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硫酸腐蚀分析
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硫酸腐蚀分析相关的方案
耐腐蚀电动调节阀应用:蔗糖亚硫酸法澄清工艺中磷酸流量的自动控制解决方案
目前蔗糖亚硫酸法澄清工艺中普遍采用调节阀来控制磷酸液体的流量,但调节阀普遍存在耐腐蚀性差、响应速度慢和自动化水平低的问题。本文介绍了一种基于针型阀的新型耐腐蚀电动调节阀,采用了步进电机推进和FFKM全氟醚橡胶密封技术,具有可用于真空下的良好密封性能和微秒量级的响应速度,可采用直流电压信号或RS 485直接驱动,并已在蔗糖生产线得到了应用。
生物膜和腐蚀产物膜对A3钢的腐蚀作用研究
应用电化学方法和表面分析技术(AFM和SEM)研究硫酸盐还原菌( SRBB) (生物环境)及其腐蚀产物(非生物环境)对A3钢腐蚀行为的影响以及A3钢在两种不同环境下的腐蚀特征. 只做学术交流,不做其他任何商业使用,版权归原作者所有!
XL5分析仪分析钢中硅含量以防止硫化腐蚀失效
炼油行业的管道和设备的硫化腐蚀始终是泄漏以及其他各种问题产生的根源,可能会导致提前更换、计划外停机及财产损失和人员伤害的各种潜在事故。硅含量较低(0.10%)的碳钢在暴露于无氢硫化腐蚀环境下会加快腐蚀。
盐雾腐蚀试验箱的腐蚀测试分析
盐雾腐蚀试验箱是用盐溶液或酸性含盐溶液,在一定温度、相对湿度的环境中加速腐蚀材料或产品,使样品在设定的温湿度和固定喷雾量内,在一定温度和相对湿度的条件下,测试样品在一定时间内受到的破坏程度,检验材料及其防护层抗盐雾腐蚀的能力.也可对不同防护层的工艺性能进行比较。该设备主要用于化学化工涂料、电子零配件、磁性材料、五金电镀、弹簧、汽车、有机及无机膜、防锈油等行业进行品质测试,测试其制品的耐腐蚀性,检验材料及其防护层的抗盐雾腐蚀能力。
测量碳钢中的硅含量及硫化腐蚀
在炼油行业,管道和设备内的硫化腐蚀是导致管道泄漏的一个重要原因,硫化腐蚀可导致管道和设备寿命缩短,从而必须提前更换,以及非计划中的停运,有潜在财产损失和造成人身伤害的危险事故。若暴露于无H2的硫化腐蚀环境中,低硅含量(Si0.10%)碳钢的腐蚀速率更将加快。
朗铎:测量碳钢的硫化腐蚀
在炼油行业,管道和设备内的硫化腐蚀是导致管道泄漏的一个重要原因,硫化腐蚀可导致管道和设备寿命缩短,从而必须提前更换,以及非计划中的停运,有潜在财产损失和造成人身伤害的危险事故。若暴露于无H2的硫化腐蚀环境中,低硅含量(Si0.10%)碳钢的腐蚀速率更将加快。
AppNote 1082:便携式XRD分析仪在管道腐蚀方面的应用
本实验采用浪声公司的映SHINE便携式X射线衍射(XRD)分析仪,对某水箱底部管道内腐蚀/水垢层进行检测分析,采集现场的水箱底部管道内腐蚀物样本若干。将块状管道内腐蚀层样本,在120摄氏度烘箱中烘干2小时,通过浪声提供的口袋制样盒制取小于100um粉末样品,将样本放入样本舱内进行检测并获得样本衍射图谱,使用CrystalX分析软件对衍射图谱进行成分定性及定量分析。
硫酸/发烟硫酸的浓度在线检测
硫酸及发烟硫酸的全量程覆盖,利用密度/声速传感器的单个或联合测量,高精度。不同的材料能适应腐蚀性,实时显示测量值。
使用Terra便携式XRD分析仪分析石油和天然气供应链设备中的结垢、腐蚀和淤泥
奥林巴斯便携式X射线衍射(XRD)分析仪可以在现场为化学家和工程师提供有关结垢、腐蚀和淤泥沉积物的定量性物相分析信息。通过快速对结垢和腐蚀产物进行表征,可使维护团队在几个小时之内,而不是几天之内,实施适当的管理策略。这样可以在很大程度上降低停机时间,并有助于防止对设备造成不必要的损坏。
石油产品铜片腐蚀的试验方法及结果分析
GB/T5096研制,适用于测定航空汽油,喷气燃料,车用汽油,天然气有或具有雷德蒸气压不大于124千帕斯卡(930mm汞柱)的其他烃类,溶剂油,柴油,馏分燃料油,润滑油和其他石油产品对铜片腐蚀的程度。
飞纳台式扫描电镜下的铅酸电池“真面貌”
铅酸电池(VRLA),是一种电极主要由铅及其氧化物制成,电解液是硫酸溶液的蓄电池。铅酸电池放电状态下,正极主要成分为二氧化铅,负极主要成分为铅;充电状态下,正负极的主要成分均为硫酸铅。铅酸电池的正负极材料均以铅为主,通过扫描电镜能观测正负极材料经过硫酸腐蚀后的形貌变化,控制生产管控以及缺陷研究。以下是使用飞纳台式扫描电镜拍摄的一系列铅酸电池正负极在没经过腐蚀和经过腐蚀的对比图,并研究其中的区别。
电位滴定法测定自来水中的硫酸盐含量
水中硫酸盐主要来源于矿物地层及有机质,含水硫酸钙为水中硫酸盐的主要成分。但是,大量硫酸盐的存在会对人的健康造成危害。饮用水中硫酸盐浓度超过750 mg/L时有致泻作用,300~400 mg/L时多数人感觉水有苦涩味。我国GB 5749-2006饮用水标准中规定硫酸盐(以硫酸根计)含量不得超过250 mg/L。另外,水中大量存在的硫酸根离子会加速金属腐蚀,破坏金属表面的保护膜,使其保护性能降低,造成机械设备腐蚀,进而影响其安全稳定运行。因此,测定水中的硫酸盐质量浓度是水质常规检测中的重要项目。本实验选择当地的自来水作为对象,依据国标进行实验,使用电位滴定仪的突跃变化替代指示剂的颜色判定,结果平行性良好。
复合式盐雾腐蚀试验箱对船舶配件的影响
复合式盐雾腐蚀试验箱是一种用于模拟和测试材料在盐雾环境中的耐腐蚀性能的设备。在船舶制造业中,设备的耐腐蚀性能对于船舶的正常运行和安全性至关重要。本文将分析复合式盐雾腐蚀试验箱对船舶配件的影响,以期为提高船舶配件的耐腐蚀性能提供参考。
咪唑啉硫脲衍生物对电偶腐蚀的抑制作用
(本文章的版权属于文章作者及所属出版机构,下载本文仅作学习研究之用,不得用于商业目的。) 采用腐蚀失量、动电位极化曲线和电偶腐蚀电流测量等电化学方法对咪唑啉缓蚀剂TDM进行了性能评价,研究了饱和CO2 的1 % NaCl 溶液中碳钢与双相不锈钢S31803 耦接后的电偶腐蚀行为。结果表明,该缓蚀剂是一种阳极吸附型缓蚀剂,与KI 有较好的协同作用,能显著地抑制二氧化碳环境下N80 钢因电偶作用引起的腐蚀。
盐雾腐蚀试验箱对合金材料腐蚀试验的测试方案
本测试方案旨在通过盐雾腐蚀试验箱对合金材料进行材料腐蚀试验,评估合金材料在模拟海洋环境中的耐腐蚀性能,为实际应用提供可靠的数据支持。
废硫酸中氯化物含量检测
前言硫酸是一种重要的化工原料,用途十分广泛,除用于化学工业外,还广泛应用于肥料、非碱性清洁剂、 护肤品、油漆添加剂与炸药的制造等方面。硫酸生产中,氯化物主要是随原料而带入硫酸产品中的,氯化物的存在会破坏金属表面钝态膜,加速硫酸对其腐蚀。因此,氯化物含量是硫酸质量的重要技术指标之一。
硫酸铵浓度在线自动控制系统技术参数
应用范围:硫酸、硫酸铜、盐水、盐酸、硝酸、氯化钙、电镀液、磷酸、碳酸钠、柠檬酸钠……等任意具有腐蚀性
海能仪器:电位滴定法检测废硫酸的氯含量
用电位滴定法测定氯化物的含量,图谱明显。硫酸生产中,氯化物主要是随原料而带入硫酸产品中的,氯化物的存在会破坏金属表面钝态膜,加速硫酸对其腐蚀。因此,氯化物含量是硫酸质量的重要技术指标之一。
天津兰力科:生物镁合金腐蚀降解行为研究
近几十年来,已有多种硬组织植入材料被成功地开发。金属由于具有比陶瓷或聚合物更高的机械强度及韧性,在修复或替换骨组织的生物材料方面扮演着重要角色。现有的医用金属生物材料主要包括不锈钢,钛合金及镍钴铬合金。而这些合金存在一些弱点,一是经过腐蚀或磨损会释放有毒的金属离子或者粒子,导致生物相容性的降低。二是现有金属材料的弹性模量与骨组织不匹配,导致新骨生长减慢及变形。三是现在广泛使用的金属植入板、螺丝钉等,当组织愈合后需通过第二次手术将其取出。镁合金是一种潜在的人体植入材料。镁的密度、弹性模量等综合力学性能与人体骨骼相近。更重要的是,镁与人体的相容性极好,溶解的镁离子正是人体必需的元素。Ca是人体中最重要的阳离子,是人体硬组织骨的主要组成之一,镁钙合金中富钙相的腐蚀溶解将引起局部钙浓度升高,从而促进羟基磷灰石或可作其前驱物的其它磷酸钙陶瓷的形成,有利于新生硬组织在合金表面沉积。本课题研究一种可降解的硬组织植入材料——MgCa合金,可望在腐蚀降解的同时诱导新骨生长,最终被新骨完全取代,达到彻底治愈硬组织损伤的目的。本课题研究了纯镁及镁合金在体液浸泡实验中的腐蚀降解情况。通过金相观察、腐蚀失重分析、pH值分析、X衍射分析、析氢速率测试、扫描电镜形貌分析、电化学腐蚀速率测量,找出了镁合金在仿生溶液中的腐蚀降解规律。最后对试样进行了细胞毒性等生物学性能测试及硬度等力学性能分析。实验结果表明:(1)自行设计、冶炼含0~2.0%Ca的镁合金。通过控制中间合金的加入量,分别得到Mg-0.7Ca、Mg-2.0Ca、Mg-0.74Ca-0.35Y、Mg-1.9Ca-0.45Y及Mg-2.0Ca-1.2Y五种不同组分的镁基合金。其中,含0~1%Ca的镁基合金在国内是首创。(2)上述五种合金与99.9%纯镁、Mg-Zn合金对比,在本实验仿生体液中浸泡后检查分析,结果显示,在以上所有合金中,Mg-0.7Ca合金的平均失重率最低,其值为1.11%/d;pH值变化最为缓慢;电化学腐蚀速率为2.298mA/mm2,仅次于纯镁的2.086 mA/mm2;显微硬度HV为85,较纯镁及其他合金均高;细胞毒性为0~1级,满足细胞毒性的要求。因此,Mg-0.7Ca合金具有最佳的耐蚀性能、生物相容性等综合性能。(3)最佳组分配比的Mg-0.7Ca合金,在仿生体液浸泡前时显微组织均致密、细小,XRD分析显示,浸泡前主要为α-Mg及Mg2Ca相,浸泡后其表面主要为α-Mg及TCP[Ca3(PO4)2]相,且随着时间增加,表面物相出现非晶化趋势。同时,宏观可见致密、均匀的白色物质并与基体结合良好。这些特征表明该合金在仿生体液环境下的腐蚀降解行为导致它良好的骨诱导性能,同时,该合金表面出现非晶化趋势白色钝化膜及生物TCP陶瓷,是该Mg-Ca合金耐蚀性能提高对原因之一。(4)热力学计算证明,由于钙的标准电势低于纯镁,当钙固溶于镁中,或者以单质形式析出时,合金内部产生微电化学反应,钙成为牺牲阳极,从而加速合金的腐蚀。而铸态的镁合金由于非平衡结晶钙形成了Mg2Ca。因此,铸态的Mg-Ca合金将拥有较好的耐腐蚀性能。
腐蚀试验的新时代
过去往往是花费好几年的时间,腐蚀测试领域才提高一些技术水平。但是今天,新一代的盐雾腐蚀试验箱,比如Q-FOG CRH-下子就为使用者开发了控制好几个影响腐蚀模式及速率的关键参数的功能,这是前所未有的。这篇文章不仅介绍了这几种新功能,而且讲述了腐蚀测试发展到今天的简要历史。
采用盐雾腐蚀试验箱评估润滑油的腐蚀性测试方案
为了评估不同盐雾浓度下润滑油的腐蚀性,可以在盐雾腐蚀试验箱中设置不同的盐雾浓度梯度,并对比各个浓度下的腐蚀情况。这有助于了解润滑油在不同盐雾环境下的耐腐蚀性能,并为润滑油的应用提供指导。
测定早强剂中的氯离子和硫酸根离子
早强剂是混凝土常用的一种外加剂,它能够缩短水泥混凝土凝结时间,提高混凝土早期强度。早强剂主要有硫代硫酸钠、硫酸铝、硫酸铝钾等,适用于不允许掺用氯盐的混凝土。混凝土外加剂中氯离子对钢筋具有腐蚀作用,其含量要严格控制。离子交换色谱是同时分离测定多种阴离子的好方法,能够对早强剂中氯离子和硫酸根离子进行分离测试。
土壤腐蚀测定仪如何进行土壤中腐蚀度的测定解决方案
土壤腐蚀测定仪如何进行土壤中腐蚀度的测定解决方案
天津兰力科:铈对AZ91 压铸镁合金组织及电偶腐蚀性能的影响
采用微观分析、电偶腐蚀试验、极化曲线分析等方法对AZ91-xCe压铸镁合金(x=0, 0.85, 1.7%)的微观组织及电偶腐蚀行为进行了研究。结果表明: 稀土Ce细化了α-Mg、β-Mg17Al12相, 在合金中形成针状和块状金属间化合物Al11Ce3, 通过优化合金微观结构, 减少合金腐蚀表面的活性点, 生成含有稀土氧化物的腐蚀产物膜, 提高了AZ91镁合金的抗电偶腐蚀性能。
点蚀温度测试池在腐蚀研究中的应用
点蚀温度测试池(FlexCellTM Critical pitting Temperature Cell Kit)用于解决平板试样设计中遇到的问题 — 试样密封造成的缝隙腐蚀。该装置采用“A Flooded gasket seal”设计防止了试样和试样架之间的缝隙腐蚀。这种简单而精密的设计使该装置简单易用且避免了缝隙腐蚀的问题。
在线浓度测量优化硫酸生产
安东帕的在线传感器可以帮助提高 H2SO4 的生产效率并保护工厂设备。安东帕提供完整的高性能在线浓度测量产品组合,测量范围涵盖整个 H2SO4 范围和 0% 至 110% 发烟硫酸范围。L-Sonic 5100 HAS 版本声速传感器专门设计用于测量 90% 至 100% 的硫酸。由于采用最新一代耐腐蚀材料 Hastelloy® BC1® ,因此无需塑料涂层,塑料涂层会显著影响浓度测量。
工业减压蒸馏工艺中大流量耐腐蚀快响应精密真空控制的解决方案
针对目前工业减压蒸馏工艺中对大流量、耐腐蚀、快速和精密真空控制阀门的需求,本文介绍了相应的解决方案,提出了不同于流量调节的调压控制方法,介绍了大口径、耐腐蚀和快速响应的新型真空调节阀门,配合采用电子先导阀可实现减压蒸馏中的快速和精密真空控制。此技术方案也可应用在真空闪蒸工艺中。
MT-V6电位滴定仪测定蚀刻液混酸(盐酸/硫酸/氢氟酸/氟硅酸)浓度
本方案主要适用于蚀刻液混酸中各组分的测试,特别是四种混酸(盐酸/硫酸/氢氟酸/氟硅酸)的蚀刻液体系。本次实验通过MT-V6自动电位滴定分析仪来测定蚀刻液混酸各组分浓度,如有工业在线分析以及智能化工厂需求则可以通过ALT工业在线分析设备来实现本方案需求。
盐雾腐蚀试验箱 | 汽车车身铝合金板材复合涂层加速腐蚀试验方法研究
通过对比各大汽车盐雾腐蚀试验方法对汽车车身铝合金板材复合涂层 加速腐蚀试验进行研究,得出Q-FOG CRH盐雾腐蚀试验箱可以很好的模拟户外汽车腐蚀情况。
铜样品电化学腐蚀原子力形貌像的实时观测
AFM型号:Easyscan 2 FlexAFM LS测量模式:Dynamic轻敲式悬臂探针: NCLR附件仪器:CH Instruments电化学分析仪制作好的铜片样品(工作电极)用鳄鱼夹夹好,鳄鱼夹应远离溶液避免可能的腐蚀。样品与Ag/AgCl参比电极,对电极组成电化学体系。所有电极均浸泡在100mM NaCl水溶液中。图1为测试前铜片的形貌像,使用的是动态轻敲模式。开路电位(OCP)为-0.347V,做Tafel曲线和点蚀测量以确定点蚀电位。加一个0.6V阳极电位1分钟在体系上后,测量铜片的形貌像,如图2所示,可以看到铜片表面发生了一些变化。再过1分钟后,可以看到溶液中产生了一些气泡,图3为此时的铜片形貌像,可以看到在铜片表面有相当多的变化,由于铜的电化学腐蚀导致材料表面产生了一些物质,在铜样品周围有一些小颗粒。颗粒沉积的痕迹能在形貌像中看到。再过1分钟后,着这个阶段已经不可能看到形貌像,因为腐蚀物质形成的混浊液体的干扰遮挡住了激光光束。在这个阶段铜样品被取出彻底冲洗后,放入新的液体中,再一次进行AFM测量,形貌像显示出表面的凹点(如图4)。通过软件可得到凹点的平均深度和直径。用不锈钢做相同的试验,电位为+1V,甚至10分钟后形貌像仍没有发生改变(图5和6),抗腐蚀能力没有发生变化。
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