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光学影像检测

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光学影像检测相关的仪器

  • 辨色龙CHAMELEON-100 LED光学检测系统采用了卓立汉光公司自行研制的SGM100摄谱仪以及CCD采集装置,可完成发射光谱的测量,尤其针对LED的光学检测,开发了一系列配套的光强、光通量测量附件(积分球)等,可方便用户简易快捷的对LED各关键参数进行测量,如: ◆ Spectral radiant flux ( W/nm ):绝对光谱 ◆ Peak wavelength (&lambda p) : 最高波长 ◆ Dominant wavelength (Hue;&lambda d ): 色域波长 ◆ Center wavelength (&lambda c): 中心波长 ◆ Excitation Purity (Chroma;%): 色纯度 ◆ Chromaticity Coordinates (x,y @1931):色坐标 ◆ C.C.T. (correlated color temperature) : 色温 ◆ C.R.I. (color rendering index ) : 演色指数 辨色龙CHAMELEON-100 LED光学检测系统摒弃了传统的光纤传导设计模式,采用了无光纤设计,这种无损失直接光信号的传输方式,有效解决了光纤传导对于光的损失,且提高了测量的准确度。 辨色龙CHAMELEON-100 LED光学检测系统完全兼容CIE127-2007测量标准以及NIST标准溯源辨色龙CHAMELEON-100 LED光学检测系统 主要光学测量参数:测量速度30ms *光谱范围380-780nm测量参数IV(cd,lm,w) x, y, &lambda d, &lambda p,&lambda c,FWHM,CCT,CRI光谱分辨率2.5nm测量准确度IV:± 7%, *1 &lambda D: ± 1nm x, y: 0.005 ( Stable Lamp )测量范围5 mcd to 30000mcd or 20 mlm to 200 lm测量重复性IV:± 2% &lambda D: ± 0.3 nm x, y: 0.002 ( Stable Lamp )计算机接口USB 2.0尺寸140 mm x 80 mm x 180 mm (Spectrometer only)电源需求Supply by USB 2.0 or DC 5V *1 Directly after calibration relative to the calibration standard
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  • 中图仪器Novator全自动光学影像仪产品零部件全检测量仪将传统影像测量与激光测量扫描技术相结合,实现无缝连接2D/3D混合测量。仪器具备多种测量功能,包括表面尺寸、轮廓、角度与位置、形位公差、3D空间形貌与尺寸结构等的精密测量。产品优势稳固移动平台、高测量精度1.精密大理石机台,稳定性好,精度高。2.精密线性滑轨和伺服控制系统,超低分贝静音级运动。3.三轴全自动可编程检测,实现复杂特征批量检测。激光扫描成像、3D复合测量1.支持点激光轮廓扫描测量,进行高度方向上的轮廓测量。2.支持线激光3D扫描成像,可实现3D扫描成像和空间测量。3.VisionX测量软件支持多种轮廓测量和3D空间测量,无缝连接2D/3D混合测量。频闪照明光源、高速硬件飞拍1.具备频闪照明光源,支持频闪和普通双模式。2.支持飞拍模式测量,测量效率提升5~10倍。 3.融入中图闪测仪的拼接测量功能,发挥综合优势。可更换RGB表光、独立升降表光1.可更换RGB表光和白色表光,适应多种复杂颜色和材料表面。2.表光可独立升降,更好的观察样品表面。3.支持六环八分区表面光、透射光、同轴光分段编程控制。自动测量,批量更快1.程序匹配工件坐标系,自动执行测量流程。2.支持CAD图纸和Gerber图纸导入,坐标系匹配测量。3、CNC固定坐标系模式下,可快速精确地进行批量测量。操作简单,轻松无忧1.具备大幅面导航相机,快速实现工件定位。2.具有镜头防撞功能,轻松无忧。3.一体化操作界面,任何人都能轻松设定和测量。测量界面测量功能1.量测工具:扫描提取边缘点、多段提取边缘点、圆形提取边缘点、椭圆提取、框选提取轮廓线、聚焦点、最近点等。2.可测几何量: 点、线、圆(圆心坐标、半径、直径)、圆弧、中心、角度、距、线宽、孔位、孔径、孔数、孔到孔的距离、孔到边的距离、弧线中心到孔的距离、弧线中心到边的距离、弧线高点到弧线高点的距离、交叉点到交叉点的距离等。3.构建特征:交点、中心点、极值点、端点、两点连线、平行线、垂线、切线、平分线、中心线、线段融合、半径画圆、三线内切圆、两线半径内切圆等。4.形位公差:直线度、圆度、轮廓度、位置度、平面度、对称度、垂直度、同心度、平行度等形位公差评定。5.坐标系:仪器坐标系、点线、两点 X、两线等工件坐标系;图像配准坐标系;可平移、旋转、手工调整坐标系。6.快速工具:R角、水平节距、圆周节距、筛网、槽孔、轮廓比对、弹簧、O型圈等特殊工具快速测量。7.支持公差批量设置、比例等级划分、颜色自定义管理。高度测量Novator全自动光学影像仪产品零部件全检测量仪配备(1)触发式测头;(2)点激光(激光同轴位移计);(3)三角激光三种传感器配置,能精准测量零件高度尺寸。1、接触式测量影像测量仪+触发式测头组合相当于一台小的三坐标测量仪,也就是我们说的复合式影像测量仪,在需要测量高度的地方,用探针取元素(点或者面),然后运用影像测量仪软件中的Z轴自动对焦功能,测量得出高度。2、非接触式测量通过搭载点激光(激光同轴位移计)、三角激光传感器配置,点激光轮廓扫描测量以及线激光3D扫描成像进行高度测量,平面度测量,针对镜面和光滑斜面均可测量;或是运用影像测量仪软件中的Z轴自动对焦功能,测量得出高度,这样的测量方法可以减少人为误差,不管是谁来测量,都可以测得同样的数值,非常简单方便。平面度测量在测量平面度时,可以将待测物放置在二维影像仪的工作台上,使用光学放大镜头和图像处理软件来检测物体表面的高低差异,并计算出物体表面的平坦度参数。通过与标准样品的比较,可以判断物体表面是否符合规定的平面度要求。需要注意的是,二维影像仪在测量平面度时,需要选择合适的光学放大倍率和图像处理算法,以保证测量结果的准确性和可靠性。光学测头平面度测量3D形貌测量搭载高精度线扫激光测头,无接触扫描3D轮廓成像,抑制多重反射,能够快速实现尺寸的精准批量测量。通过3D成像视图,可观察到产品形貌的微小特征,可实时输出2D、3D图像保存,支持2D、3D产品尺寸测量。 Novator全自动光学影像仪产品零部件全检测量仪可实现各种复杂零件的表面尺寸、轮廓、角度与位置、形位公差、3D空间形貌与尺寸结构等精密测量。Novator可用于机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器、磁性材料、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、印刷电路板、医疗器械、钟表、刀具、计量检测等领域。部分技术规格型号 Novator432 行程范围X(mm) 400Y(mm) 300Z(mm) 200图像传感器高清彩色工业摄像机 显示器24英寸 LCD显示器(1920×1080)镜头13.3X电动连续变倍放大倍率光学放大0.6~8.0X 影像放大17~232X 3D扫描成像测量 Z向测量范围5mm扫描宽度30mm扫描速度10~80mm/s支持飞拍测量模式支持支持导航相机支持外形尺寸(mm)860*1350*1670仪器重量(kg)650承重(kg)25恳请注意:因市场发展和产品开发的需要,本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改,恕不另行通知,不便之处敬请谅解。
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  • AOI检测|流体影像式粒径分析设备产品概述影像式流体光学检测,结合粒径分析(Sizer)与粒子计数(Counter) 功能 搭配高阶AI瑕疵检测技术,精准分辨气泡、结晶、粉尘等污染源 眼见为凭最可靠,且大幅降低人工误判率。 产品特色自动化判读半透明颗粒、气泡、不规则外缘保存真实流体物质显微影像AI 智能化分类模式抗酸防蚀不沾黏材质,避免样品槽污染自动图像式报表最高分辨率可达 1μm 产品优势真实还原物质轮廓一般影像式分析仪所拍摄的样品常因为光学像差(Optical aberration)产生畸变。我们利用独有的光学技术克服这个问题,还原最真实的物质轮廓EDOF技术无死角成像每颗粒子运用特殊光学设计大幅提升焦平面的涵盖范围AI巨量影像分类处理运用机器学习(Machine learning)让自动化分析更智能,可达到每c.c.10万笔数据撷取并分析其特征产品规格测量范围1 μm - 400 μm测量时间10 - 15 minutes检测量0.3 mL/min up to 3 mL/min计数效率100,000 particles per mL分辨率0.92 μm per pixel通讯模式USB 3.0测量参数粒径、长度、真圆度、长宽比、特征辨识尺寸 / 重量65(L) x 40(W) x 31(H) cm / 30 kg
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  • 中图仪器Novator三轴全自动编程检测影像仪采用大理石主体机台和精密伺服控制系统,充分发挥光学电动变倍镜头的高精度优势,三轴全自动可编程检测,实现复杂特征批量检测。Novator三轴全自动编程检测影像仪在机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器、磁性材料、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、印刷电路板、医疗器械、钟表、刀具、计量检测等领域中,可实现各种复杂零件的表面尺寸、轮廓、角度与位置、形位公差、3D空间形貌与尺寸结构等精密测量。测量功能1.量测工具:扫描提取边缘点、多段提取边缘点、圆形提取边缘点、椭圆提取、框选提取轮廓线、聚焦点、最近点等。2.可测几何量: 点、线、圆(圆心坐标、半径、直径)、圆弧、中心、角度、距、线宽、孔位、孔径、孔数、孔到孔的距离、孔到边的距离、弧线中心到孔的距离、弧线中心到边的距离、弧线高点到弧线高点的距离、交叉点到交叉点的距离等。3.构建特征:交点、中心点、极值点、端点、两点连线、平行线、垂线、切线、平分线、中心线、线段融合、半径画圆、三线内切圆、两线半径内切圆等。4.形位公差:直线度、圆度、轮廓度、位置度、平面度、对称度、垂直度、同心度、平行度等形位公差评定。5.坐标系:仪器坐标系、点线、两点 X、两线等工件坐标系;图像配准坐标系;可平移、旋转、手工调整坐标系。6.快速工具:R角、水平节距、圆周节距、筛网、槽孔、轮廓比对、弹簧、O型圈等特殊工具快速测量。7.支持公差批量设置、比例等级划分、颜色自定义管理。产品优势稳固移动平台、高测量精度1.精密大理石机台,稳定性好,精度高。2.精密线性滑轨和伺服控制系统,超低分贝静音级运动。3.三轴全自动可编程检测,实现复杂特征批量检测。激光扫描成像、3D复合测量1.支持点激光轮廓扫描测量,进行高度方向上的轮廓测量。2.支持线激光3D扫描成像,可实现3D扫描成像和空间测量。3.VisionX测量软件支持多种轮廓测量和3D空间测量,无缝连接2D/3D混合测量。频闪照明光源、高速硬件飞拍1.具备频闪照明光源,支持频闪和普通双模式。2.支持飞拍模式测量,测量效率提升5~10倍。3.融入中图闪测仪的拼接测量功能,发挥综合优势。可更换RGB表光、独立升降表光1.可更换RGB表光和白色表光,适应多种复杂颜色和材料表面。2.表光可独立升降,更好的观察样品表面。3.支持六环八分区表面光、透射光、同轴光分段编程控制。自动测量,批量更快1.程序匹配工件坐标系,自动执行测量流程。2.支持CAD图纸和Gerber图纸导入,坐标系匹配测量。3、CNC固定坐标系模式下,可快速精确地进行批量测量。操作简单,轻松无忧1.具备大幅面导航相机,快速实现工件定位。2.具有镜头防撞功能,轻松无忧。3.一体化操作界面,任何人都能轻松设定和测量。Novator三轴全自动编程检测影像仪具备多种测量功能,包括表面尺寸、轮廓、角度与位置、形位公差、3D空间形貌与尺寸结构等的精密测量。仪器特点是可以自动抓取产品的边界和表面,尤其是在测量一些弱边缘特征(如过渡曲线、圆角加工等)时能完成自动抓取。结合专用测量软件对测绘要素数据进行处理、评价和输出。在保证精度的前提下,测量效率更高。测量界面高度测量Novator系列影像测量仪配备(1)触发式测头;(2)点激光(激光同轴位移计);(3)三角激光三种传感器配置,能精准测量零件高度尺寸。1、接触式测量影像测量仪+触发式测头组合相当于一台小的三坐标测量仪,也就是我们说的复合式影像测量仪,在需要测量高度的地方,用探针取元素(点或者面),然后运用影像测量仪软件中的Z轴自动对焦功能,测量得出高度。2、非接触式测量通过搭载点激光(激光同轴位移计)、三角激光传感器配置,点激光轮廓扫描测量以及线激光3D扫描成像进行高度测量,平面度测量,针对镜面和光滑斜面均可测量;或是运用影像测量仪软件中的Z轴自动对焦功能,测量得出高度,这样的测量方法可以减少人为误差,不管是谁来测量,都可以测得同样的数值,非常简单方便。平面度测量在测量平面度时,可以将待测物放置在二维影像仪的工作台上,使用光学放大镜头和图像处理软件来检测物体表面的高低差异,并计算出物体表面的平坦度参数。通过与标准样品的比较,可以判断物体表面是否符合规定的平面度要求。需要注意的是,二维影像仪在测量平面度时,需要选择合适的光学放大倍率和图像处理算法,以保证测量结果的准确性和可靠性。 光学测头平面度测量3D形貌测量搭载高精度线扫激光测头,无接触扫描3D轮廓成像,抑制多重反射,能够快速实现尺寸的精准批量测量。通过3D成像视图,可观察到产品形貌的微小特征,可实时输出2D、3D图像保存,支持2D、3D产品尺寸测量。由于不同行业和领域的测量需求各不相同,中图影像仪功能的研发和应用可以根据具体情况进行定制和改进。国产品牌多点多地的本地化服务,响应速度快。部分技术规格型号 Novator432 行程范围X(mm) 400Y(mm) 300Z(mm) 200图像传感器高清彩色工业摄像机 显示器24英寸 LCD显示器(1920×1080)镜头13.3X电动连续变倍放大倍率光学放大0.6~8.0X 影像放大17~232X 3D扫描成像测量 Z向测量范围5mm扫描宽度30mm扫描速度10~80mm/s支持飞拍测量模式支持支持导航相机支持外形尺寸(mm)860*1350*1670仪器重量(kg)650承重(kg)25恳请注意:因市场发展和产品开发的需要,本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改,恕不另行通知,不便之处敬请谅解。
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  • 从精确测量到质量控制,从自动化检测到无损检测,中图仪器Novator二次元自动影像检测仪可以自动抓取数据点,测量点、线、圆、弧、椭圆、矩形等几何特征,自动分析测量特征的各种参数,如宽度、直径、位置、直线度、圆锥度、圆柱度等各种几何尺寸。Novator二次元自动影像检测仪特点是可以自动抓取产品的边界和表面,尤其是在测量一些弱边缘特征(如过渡曲线、圆角加工等)时能完成自动抓取。结合专用测量软件对测绘要素数据进行处理、评价和输出。在保证精度的前提下,测量效率更高。高度测量Novator系列影像测量仪配备(1)触发式测头;(2)点激光(激光同轴位移计);(3)三角激光三种传感器配置,能精准测量零件高度尺寸。1、接触式测量影像测量仪+触发式测头组合相当于一台小的三坐标测量仪,也就是我们说的复合式影像测量仪,在需要测量高度的地方,用探针取元素(点或者面),然后运用影像测量仪软件中的Z轴自动对焦功能,测量得出高度。2、非接触式测量通过搭载点激光(激光同轴位移计)、三角激光传感器配置,点激光轮廓扫描测量以及线激光3D扫描成像进行高度测量,平面度测量,针对镜面和光滑斜面均可测量;或是运用影像测量仪软件中的Z轴自动对焦功能,测量得出高度,这样的测量方法可以减少人为误差,不管是谁来测量,都可以测得同样的数值,非常简单方便。 平面度测量在测量平面度时,可以将待测物放置在二维影像仪的工作台上,使用光学放大镜头和图像处理软件来检测物体表面的高低差异,并计算出物体表面的平坦度参数。通过与标准样品的比较,可以判断物体表面是否符合规定的平面度要求。需要注意的是,二维影像仪在测量平面度时,需要选择合适的光学放大倍率和图像处理算法,以保证测量结果的准确性和可靠性。光学测头平面度测量3D形貌测量Novator二次元自动影像检测仪搭载高精度线扫激光测头,无接触扫描3D轮廓成像,抑制多重反射,能够快速实现尺寸的精准批量测量。通过3D成像视图,可观察到产品形貌的微小特征,可实时输出2D、3D图像保存,支持2D、3D产品尺寸测量。Novator影像仪具备多种测量功能,包括表面尺寸、轮廓、角度与位置、形位公差、3D空间形貌与尺寸结构等的精密测量。其线激光3D扫描功能,可实现3D扫描成像和空间测量;点激光线扫描功能,可输出断面高度、距离等二维尺寸做分析。 产品优势1、测量更准确,效率更高,操作更便捷。Novator影像测量仪支持频闪照明和飞拍功能,可进行高速测量,测量效率提升5~10倍。如在半导体领域,针对含有小特征多尺寸且无序排列的样品测量,Novator影像仪的飞拍测量模式,在平台快速移动过程中就完成特征提取,使测量流程更流畅,测量时间更短。测量外形尺寸320mm×160mm,含有25920个圆的模具,仅需耗时5分钟,针对此类特征密集排布型工件,飞拍测量充分发挥其优势,对比传统影像测量仪,测量时长由 1小时缩短至 5 分钟,测量效率提升 10 余倍,且测量精度无损失。2、测量软件自主可控,功能丰富。VisionX测量软件支持多种轮廓测量和3D空间测量,无缝连接2D/3D混合测量。还有特殊化应用功能以及SPC分析功能,以及单视野闪测功能等。3、多样化需求服务定制。由于不同行业和领域的测量需求各不相同,中图影像仪功能的研发和应用也可以根据具体情况进行定制和改进。4、响应速度快。 国产品牌多点多地的本地化服务,响应速度快。Novator可用于机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器、磁性材料、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、印刷电路板、医疗器械、钟表、刀具、计量检测等领域。实现各种复杂零件的表面尺寸、轮廓、角度与位置、形位公差、3D空间形貌与尺寸结构等精密测量,实现2.5D和3D复合测量。部分技术规格型号 Novator432 行程范围X(mm) 400Y(mm) 300Z(mm) 200图像传感器高清彩色工业摄像机 显示器24英寸 LCD显示器(1920×1080)镜头13.3X电动连续变倍放大倍率光学放大0.6~8.0X 影像放大17~232X 3D扫描成像测量 Z向测量范围5mm扫描宽度30mm扫描速度10~80mm/s支持飞拍测量模式支持支持导航相机支持外形尺寸(mm)860*1350*1670仪器重量(kg)650承重(kg)25恳请注意:因市场发展和产品开发的需要,本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改,恕不另行通知,不便之处敬请谅解。
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  • 中图仪器Novator全自动高精度2.5次元影像检测仪具备多种测量功能,包括表面尺寸、轮廓、角度与位置、形位公差、3D空间形貌与尺寸结构等的精密测量。其线激光3D扫描功能,可实现3D扫描成像和空间测量;点激光线扫描功能,可输出断面高度、距离等二维尺寸做分析。产品优势稳固移动平台、高测量精度1.精密大理石机台,稳定性好,精度高。2.精密线性滑轨和伺服控制系统,超低分贝静音级运动。3.三轴全自动可编程检测,实现复杂特征批量检测。激光扫描成像、3D复合测量1.支持点激光轮廓扫描测量,进行高度方向上的轮廓测量。2.支持线激光3D扫描成像,可实现3D扫描成像和空间测量。3.VisionX测量软件支持多种轮廓测量和3D空间测量,无缝连接2D/3D混合测量。频闪照明光源、高速硬件飞拍1.具备频闪照明光源,支持频闪和普通双模式。2.支持飞拍模式测量,测量效率提升5~10倍。3.融入中图闪测仪的拼接测量功能,发挥综合优势。可更换RGB表光、独立升降表光1.可更换RGB表光和白色表光,适应多种复杂颜色和材料表面。2.表光可独立升降,更好的观察样品表面。3.支持六环八分区表面光、透射光、同轴光分段编程控制。自动测量,批量更快1.程序匹配工件坐标系,自动执行测量流程。2.支持CAD图纸和Gerber图纸导入,坐标系匹配测量。3、CNC固定坐标系模式下,可快速精确地进行批量测量。操作简单,轻松无忧1.具备大幅面导航相机,快速实现工件定位。2.具有镜头防撞功能,轻松无忧。3.一体化操作界面,任何人都能轻松设定和测量。Novator全自动高精度2.5次元影像检测仪可实现各种复杂零件的表面尺寸、轮廓、角度与位置、形位公差、3D空间形貌与尺寸结构等精密测量。Novator可用于机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器、磁性材料、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、印刷电路板、钟表、刀具、计量检测等领域。 测量界面测量功能1.量测工具:扫描提取边缘点、多段提取边缘点、圆形提取边缘点、椭圆提取、框选提取轮廓线、聚焦点、最近点等。2.可测几何量: 点、线、圆(圆心坐标、半径、直径)、圆弧、中心、角度、距、线宽、孔位、孔径、孔数、孔到孔的距离、孔到边的距离、弧线中心到孔的距离、弧线中心到边的距离、弧线高点到弧线高点的距离、交叉点到交叉点的距离等。3.构建特征:交点、中心点、极值点、端点、两点连线、平行线、垂线、切线、平分线、中心线、线段融合、半径画圆、三线内切圆、两线半径内切圆等。4.形位公差:直线度、圆度、轮廓度、位置度、平面度、对称度、垂直度、同心度、平行度等形位公差评定。5.坐标系:仪器坐标系、点线、两点 X、两线等工件坐标系;图像配准坐标系;可平移、旋转、手工调整坐标系。6.快速工具:R角、水平节距、圆周节距、筛网、槽孔、轮廓比对、弹簧、O型圈等特殊工具快速测量。7.支持公差批量设置、比例等级划分、颜色自定义管理。高度测量Novator全自动高精度2.5次元影像检测仪配备(1)触发式测头;(2)点激光(激光同轴位移计);(3)三角激光三种传感器配置,能精准测量零件高度尺寸。1、接触式测量影像测量仪+触发式测头组合相当于一台小的三坐标测量仪,也就是我们说的复合式影像测量仪,在需要测量高度的地方,用探针取元素(点或者面),然后运用影像测量仪软件中的Z轴自动对焦功能,测量得出高度。2、非接触式测量通过搭载点激光(激光同轴位移计)、三角激光传感器配置,点激光轮廓扫描测量以及线激光3D扫描成像进行高度测量,平面度测量,针对镜面和光滑斜面均可测量;或是运用影像测量仪软件中的Z轴自动对焦功能,测量得出高度,这样的测量方法可以减少人为误差,不管是谁来测量,都可以测得同样的数值,非常简单方便。平面度测量在测量平面度时,可以将待测物放置在二维影像仪的工作台上,使用光学放大镜头和图像处理软件来检测物体表面的高低差异,并计算出物体表面的平坦度参数。通过与标准样品的比较,可以判断物体表面是否符合规定的平面度要求。需要注意的是,二维影像仪在测量平面度时,需要选择合适的光学放大倍率和图像处理算法,以保证测量结果的准确性和可靠性。光学测头平面度测量3D形貌测量Novator二次元影像测量仪搭载高精度线扫激光测头,无接触扫描3D轮廓成像,抑制多重反射,能够快速实现尺寸的精准批量测量。通过3D成像视图,可观察到产品形貌的微小特征,可实时输出2D、3D图像保存,支持2D、3D产品尺寸测量。 部分技术指标型号Novator432行程范围X(mm)400Y(mm)300Z(mm)200图像传感器高清彩色工业摄像机显示器24英寸 LCD显示器(1920×1080)放大倍率光学放大0.6~8.0X 影像放大17~232X照明系统透射光远心透射照明(绿色)表面光6环8分区分割照明(白光);选配,可更换RGB光源同轴光LED光3D扫描成像测量Z向测量范围5mm扫描宽度30mm支持飞拍测量模式支持支持导航相机支持传感器配置选配,(1)接触式探针;(2)白光共焦;(3)三角激光外形尺寸(mm)860*1350*1670仪器重量(Kg)650恳请注意:因市场发展和产品开发的需要,本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改,恕不另行通知,不便之处敬请谅解。
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  • 影像测量仪是基于光电影像技术不断的技术革新、并经外型重新设计后得到的一款新产品。经过多年的技术革新、不断改进,本款影像仪从外形设计、结构布局、配件选择到制作工艺上都已经十分成熟,其测量精度≤(3.0+L/200)μm,性能非常稳定,故障率极低,通常,只要在使用时稍加注意,仪器不挪动和不被碰撞,基本上不需要维护,只要每年进行一至两次的校准即可,维护成本接近于0。本款影像仪成本控制严谨,性价比极高。影像测量仪所具备的强大功能和良好的稳定性也广受客户青睐。影像测量仪,将是您的选择!一、 基本信息:1.品 名:影像测量仪2.型 号:SMV-30203.尺寸规格:运动行程(XYZ):300×200×150 mm工作台尺寸:450×350 mm玻璃台尺寸:340×240 mm外观尺寸(L×W×H):700×600×900 mm工件zui大荷重:30kg仪器净重:220kg4.电 源:AC220V±10% 频率:50Hz5.工作环境:温度20℃±2℃,温度变化﹤2℃/hr,湿度30%~80% 二、 影像系统:1.CCD:SONY芯片,彩色1/3" CCD2.变焦物镜倍率:0.7X~4.5X3.视频总倍率:20X~120X4.光源:上表面光、下轮廓光,均可调节亮度。上光源为3环LED冷光源,轮廓光为LED冷光源5.精度: 分辨率:0.001mm 精 度:≤(3.0+L/200)μm (注:L为被测量长度,单位为mm) 三、 应用范围 影像测量仪广泛应用于各种精密制造业,如手机组件、模具、电子、通信、机械、五金、齿轮、塑料、仪表、钟表、LED、PCB等行业,可测量的材料包括金属、塑料、橡胶、PCB、陶瓷等。在企业、高等院校、研究所、计量检定机构等单位的实验室、计量室和生产车间使用广泛。同时,影像测量仪还可用于逆向工程领域,能够地描绘出产品的轮廓,以便于加工制造。四、 产品特点SMV系列影像测量仪结合光、机、电一体,将工件摄入计算机处理并放大20到120倍(可选更高放大倍数),显示于屏幕上,可以直接拍照存档或做表面观察、量测、绘图,其测量资料可做SPC统计、成EXCEL报表、制图文件,也可以转成AUTOCAD应用,AUTOCAD图形也可以调入计算机软件中与工件对比,制成数据,可以在计算机上储存、打印,更可通过网络进行传送。主要特点1.仪器依照人机工程学原理经整体设计而成,外形美观大方、结构合理;2.机台底座和立柱采用高密度优质花岗岩精研而成,稳重厚实、不变形,适合于各项高精度工件产品的非接触精密量测;3.光栅尺延用多年,测量准确度始终保持zui前沿、性能十分稳定;4.机台量测台的 X、Y 轴采用超高精度的线轨,可长时间保持机台的高精度且持久耐用。此外本机台同时适用于一般量测环境跟实验室的环境;5.量测台 X 轴与 Y 轴之间的高度为目前市场上各机种中设计zui理想且zui薄的机种;6.采用高精度无牙螺杆传动系统,摩擦系数小,传动更平稳;7.一次性模压成型航空铝工作台,轻量化,更不易变形;8.科技化的 Z 轴拱型支撑设计,可让导轨与光学镜头达到zui理想的近距离设计,完全达到力学上的对称与均衡,减少误差9.光源采用高科技光学用 LEDs彩色冷光,不发热、低用电量且寿命可达 50,000 工作小时以上。量测轮廓用绿色 LEDs 底光的光纤冷光源;量测表面用白色 LEDs 光源,是LED 灯组成的环型光源;10. 高清晰度镜头和高分辨率CCD,产品投影、测量更加准确;11. 软件界面简洁直观,易学、实用,功能强大;12. 强大的自动摆正功能。工件任意放置,设定工件坐标后,工作自动摆正;13. 测量数据可导出成Word、Excel、AutoCAD格式文件,方便存储、分析和传输。QMS3D-M软件是自主开发手动影像加探针测量应用软件,可以对二维测量的坐标进行可视化分析处理和检测,也可以使用探针进行三维几何元素测量。应用于各种精密制造业,如手机组件,模具,电子,通信,机械,五金,塑料,仪表,钟表,PCB,LCD等行业。可测量的材料包括金属,塑料,橡胶,玻璃,PCB,陶瓷等 1:几何元素测量 可以测量十五种几何元素(点,直线,平面,圆,圆弧,椭圆,矩形,键槽,圆环,圆柱,圆锥,球,开曲线,闭曲线和焦面),并且可以测量高度,也可以预置基本几何元素。 特点:(1):根据实际测量需求可以选择接触式测量---探针测量,也可以选择非接触式测量---影像测量。(2):多种测量方法:智能寻边,整体采点,多段采点,鼠标采点,邻近采点,十字线采点,放大采点,对比采点,探针采点 2:几何元素构造 强大几何元素构造功能,可以构造二维和三维几何元素 特点:(1):可以构造多种元素:例如点,直线,圆,圆弧,椭圆,矩形,距离,角度,圆环,键槽,平面,圆柱,圆锥和球 (2):多种构造方法:提取法,相交法,垂直法,平行法,相切法,对称法,镜像法等 3:坐标系统 能建立机械坐标系和工件坐标系,实现各坐标系的坐标变换,能方便地实现直角坐标系与极坐标系之间的相互转换,能实现各工件坐标系的存储和使用。可以建立二维坐标,也可以建立三维坐标 4:用户程序不受限制的用户程序记录、编辑、保存、呼出功能。QMS3D-M用户程序可以记录、编辑所有的用户动作,实现复制测量,大幅提高测量效率。简易的用户程序教导方式,可复制教导步骤,强大的视觉化编辑功能,方便批量检测。QMS3D-M使用教导程序方式记录用户程序。用户在di一次测量工件时,系统自动记录工件测量的用户程序,记录的用户程序能被保存到电脑以便再次打开重新运行。5: 辅助对焦 通过辅助对焦可以完善手动对焦,使得影像质量更好,为提高测量提供保证.6: 图形功能 有完善的图形处理和显示功能(缩放、平移、视窗显示、局部放大、全屏显示),使测量结果更加形象、直观,便于用户操作。7: 标注功能 能直接在绘图区及影像区的元素图形上标注角度、距离、X方向距离、Y方向距离、圆(弧)半径、圆(弧)直径、弧长,使用户一目了然。8: 误差补偿软件带有系统误差和镜头中心补偿功能。目前可对坐标定位系统误差和垂直度系统误差进行补偿。对坐标定位系统误差的补偿,有“线性补偿”和“区段补偿”两种方法可供选用。镜头中心补偿是在不同倍率下进行进行镜头中心偏移补偿 9: 公差: 完善的尺寸公差计算能力。符合国标的形位公差计算能力,以图表描述直线的直线度,圆、弧的真圆度,平面的平面度。位置公差计算包含位置度、平行度、垂直度、倾斜度、同心度、同轴度以及对称度。10: 报表功能测量数据可以导出到默认Excel、自定义Excel、Word、SPC等。11:探针管理系统 探针管理系统包括标准器创建,探针校正,探针管理操作以及探针系统管理功能 12:传感器同步 传感器同步包括:探针与影像同步以及激光位移器与影像同步 13: 语言转换现已准备好的“中文简体”、“中文繁体”与“英文”三种屏幕对话语言已能满足绝大多数用户的需求。
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  • 中图仪器Novator中图仪器AI影像轮廓尺寸检测仪智能化和自动化程度高,使测量变得简单。它具备多种测量功能,包括表面尺寸、轮廓、角度与位置、形位公差、3D空间形貌与尺寸结构等的精密测量。可以自动抓取数据点,测量点、线、圆、弧、椭圆、矩形等几何特征,自动分析测量特征的各种参数,如宽度、直径、位置、直线度、圆锥度、圆柱度等各种几何尺寸。Novator中图仪器AI影像轮廓尺寸检测仪仪器特点是可以自动抓取产品的边界和表面,尤其是在测量一些弱边缘特征(如过渡曲线、圆角加工等)时能完成自动抓取。结合专用测量软件对测绘要素数据进行处理、评价和输出。在保证精度的前提下,测量效率更高。测量功能1.量测工具:扫描提取边缘点、多段提取边缘点、圆形提取边缘点、椭圆提取、框选提取轮廓线、聚焦点、最近点等。2.可测几何量: 点、线、圆(圆心坐标、半径、直径)、圆弧、中心、角度、距、线宽、孔位、孔径、孔数、孔到孔的距离、孔到边的距离、弧线中心到孔的距离、弧线中心到边的距离、弧线高点到弧线高点的距离、交叉点到交叉点的距离等。3.构建特征:交点、中心点、极值点、端点、两点连线、平行线、垂线、切线、平分线、中心线、线段融合、半径画圆、三线内切圆、两线半径内切圆等。4.形位公差:直线度、圆度、轮廓度、位置度、平面度、对称度、垂直度、同心度、平行度等形位公差评定。5.坐标系:仪器坐标系、点线、两点 X、两线等工件坐标系;图像配准坐标系;可平移、旋转、手工调整坐标系。6.快速工具:R角、水平节距、圆周节距、筛网、槽孔、轮廓比对、弹簧、O型圈等特殊工具快速测量。7.支持公差批量设置、比例等级划分、颜色自定义管理。高度测量Novator中图仪器AI影像轮廓尺寸检测仪配备(1)触发式测头;(2)点激光(激光同轴位移计);(3)三角激光三种传感器配置,能精准测量零件高度尺寸。1、接触式测量影像测量仪+触发式测头组合相当于一台小的三坐标测量仪,也就是我们说的复合式影像测量仪,在需要测量高度的地方,用探针取元素(点或者面),然后运用影像测量仪软件中的Z轴自动对焦功能,测量得出高度。2、非接触式测量通过搭载点激光(激光同轴位移计)、三角激光传感器配置,点激光轮廓扫描测量以及线激光3D扫描成像进行高度测量,平面度测量,针对镜面和光滑斜面均可测量;或是运用影像测量仪软件中的Z轴自动对焦功能,测量得出高度,这样的测量方法可以减少人为误差,不管是谁来测量,都可以测得同样的数值,非常简单方便。平面度测量 在测量平面度时,可以将待测物放置在二维影像仪的工作台上,使用光学放大镜头和图像处理软件来检测物体表面的高低差异,并计算出物体表面的平坦度参数。通过与标准样品的比较,可以判断物体表面是否符合规定的平面度要求。需要注意的是,二维影像仪在测量平面度时,需要选择合适的光学放大倍率和图像处理算法,以保证测量结果的准确性和可靠性。光学测头平面度测量3D形貌测量Novator二次元影像测量仪搭载高精度线扫激光测头,无接触扫描3D轮廓成像,抑制多重反射,能够快速实现尺寸的精准批量测量。通过3D成像视图,可观察到产品形貌的微小特征,可实时输出2D、3D图像保存,支持2D、3D产品尺寸测量。由于不同行业和领域的测量需求各不相同,中图影像仪功能的研发和应用也可以根据具体情况进行定制和改进。国产品牌多点多地的本地化服务,响应速度快。Novator影像仪线激光3D扫描功能,可实现3D扫描成像和空间测量;点激光线扫描功能,可输出断面高度、距离等二维尺寸做分析。Novator还支持频闪照明和飞拍功能,可进行高速测量,大幅提升测量效率;具有可独立升降和可更换RGB光源,可适应更多复杂工件表面。产品优势稳固移动平台、高测量精度1.精密大理石机台,稳定性好,精度高。2.精密线性滑轨和伺服控制系统,超低分贝静音级运动。3.三轴全自动可编程检测,实现复杂特征批量检测。激光扫描成像、3D复合测量1.支持点激光轮廓扫描测量,进行高度方向上的轮廓测量。2.支持线激光3D扫描成像,可实现3D扫描成像和空间测量。3.VisionX测量软件支持多种轮廓测量和3D空间测量,无缝连接2D/3D混合测量。频闪照明光源、高速硬件飞拍1.具备频闪照明光源,支持频闪和普通双模式。2.支持飞拍模式测量,测量效率提升5~10倍。3.融入中图闪测仪的拼接测量功能,发挥综合优势。 可更换RGB表光、独立升降表光1.可更换RGB表光和白色表光,适应多种复杂颜色和材料表面。2.表光可独立升降,更好的观察样品表面。3.支持六环八分区表面光、透射光、同轴光分段编程控制。自动测量,批量更快1.程序匹配工件坐标系,自动执行测量流程。2.支持CAD图纸和Gerber图纸导入,坐标系匹配测量。3、CNC固定坐标系模式下,可快速精确地进行批量测量。操作简单,轻松无忧1.具备大幅面导航相机,快速实现工件定位。2.具有镜头防撞功能,轻松无忧。3.一体化操作界面,任何人都能轻松设定和测量。部分技术指标型号Novator432行程范围X(mm)400Y(mm)300Z(mm)200图像传感器高清彩色工业摄像机显示器24英寸 LCD显示器(1920×1080)放大倍率光学放大0.6~8.0X 影像放大17~232X照明系统透射光远心透射照明(绿色)表面光6环8分区分割照明(白光);选配,可更换RGB光源同轴光LED光3D扫描成像测量Z向测量范围5mm扫描宽度30mm支持飞拍测量模式支持支持导航相机支持传感器配置选配,(1)接触式探针;(2)白光共焦;(3)三角激光外形尺寸(mm)860*1350*1670仪器重量(Kg)650恳请注意:因市场发展和产品开发的需要,本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改,恕不另行通知,不便之处敬请谅解。
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  • 显微光学影像系统 400-860-5168转2812
    JZ95MS显微光学影像系统显微光学影像系统JZ95MS我公司光学显微系统系列,主要用于观察细小物体的形状, 测量细小物体的大小, 由于配备了各种可变长焦距的镜头, 可以观察并记录细小物体的变化情况, 放大倍数可达准纳米级,比如结晶过程, 高分子在电场下的链结, 细胞的变化等。显微测量系统对半导体、液晶、石油,印染,医药,喷涂,选矿等行业的科研生产有非常重要的作用。另外根据客户的需求可将光学系装于流水线及机器中,用于生产监控。显微光学系统的特点:日产WDK的显微光学系统可以外接照相机(将图像拍成照片)和CCD摄像头(将数码影像转换到电脑屏幕)。光学系统配有专业图像处理软件,该软件功能强大,参数多,可以处理各种图像,满足各种需求。瘦型的连续变倍镜筒、最适合装在流水线及狭小的机器中,它有较长的工作距离(物距)和优良的解像力,能够配用圆形照明、斜光照明、透光照明。较长的物距更有利于观察液体中微小的物体。配合机器的要求可选择使用、在连续变倍镜筒上附有固定机能防止机器的震动及引起光学芯的偏动。显微光学系统采用了大倍数长型号变倍方式照明物镜图像放大操作物 距MS-01连续变倍系统反射式0.75X-4.5X600象素/毫米手动旋转光圈90mmMS-02连续变倍系统同轴落射式0.75X-4.5X600象素/毫米手动旋转光圈90mmMS-40连续变倍系统反射式6.5X-40X6象素/微米手动旋转光圈8.5mmMS-60连续变倍系统反射式10X-60X8象素/微米手动旋转光圈7.5mmMS-80连续变倍系统反射式13X-80X12象素/微米手动旋转光圈7.5mmMS-160连续变倍系统反射式26X-160X24象素/微米手动旋转光圈7.5mm可选配件: CCD调芯接筒、红外线切断滤色片、偏光滤色片、CCD变倍镜、附加物镜、专用滤色片(同轴用)、标准滤色片、镜筒防尘罩我公司可根据客户的要求配置各种显微光学测量系统专业图像处理软件介绍:该软件提供的图像处理与分析功能,覆盖图像定量分析的几乎所有应用领域,包括材料、冶金、医药、生物、化工、摩擦学等各种需要利用图像手段进行统计学和形态学自动分析、测定的领域。凡是与图像形态学有关的各种检测与分析都可以利用该软件来完成。该软件主要特点如下:(1)新的程序设计手段,全汉化图文界面,可泊位图形工具条,使用简洁、直观、方便、快捷,只需点击鼠标,便可完成分析;提供多种功能强大的区域选取工具,可对任意形状的区域进行处理与分析;可完成包括色度调整、图像变形、数学形态学处理、图像增强、图像匹配、纹理分析、特征识别等一百多种专业图像处理与分析操作;(2)支持24位真彩色图像采集、支持RGB、CMY、HSV、Lab、YUV等彩色模型的处理与分析;分析数据的可视化处理使分析结果与图像之间构成直接映射关系,便于观察分析;先进的颗粒自动识别、粘连颗粒自动切分功能,保证了复杂图像的准确分析;自动分析处理步骤编辑功能,能够完成全自动分析过程的设置;几何参数测量功能,细长体、块状体、颗粒体、线状体等各种特征体的自动定量分析功能;(3)彩色图文报告编辑制作功能,可完成各种形式的彩色图文报告,图像、分析数据及统计分布直方图可直接插入报告,打印输出。用户还可根据需要制作各种形式的报告模板,加快报告制作过程 ;分析结果可存入数据库,进行各种统计分析,或调用Excel制作电子图表;图像输出功能,可以照片质量输出图像,输出图像的大小和位置可任意调整,并能按严格的标尺输出图像。焦距系统,可达到更好的光学效果。
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  • 如何使用影像亮度色度计进行 FPD 自动光学检测在产线上及产线的最终检测中,主要有三种方法可对高速生产过程中的平板显示屏 (FPD) 进行光学检测: 1) 人工检测 —— 轻松处理比较复杂的测试要求。但与电子测试方法相比,它相对缓慢,变化较大2) 基于机器视觉的检测 —— 非常快捷,测试简单。但很多测试不能反映出人的视觉体验3) 基于影像亮度色度计的检测 —— 在速度上介于上述两种方法之间。能够像人那样进行“目测”,而且具有高度的可靠性和可重复性 使用影像亮度色度计系统和相关分析软件,可以评估 FPD 的亮度、色彩均匀度和对比度,并识别 FPD 上的缺陷,这种用途已经被广为接受。影像亮度色度计和机器视觉之间的基本差别在于:影像亮度色度计可以精确地匹配人类视觉感知,包括对光线和色彩均匀度 (以及不均匀性 )的感知。 在本文中,我们将描述如何在全自动测试系统中使用影像亮度色度计,在高速度、大批量的生产环境中识别和量化缺陷。本文内容涵盖测试设置,以及可以执行的测试范围 – 从简单的点缺陷检测到复杂的 Mura检测和评估。测量挑战影像亮度色度计系统是基于 CCD 的影像系统,经过校准之后,它对光线、亮度和色彩的反应与 CIE 模型定义的标准人工观察者相同。可精确地同时测量亮度、色彩及其空间关系。测试时,系统会生成数据,并可随时使用这些数据来确定显示屏均匀性和对比度性能。此外,还可对均匀度差异进行分析,以识别和定位潜在的显示屏缺陷。显示屏测量和分析面临的三大重要挑战是: 1) 识别与人类视觉感知具有高度关联性的缺陷2) 量化缺陷的严重程度3) 快速执行高重复度的分析 缺陷的分析和量化可以作为依据,帮助我们确定导致缺陷的显示屏组件,以及接下来采取的行动 – 例如废弃显示屏或返回进行修理 – 从而提高质量测试的效率,还可以降低成本。与人工视觉检测相比,使用影像亮度色度计的测试更加快捷和灵活,重复度更高,另外它在匹配人类视觉感知方面的精确度高于机器视觉。 影像亮度色度计可以精确地捕获 FPD 上的光线和色彩变化的空间关系,这一优点使得这种测试方法非常适用于评估视觉性能。测量组件和测试通过指定适当的自动测试序列,影像亮度色度计可用于获取广泛、精确的高分辨率数据,以描述特定显示屏的性能。对于典型测试序列,此类测量数据通常可在几秒钟至一分钟之内获取,具体时间取决于显示屏技术和分辨率。使用新的 Mura缺陷分析技术,这些影像可用于确定与物理原因直接相关的各种缺陷之间的细微差异。 要使用影像亮度色度计进行显示屏的自动测量和分析,需要使用组合测量控制和分析软件。我们针对此应用开发的系统整体结构如图 1 所示。该系统的主要组件包括:(1) 科研级影像亮度色度计系统;(2) 基于 PC 的测量控制软件,它不仅控制影像亮度色度计,还控制待测试设备上的测试影像显示;以及 (3) 一套能够运行各种测试的影响分析函数。因此,该系统可针对各种显示屏缺陷 (例如点缺陷、线缺陷和 Mura)提供量化自动检测。 实施的部分测试包括:图 1. FPD AOI 测试设置,影像亮度色度计处在自动软件控制下显示屏缺陷检测应用显示屏缺陷分为很多类型,例如像素缺陷和行缺陷、屏幕制造的物理疵点 (例如脱层 )、屏幕损坏 (例如划痕 )、影像均匀度的疵点 (例如 Mura)。利用对视觉感知的最新研究,我们可以根据人工观察者发现这些缺陷的明显程度 (或者是否明显 ),通过数字方式对这些缺陷进行分类。这个分析过程速度很快,而且重复度很高。它适用于多种显示屏技术,包括液晶、等离子、OLED 和投影显示屏。 在本文中,我们通过分析多个显示屏,演示这些缺陷检测和分类方法。图 2 显示了存在行缺陷的显示屏的光学测量,分析软件在显示屏影像上识别和指示这个缺陷,如图 3 所示。行缺陷是一种比较容易确定根源的缺陷;其起因是液晶屏故障。 图 2.存在可视行缺陷的显示屏屏幕的光学测量。 图 3.行缺陷是由影像亮度色度计 AOI 软件识别的;屏幕上为用户指明了缺陷位置。 图 4 显示了存在点缺陷的显示屏的光学测量;分析软件在显示屏影像上识别和指示这个缺陷,如图 5 所示。如果分析确定该故障的起因是液晶屏像素停滞,则可将点缺陷归类为像素故障。但是,从单个角度直视并不能区分死像素与显示屏玻璃背面微粒之间的差异。在此情况下,需要进行第二道检验以识别故障原因。 图 4.存在点缺陷的显示屏的光学测量 – 您能看到吗? 图 5.点缺陷是由影像亮度色度计 AOI 软件识别的,并在显示屏屏幕上标记,我们放大了该点,让它更容易看到。Mura的检测和分类可能比较复杂。 Mura通常是亮度和色彩的不均匀性,覆盖较大的不规则区域。如果发现亮度和色彩对比度超过了可感知的阈值,则表示检测出 Mura。但是,由于人工感知这些对比度取决于多个因素,包括视距、空间频率和方向,因此我们无法通过查看对比度的简单绝对值,来识别相关 Mura。 在对显示屏缺陷的人类视觉感知建模方面,我们最近取得了进展,这使我们能够从“最小可觉差”(JND)的角度来量化 Mura。基于人工观察员的采样,我们定义了 JND 标度,如果 JND 差异为 1,则从统计上无法察觉;在绝对标度上,JND 为 0,表示没有可视的空间对比度,JND 绝对值为 1,表示第一个可察觉空间对比度 – 这样就能针对各种显示屏技术对显示缺陷进行分级。因此,我们可以处理亮度和色彩的空间分配的影像亮度色度计测量,以创建影像的 JND 映射,其中 Mura缺陷在与人类视觉感知直接关联的前提下进行了分级。图 6 显示了存在 Mura缺陷的显示屏,经过分析后,我们在显示屏影像上识别了该缺陷,如图 7 所示。 图 6.对存在 Mura缺陷的显示屏进行影像亮度色度计测 量,您能够找到这个缺陷吗?图 7.该 Mura缺陷是由影像亮度色度计 AOI 软件在显示屏上识别的。它的范围与 JND 值一同显示。图 8 和图 9 显示了识别 Mura的步骤。作为中间步骤,它会生成一个差异影像,显示相对于参考影像的亮度偏差。然后计算显示屏的 JND 映射。请注意,图 7 所示的 Mura测试有意忽略了 JND 影像中的明显边缘效应。这些效应可以简单地单独识别和分类。识别 Mura缺陷并不是基于各区域之间的对比度计算的简单数学计算。首先, Mura区域的大小和形状各不相同。其次,人工感知 Mura的能力受到其他一些因素的制约 – 视频、空间频率和色彩。 图 8.差异图片显示了相对于计算参考影像的偏离。Mura的位置突出显示。图 9.显示了显示屏 JND 映射的“伪彩色图像”。显示屏边缘的漏光和明显 Mura缺陷标识为较大的 JND 值。基于影像亮度色度计的 AOI 测试系统可以快速可靠地识别和量化显示屏缺陷。为确定或分类缺陷根源,从而确定显示屏的状态,有时需要人工检测。很多情况下,例如图 3 所示的行缺陷,识别的缺陷及其起因之间存在一对一关系。在这些情况下,我们可以即时对缺陷进行分类,而且无需人工检测。而在其他一些情况下,例如某些 Mura缺陷,缺陷可能有多种原因,因此我们需要更多信息帮助进行分类。执行这种分类的一种高效方法是让人工操作员确定哪种原因是正确的。当需要人工分类时,为了提高效率,TrueTest 会向操作员指示需要进一步检验的缺陷的位置和详细信息。可以在人工判断基础上进行加速,例如专门针对需要分类的缺陷,以及提供适当的细节。 对于图 4 和 图 5 中所示的点缺陷,操作员可以知道暗点的准确位置和相关信息,从而快速确定该缺陷是死像素,还是显示屏玻璃背面的微粒。 总结本文档所述的影像亮度色度计 AOI 测试方法可以应用于多种显示屏技术, FPD(液晶、等离子、OLED)和投影显示屏均可使用。这些方法提供与人工视频感知相关的快速可重复测量,能够通过数字方式标识缺陷特征,因而不仅可以识别显示屏缺陷,还能够按原因对缺陷进行分类。这使我们能够在制造应用中对显示屏进行一致测量,并根据用户定义的标准,自动确定显示屏是否通过测试。更加重要的是,它还可以自动确定修补措施 (例如返工或废弃 )。
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  • 中图仪器Novator全自动高效率快速影像检测仪将传统影像测量与激光测量扫描技术相结合,实现无缝连接2D/3D混合测量。Novator具备多种测量功能,包括表面尺寸、轮廓、角度与位置、形位公差、3D空间形貌与尺寸结构等的精密测量。其线激光3D扫描功能,可实现3D扫描成像和空间测量;点激光线扫描功能,可输出断面高度、距离等二维尺寸做分析。产品优势稳固移动平台、高测量精度1.精密大理石机台,稳定性好,精度高。2.精密线性滑轨和伺服控制系统,超低分贝静音级运动。3.三轴全自动可编程检测,实现复杂特征批量检测。激光扫描成像、3D复合测量1.支持点激光轮廓扫描测量,进行高度方向上的轮廓测量。2.支持线激光3D扫描成像,可实现3D扫描成像和空间测量。3.VisionX测量软件支持多种轮廓测量和3D空间测量,无缝连接2D/3D混合测量。频闪照明光源、高速硬件飞拍1.具备频闪照明光源,支持频闪和普通双模式。 2.支持飞拍模式测量,测量效率提升5~10倍。3.融入中图闪测仪的拼接测量功能,发挥综合优势。可更换RGB表光、独立升降表光1.可更换RGB表光和白色表光,适应多种复杂颜色和材料表面。2.表光可独立升降,更好的观察样品表面。3.支持六环八分区表面光、透射光、同轴光分段编程控制。自动测量,批量更快1.程序匹配工件坐标系,自动执行测量流程。2.支持CAD图纸和Gerber图纸导入,坐标系匹配测量。3、CNC固定坐标系模式下,可快速精确地进行批量测量。操作简单,轻松无忧1.具备大幅面导航相机,快速实现工件定位。2.具有镜头防撞功能,轻松无忧。3.一体化操作界面,任何人都能轻松设定和测量。 软件测量功能1.量测工具:扫描提取边缘点、多段提取边缘点、圆形提取边缘点、椭圆提取、框选提取轮廓线、聚焦点、最近点等。2.可测几何量: 点、线、圆(圆心坐标、半径、直径)、圆弧、中心、角度、距、线宽、孔位、孔径、孔数、孔到孔的距离、孔到边的距离、弧线中心到孔的距离、弧线中心到边的距离、弧线高点到弧线高点的距离、交叉点到交叉点的距离等。3.构建特征:交点、中心点、极值点、端点、两点连线、平行线、垂线、切线、平分线、中心线、线段融合、半径画圆、三线内切圆、两线半径内切圆等。4.形位公差:直线度、圆度、轮廓度、位置度、平面度、对称度、垂直度、同心度、平行度等形位公差评定。5.坐标系:仪器坐标系、点线、两点 X、两线等工件坐标系;图像配准坐标系;可平移、旋转、手工调整坐标系。6.快速工具:R角、水平节距、圆周节距、筛网、槽孔、轮廓比对、弹簧、O型圈等特殊工具快速测量。7.支持公差批量设置、比例等级划分、颜色自定义管理。Novator全自动高效率快速影像检测仪可实现各种复杂零件的表面尺寸、轮廓、角度与位置、形位公差、3D空间形貌与尺寸结构等精密测量。Novator可用于机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器、磁性材料、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、印刷电路板、医疗器械、钟表、刀具、计量检测等领域。 Novator全自动高效率快速影像检测仪支持频闪照明和飞拍功能,可进行高速测量,测量效率提升5~10倍。如在半导体领域,针对含有小特征多尺寸且无序排列的样品测量,Novator影像仪的飞拍测量模式,在平台快速移动过程中就完成特征提取,使测量流程更流畅,测量时间更短。测量外形尺寸320mm×160mm,含有25920个圆的模具,仅需耗时5分钟,针对此类特征密集排布型工件,飞拍测量充分发挥其优势,对比传统影像测量仪,测量时长由 1小时缩短至 5 分钟,测量效率提升 10 余倍,且测量精度无损失。部分技术指标 型号Novator432行程范围X(mm)400Y(mm)300Z(mm)200图像传感器高清彩色工业摄像机显示器24英寸 LCD显示器(1920×1080)放大倍率光学放大0.6~8.0X 影像放大17~232X照明系统透射光远心透射照明(绿色)表面光6环8分区分割照明(白光);选配,可更换RGB光源同轴光LED光3D扫描成像测量Z向测量范围5mm扫描宽度30mm支持飞拍测量模式支持支持导航相机支持传感器配置选配,(1)接触式探针;(2)白光共焦;(3)三角激光外形尺寸(mm)860*1350*1670仪器重量(Kg)650恳请注意:因市场发展和产品开发的需要,本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改,恕不另行通知,不便之处敬请谅解。
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  • 全自动光学影像测量仪全自动光学影像测量仪,龙门式自动影像仪专为大尺寸检测而设计,采用移动桥式结构,汇集了*的设计理念,以完善的设计和严格的生产流程控制,确保机台的精度和稳定性。全自动影像测量仪覆盖不同的量程,采用大理石主体机台、精密伺服控制系统和光学电动变倍镜头,实现高精度测量。应用领域:应用于电路板PCB、半导体、机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器、磁性材料、精密五金、精密冲压、接插连接器、医疗器械,仪器钟表等。仪器特点:¤采用全花岗岩结构,保证仪器比较好刚性质量比,不变形,精度更高。¤自主研发的工业四轴CNC控制系统,全闭环控制,全自动测量。¤采用开放式光栏尺0.0002mm,条纹尺校准,空间面补偿,保证仪器全方面的高精度。¤X/Y平台移动结构,高精度花岗岩石底座。,保证仪器的长期稳定、不变形。¤采用程控灯源技术,软件控制,随意切换灯源项,表面光切换多个角度。精细抓边,重复精度高。¤高分辨率彩色CCD,高清晰影像效果,高清影像画面。¤采用研磨级丝杆传动,高速度,无间隙,灵敏可靠,定位精细。¤采用进口伺服马达,高转速,噪音小,定位精细,质量高,稳定性强。¤采用全自动变倍变焦镜头,随意改变倍率,无需再做线性校准(像素校准),提高仪器使用率。¤采用测量界软件3D OPTICS PRO增強版。强大的补偿、标定及计算功能,有效降低设备误差技术参数型号ZEX 8070量测范围(XYZ)700X800X200外观尺寸1900 X 1495 X 1750mm重量1500KG承重30KG导轨三轴精密线性滑轨传动方式研磨级丝杆传动平台/底座材质高精度花岗岩00級(山东济南青)机台XY 精度(2.5+L/200)μmXY 重複精度2.5μm光柵尺解析度XYZ:0.0002mm運動控制智能一体化控制(软体.键盘.摇杆)馬達控制方式三轴直流伺服电机驱动鏡頭高精度自动变倍镜头CCD影像工业级1/2高清彩色CCD輪廓光平行远心低光:LED白色近平行光表面光平行程控八区环形上灯+同轴光量測軟體3D OPTICS PRO增強版使用環境溫度22±3º C, 濕度45-75%測量機室所在環境中無影響檢定的震動電源220V±10% 50/60Hz玻璃压板半自动防翘压板玻璃总成(选配)质保期12个月
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  • 全自动光学影像测量仪产品概述ZEX-4030 全自动光学影像测量仪结构美观大方,操作简便,结合本公司自主研发的测量软件,可实现准确的工件测量。广泛应用于机械制造、电子、汽车、五金、塑料、模具等行业,可以对工件尺寸、形状和位置公差进行精密检测,从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务。产品特点Ø 具有快速对焦、自动寻边、强大的编程和自动测量功能Ø 采用亚像素细分技术,提高图像边界分辨能力Ø 操纵杆/鼠标操作,方便易用Ø 程控恒流驱动式八区表面冷光源,可适应复杂的工件测量Ø 激光指示器指示测量位置,方便快速定位Ø 在线SPC 数据处理分析,大批量治具测量功能Ø 三轴伺服控制,定位精度高速度快,XY 速度可达 200mm/s,运行平稳Ø 自主开发的嵌入式模块控制系统,将复杂的控制系统集成在仪器内部,稳定性更高Ø 采用花岗石底座,性能稳定,不易变形Ø 选配MCP 简易测头,可做简单三维测量Ø 选配自动变倍可实现多倍率下高效测量规格参数仪器型号ZEX4030玻璃尺寸(mm)460*360运动行程(mm)400*300*200仪器重量(kg)280外形尺寸(mm)960*739*1667Z轴升降行程200mmXYZ数显分辨率0.001mm工作距离92mmXY坐标示值误差(2.5+L/100) μm (L 为被测长度,单位:mm)摄像机1/2彩色CCD变倍镜头倍率0.7X-4.5X物方现场11.3mm-1.7mm视频倍率20X-190X光源系统表面光源与透射光源均用LED,亮度可调
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  • 中图仪器Novator光学全自动影像测量仪具备多种测量功能,包括表面尺寸、轮廓、角度与位置、形位公差、3D空间形貌与尺寸结构等的精密测量。由于不同行业和领域的测量需求各不相同,中图影像仪功能的研发和应用也可以根据具体情况进行定制和改进。Novator光学全自动影像测量仪线激光3D扫描功能,可实现3D扫描成像和空间测量;点激光线扫描功能,可输出断面高度、距离等二维尺寸做分析。Novator还支持频闪照明和飞拍功能,可进行高速测量,大幅提升测量效率;具有可独立升降和可更换RGB光源,可适应更多复杂工件表面。 产品优势稳固移动平台、高测量精度1.精密大理石机台,稳定性好,精度高。 2.精密线性滑轨和伺服控制系统,超低分贝静音级运动。3.三轴全自动可编程检测,实现复杂特征批量检测。激光扫描成像、3D复合测量1.支持点激光轮廓扫描测量,进行高度方向上的轮廓测量。2.支持线激光3D扫描成像,可实现3D扫描成像和空间测量。3.VisionX测量软件支持多种轮廓测量和3D空间测量,无缝连接2D/3D混合测量。频闪照明光源、高速硬件飞拍1.具备频闪照明光源,支持频闪和普通双模式。2.支持飞拍模式测量,测量效率提升5~10倍。3.融入中图闪测仪的拼接测量功能,发挥综合优势。可更换RGB表光、独立升降表光1.可更换RGB表光和白色表光,适应多种复杂颜色和材料表面。2.表光可独立升降,更好的观察样品表面。3.支持六环八分区表面光、透射光、同轴光分段编程控制。自动测量,批量更快1.程序匹配工件坐标系,自动执行测量流程。2.支持CAD图纸和Gerber图纸导入,坐标系匹配测量。3、CNC固定坐标系模式下,可快速精确地进行批量测量。操作简单,轻松无忧1.具备大幅面导航相机,快速实现工件定位。2.具有镜头防撞功能,轻松无忧。3.一体化操作界面,任何人都能轻松设定和测量。 软件测量功能1.量测工具:扫描提取边缘点、多段提取边缘点、圆形提取边缘点、椭圆提取、框选提取轮廓线、聚焦点、最近点等。2.可测几何量: 点、线、圆(圆心坐标、半径、直径)、圆弧、中心、角度、距、线宽、孔位、孔径、孔数、孔到孔的距离、孔到边的距离、弧线中心到孔的距离、弧线中心到边的距离、弧线高点到弧线高点的距离、交叉点到交叉点的距离等。3.构建特征:交点、中心点、极值点、端点、两点连线、平行线、垂线、切线、平分线、中心线、线段融合、半径画圆、三线内切圆、两线半径内切圆等。4.形位公差:直线度、圆度、轮廓度、位置度、平面度、对称度、垂直度、同心度、平行度等形位公差评定。5.坐标系:仪器坐标系、点线、两点 X、两线等工件坐标系;图像配准坐标系;可平移、旋转、手工调整坐标系。6.快速工具:R角、水平节距、圆周节距、筛网、槽孔、轮廓比对、弹簧、O型圈等特殊工具快速测量。7.支持公差批量设置、比例等级划分、颜色自定义管理。 VisionX测量软件支持多种轮廓测量和3D空间测量,无缝连接2D/3D混合测量。还有特殊化应用功能以及SPC分析功能,以及单视野闪测功能等,在保证精度的前提下,测量效率更高。测量界面高度测量Novator光学全自动影像测量仪配备(1)触发式测头;(2)点激光(激光同轴位移计);(3)三角激光三种传感器配置,能精准测量零件高度尺寸。1、接触式测量影像测量仪+触发式测头组合相当于一台小的三坐标测量仪,也就是我们说的复合式影像测量仪,在需要测量高度的地方,用探针取元素(点或者面),然后运用影像测量仪软件中的Z轴自动对焦功能,测量得出高度。2、非接触式测量通过搭载点激光(激光同轴位移计)、三角激光传感器配置,点激光轮廓扫描测量以及线激光3D扫描成像进行高度测量,平面度测量,针对镜面和光滑斜面均可测量;或是运用影像测量仪软件中的Z轴自动对焦功能,测量得出高度,这样的测量方法可以减少人为误差,不管是谁来测量,都可以测得同样的数值,非常简单方便。平面度测量在测量平面度时,可以将待测物放置在二维影像仪的工作台上,使用光学放大镜头和图像处理软件来检测物体表面的高低差异,并计算出物体表面的平坦度参数。通过与标准样品的比较,可以判断物体表面是否符合规定的平面度要求。需要注意的是,二维影像仪在测量平面度时,需要选择合适的光学放大倍率和图像处理算法,以保证测量结果的准确性和可靠性。光学测头平面度测量3D形貌测量Novator二次元影像测量仪搭载高精度线扫激光测头,无接触扫描3D轮廓成像,抑制多重反射,能够快速实现尺寸的精准批量测量。通过3D成像视图,可观察到产品形貌的微小特征,可实时输出2D、3D图像保存,支持2D、3D产品尺寸测量。 部分技术指标型号Novator432行程范围X(mm)400Y(mm)300Z(mm)200图像传感器高清彩色工业摄像机显示器24英寸 LCD显示器(1920×1080)放大倍率光学放大0.6~8.0X 影像放大17~232X照明系统透射光远心透射照明(绿色)表面光6环8分区分割照明(白光);选配,可更换RGB光源同轴光LED光3D扫描成像测量Z向测量范围5mm扫描宽度30mm支持飞拍测量模式支持支持导航相机支持传感器配置选配,(1)接触式探针;(2)白光共焦;(3)三角激光外形尺寸(mm)860*1350*1670仪器重量(Kg)650恳请注意:因市场发展和产品开发的需要,本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改,恕不另行通知,不便之处敬请谅解。如有疑问或需要更多详细信息,请随时联系中图仪器咨询。
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  • 显微光学影像系统 400-860-5168转2461
    我公司光学显微系统系列,主要用于观察细小物体的形状, 测量细小物体的大小, 由于配备了各种可变长焦距的镜头, 可以观察并记录细小物体的变化情况, 放大倍数可达准纳米级,比如结晶过程, 高分子在电场下的链结, 细胞的变化等。显微测量系统对半导体、液晶、石油,印染,医药,喷涂,选矿等行业的科研生产有非常重要的作用。另外根据客户的需求可将光学系装于流水线及机器中,用于生产监控。显微光学系统的特点:日产WDK的显微光学系统可以外接照相机(将图像拍成照片)和CCD摄像头(将数码影像转换到电脑屏幕)。光学系统配有专业图像处理软件,该软件功能强大,参数多,可以处理各种图像,满足各种需求。瘦型的连续变倍镜筒、最适合装在流水线及狭小的机器中,它有较长的工作距离(物距)和优良的解像力,能够配用圆形照明、斜光照明、透光照明。较长的物距更有利于观察液体中微小的物体。配合机器的要求可选择使用、在连续变倍镜筒上附有固定机能防止机器的震动及引起光学芯的偏动。显微光学系统采用了大倍数长焦距系统,可达到更好的光学效果。主要型号和规格:型号变倍方式照明物镜图像放大操作物 距MS-01连续变倍系统反射式0.75X-4.5X600象素/毫米手动旋转光圈90mmMS-02连续变倍系统同轴落射式0.75X-4.5X600象素/毫米手动旋转光圈90mmMS-40连续变倍系统反射式6.5X-40X6象素/微米手动旋转光圈8.5mmMS-60连续变倍系统反射式10X-60X8象素/微米手动旋转光圈7.5mmMS-80连续变倍系统反射式13X-80X12象素/微米手动旋转光圈7.5mmMS-160连续变倍系统反射式26X-160X24象素/微米手动旋转光圈7.5mm可选配件:CCD调芯接筒、红外线切断滤色片、偏光滤色片、CCD变倍镜、附加物镜、专用滤色片(同轴用)、标准滤色片、镜筒防尘罩我公司可根据客户的要求配置各种显微光学测量系统专业图像处理软件介绍:该软件提供的图像处理与分析功能,覆盖图像定量分析的几乎所有应用领域,包括材料、冶金、医药、生物、化工、摩擦学等各种需要利用图像手段进行统计学和形态学自动分析、测定的领域。凡是与图像形态学有关的各种检测与分析都可以利用该软件来完成。该软件主要特点如下:(1)新的程序设计手段,全汉化图文界面,可泊位图形工具条,使用简洁、直观、方便、快捷,只需点击鼠标,便可完成分析;提供多种功能强大的区域选取工具,可对任意形状的区域进行处理与分析;可完成包括色度调整、图像变形、数学形态学处理、图像增强、图像匹配、纹理分析、特征识别等一百多种专业图像处理与分析操作;(2)支持24位真彩色图像采集、支持RGB、CMY、HSV、Lab、YUV等彩色模型的处理与分析;分析数据的可视化处理使分析结果与图像之间构成直接映射关系,便于观察分析;先进的颗粒自动识别、粘连颗粒自动切分功能,保证了复杂图像的准确分析;自动分析处理步骤编辑功能,能够完成全自动分析过程的设置;几何参数测量功能,细长体、块状体、颗粒体、线状体等各种特征体的自动定量分析功能;(3)彩色图文报告编辑制作功能,可完成各种形式的彩色图文报告,图像、分析数据及统计分布直方图可直接插入报告,打印输出。用户还可根据需要制作各种形式的报告模板,加快报告制作过程 ;分析结果可存入数据库,进行各种统计分析,或调用Excel制作电子图表;图像输出功能,可以照片质量输出图像,输出图像的大小和位置可任意调整,并能按严格的标尺输出图像。
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  • 精准精度3um,测量结果即真值,无需任何补偿。Z轴可以自动对焦,适应不同厚度产品。产能一天可以测量20000片。快速测量全部影像尺寸0.3秒/片专检平面度、高度、厚度、轮廓度。1.大理石结构,稳定可靠。2.台湾精密线性导轨和研磨级滚珠螺杆,配松下伺服电机,闭环控制,精度更好。3.自动变倍镜头,改变倍率无需重选比例尺。4.德国海德汉光栅尺,分辨率0.0005mm.。5.日本欧姆龙激光。6.大倍定倍测量画面。7.高品质光学系统和高分辨率相机,画面更清晰。8.四环八区LED环形表面冷光源、轮廓光源及同轴光源,亮度可调。9.鼠标、手柄操作,简单易用。10.自主研发全自动CNC测量系统,界面友好,功能强大。11.可提供多规格,根据要求个性化定制。* 精度3um; * 一天可以测量20000片; * 测量全部影像尺寸0.3秒/片; * 专检平面度、高度、厚度、轮廓度等
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  • 中图仪器Novator系列cnc全自动光学影像测量仪采用高精度光学成像技术和计算机数字处理技术,能够快速、准确地获取三维物体表面形态信息,并进行精密的尺寸、角度等多项测量数据的分析和处理。Novator将传统影像测量与激光测量扫描技术相结合,实现2.5D和3D复合测量,还支持频闪照明和飞拍功能,可进行高速测量,大幅提升测量效率;具有可独立升降和可更换RGB光源,可适应更多复杂工件表面。产品优势稳固移动平台、高测量精度1.精密大理石机台,稳定性好,精度高。2.精密线性滑轨和伺服控制系统,超低分贝静音级运动。3.三轴全自动可编程检测,实现复杂特征批量检测。激光扫描成像、3D复合测量1.支持点激光轮廓扫描测量,进行高度方向上的轮廓测量。2.支持线激光3D扫描成像,可实现3D扫描成像和空间测量。3.VisionX测量软件支持多种轮廓测量和3D空间测量,无缝连接2D/3D混合测量。频闪照明光源、高速硬件飞拍1.具备频闪照明光源,支持频闪和普通双模式。 2.支持飞拍模式测量,测量效率提升5~10倍。3.融入中图闪测仪的拼接测量功能,发挥综合优势。可更换RGB表光、独立升降表光1.可更换RGB表光和白色表光,适应多种复杂颜色和材料表面。2.表光可独立升降,更好的观察样品表面。3.支持六环八分区表面光、透射光、同轴光分段编程控制。自动测量,批量更快1.程序匹配工件坐标系,自动执行测量流程。2.支持CAD图纸和Gerber图纸导入,坐标系匹配测量。3、CNC固定坐标系模式下,可快速精确地进行批量测量。操作简单,轻松无忧1.具备大幅面导航相机,快速实现工件定位。2.具有镜头防撞功能,轻松无忧。3.一体化操作界面,任何人都能轻松设定和测量。测量功能1.量测工具:扫描提取边缘点、多段提取边缘点、圆形提取边缘点、椭圆提取、框选提取轮廓线、聚焦点、最近点等。 2.可测几何量: 点、线、圆(圆心坐标、半径、直径)、圆弧、中心、角度、距、线宽、孔位、孔径、孔数、孔到孔的距离、孔到边的距离、弧线中心到孔的距离、弧线中心到边的距离、弧线高点到弧线高点的距离、交叉点到交叉点的距离等。3.构建特征:交点、中心点、极值点、端点、两点连线、平行线、垂线、切线、平分线、中心线、线段融合、半径画圆、三线内切圆、两线半径内切圆等。4.形位公差:直线度、圆度、轮廓度、位置度、平面度、对称度、垂直度、同心度、平行度等形位公差评定。5.坐标系:仪器坐标系、点线、两点 X、两线等工件坐标系;图像配准坐标系;可平移、旋转、手工调整坐标系。6.快速工具:R角、水平节距、圆周节距、筛网、槽孔、轮廓比对、弹簧、O型圈等特殊工具快速测量。7.支持公差批量设置、比例等级划分、颜色自定义管理。测量界面高度测量Novator系列cnc全自动光学影像测量仪配备(1)触发式测头;(2)点激光(激光同轴位移计);(3)三角激光三种传感器配置,能精准测量零件高度尺寸。1、接触式测量影像测量仪+触发式测头组合相当于一台小的三坐标测量仪,也就是我们说的复合式影像测量仪,在需要测量高度的地方,用探针取元素(点或者面),然后运用影像测量仪软件中的Z轴自动对焦功能,测量得出高度。2、非接触式测量通过搭载点激光(激光同轴位移计)、三角激光传感器配置,点激光轮廓扫描测量以及线激光3D扫描成像进行高度测量,平面度测量,针对镜面和光滑斜面均可测量;或是运用影像测量仪软件中的Z轴自动对焦功能,测量得出高度,这样的测量方法可以减少人为误差,不管是谁来测量,都可以测得同样的数值,非常简单方便。平面度测量在测量平面度时,可以将待测物放置在二维影像仪的工作台上,使用光学放大镜头和图像处理软件来检测物体表面的高低差异,并计算出物体表面的平坦度参数。通过与标准样品的比较,可以判断物体表面是否符合规定的平面度要求。需要注意的是,二维影像仪在测量平面度时,需要选择合适的光学放大倍率和图像处理算法,以保证测量结果的准确性和可靠性。光学测头平面度测量应用领域Novator系列cnc全自动光学影像测量仪可实现各种复杂零件的表面尺寸、轮廓、角度与位置、形位公差、3D空间形貌与尺寸结构等精密测量。Novator可用于机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器、磁性材料、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、印刷电路板、钟表、刀具、计量检测等领域。部分技术指标型号Novator432行程范围X(mm)400Y(mm)300Z(mm)200图像传感器高清彩色工业摄像机显示器24英寸 LCD显示器(1920×1080)放大倍率光学放大0.6~8.0X 影像放大17~232X照明系统透射光远心透射照明(绿色)表面光6环8分区分割照明(白光);选配,可更换RGB光源同轴光LED光3D扫描成像测量Z向测量范围5mm扫描宽度30mm支持飞拍测量模式支持支持导航相机支持传感器配置选配,(1)接触式探针;(2)白光共焦;(3)三角激光外形尺寸(mm)860*1350*1670仪器重量(Kg)650恳请注意:因市场发展和产品开发的需要,本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改,恕不另行通知,不便之处敬请谅解。
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  • 德瑞检测 半自动影像测试仪DR-YX-3020机台型号DR-YX-2010FDR-YX-3020FDR-YX-4030FDR-YX-5040FX、Y测量行程(mm)200*100300*200400*300500*400Z测量行程(mm)200(可定制至400mm)外形尺寸(mm)1250*580*16001450*680*16001650*780*16001750*1120*1700工作台尺寸(mm) 350*250450*350550*450650*550玻璃尺寸(mm)240*140340*240440*340540*440机台重量(kg)150230350420工件限重(kg)30基座材质00级精密花岗石底座机构材质特制碳合金工作台、精密级花岗石立柱X 、Y轴测量精度(μm)2+L/200Z轴测量精度(μm)5+L/50重复精度(μm)3 操作方式手动传动方式无牙螺杆+V型导轨光栅尺0.0005mm密封玻璃光栅影像系统高清彩色数字成像系统(高清图像,大小自由切换)放大倍率20~260X工作电源220V单相50Hz工作环境温度20℃±2℃,湿度30~80%德瑞检测 三坐标检测仪器DR-YX-2010软件功能1.CNC编程自动测量:以软件控制测量仪的工作台面及Z轴移动方向,使测量更方便,可选配操纵杆手柄控制,让操作更人性化。可根据客户产品所测尺寸,进行测量编程,保存测量路径后,即能进行批量自动测量,大大提高测量效率; 2.设置自动测量重复操作次数:测量同一产品所要检测的尺寸,设置自动测量的重复次数,则不需要每次重复绘图、标注,节省了时间;3.光学对焦:由计算机自动判定每次的对焦面,以保证变换焦距时测量的重现性及精准度;4.光学对焦测高:通过光学对焦功能,用软件自动计算Z轴高度;5.“全图” 导航定位窗口:可以实时浏览所有绘制的像素,并可让鼠标点哪走哪,更让测量之数据统统在掌控之中;6. “浏览”窗口:可观察工件的全图形并具有类似AutoCAD的缩放功能;7.在“浏览”视图中进行标注: 可以直接在“浏览”视图中进行尺寸的标注;8.亚像素找边:让软件实时刷新,实时跟踪鼠标,自动捕捉鼠标离*清晰边缘的*近点,更大程度的节约测绘时间;9.图形自动捕捉:可对线、圆、弧进行自动扫描边缘并自动取得图形;自定义圆:可按客户需要自定义标准的图(由客户自行定义圆的圆心坐标、直径、半径)。再以标准的圆和影像中的工件作对比,从而找到工件与标准图形之间的误差;10.自定义线段:客户自行定义线段的起点坐标、长度、旋转的角度,再与影像中的工件作重迭对比,从而找到工件与标准图形之间的误差;11.标注:可测量平面上的任何几何尺寸(直径、半径、角度、两线距离、点到线的距离、两圆间距等等);12.坐标标注:以设定之坐标原点(0,0)为基准,标注像素上任意一点的坐标位置;13.自设客户坐标: 可以根据客户本身的需要在影像中的实际工件上自行设定坐标原点(0,0),再以(0,0)点为基准在画面任一点上标示该点X,Y坐标位置;14.绘图:可将实时影像中的实际工件外形进行描绘,形成完整的工程图,绘图方式和 AutoCAD相似;15.操数:可将产品外形简易描出,描出的图形可转入AutoCAD经修改形成工程图;16.设置像素颜色: 可更改所绘制及标注的所有像素颜色,更容易区分便认;17.自动捕捉像素上的各结点:可以自动捕捉线的起点、中点、终点及两线的交点、圆心及圆周上的三个结点,用于辅助标注绘图等应用功能;18.形位公差:真圆度,真直度,同心度,可计算出产品上圆形真圆度、直线边真直度及两圆心的同心度;19.设置公差:可设置产品的实际尺寸超出范围,超出则以红色背景警示;20.发送至AutoCAD:可将实时影像中按实际工件外形所描绘的像素直接输出到AutoCAD;21.保存高像素照片:可保存更清晰的测绘图元及产品照片,可以更大倍数的在看图软件中观察所保存的图片;22.CCD校正:对CCD制作中产生的误差进行补偿,使测量更精准;23.光栅尺校正:对光栅尺所产生的误差进行补偿,使测量更精准; 24.Z轴校正:对Z轴的移动偏差进行补偿,使测量更精准;25.运动系数控制:可以更快速的在工作台中进行定位,节约大量的测量时间。
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  • 晶圆级衍射光波导光学检测系统皮米级周期计量 / 快速无损 / 形貌量测 Metrondie-SRG 晶圆级衍射光波导光学检测系统 是一款专为晶圆级光波导样品提供的专业光学检测系统,采用先进的角分辨光谱技术,配合强大的 AI 算法以及可溯源的标准物质,能够快速、准确获取一维、二维光栅的衍射效率及其形貌参数,为用户在衍射光栅的设计与加工过程中提供快速、无损的监控手段,不断提高产品生产良率。 Metrondie-SRG 晶圆级衍射光波导光学检测系统 典型应用领域: 光栅衍射效率测量 衍射效率是评价光栅性能的核心指标,需要系统具有同时测量角度和波长的能力。 光栅周期计量 周期作为衍射光波导的基本参数,影响着光在波导内部正确的传输与衍射,可溯源的方法是周期计量中的关键所在,需要具有复现和量值传递作用的标准物质作参考。 光栅形貌量测 高性能衍射光波导具有较为复杂的光栅形貌,对形貌无损快速的检测是晶圆批量制程中的核心诉求,需要系统具备多维度光学信号抓取能力并支持人工智能算法高效分析。 光栅取向测量 光波导中不同区域光栅的取向差异对成像至关重要,需要系统支持旋转角精确调节。 Metrondie-SRG 晶圆级衍射光波导光学检测系统 在以上领域的应用得益于如下几个特点: 1 角分辨光谱技术 得益于 -70°~70° 的广角量程与优于 0.02° 的角度精度,可准确捕捉 多级次 衍射强度随波长和角度的精确分布; 2 晶圆级测量 采用高兼容性样品台,有效覆盖 4~12 寸 晶圆的全面检测需求。同时,结合智能化软件,支持晶圆版图输入,实现了对衍射光波导晶圆的批量 mapping 检测; 3 人工智能算法 引入在线优化、深度学习和库搜索等前沿算法,将物理模型与多维光谱信息紧密融合,可实现 海量模型 的构建与优化,实时获取衍射光波导光栅的精确形貌参数; 4 高精度电动位移台 选用高精度 四轴电动 位移台,可实现 X, Y, Z 轴 微米级 空间定位精度,平面取向 θ 角 弧秒级 角度定位精度,支持衍射光波导全方位自动检测。Metrondie-SRG 光学量测示意图
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  • 序号项目名称技术参数01测量行程(X轴×Y轴×Z轴)500 mm×600 mm×200 mm02Z轴调焦升降范围≤200mm (Z轴光学有效测高≤130mm)04光栅尺分辨率0.0005mm (0.5μm)05X、Y轴坐标示值误差E=( 3+L/200 ) μm (L单位:mm,指被测长度)06Z轴坐标示值误差E=(5+L/100)μm (L单位mm,指被测长度)07玻璃台尺寸800mm×550mm×12mm08玻璃台承载重量≤25kg10影像放大倍率约30X~185X11主机外形尺寸约1450mm×1100mm×1650 mm15数据输出测量数据Word(doc)、Excel(xls)、物件放大摄像图形(bmp、jpg)、二维图形AutoCAD(dxf)16仪器总重约 650kg注意:Z轴升降高度与测量高度可根据测量需求,定制加高(定制型费用另计)
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  • 精准精度3um,测量结果即真值,无需任何补偿。Z轴可以自动对焦,适应不同厚度产品。产能一天可以测量20000片。快速测量全部影像尺寸0.3秒/片专检平面度、高度、厚度、轮廓度。1.大理石结构,稳定可靠。2.台湾精密线性导轨和研磨级滚珠螺杆,配松下伺服电机,闭环控制,精度更好。3.自动变倍镜头,改变倍率无需重选比例尺。4.德国海德汉光栅尺,分辨率0.0005mm.。5.日本欧姆龙激光。6.大倍定倍测量画面。7.高品质光学系统和高分辨率相机,画面更清晰。8.四环八区LED环形表面冷光源、轮廓光源及同轴光源,亮度可调。9.鼠标、手柄操作,简单易用。10.自主研发全自动CNC测量系统,界面友好,功能强大。11.可提供多规格,根据要求个性化定制。
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  • KLA Candela光学表面缺陷分析仪(OSA)可对半导体及光电子材料进行先进的表面检测。Candela系列既能够检测Si、砷化镓、磷化铟等不透明基板,又能对SiC、GaN、蓝宝石和玻璃等透明材料进行检测,成为其制程中品质管理及良率改善的有力工具。 Candela系列采用光学表面分析(OSA)专用技术,可同时测量散射强度、形状变化、表面反射率和相位转移,为特征缺陷(DOI)进行自动侦测与分类。OSA检测技术结合散射测量、椭圆偏光、反射测量与光学形状分析等基本原理,以非破环性方式对Wafer表面的残留异物,表面与表面下缺陷,形状变化和薄膜厚度的均匀性进行检测。Candela系列拥有良好的灵敏度,使用于新产品开发和生产管控,是一套极具成本效益的解决方案。 二、 功能 主要功能 1. 缺陷检测与分类 2. 缺陷分析 3. 薄膜厚度测量 4. 表面粗糙度测量 5. 薄膜应力检测 技术特点 1. 单次扫描中结合四种光学检测方法的单机解决方案,可实现高效的自动化缺陷检测与分离; 2. 对LED材料的缺陷进行自动检测,从而增强衬底的质量管控,迅速确定造成缺陷的根本原因并改进MOCVD品质管控能力; 3. 满足多种工业要求,包括高亮度发光二极管(HBLED),高功率射频电子器件,透明玻璃基板等技术; 4. 在多个半导体材料系统中能更灵敏的检测影响产品良率的缺陷。 5. 自动缺陷分类功能(Auto Defect Classification)(Particle, Scratch, Pit, Bump, and Stain Detection) 6. 自动生成缺陷mapping。 技术能力 1. 检测缺陷尺寸0.3μm; 2. 大样品尺寸:8 inch Wafer; 3. 超过30种DOI的缺陷分类。 三、应用案例 1. 透明/非透明材质表面缺陷检测 2. MOCVD外延生长成膜缺陷管控 3. PR膜厚均一性评价 4. Clean制程清洗效果评价 5. Wafer在CMP后表面缺陷分析
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  • Novator二次元影像仪测量机全自动检测仪将传统影像测量与激光测量扫描技术相结合,实现2.5D和3D复合测量。Novator具备多种测量功能,包括表面尺寸、轮廓、角度与位置、形位公差、3D空间形貌与尺寸结构等的精密测量。其线激光3D扫描功能,可实现3D扫描成像和空间测量;点激光线扫描功能,可输出断面高度、距离等二维尺寸做分析。产品优势稳固移动平台、高测量精度1.精密大理石机台,稳定性好,精度高。2.精密线性滑轨和伺服控制系统,超低分贝静音级运动。3.三轴全自动可编程检测,实现复杂特征批量检测。激光扫描成像、3D复合测量1.支持点激光轮廓扫描测量,进行高度方向上的轮廓测量。2.支持线激光3D扫描成像,可实现3D扫描成像和空间测量。3.VisionX测量软件支持多种轮廓测量和3D空间测量,无缝连接2D/3D混合测量。频闪照明光源、高速硬件飞拍1.具备频闪照明光源,支持频闪和普通双模式。 2.支持飞拍模式测量,测量效率提升5~10倍。3.融入中图闪测仪的拼接测量功能,发挥综合优势。可更换RGB表光、独立升降表光1.可更换RGB表光和白色表光,适应多种复杂颜色和材料表面。2.表光可独立升降,更好的观察样品表面。3.支持六环八分区表面光、透射光、同轴光分段编程控制。自动测量,批量更快1.程序匹配工件坐标系,自动执行测量流程。2.支持CAD图纸和Gerber图纸导入,坐标系匹配测量。3、CNC固定坐标系模式下,可快速精确地进行批量测量。操作简单,轻松无忧1.具备大幅面导航相机,快速实现工件定位。2.具有镜头防撞功能,轻松无忧。3.一体化操作界面,任何人都能轻松设定和测量。 VisionX测量软件支持多种轮廓测量和3D空间测量,无缝连接2D/3D混合测量。Novator二次元影像仪测量机全自动检测仪还有特殊化应用功能以及SPC分析功能,以及单视野闪测功能等。由于不同行业和领域的测量需求各不相同,中图影像仪功能的研发和应用也可以根据具体情况进行定制和改进。测量功能1.量测工具:扫描提取边缘点、多段提取边缘点、圆形提取边缘点、椭圆提取、框选提取轮廓线、聚焦点、最近点等。2.可测几何量: 点、线、圆(圆心坐标、半径、直径)、圆弧、中心、角度、距、线宽、孔位、孔径、孔数、孔到孔的距离、孔到边的距离、弧线中心到孔的距离、弧线中心到边的距离、弧线高点到弧线高点的距离、交叉点到交叉点的距离等。3.构建特征:交点、中心点、极值点、端点、两点连线、平行线、垂线、切线、平分线、中心线、线段融合、半径画圆、三线内切圆、两线半径内切圆等。4.形位公差:直线度、圆度、轮廓度、位置度、平面度、对称度、垂直度、同心度、平行度等形位公差评定。5.坐标系:仪器坐标系、点线、两点 X、两线等工件坐标系;图像配准坐标系;可平移、旋转、手工调整坐标系。6.快速工具:R角、水平节距、圆周节距、筛网、槽孔、轮廓比对、弹簧、O型圈等特殊工具快速测量。7.支持公差批量设置、比例等级划分、颜色自定义管理。测量界面 Novator二次元影像仪测量机全自动检测仪可实现各种复杂零件的表面尺寸、轮廓、角度与位置、形位公差、3D空间形貌与尺寸结构等精密测量。Novator可用于机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器、磁性材料、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、印刷电路板、医疗器械、钟表、刀具、计量检测等领域。应用行业机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器,磁性材料、精密五金、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、计算机(电脑)、液晶电视(LCD)、印刷电路板(线路板、PCB)、汽车、医疗器械、钟表、仪器仪表等。测量对象LCD、FPC、PCB、线路板、螺丝、弹簧、钟表、手表、仪表、接插件(连接器、接线端子)、齿轮、凸轮、螺纹、半径样板、螺纹样板、电线电缆、刀具、轴承、五金件、冲压件、筛网、试验筛、水泥筛、网板(钢网、SMT模板)等。测量元素长度、宽度、高度、孔距、间距、厚度、圆弧、直径、半径、槽、角度、R角等。 部分技术指标型号Novator432行程范围X(mm)400Y(mm)300Z(mm)200图像传感器高清彩色工业摄像机显示器24英寸 LCD显示器(1920×1080)放大倍率光学放大0.6~8.0X 影像放大17~232X照明系统透射光远心透射照明(绿色)表面光6环8分区分割照明(白光);选配,可更换RGB光源同轴光LED光3D扫描成像测量Z向测量范围5mm扫描宽度30mm支持飞拍测量模式支持支持导航相机支持传感器配置选配,(1)接触式探针;(2)白光共焦;(3)三角激光外形尺寸(mm)860*1350*1670仪器重量(Kg)650恳请注意:因市场发展和产品开发的需要,本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改,恕不另行通知,不便之处敬请谅解。
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  • 中图仪器VX8000一键图像尺寸影像检测设备是使用一种新型影像测量技术的精密测量仪器,也叫一键闪测仪、快速图像尺寸测量仪。它和传统的二次元影像测量仪不同的是它不再需要光栅尺传感器量具作为位移参考,也不需要经过放大产品影像来保障测量精度。它将远心镜头结合高分辨率工业相机,将产品影像经过拍照后调整至合适大小后,再通过具有强大计算能力的测量系统完成预先编程指令,快速抓取产品轮廓图,最后与拍照上的微小像素点形成对比后计算出产品尺寸,同时完成对尺寸公差的评价。VX8000一键图像尺寸影像检测设备编程简单,工件可以任意摆放,批量测量更快捷高效,更适合大批量测量场景,如电子PCB测量、五金零部件检测、橡胶圈尺寸测量、手机尺寸检测等领域,在满足产品测量精度的同时,对于操作人员要求也更低,并且软件使用更加简单便捷。大幅有效的提升了产品的检测效率,更切合追求“快"、“准"、“稳"的现代化工业尺寸测量!测量功能1.量测工具:扫描提取边缘点、多段提取边缘点、圆形提取边缘点、椭圆提取、框选提取轮廓线、聚焦点、最近点等。2.可测几何量: 点、线、圆(圆心坐标、半径、直径)、圆弧、中心、角度、距、线宽、孔位、孔径、孔数、孔到孔的距离、孔到边的距离、弧线中心到孔的距离、弧线中心到边的距离、弧线高点到弧线高点的距离、交叉点到交叉点的距离等。3.构建特征:交点、中心点、极值点、端点、两点连线、平行线、垂线、切线、平分线、中心线、线段融合、半径画圆、三线内切圆、两线半径内切圆等。 4.形位公差:直线度、圆度、轮廓度、位置度、平面度、对称度、垂直度、同心度、平行度等形位公差评定。5.坐标系:仪器坐标系、点线、两点 X、两线等工件坐标系;图像配准坐标系;可平移、旋转、手工调整坐标系。6.快速工具:R角、水平节距、圆周节距、筛网、槽孔、轮廓比对、弹簧、O型圈等特殊工具快速测量。7.支持公差批量设置、比例等级划分、颜色自定义管理。产品优势一键闪测,批量更快1.任意摆放产品,无需夹具定位,仪器自动识别,自动匹配模板,一键测量。2.多可同时测量1024个部位。3.支持CAD图纸导入,一键自动匹配测量。4、CNC模式下,可快速精确地进行批量测量。计算精准,稳定可靠1.高分辨率镜头和2000万高像素工业相机,1%亚像素图像处理,高精度算法分析。2.自动对焦,排除人为测量操作干扰,且重复聚焦一致性高。3.自动识别测量部位,每次都能获得统一稳定的测量结果。操作简单,轻松无忧1.任何人都能很快上手,无需复杂培训。2.简洁的操作界面,任何人都能轻松设定和测量。3.测量现场立即评价测量尺寸偏差,一键生成统计分析、检测结果报告等。功能丰富,自动报表1.提供多达80种提取分析工具和多种专用测量工具。2.自动输出SPC分析报告。3.具有强远程数据输出功能。VX8000一键图像尺寸影像检测设备一键测量二维平面尺寸测量,或是搭载光学非接触式测头实现高度尺寸、平面度等参数的精密快速测量。目前被广泛应用于3C电子零件、精密五金配件及塑胶产品等常规尺寸的快速、批量测量,像一些精密螺丝、精密弹簧、齿轮、手机外壳、手机玻璃、精密五金配件等尺寸较小的产品及零部件需要批量测量时。 部分技术规格型号VX8300图像传感器2000万像素CMOS受光镜头高分辨率双远心镜头测量视野广视野(mm)300×200(4角R50)高精度(mm)230×130高度测量(选配)可测量范围(XY)120mm×110mm孔深比(h/φ)1.5测头光点直径Φ38μm卧式转台规格(选配)测量直径Φ60mmXY电动载物台X轴移动范围210mmY轴移动范围110mmZ轴移动范围75mm外形尺寸(L×W×H) mm531*503*731恳请注意:因市场发展和产品开发的需要,本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改,恕不另行通知,不便之处敬请谅解。
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  • 中图仪器二次元影像检测仪Novator432智能化和自动化程度高,通过光学原理进行测量,通过自带的摄像头捕捉图像,将数据传输到计算机,通过软件系统合成直观的图像,通过分析人员对图像的数据进行分析,然后得出最终的数据结论,不仅实现了工件的形状、长、宽、高等数据的具体化,还可以精确测量工件的表面平面度。光学测头测量平面度仪器特点1.非接触测量,使得测量无形变,适合于测量薄壁、软体零件;2.图像放大功能强,小尺寸测量能力更强;3.测量速度快,提高测量的效率;4.采点密度高,保证了测量的高可靠性;5.装夹方便。中图仪器二次元影像检测仪Novator432将传统影像测量与激光测量扫描技术相结合,实现2.5D和3D复合测量。Novator还支持频闪照明和飞拍功能,可进行高速测量,大幅提升测量效率;具有可独立升降和可更换RGB光源,可适应更多复杂工件表面。可实现各种复杂零件的表面尺寸、轮廓、角度与位置、形位公差、3D空间形貌与尺寸结构等精密测量。软件测量功能 1.量测工具:扫描提取边缘点、多段提取边缘点、圆形提取边缘点、椭圆提取、框选提取轮廓线、聚焦点、最近点等。2.可测几何量: 点、线、圆(圆心坐标、半径、直径)、圆弧、中心、角度、距、线宽、孔位、孔径、孔数、孔到孔的距离、孔到边的距离、弧线中心到孔的距离、弧线中心到边的距离、弧线高点到弧线高点的距离、交叉点到交叉点的距离等。3.构建特征:交点、中心点、极值点、端点、两点连线、平行线、垂线、切线、平分线、中心线、线段融合、半径画圆、三线内切圆、两线半径内切圆等。4.形位公差:直线度、圆度、轮廓度、位置度、平面度、对称度、垂直度、同心度、平行度等形位公差评定。5.坐标系:仪器坐标系、点线、两点 X、两线等工件坐标系;图像配准坐标系;可平移、旋转、手工调整坐标系。6.快速工具:R角、水平节距、圆周节距、筛网、槽孔、轮廓比对、弹簧、O型圈等特殊工具快速测量。7.支持公差批量设置、比例等级划分、颜色自定义管理。产品优势稳固移动平台、高测量精度1.精密大理石机台,稳定性好,精度高。2.精密线性滑轨和伺服控制系统,超低分贝静音级运动。3.三轴全自动可编程检测,实现复杂特征批量检测。激光扫描成像、3D复合测量1.支持点激光轮廓扫描测量,进行高度方向上的轮廓测量。2.支持线激光3D扫描成像,可实现3D扫描成像和空间测量。3.VisionX测量软件支持多种轮廓测量和3D空间测量,无缝连接2D/3D混合测量。 频闪照明光源、高速硬件飞拍1.具备频闪照明光源,支持频闪和普通双模式。2.支持飞拍模式测量,测量效率提升5~10倍。3.中图仪器二次元影像检测仪Novator432融入中图闪测仪的拼接测量功能,发挥综合优势。可更换RGB表光、独立升降表光1.可更换RGB表光和白色表光,适应多种复杂颜色和材料表面。2.表光可独立升降,更好的观察样品表面。3.支持六环八分区表面光、透射光、同轴光分段编程控制。自动测量,批量更快1.程序匹配工件坐标系,自动执行测量流程。2.支持CAD图纸和Gerber图纸导入,坐标系匹配测量。3、CNC固定坐标系模式下,可快速精确地进行批量测量。操作简单,轻松无忧1.具备大幅面导航相机,快速实现工件定位。2.具有镜头防撞功能,轻松无忧。3.一体化操作界面,任何人都能轻松设定和测量。Novator可用于机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器、磁性材料、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、印刷电路板、医疗器械、钟表、刀具、计量检测等领域。部分技术规格型号 Novator432 行程范围X(mm) 400Y(mm) 300Z(mm) 200图像传感器高清彩色工业摄像机 显示器24英寸 LCD显示器(1920×1080)镜头13.3X电动连续变倍放大倍率光学放大0.6~8.0X 影像放大17~232X 3D扫描成像测量 Z向测量范围5mm扫描宽度30mm扫描速度10~80mm/s支持飞拍测量模式支持支持导航相机支持外形尺寸(mm)860*1350*1670仪器重量(kg)650承重(kg)25
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  • ECR900医用内窥镜光学性能检测仪是依据《YY0068.1-2008 医用内窥镜 硬性内窥镜 第1部分:光学性能及测试方法》研发设计的一款高性能、高精度、多功能的专业化自动化检测设备,它是一款用于对医用硬性内窥镜各方面光学性能检测的设备。可对医用硬性内窥镜以下的8方面性能进行检测: 1、视场角、视向角的测量 2、入瞳视场角及a值检测 3、单位相对畸变的测量 4、边缘均匀性及照明镜体光效测量 5、中心与周边角分辨率的测量 6、景深范围的测量 7、综合光效的测量 8、光能传递效率的测量 ECR900医用内窥镜光学性能检测仪具有以下几个方面的特性: ◆ 专业的检测算法,采用国家权威检测机构研究的智能检测算法,对内窥镜光学性能做精准可靠的检测分析。◆ 智能搭建检测模型:设备根据检测项目自动搭建检测模型,自动读取探测器检测参数,自动查询数据表,自动计算评估检测结果;◆ 图像识别智能检测:通过图像识别技术对受检内窥镜成像进行智能识别,提高了检测精度和检测效率,也消除了人为操作误差;◆ 高精度控制:采用高精度伺服电机传感器,对模型搭建进行高精度闭环控制;◆ 高集成化:通过接口设计,将光通量计、照度计、亮度计、影像系统、模型机构和软件分析系统有效的集成为一体,极大的提高了模型搭建效率和操作简便性;◆ 智能数据库:检测过程中的图像和计算数据进行智能分类存储,形成比对分析样本数据库,可对多批次多规格检品检测数据进行统计分析和比对;◆ 适用范围广:可对硬性内窥镜、软式内窥镜、电子内窥镜、胶囊内窥镜等多种型号内窥镜进行检测;◆ 数据存储打印:检测结果和过程数据形成检测报告,报告可存储和打印; ECR900医用内窥镜光学性能检测仪技术参数:参数名称参数值光谱范围不低于380~780nm涂层反射率可见区域96%~98%波长分辨率小于等于1.5nm最低检测光度1×10-5 lm标准靶物、主动照明点光源、反射屏和探测器移动范围145mm*145mm 精度0.1mm内窥镜与测标靶面中心移动范围:24mm*24mm 精度0.1mm内窥镜镜面与视场角测量板面间距离调节范围0~200mm精度0.1mm内窥镜与灯箱角度0~90°精度0.1°外观尺寸950mm*610mm*580mm电子内窥镜检测视频采集接口USB、VGA、DVI、HDMI、TV;
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  • CAMTEK 自动光学检验 2D检测设备 EagleT-I 公司概述Camtek是一个 的开发商和制造商的高端半导体行业检验和计量设备。Camtek的系统检查和测量晶圆半导体器件的整个生产过程,包括前道和封装,和组装的检测。Camtek系统检查晶片是 苛刻的半导体市场,包括先进互连包装、内存、CMOS图像传感器、微机电系统和射频,服务行业 的 IDMs OSATs和铸造厂。性能:Camtek检验和计量系统可以在高通量检测有缺陷的ICs可靠,确保只有known-good-die交付给客户的 终产品。先进的包装技术的增长,已被证明是 有效的解决方案的高端产品,Camtek提供了各种检验和计量技术,可以根据客户的需求快速 地帮助他们满足 严格的要求没有缺陷的产品以及支持需求增长和投放市场的时间。创新:Camtek创新使得它的技术领导人检验和计量在半导体领域的细分市场服务,通过交付解决方案,已成为许多应用的行业标准。 获胜的结合性能和灵活性与易操作和可靠性,为客户提供 佳的资本投资。响应性:本地团队在每一个领域是完全独立的,能够安装系统,添加新功能和提供所需的全方位的服务我们的客户。精益组织结构使快速反应引起行业需求和挑战。 Camtek软件,模块化的体系结构的系统可以解决独特的客户需求的高度定制,同时提供简单和具有成本效益的领域升级包安装设备。 EagleT-i是AOI市场上2D检测速度 快的设备之一,其中囊括了CAMTEK 先进的机构、 新的镜头、 高速的传输信道。检测原理与MVP有点类似,都是通过工业相机进行图像采集,然后用影像处理软件对图像进行分析,对于不同的检测应用,他们的软件中有专门的算法来做判断。所以他们的产品优势在于影像处理的硬件和软件方面。主要应用领域:CMOS传感器阵列,LED良率监测,MEMS特殊结构监测,TSV,mBUMP等。大量产的2D检测适用于部分前道工艺:电镀bump前后检测、电测针印大小的检测、OQC检测、划片后的检测等; 产品优势:基于CAD图层检测; 的图像锐化功能;可以检测RDL后小到2um线宽;兼容检测方片、翘曲片;可以检测小到0.2um的表面缺陷;多重放大倍数,提高检测能力。
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  • SuperViewW中图仪器三维形貌光学检测轮廓仪基于白光干涉原理,结合精密Z向扫描模块、3D 建模算法等对器件表面进行非接触式扫描并建立表面3D图像,是一款用于对各种精密器件及材料表面进行亚纳米级测量的检测仪器。SuperViewW中图仪器三维形貌光学检测轮廓仪能以3D非接触方式,测量分析样品表面形貌的关键参数和尺寸,典型结果包括:表面形貌(粗糙度,平面度,平行度,台阶高度,锥角等等);几何特征(关键孔径尺寸,曲率半径,特征区域的面积和体积,特征图形的位置和数量等等)。产品功能1)样件测量能力:单一扫描模式即可满足从超光滑到粗糙、镜面到全透明或黑色材质等所有类型样件表面的测量;2)单区域自动测量:单片平面样品或批量样品切换测量点位时,可一键实现自动条纹搜索、扫描等功能;3)多区域自动测量:可设置方形或圆形的阵列形式的多区域测量点位,一键实现自动条纹搜索、扫描等功能;4)自动拼接测量;支持方形、圆形、环形和螺旋形式的自动拼接测量功能,配合影像导航功能,可自定义测量区域,支持数千张图像的无缝拼接测量;5)编程测量功能:支持测量和分析同界面操作的软件模块,可预先配置数据处理和分析步骤,结合自动单测量功能,实现一键测量;6)数据处理功能:提供位置调整、去噪、滤波、提取四大模块的数据处理功能;7)数据分析功能:提供粗糙度分析、几何轮廓分析、结构分析、频率分析、功能分析等五大分析功能。8)批量分析功能:可根据需求参数定制数据处理和分析模板,针对同类型参数实现一键批量分析;9)数据报表导出:支持word、excel、pdf格式的数据报表导出功能,支持图像、数值结果的导出;10)故障排查功能:配置诊断模块,可保存扫描过程中的干涉条纹图像;11)便捷操作功能:设备配备操纵杆,支持操纵杆进行所有位置轴的操作及速度调节、光源亮度调节、急停等;12)环境噪声评价:具备0.1nm分辨率的环境噪声评价功能,定量检测出仪器受到外界环境干扰的噪声振幅和频率,为设备调试和故障排查提供定量依据;13)气浮隔振功能:采用气浮式隔振底座,可有效隔离地面传导的振动噪声,确保测量数据的高精度;14)光源安全功能:光源设置无人值守下的自动熄灯功能,当检测到鼠标轨迹长时间未变动后会自主降低熄灭光源,防止光源高亮过热损坏,并有效延长光源使用寿命;15)镜头安全功能:双重防撞保护,软件ZSTOP防撞保护,设置后即以当前位置为位移下限位,不再下移且伴有报警声;设备配备压力传感器,并在镜头处进行了弹簧结构设计,确保当镜头碰撞后弹性回缩,进入急停状态,大幅减小碰撞冲击力,有效保护镜头和扫描轴,消除人为操作的安全风险。应用领域 针对完成样品超光滑凹面弧形扫描所需同时满足的高精度、大扫描范围的需求,SuperViewW中图仪器三维形貌光学检测轮廓仪的复合型EPSI重建算法,解决了传统相移法PSI扫描范围小、垂直法VSI精度低的双重缺点。在自动拼接模块下,只需要确定起点和终点,即可自动扫描,重建其超光滑的表面区域,不见一丝重叠缝隙。SuperViewW光学轮廓仪具有测量精度高、操作便捷、功能齐全、测量参数涵盖面广的优点,测量单个精细器件的过程用时短,确保了高款率检测。白光干涉仪的特殊光源模式,可以广泛适用于从光滑到粗糙等各种精细器件表面的测量。部分技术指标型号W1光源白光LED影像系统1024×1024干涉物镜标配:10×选配:2.5×、5×、20×、50×、100×光学ZOOM标配:0.5×选配:0.375×、0.75×、1×标准视场0.98×0.98㎜(10×)XY位移平台尺寸320×200㎜移动范围140×100㎜负载10kg控制方式手动和电动兼容型Z轴聚焦行程100㎜控制方式电动台阶测量可测样品反射率0.05%~100主机尺寸700×600×900㎜恳请注意:因市场发展和产品开发的需要,本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改,恕不另行通知,不便之处敬请谅解。
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  • Novator中图激光扫描3D光学影像测量仪将传统影像测量与激光测量扫描技术相结合,实现2.5D和3D复合测量。其线激光3D扫描功能,可实现3D扫描成像和空间测量;点激光线扫描功能,可输出断面高度、距离等二维尺寸做分析。还支持频闪照明和飞拍功能,可进行高速测量,大幅提升测量效率;具有可独立升降和可更换RGB光源,可适应更多复杂工件表面。产品优势稳固移动平台、高测量精度1.精密大理石机台,稳定性好,精度高。2.精密线性滑轨和伺服控制系统,超低分贝静音级运动。3.三轴全自动可编程检测,实现复杂特征批量检测。激光扫描成像、3D复合测量1.支持点激光轮廓扫描测量,进行高度方向上的轮廓测量。2.支持线激光3D扫描成像,可实现3D扫描成像和空间测量。3.VisionX测量软件支持多种轮廓测量和3D空间测量,无缝连接2D/3D混合测量。频闪照明光源、高速硬件飞拍1.具备频闪照明光源,支持频闪和普通双模式。 2.支持飞拍模式测量,测量效率提升5~10倍。3.融入中图闪测仪的拼接测量功能,发挥综合优势。可更换RGB表光、独立升降表光1.可更换RGB表光和白色表光,适应多种复杂颜色和材料表面。2.表光可独立升降,更好的观察样品表面。3.支持六环八分区表面光、透射光、同轴光分段编程控制。自动测量,批量更快1.程序匹配工件坐标系,自动执行测量流程。2.支持CAD图纸和Gerber图纸导入,坐标系匹配测量。3、CNC固定坐标系模式下,可快速精确地进行批量测量。操作简单,轻松无忧1.具备大幅面导航相机,快速实现工件定位。2.具有镜头防撞功能,轻松无忧。3.一体化操作界面,任何人都能轻松设定和测量。软件测量功能1.量测工具:扫描提取边缘点、多段提取边缘点、圆形提取边缘点、椭圆提取、框选提取轮廓线、聚焦点、最近点等。 2.可测几何量: 点、线、圆(圆心坐标、半径、直径)、圆弧、中心、角度、距、线宽、孔位、孔径、孔数、孔到孔的距离、孔到边的距离、弧线中心到孔的距离、弧线中心到边的距离、弧线高点到弧线高点的距离、交叉点到交叉点的距离等。3.构建特征:交点、中心点、极值点、端点、两点连线、平行线、垂线、切线、平分线、中心线、线段融合、半径画圆、三线内切圆、两线半径内切圆等。4.形位公差:直线度、圆度、轮廓度、位置度、平面度、对称度、垂直度、同心度、平行度等形位公差评定。5.坐标系:仪器坐标系、点线、两点 X、两线等工件坐标系;图像配准坐标系;可平移、旋转、手工调整坐标系。6.快速工具:R角、水平节距、圆周节距、筛网、槽孔、轮廓比对、弹簧、O型圈等特殊工具快速测量。7.支持公差批量设置、比例等级划分、颜色自定义管理。测量界面Novator中图激光扫描3D光学影像测量仪具备多种测量功能,包括表面尺寸、轮廓、角度与位置、形位公差、3D空间形貌与尺寸结构等的精密测量。可实现各种复杂零件的表面尺寸、轮廓、角度与位置、形位公差、3D空间形貌与尺寸结构等精密测量。Novator可用于机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器、磁性材料、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、印刷电路板、医疗器械、钟表、刀具、计量检测等领域。高度测量Novator中图激光扫描3D光学影像测量仪配备(1)触发式测头;(2)点激光(激光同轴位移计);(3)三角激光三种传感器配置,能精准测量零件高度尺寸。1、接触式测量影像测量仪+触发式测头组合相当于一台小的三坐标测量仪,也就是我们说的复合式影像测量仪,在需要测量高度的地方,用探针取元素(点或者面),然后运用影像测量仪软件中的Z轴自动对焦功能,测量得出高度。2、非接触式测量通过搭载点激光(激光同轴位移计)、三角激光传感器配置,点激光轮廓扫描测量以及线激光3D扫描成像进行高度测量,平面度测量,针对镜面和光滑斜面均可测量;或是运用影像测量仪软件中的Z轴自动对焦功能,测量得出高度,这样的测量方法可以减少人为误差,不管是谁来测量,都可以测得同样的数值,非常简单方便。平面度测量在测量平面度时,可以将待测物放置在二维影像仪的工作台上,使用光学放大镜头和图像处理软件来检测物体表面的高低差异,并计算出物体表面的平坦度参数。通过与标准样品的比较,可以判断物体表面是否符合规定的平面度要求。需要注意的是,二维影像仪在测量平面度时,需要选择合适的光学放大倍率和图像处理算法,以保证测量结果的准确性和可靠性。光学测头平面度测量3D形貌测量Novator二次元影像测量仪搭载高精度线扫激光测头,无接触扫描3D轮廓成像,抑制多重反射,能够快速实现尺寸的精准批量测量。通过3D成像视图,可观察到产品形貌的微小特征,可实时输出2D、3D图像保存,支持2D、3D产品尺寸测量。部分技术指标型号Novator432行程范围X(mm)400Y(mm)300Z(mm)200图像传感器高清彩色工业摄像机显示器24英寸 LCD显示器(1920×1080)放大倍率光学放大0.6~8.0X 影像放大17~232X照明系统透射光远心透射照明(绿色)表面光6环8分区分割照明(白光);选配,可更换RGB光源同轴光LED光3D扫描成像测量Z向测量范围5mm扫描宽度30mm支持飞拍测量模式支持支持导航相机支持传感器配置选配,(1)接触式探针;(2)白光共焦;(3)三角激光外形尺寸(mm)860*1350*1670仪器重量(Kg)650恳请注意:因市场发展和产品开发的需要,本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改,恕不另行通知,不便之处敬请谅解。
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  • 显微光学影像系统 400-860-5168转2812
    仪器简介: SCI-302型显微光学影像系统将传统的测量方法与现代的图像技术相结合,是一种采用图像法进行颗粒形貌分析和粒度测量的颗粒分析系统,由光学显微镜、数字CCD摄像机和颗粒图像处理分析软件组成。该系统通过专用的数字摄像机将颗粒在显微镜下的图像拍摄下来传输给电脑,通过专用的颗粒图像处理分析软件对图像进行处理分析,具有直观、形象、准确和测试范围宽等特点。可以观察颗粒形貌,也可得到粒度分布等分析结果。SCI-302型显微光学影像系统融合了当今先进的图像处理和分析技术,产品设计符合国际标准ISO-13322-1,可完成几十项颗粒几何形态学的参数测量和图像几何形状的测量。软件同时配备专用的数据报表,可直接按颗粒的粒径面积、形状等多类参数,以线性或非线性统计方式绘出分布图。技术参数: 1.量程范围:1~3000μm;2.最大光学放大倍数:1600倍。3.显微镜:光学显微镜4.最大分辨率:0.1μm/像素;5.准确性及重复性误差:<3%;6.数字摄像机(CCD):500万像素;7.自动分割速度:≤1秒;8.分割成功率:≥97%;配置参数: 三目生物显微镜:平场目镜:10X、16X 消色差物镜:4X、10X、40X、100X (油) 总放大倍数:40X-1600X应用范围: 适用于磨料、涂料、非金属矿、化学试剂、粉尘、填料等各种粉末颗粒的粒度测量、形貌观察和分析软件功能及报告格式:1、 可以对图像进行多种处理。如:影像增强、图像叠加、局部提取、定倍放大、对比度、亮度调节等几十种功能2、 具有圆度、曲线、周长、面积、直径等几十种几何参数的基本测量3、 可直接按颗粒粒径的粒径面积、形状等多类参数,以线性或非线性方式绘出分布图数据输出: 周长分布、面积分布、长径分布、短径分布、周长相当径分布、面积相当径分布、Feret径分布、中间径(D50)、有效粒径(D10)、限定粒径(D60)、D30、D97、个数长度平均径、个数面积平均径、个数体积平均径、长度面积平均径、长度体积平均径、面积体积平均径、不均匀系数、曲率系数。
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