超声伤测试仪

适用于各种规格的管材的端部无损检测要求。检测方法全、检测速度快、检测灵敏度高、检测稳定可靠。冶金钢铁、机械、电力、航天航空、核工业等行业中钢、铝、铜、钛等金属材料超声检测。石油天然气输送、油气输送等。符合 API5L、DEP31.40.20.37、ASMEA578/A578M、ASTMA53/A500、JIS G3444、GB/T3091、Q/SY GJX101 、GB/T5777、YB/T4082等国家相关标准要求。

本设备与传统的常规超声波探伤设备相比，相控阵检测设备无需探头围绕管棒材进行高速旋转，大大简化的探伤设备的机械结构；超声相控阵检测速度快，检测精度高。利用电子扫查和电子聚焦偏转，大大提高了缺陷的检出率和系统的分辨力，实现对棒材表面和内部、管材内外壁等的整体可靠检测。系统检测对象： （1）棒材规格：16~65mm（检测棒材规格客户可定制）（2）长度：6～12m。(3）钢坯材质：碳钢、合金钢、轴承钢、弹簧钢、冷镦钢等。（4）检测标准和灵敏度：GB/T 4162、ISO18563相关标准等（5）探头：每个探头晶片数量128、最大激发晶片数量32。（6）静态检测能力：Φ0.8mm平底孔，&half , ¼ and 1/8 棒材直径深（信噪比 12dB）(最小深度5mm)。（7）动态检测能力：- Φ0.8mm平底孔；基于检测速度；( 0.5m/s)- Φ0.2 ~ 0.5mm x 10mm横孔（100％棒材截面覆盖，无盲区）；基于钢级和表面质量(粗超度小于25u)。- 表面纵向刻槽15 x 0.2 x 0.2mm (L x W x H)- SDH 0.5 x 10mm 信噪比 12dB。（8）盲区 端部盲区：＜30mm 近表面盲区：无（9）漏报率：0%（无漏报）(10)检测速度：≥60m/min。相控阵扫查类型：（1）线扫查：将同一聚焦法则顺次应用于不同单元组（2）扇扫查：将不同聚焦法则顺次应用于同一晶元组，从而形成一个带有一定空间范围的扇型扫查区域（3）深度聚焦扫查：不同于以往在单一聚焦深度上进行信号采集, DDF (Dynamic Depth Focusing动态深度聚焦) 通过一整套自动计算法则，同时将接收到的不同深度的声场信号进行拟合，并将所有拟合后的聚焦声场信息进行叠加。系统组成：设备主要由传输辊道、压持装置、检测主机、自动控制系统和水循环系统组成。压持装置均为下压式，其下部有V型辊轮，上部为压轮，压轮由气缸驱动升降。压轮的下压和抬起动作由光电开关控制，自动识别棒材端部并执行压下和抬起动作。检测主机可实现侧拉出，以便换规格时操作方便。 图1：系统概述图2：设备照片设备特点:1、相控阵检测图形化显示，可同时拥有 A、B、C、S 扫描，缺陷显示直观明确 2、相控阵电子旋转扫查代替机械运动扫查，结构简单检测稳定可靠 3、控阵检测，易实现声束的偏转、聚焦和扫查，可配置多种检测模式及聚焦法则，检测灵敏度高 4、模块式结构，多路配置检测速度快，生产效率高超声探伤系统5、 操作便捷、维护简单方便图3：检测界面

皮肤超声测试仪Ultrascan UC22 德国CK公司研制的皮肤超声测试仪Ultrascan UC22将高频超声影相技术应用于皮肤科领域。 应用领域：皮肤老化、 皮肤弹性、皮肤厚度和密度、皮肤治疗、激光治疗效果、 化妆品研究、皮肤损伤等。Ultrascan UC22能用来测试：皮肤厚度和皮肤横断面的面积，帮助皮肤科医生进行病理诊断、监视皮肤伤口愈合、消炎过程及皮肤病理变化等。欢迎致电：010-62186640

超声软组织切割止血手术设备夹紧力测试仪YY/T1750—2020一，生产厂家：采用7寸威纶通液晶触控显示屏，中文菜单显示。公称规格、设定载荷、打印设定、测试、上行、下行、时间、标定。由键盘与触摸控制液晶显示屏上的菜单，机载打印测试结果。二，标准：完全符合YY/T1750—2020标准中相关条款设计制造。3， 技术指标操作界面：中英文切换触摸屏：7寸彩色触摸屏威纶通控制系统：PLC测试软件：1套专业夹具：1套测试方法：在刀头尖端设置压力传感器,其夹持位置由制造商规定,将设备设置在最大夹紧力状态,读取压力 传感器数值 重复5次,取其平均值,作为最大夹紧力。拉力传感器：0- 50N 传感器拉力速度：试验速度设定为200 mm/min（选择性选择）加持距离：0-200MM可任意设置设定时间:1s～60min, 客户任意设置 精度：0.2S净重：20kg 外形尺寸：440×300×260（mm）仪器终身免费依标准：规定升级服务。设备免费保修期为1年。

超声软组织切割止血手术设备夹紧力/夹持力测试仪YY/T1750—2020一，生产厂家：采用7寸威纶通液晶触控显示屏，中英文菜单显示。公称规格、设定载荷、打印设定、测试、上行、下行、时间、标定。由键盘与触摸控制液晶显示屏上的菜单，机载打印测试结果。二，标准：完全符合YY/T1750—2020标准中相关条款设计制造。3， 技术指标操作界面：中英文切换触摸屏：7寸彩色触摸屏威纶通控制系统：PLC测试软件：1套专业夹具：1套夹紧力测试方法：在刀头尖端设置压力传感器,其夹持位置由制造商规定,将设备设置在最大夹紧力状态,读取压力传感器数值 重复5次,取其平均值,作为最大夹紧力。夹持力测试方法：使用设备的刀头尖端夹紧一个片状物体(EVA发泡材料),片状物体的面积应超过刀头的抓持面积,其厚度由制造商规定,拉力计拉住片状物体的未夹持部分,使拉力计、片状物体、刀头尖端钳口处于同一水平面,沿水平方向通过拉力计对片状物体施力,直至拉力计读数大于制造商公布的数值填充物：EVA发泡材料 拉力传感器：0-50N 传感器拉力速度：试验速度设定为200 mm/min（选择性选择）夹持距离：0-200MM可任意设置设定时间：1s～60min，客户任意设置，精度：0.2S仪器终身免费依标准：规定升级服务。设备免费保修期为1年。

超声软组织切割止血手术设备抓持力测试仪YY/T1750—2020一，生产厂家：采用7寸威纶通液晶触控显示屏，中文菜单显示。公称规格、设定载荷、打印设定、测试、上行、下行、时间、标定。由键盘与触摸控制液晶显示屏上的菜单，机载打印测试结果。二，标准：完全符合YY/T1750—2020标准中相关条款设计制造。3， 技术指标操作界面：中英文切换触摸屏：7寸彩色触摸屏威纶通控制系统：PLC测试软件：1套专业夹具：1套测试方法：使用设备的刀头尖端夹紧一个片状物体(EVA发泡材料),片状物体的面积应超过刀头的抓持面积,其厚度由制造商规定,拉力计拉住片状物体的未夹持部分,使拉力计、片状物体、刀头尖端钳口处于同一水平面,沿水平方向通过拉力计对片状物体施力,直至拉力计读数大于制造商公布的数值填充物：(EVA发泡材料拉力传感器：0- 50N 传感器拉力速度：试验速度设定为200 mm/min（选择性选择）加持距离：0-200MM可任意设置设定时间:1s～60min, 客户任意设置 精度：0.2S净重：20kg 外形尺寸：440×300×260（mm）仪器终身免费依标准：规定升级服务。设备免费保修期为1年。

医用超声雾化器雾粒直径分布测试仪 仪器介绍采用7寸威纶通液晶触控显示屏，中文菜单显示。公称规格、设定载荷、打印设定、测试、上行、下行、时间、标定。由键盘与触摸控制液晶显示屏上的菜单，机载打印测试结果。 执行标准： 满足YY0109-2013标准中相关条款设备制造。 设备参数测量方法:国产激光散射法0.3UM-25UM 通道：8个通道；流量：28.3L/min 百级室或者等效工作台（超净工作台）；操作界面：彩色触摸屏7寸，中英文切换控制系统：PLC；接头：15mm和22mm内置嵌入式打印机电源：220V 50HZ 配置：主机1台，扳手一把，电源线一根，说明书/合格证/保修卡/铭牌一套。

一、设备概述：超声探伤仪检定系统主要用于A型显示脉冲式超声探伤仪（含数字式超声波探伤仪）的首次检定、后续检定和使用中检查，本系统完全满足JJG 746—2024《超声探伤仪检定规程》，可以作为计量标准装置对超声探伤仪的主要性能如幅度线性、动态范围、水平线性、衰减器误差、等效输入噪声、放大器频率响应、发射能力泄露抑制、发射脉冲后盲区等指标的测试与检定。二、系统技术参数：超声探伤仪检定装置：频率范围至少覆盖 20kHz～30 MHz，频率准确度优于 5×10-4；总衰减范围：（0～101 ）dB，至少应有 10 dB、1 dB 和 0.1dB 三种衰减步级；衰减误差:（0.5%*A±0.02dB），其中 A 为衰减量；测量带宽: 200MHz，幅度测量不确定度优于 3%（k=2），时间测量不确定度优于 0.2%（k=2）。 三、系统主要组成部分或核心部分技术参数： a)信号发生器： 包含猝发音功能，频率范围覆盖 20 kHz～30 MHz，总失真不大于 0.3 %；在检定期间内的幅值稳定性优于±0.05 dB；电压幅度误差不超过±1%；正弦波幅度平坦度优于±0.2 dB；频率准确度优于 5×10-4 ；输出阻抗 50Ω，电压幅度在 0-5 Vpp 范围内可调。 b)标准衰减器：在 DC～30 MHz 频率范围，总衰减范围不小于 101 dB，至少应有10dB、1dB 和 0.1dB 三种衰减分档形式；衰减最大示值误差为±（0.5%A + 0.02）dB，其中 A 为衰减量。 c)固定衰减器：可耐受不小于 1000 V 的发射脉冲电压，总衰减范围不小于 40dB。 d)示波器：带宽不小于 200 MHz；在 20 kHz～30 MHz 频率范围，幅度测量不确定度优于 3%（k=2），时间测量不确定度优于 0.2%（k=2）；输入阻抗含 50Ω和1MΩ两种模式，耦合方式含 DC 和 AC 两种模式。 e)无感电阻：50 Ω 和 75 Ω，最大允许误差为±1.0 %。 f)温度计：在检定环境条件内，温度示值的最大允许误差为±0.3℃。g) 湿度计：在检定环境条件内，相对湿度示值的最大允许误差为±4 %。g) 本系统包含中国计量院合格计量校准证书一份。

EPOCH 600是一款中级水平的手持式超声探伤仪。EPOCH 600仅重1.68公斤（3.72磅），机身横宽竖窄，机壳坚固耐用，可以在非常恶劣的检测环境中正常工作。EN12668-1型号仪器增加了400 V PerfectSquare可调方波脉冲发生器及用于加强信噪比的数字式滤波性能。EPOCH 600数字式超声探伤仪将Olympus领先行业的常规探伤性能及仪器机身小巧、操作直观的高效性融合在一起。EPOCH 600探伤仪使用高效的菜单功能和快捷键访问参数，为检测人员提供了操作极为简便的高质量的缺陷检测平台。 主要特性设计符合EN12668-1要求。 PerfectSquare可调方波脉冲发生器。 数字式高动态范围接收器。 8个数字式滤波器，可加强信噪比。 2 kHz PRF，用于快速扫查。 旋转飞梭或浏览键区，用于调整配置。 阳光下可读的宽屏、全VGA显示。 电池工作时间长，支持锂离子电池或碱性电池。 标准的动态DAC/TVG，以及机载的DGS/AVG。 2 GB microSD存储卡，用于数据传输和存储。 USB（OTG）端口，用于与PC机通信及直接打印。 报警和VGA输出。 可选模拟输出。简洁小巧、品质上乘EPOCH 600型仪器既有基础探伤仪的高效能，又有Olympus最强大的全数字化超声仪器的上乘质量。这款小巧便携、操作简便的仪器配有各种动态、可靠的检测功能。鉴于仪器这种在特点方面的优化平衡，任何水平的操作人员都可使用这款强大的超声探伤仪。直观的用户界面EPOCH 600型仪器的用户界面基于已得到行业验证的EPOCH 1000系列探伤仪。这款仪器使用简单的菜单结构进行仪器设置、校准及软件功能调整等操作，而其EPOCH品牌仪器标志性的快捷键可访问关键的检测功能，如：增益、闸门调整、屏幕冻结及文件保存。EPOCH 600型仪器的用户界面提供多种文字版本，可供任何水平的操作人员使用。小巧、便携，用于所有检测环境EPOCH 600型仪器可用于几乎所有检测环境，其中包括实验室工作台上的测试操作以及极端恶劣、危险的野外工程检测。EPOCH 600型仪器的旋转飞梭硬件配置符合IP66要求，浏览键区硬件配置符合IP67要求，此外，仪器还通过了极其严格的环境和可靠性标准的测试。操作人员在任何检测环境中使用这款仪器，都会对仪器的性能及耐用性信心十足。该款仪器已经通过了防振动、防撞击、在爆炸性气氛及宽泛的温度范围内使用的测试。由于EPOCH 600型仪器的电池工作时间可以超过12小时，因而成为进行远程检测的理想的解决方案。便利的浏览方式为了满足不同用户的需要与偏好，EPOCH 600型仪器备有两种硬件配置：一种是用于调节的旋转飞梭，另一种是键盘上的浏览键区。旋转飞梭与浏览键区的箭头键用于参数调节与参数值切换。 旋转飞梭EPOCH 600型仪器的旋转飞梭与确定键和返回键一起使用，可以对参数值进行粗略和细微调节。在检测过程中，操作人员可以锁住旋转飞梭，以避免参数值被意外修改。这种硬件配置可以快速切换参数值，满足了那些偏好使用飞梭调整参数的用户的要求。旋转飞梭配置的设计符合IP66要求。浏览键区EPOCH 600型仪器的浏览键区是EPOCH探伤仪的标志性特色。浏览键区的向上、向下箭头键用于参数的粗略调节，向左和向右箭头键用于参数的细微调节。浏览键区还包含其他几个功能及常用参数，如：增益、保存、确定键及返回键。浏览键区硬件配置的设计符合IP67的要求。-END-

超声法弹性模量测定仪 简要介绍UT-01 是一种手持式超声法弹性模量测定仪，通过测试穿过材料的声速获得其弹性模量的一种仪器。当被测定的材料，比如是铸件、合金或者塑料时，就会测出声波穿过他们时的速度，获得材料的声速和弹性模量。测试时只需即将仪器的探头放在被测工件上仪器就会测出超声波在该点处材料中的声速，通过计算公式获得材料的弹性模量。超声法弹性模量测定仪 技术参数测试方法：脉冲回波法测试项目：纵波波速、杨氏模量（纵波探头） （可附加横波波速、剪切模量和泊松比） 测量范围：0.63—500 mm厚度范围：0.1-30mm 分 辨 率：0.001mm声速范围：1,250-10,000 米／秒单点测量时：每秒 4 个读数；扫查测量时：每秒 16 个读数。采用单点测量模式校验，已知厚度和密度。探头模式: 双晶探头频率范围：1-10MHZ符合标准：JB/T 9219-2016 球墨铸铁 超声声速测定方法生产厂家：美国原装进口超声法弹性模量测定仪 产品特点n 在线检测样品的弹性模量性能；n 可测试各种异形、制样困难产品的弹性模量性能测试n 可与计算机连接直接读出测试图形和测试结果；n 产品品质优良、携带轻便；n 无损检测，可用以多种环境下的在线检测，工业质量控制等。

EPOCH 650超声探伤仪机型小巧、品质上乘 全VGA透反宽屏显示与已获专利的数字式高动态范围接收器一起使用，可使仪器屏幕在任何光 线条件下都显示稳定、清晰的A扫描图像。EPOCH 650型仪器的设计符合EN12668-1标准的要求，而且具有齐全的标准及可选购的缺陷探伤功能。多个机载报告制作工具以及综合性极强的数据填充系统，可使用户方便地收集和报告高质量的检测数据。这款仪器坚固耐用，设计符合人体工程学的要求，因此几乎可以用于任何检测环境中；而且仪器还配有灵活的PerfectSquare脉冲发生器以及同类产品中最多数量的数字式滤波设置，因此几乎可以完成任何检测应用。 EPOCH 650数字式超声探伤仪将奥林巴斯领先行业的常规探伤性能及仪器小巧便携、操作直观的特点融合在一起。这款探伤仪具有高效的菜单功能和快捷键访问功能，为检测人员提供了一种操作起来极为简便的质量上乘的缺陷检测平台。机型设计适用于所有检测环境 EPOCH 650型仪器可用于几乎所有检测环境，其中包括实验室工作台上的测试操作，以及条件极端恶劣、危险的户外检测应用。EPOCH 650型仪器的飞梭旋钮硬件配置符合IP66侵入保护评级的要求，浏览键区硬件配置符合IP67侵入保护评级的要求，此外，仪器还通过了极其严格的环境和可靠性标准的测试。操作人员在任何检测环境中使用这款仪器，都会对仪器的操作性能及耐用性能信心十足。主要特性设计符合EN12668-1要求PerfectSquare可调方波脉冲发生器 全屏A扫描模式数字式高动态范围接收器用于加强信噪比的30个数字式滤波器2 kHz PRF，用于快速扫查飞梭旋钮或浏览键区，用于调整配置阳光下可读的宽屏、全VGA显示使用电池可工作15小时以上 标准动态DAC/TCG和机载DGS/AVG多个机载报告格式microSD存储卡，用于数据传输 带有编码B扫描的可选腐蚀模块软件USB（OTG）端口，用于与PC机通信报警和VGA输出可选模拟输出简单直观的用户界面 EPOCH 650型仪器的用户界面基于行业领先的EPOCH 600探伤仪。EPOCH 650型仪器使用简单的菜单结构进行仪器设置、校准及软件功能调整等操作，其EPOCH品牌标志性的快捷键可访问关键的检测功能，如：增益、闸门调整、屏幕冻结及文件保存。EPOCH 650型仪器直观的用户界面提供多种文字版本，可供任何水平的操作人员使用。 EPOCH 650 DGS/AVG特性 - 标准屏幕模式 全屏模式下明亮的VGA显示 EPOCH 650型仪器具有全VGA（640 X 480像素）分辨率的显示。其横宽竖窄的面板设计优化了出现在高质量显示屏上的Ａ扫描图像的大小及清晰度。这款仪器使用透反技术，在光线较暗的室内使用强背光，在阳光直射的情况下使用环境光作为假背光。无论在何种光线条件下，仪器的VGA屏幕都可显示极为清晰的图像。仪器的全屏模式进一步增强了屏幕鲜明清晰的显示特性，可提供所有EPOCH系列探伤仪中最大的A扫描! EPOCH 650 DGS/AVG特性 - 全屏模式 浏览键区 EPOCH 650型仪器的浏览键区是EPOCH探伤仪的标志性特色。浏览键区的向上、向下箭头键用于参数的粗略调节，向左和向右箭头键用于参数的细微调节。浏览键区还包含其它几个功能及常用参数，如：增益、保存、确定键及退出键。浏览键区配置的设计符合IP67的要求。 外观特色（后面板）A – USB（OTG）端口 B – microSD卡 C – DC电源接口 D – VGA端口 E – 数字式I/O端口 F – 探头接口（2个） G – 电池舱盖 H – 管形支架 -END-

MINI-MAX 螺栓应力测试仪采用先进的超声波反射技术，能精确、快速地测量出螺栓紧固后的应力和应变，具有使用方便、显示直观、便于携带等特点。MINI-MAX 螺栓应力测试仪以其独特的构思、强大的功能和精确的测量广泛的应用于航空航天、卫星制造、电力设备、建筑桥梁和石油化工等领域。特点：设置：用户可以根据需要对 64 个厂方预设参数修改并重新设定闸门：检测时通过闸门进行微调自动设置：确定检测信号位置，优化增业，全屏自动显示波形图和检测点场校准：象量和线性回归技术参数：测量模式脉冲-回波（标准）脉冲-回波w/Gate（微调）脉冲发生器方波脉冲器，可调宽度（高度，厚度）接收器手动自动设置，最大接收 40DB计时10-bit250MHZ 数字转换器测量范围2.54-122 mm拉长测量范围长度改变 （英寸/毫米）载荷（千磅/平方英尺或兆帕）分辨率± 0.0001mm 可选标准校准和两点调零校准声速范围1250-9999 米/秒单位英制&公制/华氏&摄氏数据记录器（内部）16 兆稳定内存，读数总量 8000，可以同时存储每次读数的波形图，计时，拉长，载荷，应力值显示器： A-扫描：整流±（半波），或者射频（全波）大数字显示：计时，拉长，载荷，应力显示和转换数字厚度：10 mm报警条形图：可以在允许的范围内显示上限和下限条形重复图：显示测量的稳定性探头：●单晶探头（频率范围：1-10MHZ，直径 1/8-1 英寸）快锁式 LEMO接头●3米长电缆●可提供用户特需探头●自动温度补偿物理参数：尺寸63.5×165×31.5mm重量380g（含电池）键盘12 个触摸型控制键操作温度-10℃-60℃外壳挤压铝制外壳，底盖为镍板镀铝，有密封垫片数据输出RS232 接口可与电脑连接，并通过相应软件做数据处理显示器240×160 像素，可视区域 62×45.7 mm 背光可选开/关/自动模式电源3 节1.5v 碱性电池或 1.2v 镍镉电池，正常操作模式下，碱性电池可以使用150 小时，镍镉电池可以使用100 小时。自动关机无任何操作5 分钟后标准配置：主机，AA电池 2，4 盎司耦合剂，RS232 数据线，软件，手提箱，操作说明书，线缆常用探头选择：型号频率探头晶片直径PT# T-700-24055MHz1/8"英寸PT# T-700-440510MHz1/8"英寸PT# T-702-24055MHz1/4"英寸PT# T-702-440510MHz1/4"英寸PT# T-703-24055Mhz3/8"英寸PT# T-703-14052.25Mhz3/8"英寸PT# T-704-24055MHz1/2"英寸PT# T-704-14052.25MHz1/2"英寸PT# T-706-24055MHz Magnetic3/4"英寸PT# T-706-14052.25Mhz3/4"英寸PT# T-706-04051MHz3/4"英寸非磁性探头预定定制探头预定附件56.7 克高温耦合剂PT# V-000-0002RS232 数据线（最长-最短）PT# N-306-0010标准校准块PT# X-000-00083 英寸校准钢条PT# X-000-00113" & 6"英寸校准钢条PT# X-000-0010

EPOCH650超声探伤仪EPOCH650超声波探伤仪机型小巧、品质上乘全VGA透反宽屏显示与已获的数字式高动态范围接收器一起使用，可使仪器屏幕在任何光线条件下都显示稳定、清晰的A扫描图像。EPOCH 650型仪器的设计符合EN12668-1标准的要求，而且具有齐全的标准及可选购的缺陷探伤功能。多个机载报告制作工具以及综合性极强的数据填充系统，可使用户方便地收集和报告高质量的检测数据。这款仪器坚固耐用，设计符合人体工程学的要求，因此几乎可以用于任何检测环境中；而且仪器还配有灵活的PerfectSquare脉冲发生器以及同类产品中最多数量的数字式滤波设置，因此几乎可以完成任何检测应用。EPOCH 650数字式超声探伤仪将奥林巴斯*行业的常规探伤性能及仪器小巧便携、操作直观的特点融合在一起。这款探伤仪具有高效的菜单功能和快捷键访问功能，为检测人员提供了一种操作起来极为简便的质量上乘的缺陷检测平台。机型设计适用于所有检测环境EPOCH 650型仪器可用于几乎所有检测环境，其中包括实验室工作台上的测试操作，以及条件极端恶劣、危险的户外检测应用。EPOCH 650型仪器的飞梭旋钮硬件配置符合IP66侵入保护评级的要求，浏览键区硬件配置符合IP67侵入保护评级的要求，此外，仪器还通过了极其严格的环境和可靠性标准的测试。操作人员在任何检测环境中使用这款仪器，都会对仪器的操作性能及耐用性能信心十足。主要特性设计符合EN12668-1要求PerfectSquare可调方波脉冲发生器 全屏A扫描模式数字式高动态范围接收器用于加强信噪比的30个数字式滤波器2 kHz PRF，用于快速扫查飞梭旋钮或浏览键区，用于调整配置阳光下可读的宽屏、全VGA显示使用电池可工作15小时以上 标准动态DAC/TCG和机载DGS/AVG多个机载报告格式microSD存储卡，用于数据传输 带有编码B扫描的可选腐蚀模块软件USB（OTG）端口，用于与PC机通信报警和VGA输出可选模拟输出操作简单，使用方便 EPOCH 650型仪器的主要设计宗旨是通过简单的基本仪器提供极高水平的探伤性能。 EPOCH 650仪器的设计符合人体工程学的要求，且简单直观、方便实用，无论经验丰富还是初涉行业的超声检测人员都可得心应手地使用这款探伤仪。简单直观的用户界面EPOCH 650型仪器的用户界面基于行业*的EPOCH 600探伤仪。EPOCH 650型仪器使用简单的菜单结构进行仪器设置、校准及软件功能调整等操作，其EPOCH品牌标志性的快捷键可访问关键的检测功能，如：增益、闸门调整、屏幕冻结及文件保存。EPOCH 650型仪器直观的用户界面提供多种文字版本，可供任何水平的操作人员使用。 EPOCH650DGS/AVG特性 - 标准屏幕模式全屏模式下明亮的VGA显示EPOCH 650型仪器具有全VGA（640 X 480像素）分辨率的显示。其横宽竖窄的面板设计优化了出现在高质量显示屏上的Ａ扫描图像的大小及清晰度。这款仪器使用透反技术，在光线较暗的室内使用强背光，在阳光直射的情况下使用环境光作为假背光。无论在何种光线条件下，仪器的VGA屏幕都可显示极为清晰的图像。仪器的全屏模式进一步增强了屏幕鲜明清晰的显示特性，可提供所有EPOCH系列探伤仪中最大的A扫描! EPOCH 650 DGS/AVG特性 - 全屏模式可使用户舒适浏览界面的选项为了满足不同用户的需要与偏好，EPOCH 650型仪器备有两种硬件配置供用户选择：飞梭旋钮EPOCH 650型仪器的飞梭旋钮与确定键和退出键一起使用，可以对参数值进行粗略或细微调节。在检测过程中，操作人员可以锁住飞梭旋钮，以避免参数值被意外修改。这种硬件配置可以快速切换参数值，满足了那些偏好使用飞梭旋钮调整参数的用户的要求。飞梭旋钮配置的设计符合IP66的要求。浏览键区EPOCH 650型仪器的浏览键区是EPOCH探伤仪的标志性特色。浏览键区的向上、向下箭头键用于参数的粗略调节，向左和向右箭头键用于参数的细微调节。浏览键区还包含其它几个功能及常用参数，如：增益、保存、确定键及退出键。浏览键区配置的设计符合IP67的要求。外观特色（后面板）A – USB（OTG）端口 B – microSD卡 C – DC电源接口 D – VGA端口 E – 数字式I/O端口 F – 探头接口（2个） G – 电池舱盖 H – 管形支架 标准软件特性动态DAC/TCG：对比DAC曲线或对比根据时变增益确定的参考回波波幅，以百分比或以分贝水平计算信号波幅。DAC版本包含标准、ASME 3、JIS和自定义。此外还包括以下几个主要特性：可动态调整的DAC曲线、可切换的DAC和TCG视图、自定义DAC警告曲线，以及20-80% DAC视图。DGS/AVG：这是一种利用与特定类型探头和材料相关的DGS/AVG图形，评估回波信号的缺陷定量技术。 DGS/AVG图形表明回波高度、缺陷尺寸以及到探头的距离这些参数之间的关系。AWS D1.1和D1.5：为各种不同的AWS（美国焊接协会）焊缝检测应用提供一个动态反射体缺陷指示定级的标准。这个功能省去了手工计算的步骤，从而提高了检测效率。EPOCH 650动态DAC/TCG特提供选购功能，增强多用性能可选软件特性界面闸门：这个可选购的第三个测量闸门，可对变化的界面回波进行实时跟踪，以保持数字化测量的稳定性。腐蚀模块：简化的腐蚀模式具有以下功能：基于所选探头的自动超声设置、自动增益控制（AGC）、厚度测量算法、V声程校正，以及利用自动零位功能（零位补偿）完成的探头磨损补偿。此外，还具有彩色编码栅格视图和编码B扫描。EPOCH 650型仪器的模板存储特性模板存储：可在屏幕上将实时波形与所保存的参考波形对比。只需按下相关的一个按钮，即可随时切换保存模板的开启或关闭状态，进行快速波形对比。对于点焊分析及其它应用，这个功能非常实用。底面回波衰减器（BEA）：利用闸门2定义的屏幕区域使被测工件的底面回波得到衰减。API 5UE：可按照API建议的程序5UE进行缺陷定量。在OCTG管材的验证过程中，使用波幅距离差分技术（ADDT）测量潜在的缺陷尺寸。波形平均：这个功能可使实时A扫描代表采集到的A扫描平均值，平均除数为2、4、8、16、32。EPOCH 650型仪器的腐蚀模块特性探头选型：详细情况请致电-长沙百斯特检测技术有限公司角度声束探头和楔块角度声束探头是一种单晶探头，与楔块一起使用可以使折射横波或纵波传播到被测工件中。Atlas欧洲标准探头Atlas欧洲标准探头具有LEMO接口、公制单位晶片直径、通用频率如1，2和4 MHz。这些探头的设计符合欧洲及世界其他地区可查阅的检测标准。AWS探头和楔块AWS探头和楔块符合美国焊接协会的结构焊接规范对用于焊缝检测中的角度声束组合件提出的特殊要求。CDS楔块CDS楔块可在钢材料中产生30度横波和70度纵波，从而通过30-70-70技术对与内壁相连的裂缝进行定量。接触式探头接触式探头是一种单晶纵波探头，用于可直接接触被测工件表面的检测。可更换延迟线探头可更换延迟线探头是一款单晶Videoscan探头，其外壳可连接一条可更换延迟线。双晶探头双晶探头在同一个外壳中含有两个晶片，两个晶片之间隔有隔音屏障。EMAT探头这些EMAT单晶探头使用磁致伸缩效应发送和接收超声波。高频探头高频探头是一种单晶接触式或水浸探头，可产生20 MHz或更高的频率。水浸探头水浸探头是一种单晶纵波探头，装有一种在声学上与水相配的四分之一波长的层面。水浸式特殊探头水浸式特殊探头是指可进行多种特殊应用如：测量壁厚、检测镀铝层或多晶片阵列缺陷探测的各种探头。水浸式探头附件水浸式探头附件有助于进行水浸应用并发挥水浸检测技术。这些附件包括起泡器、水浸箱、发射镜和搜寻管。整合角度声束探头整合角度声束探头提供卓越的信噪比特性，并配有耐用的塑料防磨套。某些类型的探头既有直角Microdot连接器，也有平直Microdot连接器。直射横波探头这些单晶接触式探头无需通过折射就可以将横波直接传入被测工件。保护面探头保护面探头是一种单晶纵波接触式探头，可与延迟线、保护膜或防磨保护盖一起使用。RTD探头RTD探头是核工业中检测管道和压力容器上的关键性焊缝区域的常用设备。点焊探头设计点焊探头的目的是为多种点焊的无损检测提供性能，点焊包括那些汽车行业及工业应用中的点焊。标准角度声束探头标准角度声束探头装有大尺寸晶片，可以对较厚的工件进行检测，并提供较大的扫查步进距离。这些探头与楔块一起使用可以使折射横波或纵波传播到被测工件中。TOFD探头和楔块TOFD探头和楔块可在钢中产生折射纵波，可用于通过衍射时差技术对裂缝进行定量的应用中。试块每个应用中都应使用校准和/或参考试块。我们备有用于普通材料的角度声束校准和厚度校准的标准试块。探头线缆探头线缆具有各种类型、不同长度，以及包含BNC、Lemo、UHF和Microdot在内的各种类型的接口。耦合剂&适配器要在探头和被测工件表面之间进行声学耦合几乎总是有必要使用耦合剂。我们提供各种各样的适用于几乎所有应用的耦合剂。

EPOCH 1000系列 EPOCH 1000是一款高级常规超声探伤仪，可在授权的Olympus服务中心为其升级，使其具有相控阵成像功能。其主要特性包括：符合EN12668-1标准、37个数字式接收器滤波器选择、用于高速扫查的6 kHz脉冲重复频率。 EPOCH 1000系列数字式超声探伤仪将常规便携式探伤仪的高级性能和相控阵成像能力结合在一起。EPOCH 1000、1000iR及1000i仪器的新型机身结构横宽竖窄，配有全VGA显示屏和用于参数调节的飞梭旋钮和浏览箭头键区，且完全符合EN12668-1标准。EPOCH 1000系列的高级常规超声性能在EPOCH 1000i 中得到了加强，因为EPOCH 1000i仪器内置有相控阵成像功能。主要特性配有相控阵成像套装功能符合EN12668-1标准37个数字式接收器滤波器选项6 kHz脉冲重复频率，用于高速扫查编码或时基C扫描选项自动相控阵探头识别功能直观的楔块延迟和灵敏度校准，针对所有聚焦法则可编程模拟/报警输出符合IP66环境评级标准横宽竖窄的仪器面板设计，可利用浏览键区和飞梭旋钮对参数进行调节数字式高动态范围接收器阳光下可读的全VGA显示ClearWave视觉增强软件包，用于常规A扫描解读SureView显示功能参考光标和测量光标标准动态DAC/TVG标准机载DGS/AVG三种仪器配置水平，满足多种检测需要EPOCH 1000 高级UTEPOCH 1000是一款高级常规超声探伤仪，可在授权的Olympus服务中心为其升级，使其具有相控阵成像功能。EPOCH 1000iR 高级UT + 相控阵（如选购，可即刻使用）EPOCH 1000iR具有与EPOCH 1000相同的超声缺陷探测性能，并可以远程激活的方式在工作现场被轻松升级为带有相控阵功能的仪器。EPOCH 1000i 高级UT + 内置相控阵功能EPOCH 1000i的标准配置不仅具有与 EPOCH 1000相同的高级超声探伤性能，而且还配备了内置的相控阵成像功能包。 -END-

本超声探伤仪检定/校准系统是专为JJG746-2024《超声探伤仪检定规程》量身定制的一款计量标准器，完全满足2024版要求：超声探伤仪检定装置：频率范围至少覆盖 20kHz～30 MHz，频率准确度优 于 5×10-4；总衰减范围不小于101 dB，至少有 10 dB、1 dB 和 0.1dB 三种衰 减步级；衰减误差为±（0.5%A + 0.02）dB，其中 A 为衰减量；测量带宽不小 于 200MHz，幅度测量不确定度优于 3%（k=2），时间测量不确定度优于 0.2% （k=2）。

本超声探伤仪检定/校准系统是专为JJG746-2024《超声探伤仪检定规程》量身定制的一款计量标准器，完全满足2024版要求超声探伤仪检定装置：频率范围至少覆盖 20kHz～30 MHz，频率准确度优 于 5×10-4；总衰减范围不小于101 dB，至少有 10 dB、1 dB 和 0.1dB 三种衰 减步级；衰减误差为±（0.5%A + 0.02）dB，其中 A 为衰减量；测量带宽不小 于 200MHz，幅度测量不确定度优于 3%（k=2），时间测量不确定度优于 0.2% （k=2）。

本超声探伤仪检定/校准系统是专为JJG746-2024《超声探伤仪检定规程》量身定制的一款计量标准器，完全满足2024版要求超声探伤仪检定装置：频率范围至少覆盖 20kHz～30 MHz，频率准确度优 于 5×10-4；总衰减范围不小于101 dB，至少有 10 dB、1 dB 和 0.1dB 三种衰 减步级；衰减误差为±（0.5%A + 0.02）dB，其中 A 为衰减量；测量带宽不小 于 200MHz，幅度测量不确定度优于 3%（k=2），时间测量不确定度优于 0.2% （k=2）。

本超声探伤仪检定/校准系统是专为JJG746-2024《超声探伤仪检定规程》量身定制的一款计量标准器，完全满足2024版要求超声探伤仪检定装置：频率范围至少覆盖 20kHz～30 MHz，频率准确度优 于 5×10-4；总衰减范围不小于101 dB，至少有 10 dB、1 dB 和 0.1dB 三种衰 减步级；衰减误差为±（0.5%A + 0.02）dB，其中 A 为衰减量；测量带宽不小 于 200MHz，幅度测量不确定度优于 3%（k=2），时间测量不确定度优于 0.2% （k=2）。

本超声探伤仪检定/校准系统是专为JJG746-2024《超声探伤仪检定规程》量身定制的一款计量标准器，完全满足2024版要求超声探伤仪检定装置：频率范围至少覆盖 20kHz～30 MHz，频率准确度优 于 5×10-4；总衰减范围不小于101 dB，至少有 10 dB、1 dB 和 0.1dB 三种衰 减步级；衰减误差为±（0.5%A + 0.02）dB，其中 A 为衰减量；测量带宽不小 于 200MHz，幅度测量不确定度优于 3%（k=2），时间测量不确定度优于 0.2% （k=2）。

Mentor UT 基于App的腐蚀检测设备u 大面积C扫检测降低局部抽检带来的漏检风险u 通过图像直观显示内部腐蚀轮廓u 自动找出最严重腐蚀点u 强大的32/32双晶相控阵u A扫描波形全部记录u 有常规超声检测通道u IP 65 防护等级u 18 kHz 脉冲重复频率u 超高分辨率，强烈日照下可用触摸屏u 便携设备仅6.5 磅(2.9 kg)u 无线信号连接u 可创建自己的Apps以及亦可使用设备预装的Appsu 基于客户自定义的Apps以及人机界面，可减少培训支出u 基于内置的数据分析和数据输出报告Mentor UTl 强大的32/32相控阵探伤仪l 带有常规超声通道l 18KHz脉冲重复频率（PRF）l IP65防护等级l 可戴手套操作、且可以自定义的触摸屏用户界面面GE推荐可互联互通的强大的超声波探伤仪Mentor UT用于腐蚀成像。Mentor UT通过直观、触摸屏以及客户自定义的检测计划把相控阵的强大功能应用于日常检测。通过向导、机载向导式设置和校准提高您的检测效率。现在您可拥有一个腐蚀检测App如果腐蚀检测就像您使用手机里面的App一样简单？如果您可以根据不同的检测任务在您的检测设备中自定义用户界面？Mentor UT把今天高级的软件技术结合优异的超声性能带给客户全新的检测体验。复杂的检测变成点击屏幕上的菜单一样简单。您可使用GE随机自带的App进行腐蚀检测，也可以使用GE提供的桌面软件Mentor Create去创建属于您自己的检测流程。降低新检测人员的培训费用对于那些一直努力维持检测专家队伍稳定的NDT经理来说，Mentor UT可以非常快速和容易的培训检测人员进行UT检测。屏幕上菜单从检测的每一步引导着检测人员，从探头选择到校准直至进行检测和输出检测报告。仪器耐用、白天可读的触摸屏让导向更加容易和直观。检测规程、培训文档、图片和参照向导都能够以图片、视频或者参考向导的方式在现场检测中快速呈现。客户自定义工作流程自动探头自检向导式校准腐蚀扫查非常便利提高检测效率Mentor UT不仅仅是最号的软件。其结合了带常规通道的、强大的32/32相控阵探伤仪，您可以快速在相控阵检测和常规检测中切换。采用探头自动识别和向导设置，避免探头选择及校准中的错误。Mentor UT研发过程中贯彻着高品质和高精度原则、兼容着您期盼的GE DM腐蚀探头，IP65的防护等级让其能在恶劣环境中工作。带有A扫描数据的存储和报告功能，能很方便的在检测之后提供数据分析和出具检测报告。适合现场的盒子拿着已经嵌入探头工具包的检测设置的App就可以工作，这些App已经安装在Mentor UT设备中。并且客户还可以选择自己喜欢的商业腐蚀扫查器。需要为一个特殊应用创建自定义的检测流程？你可以采用Mentor Create软件去设计和自定义检测的workflows以及自定义用户界面满足你独特的应用。技术规格：体 积尺寸（长x高x厚）295 mm x 230 mm x 60 mm (12" x 9.4" x 2.4")重量/无电池2.9 kg (6.5 lbs)显 示尺寸264mm对角线分辨率1024*768像素模式特殊的彩色模式适合室内和室外视角全方向± 85?触 摸 屏（多点）戴手套操作是外观化学强玻璃，耐刮伤，耐化学腐蚀光粘合显示数 据 存 储固态硬盘16GBUSB存储USB 2.0 模块数 据 捕 获数据文件C扫描所有点全 A波存储，所有设置。 可在仪器中调用分析设置文件所有设备置和位在工作流程中截屏JPG格式报告PDF 格式连 接Wi -Fi是。 802.11 b, g, n远程校准局域网或者互联通过 InspectionWorks 连接InspectionWorks 开启是I/O轴数X-Y2轴正交数字化编码器声音调音，2.7KHz电 源内部电池63WH 锂电池外部电池（包含）84 WH输入100 to 240交流电 47 –63 Hz, 1.9 A电池时间正常工作状态下内部电池 3小时，带外部电池 6小时合规满足 IATA 航空运输规则，在一个内置电池和外接电池包情况下 环 境运行温度-20C to +55 °C( -4F to 131F)满足 MIL -STD-810G 标准方法 501.5 &502.5程序 I存储温度-20C to +70°C ( -4F to 158F)满足 MIL -STD-810G 标准方法 501.5 &502.5程序 II防护等级IP65 测试防振4’ 运输掉落，满足军标 MIL -STDSTDSTD-810G 方法516.6, 程序 V数 据 可 视 化用户接口Mentor Create 软件自定义缩放任何数据视图可全屏显示教材Rich Text, JPG, PNG, BMP, PDF or Video (MP4)视图ASCAN, ESCAN, CSCAN,探头选择常规探头及相控阵同一屏幕切换测量幅度， 深度，距离，壁厚损失率，最薄点，X和 Y位置校准相控阵：TCG，材料声速，探头延迟自动 ，自动 80% ，编码器校准，晶片自检常规超声： 2点校准 （ 材料声速探头延迟）扫 查孔径1~32 晶片晶片数32聚焦法则数1024扫查模式线扫，可聚焦脉 冲 器脉冲类型双极性方波电压20~150 ，5V 步进脉冲宽度 （自动和手）50~3000 纳秒延迟步进增量10纳秒接 收 器 和 数 字 化增益0~78dB以及 0.2dB步进采用电位数16斜率50 dB/μS校正负半波，正半波全及 RF系统带宽0.5 MHz ~ 15 MHzPRF10 Hz 到 18 kH数字采样率62.5 MHz,上行采样率至 500 MHz延迟步进增量2.5 纳秒采集范围50 纳秒至 150 微妙A扫描压缩点数512, 1024, 2048, 4096滤波器1, 2, 4, 5, 7.5, 10 MHz，宽带滤波闸门A,B和 IF检波模式波侧，零点前后以及波锋波幅模式可读 800%FSH-较大的动态范围起始模式始脉冲， IF厚度分辨率0.05 mm (0.002") 如果您想了解该产品的使用及咨询，欢迎来电咨询！

注：超声波探伤仪探头专用术语为超声波探伤仪换能器一、产品介绍：超声探伤仪换能器检定装置（脉冲发生器／接收器）符合JJF1294-2011超声探伤仪换能器校准规范各项指标，是各计量所院必备专用校准设备。二、技术指标：1、 脉冲发射器：脉冲式: 负脉冲上升时间 （10％至90％）：2ns脉冲模式：脉冲回波或直通传输可用脉冲能量：2，4，8，或16μJ脉冲重复率：0-10kHz最大带宽：1kHz - 75MHz2、 示波器：16 种自动测量及FFT 分析，简化波形分析带宽 ： 200MHz 通道数量 ：2 每条通道采样率: 2.0GS/s 垂直分辨率： 8位 垂直灵敏度 ： 2 mV - 5 V/div 3、数字超声探伤仪：水平线性误差 ≤ 0.1% 垂直线性误差 ≤ 3%灵敏度余量 ≥ 64B 动态范围 ≥ 45dB远场分辨率 ≥ 30dB 发射脉冲 具备 方波发射和尖脉冲发射接口 USB接口和以太网接口 转换接口要求：可进行4个接口端测试。4、配置清单：多功能转换接口 1套、高速采集软件1套、频谱分析软件1套、检测报告生成软件1套、笔记本电脑（4核I5-8250U8G内存256固态）1台、碳钢试块2块、翻转架1套

EPOCH LTC: 结实耐用的手持式探伤仪EPOCH LTC是一款中级水平的手持式超声探伤仪。这款小巧的仪器为横窄竖宽结构，仅重0.96公斤（2.12磅）。这款功能齐全的仪器符合EN12668-1标准，不仅具有各种标准的功能，还可附加满足用户的具体检测需求的特殊选项。EPOCH LTC数字超声探伤仪体现了当今最先进的技术。该仪器体积小而重量轻，仅重0.96 公斤(2.12 磅)。EPOCH LTC 的设计基于技术领先的EPOCH XT，其功能齐备，符合EN12668-1标准，不仅具有大量的标准性能，而且还配有多个专门的选项以满足用户的检测需要。该仪器配有具有全VGA分辨率(640 x 480)的明亮彩色穿透反射式显示屏，能够以高分辨率显示A扫描，并且在包括阳光直射的任何光线条件下，都能清晰显示图像。EPOCH LTC的设计符合IP67的要求，能确保仪器在无损探伤现场常见的恶劣环境下操作正常。特点密封外壳，符合IP67要求，可在恶劣环境下使用符合EN12668-1标准重量轻，仅为0.96 公斤(2.12 磅)全VGA多色彩穿透反射式显示功能USB(OTG)端口，用于与计算机通讯以及直接打印袖珍SD存储卡以及具有标准字母数字式数据电子自动记录器的机载存储器标准动态DAC/TVG曲线功能具有数字滤波器的数字高动态范围接收器带有调节选项的高性能方波脉冲发生器袖珍探伤仪的强大功能为满足用户检测需要，EPOCH LTC 含有许多标准性能。其中包括方波脉冲发生器、动态DAC/TVG 曲线、可选数字式滤波器、0 dB到110 dB的增益范围、峰值记忆、0.025毫米(0.001英寸)测量分辨率，以及一个带有可编程报警的闸门。此外，仪器还提供许多特定应用的可选软件功能：机载DGS/AVG、手动脉冲重复频率(PRF) 控制、脉冲宽度调整、闸门2、曲面校正，以及为增强控制提高功效而配备的GageView Pro 软件界面程序。具有PerfectSquare™ 技术的标准方波脉冲发生器标准数字式接收器滤波：宽带和高通设置为满足检测需要可完全自定义的四个测量显示。可为每个显示框自由选择闸门测量。波幅测量分辨率为0.25%满屏高。为厚度、声程、斜深进行自动校准。从0%到110%满屏高的波幅测量自动控制的PRF(10 Hz 到 500 Hz)。可以选择手动控制。栅格显示模式： - 标准的1到10格 - 声程 - 用于角度声束检测的跨度模式 - 可选的100%或110%垂直显示抵御恶劣环境能力EPOCH LTC 能在包括海上与沙漠的各种严酷的现场工作环境中正常操作。其密封设计符合IP67要求。可在美军标准MIL-STD-810F 程序1和国家防火协会规范NFPA 70E 500节 1级 2分段 D组中规定的爆炸气体环境中应用。通过了IEC 60068-2-27，60 g，6 ms H.S.的防震测试，3轴，共18轴。通过了IEC 60068-2-6的振动(正弦振动)测试，0.03英寸DA为50 Hz 到150 Hz，或者2 g，20 个扫查周期。宽泛的工作温度范围： - 锂离子电池：-10 °C 到 50 °C (14 °F 到 122 °F) - 电池存储温度：0 °C 到 50 °C (32 °F 到 122 °F) - 充电温度：0 °C 到 40 °C (32 °F 到 104 °F)手腕带可按左手或右手操作习惯安装。密封电池盒，无需工具即可更换电池。USB(OTG)端口、袖珍SD卡插口以及VGA/RS-232接口都附有密封的输入输出保护装置。简化的小型键盘设计EPOCH LTC 具有简化的小型键盘，通过用左手或右手敲击键盘，可以直接使用仪器的主要功能，进行全面控制。 快速参数调整与迅速便捷的仪器设置文件检索(CAL)。 具备英语、国际符号、日语及中文版本。 四个自定义功能键，可为仪器设置参数选择预设数值。高级软件功能与数据管理能力动态DAC/TVG：对比DAC曲线或以时变增益法修复后的参考回波波幅，以百分比或dB值计算信号波幅。DAC版本包括ASME、ASME 3、JIS以及自定义。涵盖以下主要功能：动态可调DAC曲线、DAC和TVG视图切换、自定义DAC报警曲线。可选附件外接智能型电池充电器：PN: EPXT-EC颈挂式配带：PN: EP4/CH带有Pipestand的橡胶保护壳：PN: EPLTC-RPC清晰的显示器保护屏(10)：PN: EPLTC-DP仪器 I/O 端口EPOCH LTC具有多种 I/O 端口，以满足数据管理以及培训的需要。USB (OTG)：双重功能USB端口，用来与PC机通讯以及进行直接打印。袖珍SD存储：可将检测数据、仪器设置和屏幕捕捉保存到移动磁盘。VGA输出：可将EPOCH LTC显示以全速刷新率(60 Hz)投射或显示在标准PC机显示屏上。RS-232 端口：用来在使用PC机时，远程控制 EPOCH LTC。仪器 I/O 缆线USB 到主PC机：(PN: EPLTC-C-USB-A-6)USB 到用户打印机：(PN: EPLTC-C-USB-B-6)RS-232 6英尺长度：(PN: EPLTC-C-RS232-6)VGA 6英尺长度：(PN: EPLTC-C-VGA-6)

Taber 710耐刮擦测试仪产品简介Taber 710耐刮擦测试仪Taber 710耐刮擦测试仪含有气动和可安装样品的传动装置。传动装置直线行走，有一个旋钮控制。可用于一个或多个样品通行检测。电子计时器显示速度，可以通过改变空气压力来控制这个速度。仪器支架支持五个独立的花键杆，这样可以为磨针加载连续垂直的力(磨针可互换，直径1.0mm或7.0mm，为半圆型头)。支架的手柄可控制它悬臂的高低，五个支撑架可使一个或更多悬臂移动到不碍事的地方，从而触碰不到测试中的样本。不同的重量块状在悬臂的上端，保证作用在样品表面上的是标准大小的力。每套Taber 710耐刮擦测试仪含有的重量块有： 2N, 3N, 4N, 5N, 6N, 7N, 10N, 15N 和 20N 。另外还可购得8N, 13N, 18N 和 25N的重量块。尽管通常情况下22mm以内厚度的扁平样品都能测，但前提是样品边缘不要太厚，样品不要太软或固定得足够好。标配里含有带弹簧的样品固定装置，它可以固定在样品台的边缘，以获得更好的机动性。针对更厚的样品，可以选购"可移动的"紧固夹。Taber 710产品功能Taber 710耐刮擦测试仪碳化钨作为刮擦指，精确检测受非常规定义物理形式（如刮、抓、刨削等）破坏的表面磨损情况。测试过程中，测试样品固定在压缩空气驱动的检测平台上。五根独立轴杆的刮指，可更换不同的重量和可选择的刮指头，恒定垂直作用在测试样品表面。刮指头安装在坚硬的台架上，操作人员可通过支架使指定的刮指头固定在平衡位置，从而使宽度不规则的样品也可进行测试。Taber 710产品特点气动，可移动的平台；调节器操作控制；可带砝码的五支轴杆刮指；九种重量设置(2N,3N,4.5N,5N,6N,7N,10N,15N,20n)；可互换的刮擦和划伤工具；牢固的弹簧样品夹具；可拆式检测台保护板；精准到1/100秒的电子计时器；带内删润滑的空气调节控制器。Taber 710应用领域Taber710 耐刮擦测试仪广泛的应用于汽车行业、油墨、油漆、软金属、附加件以及其他材质的检测。样品尺寸要求为了准确的进行评估，Taber 710耐磨试验机的样品应该采用从平板上裁剪下来的样品，尺寸要求为125mm X 300mm，厚度不大于22mm，如果是成品，且尺寸小于125mm X 300mm的，或厚度大于22m的样品，可采用特殊的配件。进行固定。Taber 710适用标准ChryslerLP-463DD-18-01Determination of Scratch and Mar Resistance of Automotive PlasticsChryslerPF-10938Scratch and Mar - Resistance of Molded-In-Color Plastic ComponentsFordBN 108-13Resistance to ScratchingFordBO-162-01Resistance to Scratch and MarGeneral MotorsGMN 3943Scratch and Mar Resistance of Plastics, Five Arm TestGeneral MotorsGMW 14698Scratch Resistance of Organic Coatings and Self-Adhesive FoilsNissanNES M0159Testing Method of the Scratch Resistance of Interior 标准配置刮指组件(5件)刮指尖：直径1.0mm球状刮指尖(5PCS)划伤指尖：直径7.0mm球状刮指尖(5PCS)砝码一套数显电子计时器可调节样品夹(2PCS/套)Taber 710质量保证任何产品或者配件在原始购买厂家正常使用情况下，证明在从付运起一年内产品出现了质量问题，并在Taber 检查认可后可以免费维修或者更换。所有免费维修或更换的申请和配件需要以预付运费的方式寄回Taber,并且包括质量问题的说明，正确安装、使用和维护的证明。保修只是局限于更换有问题的零部件.此类附加保证，优于任何其他的质量保证，包括任何商业质保，或其他类似的目的.替换的配件将以FOB形式货运。质量保证不包括在正常使用寿命小于一年的产品或者配件。Taber 保留在任何时候改变产品颜色，材质，规格和型号而不预先通知的权利。

概述YT-530Smart数字式超声探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。YT-530Smart数字式超声探伤仪主要功能l 检测范围：零界面入射0～1000；l 仪器校准自动化，可测量材料厚度和材料声速；l 菜单式操作模式，直显式操作提示，简洁明了，让操作者可快速掌握仪器操作；l 闸门报警：门位、门宽、门高任意可调，闸门可选择设置进波报警或失波报警，闸门内蜂鸣声；l 缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置，方便对缺陷直接定位；l 缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工判断；l DAC/AVG：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动。能显示任意孔径的AVG曲线；l 波形冻结：冻结屏幕上显示的波形，便于缺陷分析；l 板厚输入：输入工件厚度，二次波三次波的缺陷仪器显示缺陷实际深度，并对波形为几次波实时提示；l 焊缝图示：显示焊缝坡口形式和声速走向，直观显示缺陷位置；l 内置标准：可自由设置各行业探伤工艺标准，满足各行业探伤需求；l 探头工作方式：直探头、斜探头、双晶探头、穿透探伤；l 数据存储：16组探伤参数通道（通过回放复制存储文件，可将参数通道扩充至300个），可预先调校好各类探头和仪器的组合参数，自由设置各行业探伤标准；可存储300幅探伤回波信号及参数，实现存储、读出及通过USB接口传输。利用计算机客户端软件，可快速自动生成探伤报告 l 通讯接口：USB2.0 高速通讯传输接口，安全、稳定、可靠、快捷。特点小巧、轻便、便携，适合野外、高空作业。技术参数名称技术数据扫描范围（mm）0～1000垂直线性误差＜3%水平线性误差-＜0.1%探伤灵敏度余量≥50dB动态范围36dB分辨率36dB频率范围（MHz）0.5 ～ 10MHz增益调节（dB）0 ～ 110dB材料声速（m/s）1000～9999脉冲移位0 ～ 5000mm回波抑制0 ～90%适用探头直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头显示方式5.0″真彩显示工作温度（℃）-25℃～ 50℃工作电压4.2V DC ~220 AC交流适配器连续工作时间12小时外形尺寸（mm）162mm(长)Χ105mm(宽)Χ40mm(高)重量（Kg）0.68Kg(含电池)标准配置名称数量超声波探伤仪主机1电源适配器1BNC电缆1直探头1斜探头1使用说明书1保修登记卡1装箱单1产品合格证1意见反馈书1仪器箱1软件1超声波探伤仪选配试块超探试块型号参数CSK-IA碳钢，选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准，K值、校准CSK-IIA-1#碳钢，选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准，做曲线，4个孔5.15.25.35 孔直径2mmCSK-IIA-2#碳钢，选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准，做曲线，5个孔10.30.50.70.90，孔直径2mmCSK-IIA-3#碳钢，选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准，做曲线，10个孔10.20.50.60.90.100.130.140.170.180，孔直径2mmCSK-IIIA碳钢，选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准，做曲线，7个孔20.40.60.80.100.120.140，孔直径1mmCSK-IB（CSK-ZB）碳钢，选配件. GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》钢结构标准，K值、校准RB-1碳钢，选配件. GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》钢结构标准，做曲线，2个孔5.10，孔直径3mmRB-2碳钢，选配件. GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》钢结构标准，做曲线，5个孔40.60.80.100.110，孔直径3mmRB-3碳钢，选配件. GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》钢结构标准，做曲线，8个孔20.40.60.80.100.120.140.160.，孔直径3mmCSK-ICJ一套3块RBJ-1一套3块CSK-IDJ板-板V型焊缝试块，板-板V型。尺寸：300*300*200MM超声波探伤仪选配探头序号探头分类探头晶片尺寸mm ×mm探头弧面对应直径（mm）适用工件外径频率适合间距（mm）1JYZ-1爬波探头10 ×12×2Φ100＜Φ1002.5P＞152爬波探头10 ×12×2Φ120＞Φ1002.5P＞153爬波探头10 ×12×2Φ140＞Φ1202.5P＞154爬波探头10 ×12×2Φ160＞Φ1402.5P＞155爬波探头10 ×12×2Φ180＞Φ1602.5P＞156爬波探头10 ×12×2Φ200＞Φ1802.5P＞157爬波探头10 ×12×2Φ220＞Φ2002.5P＞158爬波探头10 ×12×2Φ240＞Φ2202.5P瓷套探伤专用9爬波探头10 ×12×2Φ260＞Φ2402.5P瓷套探伤专用10爬波探头10 ×12×2Φ280＞Φ2602.5P瓷套探伤专用11爬波探头10 ×12×2Φ300＞Φ2802.5P瓷套探伤专用12爬波探头10 ×12×2Φ400＞Φ3002.5P瓷套探伤专用13爬波探头10 ×12×2Φ500＞Φ4002.5P瓷套探伤专用14爬波探头10 ×12×2Φ600＞Φ4002.5P瓷套探伤专用15爬波探头10 ×12×2平面＞Φ5002.5P瓷套探伤专用16JYZ-2爬波探头8 ×10×2Φ100＜Φ1002.5P＞1217爬波探头8 ×10×2Φ120＞Φ1002.5P＞1218爬波探头8 ×10×2Φ140＞Φ1202.5P＞1219爬波探头8 ×10×2Φ160＞Φ1402.5P＞1220爬波探头8 ×10×2Φ180＞Φ1602.5P＞1221爬波探头8 ×10×2Φ200＞Φ1802.5P＞1222爬波探头8 ×10×2Φ220＞Φ2002.5P＞1223爬波探头8 ×10×2平 面＞Φ2202.5P＞1224JYZ-3爬波探头6 ×10×2Φ100＜Φ1002.5P＞1225爬波探头6 ×10×2Φ120＞Φ1002.5P＞1226爬波探头6 ×10×2Φ140＞Φ1202.5P＞1227爬波探头6 ×10×2Φ160＞Φ1402.5P＞1228爬波探头6 ×10×2Φ180＞Φ1602.5P＞1229爬波探头6 ×10×2Φ200＞Φ1802.5P＞1230爬波探头6 ×10×2Φ220＞Φ2002.5P＞1231爬波探头6 ×10×2平 面＞Φ2202.5P＞1232小角度纵波探头8 ×10Φ120 6°＞Φ1005P＞12内部缺陷专用33小角度纵波探头8 ×10Φ140 6°＞Φ1205P＞12内部缺陷专用34小角度纵波探头8 ×10Φ160 6°＞Φ1405P＞12内部缺陷专用35小角度纵波探头8 ×10Φ180 6°＞Φ1605P＞12内部缺陷专用36小角度纵波探头8 ×10Φ200 6°＞Φ1805P＞12内部缺陷专用37小角度纵波探头8 ×10平 面6°＞Φ2005P＞12内部缺陷专用38小角度纵波探头8 ×10Φ180 8°＞1005P＞12内部缺陷专用39小角度纵波探头8 ×10平 面8°＞Φ2005P＞12内部缺陷专用40双晶横波探头8 ×10×2Φ160＞Φ1405P瓷套探伤专用41双晶横波探头8 ×10×2Φ180＞Φ1605P瓷套探伤专用42双晶横波探头8 ×10×2Φ200＞Φ1805P瓷套探伤专用43双晶横波探头8 ×10×2Φ220＞Φ2005P瓷套探伤专用44双晶横波探头8 ×10×2Φ240＞Φ2205P瓷套探伤专用45双晶横波探头8 ×10×2Φ260＞Φ2405P瓷套探伤专用46双晶横波探头8 ×10×2Φ280＞Φ2605P瓷套探伤专用47双晶横波探头8 ×10×2Φ300＞Φ2805P瓷套探伤专用48双晶横波探头8 ×10×2Φ400＞Φ3005P瓷套探伤专用49双晶横波探头8 ×10×2Φ500＞Φ4005P瓷套探伤专用50双晶横波探头8 ×10×2Φ600＞Φ5005P瓷套探伤专用51双晶横波探头8 ×10×2平 面＞6005P瓷套探伤专用52纵波直探头Φ10平 面5P声速测定用注：超声波探伤仪试块、探头及探头线均可定制多种规格。

一、产品介绍：超声探伤仪换能器校准装置（脉冲发生器／接收器）符合JJF1294-2011超声探伤仪换能器校准规范各项指标，是各计量所院必备专用校准设备。二、技术参数：1.1.1 提供负电压方波激励脉冲输出盒信号接收器1.1.2 脉冲宽度可调范围为：20ns-6500ns 最小步进为 5ns,对应到 80KHZ-25MHZ 的探头1.1.3 脉冲重复频率可选，重复频率高达 5KHZ.☆1.2.4 接收器的带宽为 35MHz（-3db）☆1.2.5 70 db RF 增益，1 db 步进调整1.2.6 50 db RF 衰减，1 db 步进调整☆1.2.7 0.5MHZ 或者 1 MHZ 可选高通滤波器1.2.8 可实现射频信号输出，同步信号输出，带有外部触发输入接口，可实现外部触发1.2.9 USB 接口，计算机同步控制并且为用户提供 PC 同步控制软件和用户开发包1.2.10 脉冲类型：负方波☆1.2.11 脉冲下降时间（无负载）：典型＜8ns，最大 20ns1.2.12 脉冲幅度（无负 a 载）：-25V~-400V,以 25V 为步进1.2.13 阻力：50Ω、80Ω、150Ω、可选（阻尼对探头回波波形影响较大，需慎重选择）1.2.14 脉冲宽度：可调范围为 20ns~6500ns，1000ns 以下步进值为 5ns，1000ns 以上步进值 20ns1.2.15 模式：单、双1.2.16 脉冲重复频率：100hz 200hz 500HZ 1000hz 2000hz 500hz 可选1.2.17 同步脉冲输出：TTL 电平（触发脉冲宽度约 100ns）1.2.18 外部触发输入：TTL 电平，脉冲大于 50ns☆1.2.19 最大带宽：0.5MHZ-35MHZ☆1.2.20 电压增益：70db1.2.21 衰减范围：-50db1.2.22 高通滤波：0.5MHZ 或者 1MHZ☆1.2.23 低通滤波 10MHZ 或者 35MHZ1.2.24 最大信号输出：1Vp-p1.2.25 输入阻抗：500Ω1.2.26 输出阻抗：50Ω1.2.27 输入输出接口：T/R, R，RF 输出，外部触发器输入，同步输出1.2.28 电源可以选：110VAC 或 220VAC，50/60Hz

UCD-60为便携式电磁超声探伤仪，该探伤仪配备了一个强大的可调发生器和新一代的低噪声宽带接收器，带有一组窄带滤波器，可有效提高信噪比。转换器的数据库可一键从内存加载所有的参数包括 TCG 和DAC 功能、不同程度的信号衰减、信号包络和几个回波的平均功能以及两个具有单独缺陷定义逻辑的独立控制区，可实现任何现代控制技术。具备自动校准转换器楔块的功能、材料声速自动校准，同时内置几何计算助手，用于监控焊接接头，可以使调节过程简单易懂。产品特点●多功能电磁探伤仪，具有 A、B、C、D，可升级 TOFD 和PA●可使用 EMA 传感器●TCG，DAC 和DGS 的功能●焊接几何构造函数●10 小时的电池使用时间电磁超声探头电磁超声换能器代替常规压电晶片换能器，使其能够测量金属物体的厚度、查找脱落和其他缺陷，而无需事先对表面清理和使用耦合剂进行耦合。波形横波操作频率4MHz，±10%电源9V，20 小时内置前置放大器是探头前端直径13mm安装面直径30mm检测深度2-60mm探头与被测工件间隙2mm工作温度-25°至+55°接触面材料ABS 塑料尺寸35 x 35 x 53mm接口2 x Lemo 00

UNHT3 高精度超纳米压痕测试仪采用真实力传感器和位移传感器，可用于测量材料在纳米尺度下的机械性能。UNHT3 采用独特的主动表面参比专利技术，消除了热漂移和框架刚度的影响。因此，非常适用于对所有类型的材料（包括聚合物、纳米涂层和软组织）进行原子到纳米尺度的长时间测量。对于极低或极温度下的测量，真空室版本 (UNHT3 HTV) 适用于 -150℃ 至 800℃ 的温度以及低至 10-7 mbar 的真空度。 型号: 超纳米压痕测试仪：UNHT3 Standard• 环境条件下的测量• 从室温至 200℃ 的可变温度测试 型号: 超纳米压痕测试仪：UNHT3 HTV• 真空环境可更好地控制加热，并保护压痕针尖和样品免受氧化• 全自动程序，可将热漂移降至最低• 从 -150℃ 至 800℃ 的可变温度测试• 真空度低至 10-7 mbar 最精确的纳米压痕测试仪UNHT3 可测量他人估计的结果：两个独立的位移和载荷传感器可真正可靠地控制力和压入深度。另外，UNHT3 采用独特的主动表面参比专利设计：参考参比针尖记录样品的表面位移位置，同时针尖压痕完成测量，以此扣除热漂移和框架刚度影响。这种独特的设计支持大范围的压入位移（从几 nm 到 100 μm）和压入载荷（从几 μN 到 100 mN）。 市场上稳定性最高的纳米压痕测试仪UNHT3 采用独特的主动表面参比专利技术和无热膨胀的 Zerodur 材质，是市面上唯一一款无需任何位移校正且热漂移低至可忽略不计 (10 fm/sec) 的纳米压痕测试仪。凭借独特的稳定性，UNHT3 是唯一可用来长期测量蠕变等测试的纳米压痕测试仪。 高效率和测量速度（每小时测量 600 次）借助该仪器独特的热稳定性，样品在安装后即刻便能进行测量，不必等待数小时以便其达到热稳定状态。因此，每天可单独测量许多样品。使用“快速点阵”模式，每小时可通过真实的压痕曲线和 600 多个压痕。另外，用户配置、测量模式、多样品测量和可定制报告也促使其成为市面上效率最高的仪器。 通过“Sinus 动态测量模式”进行其他动态机械分析 (DMA)使用集成的“Sinus 动态测量模式”，可以对机械特性进行位移曲线 DMA 分析（HIT、EIT 对比位移），并可测量薄膜到块状材料等样品的粘弹特性（E' 、E' ' ：储能和损耗模量、tan δ）。Sinus 动态测量模式还提供其他功能，例如压痕仪快速校正以及应力/应变分析。 在高真空和高达 800℃ 的高温下进行测量UNHT3 的 HHT 版本是唯一一款配备全自动程序的超纳米压痕仪，可将热漂移降至最低，在整个温度范围内实现热漂移 3 nm/min。这是通过独特的专利加热控制系统来实现的，该加热控制系统以 0.1℃ 的精度同时控制样品和压痕针尖温度。压痕软件控制加热和环境条件，并与系统实时交互，以最大限度地减少热漂移，并启动所有所需的测量。您可以计划一组具有不同温度步长的任何类型的压痕（也可使用标准 UNHT3），仪器会根据预设矩阵自动进行测量。技术规格最大载荷 [mN]50 / 100(1)载荷分辨率 [nN]3载荷背底噪声 [rms] [μN]≤0.05加载速度 [mN/min]最多 1000 种深度量程 [μm]50 / 100(1)深度分辨率 [nm]0.003深度背底噪声 [rms] [nm]≤0.03数据采集频率 [kHz]192选件加热台的温度可高达 200℃?最低冷却至 -120℃ (2)?液体测试?(1) 可选(2) 带环境腔体专利：UNHT3 的主动表面参比技术：US 7,685,868 B2

优化的供电和便携性能，满足了中国客户的检测需求 EPOCH 6LS超声探伤仪机型简洁、轻盈便携、功能齐备，性能可靠。EPOCH 6LS探伤仪专门为中国野外维护和维修市场而设计，以强大的EPOCH 650系列平台为基础，可操控于检测人员的股掌之间，可出色地发挥检测性能。 整个检测应用完成于掌心之中 符合人体工程学设计要求的EPOCH 6LS探伤仪可使检测人员单手操作，快速完成整个检测应用。 简化的菜单结构和自动80（AUTO80）增益调整功能有助于快速完成材料和角度的校准操作，并创建符合N/BT 47013.3-2015标准的DAC曲线，以识别潜在的缺陷。可以直接在仪器中保存检测数据或记录检测视频。 可以将数据以bitmap、PDF和CSV格式导出到USB驱动盘中。 轻松使用更多的功能 自动角度验证工具 符合NB/T 47013.3-2015标准的DAC模式 在室外光线下清晰可读的宽屏VGA显示 带有旋钮的机身设计，操控自如，符合人体工程学的要求 尖波脉冲发生器，最高为400 V 数字式滤波功能，可提供优质的信噪比 密码保护功能有助于避免出现关键性的参数调整错误 坚固耐用：设计符合IP65/67的要求，且通过了坠落测试

卫生巾背胶剥离强度测试仪原理：将标准汗布贴于卫生巾(护垫)背胶上,在规定条件下处理一定时间后,将卫生巾(护垫)与标准汗布 进行180°剥离,计算规定剥离位移内剥离力的平均值,以剥离力的平均值表示卫生巾(护垫)的背胶剥离强度。标准：GB/T8939—2018参数：夹头宽度为(80±1)mm 量程为0~30N，试验时每秒至少可获取20个有效剥离力值 配重砣:长(80±1)mm,宽(62±1)mm,质量为(500±5) 烘箱:可保持温度(37±2)℃ 标准汗布试样采取与试验前处理：每个样品至少取5片卫生巾(护垫),所取卫生巾(护垫)至少来自两个销售包装。制样前,待测卫生 巾、标准汗布应在温度为(23±1)℃,相对湿度为(50±2)%条件下放置4h以上。 测试步骤 ： 、 取一片卫生巾(护垫),撕去外包装膜。 在卫生巾(护垫)背胶部分的中间部位沿卫生巾(护垫)的长边方向裁剪一个120mm 长的试样 条,在试样条的中间位置划一条垂直于长边的直线。从试样条的一端将离型纸揭开至直线位置(测试部 分尽量避开试样折痕)。 将标准汗布(E.2.4)(反面朝下)平铺于试样条的背胶上,如图 E.1所示,确保60mm 长度的标准 汗布贴于暴露的背胶上,另外60mm 长度的标准汗布保持自由状态,形成测试样。然后将测试样放在 平板(E.2.5)上。注1:制样时不要触碰试样条测试区域,以免影响测试数据。 注2:如果卫生巾(护垫)的背胶总长度不足120mm,确保粘贴标准汗布的长度达到60mm 即可。 注3:对于只有外包装膜,没有离型纸的卫生巾(护垫),试样条需带外包装膜。将放有测试样的平板移入烘箱(E.2.3),然后将配重砣(E.2.2)轻轻置于标准汗布上。放置时不 施加任何其他外力,并确保配重砣的长边方向与标准汗布的长边方向垂直。 启动烘箱,待箱内温度达到(37±2)℃时开始计时,1h后取出放有测试样的平板,放于温度为 (23±1)℃,相对湿度为(50±2)%的标准大气条件下冷却20min后,取下配重砣进行剥离试验。 在进行剥离试验前,先设定背胶剥离强度测试仪(E.2.1)两夹头间初始距离为80mm,拉伸速度 为(400±10)mm/min,夹头位移为120mm,数值取值范围为20mm~100mm。 将未粘贴标准汗布的测试样一端夹于背胶剥离强度测试仪上夹头内,标准汗布的自由端夹于下 夹头内。 启动仪器,仪器自动去除试样自重后对测试样进行180°剥离,夹头位移至120mm 时停止剥离, 仪器显示位移-剥离力曲线,并自动计算夹头位移在20mm~100mm 间剥离力的平均值。结果表示 ：每个样品测试5片试样,以5片试样测试值的算术平均值作为背胶剥离强度的测试结果,以 mN 表 示,结果修约至整数位。

仪器介绍采用7寸威纶通液晶触控显示屏，中文菜单显示。公称规格、设定载荷、打印设定、测试、上行、下行、时间、标定。由键盘与触摸控制液晶显示屏上的菜单，机载打印测试结果。 执行标准： 满足YY0109-2013标准中相关条款设备制造。 设备参数测量方法:国产激光散射法0.3UM-25UM 通道：8个通道；流量：28.3L/min 百级室或者等效工作台（超净工作台）；操作界面：彩色触摸屏7寸，中英文切换控制系统：PLC；接头：15mm和22mm内置嵌入式打印机电源：220V 50HZ 配置：主机1台，扳手一把，电源线一根，说明书/合格证/保修卡/铭牌一套。