蒸发式结晶器

【序号】：1【作者】：张永治【题名】：关于有色金属坯的水平连铸结晶器的研究【期刊】：《铸造技术》【年、卷、期、起止页码】：1993年04期【全文链接】：http://mall.cnki.net/magazine/Article/ZZJS199304007.htm【序号】：2【作者】：金青林 李振华等【题名】：藕状多孔铜的连铸法制备工艺研究【期刊】：《铸造技术》【年、卷、期、起止页码】：2011年03期【全文链接】：http://2010.cqvip.com/QK/93404X/2011003/37549700.html 先谢了！

求助“低压铸造与紫铜结晶器研究” 《江西科学》2008年05期

请问高校实验室用反渗透浓缩装置哪个厂家得比较好，10L以内处理量的大概多少钱？蒸发结晶机呢？100L处理量的多少钱？谢谢！

http://www.jsmkhg.com/picture/2010525131480.jpg MVR是：“机械式蒸汽再压缩”的英文简称（Mechanical Vapor Recompression). 其基本原理是：对蒸发过程中产生的废热蒸汽通过逆流洗涤及机械再压缩，提高废热蒸汽的清洁度及热焓，重新利用，达到节能与环保的目的。MVR 蒸发器（低温压汽蒸馏）是目前国际上最先进蒸发器技术，其特点如下：1）没有废热蒸汽排放， 节能效果十分显著，相当于10效蒸发器。2）运用该技术可实现对二次蒸汽的逆流洗涤， 因此冷凝水干物含量远低于多项蒸发器。3）采用低温负压蒸发（50-90℃）， 有利于防止被蒸发物料的高温变性。4）MVR 蒸发器是传统多效降膜蒸发器的换代产品，是在单效蒸发器的基础上通过对二次蒸汽逆流洗涤及再压缩重新利用。凡单效及多效蒸发器适用的物料，均适合采用MVR 蒸发器，在技术上具有完全可替代性，并具有更优良的环保与节能特性。MVR 蒸发器技术由于其节能效果显著， 70年代开始在国外迅速发展， 现已广泛使用，应用于工业废水处理及乳品、制糖、淀粉、氧化铝、造纸、已内酰胺、海水淡化、炼焦厂（回收二氧化硫生产硫氨）、盐化工等很多生产领域。

做蒸发残渣测试，测试前需要称量蒸发皿的重量（洁净蒸发皿，有100度烘干4小时，再放干燥器0.5小时），同时称砝码数据稳定，为什么蒸发皿数据不稳定，以致都不做的记哪个数好。[table=320] [tr][td]天平[/td][td]平底洁净蒸发皿[/td][/tr][tr][td]20.0028[/td][td]19.5066[/td][/tr][tr][td]20.0028[/td][td]19.5066[/td][/tr][tr][td]20.003[/td][td]19.5067[/td][/tr][tr][td]20.0028[/td][td]19.5068[/td][/tr][tr][td]20.0028[/td][td]19.5068[/td][/tr][tr][td]20.0028[/td][td]19.5064[/td][/tr][tr][td]20.0027[/td][td]19.5063[/td][/tr][tr][td]20.0028[/td][td]19.5065[/td][/tr][tr][td]20.0027[/td][td]19.5066[/td][/tr][tr][td]20.0029[/td][td]19.5066[/td][/tr][tr][td]20.0028[/td][td]19.5065[/td][/tr][tr][td]20.0028[/td][td]19.5065[/td][/tr][tr][td]20.0027[/td][td]19.5066[/td][/tr][tr][td]20.0029[/td][td]19.5064[/td][/tr][tr][td]20.0028[/td][td]19.5067[/td][/tr][tr][td]20.0028[/td][td]19.5067[/td][/tr][tr][td]20.0028[/td][td]19.5067[/td][/tr][tr][td]20.0028[/td][td]19.5065[/td][/tr][tr][td]20.0028[/td][td]19.5068[/td][/tr][tr][td]20.0028[/td][td]19.5068[/td][/tr][tr][td]20.0028[/td][td]19.5067[/td][/tr][tr][td]20.0028[/td][td]19.5064[/td][/tr][tr][td]20.00280455[/td][td]19.5066[/td][td]：平均值[/td][/tr][/table]

我的实验是将某固体的二氯甲烷溶液通过旋蒸除去二氯甲烷，得到固体物质。最初在一台旋蒸仪器上得到的固体粉末是非常均匀的粘附在梨形瓶的壁上，必须用刮刀才能刮下来，得到的粉末也特别细；但是后来换了一台旋蒸仪器得到的固体粉末就变成比较大的颗粒状，而且没有粘附在瓶壁上，直接就可以从瓶子里倒出来。旋蒸得到的固体颗粒的大小是非常影响我的测试的，我希望得到尽可能均匀而细的粉末。两次旋蒸的转速都是100rpm，温度都是20℃左右，条件控制的都一样，溶液浓度也一样，但是得到的固体颗粒大小就差别很大？我想过可能是溶剂挥发的快慢的影响：温度越低，转速越慢，挥发应该越慢，那结晶的越慢，那粉末应该越细呀？但是结果仍旧是较粗的颗粒。在这里向请教各位老师有没有遇到过这个问题？能否给予一些指点，多谢！现在不在实验室，稍后会上图。

[b]洁净蒸汽与工业蒸汽的不同[/b]杭州瓦特节能工程有限公司 李少鹏[b]工业蒸汽[/b]主要是指普通自备锅炉产生的蒸汽和电厂供应的热网蒸汽。[b]普通蒸汽锅炉[/b]直接加热炉水而产生的蒸汽。工业蒸汽作为热量载体一般用于间接加热或直接接触加热使用，也可以用于加湿使用。普通蒸汽锅炉产生的工业蒸汽基本满足大多数的直接或间接加热要求，相对于其它加热介质或流体，蒸汽是干净、安全、无菌、高效的热媒介。自备蒸汽锅炉的给水品质会影响蒸汽的品质。我们知道，锅炉内蒸汽在蒸发的同时，不可避免会携带部分炉水进入蒸汽系统，而蒸汽携带的肮脏炉水对蒸汽系统产生一定的破坏和影响。同时根据美国FDA的规范, 用来作为蒸汽锅炉阻垢的六偏磷酸钠,缓蚀用的氢氧化钠,除氧用水处理药剂是不能用于和食材或食品和食品容器有直接接触的。这对直接接触加热和灭菌是有一定影响的。蒸汽在输送中，会由于冷凝而产生对碳钢管道的腐蚀，腐蚀物，形成黄水。一旦黄水、杂质被携带至生产工艺中，可能对产品形成影响。当蒸汽中含有3%以上的冷凝水时，在产品表面的冷凝水对热量传递的阻碍，使得到达产品的实际接触温度会低于设计温度要求。所以通常在蒸汽入口采用瓦特高效汽水分离器会非常有效。锅炉给水中除氧不彻底，会导致蒸汽中混有空气等不凝性气体，空气等不凝性气体的存在会对蒸汽的温度形成另外的影响，蒸汽系统内的空气未排除或未完全排除，一方面由于空气是热的不良导体，空气的存在会形成冷点，使得附着空气的产品达不到设计温度。[b]电厂供应的热网蒸汽[/b]一般是热电厂发电以后的副产品，首先为了确保发电效率和安全，蒸汽的过热是必不可少的，有时过热度超过100℃。蒸汽过热度是影响蒸汽加热和灭菌的一个重要因素，经常会被忽略。饱和蒸汽灭菌原理是蒸汽遇冷产品凝结而释放出大量的潜热能，使产品的温度上升。而过热蒸汽，其性质相当于干燥的空气，其本身的传热效率低下；另外一方面，过热蒸汽释放显热而温度下降没有达到饱和点时，不会发生冷凝，此时放出的热量非常小，使得热量传输达不到加热和灭菌要求。此现象在过热3℃以上时即表现明显。蒸汽过热还可导致物品快速老化。热网蒸汽在远距离输送中，会由于散热冷凝而产生大量冷凝水，冷凝水的存在对碳钢蒸汽管道形成腐蚀，典型的腐蚀后冷凝水呈现黄水或黄褐色污水。这些污染蒸汽会对蒸汽系统产生较大的影响。热网蒸汽的其它用户在建设、维护、使用过程中，也会有潜在的风险杂质进入蒸汽系统。瓦特蒸汽工程师在实践中，在热网蒸汽中发现过多余的连接材料、没有完全冲洗的管道焊接杂质、甚至一些安装工具、阀门内件和垫片等。热网蒸汽往往是同时供应多个客户，客户负载的变化会导致管网蒸汽的温度、压力、流量、过热度变化，这些变化有时会影响到蒸汽用户的正常使用。所以常见热网蒸汽问题包含蒸汽黄水污染、蒸汽中各种杂质、压力波动等现象，也包含蒸汽中含有的空气、过热蒸汽、蒸汽潮湿等不容易发现的潜在影响因素。所以洁净蒸汽至少包含给水纯度、蒸汽本身的干度（冷凝水含量）、不凝性气体含量、过热度、合适的蒸汽压力和温度、以及足够的流量。洁净蒸汽是经过处理的蒸汽，包括超滤蒸汽、水浴蒸汽和汽—汽洁净蒸汽发生器产生的干净的、符合要求的蒸汽。[b][color=black]超净过滤装置[/color][/b][color=black]滤材采用不锈钢烧结毡（纤维高温烧结）多级过滤蒸汽中的杂质，同时通过汽水分离及时去被污染的冷凝水和溶解在冷凝水中的可溶性固态和气体。超净过滤装置的自动排气阀有效地排除蒸汽中的不凝性气体。[/color][color=black]超净过滤装置的过滤精度高达0.5[/color]μm，其过滤效率完全符合3-A关于洁净蒸汽过滤的标准，可以有效过滤蒸汽中含有的水垢、铁锈、颗粒等杂质，提高蒸汽质量。[b]水浴蒸汽装置[/b]专为电厂的热网蒸汽设计，热网不干净的蒸汽在RO水中洗澡，在去除污染物的同时，消除过热度，稳定供给压力，将洁净蒸汽发生器、减温器和蓄热器集于一体，实现热网蒸汽的洁净供应，而几乎没有工业蒸汽的衰减和效率下降。[b]汽—汽洁净蒸汽发生器[/b]把RO水经不锈钢板式换热器加热后，以汽水混合物的状态进入汽水分离罐。在汽水分离罐中实现汽水分离后，洁净的干蒸汽由上部出口输出进入用汽设备，未蒸发的水分保留在汽水分离罐内。分离罐中的水位通过自动水位控制器，由进水电动控制阀控制在设定的水位。自动排污检测系统不断检测汽水分离罐中水的盐值，控制盐水的排放。工业蒸汽在进入板式换热器之前通过气动控制阀，受到洁净蒸汽所需压力的控制，从而调节进入换热器的工业蒸汽的流量，确保产生的洁净蒸汽达到要求的压力和温度，也使得洁净蒸汽发生器的效率得到提高。瓦特食品级洁净蒸汽发生器具有本质的区别。洁净蒸汽发生器的流程、结构、能耗、控制和文件，与洁净蒸汽品质作为核心要素予以考量。特别是洁净蒸汽的流量，流量的波动直接导致洁净蒸汽的压力和温度变化，同时洁净蒸汽流量的变化也会很大程度地影响到蒸汽的干度。洁净蒸汽的洁净度保证不仅在于洁净蒸汽的产生，还包含其洁净输送管道系统设计以及洁净蒸汽加热系统的控制和冷凝水排放方案。所以其初始投资和运行费用、管理和维护成本都有较大幅度的提高。只有依据蒸汽来源不同，品质不同，蒸汽品质的需求不同，来选择适合的蒸汽等级和蒸汽处理装置。

本案例为乳酸等蒸发结晶工艺路线图 详图暂且不表 有兴趣留言和我联系

坩埚 用途： 盛装固体具耐热性的陶瓷容器。 使用方法： 坩埚为一陶瓷深底的碗状容器。当有固体要以大火加热时，就必须使用坩埚。因为它比玻璃器皿更能承受高温。坩埚使用时通常会将坩埚盖斜放在坩埚上，以防止受热物跳出，并让空气能自由进出以进行可能的氧化反应。坩埚因其底部很小，一般需要架在泥三角上才能以火直接加热。坩埚在泥三角上用正放或斜放皆可，视实验的需求可以自行安置。坩埚强热后不可立刻将其置於冷的金属桌面上，以避免它因遽冷而破裂。也不可立即放在木质桌面上，以避免烫坏桌面或是引起火灾。正确的作法为留置在泥三角架上自然冷却，或是放在石绵心网上令其慢慢冷却。坩埚的取用请阅坩埚钳。 主要用途： (1)溶液的蒸发、浓缩或结晶 (2)灼烧固体物质 使用注意事项： (1)两种仪器均可直接受热，加热后不能骤冷，用坩埚钳取下 (2)坩埚受热时放在泥三脚架上 (3)蒸发时要搅拌将近蒸干时用余热蒸干 http://baike.baidu.com/pic/5/11458029152128956.jpg 蒸发皿 分无柄蒸发皿和有柄蒸发皿两种，规格以直径表示，有60~150mm等多种。 主要用途：蒸发液体、浓缩溶液或干燥固体物质。 使用注意事项：能耐高温，但不能骤冷，液体量多时可直接在火焰上加热蒸发。液体量少或粘稠时，要隔着石棉网加热

近日，有网友询问恒温恒湿试验箱制冷系统蒸发温度过低的主要因素，今天小编通过网上查阅资料以及平时的维修经验，整理了以下内容，有需要的朋友赶紧收藏吧！ 1）恒温恒湿试验箱制冷系统的制冷剂不足。 2）节流阀开启过小，流入蒸发器的制冷剂量不足，蒸发器的大部分空间制冷剂蒸气过热，制冷量下降，蒸发压力也随之下降。 3）恒温恒湿试验箱制冷系统有污物堵塞，特别在氟利昂系统中，由于污物会使干燥过滤器及细的管路堵塞，系统中含有水分，会使膨胀阀产生冰堵等情况。 4）电磁阀不工作，或没开启有关阀门。 5）直接蒸发式冷却器表面结霜或结冰，增加了传热热阻，影响了传热效果，使蒸发温度逐步降低，从而使蒸发压力降低。 6）蒸发器面积与压缩机的制冷量不相匹配，即蒸发器的蒸发面积过小。 7）水冷系统的冷却水过量而制冷剂量过小。对此，必须调整冷却水及制冷剂的流量。 8）负荷调节开关开启度不够，制冷设备的制冷能力大于所需的热负荷。 当出现恒温恒湿试验箱蒸发温度过低时，应查明原因，将机组运行调整到合理状态。

防蒸发阱，其实就是一种防蒸发装置，其原理就是在移液器校准的真正空间里，保持一定的湿度，从而减小由移液器内排出液体的蒸发带来的对测量结果的影响。对于这种防蒸发装置，很多实验室多自己制作，当然也有实验去购买现成的。因此，对于防蒸发阱的日常维护，很简单，可以用自来水冲洗、或者用无尘布擦拭、或者粘取液体，比如蒸馏水、酒精的进行擦拭即可，但具体应根据你所使用的防蒸发阱的材质来决定，以免对其表面造成损伤，影响美观！每次清洗后的防蒸发阱擦拭干净后，放置在天平上，注入液体后，去皮，就是使天平归零，既可以开始测试！对于防蒸发阱的建议：如上面所说，防蒸发阱是通过提高移液器校准空间内的空气相对湿度，来降低由移液器排出液体的蒸发，通常，用于微升级的移液器校准，对于大容量的移液器，如果环境不是十分干燥，其蒸发带来的影响十分有限，无需使用防蒸发阱。另，现在市场上的防蒸发阱，并没有附带湿度监测装置，也即是我们无法清楚知道防蒸发阱内空气的相对湿度到底是多少？根据国际上的要求，移液器校准环境的湿度应保持在50%Rph以上，但没有规定上限，而国内的移液器检定规程，对这一块并没有要求。但无论如何，防蒸发阱内的湿度到底是多少呢？因此，建议，如果对校准结果要求严格的话，应对防蒸发阱内的湿度进行连续的监控，至少应定期监控，以确保其内部的湿度符合要求。此外，因移液器校准，对温度也有要求，这个温度，不是环境温度，而是移液器校准空间的温度，如果使用了防蒸发阱，则就是防蒸发阱内的温度，因此，必须对防蒸发阱内的温度进行监控，以确保其符合要求。另，笔者还有一个疑问，如果防蒸发阱内的湿度过高，比如达到80%Rph以上，是否会对实验结果产生影响呢？因为温度过高，可能会对移液器排出的试剂产生稀释现象，但目前，无论是国内还是国际上，都没有这个要求，因此，就目前的实际情况看，对于防蒸发阱的清洗、维护可参考上述，对必须对其内部进行温湿度监控。

旋转蒸发仪旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶煤回收。其原理为：在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成 大面积薄膜，高效蒸发。溶煤蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率，特别选用于对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。优点：蒸发速度相对较快样品量大控制水浴温度可控制热量输入真空度可控制整个过程可见，好控制缺点：只能处理单一样品需要清洗玻璃装置密封件寿命有限，需要定期更换样品会泄露到空气中，造成污染冷冻干燥机冷 冻干燥机是将含水物品预先冻结，然后将其水分在真空状态下升华而获得干燥物品的一种技术方法。经冷冻干燥处理的物品易于长期保存，真空冷冻干燥机加水后能 恢复到冻干前的状态并保持原由的生化特性。广泛应用于药品、生物制品、化工及食品工业，对于热敏物质如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品，冷 冻干燥技术更能显示其优越性。优点：安全水分去除率非常高真空度低，可精确控制样品温度低，适用于温度敏感性样品可保持样品性状、复溶性好搁板加热温度可精确控制缺点：速度慢，一般需要过夜处理购买成本较高样品需事先冷冻（来源：实验之家）

旋转蒸发仪也是在负压条件下进行蒸馏提纯实验的，其自身只可以用来进行浓缩、结晶、分离、回收等，在负压条件下进行旋转，形成薄膜，同时再蒸出溶媒冷凝回收。在众多的实验仪器设备中，给旋转蒸发仪做提纯实验提供负压条件的设备是哪种设备？ 众多实验仪器设备有循环水真空泵、玻璃反应釜、高低温一体机、高压反应釜、磁力搅拌器、真空干燥箱、低温冷却液循环泵和鼓风干燥箱等，这些设备中，可以抽真空的唯有循环水真空泵。循环水真空泵是以循环水为工作流体的，采用射流技术产生负压而设计的一种新型真空抽气泵，它不仅是一种真空抽气装置，同时还能向反应装置中提供循环冷却水。长城是专业生产现代合成化工、生物制药和新材料制备等行业使用的仪器设备，如：玻璃反应釜、真空干燥箱、旋转蒸发仪、鼓风干燥箱、循环水真空泵等设备。

因为要做葡萄糖提纯,把构型转化为单一的b构型,所以温度要求比较高!请问需要注意些什么问题!D-葡萄糖在不同条件下结晶，生成熔点为146℃的 α–型（在50℃以下从水溶液中结晶）和熔点为150℃的 β–型（在98℃以上从水溶液中结晶）的两种晶体。α-葡萄糖配成的溶液，最初的比旋光度为+113°，逐渐降低到+52.7°；β–葡萄糖配成的溶液，最初的比旋光度为+17.5°，逐渐升高到+52.7°。这种现象称为变旋。新配制的己糖溶液在放置时，其比旋光度都会逐渐变化，最后达到一个恒定数值。 这种旋光异构的时间一般情况下在室温是多长时间啊!我是按照课本里面做的,高温110℃把水蒸发掉,然后使葡萄糖析出结晶,但是我蒸发掉2/3的水分后,发现没有结晶出现,得到的是一个好象是油的体系,请问这是为什么啊?需要什么别的条件吗?

[b]热网蒸汽如何转换成洁净蒸汽[/b]在工业园区和经济技术开发区中，企业会使用环保、经济、便利的热电厂蒸汽。电厂蒸汽在产生和使用中主要考虑发电安全和效率，然后才是加热蒸汽的需求。所以无论在锅炉炉水添加物、给水除氧水处理、蒸汽过热上都与普通自备锅炉蒸汽有一定区别。首先电厂供应的热网蒸汽一般是热电厂发电以后的副产品，首先为了确保发电效率和安全，蒸汽的过热是必不可少的，有时过热度超过100℃。蒸汽过热度是影响蒸汽加热和灭菌的一个重要因素，经常会被忽略。饱和蒸汽灭菌原理是蒸汽遇冷产品凝结而释放出大量的潜热能，使产品的温度上升。而过热蒸汽，其性质相当于干燥的空气，其本身的传热效率低下；另外一方面，过热蒸汽释放显热而温度下降没有达到饱和点时，不会发生冷凝，此时放出的热量非常小，使得热量传输达不到加热和灭菌要求。此现象在过热3℃以上时即表现明显。蒸汽过热还可导致物品快速老化。所以过热蒸汽首先面临的就是减温减压。热网蒸汽在远距离输送中，会由于散热冷凝而产生大量冷凝水，冷凝水的存在对碳钢蒸汽管道形成腐蚀，典型的腐蚀后冷凝水呈现黄水或黄褐色污水。这些污染蒸汽会对蒸汽系统产生较大的影响。热网蒸汽的其它用户在建设、维护、使用过程中，也会有潜在的风险杂质进入蒸汽系统。瓦特蒸汽工程师在实践中，在热网蒸汽中发现过多余的连接材料、没有完全冲洗的管道焊接杂质、甚至一些安装工具、阀门内件和垫片等。热网蒸汽往往是同时供应多个客户，客户负载的变化会导致管网蒸汽的温度、压力、流量、过热度变化，这些变化有时会影响到蒸汽用户的正常使用。所以常见热网蒸汽问题包含蒸汽黄水污染、蒸汽中各种杂质、压力波动等现象，也包含蒸汽中含有的空气、过热蒸汽、蒸汽潮湿等不容易发现的潜在影响因素。当食品饮料生产厂或生物制药企业采用电厂的热网蒸汽（热电联供）时，被污染的热网蒸汽往往不适合直接接触食品和食品容器、物料管道等应用，因为这会导致一定的污染风险。必须使用经过处理的洁净蒸汽，洁净蒸汽至少包含给水纯度、不含杂质等污染物、蒸汽本身的干度（冷凝水含量）、不凝性气体含量、过热度、稳定的蒸汽压力和温度、匹配的流量。。瓦特在过去40年的蒸汽技术实践中发现，满足高品质蒸汽需求和考虑经济和便利因素，采用[b]水浴蒸汽装置是[/b]是一个适合的选择。[b]水浴蒸汽装置为杭州瓦特节能[/b]专为电厂的热网蒸汽品质提高而设计，其原理是热网不干净的蒸汽喷射进入全不锈钢水RO罐体，蒸汽在RO水中洗澡，可以完全去除蒸汽中的各种污染物，包括杂质、管道垢物、腐蚀物等。被污染的RO水经TDS控制系统自动控制，在确保蒸汽洁净的同时减少能耗。[b]水浴蒸汽装置在罐体内直接喷射[/b]加热和蒸发OR水，消除过热度，实现减温，稳定供给压力。较大的罐体可以有效平衡负载的瞬时波动，满足超小流量的无源供应，将洁净蒸汽发生器、减温器和蓄热器集于一体，实现热网蒸汽的洁净处理，而几乎没有工业蒸汽的衰减和效率下降[b]当热网蒸汽[/b]用于食品、饮料、啤酒、制药、医疗灭菌等行业和洁净蒸汽直接喷射加热、物料蒸汽灭菌、设备和物料管道阀门灭菌等应用时。[b]水浴蒸汽装置[/b]可满足其高品质蒸汽的需求。

场发式电子显微镜8010的价格是多少？

[font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]旋转蒸发器[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，蒸发。溶媒蒸气经玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率。特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]安装方法如下：[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]1．安装时先把机头角度调整，只要送开机头右边锁紧扳手即可调整，一般向右下倾斜30°左右，调节时另一只手必须托住机头，调节后必须锁紧.然后支撑固定板装在机头左侧，再把竖杆在，螺钉暂不要拧紧。[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]2．主轴安装：各个磨口接口及密封面，密封圈必须擦干净，安装前均需要涂一层真空脂，以防漏气.将螺母先套在主轴上，再把压紧圈套入主轴沉割槽处，然后扦入主轴旋转套内拧上螺母再用小六角扳手扦人机头下面小孔中寻找沉孔位再拧紧，【在寻找时用另一只手转动螺母，让扳手对准沉孔位再拧紧，使主轴锁住，反之则可拆下主轴】.否则旋主轴旋转轴套跟着转。[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]3．四通瓶的安装:将大塑料螺母先套入四通瓶颈，再把弹簧环也套进瓶颈，使卡牢瓶颈放在一边，然后按安装图把密封圈座套在上，四氟圈座套在上，把四通瓶上的大螺母拧入机头。[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]4．冷凝瓶的安装:先套上不锈钢支撑夹圈，把扦人口上，并转动一下使接口接触紧密，此时套入竖杆中，调整位置后将螺丝拧紧.上端口装抽真空接头。[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]5．加料管与放气开关出厂时已经装在一起，转动手柄90度能起到关闭或开通作用，**安装蒸发器瓶和收液瓶，并用夹子夹紧。[/color][/size][/font]

我的一个朋友于2008年5月份购买一台美国 ALLTECH 的蒸发光散射检测器，型号为 2000ELSD。 安装调试时基线比较好，流动相是：乙睛：水：三氟乙酸＝10：90：1，检测器的温度是：50℃。今年7月份时，发现基线不平稳，有杂质峰，之后 ALLTECH 及时上门清洗蒸发光散射检测器，但基线在 50℃ 的检测温度下仍然不平稳，只有把蒸发光散射检测器的检测温度提高到 80℃ 时基线才会平稳；当用纯乙睛做流动相时，检测基线也非常平稳。有一些样品也检测不出。 请问各位大哥、大姐，是否知道基线不平稳的原因？非常感谢！

想要买旋转蒸发仪和自动索氏提取器，实验室小型即可1 什么牌子好点？国产就行2 旋转蒸发仪配置有什么建议吗？避免后面想用又没配。比如电制冷之类的，没用过所以不知道该怎么选

蒸发光散射检测器和MS检测器蒸发器（室）温度差别很大，为什么？

新买了步琪R215旋转蒸发仪，没有配备原装的蒸发瓶，打算买国产的蒸发瓶，求大家推荐。要50mL和150mL平底的蒸发瓶。谢谢大家。

液氮补给罐静态蒸发率的范围　　液氮补给罐的静态蒸发率通常在[b]0.5%到2%之[/b]间。这个范围是根据液氮补给罐的设计、制造工艺以及材料选择等因素综合考虑得出的。而且，在实际应用中，液氮补给罐的静态蒸发率还会受到环境温度、压力等外部条件的影响。一般来说，液氮补给罐的蒸发率越低，表明其在储存和输送液氮过程中的损耗越小，性能越稳定可靠。[img=,690,387]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405211639216594_5987_3312634_3.jpg!w690x387.jpg[/img]　　影响液氮补给罐静态蒸发率的因素　　1. 设计与制造工艺：液氮补给罐的内部结构设计和制造工艺会直接影响其静态蒸发率。精密的焊接工艺、优质的保温材料以及有效的密封设计都可以降低液氮补给罐的蒸发率。　　2. 材料选择：液氮补给罐通常采用不锈钢、铝合金等材料制造，材料的导热性和密封性对于静态蒸发率有着重要影响。优质的材料可以减小液氮的散失，提高液氮补给罐的效率。[url=http://www.yedanguan1688.com/]定制液氮罐[/url] [url=http://www.mvecryoge.com/]金凤液氮罐[/url]

用Aglient 的infinite 的蒸发光散射检测器检测糖类，使用安捷伦的氨基柱，用甲醇活化，以乙腈：水（80：20）为流动相，漂移管温度80℃、蒸发管温度30℃ 流速1.0 L/min在检测的时候，在没有进样状态下，电信号一直处于在1200mv以上，进样的时候也没有变化。这是怎么回事，求助于各位大佬。

工业蒸汽不适合直接接触食品和食品容器、管道等，在考虑经济和便利上，采用高精度食品级高效过滤器是一个适合的选择。食品级洁净蒸汽过滤器[color=black]专为蒸汽过滤而设计，过滤器过滤面积大，滤芯强度高，使用寿命长，适用于食品、饮料、制药等行业。[/color][color=black]洁净蒸汽过滤器滤材采用不锈钢烧结毡（纤维高温烧结）+支撑层（不锈钢丝网）叠加后，打褶成型，有效过滤面积大。此外滤芯内部和外部衬有不锈钢护网，滤芯整体强度高。滤芯整体焊接成型，耐高温、高压，且耐受化学腐蚀。SFS12洁净蒸汽过滤器滤芯最高工作温度200 度，最高工作压降达10 bar（流向从外向内）。[/color][color=black]洁净蒸汽过滤器[/color]过滤精度范围广，可用于洁净蒸汽过滤通过控制滤材成型的工艺，可以实现不同的过滤精度，适用于不同的工艺要求。过滤精度范围包括1 μm, 5 μm, 25 μm,50 μm,100 μm,250 μm供选择。其中1 μm的过滤效率完全符合3-A关于洁净蒸汽过滤的标准，可以有效过滤蒸汽中含有的水垢、铁锈、颗粒等杂质，提高蒸汽质量。瓦特SFS11洁净蒸汽过滤器滤材采用不锈钢粉末高温烧结滤材，与端盖焊接成型[color=black]。[/color]滤芯专为蒸汽过滤，全不锈钢结构，滤芯强度高，使用寿命长。滤材孔隙率高（达50%）,纳污能力强，流量高压降低,滤芯最高工作温度200 度，最高工作压降达5 bar。[color=black]洁净蒸汽过滤器[/color]过滤精度为1 μm, 5 μm和25 μm，可用于洁净蒸汽过滤.通过控制滤材成型的工艺，可以实现不同的过滤精度，适用于不同的工艺要求。SFS11过滤精度有1 μm, 5 μm和25 μm供选择。其中1 μm的过滤效率完全符合3-A关于洁净蒸汽过滤的标准，可以有效过滤蒸汽中含有的水垢、铁锈、颗粒等杂质，提高蒸汽质量。瓦特SFS系列洁净蒸汽过滤器壳体内表面:经酸洗、钝化处理 表面光洁度Ra 1.6外表面经过酸洗、钝化、抛光处理表面光洁度Ra 1.6 。连接方式为螺纹和法兰两种。[color=black]洁净蒸汽过滤器[/color]材质符合美国FDA（CFR Title 21）及欧盟（EC/1935/2004）相关规定.SFS12所有材质，如不锈钢滤材、端盖、密封材料等，都符合美国FDA及欧盟（EC/1935/2004）中关于食品接触材质的相关规定，滤芯通过反向冲洗或超声波水浴清洗再生，洗脱出滤材中的杂质，延长滤芯使用寿命，降低成本。[color=black]瓦特SFS系列洁净蒸汽过滤器[/color]适用于食品、饮料、啤酒、制药、医疗灭菌等行业和洁净蒸汽直接喷射加热、物料蒸汽灭菌、设备和物料管道阀门灭菌等应用。

移液器的大量程和小量程的防蒸发阱是怎么维护的

最近在看一些蒸发光散射器ELSD方面的资料，有几点疑惑希望大家可以帮帮我1，蒸发散射时温度哦最高有多少，我发现好多只有室温到130摄氏度。那么要是碰到高沸点的化合物怎么办2与上面类似，其检测范围是挥发性低于流动相的物质，流动相是不是就是常规的乙腈等东东。呵呵刚接触不太懂希望各位给予指导