、空调、热水供应系统中的锅炉房、换热站房、空调机房中做换热设备。　　1、换热器的壳体有普通钢板和不锈钢板两种，传热管束均为紫铜管。　　2、换热器的管程设计压力蒸汽型0.1-0.9MPa，水--水型≤1.6MPa；壳体分别配备0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa三种规格、选用设备时要注意热源与设备性能相匹配。　　3、由于本换热器传热效率高，必须在换热器蒸汽进口管路上安装温度调节器（即温控器），以控制蒸汽流量和热水出水温度。　　4、换热器的运输及安装，必须用吊车等起重设备，严防滚动，换热器应与基础固定牢固，防止运行时产生振动，换热器四周应留出维修位置。

浮动盘管换热器 浮动盘管换热器当前，我公司生产制造的浮动盘管换热器，是在原生产基础上经改进后的新产品。现为我公司不断优化改进后的第六代产品，因采用了较小尺寸规格的传热原件，其结构、布局更趋合理，比原产品外型尺寸减少，解决了该型产品原壳程在圆截面上由于流速不均匀而产生短流的老大难问题，，使其充分发挥出其高传热系数 K 与稳定恒温供水的潜在功能。浮动盘管换热器可广泛用于宾馆、饭店、机关、学校、医院、洗衣房、工厂等工业与民用建筑的采暖、空调和生活热水供应系统。本换热器由上、下端盖、外筒、蒸汽导入管、凝结水导出管及浮动盘管管束组成。其中，上下端盖、外筒由优质碳素钢制成，浮动盘管管束由紫钢管经多次成形制成。蒸汽由蒸汽导入管进人并联浮动盘管，在盘管内凝结放热后进入凝结水导出管，凝结水导出管的下部有凝结水过冷装置，水由设在下端盖上的进水管导入，经折流后进入筒体，自下而成，被加热后，由设在上端盖上的出水管流出。技术特点： 1 ．强化传热螺旋形铜盘管采用悬臂固定结构，当热媒介质（饱和蒸汽或高温水）流经管内时，盘管产生高速往返运动，强制换热管周边水形成扰动，从而大大地增加了传热膜系数，减少管外壁流体热阻，提高了总传热系数。 2 ．自动除垢设备运行中由于盘管高速浮动，水垢很难沉积敷着于管外壁上；同时由于盘管随温度变化而产生伸缩现象，即使管外壁形成了少量水垢它也会自动脱落（可定期由排污口排出罐外），解除了传统繁琐地除垢工艺，因此，换热器可以长期保持佳状态运行。 3 ．精温控本设备配置高精度“智力式温度调节器”，可连续自动检测出水温度，并指令控制阀调节进入盘管内的蒸汽（或高温水）量，因此，即使负荷波动，出水温度仍可保持在整定值的士 2 ℃ 范围内。 4 ．减少占地该设备结构紧凑，占地面积约为同功能列管式换热器的 10 ％左右，不仅降低了造价，有效利用空间，而且便于运输和吊装。安装使用要求1 ．安装就位必须吊运出检查与维修空间。，严防流滚动；支座与基础固定牢固防止运动时产生振动，设备周边留 2 ．安全阀需装泄放接管，以防热水排出时伤人；运行时安全阀的开启压力应为壳程设计压力 1 . 05 一 1 . 1 倍，确保安全可靠。 3 ．为保证温度调节器工作的可靠性，在温度调节器前必须安装过滤器。 4 ．本设备虽然具有除垢功能，但仍存有部分无法自动脱落水垢的死角，故每半年应排垢和除垢一次，以保证其佳传热效能运行。可采用热冲击方法除垢： ( 1 ）开启排污口排空壳程内部水； ( 2 ）关闭进、出水口； ( 3 ）开启进汽（或高温水）口和冷凝出水口，排净盘管内存水； ( 4 ）关闭冷凝出水口，之后送汽 3 一 5 分钟，再关闭进气口； ( 5 ）关闭排污口，开启进水口使换热管突然冷却； ( 6 ）开启排污口，排掉脱落和原积存未除净的水垢。如此，重复 4 一 5 次即可将水垢全部除净设备继续投入正常高效运行。 5 ．本说明书所列出的各换热性能参数表，为本公司现在定型产品，另我公司也可根据用户要求生产各种规格的卧式容积式换热器。浮动盘管换热器

一、聚四氟换热器[氟塑热交换器]主要用途 聚四氟乙烯换热器亦称为塑料王换热器或F4换热器，超强的耐蚀防老化性能使其广泛应用于化工、酸洗、电镀、医药、阳极氧化等行业，同时，由于其耐温性能极佳，既适用于蒸汽加热，亦适用于热水加热。二、聚四氟换热器[氟塑热交换器]基本介绍 聚四氟乙烯塑料英文全称为Polytetrafluoroetylene，简称Teflon、PTFE、F4等；中文名有“塑料王”、“铁氟龙”、“特氟龙”、“特富龙”等。它具有无以伦比的化学稳定性和冷热稳定性（-250～260℃）。F4换热器管板和管束(φ3～10mm毛细管)均是采用先进的粉末冶金工艺烧结而成，各种性能优异。 采用独有的、先进的焊接方法，使氟塑料换热器管束与管板之间的连接强度达到1.5 Mpa，解决了传统氟塑料换热器焊接方法存在微渗漏而需要漏管的问题。通过组合，制作成多种形式的F4换热设备，是强腐蚀性、强酸、强氧化介质传热的理想选择，深受广大用户喜欢； F4换热设备型式多种，其中有包括W型、L型、U型、O型、平板型及环绕型等形状的沉浸式换热器，还有塔式换热器以及管壳式换热器，其中塔式换热器和管壳式换热器(亦称为壳管式换热器)的外壳根据不同的换热流程和换热媒体既可采用金属材料或高分子材料制作； F4换热设备既可用于蒸汽加热也可用于热水加热或冷水冷却。适用于电镀、电解、磷化、酸洗、铝抛光、除油、阳极氧化及其他表面处理工艺的加热、水冷却、制冷和蒸发浓缩以及海水冷却； F4换热设备的工作压力、工作温度、传热系数以及安装方式根据不同的型式、不同的管壳材料及不同的热媒有较大的差异。我公司结合用户的实际工况条件选择最合理、最经济的设计方案，以最大程度地满足用户的使用要求。三、聚四氟换热器[氟塑热交换器]主要特点 氟塑换热器具有极好的耐腐蚀性能：F4属化学惰性材料，除高温下的元素氟、熔融态碱金属、三氟化氯、六氟化铀、全氟煤油外，可以在所有的介质中工作。如：各种强酸强碱、硫酸盐酸硝酸三酸、氢氟酸、次氯酸钠、萘、苯、二甲苯、丙酮、王水、氯气、甲苯、各种有机溶剂等等； 氟换热器的抗结垢性好：F4管的化学惰性、表面光滑性、绕曲性和高膨胀系数，使其传热面很难结垢,保证了相对稳定的传热系数； 氟换热器的寿命长久 综合成本低： 聚四氟乙烯中不含光敏基因，因而其具有优异的耐大气老化性。在强腐蚀介质中其使用寿命是不锈钢的20至30倍，再加上我公司对过去存在的使用中易挂坏等问题进行了彻底解决，使得其使用寿命大大增加； 氟塑换热器的传热性能好：由于管径小，无温差梯度，加上薄壁管，克服了聚四氟乙烯材料导热系数低的缺点，使其总传热系数可达200—350(W/m2.K)； 氟换热器阻力小：由于F4的摩擦系数很小、粗糙度低、润滑性能特好，因此流体在管束内的阻力比金属管小。

换热器除垢系统的功能主要为处理工业运行用水管路的除垢/阻垢，即直接将系统中作为热传输介质的水作为处理对象，有效减少管路中的结垢现象，并有效逐步清除管道中的已生成垢。小至小型机器和管道，大至化工及重工业的大型管/板式换热器，都可利用电子除垢器来达到理想状态。本产品具有功率小、不需截管即可安装使用、效果明显等特点，能够实现有效减少能耗、显著增加经济效益的目的。 水垢的形成及危害工业生产中，大部分的操作都离不开水，比如锅炉用水、中水回收、热水供应等等，这些都需要源源不断的水才能进行。 工作原理传统的电子除垢仪的最.大弊端在于所产生的电磁场只局限于仪器所在的部位，无法将场能传输到管网的每个部分，而管路系统可以视为开放的电路。从电工学上讲，对于一个开放的电路，要在其上产生电流，必须在传输介质上施加一个高频的长波，从而可以在整个电路上产生电压，也就是将场能施加到管网的各个部分。 高频信号可看作是一种在宽幅频段精密运行的“指令”，这种设计的指令能够使水中存在的各种盐类形成晶体结构。当指令发出时，线圈组中不断变化的电流会感应出相应的多频电磁场，多频电磁场以水本身作为介质向前传播，能够到达管网内水所存在的区域。进而在电场极化和结晶动力学的作用下，有效达到阻垢/除垢的目的。 换热器除垢系统首先设法让整个水所存在的区域产生晶核，从而进一步使这些晶核生长，最终在一方面达到阻垢/除垢的目的。水中的可溶性物质（如钙镁等）是以离子形式存在的，并均匀分布在水中，这些离子具有荷电双极性，在正常情况下水不具有电性是因为这些双极性的荷电中.心排列杂乱无章，因此对外不显电性，当在高频振荡电磁场中时会受到作用，局部的荷电中.心会聚集到一起，在局部形成高浓度的离子群（如图2）。 换热器除垢系统可产生遍布整个水路的高频电磁场。由于在高频电磁场下形成局域高浓度的离子群，因此在溶液中将会形成饱和与非饱和区域，这两个区域之间将会存在扩散效应。离子群在高频场的作用下，极易出现坍塌效应从而形成晶核，这就为晶体的进一步生长创造了条件。由于扩散效应的存在，一方面有利于离子群的进一步增大，另一方面利于晶核－晶体形成－晶体长大的过程。 换热器除垢系统所产生的高频场遍布于整个水路系统中，因此上述过程也是发生在所有水能到达的区域。另一方面电子水处理仪产生一种特殊的电磁场，能够籍此来改变管壁上新生成碳酸盐水垢的晶体结构，使其结构变的疏松，溶解度增大，更易于重新溶解于水中，从而也可以达到阻垢的效果。同时，电子水处理器处理后的水具有更高的活性，水分子中的氢将会积极参与和原有水垢中的离子发生反应，以逐步达到消除原有水垢的目的。电子除垢器的工作过程：通过高频感应电磁场，将易于结垢的离子（如钙）从水中剥离。剥离出的离子一方面形成大量晶核种子继而长大，不再于管壁上结垢，另一方面也会与荷电性质相反的离子结合形成不易结垢的碳酸盐晶体结构。长大后的晶粒在电磁场作用下会形成更大的晶粒，从而悬浮在水中，因此有效减少了管道表面的异质性结晶；而惰性、不易结垢的碳酸盐晶体一方面减少了在管壁上结垢的机会，另一方面还会溶解于水中，使处理后的水仍能保持一定量的钙成分，易于人体吸收。 在上述两种作用下，与管壁相接触的局域水区域极易形成大量的非饱和区域，管壁上原有的水垢将在水压以及扩散效应等的作用下，逐渐溶解于非饱和区域的水中。 换热器除垢系统持续提供的高频感应电磁场能够在与管壁接触的水区域不断重复产生非饱和区域，这使得溶解过程也在不断重复进行，最.后管壁上已生成水垢就会完全返回到溶液，并参与上述两个过程。那些悬浮于水中的大晶粒在循环过程中可由滤网清除。

上海伯东代理德国 Pfeiffer 氦质谱检漏仪换热器检漏应用换热器(heat exchanger)，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位。尤其是在化工生产中应用十分广泛，换热器可应用于加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等。 换热器检漏原因：换热器管路中通常充入冷媒作为热交换介质，一旦泄露不但影响热交换效果，还会污染环境，因此换热器管路在出厂前必须做检漏。换热器管路常用的检漏方法是水 检法，具体做法是往管路充入几十公斤的压缩空气，置入水中观察是否冒泡。这种检漏方法最小可检漏率高，而且容易受人工操作影响。随着换热器产品质量要求的 不断提高，越来越多的企业引进氦质谱检漏仪来做泄露检测，氦气检漏具有最小可检漏率低、不受人工因素影响、生产效率高等优势。换热器检漏客户案例：上海伯东客户某大型换热器生产企业近日成功采购 Pfeiffer 氦质谱检漏仪 ASM 340 用于换热器管路检漏，我司依据客户实际需要选型并提供检漏仪的售后及客户相关操作人员的培训工作。换热器检漏方法：换热器检漏主要是检测换热器的管路是否有漏，采用检漏仪的正压模式检漏，在换热器内部冲入氦气，然后用检漏仪的吸枪在怀疑有漏的地方(焊缝,接头)等处进行嗅探，如果存在漏点，检漏仪会发出声光报警并在屏幕上显示漏率值。 * 鉴于信息保密，更详细的换热器检漏方法欢迎致电 021-5046-3511相关检漏应用推荐：1、汽车空调蒸发器、冷凝器检漏伯东代理 Pfeiffer 产品已有40余年，集团年营业额超过13亿美金，并在中国上海、台湾、日本、泰国等国家和地区设有维修据点。拥有 100% 原装进口维修设备和备品配件，提供快速维修服务。 若您需要进一步的了解详细信息或讨论, 请登录我们网站或与市场部罗女士联系。伯东版权所有, 翻拷必究!

Sonic V-APR 换热器等管子内壁缺陷检测系统用于热交换器、锅炉等的新型 管子内壁缺陷检测系统Sonic V-APR 换热器等管子内壁缺陷检测系统采用第5代声脉冲反射技术，可快速地、准确地、可靠地检测管子内壁缺陷。融合尖端技术，Sonic V-APR的设计同时兼顾检 测速度和移动便携性。 供电式探头外形尺寸小，可 放入背包内便于携带。Sonic V 没有外接电缆或校准 管,操作更容易。数据收集非常快速，如需要的话， 可进行100％的管子检查。经验丰富的分析师提供全天候数据分析和报告服务，始终保证高质量的分析和报告。Sonic V-APR 换热器等管子内壁缺陷检测系统系统特点内壁缺陷检测? 对穿孔、堵塞等缺陷检测非常灵敏? 易于检测内壁金属损失缺陷 (点蚀、冲蚀)实用解决方案? 非常快速、无损检测/每根管子用时小于10秒? 仪器运行既可用电池亦或外接电源? 无损耗探头? 一个现场操作员，仅需经过简单培训所有类型管子的完整内壁覆盖? U型弯管，翅叶风扇、扭曲、螺旋缠绕管子? 铁磁性和非铁磁性金属、碳纤维和塑料内径范围6mm～50mm? 基于缺陷尺寸、管子配置和类型，单次检测最远距离可达20米声脉冲反射技术使用声波作为非穿插式检测的“虚拟探头”? 特别生成的声脉冲通过管子内密闭的空气传将播? 记录各种缺陷产生的回波信号? 强大的分析算法识别缺陷的位置、类型和大小操作便捷Sonic V-APR系统检测操作步骤十分简单。友好型操作界面，确保可靠和高 效的检测，帮助操作人员建立、指导和完成检测。1. 绘图和参数设置 使用数码图片或原理图自动绘制电子图。设置简单，只需要基本参数。2. 数据采集和上传数据采集过程完全是软件辅助。 通过简单点击按 钮进行测量，通过LCD屏监视数据采集进度。直接从设备或使用专用软件上传收集的数据。3. 报告经过专业培训可数据分析和报告，或由我们经验丰富的分析师在最多24小时内递交高质量检测报告。售前工程师：王工电联：

国彪超声波除垢 防垢 空化处理 换热器处理 冷凝器处理 管道处理1 超声设备技术要求污垢是热的不良导体，其存在不仅会导致换热设备的传热性能下降，而且造成极大的经济损失和能源浪费。工业界常采用化学除垢方法，但是化学除垢法成本高，对环境有污染，需要专人管理。超声波阻垢技术是近几年发展起来的新技术，具有效率高、性能可靠、操作简便、运行成本低等优点，而且对环境无污染，具有良好的应用前景。超声波技术在锅炉水处理、设备清洗等方面得到广泛应用，国内学者对此进行了多方面的研究。超声防除垢装置具有防垢和除垢的双重作用，使传热系数增大0.6～0.8倍。超声波的功率、频率越高，空化效果越强，结垢速率下降，在功率15W、频率20～30kHz时防垢效果更为明显。超声技术在工业除水垢方面的作用，发现超声波处理能够使除垢效果提高2～8倍。超声波具有明显抑垢能力，20kHz的超声波对硬水进行2s的超声处理，即可有效抑制碳酸钙结垢，阻垢率达90%以上。超声波具有明显的阻垢效果，20kHz的超声波延缓碳酸钙结晶，使阻垢率达到85%以上。超声波对循环水系统腐蚀、结垢和微生物生长的影响，经超声波处理后的溶液中钙离子浓度和总碱度明显降低，溶液PH略有增大。超声波功率和流速对超声除垢效果的影响。结果表明：超声波功率及流速越大，除垢效果越好。2 超声技术方案设计2.1 方案对比2.1.1 传统除垢防垢缺点 以水为介质的热交换设备或管道等结垢问题是困扰人们的重大难题。使用机械法或者化学法，都必须使换热装置停止运行，部分拆开，并使用相当有害的化学药剂如盐酸进行清洗。存在着费时、费力且效益不高；同时传统的方式还有害于工人的健康。与水垢作斗争的方法，是防止水垢形成。传统的防水垢方法是对水进行化学处理，即用钠离子交换床把水中的硬质盐分离出去。因此一般要建起水处理设施。从成本比较高，且防垢效果也不完美。 2.1.2 超声波防垢除垢设备特点1、除垢防垢同步：设备除垢、防垢同步进行，有垢除垢，无垢防垢，一次除垢，长期防垢。2、低功耗，运行费用低：单台设备系统耗电仅1KW,电源输出峰值功率连续可调，免日常维护。3、三重自动保护，安全可靠：设备采用过流、过压、过热三重自动保护，智能化控制，安全可靠。4、人性化设计，自动化控制：控制仪器能够自动进行频率跟踪；自动监测换能器的工作状态和设备的负载状态，及时跟随响应；当设备处于空载工作时能自动发出声光报警信号，并切断电源保护设备运行。5、清洁环保：除垢、防垢全过程中不需要使用任何化学药剂，无腐蚀、无干扰、无污染，无辐射，对环境无污染，对操作人员及换热设备无损害。2.2超声波除垢防垢原理： 超声波除垢防垢装置主要由超声波驱动电源、超声波信号传输电缆、超声波换能器以及安装超声波换能器的管道组合件组成。超声波除垢防垢设备主要是利用超声波的"空化"效应、"化学"效应、"剪切"效应、"拟制"效应，使强声场处理流体，让流体中成垢物质在超声场作用下，其物理形态和化学性能发生一系列变化，使之分散、粉碎、松散、松脱而不易附着管壁形成积垢。在声学防垢装置的作用下产生两方面效果：其一，管束上的旧积垢能不断剥落；其二，部分硬度盐在水中生成粥样沉淀。除垢和结垢形成和达到某种程度的动态平衡。因此，这是一项通过对积垢持续不断的剥落来达到防垢效果的前所未有的技术，也是一项对热交换设备本体进行直接防护的与现有水处理方法绝然不同的技术。 超声波除垢防垢技术是现代高科技除垢防垢技术的典型代表，广泛应用于工业或民用换热设备，进行除垢防垢，超声波防垢除垢设备不仅能够解决长期困扰企业除垢的烦恼，还能从根本上解决防垢的难题。既能节约能源消耗，提高生产效率，降低企业成本，又不污染环境，操作简单方便，成为广大工业企业除垢防垢的节能环保专家。 2.3超声波防垢除垢性能参数：设备配置情况：每套设备中包含电源发生器1台，振动头若干个（标准配置为4个振动头）。使用频率：20KHz±0.5K电源发生器功率：3000瓦工作方式：有规律脉冲式工作有效范围：5-20 平方米或10--50米管道 /单振动子产品使用范围： 输送管管道、储蓄水槽等易结垢的金属管、金属池。3.超声波除垢防垢设备使用说明及效果案例 超声波除垢防垢设备是通过超声波振动子将超声波传递到除垢管道或容器壁上，使之产生超声振动，从而达到除垢防垢的效果。本设备包含超声波驱动电源和超声波振动子。首先在需除垢防垢的管道或容器外部焊接金属底座，底座一般为直径50mm左右，高10-20mm的金属圆柱（一般使用合金钢），底座中心打螺纹孔（一般为M18x1.5孔，深10-20mm），通过该螺纹孔将超声波振动子拧紧在底座上，注意底座和振动子的接触面必须平整、光洁。安装后，连接电源，即可将普通的管道变为带有超声振动的防垢除垢管道。 下图为现场实施效果图

1、采用工控计算或智能化温度调节器使供水温度智能控制，即供水温度按程序设定可随室外环境温度，标准间温度和时间变化，供热质量高、节能。2、工控计算机显示、储存打印各种运行参数，包括：热媒流量、热媒温度、热媒压力、供热量、室外温度、标准间温度、供水温度、凝结水温度、供水压力等。3、汽水换热时，设凝结水换热段及凝结水温度控制，充分利用凝结水热量。4、系统补水采用变频控制、自动补水、稳压。5、采用高性的不锈钢板式换热器，机组体积小，占地面积小。6、循环水泵可变频，变量运行。7、标准模块化设计，可根据用户情况，灵活选择控制内容，减少投资。8、运行参数集中数显，方便可靠。9、KL板式换热机组结构紧凑，选用我公司设计制造的能效比高、体积小的板式换热器，水泵采用进口或国产优质立式水泵等，结构紧凑，所需安装空间小。10、使操作简单，安装维护方便。换热机组的控制换热调节采用进口或国产名优品牌的控制元件和系统，工作可靠，性能优良，自动化程度高。只需简单培训，即可掌握换热机组的操作。11、 小型高效，由于传热过程是在0.5mm的薄板中进行的，故具有很高的传热效率，窜联之后的传热效率达90%以上。12、灰尘很难阻塞，排气以层流方式流过平板上下，同时，由于与气体流入面成60°角，不会引起紊流，灰尘也不会阻塞。13、 容易清洗，虽然灰尘不宜阻塞，但，若用于灰尘量特别多的地方(100mg/m3以上) 时，应通过自动洗净装置的时间设定，运行中可在适当的间隔内的任意时间进行洗净。一般采用60°c的热水，有时还必须用碱水进行洗净。14、寿命长，结构非常简单，没有驱动部分和老化因素。15、没有污染，用于全焊两种介质分开，故排气不能进入给气中。16、消声效果，由于薄板能吸收风压，噪声低于40Db,故能防止噪声。

吊顶管道除湿机， 用蒸发器来给空气降温除湿，并回收系统的冷凝热，弥补空气中因为冷却除湿时散失的热量，是一种高效节能的除湿方式， 已经广泛应用于国防工程、人防工程、 烟草及石化行业、地铁车站、航天领域净化工程、实验室、电讯器材室、档案室、食品房 、制药或胶片车间、特种玻璃制造、粮食、木材等的除湿干燥和高湿空间的除湿与温度控制等有除湿要求的场所。吊顶管道除湿机泳池人防专用管道恒温恒湿机，当室内温湿度都比较高，而且室内冷负荷比较大时，系统运行于降温除湿模式。此时四通阀不带电，系统按制冷方式运行，室内第二换热器支路为电磁阀关断，室外换热器为冷凝器，室内第yi换热器为蒸发器。室内空气只被室内第yi换热器降温除湿，成为低温低湿的空气返回室内。在这种模式下，还可以调节室外换热器的风量或水量进一步调节制冷量和除湿量，制冷量和除湿量都随着室外换热器风量或水量的增加而上升。调温除湿模式当室内湿度和湿负荷都比较高，而且室内冷负荷比较小时，系统运行于调温除湿模式。此时四通阀不带电，系统仍按制冷方式运行，室外换热器和室内第二换热器为两个并联的冷凝器，室内第yi换热器为蒸发器。室内空气被室内第yi换热器降温除湿后，经过室内第二换热器时被部分冷凝热进行再热后，空气返回室内。在这种模式下，还可以调节室外换热器的风量和水量来调节两个冷凝器换热量的分配，进一步控制室内再热量，从而达到控制室内空气温度的目的。吊顶管道除湿机泳池人防专用管道恒温恒湿机，当在温度比较低的环境中使用压缩机式除湿机时(一般在10摄氏度以下)会引起除湿机热交换系统结霜,而这个过程是无可避免的,所以压缩机式除湿机在环境温度较低的情况下,会定期进入除霜状态。这时除湿机会先停止压缩机工作,并使用蒸发器加热丝（热交换系统的一部分）来加热热交换板温度,然后通过风机输出,产生除霜效果。这个耗时需要由环境温度所决定,环境温度越低,耗时越长,在除霜过程中,压缩机式除湿机无法进行除湿工作,所以对于温度较低的环境,压缩机式除湿机除湿效果不理想。若是环境温度较低的除湿环境,可以选购新型的转轮式除湿机。转轮除湿机的工作原理1、除湿转轮的制造是以耐温500℃以上的陶瓷纤维纸，经由成型机制成蜂巢状转轮后，再涂布硅胶于陶瓷纤维之间而得，因此除湿转轮不会发生燃烧及潮解等问题。由于其除湿的功能是利用物理作用，而非化学作用，因此不会产生任何有害的化学物质。2、转轮式除湿机的除湿原理系利用涂布在转轮上的硅胶将空气中的水份以物理方式吸附于具多孔性之合成硅胶上，然后在转轮再生区，将吸附在硅胶孔洞的水气加热汽化，至交流式热交换器入口处，形成高温高湿的空气，接着再经过已被室内冷湿空气降温冷却的热交换器时，由于露点差异而成凝结水排出。管道除湿机用蒸发器来给空气降温除湿，并回收系统的冷凝热，弥补空气中因为冷却除湿时散失的热量，是一种高效节能的除湿方式，它是提供一种可以在不同室内、外温度下对室内进行供热、制冷和除湿以满足室内温湿度要求的管道式调温调湿方法及其设备，管道除湿系统主要由降温除湿模式，调温除湿模式，升温除湿模式，制热模式，自动除霜组成。除湿机属于季节性使用的产品，若日常使用得当，除能发挥除湿机zui大的功效外，还能减少故障发生率，延长其使用寿命。以下是关于正确使用、维护和保养除湿机的几点方法。1、正确调节除湿机的设定湿度：使用者调节除湿机的设定湿度时，应根据自身对潮湿的感觉、空间内的人数、空间大小等实际情况设定湿度。通常在休息、睡觉等较少活动量的状态下，房间相对湿度在60%RH左右，人体会感觉到较为舒适。湿度设置太低，除会使人感觉到干燥外，由于室内、外湿度差别较大，湿气扩善较快，致使压缩机频繁的开机和停机，缩短了除湿机的使用寿命，也消耗较多能源。2、定期对除湿机进行清洁：定期拆下除湿机的过滤网进行清洁，可以有效提高除湿机的除尘效果，改善环境空气品质。定期清洗室外机的散热片，可有效提高其换热系数和换热效率，提高除湿机的工作效率。3、定期让专业人员检查除湿机：除湿机经过长期的使用后，机组内的电气线路和控制元件都会有不同程度的老化，严重的会对机组和人体造成伤害，定期让专业人员对除湿机的电路进行检查，更换老化的元件，补充制冷剂，能防止元件老化对机器和人体产生危害，并能使除湿机保持在良好的工作状态。4、长期不使用除湿器，应做好保护措施：冬季或出外等长期不使用除湿机时，应用防护罩罩着除湿机，避免其日晒雨淋、灰尘沉积，造成日后清洗和维护的困难。

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装置功能：1、了解直孔筛板单溢流弓形降液管塔的结构、流程及操作；2、回流比手动和自动控制，可全回流和部分回流连续操作；3、塔身设置二个观察视盅，可观察分析塔的漏液、液泛、雾沫夹带现象；4、设计三个进料位置，可选择不同进料位置；5、塔釜液位采用流体力学原理自控；6、配套智能学习系统、智能物联化工管理系统、全景式教学、仿真实验系统； 部分参数：1、塔体：不锈钢304材质，内径≥60mm，内置15块弓形降液管塔板，筛板孔径3mm，开孔数≥50个，开孔率≥9%；2、塔釜再沸器：不锈钢304，蒸汽稳压区≥5L，加热功率4.5kW，连续可调，压力自控、跳动度≤0.1KPa，塔釜液位远传显示，自带压力保护设计；3、列管换热器：不锈钢304材质，换热面积≥0.35m2 ；4、板式换热器：材质：铜，换热面积≥0.08m2；5、回流比控制器：1~99可调，实现手、自动一体化控制，流量稳定实时显示；结构组成：1、工艺单元尺寸：≥1200×500×2500mm（长×宽×高）；2、高品质铝合金型材框架，水平调节支撑型脚轮；

电池安全测试防爆高低温试验箱防爆原理：利用水基灭火器及喷淋水进行双重灭火，内箱泄压孔泄压辅助达到防爆目的，若样品在设备内箱测试过程中发生爆裂，产生的烟雾第一时间会启动防爆系统，经由内部抽气泵排入装烟感器的罩子内，感应后即触发水基灭火器开关，对内箱进行灭火，紧接着喷淋装置喷水再进行二次灭火。当内箱气压过大时，泄压孔会被冲开，即完成泄压工作。1.内容积150L 2.内箱尺寸500*600*500mm (W* H *D)3.外型尺寸(约)750*1800*1400mm (W* H *D)+水箱尺寸 宽260高400深260mm4.重 量约250㎏5.降温速率1℃/min（标准负载下，全程平均）；可定制线性/非线性：每分钟升降3℃/5℃/10℃...6.升温速率3℃/min（标准负载下，全程平均）；可定制线性/非线性：每分钟升降3℃/5℃/10℃...7.标准负载15kg铝锭, 350W发热量8.温度均匀度 ≤2.0℃9.温度稳定度±0.5℃10.温度解析精度0.01℃11.湿度控制精度±2%R.H12.湿度解析精度0.1%R.H13.湿度均匀度 ≤±3%R.H14.温度范围-60℃～+150 ℃ (风冷式，温度范围可根据用户需求调整)15.湿度范围20 %～98 % RH(分布范围如下图参考一般型）设备标准配置1.观察窗：透明电热膜中空钢化玻璃1套，时时监测箱内动态（位于门上加装防爆膜）移动脚轮：4个 配固定脚杯 4个（高度可调）如图1； 箱内灯：飞利浦观察灯1个；置物架（2组）：不锈钢SUS #304格栅式钢板（高度可调，可拆卸）如图2；置物架轨道（2组）：不锈钢，间距可调，每格40mm；如图2防爆气压平衡孔：1个直径100mm位于箱体左侧也可在右侧,内部如图2，内箱外部如图3内箱顶部：配灭火器喷雾通孔1个、喷水通孔1个、抽烟孔1个（小的）。如图2内箱顶部引线孔（1个）：箱体右侧也可位于左侧，1个φ100mm如图2 （多个或其他尺寸请说明） 制冷系统：工作方式：0℃~-40℃机型采用一级压缩，-40℃~-70℃采用二元复叠制冷方式。制冷压缩机原装进口法国泰康全封闭压缩机（贰台）均采用复叠式制冷，制冷剂为美国杜邦R404A/R23制 冷 剂：R404a/R23（臭氧耗损指数均为0，R23为复叠式制冷系统采用）。冷 凝 器：风冷式：翅片管式换热器。水冷式：壳管式换热器。蒸 发 器：翅片管式换热器（兼做除湿器）。板式热交换器：不锈钢钎焊板式换热器（复叠式制冷系统采用）。节流装置：膨胀阀+毛细管。其他：试验过程中打开试验箱的门，会造成箱内的温、湿度波动；在试验过程中如果多次打开门或长时间敞开门或试验样品散发湿气，可能会造成制冷系统换热器结冰而无法正常工作。

油冷机由深圳市宝驰源制冷设备专业生产： 油冷机是以冷却油为主要目的的液体冷却机，使用于需要降低并保持润滑油或液压油温度的各类设备和装置，如：数控机床、精密磨床、加工中心、铣床、静压轴承等。适用油： 矿物型液压油及润滑油。使用条件： 油温5~55℃；室温5~45℃。温控范围： 制冷模式15~55℃＼温差模式（室温Ｔ）。 产品类型： 油冷机根据不同的换热方式分为：板式换热器式、壳管换热器式、盘管浸入式三大系列。 产品结构： 机组由制冷系统、油液循环系统和自动控制系统三部分组成。 根据用户的要求进行专业设计，并有各类配件可选，满足不同用户的个性化需求。 技术优势： 机组主要部件及设计技术国内ling先，操作方便，运行安全可靠，性能达到国际同类产品先进水平。工业油冷机分类1、 按冷却（散热）方式油冷机可分为　　A、水冷式油冷机: （壳管式） 冷凝器加装冷却塔散热。　　B、风冷式油冷机: （翅片式） 冷凝器通过机台本身风扇散热。　　2、按外形结构油冷机可分为　　A、封闭式油冷机：有外箱钣金，里面带油泵及油箱。对风冷式冷油机或水冷式冷油机都可以这种说法。　　B、开放式油冷机：无外箱、蒸发器、冷凝器为壳管式，压缩机置于蒸发器上面，无油泵，要另外配油箱及循环油泵。　　3、按蒸发器的结构油冷机可分为　　A、闭式油冷机：指蒸发器为壳管式，可在设备里面放置油泵，也可外置，可有外壳，也可以不用外壳，冷凝器根据风冷式或水冷式来决定。　　B、开式油冷机：蒸发器是开放式的，蒸发器为钢管盘管式，放置于油箱里面，冷凝器根据水冷式或风冷式来决定。 油冷机的功能特点 油冷机产品功能：防止机床热变形；防止机床主轴中心偏移；防止油质氧化、蒸发；稳定油压、防止油震；提高机床加工精度。 油冷机产品特点：无需冷却水（冷却塔）；增加加工设备的运转可靠性，延长使用寿命；防止加工设备的主轴因为温度波动而影响加工精度；本机采用机体同步温度控制面板，使油温与室温保持同步，对油温控制可精确到0.1℃，防止机械结构热胀冷缩；故障报警、自检、信号输出，可以与主机联动；防止油温过高，引发蒸发、油质劣化、粘度降低；稳定油压，防止油震，并保持润滑油黏度不变使主轴动作稳定。 油冷机性能及特性：1、工业油冷机制冷系统的压缩机、制冷元件均采用国际名牌产品，保证设备具有优良的品质和持久的可靠性；2、冷油机的油循环系统采用变量叶片泵或摆线泵，噪音低，输出压力、流量稳定；3、控制系统采用液晶全中文电脑控制器，CPU全自动控制，可实现人机对话，操作简单、直观。设备具有“恒温模式”“和室温同调”两种控制方式，用户可根据实际需要任意选择，冷油机的控制精度±1℃；全中文显示冷油机的故障自动诊断功能，直接将冷油机的故障点显示在屏幕上，提示用户快速处理。并可将故障信号通过无源报警端子传输给机床的CNC数控系统，避免造成机床损坏或加工件的报废；4、提供多重保护功能和无源报警端子，易于实现CNC的集中控制和监控；5、防止CNC工作机械的主轴因油温变化而影响主轴精度和加工精度；6、防止CNC工作机械的主轴中心偏移或热变形，延长机械使用寿命；7、防止油温过高引起油质恶化，保持油粘度恒定，稳定油压，避免油震。 油冷机的优势：　　1、传热面积广：本冷却器的传热管采用铜管螺纹式的设计，其接触面积广，故传热效果比一般平滑传热管要高。　　2、传热良好：本系列铜管是用铜管直接旋烧加工，使传热管一体化，故传热良好且确实，没有焊点脱落造成传热不佳之处。　　3、能适合大流量：传热管支数减少，使用油液流畅面积增大，且能防止压力的损耗。内配有隔板引导流向，能产生弯曲流向，增长流程，发挥效力。　　4、良好的传热管：采用导热性良好的99.9%纯铜，为zui适合散热的冷却管。　　5、不漏油：因板管与本体采用一体化设计，可以避免水与油混合的困扰，同时在出厂前经过气密测试确实紧密，故能达到防漏的目的。　　6、装配容易：脚座可360度自由转动，对于本体随意更换方向及角度装配，通过脚座可直接焊接在母机或油槽的任何位置，既方便又简单。　　7、螺旋导流板引导油成螺旋形均匀连续流动，克服了传统折流造成的换热死角，换热效率高，压力损失小。　　8、水流有二流程和四流程，流量有大流量（导流板大导程）小流量（导流板小导程），品种多样，可满足各种要求。 油冷机选型要素： 选型时应注意的问题板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应注意这个问题。 流程指板式换热器内一种介质同*动方向的一组并联流道，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的方式连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。 流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到zui佳的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。 在板式换热器的设计选型使，一般对压降有一定的要求，所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降，需重新进行设计选型计算，直到满足工艺要求为止。

F-100循环冷却水机设计简洁紧凑、制冷效率高，恒定10℃冷却，是经济型旋转蒸发解决方案的理想搭配。 F系列循环冷却器与蒸发和蒸馏过程紧密结合，提供了以下好处： - 节能高达75% - 降低实验室热排放 - 优化蒸馏能力 - 与所有连接仪器之间进行通讯，保证工艺安全 功能和特点- 微处理器芯片控制；- 内、外部双循环功能；- 连续、稳定的工作能力；- 静音水泵，极低的运行噪声；- 板式换热器，换热、散热效率高；- 简洁紧凑的设计，为实验室节约大量空间成本；- 采用防腐蚀管路设计，防止冷却水长时间循环导致管路堵塞；- 恒压恒流，可长期连续运行，提供持续稳定的冷却源；- 使用环保制冷剂R134a；- 独特的排水口设计，方便彻底地更新水箱中的水；- 独特的进/出水口设计，便于连接和维护；- 先进的超压保护设计，当负载水路压力过大时，仪器将自动打开旁路来减小压力，达到一个压力平衡的状态，从而避免由于压力过大而损害仪器设备；- 可选用外接输入信号，由应用设备远程启动/停止水循环设备。 规格参数外形尺寸（W×H×D） 280×500×400mm重量 29kg制冷能力 300W（10℃时）温度范围 固定10℃推荐温度范围 10℃功耗（最大） 850W供电要求 115V/230V（±10%）频率 50/60Hz温度显示 无环境温度 5 ~ 35℃制冷剂 R134a温度精度 ±2℃水箱容积 3L水管连接 8mm软管（GL14）出水压力 0.6bar流量 2.5L/min

1. 产品性能:该产品具有空调制冷功能,除湿功能，池水辅助加热功能，新风处理功能、排风功能，室内空气加热功能等。用户在使用过程中可根据不同季节,对设备功能合理选用. 2. 产品结构组成:主机段,新回风混合过滤段,除湿制冷段, 冷凝加热段、热水加热段、池水加热段、送风段、、新风段、排风段，三合一配有室外机.3. 控制水平:所有工况实行自动可编程PLC和中文文本显示触摸屏控制.房间温度,湿度、池水温度用户根据具体要求任意设定,设定完毕系统即可进入全自动运行状态.如用户需求在控制室实行群空.该系统也可实现.4. 产品配置:机组压缩机,风机,能量调节阀、电磁阀、温湿度控制器等全部采用国际知名品牌,风冷换热器全部采用高效紫铜管套铝翅片，池水循环水冷冷凝器采用铜钛合金管。5. 产品设计:可根据用户具体要求设计新、回风口位置、排风口位置、送回风口位置,风压的大小,加热量的多少.

德国REUTER焊道处理机又称：毛刷头焊道处理机、不锈钢焊缝清洗机、毛刷焊缝处理机、氩弧焊斑清洗机、不锈钢焊缝抛光机。德国Reuter的型号有：Cleanox 1.0，cleanox 2.0，cleanox3.0，cleanox4.0，cleanox5.0 和工业级Supercleanox IV+,Supercleanox VI， Supercleanox VI HD，还有移动式锂电池板，自动供液毛刷式焊道处理机。在不锈钢清洗过程中，不仅需要快速清洗干净，还需要防止不锈钢出现返锈和钝化效果不好的问题。在这方面，德国路德不锈钢清洗机是一种能够满足这些要求的理想选择。首先，德国路德不锈钢清洗机可以快速清洗干净不锈钢表面的锈迹和污渍。其采用的电解液和特殊设计的电极可以帮助不锈钢表面快速剥离氧化层，让清洗过程更快速和高效。此外，该清洗机还具有自动喷淋和振动功能，能够更好地去除附着在不锈钢表面的污渍和锈迹。其次，德国路德不锈钢清洗机可以有效防止不锈钢出现返锈问题。这是因为该清洗机在清洗过程中会向不锈钢表面释放一层保护膜，这层保护膜可以防止不锈钢表面与氧气和水蒸气接触，从而避免了不锈钢的氧化和锈蚀。此外，该清洗机使用的电解液还具有防锈功能，可以在清洗过程中保护不锈钢表面，使其不易受到锈蚀的影响。德国路德不锈钢清洗机还具有优异的钝化效果。该清洗机的电解液可以在不锈钢表面形成一层致密的钝化层，这层钝化层可以增强不锈钢表面的抗氧化性和耐腐蚀性，从而提高不锈钢的使用寿命。此外，该清洗机的电解液还含有特殊的添加剂，可以帮助不锈钢表面形成更致密的钝化层，提高不锈钢的耐腐蚀性能。总之，德国路德不锈钢清洗机是一种高效、安全、环保的不锈钢清洗设备，可以快速清洗干净不锈钢表面的锈迹和污渍，防止不锈钢出现返锈和钝化效果不好的问题。同时，该清洗机还具有自动保护功能，能够避免人为因素对设备造成的损坏，使用寿命长，值得信赖。换热器焊接发黑清洗设备是不锈钢焊缝清洗机的一种，专门用于清洗换热器焊接发黑的问题。换热器焊接发黑清洗设备的主要功能是清洗换热器焊接部位的氧化物和杂质，提高换热器的质量和性能。这种设备采用先进的清洗技术，如超声波清洗、喷砂清洗等，能够有效地去除焊接部位的氧化物和杂质，使焊接部位表面光滑、整洁。在使用换热器焊接发黑清洗设备时，需要注意以下几点：根据不同的换热器类型和焊接工艺，选择合适的清洗头和工艺参数。控制清洗的时间和力度，避免对换热器造成过度损伤。注意设备的运行状态和噪音，发现问题及时停机检查。操作人员需要经过专业培训，熟悉设备的操作流程和维护方法。总之，换热器焊接发黑清洗设备是一种高效、安全、可靠的清洗设备，能够提高换热器的质量和性能，为工业生产的安全和可靠性提供保障。在操作过程中，需要注意设备的选择和使用方法，确保清洗工作的安全性和有效性。不锈钢焊缝抛光机管焊缝清洗机激光焊焊道清洗方法不锈钢焊缝处理机环保型氩弧焊焊接工艺激光焊焊道抛光技巧不锈钢焊缝清理机全自动激光焊黑斑处理设备生产商激光焊焊道处理技巧不锈钢焊道清洗机大功率TIG焊焊斑清理机制造商激光焊焊道清理方法不锈钢焊道抛光机焊道处理机供应商TIG焊焊斑处理方法

品牌：和晟【HESON】型号：HS系列品名：动力电池温度冲击试验室 温馨提示 产品图片、属性及价格等仅供参考，详情请来电或旺旺咨询！非标产品，网上价格仅供参考 产品名称型号动力电池温度冲击试验室HS-15P-C2.试样限制本试验设备禁止：易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验及储存腐蚀性物质试样的试验及储存强电磁发射源试样的试验及储存 有效容积内室尺寸(W*D*H) 根据要求定做外型尺寸(W*D*H)以实物为准 4. 设备性能4.1. 测试环境条件4.2. 测试方法环境温度为5～35℃、相对湿度≤ 85%RH、试验室内无试样 按技术要求及相关国家标准4.3. 温度范围4.4. 温度波动4.5. 温度偏差4.6. 温度均匀度4.7. 温度降温速率4.8. 温度升温速率4.9. 电池测试条件-40℃～+85℃±0.5℃≤±2.0℃≤3℃5℃/min（平均）5℃/min（平均）温度范围-40～85度，温变时间30min，温度停留8h，5次循环。4.10. 满足试验标准GB/T31467.3-2015 电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统 第3部分 安全性要求与测试方法GB/T2423.1-2008〈IEC60068-2-1〉试验A：低温试验方法GB/T2423.2-2008〈IEC60068-2-2〉试验B：高温试验方法GJB150.3A-2009军用装备实验室环境试验方法 第3部分:高温试验 GJB150.4A-2009军用装备实验室环境试验方法 第4部分:低温试验 5. 结构特征5.1. 房体结构 采用耐高温镀锌钢板+耐高低温应力保温材料+SUS304不锈钢其中：耐高低温镀锌钢板（外）板厚1.0mm颜色为灰白色一级SUS304不锈钢板（内）板厚1.5mm耐温度应力聚氨脂发泡保温板厚：150mm底板采用2.5mm SUS304不锈钢+承重处理，承重800KG/平方米地板附冷凝水排水口在箱体两侧中段,观察窗尺寸为：高600mm×宽800mm，在低温试验时观察窗的加热丝自动开启，防止凝露和结霜，保障设备在开启状态都能通过观察窗观察到箱内试验情况。试验室顶部采用孔板出风，保证试验室内温度均匀度达到国家标准。试验室库板采用现场拼装组装，拼缝处全部满焊处理。试验室顶部有防爆快速卸压装置，防止爆炸伤人。5.2. 空气调节通道强制内循环通风，平衡调温调湿空气循环装置：内置循环风道及长轴离心式风机风口可调式上侧吹风口，回风口加装防护网5.3. 试验室标准配置通线孔：直径φ100mm2个带盖和硅橡胶软塞照明灯：防爆照明灯，30W/AC220 （贰套）5.4. 试验室门试验室铰链门 1600*2000mm（双开门）门上配电热防结露中空玻璃观测窗（W400×H600mm）5.5. 控制面板温度控制显示屏、超温保护设定装置、运行指示灯、故障指示灯、蜂鸣器、照明开关；设备顶部配有一个三色警示灯，显示设备的运行状态5.6. 机械室机械室中包含：制冷机组、风机、配电控制柜/加热和系统保护装置。 5.7. 配电控制柜散热风机、配电板总电源断路器压缩机断路器电热断路器自动控制电路系统5.8. 加热系统加热系统完全独立,不影响冷冻及控制系统采用长寿命、高效率镍铬合金电热加热器加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器） 6. 制冷系统 6.1. 工作方式 6.2. 制冷压缩机6.3. 蒸发器6.4. 冷凝器6.5. 节流装置6.6. 蒸发冷凝器6.7. 制冷机控制方式制冷压缩机组+ PID+SSR(加热)德国谷轮压缩机大功率半封闭制冷机组 （2组四台）翅片式换热器水冷式冷凝器，换热效率高，可靠稳定。高效钎焊板式换热器自动调节制冷装置根据试验条件自动调节制冷机的运行工况制冷系统采用美国SPORLAN快开电磁阀能量调节回路，节能设计（比传统制冷系统节能约40%以上，大大降低客户使用成本）。6.8. 压缩机工作特点1 高质量耐磨驱动部件,高效率的吸气冷却电机和可靠的回油系统。2 制冷量大、能效比（COP值）高于其他品牌压缩机20%。3 低温性能好，对于R22制冷剂，单级压缩机蒸发温度可达-40℃4 应用范围广泛：比泽尔型压缩机分为中高温型和低温型，高温型蒸发温度可达12.5℃，低温型单级压缩机蒸发温度可达（R22）-40℃，双级压缩机蒸发温度可达（R22）-50℃。如采用R404a或R507则蒸发温度更低，可达-70℃。5 使用于多种制冷剂（R12、R22、R502、R134a、R404A、R507）。符合环保要求。6 比泽尔型半封闭制冷压缩机是对用于冷水机组的理想选择。7 采用分线圈启动，降低启动电流，减少对电网的冲击，电机具有特殊设计的技术参数和新开发的定字和转子部件，增加了效率及功率因数。8 高效可靠,紧凑设计,重量轻,成本低。能量调节广泛：4缸压缩机能量调节范围50%、100，6缸压缩机能量调节范围33%、66%、100。当制冷系统负荷发生变化时进行有效的调节，减少运行费用 6.9. 制冷剂 美国杜邦（ Dupont）R404a、R23环保制冷剂6.10. 其 他 主要部件均采用国际优质品牌产品意大利Castel卡士妥电磁阀丹麦DANFOSS膨胀阀Emerson艾默生油分离器Schneider法国施耐德接触器

全自动小型移动淬火水槽是针对水介质淬火槽的需求特点专业设计的专业化、智能化、自动化淬火冷却设备，主要供各种金属零件在实验电炉、台车炉、井式炉、箱式炉、盐浴炉等各种淬火炉中加热后的工件淬火使用。该淬火水槽具备设备占地少、移动便捷、无需地基摆在地面即可使用、功能齐全、性价比高等优势。功能有加热、自动控温、水搅拌、循环水泵、风冷换热器（无需另配冷却水）、水位自动控制等完备功能，另有升降机构以供选配。　　全自动小型移动淬火水槽采用加厚钢板或不锈钢制成方形结构，淬火水槽内安装有电加热管，淬火水槽外安装有大功率循环泵、风冷式换热器、自动液位控制和自动恒温控制柜。其工作原理是：当工件进入水中淬火时当水温升高至设定温度，循环泵开始工作，通过换热器的风吹散热片带走热量达到互热交换，再返回淬火水槽内的水温度降低，循环热交换后，淬火水槽内的水温将会显著降低。当水温低于设定加热温度时自动恒温控制柜将控制加热管加热淬火水槽内淬火水介质，使淬火水温恒温在工艺淬火温度内。可以设定自动进水、补水、限定水位、安全便捷。当淬火工件重量较大时，选配自动升降机构，降低劳动强度，提供工作效率。

冷热冲击试验箱 锂电池冷热冲击箱，适用于电子、汽车配件、塑胶等行业，测试各种材料对高、低温的反复冲击能力。检测产品于热胀冷缩所产生的化学变化或物理伤害，确保产品的品质。满足标准：产品满足CNSMIL、IEC、JIS、等标准特点：1. 产品外形美观、结构合理、工艺先进、选材考究。2. 设备分为高温室、低温室、测试室三部分,采独特之断热结构及蓄热蓄冷效果，试验时待测物完全静止，应用冷热风路切换方式将冷、热温度导入测试区实现冷热冲击测试目的。3. 采用触控式液晶（LCD）显示人机介面控制器，计测装置, 操作简单, 学习容易, 稳定可靠,中，英文显示完整的系统操作状况、执行及设定程序曲线。4. 具96个试验规范独立设定,冲击时间999小时59zui大分钟, 循环周期1~999次可设定, 可实现制冷机自动运转，zui大程度上实现自动化，减轻操作人员工作量，可在任意时间自动启动﹑停止工作运行。5. 箱体左侧具有50mm之测试孔1个，可供外加电源负载配线测试部件。6. 可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能，并于执行冷热冲击条件时,可选择二槽式或三槽式及冷冲、热冲进行冲击之功能，具备高低温试验机的功能。具备全自动，高精密系统回路、任一机件动作，完全有P.L.C锁定处理，全部采用P.I.D自动演算控制,温度控制精度高。 内部尺寸： 30cm(W)× 30cm(H)×30cm(D)外部尺寸：120cm(W)×166cm(H)×102cm(D)内外箱材质：SUS＃304耐热耐寒不锈钢板，一级光面板。保温材质：高密度玻璃棉及高强度PU发泡绝缘材料。防汗机件：以系统K型管之热能作防汗处理。7.附属设备： a.耐寒耐热之高张性迫紧（packing），可耐温400℃及低温-200℃ b.高低温自动转换设备乙套 c.附可调式话动盘二只　　B、试验箱内壁均采用SUS304#不銹钢板制造，箱体外壳采用优质进口不透钢SUS304# 数控冲床冲冲制而成。　　C、高温箱保温材料采用超细玻璃纤维，低温箱保温材料采用聚氨酯发泡、石棉板及超细　　玻璃纤维，保温效果良好，试验箱外表面不结霜，不凝露。　　D、低温箱底部有冷凝水排水口　　E、冲击箱箱体上有1个φ25测试孔。高品质的制冷配置：　　环境试验设备要获得较低的试验温度，当前较为成熟的方式是复迭式制冷。这种方式的原理都大同小异，关键取决於制冷系统的配置。　　1、制冷压缩机：　　制冷系统的核心是制冷压缩机，我们选用世界名牌法国“泰康”工业制冷压缩机。　　2、进口油分离器及冷冻油　　制冷压缩机是否有足够的合理的高品质冷冻机油，将直接影响其寿命，冷冻油若进入制冷系统中，特别是进入各换热器中将大大降低其性能。为此，系统中需设置油分离器，根据我单位一直以来使用进口油分离器的情况，德国“ESK”和美国“ALCO”油分离器性能好，日本“太阳”牌冷冻机油性能、粘度稳定。　3、高效冷凝蒸发器　　采用目前世界上先进的瑞典生产的钎焊板式换热器，这种换热器由若干片压制成人字型波纹的耐腐蚀不銹钢薄片组成，相邻的一对不銹钢片波纹方向相反，波纹背线彼此相交构成大量的接触焊点，由於复杂的接触交差网路通道使两侧流体形成紊流，加大提高了换热强度，同时强烈的紊流和光滑的不銹钢表面使钎焊板式热交换的流道内表面不易结垢，采用此换热器后不但系统阻力也降低，而且克服了以往国产大型低温试验箱此部件的尺寸大、换热差、效率低等缺点。　4、高效翅片式蒸发器　　翅片式蒸发器比一般蒸发器换热效率高30%，具有美观、小巧、降温快等优点。6、制冷辅助配件7、冷热冲击试验箱 锂电池冷热冲击箱控制系统　　主要由操作面板、中央控制器、各种按键开关、状态指示灯、执行电器等组成。　　3、冷冻系统及加热系统：　　A、采用原装进口压缩机；　　B、配备自动及手动除霜回路；　　C、斜率式FIN-TUBE蒸发器；　　D、原装进口电磁阀、乾燥筛检程式等冷冻组件；　　E、内螺旋式K-TYPE冷媒铜管；　　F、U-TYPE高速电热管；　　G、采用风冷式 或 水冷式冷凝器（附带冷却塔）；（客户选择）　　H、采用环保冷媒134a、404A、和R23；　　I、其他附件修理阀、电子自动转换膨胀阀及电磁开关。　　J、加热系统位於风道系统内，由多组镍铬合金螺纹电加热器和聚四氟乙烯镀银护导线构成。　　4、循环系统及排水系统：　　A、采用进口多翼离心回圈风扇，进口马达；　　B、FLOW THROW送风方式，水准扩散垂直热交换弧形回圈；　　C、排水系统采用回涡形排水及U TYPE沉积装置；　　D、多片翼式扇叶温场效应分布均匀 ；　　E、STAIN LESS 加长轴心风量适当。

冷水机俗称冷冻机、水冷机、制冷机、冰水机、冻水机、冷却机等，因各行各业的使用比较广泛，所以名字也就多得不计其数。其性质原理器，除去了液体蒸气通过压缩或热吸收式制冷循环。蒸汽压缩冷水机组包括四个主要组成部分的蒸汽压缩式制冷循环压缩机，蒸发器，冷凝的形式从而实现了不同的制冷剂。吸收式冷水机利用水作为制冷剂，并依靠之间的水和溴化锂溶液，以达到制冷效果很强的亲和力。冷水机一般使用在空调机组和工业冷却。在空调系统，冷冻水通常是分配给换热器或线圈在空气处理机组或其他类型的终端设备的冷却在出后冷却水重新分发回冷却被冷却了。在工业应用，冷冻水或其它液体的冷却泵是通过流程或实验室设备。工业冷水机是用于控制产品，机制各行各业。冷水机是一种水冷却设备，冷水机是一种能提供恒温、恒流、恒压的冷却水设备。冷水机工作原理是先向机内水箱注入一定量的水，通过冷却，再由水泵将低温冷却水送入需冷却的设备，冷水机冷冻水将热量带走后温度升高再回流到水箱，达到冷却的作用。冷却水温可根据要使用可节约用水。因此，冷水机是一种标准的节能设备。冷水机按制冷形式一般可分为水冷式和风冷式，在技术上，水冷比风冷能效比要高出300到500的kcal/h；在价格上，水冷要比风冷低得多；在安装上，水冷需纳入冷却塔方可使用，风冷则是可移动，无需其他辅助。冷水机的性能形式，大致可分为：风冷式冷水机水冷式冷水机风冷式低温冷水机

室内泳池除湿机 技术动态：现在的一些休闲场所都有泳池，桑拿房等配套设施，而湿气过重一直是室内泳池难以解决的问题；湿气过重使人感到湿闷，不舒服；特别是在冬季，泳池的水面不断的有水蒸气蒸发，室内空气的湿度不断增加；当达到饱和时，地面，墙面以及天花板上都挂满了水珠，对馆内建筑及装饰物造成严重腐蚀损坏。因此，建议在一些已经安装了恒温系统的的室内泳池，可以通过使用正岛ZD-8168C室内泳池除湿机及ZD系列空气除湿机来进行除湿，快速的去除空气中过多的水分，使室内泳池保持一个相对干爽的环境！正岛ZD-8168C室内泳池除湿机适用面积200-300平方米左右,除湿量为168公斤/天(7公斤/小时),广泛的适用于精密电子、光学仪器、生物工程、医药、包装、食品、氯化锂电池、印刷业、地下工程及国防等所有场所。 正岛ZD-8168C室内泳池除湿机及ZD系列空气除湿机采用先进高效能压缩机、高效亲水铝箔换热器、大风量低噪音外转子风机，使除湿能力更能满足产品和环境低湿要求。 TEL： 欢迎您来咨询泳池除湿机，室内泳池除湿机，工业除湿机厂家的详细信息！工业用除湿机型号和种类有很多,不同品牌和型号的工业用除湿机价格及应用范围也会有细微的差别,而我们将会为您提供优质的产品和全方位的售后服务。 正岛ZD-8168C室内泳池除湿机技术参数： 型 号ZD-8168C控制方式湿度智能设定除 湿 量168升/天排水方式塑胶软管 连续排水适用面积200～300智能保护三分钟延时 压缩机启动电 源380V~50Hz活性碳滤网标 配运转噪音52dB自动检测有无故障 一目了然输入功率2800w适用温度5～38℃体积(宽深高)605X410X1650mm设备重量126 kg正岛ZD-8168C室内泳池除湿机及ZD系列空气除湿机产品六大核心配置优势： 优势一：【整机内结构精巧】机组框架结构精巧，管路布置合理有序；采用风系统和制冷系统相对独立的结构，便于维修保养。 优势二：【高效节能压缩机】机组制冷系统采用国际品牌涡旋式压缩机和绿色环保制冷剂，更具高效、节能、环保、静音等特点。 优势三：【配套内螺纹铜管】机组优化后的热交换器，配以高亲水性能的铝翅片套内螺纹铜管， 热交换充分；人性化的设计，智能调节简易。 优势四：【大风量高效风机】机组选用工业通风外转子低噪音大风量高效风机,双离心风轮空气循环系统，体积小，效率高，噪声低，运转平稳。 优势五：【微电脑自动控制】机组配有微电脑自动控制器&日本神荣高精度温湿度传感器，全自动控制面板，人机对话界面，智能化轻触式按键操作。 优势六：【配多重安全保护】机组电气组件如空气开关,交流接触器和热继电器等均采用国际品牌，并配置高低压、过载、欠压逆压等安全保护装置。您可能还对以下内容感兴趣...1. 工业抽湿机(ZD-8138C)2. 工业干燥机(ZD-8166C)3.车间除湿机(ZD－890C)4. 仓库抽湿机(ZD-8168C)5. 仓库除湿机(ZD-8240C)工业除湿机厂家记者核心提示：正岛ZD-8168C室内泳池除湿机及ZD系列空气除湿机广泛应用于已安装了恒温系统的室内泳池环境的湿度控制，它具有性能稳定，安全环保、运行效率高等特点，只在将湿度始终控制在50-60%RH之间，就会使室内泳池环境保持相对干爽，让人感到非常的舒适；以上关于泳池除湿机，室内泳池除湿机，工业除湿机厂家的相关资讯是正岛电器为大家提供的！您可以在这里更详细地了解室内泳池除湿机的相关信息： 室内泳池因为池水不断蒸发造成建筑物内空气相对湿度很高。空气中含有高腐蚀性氯离子，由此会造成湿度对建筑物的破坏.而且当室内相对湿度大于65%时,病毒、细菌和其他降低空气质量的因素大大增加,并导致人体呼吸困难.因此泳池除湿越来越引起人们的重视。 室内游泳池由于池水表面蒸发容易使室内充满潮湿含氯的空气,当潮湿含氯的空气遇到较冷物体就会凝结出冷凝水,冷凝水一方面会造成雾气,影响室内游泳者观看室外环境,另一方面由于室内泳池的冷凝水含有大量的氯,将会腐蚀建筑物，严重的时候会造成房屋垮塌等危险！ 游泳池室内空气相对湿度过高,在冬天室内外温差较大时,易形成凝结水(结露)，且冷凝水含有大量的氯，会腐蚀建筑物及装饰面，影响美观。 冬季室内泳池需要注意以下三大要素： 一、池水温度保持在26-28度； 需解决问题：室内空气湿度高，泳池表面水体不断蒸发引起室内空气湿度过高，游泳者会感到身体不舒服。 二、室内空气温度保持在27-30度； 需解决问题：室内空气腐蚀性高，室内空气湿度高并含有消毒剂，所以同意造成泳池区内天花板、墙面及设备的严重腐蚀。 三、室内空气湿度保持在50-60%RH。 需解决问题：室内泳池高能耗，控制湿度的方案是使用除湿机去除室内的高湿空气中过多的水分，保持室室内空气相对的干燥。

网带提升式连续自动淬火槽　　城池牌CQT网带提升式连续自动淬火槽,连续淬火槽,提升淬火槽,输送带淬火槽,淬火油槽,淬火水槽,淬火槽是城池工业炉根据连续淬火生产线的技术需求，针对性研究、开发、设计、生产的高自动化数字化集成化多功能淬火槽。本淬火槽具有耐高温、耐腐蚀、自动化程度高、产量大、网带运行速度无极可调、全新设计，美观大方、输送性能平稳可靠、使用方便、节能，可可根据生产厂房环境及淬火炉（淬火机床）情况设计更佳配套方式。连续自动淬火槽准备发货 　　城池牌CQT网带提升式连续自动淬火槽,连续淬火槽,提升淬火槽,输送带淬火槽,淬火油槽,淬火水槽,淬火槽由槽体、提升系统、加热系统、冷却循环系统、喷淋系统、搅拌系统、各传感器、自动控制等系统组成。槽体由不锈钢槽钢、管、角钢等为支架，不锈钢板焊接而成；提升机由不锈钢支架、不锈钢网带、挡板、挡片、链条、传动轴、减速机等构成；加热是由不锈钢加热管提供热能；冷却循环采用免胶嵌入板式换热器、泵、压力传感器、管路组成；喷淋由泵、管路、压力传感器、喷淋口组成；搅拌由电动机、传动轴、搅拌叶轮、导流筒等组成；传感器包含液位传感器、压力传感器、热电偶等组成（各传感器信息同步到PLC）；控制系统包含PLC、HMI人机操作界面、变频器、温控仪（采用通讯方式连接）、交换机、断路器、熔断器、接触器、小型继电器等组成。具有全自动控制和手动控制均可控制，使用方便灵活。连续自动淬火槽发货　　本连续自动淬火槽预留以太网接口方便用户方通过此接口将淬火槽链接到现有数字化控制网络，更容易实现“数字化工厂”。　　城池牌CQT网带提升式连续自动淬火槽,连续淬火槽,提升淬火槽,输送带淬火槽,淬火油槽,淬火水槽,淬火槽还可以按照客户要求、依据用户现场情况、车间规划布置实现无缝对接。欢迎来电来函咨询。

容积式换热器、半容积式换热器、浮动盘管式换热器1、别名：（半）容积式水水换热器、（半）容积式汽水换热器、（半）容积式水加热器、导流型（半）容积式换热器、导流型（半）容积式水加热器、浮动盘管容积式换热器、浮动盘管式汽水换热器、水平浮动盘管换热器；2、用途：酒店、小区、体育馆、泳池、集中供热水洗浴用；3、材质：壳体碳钢衬SUS444/SUS304不锈钢、壳体碳钢衬铜皮（1.0mm）、壳体SUS304不锈钢、壳体SUS316L不锈钢、换热管为紫铜管、不锈钢管；5、容积：0.5m3-15m3；6、类型：立式、卧式、容积式、半容积式、浮动盘管型（DFHRV）；7、压力：管程0.4MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa；壳程0.4MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa；8、热源：太阳能、蒸汽锅炉、热水锅炉、空气型热泵；9、交货周期：15-30天；

三箱式冷热冲击试验箱特点利用低温及高温蓄冷热槽，依气缸阀门动作需要，将高温能量及低温能量送至到试验槽内，从而达到快速温度冲击效果，平衡调温控制系统(BTC)+特殊设计之送风循环系统，以PID方式控制SSR，使系统之加热量等于热损耗量，故能长期稳定的使用三箱式冷热冲击试验箱具体参数型号 COK-50-3HCOK-80-3HCOK-100-3H COK-150-3HCOK-252-3HCOK-408-3H内容量（L）49 80100150252 480尺寸内箱尺寸 W x D x H cm35*40*3550*40*4050*40*5060*50*50 70*60*60 80*60*85外箱尺寸 W x D x H cm139*148*180154*148*185154*158*195164*168*195174*180*205184*210*218高温室 +60C-+180C升温时间升温+60C- +180C 25min注:升温时间为高温室单独运转时的性能低温室-60C-+- 10C降温时间降温+20C -60C =60min 注:升温时间为高温室单独运转时的性能温度冲击范围C：-40~150℃ L：-55~150℃ D：-60~150℃ 性能温度波动度 ±0.5℃温度偏差 ±2.0℃温度回复时间 ＜5min切换时间 ＜10ses噪音时间 ＜65（db） 材料外壳材料防锈处理冷轧钢板+2688粉体涂装或SUS304不锈钢内体材料不锈钢板（SUS304CP种，2B抛光处理）绝缘材料硬质聚氨酯泡沫塑料（箱体用）玻璃棉（箱门用）制冷系统制冷方式机械式双级压缩制冷方式（气冷冷凝器或水冷换热器） 制冷机法国“泰康”全密闭压缩机或德国“比泽尔”半封密压缩机制冷机容量3.0HP*24.0HP*24.0HP*26.0HP*27.0HP*210.0HP*2膨胀机构 电子式自动膨胀阀方式或毛细管方式冷却方式 风冷或水冷加热器 镍铬合金电热丝式加热器加湿器 SUS316制护套式加热器（表面蒸发式）箱内搅拌用鼓风机 长轴电机375W*2 (西门子）长轴电机*750W*2 （西门子）电源规格 380V AC3 /4W50/60 HZAC380V 20 23.5 23.5 26.5 31.5 35.0重量（KG） 500 525 545 560 700 730备注：备注: 三箱式冷热冲击试验箱可根据客户要求尺寸来订制，满足客户的要求

城池牌淬火盐水槽淬火盐槽简称淬火盐槽，有称为盐水淬火槽。是城池工业炉根据盐水淬火特点和需求，专业定制的针对性淬火冷却设备。　　淬火盐槽主要供机械工件以各种盐液、混合盐水溶液为淬火媒介在淬火盐槽中进行淬火。盐水淬火容易得到高的硬度和光洁的表面，不容易产生淬不硬的软点。　　淬火盐槽采用耐腐蚀不锈钢板折弯焊接制成方形、圆形槽体，由电加热管加热淬火盐液，通过搅拌系统使淬火介质不断上下左右连续翻滚，淬火介质温度均匀，呈流态状，工件变形小，淬火硬度均匀。选配循环冷却系统，通过热换热器将盐水液通过风冷或水冷方式降温，通过自动控温系统，以冷却循环系统配合自动恒温控制系统使淬火盐温恒温在工艺淬火温度内。对于较重工件可以增加液压升降系统，降低劳动强度，提高淬火效率。　　城池工业炉生产的淬火盐水槽全自动化程度高，防腐耐用，使用方便，结构简单，性能可靠，用途多样，深受广大用户信赖爱。欢迎您来电来函咨询。