印刷摩测试仪

印刷品和设计稿之间存在色差是属于正常现象的。但是色差太大肯定是不行的，纸质版的东西，放的时间久了就会出现褪色，变色的情况。等到再次生产又需要重新寄样品才行。在印刷行业是需要用到色卡的，通过国际标准色号来进行对色，比色，调色，出错的概率会低一些，如果对色差要求高的话，可以使用色差测试仪来检测，监控。仪器可以快速实现颜色测量和进行色差对比！

欧洲印刷油墨协会发布新版食品包装用印刷油墨指南 来源: 食品伙伴网 时间: 2011-11-28 近日，欧洲印刷油墨协会（EuPIA）发布了新版食品包装用印刷油墨指南。 据了解，新版指南文件将替代欧洲印刷油墨制造商协会于2009年9月份发布的协议，它适用于所有应用于食品接触类材料或制品中的印刷油墨、涂料以及包装油墨。欧盟委员会 1935/2004协议要求生产商按照良好操作规范来生产食品接触类材料与制品，以防止不利人体健康的物质、引起食品成分变化的物质以及引起食品感官特征变化的物质进入食品。如有疑问，请致电PONY谱尼测试零七五五二六零五零九零九

油墨/印刷墨层耐磨试验机适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。可有效分析印刷品的抗擦性差、墨层脱落、PS版的耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题。

请提供进口商以下要求的报价，印刷油墨类型：溶剂型油墨印刷类型：胶版印刷颜色：蓝色，黑色等需要数量：1x20'FCL 价格面议实力供货者速联系 13811625997（微）

大家有接触用于包装上印刷油墨的报告吗，能做到 CD+PB+HG+CR(+6)100PPM吗？最近在审核一家设备厂家自带的油墨，发现六价铬的值大于100PPM, 我个人理解按均质材料理解已经不符合了，而和我理解相反的是，部分人说印刷后油墨中六价铬测试不出来，所以仍符合要求，大家觉得哪种理解是正确的呢？http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/emyc1010.gif

据国外食品类网站报道，近日欧洲印刷油墨协会（EuPIA）发布了新版食品包装用印刷油墨指南。 据了解，新版指南文件将替代欧洲印刷油墨制造商协会于2009年9月份发布的协议，它适用于所有应用于食品接触类材料或制品中的印刷油墨、涂料以及包装油墨。欧盟委员会1935/2004协议要求生产商按照良好操作规范来生产食品接触类材料与制品，以防止不利人体健康的物质、引起食品成分变化的物质以及引起食品感官特征变化的物质进入食品。 原文链接：

GB／T 22771-2008 《印刷技术 印刷品与印刷油墨用滤光氙弧灯评定耐光性》有的给我份，谢谢

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=24754]印刷品和印刷油墨耐酸性测定[/url]

求助漆膜上丝网印刷附着力测试标准 求助化学镀镍的国标 求助电镀锌层(不是转化膜)的国标.1、磷化膜厚度：GB 6462《金属的氧化覆盖层横断面厚度显微镜测量法》 GB 4956《磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法》 2、磷化膜外观：GB 11376-89《金属的磷酸盐转化膜》 3、膜重：GB 6807《钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件》4、盐雾试验：GB 1771-79《漆膜耐盐雾测定法》和GB 6458《金属覆盖层中性盐雾性试验》4.GB/T1743 GB/T1720 GB/T1733 GB/T1771 GB/T1740 GB/T1734 HB/T3343 JB/Z111-86

[求助]ASTM D4917-97(2002) 用水平面法测试无涂层书写纸和印刷纸的静磨擦和动磨擦系数

什么是印刷油墨漂移现象?阳光变色材料供应商介绍包装印刷的油墨甚至表印塑料油墨在包装印刷一段时间(特别是温度高时)，因含有表面活性剂的油墨在印刷岀的图文在膜外析岀或迁移到许多底部承印物上。如果在商品包装后油墨迁移至商品上的现象称谓迁移。　　而渗透往往是因为油墨体系中含活性剂的树脂(粘性太小)加速了颜、染料逐步向内渗透力的现象。光泽差、墨膜无光泽这是多数油墨常常遇到的。有时在印刷过程加入了稀释要、或用错溶剂也同样会岀现此现象。这是什么原因呢?1. 是油墨体系中的树脂游离所致的迁移，特别是热塑性树脂连结料的软化点过低或环境温度太高等造成的迁移或变形 2. 是渗透常指在包装印刷油墨体系中的颜、染料的特性所引起的渗透，也有因承印物本身不抗渗透，其次油墨树脂连结太少了也会造成渗透。特别是溶剂与树脂之间的溶解度不平衡造成的混浊状而无法在竞争吸附中将颜料颗粒紧紧地进行(树脂液的)表面(活性)包覆其结果就会岀现渗透到承印物的背面上 3. 是因承印物不光滑、太粗糙或太薄易渗透的光泽差，也有因包装印刷油墨中的连结料(树脂)含量少或树脂与溶剂之间的溶解度不好(不透明、混浊、色太淡)等等。　　阳光变色材料供应商提出印刷油墨漂移现象的解决方法如下：1.加入两性树脂或适量加入硬树脂(软化点高的或热固性树脂) 2.加入增稠剂或加大树脂含量 3.因光泽差可加入廉价的盐类或流平偶联剂等都可 4.添加成膜增光助剂 5.提高印刷力 6.再涂布一道上光油。原文：http://www.uvostech.cn/cjwx/1559.html

油墨印刷时要注意很多细节问题，否则会出现印刷质量差等问题，阳光变色材料生产厂家在之前已经介绍了关于油墨印刷故障与处理细节问题，还有如下几点需要注意的，若读完下文后仍有不解可以咨询天津孚信科技。　　一、糊版(在非图文区)　　其糊版的主要原因是：油墨体系软化点低或pH值偏低。二是油墨粘度太高，刮刀刮不净，刮刀片硬度过强而韧性不足或刮刀角度不对 三是印刷时冷风吹得不足或角度不好(严重时会使印刷品粘连) 四是印版粗糙不光滑。处理方法：一是调换软化点较高的油墨重印或选择pH值接近中性的为佳 二是稀释油墨或在刮刀片背后加垫一块橡皮(泡沫塑料也可，其厚度应为1～3mm) 三是当热吹风(温度应视环境温度30℃或35℃或40不等三个等级)吹过印迹后，调整冷吹风的角度(应分别为25°、30°、35°、40°为好 四是调换印版。　　二、印品粘连　　其原因一是气温高而印刷速度快，使油墨墨膜内的溶剂未彻底挥发尽(相对而言)，或热吹风后，冷吹风不足而未熟化干透，也有因油墨的快和慢的挥发速度太大(导致表干内湿) 四是油墨体系侵入了水分子或混入了具有促进氧化性质的物质(如金属铅、钴、锰的盐类)，使印刷后油墨层在贮存期间逐渐氧化(释放)发粘所致。　　另外，当油墨进厂后贮存在通风不良的仓库，尤其是连结料软化点低或抗粘防滑剂成分太少油墨，其次是凹印版的版纹太深而转移后印刷墨膜厚而出现回粘。处理方法：在气温度的季节，印刷速度尽可能调慢或在油墨里添加抗粘助剂 二是采用快、中、慢混合型溶剂而尽可能少用真溶剂调油墨 三是当热吹风后，加大冷吹风或调整吹风角度 四是测其彻底干透的墨膜，并按其干燥时间重新调整印刷机械速度 在墨斗或桶加盖或随时盖好油墨，防止水分子的侵入和预防氧化性质的金属盐类 五是将油墨贮存在通风干燥的无潮湿的低温仓库 六是重新制版(版深为25～45cm之间为好，更换软化点较高的印刷油墨。　　三、墨膜晶化而难以套印　　一般表现为：前一道油墨成膜后很难印上第二或第三道彩墨，其表面已形成了晶化(即玻璃化)/其主要是因两种油墨的性质不同或组分不同，复溶性(即亲合性差)不良 二是在油墨体系特别是热天操作中加入过多的硅润滑剂 三是复合油墨成膜后其表面缺少能形成微粗表面的亚光或抗粘、抗静电剂而导致其表面太光滑 其四是印版版穴(图纹深度)过浅或油墨流动性过大或粘度高所致等。　　处理方法：在油墨体系适量加大真溶剂量以提高其复溶亲合性，调换与上一道色相同的油墨(同性质品牌及厂家) 二是尽可能选用含有硅润滑剂的油墨为上一道色，等稍有微粘时就印第二或第三道油墨。在复合油墨里适量加入亚光粉(以不影响其表面光泽为标准)或减去抗粘、抗静电剂量，调换印版或重新制25～45μm深浅的图文印版，也可选用含量高而粘度小，但滚动性大的油墨，定期消除印版墨结。　　综上，可以看出印刷时候的注意事项很多，需要我们提前去了解，天津孚信科技是一家历史久的阳光变色材料生产厂家，一直致力于在变色领域的研究。原文：http://www.uvostech.cn/cjwx/1568.html

产生印刷色差的原因是多方面的，有工艺技术上的不良因素，也有原材料方面的原因。减少印刷色差需要从以下几方面入手。1. 色样、色卡：印刷颜色的源头是来自客户的色样，如果色样取得不准确，那么印刷厂是无法保证印刷颜色与客户一致的。因此当从客户取完色样后，需要将量化后的颜色目标值输入到[url=http://www.xrite.cn/categories/portable-spectrophotometers/][color=#000000]分光测色仪[/color][/url]中，不会因为色卡变旧产生影响。2. 油墨：控制好油墨的粘度和PH值这两大特性。3. 机速：在生产过程中印刷速度需要保持匀速生产。4.压力：保持稳定。

有熟悉印刷品测试实验室CNAS实验室认可的吗？我们公司想做这个CNAS认证，不太懂这个流程，也不知道咨询费大概多少？似乎很贵，咨询了几家，要10万左右，有这么贵吗？

[url=http://www.xrite.cn/categories/benchtop-spectrophotometers/][color=#000000]分光光度仪[/color][/url]可以实现对样张的色度测量，提高标准化生产的程度，主要应用包含以下几方面。首先可以对印刷材料进行质量控制。其次可用于印刷中灰平衡的分析测量、最佳阶调复制以及针对不同油墨、纸张和印刷条件的校色。此外可以分析打样样张的色彩和印刷用纸的匹配情况，分析油墨色度特性。还可实现印刷过程中的色彩控制。另外它也是色彩管理的主要色度测量手段。

将多年从事凹版印刷基础原料的进料检验标准拿出来和大家分享。本资料纯属内部资料，仅供大家学习参考。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=97096]凹版印刷基膜IQC检验标准一OPP系列[/url]

食品包装上印刷油墨将面临绿色考验。近日，欧盟食物链和动物健康常务委员会制定了含4-甲基二苯甲酮或二苯甲酮的印刷油墨食品包装的最大迁移限量，规定食品包装印刷油墨材料内的4-甲基二苯甲酮及二苯甲酮总的迁移极限值须低于0.6毫克/公斤。印刷油墨用途非常广泛，几乎所有的食品包装都离不开印刷油墨，其具有令产品新型化、美观化、品牌化等特征。但印刷油墨中含有大量有毒有害化学物质，包括重金属、残留溶剂、有机挥发物以及多环芳烃等。这些有毒有害物质可发生化学迁移，对食品内容物造成污染，从而导致食品中含有甲苯、二甲苯、铅、汞、砷、铬等有害物质，其中苯类残留对人的危害最大，易引起癌症一类疾病。遗憾的是，迄今为止，国际上对印刷油墨的极限值、允许或禁用的内含物质和评定方法尚无建立共识标准，在针对化学物质向食品中迁移量这一点上，欧盟法律仅制定了塑料食品包装材料迁移至食品中不得超过1毫克/公斤的宽泛限量，而无关于印刷油墨的专门立法，我国在该方面的法规也处于真空状态。因此，欧盟此次新出台要求，有意将印刷油墨加入到受特定法规控制的材料和制品内容中，我食品包装及相关食品出口企业应谨慎对待。据了解，我国食品包装印刷还普遍使用含苯类（甲苯、二甲苯）溶剂的油墨，食品出口因包装问题而屡屡受阻，此次欧盟出台与食品接触包装材料印刷油墨化学物质4-甲基二苯甲酮及二苯甲酮总迁移限值，更给我们敲响了警钟。为保证食品不因包装问题而受阻，检验检疫部门提醒，食品包装及出口企业须改进包装材料的生产工艺，用安全、低风险、环保的材料替代受限制的或可疑的包装材料，尤其是承印厂商必须确保印刷后油墨中的溶剂全部挥发，油墨固化彻底，并达到应用行业的相应标准；同时相关部门也应与国际接轨，深入研究，及早制修订相关食品包装材料成分的迁移限量规定和检测方法，辅助企业通过进口国食品包装环保法规的严格检验，尽可能规避出口风险。来源：WTO检验检疫信息网

uv印刷色彩校正一直是电脑绘图员头痛的问题，因为显示器有的颜色uv印刷不出来，或是有严重的色差，如果不能在图案设计阶段就予以完成[url=http://www.xrite.cn/categories/calibration-profiling/][color=#000000]颜色校正[/color][/url]，等到成品印出来后就来不及了。最常见的是RGB转CMYK的偏色问题，应该在软件中直接采用CMYK来指定色彩，就会得到与实际印刷较为接近的结果，所以尽可能使用CMYK模式来操作。如若某些效果必须在RGB模式下完成，则需要修改后再转换回CMYK。另外还有个方法便是使用印刷演色表来查询实际印刷的色彩。

将材料分散到去离子水中，2mg/ml，取5ul滴落在丝网印刷碳电极上，自然晾干，采用dpv测试，测试时滴加测试溶液，材料漂浮一部分，残留一部分，求助原因，这样对测试结果有影响吗

食品包装上印刷油墨将面临绿色考验。近日，欧盟食物链和动物健康常务委员会制定了含4-甲基二苯甲酮或二苯甲酮的印刷油墨食品包装的最大迁移限量，规定食品包装印刷油墨材料内的4-甲基二苯甲酮及二苯甲酮总的迁移极限值须低于0.6毫克/公斤。印刷油墨用途非常广泛，几乎所有的食品包装都离不开印刷油墨，其具有令产品新型化、美观化、品牌化等特征。但印刷油墨中含有大量有毒有害化学物质，包括重金属、残留溶剂、有机挥发物以及多环芳烃等。这些有毒有害物质可发生化学迁移，对食品内容物造成污染，从而导致食品中含有甲苯、二甲苯、铅、汞、砷、铬等有害物质，其中苯类残留对人的危害最大，易引起癌症一类疾病。遗憾的是，迄今为止，国际上对印刷油墨的极限值、允许或禁用的内含物质和评定方法尚无建立共识标准，在针对化学物质向食品中迁移量这一点上，欧盟法律仅制定了塑料食品包装材料迁移至食品中不得超过1毫克/公斤的宽泛限量，而无关于印刷油墨的专门立法，我国在该方面的法规也处于真空状态。因此，欧盟此次新出台要求，有意将印刷油墨加入到受特定法规控制的材料和制品内容中，我食品包装及相关食品出口企业应谨慎对待。

请问有没有印刷油墨的防褪色的检测方法或试验方法？或是如何保证它不褪色（当然是相对的）依据！请高手指教！讨论也可。回答得好一定加分！

摩擦系数测试仪是指测量塑料薄膜和薄片、纸张等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数的测试仪器。摩擦系数测试仪通过对材料滑爽性的测量，可以控制调节包装袋的开口性、包装机的包装速度等生产质量工艺指标，能够满足产品的使用要求。 摩擦系数测试仪利用将试验样品夹住，放在传感器上，在一定的接触压力下，使两试验表面相对移动，这时传感器将所测得的力信号，送入记录器，同时分别记录动摩擦系数和静摩擦系数这一原理工作。摩擦系数测试仪采用微电脑控制，液晶显示数据、结果、曲线，可自动测定和显示动、静摩擦系数并可以多组数据计算统计、分析并储存，具有性能稳定、测试精确、操作方便等特征。摩擦系数测试仪可选择动摩擦、静摩擦、动静摩擦试三种验模式，具有对单件、成组试验的结果统计分析处理多种报告模式功能。 摩擦系数测试仪主要用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和摩擦系数测试仪动摩擦系数。

GB/T 7705—1987 平版装潢印刷品 GB/T 7706—1987 凸版装潢印刷品 GB/T 7707—1987 凹版装潢印刷品 GB/T 12032—1989 纸和纸板印刷光泽度印样的制备 GB/T 14258-1993 条码符印刷质量的检验 GB/T 17497-1998 柔性版装潢印刷品标准 GB/T 18348－2001 商品条码符号印刷质量的检验 GB/T 18720-2002 印刷技术　印刷测控条的应用 GB/T 18721-2002 印刷技术　印前数据交换CMYK标准彩色图像数据（CMYK/SCID） GB/T 18722-2002 印刷技术　反射密度测量和色度测量在钱刷过程控制中的应用 GB/T 18723-2002 印刷技术　用黏性仪测定浆状油墨和连接料的黏性 GB/T 18724-2002 印刷技术　印刷品及印刷油墨的耐酸性测定 GB/T 18805-2002 商品条码印刷适性试验 CY/T 4-1991 凸板印刷品质量要求及检验方法 CY/T 5-1999 平板印刷品质量要求及检验方法 CY/T 6-1991 凹板印刷品质量要求及检验方法 CY/T 30-1999 印刷技术　胶印印版制作 CY/T 31-1999 印刷技术　四色印刷油墨颜色和透明度　第１部分：单张纸和垫固型卷筒纸胶印 CY/T 32-1999 再生阳图型PS版 HG/T 2171-1991 阴图型PS版 HG/T 2287-2001 胶辊　第１部分：印刷胶辊 HG/T 2530-1993 印刷制版软片用聚酯片基 HG/T 2618-1994 印刷用感光材料型号编排原则　第１部分：银盐感光材料 HG/T 2694-1995 阳图型PS版 HG/T 2908-1997 印刷制版胶片尺寸 HG/T 3560-1988 印刷照相排版软件 HG/T 3561-1988 特硬性正色印刷制版软片 QB/T 1877-1993 包装装潢镀锡（铬）薄钢板印刷品 QB/T 2084-1995 凸板印刷制版 QB/T 2085-1995 凹板印刷制版 QB/T 2086-1995 平版印刷制板 YS/T 421-2000 印刷用PS版铝板基

印刷过程中对油墨色相的控制主要是通过控制墨层厚度来实现。目前我司采用的全是[url=http://www.xrite.cn/categories/benchtop-spectrophotometers/ci7x00-family][color=#000000]进口色差仪[/color][/url]，测量发现在墨层厚度变化0.1μm左右时就会引起△E=1.5~4.5NBS的色差，显然这一影响是很大的。胶印的墨色再现和水墨平衡密度相关，在同样的墨量情况下，水大水小会影响颜色的深浅。正确掌握水墨平衡，特别注意润湿液的PH值至关重要。用水量大小的原则为不上脏的情况下，采用尽可能小的供水量。

谁有GB/T 6753.1-2007 色漆、清漆和印刷油墨 研磨细度的测定这份新的标准呢？本人急需热心人帮忙上传！

[color=#0021b0][size=4]各位前辈大家新年好！本人从事印刷方面的实验室测试，涉及到一些测试的国标需要请教，请您不吝赐教，谢谢！下表为根据印刷工艺的模块分类，现在要寻求的是根据印刷的检测项目和目的，找到相应的国家标准——[/size][/color][table=522][tr][td=1,2,50][size=3][font=@宋体][b]分类[/b][/font][/size][/td][td=1,2,163][size=5][font=宋体][b]检测项目[/b][/font][/size][/td][td=1,2,154][size=5][font=宋体][b]目的[/b][/font][/size][/td][td=1,2,155][size=5][font=宋体][b]涉及标准[/b][/font][/size][/td][/tr][tr][size=5][font=宋体][/font][/size][/tr][tr][td=1,12,50][b][size=3][font=@宋体]油墨[/font][/size][/b][/td][td=1,1,163][size=3][font=宋体]*耐磨性[/font][/size][/td][td=1,1,154][size=3][font=宋体]测试油墨的耐磨性[/font][/size][/td][td=1,1,155][size=3][font=宋体]GB-T 6672-2001[/font][/size][/td][/tr][tr][td=1,1,163][size=3][font=宋体]*干燥性[/font][/size][/td][td=1,1,154][size=3][font=宋体]测试油墨的干燥性[/font][/size][/td][td=1,1,155][size=3][font=宋体]GB-T 14624.4-93[/font][/size][/td][/tr][tr][td=1,1,163][size=3][font=宋体]*颜色[/font][/size][/td][td=1,1,154][size=3][font=宋体]检测油墨的颜色[/font][/size][/td][td=1,1,155][size=3][font=宋体]GB-T 14624.1-93[/font][/size][/td][/tr][tr][td=1,1,163][size=3][font=宋体]黏性[/font][/size][/td][td=1,1,154][size=3][font=宋体]检测油墨的黏性数值[/font][/size][/td][td=1,1,155][size=3][font=宋体]GB-T 14624.5-93[/font][/size][/td][/tr][tr][td=1,1,163][size=3][font=宋体]黏度[/font][/size][/td][td=1,1,154][size=3][font=宋体]测试油墨黏度[/font][/size][/td][td=1,1,155][size=3][font=宋体]GB-T 14624.6-93[/font][/size][/td][/tr][tr][td=1,1,163][size=3][font=宋体]*pH值[/font][/size][/td][td=1,1,154][size=3][font=宋体]测试油墨的pH值[/font][/size][/td][td=1,1,155][size=3][font=宋体]　[/font][/size][/td][/tr][tr][td=1,1,163][size=3][font=宋体]流动度[/font][/size][/td][td=1,1,154][size=3][font=宋体]测量油墨的流动度[/font][/size][/td][td=1,1,155][size=3][font=宋体]GB-T 14624.3-93 [/font][/size][/td][/tr][tr][td=1,1,163][size=3][font=宋体]油墨细度[/font][/size][/td][td=1,1,154][size=3][font=宋体]测量油墨细度[/font][/size][/td][td=1,1,155][size=3][font=宋体]　[/font][/size][/td][/tr][tr][td=1,1,163][size=3][font=宋体]着色力[/font][/size][/td][td=1,1,154][size=3][font=宋体]测试油墨颜色的强度[/font][/size][/td][td=1,1,155][size=3][font=宋体]GB-T 14624.2-93[/font][/size][/td][/tr][tr][td=1,1,163][size=3][font=宋体]拉丝性 [/font][/size][/td][td=1,1,154][size=3][font=宋体]测量油墨拉丝性[/font][/size][/td][td=1,1,155][size=3][font=宋体]　[/font][/size][/td][/tr][tr][td=1,1,163][size=3][font=宋体]密度[/font][/size][/td][td=1,1,154][size=3][font=宋体]测试油墨密度[/font][/size][/td][td=1,1,155][size=3][font=宋体]　[/font][/size][/td][/tr][tr][td=1,1,163][size=3][font=宋体]耐晒值[/font][/size][/td][td=1,1,154][size=3][font=宋体]测试油墨耐晒程度[/font][/size][/td][td=1,1,155][size=3][font=宋体]　[/font][/size][/td][/tr][tr][td=1,16,50][b][size=3][font=@宋体]纸张[/font][/size][/b][/td][td=1,1,163][size=3][font=宋体]*定量[/font][/size][/td][td=1,1,154][size=3][font=宋体]测试纸张单位面积上的克重[/font][/size][/td][td=1,1,155][size=3][font=宋体]GB-T 451.2-89[/font][/size][/td][/tr][tr][td=1,1,163][size=3][font=宋体]*白度[/font][/size][/td][td=1,1,154][size=3][font=宋体]测试纸张的白度值[/font][/size][/td][td=1,1,155][size=3][font=宋体]GB-T 7974-87[/font][/size][/td][/tr][tr][td=1,1,163][size=3][font=宋体]*厚度[/font][/size][/td][td=1,1,154][size=3][font=宋体]测试纸张的厚度[/font][/size][/td][td=1,1,155][size=3][font=宋体]GB-T 6672-2001[/font][/size][/td][/tr][tr][td=1,1,163][size=3][font=宋体]平滑度[/font][/size][/td][td=1,1,154][size=3][font=宋体]测定纸和纸板别克平滑度[/font][/size][/td][td=1,1,155][size=3][font=宋体]　[/font][/size][/td][/tr][tr][td=1,1,163][size=3][font=宋体]*表面强度[/font][/size][/td][td=1,1,154][size=3][font=宋体]可以使纸或纸板在一定的压力下，用不同粘度的油（俗称“拉毛油”）或不同的印刷速度进行表面强度测试[/font][/size][/td][td=1,1,155][size=3][font=宋体]　[/font][/size][/td][/tr][tr][td=1,1,163][size=3][font=宋体]*撕裂强度[/font][/size][/td][td=1,1,154][size=3][font=宋体]检验材料（纸张）的撕裂强度[/font][/size][/td][td=1,1,155][size=3][font=宋体]GB-T 16578.2-2009[/font][/size][/td][/tr][tr][td=1,1,163][size=3][font=宋体]抗拉强度[/font][/size][/td][td=1,1,154][size=3][font=宋体]测试纸张抗张强度[/font][/size][/td][td=1,1,155][size=3][font=宋体]　[/font][/size][/td][/tr][tr][td=1,1,163][size=3][font=宋体]*含水量[/font][/size][/td][td=1,1,154][size=3][font=宋体]测试纸张、彩盒所含的水份[/font][/size][/td][td=1,1,155][size=3][font=宋体]GB-T 462-89[/font][/size][/td][/tr][tr][td=1,1,163][size=3][font=宋体]丝缕方向[/font][/size][/td][td=1,1,154][size=3][font=宋体]测试纸张丝缕方向[/font][/size][/td][td=1,1,155][size=3][font=宋体]　[/font][/size][/td][/tr][tr][td=1,1,163][size=3][font=宋体]伸缩率[/font][/size][/td][td=1,1,154][size=3][font=宋体]测试纸张变形量[/font][/size][/td][td=1,1,155][size=3][font=宋体]　[/font][/size][/td][/tr][tr][td=1,1,163][size=3][font=宋体]耐折度[/font][/size][/td][td=1,1,154][size=3][font=宋体]测量纸张耐折程度[/font][/size][/td][td=1,1,155][size=3][font=宋体]GB-T 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纸张的白度不同，会使印刷品产生色差。白度不同的纸张对印刷墨层的颜色显现有不同的影响。因为白度不同等于在油墨中加进不同黑、红、兰或黄，所以在印刷中尽管墨量、色相都没有变化，但实际油墨具有一定的透明性，色彩的效果随着纸张的白度不同而显现出来，造成不同的色差。需要注意的是，同一类型的纸张由不同的厂家生产，其颜色也会有色差；生产批号日期不同，纸张的白度也会有一定的差异，所以，要减少色差，在印刷同一产品时，应尽量使用同一厂家、同一批次且白度相同的纸张。另外印厂也需要通过[url=http://www.xrite.cn/categories/][color=#000000]测色仪[/color][/url]对纸张来料进行检测，验证批次稳定性。

我现在在做电化学生物传感器这一块，用的是买的丝网印刷电极。用循环伏安法来测试裸电极（溶液铁氰化钾和氯化钾混合液）的稳定性能，但是效果相当不好。所以就想自己制作一个出来，请问哪个前辈能给指点一下，丝网印刷电极制作过程中，工作电极，辅助电极及对两电极之间的大小，距离及厚度有没有一个最佳比例的要求。假如有的话用什么计算方法能够在理论上推算出来。

21、 D65/A标准光源－符合CY3-91色评价照明和观察条件之CIE D65/A之规定，特具同色异谱测试功能 22、 摩擦试验机 －印刷墨层耐磨性测试。 23、 圆盘剥离试验机－薄膜印刷墨层结合牢度测试。（两机配合使用） 光泽度仪－油漆、油墨、塑料、纸张表面光泽度测量，便携式。