[size=4]真空包装食品由于使用方便，能够较好的延长食品（尤其是熟食）保质期，现在越来越多的被应用，但是，只有保持一定的真空度才能起到延长保质期的效果，真空包装食品包装内真空度应该是多少？有没国家、行业、或企业标准？怎样检测？----关系到保质期是否真实有效；现在做真空包装食品很多很多，尤其是熟食方便食品，请教行家，用什么方法检测？或者有专业的检测仪器没有？哪家生产厂家有生产吗？[/size]
[size=4]真空包装食品由于使用方便，能够较好的延长食品（尤其是熟食）保质期，现在越来越多的被应用，但是，只有保持一定的真空度才能起到延长保质期的效果，真空包装食品包装内真空度应该是多少？有没国家、行业、或企业标准？怎样检测？----关系到保质期是否真实有效；现在做真空包装食品很多很多，尤其是熟食方便食品，请教行家，用什么方法检测？或者有专业的检测仪器没有？哪家生产厂家有生产吗？[/size]
如果直读光谱真空度不够，此时对检测结果有什么影响？
群友提问: 传输线的真空度是不是就是气质的真空度啊有人回复:传输线就是连接MS和柱子那根线大家有谁知道呢？
仪器安捷伦6890-5973，我在抽真空不到一个小时的时候开始进样，没有确认是否达到合适的真空度，请问这对仪器及检测样品结果会有什么影响？,在论坛里见帖子说没有达到合适的真空度挺危险，灯丝容易烧坏。还有其他后果吗？
真空镀铝膜生产几经波折后如今又在全国迅速发展，主要看重的是真空镀铝膜复合材料不仅在包装上具有很大前途，而且在工农业、通讯、国防和科研领域中得以广泛应用；真空镀膜产品在以后必将形成主流，具有很大的市场空间。 然而，在国内所有的真空镀膜生产厂家中能够生产出品质好的镀铝膜很少，所以才会出现上马快，下马也快的现象。 究其原因主要是真空镀膜行业还是处于一个发展的阶段，目前所有的真空镀膜厂家，都还没有使用一款合适的真空镀膜监测设备---真空镀膜光密度在线检测仪。所以在生产过程中很难控制好镀膜层厚度的均匀性，造成镀膜产品质量不过关，以至于镀膜品质不够好；而且生产效率低，真空镀膜生产厂家往往需要投入较大成本。 真空镀膜质量的影响因素较多，除了跟设备有关，还与操作人员的水平，技术人员的指导和合适的工艺条件有很大关系。 但是不可否认，决定真空镀膜产品品质的最重要因素是镀膜层厚度的均匀性；镀铝薄膜通常应用于具有阻隔性或遮光性要求的包装上使用，因此，镀铝层的厚度和表面状况以及附着牢度的大小将直接影响其镀铝膜性能。镀铝膜的检测主要体现在厚度、镀铝层牢度和镀铝层的表面状况等方面。 如果对镀铝膜检测方法有所了解的，就一定知道检测镀铝膜品质有一种方法叫光密度测量法，目前市场上深圳市林上科技已经研发生产出一款专门的光密度仪，它是用于直接测量镀铝膜的光密度值来判定镀铝膜产品品质的优劣。 薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，又提高了薄膜的亮度，从一定程度上代替了铝箔，也具有价廉、美观及较好的阻隔性能。目前应用最多的镀铝薄膜主要有聚酯镀铝膜（VMPET）和CPP镀铝膜（VMCPP）。 由于真空镀铝薄膜上的镀铝层非常薄，因此不能用常规的测厚仪器检测其厚度，通常都是需要使用光密度法来检测。光密度（OD）定义为材料遮光能力的表征。它用透光镜测量。光密度没有量纲单位，是一个对数值，通常仅对镀铝薄膜和珠光膜进行光密度测量。 光密度是入射光与透射光比值的对数或者说是光线透过率倒数的对数。计算公式为D=log10（入射光/透射光）或OD=log10（1/透光率）。通常镀铝膜的光密度值为1－3（即光线透过率为10％－0.1％），数值越大镀铝层越厚，美国国家标准局的ANSI/NAPM IT2.19对试验条件做了详细规定。 但是对于国内众多真空镀膜厂家而言，需要在大批量的生产线上就能控制好镀膜产品的镀膜层厚度均匀性。那就需要使用透光率光密度在线检测仪，在真空镀膜生产线上实行连续监测，才能保证真空镀膜产品的质量，同时提高真空镀膜设备的在线生产效率，减少生产成本。
真空直读光谱仪电脑显示真空度达不到要求（显示条是红色的，变不成绿的），无法进行检测分析，是什么原因造成的？ 是否可以从以下一些方面考虑？还有什么原因呢？ 1、真空泵坏了 2、与光室连接的管路有堵塞或漏气 3、真空度测试装置出问题了 4、软件出问题了 换了个新真空泵没有解决问题，实在搞不懂了，我们是康诚的机器。
真空度测试仪的使用注意事项如下： 1、真空度测试仪属精密仪器，电路板布线密度较大，一般要求存放于较干燥的地方。若环境较潮湿，则应经常通电。 2、若测试后电流值显示为零，应检查灭弧室表面是否清洁。因为表面不清洁可能使漏电的变化值大于电离电流值，这样，测量值减去漏电后小于零，而被仪器判为零。发生这种情况后，将灭弧室表面檫干净，再做试验，一般来说这样得到的真空度值较精确。 3、在使用真空度测试仪时，高压输出线不得触及人体，以防触电。 4、高压指示灯亮时，不要触及高压线和磁控电流线，以防触电。 5、拆装打印纸在仪器先断电的情况下进行，以免损坏打印机。换纸时，将前面板打开，用食指和拇指捏紧打印机两端的两夹片轻轻拖出打印机，使出纸口略高于仪器面板，但不能拖出距离太大，将新纸端口部分剪成尖头状，插入打印机的进纸口，打开仪器电源开关，按下打印键，使纸从打印机的上端走出一段距离，插入面板出口缝导出。盖好打印机面板，装纸完毕。 6、真空度测试仪无任何用户可维修的部件,如出现故障,请专业人员维修,或与供应商联系,切勿擅自打开仪器,以免发生意外或造成不必要的损失。 7、真空度测试仪真空度测量范围在9.999×10-1～1×10-5之间,离子电流测量范围在9.999×10-1～1×10-7之间，当真空管的真空度大于10-2Pa或离子电流大于500uA时建议该真空管报废。 8、若真空管内压力等于大气压（即真空管破损），真空度测试仪测量范围内,本仪器则拒绝检测，返回初始状态。
Axios WDXRF 试样盖关闭时真空度显示10Pa左右，检测完毕后试样盖打开不到1分钟真空度报警，超过100Pa，是什么原因？
各位大侠，我们使用的是ARL4460直读光谱仪，真空系统是膜泵+分子泵，今天突发状况，真空度报警，现场检查，分子泵无异常声音，正常运行，膜泵也能正常运转，开始半个小时真空度在31左右浮动，我尝试激发了几个点，发现真空度缓慢变化，现在已经升到119了，已经没办法进行正常的检测工作，请各位帮忙分析什么原因。
各位大侠，我们使用的是ARL4460直读光谱仪，真空系统是膜泵+分子泵，今天突发状况，真空度报警，现场检查，分子泵无异常声音，正常运行，膜泵也能正常运转，开始半个小时真空度在31左右浮动，我尝试激发了几个点，发现真空度缓慢变化，现在已经升到119了，已经没办法进行正常的检测工作，请各位帮忙分析什么原因。
GC-MS检测的是真空状态下的气相离子，为保证所监测的离子从离子源到达检测器的运行过程中不偏离正常轨道，就需要高真空。真空不仅是质谱正常运行的基本条件，也是不可忽视的保证仪器灵敏度的重要因素。真空系统是质谱仪的重要组成部分，在仪器构造上，其由两级真空机组组成，包括前级真空泵（机械泵）、高真空泵（分子涡轮泵）、真空管道、真空阀门、真空规和吸附阱等部件。那么有哪些因素会影响GC-MS真空度呢？
电火花检测仪和电火花真空检测仪都有时简称为电火花检测仪，那么电火花真空检测仪和电火花检测仪有什么不同？ 1，检测原理：电火花检测是通过对各种导电基体防腐层表面加一定量的脉冲高压，如因防腐层过薄，漏金属或有漏气针孔，当脉冲高压经过时，就形成气隙击穿而产生火花放电，同时给报警电路送去一脉冲信号，使报警器发出声音报警，从而达到对防腐层检测之目的。 电火花真空检测仪是利用高压变压器将220V交流电压升高到3000V（连续使用）或3500V（间隙使用），使发射器电极间发生火花放电，产生高频电流，并将高频电流馈送至串联的谐振电路中，再经高频变压器升压到180-210KV，最后在尖端电极上放射出强力火花。 2，应用领域不同： 从二者的检测原理就可以看出二者的各自应用范围，前者采用高压脉冲原理应用于导电基体上绝缘防腐层防腐质量的检测检漏，主要应用于输油输气管道、金属储罐、化工、石油、橡胶、搪瓷、桥梁、船舶、电力、电镀、压力容量、机械、管道管件制造等行业搪玻璃、玻璃钢、环氧煤沥青和橡胶衬里等防腐涂层的检测，是防腐工程质量控制和检验的必备无损检测仪器之一； 后者利用高频电火花检测玻璃真空器件和玻璃系统的真空程度，适用于各种灯泡、显象管、电子管、X光管、阴极射线管、示波管及霓虹灯、气体激光、晶体管生产在线的检验，药用安瓶等生产过程的检验，同时能在玻璃真空系统中寻找漏气点、检验产品慢性漏气情况。
真空度测试仪采用磁控放电法进行测量。将真空开关灭弧室的两触头拉开一定的距离，施加电场脉冲高压，将灭弧室置于螺线管圈内或将新型电磁线圈置于灭弧室外侧，向线圈通以大电流，从而在灭弧室内产生与高压同步的脉冲磁场。这样，在脉冲强磁场和强电场的作用下，灭弧室中的带电离子作螺旋运动，并与残余气体分子发生碰撞电离，所产生的离子电流与残余气体密度即真空度近似成比例关系。对于不同的真空管型号（管型），由于其结构不同，在同等触头开距、同等真空度、同等电场与磁场的条件下，离子电流的大小也不相同。通过实验可以标定出各种管型的真空度与离子电流间的对应关系曲线。当测知离子电流后，就可以通过查询该管型的离子电流一真空度曲线获得该管型的真空度。真空度测试仪将灭弧室的两触头拉开一定的开距，施加脉冲高压，将电磁线圈环绕于灭弧室的外侧，向线圈通以大电流，从而在灭弧室内产生与高压同步的脉冲磁场，这样在脉冲磁场的作用下，灭弧室中的电子做螺旋运动，并与残余气体分子发生碰撞电离，所产生的离子电流与残余气体密度即真空度近似成比例关系。对于不同的真空管，在同等真空度条件下，离子电流的大小也不相同，当测知离子电流后，通过离子电流一真空度曲线，由计算机自动完成真空度的计算，并显示真空度值。真空度测试仪特点：1、可定量测量各种型号真空开关灭弧室内的真空度； 2、现场测量时不需拆卸真空开关； 3、测试结果准确可靠； 4、液晶汉字显示，操作更加简单方便； 5、可保存、打印、查看测试的试验数据； 6、仪器带有RS232通讯接口，可以连接计算机实现真空度-离子电流曲线下载、寿命估计等多种功能； 7、仪器重量轻，携带方便。 8.实现了真空灭弧室的免拆卸测量，直接显示真空度值，使真空断路器用户详细掌握灭弧室的真空状态，为有计划地更换灭弧室提供了可靠的依据，为电网的安全运行提供了有力保障，克服了工频耐压法仅能判断灭弧室是否报废的缺陷。真空度测试仪技术参数1. 真空度测量范围： 9.999×10-1～1×10-5 2. 离子电流测量范围： 9.999×10-1～1×10-7 3. 测量误差： 10% 4. 测量分辨率： 10-5pa 5. 允许环境温度： -20℃～50℃ 6. 空气湿度： ≤80%RH 7. 电源： AC/220V/50Hz±10% 8. 外型尺寸： 420×290×210（mm） 9. 高压输出： 脉冲30kV15kHz
“真空度”顾名思义就是真空的程度。是真空泵、微型真空泵、微型气泵、微型抽气泵、微型抽气打气泵等抽真空设备的一个主要参数。所谓“真空“，是指在给定的空间内，压强低于101325帕斯卡(也即一个标准大气压强约101KPa)的气体状态。在真空状态下，气体的稀薄程度通常用气体的压力值来表示，显然，该压力值越小则表示气体越稀薄。对于真空度的标识通常有两种方法：一是用“绝对压力”、“绝对真空度”（即比“理论真空”高多少压力)标识；在实际情况中，真空泵的绝对压力值介于0～101.325KPa之间。绝对压力值需要用绝对压力仪表测量，在20℃、海拔高度＝0的地方，用于测量真空度的仪表(绝对真空表)的初始值为101.325KPa。(即一个标准大气压) 二是用“相对压力”、“相对真空度”(即比“大气压”低多少压力)来标识。 "相对真空度"是指被测对象的压力与测量地点大气压的差值。用普通真空表测量。在没有真空的状态下(即常压时)，表的初始值为0。当测量真空时，它的值介于0到－101.325KPa（一般用负数表示）之间。比如，有一款微型真空泵PH2506B(http://www.weichengkj.com/PH.htm)测量值为－75KPa，则表示泵可以抽到比测量地点的大气压低75KPa的真空状态。 国际真空行业通用的“真空度”，也是最科学的是用绝对压力标识；指得是“极限真空、绝对真空度、绝对压力”，但“相对真空度”(相对压力、真空表表压、负压)由于测量的方法简便、测量仪器非常普遍、容易买到且价格便宜，因此也有广泛应用。理论上二者是可以相互换算的,两者换算方法如下：相对真空度=绝对真空度(绝对压力)-测量地点的气压例如：有一款微型真空泵VM8001(http://www.weichengkj.com/VM.htm)的绝对压力为80KPa，则它的相对真空度约为80-100＝-20Kpa，(测量地点的气压假设为100KPa)在普通真空表上就该显示为-0.02MPa。
“真空度”顾名思义就是真空的程度。是真空泵、微型真空泵、微型气泵、微型抽气泵、微型抽气打气泵等抽真空设备的一个主要参数。所谓“真空“，是指在给定的空间内，压强低于101325帕斯卡(也即一个标准大气压强约101KPa)的气体状态。在真空状态下，气体的稀薄程度通常用气体的压力值来表示，显然，该压力值越小则表示气体越稀薄。对于真空度的标识通常有两种方法：一是用“绝对压力”、“绝对真空度”（即比“理论真空”高多少压力)标识；在实际情况中，真空泵的绝对压力值介于0～101.325KPa之间。绝对压力值需要用绝对压力仪表测量，在20℃、海拔高度＝0的地方，用于测量真空度的仪表(绝对真空表)的初始值为101.325KPa。(即一个标准大气压) 二是用“相对压力”、“相对真空度”(即比“大气压”低多少压力)来标识。 "相对真空度"是指被测对象的压力与测量地点大气压的差值。用普通真空表测量。在没有真空的状态下(即常压时)，表的初始值为0。当测量真空时，它的值介于0到－101.325KPa（一般用负数表示）之间。比如，有一款微型真空泵PH2506B(http://www.weichengkj.com/PH.htm)测量值为－75KPa，则表示泵可以抽到比测量地点的大气压低75KPa的真空状态。 国际真空行业通用的“真空度”，也是最科学的是用绝对压力标识；指得是“极限真空、绝对真空度、绝对压力”，但“相对真空度”(相对压力、真空表表压、负压)由于测量的方法简便、测量仪器非常普遍、容易买到且价格便宜，因此也有广泛应用。理论上二者是可以相互换算的,两者换算方法如下：相对真空度=绝对真空度(绝对压力)-测量地点的气压例如：有一款微型真空泵VM8001(http://www.weichengkj.com/VM.htm)的绝对压力为80KPa，则它的相对真空度约为80-100＝-20Kpa，(测量地点的气压假设为100KPa)在普通真空表上就该显示为-0.02MPa。
[size=16px][color=#339999][b]摘要：大量MEMS真空密封件具有小体积、高真空和无外接通气接口的特点，现有的各种检漏技术无法对其进行无损形式的漏率和内部真空度测量。基于压差法和高真空度恒定控制技术，本文提出了解决方案。方案的具体内容是将被测封装器件放置在一个比器件内部真空度更高的真空腔体内，采用电动可变泄漏阀和控制器自动调节微小进气流量进行高真空度控制，由此在被测器件内外建立恒定压差，通过测量此压差下的漏率可得到器件内部真空度。[/b][/color][/size][align=center][size=16px][color=#339999][b]=========================[/b][/color][/size][/align][size=18px][color=#339999][b]1. 问题的提出[/b][/color][/size][size=16px] 真空密封器件通常需要在特定的真空度下才能正常工作，即需要高真空度和长时间的真空保持度。例如杜瓦组件作为广泛使用的绝热容器在制冷、 红外探测以及超导中都有应用，而杜瓦的绝热效果与其夹层真空度直接相关。有机发光二极管对水蒸气和氧气含量特别敏感，工作时需要真空条件，含量超标的水蒸气和氧会严重影响其寿命和稳定性。高精度的MEMS惯性器件如MEMS陀螺仪、MEMS谐振式加速度计等需要工作在高真空环境中，其内部真空度的好坏决定其品质因数的大小。由此可见，为了保证真空密封器件的密封性能，需要对漏率和真空度的变化进行测试评价，但由于存在以下几方面的原因，使得这种评价技术成为目前迫切需要解决的难题：[/size][size=16px] （1）对于大多数真空密封器件而言，其几何尺寸一般很小，且不能配置真空度和漏率测量接口，这导致了很多现有真空测量领域的传感器和仪器都无法直接使用。[/size][size=16px] （2）对于个别真空封装器件，可通过在外部形成高压将示踪气体（如氦气）加载到真空封装器件内，然后再在外部抽真空条件下采用检漏仪测量真空封装器件的漏率。但这种方法往往会破坏真空封装器件内部的真空度，且不可逆转，可能会造成真空封装器件性能的降低。[/size][size=16px] （3）直接在真空密封器件内集成真空度传感器不失为一种有效手段，如集成如皮拉尼计和音叉石英晶振等，国内外的各种研究也曾在这方面做过努力，但由于所集成传感器自身特性（如结构形状、尺寸、真空度测量范围和精度等）以及所带来附加影响，使得这种技术仅勉强适用于个别真空密封器件，根本无法作为一种通用技术得以应用。[/size][size=16px] 为了解决目前真空封装器件存在的检漏问题，特别是实现对真空封装器件内部真空度的测量，本文基于压差法提出了一种间接测量的解决方案。[/size][size=18px][color=#339999][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px] 对于内部具有一定真空度的真空封装器件，其漏率和内部真空度的测量将基于压差法。具体是即将被测真空封装器件放置在一个要比器件内部真空度更高的密闭腔体内，由此在封装器件内外形成压差。通过测量获得此压差下的漏率，然后再通过漏率计算出器件内部真空度。[/size][size=16px] 依据解决方案设计的真空封装器件漏率和真空度测量装置结构如图1所示。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=真空密封器件漏率和真空度测试系统结构示意图,690,253]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309041023569886_4228_3221506_3.jpg!w690x253.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图1 真空密封器件漏率和真空度测试系统结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 依据检漏中的压差法原理，漏率的测量结果与压差（P1-P0）呈线性关系。因此，如图1所示，只要精确控制密闭腔体内的真空度P1，在测量得到漏率后，就可以计算出真空封装器件内部的真空度。由此可见，测试真空密封器件漏率和真空度需要解决以下两个关键问题：[/size][size=16px] （1）腔体真空度P1的精确控制：对于具有高真空（如P01E-03Pa）的封装器件，腔体真空度需要达到P11E-03Pa的更高真空度，以形成尽可能大的压差，这就要求对超高真空度能实现准确控制，控制精度越高则计算得到器件内部真空度的精度越高。[/size][size=16px] （2）漏率测量：漏率测量也是决定精度的关键因素，具体实施时可以采用各种高灵敏度的漏率测量方法，如氦质谱检漏仪。为了实现定量和高精度的漏率测量，也可以采用特殊设计的漏率测试系统，但这部分内容不在本文阐述的内容之内。[/size][size=16px] 本文的重点是介绍解决方案中的超高真空度精密控制技术。如图1所示，超高真空度的控制采用调节进气流量来实现，具体采用了VLV2023型号的电动可变泄漏阀，进气流量的调节范围是1E-8PaL/s~500PaL/s，调节信号为0~10V。超高真空度控制回路有真空计、真空控制器和电动可变泄漏阀组成，真空控制器采集真空计信号并与设定值进行比较后，输出PID控制信号对可变泄漏阀进行驱动来调节微小的进气流量，由此使腔体真空度快速恒定在设置值处。[/size][size=16px] 在超高真空控制中还面临另外一个问题是真空计输出信号的非线性，为此本文解决方案中采用了具有线性化处理功能的VPC2021系列真空压力控制器，通过在真空和电压的关系曲线中取八个数据点进行拟合，可很好的解决线性PID控制非线性信号的问题。[/size][size=18px][color=#339999][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 综上所述，本解决方案很好的突破了真空密封件漏率和内部真空度测量难题，关键是实现了高真空度精密控制中的微小进气流量自动调节以及传感器非线性输出信号的PID控制器线性化处理。解决方案中的高真空度控制装置可广泛应用于任何真空系统，PID控制器线性化技术可广泛应用于各种非线性传感器测量控制场合。[/size][size=16px] 本解决方案对高真空微小压差下的漏率测试技术并未做详细的介绍，这部分内容将在后续研究报告中给出详细的测试系统描述。[/size][size=16px][/size][align=center][b][color=#339999]~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/color][/b][/align]
[font=微软雅黑][color=#000000]对于真空度的标识通常有两种方法[/color][/font][b][font=微软雅黑][color=#000000]：[/color][/font][/b][font=微软雅黑][color=#000000] 一是用“压力”、“真空度”（即比“理论真空”高多少压力)标识；在实际情况中，真空泵的压力值介于0～101.325KPa之间。压力值需要用压力仪表测量，在20℃、海拔高度＝0的地方，用于测量真空度的仪表(真空表)的初始值为101.325KPa(即一个标准大气压)。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#000000] 二是用“相对压力”、“相对真空度”(即比“大气压”低多少压力)来标识。"相对真空度"是指被测对象的压力与测量地点大气压的差值。用普通真空表测量。在没有真空的状态下(即常压时)，表的初始值为0。当测量真空时，它的值介于0到－101.325KPa（一般用负数表示）之间。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#000000] 国际真空行业通用的“真空度”，也是科学的是用压力标识；指得是“极限真空、真空度、压力”，但“相对真空度”(相对压力、真空表表压、负压)由于测量的方法简便、测量仪器非常普遍、容易买到且价格便宜，因此也有广泛应用。[/color][/font]
质谱在运行中必须保持一定的真空度，其目的是什么呢？我们知道真空度不够的话灵敏度会偏低，那么换句话说真空度是不是越高灵敏度越好呢？我们这台安捷伦6410，之前的高真空一般都在2.7-3×10-5Torr（碰撞气打开时），不知从什么时候开始真空度变成2.3×10-5Torr了，分子涡轮泵也没变过，碰撞气也没有调整过，配置参数更没动过，会有哪些原因可导致真空度变高了呢？往期华山论剑：http://bbs.instrument.com.cn/shtml/20080910/1473313/
仪器帕纳科Axios，上个星期换了流气探测器窗口膜，顺带清洁了一下，开机使用。第二天发现仪器真空度只有6，很是惊讶，以往就算厂家工程师来维护以后也没有低于10，到现在仪器也是正常，真空度还是6左右，但感觉不踏实，有点渗的慌，！
[align=left]真空度的标识通常有两种方法[b]：[/b][/align][align=left] 一是用“绝对压力”、“绝对真空度”（即比“理论真空”高多少压力)标识；在实际情况中，真空泵的绝对压力值介于0～101.325KPa之间。绝对压力值需要用绝对压力仪表测量，在20℃、海拔高度＝0的地方，用于测量真空度的仪表(绝对真空表)的初始值为101.325KPa(即一个标准大气压)。[/align][align=left] 二是用“相对压力”、“相对真空度”(即比“大气压”低多少压力)来标识。"相对真空度"是指被测对象的压力与测量地点大气压的差值。用普通真空表测量。在没有真空的状态下(即常压时)，表的初始值为0。当测量真空时，它的值介于0到－101.325KPa（一般用负数表示）之间。[/align][align=left] 国际真空行业通用的“真空度”，也是最科学的是用绝对压力标识；指得是“极限真空、绝对真空度、绝对压力”，但“相对真空度”(相对压力、真空表表压、负压)由于测量的方法简便、测量仪器非常普遍、容易买到且价格便宜，因此也有广泛应用。[/align][align=left] [/align]
“真空度”顾名思义就是真空的程度。是真空泵、微型真空泵、微型气泵、微型抽气泵、微型抽气打气泵等抽真空设备的一个主要参数。所谓“真空“，是指在给定的空间内，压强低于101325帕斯卡(也即一个标准大气压强约101KPa)的气体状态。在真空状态下，气体的稀薄程度通常用气体的压力值来表示，显然，该压力值越小则表示气体越稀薄。对于真空度的标识通常有两种方法：一是用“绝对压力”、“绝对真空度”(即比“理论真空”高多少压力)标识；在实际情况中，真空泵的绝对压力值介于0～101.325KPa之间。绝对压力值需要用绝对压力仪表测量，在20℃、海拔高度＝0的地方，用于测量真空度的仪表(绝对真空表)的初始值为101.325KPa。(即一个标准大气压) 二是用“相对压力”、“相对真空度”(即比“大气压”低多少压力)来标识。 "相对真空度"是指被测对象的压力与测量地点大气压的差值。用普通真空表测量。在没有真空的状态下(即常压时)，表的初始值为0。当测量真空时，它的值介于0到－101.325KPa(一般用负数表示)之间。比如，有一款微型真空泵测量值为－75KPa，则表示泵可以抽到比测量地点的大气压低75KPa的真空状态。 国际真空行业通用的“真空度”，也是最科学的是用绝对压力标识；指得是“极限真空、绝对真空度、绝对压力”，但“相对真空度”(相对压力、真空表表压、负压)由于测量的方法简便、测量仪器非常普遍、容易买到且价格便宜，因此也有广泛应用。理论上二者是可以相互换算的,两者换算方法如下：相对真空度=绝对真空度(绝对压力)-测量地点的气压例如：有一款微型真空泵的绝对压力为80KPa，则它的相对真空度约为80-100＝-20Kpa，(测量地点的气压假设为100KPa)在普通真空表上就该显示为-0.02MPa。常用的真空度单位有Pa、Kpa、Mpa、大气压、公斤(Kgf/cm2)、mmHg、mbar、bar、PSI等。近似换算关系如下：1MPa=1000KPa1KPa=1000Pa1大气压=100KPa=0.1MPa1大气压=1公斤(Kgf/cm2)=760mmHg1大气压=14.5PSI1KPa=10mbar1bar=1000mbar
官方渠道购买的库存新机4460，疫情缘故到货后，闲置2个月左右，工程师才来拆包按装。首次开机抽真空，20个小时左右降到18。泄真空后重新紧固相关位置螺丝，进行2次抽真空。3小时左右真空度达到15左右，不在下降。目前我们正在运行(使用8年)的2台3460真空度都保持在10左右！请教各位老师，该4460真空度是否正常，有没有泄露真空！
[size=4]各位大侠帮忙看下我的调谐报告，小女子先谢过了。最近真空度老是达不到最佳状态，灵敏度下降，今天刚换了septum和玻璃内衬，调谐结果如下：有几个问题想请教下：1. m/z 69， 219， 502 的半幅值分别是0.53， 0.53 和0.47，我看有些经验贴中提到这三个值相差应在0.1范围内，那我这个差的大了去了。不知这是什么原因造成的？2. 这三个质量数的倍率和强度应该怎么看，什么范围才是理想的？3. 对于低真空度我一直不知怎么看，这次调谐结果是 1.6＋000Pa，不知是不是在正常范围内？4. 检测器电压 1.49kv，应该需要清洗离子源吧注：我们是岛津GCMS/QP5050，泵用了有三年了，一直没换，自动进样，离子源有半年未清洗，平常进样主要是PCP，phenol，十溴联苯醚之类的卤代化合物。除了停电，一般不关机器。还望各位大侠指点，拜谢[/size][img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09506.gif[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701191652_628412_1968319_3.jpg[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/201004062043415820_01_1968319_3.jpg[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/201004062024553979_01_1968319_3.jpg[/img]
[color=#cc0000]摘要：等离子熔融工艺是目前国际上生产高纯度熔融石英玻璃圆筒最先进的工艺之一，在产品的低羟基浓度、低缺陷浓度、成品率、生产效率和节能环保等方面具有非常突出的优势。本文针对石英玻璃等离子熔融工艺成型设备，设计并提出了一种真空过程实现方案，可进行等离子加热过程中的炉内真空度（气压）实时控制和监测，以满足高纯度熔融石英等离子工艺过程中的不同需要。[/color][hr/][size=18px][color=#cc0000]1.简介[/color][/size] 等离子熔融工艺是目前生产透明和不透明熔融石英空心圆筒坯件最先进的工艺技术，通过此工艺可以一次完成高纯度熔融石英圆筒胚件的制造，在成品率、生产效率和节能环保等方面具有独到的优势。 在等离子熔融工艺过程中，将高纯石英砂注入到旋转炉中，依靠离心力控制成品尺寸。在熔融工艺过程中，旋转炉中的高纯保护气体使得电极间能够激发等离子电弧，所产生的等离子电弧使晶态石英砂熔化为熔融石英。 目前全球唯一采用此独特工艺生产熔融石英空心圆筒的厂家是德国昆希（Qsil）公司，如图 1所示，昆希公司使用这种独有的“一步法”等离子加热熔融工艺生产透明和不透明熔融石英空心圆筒（坯）。[align=center][img=,690,]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/10/202010262149468212_8828_3384_3.png!w690x438.jpg[/img][/align][align=center][color=#cc0000]图1. 德国昆希（Qsil）公司等离子熔融工艺石英玻璃成型设备[/color][/align] 熔融石英玻璃在生产过程中，熔融态的石英玻璃将发生极其复杂的气体交换现象，此时气体的平衡状态与加热温度、炉内气压、气体在各相中的分压及其在玻璃中的溶解、扩散速度有关。因此，为获得羟基浓度小于50ppm且总缺陷（直径小于20um的气泡和夹杂物）浓度小于50个/立方厘米的高纯度熔融石英玻璃锭，需要根据加热温度选择不同的气体和真空工艺。本文提出了一种真空工艺实现方案，可进行等离子加热过程中的炉内气压实时控制和监测，以满足高纯度熔融石英等离子熔融工艺过程中的各种不同需要。[size=18px][color=#cc0000]2.真空度（气压）控制和监测方案[/color][/size] 与等离子熔融工艺石英玻璃成型设备配套的真空系统框图如图 2所示，可实现成型设备加热桶内的真空度（气压）在0.1~700Torr范围内的精确控制，控制精度可达到±1%以内。 如图2所示，真空系统的设计采用了下游控制模式，也可根据具体工艺情况设计为上游和下游同时控制模式。整个真空系统主要包括气源、进气流量控制装置、真空度探测器、出气流量控制和真空泵等部分。[align=center][color=#cc0000][img=,690,]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/10/202010262150259848_5706_3384_3.png!w690x345.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#cc0000]图2. 真空系统框图[/color][/align] 来自不同气源的气体通过可控阀门形成单独或混合气体进入歧管，然后通过一组质量流量控制器和针阀来控制进入成型设备的气体流量，由此既能实现设备中的真空度快速控制和避免较大的过冲，又能有效节省某些较昂贵的惰性气体。 成型设备内真空度的形成主要靠真空泵抽取实现，抽取的工艺气体需要先经过滤装置进行处理后再经真空泵排出。 工艺气体的真空度（气压）通过两个不同量程的真空计来进行监测，由此来覆盖整个工艺过程中的真空度控制和测量。 真空度的精确控制采用了一组质量流量控制器、调节阀控制器和阀门，可以实现整个工艺过程中任意真空度设定点和变化斜率的准确控制。 整个真空系统内的传感器、装置以及阀门，采用计算机结合PLC进行数据采集并按照程序设定进行自动控制。[size=18px][color=#cc0000]3.说明[/color][/size] 上述真空系统方案仅为初步的设计框架，并不是一个成熟的技术实施方案，还需要结合实际工艺过程和参数的调试来对真空系统方案进行修改完善。 真空度控制与其他工程参数（如温度、流量等）控制一样，尽管普遍都采用PID控制技术，但对真空度控制而言，则对控制器的测量精度和PID控制算法有很高的要求，而进口配套的控制器往往无法达到满意要求。 另外，如在真空度控制过程中，真空容器中的真空度会发生改变，系统的时间常数 也随之改变，这意味着具有固定控制参数的控制器只能最佳地控制一个压力设定值。如果压力设定值改变，控制器的优化功能将不再得到保证。必须对控制参数进行新的调整，通常是手动进行。
仪器型号:Agilent7700故障表现:1.待机状态下，IF/BK真空度1.22Pa,四极杆真空度1.56×10-5Pa. 数值稳定 2. 点火顺利，稳定后，IF/BK真空度3.08×102Pa,数值没有波动;四极杆真空度在1.16×10-4到6.0×10-4Pa之间波动，不能稳定，添加到队列后熄火。有时候更是点火后四极杆真空度一直升高直至熄火问题:什么原因导致四极杆真空度波动？是我的锥孔变形了吗？目前手头上没有新的锥进行验证。还会不会有其他方面的原因？另:过年放假仪器关机了10天左右，放假回来开机前更换了泵油。泵油是2天前换的，然后一直待机状态。仪器今天中午11点30分点火，然后本人就去吃饭去了，下午1点半回来工作没有发现熄火。但当时没有注意真空度的问题。高手来帮忙解答下，领导一直催结果，揪心........
[font=&][color=#333333]真空系统是指低于该地区大气压的稀薄气体状态。[/color][/font][font=&][color=#333333]真空度[/color][/font][font=&][color=#333333]处于真空状态下的气体稀薄程度，通常用“高真空度”和“低真空度”来表示。在通常交流中，真空度高表示真空度“好”的意思，真空度“低”表示真空度“差”的意思。[/color][/font][font=&][color=#333333]真空度单位[/color][/font][font=&][color=#333333]通常用托（Torr）为单位，近年国际上取用帕斯卡（pa）作为单位。[/color][/font][font=&][color=#333333]1Torr（托）=1mmHg（毫米汞柱）=133.322pa（帕斯卡）[/color][/font][font=&][color=#333333]相对真空度[/color][/font][font=&][color=#333333]即以大气压作为零位，表示比大气压低多少压力。一般用负值表示，这个负值的绝对值越大，则真空度越高。在明确了是负压参数的情况下，也可以仅用绝对值来表示，而不加负号。[/color][/font][font=&][color=#333333]绝对真空度[/color][/font][font=&][color=#333333]可以粗略的理解为：抽了真空以后，剩余气体的压力。绝对真空度等于测量点当地大气压加上相对真空度。即：相对真空度=绝对真空度（绝对压力）-测量地点的气压（大气压）。[/color][/font][font=&][color=#333333]极限真空[/color][/font][font=&][color=#333333]真空容器经过充分抽气后，稳定在某一个真空度，此真空度称为极限真空。[/color][/font][font=&][color=#333333]标准大气压[/color][/font][font=&][color=#333333]学术界定义101.325kpa的气压为一个标准大气压，符号（Atm）。[/color][/font][font=&][color=#333333]压强常用单位[/color][/font][font=&][color=#333333]压强的单位是“帕斯卡”，简称“帕”符号是“pa”。工业领域常常还用到的单位：bar（巴）、mmHg（毫米汞柱）、psi（磅每平方英寸）、kgf/cm2（千克力/平方厘米）通常简称“公斤”。[/color][/font][font=&][color=#333333]1Atm=101.325kpa=1.01325bar=760mmHg=760Torr=14.697psi≈1kgf/cm2。[/color][/font][font=&][color=#333333]抽气速率（抽速）和流量[/color][/font][font=&][color=#333333]简言之，在一定的压强和温度下，单位时间内由泵进气口处抽走的气体称为抽气速率，简称抽速。通常情况下，大多时候用“流量”这个词语来替代“抽速”，不是特别严谨。常用的单位是：L/s（升/秒）、L/min（升/分钟）、m3/h（立方米/小时）。[/color][/font]
我用的是岛津 GCMS-QP2010 这2天不知道怎么了 真空度够 低真空6 高真空是2*10-4 捡漏时氮气峰很高，仪器连接处都检查过了，没漏气，请高手帮忙分析下什么原因！急急急！！！
真空干燥箱真空表上有个红色刻度在-0.085，但是我所在单位经常抽真空至-0.1,。 减压干燥的真空度值在多少范围为佳。
请教各位一个问题：高真空度的油泵一般可以用在什么上面啊？旋蒸一般不需要这么大的真空度，好像干燥箱和冻干机对真空度要求比较高，其他的还有什么仪器上需要用到这种油泵啊？
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