蒸汽电加热器

LS-75HD立式蒸汽灭菌器设有液晶屏自动控制程序，内置电加热器、安全阀、压力温度显示以及灭菌结束报警器和自动切断加热电源等装置。该容器具有消毒灭菌效果可靠，操作方便，使用安全，节电耐用和价廉物优等优点。是医疗卫生、科研等单位对手术器械、敷料、器皿、培养基等进行消毒灭菌的理想设备。主要技术参数序号名 称LS-75HD1灭菌有效容积75L2高工作压力0.23MPa3高工作温度134℃4热均匀度≤±1℃5计时控制范围0～99分钟6压力温度控制范围105～134℃7功率 / 电源电压4500W /AC220V.50Hz8产品特性设有排放冷气、灭菌、计时、排汽、干燥、报警自动功能9安全特能断水过热保护、电流过载自动切断、超压自动释放内压大于0.027MPa时门不能打开，具有自锁功能10外形尺寸560×560×1120 (mm)11运输体积650×630×1280 (mm)12重量毛重100Kg, 净重80Kg特 点l 安全可靠全自动程序操作控制且液晶显示屏全程显示灭菌过程对话框,灭菌过程自动控制，无须监管，使用方便：2 器械、敷料、液体为固定模式，自定义可自由设置。2 具有干燥功能。2 设有计时显示，当灭菌温度升至预选温度值时，计时器将自动计时，灭菌结束后，将自动泄压排汽并切断加热电源，排汽泄压并发出报警声以提示程序工作结束。2 设有灭菌室内冷空气自动泄出装置，确保灭菌效果。l 本机电加热元件为浸入式电热管，热效率高，电源电压为AC220V，使用时应可靠接地。l 设有超温、超压自动保护装置：2 装有全启式安全阀，正常灭菌时,安全阀关闭，当灭菌器内压力超过高允许使用范围时，安全阀能自动启跳，释放超压蒸汽，待灭菌器内的蒸汽压力回降至正常值时，再自动关闭，起到确保安全使用的作用。2 开门内压大于0.027MPa时不能打开，具有自锁功能；2 装有过热保护器。在未加水或在使用过程中出现缺断水现象，能自动切断电源。断水等故障时，泄压阀自动打开，并将蒸汽排放。2 装有过载漏电保护器，在线路中出现漏电，或者发生过电压时，能自动切断电源。l 整机全部用优质不锈钢特制，具有耐腐蚀、易保养、使用寿命长等优点。

电加热蒸汽发生器价格　　产品特点及优势：　　1、采用304不锈钢探针液位控制器，抗氧化 不论水质，使用寿命延长2倍　　回收余热，节电超30%　　安全：采用电加热，无明火，无安全隐患。　　节能：热效力达98%以上 升温快，约8分钟即可使用　　2、外观设计：结构精细，安装简单，使用方便，整机出厂易安装，无需专业人员也能操作自如，指一动——全自动冠中牌蒸汽发生器　　3、炉胆设计：内胆按10年使用寿命设计　　储气空间大30%，蒸汽纯无水分　　热效率达98%以上，蒸汽99%纯净　　四重安全保障系统　　4、量身定做，遵照国家技术标准，满足客户需求。　　专业的技术团队，按照客户的使用需求量身定做　　(高压、无垢设计、 流量数显、 功率可无极调速.油电两用燃料锅炉、生物质蒸汽锅炉，生物质乙醇锅炉、2安全电压发生器)　　5、用软化水、纯净水，锅炉寿命延长3-5年，节能超50%　　软水：硬度低于8度的水为软水。(不含或较少含有钙镁化合物)　　硬水：硬度高于8度的水为硬水。(含较多的钙镁化合物).　　硬水会影响洗涤剂的效果 锅炉用水硬度高了十分危险，不仅浪费燃料，而且会使锅炉内胆及加热管有较多的水垢

小型空气电加热器产品简介：小型空气电加热器主要是用来将所需要的空气流从初始温度加热到所需要的空气温度，最高可达850℃。已被广泛的应用到航空航天、化工工业和高等院校等许多科研生产试验室。特别适合于自动控温和大流量高温联合系统和附件试验。空气电加热器使用的范围宽：可以对任何气体加热，产生的热空气干燥无水份、不导电、不燃烧、不爆炸、无化学腐蚀性、无污染、安全可靠、被加热空间升温快（可控）。注意事项：1. 求购该产品前可以电话销售部门询问产品当日价格，网站所标的价格仅仅作为参考价格，随原料的涨跌，销售价格也会相应浮动，销售热线请点网站栏目的“联系方式”或者顶部文字。2 .若您有技术方面的问题需要询问，我们会尽力协助，我单位有从业电热行业四十多年高级工程师为您解忧3.我方的产品都能保证真材实料，产品成分及性能都以国标为基本要求4 .买方需按照合同执行打款事项，我方也按照合同执行相关生产要求及售后服务

电加热蒸汽发生器厂家公司是国家定点锅炉、A2级压力容器生产制造大型企业，是较早生产燃油、燃气锅炉的企业之一。公司以锅炉、压力容器制造为基础，建立了从产品开发、工程项目设计、设备制造到工程安装、系统调试及售前、售中、售后服务为一体的产业体系。电加热蒸汽发生器厂家公司现占地面积56600平方米，生产车间建筑面积为38900平方米，现有员工590多名，工程技术人员80多名。分别负责公司质量保证体系中设计﹑工艺、材料﹑焊接﹑无 损检测﹑检验﹑理化等质量管理体系中的技术职能和管理职能。公司主要以生产是蒸汽锅炉，蒸汽发生器，常压锅炉，储气罐、分汽缸、真空罐、卧式空压机罐、油罐等系列产品。我公司拥有多年研发经验，紧跟蒸汽发生器行业技术动态，与客户保持紧密交流与沟通，实时了解行业动态。通过这些渠道，大大提高了我们在产品研发、质量控制、生产工艺等方面的水平和能力，从而为客户提供更节能、更环保、更适用的蒸汽解决方案。产品特点：1、节能采用全预混蓝染燃烧技术，燃烧充分（几乎不存在不完全燃烧），火焰传播速度快，燃烧强度高。2、环保节能整体节能35%,比常规燃气蒸汽发生器节省燃气35%，零污染，超静音。3、无需报备根据锅炉行业规定，我厂产品水容积在报批、年检范围以下，省去复杂申报程序。4、技能省钱按0.15型产品与市面上常规同型号锅炉对比，按每日使用10小时计算，每日节省450元，每月节省13500元，每年节省324000元。燃气蒸汽发生器蓝焰燃烧燃气蒸汽发生器，超节能环保，综合节能达35%。1）30秒产蒸汽：极速的启动体验，是常规蒸汽锅炉启动速度的100倍，3分钟达到饱和蒸汽，节省启动能耗。2）超低烟囱温度：烟囱温度与蒸汽温度相等，约110~170℃。3）高换热率：航空航天技术换热系统，换热率高达135%。热量不流失，换热率自然更高。采用高效科学的集热式燃烧结构，取代传统蒸柜的锅烧式结构，燃烧稳定，燃料燃烧的热能利用率可达95%以上。水箱采用优质的不锈钢材料，导热快、防腐浊，燃气蒸汽发生器利用热能二次使用原理，采用高效科学的集热式燃烧结构，取代传统蒸柜的锅烧式结构，燃烧稳定，燃料燃烧的热能利用率可达95%以上。水箱采用优质的不锈钢材料，导热快、防腐浊，外面采用优质的保温措施，使得水箱内在最短时间内达到汽化温度，出口蒸汽温度高达171度，自动进水装置连续进水、连续汽化，比传统锅烧式结构同等使用条件下可节约能源40%~60%.整机配置了自动化控制线路，包括水压、气压、燃气、进水各项工作过程中稍有异常，机器自动切断燃气进气阀。从而体现了环保、节能、高效、全自动化，为使用单位节约了可观的成本，改善了工作人员的工作环境。外面采用优质的保温措施，使得水箱内在最短时间内达到汽化温度，出口蒸汽温度高达171度，自动进水装置连续进水、连续汽化，比传统锅烧式结构同等使用条件下可节约能源40%~60%.整机配置了自动化控制线路，包括水压、气压、燃气、进水各项工作过程中稍有异常，机器自动切断燃气进气阀。从而体现了环保、节能、高效、全自动化，为使用单位节约了可观的成本，改善了工作人员的工作环境。燃气蒸汽发生器与燃油、电加热蒸汽锅炉相比可以减少30%的燃料，蒸汽发生器的受热面积能达到92%，再加上配套的有省煤器所产生的热量能够被锅炉充分吸收，大大节省了锅炉的运行成本，因此被广泛应用于生物制药、食品加工、酿造、造纸、橡胶等等行业。

风道式电加热器主要用于风管内的空气加热，规格分为低温、中温、高温三种形式。结构上的共同点是用钢板支撑电热管，减少风机停止时电热管的振动，接线盒内安装超温控制装置。低温型可直接安装在风管上，而中温型。由于结构不同，从通道外壁到加热器接线盒的保温材料为100mm厚，一方面减少了整个通道的外部散热，另一方面也降低了接线腔内的温度。应用范围风道式电加热器用于将所需的空气流从初始温度加热到所需的空气温度，最高可达850℃。已广泛应用于航空航天、化工、高校等多个科研生产实验室。特别适用于自动温度控制和大流量高温联合系统及附件试验。空气电加热器使用范围广：可加热任何气体，热空气干燥无水、无导电、无燃烧、无化学腐蚀、无污染、安全可靠。加热空间加热快（可控）。技术特点1.能使空气加热到很高的温度，可达450℃，壳体温度只有50℃左右。2.效率高：可达0.9以上。3.加热和冷却速率块可达10℃/S，调节快速稳定。风管式空气电加热器不会因控制空气温度超前滞后而漂移温度控制，非常适合自动控制。4.机械性能好:由于风管式空气电加热器的加热体是特殊的合金材料，在高压空气流的冲击下，比任何加热体都具有更好的机械性能和强度，长时间连续加热空气的系统和附件试验更具优势。5.在不违反使用规程的情况下，经久耐用，使用寿命长达几十年。6.空气干净，体积小。7.可根据用户需要设计多种空气电加热器。参数应提供产品图纸或样本，如无图纸或样本，必须提供产品规格、型号、电压、功率等。

夹层锅是由内外球形锅体组成的双层结构形式，夹层中通入蒸汽或者导热油作为介质进行加热。 我司生产的夹层锅以304、316不锈钢作为材质。夹层锅具有受热面积大、热、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。夹层锅分类：按结构可以分为可倾式夹层锅、立式(固定)夹层锅，按工艺需要各采用带搅拌夹层锅和不带搅拌夹层锅，以及根据加热条件可以选择使用蒸汽的蒸汽加热夹层锅和用电加热夹层锅。夹层锅容积有50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L等。更大规格的可以订做

电加热蒸汽发生器安装与使用　　1、选择用汽近处，方便的地方安装，汽管不宜过长，有保温层，水源必须清洁.使用软水处理器为宜。　　2、电源必须装有漏电保护控制开关，熔断器及可靠接地线，所有接线必须符合国家相关规定，零线不要接错。　　3、蒸汽发生器接地线关系到使用安全，应可靠接地，就近打桩1.5米深，桩头防止生锈，高于地面100mm为宜。　　4、当使用水质不符合要求时应采用净化器，严禁使用深井水，河水，矿物质 泥沙多的水，特别北方用户更要主要水质要求。　　5、开机前检查电源电压，水源是否有异常情况，关闭排污阀，查看水泵是否受卡，若被卡住，拆下后盖，转动电机轴至灵活即可开机，开机后观察工作过程是否正常，发现异常情况参照故障处理方法，排除后再使用。　　6、停机后必须关闭电源，待压力降至0.1Mpa时15分钟后再排污，同时关闭进水阀。

一、熔喷布空气加热器工艺简介 熔喷非织造工艺是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并凝聚在凝网帘或滚筒上，并依靠自身粘合而成为非织造布。二、熔喷布空气加热器工作原理 1、熔喷工艺需用大量的热空气。高压罗茨风机把冷空气送到熔喷布空气加热器/热风机电加热器/管道加热器内加热，通过SCR和PID精确计算按照设定的温度稳定输出热空气至熔喷模头组合件。熔喷无纺布加热器|热风机电加热器|熔喷布空气加热器同时要抵抗高温空气的氧化作用，因此材料最好选用不锈钢。2、热空气的速度（压力） 直接影响熔喷纤维细度。生产中用气流的压力来表示气流的速度，压力大则速度大。 热空气速度↑： 纤维直径↓； 单纤维相对强力↑ ； 纤网中纤维间的粘合效果↑，非织造布强度↑，所以需要配一台温度恒定，风速要恒定，能耐高压的空气加热器，就可以保证熔喷布产品质量。三、熔喷布空气加热器组成部分1、熔喷无纺布加热器是由空气加热器和配套温度控制柜外加罗茨风机做成翘块式的，出厂之前把所有的线缆接好，管路连接好，保证出口温度恒定，风速稳定，热风机电加热器到客户现场只需要外接一个风管连接加热器出风口和客户喷丝箱热空气进口即可。开启罗茨风机，加热器，设置温度，加热器开始工作，做成一体化空气加热器，客户回去会比较省事，快速开始生产。熔喷布加热器1、采用不锈钢加热管作为加热元件，耐腐蚀，寿命长。2、熔喷布加热器加热内筒外填充保温棉，这样可以防止烫伤，具有隔热效果，也可以防止温度过高导致接线盒烧坏。3、内置导流板，使得气体（氮气、氢气、蒸汽等）受热均匀。4、熔喷布加热器可配套控制系统，操作简便，化繁琐为简单，只需一按即可。5、熔喷布加热器热效率较高，环保节能。辅助电加热器的作用 ：在室外采暖计算温度很低的寒冷地区，空气热源热泵的蒸发温度必然很低，压缩机在高压缩比下工作，必然导致压缩机的容积效率、指示效率下降。这样，热泵的制热能力及制热性能系数都将下降。比较好的方法是增加辅助热源设备，辅助电加热器则是较理想的辅助热源设备。

导热油加热器在使用工业中，主要用于原油、天然气的加热及矿物油的加工、储存、运输等。炼油厂利用导热油预热冷物料，并已成功地用于润滑油制造过程中溶剂和萃取剂蒸发装置的加热。由于利用导热油加热与利用蒸汽加热相比较既有加热均匀、操作简单、安全环保、节约能源、控温精度高、操作压力低等优点，在现代工业生产中已被作为传热介质得到广泛的应用。在化学工业中，主要用于蒸馏、蒸发、聚合、缩合/脱乳、脂化、干燥、熔融、脱氢、强制保温以及农药、中间体、防老剂、表面活性剂、香料等合成装置的加热。功能特点 1、导热油电加热器具有低压、高温、安全、高效节能的特点。　　2、导热油电加热器具有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度。　　3、导热油电加热器的结构合理、配套齐全、安装周期短，运行和维修方便，便于锅炉布置。　　4、由于电加热有机热载体炉采用先进的防爆结构，可应用于工厂ⅱ区防爆，防爆等级可达c级。

管道加热器是一种对物质预先加热的节能设备，它安装在物质设备之前，实现对物质直接加温，使其在高温中循环加热作用，达到节约能源的目的。它广泛应用于重油，沥青，清油等燃料油的预先加热的场合。管道加热器有本体和控制系统两部分组成，发热元件采用不锈钢钢管做保护套管，高温电阻合金丝，结晶氧化镁粉，经压缩工艺成型，控制部分采用先进的数字电路，集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统，保证了电加热器的正常运行。盐城淮宇公司专业生产电加热器，管道加热器，管道式加热器，水管道加热器，气体管道加热器二、订购须知1、 加热介质是什么2、 流量是多少3、 加热温度，进口是多少，出口需要多少4、 连接口径是多大的5、 需不需要带温控6、工作压力是多大的？

管道加热器是一种对物质预先加热的节能设备，它安装在物质设备之前，实现对物质直接加温，使其在高温中循环加热作用，达到节约能源的目的。它广泛应用于重油，沥青，清油等燃料油的预先加热的场合。 管道加热器有本体和控制系统两部分组成。发热元件采用不锈钢钢管做保护套管，高温电阻合金丝，结晶氧化镁粉,经压缩工艺成型。控制部分采用先进的数字电路，集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统，保证了电加热器的正常运行。 管道加热器分为两种模式：一种是采用管道加热器内部的法兰式管状电热元件倒插在管道加热器中的反应釜夹套中加热导热油，将管道加热器中的热能传输给管道加热器内部反应釜中的化工原料。 还有一种方式是直接在管道加热器中的反应釜中插入管道加热器中的管状电热元件或在管道加热器的壁四周均匀分布电热管。这种模式称为管道加热器的内热式。管道加热器的内热式升温快、效率高。

一、风道电加热器的结构1.风道加热器采用不锈钢加热管作为发热体2.采用碳钢或者不锈钢材料做支架3.采用组合式的连接方式构成二、风道电加热器特点1．电加热管采用外绕波纹式不锈钢带，增加了散热面积，大大提高了热交换效率。2．风道加热器设计合理，风阻小，加热均匀，无高、低温死角。3．双重保护，性能好。在加热器上安装了温控器、熔断器，可以用来控制风道空气温度超温和无无风的情况下工作，确保万无一失。风道加热器产品应用：加热空气，用于各种不同物质的干燥/硫化，热处理，再加热和除湿及其他类似应用。三、风道电加热器技术特点1、能使空气加热到很高的温度，可达450摄氏度，壳体温度只有50度左右。2、效率高，可达0.9以上。3、升温和降温速率快，调节快而稳定。不会出现所控空气温度超前和滞后的现象而使温度控制漂浮不定，很适合自动控温。4、机械性能好，因为它的发热体为特制合金材料，所以在高压空气流的冲击下，它比任何发热体的机械性能和强度都好，这对于需要长时间连续不断对空气加温的系统和附件实验更具优越性。5、在不违反使用规程时，经久耐用，使用寿命可达几十年。6、空气洁净，体积小。

空气加热器是主要对气体流进行加热的电加热设备。空气加热器的发热元件为不锈钢电加热管，加热器内腔设有多个折流板（导流板），引导气体流向，延长气体在内腔的滞留时间，从而使气体充分加热，使气体加热均匀，提高热交换效率。空气加热器的加热元件不锈钢加热管，是在无缝钢管内装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化后缩管而成的。当电流通过高温电阻丝的时候，产生的热通过结晶氧化向加热管表面扩散，再传递到被加热空气中去，以达到加热的目的。

棉花烘干风道加热器风道加热器概述 风道加热器主要用于风道中的空气加热，规格分低温、中温、高温三种形式，在结构上的共同之处是采用了用钢板支撑电热管以减少风机停止时电热管的振动，在接线盒中都装有超温控制装置。低温型可直接安装在风道上，而中温型、高温型由于结构上的不同，在通道外壁至加热器接线盒夹有100mm 厚的保温材料，一方面减少整个通道的对外散热，另一方面也减少了接线腔内的温度。风道加热器结构　　1.风道加热器采用不锈钢加热管作为发热体　　2.采用碳钢或者不锈钢材料做支架　　3.采用组合式的连接方式构成风道加热器产品特点　　1．电加热管采用外绕波纹式不锈钢带，增加了散热面积，大大提高了热交换效率。　　2．加热器设计合理，风阻小，加热均匀，无高、低温死角。　　3．双重保护，性能好。在加热器上安装了温控器、熔断器，可以用来控制风道空气温度超温和无无风的情况下工作，确保万无一失。

LS-35LD立式压力蒸汽灭菌器设有数码自动控制程序，内装电加热器、安全阀、压力温度指示表以及灭菌结束报警器和自动切断加热电源等装置。该容器具有消毒灭菌效果可靠，操作方便，使用安全，节电耐用和价廉物优等优点。是医疗卫生、科研等单位对手术器械、敷料、器皿、培养基等进行消毒灭菌的理想设备。主要技术参数序号名 称LS-35LD1灭菌有效容积35L2高工作压力0.22MPa3高工作温度134℃4热均匀度≤±1℃5计时控制范围0～99分钟 6压力温度控制范围103～134℃7功率 / 电源电压2500W /AC220V.50Hz8安全特能断水过热保护、电流过载自动切断、超压自动释放9外形尺寸480×460×850（mm）10运输体积57×55×97 （cm）11重量毛重56Kg / 净重42Kg特 点l 安全可靠全自动程序操作控制且LED数码显示屏全程显示灭菌过程对话框,灭菌过程自动控制，无须监管，使用方便：2 设有对蒸汽控制温度103～134℃,以便对不同类型的物品用相适应的工作温度进行消毒灭菌。2 设有对温度控制50～101℃,以便对不同类型的物品用相适应的工作温度进行煮沸。2 设有计时显示，当灭菌温度升至预选温度值时，计时器将自动计时，灭菌结束后，将自动泄压排汽并切断加热电源，排汽泄压时发出报警声以提示程序工作结束。2 设有灭菌室内冷空气自动泄出装置，确保灭菌效果。l 本机电加热元件为浸入式电热管，热效率高，电源电压为AC220V，使用时应可靠接地。l 设有超温、超压自动保护装置：2 装有开启式安全阀，正常灭菌时,安全阀关闭，当灭菌器内压力超过高允许使用范围时，安全阀能自动启跳，释放超压蒸汽，待灭菌器内的蒸汽压力回降至正常值时，再自动关闭，起到确保安全使用的作用。2 装有过热保护器。在未加水或在使用过程中出现缺断水现象，能自动切断加热电源。2 装有过载漏电保护器，在线路中出现漏电，或者发生过电压时，能自动切断电源。l 整机全部用优质不锈钢特制，具有耐腐蚀、易保养、使用寿命长等优点。

油罐快速加热器WMY系列新型油罐快速加热器是本公司在主导产品一 WM 丫系列涡流热膜换热器（国家专产品，专号： 02268208 . 2 ）的基础上，研发的一种新型油罐快速加热器。它采用先进的（奥氏体）不锈钢涡流热膜管作为换热元件，以独特的换热元件及先进的内部工艺结构，实现了加热器高效率、耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢的功能，大大提高了换热器整体性能，解决了油品储运过程中，对罐内油品加温蒸汽能源浪费严重的问题，对石化行业的节能降耗起到了积极的推动作用。该产品已申请国家专（专号： 2007200294053 ）。历史状态：传统内加热方式的不足目前在油品储运过程中，对罐内油品的加热，基本上仍采用罐内安装列管式或盘管式加热器等传统方式，使罐内油品通过与热媒体（一般以饱和蒸汽为热媒体）的交换，实现对油品的升温，降低粘度，改善其流动性，以便于泵的输送。这种传统加温方式有如下弊端：换热效率低，蒸汽耗量大传统罐内加热器对油品的加热是一种静置式的自然对流换热，其换热系数极低。由于换热效率低，冷凝水温度高，常伴随着大量蒸汽排出。同时由于在加热管表面的油品温度过高，在换热管高温面长时间滞留，极易产生分解物，结聚于换热管表面，容易结焦，严重阻碍热量的传递．也影响换热效率。加热过程很不经济。当只需要倒出少量油品时，也要对整个罐的油品全部进行加热，加热的油品量是该次使用量的几倍，使大量的蒸汽做了无用功。生产效率低。加热时间长，按容积为 SOOm3 油罐考虑：在夏季生产中，若对整罐油品进行加热，介质温度从 30 ℃ 加热到 60 ℃ ，一般需要， 2 一 14 小时。而在冬季生产中，若对整罐油品进行加热，介质温度从 10 ℃ 加热到 60 ℃ ，加热时间会增加一倍。罐内各部分油品温度不均衡。靠近加热器的油品温度较高，远离加热器的油品温度较低，抽油点的温度更低，严重影响了出油的流动性。影响油品质量。反复对罐内油品进行加温，加热过程中产生大量细小的分解物，对油品色度质量产生一定的影响，增加了后期处理的成本。设计方案为解决油品储运过程中，对罐内油品的加温蒸汽能源浪费严重的问题，中国石化油润滑油济南分公司与山东普利龙压力容器有限公司合作，在山东普利龙压力容器有限公司研制生产的专产品“涡流热膜换热器”的基础上进行了技术改进，设计开发了适应油品从储罐内加热倒出的“油罐局部快速加热器”油罐局部快速加热器工作原理：将“涡流热膜换热器”，沿储罐径向伸入于油罐底部，热媒介质（蒸汽）走管程，油品从壳程内的管间流动，壳体吸油口直接连通罐内介质。在换热器的蒸汽入口设温控阀，通过感温探头对油品出口温度的检测来拧制换热器的蒸汽入口蒸汽量，从而确保油品温度的恒定换热器采用高效的换热元件一涡流热膜管，保持油品在管间的合理流动，热效率是普通换热器的 3 一 5 倍，其强化传热机理是：流体在内外表面流动时设计成紊流流动，卜生强烈的震荡和冲刷作用，流动的方向不断改变．使紧贴管壁表面的高温油品流体不断更换，隔热层变薄以至破坏，金属表面热量传递加快，流体微观涡流加强，使油品流体内部热扩散强化。油罐局部快速加热器内部采用先进流程结构加工工艺，使油品在壳内流动时产生震荡．冲刷，使紧贴管壁表面的高温油品流体不断更换，不会使紧贴管壁表面的流体产生局部高温过热。因此可使油品既得到适当、充分的加热，又无结焦、分解的可能。合理设计速度，使之既传热良好，又不会阻力很大（油品粘度大）。为确保对油罐底部油品的抽取，经对壳体吸油口的特别结构设计，使壳体吸油口产生了一定得虹吸作用： 性能特点 1 、加热速度快，传热效率高，不易结垢。 2 、可对油品定量加热，需要多少加热多少。 3 、油品不会出现局部高温、炭化，保证了油品质量及加热器传热效率。 4 、油罐内出油口温度高，保证了倒出油品流动性。 5 、避免了反复对罐内油品进行加热，保证了油品色度、降低了油品处理的成本。 6 、使用寿命长，既有耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢等功能，大大的提高了换热器整体性能 7 、工艺结构设计先进，保证了油品顺利流出及较好的“抽罐底”作用； 8 、结构紧凑，安装与维修方便，不会因为加热器的安装而影响罐体的安全。与 U 型管换热器比较，在同等换热面积情形下：涡流热膜换热器的外型尺寸，仅为 U 型管换热器外形尺寸的二分之一左右。 9 、可实现自动化控制，可根据油品的进出温度及倒油流量控制蒸汽进给量。 油罐快速加热器

沥青快速加热器产品概述技术创新的、环保节能的先驱者KWML 系列新型沥青快速加热器是山东普利龙压力容器有限公司在主导产品一 WM 日系列涡流热膜换热器（国家专产品，专号： 022682082 ）的基础上，研发的一种新型沥青快速加热器二它采用先进的（奥氏体）不锈钢涡流热膜管作为换热元件，以独特的换热元件及先进的内部工艺流程结构，使加热器实现了热效率高、耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢等功能具有结构紧凑、体积小、换热面积大、使用寿命长、安全可靠、节能效果突出、安装维修方便，可实现自动化恒温控制的特点，大大地提高了换热器整体性能，并且不会因为加热器的安装而影响罐体的使用安全。解决了沥青储运过程中，对罐内沥青的加温蒸汽能源浪费严重的问题，对石化行业的节能降耗起到了积极的推动作用该产品已申请国家专（专号： 200720029405 . 3 ) 历史状态在目前沥青储运过程中，对罐内的沥青加温，基本上采用罐内安装列管或采用罐中罐加热的方式，使罐内沥青通过与热媒体（一般以导热油或者蒸汽为热媒）的交换，实现沥青的升温，降低粘度，改善其流动性，以便于泵的输送。这种传统方式在某种程度上存在加温周期长，热能利用率低的弊端。这种传统加热方式有如下弊端： 1 ．热效率低，热耗量大。传统罐内加热方式是一种静止式的自然对流换热，放热系数极低，特别是对蒸汽加热来说，冷凝水排放温度很高．常常还伴随着大量的蒸汽排除，热量利用率很低。同时由于加热管表面附近的沥青温度很高，停留时间又比较长，因此极易产生分解物，结聚于加热管表面，严重阻碍热量传递，影响换热效率。 2 ．加热过程很不经济。当只需要倒出少量沥青时，也需要对整罐的物料进行加热，加热的沥青量是该次使用量的数倍，使大量热源做了无用功。 3 生产效率低．加热时间长。以 IOoQrn ，储罐为例．一般沥青外输温度普遍在 13 。 ℃ 以上，夏季时对整罐沥青从 80 ℃ 加热到 1 30 ℃ ，一般需要 24 小时以上，若在冬季加热，加热时间将会更长。 4 ．罐内沥青温度不均匀。靠近加势器的沥青湿度较高，远离加热器的沥青温度较低，出口的温度更低，严重影响沥青的流动性。沥青储罐散热损失大。沥青储呼一熟终内维待声度都很高虽有保温，但储罐表面的传导、对流散热仍能达到 3 一 SW ／州’ . K ，高维温意味着高热损蔗设计方案为解决沥青储运过程中，能源浪费严重、生产效率低下的问题，我公司在专产品“涡流热膜换热器”的基础上进行技术改进，设计开发了适应沥青加热的局部沥青快速加热器。沥青局部快速加热器工作原理：1、将“换热器”，沿储罐径向伸入于储罐底部，热媒介质（导热油）走管程，沥青从壳程内的管间流动，壳体吸入口直接通向罐内介质。热媒经过温控阀进入换热器的管程，通过换热管与管壁外部的沥青充分换热以后，冷却后的热媒自换热器出口排出。2、在换热器的热媒入口管线上安装热媒流量自动控制阀，通过安装在输油管线出口的感温探头对沥青出口温度的进行检测，温度控制仪表根据检测的沥青温度与设定温度进行比较，自动控制热媒进量，从而确保输出沥青温度的恒定，实现温度自动控制 3、换热器采用高效的涡流热膜管做为换热元件，保证沥青在管间的合理流动二其强化传热机理是：流体在内外表面流动时，产生了震荡和冲刷作用，流动的方向不断改变，使紧贴管壁表面的流体导热层变薄以至破坏，金属表面热量传递加快，流体内微观涡流加强，使流体内部热扩散强化。 4、加热器内部采用先进流程结构加工工艺，使沥青在壳内流动时产生震荡、冲刷，是紧贴换热管表面的沥青不断更换，不会使沥青局部过热。可使沥青既得到适当充分的加热，又无结焦分解的可能。合理设计工艺结梅保证换热器换热良好，同时阻力控制在合理范围内。性能特点 1 加热速度快，传热效率高，不易结垢； 2 ．可对沥青定量加热，需要多少加热多少； 3 ．沥青不会出现局部高温碳化，保证产品质量和加热器的传热效率； 4 ．储罐出口温度高，保证沥青的流动性； 5 ．使用寿命长，耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢，大大提高了换热器的整体性能． 6 ．结构经凑、安装维修方便，不会因安装加热器而影响到储罐的安全。与常规 U 形管换热器相比，同等换热面积，涡流热膜换热器的尺寸仅为常规 U 形管换热器的二分之一； 7 ．可实现自动化控制，根据出口沥青设定温度，自动控制热媒流量。沥青快速加热器

手提压力蒸汽消毒器用途概述：本产品适用于医疗卫生、食品等行业对物品、器械、药业等灭菌之用。产品特点：本产品采用不锈钢板经冲压、焊接、抛光而成，外形美观，抗腐蚀耐老化，煤电两用使用更方便。并且电加热工作方式，并具有加热器防干烧功能。主要技术参数(MainParameters):型号Model：GMSX-280工作电压Voltage：220V50Hz功率Power：2KW容积Cubage：18L额定工作压力:0.14~0.165MPa

LS-35HD立式蒸汽灭菌器设有液晶屏自动控制程序，内置电加热器、安全阀、压力温度显示以及灭菌结束报警器和自动切断加热电源等装置。该容器具有消毒灭菌效果可靠，操作方便，使用安全，节电耐用和价廉物优等优点。是医疗卫生、科研等单位对手术器械、敷料、器皿、培养基等进行消毒灭菌的理想设备。主要技术参数序号名 称LS-35HD1灭菌有效容积35L2高工作压力0.22MPa3高工作温度134℃4热均匀度≤±1℃5计时控制范围0～99min6压力温度控制范围105～134℃7功率 / 电源电压2500W /AC220V.50Hz8产品特性设有排放冷气、灭菌、计时、排汽、干燥、报警自动功能9安全特能断水过热保护、电流过载自动切断、超压自动释放内压大于0.027MPa时门不能打开，具有自锁功能10外形尺寸450×450×1010 (mm)11运输体积570×550×1150 (mm)12重量毛重72Kg, 净重56Kg特 点l 安全可靠全自动程序操作控制且液晶显示屏全程显示灭菌过程对话框,灭菌过程自动控制，无须监管，使用方便：2 器械、敷料、液体为固定模式，自定义可自由设置。2 具有干燥功能。2 设有计时显示，当灭菌温度升至预选温度值时，计时器将自动计时，灭菌结束后，将自动泄压排汽并切断加热电源，排汽泄压并发出报警声以提示程序工作结束。2 设有灭菌室内冷空气自动泄出装置，确保灭菌效果。l 本机电加热元件为浸入式电热管，热效率高，电源电压为AC220V，使用时应可靠接地。l 设有超温、超压自动保护装置：2 装有全启式安全阀，正常灭菌时,安全阀关闭，当灭菌器内压力超过 高允许使用范围时，安全阀能自动启跳，释放超压蒸汽，待灭菌器内的蒸汽压力回降至正常值时，再自动关闭，起到确保安全使用的作用。2 开门内压大于0.027MPa时不能打开，具有自锁功能；2 装有过热保护器。在未加水或在使用过程中出现缺断水现象，能自动切断电源。断水等故障时，泄压阀自动打开，并将蒸汽排放。2 装有过载漏电保护器，在线路中出现漏电，或者发生过电压时，能自动切断电源。l 整机全部用优质不锈钢特制，具有耐腐蚀、易保养、使用寿命长等优点。

No.191-TM 辊式开炼机TEST MIXING ROLL 产品介绍：用于对橡胶、塑料进行测试的辊式开炼机。机器设计简洁，适用于研究室。而且在紧急状况下具备了各种停止功能，拥有卓越的安全性能。加热方法则有电加热式以及蒸汽加热式可供选择。辊尺寸φ3″ × 8″、 φ4″ × 8″、 φ5″ × 12″、 φ6″ × 15″、 φ8″ × 20″（5种）加热方式电加热方式（筒式加热器）辊表面温度Max. 200 °C（选项： Max. 300 °C）辊旋转比约 1：1.25辊旋转速度前 12.5 ～ 31.25 rpm、后 10 ～ 25 rpm安全装置前后膝盖按压停止板、蘑菇型紧急停止按钮、超载保护金属断路器(5″以上）（选项： Y形紧急斜杆、区域光学传感器、逆旋转装置）润滑油滴下装置针阀式付属品铁氟龙收集板･ ･ ･ 1套、磨盘、热轴承油选项变速规格、独立驱动规格、数字温度控制器、润滑油循环装置、刮刀装置电源AC 200 V、3相、20 ～ 50 A、50/60 Hz主机尺寸・ 重量取决于规格。

导热油灌电磁加热器 汇凯电磁加热节能器导热油采用电磁加热器优势(1)电磁感应加热导热油炉是一种新型、安全、高效、节能，比传统式电加热导热油炉升温快，温控精度高。热效率高达95%以上，同等条件下，比电阻式加热方式节电30%以上，预热时间缩短一半。电磁感应加热导热油炉系统由防爆电磁感应加热圈、变频感应加热机芯、有机热载体炉、换热器（选配）、现场操作箱、热油泵、膨胀槽等组成一个撬块，用户只仅需要接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。（也可在原导热油炉上进行改造） (2)电磁感应加热油炉，热量是由桶体整体发热传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液体循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量。传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。(3)导热油炉系统采用智能全自动控制、自动温度显示、恒温保护、超温报警。加热温度控制在±1℃，且加热功率可从20%到100百分百任调，从而保证该装置完全达到用户要求。并具有先进的多重保护和可靠监控装置、并可与计算机连网，实现人机对话。导热油灌电磁加热器 汇凯电磁加热节能器

规格：翻盖式立式压力蒸汽灭菌器容积：100升显示：数显100升翻盖高压灭菌器，100升灭菌器简介：设有数码自动控制程序，内装电加热器、安全阀、压力温度指示表以及灭菌结束报警器和自动切断加热电源等装置。该容器具有消毒灭菌效果可靠，操作方便，使用安全，节电耐用和价廉物优等优点。是医疗卫生、科研等单位对手术器械、敷料、器皿、培养基等进行消毒灭菌的必备设备。100升翻盖高压灭菌器，100升灭菌器功能特点：安全可靠全自动程序操作控制且LED数码显示屏全程显示灭菌过程对话框，灭菌过程自动控制，无须监管，使用方便：蒸汽控制温度103～134℃，以便对不同类型的物品用相适应的工作温度进行消毒灭菌。温度控制50～101℃，以便对不同类型的物品用相适应的工作温度进行煮沸。计时显示，当灭菌温度升至预选温度值时，计时器将自动计时，灭菌结束后，将自动泄压排汽并切断加热电源，排汽泄压时发出报警声以提示程序工作结束。灭菌室内冷空气自动泄出装置，确保灭菌效果。本机电加热元件为浸入式电热管，热效率高，电源电压为AC220V，使用时应可靠接地。设有超温、超压自动保护装置：装有开启式安全阀，正常灭菌时，安全阀关闭，当灭菌器内压力超过zui高允许使用范围时，安全阀能自动启跳，释放超压蒸汽，待灭菌器内的蒸汽压力回降至正常值时，再自动关闭，起到确保安全使用的作用。装有过热保护器。在未加水或在使用过程中出现缺断水现象，能自动切断加热电源。装有过载漏电保护器，在线路中出现漏电，或者发生过电压时，能自动切断电源。整机全部用优质不锈钢特制，具有耐腐蚀、易保养、使用寿命长等优点。100升翻盖高压灭菌器，100升灭菌器技术参数：型号LS-120LDLS-150LD灭菌室有效容积120L φ480×660mm150L φ510×740mm额定工作压力0.22Mpa额定工作温度134℃zui高工作压力0.23Mpa热均匀度≤±1℃计时选择范围0-99min/0-99hour59min温度选择范围105-134℃功率/电源电压6KW/AC220V 50HZ外形尺寸(mm）630×610×1130660×640×1130运输体积（mm）690×690×1240730×730×1230毛重/净重1165Kg/100Kg130Kg/111Kg快速操作指南1.将配置的排汽嘴插入排汽快换接头。2.开启电源，加水至高位灯亮。（水位器顶端）3.在待机状态下：按设置键：第二个数码管闪烁，设置灭菌温度（例132℃~134℃）按设置键：第三个数码管闪烁，设置灭菌时间（例30分钟）按设置键：第一个数码管闪烁，设置灭菌结束是否排汽（例1）按设置键：保存设置的参数4.按启动键启动。（今后每次操作完成第二款按启动键即可,本机默认上次模式）5.灭菌完毕，自动排汽，温度低于100℃后开盖，开盖后关闭电源。注意事项：1.排汽管道两头必须可靠固定。2.建议使用蒸馏水，用自来水必须每天更换。3.设备使用前请详细阅读说明书。

规格：翻盖式立式压力蒸汽灭菌器容积：50升显示：数显50升翻盖高压灭菌器，50升灭菌器简介：设有数码自动控制程序，内装电加热器、安全阀、压力温度指示表以及灭菌结束报警器和自动切断加热电源等装置。该容器具有消毒灭菌效果可靠，操作方便，使用安全，节电耐用和价廉物优等优点。是医疗卫生、科研等单位对手术器械、敷料、器皿、培养基等进行消毒灭菌的必备设备。50升翻盖高压灭菌器，50升灭菌器功能特点：安全可靠全自动程序操作控制且LED数码显示屏全程显示灭菌过程对话框，灭菌过程自动控制，无须监管，使用方便：蒸汽控制温度103～134℃，以便对不同类型的物品用相适应的工作温度进行消毒灭菌。温度控制50～101℃，以便对不同类型的物品用相适应的工作温度进行煮沸。计时显示，当灭菌温度升至预选温度值时，计时器将自动计时，灭菌结束后，将自动泄压排汽并切断加热电源，排汽泄压时发出报警声以提示程序工作结束。灭菌室内冷空气自动泄出装置，确保灭菌效果。本机电加热元件为浸入式电热管，热效率高，电源电压为AC220V，使用时应可靠接地。设有超温、超压自动保护装置：装有开启式安全阀，正常灭菌时，安全阀关闭，当灭菌器内压力超过zui高允许使用范围时，安全阀能自动启跳，释放超压蒸汽，待灭菌器内的蒸汽压力回降至正常值时，再自动关闭，起到确保安全使用的作用。装有过热保护器。在未加水或在使用过程中出现缺断水现象，能自动切断加热电源。装有过载漏电保护器，在线路中出现漏电，或者发生过电压时，能自动切断电源。整机全部用优质不锈钢特制，具有耐腐蚀、易保养、使用寿命长等优点。50升翻盖高压灭菌器，50升灭菌器技术参数：型号LS-120LDLS-150LD灭菌室有效容积120L φ480×660mm150L φ510×740mm额定工作压力0.22Mpa额定工作温度134℃zui高工作压力0.23Mpa热均匀度≤±1℃计时选择范围0-99min/0-99hour59min温度选择范围105-134℃功率/电源电压6KW/AC220V 50HZ外形尺寸(mm）630×610×1130660×640×1130运输体积（mm）690×690×1240730×730×1230毛重/净重1165Kg/100Kg130Kg/111Kg快速操作指南1.将配置的排汽嘴插入排汽快换接头。2.开启电源，加水至高位灯亮。（水位器顶端）3.在待机状态下：按设置键：第二个数码管闪烁，设置灭菌温度（例132℃~134℃）按设置键：第三个数码管闪烁，设置灭菌时间（例30分钟）按设置键：第yi个数码管闪烁，设置灭菌结束是否排汽（例1）按设置键：保存设置的参数4.按启动键启动。（今后每次操作完成第二款按启动键即可,本机默认上次模式）5.灭菌完毕，自动排汽，温度低于100℃后开盖，开盖后关闭电源。注意事项：1.排汽管道两头必须可靠固定。2.建议使用蒸馏水，用自来水必须每天更换。3.设备使用前请详细阅读说明书。

规格：翻盖式立式压力蒸汽灭菌器容积：100升显示：数显75升翻盖高压灭菌器，75升灭菌器简介：设有数码自动控制程序，内装电加热器、安全阀、压力温度指示表以及灭菌结束报警器和自动切断加热电源等装置。该容器具有消毒灭菌效果可靠，操作方便，使用安全，节电耐用和价廉物优等优点。是医疗卫生、科研等单位对手术器械、敷料、器皿、培养基等进行消毒灭菌的必备设备。75升翻盖高压灭菌器，75升灭菌器功能特点：安全可靠全自动程序操作控制且LED数码显示屏全程显示灭菌过程对话框，灭菌过程自动控制，无须监管，使用方便：蒸汽控制温度103～134℃，以便对不同类型的物品用相适应的工作温度进行消毒灭菌。温度控制50～101℃，以便对不同类型的物品用相适应的工作温度进行煮沸。计时显示，当灭菌温度升至预选温度值时，计时器将自动计时，灭菌结束后，将自动泄压排汽并切断加热电源，排汽泄压时发出报警声以提示程序工作结束。灭菌室内冷空气自动泄出装置，确保灭菌效果。本机电加热元件为浸入式电热管，热效率高，电源电压为AC220V，使用时应可靠接地。设有超温、超压自动保护装置：装有开启式安全阀，正常灭菌时，安全阀关闭，当灭菌器内压力超过zui高允许使用范围时，安全阀能自动启跳，释放超压蒸汽，待灭菌器内的蒸汽压力回降至正常值时，再自动关闭，起到确保安全使用的作用。装有过热保护器。在未加水或在使用过程中出现缺断水现象，能自动切断加热电源。装有过载漏电保护器，在线路中出现漏电，或者发生过电压时，能自动切断电源。整机全部用优质不锈钢特制，具有耐腐蚀、易保养、使用寿命长等优点。75升翻盖高压灭菌器，75升灭菌器技术参数：型号LS-120LDLS-150LD灭菌室有效容积120L φ480×660mm150L φ510×740mm额定工作压力0.22Mpa额定工作温度134℃zui高工作压力0.23Mpa热均匀度≤±1℃计时选择范围0-99min/0-99hour59min温度选择范围105-134℃功率/电源电压6KW/AC220V 50HZ外形尺寸(mm）630×610×1130660×640×1130运输体积（mm）690×690×1240730×730×1230毛重/净重1165Kg/100Kg130Kg/111Kg快速操作指南1.将配置的排汽嘴插入排汽快换接头。2.开启电源，加水至高位灯亮。（水位器顶端）3.在待机状态下：按设置键：第二个数码管闪烁，设置灭菌温度（例132℃~134℃）按设置键：第三个数码管闪烁，设置灭菌时间（例30分钟）按设置键：第一个数码管闪烁，设置灭菌结束是否排汽（例1）按设置键：保存设置的参数4.按启动键启动。（今后每次操作完成第二款按启动键即可,本机默认上次模式）5.灭菌完毕，自动排汽，温度低于100℃后开盖，开盖后关闭电源。注意事项：1.排汽管道两头必须可靠固定。2.建议使用蒸馏水，用自来水必须每天更换。3.设备使用前请详细阅读说明书。

LS-50LD系列立式蒸汽灭菌器设有数码自动控制程序，内装电加热器、安全阀、压力温度指示表以及灭菌结束报警器和自动切断加热电源等装置。该容器具有消毒灭菌效果可靠，操作方便，使用安全，节电耐用和价廉物优等优点。是医疗卫生、科研等单位对手术器械、敷料、器皿、培养基等进行消毒灭菌的理想设备。主要技术参数序号名 称LS-50LD1灭菌有效容积50L2高工作压力0.22MPa3高工作温度134℃4热均匀度≤±1℃5计时控制范围0～99分钟 6压力温度控制范围103～134℃7功率 / 电源电压3000W /AC220V.50Hz8安全特能断水过热保护、电流过载自动切断、超压自动释放9外形尺寸520×520×980（mm）10运输体积59×59×111 （cm）11重量毛重68Kg / 净重50Kg特 点l 安全可靠全自动程序操作控制且LED数码显示屏全程显示灭菌过程对话框,灭菌过程自动控制，无须监管，使用方便：2 设有对蒸汽控制温度103～134℃,以便对不同类型的物品用相适应的工作温度进行消毒灭菌。2 设有对温度控制50～101℃,以便对不同类型的物品用相适应的工作温度进行煮沸。2 设有计时显示，当灭菌温度升至预选温度值时，计时器将自动计时，灭菌结束后，将自动泄压排汽并切断加热电源，排汽泄压时发出报警声以提示程序工作结束。2 设有灭菌室内冷空气自动泄出装置，确保灭菌效果。l 本机电加热元件为浸入式电热管，热效率高，电源电压为AC220V，使用时应可靠接地。l 设有超温、超压自动保护装置：2 装有开启式安全阀，正常灭菌时,安全阀关闭，当灭菌器内压力超过高允许使用范围时，安全阀能自动启跳，释放超压蒸汽，待灭菌器内的蒸汽压力回降至正常值时，再自动关闭，起到确保安全使用的作用。2 装有过热保护器。在未加水或在使用过程中出现缺断水现象，能自动切断加热电源。2 装有过载漏电保护器，在线路中出现漏电，或者发生过电压时，能自动切断电源。l 整机全部用优质不锈钢特制，具有耐腐蚀、易保养、使用寿命长等优点。

LS-75LD立式压力蒸汽灭菌器设有数码自动控制程序，内装电加热器、安全阀、压力温度指示表以及灭菌结束报警器和自动切断加热电源等装置。该容器具有消毒灭菌效果可靠，操作方便，使用安全，节电耐用和价廉物优等优点。是医疗卫生、科研等单位对手术器械、敷料、器皿、培养基等进行消毒灭菌的理想设备。主要技术参数序号名 称LS-75LD1灭菌有效容积75L2高工作压力0.22MPa3高工作温度134℃4热均匀度≤±1℃5计时控制范围0～99分钟6压力温度控制范围103～134℃7功率 / 电源电压4500W /AC220V.50Hz8安全特能断水过热保护、电流过载自动切断、超压自动释放9外形尺寸560×560×980（mm）10运输体积65×63×115 （cm）11重量毛重90Kg / 净重70Kg特 点l 安全可靠全自动程序操作控制且LED数码显示屏全程显示灭菌过程对话框,灭菌过程自动控制，无须监管，使用方便：2 设有对蒸汽控制温度103～134℃,以便对不同类型的物品用相适应的工作温度进行消毒灭菌。2 设有对温度控制50～101℃,以便对不同类型的物品用相适应的工作温度进行煮沸。2 设有计时显示，当灭菌温度升至预选温度值时，计时器将自动计时，灭菌结束后，将自动泄压排汽并切断加热电源，排汽泄压时发出报警声以提示程序工作结束。2 设有灭菌室内冷空气自动泄出装置，确保灭菌效果。l 本机电加热元件为浸入式电热管，热效率高，电源电压为AC220V，使用时应可靠接地。l 设有超温、超压自动保护装置：2 装有开启式安全阀，正常灭菌时,安全阀关闭，当灭菌器内压力超过 高允许使用范围时，安全阀能自动启跳，释放超压蒸汽，待灭菌器内的蒸汽压力回降至正常值时，再自动关闭，起到确保安全使用的作用。2 装有过热保护器。在未加水或在使用过程中出现缺断水现象，能自动切断加热电源。2 装有过载漏电保护器，在线路中出现漏电，或者发生过电压时，能自动切断电源。l 整机全部用优质不锈钢特制，具有耐腐蚀、易保养、使用寿命长等优点。

LS-100LD立式压力蒸汽灭菌器设有数码自动控制程序，内装电加热器、安全阀、压力温度指示表以及灭菌结束报警器和自动切断加热电源等装置。该容器具有消毒灭菌效果可靠，操作方便，使用安全，节电耐用和价廉物优等优点。是医疗卫生、科研等单位对手术器械、敷料、器皿、培养基等进行消毒灭菌的理想设备。主要技术参数序号名 称LS-100LD1灭菌有效容积100L2高工作压力0.22MPa3高工作温度134℃4热均匀度≤±1℃5计时控制范围0～99分钟6压力温度控制范围105～134℃7功率 / 电源电压4500W /AC220V.50Hz8安全特能断水过热保护、电流过载自动切断、超压自动释放9外形尺寸590×590×108（mm）10运输体积68×65×122 （cm）11重量毛重105Kg / 净重85Kg特 点l 安全可靠全自动程序操作控制且LED数码显示屏全程显示灭菌过程对话框,灭菌过程自动控制，无须监管，使用方便：2 设有对蒸汽控制温度103～134℃,以便对不同类型的物品用相适应的工作温度进行消毒灭菌。2 设有对温度控制50～101℃,以便对不同类型的物品用相适应的工作温度进行煮沸。2 设有计时显示，当灭菌温度升至预选温度值时，计时器将自动计时，灭菌结束后，将自动泄压排汽并切断加热电源，排汽泄压时发出报警声以提示程序工作结束。2 设有灭菌室内冷空气自动泄出装置，确保灭菌效果。l 本机电加热元件为浸入式电热管，热效率高，电源电压为AC220V，使用时应可靠接地。l 设有超温、超压自动保护装置：2 装有开启式安全阀，正常灭菌时,安全阀关闭，当灭菌器内压力超过高允许使用范围时，安全阀能自动启跳，释放超压蒸汽，待灭菌器内的蒸汽压力回降至正常值时，再自动关闭，起到确保安全使用的作用。2 装有过热保护器。在未加水或在使用过程中出现缺断水现象，能自动切断加热电源。2 装有过载漏电保护器，在线路中出现漏电，或者发生过电压时，能自动切断电源。l 整机全部用优质不锈钢特制，具有耐腐蚀、易保养、使用寿命长等优点。

LS-120LD立式压力蒸汽灭菌器设有数码自动控制程序，内装电加热器、安全阀、压力温度指示表以及灭菌结束报警器和自动切断加热电源等装置。该容器具有消毒灭菌效果可靠，操作方便，使用安全，节电耐用和价廉物优等优点。是医疗卫生、科研等单位对手术器械、敷料、器皿、培养基等进行消毒灭菌的理想设备。主要技术参数序号名 称LS-120LD1灭菌有效容积120L2高工作压力0.22MPa3高工作温度134℃4热均匀度≤±1℃5计时控制范围0～99分钟6压力温度控制范围105～134℃7功率 / 电源电压6KW /AC220V.50Hz8安全特能断水过热保护、电流过载自动切断、超压自动释放9外形尺寸600×640×1140（mm）10运输体积73×73×127 （cm）11重量毛重125Kg / 净重100Kg特 点l 安全可靠全自动程序操作控制且LED数码显示屏全程显示灭菌过程对话框,灭菌过程自动控制，无须监管，使用方便：2 设有对蒸汽控制温度103～134℃,以便对不同类型的物品用相适应的工作温度进行消毒灭菌。2 设有对温度控制50～101℃,以便对不同类型的物品用相适应的工作温度进行煮沸。2 设有计时显示，当灭菌温度升至预选温度值时，计时器将自动计时，灭菌结束后，将自动泄压排汽并切断加热电源，排汽泄压时发出报警声以提示程序工作结束。2 设有灭菌室内冷空气自动泄出装置，确保灭菌效果。l 本机电加热元件为浸入式电热管，热效率高，电源电压为AC220V，使用时应可靠接地。l 设有超温、超压自动保护装置：2 装有开启式安全阀，正常灭菌时,安全阀关闭，当灭菌器内压力超过高允许使用范围时，安全阀能自动启跳，释放超压蒸汽，待灭菌器内的蒸汽压力回降至正常值时，再自动关闭，起到确保安全使用的作用。2 装有过热保护器。在未加水或在使用过程中出现缺断水现象，能自动切断加热电源。2 装有过载漏电保护器，在线路中出现漏电，或者发生过电压时，能自动切断电源。整机全部用优质不锈钢特制，具有耐腐蚀、易保养、使用寿命长等优点。

LS-150LD立式压力蒸汽灭菌器设有数码自动控制程序，内装电加热器、安全阀、压力温度指示表以及灭菌结束报警器和自动切断加热电源等装置。该容器具有消毒灭菌效果可靠，操作方便，使用安全，节电耐用和价廉物优等优点。是医疗卫生、科研等单位对手术器械、敷料、器皿、培养基等进行消毒灭菌的理想设备。主要技术参数序号名 称LS-150LD1灭菌有效容积150L2高工作压力0.22MPa3高工作温度134℃4热均匀度≤±1℃5计时控制范围0～99分钟6压力温度控制范围103～134℃7功率 / 电源电压6000W /AC220V.50Hz8安全特能断水过热保护、电流过载自动切断、超压自动释放9外形尺寸670×690×113（mm）10运输体积76×76×127 （cm）11重量毛重135Kg / 净重110Kg特 点l 安全可靠全自动程序操作控制且LED数码显示屏全程显示灭菌过程对话框,灭菌过程自动控制，无须监管，使用方便：2 设有对蒸汽控制温度103～134℃,以便对不同类型的物品用相适应的工作温度进行消毒灭菌。2 设有对温度控制50～101℃,以便对不同类型的物品用相适应的工作温度进行煮沸。2 设有计时显示，当灭菌温度升至预选温度值时，计时器将自动计时，灭菌结束后，将自动泄压排汽并切断加热电源，排汽泄压时发出报警声以提示程序工作结束。2 设有灭菌室内冷空气自动泄出装置，确保灭菌效果。l 本机电加热元件为浸入式电热管，热效率高，电源电压为AC220V，使用时应可靠接地。l 设有超温、超压自动保护装置：2 装有开启式安全阀，正常灭菌时,安全阀关闭，当灭菌器内压力超过 高允许使用范围时，安全阀能自动启跳，释放超压蒸汽，待灭菌器内的蒸汽压力回降至正常值时，再自动关闭，起到确保安全使用的作用。2 装有过热保护器。在未加水或在使用过程中出现缺断水现象，能自动切断加热电源。2 装有过载漏电保护器，在线路中出现漏电，或者发生过电压时，能自动切断电源。l 整机全部用优质不锈钢特制，具有耐腐蚀、易保养、使用寿命长等优点。

油罐电磁感应加热器导热油采用电磁加热器优势(1)电磁感应加热导热油炉是一种新型、安全、高效、节能，比传统式电加热导热油炉升温快，温控精度高。热效率高达95%以上，同等条件下，比电阻式加热方式节电30%以上，预热时间缩短一半。电磁感应加热导热油炉系统由防爆电磁感应加热圈、变频感应加热机芯、有机热载体炉、换热器（选配）、现场操作箱、热油泵、膨胀槽等组成一个撬块，用户只仅需要接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。（也可在原导热油炉上进行改造） (2)电磁感应加热油炉，热量是由桶体整体发热传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液体循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量。传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。(3)导热油炉系统采用智能全自动控制、自动温度显示、恒温保护、超温报警。加热温度控制在±1℃，且加热功率可从20%到100百分百任调，从而保证该装置完全达到用户要求。并具有先进的多重保护和可靠监控装置、并可与计算机连网，实现人机对话。电磁加热导热油炉是将电磁线圈绕在加热罐体周围,通过磁场涡流使锅体自身发热，热效率可达95％以上，是目前所有加热设备所不能达到的热效率，因此节能效果非常显著。炉体直接发热，受热均匀，加温速度快。线圈与炉体不直接接触，线圈本身不发热，无余热，有利于温度的准确控制。并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到电热油炉加热,形成一个完整的循环加热系统。电加热导热油炉采用数显式温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能。导热油炉是石油、合成板材、化工、电子、纺织、印染、食品、塑料、薄膜等行业中一种高效节能供热设备。油炉筒体设计压力0.5MPa,我公司导热油加热炉控温精度可达±1℃。并具有防干烧和防爆安全措施。防爆加热器防爆标志为ExdⅡBT4 ExDⅡBT6 ExdeⅡCT6等。根据导热油电加热炉的工艺特征，选用高精度数显式程序温控仪，自动启动Z佳工艺程序参数进行PID调节控温。油加热炉控制系统为闭环负馈系统，由热电偶检测的油温信号传递到PID稳定控制仪，驱动无触点控制器，在固定期内的输出占空比，以此来控制加热器的输出功率。具有：（1）超温报警，并自动切断加热电源。（2）断偶报警，并自动切断加热电源。（3）超压力报警，并自动切断加热电源。 油罐电磁感应加热器