降膜式蒸发器

一，旋转蒸发仪的工作原理通过电子控制，使烧瓶在最适合速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至 400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。二，旋转蒸发仪的利与弊旋转蒸发仪存在如下优点：⒈所有IKA艾卡的旋转蒸发仪都内置了一个升降马达，该装置可以在断电的时候自动将烧瓶提升到加热锅以上的位置。⒉由于液体样品和蒸发瓶间的向心力和摩擦力的作用，液体样品在蒸发瓶内表面形成一层液体薄膜，受热面积大；⒊样品的旋转所产生的作用力有效抑制样品的沸腾。综上特征以及其便利的特点，使现代化的旋转蒸发仪可用于快速、温和地对绝大多数样品进行蒸馏，即使是没有操作经验的操作者也能完成。推荐使用太康生物科技产品。旋转蒸发仪应用中最大的弊端是某些样品的沸腾，例如乙醇和水，将导致实验者收集样品的损失。操作时，通常可以在蒸馏过程的混匀阶段时通过小心的调节真空泵的工作强度或者加热锅的温度防止沸腾。或者也可以通过向样品中加入防沸颗粒。对于特别难以蒸馏的样品，包括易产生泡沫的样品，也可以对旋转蒸发仪配置特殊的冷凝管。三，旋转蒸发仪的使用方法⒈高低调节：手动升降，转动机柱上面手轮，顺转为上升，逆转为下降.电动升降，手触上升键主机上升，手触下降键主机下降.⒉冷凝器上有两个外接头是接冷却水用的，一头接进水，另一头接出水，一般接自来水，冷凝水温度越低效果越好.上端口装抽真空接头，接真空泵皮管抽真空用的.⒊开机前先将调速旋钮左旋到最小，按下电源开关指示灯亮，然后慢慢往右旋至所需要的转速，一般大蒸发瓶用中，低速，粘度大的溶液用较低转速.烧瓶是标准接口24号，随机附500ml,1000ml两种烧瓶，溶液量一般不超过50%为适宜.⒋使用时，应先减压，再开动电机转动蒸馏烧瓶，结束时，因先停电动机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。上海嘉鹏科技有限公司专业生产：紫外分析仪、三用紫外分析仪、暗箱式紫外分析仪、暗箱三用紫外分析仪、暗箱紫外分析仪、手提式紫外分析仪、三用紫外分析仪暗箱式、紫外检测仪、部分收集器、恒流泵、蠕动泵、凝胶成像系统、凝胶成像分析系统、化学发光成像分析系统、光化学反应仪、旋涡混合器、漩涡混合器、玻璃层析柱、梯度混合器、梯度混合仪、核酸蛋白检测仪、玻璃层析柱、荧光增白剂测定仪、馏分收集器、切胶仪、蓝光切胶仪、层析系统等产品。欢迎来电咨询。

自然界的树木依靠其独特的根茎系统，可以从很深的土壤里吸取水分，利用毛细力向上运输到叶片中进行光合作用（图1a）。受此启发，湖南大学王兆龙副教授、段辉高教授与东南大学陈永平教授、北京理工大学孔慧副研究员及上海交通大学郑平院士合作，在《Solar RRL》期刊上发表了题为“3D printed bionic solar evaporator”的文章。该文章利用面投影微立体光刻技术（nanoArch P140，摩方精密）制备了仿生微通道及水凝胶蒸发器样品。在经过处理后，形成了富含碳纳米颗粒的多孔水凝胶网络结构及仿生微通道的复合蒸发器结构。在毛细力的作用下，液体会从微通道底部输运到水凝胶网络中，在太阳光的照射下水凝胶在碳纳米颗粒的光热作用下迅速升温而将水快速蒸发，最终实现太阳能蒸发器吸水和蒸发的动态平衡。图1 一种仿生太阳能蒸发器。（a）树木吸水及蒸腾作用。（b）多孔水凝胶网络结构及仿生微通道的复合太阳能蒸发器结构。 具体的加工过程如图2a-b所示，水凝胶蒸发器结构由NIPAAm（聚-N-异丙基丙烯酰胺）与AAm（丙烯酰胺）单体聚合而成，在碳纳米颗粒的修饰下即可实现对太阳能的吸收。水凝胶蒸发器的形貌如图2c所示，内部凝胶网络的孔径为30微米左右，网络上附有一层致密的碳纳米颗粒，颗粒尺寸为20-30纳米左右。图2 加工过程及形貌表征。（a）水凝胶蒸发器加工过程。（b）微通道加工过程。（c）水凝胶表面形貌及碳纳米颗粒形貌。（d）微通道形状结构。基于仿生太阳能蒸发器优秀的蒸发性能与液体输运能力，研究人员将其应用在污水降解及海水淡化等应用中去。如图3a所示，污水中的一些大分子颗粒等污染物质会被水凝胶网络吸附，从而达成污水净化的目的。研究人员主要对有机染剂、酸碱以及重金属离子等污染物进行降解研究，对降解前后污染物的浓度进行对比。研究结果如图3b-d所示，仿生太阳能蒸发器对有机染剂的净化效率高达94%，能将酸碱全部过滤掉，对重金属颗粒的净化效果更是高达99.99%。除此之外，研究人员还对该太阳能蒸发器的稳定性进行了探究，如图3e所示，经过连续十四天的连续使用，仍能保持4.12kg/m2 h的蒸发速率以及92.5%的太阳能利用效率，证明了该蒸发器的稳定性。图3 太阳能蒸发器应用。（a）水凝胶网络的净化与过滤能力。（b）对有机染剂的净化效果。（c）对酸碱的净化效果。（d）对重金属离子的净化效果。（e）太阳能蒸发器的稳定性。该项研究成果获得国家自然科学基金委，湖南省优秀青年基金，广东省重大专项及国防科工局民用航天项目等研究项目支持。 原文链接：https://doi.org/10.1002/solr.202101063官网：https://www.bmftec.cn/links/7

p 　　 img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201709/insimg/a5c813c9-7521-4cf3-9a2e-6fda91aaee48.jpg" title=" 微信图片_20170921090407.jpg" / /p p & nbsp & nbsp 巴基斯坦当地时间9月20日14时38分，华龙一号海外首堆——巴基斯坦卡拉奇核电工程2号机组第三台蒸汽发生器吊装成功。从9月10日开始，11天内3台蒸发器全部成功就位，标志着主设备预入施工方法得到了完全验证，这为华龙一号海外首堆工程早日建成奠定了良好基础，也为华龙一号及后续其它同类电站建设提供了有益的借鉴。 /p p 　　卡拉奇核电工程2号机组采用预入施工法建设，即在核岛穹顶吊装前引入压力容器和3台蒸汽发生器等重大设备。这种施工方法，在同类核电站中尚属首次，可显著缩短传统施工主关键路径工期，也有利于进一步保证施工人员和主设备本身的安全性。 /p p 　　当天吊装现场，在巴基斯坦原子能委员会、中原公司、核动力院、哈重装等众位专家和质保人员的严密监控下，卡拉奇核电工程2号机组第3台蒸汽发生器在地面完成翻转竖立、抱环拆除、吊车提升旋转、带载行走、腔室调整等一系列预定动作，最终成功吊装就位，整个过程平稳顺畅，完全符合设计要求。 /p p 　　据了解，卡拉奇核电工程2号机组压力容器也已到达卡拉奇港口，拟于月底通过预引入的方法进行吊装。 /p p br/ /p

2017年8月24日，第三届全国样品制备学术报告会在昆明文汇酒店隆重召开，赛默飞赞助本次前处理领域顶级盛会并发表赛默飞加速溶剂萃取-从上样到前处理一步到位；应对环境中SVOC检测赛默飞综合解决方案两项精彩报告，获得专家的一致好评与认可。 本届会议由中国仪器仪表学会分析仪器分会样品制备专业委员会主办，中科院大连化物所关亚风研究员，军事医学科学院卫生学环境医学研究所高志贤研究员、东北大学理学院化学系分析科学研究中心王建华教授、中国农科院农业质量标准与检测技术研究所王静教授等专家学者分别作了精彩的大会报告。图为：中科院大连化物所关亚风研究员致辞 大会第一天新品推荐环节，赛默飞产品经理胡忠阳为大会带来名为赛默飞加速溶剂萃取-从上样到前处理一步到位的报告，着重介绍赛默飞在样品前处理领域的优势方案：ASE加速溶剂萃取+Rocket火箭蒸发器+GC/MS检测的全流程解决方案，相较于传统旋蒸、索氏提取等耗时耗力的分析方法，该方法从上样到检测，由仪器代为完成，大大缩减了前处理的复杂性和时间成本、最大程度的减小了人为带来的误差、更大限度的保障操作人员的职业安全，减少与有毒有害化学溶剂的接触机会。图为：产品经理胡忠阳介绍ASE加速溶剂萃取仪 Rocket火箭蒸发器一经报告，就引发了在座专家的热烈讨论，会后不乏有前处理领域权威对Rocket火箭蒸发器的创新设计给于高度评价。图为：广受好评的Rocket全新设计理念 赛默飞高级应用工程师车金水老师，在第二天的大会对SVOC检测领域赛默飞全新结局方案作出精彩报告。SPME Arrow全新技术及CSR大体积进样方案，都获得业内广泛关注，为行业研究中遇到的问题提供了全新的解决方式。图为：赛默飞高级应用工程师车金水-报告SVOC赛默飞解决方案 会后赛默飞展位人头攒动，众多老师咨询ASE+Rocket整体解决方案，赛默飞工程师与前处理专家进行深入交流，方案获得一直认可。 如您需要了解赛默飞ASE+Rocket前处理解决方案请浏览我们的网站或咨询赛默飞工程师。

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作为最有效的水净化方法之一，太阳能净化水已获众多研究学者的关注。一方面，利用太阳能净化水非常环保，另一方面，该工艺所需的设备安装和操作要求相对较低。为了提高太阳能净化水的效率，已有学者提出了几种净化方法，如预热法、夜间加热法和附加热源法,带有黑色吸收片（BAS）的增强型太阳能蒸馏法（SSG）就是其中的一种方法。但SSG蒸发只发生在水-气界面，如何增加加热过程中界面面积成了提高SSG效率的关键。此外，BAS材料本身的性能也是SSG的速率的重要影响因素。大量研究发现，微尺寸多孔结构BAS可以提高SSG的蒸发速率：一方面，这种结构大大增加了水-气界面；另一方面，BAS自身具有高吸收率和良好的隔热性能，这既能够减少热量损失，又能够提高吸热效率。此外，双层BAS能够进一步提高SSG的速率。通常，BAS可以由化学方法或者碳化方法制得，然而这样制得的BAS的孔径的大小和孔的分布都是随机的，无法可控地得到最佳的蒸发速率。为了进一步优化SSG，古斯塔夫• 埃菲尔大学的Elyes Nefzaoui团队与巴黎东大Tarik Bourouina以及西安交通大学的韦学勇教授联合提出了一种二维超材料泡沫（meta-foams），这种超泡沫具有确定的孔径和规则的孔分布，在优化研究中可作为有效可控的模型，该团队也将这种超泡沫作为表面增强型太阳能水蒸发器的研究工作中。在该研究工作中，纳米黑硅（B-Si）因其在可见光到近红外波段具有优异的吸收率和光热性能被用作超泡沫材料。采用等离子刻蚀制备了具有分层纳米结构和周期性二维多孔超泡沫，并就孔径大小、孔的数量对蒸发速率的影响进行了探索。研究发现：孔径和孔的数量是一把双刃剑，一方面，孔径和数量要尽可能的多，以保证系统能提供充足的水量；另一方面，孔径过大和数量过多会导致吸收的热量减少。此外，研究团队也设计了双层系统，以保证可靠的吸水性、稳定的吸热和隔热性能。实验表明，在一次太阳光辐射、常温、相对湿度为58%时，直径20μm的B-Si超泡沫样品最佳蒸发速率可达到1.34 kg/(h⋅m2)，转换率可以达到可观的89%（实验条件不变的情况下，理论蒸发速率可达 1.5 kg/(h⋅m2）），蒸发速率是普通蒸馏法的3.96倍。同时，该团队发现了另外一种低成本制造超泡沫的方法：借助摩方高精度3D打印设备(nanoArch S130,摩方精密)制作超泡沫样品。实验证实，在同一实验条件下，孔径为275μm的3D打印的超泡沫的蒸发速率为1.32 kg/（h⋅m2）。这个结果与B-Si超泡沫的最佳值相当，在SSG中显示出非常优越的性能。3D打印的超泡沫可以作为B-Si超泡沫的低成本代替品，具有很好的发展潜力和应用前景。图1.超泡沫的概念示意图:(a)由二维周期结构制成的优化超材料，(b)应用于优化太阳能水净化，(c)B-Si周期性微孔超泡沫的SEM图像。测量的吸收光谱:(d)不同多孔表面的原始测量数据，(e)暴露在太阳辐射下的结构表面有效吸收率。图2.二维B-Si超泡沫：(a)断面示意图，(b)用于实验样品照片，(c)三种不同超泡沫材料的蒸发速率，与常规泡沫蒸发速率和自然水蒸发速率进行了比较。图3.3D打印的超泡沫：(a)圆柱微孔的截面SEM视图，(b)三种不同的超泡沫的蒸发速率，并与自然水蒸发速率进行了比较。图4.吸收率和蒸发速率、表面平衡温度的函数关系图5.孔隙率和蒸发速率的函数关系图6.硅基二维超泡沫的制作过程此外，该团队还用海水对二维超材料超泡沫的表面强化型太阳能蒸馏进行了实验评估：将超泡沫在海水中浸泡了14天，并与同等实验条件下用去离子水浸泡的超泡沫进行对比。实验结果发现，在海水中浸泡14天后，超泡沫在SSG的蒸发性能降低约7%-9%。从图7可推测，蒸发性能降低很可能是由于结晶盐堵塞了超泡沫的孔隙，导致吸收率的降低。如果能够解决孔隙堵塞的问题，那么具有BAS超泡沫结构的SSG在海水净化方面将发挥巨大的应用潜力。图7.（a）海水蒸发速率和去离子水蒸发速率的对比（b）海水中浸泡之前超泡沫表面的显微镜图像（c）海水中浸泡之后超泡沫表面的显微镜图像该研究成果以题为：Two-dimensional metamaterials as meta-foams for optimized surface-enhanced solar steam generation发表在《Solar Energy Materials & Solar Cells》期刊上。

瑞士BUCHI公司Syncore多样品平行蒸发仪半价促销，现价8万。 Syncore® 有三套不同模块，适用于多样品处理的所有方面。其设计理念可使一套系统同时实现平行蒸发 (Polyvap)，平行定量浓缩(Analyst) 或平行反应(Reactor)的功能。因此，它的应用领域包括多样品的 快速平行蒸发、平稳的定量浓缩、及平行合成反应。 蒸发至干燥：Polyvap Polyvap是一个独特的平行蒸发器，它具有以下特点：快速、安全、环保、自动、单个样品体积范围为 0.5至500 ml 定量浓缩到残留体积：Analyst 化学分析经常需要将大体积的样品浓缩至较小的残留体积。Analyst 通过局部冷却的带尾管的试管来完 成此任务。温和平稳的浓缩过程能保证高样品回收率。 平行合成： Reactor Reactor 为平行反应和组合化学提供了高效率和极大的灵活性。使用可选附件可以优化合成及其后序处 理的工作流程，从而节省大量时间。 Büchi Syncore® Line –模块化的多样品蒸发系统 平台： 平台是Syncore® 配置的核心部件。它提供震荡、加热（150° C）和冷却（–20° C）（使用选配的冷却 板）等基本功能。平台最高转速可达 600 rpm，使得样品管内的样品做剧烈的的漩涡运动，因而可防止 在蒸发时发生暴沸。可按时间段设定温度曲线，或手动进行温度控制。 平行蒸发：Syncore® Polyvap ●平行蒸发 4、6、12、24、48 和 96 个样品，单个样品体积从 500ml 到 0.5ml。 ●每个样品架都带有PFA 涂层铝盖，并带有单独的真空连接。 平行浓缩：Syncore® Analyst ●平行定量浓缩4、6和 12 位样品。 ●回流模块（6 和 12 位样品模块）可显著提高回收率。 平行合成：Syncore® Reactor ●使用回流模块（24、48 和 96 位样品架）可进行高效回流。 ●通过惰性气体模块，可使反应在惰性环境下进行，24 和 48 位样品架模式还可实现手动添加试剂和取 样。与真空盖结合使用时，可在合成后迅速浓缩干燥反应产物。 ●使用过滤单元（24 样品架模块）可进行平行过滤、清洗、溶剂分配、及惰性条件下的液-液萃取。 常见附件 ■循环水冷却器：使用循环冷却系统B-740/14或Multi Stat 40，可使冷凝器、冷却板、冷却接收烧瓶、 回流模块等获得最佳冷却效果。 ■低温隔热附件：低温隔热附件可防止低温反应时平台发生积水或结冰现象。 ■高温隔热附件：通过合适的高温隔热套件来提高蒸发过程的效率。 ■冷凝器：通过冷凝水或干冰冷凝器冷凝回收溶剂。 ■节省大量时间：使用冷却接收瓶，最多可将蒸发时间缩短 30%。适合对混合溶剂进行蒸发，确保蒸发 过程不会中断。 ■应用：大量平行合成与样品制备中的应用文献 ■真空控制器：可编程真空控制器 V-855 可轻松处理复杂的混合溶剂，并可进行自动蒸馏。 ■真空泵：真空泵 V-700/V-710是为V-855和Syncore® 量身定制的真空系统。

“100家国产仪器厂商”专题：访上海亚荣生化仪器厂 　　为推动中国国产仪器的发展，了解中国国产仪器厂商的实际情况，促进自主创新，向广大用户介绍一批有特点的优秀国产仪器生产厂商，仪器信息网自2009年1月1日开始，启动“百家国产仪器厂商访问计划”。日前，仪器信息网工作人员走访参观了国内知名的旋转蒸发器制造商——上海亚荣生化仪器厂(以下简称“上海亚荣”)，上海亚荣副厂长汤洪根先生接待了仪器信息网到访人员。 　　上海亚荣1993年建厂，从最初的移液管、混合器生产发展到旋转蒸发器、自动纯水蒸馏器等仪器，从单一产品发展到系列产品，共五大类、几十种规格的产品行销全国23个省市，同时出口远销亚非欧美等地。 汤洪根先生(右)向仪器信息网工作人员介绍上海亚荣的核心产品旋转蒸发仪 　　汤洪根先生介绍，“目前，上海亚荣分别建立了生产制造部、技术研发部、品质保证部、劳动人事部、财务综合部；员工78人，产品设计人员占全厂员工人数的三分之一；2009年，本厂旋转蒸发仪的年销售量达到6000多台，年销售额1800多万。上海亚荣产品在全国市场占有率约35%左右，销售对象主要有全国高等专科学校、药物研究所、制药厂等。” 　　上海亚荣发展目标：“销售额预计达到7000万，成为国内旋转蒸发器的领先者。” 　　“我们计划在未来的五年内购置土地20亩，建造一个花园式工厂，新造厂房6千平米，综合办公楼2千平米，员工生活区1千平米。设想成立旋转蒸发器研究所，推动民族产品品牌。引进高科技人才，职工人数达到120人。销售额预计达到7000万，成为国内旋转蒸发器的领先者。” 　　“上海亚荣在产品研发时除了考虑实用和人性化设计以外，坚固、耐用等性能是亚荣产品研发的重点。” 　　据了解，上海亚荣的金叶牌旋转蒸发仪在国内拥有较高信誉保证，是国内旋转蒸发器行业中第一批获得全国质量信用5A等级证书的产品。 　　“对我们来讲，市场竞争压力很大，但亚荣的宗旨是：不‘拼’价格，只‘拼’质量和服务。一个企业要求持续发展，就必须不断更新产品、快速投入市场，创造新的利润。亚荣今年已成功的研发出SY-2000、SY-5000型水油两用旋转蒸发器，可满足不同用户的需求。” SY-2000旋转蒸发器 　　“由于旋转蒸发器使用专业性强，国内销售受到一定限制。目前，上海亚荣加大和外商的合作力度，先后与东南亚地区、俄罗斯、韩国等贸易商进行合作，扩大了出口量，前景非常看好。” 　　“国内旋转蒸发仪和国外同类产品，技术上的主要差距在密封件的用料和控制系统” 　　国内旋转蒸发仪厂商主要有上海亚荣、上海申生、上海沪西、上海普渡生化、莱伯泰科、巩义予华、无锡申科等，进口品牌则主要有：瑞士步琪、德国IKA、德国海道夫、东京理化等。 上海亚荣生产车间内正在进行检测的仪器 　　“国内旋转蒸发仪的生产发展落后于国外同类产品。早期，由于经济技术及市场的限制，使用旋转蒸发仪做实验的人并不多，相应的旋转蒸发仪的技术发展也较慢。上世纪九十年代，我国改革开放的步伐加快，各行业技术研发的速度加快，使用旋转蒸发仪的用户也越来越多，市场需求大增。” 　　“从生产旋转蒸发仪的源头——上海一两家发展到现在上百家，其中不乏‘家庭小作坊’流行的‘山寨版’，这种现状对于旋转蒸发仪的品牌企业冲击很大，但我们还是坚信：只有良好的产品质量、持续开发新品、完善的售后服务，企业才能长久发展。” 上海亚荣生产车间内等待安装的仪器 　　“目前，国内旋转蒸发仪和国外同类产品技术上稍有差距，主要集中在密封件的用料和控制系统上，为什么会产生这种状况呢?原因在于国内的密封材料、烘干技术、外观设计和工艺技术等不过关，落后于国外同类产品，但国外产品的价格远高于国内产品。当然，我们也可以借鉴国外的相关技术，提高仪器性能，但如此一来必然导致制造成本提高，相应的产品价格也就提高了，对此我们国内旋转蒸发仪用户必然不愿意接受。” 　　“上海亚荣产品的用户在大部分集中于高校，仪器的使用频率高，但以实用性来讲，亚荣的旋转蒸发仪完全能够满足实验要求，当然，实验研发需要性能高的另当别论。” 　　据了解，上海亚荣的技术人员在引进消化吸收的基础上，成为国内第一家采用高强度、高耐磨、润滑优的新一代聚四氟乙稀(塑料王)用于旋转蒸发器的蒸发管道，免除了因玻璃管道爆裂，损坏溶液和中止实验等缺陷，填补国内空白，受到国内外广大用户的好评。 上海亚荣的RE-52AA旋转蒸发仪荣获“2009年最受关注十大国产仪器” 　　附录：上海亚荣生化仪器厂 　　http://yarong.instrument.com.cn 　　http://www.shanghaiyarong.biz.sh.cn

安捷伦科技公司推出高灵敏度蒸发光散射检测器 2012 年 11 月 12 日，加利福尼亚州圣克拉拉市 &mdash 安捷伦科技公司（纽约证交所：A) 今日宣布推出两款新产品 &mdash 1290 Infinity 蒸发光散射检测器和 1260 Infinity 蒸发光散射检测器，这两款产品的灵敏度比目前市面上的任何一款蒸发光散射检测器 (ELSD) 高 9 倍，效率和重现性也更高。 这两款检测器非常适合制药、药物开发、质保/质控、食品质量检测、保健品和精细化学品分析领域中不挥发和半挥发化合物的分析。二甲基亚砜是药物研发领域广泛应用的样品储存溶剂，这两款检测器可以消除二甲基亚砜的干扰，因而不需要进行繁琐的样品制备就可筛选药物化合物库，而且，这两种检测器还是Agilent 6100 系列质谱系统的补充。 &ldquo 我们的行业热衷于液相色谱使用通用的检测器，Agilent 1260 Infinity 和 Agilent 1290 Infinity 检测器是两种最佳解决方案，&rdquo 安捷伦生命科学部业务开发经理 Graham Cleaver 说道。 新型的基于激光的 1290 Infinity ELSD 的浓度检测下限比上一型号低了9 倍。独特的蒸发器设计与其专有的气流程序，使其可以在低于环境温度的条件下分析半挥发化合物，而这些化合物是任何其他品牌的 ELSD 所无法检测的。 1260 Infinity ELSD 较高的性能得可靠的发光二极管 (LED) 光源和蒸发器设计，及理想的性价比。待机模式不仅节能，还能降低 50% 至 75% 的氮气消耗量。 这两款产品现已上市。更多信息，请访问 www.agilent.com/chem/1260elsd 或www.agilent.com/chem/1290elsd。 关于安捷伦科技 安捷伦科技（纽约证交所：A）是全球领先的测量公司，是化学分析、生命科学、诊断学、电子和通讯领域的技术领导者。公司的 20,000 名员工为 100 多个国家的客户提供服务。在 2011 财政年度，安捷伦的业务净收入为 66 亿美元。有关安捷伦科技的更多信息，请访问：www.agilent.com.cn 。 编者注：更多有关安捷伦科技公司的技术、企业社会责任和行政新闻，请访问安捷伦新闻网站：www.agilent.com.cn/go/news。

步琦蒸发系统，一个全能的大家族步琦在研发实验室样品和溶剂蒸发的道路上已精耕细作 65 年。在对旋转蒸发仪全方位持续改善的同时，也伴随孕育出了丰富的特殊蒸发方案。随着这些方案的不断积累迭代，一个多元化的专业蒸发系统家族应运而生。今天就让我们全览下这个底蕴深厚的“大家族”，看看其中哪一款更适合你的应用场景。请参照以下图标含义筛选合适的应用环境：实验室旋转蒸发仪蒸发系统家族中最常使用的成员当然是实验室旋转蒸发仪。作为化学实验室的主力军，实验室级的旋转蒸发仪是蒸发和蒸馏从 20 mL 到 3 L 样品的理想选择。R-100 和 R-300 还可以处理光敏或者易起泡的样品，根据不同的配件，你甚至可以同时蒸发多个样品。你可以在检测实验室和研发实验室，以及酒吧、酒厂和分子厨房中发现他们的身影。工业级旋转蒸发仪对于较大体积的样品，工业级旋转蒸发仪是完美的解决方案。R-220 Pro 和 R-250 Pro 可以一次处理 10 L 到 30 L 的样品溶剂，包括光敏和易起泡的样品。得益于大体积单次处理量，工业级旋转蒸发仪往往用在中试和放大工艺实验室以及工厂里。在应用方面，制药、天然产物、酒厂和香精香料都是其擅长的领域。根据不同的配件，可以实现连续自动蒸馏，或者让整机符合防爆工厂的要求，甚至可以边萃取天然产物边蒸馏！（点击这里查看）平行蒸发仪这两位蒸发系统成员是专门为多样品平行处理而设计的，最大可以并行处理多达 96 个样品，实现了效率最大化。提高了样品和溶剂的回收率，可持续地节省时间和成本。优化了溶剂回收，在保护环境的同时最大程度保护实验人员安全。改进了安全功能(例如密封、冷却尾管)为您的样品提供保护，使得样品免受热损害。直观方便的方法编程能保证最好的重现性。在环境，食品，药品检测实验室里，它会是你最得力的好帮手！玻璃炉玻璃炉作为蒸发系统家族中最“小个子”的成员，样品处理量只有 5 mL 到 250m L，但同时也是整个家族中最“细心”的。得益于其小巧的体积和特殊的蒸发器皿，在操作和转移样品时，可以有效避免样品的损失。我们甚至可以将整个玻璃炉放入手套箱或者对内通入保护气体来避免样品的二次受潮和氧化。B-585 还有一个透明的加热管，温度可以达到 300℃，可以一边调整温度一边观察样品的情况，因此非常适合材料、石油和化工等领域的应用场景。相信通过以上蒸发系统家族的介绍，你已经有心目中最适合自己应用的那一位成员了。如果对于成员的选择感到迷茫，可以通过下面的联系方式咨询我们的产品专家，确认应用环境，也可以关注我们的公众号，了解更多“步琦家族”的成员。

环球影城门票、百元京东卡等你来拿 ↑ 点击查看大赛详情 旋转蒸发仪，又叫旋转蒸发器，是实验室广泛应用的一种蒸发仪器，由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的，主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂，应用于化学、化工、生物医药等领域。本期，来自鹤壁农检中心的王丽娟老师分享优莱博旋转蒸发仪 STRIKE300视频测评（点击进入 旋转蒸发仪 专场），点击下方查看。https://bbs.instrument.com.cn/topic/7903186点击上方测评链接，为TA点赞/留言/收藏吧！助力TA离大奖更进一步~【参赛就有奖！】仪器测评“小红书”活动火热进行中！仪器选型的难、烦、累，懂的都懂！这可是个技术活！仪器信息网特举办首届仪器测评“小红书”短视频大赛，分享你的宝贵测评经验助同行们一臂之力吧！更有环球影城门票、百元京东卡等多个大奖等你来拿！快来上传你的测评短视频吧~~~点击下图即可参加

Heidolph旋转蒸发仪： &bull 对于低沸点溶剂，依然能有高蒸馏效率 &bull 石墨填充的聚四氟乙烯真空密封圈，真空泵使用寿命更长 &bull 蒸汽管拆装简便 &bull 配备蒸发器、真空泵以及冷凝器，面积只有470X580mm &bull 加热锅加热速度快 &bull 最先进的安全保险功能 &bull 可选配具有塑料安全涂层（Surlyn）的冷凝器 &bull 无机械磨擦的超静电动马达，无耐维护，适用于持续工作 &bull 优质的保证：3年保修期 以上组合同样适用于LABORATA 4011 digital和LABORATA 4003 control 系列 销售热线：艾拓思实验设备（上海）有限公司 021-64814428/64814498 北京办事处 010-66002239/ 66002238 广州办事处 020-84101060/84101059

西安禾普推出新型旋转蒸发器 为了满足客户的需求，我们西安禾普不断研发新品，于近日上市了一款R-1050新型旋转蒸发仪。 新型旋转蒸发仪采用Teflon和氟橡胶双重密封，以确保产品的高真空度。 PTEE放料阀门，耐腐蚀，无污染。 玻璃部件全部采用高硼硅玻璃（GG-17），耐高温，防腐蚀。 新型旋转蒸发仪的参数如下：型 号R-1050R-1050EX旋转瓶50L，法兰口Φ125mm收集瓶20L主机调速 数显变频无级调速主机转速 10～110r/min,转速数显旋转电机（W）直流电机-功率：250W直流电机-功率370W冷凝管立式、主冷+副冷、高效三回流冷凝管加热锅 不锈钢水浴温度控制 数显控温，常温-99℃可达真空度 399.9Pa（3mmHg以下）蒸发能力 水≥9，酒精≥19升降功能 电动+手动升降手动升降升降行程 0～230mm额定电源 3~380V 50Hz电源功率8.3KW外形尺寸mm 1320L*770W*2340H -防爆电控箱尺寸-520L×420W×735H 我们新推出的产品如上，愿能更好的为广大客户服务，一起携手前行！

水凝胶是一类能保持大量水分且具生物相容性的三维结构凝胶，部分水凝胶还可对 pH 值、温度、电场和光有独特响应并产生物理化学结构的变化，从而在智能传感器、生物工程和软体机器人等领域广泛应用。[penny1] 近年来，水凝胶也开始应用于太阳能驱动的水蒸发、脱盐、水净化和消毒以及太阳能驱动的水-电-氢发电等领域。有报道指出，通过调节聚合物网络与水分子之间的相互作用，水凝胶太阳能蒸发器（SVG）可在一个阳光下[penny2] （光强度约1000 w m-2）达到相当高的水蒸发速率。由于蒸发发生在水凝胶界面，合理设计蒸发材料表面微结构对于太阳能水蒸发尤为重要。为了制造出复杂三维结构的水凝胶功能器件，基于立体光刻的微型 3D 打印方法越来越受欢迎。近期，哈利法大学的张铁军教授团队提出了一种新型的三维功能化水凝胶器件制备方法。该团队利用新型微立体光刻技术（nanoArch S130，摩方精密）实现了水凝胶的高精度3D打印，并将金属盐离子引入到水凝胶单体混合物p(NIPAm-co-PEGDA)中，最终获得具有高吸光性能的含氧化铁纳米颗粒 (Fe3O4 NPs)水凝胶太阳能蒸发器。该制备方法成功解决了3D打印复合材料中的多重问题，例如不均匀的颗粒分布、团聚、固化光的散射及其带来的打印质量和分辨率恶化。利用该方法制成的复合水凝胶结构表现出了优异的光吸收性能和快速毛细力水传输性能，在非聚光情况下实现了 5.12 kg m-2 h-1 的超高水蒸发率。相关成果以“Direct solar vapor generation with micro-3D printed hydrogel device”为题发表在《EcoMat》期刊上。 图1. (a)基于3D 打印的含金属纳米颗粒水凝胶NPH复合材料的 SVG 装置示意图。（b）在水凝胶PEGDA泡沫和互连的微通道网络内毛细力驱动的水输运。 (c) 用 Fe3O4 纳米颗粒加强SVG蒸发表面的光吸收能力。 该研究中，含金属纳米颗粒的水凝胶(NPH)太阳能水蒸发器装置如图 1(a) 所示，它包含两个主要组件：(i) 3D 打印的NPH各向异性结构，蒸发表面具有 Fe3O4 纳米颗粒，用以增强太阳能吸收，而底部层则嵌入了使用 NPH 打印的互连微通道； (ii) 作为毛细材料的超亲水 PEGDA 泡沫和微通道网络（微通道宽为250 µm）。团队成员使用面投影微立体光刻技术（nanoArch S130, 摩方精密）完成器件的制备。为了通过微型 3D 打印技术制造 NPH 太阳能水蒸发器，该团队制备了两种打印材料配方。基础配方是一种光固化/温度响应型 NPH 水凝胶。一旦固化后，单体会交联产生一个微型多孔表面 （孔径为 5±0.8 µm），如图 2 中的扫描电子显微镜 (SEM) 图像所示。为了将 Fe3O4 纳米颗粒混入水凝胶交联网络中，团队首先将金属盐 Fe(NO3)3 和 FeCl2 混入水凝胶打印材料的基础配方中，打印完成后，将器件置入碱性条件下， Fe3+ 和 Fe2+ 会共沉淀形成Fe3O4 纳米颗粒。由此，最终制备的NPH器件表面呈漆黑色，反映了薄膜较强的光吸收能力。在日常阳光照射下，该NPH器件的水蒸发速率约为 5.12 kg m-2 h-1。这种超高的蒸汽生成率与 Fe3O4 纳米颗粒诱导的水凝胶网络内的润湿性转换和水活化能力有关。为了进一步研究该装置的整体稳定性，该团队还在不同强度的太阳辐射和盐水（3.5 wt% NaCl溶液）下进行了一系列实验。与最初的实验结果一致，3D 打印的NPH 水凝胶装置在 500、1000 和 1500 W m-2 的模拟太阳强度照射下表现出了显著的蒸发速率，分别为 3.96、5.12 和 6.48 kg m-2 h-1 ，分别如图 3 所示。与先前报道的基于水凝胶的材料相比，该工作提出的NPH蒸发器表现出超高效的太阳能水蒸发能力，在太阳能污水处理和海水淡化方面具有巨大应用潜力。 图2 3D 打印的NPH水凝胶的微观形貌表征。（a-b） NPH 水凝胶和 Fe3O4 纳米颗粒的低倍和高倍 SEM 图像。 (c) 纯 NPH 水凝胶和具有 Fe3O4 纳米颗粒 的 NPH 水凝胶的 FTIR光谱。 (d) NPH水凝胶内 Fe3O4 纳米颗粒的 XRD 谱。 图 3. (a) 在 120 µm 和 1 mm 的薄膜厚度下，含 Fe3O4 颗粒的 NPH 水凝胶的 UV-Vis-NIR 吸收光谱。 (b) 当水凝胶周围的水被加热时，用光学显微镜捕获的 3D 打印的 NPH 水凝胶的温度响应。 (c) 纯NPH水凝胶和含Fe3O4 颗粒的 NPH 水凝胶的接触角及其温度的影响。 (d) 水在含Fe3O4 颗粒的 NPH 水凝胶内的 DSC 热流信号图 4. 3D 打印的 NPH 水凝胶器件的太阳能水蒸发性能。 (a-b) 在非聚光情况下， 3D 打印的 NPH 水凝胶装置的水蒸发速率。 (c) 3D 打印的 NPH 水凝胶装置在不同太阳强度照射下的水蒸发速率。插图为相应的红外图像，显示了太阳能吸收表面的温度分布。 (d) 3D 打印的 NPH 水凝胶器件的性能稳定性实验。 (e) 3D 打印的 NPH 水凝胶器件用于太阳能海水（3.5 wt% NaCl 水溶液）蒸发时的蒸发速率。 (f) NPH水凝胶器件 的蒸发速率与已有文献报道的数值比较。 原文链接：https://onlinelibrary.wiley.com/doi/full/10.1002/eom2.12157

瑞士BUCHI公司的多样品平行蒸发仪是在平行合成多阶段合成、萃取、质量控制及色谱分析中提高效率的必要先决条件。可提供快速、安全的解决方案，甚至使用于高沸点的溶剂。 通用平行对比蒸发器，可供不同容量样品之用。可控制温度、时间及旋涡的转动速度。高温下的均一性有利于样品的混合，快速蒸发，不会产生沸腾滞后。通过有效热真空联接去除溶剂蒸汽不会产生交叉污染。 原价：￥99100.00， 优惠价：45500.00 （现货） 配置： 冷凝器（S型），接收瓶（1L），24支孔架，真空盖，电线，操作手册 产品详情请登陆我公司网站：http://www.laiheng.com/cn/content_view.asp?id=1992 北京来亨科学仪器有限责任公司 联系方式：010-63815565 / 63843373 / 63815585

国务院设备更新行动方案倡导节能降碳、低排放，优莱博推出了不消耗氮气的氮吹浓缩仪。浓缩是实验室中常用的技术。其中氮吹浓缩适用于处理样品量大、体积小、易挥发的实验。氮吹仪采用惰性气体对加热样品进行吹扫，使待测样品迅速浓缩，被广泛应用于农残检测，制药等行业中的样品批量处理。但是传统多通道氮吹仪耗气量很大，气体本身又有较多的安全隐患。此优莱博VAPORNADO Plus常压闭路快速蒸发浓缩系统是一种高效蒸发设备。使用氮气封闭回路循环，在使用过程中几乎不消耗氮气。这样的设计降低了能耗和碳排放，实现了节能减排的目标。VAPORNADO-Plus系统，其蒸发效果是通过使用稳定的载气，将溶剂蒸汽从溶剂表面带走而实现的。在VAPORNADO Plus的闭路循环中，载气通过双层定氮吹针管的内管进入样品瓶，持续吹扫液体表面。饱和载气分别从每个样品瓶(无交叉污染)中通过双层氮吹针管的外管被吸引至冷凝器，载气中的溶剂在冷凝器中被冷凝。冷凝完成后，载气在循环泵的作用下，通过加热模块后，重新回到双层引导管内管中，再次进入样品管吹扫液体表面。热的载气可以为溶剂蒸发提供需要的能量。此外，氮吹针管与溶剂液面的距离自动保持一致，可以保证高的蒸发效率。VAPORNADO Plus 系统还具有高效蒸发能力、高效冷凝能力、运行可靠、“吹入距离”自动控制、无交叉污染风险、可从方法库中调取常见溶剂及混合溶剂的标准蒸发浓缩方法等特点。VAPORNADO Plus 系统以下多个参数可以得到准确控制：被蒸发样品的温度、加热模块的温度、循环气体的流速、氮吹针管的下降速度、液位检测，以保持液体表面与氮吹针管之间的距离恒定。更多细节，请尽快联系优莱博，升级您的用气设备吧。

大家都知道旋转蒸发仪是化学和生物医药实验室里最常见的设备之一。提到这“家伙”，脑海里第一反应都是：嗨，它不就只能帮我浓缩一下样品吗？可是您是否知道，就是这么一款经典的浓缩“利器”还可以帮助进行冷冻干燥前的样品制备吗？听我的，把文章继续读下去，您会了解到通过旋蒸，如何在更好的传热状态下实现更快的冻干效率！通常来讲，大家习惯性的进行样品冷冻干燥前处理是将其放置于低温冰箱中进行预冻。通过这种方式得到的最终结果是样品有较小的冷冻表面积且积沉于样品瓶底部。当然，也有个好处就是，您可以同时冻结多个样本，因此您的样本准备时间非常快。第二种方法是使用旋转蒸发仪，用这种方法，您可以得到均匀分布于蒸发瓶表面的冷冻样品区域。当然，这里的样品制备比低温冰箱进行预冻要慢，因为一次只能处理一个样品。然而，当您用旋转蒸发仪冷冻样品时，后续冷冻干燥效率则会显著提高。因为更大的表面积，可以实现更好的传热。如果您想选择采用旋转蒸发仪的方式来进行冷冻干燥的样品制备，那么让我们一起看看需要如何操作。首先，也是最重要的，您需要一个杜瓦锅。如果您已经拥有了此配件，那么开始以下步骤：拔掉旋蒸水浴锅电源并移除将杜瓦锅防止并固定好将待冻样品装入旋蒸瓶在杜瓦锅中加入适量乙醇加入干冰，直到产生气泡强度降低将蒸发瓶安装到主机，以10rpm/min的转速慢慢浸入于杜瓦锅中将转速增加到100rpm/min结冰开始，您可以观察到冰在烧瓶闭上堆积通常来讲，每个样品的冷冻过程大约需要5到10分钟。如果您再也听不到开裂的声音，那就说明冷冻过程已经结束了。为了后续冻干能够得到一个完美的结果，在这一步要确保烧瓶中没有液体残留。然后，您可以停止旋转，并将烧瓶移出与拆卸。烧瓶表面的乙醇可以用纸巾进行擦拭即可。另外，需要注意的是，在整个过程中，不需要旋转蒸发仪的真空功能，只需要开启“旋转”功能即可。如果您想观看如何使用旋转蒸发仪进行冷冻干燥样品制备的演示，可以观看以下视频：想不想知道后续如何通过冷冻干燥得到自己想要的完美结果？您可以继续关注我们的公众号或联系我们进行“一对一”技术沟通。步琦公司会为您提供最专业的解决方案！关于旋转蒸发仪如何进行冷冻干燥预处理这件事今天就与大家分享到这里。我是“小步”同学，我们下期再见！

对蒸发工艺产生巨大影响的小秘诀实验室级的旋转蒸发仪作为一款基础的样品前处理设备，无需太多的诀窍和工艺摸索，就可以完成绝大多数样品的高效浓缩。但是当我们放大到工业级的旋转蒸发仪时，不管是蒸发时间，样品性质的缺陷还是能耗方面的问题，都会被放大好几倍。今天我们会给大家带来几个工业级旋转蒸发仪的小秘诀，帮助大家了解如何全方位优化蒸发工艺。问如何节约更多能耗？答合理设置冷却温度冷却的秘诀温度差（冷却 - 蒸汽）至少 10°C（最好是 20°C）出口冷却温度至少比蒸汽温度低 5°C冷却介质的冰点比设定温度低 10°C使用随附的蒸汽温度传感器测量蒸汽温度。使用选购的冷却温度传感器测量冷却剂出口温度。问如何节约更多的时间？答应用自动化技术提高时间效率定时器：到达设定的时间后，旋转自动停止，系统切换至待机模式，加热停止，且水浴锅自动降低。自动方法：编程并存储不同的方法 (SOP)。应用程序：从任意位置通过智能手机或平板电脑对过程进行监测。蒸馏完成或出现错误时将收到推送通知。自动结束：当蒸发烧瓶内没有溶剂或预设时间已过时自动停止蒸馏。溶剂库和动态蒸馏：如果要蒸发的溶剂是已知溶剂，使用溶剂库选择溶剂，然后系统将为您完成剩下的工作。借助于动态蒸馏技术，系统将根据水浴和冷却循环机的实际值调整应用的真空（即使尚未达到设定的水浴和冷却循环机温度）。问如何选择正确的冷凝器配置？答选择匹配特定应用的玻璃器皿玻璃配置在每个浓缩和纯化步骤中都至关重要，其选择极大依赖于所需的应用（产品、溶剂或任何限制因素）。问如何根据具体应用调整工艺？答针对每个产品类型应用不同的操作方式取决于具体的产品，可以优化操作方式以发挥系统的最大功效：高粘度样品或粉末的干燥：保持低旋转速度，以防止产品粘附到烧瓶上。紫外光敏产品：使用选购的琥珀色烧瓶以过滤紫外光。起泡样品：使用泡沫传感器可检测上升的泡沫，并触发短时曝气脉冲来消除泡沫。问如何利用旋转蒸发仪执行冷萃取？答考虑多功能紧凑型仪器考虑使用可在一台仪器上实现多种可能性的工业级旋转蒸发仪。例如，配备冷萃取玻璃器皿的工业旋转蒸发仪 R-220 Pro Extraction可以执行蒸馏和冷萃取，而无需在有限空间内安装两台仪器。问如何优化工艺？答为你的工作流程设置理想的压力最佳压力速率对蒸发性能有积极的影响。利用以下诀窍测定理想压力值：缓慢开始。逐渐将压力降至所需的设定值，以避免暴沸或起泡。选择正确的工作压力 - 使用溶剂表或集成的溶剂库查找相应溶剂的建议值。保持压力一致- 压力突变将导致蒸馏停止或导致暴沸。拥有真空控制界面的系统可避免此类事件发生。确保真空泵有很好的抽吸能力，以便快速达到设定的真空值。问如何避免蒸馏初期出现问题？答通过正确的方式开始蒸馏，取得良好开端要顺利地开始蒸馏，遵循以下程序：抽真空通过进料阀吸取样品至蒸发瓶尺寸的 ¹ /3 至 &half 容积缓慢开始旋转将蒸发瓶深深浸没在液体中，以增加蒸发瓶的外壁有效加热面积根据具体应用将旋转速度设定至尽可能高的水平如果对我们其他产品的工艺优化感兴趣，请通过下方联系方式联系我们，了解更多。也可以关注我们的公众号，我们会定期发布更多实用的小诀窍。

从古代炼金术到现代科学旋转蒸发仪大家都耳熟能详，如何使用，工作原理等等大家都再熟悉不过。今天和大家聊点不一样的，我们来聊一聊旋转蒸发的历史与未来。旋转蒸发是迄今为止通过蒸发从样品中温和的去除溶剂最为有效的方式。该过程对化学和生物实验室以及制药工业都至关重要，这主要依赖于蒸发过程的准确性和非破坏性。除此之外，随着时代的进步，旋转蒸发仪在酒吧和高端厨房也有了一席之地，打破了它们行业的界限，因此，如果您热衷于了解旋转蒸发仪的历史，并想知道最新款设备提供应用领域的可能性，请耐心的读下去！了解旋转蒸发及其历史就是了解化学本身的核心。“chemistry”这个词有好几种语言的根源，它来自中古英语单词“chemistry”，这个单词是由“chemie”演变而来的，而“chemie”是中世纪晚期“alchemie”一词的改编。炼金术这个词本身被认为来自希腊词“chemeia”和阿拉伯词“al’kīmivā”，意思是“转化的过程”。炼金术最早的定义之一来自公元 3 世纪末帕诺波利斯的 Zosimos，他将炼金术描述为“水的组成、运动、生长、具体化和非具体化、从身体中吸取灵魂并将灵魂结合在身体内”。这种理解成分和从身体中提取灵魂的概念是蒸馏的核心。了解旋转蒸发及其历史就是了解化学本身的核心。试图改变物质以延长寿命或创造出人们渴望的物品，如黄金，推动了通过蒸馏进行分离这一技术的发展。简单蒸馏是已知的最古老的方法之一，它根据沸腾液体混合物中组分挥发性的差异来分离混合物。加热液体产生蒸汽，蒸汽随后被捕获并再次凝结，从而分离混合物的成分。这张图片代表了 Zosimos 的早期蒸馏设备:多年来，这种简单的方法得到了发展和改进。首先是分馏：用于使用分馏柱分离沸点接近的液体。后来出现了蒸汽蒸馏：它包括用另一种来源的蒸汽加热混合物，使其在较低的温度下蒸发，从而分离出热敏性化合物。接下来是真空蒸馏：将待蒸馏液体上方的压力降至大气压以下，使沸点最低的挥发性液体蒸发。该过程的最终演变结合了这些先前方法的优点，并进一步改进了它们。这个过程被称为旋转蒸发，是由一位瑞士化学家在 20 世纪 50 年代发明的，由 Büchi Labortechnik AG 公司商业化，并致力于在科学界进行重大改进和推广该设备，现在 BUCHI Rotavapor® 在全球的实验室中都可以找到。该过程的最终演变结合了这些先前方法的优点，并进一步改进了它们。这个过程被称为旋转蒸发。旋转蒸发仪无论在字面意思和比喻意义上都是颠覆性的。将样品放入旋转的圆底烧瓶中，烧瓶放入加热浴中：这增加了液体的表面积，有助于蒸发过程。使用真空泵降低压力，降低溶剂的沸点，使其在较低的温度下蒸发——这对热敏性化合物特别有用。除此之外，效率和过程控制方面彻底改变了化学领域。如何温和且有效的去除样品中的溶剂对于化学和制药行业至关重要。旋转蒸发仪的基本概念从 20 世纪 50 年代 开始就没有改变过，就像经典计算的概念从开始就没有改变过一样。但与计算机一样，旋转蒸发仪多年来也有了显著的改进：为整个过程提供了更好的控制和自动化。就像计算机演变成笔记本电脑、平板电脑和手持设备一样，旋转蒸发仪的设计也考虑到了不同的工作流程。在早期的实验室工作中，这种方法曾经是一种非常实际的方法，现在已经被最新的顶级仪器（R-300）高度自动化了。早期的旋转蒸发仪上的压力很难控制，因为真空泵不是开就是关。当时没有像今天的仪器那样的数字或自动控制，所以实验的重现性和效率往往取决于实验室技术人员的经验，但是就算是最熟练的技术人员也无法与现代化的仪器进行竞争。当然，这并不是说今天使用旋转蒸发仪的实验人员缺乏技能和经验——事实恰恰相反：现代设备提供的精度带来蒸发过程的最终细化，允许科学家们创造出更多的医疗和美食上的可能性！现在，有针对学术界和小型实验室寻找预算友好的解决方案的入门级系统（R-100），也有可以加载附件并处理广泛应用的自动化系统（R-300）。现代系统可以实时调整条件，以保持最佳的蒸发环境，确保一致性和可重复性。▲R-100▲R-300正是有了这些设备的存在，才让旋转蒸发仪有了突破界限的可能性，它不单单应用于制药与化学领域，您也许已经在某个酒吧或厨房看到了它的存在。而在未来，或许它也会像其他家用电器一样，出现在您的身边。

成果名称 实验室多功能小型热泵蒸发仪 单位名称 中国科学院理化技术研究所 联系人 芦琳 联系邮箱 lulin8625@163.com 成果成熟度 □研发阶段 &radic 原理样机 □通过小试 □通过中试 □可以量产 合作方式 □技术转让 □技术入股 &radic 合作开发 □其他 成果简介： 实验室多功能小型热泵蒸发仪自控系统 该项目立足热能与动力工程专业领域，提出将基于世界领先水平的低功率水润滑单螺杆水蒸气压缩机，开发为&ldquo 实验室多功能小型热泵蒸发仪&rdquo ，取代传统蒸发皿，不仅填补了市场空白，为广大实验室和企业研发提供了方便简洁的新手段，而且对于该项新技术的市场认可具有很大意义。 开发&ldquo 实验室多功能小型热泵蒸发仪&rdquo ，用以模拟不同物料、不同蒸发工艺的实验特性研究，为大规模工业实际应用奠定坚实的实验基础；利用该仪器，在科研院所或工厂开展新型热泵蒸发技术的现场培训，掌握该节能环保蒸发仪的实际操作规律和特性，为大型热泵蒸发系统的操作奠定基础。 创新点： （1）采用国产化单螺杆水润滑水蒸气压缩机关键设备。 （2）建立实验室多功能小型热泵蒸发仪设计理论，开发国产化的实验热泵仪器装备。 （3）实现蒸发温度从70℃&mdash 110℃、传热温差5℃&mdash 20℃的宽广范围内的蒸发操作，满足不同实际蒸发工艺要求。 性能指标： （1）基于体积流量3.8m³ /min与8.6m³ /min的两种不同型号的单螺杆水蒸气压缩机，完成实验室多功能小型热泵蒸发仪优化设计及生产平台的建立；开发样机，并实际生产，压缩机容积效率达到80%，压缩机绝热内效率大于65%。 （2）结合实际需要，完成两种蒸发量大于100kg/h，可实现蒸发温度从70℃&mdash 110℃、传热温差5℃&mdash 20℃的宽广范围内进行蒸发操作的实验室多功能小型热泵蒸发仪样机。 应用研发： 在原理样机的基础上，根据科研仪器设备的需要进行重新设计、加工和测试，同时沟通联系相关用户进行试用，努力将研制和实际应用结合在一起。 从系统设计优化；关键工艺研究；关键设备研制；样机设计和验证；系统改进及性能提高；用户试用研究和反馈；可靠性、安全性设计和产品定型；小批量生产和产业化推广等方面进行了应用研发，尽可能满足市场对该类科研仪器的需求。 应用前景： 不同行业的企业和科研院所都是小型热泵蒸发仪的潜在用户。我们近年的工作中，已发现很多专家、企业家都有试用的意向，潜在用户已达数十。未来如果大规模推广，年销售1000套是有可能的，考虑单套的价值50万元，可以实现5个亿的年产值；短期内年销售数十套将很容易，这也是超千万的营业额，故而前景很好。 知识产权及项目获奖情况： 基于水润滑单螺杆水蒸气压缩机的&ldquo 实验室多功能小型热泵蒸发仪&rdquo 是具有我国自主知识产权的科研仪器，属于国内首创，国际上也无相关产品的报道。 &ldquo 实验室多功能小型热泵蒸发仪的研发培育&rdquo 项目获得北京市科委首都科技条件平台支持。

中压制备色谱中应用自动蒸馏技术众所周知，中压制备色谱分离纯化的上样方式分为两种：液体上样和固体上样。它们有各自的优缺点及适用范围：上样方式液体上样固体上样优点操作简单；省时溶剂扩散现象较小；样品分离度较高缺点溶剂扩散现象明显；样品分离度较低前处理步骤耗时费力样品适用范围在选择溶剂中具有较高溶解性的样品几乎所有样品多年来，随着自动化水平程度的提高，液体样品进样现在使用专用进样阀完成，这提高了准确性和安全性，减少了所涉及的手动步骤，并降低了污染的可能性。但对于溶解性不好的样品依然存在它的局限性。而解决方式则又回到了固体上样。固体上样前需要对样品进行处理，俗称“拌样”，传统的拌样及上样步骤为：称取适量的纯硅胶填料于研钵中；将样品溶解于有机试剂当中；用胶头滴管将溶解后的样品少量多次的滴于硅胶当中并充分搅拌使其完全吸附且溶剂完全蒸发保证样品充分且均匀的吸附于硅胶当中（硅胶流体状态与纯硅胶相似即可）将吸附样品的硅胶装入固体上样器（或上样空柱管）当中固体上样器串联在分离柱之前准备进行分离纯化过程不难看出，固体上样确实有够麻烦，所以我们有没有一种自动化的方式来减轻实验人员的操作负担呢？答案是肯定的。 1实验旋转蒸发仪配置：主机：R-300+V-300+I-300Pro+F-305配件：AutoDest 和 AutoDry样品：将以下化合物溶解在 250mL 甲醇和 250mL 丙酮的混合物中，并在 50°C 下超声 20 分钟：[1]尼古丁酰胺3.0g可可碱0.5g咖啡因2.0g然后将溶液转移到1L蒸发瓶中，加入 120g 硅胶 gel 60。烧瓶连接到 Rotavapor® R-300，配备AutoDest 传感器和 AutoDr 单元，带砂芯的蒸汽管道(货号:11057297)，V-300 真空泵和 F-305 再循环制冷机。参数如下：加热温度60℃冷却循环水温度10℃蒸发瓶体积1L转速150rpm混合溶剂甲醇:丙酮=1:1蒸发量500mL冷却液流速1L/min干燥时间20min由于 AutoDest（自动蒸馏）的存在，您无需进行任何压力设置，传感器会根据进出冷却液的温差及蒸汽浓度自适应调节压力值，该过程无需定期监控，这将为您腾出时间去做其他实验。整个实验过程中，AutoDest 将蒸发溶剂降至最低，而 AutoDry 可将残留溶剂快速蒸发至干，而不会受到用户的任何干扰。这两种配件与传统旋转蒸发仪的结合，为固体上样的前期准备实现了最高水平的自动化。▲ 图1:安装在 Rotavapor® R-300 上的 AutoDry 单元 2结果图2 显示了整个过程中的系统压力。在自动蒸馏过程中，压力自动控制。它以一个稳定的梯度开始，以防止爆沸。一旦在冷却盘管处检测到冷凝蒸汽，压力就会保持稳定。31 分钟后(图2 为 1860 秒)，压力进一步降低以保持适当的冷凝水平，最终在 54 分钟后自动结束(图2 为 3240 秒)。▲ 图2:使用 AutoDest 蒸馏(蓝色背景)和使用 AutoDry 干燥(绿色背景)过程中的系统压力54 分钟自动蒸馏完成后，自动干燥过程开始。该系统通风至常压，以促进内部玻璃壁上的溶剂冷凝和剩余溶剂向下流向接收瓶。然后系统自动启动泵的最大声功率进行干燥过程(具有预定义的干燥时间)。两个短的排气步骤(在压力曲线中可见的尖峰)再次促进冷凝溶剂的下降。干燥 10min 后，系统压力可低于 20mbar，测得溶剂总损失为 7%。图3 为旋蒸制备后样品的色谱图。▲ 图3:在 Pure 色谱系统上从采用固体上样方式样品混合物中测量得到的 Flash 反相色谱图(水/甲醇，蓝色:254nm，橙色:275nm)。3结论当涉及到色谱固体上样混合物的样品制备时，使用 AutoDest&Dry 组件可以为您的 Rotavapor® R-300 提供有价值的升级，无人值守功能的实现，可以有效提高您的实验效率。4参考文献Zhong et al., J. Chem. Eng. Data 2017, 62, 9, 2570– 2577

平行蒸发仪使用的好技巧！BUCHI作为世界上第一台商业旋转蒸发仪的发明者，在蒸发系统中有着无可比拟的专业性。当你在处理多样品溶剂蒸发时肯定会想：这时候要是有个好帮手同时蒸发十几个样品该多好，来看看BUCHI的平行蒸发仪，也听一听专家们的小技巧！▲SyncorePlus Analyst (定量浓缩仪)：避免交叉污染，得到最大回收率▲SyncorePlus Polyvap (多样品平行蒸发仪)：多达 96 份平行样品▲ Multivapor P-6 和 P-12 (平行蒸发仪)：实现最大效率1样品废水中的多氯联苯、动物食品中的农药、葡萄酒中的水、氨基甲酸乙酯中的多环芳香烃等。BUCHI SyncorePlus Analyst (定量浓缩仪) 可同时蒸发多个样品，使其达到确定的残余体积。使用冷却附件防止残余体积过度蒸发，以保护分析物。2技巧 1蒸发前确保在 SyncorePlus(多样品平行蒸发仪) 架中装入充足的传热介质。当使用 1 mL 或 0.3 mL 附尾管样品管时，必须插入合适的附件隔热套管，以提高效率。正确选择合适工作体积的 样品架和玻璃器皿 –加注液面过高会限制转速，从而对蒸发速率产生不利影响并导致暴沸。冷却接收容器 – 例如，使用 BUCHI 冷冻接收容器，避免溶剂在收集容器中再次沸腾。再次沸腾会限制蒸发速度，对于沸点低的二氯甲烷和正己烷尤其重要。2蒸发条件大多数蒸发可以在加热温度 65 °C 和冷却水温度 10 °C 的条件下高效进行，必须采用足够高的旋转设置才能实现高蒸发速率和防止暴沸。对于大多数转数设置，280 r/min是一个不错的起始设值。在常规操作中，I-300 Pro 装置上的预编程压力梯度可以实现压力自动控制，并确保稳定不变的蒸发条件。3从 Rotavapor® (旋转蒸发仪) 方法改为SyncorePlus(多样品平行蒸发仪) 方法,对于任何溶剂，建议将以下压力梯度作为起点。X 是 Rotavapor® (旋转蒸发仪) 上使用的压力，SyncorePlus底座上的加热温度应比旋转蒸发仪的水浴温度高 5 °C。BUCHI 对于不同溶剂有专业的应用指南进行指导，如果大家对 BUCHI 平行蒸发仪感兴趣，可通过文末的联系方式联系我们，也可以关注公众号了解更多蒸发的知识。

2007年，上海通微分析技术有限公司（以下简称通微）研发的UM3000蒸发光散射检测器问市，彻底打破进口蒸发光产品的垄断地位。作为国家“十五”科技攻关重大项目，UM3000在各个技术环节都不输于进口设备，稳定的性能和极高的性价比使她迅速站稳国内蒸发光市场地位。 当然，通微的研发脚步没有就此停歇，糅合美国通微（通微美国总部）带来的先进技术，通微将每个环节继续精心打磨，贴合不同客户的需要，定制多款蒸发光散射检测器。通微蒸发光散射检测器系列产品在国内市场占有率稳居第一，2015年底新推出的UM5800凭借小巧的外形、应势的全触屏设计、更高的性能吸引众多客户的关注。 为了庆祝UM系列蒸发光散射检测器在中国市场的迅猛态势，更为了解广大用户的仪器使用情况，完善仪器品质，提高服务质量，通微启动了系列ELSD用户体验有奖征文暨UM3000以旧换新活动，诚邀您的参与！

我们欣喜的向广大用户宣布，在德国汉诺威的iF设计大奖评选中，我公司的新产品RV10 数显型旋转蒸发仪荣获“2009 iF产品设计奖”。 IKA新型旋转蒸发仪，科学的设计符合人体工程学。紧凑的设计、创新的设计、创新的功能可有效改善操作结果。 IKA® 新型旋转蒸发仪，充分整合了加热锅 HB 10 基本型以及倾斜玻璃组件 RV 10.2 (1 l)。 - 加热锅加热安全回路可调，可根据需求独立操作，根据需要可提供安全防护罩 - 操作面板位于仪器前部，使用方便、操作简单 - 马达升降 (行程 140 mm)， 具有安全停止功能，电源中断时，马达将蒸发瓶自动提升至加热锅以上位置 - 可调升降终点识别功能，可有效防止玻璃组件破裂 - 转速范围：20 至 270 rpm - 平稳启动：100 rpm - 蒸馏转速数字显示 - 可间断的左右转动，适用于干燥过程 - 电子定时功能 - 加热锅容积适中，加热速度快 - 蒸发瓶采用机械推手装置，拆卸方便、安全 - 数显水/油浴加热锅，带安全把手 - 微控制器系统精确控制加热锅加热温度 - 温度数字显示 - 红外接口用于加热锅和旋转马达间数据传输 - RS 232 接口用于连接电脑，使用实验室软件labworldsoft® 可实现远程控制 - 使用实验室软件 labworldsoft® 可实现自动控制 iF简介 1953年，扎根于汉诺威展会中心的iF设计大奖在德国设立，它作为一个长久性的、声誉卓著的奖项在设计界被人瞩目。1954年，iF设计大奖赛正式举办，直到今天，iF被公认为世界范围内最重要的设计大奖赛，每年它都吸引30个国家的超过1800个设计作品参加竞赛。iF的评委由世界顶级设计师组成，他们制定参赛标准并从中挑选符合资格的参赛者，确保每届iF设计大赛的特殊性和其高品质的声誉。iF拥有自己的专家核心，他们有着组织竞赛的丰富经验，了解各个公司和设计团体的活动状况和发展趋势。 全球最具权威的工业设计评奖机构德国iF机构已成为衡量世界工业设计水平的指标，和引导趋势发展的平台；对公司的设计团体，或是设计师工作室，都将iF的认可作为自己高水准产品和服务的显著标志进行宣传和推广；在产品买家眼里，iF的认可成为影响市场决策的工具。因此，iF奖项就是一个公司在设计创新为导向，和积极面对挑战方面的显著标志，iF提供给设计的是一个从设计到市场的系统性活动平台。象征优质设计的iF设计奖已成为国际公认的商标，企业与设计公司将iF标志延用到他们的传达活动上，做为彰显产品与服务质量的视觉符号，对于以设计为导向的产品之采购主而言，iF标志为全球市场购买决策之重要依据，iF奖象征企业对于创新的承诺，以及其面对竞争努力攀高的意图。 iF大奖下设产品设计奖、传达设计奖、中国设计大奖、包装奖、材料奖、概念奖等6项，RV10取得的是iF产品设计奖，终身有效。在iF的官方网站www.ifdesign.de 的online exhibition中的2009年802项产品设计奖产品中可寻。

通过旋转蒸发仪高效萃取脂肪脂肪含量检测作为食品检测里经常出现的项目之一，需要结合许多不同的设备来完成。瑞士步琦于 2019 年推出的 E-500/E-800 萃取仪是检测流程中萃取步骤的得力助手，也获得了很多客户的认可。▲E-500/E-800萃取仪作为一家发明旋转蒸发仪的设备制造商，我们也一直致力于把旋转蒸发仪的功能多样化，这样可以通过新增的配件来完成更多的应用，提升空间利用率和设备的附加值。今天给大家带来的脂肪萃取应用就是通过添加索氏提取附件的 R-300 实验室旋转蒸发仪，以及 R-220 Pro Extraction 萃取型工业级旋转蒸发仪来进行高效的萃取和浓缩。▲R-300 旋转蒸发仪（索氏提取版） 1设备Rotavapor® R-300 索氏提取套装（包含真空泵 V-300 和冷却循环水机 F-314）Rotavapor® R-220 Pro Extraction 系统（包含真空泵 V-600 和冷却循环水机 F-325）实验室电子天平1（最大重量 3200g, 精度 ± 0.01 g）实验室电子天平2（最大重量 7000g, 精度 ± 1 g）实验室研钵和研杵滤纸筒 48X200mm（R-300 专用）大号滤袋 2试剂和样品正庚烷 10L（工业级）超市购买的饼干1000g（外包装标注 10g脂肪/100g 产品）3实验过程一、准备工作将样品小批量放入研钵中，然后用研杵捣碎，直至得到均匀的颗粒，然后转移到同一个容器内。称取蒸发瓶的重量。二、提取脂肪100g 左右的样品转移至滤纸筒内放入 R-300 索氏萃取器内，800g 左右的样品转移到大号滤袋内放入 R-220 Pro Extraction 萃取池内。设定旋转蒸发仪参数如下：上样方式R-300 SystemR-220 Pro System转速 [rpm]280150加热温度 [°C] 6060冷却温度 [°C] 1010真空度 [mbar] 170170萃取过程的持续时间取决于馏出物中的黄色物质(脂肪)。一旦蒸馏液通过萃取室是完全透明的，则该过程终止。在 R-300 上，实验在 9 个循环(每次 4 分钟)后终止，总时长为 45 分钟，包含初期的浸泡时间。▲图1:在 R-300 上的提取过程，第 1,2,3 次循环在 R-220 Pro Extraction 上，实验在 1 小时 30 分钟后终止，这包括了样品被溶剂完全浸泡的时间（15分钟）。我们在第 30 分钟和第 60 分钟手动切换至浓缩模式，这样可以把萃取池的液体完全抽入蒸发瓶，从而提高萃取效率。▲图2:在 R-220 Pro Extraction上的提取过程，分别是第 15 分钟和第 21 分钟三、移除溶剂实验结束后，按照下述步骤，移除蒸发瓶内的溶剂。R-300 系统：在最后一次萃取后，拆下索氏附件，打开回流阀，使溶剂按设定的参数蒸发。溶剂去除后，再次关闭回流阀，将压力调至10mbar，确保蒸发烧瓶内无溶剂残留。一旦实际压力值接近设定值，它表明系统中没有溶剂残留，准备称重蒸发瓶。R-220 Pro Extraction 系统：将系统切换至浓缩模式，排空萃取池的溶剂，打开接收瓶阀门，使溶剂能够被除去。溶剂去除后，再次切换至萃取模式，将压力调至10mbar，确保蒸发烧瓶内无溶剂残留。一旦实际压力值接近设定值，它表明系统中没有溶剂残留，准备称重蒸发瓶。四、称重提取物将含有提取物的蒸发瓶放在实验室天平上称重。将结果减去空瓶重量从而得到萃取物的重量。▲图3:蒸发瓶内萃取的脂肪4实验结果_R-300 系统R-220 Pro Extraction 系统初始样品量[g]100.64873.86萃取的脂肪量 [g]9.6980.1萃取率 [%]9.639.17平均蒸馏速度 [mL/min]58.3141总时长[min]4590 5结论实验表明，使用步琦的实验室或工业级旋转蒸发仪提取系统可以从初始样品中提取接近所有的脂肪。结果的小偏差可能来自提取时间过短、仪器偏差和蒸馏过程中的样品损失。相比传统的索氏提取仪，R-220 Pro Extraction 系统可以一次萃取大量的样品，这得益于其独有的 4L 萃取池与循环萃取系统。而 R-300 配合索氏萃取配件，可以在原有基础上以较低的成本实现额外萃取功能。

2007 BCEIA于10月21日圆满落幕，上海通微分析技术有限公司在展会上得到了广泛的关注，其中，UM 3000蒸发光散射检测器更是荣获了BCEIA金奖。 UM 3000 蒸发光散射检测器是由上海通微倾力研究开发，“十五”国家科技攻关计划重大项目的研发成果——首台国产化蒸发光散射检测器，该仪器的性能指标已达到国际同类产品水平。 蒸发光散射检测器是一种通用型的检测器，可检测挥发性低于流动相的任何样品，而不需要样品含有发色基团。蒸发光散射检测器灵敏度比示差折光检测器高，对温度变化不敏感，基线稳定，适合与梯度洗脱液相色谱联用。 蒸发光散射检测器已被广泛应用于碳水化合物、类脂、脂肪酸和氨基酸、药物以及聚合物等的检测。 screen.width-300)this.width=screen.width-300" screen.width-300)this.width=screen.width-300"

2019年4月18-19日由中国仪器仪表行业协会、中国仪器仪表协会、仪器信息网主办的第十三届中国科学仪器发展年会在青岛银沙滩温德姆至尊酒店举行。参加本次会议的“政、产、学、研、用”等方面的高端人士共计1000余人。大会就科学仪器的发展、检验检测行业的发展、检测技术发展等方面问题进行了深入地探讨。东京理化器械株式会社长期以来致力于实验室前处理设备的研发，凭借产品的高性价比优势在化学、药学、第三方检测、环境、食品等科研领域为客户进行着广泛地服务。 我公司有幸参与此次盛会，是与我国科技研发人员的再一次握手，增进了彼此的了解与融合。本次我们携带了旋转蒸发仪N-1210、平行蒸发仪TVE、隔膜真空泵NVP、真空控制器NVC、振荡器MMS、恒温水槽NTT到现场参加展示。尤其是平行蒸发仪TVE，由于一次能浓缩8种样品，特别适合于少量多种类样品的浓缩而且耐强酸，所以受到了广泛地关注。 东京理化的旋转蒸发仪一直以来是深受市场青睐的产品。凭借其优良的品质，我公司旋转蒸发仪N-1300V型获得了2018年度“科学仪器行业最受关注仪器”奖。

2019年4月18-19日由中国仪器仪表行业协会、中国仪器仪表协会、仪器信息网主办的第十三届中国科学仪器发展年会在青岛银沙滩温德姆至尊酒店举行。参加本次会议的“政、产、学、研、用”等方面的高端人士共计1000余人。大会就科学仪器的发展、检验检测行业的发展、检测技术发展等方面问题进行了深入地探讨。东京理化器械株式会社长期以来致力于实验室前处理设备的研发，凭借产品的高性价比优势在化学、药学、第三方检测、环境、食品等科研领域为客户进行着广泛地服务。 我公司有幸参与此次盛会，是与我国科技研发人员的再一次握手，增进了彼此的了解与融合。本次我们携带了旋转蒸发仪N-1210、平行蒸发仪TVE、隔膜真空泵NVP、真空控制器NVC、振荡器MMS、恒温水槽NTT到现场参加展示。尤其是平行蒸发仪TVE，由于一次能浓缩8种样品，特别适合于少量多种类样品的浓缩而且耐强酸，所以受到了广泛地关注。 东京理化的旋转蒸发仪一直以来是深受市场青睐的产品。凭借其优良的品质，我公司旋转蒸发仪N-1300V型获得了2018年度“科学仪器行业最受关注仪器”奖。

纺织品中偶氮的测定偶氮是国际环保要求的必检项目之一， 欧洲议会和欧盟委员会公布指令限制在某些纺织品和皮革制品中使用具有致癌作用的偶氮着色剂，禁止销售用受限制含偶氮着色剂着色的商品。根据，样品先经过萃取，之后用 SyncorePlus 平行蒸发仪浓缩至干。样品经过柱洗脱后用于仪器分析。 1介绍偶氮染料是合成染料中品种最多的一类，广泛用于纺织品中，也用于油漆、塑料、橡胶等的着色。偶氮染料会分解出致癌芳香胺，引起人体病变和诱发癌症。本文阐述了搭配了 AutoDest 和 AutoDry 功能的 SyncorePlus 浓缩蒸干溶剂快速高效的方法。 2结果仪器：反应器加热器提取柱平行蒸发仪 SyncorePlus R-24样品：纺织品样品取代表性纺织品样品，剪成小片混合，称量后置于反应器中，加入 25mL 氯苯，130℃ 加热 30min 萃取，萃取后用平行蒸发仪 SyncorePlus R-24 浓缩至干，加入15mL 柠檬酸盐缓冲液和 2mL 甲醇，超声水浴 30min。将样品溶液过柱得到滤液， 滤液进行浓缩定容，用于仪器分析。表 1：SyncorePlus R-24 工作参数溶剂氯苯体积600mL（24╳25mL）加热温度75℃旋转速度280rpm 3AutoDest为了使用 AutoDest 功能，必须安装 AutoDest 传感器(见下图)。使用 AutoDest，溶剂不会蒸发到干燥，当温度差异不明显时，蒸发过程将停止。AutoDest 功能全自动蒸发溶剂，无需编程任何压力梯度，但需要设置 SyncorePlus 底座和加热盖的旋转和温度。 4AutoDry使用 AutoDry 阀门将溶剂蒸发至干燥(见上图)。该阀门位于冷凝器和接收瓶之间。收集瓶被堵塞，真空度降低到 0mbar，冷凝的溶剂被收集到泵的次级冷凝器中。AutoDry 功能只适用于 SyncorePlus Polyvap 型号用来将溶剂蒸干。5结果在 SyncorePlus Polyvap 上研究了不同的溶剂。AutoDest 功能能够自动蒸发至少 90% 的初始溶剂量，使蒸发过程中溶剂无爆沸。AutoDry 功能然后进一步蒸干溶剂。结果如图 2 所示：图 2 分为三个区域：绿色区域：蒸发前不需要准备黄色区域：蒸发前建议超声处理红色区域：不建议使用 AutoDest 功能 6结论AutoDest 和 AutoDry 的组合可实现将溶剂蒸干的全自动化过程。因此不需要设置方法，只需要设置 SyncorePlus 底座和加热盖的旋转、温度和干燥时间即可。利用平行蒸发仪对检测过程中的氯苯溶剂蒸馏进行批量化处理，可大大减少检测中所花费的人力及时间。

旋转蒸发仪在化学实验室中的应用非常广泛。以下是一些主要的应用领域：　　有机合成：在有机合成实验中，旋转蒸发仪可用于快速去除反应体系中的溶剂，提高产物的纯度和收率。　　分离纯化：旋转蒸发仪可以方便地对产物进行分离纯化，得到高纯度的目标产物。此外，它还可以用于分离溶解液和固体物质，通过将混合物转化为蒸汽，然后通过凝结和收集来分离其中的组分。　　样品浓缩：在样品分析前处理中，旋转蒸发仪可用来浓缩样品，提高检测灵敏度。　　合成生物学：在合成生物学领域，旋转蒸发仪用于基因工程、蛋白质工程等实验中的样品处理。　　药物研发：在药物研发过程中，旋转蒸发仪常用于药物提取、分离和纯化等环节。　　旋转蒸发仪的工作原理是在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率。　　操作流程通常包括打开水泵循环水，打开真空泵，待有一定真空后开始旋转，调节蒸馏烧瓶高度、旋转速度，设定适当水浴温度，蒸完先停止旋转，再通大气，然后停水泵，最后再取下蒸馏烧瓶。此外，还需注意停低温冷却液循环泵，停水浴加热，关闭水泵循环水，倒出接收瓶内溶剂，洗干净缓冲球，接收瓶。　　总的来说，旋转蒸发仪以其能够实现对样品在真空下的蒸发和干燥处理，从而避免了一些化学物质在空气中的反应和降解，以及快速、准确地分离和纯化混合物的优点，成为化学实验室中常用的设备之一。