测距轮测量仪

新一代G系列激光测距仪，操作简单。舒适型握感和精致简约的新造型，采用优质光学镀膜技术，极具明亮的观察视野。采用的黑色显示屏显示（红屏可选），经过全新的组合功能设计，打造出一款针对高尔夫的具有旗杆锁定、坡度物理开关、数据震动提示、磁性吸附等一系列方便实用的功能，同时具备蓝牙通信为对接各种APP提供了更多便利。

品牌：久滨型号：JB系列名称：转向轮定位测量仪一、产品概述：　　前轮定位测量仪目前国内外广泛使用的水准式前轮定位测量仪是带磁钢的水准测量仪和底盘等附件配套使用，用来静态测量前轮转向角和前轮定位角。其方便的使用过程被广泛承认。是在日本弥荣工业株式会社CCG-3型的基础上加以改进、制造的产品，其各项性能指标都已达到和超过国内外同类产品。　　前轮定位测量仪将水准测量仪吸附在挂架中央的固定盘上，再将挂架牢靠的夹在轮辋上，尤其适合于轮辋是铝合金或磁铁无法吸附车辆。二、技术性能指标：1、外型尺寸155×98×30mm自重0.95KG磁钢吸引力磁钢吸引力2、水准规格AΦ7×60mmBΦ7×58mmCΦ7×58mmDΦ7×25mm3、测量范围：前轮外倾角γ-5°∽+5°精度：5% 主销后倾角β-3°∽+10°精度：5% 主销内倾角α0°∽+16°精度：5%4、水准测量仪部分:其前端部有磁铁，用来吸附在固定盘上或铁的轮子轴上。仪器表面的水平泡A用来测量前轮外倾角。仪器表面的水平泡B用来测量转向节主销后倾角。仪器表面的水平泡C用来测量转向节主销内倾角。仪器表面的水平泡D用来校准仪器的水平状态。5、前轮转角盘部分： 外型尺寸：400 × 400 × 55mm 转盘直径：351mm 设计承重：5000Kg 转角测量范围：-40°∽ 0°∽ +40°

HT-ZWZG-B植物株高测量仪1.1 产品简介： 株高是植物遗传形状的重要表征，有的植株要求测量高度达到5米以上。本便携式株高测高仪通过智能手机连接来高精度快速自动测量植株高度。 1.2 主要技术指标 1、通过手机扫描农作物条码自动获得植株编号，并通过激光测距仪来一键测量获得农作物植株高度。2、通过传输自动将激光测距的植株高度数据发送至手机，并对应到植株编号，同个编号可有多个测量数据，以便测量数据更稳定。3、植株高度测量范围：0.2米~5米（单株测量时间≤2秒，测量误差≤±2.0mm）。4、测量结果可保存和输出至EXCEL表，并可通过云平台保存数据，多设备随时随地查看。手持部分总重≤750g。 1.3 标准配置 1、激光测距仪1台2、测距仪固定夹1付3、安卓手机1台4、碳纤维4米伸缩杆1付5、测距尺1付

一、年轮分析系统 树木年轮分析测量仪产品简介：年轮图像分析系统是一款多平台图象分析系统，与扫描仪匹配，专门对盘状的木材截面或柱状的生长锥样本进行树木年轮的测量。大型木材样本可在不同部位多次分别成像；特殊的树芯定位器用以放置柱状样本；两种自动测定年轮的方法分别适用于不同的树木类型；人工辅助的图像识别校正和遗漏像素添加功能；此外，可自动设置裂缝与年轮角度的切线，以保证测量的精准性；另外，附加功能可进行植物的标准生长分析，如茎干平均半径、直径以及总体截面积；树木高度、体积、树龄等。对于所分析的年轮图像可同时显示如下参数：年轮宽度、早材/夏材宽度、年轮最大/最小密度/平均密度、早材/夏材等。二、年轮分析系统 树木年轮分析测量仪应用领域广泛应用于植物学、植物生理学、林学、树木学、森林生态学等领域。三、年轮分析系统 树木年轮分析测量仪技术参数：1、水平或垂直方向测量年轮、沿直线方向测量年轮（单节）、年轮宽度测量、自动年轮监测方式（强度不同）、忽略缺口部分、边材宽度测量、估算丢失的年轮、以各种方向测量年轮、测量复杂形状的样品年轮（多节）、添加相关年轮、早材晚材宽度测量、每环的反射光测量（最大值、最小值、平均值、方向）、存储最后部分年轮、可自定义一些参数（例如：名字、类型等）、图像编辑、批量分析。2、植物年轮测量分析：（1）可自动判读年轮数、各年轮平均宽度、早材及晚材宽度、各年轮切向角度和面积、可自动划分出年轮边界、早材边界、晚材边界，以及识别出很窄的树轮。可交互删除伪年轮、插入断年轮，亦可分析树木圆盘面积，周长，平均直径，形状因子，孔隙面积，年轮技术等。（2）可自动生成国际上通行的分析年表。分析获得的测量数据具备进一步做交叉定年、数据分析处理能力。（3）具有年轮图线数据暂存、加载特性，以便日后不断地分析比对。（4）年轮分析系统 树木年轮分析测量仪具有精细分析的“软件体视镜”特性。有路径端点吸附定位特性，对不满意的分析路径还可断开、删除、增加与编辑，以及可将分析结果图线保存。（5）图线上调整角度具有跟随特性，画路径的时候可取消或删除。可直接分析达到1GB超高精度扫描的年轮图像。具有对年轮宽度0.2mm的极精细年轮的自动分析能力。（6）可计算树盘总面积。可保存或读取TIFF、BMP、PNG、JPEG标准格式的图像。3、系统自带标定功能、XY向可分别标定修正。具有跟随放大镜功能，通过鼠标拖动精确测量。图像可放大缩小和局部观察，可实现鼠标区域选择统计。分析图像、分布图、结果数据可保存，分析结果输出至Excel表，可输出分析标记图。四、年轮分析系统 树木年轮分析测量仪系统由以下两部分组成：图像扑捉系统：标准年轮样本扫描设备，生长锥定位器等。A4幅面：扫描面积22×30cm，投影面积20×25cm，分辨率4800DPI，可分辨最小粒子0.005mmA3幅面：超大扫描面积31×44cm，投影面积31×42cm，分辨率2400DPI，可分辨最小粒子0.011mm年轮分析软件：标准版分析软件。

影像测量仪也叫二次元，适用于以二坐标测量为目的的一切领域。以二维平面测量为主，也能作简单三维辅助测量，升级产业为2.5次元。影像测量仪利用光学非接触式测量是小、薄、软、零部件的Z好的测量解决方案，是计量检测不可缺少的精密型实验设备之一。那么轮廓投影仪和影像测量仪的主要区别在于哪些地方？接下来妙机小编和大家简单讲解一下：　　1、工作原理不同　　影像测量仪是通过CCD获取数位图像，利用计算机软件运算，以满足复杂测量需要的精密仪器。　　投影仪是利用光学投影的原理，将被测工作的轮廓或表面投影到观察幕(投影屏)上，作测量的一种测量仪器。　　2、机台结构不同　　影像测量仪：花岗岩石（硬度高，稳定性强，保证精度）　　轮廓投影仪：钣金（受环境影响较大，易生锈等，影响精度）　　3、镜头　　影像测量仪：镜头，连续变倍镜头（20X-120X）　　投影仪：标配单一变倍物镜（固定倍率）　　4、光源　　影像测量仪：LED（冷光源）　　轮廓投影仪：卤素光（热光源，热澎胀原理对机台精度产生影响　　5、显示　　影像测量仪：工件的彩色影像　　轮廓投影仪：工件的单色轮廓　　6、测量　　影像测量仪：十字线产生器，自动寻边　　轮廓投影仪：十字线肉眼观察取点　　以上就是我们影像测量仪厂家的内容介绍了，相信大家对此会有更深入的了解了，如有朋友需要购买的或者想了解更多关于这方面的知识，可以随时联系妙机科技咨询或者关注妙机科技了解更多。广东妙机精密科技股份有限公司（以下简称妙机科技）致力于为高科技领域提供完整的微米、奈米测量解决方案。妙机科技拥有完全自主品牌体系，从研发、生产、销售等关键环节，提供上、中、下游完整的产品供应及售后服务。

详细信息一、产品描述SJ5760轮廓测量仪采用进口高精度光栅测量系统、高精度研磨导轨、高性能非接触直线电机、音圈电机测力系统、高性能计算机控制系统技术，实现对各种工件表面轮廓进行测量和分析。通过高精度研磨导轨、高性能直线电机保证测量的高稳定性及直线度，采用进口高精度光栅测量系统建立工件表面轮廓的二维坐标，计算机通过修正算法对光栅数据进行修正，最终还原出工件轮廓信息并以曲线图显示出来，通过软件提供的分析工具可对轮廓进行各种参数分析。轮廓仪为全自动测量设备，操作者只需装好被测工件，在检定软件上设定扫描的开始、结束位置，点击“开始”按钮，测针会自动接触工件表面,并按设定的位置扫描；在进行轮廓扫描的过程中，软件界面会实时描绘轮廓曲线；扫描结束后，操作者可通过轮廓分析工具对生成的轮廓曲线进行分析，得到如直线度、圆度、角度、距离、间距等轮廓参数。系统软件为简体中文操作系统，操作方便。、二、产品功能1.表面轮廓评定：评定任何两点间的距离，两线夹角，圆弧半径，并可对轮廓进行直线度、圆度分析等，重新分析和重新测量的操作简单，提高效率；2.尺寸标注：半径、两圆心中心距离、X方向尺寸、Z方向尺寸、斜边尺寸、两直线之间的夹角、圆弧最高或最低点、直线与直线相交、直线与圆弧相交、圆弧与圆弧相交、尺寸标注线大小修改、在数据图形某点上加标记等。3.局部轮廓放大和调平；4.界面友好，卓越的操作性，更符合中国用户操作习惯；5.测量记录采用集中式数据库管理，可按被测件类型、生产单位、出厂编号、检测员、送检单位、设备编号、检定日期和有效日期等查询和管理测量记录；6.可从数据库中选定多条记录成批打印测量记录，可将检定数据输出到Word、Excel、AutoCAD（选配）文档，具有数据备份和还原数据库功能；7.输出多种Word格式报表，并支持完全的自定义报表，定制测量记录报表；8.具有强大的CNC功能，能进行一系列的自动化，高效率的测量作业；9.成熟简单的标定，对仪器的精度和测针磨损进行精确的补偿。三、标准配置1)SJ5760轮廓测量仪主机1台；2)标定台1套；3)30mm单切面测针1支；4)平口虎钳1套；5)万向工作台1套；6)测量软件1套；7)品牌计算机1套1）主机配置：双核以上CPU，500GB硬盘，2G内存，Win7系统；2）显示器：24寸液晶显示器。8)铝合金仪器配件箱1个；9)产品使用说明书1套；10)产品合格证、保修卡1套；11)免费保修1年。三、应用案例齿形测量压铸件测量铁路轮毂检测模具检测

仪器简介：最新OT快速跟踪测量仪是由API公司研制发明的专利产品，是空间大尺寸测量的理想测量工具，代表了世界尖端的激光跟踪技术，具有同类仪器无法比拟的高精度。OT快速跟踪测量仪是由一个先进的、结构紧凑的跟踪头、一个控制器、笔记本电脑和连接整个系统的电缆组成。其他配件还包括一个三角架、球形反射器（SMRs）、工具箱、测量软件包。技术参数：1. 测量直径：超过120米 2. 空间坐标测量精度：10ppm（2 sigma)主要特点：1. API独特技术研制的绝对测距功能 2. 测量范围超过120米 3. 高速网际传办理（支持有线和无线） 4. 快速三角架装卡装置 5. 比全站仪操作简便、功能强大、精度高 6. 比激光跟踪仪价格低廉，是其他各种测量仪器的完美补充

产品型号:CYDZT-2A 站台限界测量仪产品简介：本仪器可快速获实时显示已铺轨道站台限界，轨道相对站台位置，轨距相对站台位置距离，站台高度等检测结果。特点：本仪器采用精度高的角度编码器和测距仪, 精度高，速度快，整个测量装置固定于滑轮小车上，小车在两根轨道上滑行，快速检测各种参数，整机集测量控制与一体,结构紧凑，携带方便，角度可手动调整或自动调整随意定位，无需电脑后处理即可编辑处理数据，主机控制器采用大触摸屏平板电脑 ，海量储存，具备防尘、防潮、抗烟等特点、可靠性强。技术指标：检测距离：0.2～100m，限界测量精度： ±1mm，竖高（站台高度）：1250-1500mm（可调），站台高度测量精度：±1mm ，检测方位角：30°～330°，主机带有显示屏，显示角度，测量速度：≤60″，分辨率:≤1mm，量程测量精度: 优于1‰，角度分辨率：0.01°，角度精度：2″，里程定位精度：1‰，对中方式：激光对中，控制器：平板电脑或PDA，存储容量：主机储存大于150000组，连续工作时间：6小时，使用环境：-30℃～+50℃，数据传输方式：USB。

中图仪器GTS动态目标跟踪测量仪是高精度、便携式的空间大尺寸坐标测量机，同时具高精度（μm级）、大工作空间（百米级）特点。系统由计算机、跟踪测量站、目标镜组成，将水平和垂直两个方向的角度测量与距离测量结合在一起，构成一个球坐标测量系统；通过目标镜完成空间几何元素测点信息的获取，并通过三维数据分析软件完成对空间几何元素尺寸、尺寸公差与形位公差、空间曲面与曲线的分析计算工作。GTS动态目标跟踪测量仪集激光干涉测距技术、光电检测技术、精密机械技术、计算机及控制技术、现代数值计算理论于一体，在大尺度空间测量工业科学仪器中具有高精度和重要性，是同时具有μm级别精度、百米工作空间的高性能光电仪器。功能特点1、主机测量系统（1）集成化控制主机设计强大CPU处理能力、紧凑型的控制主机内置于激光跟踪头，主机集成化的设计大大减少设备连接线缆和携带箱体数量，方便现场快速安装。（2）目标球自动锁定技术目标锁定相机在断光时会在小范围内自动搜索到目标球，完成断光续接，自动锁定目标球，全过程不需人为操作，提高测量效率。（3）HiADM测距技术激光绝对测距（ADM）和激光干涉测距（IFM）融合技术（HiADM），将激光干涉测长的高动态速度与激光绝对测距功能相结合，保证测量精度，并实现挡光恢复。 （4）一体化气象站一体化的环境气象站自动监视及更新环境气象参数，实时补偿温度、空气压力和湿度对激光在空气中空气折射率的影响，保证测量的准确性。（5）MultiComm通信设备与电脑之间可以通过硬件触发、有线网络或无线WIFI等多种方式数据通信，方便保密车间的现场使用，最高测量数据输出速度1000点/秒。（6）便携性运输集成化主机设计的激光跟踪头，集成式的配件运输箱，使得整个运输箱体系统体积小、重量轻，并且便于在不同的工作地点之间进行运输。（7）密封防护设计IP54防护等级，保证主机免受灰尘和其他污染物的进入，环境适用性强。（8）稳固三脚架稳定、便捷的三角架和底盘设计确保稳定的地面测量条件，灵巧升降机构设计省力操作，稳固的三角支撑系统避免环境震动带来的精度损失。2、iProbe 6D姿态探头 （1）机器视觉和重力对齐的传感融合技术测量空间姿态。（2）可以测量孔、洞等内部特征、隐藏特征的几何结构。（3）双探头设计，对复杂特征测量时更加高效。（4）无线传输，简易随行。3、iTracker 6D姿态智能传感器（1）姿态传感器自动跟随锁定激光束，测量灵活性高。（2）俯仰角和偏航角不受光学回射器接收角度的限制。（3）简易接口连接，便于安装在机床或机器人上，重复性高、精度高。（4）专用波段激光束和滤光设计，对环境光不敏感。（5）采样速度200点/秒。4、EyeScan跟踪式激光扫描系统（1）动态追踪，无需贴点（2）测量范围广，支持大跨度转站（3）41条蓝色激光线，不惧黑亮（4）碳纤维材质，便携稳定（5）高采扫描速度1360000点每秒5、SpatialMaster空间测量软件SpatialMaster（简称SMT）是一款自主研发，专为大尺寸测量设备如激光跟踪仪配套使用，并且通过PTB认证的通用三维测量分析软件。SMT支持多个任意类型的仪器同时测量，测量数据可溯源的，具有强大的数据处理分析功能，支持生产制造过程中的几何尺寸公差(GD&T)评定，此外SMT具有优秀的用户交互性，方便灵活的分析报告功能。6、RobotMaster机器人检测校准套件基于GTS动态目标跟踪测量仪的RobotMaster机器人套件为工业机器人空间绝对位置精度测量标定和性能检测提供高效可行的解决方案，既提供基于光学靶球的经济方案，也提供基于6D姿态智能传感器的增强方案。应用领域广泛应用在各种大尺度空间精密测量领域，如在航空航天领域对飞机零部件及装配精度的测量；在机床行业中对机床平面度、直线度、圆柱度等的测量；在汽车制造中对车型的在线测量；在制造中对运动机器人位置的精确标定。此外，激光跟踪仪还可以广泛应用到造船、轨道交通、核电等先进制造各个领域。中图仪器GTS激光跟踪测量系统已经发展出三自由度激光跟踪仪和六自由度激光跟踪仪家族系列，可以和多种形式的合作目标测头配合使用：1、GTS3000激光跟踪仪与光学回射靶球配合组成三自由度激光跟踪仪，能对大尺度空间内的点、线、面、曲面等几何特征进行精确测量；2、GTS6000激光跟踪仪与空间姿态探头配合组成六自由度激光跟踪仪，能够根据合作目标的精确空间姿态对被测工件的内部特征、隐藏特征或曲面等复杂特征进行快速、高精度的测量。

产品概述GY3000是一款利用利用柱面物镜将激光扩散为线激光后投射在目标物表面形成漫反射，使反射光在CMOS上成像后通过检测位置和形状的变化测量位移和形状的一款测仪。 GY3000 3D轮廓测量仪主要由3D高精度相机、控制器、连接电缆及上位机软件搭建而成，核心器件采用精度高达3200points/profile的相机、高精度的XY移动平台，结合奥谱天成独有的算法技术，为用户提供的全新一代领先的3D线激光测量仪。工作原理：其核心零部件，激光传感器使用的是奥普天成自研的ATI3000系列。它利用激光发射器发出的激光束通过柱面物镜处理变成平行光，平行光垂直入射到被测物体表面产生漫反射，激光传感器就能根据漫反射回来的光在感光元件CMOS上形成图像，光点在在感光元件上的位置根据目标的距离而变化，系统自动把该变化转换为目标位置的测量结果。型号ATI3000-20ATI3000-50ATI3000-50ATI3000-50ATI3000-50ATI3000-50测量距离20mm5080200400800mm测量高度范围±2.2 mm（F.S.=4.4 mm）±7.3 mm（F.S.=14.6 mm）±20.5 mm（F.S.=41 mm）±34 mm（F.S.=68 mm）±60 mm（+95 ～ -220 mm *11 ）（F.S.=315 mm）±400 mm（F.S.=800 mm）产品特征l 超高精度的精细测量；l 可支持各种表面材质；l 软件界面直观，操作方便省时；l 支持客户软件二次开发功能；l 支持绘制样品2D/3D形状测量；l 历史数据存储，帮助用户更好掌握结果；l 设备小巧、便于携带；l 维护成本低，保养方便。产品应用领域：智能制造领域的3D检测对象主要是工业制造品为主，行业分类例如汽车、3C智能、焊接、家具等行业，具体检测对象例如手机壳、电路板、锂电池等一.汽车行业：轮胎的外型检测、车体的间隙段差检测、制动盘的碰痕检测；典型案例一：轮胎外轮廓，厚度，高度，深度，边沿，凹槽，角度，圆度，平整度，变形等典型应用二：车体的高度差/ 间隙测量，以微米为单位测量和管理间隙量、 高度差量。将传感器配备在多轴机器人上， 实现在线全数检测。典型应用三：制动盘的碰痕／OCR 检测，即使是表面状态粗糙的工件，也能稳定地进行碰痕的确认、OCR 检测。通过 3200 点 / 轮廓，实现微小的碰痕、 字符的全数检测。二.3C智能行业：手机装配精度检测、封装部件形状检测等典型案例一：智能手机的装配精度确认，玻璃和外壳各自的反射率不同的目标物也能同时测量。典型案例二：平整度检测，可去除因反射率、形状不同而发生的干扰部分。依据稳定的形状进行检测。典型案例三：封装部件的形状检测典型案例四：相机模块的装配精度检测三.家具行业：板材宽度和缺陷检查、木材的分级典型案例一：板材宽度测量和缺陷检查典型案例二：木材的分级四.其他行业：铸件表面的字符识别（OCR）电缆的凹凸检测包装完整性检测

激光厚度测量仪采用现代化工艺制造，测量仪采用先进的专用激光位移传感器，配备可调式伸缩测试工作平台适合各种尺寸手机及平板玻璃厚度检测功能。搭配专业的控制系统，简洁化的校准修正功能通俗易懂，能自动保存测试数据，能让用户更好的对材料数据进行管控。该测量仪设计美观大方、操作简单、符合用户所需。能自动识别产品NG与OK以及各种厚度玻璃分箱识别等.技术参数检测模式正反射检测距离25± 1mm检测范围0-2mm光源红色半导体激光、波长 650nm / 输出功率达到 390 μ W激光等级IEC/JISCLASS 1FDAClass光斑尺寸 *1约25x35 μ m感光元器件线性图像传感器线性精度± 0.05% F.S.分辨率 *20.3 μ m测量精度2μ m采样周期 *3100/200/400/800/1 温度漂移 *4± 0.01%F.S. / ℃电源电压由专用控制器供给防护等级IP67 (包括连接器部)环境温度-10 ～ +50℃(无结露、冻结)/保存时：-20 ～ +60℃环境湿度35% ～ 85%RH/保存时：35% ～ 85%RH环境照度3,000lx以下(采用白炽灯的受光面照度)抗震动10～55Hz双振幅1.5mm X、Y、Z各方向二小时材质感应头壳体：压铸铝 投受光部护罩：玻璃重量1.5Kg

中图仪器SJ5800高精度形状曲线轮廓测量仪具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧，对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量。分辨率高达到0.1nm，系统残差小于3nm，CNC固定坐标系模式下，可快速准确地进行轮廓批量测量。SJ5800高精度形状曲线轮廓测量仪采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术，实现对轴承及工件表面粗糙度和轮廓的高精度测量和分析。产品优势专业轴承测量、高稳定、高精密1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧。可选专业轴承夹具和滚子分析，方便测试。2.分辨率高达到0.1nm，系统残差小于3nm。3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。4.高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。5.精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。操作灵活、智能、简单1.轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。 2.测针一键拔插，特殊设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。4.带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。5.智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。6.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。7.根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。自动、批量、快速测量1.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；对于复杂的工件，对工件任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。2、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。3、自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。测量功能1.创建坐标：点线、两点 X、两线等工件坐标系。2.量测工具：矩形框选提取最高点、矩形框选提取矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。3.构建特征：交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。4.可测几何量：点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。5.形位公差：直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等形位公差评定。6.快速工具：坐标标注、两线交点、两线夹角、螺牙框选取交点标注、台阶高、滚珠丝杆、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。7.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。8.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。9.支持公差设置、合格判定。10.支持点cnc .xml .dxf 共3种格式的轮廓对比，如标准轮廓中有标注，可自动计算出对应标注结果。11.支持轮廓扫描数据的修改，包括删除异常点来进行分析。12.支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。13.支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。SJ5800高精度形状曲线轮廓测量仪可广泛应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业， 该仪器可以对零件表面，尤其是大范围曲面，如圆弧面和球面、异型曲面等进行检测，是大曲面测量（轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片、轴承滚子）领域精细粗糙度测量的利器。产品功能及高精度测量能力可以满足发动机关键零部件的轮廓尺寸测量需求，如分别对发动机关键零部件节温器内筒、气门摇臂及凸轮轴进行高精度轮廓参数检测。 1)节温器内筒轮廓粗糙度检测2)气门摇臂内孔粗糙度检测3)发动机凸轮轴轮廓尺寸及粗糙度检测部分技术参数型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱轴0~300mmZ轴±6mm（标准测杆）（±12mm：两倍标准测杆）粗糙度参数粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,RzJ；Ra,Rq,Rz,Rmax,RPc,Rz-JIS,Rt,Rp,Rv,RSm,Sm,S,Rsk,Rku,Rdq,Rdc,Rmr；核心粗糙度Rcore:Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准：GB/T3505-2009,ISO4287:1997,ISO 13565-2:1996,ASME B46.1-2002,DIN/EN/ISO 4287:2010,JIS B 0601:2013,JIS B 0601-1994JIS B 0601-1982,ISO 1302:2002；仪器尺寸（长×宽×高）600×350×850mm仪器总重量约95Kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。如有疑问或需要更多详细信息，请随时联系中图仪器咨询。

NS系列中图微观二维形貌轮廓台阶测量仪是一款超精密接触式微观轮廓测量仪器，主要用于台阶高、膜层厚度、表面粗糙度等微观形貌参数的测量。能够测量纳米到330μm或1050μm的台阶高度；能够测量样品的粗糙度和波纹度，获取粗糙度与波纹度相关的Ra、RMS、Rv、Rp、Rz等数十项参数。工作过程测量时通过使用2μm半径的金刚石针尖在超精密位移台移动样品时扫描其表面，测针的垂直位移距离被转换为与特征尺寸相匹配的电信号并最终转换为数字点云信号，数据点云信号在分析软件中呈现并使用不同的分析工具来获取相应的台阶高或粗糙度等有关表面质量的数据。NS系列中图微观二维形貌轮廓台阶测量仪采用了线性可变差动电容传感器LVDC，具备超微力调节的能力和亚埃级的分辨率，同时，其集成了超低噪声信号采集、超精细运动控制、标定算法等核心技术，使得仪器具备超高的测量精度和测量重复性。产品功能1.参数测量功能 1）台阶高度：能够测量纳米到330μm或1050μm的台阶高度，可以准确测量蚀刻、溅射、SIMS、沉积、旋涂、CMP等工艺期间沉积或去除的材料。2）粗糙度与波纹度：能够测量样品的粗糙度和波纹度，分析软件通过计算扫描出的微观轮廓曲线，可获取粗糙度与波纹度相关的Ra、RMS、Rv、Rp、Rz等数十项参数。3）应力测量：可测量多种材料的表面应力。2.测量模式与分析功能1）单区域测量模式：完成Focus后根据影像导航图设置扫描起点和扫描长度，即可开始测量。2）多区域测量模式：完成Focus后，根据影像导航图完成单区域扫描路径设置，可根据横向和纵向距离来阵列形成若干到数十数百项扫描路径所构成的多区域测量模式，一键即可完成所有扫描路径的自动测量。3）3D测量模式：完成Focus后根据影像导航图完成单区域扫描路径设置，并可根据所需扫描的区域宽度或扫描线条的间距与数量完成整个扫描面区域的设置，一键即可自动完成整个扫描面区域的扫描和3D图像重建。4）SPC统计分析：支持对不同种类被测件进行多种指标参数的分析，针对批量样品的测量数据提供SPC图表以统计数据的变化趋势。3.双导航光学影像功能在NS200-D型号中配备了正视或斜视的500W像素的彩色相机，在正视导航影像系统中可精确设置扫描路径，在斜视导航影像系统中可实时跟进扫描轨迹。4.快速换针功能采用了磁吸式测针，当需要执行换针操作时，可现场快速更换扫描测针，并根据软件中的标定模块进行快速标定，确保换针后的精度和重复性，减少维护烦恼。磁吸针实物外观图（330μm量程）应用行业NS系列中图微观二维形貌轮廓台阶测量仪应用场景适应性强，其对被测样品的反射率特性、材料种类及硬度等均无特殊要求，能够广泛应用于半导体、太阳能光伏、光学加工、LED、MEMS器件、微纳材料制备等各行业领域内的工业企业与高校院所等科研单位，其对表面微观形貌参数的准确表征，对于相关材料的评定、性能的分析与加工工艺的改善具有重要意义。部分技术指标型号NS200样品观察500万像素彩色摄像机 正视视野：2.2×1.7mm探针传感器超低惯量，LVDC传感器平台移动范围X/Y电动X/Y(150mm*150mm)(可手动校平)单次扫描长度55mm样品厚度50mm载物台晶圆尺寸200mm（8吋）台阶高度重复性5 &angst , 量程为330μm时/ 10 &angst , 量程为1mm时（测量1μm台阶高度，1δ）尺寸（L×W×H）mm630×610×500重量40kg仪器电源100-240 VAC，50/60 Hz，200W恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

中图仪器SuperViewW光学表面三维形貌轮廓测量仪以白光干涉技术原理，用于对各种精密器件表面进行纳米级测量。通过测量干涉条纹的变化来测量表面三维形貌，专用于精密零部件之重点部位表面粗糙度、微小形貌轮廓及尺寸的非接触式快速测量。典型结果包括：表面形貌（粗糙度，平面度，平行度，台阶高度，锥角等等）；几何特征（关键孔径尺寸，曲率半径，特征区域的面积和体积，特征图形的位置和数量等等）；SuperViewW光学表面三维形貌轮廓测量仪可广泛应用于半导体制造及封装工艺检测、3C电子玻璃屏及其精密配件、光学加工、微纳材料及制造、汽车零部件、MEMS器件等超精密加工行业及航空航天、科研院所等领域中。可测各类从超光滑到粗糙、低反射率到高反射率的物体表面，从纳米到微米级别工件的粗糙度、平整度、微观几何轮廓、曲率等。产品功能(1)设备提供表征微观形貌的粗糙度和台阶高、角度等轮廓尺寸测量功能；(2)测量中提供自动对焦、自动找条纹、自动调亮度等自动化辅助功能；(3)测量中提供自动拼接测量、定位自动多区域测量功能；(4)分析中提供校平、图像修描、去噪和滤波、区域提取等四大模块的数据处理功能；(5)分析中提供粗糙度分析、几何轮廓分析、结构分析、频率分析、功能分析等五大分析功能； (6)分析中同时提供一键分析和多文件分析等辅助分析功能。性能特色1、高精度、高重复性1）采用光学干涉技术、精密Z向扫描模块和3D重建算法组成测量系统，保证测量精度高；2）隔振系统，能够有效隔离频率2Hz以上绝大部分振动，消除地面振动噪声和空气中声波振动噪声，保障仪器在大部分的生产车间环境中能稳定使用，获得高测量重复性；2、环境噪声检测功能具备的环境噪声检测模块能够定量评估出外界环境对仪器扫描轴的震动干扰，在设备调试、日常监测、故障排查中能够提供定量的环境噪声数据作为支撑。3、精密操纵手柄集成X、Y、Z三个方向位移调整功能的操纵手柄，可快速完成载物台平移、Z向聚焦、找条纹等测量前工作。4、双重防撞保护措施在初级的软件ZSTOP设置Z向位移下限位进行防撞保护外，另在Z轴上设计有机械电子传感器，当镜头触碰到样品表面时，仪器自动进入紧急停止状态，最大限度的保护仪器，降低人为操作风险。5、双通道气浮隔振系统既可以接入客户现场的稳定气源也可以接入标配静音空压机，在无外接气源的条件下也可稳定工作。针对完成样品超光滑凹面弧形扫描所需同时满足的高精度、大扫描范围的需求，中图仪器SuperViewW光学表面三维形貌轮廓测量仪的复合型EPSI重建算法，解决了传统相移法PSI扫描范围小、垂直法VSI精度低的双重缺点。在自动拼接模块下，只需要确定起点和终点，即可自动扫描，重建其超光滑的表面区域，不见一丝重叠缝隙。具有的特殊光源模式，可以广泛适用于从光滑到粗糙等各种精细器件表面的测量。应用领域对各种产品、部件和材料表面的平面度、粗糙度、波纹度、面形轮廓、表面缺陷、磨损情况、腐蚀情况、孔隙间隙、台阶高度、弯曲变形情况、加工情况等表面形貌特征进行测量和分析。应用范例：部分技术指标型号W1光源白光LED影像系统1024×1024干涉物镜标配：10×选配：2.5× 5× 20× 50× 100×光学ZOOM标配：0.5×选配：0.375× 0.75× 1×物镜塔台标配：3孔手动选配：5孔电动XY位移平台尺寸320×200㎜移动范围140×100㎜负载10kg控制方式电动Z轴聚焦行程100㎜控制方式电动Z向扫描范围10 ㎜主机尺寸（长×宽×高）700×606×920㎜恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

昕锐XR3000是一款多功能、&zwnj 高精度的激光测距测高一体机，&zwnj 适用于电力、&zwnj 林业、&zwnj 环保、&zwnj 水利、&zwnj 地质勘探等多个领域&zwnj 。&zwnj 其主要特点包括：&zwnj &zwnj 测量范围广&zwnj ：&zwnj 一般目标可达0-3000米，&zwnj 高反射目标可达0-3500米。&zwnj 测量精度高&zwnj ：&zwnj 在400米内精度可达±0.1米，&zwnj 在300-1000米内精度为±0.3米，&zwnj 1000-3500米内精度为±1米。&zwnj 功能多样&zwnj ：&zwnj 除了基本的测距功能外，&zwnj 还支持测高、&zwnj 测角、&zwnj 测温、&zwnj 测速以及测量坐标等多种功能。&zwnj 便携式设计&zwnj ：&zwnj 仪器采用望远镜式结构，&zwnj 轻便易携，&zwnj 便于户外使用。&zwnj

SJ5700S标准型粗糙度轮廓测量仪可测量各种精密机械零件的轮廓/粗糙度形状参数。广泛应用于精密机械五金加工、汽车零部件、轴承、机床零部件、模具、光学零部件加工等行业。产品简介SJ5700S标准型粗糙度轮廓测量仪采用高精度光栅测量系统、高精度研磨导轨、高性能非接触直线电机、音圈电机测力系统、高性能计算机控制系统技术，实现对各种工件表面轮廓进行测量和分析。通过高精度研磨导轨、高性能直线电机保证测量的高稳定性及直线度，采用进口高精度光栅测量系统建立工件表面轮廓的二维坐标，计算机通过修正算法对光栅数据进行修正，最终还原出工件轮廓信息并以曲线图显示出来，通过软件提供的分析工具可对轮廓/粗糙度进行各种参数分析。产品优势操作灵活、智能、简单1.SJ5700S标准型粗糙度轮廓测量仪只需切换不同模块，可对产品进行轮廓形状测量和微观粗糙度测量。2.轮廓测针种类共有50种，可广泛应用于多种行业工件测量。 3.粗糙度测针种类共有9种，不同规格传感器和针长适用于多种应用场景.4.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。5.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。6.轮廓模块带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。7.粗糙度根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。大量程、高稳定、高精密1.轮廓模块具有X轴200mm的大量程轮廓测量范围，分辨率最高达到0.1nm，系统残差小于5nm。2.自主研发高精度研磨导轨系统，导轨材料耐磨性好、保证系统稳定可靠工作。3.轮廓模块采用音圈电机测力系统，测力可实现从10～150mN档位可调，测力分辨力可达0.2mN；避免了因周围环境振动带来的测力误差，降低了测力变化引起的测量误差。4.粗糙度模块高精度电感测量系统，粗糙度测量精度高。5.粗糙度模块测力固定1mN，微测力对工件表面损伤小，利于粗糙度精准测量。6.高性能直线电机驱动系统，保证测量稳定性高、重复性好。7.专用标定器能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓/粗糙度测量。自动、批量、快速测量1.轮廓测量时：对于简单的工件只需要设置测量起点、终点即可一键测量；对于复杂的工件，工件的任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。2.粗糙度测量时：工件只需要设置测量长度即可一键测量，重复测量记录到一条数据便于统计。3.轮廓测量在CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。4.自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。典型应用技术参数型号SJ5760-PR轮廓参数测量范围X轴0~200mmZ轴0~450mmZ1轴±25mm测量精度X轴±(0.6+0.015L)μm，（L，mm）曲率误差（直径）≤±（1+R/15）μm角度误差≤±1′爬坡能力上坡77º ，下坡88º 测力10-150mN可调粗糙度参数直线度（X扫描轴）≤0.4μm/100mm，≤0.8μm/200mm测量范围Z0轴±20µ m ±100µ m ±400µ m(可选±1000µ m特殊量程)传感器类型无轨式适用测量范围Ra0.1μm~Ra64μm测量精度示值误差≤±（5nm+2.5%A）μm重复性≤1nm（0.1-0.2μm方波粗糙度样块、标准台阶块)≤1%（≥0.4μm方波粗糙度样块、标准台阶块)测量参数R粗糙度：Ra,Rq,Rz,Rmax,RPc,Rz-JIS,Rt,Rp,Rv,RSm,Sm,S,Rsk,Rku,Rdq,Rdc,Rmr等核心粗糙度: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo等P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq, Pdc, PPc,Pmr, 等W波度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr等Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte,Nr,Ncrx,Nw,Cpm,CR,CF,CL等仪器尺寸800×450×1000（mm）仪器重量约115Kg如有疑问或需要更多详细信息，请随时联系中图仪器咨询。

SJ5700S二维粗糙度轮廓测量仪可测量各种精密机械零件的轮廓/粗糙度形状参数。广泛应用于精密机械五金加工、汽车零部件、轴承、机床零部件、模具、光学零部件加工等行业。产品简介SJ5700S二维粗糙度轮廓测量仪采用高精度光栅测量系统、高精度研磨导轨、高性能非接触直线电机、音圈电机测力系统、高性能计算机控制系统技术，实现对各种工件表面轮廓进行测量和分析。通过高精度研磨导轨、高性能直线电机保证测量的高稳定性及直线度，采用进口高精度光栅测量系统建立工件表面轮廓的二维坐标，计算机通过修正算法对光栅数据进行修正，最终还原出工件轮廓信息并以曲线图显示出来，通过软件提供的分析工具可对轮廓/粗糙度进行各种参数分析。产品优势操作灵活、智能、简单1.SJ5700S二维粗糙度轮廓测量仪PR型号共用主体，只需切换不同模块，可对产品进行轮廓形状测量和微观粗糙度测量。2.轮廓测针种类共有50种，可广泛应用于多种行业工件测量。 3.粗糙度测针种类共有9种，不同规格传感器和针长适用于多种应用场景.4.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。5.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。6.轮廓模块带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。7.粗糙度根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。大量程、高稳定、高精密1.轮廓模块具有X轴200mm的大量程轮廓测量范围，分辨率最高达到0.1nm，系统残差小于5nm。2.自主研发高精度研磨导轨系统，导轨材料耐磨性好、保证系统稳定可靠工作。3.轮廓模块采用音圈电机测力系统，测力可实现从10～150mN档位可调，测力分辨力可达0.2mN；避免了因周围环境振动带来的测力误差，降低了测力变化引起的测量误差。4.粗糙度模块高精度电感测量系统，粗糙度测量精度高。5.粗糙度模块测力固定1mN，微测力对工件表面损伤小，利于粗糙度精准测量。6.高性能直线电机驱动系统，保证测量稳定性高、重复性好。7.专用标定器能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓/粗糙度测量。自动、批量、快速测量1.轮廓测量时：对于简单的工件只需要设置测量起点、终点即可一键测量；对于复杂的工件，工件的任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。 2.粗糙度测量时：工件只需要设置测量长度即可一键测量，重复测量记录到一条数据便于统计。3.轮廓测量在CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。4.自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。典型应用技术参数型号SJ5700S轮廓参数测量范围X轴0~200mmZ轴0~450mmZ1轴±25mm测量精度X轴±(0.6+0.015L)μm，（L，mm）曲率误差（直径）≤±（1+R/15）μm角度误差≤±1′爬坡能力上坡77º ，下坡88º 测力10-150mN可调粗糙度参数直线度（X扫描轴）≤0.4μm/100mm，≤0.8μm/200mm测量范围Z0轴±20µ m ±100µ m ±400µ m(可选±1000µ m特殊量程)传感器类型无轨式适用测量范围Ra0.1μm~Ra64μm测量精度示值误差≤±（5nm+2.5%A）μm重复性≤1nm（0.1-0.2μm方波粗糙度样块、标准台阶块)≤1%（≥0.4μm方波粗糙度样块、标准台阶块)测量参数R粗糙度：Ra,Rq,Rz,Rmax,RPc,Rz-JIS,Rt,Rp,Rv,RSm,Sm,S,Rsk,Rku,Rdq,Rdc,Rmr等核心粗糙度: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo等P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq, Pdc, PPc,Pmr, 等W波度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr等Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte,Nr,Ncrx,Nw,Cpm,CR,CF,CL等仪器尺寸800×450×1000（mm）仪器重量约115Kg

一、MC012-XZ-230应用范围 MC012-XZ-230轮廓仪-形状测量仪该仪器可测量各种机械零件的素线和截面轮廓形状参数，在轴承行业中可测量各种零件的直线度、平行度、倾斜度、角度处理、圆处理（直线到切线的距离、圆心到圆心距离、圆弧半径、交点到圆的心距离、圆心到直线距离）、点线处理（交点到直线距离、交点到圆心距离、两直线交点、交点与交点距离）、对数曲线、槽宽、槽深、沟边距、沟心距、倾斜度、水平距离、垂直距离等形状参数。二、MC012-XZ-230主要特点：2.1 直线运动导轨采用精密气浮导轨，精度保持长久，直线移动精度高，仪器使用寿命长；2.2直线运动导轨位移数据采集采用精密直线光栅，定位精度高，稳定性好；2.3仪器采用WINDOWS系统操作平台，专业测量软件，测量界面简洁直观，操作便捷；可以实时显示图形数据、存盘留档、随时打印，图形分析报告，直观清晰；2.4 测量结果可根据标注需要任意旋转。2.5 强大的误差补偿功能，使测量结果更精确；2.6 测量操作设置鼠标和键盘快捷操作，用户可根据操作习惯自由选择；2.7设计特殊装配夹具，方便工件的装夹调整，大大提高了测量效率；2.8使用范围广，测量范围大；量程可达到12mm。三、MC012-XZ-230主要参数3.1气浮工作台 气浮形式 开式3.2移动精度 Z:&le 0.2um/100mm3.3光栅尺 精度 X:&le 5um/220mm3.4产地 国产3.5传感器 量程 12mm3.6分辨率 1/655363.7测量范围 轴 Ф1-180 mm3.8套 &le Ф200 mm3.9长度 200 mm3.10工作台移动速度 0.05-0.4mm/s3.11微机调速（分四档）3.12所需电源 220V 50Hz 0.5Kw3.13所需气源压力 纯净空气&ge 0.5Mpa

HTYM-ZG玉米株高测量仪1.1产品简介： 玉米株高是其遗传形状的重要表征，有的植株要求测量高度达到5米以上。本便携式玉米株高自动测高仪通过智能手机扫描条码来高精度快速自动测量农作物植株高度。 1.2主要技术指标 1、通过手机扫描农作物条码自动获得植株编号，并通过激光测距仪来一键测量获得农作物植株高度。2、通过传输自动将激光测距的植株高度数据发送至手机，并对应到植株编号，同个编号可有多个测量数据，以便测量数据更稳定。3、植株高度测量范围：0.2米~5米（单株测量时间≤2秒，测量误差≤±2.0mm）。4、测量结果可保存和输出至EXCEL表，并可通过云平台保存数据，多设备随时随地查看。手持部分总重≤750g。 1.3标准配置 1、激光测距仪1台2、测距仪固定夹1付3、安卓手机1台4、碳纤维5米伸缩杆1付5、测距尺1付

实现『简便准确快速』测量的轮廓形状测量仪参见ContracerCV-2100系列(C15020)产品样本形状测量仪产品样本No.C15020(3)轮廓测量系统卓越的操作性和多功能性掀起轮廓测量系统的新境界！一切为了“快速准确简便”的测量。ContracerCV-2100系列操作面板集中设置于主机前侧飞梭轮快速垂直移动台架●与测量操作相关的配置集中设置在主机前面，大幅缩短了操作流程。●对X轴位置定位时，可在全测量范围内通过电动飞梭轮粗微调整，轻松进行。●装配了新开发的可以简便快速垂直移动的台架(仅CV-2100M4装配)，Z轴方向的测量高度可以轻松快速的接近或退避。●可根据用途选择CV-2100M4/N4主机，选配数据处理装置(笔记本或台式电脑)。CV-2100M4CV-2100N4测量范围X轴100mmZ1轴（检出器）50mm上下移动量（Z轴立柱）350mmX轴倾角范围±45°指示精度

LT-12净空测量仪是我公司新开发的超远距离免棱镜全站仪，可以用于机场或雷达站周围建筑物三维坐标的测量。该产品在国际上率先采用1.57波长人眼安全激光，免棱镜测程达到12公里，测距精度优于1米，测距时间小于1秒，测量的坐标数据直接存储到内存中；可通过U盘将数据复制到电脑，本测量仪采用Windows mobile。LT-12净空测量仪集成了GPS定位功能和全站仪测角、测距功能，不受地域和时间限制，不依靠控制网，没有作业半径限制，是全天候、无盲区、智能型的测量系统。技术参数角度测量：水平角范围:0～360°垂直角范围：-45°-+90°水平角精度：2″(2秒=0.0005°)垂直角精度：2″(2秒=0.0005°)最小读数:1″/5″可选测角方法：绝对编码，动态测量角度补偿方式：电子补偿角度补偿范围：±3′（补偿范围内仪器自动消除仪器不平对角度的影响）采点速度：1点/3秒非合作目标距离测量：测程：12000米测距精度：1米测距激光波长：1.57波长测距激光类型：1级人眼安全激光（最安全等级）数据存储/通讯：可扩展内存:标配8G内存，可扩充至32G数据接口：U盘，蓝牙，Wifi,3G上网及语音通话功能（选配）数据格式：文本格式/CSV格式望远镜：放大倍数：16倍物镜口径：23mm视场：2°30′（100m处视场4.4m）调焦范围：2.5m至无穷远显示屏：显示屏：3.5寸电阻式彩色触摸屏，640×480像素，亮度可调节操作系统：Windows Mobile：6.5主频：800HZ激光对电器：类型：红色激光点对中精度：1.5m处对中精度1.5mm电池：类型：12V可充电锂电池1800mA操作时间：双电池在打开激光条件下可工作8小时以上物理指标：整机重量：5.3kg体积：170×160×330mm环境指标：工作温度范围：-30℃到+60℃，极地耐低温型-40℃到+60℃（可定制）防尘/防水：IP55，防雨防尘湿度：95%，无冷凝软件功能：后方交会法：有站点测量法：有角度定向法：有原始坐标输出：有原始坐标数据输出，便于用户验证检查，数据兼容性好智能测量导航：有产品特征1．可选配大范围倾角补偿器。2．可选配3G上网卡实施将测量数据发回办公室。3．LT-12净空测量仪系统从GPS获取绝对坐标，无需做控制网或控制点，使作业更简单。4．可选配高精度GPS进行定位定向，结合全站仪数据采集功能，实现全站仪、GPS测量数据共享。

完善的高精度轮廓测量仪●CV-3200系列是在Z1轴(检出器)上配有高精度弧形光栅尺和新型测臂的轮廓测量仪。高精度弧形光栅尺能直接读取测针的弧形轨迹，以实现高精度和高分辨力。与传统型号相比，新测臂使Z1轴测量范围增大了10mm同时减少了工件的干扰。测臂安装部采用了磁性链接件，单此接触就能完成测臂的装卸，提高了易用性。货号CV-3200S4|CV-3200H4|CV-3200W41CV-3200L4CV-3200S8|CV-3200H8|CV-3200W81CV-3200L8测量范围X轴100mm200mmZ1轴（检出器）60mm(水平位置±30mm)Z2轴（立柱）移动范围

中图仪器SJ5800系列粗糙度轮廓测量仪的产品功能及高精度测量能力可以满足发动机关键零部件的轮廓尺寸测量需求。它采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术，能实现对轴承及工件表面粗糙度和轮廓的高精度测量和分析。SJ5800系列粗糙度轮廓测量仪可广泛应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业, 该仪器可以对零件表面，尤其是大范围曲面，如圆弧面和球面、异型曲面等进行检测，是大曲面测量（轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片、轴承滚子）领域精细粗糙度测量的利器。产品优势1、轴承测量、高稳定、高精密(1)SJ5800系列粗糙度轮廓测量仪具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，测试轴承内外侧。可选轴承夹具和滚子分析，方便测试。(2)分辨率高达0.1nm，系统残差小于3nm。(3)超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。 (4)高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。(5)精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。2、操作灵活、智能、简单(1)轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。(2)测针一键拔插，设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。(3)各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。(4)带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。(5)智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。(6)组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。(7)根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。(8)软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。3、自动、批量、快速测量(1)对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；对于复杂的工件，可以定工件的任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。(2)CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。(3)自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。产品特点1.纳米级光学传感器，可大量程(24mm)测量轴承圆弧沟槽表面粗糙度；2.拔插式测杆、0.5mN超低测力保护工件测量面；3.多方向运动轴保护措施，确保测针、保护仪器关键部位；4.具备轴承沟道测量功能：桃形沟尺寸、圆弧沟道、油沟形状、角度及对称度、套圈越程槽、成品轴承外圈凹槽距离、轴承滚道与挡边角度测量、倒角Ｒ及倒角尺寸，对称、非对称、对数曲线滚子凸度及滚子球基面测量功能；5.具备轴承沟道，内孔及端面表面粗糙度测量功能；6.分离式操作控制台，控制X、Z轴移动，使得测针顺利进入工件测量位置7.可将数据扫描点输出到CAD、ASCII格式文件，方便细节观察工件表面缺陷。分别对发动机关键零部件节温器内筒、气门摇臂及凸轮轴进行高精度轮廓参数检测：1)节温器内筒轮廓粗糙度检测 2)气门摇臂内孔粗糙度检测 3)发动机凸轮轴轮廓尺寸及粗糙度检测部分技术参数型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱轴0~300mmZ轴±6mm（标准测杆）（±12mm：两倍标准测杆）粗糙度参数粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,RzJ；Ra,Rq,Rz,Rmax,RPc,Rz-JIS,Rt,Rp,Rv,RSm,Sm,S,Rsk,Rku,Rdq,Rdc,Rmr；核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：仪器尺寸（长×宽×高）600×350×850mm仪器总重量约95Kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

产品介绍：CV120/CV300轮廓测量仪是一款经典的轮廓测量仪器，具有智能功能和合理的自动化功能。它提供了强大而可靠的轮廓测量系统所需要的所有功能。CV120/CV300轮廓测量仪最初是为了监测工业制造过程而开发的，由于其强大的机械性能和强大的软件，CV120/CV300轮廓测量仪在计量室也做得很好。工件可以在整个测量范围内自动测量。整个驱动单元的校准是全自动的。测量精度高，详细评估，操作简单，价格优惠，使CV120/CV300轮廓测量仪特别具有吸引力。我们还提供大理石台面和铝合金台面（为移动使用）。技术参数：通过标准USB 接口进行外部控制测量范围：30×120 毫米（CV130），100×300 毫米（CV300）Z 柱的定位范围：380 mm（CV130），400 毫米（可选 600 毫米）（CV300）软件控制的测量臂提升可软件编程自动测量即使是大型和重型零件也可以测量所有轴的运动都可以自动进行快捷更换测量臂软件可兼容：Win10/64Bit 或Win7/64Bit每次测量结果及分析报告均自动生成自动测量仅需三个步骤：测量、评估、保存

中图仪器SJ5800国产表面粗糙度轮廓测量仪品牌采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术，实现对轴承及工件表面粗糙度和轮廓的高精度测量和分析。测量功能1.创建坐标：点线、两点 X、两线等工件坐标系。2.量测工具：矩形框选提取最高点、矩形框选提取矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。3.构建特征：交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。4.可测几何量：点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。5.形位公差：直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等形位公差评定。6.快速工具：坐标标注、两线交点、两线夹角、螺牙框选取交点标注、台阶高、滚珠丝杆、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。7.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。8.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。9.支持公差设置、合格判定。10.支持点cnc .xml .dxf 共3种格式的轮廓对比，如标准轮廓中有标注，可自动计算出对应标注结果。 11.支持轮廓扫描数据的修改，包括删除异常点来进行分析。12.支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。13.支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。典型应用SJ5800国产表面粗糙度轮廓测量仪品牌产品功能及高精度测量能力可以满足发动机关键零部件的轮廓尺寸测量需求。可以对零件表面的轮廓度、波纹度、粗糙度实现一次扫描测量，尤其是大范围曲面、斜面进行粗糙度及轮廓尺寸一次性检测，如圆弧面和球面、异型曲面进行多种粗糙度参数（如Ra、Rz等）、微观轮廓度Pt、波纹度参数的测量。如分别对发动机关键零部件节温器内筒、气门摇臂及凸轮轴进行高精度轮廓参数检测。1)节温器内筒轮廓粗糙度检测2)气门摇臂内孔粗糙度检测3)发动机凸轮轴轮廓尺寸及粗糙度检测产品优势专业轴承测量、高稳定、高精密1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧。可选专业轴承夹具和滚子分析，方便测试。2.分辨率高达到0.1nm，系统残差小于3nm。3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。4.高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。5.精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。操作灵活、智能、简单1.轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。2.测针一键拔插，特殊设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。 4.带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。5.智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。6.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。7.根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。自动、批量、快速测量1.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；对于复杂的工件，对工件任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。2、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。3、SJ5800国产表面粗糙度轮廓测量仪品牌自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。部分技术参数型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱轴0~300mmZ轴±6mm（标准测杆）（±12mm：两倍标准测杆）粗糙度参数粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,RzJ；Ra,Rq,Rz,Rmax,RPc,Rz-JIS,Rt,Rp,Rv,RSm,Sm,S,Rsk,Rku,Rdq,Rdc,Rmr；核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准：GB/T3505-2009,ISO4287:1997,ISO 13565-2:1996,ASME B46.1-2002,DIN/EN/ISO 4287:2010,JIS B 0601:2013,JIS B 0601-1994JIS B 0601-1982,ISO 1302:2002；仪器尺寸（长×宽×高）600×350×850mm仪器总重量约95Kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

全自动二次元光学影像测量仪是一种在传统光学 仪器的基础上，结合现代影像处理和计 算机软件技术研发而成的，集光、机、电、算于一体的高精度光学测量仪器。主要用于二维测量，辅助三维测量。可对工 件、点、线、圆、圆弧、椭圆、矩形、距离、角 度等平面几何元素及圆柱、圆锥、球体、高度等 部分三维几何元素进行高效、快捷、精准、批量化测量。 行业应用机械、电子模具、塑胶、五金、汽车、轨道交通、船舶、航空航天、通信、医疗器械、齿轮、玻璃、 PCB、LCD、新材料、新能源等行业，及高等院校，科研院所，计量检定机构。 产品技术参数 仪器规格： QC3020T QC4030T QC5040T测量范围：X（mm） 300 400 500 Y（mm） 200 300 400 Z（mm） 200 200 200工作台：大理石台面尺寸（mm） 460*360 560*460 710*610玻璃台面尺寸（mm） 329*229 429*329 529*429仪器重量（kg） 200 280 380外形（mm） 760*660*970 860*760*970 1160*910*1020电 源：110V(AC)~220V(AC) 50Hz 总功率50W 配件标配&bull 摄像系统 摄像机：彩色1/3”康斯得摄像机 变焦物镜倍率：0.7-4.5X 分辨率：11.18-3.95&bull 普密斯镜头 变倍方式：手动 工作距离：90 ± 2MM 影像系统采用康斯得高分辨率彩色CCD、成像优良、清晰逼真、色彩饱满 光学镜头采用普密斯光学组件，经过多层光学镀膜、耐油渍、耐腐蚀、光学衰减微小，长久使用仍然光亮清晰。&bull 光源系统 采用进口LED冷光源和高品质调光板、无极调节、光线细腻柔和，表面光成像明亮清晰 轮廓光采用平行光源，成像清晰、边角分明，特别对轴类、圆弧类工件测量更加精准。&bull 测量精度 X、Y轴精度：≤(3+LU200) um&bull 测量功能 2D、2.5D元素测量：点、线、圆、圆弧、椭圆、距离、角度、矩形、O形环 、槽型、开云线、闭云线、深度、高度、 平行度、垂直度、倾斜度、同心度 、对称度。 3D元素测量：球体、圆柱体、圆锥等三维元素测量。组合元素测量：两点距离、两线距离、点到线距离、点到圆距离、线到圆距离 、圆心距、两线交点、组合角度、 角平分线、两线中线、三 点组合圆、线圆切点。&bull 传动结构 X、Y轴传动部分采用进口无牙光杆，移动顺畅快捷、无间隙、跳动和回弹误差,Z轴传动采用双导轨升降台结构，确保Z轴上下调焦过程中无偏摆、跳动现象,研磨级台湾高精度丝杆，让Z轴可实现 μ级的调焦,高等级的合金铜螺母耐磨，长久使用Z轴无掉焦现象，确保二次调焦精度。&bull 数据系统 采用高分辨率光栅尺，确保三轴线性精度，X、Y、Z光学尺分辨率：0.001mm。&bull 工作台 三层工作台设计，高强度航空铝合金材料，进过特殊的处理工艺，使材料内部和表面具备了硬度和稳定性,长久的自然时效过程，使工作台消除了内应力的变化，物理特性非常稳定。&bull 玻璃台 采用德国进口原片玻璃，微浮法工艺制造，经过精密研磨，具有平面度和透光率。&bull 底座立柱 底座和立柱采用高精度天然花岗岩，00级研磨处理，物理特性稳定，无内应力变化，使三轴具有相同的温度特性和 膨胀系数，保证仪器精度的长久性，可靠性和稳定性。 六、产品选配参考选配件 型号 功能摄像机 美国TEO CCD摄像机 TEO摄像机采用CCD平移.C/CS调节可在8mm范国内任意连续调节，精电达到um级，确保调节后距，尤其在接长焦镜头和配在显微境上使用效果格外明显镜头 普密斯数字变焦物镜 像素更高，成像情准座高，抗干扰强，曝点小，画面干净测量不同高唐自动变体，省去手动的麻场电机 松下何股电机 实现了位置，速电和力短的闭环控制抗过载能力强，能承受三倍于教定转矩的负载电机加减速的动志相应时间短，一般在几十毫秒之内探针 英国雷尼绍(RenishawMCP)三维测针 对被测物的三维进行精准测量，如高度、深度、空问距等传感器 基恩士三维激光传感器 IP67 级别防水激光测长测距，实现1000 mm的长距商测量减少像素边缘误差，精度达到0.01um光源 五环八区环形表面光源 使得被测物更加精准 七、产品装箱清单序号 名称 分项名称 规格及主要技术参数1 机械本体 主机 影像测量系统三轴全自动控制2 机械结构 花岗岩主体结构，物理性能稳定3 光栅尺 贵阳新天光栅尺，分辨率1pm4 导轨 平精密滚珠交叉导轨5 三轴驱动 恒控同服电机驱动6 光学系统 摄像机 康斯得相机(可定制）7 镜头 普密斯手动变倍镜头(可定制)8 放大倍率 光学故大倍率: 0.7X-4.5X 影像放大倍率: 21-200X9 表面光 3环单区LED冷光源，256级亮度可调10 轮廓光 LED冷光源，256级亮度可调(可定制）11 软件系统 INSPEC测量软件 根据型号而定12 电控系统 ACT420电控系统 根据型号而定13 操作手柄 影像测量仪专用手柄14 操作电脑 工业电脑15 附件 出广合格证 经吉泰科仪校验合格16 软件优盘 数据备份优盘17 保修说明书 一份

●CV-4500系列是在Z1轴(检出器)上配有高精度弧形光栅尺和新型测臂的轮廓测量仪。高精度弧形光栅尺能直接读取测针的弧形轨迹，以实现高精度和高分辨力。与传统型号相比，新测臂使Z1轴测量范围增大了10mm同时减少了工件的干扰。测臂安装部采用了磁性链接件，单此接触就能完成测臂的装卸，提高了易用性。完善的高精度轮廓测量仪、●专为CV-4500系列增加了以下两大特性：(1)装配双面测针，实现垂直方向(上/下)连续测量，所获取的数据实现简单分析以往难以测量的内螺纹有效直径。(2)测力可在FORMTRACEPAK软件中设置。无需调整配重位置。货号CV4500S4CV-4500H4CV-4500W4CV-4500L4CV-4500S8CV-4500H8CV-4500W8CV-4500L8量围测范X轴100mm200mmZ1轴（检出器）60mm(水平位置

中图仪器GTS激光跟踪工业机器人空间精度测量仪集激光干涉测距技术、光电检测技术、精密机械技术、计算机及控制技术、现代数值计算理论于一体，用于百米大尺度空间三维坐标的精密测量。在大尺度空间测量工业科学仪器中，GTS激光跟踪工业机器人空间精度测量仪具有高的精度和重要性，是同时具有μm级别精度、百米工作空间的高性能光电仪器。能够解决大型、超大型工件和大型科学装置、工业母机等全域高精度空间坐标和空间姿态的测量问题。GTS激光跟踪仪与空间姿态探头配合组成六自由度激光跟踪仪，能够根据合作目标的精确空间姿态对被测工件的内部特征、隐藏特征或曲面等复杂特征进行快速、高精度的测量。功能特点1、主机测量系统 （1）集成化控制主机设计强大CPU处理能力、紧凑型的控制主机内置于激光跟踪头，主机集成化的设计大大减少设备连接线缆和携带箱体数量，方便现场快速安装。（2)目标球自动锁定技术目标锁定相机在断光时会在小范围内自动搜索到目标球，完成断光续接，自动锁定目标球，全过程不需人为操作，提高测量效率。（3）HiADM测距技术激光绝对测距（ADM）和激光干涉测距（IFM）融合技术（HiADM），将激光干涉测长的高动态速度与激光绝对测距功能相结合，保证测量精度，并实现挡光恢复。（4）一体化气象站一体化的环境气象站自动监视及更新环境气象参数，实时补偿温度、空气压力和湿度对激光在空气中空气折射率的影响，保证测量的准确性。（5）MultiComm通信设备与电脑之间可以通过硬件触发、有线网络或无线WIFI等多种方式数据通信，方便保密车间的现场使用，最高测量数据输出速度1000点/秒。（6）便携性运输集成化主机设计的激光跟踪头，集成式的配件运输箱，使得整个运输箱体系统体积小、重量轻，并且便于在不同的工作地点之间进行运输。（7）密封防护设计IP54防护等级，保证主机免受灰尘和其他污染物的进入，环境适用性强。（8）稳固三脚架 稳定、便捷的三角架和底盘设计确保稳定的地面测量条件，灵巧升降机构设计省力操作，稳固的三角支撑系统避免环境震动带来的精度损失。2、iProbe 6D姿态探头iProbe 6D姿态探头采用机器视觉和重力对齐的传感融合技术，通过探头的局部坐标系和系统整体坐标系的配准变换解算测球的空间位置；不仅能对点、线、面、曲面等几何特征进行精确测量，而且能够根据探头的精确空间姿态对被测工件的内部特征、隐藏特征进行快速、高精度的测量。3、iTracker 6D姿态智能传感器iTracker 6D姿态智能传感器采用主动反向跟踪和重力对齐技术，在测量时实时地调整探头的姿态并始终正对锁定测量激光束，通过运动学模型精密解算目标的三维空间位置坐标和空间姿态角度，可以测量非常宽范围的俯仰角和偏航角。 4、EyeScan跟踪式激光扫描系统EyeScan跟踪式激光扫描系统，采用视觉动态跟踪技术，实时跟踪定位扫描头的空间位置，配合跟踪仪，可实现大中型物体的实时高精度扫描。操作简单，无需贴点。5、SpatialMaster空间测量软件SpatialMaster（简称SMT）是一款自主研发，专为大尺寸测量设备如激光跟踪仪配套使用，并且通过PTB认证的通用三维测量分析软件。SMT支持多个任意类型的仪器同时测量，测量数据可溯源的，具有强大的数据处理分析功能，支持生产制造过程中的几何尺寸公差(GD&T)评定，此外SMT具有优秀的用户交互性，方便灵活的分析报告功能。6、RobotMaster机器人检测校准套件 基于GTS激光跟踪仪的RobotMaster机器人套件为工业机器人空间绝对位置精度测量标定和性能检测提供高效可行的解决方案，既提供基于光学靶球的经济方案，也提供基于6D姿态智能传感器的增强方案。产品应用GTS激光跟踪工业机器人空间精度测量仪广泛应用在各种大尺度空间精密测量领域，如在航空航天领域对飞机零部件及装配精度的测量；在机床行业中对机床平面度、直线度、圆柱度等的测量；在汽车制造中对车型的在线测量；在制造中对运动机器人位置的精确标定。此外，激光跟踪仪还可以广泛应用到造船、轨道交通、核电等先进制造各个领域。技术创新1、高精度激光绝对测距技术采用新的机遇正交调制的方法进行连续频率扫描测距（QFCW），设计大动态范围变速扫频与高精度相位鉴别算法，通过正交调制技术大幅度提高信噪比，实现高精度快速“断光续接"复合测距。2、热力载荷均衡分布技术激光跟踪头采用温度热梯度场和力学载荷均衡分布设计，使得激光跟踪仪在长时间跟踪测量时，受重力偏载的影响最小，温度热梯度场均衡设计一定程度上减少热变形，在少量的热补偿之后便可以保证系统的高精度测量和高稳定性。3、光机统一误差建模和补偿技术针对系统建模校准和补偿，通过仪器几何光路系统、机械结构误差行程机理，建立包含所有光学、机械误差项的全误差运动光学模型，设计出一套快速的校准和补偿方法，使得跟踪测量系统能够达到空间坐标测量精度。

接触网激光测量仪是新研制的智能型接触网测量仪器，该系统由激光测距、光栅测角和轨距、水平测量模块组成。集成了采用激光无合作目标测距技术、光栅测角技术的二维坐标测量系统和传感信息融合技术等。为铁路部门搭建接触网参数数字化管理平台、电气化铁路接触网架设及“状态修”提供完美的解决方案。测量仪为一体机，测量主机部分和测量架连接一体。主机部分功能包括：激光测量、垂直角度测量；测量架为平放于钢轨间的横杆，主要起支撑测量主机、测量轨距、测量水平倾斜角度等作用。　　　　1、使用条件　　环境温度：-20～+50°C 　　相对湿度：≤90%RH 　　海拔：≤2500m。　　2、 测量技术指标　　（1）导高：范围3000～15000mm，精度±3mm；　　（2）拉出值：范围±3000mm，精度±4mm；　　（3）线岔中心：精度±3mm；　　（4）500mm处高差：精度±4mm；　　（5）轨距：范围1410～1470mm，精度±0.5mm；　　（6）超高(水平）：范围±200mm，精度±0.5mm；　　（7）红线：精度±4mm；　　（8）侧面限界：精度±4mm；　　（9）承力索与接触线高差：精度±4mm；　　（10）跨铁道输电线与接触线的距离：精度±4mm；（11）锚段关节：精度±4mm；　　（12）定位器坡度：1：n（n精确到0.1）；　　（13）自由测量：水平精度±4mm，垂直精度：±3mm；　　（14）跨距测量：范围：35000mm，精度±5mm。　　3、电气参数　　工作电压：16.8V；　　工作电流：430mA；工作时间：12小时以上；　　激光波长：650nm。　　4、机械参数　　重量：4.7 Kg ；　　尺寸（单位mm）：测量仪 1620（长）×160（宽）×175（高）

德国德图testo 410i - 无线迷你叶轮式风速测量仪产品概述尺寸小巧，可轻松装入衬衫口袋：testo 410i无线迷你叶轮式风速测量仪 非常适合用于测量空气出口和通风格栅的空气流速和温度，也可以方便地用于测量和调节体积流量。testo 410i无线迷你叶轮式风速测量仪 将给予您巨大的灵活性，让您可以在日常工作中满足任何计划外的测量要求。产品优点测量空气流速、体积流量和温度显示多个出口的体积流量以便对系统进行调节方便地对出口进行参数化设置（尺寸和几何形状）通过smart probe APP方便地在智能手机/平板电脑上查看读数技术参数测量范围-20 ~ +60 °C测量精度±0.5 °C分辨率0.1 °C叶轮风速仪技术参数测量范围0.4 ~ 30 m/s测量精度±(0.2 m/s + 2 %测量值) (0.4 ~ 20 m/s)分辨率0.1 m/s