说说在线仪器《一序言稀里糊涂当了个在线仪器版主,又向疯子哥讨了个在线仪器本版专家,多少要向各位版友和论坛有个交待。 现将对在线仪器的理解作个简介,因本人所处行业的局限,理论水平很差,错误之处在所难免,各位版友和专家若有正解和不同意见欢迎指正和质疑,以促进本人水平的提高。在线仪器on-line instrument:具有连续取样检测、信号输出、远程信号传输、处理、联动、记录的分析仪。也就是给分析仪插上翅膀,分析数据可以在远程终端自动带入其它综合运算处理中。它主要应用于工业化连续流程的连续检测。[B]在线分析仪器[/B](on-line analyzers):又称过程分析仪器(process analyzers),是指直接安装在工业生产流程或其它源液体现场。对被测介质的组成或物性参数进行自动连续测量的仪器。在线分析仪器广泛应用于工业生产的实时分析和环境质量及污染排放的连续监测。国内早期的在线仪器起步于五十年代,应用于六十年代,脱胎于现场的就地仪表;因许多仪表受制现场人文环境和物理环境,不便于人长期观察,而测量数据又很重要,必须取得间隙数据和不间断数据,所以就想到了现场数据信号的传输,于是便诞生了在线仪器。在线分析仪器是从在线仪器逐步分化出来的。到如今,它依然是仪表中的一路旁支…在线分析仪器,而与实验室分析并行不悖。随着国内实验室分析仪仪器化程度的不断提高,特别是工业化应用程序较高的现代企业实验室,实验室分析实际上已经涵盖了大部分在线分析仪器,只是许多分析仪器缺少信号输出且在取样频率上无法做到在线分析仪器的即时化管理模式。也就是说:你的分析仪,只要有4…20MA输出电路板,改进你的进样模式,安装好接受终端,它就是在线分析仪。国产第一台在线分析仪是六十年代生产的属于热工仪表的红外烟道分析仪…CO2。
说说在线仪器《二》…早期的在线分析仪(空分)(不清楚的慢慢看,精通的请补充或另开贴发表想法)一、早期的在线分析仪(70年代…80年代末期)八十年代中期,刚踏上工作岗位,企业正在创建,就进入中心实验室。去武汉培训大半年。老厂的分析就分为实验室分析和在线分析。早期的化分在线已经被电化学在线和仪器在线所取代。由此可见,在线分析仪器的发展很快。早期进的在线分析仪,以电解池、红外、热磁检测器,水分则是由电容和电阻两类分析仪负责。至今在原理上也无多大变化,只是仪器电路有所改变。(其仪器检测原理和检测器图,后期将逐步发出。)仪器的信号输出是以电压输出为多,输出到远端控制室的走纸记录仪上,含量的连续变化可以通过走纸记录仪的记录水笔描绘下来。仪表工只要定期更换记录墨水和记录纸,工艺操作人员从定期巡视中检查这些记录,根据趋势变化来调整他的操作态势,以保证其稳定生产,确保合格产品的产出。二、中期的在线分析仪(80年代末期…90年代的初期)短短几年,随着中国的改革开放步代的加大,国外的先进仪器大量涌入,严重冲击了国产的在线分析仪,国产分析仪也逐渐从我的视线中消失。分析仪检测器原理变化不大,但更加精致、稳定。数据输出也有了记忆功能。也可以从记录仪中读取过去的数据记录,部分分析数据已经具备了警告和报警功能,关键分析数据一旦发现异常,可以通过外接的声、光报警功能,来提醒工艺操作人员的注意。部分分析数据也可参与简单的阀动作。
三、现在的在线分析仪(90年代的初期…现在)进入九十年代,新建装置自动化水平也越来越高,对在线分析仪的要求也越来越高,主要变化在三个方面:第一个是数据处理方面:过去的分析仪,只是将分析结果以4…20MA的信号远程传输,在中央控制仪实时显示,操作人员根据显示结果,进行流程调整。而现在,信号传输过去后,输入的是中央数据处理系统。此系统收集所有的温度、压力、流量、物位、阀门定位及分析数据,组成一个物料平衡系统。每一项数据的改变,也就意味着其它数据跟着要改变,以促成一个新的平衡产生。这也就意味着,靠过去的实验室分析的分析结果,在数据上已不能保证它的时效性,没有时效性,分析结果的准确性也就无从谈起。实验室分析结果证明的是过去,在线分析仪分析数据说明的是现在。当然这个现在也是有一定的滞后性的,一般有几分钟。我们缩短的就是滞后时间。第二个方面:分析数据的储存。上一节我说到,中期的分析数据是靠记录仪走纸书面保存的。随着CPU的出现,一些数据显示已经从走纸信号显示发展到数字显示且能储存一周左右的数据啦,可通过软盘,随时下载保存,数据显示开始由书面走进了电子文件显示。分析数据不光能显示,而且可能通过设定高低报警值,来监视数据运行,一旦超限,即可发出声和光报警。发展到如今,分析数据的保存,只要你的硬盘足够大,可无限保存,读取更是不成问题。分析结果的趋势少则查一周,多则查一月,再长,只好调硬盘啦。这对仪器运行判断和流程变化判断都提供了无可比拟的方便。第三方面 仪器更新:仪器信号线也从无屏蔽线变成有屏蔽线,大大降低了信号衰减,分析仪测量数值与中央控制系统上的显示数值基本一致。同时,分析仪器的检测器也在突飞猛进。检测器结构更加紧凑,仪器布局更加合理,小型化趋势也越来越明显。检测器核心材质也发生了很大变化,检测数据更加灵敏,仪器适应性和适应领域也逐步普及。过去一台仪器所占有的空间,现在可以放2台,甚至4台仪器。仪器无论从重量还是体积,都在大幅缩水,而检测性能却呈现数量级式的上升。仪器常规维护量也在大幅下降。例如:过去的电解式微量氧,一个银电极有近30克重,拉直啦,有近十米长,蒸馏水和电解液消耗量大,两到三天就要加液一次,中期的这类仪器,其检测器核心部件…银电极,只有3克左右,网状布局,接触面大,外形只有过去的三分之一,维护保养量不及前者的五分之一;后期的同类仪器,则采用多对电极平衡,仪器测量反应速度快速,偏差小。后期的在线分析仪重在发展仪器的准确、快速、稳定上下了不少功夫。各类仪器都有显著进步,后面咱们分门别类再稍加叙述吧。现在的在线分析仪,广泛应用于石化、化工、炼油、天然气、热电、冶金、化纤、轻工、城市公用工程、环境监测、分析仪器制造、电子、医药生产等多种领域。四、在线分析仪分类
请问GE的用于测超纯水在线TOC分析仪大概多少钱啊?
国内有哪几个厂家生产在线水质分析仪?有用过的么,性能怎么样?
各位大虾,在线分析仪和离线分析仪有何不同?[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]可做在线分析仪吗?[em04]
在线分析仪板有很多专家,想要请教一个真实实例。某一个EVA厂需使用VA(vinylacetate)单体为主原料,其入槽后需检测水分,验收标准为80ppm以下,请问采用哪一种在线分析仪最好及保养费用最少。这个题目蛮有趣的, 最后采用的方法, 公布后可能会让人跌破眼镜, 不过, 也可显示出选择适当的在线分析仪的不容易, 几乎将所有的化学分析及分析仪器都有一定的基础后,才有办法做到!!!加油!加油!顺便看看能不能冲到点击热帖第一名!
四、在线分析仪分类(欢迎各位专家跟贴发表自己看法,我是信口而说,希望能起到抛砖引玉的作用)在线分析仪的分类比较复杂,我只能采取检测方法和使用领域来进行简单的分类;第一类:电化学类:它包括氧化锆、燃料电池、电解池。其它我将并入水质分析和工业分析中啦;第二类:热导式分析仪;第三类:顺磁式分析仪,它包括热磁式、磁机式、磁压式检测器;第四类:光谱分析仪,包括红外、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]、原子发射;第五类:在线色谱分析仪,包括在线色谱,在线总碳、在线色…光联用;第六类:在线质谱类,它包括在线质谱、在线色谱…质谱联用;第七类:在线射线分析仪,它包括荧光、微波、核幅射检测;第八类:微量水分析仪,它包括电容、电解、冷镜、激光等几种检测方法;第九类:报警仪类;第十类:水质分析和工业分析仪类。它包括各种含硫分析仪、PH计、电导率、浊度和、物性等等分析;好在大部分仪器和检测器我都有,有时间将仪器和检测器图片发上来,与大家共同分享一下。五、分析仪器的基本电路
请问专家,在线分析仪和离线分析仪在原理,结构组成及应用上有什么不同?它们可以相互通用吗?
咱版面是个冷版,估计还有许多在线分析仪用户找不着自己的版面,特发此贴,以便了解有在线分析仪的用户大致有多少?希望参加此项活动的版友实事求是地回答。回答特别详细的,本版另行奖励。1、您目前正在使用在线分析仪吗?2、您的在线分析仪主要应用在什么方面?(干什么用的)!
以下附件是HACH-DKK的在线油品分析仪,包括蒸馏仪、总硫分析仪、闪点仪、蒸气压仪、浊点、倾点、冷滤点分析仪、色度分析仪、油品识别仪等。其中蒸馏仪、总硫分析仪、蒸气压分析仪取得NEPSI 氢气环境下的防爆认证,这是唯一一个取得中国防爆认证的外国品牌。总硫分析仪则是最先进技术的产品,维护量小,测量达到国V标准,安全可靠,无日常维护的机械与真空部件。
(本文转载) 1 在线分析仪是在线分析系统的核心技术 从系统学理论分析,在线分析仪是在线分析系统的次一层级子系统,在线分析仪是在线分析系统最强大的技术基础之一,在线分析仪无疑是在线分析系统的核心技术。 2 在线分析仪及其系统工程应用的终极目的 在线分析仪以在线分析系统形式和业态进入工程现场,在线分析仪的检测准确度就是在线分析系统工程应用的准确度。 在线分析仪是计量仪器,从技术本质上讲,在线分析系统就是计量设备。检测准确度是工程项目采用在线分析系统的终极目的。 3 在线分析仪的核心技术指标 在线分析仪的技术指标,单就出厂检验来讲,就有11项之多(完整测试有19项)。出厂检验最费时费事的是分析仪的稳定性检验,一般至少要七天以上,一线产品的合格指标,零点稳定性和量程(终点)稳定性要达到≤±1%/7d。 稳定性指标也是所有出厂检验项目中最困难、最不容易通过的,特别是微量红外分析仪,例如0~10ppmCO2,有的企业即使反复挑选检测器,仍然颇感困难。 在线分析仪的出厂检验项目中,还有重复性(误差)、输出波动、预热时间等都和分析仪的稳定性绝对直接相关。 根据对在线分析仪高精度应用的长期研究,我于2009年又延伸为在线分析系统高准确度应用的研究,新的结论是:在线分析仪,进而在线分析系统的基础技术指标可以认为是重复性误差,一线产品的合格指标是其相对标准偏差Cv≤0.5%,实测值可达到0.1~0.2%。所谓基础技术指标,就是其它技术指标的大小,都是根据它来确定。从技术本质上讲,分析仪的检测准确度也取决于它,这在在线分析仪的国家标准中能够得到印证。 根据以上事实和分析,早就该有核心技术观念的转变,应该认定稳定性是在线分析仪,也是在线分析系统代表性的核心技术指标,更简洁明了的表达是“稳定性第一”。 4 广义在线的技术思考 北京化工大学袁洪福教授对“在线”进行了全新的诠释和表述:在线不但是指工业生产工艺过程,还包括生产(及工艺过程),流通到消费的全过程,还有炉前分析和便携式。甚至还包括物流运输(如液化天然气的海运)、航天(如航天员训练)、医疗(如高压氧仓治疗)等,以及广泛领域的科学研究,这就有了“广义在线”这个全新的技术概念。 在线有两个突出的典型特征:一是与应用对象有直接的“在线”联接,二是工程应用状态下的长期连续性。 此时应将序3的结论予以修正:长期稳定性是在线分析仪,也是在线分析系统代表性的核心技术指标。 5 在线分析仪的稳定性优先原则 《仪器仪表行业十二·五发展规划》在关键内容的表述中,都是将稳定性置于可靠性之前,例如,存在问题的第一条题目就是“国产产品稳定性和可靠性和国外产品有明显差距。”这是令人佩服的十分高明的技术见解。当然这并不是为了否定可靠性的重要,而是因为稳定性有很客观的必须检验的技术指标,本行业的所有参与者对国家技术标准不会没有异议,对检测准确度的终极目的也有最大程度的共识,因此稳定性指标的可操作性就特别强。而可靠性就显得很抽象和概念化,就连无故障连续工作时间MTBF(h),大型专业厂也很少试验过。所谓很少,几十年才一两次吧。 在技术表达上,将稳定性置于可靠性之前,应该说是有技术根据的,有充分理由的,经过深思熟虑的。 6 在线分析仪检测器研发的制高点 在线分析仪检测器(即传感器)是在线分析仪的心脏,其研发的制高点定然是稳定性。令人十分遗憾的是,很多不成熟的工程师却止步于仅仅是传感器的灵敏度达到了要求,对稳定性不是盲目疏忽,就是根本无能为力,使得该在线分析仪的技术成熟度很不够。为该产品的技术生命和今后的大批生产就此埋下了“定时炸弹”般的巨大隐患。 因此在线分析仪的检测器研发,定然也是“稳定性第一”。
通常空分行业的在线分析仪都采用标准气标定仪器,严格按照标气值标定,至于测量数据是否与工艺工况相接近,往往不太在意。1、你是否对标气值有所怀疑呢?2、你是否会想法去验证它的数值,来加强你的判断呢?3、你通常采用何种方法验证呢?大家都是搞在线分析表的,有任何想法都可以谈,不要顾忌!
如题,目前越来越多的工厂采用在线分析仪器,ABB,SEMENS,等大公司多有在线分析的仪器,是否可以再开一个在线分析仪器的版块,供在线分析的用户交流呢?
在线中子活化煤质分析仪在煤矿的应用 [澳]M艾德沃兹 在线煤质分析仪应用于煤炭业已有20多年的历史,其稳定的销量足以证明其价值。在线分 析仪通过提供实时信息为煤厂各煤种的质量控制和生产管理提供了极大的帮助, 如果依赖化验室,这些数据只能在采样后的数小时甚至数天后才能得到。 近年来, 随着经济下滑,生产优化和料堆控制变得尤为重要。煤炭业的持续下滑导致该行业重新关注 煤炭质量管理,从而提高客户满意度最终增加煤炭销量。同时也提高矿区资源的有效利用, 使原先认为煤质不达标的资源可以有选择地开采。为达到上述目的,煤炭生产商和煤炭用户 开始寻找更为经济且仍然高精度煤质分析仪。随着人们对环境的日益关注,特别是对硫释放的关注导致法律对污染控制更加严格。 新近设计的皮带在线中子活化煤质分析仪(PGNAA)恰好可以满足上述要求。 1 在线煤质分析技术与设备 1.1 双能量伽玛传输技术(DUET) DUET仪器自20世纪80年代早期上市以来,已成为在线煤质监测设备家族中的重要一员。 该设备价格相对低廉,安装便捷,可以直接在皮带上进行在线煤质分析,只要是分析固定煤 种,DUET分析仪测定煤质灰分就可以达到相当的精度。它利用两个γ射线源贯穿煤层而测量 灰分。对给定的煤种,该设备的测定精度为:一个标准偏差下0.5%~1%。该设备的主要缺点 是其标定与煤种有关,特别是在灰中的铁和钙元素变动很大的情况下。 该设备的用途包括:监测运送到选煤厂的原煤;监测洗净的精煤;给选煤厂提供反馈信息; 通过混煤优化资源利用,使之达到一定的质量目标;监测送往用户的煤质是否达到合同要求 的质量。 1.2 自然伽玛射线技术 另一种广泛使用的简单的分析仪能够测定煤中的自然放射性大小,并将其与灰分联系起来。 这种煤质分析仪不需要放射源,对影响DUET系统的铁和钙元素的变化不敏感。 然而,作为一种“被动”的系统,该分析仪的精度大约只为1%~2%,其理想应用是测量厚煤 层的灰分,例如原煤输送机或选煤厂入料输送机上的煤质,在煤层很厚时,这仍然是测定灰 分的唯一技术。然而,该分析仪同样与煤种有关,因为它依赖与灰分相关的自然伽玛放射素 的存在(如钾)。 1.3 快速伽玛中子活化分析技术(PGNAA) 为满足市场上对具有高精度却与煤种无关的灰分仪的需求,上世纪80年代中期开发了首 台PGNAA旁线分析仪。该分析仪最常用于电厂配煤控制,以及选煤厂控制和煤的分选和销售 煤的质量控制。除了测定人们通常感兴趣的灰分,水分,发热量以外,还可以测定灰分中的 硫分,美国清洁空气法案要求电厂对SO2的排放进行控制,该分析仪也可以测定对锅炉结 焦有影响的Na和Cl。 这种旁线分析仪需要采样设备把煤从皮带上采初样。煤样通过垂直溜槽进行中子照射分析 。在几分之一秒的时间内,吸收的能量以伽玛辐射的形式释放出来。由于每一元素具有特定 的伽玛射线光谱,光谱可以拆解成组成元素的光谱,从而确定煤中的元素成分。 。该技术与煤种无关,所以很有吸引力。 元素分析通过计算组合,可以得出灰分,发热量和挥发分。该分析仪对灰分的分析精度0.25 %~0.4%。 该分析仪本身价值数十万美金,而且配套的采样和传输系统也价格不菲,这就限制了分析仪 的广泛使用。 2 PGNAA皮带在线分析仪的应用 直到最近,把PGNAA直接用于在线测量输送机上的煤质测试才获得成功。实验结果虽不能达 到通常旁线PGNAA分析仪低于0.4%的精度,但使得系统成本大为降低。理论计算表明,溜槽 通过式的PGNAA分析仪不存在皮带在线分析时受到煤层厚度变化和煤质垂直方向分布不均匀 的问题。 与PGNAA旁线分析仪相比,PGNAA在线分析仪的优势体现在该设备不需要安装采样楼,可以直 接放在主皮带上使用。因此,大大节省了采样和传输设备的安装和维护成本。除此之外,也 避免了采样偏差,因为在线分析仪是对整个煤流进行分析。 除了煤层很厚的现场之外,在线分析仪可以在任意位置安装。在煤层厚度超过35cm ,使用通过自然放射性来测定灰分的分析仪仍然是合适的。 PGNAA在线分析仪的适用性意味着它可以分析各种不同的煤种,工厂试验已经证明了其准确 测定煤质的能力。由于该设备能够准确、实时地分析灰分、水分、硫分、发热量、灰分中的 氧化物和其他参数,能进行更好的配煤和选煤。因此,降低了工厂的生产成本。分析结果可 以实现每两分钟更新一次,便于工厂相应进行快速调节。 3 皮带在线分析仪的发展 3.1 工厂测试 以PGNAA旁线分析仪的技术为基础,加上经济、可靠和高速的现成的电脑处理芯片,克服了 早期PGNAA在线分析仪遇到的困难。工厂测试首次表明可以对输送机上煤质成分的变化进行 修正补偿,基于此结果,就可以进行分析仪的现场试验了。 3.2 现场试验 2000年3月,Scantech公司在澳大利亚昆士兰州进行了COALSCAN9500X型PGNAA在线分析仪的 商业化现场试验。在现场,卡车把煤运到料仓中,然后三级破碎机把煤加工成最大粒度为90 mm。分析仪安装在破碎机之后的1050mm宽的输送机上,把煤送入1000t的料仓。皮带上煤 层 在厚度100~400mm之间变动。分析仪后面装有皮带刮扫式自动采样系统,煤可以直接从缓 冲仓装到火车上或者地面运输至电厂,电厂的自动采样系统测定每个班的结果,并与分析 仪的分析结果相比较以进行核实,这是PGNAA分析仪的典型应用。 通过动态采样可以检验仪器在工厂里按静态煤样所作的标定是否准确。将所有的动态采样均 按双倍收集以评估采样误差,化验室的误差,以及分析仪误差。当年进行了6次采样比较, 使分析仪涵盖了一系列不同煤种、煤厚以及皮带垂直方向上不均匀的分布。每次采样比较会 收集10份双倍样本,送到两个权威化验室进行分析。因此每一样本会有三个结果(分别来自 化验室1、化验室2和分析仪)。由于一些外部因素的影响,每次收集的样本数量比预定的30 个(10×3)要少。 3.3 现场试验的结果 每个样本均在PGNAA分析仪后的某一位置由皮带刮扫双倍收取,奇数样本送往化验室1,偶数 样本送往化验室2,每90秒采样一次,根据选煤厂的工作状况,样本在1~3小时内采完,每 次采样均依照ASTM标准。 尽管该试验原先并不研究采样和化验室的精度,但任何一项新技术都必须与现有的方法进行 比较,再来讨论彼此之间有哪些不同。两个样本分析结果的不同使检验分析仪标定结果变得 更加不确定。样本按照GRUBBSESTIMATOR方法进行评估。 双倍收集样本提供了公平、独立地评估化验室和分析仪的误差手段。事 实上,由于试验中动态样本的收集特别仔细和严格,化验室结果的准确性很可能优于日常进 行的传统化验结果。我们预见分析结果会有发散分布,但是7月份两组化验室结果的灵敏性 不同,8月份出现了偏移误差。化验室结果的不可靠性增加了需要用现场数据标定分 析仪的困难,两组化验室灰分结果的标准偏差是1.02%。如果这一结果是在线分析仪和 化验结果的偏差,通常是不能被接受的。 表1 皮带在线分析仪灰分精度的Grubbs估算值(略) 通过G RUBBSESTIMATOR方法可以单独估算分析仪精度以及每一个化验室的精度。表1汇总了这些估 算精度,分析仪的估算精度高于化验室的估算精度。数据中有明显的偏离点,因此在舍弃了这些偏离点数据后对估算精度重新进行了计算。舍弃 这些数据采用两级步骤,即分别对35个样本,32个样本以及全部36个样本进行了评估。分析 仪的灰分估算精度达到了0.25%,对适当标定的PGNAA分析。
在线分析氧氮的结果和氧氮仪的结果偏差大,原因?本单位生产流程中安装了一台在线氧氮分析仪,针对钢中氧氮含量控制(不是一个部门,具体型号不太了解),我部门有力可TC500氧氮仪,与在线氧氮分析仪分析同一钢种同一炉,结果偏差非常大。
这本书标价148,我找了许久,也没找到电子版的,而且是新出的,无奈之下,希望大家有力出力啦!"十一五”国家重点科技图书-《在线分析仪器手册》, 于2008年10月由化学工业出版社正式出版。这是我国首部在线分析仪器和在线分析系统方面的工具书,内容全面,实用。主要内容包括在线分析仪器的基本概念和有关知识;各种气体、液体在线分析仪器的原理、结构、性能、选型、安装、使用、校准和维护以及在线分析仪器的取样和样品预处理系统。本书主要读者包括流程工业和环保行业的工程设计人员,在线分析仪器使用维护、选型采购和安装施工人员,在线分析仪器生产厂家的研制、维修和营销人员,分析仪器行业的科技人员,大专院校有关专业师生等。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/05/200905150825_150228_1605035_3.jpg[/img]目录绪论1第1篇 基本概念和有关知识 第1章 在线分析仪器的定义、分类和性能特性 第2章 标准气体和辅助气体第2篇 气体分析仪器 第3章 红外线气体分析器 第4章 半导体激光气体分析仪 第5章 紫外-可见分光光谱仪 第6章 顺磁式氧分析器 第7章 电化学式氧分析器 第8章 热导式气体分析器 第9章 过程[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url] 第10章 工业质谱仪 第11章 微量水分仪 第12章 硫分析仪 第13章 可燃性、有毒性气体检测报警器 第14章 烟气排放连续监测系统第3篇 液体分析仪器 第15章 水质分析仪器与水质监测 第16章 工业pH计 第17章 工业电导率仪 第18章 浊度计和溶解氧分析仪 第19章 其他水质分析仪器 第20章 密度计 第21章 黏度计 第22章 油品质量分析仪器 第23章 [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱仪[/color][/url]第4篇 样品处理系统 第24章 样品处理系统基本概念和性能表示 第25章 取样和样品传输 第26章 样品处理和排放 第27章 样品处理系统的安装、测试和样品传送滞后时间计算 第28章 特殊样品的取样和处理系统 第29章 分析小屋和分析仪系统的安装 第30章 在线分析系统工程文件和图纸附录参考文献
在线分析仪器在某些场合也称为过程分析仪。主要是对工艺管线上压力、流量、液位、温度等变量进行监控,甚至控制的分析仪器。在石油、化工等工业企业应用广泛。笔者目前正在从事电子生产企业的在线分析仪器的销售和技术支持工作。深感我们国内在在线分析仪发展方面与国际领先水平的差距。国内在这方面的人才也比较少,要想成为一个既懂维修,又懂原理和销售的多面手需要多年经验的积累和理论学习。诚挚邀请同行指点,希望能够跟本论坛的前辈学习,请不吝赐教。
北京11月7-8号有个在线分析仪器应用论坛,有谁参加的啊,望告知!
大家好,兄弟我好久没来了,最近忙辞职这事那事一大堆,终于办完回老家了,变成无业游民好好休息休息。这几天闲着无聊把自己对在线分析仪表的一点见解跟大家一起唠唠。其实一台在线分析仪是否能用得好用的顺,最主要的是被测介质是否能达到仪表所要求的条件,而被测介质是否能达到要求就得靠样品预处理了。一套完美的样品预处理和一台各方面性能都很优秀的分析仪器配备上其它辅助条件才能构成一套完整的在线分析系统。而再一个原因就是 维护是否尽心尽力了.... 其实样品预处理可以在使用过程中发现问题及时的整改,而维护呢?因为没发现液体进样阀不升温,导致色谱整个气路系统被样品充满,然后发现问题后直接断电停表,样品完全聚合在管路里。停工检修的时候不拆除氧化锆探头,导致探头在其它单位施工时被损坏,不拆除PH计探头 导致PH探头在蒸汽吹扫阶段因温度过高被损坏。冬天的时候什么伴热管线冻裂的,这个那个问题一大堆,其实大家都知道这些其实都是可以避免的,只要你稍微用心维护就可以了。在国企的时候我负责维护,去了私企又开始负责设计成套。现在大多数给在线分析仪做成套的公司基本都是靠理论和设计院提供的理论工况去设计,他不会去想你现场环境是什么情况,并且大多数情况下实际工况跟设计工况是差很多的,我在设计的时候就遇到过这中问题。本该没有水的取样点带水了,本该是微正压的点变成常压了等等,所以当你们接收了一整套新的分析系统的时候,千万不要认为他是新的就是好用,一定要等工况条件稳定后看看样品是不是符合要求,然后再去投表。一个本该不带水的点带水了,你敢去投一台预处理上连除水部件都没有的分析仪表吗?所以说设计往往不是基于实际工况下的。如果真出现问题了不要去追究是否是设计的原因,难道整套系统打回去重新设计?不可能的,自己整改吧,自己配管吧,干维护的多点心眼,接头卡套啥的自己多存点货,指不定啥时候都能用上的。。。新表投用,或者检修后仪表投用,所有的气路管线包括载气啥的必须进行“打纸”合格后才能接到分析仪上。停工检修的时候尽量在整套装置进行氮气吹扫的时候把所有易损易坏的探头等拆卸下来。(这里就能体现出在线插拔装置的好处了)在线分析仪器在现在看来应该不算是一个很冷门的学科了,随着技术发展各大厂矿对在线分析仪的要求也越来越高,并且在国家非常重视的环保方面在线分析仪也起着举足轻重的作用。小弟不是学文的,乱七八糟说了一大堆,有啥不对的兄弟们直接拍砖就OK,小弟虚心学习。。哈哈哈兄弟们,如果你是干在线的,就好好干,这玩意比你想象的有意思....
最近论坛更新不是很多啊,只看东西不发表言论啊。大家谈论一下在线分析仪的行情如何。2008年之前,化工行业是个利润非常高的行业,所以化工行业投资项目较多,在线分析仪行情不错,而且利润也比较可观。自从经济危机影响到化工行业之后,2008年下半年,化工行业利润急剧下滑,甚至出现负利润。化工项目相对来说较少。2010年化工行业和在线分析仪表的行情如何?大家谈论一下吧,学习学习。
近日我在文献上看到在线分析仪表的学术化定义: 在线分析仪表(on-line analyzers)又称过程分析仪表(process analyzers),是指直接安装在工艺流程中,对物料的组成成分或物性参数进行自动连续分析的一类仪表。 在线分析仪表不仅广泛用于工业生产实时分析,在环境保护污染源(烟气、污水)排放连续自动检测和排污总量控制中,也有广阔的应用前景。附图是我目前在做的一套仪表系统。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2008/08/200808282310_106287_1601854_3.jpg[/img]
在线分析仪表的性能指标含义广泛,但大体上可以分为两类:一类性能指标与仪器的工作范围和工作条件有关。工作范围主要是指测量对象、测量范围等,对于不同的分析仪器,工作范围方面的性能指标是不同的。工作条件包括环境条件、样品条件、供电供气要求、仪表的防爆性能和防护等级等。在线分析仪表直接安装在工业现场,对工艺流程物料连续进行分析,因此,环境条件对仪器的适应要求比较严格,仪器对样品条件的要求也比较严格,工作条件方面的性能指标与实验室分析仪器相比,有较大区别。二类性能指标与仪器的分析信号,即仪器的相应值有关。这类性能指标对不同的分析仪器,数值和量纲可能有所不同,但它们的定义是共同的,是不同类型分析仪器共同具有的性能指标,是同一类分析仪器进行比较的重要依据,也是评价分析仪器基本性能的重要参数。这类型能指标主要有灵敏度、检出限、重复性、准确度、分辨率、稳定性、线性范围、响应时间等。
本人虽然从事分析化验工作近20年,但刚刚无意中发现仪器信息网和该论坛,感到收益很大,我很喜欢这个论坛,相信会伴我到退休以后。不过很可惜,没有找到有关在线分析仪表的专栏,千万不要忽视这一年轻的行业,她正以很快的速度向各企业迈进,建议开设在线分析仪表专栏,给从事这个行业的人们提供相互学习、相互交流、共同发展的空间!
希望开一个在线分析仪器信息,把各类在线仪器放在一起。找百家,不如找一家。谢谢了。
不知道怎样改变Hach CODmax分析仪的取样时间,望高手们前来相助!!!例如:HACH CODmax在线分析仪的个取样时间是14:00分取样的,以4小时为测量间隔,请问如何设置可以改变它的个取样时间,譬如改为11:00,非常感谢!
我公司有多台在线分析仪,作为自控专业人员,分析方面的知识很缺乏,请问如何学好在线分析仪表?
有没有人用过这款总氮在线分析仪,用过的进来交流一下
单位的在线氨氮分析仪因为没有原版说明书,希望哪位能帮忙给个中英文对照的故障解决方法,和这款仪器的简单操作方法。型号是amtaxsc
过程分析仪器市场复杂,应用领域特定,市场增长受一些外部因素的影响。除在生产流水线上用于过程控制的分析仪器外,过程分析仪器还包括批量测定、现场环境测定的便携式分析仪以及运输、边境安检部门用于安全监测的化学、生物及核探测追踪仪。根据行业分析人员的观察,虽然在线分析仪器在安检和环境部门的应用保持了良好的增长势头,但在制药和化工行业的应用情况仍不令人如意,未达到5年前预期的水平。这是因为尽管压力是来自美国食品药品管理局,但适用于工业的培训计划需要由规章制定机构和政府部门制定,而大量的技术开发资金则需要制造企业投入。ABB Ltd (Zurich,Switzerland)是全球最大的专业在线分析仪器供应商,通过其“过程分析解决方案”每年向各类制造企业销售分析仪器2.5-3亿美元;其次为Emerson Electric Co(St Louis,MO)的过程技术部门,其年销售额约为2亿美元;Siemens AG(Munich,Germany)、Yokogawa Electric Corp(Tokyo,Japan)及Sick Maihak Inc(Minneapolis,MN)三家公司以1.5-2亿美元的年销售额紧随其后。其它重要企业还包括年销售额约为1亿美元的Ametek Inc(Paoli,PA)以及年销售额约为0.6-0.8亿美元的Endress&Hauser Group(Reinach,Switzerland)和Honeywell International Inc下属的自动化控制系统集团(Morristown,NJ)。最近的一份研究报告估计:2005年过程分析仪器的世界市场规模约为50亿美元,其中包括了操作成本、维修和综合服务费用。2002年这个数字是47.7亿,预计到2008年就将达到55亿美元。在Frost & Sullivan咨询机构去年一份名为“世界过程分析仪器市场”的报告中,估计过程分析仪器2004年仅仪器销售额一项就约22.8亿美元,并预计到2011年这个数值将突破30亿,年增长率约为4%,这个增长率略低于PAI Partners(Leonia,NJ)三年前一份报告[见Instrumenta 20(17)4]中的4.5%的复合增长率的预计。当时报告认为2003年在线分析仪器市场规模在14.2亿美元。然而以上数据也是有争议的。2005年夏戴安公司成立了过程分析仪器中心[见Instrumenta 22(6/7)15],过程分析中心经理Rich Cooley(原Eli Lilly经理)告诉Instrumenta,随着美国食品药品管理局过程分析技术创新行动计划(PAT)的公布[见Instrumenta 20(11)7],预计在制药和食品行业中过程分析仪器的市场份额将快速增长。根据Cooley的观点,过程分析仪器市场相当巨大而且在各领域应用都在增长,但是需要质疑的是所引用的数据的准确度如何,增长速度是否如市场研究报告所述那样快。Cooley认为至少对制药行业的情况估计过高,尽管市场具有很大潜力,但大多数行业对在线分析仪器的价值认识不足。与Cooley持有相同观点的人并不在少数,去年Control Magazine 的高级技术编辑Rich Merritt 在一篇文章中发表如下评论:大量最新上市的在线过程分析仪器并未提及符合PAT标准的要求。在Merritt看来,制造商似乎对于过程分析中心(CPAC Seattle,WA)的新型取样/传感器的创新[NeSSi,见Instrumenta 19(14)4]闭口不谈。CPAC从2000年就开始寻求推进与生产线一体化的标准化平台的过程分析仪器的小型化和模块化的发展。然而并不是所有的制造企业都对PAT和NeSSi持拒绝态度,还是有大多数的大型制药和生物技术企业已经投入人力专注于实施这两个标准。但是承诺实施并不等于许诺购买过程分析仪器。Cooley说,“PAT initiative实施5年了,虽然制药行业在此方面也有所行动,但是行动比较缓慢。因为制药行业具有谨慎的企业文化,所以人们对此并不感到吃惊。对于新技术的采纳,法律法规是一个很强的推动力,但是PAT并不是法律法规只是一种纯粹自愿的行为。过程分析仪器在环境监测领域的较快增长是因为在此领域法规执行严格并且力度大,在运输行业的安检因为有政府规章的强制,所以发展也很不错。”Cooley总结,“归根到底,虽然法律法规重要,但是财务利益才是关键。市场的真正增长来自于企业认识到在线分析仪器给他们带来经济利益,最大的挑战是要使企业认识到将分析仪器移至生产线的价值。对于制药行业来说,这是一个巨大的范式转变。我想对于我们来说最大的挑战是转变行业文化观念。”Cooley指出,“应对这种变化,制造商将要做的是开发出比当前方法有明显优势的新技术。技术的成本、仪器的简单化和易于维护对于企业来说是至关重要的,而现在的技术在以上方面仍然存在不足,这阻碍了行业的发展。但也表明企业有更大的机会通过技术创新促进市场的增长。分析仪器的小型化即是方向之一,并且在一定程度上使用者也在期待这些新的技术。”Steve Walton(PAI创始人之一,同时也是公司过程分析部门的主要分析专家)告诉Instrumenta :“关于PAT已经谈论很多了,但是人们没有意识到PAT是关于过程控制,分析仪器并不是必须要求的。基于这个原因,分析仪器的需求才没有厂商们预期的那样强烈,同时终端用户也还在观望。与过程分析仪器在制药行业的应用市场发展缓慢相比,NeSSi取得的成绩比较大,企业在技术方面的研究工作使他们认识到增加应用在线分析仪器会带来经济利益。当然与石化行业的巨大市场相比,制药行业的市场相对较小。”Walton指出,“然而,这种情况也并非出乎意料。对于制药行业这个保守的市场,新技术的推广需花很长的时间,但经济利益最终将促进新技术的推广。”新技术可能改变在线分析仪器市场的发展速度吗?Walton认为,“仪器供应商并不能比现在更快地促进市场发展,培训才是市场增长的唯一重要因素。”