推荐厂家
暂无
暂无
在我国长输和集输管道的工程理论中,孔板流量计非凡是高级孔板阀长工夫据有统治地位。而跟着我国石油天然气事业的大规划展开,在高压、大流量计量方面,孔板流量计越来越遭到自身结构的限制而显示出其局限性。近年来一些新型的流量计在国外取得理论和理论成功的基础上,也积极投身国内市场,取得一系列成功阅历。非凡是超声波流量计在高压、大流量场合具有清楚优势,大有替代高级孔板阀之势。由于观点的误区良多人认为超声波流量计功用好但代价昂贵,实际是不是如斯 呢?我们经由一系列比较可以取得更精确的结论。 1、孔板流量计的运用要求 孔板流量计(流量与差压的平方成正比)的运用前提、运用局限和对管道的要求: (1) 流体:应是单相、均质的牛顿流体,在经由节流装置时不发生相变和析出杂质,在节流装置中不得有任何方法的物质黏附或聚积。 (2) 管道:仅合用于圆管,管径大小有必定限制,上下贱有很长的直管段,而且节流件上游 10D、下贱 4D直管段的表里表粗拙度、圆度要严峻契合具体规矩。 (3) 流态:运动应是延续、不变的,不是脉动流;在遭到节流件影响前已组成典型的、充分展开的流速分布(紊流速度分布),流线与管轴线平行,不得为改变流。 2、技艺功用的比较 2.1量程比低 由于结构特点,孔板流量计是经由节流件来完成测量的,所以其量程比世间只需1:3,最高可达1:10,而超声波流量计没有任何阻流件,其量程比可达1:200。这两个数据标明:假设完成一种测量方案,假定其流量局限是从1m3/h~40m3/h,运用超声波流量计只需求一路工艺计量回路就可以完成,假设采用孔板流量计,需求多路才干完成。
http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412091023_526251_2940874_3.jpgTK-KBL孔板流量计的发展:随着最近几年的测量技术不断推陈出新,许多新型测量天然气流量计不断出现,如气体涡轮流、智能超声流量计等等各式新型流量计产品。不过因为孔板流量计测量技术具有历史悠久、应用范围广、维护方便、结构简单、寿命长和价格低廉等等独特的特点,并且孔板流量计的标准型产品可以不经过校准环节直接确定信号(差压压力)与流量之间的关系,并有以此估算出它在测量过程中产生的误差值等与众不同之处,这一点优势是在众多的流量计中是独一无二的。因为这个因素,可以预见,在以后的相当的长的时期中,因为各种原因的约束,尤其是在不能够有效地解决标定点问题之前,孔板流量计仍然是测量天然气流量的首选,孔板流量计在如今的天然气测量仪表市场中仍占有着不容小视的地位。并且因为自动化技术应用到孔板流量计的系统之中,使香孔板流量计这种传统流量测量仪器不断克服自身存在的人为误差等不利的因素,让其计量的准确程度日益提高。TK-KBL孔板流量计的原理:在已知有关参数的条件下,根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下: 见首图c-流出系数 无量纲d-工作条件下节流件的节流孔或喉部直径D-工作条件下上游管道内径qm-质量流量 Kg/sqv-体积流量 m³/sß-直径比d/D 无量纲流体的密度Kg/m³可膨胀性系数 无量纲孔板流量计结构节流装置组成取压装置:环室、取压法兰、夹持环、导压管等测量管孔板流量计的安装要求:对直管段的要求一般是是前10D后5D,因此在选购孔板流量计时一定要根据流量计的现场工矿情况来选择适合现场工矿的流量计。充满管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩,从而使流速增加。
标准孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术,功能强,结构紧凑,操作简单,使用方便,是集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计。 标准孔板流量计的安装对管道的要求: 1.在标准孔板流量计前后若需安装阀门,最好选闸阀且在运行中全开;调节阀则应在下游5DN之后的管路中。 2.标准孔板流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前10DN、后5DN的等径直管段,以提高测量精度。 3.标准孔板流量计测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。若是在垂直管道上安装节流件,引压短管之间相距一定的距离(垂线方向),这对差压变送器的零点有影响,应通过“零点迁移”来校正。 4.标准孔板流量计的引压管路应有牢固的支架托承,两根取压管路应尽可能互相近并远离热源或震动源,测量水蒸汽流量时,应用保温材料一同包扎,必须时(如气温0℃以下)加伴热管防止结冰。在测量脏污流量时,应附设隔离器或沉降器。 5.引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关,通常在45米以内用内径为8-12mm的管子。 6.引压管路内必须始终保持单相流体状态。被测流体是气体时,引压管路(包括差压计的压力腔)内全部是气相;被测流体是液体时,引压管路内全部是液相,绝对不能有气泡。为此应在引压管路的最低点装排水阀或在最高点装排气阀,在新装或检修差压变送器时时应特别注意。