应力层分析仪

焊件在焊接过程中，热应力、相变应力、加工应力等超过屈服极限，以致冷却后焊件中留有未能消除的应力。这样，焊接冷却后的残余在焊件中的宏观应力称为残余焊接应力。焊接过程的不均匀温度场以及由它引起的局部塑性变形和比容不同的组织是产生焊接应力和变形的根本原因。确保高质量的焊缝并不是一件容易的事，因为在整个焊接区域上的快速加热和冷却会产生残余应力并改变淬火性能。因而，焊缝被识别为易于发生机械故障的关键部分。机械故障涉及负载，时间，材料，制造过程和环境的极其复杂的相互作用。焊接效果的结果应在结构设计中予以补偿。随着需求的增长，需要研究新材料。现代高强度钢存在问题，因为很难找到合适的填充材料。由于焊接材料的熔化，焊缝附近会发生微观结构变化。这导致了热影响区（HAZ）的发展。对于较高屈服强度的材料，HAZ可能导致较低的硬度和松弛的有益残余应力。这些问题可以通过选择正确的焊缝尺寸和类型来控制。由于焊接接头缺乏融合和咬边。这些缺陷可能会成为裂纹萌生的潜在场所。在较坏的情况下，由于快速加热和冷却，残余应力会发生变化，从而导致较高的应力集中和拉伸应力会显着降低疲劳强度。使用X射线衍射法的便携式焊接应力分析仪来测量焊缝上的残余应力是比较先进检测手段。测量中机器人进行移动，从而可以测量几乎任何形状或大小的样品的残余应力。焊缝表面上的典型残余应力分布图如下：焊缝中的残余应力通常是平行拉伸的，尤其是在焊缝横向的焊趾区域 。通过优化焊接程序和后处理，可以将热影响区的影响降到较低。 有许多不同的后处理方法可用：焊后热处理，TIG修整，锤击喷丸，毛刺磨削，高频机械冲击处理（HFMI）等。使用X射线衍射时测量深度很浅，距离表面只有几微米。为了进行更深的测量，还需要去除材料。 在不影响残余应力的情况下去除材料的一种方法是电抛光。 利用电抛光方法可以测量深度分布。 当X射线衍射和电抛光与机器人结合使用时，深度轮廓可以制成3D。便携式焊接应力分析仪主要是针对应力测量用的，非常方便，对操作者来说也很安全。用户可在测量中的任何状态下访问所有测量和测量数据。既可在实验室使用，也可在户外使用，携带方便，一个人就可完成。只需要一个电源，从安装到开始测量只需10分钟左右。嵌入微软处理器和通讯连接，把主单元与计算机用一根电缆连接上，就可进行其它扩展应用。Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产各类应力分析仪、便携式焊接应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。

仪器简介：齿轮、轴承、轧辊、曲轴、凸轮轴、压力容器管道以及其它一些零部件在热处理、机加工、焊接、喷丸、滚压等处理过程中，都会产生残余应力。有害的残余应力会降低工件的抗疲劳强度和耐蚀性能等，从而缩短工件的寿命，甚至会造成重大事故。而有些零件引入有益的残余应力，如滚压、喷丸等可提高工件的表面性能。因此，残余应力的精确测量变得非常必要。 芬兰品质应力分析仪主要对各种多晶体材料进行残余应力和残余奥氏体分析和研究，它以计算机为中央微处理机，采用高精度探测技术、数据准确和可靠，不需要水冷，方便安装和移动使用，系统灵敏度高，适合测量的材料范围广，配合电解抛光仪可测量不同深度的残余应力，便携方便，可在实验室和野外现场测量。芬兰品质应力分析仪软件 ◆ 操作系统： Windows ◆ X射线的发生和控制 ◆ 实时监控高压系统 ◆ 多种X射线曝光模式 ◆ 可同时进行测量、计算和其它功能操作 测角仪 ◆ 倾斜和旋转 ◆ 改进的y几何（侧倾法） ◆ 对称安装的双探测器 ◆ 连续可调的2q角范围：117-170度 主机◆ 结构紧凑，小巧轻便 ◆ 全电脑控制 ◆ 各种安全锁 ◆ 密闭循环冷却系统，带强冷装置 ◆ 各种接口 探测器◆ 固态位敏正比计数器（MOS线性成像探测器） ◆ 灵敏度高，信噪比好 ◆ 角精度0.029°/像素, 512像素 ◆ 简洁紧凑，无需高压，功耗1mW 电 源100-240 VAC，50/60Hz 芬兰品质应力分析仪X射线管 微型X射线管，5~30KV/0~10mA/300W可调，Cr、Cu、Co、Ti、Mn等各种靶材可供选择。无需专用工具，X射线管能在几分钟内更换完毕。

X射线残余应力分析仪采用最先进的瑞士DECTRIS公司的线阵MYTHEN2 R探测器。速度快，线性好。主要技术参数: ★测量方法：侧倾固定ψ法，摆动法，残奥测定，织构测定。 定峰方法：交相关法，半高宽法，抛物线法，重心法。 仪器精度：采用还原铁粉作为标准试样。 使用Cr靶Kα辐射，铁粉（211）晶面，衍射角2θ测定误差 在±0.015°以内；铁粉应力测量值应稳定达到在±10MPa以内。 ★测角仪型式：θ-θ扫描ψ测角仪 ★２θ扫描范围：120°～170°； ２θ扫描***小步距：0.01° ２θ扫描每步计数时间：0.1S～20S ψ角范围：0°～ 65° ψ角摆动角度：0°～±6° X射线管电压：15～30kV,连续可调 X射线管电流：3～10mA,连续可调 X射线管靶材：Cr, Co, Cu, 其中Cr靶为常备，其余供选购。 衍射几何：聚焦法 准直管直径：提供产生直径分别为?1、? 1.5、? 3、? 4.5、? 6mm X光斑的准直管。 测角仪重量：10 kg 简装置总重量：45 kg 供电要求：AC 220V±10%，1000W，50Hz

X射线残余应力分析仪，应力测定仪，应力测试仪X射线应力测定仪 主要技术参数:采用最先进的瑞士DECTRIS公司的线阵MYTHEN2 R探测器。速度快，线性好。★测量方法：侧倾固定ψ法，摆动法，残奥测定，织构测定。定峰方法：交相关法，半高宽法，抛物线法，重心法。仪器精度：采用还原铁粉作为标准试样。 使用Cr靶Kα辐射，铁粉（211）晶面，衍射角2θ测定误差在±0.015°以内；铁粉应力测量值应稳定达到在±10MPa以内。★测角仪型式：θ-θ扫描ψ测角仪★２θ扫描范围：120°～170°；２θ扫描***小步距：0.01°２θ扫描每步计数时间：0.1S～20Sψ角范围：0°～ 65°ψ角摆动角度：0°～±6°X射线管电压：15～30kV,连续可调X射线管电流：3～10mA,连续可调X射线管靶材：Cr, Co, Cu, 其中Cr靶为常备，其余供选购。衍射几何：聚焦法准直管直径：提供产生直径分别为?1、? 1.5、? 3、? 4.5、? 6mm X光斑的准直管。测角仪重量：10 kg***简装置总重量：45 kg供电要求：AC 220V±10%，1000W，50Hz

焊件在焊接过程中，热应力、相变应力、加工应力等超过屈服极限，以致冷却后焊件中留有未能消除的应力。这样，焊接冷却后的残余在焊件中的宏观应力称为残余焊接应力。焊接过程的不均匀温度场以及由它引起的局部塑性变形和比容不同的组织是产生焊接应力和变形的根本原因。确保高质量的焊缝并不是一件容易的事，因为在整个焊接区域上的快速加热和冷却会产生残余应力并改变淬火性能。因而，焊缝被识别为易于发生机械故障的关键部分。机械故障涉及负载，时间，材料，制造过程和环境的极其复杂的相互作用。焊接效果的结果应在结构设计中予以补偿。随着需求的增长，需要研究新材料。现代高强度钢存在问题，因为很难找到合适的填充材料。由于焊接材料的熔化，焊缝附近会发生微观结构变化。这导致了热影响区（HAZ）的发展。对于较高屈服强度的材料，HAZ可能导致较低的硬度和松弛的有益残余应力。这些问题可以通过选择正确的焊缝尺寸和类型来控制。由于焊接接头缺乏融合和咬边。这些缺陷可能会成为裂纹萌生的潜在场所。在较坏的情况下，由于快速加热和冷却，残余应力会发生变化，从而导致较高的应力集中和拉伸应力会显着降低疲劳强度。使用X射线衍射法的便携式焊接应力分析仪来测量焊缝上的残余应力是比较先进检测手段。测量中机器人进行移动，从而可以测量几乎任何形状或大小的样品的残余应力。焊缝表面上的典型残余应力分布图如下：焊缝中的残余应力通常是平行拉伸的，尤其是在焊缝横向的焊趾区域 。通过优化焊接程序和后处理，可以将热影响区的影响降到较低。 有许多不同的后处理方法可用：焊后热处理，TIG修整，锤击喷丸，毛刺磨削，高频机械冲击处理（HFMI）等。使用X射线衍射时测量深度很浅，距离表面只有几微米。为了进行更深的测量，还需要去除材料。 在不影响残余应力的情况下去除材料的一种方法是电抛光。 利用电抛光方法可以测量深度分布。 当X射线衍射和电抛光与机器人结合使用时，深度轮廓可以制成3D。Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产各类应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。

北京华欧世纪光电技术有限公司是主要代理便携式X射线残余应力分析仪，残余应力分析仪，应力测定仪，X射线应力分析仪，X射线应力检测仪，便携式X射线应力分析仪，曲轴磨削烧伤检测仪，轴承磨削烧伤检测仪，凸轮轴磨削烧伤检测仪，磁弹仪等无损检测设备。用户主要面向航天、航空，石化、电力，锅炉压力容器，机械加工与制造，汽车制造，科研机构等领域。 便携式X射线残余应力分析仪可快速、轻松分析齿轮、轴承、轧辊、曲轴、凸轮轴、压力容器管道以及其它一些零部件在热处理、机加工、焊接、喷丸、滚压等处理过程中产生的残余应力。有效避免有害的残余应力对工件的抗疲劳强度和耐蚀性能的降低，延长工件使用寿命，避免造成重大事故。而有些零件引入有益的残余应力，如滚压、喷丸等可提高工件的表面性能。因此，残余应力的精确测量变得非常必要。便携式X射线残余应力分析仪中央系统，包含系统接口线路板、安全控制锁、水冷高压发生器、热交换器和自循环水冷却系统。— 笔记本或台式电脑。配置了各种安全锁，满足工业安全标准。Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产各类应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。

芬兰Xstress便携式应力分析仪主要性能：本仪器广泛应用于齿轮、轴承。压力容器及其他零部件热处理中，进行处理过程中在线分析以及中心实验室的产品检验，是控制产品质量的有效手段之一。 芬兰Xstress便携式应力分析仪主要用途：可快速、轻松分析齿轮、轴承、轧辊、曲轴、凸轮轴、压力容器管道以及其它一些零部件在热处理、机加工、焊接、喷丸、滚压等处理过程中产生的残余应力。Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产芬兰Xstress便携式应力分析仪和巴克豪森法（磁弹法）磨削烧伤检查仪的生产厂。主要产品有：残余应力分析仪，磨削烧伤检测仪，残余奥氏体分析仪，齿轮硬度分拣仪，激光小孔法应力检测仪，巴克豪森噪声分析仪，传感器，常规检测支架，X射线衍射仪和检测支架，和小孔法残余应力检测仪等。主要客户：航天、航空、船舶、汽车制造、3D打印、电力、石油化工、锅炉压力容器、冶金、机械制造、核工业、石油、科研机构、大学等。北京华欧世纪光电技术有限公司代理各类X射线应力分析仪，残余应力检测分析仪，残余应力测定仪，残余奥氏体检测仪，激光小孔法应力分析仪，磨削烧伤检测仪，热处理硬度分拣仪，曲轴表面质量检查仪，凸轮轴表面质量检查仪，轴承表面质量检查仪，齿轮表面质量检查仪，变速箱烧伤检测仪，飞机起落架烧伤检测仪，磁弹仪等无损检测设备。

芬兰品质残余应力分析仪主要对各种多晶体材料进行残余应力和残余奥氏体分析和研究，还可作为在静力强度研究中测量结构及材料任意点变形的应力分析仪器。它以计算机为中央微处理机，采用高精度探测技术、数据准确和可靠，不需要水冷，方便安装和移动使用。 芬兰品质残余应力分析仪特点： 仪器结构设计合理，电子系统采用国际标准机笼，高集成化电路设计，故障率低。 分析速度快、重复性好、稳定性好。 采用进口的X射线管，具有暗电流小、信噪比高、使用寿命长等特点。 芬兰品质余应力分析仪主要应用领域：航天、航空、船舶、汽车制造、3D打印、电力、石油化工、锅炉压力容器、冶金、机械制造、核工业、石油、科研机构、大学等。Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产各类应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。

xstress残余应力分析仪可快速检测齿轮、轴承、轧辊、曲轴、凸轮轴、压力容器管道以及其它零部件在热处理、机加工、焊接、喷丸、滚压等处理过程中产生的残余应力。有害的残余应力会大大降低工件的抗疲劳强度和耐蚀性能等，从而缩短工件的寿命，甚至会造成重大事故。而有些零件引入有益的残余应力，如滚压、喷丸等可提高工件的表面性能。因此，残余应力的精确测量变得非常必要。 其轻便精巧的设计，扩展了设备的使用领域，使得设备能够走出实验室，在现场甚至户外的使用变得有效可行。 残余应力xstress残余应力分析仪软件 ◆ 操作系统： Windows ◆ X射线的发生和控制 ◆ 实时监控高压系统 ◆ 多种X射线曝光模式 ◆ 可同时进行测量、计算和其它功能操作 残余应力分析仪测角仪 ◆ 倾斜和旋转 ◆ 改进的y几何（侧倾法） ◆ 对称安装的双探测器 ◆ 连续可调的2q角范围：117-170度 主机◆ 结构紧凑，小巧轻便 ◆ 全电脑控制 ◆ 各种安全锁 ◆ 密闭循环冷却系统，带强冷装置 探测器◆ 固态位敏正比计数器（MOS线性成像探测器） ◆ 灵敏度高，信噪比好 ◆ 角精度0.029°/像素, 512像素 ◆ 简洁紧凑，无需高压，功耗1mW 电 源100-240 VAC，50/60Hz xstress残余应力分析仪X射线管 微型X射线管，5~30KV/0~10mA/300W可调，Cr、Cu、Co、Ti、Mn等各种靶材可供选择。无需专用工具，X射线管能在几分钟内更换完毕。Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产各类应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。北京华欧世纪光电技术有限公司代理各类X射线应力分析仪，残余应力检测分析仪，残余应力测定仪，残余奥氏体检测仪，激光小孔法应力分析仪，磨削烧伤检测仪，热处理硬度分拣仪，曲轴表面质量检查仪，凸轮轴表面质量检查仪，轴承表面质量检查仪，齿轮表面质量检查仪，变速箱烧伤检测仪，飞机起落架烧伤检测仪，磁弹仪等无损检测设备。

有害的残余应力会大大降低工件的抗疲劳强度和耐蚀性能等，从而缩短工件的寿命，甚至会造成重大事故。而有些零件引入有益的残余应力，如滚压、喷丸等可提高工件的表面性能。因此，残余应力的精确测量变得非常必要。X射线残余应力分析仪采用了X射线衍射法，是比较流行，准确，可靠的测量方法。其轻便精巧的设计扩展了设备的使用领域，使得设备能够走出实验室，在现场甚至户外的使用变得有效可行。 软件 ◆ 操作系统： Windows ◆ X射线的发生和控制 ◆ 实时监控高压系统 ◆ 多种X射线曝光模式 ◆ 可同时进行测量、计算和其它功能操作 ◆ 多点曝光模式，互相关法计算峰位移 ◆ 丰富的材料数据库 X射线残余应力分析仪测角仪 ◆ 倾斜和旋转 ◆ 改进的y几何（侧倾法） ◆ 对称安装的双探测器 ◆ 连续可调的2q角范围：117-170度 电 源100-240 VAC，50/60Hz X射线管 微型X射线管，5~30KV/0~10mA/300W可调，Cr、Cu、Co、Ti、Mn等各种靶材可供选择。无需专用工具，X射线管能在几分钟内更换完毕。 Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产各类应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。北京华欧世纪光电技术有限公司代理各类X射线应力分析仪，残余应力检测分析仪，残余应力测定仪，残余奥氏体检测仪，激光小孔法应力分析仪，磨削烧伤检测仪，热处理硬度分拣仪，曲轴表面质量检查仪，凸轮轴表面质量检查仪，轴承表面质量检查仪，齿轮表面质量检查仪，变速箱烧伤检测仪，飞机起落架烧伤检测仪，磁弹仪等无损检测设备。

芬兰品质X射线残余应力分析仪可快速、轻松分析齿轮、轴承、轧辊、曲轴、凸轮轴、压力容器管道以及其它一些零部件在热处理、机加工、焊接、喷丸、滚压等处理过程中产生的残余应力。有效避免有害的残余应力对工件的抗疲劳强度和耐蚀性能的降低，延长工件使用寿命，避免造成重大事故。而有些零件引入有益的残余应力，如滚压、喷丸等可提高工件的表面性能。因此，残余应力的精确测量变得非常必要。芬兰品质X射线残余应力分析仪采用固态线性探测器技术， 可将X射线直接转换成电信号。起基本构成如下：— 采用改进的Ψ衍射几何（对称侧倾法）的紧凑测角仪G2，具有双侧512 通道线性成像探测器。标准Ψ角范围是 –45°至 +45°，单点曝光几何、 扩展Ψ角（–45°至 +60°）和Φ旋转为可选功能。所有动作由计算机控制的高 精度直流伺服马达执行。芬兰制造X射线残余应力分析仪中央系统，包含系统接口线路板、安全控制锁、水冷高压发生器、热交换器和自循环水冷却系统。作为一个单一紧凑的便携式装置并配置了各种安全锁系统的设计和制造满足对辐射装置的所有工业安全标准。芬兰品质X射线残余应力分析仪主要应用领域：航天、航空、船舶、汽车制造、3D打印、电力、石油化工、锅炉压力容器、冶金、机械制造、核工业、石油、科研机构、大学等。Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产各类应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。

表面残余应力分析仪器可快速、轻松分析齿轮、轴承、轧辊、曲轴、凸轮轴、压力容器管道以及其它一些零部件在热处理、机加工、焊接、喷丸、滚压等处理过程中产生的残余应力。有效避免有害的残余应力对工件的抗疲劳强度和耐蚀性能的降低，延长工件使用寿命，避免造成重大事故。而有些零件引入有益的残余应力，如滚压、喷丸等可提高工件的表面性能。因此，残余应力的精确测量变得非常必要。 表面残余应力分析仪器其轻便精巧的设计，大大扩展了设备的使用领域，使得设备能够走出实验室，在现场甚至户外的使用变得有效可行。 表面残余应力分析仪器软件 ◆ 操作系统： Windows ◆ X射线的发生和控制 ◆ 实时监控高压系统 ◆ 多种X射线曝光模式 ◆ 可同时进行测量、计算和其它功能操作 ◆ 多点d-sin2Ψ曝光模式，互相关法计算峰位移 ◆ 丰富的材料数据库◆ 对无应力铁粉测量误差可控制到±6.9MPa以内测角仪 主机◆ 结构紧凑，小巧轻便 ◆ 全电脑控制 ◆ 各种安全锁 ◆ 密闭循环冷却系统，带强冷装置 ◆ 各种接口 电 源100-240 VAC，50/60Hz X射线管 微型X射线管，5~30KV/0~10mA/300W可调，Cr、Cu、Co、Ti、Mn等各种靶材可供选择。无需专用工具，X射线管能在几分钟内更换完毕。 Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产各类应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。

Xstress3000X射线应力分析仪主要是针对应力测量用的，非常方便，对操作者来说也很安全。用户可在测量中的任何状态下访问所有测量和测量数据。既可在实验室使用，也可在户外使用，携带方便，一个人就可完成。只需要一个电源，从安装到开始测量只需10分钟左右。嵌入微软处理器和通讯连接，把主单元与计算机用一根电缆连接上，就可进行其它扩展应用。Xstress3000X射线应力分析仪技术规格：主控单元包括-电源-电子部件和固件控制单元-高压发生器-自循环液体冷却系统，不需外部供水-确保安全所需的所有互锁装置控制残余压力控制残余应力残余奥氏体测量实验室精度不需切割试样Xstress3000X射线应力分析仪探测器在几何系统的入射线两侧对称安装了高精密度的MOS线性成像探测器角精度：0.014°-0.057°象素软件Windows操作系统Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产便携式X射线应力分析仪和汽车变速箱烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。

小而轻的便携式X射线残余应力分析仪 型号：μ-X360s— 满足日本标准JSMS-SD-14-20X射线是表面残余应力测定技术中为数不多的无损检测法之一，是根据材料或制品晶面间距的变化测定应力的，至今仍然是研究得较为广泛、深入、成熟的残余应力分析和检测方法之一，被广泛的应用于科学研究和工业生产的各领域。2012年日本Pulstec公司开发出基于全二维探测器技术的新一代X射线残余应力分析仪—μ-X360n，将利用X射线研究残余应力的测量速度和精度推到了一个全新的高度，设备推出不久便得到业界好评。由于其技术之先进、测试数据可重复性之高、使用之便携，设备一经推出便备受业界青睐！ 近期，日本Pulstec公司成功克服技术难点，发布了新的产品型号：μ-X360s，将全二维面探测器技术的产品设计和功能完善再次升！相较于传统的X射线残余应力测定仪，新一代μ-X360s具有以下优点：更快速：二维探测器一次性采集获取完整德拜环，单角度一次入射即可完成测量。更：一次测量可获得500个衍射点进行残余应力数据拟合，结果更。更轻松：无需测角仪，单角度一次入射即可，复杂形状和狭窄空间的测量不再困难。更方便：无需任何液体冷却装置，支持便携电池供电。更强大：具备区域应力测量功能，晶粒均匀性、材料织构、残余奥氏体分析等功能。 应用领域1. 机械加工领域：测量机床、焊接、铸造、锻压、裂纹等构件的残余应力。2. 冶金行业：测量热压、冷压、炼铁、炼钢、炼铸等工业生产构件的残余应力。 3. 各种零配件制造：测量电站汽轮机制造、发动机制造、油缸、压力容器、管道、陶瓷、装配、螺栓、弹簧、齿轮、轴承、轧辊、曲轴、活塞销、万向节、机轴、叶片、刀具等工业产品的残余应力。4. 表面改性处理：测量渗氮、渗碳、碳氮共渗、淬火、硬化处理、喷丸、振动冲击、挤压、滚压、金刚石碾压、切削、磨削、车（铣）、机械抛光、电抛光等工艺处理后构件中的残余应力。5. 民生基础建设领域：(1)海洋领域：测量船舶、海洋、石油、化工、起重、运输、港口等领域设备和设施的残余应力(2)能源领域：测量核工业、电力（水利水电、热电核电）、水利工程、天然气工程等领域的设备和设施的残余应力。(3)基础建设工程领域：测量挖掘、桥梁、汽车、铁路、航空航天、交通、钢结构等工程领域所用材料、构件及其它相关设备设施的残余应力。6. 国防军工领域：测量武器装备、重型装备等军工产品的残余应力。测试原理概述 全二维面探测器技术---单角度一次入射后，利用二维探测器获得完整德拜环。通过比较没有应力时的德拜环和有应力状态下的变形德拜环的差别来计算应力下晶面间距的变化以及对应的应力---施加应力后，分析单次入射前后德拜环的变化，即可通过分析软件获得残余应力数据基本参数X射线残余应力分析仪（日本Pulstec制造，型号为μ-x360s）主要参数表 准直器尺寸 标配：直径1mm（其他尺寸可选） X射线管参数 30KV 1.5mA X射线管所用靶材 标配：铬靶（可选配其他） 是否需要冷却水 无需 是否需要测角仪 无需 X射线入射角度 单一入射角即可获取全部数据 所用探测器 二维探测器 直接测量参数 残余应力 衍射峰的半峰高全宽 测量时间 约60秒钟 电源参数 130W功率 110-240V 50-60HZ 可否户外现场检测 设备便携、支持便携电池供电应用软件1. 采用全二维面探测器获取完整德拜环，X射线单角度一次入射即可完成应力测量2. 全自动软件测量残余应力并可显示出半峰宽数值3. 内在定位标记和CCD相机方便样品定位，操作其简单快捷 4. 快捷进入预设各种材料测量条件，一键执行测量 额外选件1. 残留奥氏体分析用于提供自动计算剩余奥氏体含量的软件分析功能2. XY扫描控制台用于在平面内X方向和Y方向调节探测器位置，并对样品表面进行残余应力区域测试，X、Y方向的行程为20cm3. 电解抛光装置用电化学腐蚀的方法对金属表面做剥层处理4. 振荡单元装置用于粗晶样品残余应力测试5.多种靶材可供选择用户可以自己更换X射线靶材以满足更广的测试材料需求，可换靶材包括：Cr，V，Cu，Co，Mn 应用案例 残余应力直接影响金属制品的疲劳强度、抗应力、腐蚀能力、尺寸稳定性和使用寿命，因此在工业和军事等部门受到普遍重视。基于全二维探测器分析方法的新一代残余应力分析仪不仅精度更高，而且不再需要测角仪、不再需要多个入射角才能完成测量、不再需要冷水机，因此将大改善了复杂形状部件检测、狭窄空间检测、野外工程现场检测、大面积部件检测等测量的难度，具有更广泛的应用。在实验室内，基于全二维探测器分析方法的便携式X射线残余应力分析仪可以用来检测焊接处疲劳，齿轮，圆棒，角焊缝，机轴狭窄区，弹簧等；在户外工程中，它可以用来检测管道焊缝，油罐焊缝，除掉外层水泥的建筑内层，桥梁金属，高速铁轨等。 实验室内轻松胜任各种部件检测 ——快速、高精度、复杂形状全面分析 户外工程现场原位残余应力应力检测 ——变得如此简单 可装便携箱，整机重约8.8公斤，单手可携带设备体积小巧，可现场检测庞大物体无需测角仪，一个入射角完成全部测量，现场测量不再受空间限制电池即可支持工作 （a）桥梁检测 （b）辊轴检测 （c）油罐焊缝检测 测试数据■ 无应力铁粉的残余应力测试结果■ 钛合金（ TC4 ）残余应力测试结果：内孔位置原位测量发表文章1. K. Ito et al. / Materials and Design 61 (2014) 275-280 2. J.-S. Wang et al. / Materials Characterization 99 (2015) 248–253 3. R. Gadallah et al. / Marine Structures 44 (2015) 232e253 4. J.S. Robinson, W. Redington / Materials Characterization 105 (2015) 47–55 5. K. Sugimoto et al. / International Journal of Fatigue, Volume 100, Part 1, July 2017, Pages 206-214 6. Tanaka / Mechanical Engineering Reviews, Vol.6, No.1 (2019) 7. N. Karunathilaka et al. / Metals 2019, 9, 783 8. R. Hajavifard et al. / Materials 2019, 12, 1646 9. M. Knyazeva et al. / Materials 2018, 11, 2290用户单位：清华大学上海交通大学天津大学山东大学东北大学北京科技大学北京交通大学西南交通大学......

仪器简介STRESS-X 是一款无损检测残余应力分析仪，符合 ASTM E915 及 EN 15305 残余应力国际分析检测标准。仪器的衍射单元安装在6自由度的机器人臂上，通过移动机械臂可对各种形状和尺寸的样品进行检测。整个测试系统可封装在密闭的舱体中用于实验室分析，也可安装在四轮合金推车上用于现场分析，进行移动测量大型工件各个部位的残余应力。主要应用■ 检测链轮齿上的残余应力；■ 检测汽车机电部件（凸轮轴、连杆）的残余应力；■ 检测冲压件（家用电器、结构件）产生的残余应力；■ 检测压力气体管件的残余应力；■ 检测拉力作用下结构件的残余应力；■ 检测高效喷丸和轧制部件的应力；■ 检测铸件中的残余应力；■ 检测焊接（激光或电子束）作用下产生的残余应力；■ 铝合金汽车轮毂的残余应力和抗应力研究；■ 机械加工切削清除的工作参数优化，以提高部件的耐应力；■ 检测螺旋片和弹簧片的残余应力；■ 研究临界区域的工作负荷（武器和航空材料）。

主要特点 1. 小型化轻量化的紧凑型设计小型化设计的测试头单元测试头尺寸：114 mm(W)×248 mm(D)×111 mm(H)重量：3 kg是目前世界上最小最轻的X射线应力分析仪可以对内径200 mm圆筒内壁进行测试 2. 使用半导体型二维探测器进行快速测试使用两张半导体面探实现装置的小型化可以一次得到大量的二维信息测试时间大大缩短 3. 操作安全，X射线照射的防护措施激光定位仪测算相机长度3轴加速度传感器测定测试头倾斜情况可以提供X射线遮蔽外罩（在实验室使用，选件） 4. 触屏平板电脑控制操作简单便捷可进行作业现场测试从而保证工作效率通过有线LAN或无线LAN（Wi-Fi）*1控制测试操作

Xstress DR45是新一代X射线残余应力分析仪，快速、精度高，提供的数据可靠。直观、简捷。DR45X射线残余应力分析仪用于制造业快速测量，甚至适用于生产领域操作员易于使用的软件可用于频繁测量的模板DR45X射线残余应力分析仪用于实验室DR45X射线残余应力分析仪可进行多种计算，包括线性和椭圆回归，应力张量和主应力等功能。峰拟合功能包括互相关，抛物线，高斯，洛伦兹，修改的洛伦兹等。可测量不同尺寸和形状的零件的巨大差异轻松快捷地更换X射线管DR45X射线残余应力分析仪现场使用快速组装，可在10分钟内使用衍射仪和Xstress MU的稳健设计可在不平坦的表面上进行测量；用磁脚固定在不同的位置。Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产各类应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。

仪器简介：芬兰品质X射线应力分析仪是检测齿轮、轴承、轧辊、曲轴、凸轮轴、压力容器管道以及其它一些零部件在热处理、机加工、焊接、喷丸、滚压等处理过程中残余应力的可靠工具。有害的残余应力会大大降低工件的抗疲劳强度和耐蚀性能等，从而缩短工件的寿命，甚至会造成重大事故。而有些零件引入有益的残余应力，如滚压、喷丸等可提高工件的表面性能。因此，残余应力的精确测量变得非常必要。 芬兰品质X射线应力分析仪轻便精巧的设计，扩展了设备的使用领域，使得设备能够走出实验室，在现场甚至户外的使用变得有效可行。 软件 ◆ 操作系统： Windows ◆ X射线的发生和控制 ◆ 实时监控高压系统 ◆ 多种X射线曝光模式 ◆ 可同时进行测量、计算和其它功能操作 ◆ 互相关法计算峰位移 ◆ 丰富的材料数据库 测角仪 ◆ 倾斜和旋转 ◆ 改进的y几何（侧倾法） ◆ 对称安装的双探测器 ◆ 连续可调的2q角范围：117-170度 ◆ 多种准直器可更换◆ 全自动校准，自动调整测距，行程误差小于0.003mm 主机◆ 结构紧凑，小巧轻便 ◆ 全电脑控制 ◆ 各种安全锁 ◆ 密闭循环冷却系统，带强冷装置 ◆ 各种接口 探测器◆ 固态位敏正比计数器（MOS线性成像探测器） ◆ 灵敏度高，信噪比好 ◆ 角精度0.029°/像素, 512像素 ◆ 简洁紧凑，无需高压，功耗1mW 电 源100-240 VAC，50/60Hz X射线管 微型X射线管，5~30KV/0~10mA/300W可调，Cr、Cu、Co、Ti、Mn等各种靶材可供选择。无需专用工具，X射线管能在几分钟内更换完毕。 安全性能 ◆ 若窗口堵塞、打开或移动，管壳松动或被移动，冷却液温度过高或其它流动不畅通时，能自动关闭X射线。

X射线便携式残余应力分析仪器可快速、轻松分析齿轮、轴承、轧辊、曲轴、凸轮轴、压力容器管道以及其它一些零部件在热处理、机加工、焊接、喷丸、滚压等处理过程中产生的残余应力。 X射线便携式残余应力分析仪器主要是针对应力测量用的，非常方便，对操作者来说也很安全。用户可在测量中的任何状态下访问所有测量和测量数据。既可在实验室使用，也可在户外使用，携带方便，一个人就可完成。只需要一个电源，从安装到开始测量只需10分钟左右。嵌入微软处理器和通讯连接，把主单元与计算机用一根电缆连接上，就可进行其它扩展应用。X射线便携式残余应力分析仪器主要应用领域：船舶、电力、石油化工、锅炉压力容器、冶金、机械制造、核工业、石油、科研机构、大学等。Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产便携式X射线应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。北京华欧世纪光电技术有限公司代理各类X射线应力分析仪，残余应力检测分析仪，残余应力测定仪，残余奥氏体检测仪，激光小孔法应力分析仪，磨削烧伤检测仪，热处理硬度分拣仪，曲轴表面质量检查仪，凸轮轴表面质量检查仪，轴承表面质量检查仪，齿轮表面质量检查仪，变速箱烧伤检测仪，飞机起落架烧伤检测仪，磁弹仪等无损检测设备。

北京华欧供应X射线残余应力分析仪可快速、轻松分析齿轮、轴承、轧辊、曲轴、凸轮轴、压力容器管道以及其它一些零部件在热处理、机加工、焊接、喷丸、滚压等处理过程中产生的残余应力。有效避免有害的残余应力对工件的抗疲劳强度和耐蚀性能的降低，延长工件使用寿命，避免造成重大事故。而有些零件引入有益的残余应力，如滚压、喷丸等可提高工件的表面性能。因此，残余应力的精确测量变得非常必要。北京华欧供应X射线残余应力分析仪采用固态线性探测器技术， 可将X射线直接转换成电信号。起基本构成如下：— 采用改进的Ψ衍射几何（对称侧倾法）的紧凑测角仪G2，具有双侧512 通道线性成像探测器。标准Ψ角范围是 –45°至 +45°，单点曝光几何、 扩展Ψ角（–45°至 +60°）和Φ旋转为可选功能。所有动作由计算机控制的高 精度直流伺服马达执行。北京华欧供应X射线残余应力分析仪中央系统，包含系统接口线路板、安全控制锁、水冷高压发生器、热交换器和自循环水冷却系统。作为一个单一紧凑的便携式装置并配置了各种安全锁，系统的设计和制造满足对辐射装置的所有工业安全标准。北京华欧世纪光电技术有限公司代理各类X射线应力分析仪，残余应力检测分析仪，残余应力测定仪，残余奥氏体检测仪，激光小孔法应力分析仪，磨削烧伤检测仪，热处理硬度分拣仪，曲轴表面质量检查仪，凸轮轴表面质量检查仪，轴承表面质量检查仪，齿轮表面质量检查仪，变速箱烧伤检测仪，飞机起落架烧伤检测仪，磁弹仪等无损检测设备。

X射线是表面残余应力测定技术中为数不多的无损检测法之一，是根据材料或制品晶面间距的变化测定应力的，至今仍然是研究得为广泛、深入、成熟的内应力测量方法，被广泛的应用于科学研究和工业生产的各领域。2012年日本Pulstec公司开发出基于全二维探测器技术的X射线残余应力分析仪——μ-X360n，将利用X射线研究残余应力的测量速度和精度推到了一个全新的高度，设备推出不久便得到业界的广泛好评。由于其技术、测试数据可重复性之高、使用之便携，设备一经推出便备受业界青睐！ 近期，日本Pulstec公司成功克服技术难点，发布了新的产品型号：μ-X360s，将全二维面探测器技术的产品设计和功能完善再次升级！测试原理概述： 全二维面探测器技术 --单角度一次入射后，利用二维探测器获得完整德拜环。通过比较没有应力时的德拜环和有应力状态下的变形德拜环的差别来计算应力下晶面间距的变化以及对应的应力 --施加应力后，分析单次入射前后德拜环的变化，即可获得全部残余应力信息产品特点： 相较于传统的便携式X射线残余应力分析仪，新一代 具有以下优点： 更快速：二维探测器一次性采集获取完整德拜环，单角度一次入射即可完成测量。 更精确：一次测量可获得500个衍射点进行残余应力数据拟合，结果更精确。 更轻松：无需测角仪，单角度一次入射即可，复杂形状和狭窄空间的测量不再困难。 更方便：无需任何液体冷却装置，支持便携电池供电。 更强大：具备区域应力测量功能，晶粒均匀性、材料织构、残余奥氏体分析等功能。应用领域： 1. 机械加工领域：测量机床、焊接、铸造、锻压、裂纹等构件的残余应力。 2. 冶金行业：测量热压、冷压、炼铁、炼钢、炼铸等工业生产构件的残余应力。 3. 各种零配件制造：测量电站汽轮机制造、发动机制造、油缸、压力容器、管道、陶瓷、装配、螺栓、弹簧、齿轮、轴承、轧辊、曲轴、活塞销、万向节、机轴、叶片、刀具等工业产品的残余应力。 4. 表面改性处理：测量渗氮、渗碳、碳氮共渗、淬火、硬化处理、喷丸、振动冲击、挤压、滚压、金刚石碾压、切削、磨削、车（铣）、机械抛光、电抛光等工艺处理后构件中的残余应力。 5. 民生基础建设领域： (1)海洋领域：测量船舶、海洋、石油、化工、起重、运输、港口等领域设备和设施的残余应力。 (2)能源领域：测量核工业、电力（水利水电、热电核电）、水利工程、天然气工程等领域的设备和设施的残余应力。 (3)基础建设工程领域：测量挖掘、桥梁、汽车、铁路、航空航天、交通、钢结构等工程领域所用材料、构件及其它相关设备设施的残余应力。 6. 国防军工领域：测量武器装备、重型装备等军工产品的残余应力。应用软件： 1. 采用全二维面探测器获取完整德拜环，X射线单角度一次入射即可完成应力测量 2. 全自动软件测量残余应力并可显示出半峰宽数值 3. 内在定位标记和CCD相机方便样品定位，操作极其简单快捷 4. 快捷进入预设各种材料测量条件，一键执行测量 选配备件 1. 残留奥氏体分析 用于提供自动计算剩余奥氏体含量的软件分析功能 2. XY扫描控制台 用于在平面内X方向和Y方向精确调节探测器位置，并对样品表面进行残余应力区域测试，X、Y方向的行程为20cm 3. 电解抛光装置 用电化学腐蚀的方法对金属表面做剥层处理 4. 振荡单元装置 用于粗晶样品残余应力测试 5.多种靶材可供选择 用户可以自己更换X射线靶材以满足更广的测试材料需求，可换靶材包括：Cr，V，Cu，Co，Mn 基本参数：准直器尺寸标配：直径1mm（其他尺寸可选）X射线管参数30KV 1.5mAX射线管所用靶材标配：铬靶（可选配其他） 是否需要冷却水无需是否需要测角仪 无需 X射线入射角度 单一入射角即可获取全部数据 所用探测器二维探测器直接测量参数 残余应力 衍射峰的半峰高全宽 电源参数 130W功率 110-240V 50-60HZ 可否户外现场检测 设备便携、支持便携电池供电

激光小孔法残余应力分析仪器是用于残余应力测量的钻孔系统。 棱镜利用电子散斑图干涉法（ESPI）来确定表面位移和计算压力。钻孔是常用的应力释放技术测量残余应力的方法。 通过在材料感兴趣区域钻一个小盲孔，小孔周围会自发地建立一个新的应力平衡。 这导致了孔附近表面的位移，通常要使用应变计测量。棱镜测量这些位移使用光学干涉仪。 然后测量的位移用于计算钻孔之前体积中存在的应力。激光小孔法残余应力分析仪器测量过程常规测量程序是，先确定被测表面，即孔深的位置。激光小孔法通过一种电接触方法，钻头开始向零件移动，直到开始切割它并接触钻头和零件。或者，视觉可使用表面检测。用户可设置钻孔深度列表并开始数据采集。单位钻孔步骤始终自动执行。表面的激光图像会在每个钻孔步骤后进行传输。同时，附加用于定义孔位置和图像比例的附加图像。激光小孔法残余应力分析仪器应用领域便携式激光小孔法残余应力分析仪钻孔系统可用于多种晶体和非晶体以及单相和多相材料。 需要进入测量位置进行垂直钻孔和照明。孔尺寸范围是0.5-3mm（0.02-0.12英寸）。表面处理过的零件（例如喷丸处理）铸件（例如涡轮机叶轮，发动机缸体）塑料制品陶瓷

北京华欧供应X射线残余应力分析仪可快速、轻松分析齿轮、轴承、轧辊、曲轴、凸轮轴、压力容器管道以及其它一些零部件在热处理、机加工、焊接、喷丸、滚压等处理过程中产生的残余应力。有效避免有害的残余应力对工件的抗疲劳强度和耐蚀性能的降低，延长工件使用寿命，避免造成重大事故。而有些零件引入有益的残余应力，如滚压、喷丸等可提高工件的表面性能。因此，残余应力的精确测量变得非常必要。 北京华欧供应X射线残余应力分析仪既可用于实验室，也可带到户外使用。携带方便，安装简易，10分钟内就能安装完毕，不需要特殊工具，一个人就可完成。可对样品任何位置进行测量，对样品尺寸没有限制。通过北京华欧供应X射线残余应力分析仪软件可实现全自动测量，并对仪器的机械运动进行精密控制。通过软件界面实时监控X射线管的管流和管压。可测量任意方向的平面二维应力和剪切应力，配备mapping系统和电解抛光设备，可以测量一定区域的三维应力分布。针对不同的基体材料有多种X射线管靶材可供选择，以满足高精度测量的要求。每个靶材单独配有冷却水管，更换方便，无需工具，几分钟内就能安装完毕。升级的测角仪带有φ旋转系统，可避免测量过程中旋转样品带来的较大的误差。

便携式X射线表面残余应力分析仪主要对各种多晶体材料进行残余应力和残余奥氏体分析和研究，它以计算机为中央微处理机，采用高精度探测技术、数据准确和可靠，不需要水冷，方便安装和移动使用，系统灵敏度高，适合测量的材料范围广，配合电解抛光仪可测量不同深度的残余应力，便携方便，可在实验室和野外现场测量。残余应力分析仪主要是针对应力测量用的，非常方便，对操作者来说也很安全。用户可在测量中的任何状态下访问所有测量和测量数据。既可在实验室使用，也可在户外使用，携带方便，一个人就可完成。只需要一个电源，从安装到开始测量只需10分钟左右。嵌入微软处理器和通讯连接，把主单元与计算机用一根电缆连接上，就可进行其它扩展应用。广泛应用于航空航天、电力、核工业、汽车、铁路交通和石油化工等。便携式X射线表面残余应力分析仪技术参数：■ 采用微软Windows界面，功能强大 ■ 可采用随意设定测量条件、测量、计算和其它功能的操作可同时进行。 ■ 具有RS232接口。可与其它微机、打印机联机。 ■ 提供友好菜单驱动操作 － 残余奥氏体测定 － 材料参数数据库 － ASTRIM三维应力分析 ■ 包括： － 电源 － 控制电子部件和固件 － 高压发生器 － 自循环液体冷却系统，不需外部供水 － 确保安全所需的所有互锁装置 ■ 设计紧凑，超级便携性，可使用于工厂、车间、工地和实验室等多种应用■ 固态位敏正比计数管 ■ 先进的直接暴光光学探测器的采用，可准确，迅速地记录衍射峰，在几秒内就可完成一次精确测量 便携式X射线表面残余应力分析仪X射线管 微型，5～30KV/0～6.7mA/200W可调，Cr，Cu，Co，Fe，V，Ti，Mn等各种 靶材，Cr靶X射线管可作为标准件提供。无需专用工具，X射线管能在10分钟内更换完毕。

仪器简介EDGE 是一款便携式残余应力分析仪，符合 ASTM E915 及 EN 15305 残余应力国际分析检测标准。EDGE 配备了基于单光子计数技术的线性硅条快速检测器，具有无噪声性能，做到高强度测量和快速数据采集。高效的一维多带检测器可同时捕获大角度范围，并将测量时间从数小时缩短为数分钟。与传统闪烁计数器相比，可以显著减少测量时间，而不会影响强度、分辨率和峰形等数据质量。此风冷检测器尺寸紧凑，功耗低，无需后期维护保养，具有较长的使用寿命。抑制X荧光功能，保证分析结果不受样品X荧光背景干扰。此外，EDGE 还可以安装不同类型的X射线管（易于更换），以满足更多应用。主要特点■ 小巧灵活，可整体打包至手提箱，方便携带■ 安全防护罩可选，升级为台式系统■ 非破坏性现场分析各类复杂、不规则样品■ 非接触式激光定位，精度高、速度快，稳定■ 可扩展完成残余奥氏体和相位检测

芬兰xstress3000无损残余应力分析仪适用于钢铁材料，并可应用于包括陶瓷在内的所有多晶体材料。采用X射线衍射法来测量残余应力和残余奥氏体，适用于所有多晶体材料（包括陶瓷）。主要特点：芬兰xstress3000无损残余应力分析仪仪既可用于实验室，也可带到户外使用。携带方便，安装简易，10分钟内就能安装完毕，不需要特殊工具，一个人就可完成。 芬兰xstress3000无损残余应力分析仪可对样品任何位置进行测量，对样品尺寸没有限制。针对不同的基体材料，有多种X射线管靶材可供选择，以满足高精度测量的要求。每个靶材单独配有冷却水管，更换方便，无需专用工具，几分钟内就能安装完毕。升级的测角仪带有φ旋转系统，可避免测量过程中旋转样品带来的较大的误差。同时对于粗晶材料，借助于φ旋转系统可以有效提高衍射峰的强度，增大测量的精确度。Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产各类应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。

X射线残余应力分析仪采用最先进的瑞士DECTRIS公司的线阵MYTHEN2 R探测器。速度快，线性好。主要技术参数: ★测量方法：侧倾固定ψ法，摆动法，残奥测定，织构测定。 定峰方法：交相关法，半高宽法，抛物线法，重心法。 仪器精度：采用还原铁粉作为标准试样。 使用Cr靶Kα辐射，铁粉（211）晶面，衍射角2θ测定误差 在±0.015°以内；铁粉应力测量值应稳定达到在±10MPa以内。 ★测角仪型式：θ-θ扫描ψ测角仪 ★２θ扫描范围：120°～170°； ２θ扫描***小步距：0.01° ２θ扫描每步计数时间：0.1S～20S ψ角范围：0°～ 65° ψ角摆动角度：0°～±6° X射线管电压：15～30kV,连续可调 X射线管电流：3～10mA,连续可调 X射线管靶材：Cr, Co, Cu, 其中Cr靶为常备，其余供选购。 衍射几何：聚焦法 准直管直径：提供产生直径分别为?1、? 1.5、? 3、? 4.5、? 6mm X光斑的准直管。 测角仪重量：10 kg 简装置总重量：45 kg 供电要求：AC 220V±10%，1000W，50Hz

X射线残余应力分析仪主要技术参数: 采用瑞士DECTRIS公司的线阵MYTHEN2 R探测器。速度快，线性好。 ★测量方法：侧倾固定ψ法，摆动法，残奥测定，织构测定。 定峰方法：交相关法，半高宽法，抛物线法，重心法。 仪器精度：采用还原铁粉作为标准试样。 使用Cr靶Kα辐射，铁粉（211）晶面，衍射角2θ测定误差 在±0.015°以内；铁粉应力测量值应稳定达到在±10MPa以内。 ★测角仪型式：θ-θ扫描ψ测角仪 ★２θ扫描范围：120°～170°； ２θ扫描***小步距：0.01° ２θ扫描每步计数时间：0.1S～20S ψ角范围：0°～ 65° ψ角摆动角度：0°～±6° X射线管电压：15～30kV,连续可调 X射线管电流：3～10mA,连续可调 X射线管靶材：Cr, Co, Cu, 其中Cr靶为常备，其余供选购。 衍射几何：聚焦法 准直管直径：提供产生直径分别为?1、? 1.5、? 3、? 4.5、? 6mm X光斑的准直管。 测角仪重量：10 kg 简装置总重量：45 kg 供电要求：AC 220V±10%，1000W，50Hz

X射线残余应力分析仪，应力测定仪，应力测试仪 主要技术参数:采用瑞士DECTRIS公司的线阵MYTHEN2 R探测器。速度快，线性好。★测量方法：侧倾固定ψ法，摆动法，残奥测定，织构测定。定峰方法：交相关法，半高宽法，抛物线法，重心法。仪器精度：采用还原铁粉作为标准试样。 使用Cr靶Kα辐射，铁粉（211）晶面，衍射角2θ测定误差在±0.015°以内；铁粉应力测量值应稳定达到在±10MPa以内。★测角仪型式：θ-θ扫描ψ测角仪★２θ扫描范围：120°～170°；２θ扫描***小步距：0.01°２θ扫描每步计数时间：0.1S～20Sψ角范围：0°～ 65°ψ角摆动角度：0°～±6°X射线管电压：15～30kV,连续可调X射线管电流：3～10mA,连续可调X射线管靶材：Cr, Co, Cu, 其中Cr靶为常备，其余供选购。衍射几何：聚焦法准直管直径：提供产生直径分别为?1、? 1.5、? 3、? 4.5、? 6mm X光斑的准直管。测角仪重量：10 kg***简装置总重量：45 kg供电要求：AC 220V±10%，1000W，50Hz

产品优势徕科光学推出的LK-DSE16型DIC原位应力场测量分析仪拥有强大的测量功能，和稳定的性能，应用领域广泛，操作便捷。依靠着科技感和创新感双强的研发力量，可以根据不同客户的需求定制出高性价比的产品方案；具备内核稳定的售后方案，7*24小时响应，提供安装培训 一体化互动，更加直接且高效地为客户做好售前、售中、售后服务保障。经过十余年的研发服务，已积累千万客户，并在多地区投建服务部方便与客户的沟通互动。下图为现场安装、培训实景图：下图为合作伙伴情况：下图为服务站分布图：产品介绍