数控自动小仪

中图仪器PO系列CNC数控机床工件测头自动找正分中测量系统是机床加工中的辅助测量设备，可以针对尺寸偏差自动进行机床及刀具的补偿，加工精度高。不需要工件来回运输和等待时间，能自动测量、自动记录、自动校准，达到降低人力成本、提高机床加工精度和效率的目的。使用机床测头在线测量的益处1.缩短加工时间无需手动找正和脱机检测，能自动测量、自动记录、自动校准。2.提高加工精度避免加工过程中出现反复装夹和重复定位，快速实现尺寸及位置测量，消除加工精度的分散变化。3.降低产品废品率机床测头测量过程无需人为介入，不依赖于操作人员的技能，避免了人为误差，可大幅降低生产过程中的废品率。4.降低企业成本保证数控生产质量的同时，批量地高速地生产，使企业在进行数控加工时废品率得到有效控制，并且由于生产周期得到缩短，使得企业在成本得到了有效的降低。PO系列CNC数控机床工件测头自动找正分中测量系统具有体积小、精度高、传输稳定、兼容性强等特点。广泛应用于 3 轴、5 轴加工中心，以及车铣复合加工中心。产品特点 &bull 红外调制传输 设计的红外调制传输功能，抗杂光干扰能力强。传输覆盖范围大，XY平面覆盖角度360°，Z方向覆盖角度±85°，直线传输距离可达5m（标准功耗）。&bull 高重复精度、超长寿命： 2δ1.0 μm，触发寿命超过1000万次。多种开启/关闭方式 默认使用M代码开启/关闭测头。当机床端口未准备好时，也可使用接收器自动开启及测头延时关闭功能。&bull 高电池寿命 特殊的低功耗设计，保证电池可连续使用150小时（5%的使用率下使用90天以上），当选择低功率模式时，电池寿命更长。&bull 直观的测头诊断指示灯 提供唤醒/关闭、就位/触发及电池状态信息，判定测头当前状态，使用更方便，安全性更高。 &bull 使用兼容性 与主流产品用法相同，方便客户使用。&bull 测头密封 复合IPX8，适应于各种恶劣的机床加工环境。3D测量软件 PO系列CNC数控机床工件测头自动找正分中测量系统可与中图在机测量软件配合使用，自动生成测量程序，提供3D测量数据及分析报告。产品优势1. 高重复精度：单向重复精度1μm。2. 超长待机时间：采用一次性电池，方便更换。3. 全包围式吸能设计：360°全包围式吸能设计，操机出现意外时，缓冲主轴冲击力。4. 高等级防护设计：测头、接收机本体防护等级达到IP68。5. 组合式诊断LED指示灯：实时、准确显示测头当前工作状态。 规格指标型号：PO40恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。如有疑问或需要更多详细信息，请随时联系中图仪器咨询。

数控泡沫切割机通过控制 X 轴和 Y 轴同步运行组合成图形,同时用电阻丝来切割各种EPS制品.其路线是利用输入电脑的图形自动发出脉冲信号来控制 X 、 Y 轴的运转 单线数控仿形切割机适用切割体积大或数量少的制品 .机器采用步进电机，运动平稳，自由调速，适合切割特殊图形需要不停变速的要求，机械控制精度为0.5mm。 如今数控泡沫切割机是目前切割技术提高最快的行业。它具有稳定性好、精度高、速度快、能耗低、耗材少等特点。其具体内容如下：稳定性好：本系统采用SYNRAD射频CO2激光器，平均无故障时间达数万小时，系统的稳定性好。精度高：输出的光束质量更适用于精细加工，最小线宽可达0.1mm，使激光切割的精度达到一个新的数量级。速度快：超精细的光学器件和坚固轻巧的运动系统，是一款高速度的激光切割系统。能耗低：高效的射频CO2激光器，提高激光转换效率，主机功率能耗不超过1500W，同时不需要高压电源和高压器件，保证了系统可靠性。耗材少：仅需氮气或氩气或压缩空气，无需大量的CO2等气体。 泊头恒翔数控机械制造供应的数控泡沫切割机已实现批量销售。在国内多个项目工程中展现了欧式构件切割机的风采，在诸多地区，获得了一致好评。销售网络覆盖全国等多个省市地区。凭借产品本身的质量优势，和优质的售后服务赢得了广大客户的认可。泊头市恒翔数控机械有限公司 手机： QQ：座机： 联系人：赵经理

HGC-8数控固相萃取仪是上海禾工科学仪器有限公司结合多年固相萃取仪使用经验以及国际先进相关产品的优点而研制的高性价比样品前处理设备。产品可配备多种管路，适合各种水溶液及有机溶剂样品，兼顾了大小体积样品，主要用于样品的分离、纯化和浓缩，整套系统密封环保。设备体积小，操作方便，处理样品量大，自动化程度高，还可以同时自动完成1-8个相同或者不同样品的固相萃取柱的活化、样品过柱（过膜）、清洗、氮气干燥、浸泡、洗脱等操作，可由操作人员随心设定工作时间和流量，设备自动工作，操作时无需人工值守。 1、精确控速，单道流速0.01-10ml/min，支持大体积进样和正负压洗脱，避免交叉污染； 2、无级数控操作、LED数字显示、可通过数字显示转速确定流速，并有定时功能； 3、独有的流量流速校正功能；4、耐腐蚀顶板，机箱磷化和多层环氧树脂喷涂处理； 5、可透视有机玻璃面板，机箱结构方便维护； 6、多通道，小柱接头耐酸、碱、有机溶剂、氧化剂腐蚀； 7、采用高精度数控技术，低能耗、低噪音； 8、数控泵管采用美国原装长寿命管材，并可选配专门针对正己烷样品的耐腐蚀氟胶材质数控泵管； 9、操作简单，单人操作可同时进行1-8个样品的处理，大大提高工作效率； 10、萃取速度一致性好、控制调整方便； 11、密封性好，稳定性强，转速与流速呈良好线性关系。- 电源：220V/50Hz- 通道数：8- 功率（W）：150 - 最长设定时间：99'59" - 转速（rpm）： 0.1-100 - 流量（ml/min）：0.01-10 - 重量（Kg）：12 配置清单- 主机1台 - 正压洗脱专用架（24孔）1套 - 进口数控泵管1套（8条/套） - 备用小柱接头2个 - 3ml正压洗脱导流接头1套（8支） - 6ml正压洗脱导流接头1套（8支） - 3ml大体积进样接头1套（8支） - 6ml大体积进样接头1套（8支） - 废液管1包（8条） 适用范围食品兽药残留、食品农药残留、食品保健品及化妆品添加剂检测、水中痕量物质检测，化工食品产品中杂质离子及有机物检测、土壤里面的痕量物质检测、纺织品中偶氮染料的测定，药物代谢，真菌霉素检测等。

仪器简介： BS-100数控计滴自动部份收集器简介：SBS系列数控计滴自动部份收集器在科研、医疗、高等院校及厂矿企业实验室等有关部门进行液相柱型色层分析时，本仪器能自动分量收集层析液，从而代替手工操作，提高工作效率。本仪器可与本公司生产的HL系列恒流泵，TH系列梯度混合器套联用，也可单独使用。技术参数：SBS-100数控计滴自动部份收集器技术参数：型号及名称：SBS-100数控计滴自动部份收集器主要技术参数：收集试管：100支，每支最大容量：12ml，定时收集范围：1秒-9999分，任意选择，计滴收集范围：1滴-9999滴，任意选择，断电数据保存功能，保存时间：十年，外型尺寸：260× 250× 340mm。型号及名称：SBS-160数控计滴自动部份收集器主要技术参数：收集试管：160支，每支最大容量：5ml，定时收集范围：1秒-9999分，任意选择，计滴收集范围：1滴-9999滴任意选择，断电数据保存功能，保存时间：十年，外型尺寸：260× 250× 340mm。主要特点：SBS系列数控计滴自动部份收集器在科研、医疗、高等院校及厂矿企业实验室等有关部门进行液相柱型色层分析时，本仪器能自动分量收集层析液，从而代替手工操作，提高工作效率。本仪器可与本公司生产的HL系列恒流泵，TH系列梯度混合器套联用，也可单独使用。

产品特点：适用行业： 五金加工厂的小零件加工，企业或高校的科研开发，首板制作，同时也可以用于高校或职业院校数控。1、本机标配Xendoll T3数控系统，可根据用户需求配其它主流数控系统，如广数、西门子。2、本机精度高、有保护罩、冷却系统，可自动车削各种回转表面，如圆柱面、圆锥面、特形面等，并能进行车螺纹、镗、铰加工，效率高、适用性强。3、床身导轨经超音频淬火后精磨，硬度高、钢性好。床头、导轨、床鞍、拖板尺寸厚。4、床鞍经过工艺处理，移动轻快，减少床身导轨的磨损，避免爬行现象，精度高，便用寿命长。滚珠丝杆采用整体内循环丝杆，配对角接触球轴承支承并预紧，导轨、丝杆等采用集中润滑，具有运动灵活、减少热变形、精度稳定的特点。5、配有电子手轮，配四工位电动刀架，采用精密齿盘定位，重复定位精度高。6、C000057小型数控车床配Xendoll T3数控系统，采用32位高性能工业级CPU构成控制核心，实现μm级精度运动控制，系统功能强，性能稳定，界面显示直观简明、操作方便。7、伺服控制系统，响应速度快，加工安静平稳，效率精度高。8、选配高级刀具，工件表面粗糙度可达Ra0.8。9、选配后置自动卡盘或者前置式自动卡盘及其自动进料装置。10、具备FMS柔性加工兼容性，可根据客户需求进行自动化改造。11、外型美观大方，有良好的人机操作界面，操作使用方便；12、主要加工材料有：铁、铜、铝等有色金属材料。技术参数：回转直径 200mm夹持直径 80mm床身长度 400mmX轴行程 80mmZ轴行程 280mm主轴转速 300~1750rpm±10%移动速度 5000mm/min Z轴进给速度 5000mm /min X轴进给速度 5000mm /min 电动刀架工位数 4工位 刀架角度 360 ° 刀具回转精度 0.005mm 主轴通孔 20mm 冷却系统 水冷 车螺纹功能 公制/英制 主轴孔莫氏锥度 莫氏3号 尾轴孔莫氏锥度 莫氏2号 机械分辨率 0.0125mm 输出功率 500W 电子手轮 配有挂式电子手轮 丝杆 C5级珠珠丝杆 净重/毛重 145/160kg 外型尺寸（长×宽×高） 1000× 700 × 580 包装尺寸 1100 × 800 ×680 数控系统 Xendoll T3数控系统（系统可选配）随机配件：冷却系统、电子手轮、三爪卡盘钥匙、内六角扳手、油壶、双头扳手、卡盘反爪、外圆端面车刀、机床硬件说明书、数控系统编程说明书、数控系统操作说明书可选购配件：1. 7件套机夹车刀2. 11件套车刀3. 莫氏2号活络ding尖4. 13mm钻夹头带锥柄5. 100mm4爪卡盘6. 1-13高速钢麻花钻7. 车床底座

型号：VMC300名称：小型五轴加工中心显著特点1、 使用220伏电压，占地小，耗电少，采用全封闭安全设计结构，提高观摩安全性的同时又保障机器的结构稳固性美观；2、高强度树脂砂铸件，功能加大，5轴联动，配置YORNEW M5五轴联动数控系统，适用国际通用程序，故障自动检测报警功能、断电记忆功能；3、配置精密高速主轴单元100-24000rpm，变频G指令控制主轴转速，主轴电机功率1.5Kw；4、配置10工位斗笠式刀库，使用气压0.6 Mpa，可极大提高复杂产品的加工效率及加工精度；5、采用C3级精密双螺母滚珠丝杆,经中周波热处理及精密研磨，各轴施以预拉减少热变形，定位及重覆精度高；6、XYZAC轴采用伺服电机，最快移动速度8000mm/min；7、机器采用雷尼绍激光干涉仪精确检测，确保各轴精度背隙,保证定位精度；8、带工冷冷却系统，配有5轴电子手脉三档可调极大地方便操作和对刀，机器配置有自动间歇润滑系统；9、配有移动脚轮和水平脚垫，方便设备的移动与定位； 适用行业：小零件加工、模具厂、印刷机械厂、机械配件厂、首饰加工厂、职业数控教学、科研开发等。 技术参数●重复定位精度：0.02mm●系统分辨率：0.001mm ●锥孔跳动精度：2um●钻孔直径：13mm ●铣削直径：13mm●工作台：450×160mm ●X\Y\Z轴行程：300\175\270mm●A轴行程：+30~-120度●C轴行程：360度●刀库：斗笠式10工位●轴联动性：5轴联动●数控系统：YORNEW M5五轴数控系统(可选配华中数控系统)●快移动速度：8000mm/min●快切削进给：1-4000mm/min●电子手脉：5轴三档可调●主轴端部至工作台面距离：320mm●工作台面距地面高度：780mm●工作台 T 型槽尺寸 ：12 mm ●工作台 T 型槽个数：3 ●主轴转速：100-24000 转/分钟●主轴电机功率：1.5 KW●指令编程格式：全面兼容国际标准G代码和多种CAM软件（MasterCAM，UG等）●使用气压：0.6Mpa●工件冷却方式：水冷循环●润滑系统：自动润滑系统●使用电源：AC220V/50Hz●外形尺寸：1360× 990 ×1800 mm●重量：500 kg

产品特点：适合行业：创客、创新实验室、高校或职业院校数控理实一体化教学等。1、 使用220伏电压，占地小，耗电少，采用透明亚克力与钣金结合，提高观摩安全性的同时又保障机器的结构稳固性全封闭。2、采用4工位自动换刀系统，使用0.6Mpa气压。 3、功能加大，三轴联动，配置XENDOLL M4 工业级面板数控系统，适用国际通用程序，故障自动检测报警功能、断电记忆功能。4、主轴为高精度工业级高速主轴。5、转速50-24000无级变频调速、主轴采用循环水或油冷却。6、主轴电机功率2.2Kw，可用于铣削、钻孔、雕刻等工艺加工。7、三轴轨道以防尘防屑伸缩护罩包覆，保护轨道及滚珠螺杆免与切削水、残料进入造成磨损。8、 三轴C5级精密双螺母滚珠丝杆,经中周波热处理及精密研磨，各轴施以预拉减少热变形，定位及重覆精度高。技术参数：装夹刀具 1-10mm工作台 400×110mmX轴行程 200mmY轴行程 100mmZ轴行程 200mm　主轴转速 50-24000 转/分钟主轴电机功率 2.2 KW进给控制 伺服电机蕞高进给速度 6000mm/min主轴类型 ISO20刀库工位数 4工位自动换刀系统形式 气动换刀使用气压 0.55-0.6Mpa数控系统 XENDOLL M3工业级面板数控系统电子手脉 5轴三档可调工作台 T 型槽尺寸 12 mm工作台 T 型槽个数 3使用电源 AC220V/50Hz外形尺寸 850× 670 ×1100 mm重量 150 kg

中图仪器PO40国产数控机床在线测头品牌是机床加工中的辅助测量设备，以针对尺寸偏差自动进行机床及刀具的补偿，加工精度高。不需要工件来回运输和等待时间，能自动测量、自动记录、自动校准，达到降低人力成本、提高机床加工精度和效率的目的。PO40国产数控机床在线测头品牌是一款具有 3 维 5 向探测功能的红外触发机床测头，具有体积小、精度高、传输稳定、兼容性强等特点。广泛应用于 3 轴、5 轴加工中心，以及车铣复合加工中心。使用机床测头，可以轻松实现找正定位、分中、在机测量，提高生产效率。产品功能1.工件分中2.尺寸大小测量3.行为公差测量4.工件坐标设置5.零件找正6.序后检测7.工件有无判断 产品优点1.缩短加工时间无需手动找正和脱机检测，能自动测量、自动记录、自动校准。2.提高加工精度避免加工过程中出现反复装夹和重复定位，快速实现尺寸及位置测量，消除加工精度的分散变化。3.降低产品废品率机床测头测量过程无需人为介入，不依赖于操作人员的技能，避免了人为误差，可大幅降低生产过程中的废品率。4.降低企业成本保证数控生产质量的同时，批量地高速地生产，使企业在进行数控加工时废品率得到有效控制，并且由于生产周期得到缩短，使得企业在成本得到了有效的降低。机床测头是一种可安装在大多数数控机床上，并在加工循环中自动对工件的尺寸及位置进行测量的装置，使用合适的测量程序，还可以根据测量结果实现自动刀路补偿，是生产加工中的重要质量控制手段。如在新能源汽车电池组件加工过程中，PO系列国产数控机床在线测头品牌能够有效提升产品合格率、提高自动化程度，为企业降本增效：1、新能源汽车电池组件——电池包外壳测量痛点：新能源电池包外壳来料厚度、平面高度不均，在大型的龙门铣机床加工时，不能保证产品倒角大小一致和平面高度均匀，导致出现产品过切、加工不到位等问题；解决方案：引入中图仪器机床测头，实现在机检测：加工前测量工件平面高度，根据工件平面高度误差值，进行Z向刀补自动补偿；改善效果：自动补偿加工，产品平面高度、倒角大小均匀，提升生产良率、降本增效，提高自动化程度。机床测头Z平面测量2、新能源汽车电池组件——模组铝件测量痛点：加工新能源电池模组铝件时，由于工件较长，加工摆放的位置有一定的误差，导致加工钻孔出现位置偏差，报废率高；解决方案：引入中图仪器机床测头，采取零件找正功能，超差防呆并根据工件摆放角度误差值，进行自动补偿加工。改善效果：采取零件找正功能，快速自动找正工件的加工原点，提高加工精度、自动化程度和生产良率。部分规格指标产品型号：PO40恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

PO国产数控机床测头是一种配置在数控机床上的测量设备。一般安装在数控车床、加工中心、数控磨床等数控机床上。它在加工循环中不需人为介入，就能直接对刀具或工件的尺寸及位置进行测量，并根据测量结果自动修正工件或刀具的偏置量，使同样的机床能加工出更高精度的零件。因其能提高加工品质，且成本较低。产品功能1、自动识别机床精度误差，并自动补偿机床精度；2、代替人工进行自动分中、寻边、测量，并根据测量数据自动修正坐标系，自动刀补；3、对加工工件直接进行曲面的测量；4、自动比对测量结果并做出报告。PO国产数控机床测头是一款具有 3 维 5 向探测功能的红外触发机床测头，具有体积小、精度高、传输稳定、兼容性强等特点。广泛应用于 3 轴、5 轴加工中心，以及车铣复合加工中心。使用机床测头，可以轻松实现找正定位、分中、在机测量，提高生产效率。产品特点 （1）红外调制传输 PO国产数控机床测头设计的红外调制传输功能，抗杂光干扰能力强。传输覆盖范围大，XY平面覆盖角度360°，Z方向覆盖角度±85°，直线传输距离可达5m（标准功耗）。（2）高重复精度、超长寿命： 2δ1.0 μm，触发寿命超过1000万次。多种开启/关闭方式 默认使用M代码开启/关闭测头。当机床端口未准备好时，也可使用接收器自动开启及测头延时关闭功能。（3）高电池寿命 特殊的低功耗设计，保证电池可连续使用150小时（5%的使用率下使用90天以上），当选择低功率模式时，电池寿命更长。（4）直观的测头诊断指示灯 提供唤醒/关闭、就位/触发及电池状态信息，轻松判定测头当前状态，使用更方便，安全性更高。（5）使用兼容性 与主流产品用法相同，方便客户使用。&bull 测头密封 复合IPX8，适应于各种恶劣的机床加工环境。3D测量软件 可与中图在机测量软件配合使用，自动生成测量程序，提供3D测量数据及分析报告。 机床测头是机床加工中的重要辅助装置，数控机床安装机床测头能以较低的成本改善加工的精度和效率。对那些想改善机床加工性能的企业，尝试安装机床测头不失为一种简单、便捷的手段。部分规格指标产品型号：PO40恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。如有疑问或需要更多详细信息，请随时联系中图仪器咨询。

产品特点：适用行业：职业学校数控教学,大专院校创新实验室科技制作,创客中心,数控教学实训等。1, C17台式桌面小型数控铣床可拆装,真实的铣床结构展示机床的各个零部件并实现机床拆装,调试,测量,装配；学习铣床结构构造原理,拆装工艺,调试方法和机床维修；整机重量合适,全公开结构设计,大小合适,占地面积小,学生可以轻松装调,搬动及拆卸。2, 主要加工材料有：铝,铜,铁各类有色金属材料及木材,尼龙等各类软材料。3, X/Y/Z三轴采用的是高精度工业级滚珠丝杆,可长时间工作。4, 全封闭式透明防护结构,提高使用了安全性和观摩性。5, 使用220伏电压,占地面积小,具有实际加工能力和精度的实用型机床。技术参数：重复定位精度 0.02mm夹持直径 1~13mm铣削直径 1~60mm系统分辨率 0.0025mm工作台尺寸 380 × 90mmX/Y/Z行程 210/95/200mm工作台T型槽尺寸 12 mm主轴锥度 MT3丝杆 高精度滚珠丝杆电子手轮 配有电子手轮主轴转速范围 100-3500 转/分钟 快速移动速度 5000mm/min主轴电机功率 350W使用电压 220V机床尺寸 845 × 580 × 850mm包装尺寸 950 × 680 × 950mm净重 / 毛重 100Kg /120Kg数控系统 Xendoll M3数控系统（系统可选配）随机配件：钻夹头1个、钻夹头钥匙1把、钻夹头锁紧螺杆1根、T型螺母1套、内六角扳手1套、双头扳手1套、油壶1个、钩头扳手2把、顶杆1根，保险丝1个、平口钳1个、钻头1个、单头扳手1把、说明书2套、机床LED照明灯、机床硬件说明书、数控系统编程说明书、数控系统操作说明书。可选购配件：1. 弹性铣夹头套件2. 58件套组合压板3. 平口钳4. 6件套进口硬质合金铣刀5. 7件套HSS键槽铣刀6. 莫氏3号盘铣刀7. 偏心式寻边器8. 数控分度头(第4轴)9. 数控分度头尾座活络ding尖

型号：XK300A名称：小型数控钻铣床 实验室机床工具产品特点产品特点1、床身导轨使用优质铸铁材料铸造，采用高精度直线导轨、自动集中式导轨油路润滑系统，通过欧盟CE安全认证, 配有移动脚轮，移动方方便；2、980MC工业级数控系统，预留有第4轴接口，可加装第四轴，可实现四轴联动；3、全面兼容FANUC，三菱等国际标准G代码和多种CAM软件（MasterCAM，UG等）；支持强大的B类宏解析功能,方便用户开发自己的运动控制程序；4、X、Y、Z轴配伺服电机、采用高精度研磨滚珠丝杆、配有工件冷却系统 配备电子手轮、方便灵活操作、数控系统具备自动分中，对刀仪等多种对刀方式；5、可选配加装第四轴、实现四轴联动，第四轴采用诣波减速器，精度高、自锁能力强；6、可以直用第三方编程软件图形直接生成程序(图形化编程)，也可以手工编程；7、配备高精度主轴电机（可选配2.2kw高速主轴，实现雕刻加工），实现主轴无级调速，主轴转速采用G代码控制；8、加工材料广泛（铁、铜、铝、塑料、有机玻璃等材料）；选择特殊配件功能更强大、使用更灵活；适合行业：五金加工厂的小零件加工，企业或高校的科研开发，首板制作，创客创新实验室，同时也可以用于高校或职业院校数控技术培训教学等。技术参数主要性能特点全封闭加透明有机玻璃结构，配有移动脚轮、通过欧盟CE安全认证、采用高精度直线导轨、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆；搭载980MC工业级数控系统；执行通用标准G代码编程，支持M代码及S代码，兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等编程软件）；主要加工材料：钢、铁、铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等精度重复定位精度：0.01mm系统分辨率：0.001mmXYZ轴行程横向（X轴）：310mm纵向（Y轴）：180mm垂直（Z轴）：290mmXYZ轴电机750W伺服电机XYZ轴最快移动速度10000mm/min主轴转速300~3500 转/分钟工作台尺寸550×180mm最大钻孔直径13mm最大铣削直径60mm第四轴转速0-50rpm/min第四轴夹持外径1-80mm第四轴诣波减速比100:1顶尾座行程50mmT型槽尺寸/数量12 mm/3主轴端部至工作台面距离320mm工作台面距地面高度780mm安全防护等级IP54全封闭带脚轮可移动主轴锥度BT30电子手轮4轴三档电子手轮数控系统980MC工业数控系统主轴功率1.5kw整机输出功率2.8kw使用电源AC220V/50Hz净重/毛重550/650kg外型尺寸1360×990×1800 mm随机配件冷却系统、电子手轮、BT30刀柄、ER弹性夹头、平口钳、外六角螺栓、垫圈、T形螺母、内六角扳手、双头扳手、螺丝刀、油壶、套筒扳手、机床脚轮、拉杆、机床硬件说明书、数控系统编程说明书、数控系统操作说明书

产品特点：适合行业：五金加工厂的小零件加工,样品制做,企业或高校的科研开发,创客创新实验室,同时还可以用于高校或职业院校数控技术培训教学等。1, 床身使用优良铸铁材料铸造,经超音频淬火后精磨,保证机器加工刚性与精度,机器坚固稳定耐用。2, 配Xendoll M3工业级数控系统,预留有第4轴接口,可加装第四轴,实现四轴联动。3, 兼容FANUC,三菱等标准G代码和多种CAM软件（MasterCAM,UG等）；支持强大的B类宏解析功能,方便用户开发自己的运动控制程序4, X,Y,Z轴采用高精度研磨滚珠丝杆,配置集成一体化润滑系统,配有工件冷却系统 配备电子手轮,方便灵活操作,数控系统具备自动分中,对刀仪等多种对刀方式。5, 可以直接用第三方编程软件图形生成程序(图形化编程),也可以手工编写程序代码。6, 配备高精度主轴电机（可选配水冷2.2kw电主轴）,实现24000转/分钟高转速,主轴转速采用G代码控。7, 可选配第4轴数控分度头,加工更复杂的零件,数控分度精度零回差,定位精度达0.005mm。8, 加工材料广泛（铁,铜,铝,塑料等材料）。9, 选择特殊配件及各种夹具功能更强大,使用更灵活。技术参数：重复定位精度 0.02mm蕞大钻孔直径 13mm蕞大铣削直径 60mm系统分辨率 0.0025mm工作台尺寸 450 × 160mmX方向行程 300mm Y方向行程 175 mmZ方向行程 270 mm工作台T型槽尺寸 12 mm工作台T型槽个数 3主轴锥度 MT3主轴转速范围 300-3500 转/分钟 (可选配24000转/分)快速移动速度 2500mm/min电机功率 1100W使用电压 220 伏机床尺寸 900 × 950 × 1750mm包装尺寸 1100 × 1040 × 2000mm净重 / 毛重 300Kg /350Kg冷却系统 配有冷却系统电子手轮 配有悬挂式电子手轮数控系统 Xendoll M3数控系统（数控系统可选配）精度检测设备 采用雷尼绍激光干涉仪检测随机配件：冷却系统、电子手轮、钻夹头钥匙、钻夹头、钻夹头锥柄、平口钳、外六角螺栓、垫圈、T形螺母、内六角扳手、双头扳手、螺丝刀、油壶、套筒扳手、麻花钻头1把、铣刀2把、拉杆、机床硬件说明书、数控系统编程说明书、数控系统操作说明书。 可选购配件：1. 弹性铣夹头套件2. 58件套组合压板3. 平口钳4. 6件套进口硬质合金铣刀5. 7件套HSS键槽铣刀6. 莫氏3号盘铣刀7. 偏心式寻边器8. 数控分度头(第4轴)9. 数控分度头尾座活络ding尖

型号: CK210sp名称: 小型数控车床适用行业：企业小零件批量生产加工用、创客创新实验室、企业科研单位打样品1、标配Yornew 980TB数控系统，操作方法与广数980TB一样，采用ARM9硬件平台，运行速度更快，确保高速、高效率加工，具备二次曲线插补、椭圆插补、抛物线插补、凹槽加工循环指令、自动刀补等功能。前置USB接口，前置RS232通信接口,支持U盘文件操作和软件升级 2、使用220伏电压、采用透明有机玻璃与金属钣金全封闭结构，提高使用的安全性和观摩性，采用精选的优质铸铁材料铸造，床身导轨经超音频淬火后精磨，硬度高、钢性好,保证机器的钢性，采用高精度研磨滚珠丝杆，保证机器加工精度，XZ各轴配置有集中式润滑油路系统，保证丝杆及导轨使用寿命和加工精度；可自动车削各种回转表面，如圆柱面、圆锥面、特形面等，并能进行车螺纹、镗、铰加工，效率高、适用性强；3、XZ轴配置伺服电机、1.1kw主轴主轴功率，配有工件冷却系统，可加工钢件；配置4工位电动刀架，可加工复杂的零件工艺；4、配有电子手轮（手脉）、手动操作及对刀操作更方便灵活，配有Led工作灯；5、数控系统带图形仿真功能，7英寸彩色液晶屏，显示加工程序的图形以及实际运行时的刀具移动轨迹，完善的自诊断功能，实时显示出现异常立即报警，保证操作安全性；6、采用ISO标准G代码编程，支持M代码及S代码，全面兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（ MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等）；支持强大的B类宏解析功能,方便用户开发自己的运动控制程序；7、主要加工材料有：钢、铁、铜、铝、PVC塑料等材料；8、配套有使用说明教材，可按用户需求提供各种加工耗材；9、具有过载保护、短路保护和漏电保护装置，在电压异常或出现短路情况时自动动作，保护人身和设备安全；技术参数主要性能特点使用220伏电压，全封闭加透明有机玻璃结构、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆；搭载980TB工业面板数控系统；执行国际通用标准G代码编程，支持M代码及S代码，兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（ MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等）；主要加工材料：钢件、铁件、铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等精度重复定位精度：0.02mm系统分辨率：0.001mmXZ轴行程纵向（X轴）：90 mm横向（Z轴）：300 mm编程软件MasterCAM、UG、CAXA等主轴转速100~2000 转/分钟 (数控系统G代码控制转速)XZ轴电机450W伺服电机回转直径210mm夹持工件直径1-80mm主轴通孔26mm电动刀架工位4工位刀架角度/精度360 °/0.005mm冷却系统水冷车螺纹功能有主轴/尾轴孔锥度莫氏4号/莫氏2号电子手轮4轴三档电子手轮数控系统980TB工业面板数控系统主轴输出功率1.1kw使用电源AC220V/50Hz净重/毛重200/250kg外型尺寸1200×700×1350mm包装尺寸1300*850*1500mm

产品特点：适合行业：适合校园创客、创新工作室科技制作加工零件、理实一体化数控专业培训、企业科研单位加工小零件1、带安全门保护装置，提搞操作安全性；适合校园创客、创新工作室科技制作加工零件、理实一体化数控专业培训、企业科研单位加工小零件。2、 即满创客工作室人群使用，又满足职业学习数控操作人员，可以直用第三方编程软件图形直接生产G代码程序(图形化编程)，也可以手工编程，加工材料广泛（铜、铝、塑料、有机玻璃等材料），加工精度高，机器坚固稳定耐用。3、 主轴带编码器，可以加工螺纹； 配置专业的工业级面板数控系统，更安全、更稳定、更耐用；带图形仿真功能，完善的自诊断功能，实时显示出现异常立即报警，保证操作安全性，带电子手轮，方便手动操作。4、 使用220伏电压、采用透明有机玻璃与金属钣金全封闭结构，提高使用的安全性和观摩性，采用精选的优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆，保证机器加工精度，占地0.5平方米，具有实际加工能力和精度的实用型机床。5、 采用ISO标准G代码编程，支持M代码及S代码，全面兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（ MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等）；支持强大的B类宏解析功能,方便用户开发自己的运动控制程序。技术参数： 精度 重复定位精度：0.02mm 系统分辨率： 0.001mmXZ轴行程 纵向（X轴）： 70 mm横向（Z轴）： 170 mm 安全防护等级 IP54，全封闭结构加工螺纹 带主轴编码器主轴转速 100~2500 转/分钟回转直径 140mm夹持工件直径 1-60mm电子手轮 4轴三档电子手轮数控系统 众为兴数控系统（系统可选配）输出功率 350W使用电源 AC220V/50Hz净重/毛重 50/60kg外型尺寸 750×450×450mm包装尺寸 850×470×470mm随机配件：冷却系统、电子手轮、三爪卡盘钥匙、内六角扳手、油壶、双头扳手、卡盘反爪、外圆端面车刀、机床硬件说明书、数控系统编程说明书、数控系统操作说明书可选购配件：1. 7件套机夹车刀2. 11件套车刀3. 莫氏2号活络ding尖4. 13mm钻夹头带锥柄5. 100mm4爪卡盘6. 1-13高速钢麻花钻7. 车床底座

PO系列中图仪器数控机床测头在加工循环中不需人为介入，就能直接对刀具或工件的尺寸及位置进行测量，并根据测量结果自动修正工件或刀具的偏置量，使同样的机床能加工出更高精度的零件。因其能提高加工品质，且成本较低。机床测头最主要的作用就是帮助机床测量并进行加工矫正。它的功能大致有以下几种。1、自动识别机床精度误差，并自动补偿机床精度；2、代替人工进行自动分中、寻边、测量，并根据测量数据自动修正坐标系，自动刀补；3、对加工工件直接进行曲面的测量；4、自动比对测量结果并做出报告。机床测头是机床加工中的辅助测量设备。由于其安装在机床上，可在加工中进行测量和校准，减少了装夹工序，能一定程度提高机床加工的效率和质量。PO40中图仪器数控机床测头是一款具有3维5向探测功能的红外触发机床测头，具有体积小、精度高、传输稳定、兼容性强等特点。广泛应用于3轴、5轴加工中心，以及车铣复合加工中心。使用机床测头，可以实现找正定位、分中、在机测量，提高生产效率。特点&bull 红外调制传输 中图仪器数控机床测头设计的红外调制传输功能，抗杂光干扰能力强。传输覆盖范围大，XY平面覆盖角度360°，Z方向覆盖角度±85°，直线传输距离可达5m（标准功耗）。&bull 高重复精度、超长寿命： 2δ1.0 μm，触发寿命超过1000万次。多种开启/关闭方式 默认使用M代码开启/关闭测头。当机床端口未准备好时，也可使用接收器自动开启及测头延时关闭功能。&bull 高电池寿命 特殊的低功耗设计，保证电池可连续使用150小时（5%的使用率下使用90天以上），当选择低功率模式时，电池寿命更长。&bull 直观的测头诊断指示灯 提供唤醒/关闭、就位/触发及电池状态信息，判定测头当前状态，使用更方便，安全性更高。&bull 使用兼容性 与主流产品用法相同，方便客户使用。&bull 测头密封 复合IPX8，适应于各种恶劣的机床加工环境。3D测量软件 可与中图在机测量软件配合使用，自动生成测量程序，提供3D测量数据及分析报告。 部分规格指标产品型号：PO40如有疑问或需要更多详细信息，请随时联系中图仪器咨询。

德国ISEL OverHead M 系列采用复合材料加工专用的数控铣型和钻孔加工技术，实现碳纤维复合材料（CFRP）、玻璃纤维复合材料（GFRP）、树脂基复合材料以及芳纶等试样的快速自动加工，如打孔，修边、铣型、钻孔等。德国ISEL复材专用铣钻数控机床采用自主研发的超高速精密主轴电机，特点是高转速、低振动，可实现复合材料的高速、精密切割，加工效率更高，加工表面的光洁度更好。同时该款高转速主轴电机的转动惯量小，所以动态响应快，可与原动机相连，取消了传统的减速机构，传动效率高，噪音小。德国ISEL复材专用铣钻数控机床切削加工的进给速度快，不会对纤维粒子造成破坏，从而保证了纤维复合材料的性能和表面质量。本款ISEL复材加工数控机床Gantry Overhead M20主要用于实现碳纤维复合材料（CFRP）和玻璃纤维符合材料（GFRP） 材质的板材工件快速自动加工（如打孔，修边、铣型等），作为赫氏集团的全球指定供应商，目前已经为赫氏集团多个实验室提供该款复材加工设备（如Hexcel USA, Hexcel UK，Hexcel China（宇之赫）等）

型号：CK210sp名称：小型数控车床显著特点1、标配980TB数控系统，运行速度更快，确保高速、高效率加工，具备二次曲线插补、椭圆插补、抛物线插补、凹槽加工循环指令、自动刀补等功能。前置USB接口，前置RS232通信接口,支持U盘文件操作和软件升级； 2、使用220伏电压、采用透明有机玻璃与金属钣金全封闭结构，提高使用的安全性和观摩性，采用精选的优质铸铁材料铸造，床身导轨经超音频淬火后精磨，硬度高、钢性好,保证机器的钢性，采用高精度研磨滚珠丝杆，保证机器加工精度，XZ各轴配置有集中式润滑油路系统，保证丝杆及导轨使用寿命和加工精度；可自动车削各种回转表面，如圆柱面、圆锥面、特形面等，并能进行车螺纹、镗、铰加工，效率高、适用性强； 3、配有工件冷却系统，可加工钢件；配置4工位电动刀架，可加工复杂的零件工艺； 4、配有电子手轮（手脉）、手动操作及对刀操作更方便灵活，配有Led工作灯； 5、数控系统带图形仿真功能，8英寸彩色液晶屏，显示加工程序的图形以及实际运行时的刀具移动轨迹，完善的自诊断功能，实时显示出现异常立即报警，保证操作安全性； 6、采用ISO标准G代码编程，支持M代码及S代码，全面兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（ MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等）；支持强大的B类宏解析功能,方便用户开发自己的运动控制程序； 7、主要加工材料有：钢、铁、铜、铝、PVC塑料等材料；技术参数主要性能特点使用220伏电压，全封闭加透明有机玻璃结构、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆；搭载980TB工业面板数控系统；执行国际通用标准G代码编程，支持M代码及S代码，兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（ MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等）；主要加工材料：钢件、铁件、铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等精度重复定位精度：0.02mm系统分辨率：0.001mmXZ轴行程纵向（X轴）：80 mm横向（Z轴）：300 mm编程软件MasterCAM、UG、CAXA等主轴转速100~2000 转/分钟 (数控系统G代码控制转速)XZ轴电机450W伺服电机回转直径210mm夹持工件直径1-80mm主轴通孔26mm电动刀架工位4工位刀架角度/精度360 °/0.005mm冷却系统水冷车螺纹功能有主轴/尾轴孔锥度莫氏4号/莫氏2号电子手轮4轴三档电子手轮数控系统980TB工业面板数控系统主轴输出功率1.1kw使用电源AC220V/50Hz净重/毛重200/250kg外型尺寸1100×700×1300mm包装尺寸1200×800×1350mm随机配件冷却系统、电子手轮、三爪卡盘钥匙、内六角扳手、油壶、双头扳手、卡盘反爪、外圆端面车刀、机床硬件说明书、数控系统编程说明书、数控系统操作说明书

仪器介绍HSE-08A数控固相萃取系统，数控固相萃取仪完全支持固相萃取操作的每个步骤，可对复杂样品进行有效的净化。数控固相萃取仪完全支持固相萃取操作的每个步骤，以数控方式精确控制各种溶液的过柱流速，同时具有正压洗脱，大体积连续进样和定时功能，确保目标分析物质的回收率和纯度，降低相对偏差，避免样品之间的交叉污染，可同时进行多个样品的处理，进一步提高工作效率，操作维护十分简便。其一般原理是利用控泵的技术，各小柱接头可独立提供相对恒定的负压 让各种溶液按标准分析程序要求的流速通过小柱，确保目标分析物质的高效萃取，最侯将小柱转换到洗脱架上，正压匀速洗脱，避免交叉污染。主要特点1.精确控速，单道流速0.01-7ml/min，支持大体积进样和正压洗脱，避免交叉污染；2.无级数控操作、LED数字显示、可通过数字显示转速确定流速，并有定时功能；3.多通道，小柱接头耐酸、碱、有机溶剂、氧化剂腐蚀；4.操作简单，单人操作可同时进行1-8个样品的处理，大大提高工作效率；5.萃取速度一致性好、控制调整方便；6.密封性好，稳定性强，转速与流速呈良好线性关系。技术参数型号：HSE-08A总功率：60W通道：8转速：0.1-100r/min流速：0.01-7mL/min时间：0-99min重量：15kg外形尺寸：495x330x325mm采购指南与传统的固相萃取仪相比，此款仪器最达的优势在于它的准确流速和半自动化的操作过程，适用于流速对实验结果影响较大和需要处理大量样品的实验。

型号: CK210sp名称: 实验室用小型CNC数控车床适用行业：企业小零件批量生产加工用、创客创新实验室、企业科研单位打样品产品特点1、标配Yornew 980TB数控系统，操作方法与广数980TB一样，采用ARM9硬件平台，运行速度更快，确保高速、高效率加工，具备二次曲线插补、椭圆插补、抛物线插补、凹槽加工循环指令、自动刀补等功能。前置USB接口，前置RS232通信接口,支持U盘文件操作和软件升级 2、使用220伏电压、采用透明有机玻璃与金属钣金全封闭结构，提高使用的安全性和观摩性，采用精选的优质铸铁材料铸造，床身导轨经超音频淬火后精磨，硬度高、钢性好,保证机器的钢性，采用高精度研磨滚珠丝杆，保证机器加工精度，XZ各轴配置有集中式润滑油路系统，保证丝杆及导轨使用寿命和加工精度；可自动车削各种回转表面，如圆柱面、圆锥面、特形面等，并能进行车螺纹、镗、铰加工，效率高、适用性强；3、XZ轴配置伺服电机、1.1kw主轴主轴功率，配有工件冷却系统，可加工钢件；配置4工位电动刀架，可加工复杂的零件工艺；4、配有电子手轮（手脉）、手动操作及对刀操作更方便灵活，配有Led工作灯；5、数控系统带图形仿真功能，7英寸彩色液晶屏，显示加工程序的图形以及实际运行时的刀具移动轨迹，完善的自诊断功能，实时显示出现异常立即报警，保证操作安全性；6、采用ISO标准G代码编程，支持M代码及S代码，全面兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（ MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等）；支持强大的B类宏解析功能,方便用户开发自己的运动控制程序；7、主要加工材料有：钢、铁、铜、铝、PVC塑料等材料；8、配套有使用说明教材，可按用户需求提供各种加工耗材；9、具有过载保护、短路保护和漏电保护装置，在电压异常或出现短路情况时自动动作，保护人身和设备安全；技术参数主要性能特点使用220伏电压，全封闭加透明有机玻璃结构、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆；搭载980TB工业面板数控系统；执行国际通用标准G代码编程，支持M代码及S代码，兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（ MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等）；主要加工材料：钢件、铁件、铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等精度重复定位精度：0.02mm系统分辨率：0.001mmXZ轴行程纵向（X轴）：90 mm横向（Z轴）：300 mm编程软件MasterCAM、UG、CAXA等主轴转速100~2000 转/分钟 (数控系统G代码控制转速)XZ轴电机450W伺服电机回转直径210mm夹持工件直径1-80mm主轴通孔26mm电动刀架工位4工位刀架角度/精度360 °/0.005mm冷却系统水冷车螺纹功能有主轴/尾轴孔锥度莫氏4号/莫氏2号电子手轮4轴三档电子手轮数控系统980TB工业面板数控系统主轴输出功率1.1kw使用电源AC220V/50Hz净重/毛重200/250kg外型尺寸1100×700×1300mm包装尺寸1200*850*1800mm

中图仪器PO系列国产数控机床cnc接触式测头可以针对尺寸偏差自动进行机床及刀具的补偿，加工精度高。能自动测量、自动记录、自动校准，达到降低人力成本、提高机床加工精度和效率的目的。PO系列机床测头有完善的品控流程：拥有独立完备的品控系统，按照《JB/T 5215-2007 触发式传感器》进行品质管控，保证原材料、加工、检验、装配、老化、成品检验每一个环节满足品质要求；还有精密的测量设备：拥有重复性检测、气密性检测、防水检测、三坐标测量、老化测试等先进检测仪器。使用机床测头在线测量的益处1.缩短加工时间无需手动找正和脱机检测，能自动测量、自动记录、自动校准。2.提高加工精度避免加工过程中出现反复装夹和重复定位，快速实现尺寸及位置测量，消除加工精度的分散变化。3.降低产品废品率机床测头测量过程无需人为介入，不依赖于操作人员的技能，避免了人为误差，可大幅降低生产过程中的废品率。4.降低企业成本保证数控生产质量的同时，批量地高速地生产，使企业在进行数控加工时废品率得到有效控制，并且由于生产周期得到缩短，使得企业在成本得到了有效的降低。 产品功能1.工件分中2.尺寸大小测量3.行为公差测量4.工件坐标设置5.零件找正6.序后检测7.工件有无判断PO40国产数控机床cnc接触式测头是一款具有 3 维 5 向探测功能的红外触发机床测头，具有体积小、精度高、传输稳定、兼容性强等特点。广泛应用于 3 轴、5 轴加工中心，以及车铣复合加工中心。使用机床测头，可以轻松实现找正定位、分中、在机测量，提高生产效率。产品特点 &bull 红外调制传输 设计的红外调制传输功能，抗杂光干扰能力强。传输覆盖范围大，XY平面覆盖角度360°，Z方向覆盖角度±85°，直线传输距离可达5m（标准功耗）。&bull 高重复精度、超长寿命： 2δ1.0 μm，触发寿命超过1000万次。多种开启/关闭方式 默认使用M代码开启/关闭测头。当机床端口未准备好时，也可使用接收器自动开启及测头延时关闭功能。&bull 高电池寿命 特殊的低功耗设计，保证电池可连续使用150小时（5%的使用率下使用90天以上），当选择低功率模式时，电池寿命更长。&bull 直观的测头诊断指示灯 提供唤醒/关闭、就位/触发及电池状态信息，判定测头当前状态，使用更方便，安全性更高。&bull 使用兼容性 与主流产品用法相同，方便客户使用。&bull 测头密封 复合IPX8，适应于各种恶劣的机床加工环境。3D测量软件 PO系列国产数控机床cnc接触式测头可与中图在机测量软件配合使用，自动生成测量程序，提供3D测量数据及分析报告。 部分规格指标产品型号：PO40恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

产品特点：适合行业：小零件加工、模具厂、五金加工厂、机械配件厂等。1、本机显著特点是高速度、高功率及高刚性，主轴配功率达到2.2kw伺服电机，可刚性攻丝。 2、800mm×260mm工作台，极大满足客户的加工尺寸要求。 3、X、Y、Z、主轴均配伺服电机，配置高。 3、6000转每分度的高精密主轴，实现主轴无级调速。 4、台弯上银（Hiwin)H级线轨、 Y 、 Z 不锈钢防护罩 。 5、装有自动润滑系统，提高导轨使用寿命。 6、自动控制加工冷却系统。 7、BT30主轴、主轴配打刀缸，换刀更简便；带电子手轮，更方便对刀。 8、一体化铸造底座，刚性好。 9、台湾进口PMI银泰OEM双螺母滚珠丝杆。 10、外型美观大方，有良好的人机操作界面，操作使用方便； 11、本机标配广数980MDc数控系统，可据据用户要求选配西门子，华中等系统。 12、高速、高精度、配置高，是我们制造数控机床的不懈追求。全新一代C33系列面市解决了企业对低成本高精度机床需求的问题。全系列机型采用高速进口线轨，一体化铸造底座的全新设计，稳定性进一步提高。标准配备6000转高速主轴，同时添加了自动油路润滑系统，保护您机器的精度，延长了使用寿命。新设计带来完美的人体工程学特征，加工空间具有蕞佳的畅通性和更高的可视性。这种新型线轨系列机床性能蕞优、柔性蕞佳、价格极具竞争力。技术参数：定位精度 0.01mm蕞大钻孔直径 16mm蕞大夹持刀柄直径 16mm蕞大端铣刀直径 60mm系统分辨率 0.00125mm工作台尺寸 800 × 260mmX 方向行程 420mmY 方向行程 260 mmZ 方向行程 400 mm工作台 T 型槽尺寸 16 mm工作台 T 型槽个数 5主轴锥度 BT30，配打刀缸主轴转速范围 100-6000 转/分钟 (数控系统G代码控制转速)主轴电机类型 伺服主轴，可刚性攻丝快速移动速度 10m/minX、Y、Z轴电机扭矩(N.M) 6N.MX、Y、Z伺服电机功率 1.8KW主轴电机功率 2.2kW使用电压 AC380V/50Hz机床尺寸 1250×1000×1910 mm包装尺寸 1350×1050×1960mm净重 / 毛重 900KG/950KG冷却系统 配有冷却系统(G代码控制水泵)电子手轮 配有电子手轮数控系统 配广数980MDc系统导轨 台湾上银直线导轨精度检测设备 采用雷尼绍激光干涉仪精确检测可选购配件：1. BT30刀柄2. BT30刀柄拉钉3. 58件套组合压板4. 平口钳5. 6件套进口硬质合金铣刀6. 偏心式寻边器7. 数控分度头(第4轴)8. 数控分度头尾座活络ding尖

型号：XK200名称：桌面型数控铣床显著特点1、 适合校园创客、创新工作室科技制作加工零件、理实一体化专业数控培训、企业科研单位加工小零件。2、 配置专业级工业级面板数控系统(机器带有面板系统，不需要另外电脑)，不再担心机床出故障，更安全、更稳定、更耐用；带图形仿真功能，完善的自诊断功能，实时显示出现异常立即报警，保证操作安全性，带电子手轮，方便手动操作，功能更强大，机床虽小、五脏俱全。3、 使用方法简易和专业结合，即满足初学数控人群入门，又满足职业学习数控操作人，可以直接用第三方编程软件图形直接生产G代码程序，也可以手工编程，加工材料广泛（铁、铜、铝、塑料、有机玻璃等材料），加工精度高，机器坚固稳定耐用。4、 采用透明有机玻璃与金属钣金全封闭结构，使用220伏电压、安装有门保护安全开关、提高使用的安全性和观摩性，采用精密直线导轨、精选优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆，保证机床的加工精度；占地0.5平方米，具有实际加工能力强大。5、 采用ISO标准G代码编程，支持M代码及S代码，兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等软件编程等），图形化编程。技术参数主要性能特点全封闭加透明有机玻璃结构、采用高精度直线导轨、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆；搭载980MC工业级数控系统；执行通用标准G代码编程，支持M代码及S代码，兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等编程软件）；主要加工材料：钢、铁、铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等精度重复定位精度：0.01mm系统指令增量：0.0001mmXYZ轴行程横向（X轴行程）：220mm纵向（Y轴行程）：120mm垂直（Z轴行程）：200mm主轴鼻端至工作台面距离300mm主轴中心至立柱轨面距离180mm工作台面尺寸460×130mm工作台T形槽尺寸/数量/间距12/3/24工作台载重60kg钻孔容量13mm端面铣容量16mm表面铣容量60mm主轴转速100~3500 转/分钟主轴锥度ER25主轴功率750WXYZ轴快速移动速度2000mm/minXYZ轴导轨精密直线导轨XYZ轴滚珠丝杆规格1605油路润滑系统集中多路导管式工件冷却风冷电子手轮4轴三档电子手轮数控系统980MC工业级数控系统整机功率1.1KW使用电源AC220V/50Hz净重/毛重165/185kg外型尺寸850×650×1000mm包装尺寸950×700×1200mm随机配件钻夹头1个、钻夹头钥匙1把、钻夹头锁紧螺杆1根、弹性夹头套件1套、T型螺母2个、内六角扳手1套、塑料油壶1个、双头扳手3把、单头扳手1把、钩头扳手1把、顶杆1根、平口钳1个、铣刀2把、钻头1把、毛刷1把、垫片2片、螺栓2个、耗材2块、U盘1个、硬件说明书1本、数控系统(维护手册)1本、数控系统(编程手册)1本

型号: CK210名称: 桌面小型数控车床适合行业：五金加工厂的小零件加工，企业或高校的科研开发，首板制作，高校或职业院校数控理实一体化技术培训教学等。1、标配Yornew 980TB数控系统，采用ARM9硬件平台，运行速度更快，确保高速、高效率加工，具备二次曲线插补、椭圆插补、抛物线插补、凹槽加工循环指令、自动刀补等功能。前置USB接口，前置RS232通信接口,支持U盘文件操作和软件升级；2、使用220伏电压、采用透明有机玻璃与金属钣金全封闭结构，通过欧盟CE安全认证，提高使用的安全性和观摩性，采用精选的优质铸铁材料铸造，床身导轨经超音频淬火后精磨，硬度高、钢性好,保证机器的钢性，采用高精度研磨滚珠丝杆，保证机器加工精度，XZ各轴配置有集中式润滑油路系统，保证丝杆及导轨使用寿命和加工精度；可自动车削各种回转表面，如圆柱面、圆锥面、特形面等，并能进行车螺纹、镗、铰加工，效率高、适用性强；3、配有工件冷却系统，可加工钢件；配置4工位电动刀架，可加工复杂的零件工艺；4、配有电子手轮（手脉）、手动操作及对刀操作更方便灵活，配有Led工作灯；5、数控系统带图形仿真功能，8英寸彩色液晶屏，显示加工程序的图形以及实际运行时的刀具移动轨迹，完善的自诊断功能，实时显示出现异常立即报警，保证操作安全性；6、采用ISO标准G代码编程，支持M代码及S代码，全面兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等软件编程等）；支持强大的B类宏解析功能,方便用户开发自己的运动控制程序；7、主要加工材料有：钢、铁、铜、铝、PVC塑料等材料；8、配套有使用说明教材，可按用户需求提供各种加工耗材；9、具有过载保护、短路保护和漏电保护装置，在电压异常或出现短路情况时自动动作，保护人身和设备安全；技术参数主要性能特点使用220伏电压，全封闭加透明有机玻璃结构、通过欧盟CE安全认证、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆；搭载980TB工业面板数控系统；执行国际通用标准G代码编程，支持M代码及S代码，兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等软件编程等）；主要加工材料：钢件、铁件、铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等精度重复定位精度：0.02mm系统分辨率：0.001mmXZ轴行程纵向（X轴）：80 mm横向（Z轴）：300 mm编程软件程MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等安全认证欧盟CE安全检测认证回转直径210mm夹持工件直径1-80mm主轴通孔26mm电动刀架工位4工位刀架角度/精度360 °/0.005mm冷却系统水冷车螺纹功能有主轴/尾轴孔锥度莫氏4号/莫氏2号电子手轮4档三档电子手轮数控系统980TB工业面板数控系统主轴功率1100W使用电源AC220V/50Hz净重/毛重180/200kg外型尺寸1100×750×750mm包装尺寸1200×850×1300mm随机配件冷却系统、电子手轮、三爪卡盘钥匙、呆顶尖、内六角扳手、油壶、双头扳手、卡盘反爪、外圆端面车刀、机床硬件说明书、数控系统编程说明书、数控系统操作说明书

型号：CK140名称：桌面级数控车床 显著特点1、 适合校园创客、创新工作室科技制作加工零件、理实一体化数控专业培训、企业科研单位加工小零件。2、 满足初学数控人群入门，又满足职业学习数控操作人，可以直用第三方编程软件图形直接生产G代码程序(图形化编程)，也可以手工编程，加工材料广泛（铜、铝、塑料、有机玻璃等材料），加工精度高，机器坚固稳定耐用。3、 配置专业的工业级面板数控系统(机器带有面板系统，不需要另外电脑)，不再担心机床出故障，更安全、更稳定、更耐用；带图形仿真功能，完善的自诊断功能，实时显示出现异常立即报警，保证操作安全性，带电子手轮，方便手动操作。4、 使用220伏电压、采用透明有机玻璃与金属钣金全封闭结构，提高使用的安全性和观摩性，采用精选的优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆，保证机器加工精度，占地0.5平方米，具有实际加工能力和精度的实用型机床。5、 采用ISO标准G代码编程，支持M代码及S代码，全面兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（ MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等）；支持强大的B类宏解析功能,方便用户开发自己的运动控制程序。 技术参数主要性能特点1、 台式、使用220伏电压，全封闭加透明有机玻璃结构、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆；2、 搭载980TB工业面板数控系统；3、 执行国际通用标准G代码编程，支持M代码及S代码，兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（ MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等）；4、 主要加工材料：铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等精度重复定位精度：0.02mm系统分辨率：0.001mmXZ轴行程纵向（X轴）：70 mm横向（Z轴）：160 mm安全防护等级IP54,全封闭结构加工螺纹螺距范围带主轴编码器，（0.15~2mm公英制均可）通讯接口USB接口、COM口等多种通讯方式编程软件MasterCAM、UG、CAXA等主轴转速100~2500 转/分钟 (数控系统G代码控制转速)回转直径140mm夹持工件直径1-60mm主轴通孔10mm工作台有效尺寸140mm×90mm主轴孔莫氏锥度MT2尾座孔莫氏锥度MT1电子手轮4轴三档电子手轮数控系统980TB工业面板数控系统输出功率350W使用电源AC220V/50Hz净重/毛重50/60kg外型尺寸750×450×450mm包装尺寸850×470×470mm

型号：XK200A名称：桌面四轴联动数控铣床显著特点1、采用透明有机玻璃与金属钣金全封闭结构，使用220伏电压、提高使用的安全性和观摩性，采用精选的优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆，保证机器加工精度，占地0.5平方米，具有实际加工能力强大2、广泛用于创客空间、创新工作室科技制作加工零件、理实一体化专业数控培训、企业科研单位加工小零件。3、采用ISO标准G代码编程，支持M代码及S代码，全面兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（ MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等），图形化编程。 技术参数主要性能特点全封闭加透明有机玻璃结构、采用高精度直线导轨、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆；搭载980MC工业级4轴联动数控系统；执行通用标准G代码编程，支持M代码及S代码，兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等编程软件）；主要加工材料：钢、铁、铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等精度重复定位精度：0.01mm系统最小指令增量：0.0001mm 回转精度：+-1"XYZA轴行程横向（X轴行程）：220mm纵向（Y轴行程）：120mm垂直（Z轴行程）：200mm旋转（A轴行程）：360度，诣波减速工作台面尺寸460×130mm工作台T形槽尺寸/数量/间距12/3/24分度头转速范围0-50RPM分度头夹持外径60mm减速比100:1顶尾座行程50mm钻孔容量13mm端面铣容量16mm表面铣容量60mm主轴转速100~3500 转/分钟主轴功率750WXYZ轴快速移动速度2000mm/minXYZ轴导轨精密直线导轨XYZ轴滚珠丝杆规格1605油路润滑系统集中多路导管式工件冷却风冷电子手轮4轴三档电子手轮数控系统980MC工业级数控系统整机功率1.1KW使用电源AC220V/50Hz净重/毛重165/185kg外型尺寸850×650×1000mm包装尺寸950×700×1200mm随机配件第四轴1个、顶尾座1个、钻夹头1个、钻夹头钥匙1把、钻夹头锁紧螺杆1根、弹性夹头套件1套、T型螺母2个、内六角扳手1套、塑料油壶1个、双头扳手3把、单头扳手1把、钩头扳手1把、顶杆1根、平口钳1个、铣刀2把、钻头1把、毛刷1把、垫片2片、螺栓2个、耗材2块、U盘1个、硬件说明书1本、数控系统(维护手册)1本、数控系统(编程手册)1本

CK210-SP实验室数控车床学生通过数控机床的基本操作，了解数控程序的设计方法、机床相关参数意义及调整方法和手段，了解机床的对刀常用方法，认识和理解零件加工全过程的相关工艺制定及控制原理，理解线切割加工中的加工规律。最终能够根据零件图样，完成从零件分析、编制完整的机械加工工艺规程及夹具设计等。适用行业：企业小零件批量生产加工用、创客创新实验室、企业科研单位打样品使用220伏电压、采用透明有机玻璃与金属钣金全封闭结构，提高使用的安全性和观摩性，采用精选的优质铸铁材料铸造，床身导轨经超音频淬火后精磨，硬度高、钢性好,保证机器的钢性，采用高精度研磨滚珠丝杆，保证机器加工精度，XZ各轴配置有集中式润滑油路系统，保证丝杆及导轨使用寿命和加工精度；可自动车削各种回转表面，如圆柱面、圆锥面、特形面等，并能进行车螺纹、镗、铰加工，效率高、适用性强；XZ轴配置伺服电机、1.1kw主轴主轴功率，配有工件冷却系统，可加工钢件；配置4工位电动刀架，可加工复杂的零件工艺；技术参数主要性能特点使用220伏电压，全封闭加透明有机玻璃结构、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆；搭载980TB工业面板数控系统；执行国际通用标准G代码编程，支持M代码及S代码，兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（ MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等）；主要加工材料：钢件、铁件、铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等精度重复定位精度：0.02mm系统分辨率：0.001mmXZ轴行程纵向（X轴）：90 mm横向（Z轴）：300 mm编程软件MasterCAM、UG、CAXA等主轴转速100~2000 转/分钟 (数控系统G代码控制转速)XZ轴电机450W伺服电机回转直径210mm夹持工件直径1-80mm主轴通孔26mm电动刀架工位4工位刀架角度/精度360 °/0.005mm冷却系统水冷车螺纹功能有主轴/尾轴孔锥度莫氏4号/莫氏2号电子手轮4轴三档电子手轮数控系统980TB工业面板数控系统主轴输出功率1.1kw使用电源AC220V/50Hz净重/毛重200/250kg外型尺寸1170×700×1350mm包装尺寸1200*850*1800mm

仪器简介： 超声发生源与清洗槽为一体化.主要适用于商业、轻工、大专院校、科研单位的小批量清洗、脱气、消泡、乳化、混匀、置换、提取、粉料粉碎及细胞粉碎.技术参数：KQ-3200DV台式数控超声波清洗器的技术参数： 型号 仪器尺寸 清洗槽内尺寸 容量 超声频率 超声功率 温度可调 时间可调 网架KQ-3200DA台式数控超声波清洗器 320× 174× 320 300× 150× 150 6 40 150 1-480KQ-3200DB台式数控超声波清洗器 260× 160× 260 230× 140× 100 3 40 100 1-99 有网架KQ-3200DE台式数控超声波清洗器 260× 160× 260 230× 140× 100 3 40 100 1-99 有网架 有降音盖KQ-3200DV台式数控超声波清洗器 410× 260× 380 300× 150× 180 8 40 150 1-480 有网架 有降音盖 手控排水主要特点：KQ-3200DV台式数控超声波清洗器主要特点：1.数显产品的出厂日期，实现合理&ldquo 三包&rdquo 2.数显记忆和设定的超声工作时间3.数显记忆和设定的加热温度和实际温度4.数显低水位、无溶液保护批示5.清洗器的每个超声换能器发射功率为50W6.清洗器网架采用不锈钢网筛氩焊成形7.清洗器的外壳除KQ-50DB、50DE采用优质工程塑料外，其余全部采用优质不锈钢板8.数显累计工作时间，实现合理&ldquo 三包&rdquo 9.数显记忆和设定的超声功率10.数显超温度、超电压、超电流保护指示11.仪器的操作程序采用单片机软件12.仪器累计工作时间达999999小时13.清洗器内槽采用优质不锈钢板

SJ系列石墨切削数控车床，是台祥机械在德国著名机械师的协同下，针对现代石墨、碳纤维、陶瓷、复合材料等零件自动化加工特性，采用现代科技设计制造技术，精心研发的机电一体化数控石墨加工设备。它的优势在于将国际最先进的自动加工技术、粉尘防护技术和除尘技术，成功地应用于一身 ；在航天、航空、兵工、汽车摩托车、核工业、铁道等领域广泛被应用，并受到一致性的好评。

中图仪器PO40cnc加工中心数控车床在线测量头是一款具有 3 维 5 向探测功能的红外触发机床测头，具有体积小、精度高、传输稳定、兼容性强等特点。广泛应用于 3 轴、5 轴加工中心，以及车铣复合加工中心。cnc加工中心数控车床在线测量头是机床加工中的辅助测量设备，可以针对尺寸偏差自动进行机床及刀具的补偿，加工精度高。不需要工件来回运输和等待时间，能自动测量、自动记录、自动校准，达到降低人力成本、提高机床加工精度和效率的目的。产品特点 &bull 红外调制传输 设计的红外调制传输功能，抗杂光干扰能力强。传输覆盖范围大，XY平面覆盖角度360°，Z方向覆盖角度±85°，直线传输距离可达5m（标准功耗）。&bull 高重复精度、超长寿命： 2δ1.0 μm，触发寿命超过1000万次。多种开启/关闭方式 默认使用M代码开启/关闭测头。当机床端口未准备好时，也可使用接收器自动开启及测头延时关闭功能。 &bull 高电池寿命 特殊的低功耗设计，保证电池可连续使用150小时（5%的使用率下使用90天以上），当选择低功率模式时，电池寿命更长。&bull 直观的测头诊断指示灯 提供唤醒/关闭、就位/触发及电池状态信息，轻松判定测头当前状态，使用更方便，安全性更高。&bull 使用兼容性 与主流产品用法相同，方便客户使用。&bull 测头密封 复合IPX8，适应于各种恶劣的机床加工环境。3D测量软件 可与中图在机测量软件配合使用，自动生成测量程序，提供3D测量数据及分析报告。产品功能1. 工件坐标设置：设置工件原点，修正工件坐标系，确定毛坯加工量。2. 零件找正：工件找正，判定工件装夹定位是否准确，是否夹紧变形。3. 尺寸测量：台阶高测量、尺寸测量、直径测量。 4. 位置测量：孔间距测量、垂直度测量、位置度测量、角度测量等。5. 曲面测量：叶片形状测量、模具曲面测量、复杂形状测量。6. 序后检测：工件测量完成，尺寸超差报警，修正刀补。7. 工件有无判断。PO40cnc加工中心数控车床在线测量头适用于高精度零件检测、薄壁零件检测、模具曲面检测、大尺寸零件在线测量、大批量在线测量、涡轮叶片检测等。产品优点1. 高重复精度：单向重复精度1μm。2. 超长待机时间：采用一次性电池，方便更换。3. 全包围式吸能设计：360°全包围式吸能设计，操机出现意外时，缓冲主轴冲击力。4. 高等级防护设计：测头、接收机本体防护等级达到IP68。5. 组合式诊断LED指示灯：实时、准确显示测头当前工作状态。部分规格指标产品型号：PO40恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。如有疑问或需要更多详细信息，请随时联系中图仪器咨询。

MX220桌面五轴联动数控机床 设备简介MX220桌面五轴联动数控机床是一款桌面式微型五轴联动数控机床，适用于小型精密五轴零件及各种各样的复杂零件加工；具有体积小、重量轻、搬运方便、操作灵活等优点；使用220伏电压，配置工业级五轴联动控制系统面板，带5轴三档电子手脉；机床具有X、Y、Z三个直线轴和两个旋转轴（B轴+C轴）五个坐标轴，X、Y、Z直线轴采用直线导轨，BC两个旋转轴采用谐波减速机，保证高精度和高稳定性；具有一次装夹、任意曲面加工、复合工艺加工等优势、操作便利；具有性价比高、性能稳定、故障率低、维护成本低等优点； 主要用途MX220桌面五轴联动数控机床主要用于数控教学与培训，该机床主要加工铝合金、铜、塑料及铁、模具钢轻加工，主要用于职业院校、高校创客创新实验室等，进行五轴联动数控编程教学和实操培训等。 产品特性：●工业级五轴联动控制系统面板；带5轴三档电子手脉；●高精度带预紧滚珠丝杆及螺母，具有运动灵活性、热变形量小；●XYZ轴采用直线导轨，BC旋转轴采用高精度诣波减速机；●采用铸件床身，机床稳定性好，刚性好，精度稳定；●使用220电压、全封闭钣金结构；●展现当代先进制造业的高速高效高精尖加工的理念； ●应用于职业院校、高校创客创新实验室等，进行五轴联动数控编程教学和实操培训等；●执行国际标准G代码和多种CAM软件（MasterCAM、UG、Fusion360等）；●便于课程开发，满足老师教学，强化学生技能； ●工作环境干净整洁，无油污，异味；改善环境，低碳环保； ●价格实惠，教学成本低，解决了大型工业级多轴数控机床的价格昂贵，增加学生实践上手的机会； 序号项目内容技术参数1床身及回转台结构：铸铁立式结构，XYZ轴直线导轨，主轴立柱带动刀具移动回转轴：BC轴摇篮式转台，高精度诣波减速机2全封闭防护罩，抬起式单门（气动门）3工件冷却装置冷却装置为内置风冷，使用0.6帕气压，M指令控制4线性轴精度定位精度：0.02mm重复定位精度：0.015mm5旋转轴精度定位精度：16"重复定位精度：12"6轴移动行程X/Y/Z行程：220×120×200mm7B轴行程：+30～-120°8C轴行程：+/- N×360°9加工范围：Φ100×180mm10机床主轴主轴锥柄：MT311主轴功率：550w12主轴转速：3500rpm13夹持刀具直径：Φ16mm14工作台参数工作台尺寸: 100/460×130mm15工作台承重：15kg16T型槽：12 mm/317线性轴移动速度X/Y/Z轴：2000mm/min18回转轴移动速度B/C轴：≥50r/min19数控系统YORNEW M5工业级五轴联动控制系统面板20电子手脉5轴三档电子手脉21使用电压AC220V/50H22外形尺寸930×750×920mm23净重/毛重180kg/220kg