硫酸铵蒸发器

秒准MAYZUM在线硫酸铵密度浓度计MAY-2001-LS发烟硫酸在线浓度计、发烟硫酸在线浓度监控仪、发烟硫酸在线浓度计检测仪、在线发烟硫酸比重波美浓度计、实时浓度监控仪、在线发烟硫酸比重计、在线硫酸铵密度浓度计、在线次氯酸钠浓度计、在线硫酸铝浓度计发烟硫酸，也就是三氧化硫的硫酸溶液，化学式为H2SO4xSO3。无色至浅棕色粘稠发烟液体，其密度、熔点、沸点因SO3含量不同而异。当它暴露于空气中时，挥发出来的SO3和空气中的水蒸气形成硫酸的细小露滴而冒烟，所以称之为发烟硫酸。秒准MAYZUM在线硫酸铵密度浓度计MAY-2001-LS特点描述：1、耐酸碱，防腐蚀，持久耐用，使用寿命长；2、即插即用，免维护：安装方式灵活，通常安装在电镀副槽上，也可以依据客户现场情况安装于输送管道等。3、拥有强大的数据库，内置0-80℃温度补偿数据，克服了单片机内存小，温度补偿范围受限制的缺点。温度传感器与密度探头集成，紧贴测量介质，保证温度补偿及时、准确、可靠；4、不受介质颜色变化影响，不易受振动、压力变化的影响；5、出厂附带标定证书，无需现场校准，也不需要定期校准；6、用户自定义上下限报警，触屏输入，操作简单易懂，现场可接报警灯，现场可实现自动加药补液。7、标配多组信号模拟输出：可选4-20mA、RS485/232数字量、开关量（异常报警,上下限2路/多路输出），便于客户集成控制，提高自动化程度，提高生产效率；8、采用4.3寸触屏人机交互界面，显示内容更详细，彩色界面，操作便利，可拓展性强，可按用户需求定制界面和功能；9、数据自动保存，便于查询：历史数据查询、生成历史数据曲线，快捷查询、导出EXCEL，自动数据分析与汇总，数据保存周期12个月，便于溯源；10、支持sqlite数据库，可存储高达16G的历史数据，数据可通过U盘导出到电脑或者通过无线远传功能实时远传至PLC、PC、DCS等上位机系统；通过PC远程查看实时状态与报警。11、选配多点数据采集系统，实现远程集中控制管理，现场车间数据一目了然；秒准MAYZUM在线硫酸铵密度浓度计MAY-2001-LS规格参数选型表：产品型号MAY-2001PTMAY-2001HPT测量项目密度g/cm³ 、温度℃、浓度%、波美度°Bé密度范围0-2.2g/cm³ 浓度范围0.1-114.62%分辨率0.001g/cm³ 、0.1℃、0.1%、0.1°Bé0.0001g/cm³ 、0.1℃、0.01%、0.01°Bé测量精度±0.002g/cm³ 、0.1℃、0.5%、0.5°Bé±0.0005g/cm³ 、0.1℃、0.1%、0.1°Bé测量温度-20℃-120℃温度补偿自动温度补偿，0-80℃环境温度-20℃-80℃关键部位材质法兰：聚四氟乙烯（PTFE）-防腐，探头：哈氏合金衬四氟（PTFE）-防腐输入电源24V DC信号输出£ 4-20mA、£ RS485/232数字量、£ 开关量（异常报警,上下限2路输出）防护等级IP67耐压范围≤20MPa电气接口探头接口：M12*1.5、显示控制器接口：M16*1.5防爆等级£ MAY-2001EL常规款 £ MAY-2001EX本安型防爆 Ex ia IIB T6 Ga整机净重≈1050g≈1250g安装选项MAY-PPR13三通管道、PH探头、液位探头、ORP探头其他选项MAY-LST历史数据存储功能、MAY-LOT无线数据远传模块、一拖多无线数据采集系统特殊标度非标定制，按客户需求建立数据模型

南京138瑞尼克138管悦71020产品介绍：旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器，是实验室常用设备，由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的。旋转蒸发仪可用于快速、温和地对绝大多数样品进行蒸馏提取、浓缩、结晶、干燥、分离、溶媒回收等过程。产品用在新药研发、医药、精细化工(化学合成)、生物制品等行业科研和生产过程中。原理：旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂，尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。基本原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。产品结构：蒸馏瓶可以是具有标准地面接口的梨形或圆底烧瓶，其通过高回流蛇形冷凝管连接到减压泵，并且回流冷凝管的另一个开口通过地面接口连接到接收烧瓶以接收蒸发的有机溶剂。冷凝水管和减压泵之间有一个三通活塞。当系统连接至大气时，可移除蒸馏瓶和液体接收瓶以转移溶剂。当系统连接到减压泵时，系统应处于减压状态。使用时，先将烧瓶减压，然后启动电机旋转烧瓶。操作结束时，应先停机，再通大气，以防止烧瓶在旋转过程中脱落。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。特点：1、蒸馏瓶，接收瓶，冷凝管采用特氟龙材质，进口PFA可溶性聚四氟乙烯材质2、耐高低温：使用温度-200℃～+260℃；3、耐腐蚀：耐强酸、强碱、王水、氢fu酸；4、防污染：金属元素空白值低；RE-201旋转瓶容量250ml/500ml/1000ml收集瓶容量250ml/500ml/1000mlPFA 材料特点不沾附样品，无溶出与析出，金属元素空白值低真空密封聚四氟乙烯加上氟胶双重密封防腐性能耐受强酸强碱、王水、氢氟酸、各种有机溶剂电机控制方式变频调速转速范围0-120rpm旋转电机功率40W温度设置显示PID数显控温范围室温~200℃控温精度±1℃加热功率1500W蒸发能力 (ml/min )水≈20加热方式水浴油浴两用安全功能过载过压过流保护电源电压220V/50HZ冷凝器蛇形冷凝管

技术参数：产品型号AYAN-B80AYAN-B100AYAN-B150AYAN-B200AYAN-B220内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）22255处理流量L/H0.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L）12355重组成收集瓶(L）12355冷井有有有有有外置冷凝装置有有有有有冷却装置有有有有有真空度(pa)100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200 简介： 刮板薄膜蒸发器是壳体外部装有加热蒸汽夹套，其内部装有可旋转的刮板,刮板由圆筒中心的旋转轴带动。材料液由蒸发器上部沿切向参与后，在重力和旋转刮板的带动下,沿壳体的内壁面构成下旋的薄膜，结束液由底部排出器外，二次蒸汽则经除沫器后由上部排出。这种蒸发器的出色利益是对物料的适应性很强,对高黏度、易结晶、易结垢、含悬浮物或兼有热敏性料液的蒸发均适用。 描述： 它主要由加热夹套和刮板组成，夹套内通加热蒸汽，刮板装在可旋转的轴上，刮板和加热夹套内壁坚持很小空地，一般为0.5～1.5mm。料液经预热后由蒸发器上部沿切线方向参与，在重力和旋转刮板的作用下，分布在内壁构成下旋薄膜，并在下降过程中不断被蒸发浓缩，结束液由底部排出，二次蒸汽由顶部逸出。在某些场合下，这种蒸发器可将溶液蒸干，在底部直接得到固体产品。 这类蒸发器的缺点是结构凌乱（制造、设备和维修工作量大）加热面积不大，且动力消耗大。 工作方法 物料从大直径端接连不断地进入卧式蒸发器，被刮膜片加速和分配并立即在加热面上构成一个薄的活动膜。 圆锥型薄膜蒸发器，依赖于转子施于物料一个离心力，这离心力有两个有效能，一个垂直于加热面，另一个朝大直径端体的方向（留意：相同的效果相同出现在垂直圆锥型薄膜蒸发器里）依托这些力发作物料加速，并且进入的物料保证加热面充分湿润，不依赖于蒸发比或进料速度。因此，部分物料过热和热降解被削减或消除。 在此过程中，轻组份（低沸物）顺流（和液膜同向）穿过卧式薄膜蒸发器进入汽液分别器，在此处经汽液分别所发作的液滴和泡沫被击碎进入液相（高沸物），被分别后的汽体进入外置冷凝器或下道工序；重组份（高沸物）沿着加热壁面爬升到小端出口排出。一、概述　　分离技术是化工生产三大技术之一，分离过程的优劣对产品质量、效率、消耗、效益影响极大。GXZ旋转薄膜蒸发器，是按物料的挥发度不同进行分离的设备。该设备的传热系数高、蒸发温度低、物料停留时间短，热效率高、蒸发强度大。在石化、精细化工、农药、食品、医药、生物化工等行业中广泛应用于蒸发、浓缩、脱溶、提纯、汽提、脱气、脱臭等过程。 薄膜蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜，并高速流动，热传递效率高，停留时间短（约5~15秒），可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型蒸发器。它传热系数大、蒸发强度高、过流时间短、操作弹性大，尤其适宜热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯。它由一个或多个带夹套加热的圆筒体及筒内旋转的刮膜器组成。刮膜器将进料连续地在加热面刮成厚薄均匀的液膜并向下移动；在此过程中，低沸点的组份被蒸发，而残留物从蒸发器底部排出。二、性能特点真空压降小：　　物料汽化气体从加热面送到外置的冷凝器，存在的压差。在一般的蒸发器中，这种压力降（Δp）通常是比较高的，有时甚至高得难于接受。而刮板式薄膜蒸发器有较大的气体穿越空间，蒸发器内压力能看成与冷凝器中的压力几乎相等，因此，压力降很小,真空度可≤1Pa。操作温度低：　　由于上述特性，这使得蒸发过程可以保持在较高真空度条件下进行。由于真空度的提高，与之相应的物料沸点迅速降低，因此，操作可以在较低温度下进行，降低了产品的热分解。受热时间短：　　由于刮板式薄膜蒸发器的独特结构，刮膜器具有泵送作用，使得物料在蒸发器内的停留时间很短；另，在加热的蒸发器上由于薄膜的高速湍流使得产品不会滞留在蒸发器表面。因此，适用于热敏性物料的蒸发。蒸发强度高：　　物料沸点的降低，增大了同热介质的温度差；刮膜器的功能，减小了呈现湍流状态的液膜厚度，降低了热阻。同时，在这过程中抑制物料在加热面结壁、结垢，并伴有良好的热交换，因此，提高了刮板式薄膜蒸发器的总传热系数。 操作弹性大：　　正是由于刮板式薄膜蒸发器的性能，使其适宜于处理热敏性和要求平稳蒸发的、高粘度的及随浓度提高粘度急剧增加的物料，其蒸发过程也能平稳蒸发。它还能成功地应用于含固颗粒、结晶、聚合、结垢等情况物料的蒸发和蒸馏。三、应用领域　　在热交换工程中，刮板式薄膜蒸发器得到广乏的应用。尤其对热敏性物料（时间短暂）的热交换，刮膜器有利于热交换的进行，并通过不同的刮膜器设计，能进行复杂产品的蒸馏。　　刮膜蒸发器已在下述领域用于蒸发浓缩、脱溶、汽提、反应、脱气、除臭（气）味等为目的，取得了良好效果：中、西药：抗生素，糖液，雷公滕、黄芪等中草药，甲基咪唑、单腈胺等中间体；轻工食品：果汁，肉汁，色素，香精，香料，酶制剂、乳酸、木糖、淀粉糖，山梨酸钾；油脂日化：卵磷酯，VE，鱼肝油，油酸，甘油，脂肪酸，废润滑油，烷基多糖苷，醇醚硫酸盐等；合成树脂：聚酰胺树脂，环氧树脂，多聚甲醛，PPS（癸二酸聚丙烯酯），PBT，甲酸丙烯酯；合成纤维：PTA，DMT，炭素纤维，聚四氢呋喃，聚醚多元醇等；石油化学：TDI，MDI，三甲基氢醌，三羟甲基丙烷，氢氧化钠等；农药生物：乙草胺、丙草胺、毒死蜱、呋喃酚、广灭灵、等除草剂，杀虫剂、除莠剂，除螨剂；废　　水：无机盐废水等；四、工作原理 分子蒸馏是利用液相中轻重组份分子逸出液相主体时分子自由程的差来实现分离。要实现分子蒸馏的基本条件是：轻组份分子逸出的分子自由程等于加热面与冷凝面的距离，能正确地达到内置冷凝器实现捕集，而重组份分子逸出的分子自由程要小于加热面与冷凝面的距离，使其不会达到内置冷凝器，也就是内置冷凝器只捕集轻组份的分子，而实现轻重组份的分离。　　 短程蒸馏器就是根据分子蒸馏的原理而设计的，是模拟分子蒸馏的模型，由于其加热面和冷却面的距离很近，阻力很小，故称短程蒸馏器。由于内置冷凝器的作用，能把汽化的汽相瞬间液化，收缩体积，因此能维持设备内部的高真空。短程蒸馏器的操作真空可达1Pa,是其它蒸发、蒸馏设备难以达到的,因此，短程蒸馏器适用于在常压下高沸点，用普通分离方法难以分离的物料，作为一种新型的液--液分离设备已有很多行业得到了成功经验。根据物料特性的不同，也有各种刮板形式的选择，原理与刮板蒸发器相似。短程蒸馏器的处理能力：　　由于短程蒸馏器一般是用来处理高沸点的物料，通常粘度都较高，又通常是用导热油加热，因此分离能力也较小，根据物料的不同，分离能力为30-70kg/ m2.hr。 　 物料从加热区的上方径向进入蒸发器；经布料器分布到蒸发器加热壁面，然后，旋转的刮膜器将物料连续均匀地加热面上刮成厚薄均匀的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，旋转的刮膜器保证连续和均匀的液膜产生高速湍流，并阻止液膜在加热面结焦、结垢，从而提高传总系数。轻组份被蒸发形成蒸汽流上升，经汽液分离器到达和蒸发器直接相连的外置冷凝器；重组份从蒸发器底部的锥体排出。　　一个独特的布料器不仅仅具有将物料均匀地泼向蒸发器内壁，防止物料溅到蒸发器内部喷入蒸汽流，还具有防止刚进入的物料在此处闪蒸，有利于泡沫的消除，物料只能沿着加热面蒸发。　　在刮膜蒸发器的上部配有一个依据物料特性设计的离心式分离器，将上升蒸汽流中的液滴分离出来并返回布料器。