空气反应定仪

一、产品名称：铝用炭块空气反应性测定仪GCTKK-700二、产品型号：GCTKK-700铝用碳素空气反应性测定仪产品外壳采用钣金工艺制造，产品外观简约、大气；外壳表面采用环保无污染的静电喷塑技术，工艺精制，耐磨，耐腐蚀。该仪器所用仪表及其控制元件均严格测试，确保各项数据稳定，准确、可靠。采用可编程序逻辑控制器（PLC）控制，实验过程和数据全智能化处理；通过软件可实现远程监控和数据分析。便捷的人机交互界面、高精度，智能化的测量技术，助力提升企业产品测量效率。三、产品用途：该设备主要用于预焙阳极和侧部炭块空气反应性的测定。四、产品优势：1、电阻丝与耐高温陶瓷纤维一次真空成型，隔热性能突出，炉温均匀，恒温区稳定。 2、高精度多功能 PID温度控制系统，使炉温温度稳定后精度可达±1℃。3、空气过滤调压阀，保证了进入入内气体的成分及压力。4、高精度流量计，保证了进入炉内气体的流量稳定。5、该设备采用触摸屏与电脑端程序两种操作控制程序，进一步实现对试验进程、设备运行状态、试验数据的监控与处理。五、技术参数：1、额定功率：1.5KW；2、额定电压：220V/50HZ；3、最高温度：700℃；4、热电偶：K型，量程：0~800℃；5、流量传感器：量程：250L/h，精度 4%；6、压力传感器：量程：0~1MPA，准确度等级≧1.5级 7、试样振动频率 : 1r/min 8、试样尺寸：Φ50mm±1mm，长度60mm±1mm 9、设备尺寸：长：750mm、宽：700mm、高：1600mm；10、设备总重量：150kg。空气反应性热膨胀仪GCTKK-700a

冠测仪器空气反应其它物性测试仪GCTKK-700一、产品型号：GCTKK-700二、参考标准：1、ISO 12989-1：2000，Carbonaceous materials used in the production of aluminium - Baked anodes and sidewall blocks - Determination of the reactivity to air - part 1:Loss in mass method ,MOD2、YS/T 63.11-2006；铝用碳素材料检测方法 第11部分 空气反应性的测定 质量损失法3、YS/T 964-2014；铝用炭块空气反应性测定仪4、YS/T 62.2-2005；铝用碳素材料取样方法 第2部分：侧部炭块5、YS/T 62.3-2005；铝用碳素材料取样方法 第3部分：预焙阳极 三、产品介绍 ：铝用碳素空气反应性测定仪产品外壳采用钣金工艺制造，产品外观简约、大气；外壳表面采用环保无污染的静电喷塑技术，工艺精制，耐磨，耐腐蚀。该仪器所用仪表及其控制元件均严格测试，确保各项数据稳定，准确、可靠。采用可编程序逻辑控制器（PLC）控制，实验过程和数据全智能化处理；通过软件可实现远程监控和数据分析。便捷的人机交互界面、高精度，智能化的测量技术，助力提升企业产品测量效率。四、产品用途：该设备主要用于预焙阳极和侧部炭块空气反应性的测定。五、产品优势：1、电阻丝与耐高温陶瓷纤维一次真空成型，隔热性能突出，炉温均匀，恒温区稳定。 2、高精度多功能PID温度控制系统，使炉温温度稳定后精度可达±1℃。3、空气过滤调压阀，保证了进入入内气体的成分及压力。3、高精度流量计，保证了进入炉内气体的流量稳定。4、该设备采用触摸屏与电脑端程序两种操作控制程序，进一步实现对试验进程、设备运行状态、试验数据的监控与处理。六、技术参数：1、额定功率：1.5KW；2、额定电压：220V/50HZ；3、温度：700℃；4、热电偶：K型，量程：0~800℃；5、流量传感器：量程：250L/h，精度 4%；6、压力传感器：量程：0~1MPA，准确度等级≧1.5级 7、试样振动频率 : 1r/min 8、试样尺寸：Φ50mm±1mm，长度60mm±1mm 9、设备尺寸：长：750mm、宽：700mm、高：1600mm；10、设备总重量：150kg。七、设备主要配置：序号名称数量生产厂家1颠转仪1中科微纳2高温加热炉1中科微纳3震动系统1中科微纳4自动升降模组1中科微纳5静音无油空压机1奥突斯工贸公司6昆仑通泰触摸屏1昆仑通泰公司7德国西门子PLC控制模块1德国西门子8德国西门子模拟量采集模块1德国西门子9气体流量传感器1西河岷江仪表10气体压力传感器1无锡汇邦电子科技11过流保护装置1中科微纳12控制软件1中科微纳13试样夹具1中科微纳14天平1中科微纳15毛刷1中科微纳16恒温试验箱1中科微纳八、装箱清单：设备装箱单名称数量备注测试仪主机 一台颠转仪 一台静音无油空压机 一台选配天平 一台选配恒温试验箱一个选配试样夹具一个钢球若干电源线两根毛刷一个选配说明书一份合格证一份保修单一份

一、产品名称：铝用炭块空气反应性测定仪 焦炭高温空气反应性热膨胀测试仪GCTKK-700c二、产品型号：GCTKK-700铝用碳素空气反应性测定仪产品外壳采用钣金工艺制造，产品外观简约、大气；外壳表面采用环保无污染的静电喷塑技术，工艺精制，耐磨，耐腐蚀。该仪器所用仪表及其控制元件均严格测试，确保各项数据稳定，准确、可靠。采用可编程序逻辑控制器（PLC）控制，实验过程和数据全智能化处理；通过软件可实现远程监控和数据分析。便捷的人机交互界面、高精度，智能化的测量技术，助力提升企业产品测量效率。三、产品用途：该设备主要用于预焙阳极和侧部炭块空气反应性的测定。四、产品优势：1、电阻丝与耐高温陶瓷纤维一次真空成型，隔热性能突出，炉温均匀，恒温区稳定。 2、高精度多功能 PID温度控制系统，使炉温温度稳定后精度可达±1℃。3、空气过滤调压阀，保证了进入入内气体的成分及压力。4、高精度流量计，保证了进入炉内气体的流量稳定。5、该设备采用触摸屏与电脑端程序两种操作控制程序，进一步实现对试验进程、设备运行状态、试验数据的监控与处理。五、技术参数：1、额定功率：1.5KW；2、额定电压：220V/50HZ；3、最高温度：700℃；4、热电偶：K型，量程：0~800℃；5、流量传感器：量程：250L/h，精度 4%；6、压力传感器：量程：0~1MPA，准确度等级≧1.5级 7、试样振动频率 : 1r/min 8、试样尺寸：Φ50mm±1mm，长度60mm±1mm 9、设备尺寸：长：750mm、宽：700mm、高：1600mm；10、设备总重量：150kg。

一、产品名称：铝用炭块空气反应性测定仪 针状焦空气反应性热膨胀测定仪GCTKK-700.二、产品型号：GCTKK-700铝用碳素空气反应性测定仪产品外壳采用钣金工艺制造，产品外观简约、大气；外壳表面采用环保无污染的静电喷塑技术，工艺精制，耐磨，耐腐蚀。该仪器所用仪表及其控制元件均严格测试，确保各项数据稳定，准确、可靠。采用可编程序逻辑控制器（PLC）控制，实验过程和数据全智能化处理；通过软件可实现远程监控和数据分析。便捷的人机交互界面、高精度，智能化的测量技术，助力提升企业产品测量效率。三、产品用途：该设备主要用于预焙阳极和侧部炭块空气反应性的测定。四、产品优势：1、电阻丝与耐高温陶瓷纤维一次真空成型，隔热性能突出，炉温均匀，恒温区稳定。 2、高精度多功能 PID温度控制系统，使炉温温度稳定后精度可达±1℃。3、空气过滤调压阀，保证了进入入内气体的成分及压力。4、高精度流量计，保证了进入炉内气体的流量稳定。5、该设备采用触摸屏与电脑端程序两种操作控制程序，进一步实现对试验进程、设备运行状态、试验数据的监控与处理。五、技术参数：1、额定功率：1.5KW；2、额定电压：220V/50HZ；3、最高温度：700℃；4、热电偶：K型，量程：0~800℃；5、流量传感器：量程：250L/h，精度 4%；6、压力传感器：量程：0~1MPA，准确度等级≧1.5级 7、试样振动频率 : 1r/min 8、试样尺寸：Φ50mm±1mm，长度60mm±1mm 9、设备尺寸：长：750mm、宽：700mm、高：1600mm；10、设备总重量：150kg。

一、产品名称：铝用炭块空气反应性测定仪 阳极空气反应性热膨胀测定仪GCTKK-700b二、产品型号：GCTKK-700铝用碳素空气反应性测定仪产品外壳采用钣金工艺制造，产品外观简约、大气；外壳表面采用环保无污染的静电喷塑技术，工艺精制，耐磨，耐腐蚀。该仪器所用仪表及其控制元件均严格测试，确保各项数据稳定，准确、可靠。采用可编程序逻辑控制器（PLC）控制，实验过程和数据全智能化处理；通过软件可实现远程监控和数据分析。便捷的人机交互界面、高精度，智能化的测量技术，助力提升企业产品测量效率。三、产品用途：该设备主要用于预焙阳极和侧部炭块空气反应性的测定。四、产品优势：1、电阻丝与耐高温陶瓷纤维一次真空成型，隔热性能突出，炉温均匀，恒温区稳定。 2、高精度多功能 PID温度控制系统，使炉温温度稳定后精度可达±1℃。3、空气过滤调压阀，保证了进入入内气体的成分及压力。4、高精度流量计，保证了进入炉内气体的流量稳定。5、该设备采用触摸屏与电脑端程序两种操作控制程序，进一步实现对试验进程、设备运行状态、试验数据的监控与处理。五、技术参数：1、额定功率：1.5KW；2、额定电压：220V/50HZ；3、最高温度：700℃；4、热电偶：K型，量程：0~800℃；5、流量传感器：量程：250L/h，精度 4%；6、压力传感器：量程：0~1MPA，准确度等级≧1.5级 7、试样振动频率 : 1r/min 8、试样尺寸：Φ50mm±1mm，长度60mm±1mm 9、设备尺寸：长：750mm、宽：700mm、高：1600mm；10、设备总重量：150kg。

反应模块参数：反应温度，常温~ 1000℃；反应压力：石英管 常压催化剂装填量：反应管内径：10-14 mm，颗粒型催化剂载量：大约1g，加热炉恒温区：至少5cm，包含温度热电偶检测床层温度反应器加热炉控温精度：±1℃反应管材质：四根石英管，一根Inconel，一根316 SS 反应器输入物质：进气液模：1，氮气、氩气、氦气；2，氢气；3，甲烷、含有硫化合物的甲烷 （硫的浓度为100 ppm）、一氧化碳；4，氧气、空气、二氧化碳；5，载气。配合液体进样；6，备用进气路；进液模块：1 原料反应器输出物质处理：Stage 1，热交换器；Stage 2热交换器，工作温度；Stage 3热交换器，工作温度；安全保护：系统硬件层面的安全保护机制使得在停电、停气等突发事件中，也能自动将系统带至安全待机状态，包括安全卸荷阀等；PC层面的软件安全保护也可对整个系统、各子系统或系统设备作出反应和安全连锁，并可按用户预设的流程和参数进行报警和自动操作处理。安全报警和联动机制的软件设置在一定条件下部分开放给用户。过压保护、超温保护、误操作保护配置清单：反应炉，反应器，质量流量计，气相阀，液相阀，高温气相采样与切断阀阀，安全阀，自动背压阀，过滤器，单向阀，管件接头，温度传感器，压力传感器，电气元件，PLC，温控，湿式流量计

固定床反应装置，多功能桌面式固定床，连续流动反应器，催化剂评价装置，连续流动反应釜，反应釜，反应器，产品名称：高温高压固定床反应装置品 牌：科幂产品类型：固定床反应装置高温高压固定床反应装置安徽科幂机械科技有限公司（北京总代理）加氢脱硫固定床反应器，采用平行反应管设计结构，反应气体为氢气，液相为含量为1%的有机硫十氢萘溶液或成品油。三路气相与两路液相可灵活切换，氮气作为两个反应器的带压验漏、吹扫，并在氢气充压之前置换空气。固定床反应装置技术参数：序号部件名称技术参数数量单位1柱塞计量泵美国SSI Series I出口流量0.01-4.99mL/min。3台2气体质量流量控制器北京七星D07，流量5L/min。型号D07-11C3台3单向阀-缓冲罐组316L不锈钢材质。外径约56mm，高度约170mm。3台4加热炉双半圆开式炉，炉膛内径20mm，长度为1000mm。炉外壳材质为304不锈钢2台5反应管外径20mm内径9mm的316L不锈钢管2根，长度为800mm。设计温度600℃，设计压力10MPa。2批6冷凝罐-接收罐组316L不锈钢材质。罐体外径约73mm，高度约110mm。配循环冷却水接头。2套7阀门、接头、管件全套阀门、卡套接头采用美国FITOK，316材质。背压阀采用美国Swagelok,316材质。配置乙炔、氢气报警器。1批8电控箱控制两路气体质量流量，并控制汽化器、加热炉的温度。采用厦门宇电程序控温仪表。1个9支架采用304不锈钢方管和不锈钢拉丝板焊接制作台式支架1个10报警器配置氢气、乙炔报警器1台固定床反应装置，多功能桌面式固定床，连续流动反应器，催化剂评价装置，连续流动反应釜，反应釜，反应器，高温高压固定床反应装置

固定床反应器有三种基本形式：①轴向绝热式固定床反应器。流体沿轴向自上而下流经床层，床层同外界无热交换。②径向绝热式固定床反应器。流体沿径向流过床层，可采用离心流动或向心流动，床层同外界无热交换。径向反应器与轴向反应器相比，流体流动的距离较短,流道截面积较大,流体的压力降较小。但径向反应器的结构较轴向反应器复杂。以上两种形式都属绝热反应器,适用于反应热效应不大,或反应系统能承受绝热条件下由反应热效应引起的温度变化的场合。③列管式固定床反应器由多根反应管并联构成。管内或管间布置催化剂，载热体流经管间或管内进行加热或冷却，管径通常在25～50mm之间，管数可多达上万根。列管式固定床反应器适用于反应热效应较大的反应。此外，尚有由上述基本形式串联组合而成的反应器，称为多级固定床反应器。例如：当反应热效应大或需分段控制温度时，可将多个绝热反应器串联成多级绝热式固定床反应器,反应器之间设换热器或补充物料以调节温度，以便在接近于zui佳温度条件下操作。固定床反应器的优点是：①返混小，流体同催化剂可进行有效接触，当反应伴有串联副反应时可得较高选择性。②催化剂机械损耗小。③结构简单。是专门为科研院所，大专院校客工艺户要求设计的。各部件设计如下： 1、加热方式：电加热，水循环，导热油，蒸汽，远红外线加热等。 2、出料方式：上出料，下出料。 3、搅拌轴：采用自润滑耐磨轴套，适合于各种介质的搅拌。 4、搅拌形式：桨式，锚式，框式，推进式，螺带式，涡轮式，布尔马金式等。 5、密封方式：磁力密封，机械密封，填料密封。 6、电机：电机为普通直流电机，或者一般采用直流伺服电机，亦可根据用户要求采用防爆电机。 7、主要材料：釜体材料主要采用哈氏合金（C-276，C-22，B-2）,并可根据不同介质要求制作钛材（TA2），镍及镍合金，钽材，锆材，，反应釜内喷四氟（PTFE）及衬镍（Ni6）。产品参数：

Systech illinois新一代的GS Micro系列微量顶空气体分析仪适用于小体积包装内氧气和二氧化碳气体浓度检测；应用于制药领域，测试安瓿瓶、西林瓶、大输液袋瓶，以及一定负压药品包装、易进水包装测试等。数据储存符合21CFRII要求。产品优势：• 最小进气量为1ml• 易于操作的触摸屏• 5种不同测试方法• 软件简单易懂• 自动校准和诊断• 测试成功与失败提醒功能• 内置打印机• 过滤器，小量防进水功能• 3Q服务产品应用：• 安瓿瓶、水针顶空测试• 西林瓶顶空残氧测试• 大输液类产品残氧测试• 预灌装注射器残氧测试• 泡罩片残氧测试技术参数：测试范围氧气0.001%-99.9%；二氧化碳0.1%-99.9%反应时间3s最小进气量M系列约1ml ；普通约3-5ml最低测试精度0.005%分辨率0.001传感器类型氧化锆传感器；二氧化碳为红外线传感器数据连接线RS232接口

装置概述固定床催化剂评价装置主要用于的加氢工艺研究，该装置设计有一个316L材质反应器，反应器配备三段电加热系统。装置主要有气体进料单元、反应单元和尾气处理单元。该装置使用温度140℃反应器设计温度500℃，使用压力3~7mpa设计压力10mpa。装置按照实验室试验装置进行设计建造，要求室内使用装置主要仪表及管阀件均采用知名品牌优质产品，装置非标采用耐腐蚀材质，装置采用PLC控制系统，配置多级关键的保护系统，确保装置的设备和操作人员的安全。设计目标为贵方建立高质量高水平的，适应于高温高压连续反应的试验装置。装置的整体水平要求自动化程度高，数据精确度及重复性好，安全可靠并能长周期稳定运行。 界区分界点为试验装置框架边沿外1米与需方原料气、原料液管道连接，管道采用卡套连接，甲方提供原料气、原料液总管到界区的全部工作和辅件。要求装置自控箱柜与框架放置在一起，自控间与自控箱柜之间的直线距离在10米内，超过10米，乙方有权收取合同外的电缆、信号线的费用，甲方负责此部分的桥架和墙动图等工作。个甲方提供总电源，总电源到自控箱柜的电缆和电缆连接工作由甲方负责乙方提供装置需要的用电功率。 设计参数1、 设计压力: 10MPa 反应器设计温度: 500℃ 2、 催化剂填装量:30ml 泵量程:001~10ml/min(使用4.5~75g/h)3、 H2 : 0.5-10ml/min 10-500ml/min100~5000ml/min(使用 9000~16000ml/h)控制要求电气仪表控制精度:1%FS温度控制精度: ±1℃ 流程简述气体进料单元装置共有1路气路经过滤器过滤、减压阀控制压力后，由质量流量计计量后进入气体分散罐，混合后的气体进入反应器。反应单元预热器与反应器之间有伴热带，预热后的原料进入反应器进行反应，反应器为316L材质，反应器配备三段电加热系统。反应器设计温度500℃，设计压力10MPa。反应器配有精密压力表、安全阀和压力传感器。

手持式顶空气体分析仪|便携式顶空残氧仪|真空包装残氧检测仪便携式顶空残氧仪，是一款专为快速、准确检测密封包装内部残余氧气含量而设计的设备。手持式顶空气体分析仪|便携式顶空残氧仪|真空包装残氧检测仪概述应用范围：广泛应用于农产品、奶制品、食品（如咖啡、肉制品、精制肉、奶粉）、以及气调包装产品中，确保包装内的氧气水平符合标准，以延长保质期并保持产品质量。操作便捷性：设计简单易用，无需预热，操作面板直观，支持遥控操作，提高了使用的灵活性。便携性：小巧轻便，可手持使用，适合现场快速检测。电池续航：内置可充电电池，充满电后可持续工作8-10小时。传感器技术：采用专有传感器，电化学电池类型，预期寿命大约4-5年。附加功能：内置温湿度传感器，实时显示环境温湿度，有助于数据分析的准确性。手持式顶空气体分析仪|便携式顶空残氧仪|真空包装残氧检测仪技术参数测量原理：可能采用电化学传感器法，通过氧气与传感器的化学反应来测定氧气浓度。测量范围：具体数值未直接提供，但通常此类仪器能覆盖从微量到一定百分比的氧气浓度。精度：虽然没有直接给出，但高质量的便携式残氧仪通常提供高精度测量，误差范围在±1%或更小。响应时间：快速响应，适合生产线快速检测需求。显示：具有清晰的显示屏，用于即时读取数据。环境适应性：适应性强，能在多种环境下工作，无需特殊环境预处理。数据记录：可能支持数据存储和导出功能，便于质量控制和追溯。手持式顶空气体分析仪|便携式顶空残氧仪|真空包装残氧检测仪设计特点兼容性：适用于不同类型的包装，无论是食品还是药品行业常见的气调包装。维护与保养：传感器免维护，设备整体设计减少日常维护需求。用户友好：提供详细使用说明，确保用户即使在没有专业培训的情况下也能轻松操作。

固定床光反应器配备搅拌，测温，加料，进气，排气，光源安装等功能 口，介质接触部分均为防腐材质，并具备防腐的下出料 PTFE 底阀。特种光源配 置有高压汞灯(365nm)，光功率可在线调节并数显电流，电压，功率，3 套光源 可独立控制，可分别或组合协同工作，3 套光源分别配套水冷系统，并设置有安 全保护和防液化保护。暗室保护箱具备观察窗口，内置温度保护，集成分水器，流 量开关，高压触发器等。光源配备水冷系统，移走高压光源自身热量，安全保障 光源正常运行，并且设置有冷却水流量和温度监测传感器，更进一步提高实验或 生产的安全级别。控制系统采用一套配备触摸屏和 PLC 的控制系统进行控制，实 现以下功能：光源的点亮；光源功率的调节；光源照射时间的设定；对反应器内 部温度的显示 反应器搅拌转速显示，实现对温度的越限报警及连锁安全保护；对 反应工作时间的设定和累计工作时间的显示；对冷却水流量和温度监测；对暗箱 内部温度监测；在线数据实时曲线绘制；历史数据的历史曲线绘制，在线参数设 定，生产或实验数据记录保存导出等功能。

● 多功能反应实验装置介绍：多功能反应实验装置由反应釜、固定床反应器、流化床反应器、预热器、产品冷凝器、液体泵、气体流量计、温度传感器、冷凝系统和电控系统组成，能够实现在流化床反应器、固定床反应器、釜式反应器中的气固相催化反应。加热炉开合方便，能更换不同的反应器，采用程序控温，控温精度准确可靠。 ● 可完成以下知识点教学：1、学生可通过此装置同时了解气固相催化固定床、流化床、釜式反应器结构和工艺流程；2、掌握利用不同反应器进行催化剂评价实验；● 装置特点：多功能反应实验装置适用于化工类专业，装置总占地面积1.28平方米，高度1.9米，整体采用欧标铝型材框架，高品质铝合金框架带移动脚轮，具有耐用性。设备配备超温超压报警等安全措施，保证实验运行的本质安全。配套智能学习系统，通过预习视频、3D仿真、在线考评测试等，培养学生自主学习意识，激发学生学习兴趣，减轻教师教学压力。提供6年质保，解决用户的后顾之忧。

固定床反应装置，主要用来评价、 研究工艺过程，探索最佳工艺参数，经取样分析、评价、数据处理，获取产品分布、产品性质等数据，为中试及工业化工艺设计提供设计基础数据。该装置适应于高温高压连续反应的试验装置。整体水平要求自动化程度高，数据精确度及重复性好，安全可靠并能长周期稳定运行。

欧世盛固定床反应器，欧世盛自主研发，量身定制！ 可与氢气钢瓶直接连接，也可选配高压高纯氢气发生器 整个加氢过程全流程控制，避免批次间差异 实现加氢过程的过程强化，大大缩短反应时间 反应器体积小，装置具有本质安全属性 主动式安全保护方案与被动式保护措施兼具，使仪器工作更加安全可靠 200℃反应温度和 10MPa 系统工作压力，适合广泛的加氢应用 加氢工艺快速开发及催化剂快速筛选，提高工艺研发效率 高通量版本可实现公斤级产品定制 设备体积小，可放置在通风橱内工作 搭载在线紫外 - 可见、近红外检测器，可实现实时在线监测及分析型号H-Flow-S05H-Flow-S30反应器催化剂装填量催化剂颗粒粒径3~7ml150ml0.2~2mm反应压力10MPa反应温度预热器温度室温 ~200℃室温 ~200℃液体进料流速0.1~5 ml/min5~30 ml/min液体进料精度±1%FS液路伴热温度氢气进料流速室温 ~200℃5~100sccm100~1000sccm氮气进料流速5~100sccm100~1000sccm

本公司实验仪器全部为自主研发，可根据客户实际要求量身定制。反应器产品介绍: LB250 台式固定头机械搅拌反应釜采用原装进口压力表、阀门及传感器，固定釜头设计，反应釜盖固定在支架上，日常拆卸只需升降釜体即可。该设备选取的是大扭矩机械力驱动搅拌器，可轻松搅拌大体积、高粘度样品；同时，它还具有强大的拓展功能，配件选择的种类也很丰富。反应器产品特点:安全：智能控温，无温冲，控温精确，升温速率可调，超温超压双报警提示，自动切断加热电源；内部机械搅拌，不存在轴封泄露及保养问题，确保无泄露，无裸露旋转部件，试验更安全。易操作：抱环快开式坚固结构，操作更省力；固定釜盖设计，可实现单人操作、清洗、安装及拆卸；转速可设定，智能加速到设定值，低速平稳，高速强劲。高品质：7寸工业级触摸屏，温度数显；元件进口材质，哈氏合金防腐安全防爆膜，内部构件无焊接，结构稳定，可整体移动。运转平稳，力矩大，无火花，寿命长。系统：控制器可以实现对反应釜的加热、搅拌、程序编程。定时定量取样，自动进气进液，釜内压力恒定，远程电磁控制，下游背压。人性化：手动或自动升降釜体及加热炉，随意调整触摸屏角度，人机交互，界面友好；局域网、以太网、APP远程控制；原位自降温系统，无需漫长等待。定制化：可针对不同的应用配置组件，提供针对特定实验的定制化需求。反应器主要部分：压力表：双刻度压力表，实时监测釜内反应压力（进口）。搅拌器： 机械力驱动搅拌器，带轴和搅拌桨，强劲有力、性能稳定。温度探头：深入反应釜体内部，实时监测反应温度。取样阀：和探底管相连配单向阀，便于反应过程中随时取样并分析反应进程。釜头配有：压力表、压力传感器、安全防爆膜、测温热电偶、进气阀、放气阀、液体采样阀等。反应器基本参数：容 积50-1000mL(容量大小可根据要求定制)最高温度250℃/300℃/350℃/非标最高压力10MPa/20MPa/非标反应釜材质可选不锈钢、哈氏合金、因康镍合金、蒙乃尔合金、钛、锆等密封材料PTFE/PPL凹槽密封，金属面无直接接触坚固方式抱环快开式紧固结构，操作简单，使用安全搅拌转速0-1500rpm搅拌方式机械搅拌搅拌扭矩0.2Ncm至20Ncm电机功率250W本公司实验仪器全部为自主研发，可根据客户实际要求量身定制。产品品质：莱北仪器设备使用的所有材料均符合国际标准。莱北仪器通过了ISO 9001企业质量管理体系认证、ISO 14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证，以及CE认证。莱北仪器所使用的生产材料都遵从RoHS标准，以保证对环境及使用者的健康保护。应用实例： 莱北仪器反应釜研发团队来自于国际知名品牌反应釜制造公司，凭借多年进口反应釜的经验，结合国内用户的情况，自主研发设计了多达40余款反应釜，容积范围从25mL到20L，温度范围从-40℃到700℃，压力范围从高真空到40MPa。 莱北仪器自助研发设计以反应釜、反应系统集成装置、样品前处理设备为主的具有核心竞争力的仪器设备，广泛应用于石油化工、材料冶金、生物制药、能源环境等科研领域，所有设备均可根据客户需求进行定制。关于莱北莱北仪器自成立之日即以“专注科研领域，智造高品质仪器，诠释优秀服务”为宗旨，以在科研领域的多年浸润及对客户需求的精准把握为基础，以对产品质量精益求精的追求和创新精神为动力，以公司强大的研发团队及丰富的客户应用经验为核心，通过专业的销售及技术团队，把世界最前沿的技术和产品推荐给国内用户，同时为客户提供一揽子的项目解决方案，并在此过程中赢得了用户的信任和高度评价。我们的销售网络包括上海总部、北京总部、大连办事处、天津办事处、西安办事处、长沙办事处等等，可以更好的为客户提供高效、便捷的服务。未来，我们将不断研发和引入更多更新的产品，以进一步丰富我们的产品类型和业务范围，为更多的客户提供更加全面、专业的服务。莱北仪器反应釜研发团队来自于国际知名品牌反应釜制造公司，是国内反应釜制造商中的佼佼者，凭借多年进口反应釜的经验，结合国内用户的情况，自主研发设计了多达40余款反应釜，容积范围从25mL到20L，温度范围从-40℃到700℃，压力范围从高真空到40MPa。我们的产品莱北仪器化学反应类设备包含以下系列： L系列高端机械搅拌反应釜 A系列经典机械搅拌反应釜 B系列磁子搅拌反应釜 Nobel、Newton多功能平行反应器 Dalton系列高通量组合反应器 M系列高通量催化筛选仪 D系列高温高压电化学反应釜 G系列高温高压可视/光催化反应釜 S系列高温高压超声波反应釜 IR系列高温高压在线红外反应釜 全自动微型反应器 桌面式催化剂评价装置 全自动配气系统 含能气体泄放测试系统 固定床（流化床）反应装置 超临界CO2系统 超临界水氧化反应系统 酯化反应装置 高温高压动态腐蚀测试 等等...我们的品质√莱北仪器设备使用的所有材料均符合国际标准√莱北仪器通过了ISO 9001企业质量管理体系认证、ISO 14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证，以及CE认证√莱北仪器所使用的生产材料都遵从RoHS标准，以保证对环境及使用者的健康保护。√莱北仪器连续三年被评为A级纳税人

比利时Univercells尤尼赛斯Scale-X™ hydro 研发型固定床生物反应器实验室研发阶段细胞培养完美解决方案！scale-X 生物反应器是一种新型固定床系统，可用于贴壁和悬浮细胞系的培养。设备单元占地小，而具有相当大的表面积，从而可获得极高细胞密度。本研究比较了在scale-X hydro生物反应器和标准微载体培养体系中进行的贴壁Vero细胞培养。两种系统可获得相似的单位面积细胞浓度。随后，展开螺旋卷式固定床显示，细胞在轴向和径向上具有均匀的分布。这表明在生物反应器内部具有均匀的液体流动和细胞附着。观察到的均质的细胞生长是一个重要的规模放大因素，以按可重复的方式，实现可用表面积最大限度的利用。scale-X生物反应器简介大多数病毒疫苗的生产工艺基于贴壁细胞平台。典型的培养系统，如滚瓶、多层细胞培养皿和微载体生物反应器，在规模放大时，都有一定的限制。为了克服潜在的规模放大限制，简化生产，固定床生物反应器是一个极具价值的替代选择。创新的scale-X生物反应器是一种可规模放大的固定床系统，可从研发（2.4 m2生长表面积）放大到中试（10和30m2生长表面积）和生产规模（200和600m2生长表面积；图1）。scale-X专利技术使用了一种结构化的螺旋卷式非编织聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）固定床，以减少局部过度压实和死区，同时实现可用内表面积及质量的最佳利用，获得批次间的高可重复性（图2）。材料、方法 & 设备固定床工艺：scale-X hydro生物反应器细胞系和工艺条件 用于细胞密度和分布评估的方法? 可从固定床提取12根整合的取样条（每根1面积2.15 cm2）在1 mL细胞裂解缓冲液中充分混合3 min。消化的细胞核用结晶紫染色并进行计算。? 当达到目标细胞密度后，取出固定床，小心地铺开，剪下确定的1 cm2面积（图3）。条带上的细胞用试剂A100（ChemoMetec）裂解，并使用血细胞计数器对细胞核进行计数。图1. scale-X生物反应器规格，从hydro（2.4 m2，用于R&D）到carbo（10和30 m2，用于临床期）以及nitro（200和600 m2，用于大型生产） 图2. scale-X生物反应器系列中的专利固定床结构及培养基流道 图3. scale-x固定床中用于细胞密度检测的取样点早期研发阶段的工艺选择对疫苗的开发至关重要，一次性生物反应器的投入应从小规模细胞培养开始，Scale-X™ hydro 是一款结构紧凑、功能齐全、自动化控制的小规模固定床生物反应器，有效降低了疫苗开发成本，一次性载体、管路，方便了工艺开发操作，保证了细胞培养的稳定性！对照工艺：在搅拌罐生物反应器（STR）中进行Cytodex 1微载体培养细胞系和工艺条件 用于细胞密度和分布评估的方法? 从生物反应器取5 mL样品体积。进行三次的洗脱后，用0.1 M柠檬酸、0.1%结晶紫和0.1% Triton X-100溶液裂解细胞。? 37℃孵育1小时后，用血细胞计数器对染色的细胞核进行计数。该方法详细描述，参见Trabelsi et al.文章（Khaled Trabelsi, 2004）。工艺参数（用于两种培养）? 添加4 mM谷氨酰胺的无血清培养基（VP-SFM， Gibco™ ）? 补加葡萄糖和谷氨酰胺原液，以分别防止两种底物低于8 mM和2 mM? 使用CO2和 0.5 NaHCO3（微载体）或0.5 NaOH（scale-X）将pH值控制为7.2? 温度设定点为37℃? 溶氧设定点为50%（顶部空间通气）VERO细胞生长比较不同生物反应器系统内的最大Vero细胞密度（Kiesslich，2020）（图4）：scale-X hydro 生物反应器（2.4 m2）:2.7 x 105 cells/cm2STR Cytodex 1（0.75 m2）：2.4 x 105 cells/cm2不同的细胞接种密度导致了不同但相当的生长曲线图。scale-X生物反应器中的单位面积细胞密度（2.7x 105 cells/m2）略高于微载体培养（2.4 x 105 cells/m2）。两种系统的培养基使用量接近，为2.1 - 2.2 ×109 cells/L培养基。当考虑两个系统在同等产量下的反应器体积时，固定床生物反应器的设备占地显著降低（降低5倍）。 图4. 相比标准微载体培养，scale-X hydro生物反应器中的Vero细胞生长，由Kiesslich et al.（2020）提供。Univercells进行了延长的Vero细胞生长研究（图5）。在scale-X hydro生物反应器中进行了多次实验（n=26），获得了可重复的细胞密度，平均为2.5×105 cells/cm2。规模放大至更大的scale-X carbo生物反应器（10m2和30m2），可获得相似的单位面积细胞密度。 图5. Vero 细胞曲线图：试验以Vero 细胞生长在不同scale-x 规格体积（内部数据）在结构化、螺旋卷式固定床中的Vero细胞分布在培养的不同阶段（2.7×105 cells/cm2和5.3×105 cells/cm2时，图6），对Vero细胞分布进行了研究。为此，从展开的固定床中提取了9个样本，并测定细胞密度。在scale-X hydro生物反应器中，Vero细胞在固定床中轴向和径向均匀分布。研究进行了进一步的计算机流体动力学研究，结果显示，在结构化固定床中没有死区和非均匀性（数据未显示）。均匀的细胞生长使可用表面积得到充分利用。图6. scale-X生物反应器的结构化固定床中的Vero细胞生长分布。细胞沿径向（从中心半径）和轴向（固定床高度）均匀分布。（a.）由Kiesslich et al.（2020）友情提供，（b.）在Univercells实验室进行。总结在这两种工艺中，贴壁Vero细胞达到了相同的密度。当转移到更大的固定床scale-X生物反应器时，达到了类似的细胞生长趋势和最高单位面积细胞密度。最后，对Vero细胞生长分布的研究显示，固定床内有均匀的细胞贴壁和生长。与微载体工艺相比，固定床的紧凑设计使设备占地面积降低5倍。总体而言，结果表明，结构化的scale-X固定床生物反应器系统是传统“规模扩展”技术的合适替代方案，后者如多层培养皿和滚甁，也包括具有一定技术挑战性的培养系统，如微载体工艺。目前的scale- X生物反应器可以转化至生产规模（600 m2），并整合到连续的NevoLine™ 生产平台中。NevoLine系统将强化的上游工艺与连续的下游工艺相结合，以降低资本投入和运营成本，实现低成本、大规模的生产能力。参考文献Khaled Trabelsi, S. R. (2004). Comparison ofvarious culture modes for the production of rabies virus by Vero cells grown onmicrocarriers in a 2-l bioreactor. Enzyme and Microbial Technology.Kiesslich, S.V.-C.-F. (2020). Serum-free production of rVSV-ZEBOV in Vero cells:Microcarrier bioreactor versus scale-X™ hydro fixed-bed. Journal of Biotechnology.

在国家空气环境污染现状、智能家居、楼宇自控、智能建筑、节能、健康行业快速发展的形势下，已然成为了大趋势。 如CO2（2000 ppm以上令人头痛、嗜睡， 同时伴有精力不集中、注意力下降、心跳加速的现象）、CO（停车场、车库尤其突出），OSEN-XD100吸顶式环境监测系统，可24 小时监测空气环境的数据。设备特点：进口传感器，反应迅速， 数据准确；环境温度变化自动补偿灵敏度；外壳选用高抗冲击及耐高温的材料，坚固、耐用；全新的外观设计小巧、美观时尚，符合家居装修的各种风格；安装方式灵活，科学的气路设计，探测范围广；支持RS485，WIFI等主流数据传输方式通过客户端，可进行远程监控和管理。

岩征仪器高通量固定床反应器气路选用BROOKS流量计，液路采用SSI精密计量泵，反应系统由反应器和反应炉组成。反应器采用316SS的不锈钢，或哈氏合金、镍基合金，采用日本三菱系统操作自动化程度高，装置运行平稳，试验数据真实可靠。高通量固定床反应器特点：1、模块化反应器设计，每个模块最多可包含12个平行反应器2、平行性，一致性：所有反应器压力、流量、温度保持一致，减少系统误差3、安全为先的设计理念：集成多种气体探头；超压、超温报警；误操作保护；停电、停气处理等； 可以通过系统硬件，PLC，PC实现多层次，多方面的系统连锁保护措施。4、无人值守设计：系统可通过设置操作程序实现全天24小时无人值守控制，提高实验室工作效率。5、自动化设计：全自动在线取样，可同时与多台分析设备连接，实现分析的高通量6、功能强大，配置灵活：适用于气体、液体或气液同时进料；气固、液固、气液固反应；可集成多台分析仪器（GC、MS、IR等），在线/离线采样等； 设计参数：反应通道数N2、3、4、6、8、12反应参数zui高操作温度（℃）850zui高操作压力（Bar）100反应器参数催化剂装填量（ml/通道）0.5、1、2、5催化剂床层高径比 L/D10 to 25恒温段长度（mm）以客户要求催化剂床层温差(℃)+/-0.5 各通道之间温差(℃)+/-0.5 反应器材质SS304、SS316、哈斯特镍合金或依客户要求进料参数进料预处理净化、预热、预混合气体/液体进料流数量1，2，4 或 依客户要求进料分配误差(RSD)1%

岩征仪器多通道固定床反应器气路选用BROOKS流量计，液路采用SSI精密计量泵，反应系统由反应器和反应炉组成。反应器采用316SS的不锈钢，或哈氏合金、镍基合金，采用日本三菱系统操作自动化程度高，装置运行平稳，试验数据真实可靠。广泛适用于气固相或滴流条件下催化剂及反应工艺条件的各类评价，包括催化剂筛选、多元催化剂的组成筛选和优化、反应条件及工艺优化、催化剂寿命考察等。多通道固定床反应器特点：1、模块化反应器设计，每个模块最多可包含12个平行反应器2、平行性，一致性：所有反应器压力、流量、温度保持一致，减少系统误差3、安全为先的设计理念：集成多种气体探头；超压、超温报警；误操作保护；停电、停气处理等；可以通过系统硬件，PLC，PC实现多层次多方面的系统连锁保护措施。4、无人值守设计：系统可通过设置操作程序实现全天24小时无人值守控制，提高实验室工作效率。5、自动化设计：全自动在线取样，可同时与多台分析设备连接，实现分析的高通量6、功能强大，配置灵活：适用于气体、液体或气液同时进料：气固、液固、气液固反应：可集成多台分析仪器（GC、MS、IR等），在线/离线采样等。设计参数：工厂风貌

装置概述固定床催化剂评价装置主要用于的加氢工艺研究，该装置设计有一个316L材质反应器，反应器配备三段电加热系统。装置主要有气体进料单元、反应单元和尾气处理单元。该装置使用温度140℃反应器设计温度500℃，使用压力3~7mpa设计压力10mpa。装置按照实验室试验装置进行设计建造，要求室内使用装置主要仪表及管阀件均采用知名品牌优质产品，装置非标采用耐腐蚀材质，装置采用PLC控制系统，配置多级关键的保护系统，确保装置的设备和操作人员的安全。设计目标为贵方建立高质量高水平的，适应于高温高压连续反应的试验装置。装置的整体水平要求自动化程度高，数据精确度及重复性好，安全可靠并能长周期稳定运行。 界区分界点为试验装置框架边沿外1米与需方原料气、原料液管道连接，管道采用卡套连接，甲方提供原料气、原料液总管到界区的全部工作和辅件。要求装置自控箱柜与框架放置在一起，自控间与自控箱柜之间的直线距离在10米内，超过10米，乙方有权收取合同外的电缆、信号线的费用，甲方负责此部分的桥架和墙动图等工作。个甲方提供总电源，总电源到自控箱柜的电缆和电缆连接工作由甲方负责乙方提供装置需要的用电功率。 设计参数1、 设计压力: 10MPa 反应器设计温度: 500℃ 2、 催化剂填装量:30ml 泵量程:001~10ml/min(使用4.5~75g/h)3、 H2 : 0.5-10ml/min 10-500ml/min100~5000ml/min(使用 9000~16000ml/h)控制要求电气仪表控制精度:1%FS温度控制精度: ±1℃ 流程简述气体进料单元装置共有1路气路经过滤器过滤、减压阀控制压力后，由质量流量计计量后进入气体分散罐，混合后的气体进入反应器。反应单元预热器与反应器之间有伴热带，预热后的原料进入反应器进行反应，反应器为316L材质，反应器配备三段电加热系统。反应器设计温度500℃，设计压力10MPa。反应器配有精密压力表、安全阀和压力传感器。

岩征仪器多通道固定床反应器采用仪表和计算机系统双重控制，可以通过仪表对气体的流量和各点温度进行设置和控制，也可以通过计算机来完成，双方的设置互为有效。多通道固定床反应器特点：1. 本装置设计用来进行不同物系的釜式合成反应，可以进行加氢、氧化、缩合等不同的反应过程。采用带电磁搅拌装置的釜式反应器，搅拌为磁力密封方式，釜采用聚四氟材料密封。2. 反应釜体积为2升，液体均相催化剂和溶剂一次性加入釜内。反应釜使用温度20-250℃。五个釜用一套加热/压缩制冷导热油循环加方式，可以加热，也可以降温。3. 釜的zui大设计压力12.5MPa。装置实际使用压力：常压-10.0MPa。装置中所有测量压力测量仪表和安全阀的zui大值，按10.0MPa配置。4. 每个反应釜都有一路气体进料，一路液体进料。并预留一个液体进料口和DN25精馏塔接口法兰。气体进料和出料都采用质量流量计控制和计量，液体采用微量泵控制。5. 整套装置还有一个辅助气体（氮气）进料，也采用质量流量计控制流量，可以作为装置中个单元的吹扫气体，也可以做反应气体的稀释气体，定量加入到反应釜中。6. 本装置采用一套独立的导热油加热系统，但可以分别对5个釜进行加热控制。导热油按照并联方式，进入到每个釜中。7. 每个釜都预留气体和液体取样管。8. 本装置采用仪表和计算机系统双重控制。可以通过仪表对气体的流量和 各点温度进行设置和控制，也可以通过计算机来完成。双方的设置互为有效。

启动系统一般推荐开机过程如下：1. 打开系统总电源开关（红色开关），按下系统动力电按钮（绿色按钮）2. 检查系统温度，压力状况，确保系统常温常压3. 拆下反应管，填装催化剂，装上反应管4. 系统检漏100Bar5. 开启N2质量流量计，系统吹扫6. 预热器、管路伴热和反应器升温至设定温度7. 通原料气系统增压至100Bar调节背压阀8. 通过MFC和平流泵持续进原料气和液注：以上流程仅供参考，请根据实验、催化剂、溶剂等相关情况，自行设计开机流程 系统清洗1. 开启N2质量流量计设置为500-1000SCCM，系统吹扫2. 系统升温至清洗剂溶剂沸点以上3. 设置溶剂流量，开启平流泵至一定流量，清洗平流泵、液体管路及收集瓶等4. 待系统清洗干净，关闭平流泵，并关闭加热炉，待温度降至40℃以下时，关闭N2气体质量流量计5. 按下停止按钮（红色按钮）6. 关闭总电源开关 实验1. 预处理：催化剂装填和泄漏检查结束后，通入工艺气体，常压下进行程序升温至某一温度，维持一段时间之后或自然降温至另一温度2. 反应：气体切换为反应气体，以某一速率升压后，再进行程序升温至某一温度，进行液体进样，过程中可能要调整反应气体流速3. 产物分析：液体产物在取样放出后，样品在离线色谱上分析4. 停车：停止进样,将系统降至常压，用惰性气体对系统吹扫一定时间，停止加热反应器，并降至室温。用惰性气体对系统保压一段时间后，放空收集罐中液体产物。 关闭系统系统的关闭与系统的启动不同，它是由不同模块的关闭过程所组成，多数情况下，在系统关闭时，各模块的关闭是完成在交叉的时序中完成的，而且根据实验的不同，这些模块的关闭也不一定按照固定的顺序完成，而可能以不同顺序完成。

轻油加氢固定床反应评价装置技术参数：催化剂装填量：0~20ml；操作压力：0~8mPa；使用温度：0~800℃精度：±1%；温度控制精度：±1%FS；配备有实现在线分析检测的六通阀和色相色谱仪。轻油加氢固定床反应评价装置适用于高压条件下的加氢反应，服务于高校、研究院及企业；要求具有气体泄漏保护系统、超温报警及保护系统。

比利时Univercells优尼赛斯Scale-X™ carbo模块化固定床生物反应器（中试工艺规模生产专用）比利时Univercells 使命 – 做所有人用得起的生物药!模块化的固定床生物反应器系统提供了不同的优势，例如低剪切力对细胞保护，细胞密度相比传统培养高出许多，台式规模自动化的系统可以进行浓缩，适用于快速工艺开发和经济高效的临床生产。 Scale-X™ carbo系统是模块化、可规模放大的生物反应器，设计用于制备疫苗和病毒载体。 经济效益低占地的整合式系统，获得高细胞密度 & 病毒滴度? 降低资本投资和生产成本可靠性细胞均匀地分布在整个固定床内? 提供批次内和批次间的稳定生产? 自动化工艺控制可放大性可预测的细胞和产物品质? 降低工艺转移的风险? 简化工艺开发? 顺畅、规模放大应用? 病毒疫苗 ? 病毒载体 ? 溶瘤病毒 规模? 10m2和30m2生长面积? 适用于R&D到临床生产 自动化工艺控制控制器由于方案执行，并符合21 CFRPART11 和 Gamp5 标准参数开发和测试台式系统可简单地在生物安全柜内使用，提供一次性使用部件的接插槽 传感器pH、溶氧、温度、压力及液位取样端口和取样夹固定床和培养基取样用于细胞和代谢物趋势分析快速访问界面关键参数显示和手动泵控制操作管理移动式工作站&Wonderware© 系统平台? 工艺方案上载? 数据记录和报告? 平行操作1或2个控制器高密度固定床生物反应器使用结构化设计的一次性使用生物反应器，实现可靠和可放大的生产生长面积以交替间隔网处理的微细织物，组合成螺旋卷式结构? 快速、均匀的细胞贴壁? 均匀的培养基液流和营养物可用性在线浓缩获得连续浓缩的收获液，简化纯化中空纤维切向流过滤? 即插即用，1300 cm2组件以及预组装歧管? 自动化工艺控制可规模放大的设计? 恒定的液体线性流速，在固定床内均匀分布，确保顺畅的规模放大? 无气泡通气机制，获得高气体传质效率，同时使应力最小化歧管和瓶子用于培养基循环、自动化调节和取样的完整耗材套装? 预先安装在生物反应器上的管路套装组件，简化搭建 实现强化的生产相比传统技术，scale-X carbo生物反应器可显著提高表面积/体积比：? 1.8 L工作体积内10 m2生长面积? 4.2 L工作体积内30 m2生长面积经济高效和可靠的操作? 降低耗材、培养基和水电消耗? 简化的手动操作 优化资本投资? 简化的设备和基础设施 从开发到商业化阶段的更宽范围的解决方案scale-X规格设计可确保从早期工艺开发到商业化生产的顺畅规模放大。固定床结构可在极低的占地内，为细胞培养提供高生长面积，同时在所有规模条件下提供相似的液流条件，从而确保可预测的细胞和产物品质。scale-X carbo是R&D和临床使用空间的完美选择得益于极低的占地，scale-X carbo系统可在生物安全柜内使用，而可为R&D和临床应用提供所需的产能。 ? 800x300x500mm，总占地0.24m2 链接scale-X nitro至下游在NevoLine™ 生物生产平台中，这可为临床和商业化生产提供浓缩的产品原液。 ? 工艺强化和链接可使工艺全含在10m2隔离器或生物安全柜内，以快速部署低资本支出设施。

微型固定床反应器产品特点迷你性： 主体设备占地 36x48cm 或是 43x48cm （高温版）；扩展性： 主体标配 3 路质量流量控制器进气，通过 WIFI 可扩展多路进气模块精确性： 压力±0.25%F.S； 流量±1%F.S； 恒温段±1℃ 控温精度±0.1℃适用性： 适用于气液固多相反应；可与多种分析仪器（GC、 MS、 IR 等） 联动， 在线/离 线采样等，化学兼容性；安全性： 集成高灵敏气报警探头；超压、超温报警及联锁保护； 误操作保护； 停电、停气 处理； 24 小时无人值守； 高稳定电气控制；扩充性： 可根据客户需求定制多台反应器联动实验，显著提高科研实验速度；便捷性： 电脑控制，数据记录，数据处理， 远程控制等功能。校正性： 质量流量气体转换因子校正、床层温差校正系统安全： 岩征反应器系统均配有过压，超温，误操作保护等安全性设计，可以通过系统 硬件， PLC， PC 实现多层次，多方面的相互联动的安全保护措施，充分考虑了对科研人员 /实验室的人身财产安全保护的设计理念。三． 应用案例：催化裂化、加氢精制、加氢裂化、润滑油加氢和催化重整、醋酸合成、乙苯脱氢、丙烯 -氨催化氧化、甲苯歧化、 C4 烯烃催化裂解、聚乙烯、聚丙烯、合成橡胶、碳纤维、费托合 成、二甲醚/甲醇制烯烃、甲醇合成催化剂评价试验、合成氨、 VOC 处理、烟道气脱硫、硫 回收催化剂评价、胺法脱硫等试验装置微型固定床反应器

西林瓶顶空气体分析仪西林瓶顶空气体分析仪用于各种包装物顶空气体的氧气和二氧化碳浓度测定，为各种食品、药品包装提供准确的顶空气体数据，广泛应用于食品厂、制药企业、质检机构等单位。 技术特征单台机器完成测量，无需辅助设备产品外形符合人体工程学的要求，易于使用采用安卓系统，锂电池供电，使用寿命长，充电时间快5英寸高分辨率显示屏具备流量监测和报警功能、测量时间短、样本抽取量小、数据可以通过Wi-Fi进行无线传输等功能，操作方便氧化锆原理的O2传感器，使用寿命长，精度高通过扫描条码可输入产品信息配备针头保护装置/存储装置系统支持多种语言在兼具便携外形设计与高精度性能的同时，还是一款性价比很高的检测设备，是您包装产线检测装备的极佳选择通过Ul接口可以保证快速、方便、可靠的数据管理。高品质的彩色屏幕与直观的界面相结合,让测量过程更加清晰简单,测量数据具有可追溯性和透明性。 西林瓶顶空气体分析仪的技术参数检测原理 O2:氧化锆/CO2:NDIR O2精度 ±(0.1%+2%reading) CO2精度 ≤20%vol:±2.0%vol 20%vol :±3.0%vol量 程 O2：0-100% CO2:0-100%采 样 量 5ml采样时间 7s分 辨 率 0.1%电 池 11000mAh 3.7V（可充电锂电池(可供2500次以上测量)）摄 像 头 500万像素通 讯 Wifi、USB压力传感器 传感器检测值压力修正存 储 3000条,扩展SD卡工作条件 0℃～40℃ 5~95%RH(非凝结)存储条件 -20~60℃,5~95%RH(非凝结)尺 寸 104mmx187.5mmx72mm（长宽高） 产品配置标配：主机、隔膜、气针、疏水过滤器选配：无线微型打印机西林瓶顶空气体分析仪此为广告

该装置设计有6个标准100ml桌面反应釜，采用电加热，使用温度120℃，使用压力 4~8Mpa，采用磁力搅拌。装置主要有进料单元、反应单元和抽真空 单元。装置按照实验室试验装置进行设计建造，要求室内使用。装置主要仪表及管阀件均采用优质产品，装置非标采用耐腐蚀材质。设计参数1、氮气作为置换气； 2、原料泵量程为 100ml/min；3、反应釜采用我公司标准的100ml桌面式反应釜（YZPR），采用电加热，2台反应釜设计压力20Mpa，4台反应釜设计压力10Mpa，使用压力4~8Mpa，设计温度 250℃，使用温度120℃，釜体材质不锈钢316L，内衬PTFE，反应釜安装压力传感器、压力表、安全阀、负压表，采用磁力搅拌，釜内设有温度检测点；反应时间 6h；可以手机app远程控制。4、原料罐由甲方提供，乙方留好接口；5、真空泵全压≤1.33Pa，分压≤6x10-2Pa；6、装置分为两套，3个反应釜一套，分别放在通风橱里，每套配一个流量计，流量计安装在10MPa反应釜前。进料单元装置共有 4 路气路，1 路气体为氮气，作为置换气，3 路为一氧化碳，反应开始前进行系统充压，然后随反应消耗补充到反应釜内，其中一路一氧化碳气路安装有质量流量计，累计计量一氧化碳气体。装置共有 1 路液路，原料罐由甲方提供，乙方留好接口，丁二烯经泵计量控制和背压阀背压后进入反应釜，在反应釜为常压时将丁二烯加入反应釜，泵前加有冷却器，使丁二烯温度维持在 0℃以下。丁二烯进料前称量反应釜，丁二烯进料后称量反应釜，两者差值为丁二烯进料量。反应釜单元真空泵对反应釜抽真空，釜内真空管斜向下到釜壁，目的是防止催化剂被抽出反应釜，釜外真空管路安装有过滤器，目的是将抽入到管道内的催化剂阻挡住然后重新落入反应釜；然后将溶剂甁与反应釜相连，打开阀门，利用系统真空将催化剂吸入反应釜,该管线为 1/8”；然后开始丁二烯进料，丁二烯进料完毕后开始升温，一氧化碳充压，随着反应消耗一氧化碳，压力降低，一氧化碳自动补充到反应釜。

焦耳热固定床通过焦耳加热电源输出脉冲或稳定的直流电流使反应管迅速升温，配合反应装置本体的气体输入和预热、伴热条件辅助控制，达到反应所需的条件。相比于传统的加热方式，焦耳加热能够大大提高反应效率和降低运行成本。焦耳热固定床的优势1、升温速率快：焦耳加热装置针对导电材料施加电气环境，利用其自身的焦耳效应实现加热。可以在短时间内将物料加热到所需的温度，从而提高反应效率。2、高效节能：焦耳加热装置利用焦耳热效应直接加热床层，减少了热传导过程中的损耗，因此能够充分利用电能，达到高效节能的效果。3、精准控温：焦耳加热装置的加热温度可以通过调节电流大小和电流通断时间来实现，这使得焦耳加热装置温度控制更精准，可以根据不同的加热需求进行调节。4、降温迅速：利用水冷设备和气体吹扫，可实现迅速降温，避免因温度过高而影响反应效果或导致设备损坏。5、操作简易：采用自动化控制系统，对反应过程进行自动化控制，降低人工干预，提高生产效率。 此外，焦耳热固定床的设计具有高度的灵活性，可以根据实际需求选择将普通加热炉升级为焦耳加热电源，也可在保留普通加热炉的基础上增加焦耳加热电源，以满足不同工艺和实验的需求。 详情可登录“合肥原位科技有限公司”网站。

Sanotac固定床反应装置配套高压平流泵共用13个系列、100种型号，流量范围从10ml/min到30000ml/min，具有耐高压、耐腐蚀、高精度、流量补偿、柱塞后清洗等特点。 在固定床反应装置配套高压平流泵系统集成和控制方面，ISP系列平流泵支持客户端的组态应用（如组态王），实时远程控制等功能，可并入如SCADA/DCS，PLC等中央控制系统中。 配合Sanoflu流体控制管理系统，ISP系列平流泵系统可以直接设置质量流量单位和体积流量单位，实时反馈压力和流量曲线状态，智能化管理化工反应器的进料单元，节约人力成本提高工作效率 。SanoFlu流体控制管理系统可以和平流泵内部压力、流量计算单元形成流体管理控制系统，也可以由平流泵、外部减重传感器或者天平、智能算法集成形成闭环进料管理系统。材料方面有不锈钢平流泵、哈氏合金平流泵、聚四氟平流泵，可以满足主流固定床反应装置设计生产企业配套的要求。平流泵技术特点：1， 压力保护设定：可设置压力上限和下限；2， 压力脉冲低： 采用凸轮曲线补偿和流量脉冲电子抑制技术；3， 流速单位切换：按体积输送ml/min和按质量输送g/min；4， 流量精度高 ： 双驱动的平行泵头设计，溶剂压缩补偿，多点流量曲线校正技术5， 流量校准：提供用户参数区用于校准泵的流速，满足不同系统工况需求；6， 压力曲线显示：各设备分别显示当前压力曲线，直观判断设备运行状况；7， 流量曲线显示：各设备分别显示当前运行的流量曲线；8， 柱塞后清洗功能 避免流动相中盐或者其他结晶的析出对密封圈和柱塞杆的影响9， 支持RS-232，RS-485，RS-422，USB通讯；10， 支持自定义串口协议和Modbus RTU和 ASCII协议；11， 一对多控制，单泵操作和多元梯度操作自由选择，可扩展1对32操作；12， 运行数据保存：开启或停止数据记录，将压力曲线和流量曲线保存至Excel格式文件中。13， 设置方法保存：保存运行参数设置，如串口端口参数，压力保护值，流量控制程序等。 14， 可以实现流体入口天平减重系统的闭环控制（根据客户天平规格定制）。Sanoflu流体控制软件：序号描述指标1输液方式双柱塞并联模式，浮动柱塞设计2流量范围0.001-10.00/min3增量0.001ml/min4流量准确度± 0.1%5流量重复性≤ 0.1%6压力范围≤ 42Mpa7压力脉动≤ 0.1Mpa8流路材料316L不锈钢、红宝石、PTFE、陶瓷9管路链接1/16"标准管路链接10显示参数256*64点液晶显示，自发光显示屏11通信功能RS232，USB(标配）；RS485/422(选配)；支持三为公司协议和 Modbus协议12电源85 ～ 264VAC,50Hz13尺寸370×240×152 mm3